熱転写シート
【課題】構成するプライマー層に可撓性や耐熱性をもたせることで、高い熱エネルギーが加えられても破断が生じ難い高速印画適性に優れた熱転写シートを提供する。
【解決手段】発明の熱転写シート２は、基材シートの一方の面に熱転写性色材層が形成され、該基材シートの他方の面にプライマー層を介して耐熱滑性層が形成されている熱転写シートであって、該プライマー層が、ポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを含有することを特徴とする。
【解決手段】発明の熱転写シート２は、基材シートの一方の面に熱転写性色材層が形成され、該基材シートの他方の面にプライマー層を介して耐熱滑性層が形成されている熱転写シートであって、該プライマー層が、ポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを含有することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱転写シートに関し、更に詳しくは高速印画適性に優れる熱転写シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
熱転写を利用した画像形成における熱転写シートとしては、ポリエステルフィルム等の基材シートの一方の面に昇華性染料を含有する熱昇華性色材層を設けた昇華型熱転写シートや、該熱昇華性色材層の代わりに着色剤を含む熱溶融組成物からなる溶融転写性色材層を設けた熱溶融型熱転写シートが知られている。これらの熱転写シートでは、基材シートとサーマルヘッドとの間の融着を防止するため、基材シートの色材層とは反対の面に耐熱滑性層を設けたり、また、基材シートと耐熱滑性層との間にプライマー層を更に設けたりすることも一般的に行われている。
【０００３】
ところが、近年のプリンターの高速化に伴い、サーマルヘッドから発せられる熱エネルギーが益々増加する傾向にあり、耐熱滑性層とサーマルヘッドとの融着によるスティッキングや印画シワ、リボン破断等の問題が生じてきた。プリンターの高速印画を達成するために、耐熱滑性層の更なる高耐熱化に対する取り組みがなされているものの、従来のプライマー層を使用すると、プライマー層が熱エネルギーにより軟化することで耐熱滑性層が流動して印画欠陥が生じる等、耐熱滑性層がその性能を充分に発現できないことが分かってきた。
【０００４】
例えば、特許文献１には、プライマー層が帯電防止剤としてスルホン化ポリアニリンを、プライマー成分として一定の粘性と弾性とを有する樹脂を含有する熱転写シートが開示されている。これによれば、プライマー層の高温下での粘弾性を高く維持することで、印画時のプライマー層の熱ダメージに起因する熱転写シートのシワを防止することができる。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載された熱転写シートでは、近年のプリンターの高速化に伴うサーマルヘッドの熱エネルギーの増加に充分耐え得るとはいい難く、より耐熱性に優れる熱転写シートが所望されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、熱転写シートの構成するプライマー層に可撓性や耐熱性をもたせることで、高い熱エネルギーが加えられても破断が生じ難い、高速印画適性に優れた熱転写シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、以上のような課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、プライマー層の材料として、ポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを選択することにより、可撓性と耐熱性とを有するプライマー層を形成することができた。そして、該プライマー層を設けた熱転写シートは、高速印画時に高い熱エネルギーが加えられても、破断等が生じ難いことを見出し、本発明を完成するに至った。より具体的には、本発明では以下のようなものを提供する。
【０００９】
本発明は、基材シートの一方の面に熱転写性色材層が形成され、該基材シートの他方の面にプライマー層を介して耐熱滑性層が形成されている熱転写シートであって、該プライマー層が、ポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを含有することを特徴とする熱転写シートである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、熱転写シートを構成するプライマー層の材料として、ポリビニルアルコール系樹脂を選択することにより、可撓性と耐熱性とを有するプライマー層を形成することができる。本発明では、プライマー層に可撓性と耐熱性とを付与することにより、高速印画時の破断を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】熱転写シートの破断評価部位を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明について具体的に説明する。
【００１３】
本発明の熱転写シートは、基材シートの一方の面に熱転写性色材層が形成され、該基材シートの他方の面にプライマー層を介して耐熱滑性層が形成されている熱転写シートであって、該プライマー層が、ポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを含有することを特徴とする。
【００１４】
本発明では、プライマー層に可撓性、粘弾性、強度、耐熱性等を付与するために、プライマー層の材料としてポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを選択する。
【００１５】
［基材シート］
本発明の熱転写シートを構成する基材シートの材料は、従来公知のものを使用することができ、また、それ以外のものであっても、ある程度の耐熱性と強度とを有していれば使用することができる。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリイミド、ナイロン、酢酸セルロース、アイオノマー等の樹脂フィルム、コンデンサー紙、パラフィン紙等の紙類、不織布等が挙げられる。これらを単独で使用してもよいし、これらを任意に組み合わせた積層体を使用してもよい。これらの中でも、薄膜化可能で安価な汎用性プラスチックであるポリエチレンテレフタレートが好ましい。
【００１６】
基材シートの厚さは、強度、耐熱性等が適切になるように材料に応じて適宜選択することができるが、通常は０．５〜５０μｍ程度が好ましく、より好ましくは１〜２０μｍ、更により好ましくは１〜１０μｍである。
【００１７】
基材シートは、隣接する層との接着性を向上させるため、表面処理が施されていてもよい。上記表面処理としては、コロナ放電処理、火炎処理、オゾン処理、紫外線処理、放射線処理、粗面化処理、化学薬品処理、プラズマ処理、グラフト化処理等、公知の樹脂表面改質技術を適用することができる。上記表面処理は、１種のみ施されてもよいし、２種以上施されてもよい。本発明では、上記表面処理の中でも製造適正に優れ、且つコストが低い点で、コロナ処理又はプラズマ処理が好ましい。
【００１８】
［熱転写性色材層］
本発明の熱転写シートでは、上記基材シートの一方の面に熱転写性色材層を形成する。本発明の熱転写シートが昇華型熱転写シートの場合には、昇華性の染料を含有する層を形成し、熱溶融型熱転写シートの場合には、着色剤を含む熱溶融組成物からなる熱溶融性のインクを含有する層を形成する。なお、本発明の熱転写シートでは、昇華性の染料を含有する層領域と、着色剤を含む熱溶融組成物からなる熱溶融性のインクを含有する層領域と、を連続した１枚の基材シート上に面順次に設けてもよい。以下、昇華型熱転写シートの場合を代表例として説明するが、本発明は昇華型熱転写シートのみに限定されるものではない。
【００１９】
熱転写性色材層の材料は、従来公知の染料を使用することができるが、印画材料として良好な特性を有するもの、例えば、十分な着色濃度を有し、光、熱、温度等により変褪色しないものが好ましい。例えば、赤色染料としては、ＭＳ Ｒｅｄ Ｇ（三井東圧化学社製）、Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｒｅｄ Ｖｉｏｌｅｔ Ｒ（バイエル社製）、ＣｅｒｅｓＲｅｄ ７Ｂ（バイエル社製）、Ｓａｍａｒｏｎ Ｒｅｄ Ｆ３ＢＳ（三菱化学社製）等が、黄色染料としては、ホロンブリリアントイエロー６ＧＬ（クラリアント社製）、ＰＴＹ−５２（三菱化成社製）、マクロレックスイエロー６Ｇ（バイエル社製）等が、青色染料としては、カヤセットブルー７１４（日本化薬社製）、ワクソリンブルーＡＰ−ＦＷ（ＩＣＩ社製）、ホロンブリリアントブルーＳ−Ｒ（サンド社製）、ＭＳブルー１００（三井東圧化学社製）等が挙げられる。
【００２０】
上記染料を担持するためのバインダー樹脂としては、例えば、エチルセルロース樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂、エチルヒドロキシセルロース樹脂、メチルセルロース樹脂、酢酸セルロース樹脂等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリレート、ポリ（メタ）アクリルアミド等のアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂等が挙げられる。これらの中でも、セルロース系、ビニル系、アクリル系、ポリウレタン系、ポリエステル系等の樹脂が耐熱性、染料の移行性等の点から好ましい。
【００２１】
熱転写性色材層の形成方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。上記染料及びバインダー樹脂に、必要に応じて離型剤等の添加剤を加え、トルエン、メチルエチルケトン等の適当な有機溶剤に溶解させ、或いは、水に分散させ、得られた熱転写性色材層用塗工液（溶解液又は分散液）を、例えば、グラビア印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法、ロールコーター、バーコーター等の形成手段により、基材シートの一方の面に塗布し、乾燥させることにより形成することができる。熱転写性色材層は、厚みが０．２〜５．０μｍ程度であり、また、色材層中の昇華性染料の含有量は、５〜９０重量％、好ましくは５〜７０重量％であることが好ましい。
【００２２】
［保護層］
本発明の熱転写シートは、熱転写性色材層と同一面側に面順次で保護層を設けてもよい。熱転写受像シートに色材を転写した後、この保護層を転写して画像を被覆することにより、画像を光、ガス、液体、擦過等から保護することができる。
【００２３】
［耐熱滑性層］
耐熱滑性層は、基材シートの熱転写性色材層とは反対の面にプライマー層を介して形成される。ここで、耐熱滑性層とは、基材シートとサーマルヘッドとの間の融着により、サーマルヘッドのスムーズな走行性が妨げられることを防止するために、基材シートの熱転写性色材層とは反対側（サーマルヘッドと接触する側）に設けられる層をいう。耐熱滑性層は、耐熱性のあるバインダー樹脂と、熱離型性剤又は滑剤の働きをする物質と、を基本的な構成成分とする。耐熱滑性層を形成するバインダー樹脂は、特に限定されるものではなく、従来公知のものをいずれも使用することができる。例えば、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルアセトアセタール系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリレート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、セルロース系樹脂等が挙げられる。
【００２４】
上記バインダー樹脂に配合する、熱離型剤又は滑剤としては、例えば、ポリエチレンワックス、パラフィンワックス、金属石鹸、高級脂肪酸のアミド、高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸塩類、リン酸エステル、シリコーンオイル、シリコーン変性ポリマー、フッ素含有樹脂、二硫化モリブデン等、従来公知のものを一種類又は併用して使用することができる。なかでも、ポリエチレンワックス、金属石鹸、リン酸エステル、シリコーン変性ポリマーが、その滑性の点から好ましい。
【００２５】
なお、耐熱滑性層には、後述するプライマー層との接着性を向上させるために、架橋剤を添加してもよい。後述するプライマー層と所望の接着性が得られないバインダー樹脂を選択した場合に有効である。架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、チタンキレート剤、チタンアルコキシド等が挙げられる。
【００２６】
耐熱滑性層の形成方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。上記バインダー樹脂に、必要に応じて架橋剤、硬化促進剤、滑剤、フィラー等の添加剤を加え、トルエン、メチルエチルケトン、メタノール、イソプロピルアルコール等の有機溶剤に溶解させ、或いは、水に分散させ、得られた耐熱滑性層用塗工液（溶解液又は分散液）を、例えば、グラビア印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法、ロールコーター、バーコーター等の形成手段により、基材シート上にプライマー層を介して塗布し、乾燥、硬化させることにより形成することができる。耐熱滑性層の塗布量は、乾燥後の固形分で０．１〜４．０ｇ／ｍ２であることが好ましい。
【００２７】
［プライマー層］
耐熱滑性層と基材シートとの間に形成されるプライマー層は、ポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを含有することを特徴とする。ここで、プライマー層とは、耐熱滑性層と基材シートとの接着性を向上させたり、基材シートが受けるサーマルヘッドの熱によるダメージを更に軽減させたりするために、耐熱滑性層と基材シートとの間に形成させる層をいう。本発明では、プライマー層の材料として、ポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを選択することにより、可撓性や耐熱性だけでなく、基材シートや耐熱滑性層との接着性に優れたプライマー層を形成することができる。そして、このようなプライマー層を設ける熱転写シートによれば、高速印画時に高い熱エネルギーが加えられても、破断等が生じ難く、高速印画適性に優れる。
【００２８】
プライマー層に含まれるポリビニルアルコール系樹脂の数平均重合度は、１０００〜３５００であることが好ましい。上記範囲であれば、所望の耐熱性と可撓性とを有するプライマー層を形成することができ、また、重合度が高いほど耐熱性は向上する。プライマー層に使用することができるポリビニルアルコール系樹脂としては、例えば、ゴーセノールＫＨ−２０（日本合成化学社製）、ゴーセノールＮ−３００（日本合成化学社製）、クラレポバールＰＶＡ−２３５（クラレ社製）、クラレポバールＰＶＡ−１１７（クラレ社製）等のポリビニルアルコール、アセトアセチル基を有し反応性に富むアセトアセチル化ポリビニルアルコールであるゴーセファイマーＺ−２００、Ｚ−３２０（日本合成化学社製）や、ポリビニルアルコールの一部のアルコール基をアセタール変性した水系ポリビニルアセタールエスレックＫＸシリーズ（積水化学社製）、エスレックＫＷシリーズ（積水化学社製）等が挙げられる。なお、ポリビニルアルコールのアセタール化度は、０〜３３モル％であることが好ましく、０〜１１モル％であることがより好ましい。ポリビニルアルコール系樹脂の含有量は、プライマー層の全固形分量に対して、２０〜７０質量％であることが好ましく、３０〜６０質量％であることがより好ましく、３０〜４０質量％が更により好ましい。上記範囲であれば、材料としての取り扱いが容易であり、また、良好な可撓性、耐熱性、強度等を有するプライマー層を形成することができる。
【００２９】
プライマー層に含まれる水分散型イソシアネート系架橋剤としては、特に限定されるものではなく、従来公知のものをいずれも使用することができる。例えば、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イシホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）等を挙げられる。これらの中でも、ヘキサメチレンジイソシアネートが可撓性に優れるという点において好ましい。具体的には、デュラネートＷＢ４０（旭化成工業社製）、デュラネートＷＢ４０（旭化成工業社製）、デュラネートＷＴ３０（旭化成工業社製）等の商品名で市販されているものを使用することができる。水分散型イソシアネートとは、水中ではイソシアネート基を内包した状態で分散させることにより活性なイソシアネート基を安定に保持し、インキを安定化することができ、また、水を揮発させることによりイソシアネート基を外部の樹脂等と反応させることができる材料のことをいう。水酸基（−ＯＨ）に対するイソシアネート基（−ＮＣＯ）の割合は、−ＯＨ／−ＮＣＯ＝４／１〜１／１の範囲であることが好ましい。上記範囲であれば、好適な架橋密度が得られ、適度な弾性と可撓性とを有し、また、基材シートと耐熱滑性層との接着性も良好な塗膜を形成することができる。更に、過剰な架橋剤が生じないので、架橋剤同士の結合に由来するサーマルヘッドカスの発生や可撓性の低下が引き起こされない。
【００３０】
上記プライマー層は、更に帯電防止剤を含有することが好ましい。帯電防止剤を含有することで、本発明の熱転写シートに帯電防止性能を付与できる。帯電防止剤として、例えば、酸化スズ等の金属酸化物の微粉末を使用することができる。また、スルホン化ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロール等のπ電子共役系構造を有する導電性材料を使用することもできる。
【００３１】
上記プライマー層は、ポリオール樹脂と架橋剤との反応時間を短縮するために、硬化促進剤を含有してもよい。硬化促進剤としては、３級アミン等が挙げられる。
【００３２】
プライマー層の形成方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。上記ポリビニルアルコール系樹脂、水分散型イソシアネート系架橋剤に、必要に応じて硬化促進剤、帯電防止剤等の添加剤を加え、水に分散させ、得られたプライマー層用塗工液（分散液）を、例えば、グラビア印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法、ロールコーター、バーコーター等の形成手段により、基材シート上に塗布し、乾燥、硬化させることにより形成することができる。なお、分散させる溶剤としては、上記水以外に、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピルアルコール、エチレングリコールモノブチルエーテル等のアルコールと水との混合溶剤も好適に使用することができる。プライマー層の塗布量は、乾燥後の固形分で０．０１〜５．０ｇ／ｍ２であることが好ましい。上記範囲であれば、良好な可撓性、耐熱性、強度、接着性を有するプライマー層が得られる。０．０１ｇ／ｍ２未満であると、形成するプライマー層と基材シートとの接着性が不十分となり、また、プライマー層の帯電防止性能が不十分となる。５．０ｇ／ｍ２を超えると、形成するプライマーの層の厚みに比例してプライマー層の耐熱性が向上する訳ではないため、経済的に不利となるばかりか、サーマルヘッドから熱転写色材層への熱伝導性が低下し、印画濃度が低下するため好ましくない。なお、より好ましい上限は１．０ｇ／ｍ２である。
【実施例】
【００３３】
以下、実施例により、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの記載に何ら制限を受けるものではない。
【００３４】
＜実施例１＞
厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの一方の面に、表１に示す組成のプライマー層用塗工液Ａをグラビア印刷法により塗布（乾燥塗布量：０．２ｇ／ｍ２）し、乾燥させてプライマー層を形成し、プライマー層の上に、表２に示す組成の耐熱滑性層用塗工液をグラビア印刷法により塗布（乾燥塗布量：０．４ｇ／ｍ２）し、乾燥させて耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、表３に示す組成の熱転写性色材層用塗工液をグラビア印刷法により塗布（乾燥塗布量：１．０ｇ／ｍ２）し、乾燥させて熱転写性色材層を形成し、本発明の実施例１の昇華型熱転写シートを作製した。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【表２】
【００３７】
【表３】
【００３８】
＜実施例２＞
表４に示す組成のプライマー層用塗工液Ｂを用いる以外は、実施例１と同様の方法によりプライマー層を形成し、プライマー層の上に、実施例１と同様の方法により、耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、実施例１と同様の方法により、熱転写性色材層を形成し、本発明の実施例２の昇華型熱転写シートを作製した。
【００３９】
【表４】
【００４０】
＜実施例３＞
表５に示す組成のプライマー層用塗工液Ｃを用いる以外は、実施例１と同様の方法によりプライマー層を形成し、プライマー層の上に、実施例１と同様の方法により、耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、実施例１と同様の方法により、熱転写性色材層を形成し、本発明の実施例３の昇華型熱転写シートを作製した。
【００４１】
【表５】
【００４２】
＜実施例４＞
表６に示す組成のプライマー層用塗工液Ｄを用いる以外は、実施例１と同様の方法によりプライマー層を形成し、プライマー層の上に、実施例１と同様の方法により、耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、実施例１と同様の方法により、熱転写性色材層を形成し、本発明の実施例４の昇華型熱転写シートを作製した。
【００４３】
【表６】
【００４４】
＜実施例５＞
表７に示す組成のプライマー層用塗工液Ｅを用いる以外は、実施例１と同様の方法によりプライマー層を形成し、プライマー層の上に、実施例１と同様の方法により、耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、実施例１と同様の方法により、熱転写性色材層を形成し、本発明の実施例５の昇華型熱転写シートを作製した。
【００４５】
【表７】
【００４６】
＜比較例１＞
表８に示す組成のプライマー層用塗工液Ｆを用いる以外は、実施例１と同様の方法によりプライマー層を形成し、プライマー層の上に、実施例１と同様の方法により、耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、実施例１と同様の方法により、熱転写性色材層を形成し、本発明の比較例１の昇華型熱転写シートを作製した。
【００４７】
【表８】
【００４８】
＜比較例２＞
表９に示す組成のプライマー層用塗工液Ｇを用いる以外は、実施例１と同様の方法によりプライマー層を形成し、プライマー層の上に、実施例１と同様の方法により、耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、実施例１と同様の方法により、熱転写性色材層を形成し、本発明の比較例２の昇華型熱転写シートを作製した。
【００４９】
【表９】
【００５０】
＜比較例３＞
表１０に示す組成のプライマー層用塗工液Ｈを用いる以外は、実施例１と同様の方法によりプライマー層を形成し、プライマー層の上に、実施例１と同様の方法により、耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、実施例１と同様の方法により、熱転写性色材層を形成し、本発明の比較例３の昇華型熱転写シートを作製した。
【００５１】
【表１０】
【００５２】
［熱転写シートの評価：接着性］
上記の各熱転写シートを用いて、基材シートとの接着性を粘着テープによる剥離試験（４５°剥離）にて調べた。粘着テープには、市販のメンディングテープ（サイズ：縦１００ｍｍ×横１２ｍｍ，ニチバン社製）を用いた。評価は目視にて行った。評価基準を以下に示す。また、評価結果を表１１示す。
【００５３】
＜評価基準＞
○：プライマー層が基材シートから剥離しなかった。
×：プライマー層が基材シートから剥離した。
【００５４】
［熱転写シートの評価：耐熱性］
上記の各熱転写シートを、メガピクセルII純正インクリボンのイエロー部、マゼンタ部及びシアン部に全て貼り込んだ熱転写シートと、メガピクセルII純正印画紙（ポストカードサイズ）とを組み合わせて、印画装置に、アルテック社製デジタルフォトプリンターメガピクセルIIを用い、階調値２５５／２５５（印加エネルギー最大：黒画像）の画像を印画し、印画後の熱転写シートの破断の有無（図１：Ｈ部分）を目視にて調べた。評価は以下の基準にて行った。評価結果を表１１に示す。
【００５５】
＜評価基準＞
◎：印画後の熱転写シートに破断が見られず、伸びもみられない。
○：印画後の熱転写シートに破断が見られない。
△：印画後の熱転写シートに破断がわずかに見られる。
×：印画後の熱転写シートに破断が見られる。
【００５６】
【表１１】
【００５７】
ポリビニルアルコール系樹脂に水分散型イソシアネートを添加したプライマー層を備える昇華型熱転写シート（実施例１，２，３，４，５）は、いずれも良好な接着性と耐熱性（可撓性）とを示し、プライマー層にポリエステルを使用したもの（比較例１，２）よりも耐熱性（可撓性）に優れていた。また、水分散型イソシアネートを添加しないもの（比較例３）は、添加したもの（実施例１，２，３，４，５）に比して、接着性、耐熱性（可撓性）ともに劣る結果となった。
【符号の説明】
【００５８】
１ サーマルヘッド
２ 熱転写シート
３ 受像シート
Ｈ 破断評価部位
Ｓ 加熱部位
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱転写シートに関し、更に詳しくは高速印画適性に優れる熱転写シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
熱転写を利用した画像形成における熱転写シートとしては、ポリエステルフィルム等の基材シートの一方の面に昇華性染料を含有する熱昇華性色材層を設けた昇華型熱転写シートや、該熱昇華性色材層の代わりに着色剤を含む熱溶融組成物からなる溶融転写性色材層を設けた熱溶融型熱転写シートが知られている。これらの熱転写シートでは、基材シートとサーマルヘッドとの間の融着を防止するため、基材シートの色材層とは反対の面に耐熱滑性層を設けたり、また、基材シートと耐熱滑性層との間にプライマー層を更に設けたりすることも一般的に行われている。
【０００３】
ところが、近年のプリンターの高速化に伴い、サーマルヘッドから発せられる熱エネルギーが益々増加する傾向にあり、耐熱滑性層とサーマルヘッドとの融着によるスティッキングや印画シワ、リボン破断等の問題が生じてきた。プリンターの高速印画を達成するために、耐熱滑性層の更なる高耐熱化に対する取り組みがなされているものの、従来のプライマー層を使用すると、プライマー層が熱エネルギーにより軟化することで耐熱滑性層が流動して印画欠陥が生じる等、耐熱滑性層がその性能を充分に発現できないことが分かってきた。
【０００４】
例えば、特許文献１には、プライマー層が帯電防止剤としてスルホン化ポリアニリンを、プライマー成分として一定の粘性と弾性とを有する樹脂を含有する熱転写シートが開示されている。これによれば、プライマー層の高温下での粘弾性を高く維持することで、印画時のプライマー層の熱ダメージに起因する熱転写シートのシワを防止することができる。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載された熱転写シートでは、近年のプリンターの高速化に伴うサーマルヘッドの熱エネルギーの増加に充分耐え得るとはいい難く、より耐熱性に優れる熱転写シートが所望されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、熱転写シートの構成するプライマー層に可撓性や耐熱性をもたせることで、高い熱エネルギーが加えられても破断が生じ難い、高速印画適性に優れた熱転写シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、以上のような課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、プライマー層の材料として、ポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを選択することにより、可撓性と耐熱性とを有するプライマー層を形成することができた。そして、該プライマー層を設けた熱転写シートは、高速印画時に高い熱エネルギーが加えられても、破断等が生じ難いことを見出し、本発明を完成するに至った。より具体的には、本発明では以下のようなものを提供する。
【０００９】
本発明は、基材シートの一方の面に熱転写性色材層が形成され、該基材シートの他方の面にプライマー層を介して耐熱滑性層が形成されている熱転写シートであって、該プライマー層が、ポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを含有することを特徴とする熱転写シートである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、熱転写シートを構成するプライマー層の材料として、ポリビニルアルコール系樹脂を選択することにより、可撓性と耐熱性とを有するプライマー層を形成することができる。本発明では、プライマー層に可撓性と耐熱性とを付与することにより、高速印画時の破断を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】熱転写シートの破断評価部位を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明について具体的に説明する。
【００１３】
本発明の熱転写シートは、基材シートの一方の面に熱転写性色材層が形成され、該基材シートの他方の面にプライマー層を介して耐熱滑性層が形成されている熱転写シートであって、該プライマー層が、ポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを含有することを特徴とする。
【００１４】
本発明では、プライマー層に可撓性、粘弾性、強度、耐熱性等を付与するために、プライマー層の材料としてポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを選択する。
【００１５】
［基材シート］
本発明の熱転写シートを構成する基材シートの材料は、従来公知のものを使用することができ、また、それ以外のものであっても、ある程度の耐熱性と強度とを有していれば使用することができる。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリイミド、ナイロン、酢酸セルロース、アイオノマー等の樹脂フィルム、コンデンサー紙、パラフィン紙等の紙類、不織布等が挙げられる。これらを単独で使用してもよいし、これらを任意に組み合わせた積層体を使用してもよい。これらの中でも、薄膜化可能で安価な汎用性プラスチックであるポリエチレンテレフタレートが好ましい。
【００１６】
基材シートの厚さは、強度、耐熱性等が適切になるように材料に応じて適宜選択することができるが、通常は０．５〜５０μｍ程度が好ましく、より好ましくは１〜２０μｍ、更により好ましくは１〜１０μｍである。
【００１７】
基材シートは、隣接する層との接着性を向上させるため、表面処理が施されていてもよい。上記表面処理としては、コロナ放電処理、火炎処理、オゾン処理、紫外線処理、放射線処理、粗面化処理、化学薬品処理、プラズマ処理、グラフト化処理等、公知の樹脂表面改質技術を適用することができる。上記表面処理は、１種のみ施されてもよいし、２種以上施されてもよい。本発明では、上記表面処理の中でも製造適正に優れ、且つコストが低い点で、コロナ処理又はプラズマ処理が好ましい。
【００１８】
［熱転写性色材層］
本発明の熱転写シートでは、上記基材シートの一方の面に熱転写性色材層を形成する。本発明の熱転写シートが昇華型熱転写シートの場合には、昇華性の染料を含有する層を形成し、熱溶融型熱転写シートの場合には、着色剤を含む熱溶融組成物からなる熱溶融性のインクを含有する層を形成する。なお、本発明の熱転写シートでは、昇華性の染料を含有する層領域と、着色剤を含む熱溶融組成物からなる熱溶融性のインクを含有する層領域と、を連続した１枚の基材シート上に面順次に設けてもよい。以下、昇華型熱転写シートの場合を代表例として説明するが、本発明は昇華型熱転写シートのみに限定されるものではない。
【００１９】
熱転写性色材層の材料は、従来公知の染料を使用することができるが、印画材料として良好な特性を有するもの、例えば、十分な着色濃度を有し、光、熱、温度等により変褪色しないものが好ましい。例えば、赤色染料としては、ＭＳ Ｒｅｄ Ｇ（三井東圧化学社製）、Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｒｅｄ Ｖｉｏｌｅｔ Ｒ（バイエル社製）、ＣｅｒｅｓＲｅｄ ７Ｂ（バイエル社製）、Ｓａｍａｒｏｎ Ｒｅｄ Ｆ３ＢＳ（三菱化学社製）等が、黄色染料としては、ホロンブリリアントイエロー６ＧＬ（クラリアント社製）、ＰＴＹ−５２（三菱化成社製）、マクロレックスイエロー６Ｇ（バイエル社製）等が、青色染料としては、カヤセットブルー７１４（日本化薬社製）、ワクソリンブルーＡＰ−ＦＷ（ＩＣＩ社製）、ホロンブリリアントブルーＳ−Ｒ（サンド社製）、ＭＳブルー１００（三井東圧化学社製）等が挙げられる。
【００２０】
上記染料を担持するためのバインダー樹脂としては、例えば、エチルセルロース樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂、エチルヒドロキシセルロース樹脂、メチルセルロース樹脂、酢酸セルロース樹脂等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリレート、ポリ（メタ）アクリルアミド等のアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂等が挙げられる。これらの中でも、セルロース系、ビニル系、アクリル系、ポリウレタン系、ポリエステル系等の樹脂が耐熱性、染料の移行性等の点から好ましい。
【００２１】
熱転写性色材層の形成方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。上記染料及びバインダー樹脂に、必要に応じて離型剤等の添加剤を加え、トルエン、メチルエチルケトン等の適当な有機溶剤に溶解させ、或いは、水に分散させ、得られた熱転写性色材層用塗工液（溶解液又は分散液）を、例えば、グラビア印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法、ロールコーター、バーコーター等の形成手段により、基材シートの一方の面に塗布し、乾燥させることにより形成することができる。熱転写性色材層は、厚みが０．２〜５．０μｍ程度であり、また、色材層中の昇華性染料の含有量は、５〜９０重量％、好ましくは５〜７０重量％であることが好ましい。
【００２２】
［保護層］
本発明の熱転写シートは、熱転写性色材層と同一面側に面順次で保護層を設けてもよい。熱転写受像シートに色材を転写した後、この保護層を転写して画像を被覆することにより、画像を光、ガス、液体、擦過等から保護することができる。
【００２３】
［耐熱滑性層］
耐熱滑性層は、基材シートの熱転写性色材層とは反対の面にプライマー層を介して形成される。ここで、耐熱滑性層とは、基材シートとサーマルヘッドとの間の融着により、サーマルヘッドのスムーズな走行性が妨げられることを防止するために、基材シートの熱転写性色材層とは反対側（サーマルヘッドと接触する側）に設けられる層をいう。耐熱滑性層は、耐熱性のあるバインダー樹脂と、熱離型性剤又は滑剤の働きをする物質と、を基本的な構成成分とする。耐熱滑性層を形成するバインダー樹脂は、特に限定されるものではなく、従来公知のものをいずれも使用することができる。例えば、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルアセトアセタール系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリレート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、セルロース系樹脂等が挙げられる。
【００２４】
上記バインダー樹脂に配合する、熱離型剤又は滑剤としては、例えば、ポリエチレンワックス、パラフィンワックス、金属石鹸、高級脂肪酸のアミド、高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸塩類、リン酸エステル、シリコーンオイル、シリコーン変性ポリマー、フッ素含有樹脂、二硫化モリブデン等、従来公知のものを一種類又は併用して使用することができる。なかでも、ポリエチレンワックス、金属石鹸、リン酸エステル、シリコーン変性ポリマーが、その滑性の点から好ましい。
【００２５】
なお、耐熱滑性層には、後述するプライマー層との接着性を向上させるために、架橋剤を添加してもよい。後述するプライマー層と所望の接着性が得られないバインダー樹脂を選択した場合に有効である。架橋剤としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、チタンキレート剤、チタンアルコキシド等が挙げられる。
【００２６】
耐熱滑性層の形成方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。上記バインダー樹脂に、必要に応じて架橋剤、硬化促進剤、滑剤、フィラー等の添加剤を加え、トルエン、メチルエチルケトン、メタノール、イソプロピルアルコール等の有機溶剤に溶解させ、或いは、水に分散させ、得られた耐熱滑性層用塗工液（溶解液又は分散液）を、例えば、グラビア印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法、ロールコーター、バーコーター等の形成手段により、基材シート上にプライマー層を介して塗布し、乾燥、硬化させることにより形成することができる。耐熱滑性層の塗布量は、乾燥後の固形分で０．１〜４．０ｇ／ｍ２であることが好ましい。
【００２７】
［プライマー層］
耐熱滑性層と基材シートとの間に形成されるプライマー層は、ポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを含有することを特徴とする。ここで、プライマー層とは、耐熱滑性層と基材シートとの接着性を向上させたり、基材シートが受けるサーマルヘッドの熱によるダメージを更に軽減させたりするために、耐熱滑性層と基材シートとの間に形成させる層をいう。本発明では、プライマー層の材料として、ポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを選択することにより、可撓性や耐熱性だけでなく、基材シートや耐熱滑性層との接着性に優れたプライマー層を形成することができる。そして、このようなプライマー層を設ける熱転写シートによれば、高速印画時に高い熱エネルギーが加えられても、破断等が生じ難く、高速印画適性に優れる。
【００２８】
プライマー層に含まれるポリビニルアルコール系樹脂の数平均重合度は、１０００〜３５００であることが好ましい。上記範囲であれば、所望の耐熱性と可撓性とを有するプライマー層を形成することができ、また、重合度が高いほど耐熱性は向上する。プライマー層に使用することができるポリビニルアルコール系樹脂としては、例えば、ゴーセノールＫＨ−２０（日本合成化学社製）、ゴーセノールＮ−３００（日本合成化学社製）、クラレポバールＰＶＡ−２３５（クラレ社製）、クラレポバールＰＶＡ−１１７（クラレ社製）等のポリビニルアルコール、アセトアセチル基を有し反応性に富むアセトアセチル化ポリビニルアルコールであるゴーセファイマーＺ−２００、Ｚ−３２０（日本合成化学社製）や、ポリビニルアルコールの一部のアルコール基をアセタール変性した水系ポリビニルアセタールエスレックＫＸシリーズ（積水化学社製）、エスレックＫＷシリーズ（積水化学社製）等が挙げられる。なお、ポリビニルアルコールのアセタール化度は、０〜３３モル％であることが好ましく、０〜１１モル％であることがより好ましい。ポリビニルアルコール系樹脂の含有量は、プライマー層の全固形分量に対して、２０〜７０質量％であることが好ましく、３０〜６０質量％であることがより好ましく、３０〜４０質量％が更により好ましい。上記範囲であれば、材料としての取り扱いが容易であり、また、良好な可撓性、耐熱性、強度等を有するプライマー層を形成することができる。
【００２９】
プライマー層に含まれる水分散型イソシアネート系架橋剤としては、特に限定されるものではなく、従来公知のものをいずれも使用することができる。例えば、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イシホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）等を挙げられる。これらの中でも、ヘキサメチレンジイソシアネートが可撓性に優れるという点において好ましい。具体的には、デュラネートＷＢ４０（旭化成工業社製）、デュラネートＷＢ４０（旭化成工業社製）、デュラネートＷＴ３０（旭化成工業社製）等の商品名で市販されているものを使用することができる。水分散型イソシアネートとは、水中ではイソシアネート基を内包した状態で分散させることにより活性なイソシアネート基を安定に保持し、インキを安定化することができ、また、水を揮発させることによりイソシアネート基を外部の樹脂等と反応させることができる材料のことをいう。水酸基（−ＯＨ）に対するイソシアネート基（−ＮＣＯ）の割合は、−ＯＨ／−ＮＣＯ＝４／１〜１／１の範囲であることが好ましい。上記範囲であれば、好適な架橋密度が得られ、適度な弾性と可撓性とを有し、また、基材シートと耐熱滑性層との接着性も良好な塗膜を形成することができる。更に、過剰な架橋剤が生じないので、架橋剤同士の結合に由来するサーマルヘッドカスの発生や可撓性の低下が引き起こされない。
【００３０】
上記プライマー層は、更に帯電防止剤を含有することが好ましい。帯電防止剤を含有することで、本発明の熱転写シートに帯電防止性能を付与できる。帯電防止剤として、例えば、酸化スズ等の金属酸化物の微粉末を使用することができる。また、スルホン化ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロール等のπ電子共役系構造を有する導電性材料を使用することもできる。
【００３１】
上記プライマー層は、ポリオール樹脂と架橋剤との反応時間を短縮するために、硬化促進剤を含有してもよい。硬化促進剤としては、３級アミン等が挙げられる。
【００３２】
プライマー層の形成方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。上記ポリビニルアルコール系樹脂、水分散型イソシアネート系架橋剤に、必要に応じて硬化促進剤、帯電防止剤等の添加剤を加え、水に分散させ、得られたプライマー層用塗工液（分散液）を、例えば、グラビア印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法、ロールコーター、バーコーター等の形成手段により、基材シート上に塗布し、乾燥、硬化させることにより形成することができる。なお、分散させる溶剤としては、上記水以外に、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピルアルコール、エチレングリコールモノブチルエーテル等のアルコールと水との混合溶剤も好適に使用することができる。プライマー層の塗布量は、乾燥後の固形分で０．０１〜５．０ｇ／ｍ２であることが好ましい。上記範囲であれば、良好な可撓性、耐熱性、強度、接着性を有するプライマー層が得られる。０．０１ｇ／ｍ２未満であると、形成するプライマー層と基材シートとの接着性が不十分となり、また、プライマー層の帯電防止性能が不十分となる。５．０ｇ／ｍ２を超えると、形成するプライマーの層の厚みに比例してプライマー層の耐熱性が向上する訳ではないため、経済的に不利となるばかりか、サーマルヘッドから熱転写色材層への熱伝導性が低下し、印画濃度が低下するため好ましくない。なお、より好ましい上限は１．０ｇ／ｍ２である。
【実施例】
【００３３】
以下、実施例により、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの記載に何ら制限を受けるものではない。
【００３４】
＜実施例１＞
厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの一方の面に、表１に示す組成のプライマー層用塗工液Ａをグラビア印刷法により塗布（乾燥塗布量：０．２ｇ／ｍ２）し、乾燥させてプライマー層を形成し、プライマー層の上に、表２に示す組成の耐熱滑性層用塗工液をグラビア印刷法により塗布（乾燥塗布量：０．４ｇ／ｍ２）し、乾燥させて耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、表３に示す組成の熱転写性色材層用塗工液をグラビア印刷法により塗布（乾燥塗布量：１．０ｇ／ｍ２）し、乾燥させて熱転写性色材層を形成し、本発明の実施例１の昇華型熱転写シートを作製した。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【表２】
【００３７】
【表３】
【００３８】
＜実施例２＞
表４に示す組成のプライマー層用塗工液Ｂを用いる以外は、実施例１と同様の方法によりプライマー層を形成し、プライマー層の上に、実施例１と同様の方法により、耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、実施例１と同様の方法により、熱転写性色材層を形成し、本発明の実施例２の昇華型熱転写シートを作製した。
【００３９】
【表４】
【００４０】
＜実施例３＞
表５に示す組成のプライマー層用塗工液Ｃを用いる以外は、実施例１と同様の方法によりプライマー層を形成し、プライマー層の上に、実施例１と同様の方法により、耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、実施例１と同様の方法により、熱転写性色材層を形成し、本発明の実施例３の昇華型熱転写シートを作製した。
【００４１】
【表５】
【００４２】
＜実施例４＞
表６に示す組成のプライマー層用塗工液Ｄを用いる以外は、実施例１と同様の方法によりプライマー層を形成し、プライマー層の上に、実施例１と同様の方法により、耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、実施例１と同様の方法により、熱転写性色材層を形成し、本発明の実施例４の昇華型熱転写シートを作製した。
【００４３】
【表６】
【００４４】
＜実施例５＞
表７に示す組成のプライマー層用塗工液Ｅを用いる以外は、実施例１と同様の方法によりプライマー層を形成し、プライマー層の上に、実施例１と同様の方法により、耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、実施例１と同様の方法により、熱転写性色材層を形成し、本発明の実施例５の昇華型熱転写シートを作製した。
【００４５】
【表７】
【００４６】
＜比較例１＞
表８に示す組成のプライマー層用塗工液Ｆを用いる以外は、実施例１と同様の方法によりプライマー層を形成し、プライマー層の上に、実施例１と同様の方法により、耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、実施例１と同様の方法により、熱転写性色材層を形成し、本発明の比較例１の昇華型熱転写シートを作製した。
【００４７】
【表８】
【００４８】
＜比較例２＞
表９に示す組成のプライマー層用塗工液Ｇを用いる以外は、実施例１と同様の方法によりプライマー層を形成し、プライマー層の上に、実施例１と同様の方法により、耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、実施例１と同様の方法により、熱転写性色材層を形成し、本発明の比較例２の昇華型熱転写シートを作製した。
【００４９】
【表９】
【００５０】
＜比較例３＞
表１０に示す組成のプライマー層用塗工液Ｈを用いる以外は、実施例１と同様の方法によりプライマー層を形成し、プライマー層の上に、実施例１と同様の方法により、耐熱滑性層を形成した。また、基材シートの他方の面に、実施例１と同様の方法により、熱転写性色材層を形成し、本発明の比較例３の昇華型熱転写シートを作製した。
【００５１】
【表１０】
【００５２】
［熱転写シートの評価：接着性］
上記の各熱転写シートを用いて、基材シートとの接着性を粘着テープによる剥離試験（４５°剥離）にて調べた。粘着テープには、市販のメンディングテープ（サイズ：縦１００ｍｍ×横１２ｍｍ，ニチバン社製）を用いた。評価は目視にて行った。評価基準を以下に示す。また、評価結果を表１１示す。
【００５３】
＜評価基準＞
○：プライマー層が基材シートから剥離しなかった。
×：プライマー層が基材シートから剥離した。
【００５４】
［熱転写シートの評価：耐熱性］
上記の各熱転写シートを、メガピクセルII純正インクリボンのイエロー部、マゼンタ部及びシアン部に全て貼り込んだ熱転写シートと、メガピクセルII純正印画紙（ポストカードサイズ）とを組み合わせて、印画装置に、アルテック社製デジタルフォトプリンターメガピクセルIIを用い、階調値２５５／２５５（印加エネルギー最大：黒画像）の画像を印画し、印画後の熱転写シートの破断の有無（図１：Ｈ部分）を目視にて調べた。評価は以下の基準にて行った。評価結果を表１１に示す。
【００５５】
＜評価基準＞
◎：印画後の熱転写シートに破断が見られず、伸びもみられない。
○：印画後の熱転写シートに破断が見られない。
△：印画後の熱転写シートに破断がわずかに見られる。
×：印画後の熱転写シートに破断が見られる。
【００５６】
【表１１】
【００５７】
ポリビニルアルコール系樹脂に水分散型イソシアネートを添加したプライマー層を備える昇華型熱転写シート（実施例１，２，３，４，５）は、いずれも良好な接着性と耐熱性（可撓性）とを示し、プライマー層にポリエステルを使用したもの（比較例１，２）よりも耐熱性（可撓性）に優れていた。また、水分散型イソシアネートを添加しないもの（比較例３）は、添加したもの（実施例１，２，３，４，５）に比して、接着性、耐熱性（可撓性）ともに劣る結果となった。
【符号の説明】
【００５８】
１ サーマルヘッド
２ 熱転写シート
３ 受像シート
Ｈ 破断評価部位
Ｓ 加熱部位
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シートの一方の面に熱転写性色材層が形成され、
前記基材シートの他方の面にプライマー層を介して耐熱滑性層が形成されている熱転写シートであって、
前記プライマー層が、ポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを含有する熱転写シート。
【請求項２】
前記水分散型イソシアネート系架橋剤がヘキサメチレンジイソシアネートである請求項１に記載の熱転写シート。
【請求項３】
前記ポリビニルアルコール系樹脂の数平均重合度が１０００〜３５００である請求項１又は２に記載の熱転写シート。
【請求項４】
前記プライマー層が帯電防止剤を更に含有する請求項１から３いずれかに記載の熱転写シート。
【請求項１】
基材シートの一方の面に熱転写性色材層が形成され、
前記基材シートの他方の面にプライマー層を介して耐熱滑性層が形成されている熱転写シートであって、
前記プライマー層が、ポリビニルアルコール系樹脂と水分散型イソシアネート系架橋剤とを含有する熱転写シート。
【請求項２】
前記水分散型イソシアネート系架橋剤がヘキサメチレンジイソシアネートである請求項１に記載の熱転写シート。
【請求項３】
前記ポリビニルアルコール系樹脂の数平均重合度が１０００〜３５００である請求項１又は２に記載の熱転写シート。
【請求項４】
前記プライマー層が帯電防止剤を更に含有する請求項１から３いずれかに記載の熱転写シート。
【図１】
【公開番号】特開２０１０−１９４８８１（Ｐ２０１０−１９４８８１Ａ）
【公開日】平成２２年９月９日（２０１０．９．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−４２７８２（Ｐ２００９−４２７８２）
【出願日】平成２１年２月２５日（２００９．２．２５）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月９日（２０１０．９．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月２５日（２００９．２．２５）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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