燃焼排ガス処理装置及び処理方法
【課題】 セメントキルン等において有害物質の排出量及び運転コストの増加を抑制する。 【解決手段】 燃焼排ガスＧ中のダストを集塵する集塵機６と、集塵機６を通過した燃焼排ガスＧ中の水溶性成分及びダストを捕集する湿式集塵機７と、湿式集塵機７を通過した燃焼排ガスＧ中のＮＯｘ及び／またはダイオキシン類を分解して除去する触媒塔１２とを備える燃焼排ガスＧ処理装置。触媒塔１２の前段に、湿式集塵機７から排出された燃焼排ガスＧを加熱する再加熱器１１を設け、集塵機６を通過した燃焼排ガスＧに酸化剤を添加する酸化剤添加装置１０を設け、湿式集塵機７から排出されたスラリーを固液分離する固液分離機１６と、固液分離機１６で分離された液体中の水銀を吸着する水銀吸着塔１７と、触媒塔１２の後段に、触媒塔１２から排出された燃焼排ガスＧを昇温する熱回収器１３とを設けることが好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼排ガス処理装置及び処理方法に関し、特に、セメントキルン等の燃焼炉からの燃焼排ガス中のダスト、ＮＯｘ及びダイオキシン類等の有害物質を除去するための燃焼排ガス処理装置及び処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
都市ごみ等を焼却する焼却炉からの燃焼排ガス中には、ＳＯｘ、ＮＯｘ等に加え、微量の毒性の強いダイオキシン類が含まれ、このダイオキシン類等を除去するため、種々の技術が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、焼却炉排ガス中に含まれるダスト、ＳＯｘ、ＮＯｘ、ダイオキシン類等を除去するため、焼却炉の排ガスを第１の熱交換器に通して熱回収を行った後、サイクロンと電気集塵機によりダストを回収し、スクラバーでＳＯｘ及びＮＯｘを除去し、第２の熱交換器により排ガスを１００〜２００℃まで昇温し、さらに、活性炭粉末を添加して有害成分を吸着させ、バグフィルタによりろ過した活性炭粉末を回収する技術が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、ごみ焼却炉等の排ガス源からの排ガスから、ダスト、ダイオキシン類、ＰＣＢ類等のハロゲン化有機化合物のような有害物質を除去するにあたって、活性炭等の吸着剤を用い、排ガス中のダスト濃度が高い場合でも、吸着剤を効率よく使用するため、排ガス源からの排ガス中に混在する灰分等のようなダストを除去する電気集塵装置と、電気集塵装置でダストを除去された排ガスに活性炭等のような吸着剤を添加する吸着剤添加装置と、吸着剤が添加された排ガスを通過させてろ過するバグフィルタとを備えた排ガス処理装置が開示されている。
【０００５】
上記活性炭等を用いた吸着法の他、特許文献３及び特許文献４には、焼却炉等のような排ガスの発生源より排出される排ガス中のダイオキシン類を酸化、分解処理するため、オゾンを水に含ませてオゾン含有水を減温筒内に配設したノズルにより、減温筒内を流れる排ガスに粒状にして噴霧する排ガス処理装置が開示されている。
【０００６】
さらに、特許文献５には、都市ごみ焼却炉等が発生する排ガス中のＮＯｘ及びダイオキシン類等を除去するため、排ガスを冷却し、冷却排ガスをバグフィルタに導入して固体状のダイオキシン類を含むダストを捕集した後、再加熱し、この排ガスをハニカム形状の触媒にアンモニア等の脱硝用還元剤とともに接触させ、窒素酸化物及びダイオキシン類等の毒性塩素化合物を同時に分解・除去する排ガス処理方法が提案されている。
【０００７】
一方、図３に示すように、セメント焼成設備２１は、プレヒータ２２、仮焼炉２３、セメントキルン２４、クリンカクーラー２５等からなり、原料供給系からプレヒータ２２に投入されたセメント原料Ｒが、プレヒータ２２において予熱され、仮焼炉２３において仮焼され、セメントキルン２４において焼成されて製造されたクリンカＣｌがクリンカクーラー２５において冷却される。ここで、セメントキルン２４からの燃焼排ガスの処理は、主原料の石灰石がＳＯｘを吸着する性質を有するため、プレヒータ２２における脱硫と、電気集塵機２６によるダスト回収が行われ、処理後の燃焼排ガスは、ファン２７及び煙突２８を経て大気に放出されていた。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２７２０２３号公報
【特許文献２】特開２００３−１１７３４３号公報
【特許文献３】特開２０００−１８５２１７号公報
【特許文献４】特開２００３−２４７４６号公報
【特許文献５】特開平７−７５７２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述のように、都市ごみ焼却炉等については、ダイオキシン類等の有害物質を除去するため、種々の技術が提案されているが、活性炭等の吸着剤を用いると、ダイオキシン類を吸着した活性炭が廃棄物として排出されることとなり、使用済みの活性炭を処分する必要があるという問題があった。また、都市ごみ焼却炉等では、ＮＯｘを低減するために脱硝剤を使用しているが、使用量が多いと運転コストが高騰するという問題もあった。
【００１０】
近年、リサイクル資源活用の要請に応え、図３に示したセメント焼成設備２１には、種々のリサイクル資源が原料系に投入されているが、今後、リサイクル資源の投入量が増加し続けると、上記都市ごみ焼却炉等と同様の有害物質の排出量及び運転コストの増加が懸念される。特に、セメント焼成設備１で発生する燃焼排ガスは多量であるため、含まれる有害物質が微量であっても、有害物質を除去するための設備は大規模なものとなり、設備コスト及び運転コストの増大に繋がる可能性がある。
【００１１】
そこで、本発明は、上記従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであって、都市ごみ焼却炉、セメントキルン等に適用可能な、上記問題点を解消した燃焼排ガス処理装置及び処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明は、燃焼排ガス中のダストを集塵する集塵機と、該集塵機を通過した燃焼排ガス中の水溶性成分及びダストを捕集する湿式集塵機と、該湿式集塵機を通過した燃焼排ガス中のＮＯｘ及び／またはダイオキシン類を分解して除去する触媒塔とを備えることを特徴とする。
【００１３】
そして、本発明によれば、集塵機を通過した燃焼排ガスの水溶性成分及びダストを湿式集塵機で捕集し、後段の触媒塔の寿命に大きな影響を与えるダスト、硫酸ミスト、塩化水素（ＨＣｌ）、水銀（Ｈｇ）等を除去した上で、触媒塔でＮＯｘ、ダイオキシン類を分解することができるため、安価な設備によって、燃焼装置等の高温部分に尿素等の脱硝剤を投入する無触媒脱硝に比べて脱硝剤の使用量を低減し、ＮＯｘ、ダイオキシン類を分解するにあたって、二次処理の必要な吸着剤等の使用を最小限に押さえることができる。また、前記集塵機に電気集塵機、バグフィルタ等を用いることにより無用なダストを湿灰とすることなく再利用することもできる。
【００１４】
前記燃焼排ガス処理装置において、前記触媒塔の前段に、前記湿式集塵機から排出された燃焼排ガスを加熱する再加熱器を設けることができる。これによって、触媒塔の入口の燃焼排ガス温度を１７０℃以上に昇温することができ、触媒塔においてより効果的に脱硝及びダイオキシン類の分解を行うことができる。
【００１５】
前記燃焼排ガス処理装置において、前記集塵機を通過した燃焼排ガスに酸化剤を添加する酸化剤添加装置を設けることができる。これによって、水銀等を酸化した後、燃焼排ガスの後段の湿式集塵機における吸収を可能とすることができる。尚、酸化剤には、次亜塩素酸ソーダ及び／またはオゾン等を用いることができる。オゾンを用いる場合には、アルカリ性雰囲気では分解速度が上昇するので、循環水のｐＨを５程度以下の酸性に保つための薬剤を添加する必要がある。
【００１６】
前記燃焼排ガス処理装置において、前記湿式集塵機から排出されたスラリーを固液分離する固液分離機と、該固液分離機で分離された液体中の水銀を吸着する水銀吸着塔とを備えるようにすることができる。これによって、燃焼排ガスに含まれる水銀を吸着して回収することができる。
【００１７】
前記燃焼排ガス処理装置において、前記触媒塔の後段に、該触媒塔から排出された燃焼排ガスを用い、前記再加熱器から供給されたガスを昇温する熱回収器を備えるようにすることができる。これによって、再加熱器に供給する補助蒸気量を低減することができ、運転コストを低減することができる。
【００１８】
前記燃焼排ガス処理装置において、前記湿式集塵機にミキシングスクラバーを用いることができる。ミキシングスクラバー等の高効率のスクラバーを用いることにより、後段の触媒塔の寿命に大きな影響を与えるダスト、硫酸ミスト、塩化水素（ＨＣｌ）、水銀（Ｈｇ）等を効率よく除去することができる。
【００１９】
前記燃焼排ガス処理装置において、前記燃焼排ガスをセメントキルン排ガスとすることができる。これによって、種々のリサイクル資源が原料系に投入されるセメント製造設備において、有害物質の排出量及び運転コストの増加を抑制することが可能となる。
【００２０】
また、本発明は、燃焼排ガス処理方法であって、燃焼排ガス中のダストを集塵し、集塵後の燃焼排ガス中の水溶性成分及びダストを湿式捕集し、湿式捕集後の燃焼排ガス中のＮＯｘ及び／またはダイオキシン類を触媒を用いて分解、除去することを特徴とする。これによって、上述のように、安価な設備によって、脱硝剤の使用量を低減し、ＮＯｘ、ダイオキシン類を分解するにあたって、二次処理の必要な吸着剤等の使用を最小限に押さえることなどが可能となる。
【００２１】
前記燃焼排ガス中のＮＯｘ及び／またはダイオキシン類を触媒を用いて分解、除去する前に、前記燃焼排ガスを加熱することができる。これによって、触媒塔においてより効果的に脱硝及びダイオキシン類の分解を行うことができる。
【００２２】
前記集塵後の燃焼排ガスに酸化剤を添加し、水銀等を酸化した後、燃焼排ガスの後段の湿式集塵機における吸収を可能とすることができる。尚、酸化剤には、次亜塩素酸ソーダ及び／またはオゾン等を用いることができる。
【００２３】
前記湿式捕集によって発生したスラリーを固液分離し、分離された液体中の水銀を吸着除去するようにしてもよい。また、前記湿式集塵機での前記排ガスの滞留時間を１秒以上、１０秒以下として装置が大型化し過ぎるのを回避することができる。さらに、セメントキルン排ガスを前記燃焼排ガスとして処理することができる。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように、本発明によれば、セメントキルン等において有害物質の排出量及び運転コストの増加を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は、本発明にかかる燃焼排ガス処理装置及び処理方法の一実施の形態を示し、以下の説明においては、本発明にかかる燃焼排ガス処理装置及び処理方法をセメント焼成設備のセメントキルンからの燃焼排ガスの処理に適用した場合を例にとって説明する。
【００２６】
背景技術の欄においても記載したように、セメント焼成設備１は、プレヒータ２、仮焼炉３、セメントキルン４、クリンカクーラー５等を備え、図示しない原料供給系からセメント原料Ｒがプレヒータ２に投入され、プレヒータ２における予熱、仮焼炉３における仮焼、及びセメントキルン４における焼成を経てセメントクリンカＣｌが製造される。このセメントクリンカＣｌは、クリンカクーラー５において冷却された後、仕上げ工程において粉砕される。
【００２７】
この燃焼排ガス処理装置は、セメント焼成設備１の後段に配設された電気集塵機６と、燃焼排ガス中の水溶性成分及びダストを捕集する湿式集塵機７と、再加熱器１１と、ＮＯｘ等を分解して除去する触媒塔１２と、熱回収器１３と、湿式集塵機７から排出されたスラリーを固液分離する固液分離機１６と、固液分離機１６で分離された液体中の水銀を吸着する水銀吸着塔１７等で構成される。
【００２８】
電気集塵機６は、プレヒータ２からの燃焼排ガスＧ中のダストを集塵するために備えられる。尚、電気集塵機６の代わりにバグフィルタを用いることもでき、両者を併設することもできる。
【００２９】
湿式集塵機７は、燃焼排ガスＧ中の水溶性成分及びダストを捕集するために備えられ、後段の触媒塔１２の寿命に大きな影響を与えるダスト、硫酸ミスト、塩化水素（ＨＣｌ）、水銀（Ｈｇ）等を除去することができる。この湿式集塵機７には、例えば、ミキシングスクラバー（株式会社ミューカンパニーリミテッド製ミュースクラバー等）を用いることができる。尚、ミキシングスクラバーとは、筒体内に、この筒体内を気体と液体が向流または並流で移動していく過程で、この流れに旋回を与える案内羽根を複数配置したことを特徴とし、気体と液体とを接触させ、反応及びダストの捕集等を行わせる装置である。好ましくは、気体と液体とを並流とし、この流れに右旋回を与える案内羽根と、左旋回を与える案内羽根とを交互に配置する。また、装置が大型化し過ぎるのを回避するため、湿式集塵機７の燃焼排ガスの滞留時間を１秒〜１０秒に設定する。
【００３０】
湿式集塵機７の下方には、循環槽７ａが配置され、湿式集塵機７と循環槽７ａの間にポンプ９が設けられ、湿式集塵機７で発生したスラリーを循環槽７ａ及びポンプ９を介して循環させることができる。
【００３１】
酸化剤添加装置１０は、燃焼排ガスＧに含まれる水銀等を酸化するための酸化剤としての次亜塩素酸ソーダ、オゾン等を添加するために備えられる。
【００３２】
再加熱器１１は、ミストセパレーター８から排出された燃焼排ガスＧを加熱するために備えられる。燃焼排ガスＧを加熱するのは、触媒塔においてより効果的に、脱硝及びダイオキシン類を分解するためである。この再加熱器１１の入口側には、後段の触媒塔１２で還元剤として用いるアンモニア（ＮＨ３）が添加される。アンモニアを触媒塔１２の前段で添加するのは、ファンや再加熱器１１での混合効果を利用するためであり、再加熱器１１の入口側以外の湿式集塵機７出口から触媒塔１２入口の間で、前記混合効果を利用することができる箇所に添加することができる。
【００３３】
触媒塔１２は、電気集塵機６を通過した燃焼排ガスＧ中のＮＯｘ及びダイオキシン類を分解して除去するために備えられる。この触媒塔７は、ハニカム状に構成され、大量の燃焼排ガスを処理する場合でも比較的小型に構成することができる。
【００３４】
熱回収器１３は、触媒塔１２から排出された燃焼排ガスＧと再加熱器１１からのガスとの熱交換を行うものであり、燃焼排ガスＧから回収した熱を再加熱器１１で利用する。尚、触媒塔１２から排出された燃焼排ガスＧから熱を回収するにあたって、熱回収器１３及び再加熱器１１の代わりにヒートパイプを用い、同パイプの蒸発部で触媒塔１２から排出された燃焼排ガスＧからの熱を吸収し、触媒塔１２の入口側に設けた同パイプの凝縮部で熱を放散するように構成することもできる。また、ヒートパイプの代わりに、ユングストローム（登録商標）式熱交換器（アルストム株式会社製）を用いることもできる。
【００３５】
固液分離機１６は、湿式集塵機７から排出されたスラリーを固液分離するものであって、マイクロフィルター等を使用することができる。
【００３６】
水銀吸着塔１７は、固液分離機１６で分離された液体中の水銀を吸着するために備えられ、排水処理設備１８は、水銀を吸着した後の液体を処理して河川等に放流する。ここでの水処理には、例えば、オゾンによる酸化分解処理が適していると考えられる。尚、水銀吸着塔１７を通した後の排水の一部を湿式集塵機７で再利用することもできる。また、湿式集塵機７からの排水をセメントキルン４の燃焼排ガスＷの冷却等に利用することもできる。
【００３７】
次に、上記構成を有する燃焼排ガス処理装置の動作について、図１を参照しながら説明する。
【００３８】
プレヒータ２において脱硫されたセメントキルン４からの燃焼排ガスＧは、電気集塵機６にもたらされ、燃焼排ガスＧ中のダストが回収される。電気集塵機６を通過した燃焼排ガスＧは、湿式集塵機７に導入され、ここで、燃焼排ガスＧ中の水溶性成分及びダストを捕集し、後段の触媒塔の寿命に大きな影響を与えるダスト、硫酸ミスト、塩化水素（ＨＣｌ）、水銀（Ｈｇ）等を除去する。
【００３９】
湿式集塵機７で発生したスラリーは、循環槽７ａ及びポンプ９を介して循環するため、燃焼排ガスＷと液体との接触が充分に行われ、酸化剤添加装置１０から供給された次亜塩素酸ソーダ等による水銀等の酸化、並びに水溶性成分及びダストの回収を効率よく行うことができる。尚、湿式集塵機７において、水を循環させるとともに、その一部を抜いて固液分離機１６に供給するが、この循環水は、水溶性成分の再揮散が問題とならない程度に排水する。
【００４０】
水溶性成分、ダスト等が除去された燃焼排ガスＧは、ミストセパレーター８から再加熱器１１に導入されて加熱される。燃焼排ガスＧを加熱するのは、触媒塔１２における燃焼排ガスＧの脱硝及びダイオキシン類の分解を１７０〜５００℃で行うことが好ましいからであり、触媒の分解性能と耐久性を考慮すると、２３０〜２７０℃程度で分解を行うことが好ましい。
【００４１】
上述のように、湿式集塵機７では、後段の触媒塔１２の寿命に大きな影響を与えるダスト、硫酸ミスト、塩化水素（ＨＣｌ）、水銀（Ｈｇ）等を除去するが、図２に示すように、ミキシングスクラバー（本試験例では、株式会社ミューカンパニーリミテッド製ミュースクラバーを使用）を用いることにより、従来の水平型スクラバーの場合に比較して、触媒塔１２における触媒の寿命を長く維持し、脱硝率の低下を防止することができる。
【００４２】
再加熱器１１の熱源には、触媒塔１２から排出された燃焼ガスＧを用いる。触媒塔１２から排出された燃焼ガスＧを、熱回収器１３において再加熱器１１から導入されたガスと熱交換し、回収した熱を再加熱器１１で利用する。熱回収器１３で回収した熱だけでは、再加熱器１１で消費する熱量を賄うことができないため、再加熱器１１に補助蒸気Ｓを導入する。また、再加熱器１１の入口側には、触媒塔１２において用いる脱硝剤としてのアンモニア（ＮＨ３）を注入する。尚、上述のように、アンモニアは、再加熱器１１の入口側以外の湿式集塵機７出口から触媒塔１２入口の間で混合効果を利用することができる箇所に添加することができる。
【００４３】
次に、燃焼排ガスＧは、触媒塔１２に供給され、ＮＯｘ、ダイオキシン類が分解される。上述のように、触媒塔１２内の温度は、燃焼排ガスＧの脱硝及びダイオキシン類の分解に適する１７０℃〜５００℃、好ましくは、２３０〜２７０℃程度に制御する。ここで、触媒塔１２の後段に熱回収器１３が配置されているため、触媒塔１２内の温度を高く制御することができ、触媒塔１２の運転温度をできるだけ上昇させることにより、触媒塔１２の効率が上昇し、触媒の使用量を低減することができる。
【００４４】
触媒塔１２からの燃焼排ガスＧは、熱回収器１３、ファン１４及び煙突１５を経て大気に放出される。ファン１４の出口の燃焼排ガスＧの温度は、１１０℃程度に制御される。これによって、再加熱器１１での燃焼排ガスＧの昇温に要するエネルギ消費は、損失した分だけの増加で済むこととなる。
【００４５】
一方、循環槽７ａから排出されたスラリーは、固液分離機１６によって固液分離され、分離された液体中の水銀は、クロロ錯イオン（ＨｇＣｌ４２−）として水に溶解し、これを水銀吸着塔１７で吸着した後、系外で処理する。水銀が除去された液体は、排水処理設備１８で処理され、湿式集塵機７で再利用したり、セメントキルン４の燃焼排ガスＧの冷却等に利用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明にかかる燃焼排ガス処理装置の一実施の形態を示すフローチャートである。
【図２】本発明にかかる燃焼排ガス処理装置の湿式集塵機の種類と脱硝塔での脱硝率との関係を示すグラフである。
【図３】従来のセメント焼成設備の一例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００４７】
１ セメント焼成設備
２ プレヒータ
３ 仮焼炉
４ セメントキルン
５ クリンカクーラー
６ 電気集塵機
７ 湿式集塵機
７ａ 循環槽
８ ミストセパレーター
９ ポンプ
１１ 再加熱器
１２ 触媒塔
１３ 熱回収器
１４ ファン
１５ 煙突
１６ 固液分離機
１７ 水銀吸着塔
１８ 排水処理設備
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼排ガス処理装置及び処理方法に関し、特に、セメントキルン等の燃焼炉からの燃焼排ガス中のダスト、ＮＯｘ及びダイオキシン類等の有害物質を除去するための燃焼排ガス処理装置及び処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
都市ごみ等を焼却する焼却炉からの燃焼排ガス中には、ＳＯｘ、ＮＯｘ等に加え、微量の毒性の強いダイオキシン類が含まれ、このダイオキシン類等を除去するため、種々の技術が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、焼却炉排ガス中に含まれるダスト、ＳＯｘ、ＮＯｘ、ダイオキシン類等を除去するため、焼却炉の排ガスを第１の熱交換器に通して熱回収を行った後、サイクロンと電気集塵機によりダストを回収し、スクラバーでＳＯｘ及びＮＯｘを除去し、第２の熱交換器により排ガスを１００〜２００℃まで昇温し、さらに、活性炭粉末を添加して有害成分を吸着させ、バグフィルタによりろ過した活性炭粉末を回収する技術が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、ごみ焼却炉等の排ガス源からの排ガスから、ダスト、ダイオキシン類、ＰＣＢ類等のハロゲン化有機化合物のような有害物質を除去するにあたって、活性炭等の吸着剤を用い、排ガス中のダスト濃度が高い場合でも、吸着剤を効率よく使用するため、排ガス源からの排ガス中に混在する灰分等のようなダストを除去する電気集塵装置と、電気集塵装置でダストを除去された排ガスに活性炭等のような吸着剤を添加する吸着剤添加装置と、吸着剤が添加された排ガスを通過させてろ過するバグフィルタとを備えた排ガス処理装置が開示されている。
【０００５】
上記活性炭等を用いた吸着法の他、特許文献３及び特許文献４には、焼却炉等のような排ガスの発生源より排出される排ガス中のダイオキシン類を酸化、分解処理するため、オゾンを水に含ませてオゾン含有水を減温筒内に配設したノズルにより、減温筒内を流れる排ガスに粒状にして噴霧する排ガス処理装置が開示されている。
【０００６】
さらに、特許文献５には、都市ごみ焼却炉等が発生する排ガス中のＮＯｘ及びダイオキシン類等を除去するため、排ガスを冷却し、冷却排ガスをバグフィルタに導入して固体状のダイオキシン類を含むダストを捕集した後、再加熱し、この排ガスをハニカム形状の触媒にアンモニア等の脱硝用還元剤とともに接触させ、窒素酸化物及びダイオキシン類等の毒性塩素化合物を同時に分解・除去する排ガス処理方法が提案されている。
【０００７】
一方、図３に示すように、セメント焼成設備２１は、プレヒータ２２、仮焼炉２３、セメントキルン２４、クリンカクーラー２５等からなり、原料供給系からプレヒータ２２に投入されたセメント原料Ｒが、プレヒータ２２において予熱され、仮焼炉２３において仮焼され、セメントキルン２４において焼成されて製造されたクリンカＣｌがクリンカクーラー２５において冷却される。ここで、セメントキルン２４からの燃焼排ガスの処理は、主原料の石灰石がＳＯｘを吸着する性質を有するため、プレヒータ２２における脱硫と、電気集塵機２６によるダスト回収が行われ、処理後の燃焼排ガスは、ファン２７及び煙突２８を経て大気に放出されていた。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２７２０２３号公報
【特許文献２】特開２００３−１１７３４３号公報
【特許文献３】特開２０００−１８５２１７号公報
【特許文献４】特開２００３−２４７４６号公報
【特許文献５】特開平７−７５７２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述のように、都市ごみ焼却炉等については、ダイオキシン類等の有害物質を除去するため、種々の技術が提案されているが、活性炭等の吸着剤を用いると、ダイオキシン類を吸着した活性炭が廃棄物として排出されることとなり、使用済みの活性炭を処分する必要があるという問題があった。また、都市ごみ焼却炉等では、ＮＯｘを低減するために脱硝剤を使用しているが、使用量が多いと運転コストが高騰するという問題もあった。
【００１０】
近年、リサイクル資源活用の要請に応え、図３に示したセメント焼成設備２１には、種々のリサイクル資源が原料系に投入されているが、今後、リサイクル資源の投入量が増加し続けると、上記都市ごみ焼却炉等と同様の有害物質の排出量及び運転コストの増加が懸念される。特に、セメント焼成設備１で発生する燃焼排ガスは多量であるため、含まれる有害物質が微量であっても、有害物質を除去するための設備は大規模なものとなり、設備コスト及び運転コストの増大に繋がる可能性がある。
【００１１】
そこで、本発明は、上記従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであって、都市ごみ焼却炉、セメントキルン等に適用可能な、上記問題点を解消した燃焼排ガス処理装置及び処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明は、燃焼排ガス中のダストを集塵する集塵機と、該集塵機を通過した燃焼排ガス中の水溶性成分及びダストを捕集する湿式集塵機と、該湿式集塵機を通過した燃焼排ガス中のＮＯｘ及び／またはダイオキシン類を分解して除去する触媒塔とを備えることを特徴とする。
【００１３】
そして、本発明によれば、集塵機を通過した燃焼排ガスの水溶性成分及びダストを湿式集塵機で捕集し、後段の触媒塔の寿命に大きな影響を与えるダスト、硫酸ミスト、塩化水素（ＨＣｌ）、水銀（Ｈｇ）等を除去した上で、触媒塔でＮＯｘ、ダイオキシン類を分解することができるため、安価な設備によって、燃焼装置等の高温部分に尿素等の脱硝剤を投入する無触媒脱硝に比べて脱硝剤の使用量を低減し、ＮＯｘ、ダイオキシン類を分解するにあたって、二次処理の必要な吸着剤等の使用を最小限に押さえることができる。また、前記集塵機に電気集塵機、バグフィルタ等を用いることにより無用なダストを湿灰とすることなく再利用することもできる。
【００１４】
前記燃焼排ガス処理装置において、前記触媒塔の前段に、前記湿式集塵機から排出された燃焼排ガスを加熱する再加熱器を設けることができる。これによって、触媒塔の入口の燃焼排ガス温度を１７０℃以上に昇温することができ、触媒塔においてより効果的に脱硝及びダイオキシン類の分解を行うことができる。
【００１５】
前記燃焼排ガス処理装置において、前記集塵機を通過した燃焼排ガスに酸化剤を添加する酸化剤添加装置を設けることができる。これによって、水銀等を酸化した後、燃焼排ガスの後段の湿式集塵機における吸収を可能とすることができる。尚、酸化剤には、次亜塩素酸ソーダ及び／またはオゾン等を用いることができる。オゾンを用いる場合には、アルカリ性雰囲気では分解速度が上昇するので、循環水のｐＨを５程度以下の酸性に保つための薬剤を添加する必要がある。
【００１６】
前記燃焼排ガス処理装置において、前記湿式集塵機から排出されたスラリーを固液分離する固液分離機と、該固液分離機で分離された液体中の水銀を吸着する水銀吸着塔とを備えるようにすることができる。これによって、燃焼排ガスに含まれる水銀を吸着して回収することができる。
【００１７】
前記燃焼排ガス処理装置において、前記触媒塔の後段に、該触媒塔から排出された燃焼排ガスを用い、前記再加熱器から供給されたガスを昇温する熱回収器を備えるようにすることができる。これによって、再加熱器に供給する補助蒸気量を低減することができ、運転コストを低減することができる。
【００１８】
前記燃焼排ガス処理装置において、前記湿式集塵機にミキシングスクラバーを用いることができる。ミキシングスクラバー等の高効率のスクラバーを用いることにより、後段の触媒塔の寿命に大きな影響を与えるダスト、硫酸ミスト、塩化水素（ＨＣｌ）、水銀（Ｈｇ）等を効率よく除去することができる。
【００１９】
前記燃焼排ガス処理装置において、前記燃焼排ガスをセメントキルン排ガスとすることができる。これによって、種々のリサイクル資源が原料系に投入されるセメント製造設備において、有害物質の排出量及び運転コストの増加を抑制することが可能となる。
【００２０】
また、本発明は、燃焼排ガス処理方法であって、燃焼排ガス中のダストを集塵し、集塵後の燃焼排ガス中の水溶性成分及びダストを湿式捕集し、湿式捕集後の燃焼排ガス中のＮＯｘ及び／またはダイオキシン類を触媒を用いて分解、除去することを特徴とする。これによって、上述のように、安価な設備によって、脱硝剤の使用量を低減し、ＮＯｘ、ダイオキシン類を分解するにあたって、二次処理の必要な吸着剤等の使用を最小限に押さえることなどが可能となる。
【００２１】
前記燃焼排ガス中のＮＯｘ及び／またはダイオキシン類を触媒を用いて分解、除去する前に、前記燃焼排ガスを加熱することができる。これによって、触媒塔においてより効果的に脱硝及びダイオキシン類の分解を行うことができる。
【００２２】
前記集塵後の燃焼排ガスに酸化剤を添加し、水銀等を酸化した後、燃焼排ガスの後段の湿式集塵機における吸収を可能とすることができる。尚、酸化剤には、次亜塩素酸ソーダ及び／またはオゾン等を用いることができる。
【００２３】
前記湿式捕集によって発生したスラリーを固液分離し、分離された液体中の水銀を吸着除去するようにしてもよい。また、前記湿式集塵機での前記排ガスの滞留時間を１秒以上、１０秒以下として装置が大型化し過ぎるのを回避することができる。さらに、セメントキルン排ガスを前記燃焼排ガスとして処理することができる。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように、本発明によれば、セメントキルン等において有害物質の排出量及び運転コストの増加を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は、本発明にかかる燃焼排ガス処理装置及び処理方法の一実施の形態を示し、以下の説明においては、本発明にかかる燃焼排ガス処理装置及び処理方法をセメント焼成設備のセメントキルンからの燃焼排ガスの処理に適用した場合を例にとって説明する。
【００２６】
背景技術の欄においても記載したように、セメント焼成設備１は、プレヒータ２、仮焼炉３、セメントキルン４、クリンカクーラー５等を備え、図示しない原料供給系からセメント原料Ｒがプレヒータ２に投入され、プレヒータ２における予熱、仮焼炉３における仮焼、及びセメントキルン４における焼成を経てセメントクリンカＣｌが製造される。このセメントクリンカＣｌは、クリンカクーラー５において冷却された後、仕上げ工程において粉砕される。
【００２７】
この燃焼排ガス処理装置は、セメント焼成設備１の後段に配設された電気集塵機６と、燃焼排ガス中の水溶性成分及びダストを捕集する湿式集塵機７と、再加熱器１１と、ＮＯｘ等を分解して除去する触媒塔１２と、熱回収器１３と、湿式集塵機７から排出されたスラリーを固液分離する固液分離機１６と、固液分離機１６で分離された液体中の水銀を吸着する水銀吸着塔１７等で構成される。
【００２８】
電気集塵機６は、プレヒータ２からの燃焼排ガスＧ中のダストを集塵するために備えられる。尚、電気集塵機６の代わりにバグフィルタを用いることもでき、両者を併設することもできる。
【００２９】
湿式集塵機７は、燃焼排ガスＧ中の水溶性成分及びダストを捕集するために備えられ、後段の触媒塔１２の寿命に大きな影響を与えるダスト、硫酸ミスト、塩化水素（ＨＣｌ）、水銀（Ｈｇ）等を除去することができる。この湿式集塵機７には、例えば、ミキシングスクラバー（株式会社ミューカンパニーリミテッド製ミュースクラバー等）を用いることができる。尚、ミキシングスクラバーとは、筒体内に、この筒体内を気体と液体が向流または並流で移動していく過程で、この流れに旋回を与える案内羽根を複数配置したことを特徴とし、気体と液体とを接触させ、反応及びダストの捕集等を行わせる装置である。好ましくは、気体と液体とを並流とし、この流れに右旋回を与える案内羽根と、左旋回を与える案内羽根とを交互に配置する。また、装置が大型化し過ぎるのを回避するため、湿式集塵機７の燃焼排ガスの滞留時間を１秒〜１０秒に設定する。
【００３０】
湿式集塵機７の下方には、循環槽７ａが配置され、湿式集塵機７と循環槽７ａの間にポンプ９が設けられ、湿式集塵機７で発生したスラリーを循環槽７ａ及びポンプ９を介して循環させることができる。
【００３１】
酸化剤添加装置１０は、燃焼排ガスＧに含まれる水銀等を酸化するための酸化剤としての次亜塩素酸ソーダ、オゾン等を添加するために備えられる。
【００３２】
再加熱器１１は、ミストセパレーター８から排出された燃焼排ガスＧを加熱するために備えられる。燃焼排ガスＧを加熱するのは、触媒塔においてより効果的に、脱硝及びダイオキシン類を分解するためである。この再加熱器１１の入口側には、後段の触媒塔１２で還元剤として用いるアンモニア（ＮＨ３）が添加される。アンモニアを触媒塔１２の前段で添加するのは、ファンや再加熱器１１での混合効果を利用するためであり、再加熱器１１の入口側以外の湿式集塵機７出口から触媒塔１２入口の間で、前記混合効果を利用することができる箇所に添加することができる。
【００３３】
触媒塔１２は、電気集塵機６を通過した燃焼排ガスＧ中のＮＯｘ及びダイオキシン類を分解して除去するために備えられる。この触媒塔７は、ハニカム状に構成され、大量の燃焼排ガスを処理する場合でも比較的小型に構成することができる。
【００３４】
熱回収器１３は、触媒塔１２から排出された燃焼排ガスＧと再加熱器１１からのガスとの熱交換を行うものであり、燃焼排ガスＧから回収した熱を再加熱器１１で利用する。尚、触媒塔１２から排出された燃焼排ガスＧから熱を回収するにあたって、熱回収器１３及び再加熱器１１の代わりにヒートパイプを用い、同パイプの蒸発部で触媒塔１２から排出された燃焼排ガスＧからの熱を吸収し、触媒塔１２の入口側に設けた同パイプの凝縮部で熱を放散するように構成することもできる。また、ヒートパイプの代わりに、ユングストローム（登録商標）式熱交換器（アルストム株式会社製）を用いることもできる。
【００３５】
固液分離機１６は、湿式集塵機７から排出されたスラリーを固液分離するものであって、マイクロフィルター等を使用することができる。
【００３６】
水銀吸着塔１７は、固液分離機１６で分離された液体中の水銀を吸着するために備えられ、排水処理設備１８は、水銀を吸着した後の液体を処理して河川等に放流する。ここでの水処理には、例えば、オゾンによる酸化分解処理が適していると考えられる。尚、水銀吸着塔１７を通した後の排水の一部を湿式集塵機７で再利用することもできる。また、湿式集塵機７からの排水をセメントキルン４の燃焼排ガスＷの冷却等に利用することもできる。
【００３７】
次に、上記構成を有する燃焼排ガス処理装置の動作について、図１を参照しながら説明する。
【００３８】
プレヒータ２において脱硫されたセメントキルン４からの燃焼排ガスＧは、電気集塵機６にもたらされ、燃焼排ガスＧ中のダストが回収される。電気集塵機６を通過した燃焼排ガスＧは、湿式集塵機７に導入され、ここで、燃焼排ガスＧ中の水溶性成分及びダストを捕集し、後段の触媒塔の寿命に大きな影響を与えるダスト、硫酸ミスト、塩化水素（ＨＣｌ）、水銀（Ｈｇ）等を除去する。
【００３９】
湿式集塵機７で発生したスラリーは、循環槽７ａ及びポンプ９を介して循環するため、燃焼排ガスＷと液体との接触が充分に行われ、酸化剤添加装置１０から供給された次亜塩素酸ソーダ等による水銀等の酸化、並びに水溶性成分及びダストの回収を効率よく行うことができる。尚、湿式集塵機７において、水を循環させるとともに、その一部を抜いて固液分離機１６に供給するが、この循環水は、水溶性成分の再揮散が問題とならない程度に排水する。
【００４０】
水溶性成分、ダスト等が除去された燃焼排ガスＧは、ミストセパレーター８から再加熱器１１に導入されて加熱される。燃焼排ガスＧを加熱するのは、触媒塔１２における燃焼排ガスＧの脱硝及びダイオキシン類の分解を１７０〜５００℃で行うことが好ましいからであり、触媒の分解性能と耐久性を考慮すると、２３０〜２７０℃程度で分解を行うことが好ましい。
【００４１】
上述のように、湿式集塵機７では、後段の触媒塔１２の寿命に大きな影響を与えるダスト、硫酸ミスト、塩化水素（ＨＣｌ）、水銀（Ｈｇ）等を除去するが、図２に示すように、ミキシングスクラバー（本試験例では、株式会社ミューカンパニーリミテッド製ミュースクラバーを使用）を用いることにより、従来の水平型スクラバーの場合に比較して、触媒塔１２における触媒の寿命を長く維持し、脱硝率の低下を防止することができる。
【００４２】
再加熱器１１の熱源には、触媒塔１２から排出された燃焼ガスＧを用いる。触媒塔１２から排出された燃焼ガスＧを、熱回収器１３において再加熱器１１から導入されたガスと熱交換し、回収した熱を再加熱器１１で利用する。熱回収器１３で回収した熱だけでは、再加熱器１１で消費する熱量を賄うことができないため、再加熱器１１に補助蒸気Ｓを導入する。また、再加熱器１１の入口側には、触媒塔１２において用いる脱硝剤としてのアンモニア（ＮＨ３）を注入する。尚、上述のように、アンモニアは、再加熱器１１の入口側以外の湿式集塵機７出口から触媒塔１２入口の間で混合効果を利用することができる箇所に添加することができる。
【００４３】
次に、燃焼排ガスＧは、触媒塔１２に供給され、ＮＯｘ、ダイオキシン類が分解される。上述のように、触媒塔１２内の温度は、燃焼排ガスＧの脱硝及びダイオキシン類の分解に適する１７０℃〜５００℃、好ましくは、２３０〜２７０℃程度に制御する。ここで、触媒塔１２の後段に熱回収器１３が配置されているため、触媒塔１２内の温度を高く制御することができ、触媒塔１２の運転温度をできるだけ上昇させることにより、触媒塔１２の効率が上昇し、触媒の使用量を低減することができる。
【００４４】
触媒塔１２からの燃焼排ガスＧは、熱回収器１３、ファン１４及び煙突１５を経て大気に放出される。ファン１４の出口の燃焼排ガスＧの温度は、１１０℃程度に制御される。これによって、再加熱器１１での燃焼排ガスＧの昇温に要するエネルギ消費は、損失した分だけの増加で済むこととなる。
【００４５】
一方、循環槽７ａから排出されたスラリーは、固液分離機１６によって固液分離され、分離された液体中の水銀は、クロロ錯イオン（ＨｇＣｌ４２−）として水に溶解し、これを水銀吸着塔１７で吸着した後、系外で処理する。水銀が除去された液体は、排水処理設備１８で処理され、湿式集塵機７で再利用したり、セメントキルン４の燃焼排ガスＧの冷却等に利用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明にかかる燃焼排ガス処理装置の一実施の形態を示すフローチャートである。
【図２】本発明にかかる燃焼排ガス処理装置の湿式集塵機の種類と脱硝塔での脱硝率との関係を示すグラフである。
【図３】従来のセメント焼成設備の一例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００４７】
１ セメント焼成設備
２ プレヒータ
３ 仮焼炉
４ セメントキルン
５ クリンカクーラー
６ 電気集塵機
７ 湿式集塵機
７ａ 循環槽
８ ミストセパレーター
９ ポンプ
１１ 再加熱器
１２ 触媒塔
１３ 熱回収器
１４ ファン
１５ 煙突
１６ 固液分離機
１７ 水銀吸着塔
１８ 排水処理設備
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼排ガス中のダストを集塵する集塵機と、
該集塵機を通過した燃焼排ガス中の水溶性成分及びダストを捕集する湿式集塵機と、
該湿式集塵機を通過した燃焼排ガス中のＮＯｘ及び／またはダイオキシン類を分解して除去する触媒塔とを備えることを特徴とする燃焼排ガス処理装置。
【請求項２】
前記触媒塔の前段に、前記湿式集塵機から排出された燃焼排ガスを加熱する再加熱器を備えることを特徴とする請求項１に記載の燃焼排ガス処理装置。
【請求項３】
前記集塵機を通過した燃焼排ガスに酸化剤を添加する酸化剤添加装置を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の燃焼排ガス処理装置。
【請求項４】
前記湿式集塵機から排出されたスラリーを固液分離する固液分離機と、
該固液分離機で分離された液体中の水銀を吸着する水銀吸着塔とを備えることを特徴とする請求項１、２または３に記載の燃焼排ガス処理装置。
【請求項５】
前記触媒塔の後段に、該触媒塔から排出された燃焼排ガスを用い、前記再加熱器から供給されたガスを昇温する熱回収器を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の燃焼排ガス処理装置。
【請求項６】
前記酸化剤は、次亜塩素酸ソーダ及び／またはオゾンを含むことを特徴とする請求項３、４または５に記載の燃焼排ガス処理装置。
【請求項７】
前記湿式集塵機は、ミキシングスクラバーであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の燃焼排ガス処理装置。
【請求項８】
前記燃焼排ガスは、セメントキルン排ガスであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の燃焼排ガス処理装置。
【請求項９】
燃焼排ガス中のダストを集塵し、
集塵後の燃焼排ガス中の水溶性成分及びダストを湿式捕集し、
湿式捕集後の燃焼排ガス中のＮＯｘ及び／またはダイオキシン類を触媒を用いて分解、除去することを特徴とする燃焼排ガス処理方法。
【請求項１０】
前記燃焼排ガス中のＮＯｘ及び／またはダイオキシン類を触媒を用いて分解、除去する前に、前記燃焼排ガスを加熱することを特徴とする請求項９に記載の燃焼排ガス処理方法。
【請求項１１】
前記集塵後の燃焼排ガスに酸化剤を添加することを特徴とする請求項９または１０に記載の燃焼排ガス処理方法。
【請求項１２】
前記湿式捕集によって発生したスラリーを固液分離し、
分離された液体中の水銀を吸着除去することを特徴とする請求項９、１０または１１に記載の燃焼排ガス処理方法。
【請求項１３】
前記湿式集塵機での前記排ガスの滞留時間が１秒以上、１０秒以下であることを特徴とする請求項９乃至１２のいずれかに記載の燃焼排ガス処理方法。
【請求項１４】
前記酸化剤は、次亜塩素酸ソーダ及び／またはオゾンを含むことを特徴とする請求項１１、１２または１３に記載の燃焼排ガス処理方法。
【請求項１５】
前記燃焼排ガスは、セメントキルン排ガスであることを特徴とする請求項９乃至１４のいずれかに記載の燃焼排ガス処理方法。
【請求項１】
燃焼排ガス中のダストを集塵する集塵機と、
該集塵機を通過した燃焼排ガス中の水溶性成分及びダストを捕集する湿式集塵機と、
該湿式集塵機を通過した燃焼排ガス中のＮＯｘ及び／またはダイオキシン類を分解して除去する触媒塔とを備えることを特徴とする燃焼排ガス処理装置。
【請求項２】
前記触媒塔の前段に、前記湿式集塵機から排出された燃焼排ガスを加熱する再加熱器を備えることを特徴とする請求項１に記載の燃焼排ガス処理装置。
【請求項３】
前記集塵機を通過した燃焼排ガスに酸化剤を添加する酸化剤添加装置を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の燃焼排ガス処理装置。
【請求項４】
前記湿式集塵機から排出されたスラリーを固液分離する固液分離機と、
該固液分離機で分離された液体中の水銀を吸着する水銀吸着塔とを備えることを特徴とする請求項１、２または３に記載の燃焼排ガス処理装置。
【請求項５】
前記触媒塔の後段に、該触媒塔から排出された燃焼排ガスを用い、前記再加熱器から供給されたガスを昇温する熱回収器を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の燃焼排ガス処理装置。
【請求項６】
前記酸化剤は、次亜塩素酸ソーダ及び／またはオゾンを含むことを特徴とする請求項３、４または５に記載の燃焼排ガス処理装置。
【請求項７】
前記湿式集塵機は、ミキシングスクラバーであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の燃焼排ガス処理装置。
【請求項８】
前記燃焼排ガスは、セメントキルン排ガスであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の燃焼排ガス処理装置。
【請求項９】
燃焼排ガス中のダストを集塵し、
集塵後の燃焼排ガス中の水溶性成分及びダストを湿式捕集し、
湿式捕集後の燃焼排ガス中のＮＯｘ及び／またはダイオキシン類を触媒を用いて分解、除去することを特徴とする燃焼排ガス処理方法。
【請求項１０】
前記燃焼排ガス中のＮＯｘ及び／またはダイオキシン類を触媒を用いて分解、除去する前に、前記燃焼排ガスを加熱することを特徴とする請求項９に記載の燃焼排ガス処理方法。
【請求項１１】
前記集塵後の燃焼排ガスに酸化剤を添加することを特徴とする請求項９または１０に記載の燃焼排ガス処理方法。
【請求項１２】
前記湿式捕集によって発生したスラリーを固液分離し、
分離された液体中の水銀を吸着除去することを特徴とする請求項９、１０または１１に記載の燃焼排ガス処理方法。
【請求項１３】
前記湿式集塵機での前記排ガスの滞留時間が１秒以上、１０秒以下であることを特徴とする請求項９乃至１２のいずれかに記載の燃焼排ガス処理方法。
【請求項１４】
前記酸化剤は、次亜塩素酸ソーダ及び／またはオゾンを含むことを特徴とする請求項１１、１２または１３に記載の燃焼排ガス処理方法。
【請求項１５】
前記燃焼排ガスは、セメントキルン排ガスであることを特徴とする請求項９乃至１４のいずれかに記載の燃焼排ガス処理方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【国際公開番号】ＷＯ２００５／００５０２５
【国際公開日】平成１７年１月２０日（２００５．１．２０）
【発行日】平成１９年９月２０日（２００７．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−５１１４９５（Ｐ２００５−５１１４９５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＪＰ２００４／００９０９７
【国際出願日】平成１６年６月２８日（２００４．６．２８）
【出願人】（００００００２４０）太平洋セメント株式会社 (1,449)
【Ｆターム（参考）】
【国際公開日】平成１７年１月２０日（２００５．１．２０）
【発行日】平成１９年９月２０日（２００７．９．２０）
【国際特許分類】
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＪＰ２００４／００９０９７
【国際出願日】平成１６年６月２８日（２００４．６．２８）
【出願人】（００００００２４０）太平洋セメント株式会社 (1,449)
【Ｆターム（参考）】
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