産業用ワイプ
【課題】塵・油分等の拭き取り性を向上した産業用ワイプを提供する。
【解決手段】ＮＢＫＰを７０〜１００％含み、ソフトネスの値が４．０〜８．０ｇであり、かつ、ＭＭＤの値が７．０〜１２．０である産業用の紙製ワイプにより解決される。
【解決手段】ＮＢＫＰを７０〜１００％含み、ソフトネスの値が４．０〜８．０ｇであり、かつ、ＭＭＤの値が７．０〜１２．０である産業用の紙製ワイプにより解決される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工業部品に付着した塵・埃・水分・油分の拭き取りに用いる産業用ワイプ、特に、ＩＣチップ、光学レンズ、ガラスレンズ、ガラス板等の高い平滑面を有する工業用部品に付着した塵等の拭き取りに用いる産業用ワイプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＣチップ、産業用のレンズ部品など、産業部品を製造するにあたっては、製造段階の後段、特にパッケージの前段階で、製造段階で付着した油分・塵・埃・水分の拭き取り作業が行なわれる。
このような工業用部品の拭き取りには、特に低発塵性及び吸液性に優れる産業用ワイプが用いられている（例えば、特許文献１〜３）。
【特許文献１】特開２００６−１４３２５４
【特許文献２】特開２００５−１４３５２３
【特許文献３】特開平８−１３４７６４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来製品は、部品形状への追随性を良好にするため柔らかくされており、コシのあるものではなかった。
従って、拭き取り対象物に当接させ、手で押さえて横にスライドさせる一般的な拭き取り操作を行ったときに、当接面に皺が発生することがあった。
そして、従来製品では、そのような皺の間に入り込んだ塵等がワイプの繊維に絡まなかったり、皺の間に液が溜まったりすることがあり、これにより拭き取りが不完全となることがあった。
特に、ガラスレンズやガラス板のように、極めて平滑度の高い部品の拭き取り作業に用いると、皺の発生によりレンズ表面の油膜が拭き取れないばかりか、かえって油膜を広げてしまうことがあり、さらには、表面に傷をつけてしまうおそれもあった。
水分を拭き取る際には、拭き取り対象物の表面に密着しすぎて貼りついてしまい、拭き取り操作がしにくいことがあったり、拭き取り操作後においても拭き取り対象物に水分が残っていることがあった。
そこで、本発明の主たる課題は、産業用部品なかでも平滑度の高い部品に付着した埃・塵・油分・水分の拭き取り性能に優れる産業用ワイプ、特に、拭き取り面に対して適度な密着性を有しつつ、吸液性能に優れる産業用ワイプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
＜請求項１記載の発明＞
ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）を７０〜１００％含み、ソフトネス（ハンドルオメーター法：ＪＩＳ Ｌ １０９６Ｅ）の値が４．０〜８．０ｇであり、かつ、ワイプ表面の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ）の値が７．０〜１２．０であることを特徴とする産業用紙ワイプ。
【０００５】
＜請求項２記載の発明＞
前記産業用ワイプは、構成繊維がパルプ１００％である請求項１記載の産業用紙ワイプ。
【発明の効果】
【０００６】
以上のとおり、本発明によれば、産業用の小部品、特に、平滑度の高い光学部品に付着した、埃・塵・油分・水分の拭き取り性能に優れる産業用ワイプが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次いで、本発明の実施の形態を以下に詳述する。
本発明の産業用ワイプは、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）を７０〜１００重量％含むシート状の拭き取り用ワイプである。
ＮＢＫＰを含む抄造原料を既知のクレープ紙の製造に準じて抄造することができる。
なお、製品形態にするにあたって、ロール形態とするか、積層してボックスに収容した所謂ポップアップ形式の形態とするかは適宜の設計事項であり、特に限定されない。
【０００８】
この産業用ワイプは、構成繊維中のＮＢＫＰの割合が多いほどよく、好ましく９０％以上、特に１００％であるのがよい。水分の吸収性に特に優れるようになる。
ＮＢＫＰ以外の構成繊維が有る場合にはＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）であるのがよいが、その他ケナフパルプ、マニラ麻等の非木材パルプ、ポリエステル繊維、レーヨン繊維、アクリル繊維等の合成繊維があってもよい。
【０００９】
この産業用ワイプは、特徴的にそのソフトネス（ハンドルオメーター法：ＪＩＳ Ｌ １０９６Ｅ）の値が４．０〜８．０ｇ、好ましくは５．０〜７．０ｇである。ソフトネスが４．０ｇ未満であると、柔らかすぎる。特に濡れた時に皺になりやすく、十分な拭き取り性が得られない場合がある。８．０ｇを超えると、硬すぎる。特に、乾燥状態で拭取り作業を行うときに、拭き取り対象面に沿って変形され難く、十分な拭き取り性能が得られない場合がある。また、硬すぎることに起因して拭きにくいワイプとなる。
【００１０】
加えて、本形態の産業用ワイプは、特徴的にワイプ表面の摩擦係数の平均偏差（摩擦子を移動させたときの表面粗さの変動：ＭＭＤ）の値が７．０〜１２．０である。このＭＭＤは、カトーテック株式会社製「摩擦感テスター ＫＥＳＳＥ」を用いて測定した値である。測定に際しては、直径５ｍｍのピアノ線を１０本隣接させ、先端の曲率半径が０．２５ｍｍの単位膨出部を隣接して有し、全幅が５ｍｍの連続した接触面を有し、その接触面の長さは５ｍｍである摩擦子を、紙試料に５０ｇの接触圧で接触させながら、移動方向に２０ｇ／ｃｍの張力を紙試料に与えつつ、０．１ｃｍ／秒の速度で２ｃｍ移動させたときの摩擦係数を測定し、この摩擦係数を摩擦距離（移動距離＝２ｃｍ）で除した値とする。
【００１１】
さらに、本形態の産業用ワイプは、そのクレープ率（（（製紙時のドライヤーの周速）−（リール周速））／（製紙時のドライヤーの周速）×１００）が、１２〜２５であるのがよい。１２未満であると、ソフトネスを高めがたくなる。となりワイプに不向きになり、２５を超えると後述のＭＭＤが高くなる傾向にあり、紙になり表面がざらつき拭き取りにくいワイプとなる。皺が発生しやすくなる。
【００１２】
他方、この産業用ワイプにおけるプライ数は、特に限定されないが３プライ以下とするのがよい。３プライを超えると拭き取り操作時にプライ間でズレが生じ、皺が発生しやすくなる。
【００１３】
坪量（ＪＩＳ Ｐ ８１２４：１９９８）に関しては、製品になっている１組（１〜３枚）あたり、３０〜５０ｇ／ｍ2、好ましくは３５〜４５ｇ／ｍ2であるのがよい。３０ｇ／ｍ2未満であると、十分な吸液量を発言させることが困難となる。また、５０ｇ／ｍ2を超えると、厚すぎて操作性が悪くなり、特に細かい部品・部分の拭き取りがしにくいものとなる。
【００１４】
加えて、この産業用ワイプは、厚さ（尾崎製作所製ピーコックにより測定）合計（例えば、１プライの場合は１枚の厚さ、２プライの場合は２枚重ねの状態での厚さを意味する。）が、１５０〜３５０μｍ、好ましくは２２０〜２８０μｍであるのがよい。厚さが１５０μｍ未満であると薄すぎて、拭き取り時に汚れ・汚液が裏抜けしやすく十分な拭き取り性能を得ることが難しくなり、また、皺も発生しやすくなる。３５０μｍを超えると厚すぎて操作性が悪くなり、特に細かい部品・部分の拭き取りがしにくいものとなる。
【００１５】
さらに、この本形態の産業用ワイプは、上記坪量範囲に加えて、シートの１組あたりの密度（ＪＩＳ Ｐ ８１１８：１９９８）が０．１３〜０．１９ｇ／ｍ3、好ましくは０．１４〜０．１８ｇ／ｍ3であるのがよい。密度が０．１３ｇ／ｍ3未満であると、引張強度、引裂き強度が低くなり破れやすくなり、拭き取り用途、特に産業用部品の拭き取り用途に耐えないものとなる。また、０．１８ｇ／ｍ3を超えると、密になりすぎ油・水分等の汚液速度が低下するとともに、埃や塵が繊維間に取り込まれ難くなり、迅速に汚れを拭き取ることが難しくなる。
【実施例】
【００１６】
次いで、本発明の実施例、比較例及び従来製品の拭き取り性能を試験した。
試験方法は、次記のとおりであり、各例にかかる物性、組成及び試験結果は表１、２に示す。
［油の拭き取り性能（乾燥時）］
油の拭き取り性能（乾燥時）の結果は表１に示す。試験方法は、次の通りである。１０ｃｍ四方の表面平滑なアクリル板上にサラダ油（日清オイリオグループ株式会社製「日清サラダ油」（内容量１５００ｇ））を１ｃｃ滴下し、その上に四つ折りにした各例の試料を２組重ねて載置したのち、５００ｇの分銅で加重を加えて、片道１０ｃｍスライドさせ１往復（２０ｃｍ）を１回とする拭き取り操作を連続５回行い、試料に吸収された油の量を試料の重量差から算出した。
［拭き取り時の皺の有無（乾燥時）］
拭き取り時の皺の有無（乾燥時）の結果は表１に示す。試験方法は、次の通りである。表面平板のアクリル板上を拭き取る操作を行い、皺が発生したか否かを目視にて確認した。評価は３段階評価（◎皺は確認できない、○皺が発生したものの拭き取りに影響するようなものではない、×拭き取りに影響を与える皺が発生した）で評価した。
［水分の拭き取り性（１）］
水分の拭き取り性（１）の結果は、表１に示す。試験方法は、次の通りである。１０ｃｍ四方の表面平滑なアクリル板上に水３００μ?滴下し、四つ折りにした各例に係る試料で拭き取り操作を行う。評価は、水分の拭き取り良好であるか否かを目視にて確認し、３段階評価（◎よく拭き取れる、○普通に拭き取れる、×十分とはいえない）で評価した。
［水分の拭き取り性（２）］
水分の拭き取り性（２）の結果は、表２に示す。試験方法は、次の通りである。この試験方法の概略は図１に示す。
図１に示すとおり、２０ｃｍ径のガラス板１上の中央部分に撥水性テープ素材２（コクヨ メンディングテープＴ１１８）を３枚重ねにして囲んだ２ｃｍ×１０ｃｍの範囲Ｒを形成し、その範囲Ｒ内に水１．４ｇを均一になるように広げる。
次いで、４つ折にした各例にかかる試料３に、１００ｇの分銅４を載せて荷重した状態で、図中矢印Ａで示すように前記範囲Ｒを長手方向に沿って奥から手前へ１秒間でスライドさせるようにして、前記範囲Ｒ内の水の拭き取り操作を行う。
そして、この際に拭き取れた水の量を試料の重量差から算出する。なお１００ｇの荷重としたのは、本発明者らが検証したところ、実際に四つ折りにした産業用ワイパーを手に持ち、力をいれずにさっと拭き取る操作をした時の荷重がほぼ１００ｇであったことを根拠としている。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】
表１に示されるとおり、本発明の実施例については、各評価において良好な結果となっているのに対して、比較例１〜３は油の吸収性能が悪い。特に密度・紙の腰・滑らかさに起因していると考えられる。また、従来品１は拭き取り時にシワが発生した。紙の腰が必要物性に達していないことに起因すると考えられる。
さらに、表２に示されるとおり、本発明の実施例については比較例及び従来例と比較して、実際の拭き取り操作における水分吸水性能が格段に優れる。この水分吸収性は、表１に示される物性の実施例においても発揮されるものであるが、特に、表２から明らかなとおりＮＢＫＰが１００％の場合に特に効果が高い。
以上のことから、本発明のワイプは、平滑性の高い部品に対する拭き取り性に優れるものであることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、産業用の小部品、特にレンズ、ガラス板等の平滑度の高い部品に付着した塵等を拭き取るワイプ製品に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】水分の拭き取り性試験（２）を説明するための図である。
【符号の説明】
【００２２】
１…ガラス板、２…撥水性テープ素材、Ｒ…撥水性テープ素材で囲まれる範囲、３…試料、４…分銅。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工業部品に付着した塵・埃・水分・油分の拭き取りに用いる産業用ワイプ、特に、ＩＣチップ、光学レンズ、ガラスレンズ、ガラス板等の高い平滑面を有する工業用部品に付着した塵等の拭き取りに用いる産業用ワイプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＣチップ、産業用のレンズ部品など、産業部品を製造するにあたっては、製造段階の後段、特にパッケージの前段階で、製造段階で付着した油分・塵・埃・水分の拭き取り作業が行なわれる。
このような工業用部品の拭き取りには、特に低発塵性及び吸液性に優れる産業用ワイプが用いられている（例えば、特許文献１〜３）。
【特許文献１】特開２００６−１４３２５４
【特許文献２】特開２００５−１４３５２３
【特許文献３】特開平８−１３４７６４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来製品は、部品形状への追随性を良好にするため柔らかくされており、コシのあるものではなかった。
従って、拭き取り対象物に当接させ、手で押さえて横にスライドさせる一般的な拭き取り操作を行ったときに、当接面に皺が発生することがあった。
そして、従来製品では、そのような皺の間に入り込んだ塵等がワイプの繊維に絡まなかったり、皺の間に液が溜まったりすることがあり、これにより拭き取りが不完全となることがあった。
特に、ガラスレンズやガラス板のように、極めて平滑度の高い部品の拭き取り作業に用いると、皺の発生によりレンズ表面の油膜が拭き取れないばかりか、かえって油膜を広げてしまうことがあり、さらには、表面に傷をつけてしまうおそれもあった。
水分を拭き取る際には、拭き取り対象物の表面に密着しすぎて貼りついてしまい、拭き取り操作がしにくいことがあったり、拭き取り操作後においても拭き取り対象物に水分が残っていることがあった。
そこで、本発明の主たる課題は、産業用部品なかでも平滑度の高い部品に付着した埃・塵・油分・水分の拭き取り性能に優れる産業用ワイプ、特に、拭き取り面に対して適度な密着性を有しつつ、吸液性能に優れる産業用ワイプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
＜請求項１記載の発明＞
ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）を７０〜１００％含み、ソフトネス（ハンドルオメーター法：ＪＩＳ Ｌ １０９６Ｅ）の値が４．０〜８．０ｇであり、かつ、ワイプ表面の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ）の値が７．０〜１２．０であることを特徴とする産業用紙ワイプ。
【０００５】
＜請求項２記載の発明＞
前記産業用ワイプは、構成繊維がパルプ１００％である請求項１記載の産業用紙ワイプ。
【発明の効果】
【０００６】
以上のとおり、本発明によれば、産業用の小部品、特に、平滑度の高い光学部品に付着した、埃・塵・油分・水分の拭き取り性能に優れる産業用ワイプが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次いで、本発明の実施の形態を以下に詳述する。
本発明の産業用ワイプは、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）を７０〜１００重量％含むシート状の拭き取り用ワイプである。
ＮＢＫＰを含む抄造原料を既知のクレープ紙の製造に準じて抄造することができる。
なお、製品形態にするにあたって、ロール形態とするか、積層してボックスに収容した所謂ポップアップ形式の形態とするかは適宜の設計事項であり、特に限定されない。
【０００８】
この産業用ワイプは、構成繊維中のＮＢＫＰの割合が多いほどよく、好ましく９０％以上、特に１００％であるのがよい。水分の吸収性に特に優れるようになる。
ＮＢＫＰ以外の構成繊維が有る場合にはＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）であるのがよいが、その他ケナフパルプ、マニラ麻等の非木材パルプ、ポリエステル繊維、レーヨン繊維、アクリル繊維等の合成繊維があってもよい。
【０００９】
この産業用ワイプは、特徴的にそのソフトネス（ハンドルオメーター法：ＪＩＳ Ｌ １０９６Ｅ）の値が４．０〜８．０ｇ、好ましくは５．０〜７．０ｇである。ソフトネスが４．０ｇ未満であると、柔らかすぎる。特に濡れた時に皺になりやすく、十分な拭き取り性が得られない場合がある。８．０ｇを超えると、硬すぎる。特に、乾燥状態で拭取り作業を行うときに、拭き取り対象面に沿って変形され難く、十分な拭き取り性能が得られない場合がある。また、硬すぎることに起因して拭きにくいワイプとなる。
【００１０】
加えて、本形態の産業用ワイプは、特徴的にワイプ表面の摩擦係数の平均偏差（摩擦子を移動させたときの表面粗さの変動：ＭＭＤ）の値が７．０〜１２．０である。このＭＭＤは、カトーテック株式会社製「摩擦感テスター ＫＥＳＳＥ」を用いて測定した値である。測定に際しては、直径５ｍｍのピアノ線を１０本隣接させ、先端の曲率半径が０．２５ｍｍの単位膨出部を隣接して有し、全幅が５ｍｍの連続した接触面を有し、その接触面の長さは５ｍｍである摩擦子を、紙試料に５０ｇの接触圧で接触させながら、移動方向に２０ｇ／ｃｍの張力を紙試料に与えつつ、０．１ｃｍ／秒の速度で２ｃｍ移動させたときの摩擦係数を測定し、この摩擦係数を摩擦距離（移動距離＝２ｃｍ）で除した値とする。
【００１１】
さらに、本形態の産業用ワイプは、そのクレープ率（（（製紙時のドライヤーの周速）−（リール周速））／（製紙時のドライヤーの周速）×１００）が、１２〜２５であるのがよい。１２未満であると、ソフトネスを高めがたくなる。となりワイプに不向きになり、２５を超えると後述のＭＭＤが高くなる傾向にあり、紙になり表面がざらつき拭き取りにくいワイプとなる。皺が発生しやすくなる。
【００１２】
他方、この産業用ワイプにおけるプライ数は、特に限定されないが３プライ以下とするのがよい。３プライを超えると拭き取り操作時にプライ間でズレが生じ、皺が発生しやすくなる。
【００１３】
坪量（ＪＩＳ Ｐ ８１２４：１９９８）に関しては、製品になっている１組（１〜３枚）あたり、３０〜５０ｇ／ｍ2、好ましくは３５〜４５ｇ／ｍ2であるのがよい。３０ｇ／ｍ2未満であると、十分な吸液量を発言させることが困難となる。また、５０ｇ／ｍ2を超えると、厚すぎて操作性が悪くなり、特に細かい部品・部分の拭き取りがしにくいものとなる。
【００１４】
加えて、この産業用ワイプは、厚さ（尾崎製作所製ピーコックにより測定）合計（例えば、１プライの場合は１枚の厚さ、２プライの場合は２枚重ねの状態での厚さを意味する。）が、１５０〜３５０μｍ、好ましくは２２０〜２８０μｍであるのがよい。厚さが１５０μｍ未満であると薄すぎて、拭き取り時に汚れ・汚液が裏抜けしやすく十分な拭き取り性能を得ることが難しくなり、また、皺も発生しやすくなる。３５０μｍを超えると厚すぎて操作性が悪くなり、特に細かい部品・部分の拭き取りがしにくいものとなる。
【００１５】
さらに、この本形態の産業用ワイプは、上記坪量範囲に加えて、シートの１組あたりの密度（ＪＩＳ Ｐ ８１１８：１９９８）が０．１３〜０．１９ｇ／ｍ3、好ましくは０．１４〜０．１８ｇ／ｍ3であるのがよい。密度が０．１３ｇ／ｍ3未満であると、引張強度、引裂き強度が低くなり破れやすくなり、拭き取り用途、特に産業用部品の拭き取り用途に耐えないものとなる。また、０．１８ｇ／ｍ3を超えると、密になりすぎ油・水分等の汚液速度が低下するとともに、埃や塵が繊維間に取り込まれ難くなり、迅速に汚れを拭き取ることが難しくなる。
【実施例】
【００１６】
次いで、本発明の実施例、比較例及び従来製品の拭き取り性能を試験した。
試験方法は、次記のとおりであり、各例にかかる物性、組成及び試験結果は表１、２に示す。
［油の拭き取り性能（乾燥時）］
油の拭き取り性能（乾燥時）の結果は表１に示す。試験方法は、次の通りである。１０ｃｍ四方の表面平滑なアクリル板上にサラダ油（日清オイリオグループ株式会社製「日清サラダ油」（内容量１５００ｇ））を１ｃｃ滴下し、その上に四つ折りにした各例の試料を２組重ねて載置したのち、５００ｇの分銅で加重を加えて、片道１０ｃｍスライドさせ１往復（２０ｃｍ）を１回とする拭き取り操作を連続５回行い、試料に吸収された油の量を試料の重量差から算出した。
［拭き取り時の皺の有無（乾燥時）］
拭き取り時の皺の有無（乾燥時）の結果は表１に示す。試験方法は、次の通りである。表面平板のアクリル板上を拭き取る操作を行い、皺が発生したか否かを目視にて確認した。評価は３段階評価（◎皺は確認できない、○皺が発生したものの拭き取りに影響するようなものではない、×拭き取りに影響を与える皺が発生した）で評価した。
［水分の拭き取り性（１）］
水分の拭き取り性（１）の結果は、表１に示す。試験方法は、次の通りである。１０ｃｍ四方の表面平滑なアクリル板上に水３００μ?滴下し、四つ折りにした各例に係る試料で拭き取り操作を行う。評価は、水分の拭き取り良好であるか否かを目視にて確認し、３段階評価（◎よく拭き取れる、○普通に拭き取れる、×十分とはいえない）で評価した。
［水分の拭き取り性（２）］
水分の拭き取り性（２）の結果は、表２に示す。試験方法は、次の通りである。この試験方法の概略は図１に示す。
図１に示すとおり、２０ｃｍ径のガラス板１上の中央部分に撥水性テープ素材２（コクヨ メンディングテープＴ１１８）を３枚重ねにして囲んだ２ｃｍ×１０ｃｍの範囲Ｒを形成し、その範囲Ｒ内に水１．４ｇを均一になるように広げる。
次いで、４つ折にした各例にかかる試料３に、１００ｇの分銅４を載せて荷重した状態で、図中矢印Ａで示すように前記範囲Ｒを長手方向に沿って奥から手前へ１秒間でスライドさせるようにして、前記範囲Ｒ内の水の拭き取り操作を行う。
そして、この際に拭き取れた水の量を試料の重量差から算出する。なお１００ｇの荷重としたのは、本発明者らが検証したところ、実際に四つ折りにした産業用ワイパーを手に持ち、力をいれずにさっと拭き取る操作をした時の荷重がほぼ１００ｇであったことを根拠としている。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】
表１に示されるとおり、本発明の実施例については、各評価において良好な結果となっているのに対して、比較例１〜３は油の吸収性能が悪い。特に密度・紙の腰・滑らかさに起因していると考えられる。また、従来品１は拭き取り時にシワが発生した。紙の腰が必要物性に達していないことに起因すると考えられる。
さらに、表２に示されるとおり、本発明の実施例については比較例及び従来例と比較して、実際の拭き取り操作における水分吸水性能が格段に優れる。この水分吸収性は、表１に示される物性の実施例においても発揮されるものであるが、特に、表２から明らかなとおりＮＢＫＰが１００％の場合に特に効果が高い。
以上のことから、本発明のワイプは、平滑性の高い部品に対する拭き取り性に優れるものであることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、産業用の小部品、特にレンズ、ガラス板等の平滑度の高い部品に付着した塵等を拭き取るワイプ製品に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】水分の拭き取り性試験（２）を説明するための図である。
【符号の説明】
【００２２】
１…ガラス板、２…撥水性テープ素材、Ｒ…撥水性テープ素材で囲まれる範囲、３…試料、４…分銅。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）を７０〜１００％含み、ソフトネス（ハンドルオメーター法：ＪＩＳ Ｌ １０９６Ｅ）の値が４．０〜８．０ｇであり、かつ、ワイプ表面の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ）の値が７．０〜１２．０であることを特徴とする産業用紙ワイプ。
【請求項２】
前記産業用ワイプは、構成繊維がパルプ１００％である請求項１記載の産業用紙ワイプ。
【請求項１】
ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）を７０〜１００％含み、ソフトネス（ハンドルオメーター法：ＪＩＳ Ｌ １０９６Ｅ）の値が４．０〜８．０ｇであり、かつ、ワイプ表面の摩擦係数の平均偏差（ＭＭＤ）の値が７．０〜１２．０であることを特徴とする産業用紙ワイプ。
【請求項２】
前記産業用ワイプは、構成繊維がパルプ１００％である請求項１記載の産業用紙ワイプ。
【図１】
【公開番号】特開２００９−７７２５（Ｐ２００９−７７２５Ａ）
【公開日】平成２１年１月１５日（２００９．１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２２４７６５（Ｐ２００７−２２４７６５）
【出願日】平成１９年８月３０日（２００７．８．３０）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１月１５日（２００９．１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月３０日（２００７．８．３０）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
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