画像形成装置、画像形成システム、画像形成ジョブ管理方法及びプログラム
【課題】画像形成ジョブ中に消耗品が切れる等のために印刷ジョブが中断するのを回避できるようにする。
【解決手段】
複数の画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３と、前記画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３に画像形成ジョブを送出する端末装置Ｔ１、Ｔ２と、前記画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３の残滓の状態又は画像形成ジョブの後処理により消費される消耗品の状態を管理するサーバー装置Ｓ１とから成る画像形成システムであって、前記サーバー装置Ｓ１は、画像形成ジョブを受け付けると、当該ジョブの後処理情報と、各画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３から取得した消耗品及び残滓の情報とから、当該画像形成ジョブを実行する画像形成装置を判断し、判断した画像形成装置に画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる。
【解決手段】
複数の画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３と、前記画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３に画像形成ジョブを送出する端末装置Ｔ１、Ｔ２と、前記画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３の残滓の状態又は画像形成ジョブの後処理により消費される消耗品の状態を管理するサーバー装置Ｓ１とから成る画像形成システムであって、前記サーバー装置Ｓ１は、画像形成ジョブを受け付けると、当該ジョブの後処理情報と、各画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３から取得した消耗品及び残滓の情報とから、当該画像形成ジョブを実行する画像形成装置を判断し、判断した画像形成装置に画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置、画像形成システム、ジョブ管理装置、画像形成ジョブ管理方法、プログラム及び記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、画像形成装置のネットワーク化、つまり複数の端末装置と複数の画像形成装置がネットワーク上に接続された画像形成システムが用いられている。この画像形成システムでは、ユーザは、各々の端末装置から任意の画像形成装置を選択して印刷処理を実行することができる。
また、プロダクション市場と言われる環境（例えば、マニュアルや提案書等の印刷を扱う企業内のコピーセンターが挙げられる。）においては、大量のページから構成される文書の印刷や大量部数印刷、さらには製本等の後処理を行なう場合が増大している。
しかし、各々の端末装置から任意の画像形成装置を選択して画像形成ジョブを実行する場合、指示した条件で画像形成ジョブが実行可能なのかどうか分からず、画像形成ジョブを行っている途中でダウンタイムが発生することがある。
【０００３】
即ち、画像形成ジョブを行う前に、オペレータが指示した画像形成装置と画像形成条件で画像形成ジョブが実行可能かどうか分からないため、画像形成装置は画像形成ジョブの要求を受け付けて画像形成ジョブを開始するが、
（１）画像形成ジョブの最中に残滓が満杯になる、
（２）画像形成ジョブの最中に後処理用消耗品の残量がなくなる、
（３）画像形成ジョブの最中に画像形成処理用消耗品の残量がなくなる、
等の理由からメンテナンスの必要が起こることがある。
そのため、画像形成ジョブの途中から、画像形成装置を代えて画像形成ジョブを実行しなければならず、ダウンタイムが発生するという問題がある。
【０００４】
これに対し、印刷装置において、印刷ジョブにステイプルソートが設定された場合に、印刷ジョブの実行に必要な針の量を算出し、検知手段により検知された針残量と比較して、印刷ジョブの実行において針不足の発生を予測し、針不足が発生すると予測された場合に、前記印刷ジョブと前記検知手段により検知された針残量とに基づいて、針不足が発生する時間を予測して警告表示する印刷装置が既に知られている（特許文献１参照）。
【０００５】
また、これとは別に、外部装置から起動された印刷ジョブに従ってプリンタ部を駆動して印刷データを印刷する印刷装置において、印刷に用いるプリンタ部の消耗品の残量を管理する消耗品残量管理手段と、プリンタ部の処理能力を管理する処理能力管理手段と、外部装置から起動された印刷ジョブを管理する印刷ジョブ管理手段と、消耗品残量管理手段、処理能力管理手段及びジョブ管理手段の管理結果に基づき前記管理中の印刷ジョブの実行時における印刷処理進捗状況（消耗品不足発生予測時刻を含む）を予測する進捗状況予測手段と、前記進捗状況予測手段の予測結果を通知する通知手段と、を有する印刷装置も知られている（特許文献２参照）。
【０００６】
さらに、指示された印刷ジョブを実行するために必要なメモリ、紙、トナーなどが不足した場合に、ネットワークに接続されている他の画像形成装置で印刷ジョブを割り当て、画像形成装置がメモリフルなどの異常状態を起こしたり、印刷ジョブ実行中に紙やトナーの補充をすることになることを回避した画像形成装置も知られている。（特許文献３参照）。
この特許文献３に記載された発明は、後述する本発明とは、メンテナンスの必要が起こったときに、他の画像形成装置で画像形成ジョブを実行させる点では類似する点がある。
しかし、画像形成ジョブの途中から他の画像形成装置で印刷を実行するという上記従来の問題の解決を目的とするものではない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の画像形成装置は、上記従来の問題を解決すべくなされたものであって、その目的は、画像形成ジョブを実行中に、消耗品が無くなったり、残滓回収ユニットが満杯になって画像形成ジョブが中断することがないようにして、スループットを低下させないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、複数の画像形成装置と、前記画像形成装置に画像形成ジョブを送出する端末装置と、前記画像形成装置の残滓の状態又は画像形成ジョブの後処理により消費される消耗品の状態を管理するジョブ管理装置とから成る画像形成システムであって、前記ジョブ管理装置は、画像形成ジョブを受け付けるジョブ受付部と、各画像形成装置の消耗品及び／又は残滓の情報を取得する装置情報取得部と、画像形成ジョブを実行する画像形成装置を判断するジョブ判断部と、ジョブ判断部で判断した画像形成装置に画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる情報通知部と、を備え、前記ジョブ判断部は、画像形成ジョブの仕上げ処理に関する仕上げ情報と、取得した各画像形成装置の残滓の情報及び／又は消耗品情報とに基づき、前記画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置を判断することを特徴とする画像形成システムである。
請求項２の発明は、請求項１に記載された画像形成システムにおいて、前記ジョブ管理装置はジョブ受付部で受け付けた画像形成ジョブ情報を記憶するジョブ情報記憶部と、装置情報取得部で取得した消耗品及び残滓の情報を記憶する装置情報記憶部と、を備え、前記ジョブ判断部は、前記ジョブ情報記憶部に記憶されている前記画像形成ジョブ情報を解析して得られた前記仕上げ情報と、前記装置情報記憶部に記憶されている各画像形成装置の消耗品情報及び／又は残滓の情報を参照して、前記画像形成ジョブが可能な画像形成装置を判断することを特徴とする画像形成システムである。
請求項３の発明は、請求項２に記載された画像形成システムにおいて、前記情報通知部は、画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置として選定された画像処理装置に、前記ジョブ情報記憶部に記憶されている画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させることを特徴とする画像形成システムである。
請求項４の発明は、請求項２又は３に記載された画像形成システムにおいて、前記情報通知部は画像形成ジョブを通知してきた端末装置に前記選定した画像形成装置の情報を通知することを特徴とする画像形成システムである。
請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載された画像形成システムにおいて、前記情報通知部は、前記ジョブ判断部で画像形成ジョブが実行不可能と判断された画像形成装置の情報を、ジョブが実行不可能な理由と共に前記端末装置に通知することを特徴とする画像形成システムである。
請求項６の発明は、複数の画像形成装置と、前記画像形成装置に画像形成ジョブを送出する端末装置と、前記画像形成装置の残滓の状態又は画像形成ジョブの後処理により消費される消耗品の状態を管理するジョブ管理装置とから成る画像形成システムで使用可能なジョブ管理装置であって、前記ジョブ管理装置は、画像形成ジョブを受け付けるジョブ受付部と、各画像形成装置の消耗品及び／又は残滓の情報を取得する装置情報取得部と、画像形成ジョブを実行する画像形成装置を判断するジョブ判断部と、ジョブ判断部で判断した画像形成装置に画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる情報通知部と、を備え、前記ジョブ判断部は、画像形成ジョブの仕上げ処理に関する仕上げ情報と、取得した各画像形成装置の残滓の情報及び／又は消耗品情報とに基づき、前記画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置を判断することを特徴とするジョブ管理装置である。
請求項７の発明は、複数の画像形成装置と、前記画像形成装置に画像形成ジョブを送出する端末装置と、前記画像形成装置の残滓の状態又は画像形成ジョブの後処理により消費される消耗品の状態を管理するジョブ管理装置とから成る画像形成システムにおける画像形成ジョブ管理方法であって、画像形成ジョブを受け付けるジョブ受付工程と、各画像形成装置の消耗品及び残滓の情報を取得する装置情報取得工程と、画像形成ジョブを実行する画像形成装置を判断するジョブ判断工程と、ジョブ判断工程で判断した画像形成装置に画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる情報通知工程と、を備え、前記ジョブ判断工程は、前記ジョブ判断部は、画像形成ジョブの仕上げ処理に関する仕上げ情報と、取得した各画像形成装置の残滓の情報及び／又は消耗品情報とに基づき、前記画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置を判断することを特徴とする画像形成ジョブ管理方法である。
請求項８の発明は、画像形成ジョブを管理するジョブ管理部と、後処理により生成される残滓の状態を管理する残滓状態管理部又は後処理により消費される消耗品の状態を管理する消耗品状態管理部と、画像形成ジョブの実行により生成される残滓量を予測する残滓生成量予測部又は画像形成ジョブの実行により消費される消耗品量を予測する消耗品消費量予測部と、画像形成ジョブの情報を通知するジョブ情報通知部と、を備え、前記ジョブ管理部は、前記残滓状態管理部で管理する残滓の状態と、前記残滓生成量予測部で予測された残滓生成量から、画像形成ジョブの実行中に残滓満杯状態が発生するか否かを判断し、又は前記消耗品状態管理部が管理する消耗品の状態と、前記消耗品消費量予測部で予測された消耗品消費量とから、画像形成ジョブの実行中に消耗品不足状態が発生するか否かを判断し、残滓満杯状態の発生予測時期を算出し、残滓満杯状態が発生すると判断したとき又は消耗品不足状態が発生すると判断したとき、前記ジョブ情報通知部は、前記算出された残滓満杯状態の発生予測時期又は、前記算出された消耗品不足状態の発生予測時期を通知する画像形成装置であって、前記ジョブ情報通知部の通知タイミングを変更自在に設定するジョブ情報通知タイミング設定部を備えたことを特徴とする画像形成装置である。
請求項９の発明は、請求項８に記載された画像形成装置において、前記ジョブ管理部が残滓満杯状態又は消耗品不足状態が発生すると判断したとき、当該画像形成ジョブの実行又はキャンセルをユーザに選択させるジョブ実行決定部を備えたことを特徴とする画像形成装置である。
請求項１０の発明は、請求項８又は９に記載された画像形成装置において、前記ジョブ管理部が残滓満杯状態又は消耗品不足状態が発生すると判断したとき、残滓満杯状態または消耗品不足状態の発生要因となる機能を停止して画像形成ジョブを実行するジョブ機能制限モードにモードを切り替えるモード切替部を備えることを特徴とする画像形成装置である。
請求項１１の発明は、コンピュータに、請求項７に記載された画像形成システムにおける画像形成ジョブ管理方法の各工程を実行させるためのプログラムである。
請求項１２の発明は、請求項１１に記載されたプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、画像形成装置について、予め画像形成ジョブの仕上げ処理が実行できるか否か判断して画像形成ジョブを実行する画像形成装置を選択するため、当該画像形成装置が、画像形成ジョブを実行中に、消耗品が無くなったり、残滓回収ユニットが満杯になって、画像形成ジョブが中断されることがない。したがって、従来のように途中で画像形成装置を代えて画像形成ジョブを実行することが回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の構成を概略的に示すブロック図である。
【図２】本実施形態に係る画像形成装置の機能ブロック図である。
【図３】本実施形態に係る画像形成装置の動作を説明するフローチャートである。
【図４】本実施形態に係る画像形成システムの構成を概略的に示したブロック図である。
【図５】図４のサーバー装置のハードウエア構成について説明する図である。
【図６】図４のサーバー装置の機能ブロック図である。
【図７】サーバー装置で管理される画像形成装置の消耗品及び残滓の情報テーブルである。
【図８】サーバー装置で管理される画像形成ジョブのジョブ解析結果である。
【図９】図６のサーバー装置が端末装置から画像形成ジョブを受信したときのジョブ実行判断動作の手順を説明するフロー図である。
【図１０】図７の情報テーブルで管理される残滓の蓄積量の検知方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る画像形成装置の構成を概略的に示すブロック図である。
画像形成装置は、図１に示すように、プロッタ装置Ｕ１、シート格納装置Ｕ２、Ｕ３、シート後処理装置Ｕ４〜Ｕ６の各ユニットで構成されている。
プロッタ装置Ｕ１は、例えば電子写真式記録装置やインクジェット式記録装置で構成され、画像情報を用紙へ印刷し、かつ、印刷された用紙をシート後処理装置Ｕ４〜Ｕ６に搬送する。
【００１２】
シート格納装置Ｕ２、Ｕ３は、画像を転写するための用紙を格納する装置である。Ｕ２のように、プロッタ装置Ｕ１の下側に接続される比較的小容量の格納装置と、Ｕ３のように、プロッタ装置Ｕ１と並んで接続される大容量の格納装置が配置されている。これらの格納装置Ｕ２、Ｕ３は、異なるサイズの用紙を格納した複数の給紙段（各給紙段にはそれぞれ同一サイズの用紙が格納される）を備えており、プロッタ装置Ｕ１へ用紙を搬送する。
【００１３】
シート後処理装置Ｕ４〜Ｕ６は、プロッタ装置Ｕ１から排出された用紙に対して後処理を施す装置で、複数のシート後処理装置を接続することができる。Ｕ４は、例えば製本用の表紙や合紙を挿入するための挿入装置、Ｕ５は、例えばパンチ処理をするためのパンチ装置及び製本するために用紙を折るための折り装置、Ｕ６は、例えば用紙に対してステープル処理をするためのステープル装置、テープ製本やリング製本、シュア製本をするための製本装置、製本された用紙を最終的なサイズに断裁するための断裁装置を表す。
【００１４】
画像形成装置は、ステープラー処理用のステープル、無線綴じ製本のための接着剤、テープ製本のためのテープ、リング製本のためのリング、シュア製本のためのバインドストリップ等の各消耗品を格納する消耗品格納ユニット（図示しない）を備えている。
【００１５】
また、画像形成装置は、ステープラー処理では、印刷用紙の綴じ枚数によってステープルをカットする際にステープル切り屑が発生し、パンチ処理では、印刷用紙にパンチ穴を開ける際にパンチ屑が発生し、製本処理では、三方仕上げ裁ちや無線綴じのミーリング処理の際に断裁屑が発生し、これらステープル切り屑、パンチ屑、断裁屑のような残滓を格納するための残滓回収ユニット（図示しない）も備えている。
【００１６】
なお、当然のことながら、単体の画像形成装置としての機能を実現するため、セットされた原稿を読み取り位置に搬送する読み取り給紙装置、原稿の画像情報を読み取るスキャナ装置、テンキー、スタートキー、ファンクションキー、ワンタッチキー等の各種操作キーを備えた操作パネル及び液晶ディスプレイ等で構成される操作部を備えていてもよい。
【００１７】
図２は、本実施形態に係る画像形成装置の機能ブロック図である。
画像形成装置は、図２に示すように、システム制御部１１、及びシステム制御部１１のＣＰＵを含むコンピュータのプログラムによる機能実現手段として、ジョブ管理部１２、ジョブ情報通知部１３、残滓状態管理部１４、残滓生成量予測部１５、消耗品状態管理部１６、消耗品消費量予測部１７、通知タイミング設定部１８、ジョブ実行決定部１９を含んで構成され、各部はバス３０により接続されている。
【００１８】
システム制御部１１は、ＣＰＵ等を備えており、各部を制御して画像形成ジョブや残滓の管理を行なう。
ジョブ管理部１２は、画像形成ジョブを受け付け、残滓状態管理部１４が管理する残滓の状態（堆積状態）と、残滓生成量予測部１５が予測する残滓の生成量に基づいて、残滓満杯状態が発生するか否かを判断する。ジョブ管理部１２は、残滓満杯状態が発生する場合は、発生予測時期を画像形成ジョブの画像形成モードと画像形成装置の処理能力に基づいて算出する。同様に、消耗品状態管理部１６が管理する消耗品の状態（残り量）と、消耗品消費量予測部１７が予測する消耗品の消費量に基づいて、消耗品不足状態が発生するか否かを判断する。消耗品不足状態が発生する場合は、発生予測時期を画像形成ジョブの画像形成モードと画像形成装置の処理能力に基づいて算出する。
【００１９】
ジョブ情報通知部１３は、画像形成ジョブの実行により、残滓満杯状態または消耗品不足状態が発生する場合に、発生予測時期とともに残滓満杯状態または消耗品不足状態が発生することを通知する。ここで、通知とは表示、メッセージや警報の送信、音声などの警告等、ユーザに注意を喚起させるための任意の手段をいう。
【００２０】
残滓状態管理部１４は、後処理により生成される残滓の堆積状態を管理する。残滓の堆積状態から、あとどの程度の残滓を回収することが可能かを算出する。
残滓生成量予測部１５は、画像形成ジョブ実行により生成される残滓量を、画像形成ジョブの後処理の内容と印刷部数に基づいて算出する。
【００２１】
消耗品状態管理部１６は、後処理により消費される消耗品の残量を管理する。
消耗品消費量予測部１７は、画像形成ジョブ実行により消費される消耗品量を、画像形成ジョブの後処理の内容と印刷部数に基づいて算出する。
通知タイミング設定部１８は、画像形成ジョブの実行により、残滓満杯状態または消耗品不足状態が発生する場合に、発生予測時期をいつ通知するかを設定する。
ジョブ実行決定部１９は、画像形成ジョブの実行により、残滓満杯状態または消耗品不足状態が発生する場合に、画像形成ジョブを実行するかキャンセルするかをユーザに選択させる。
【００２２】
残滓状態管理部１４は、後処理により生成される残滓の堆積状態から、どの程度の残滓を回収することが可能かを算出することができ、残滓生成量予測部１５は、画像形成ジョブの画像形成モードに基づいて、画像形成ジョブの実行により生成される残滓量を算出する。各後処理により生成される残滓の種類とその量は、用紙種類と後処理モードにより決定される。
【００２３】
ここで、ジョブ管理部１２が、残滓満杯状態発生予測時期を算出する際の、画像形成ジョブの画像形成モードと画像形成装置の処理能力について説明する。
上記画像形成ジョブの画像形成モードは、片面／両面の用紙搬送モード、カラー／モノクロの印刷カラーモード、後処理モード、印刷に使用する用紙のサイズや厚さを含む用紙種類、印刷部数などを指定して行う画像形成モードである。
【００２４】
より具体的に云えば、後処理モードは、用紙に対して施すパンチ、ステープル、折り、製本などの各処理のモードである。パンチ処理モードには、パンチ穴の数が含まれ、ステープル処理モードには、ステープル位置（ステープルする数を含む）、綴じ枚数が含まれ、折り処理モードには、折り回数、折り枚数が含まれる。製本処理モードには、中紙枚数が含まれるほか、例えば、くるみ製本の場合では、断裁の有無や三方断裁／一方断裁の断裁モード、リング製本の場合では、パンチ穴の数が含まれる。
後処理の実行に際し、綴じ枚数によってステープルをカットした際に生じるステープル切り屑、用紙にパンチ穴をあけた際に生じるパンチ屑、断裁処理の際に生じる断裁屑などの残滓が生成される。これら残滓の生成量は実験データなどから適宜算出して記憶しておくことができる。
【００２５】
画像形成装置の処理能力とは、時間あたり印刷可能枚数、用紙1枚毎に後処理を施す際に要する後処理時間および複数枚の用紙を束ねて後処理を施す際に要する後処理時間である。時間当たりの印刷可能枚数は、用紙搬送モード、印刷カラーモード、用紙種類により決定され、後処理時間は、後処理モード、用紙種類により決定される。
以上の残滓の生成量と画像形成モード及び画像形成装置の処理能力の関係は、例えばテーブルにして記憶しておくことができる。
【００２６】
以上から、画像形成ジョブの画像形成モードと画像形成装置の処理能力に基づき、画像形成ジョブの実行時に、後処理前の印刷に要する時間と後処理時間、および時間当たりに生成される各種残滓量を算出して、各種残滓の堆積状態から算出される残滓回収可能量に相当する量の残滓を生成するのに要する時間を算出する。
残滓の種類毎に算出された時間のうち、最も短い時間を残滓満杯状態の発生予測時期とすることで、画像形成ジョブの実行中に残滓が満杯状態になることを防止することができる。
【００２７】
図３は、上記構成の画像形成装置の画像形成ジョブ管理の手順を説明するフローチャートである。
画像形成装置は、画像形成ジョブを受け付けると、ジョブに設定されている後処理の内容や印刷部数などの情報を解析する（Ｓ１０１）。解析したジョブ情報に基づき、残滓生成量予測部１５は、受け付けたジョブの実行における残滓の生成量を予測する（Ｓ１０２）。続いて、ジョブの実行に際し、ジョブ管理部１２は、残滓満杯状態が発生するか否かを判断するために、残滓状態管理部１４が管理する画像形成装置の残滓状態を参照し、ジョブを受け付けた時点での残滓の回収可能量を算出する（Ｓ１０３）。ジョブ管理部１２は、予測した残滓の生成量と、残滓の回収可能量とを比較し、残滓満杯状態が発生するか否かを判断する（Ｓ１０４）。
【００２８】
残滓満杯状態が発生しないと判断したときは（Ｓ１０４、Ｎｏ）、ジョブを実行する（Ｓ１０５）。ステップＳ１０４において、ジョブ管理部１２が残滓満杯状態が発生すると判断したときは（Ｓ１０４、Ｙｅｓ）、ジョブに設定されているフルカラー／モノクロ印刷などの画像形成モードと後処理の内容と印刷部数と、画像形成モードや後処理の実行に関連する画像形成装置の処理能力に基づいて発生予測時期を算出し（Ｓ１０６）、ジョブ情報通知部１３は、その算出結果をオペレータに通知する（Ｓ１０７）。通知する発生予測時期は、時刻またはジョブを受け付けてからの経過時間のどちらでもよい。発生予測時期を通知した後、ジョブ実行決定部１９は、当該ジョブをそのまま実行するか、キャンセルするかをオペレータに選択させる（Ｓ１０８）。当該ジョブをそのまま実行すること（ジョブ実行）を選択した場合は（Ｓ１０８、Ｙｅｓ）、残滓満杯状態が発生したときに満杯処理を実行することになり、キャンセル（ジョブ実行しない）を選択した場合は（Ｓ１０８、Ｎｏ）、このフローは終了し、オペレータはジョブ実行前に予め満杯処理をすることができる。
なお、当該ジョブをそのまま実行する場合には、通知タイミング設定部１８は、残滓満杯の発生予測時期をオペレータが望む任意のタイミング、例えば発生予測時期の5分前などに再度通知することもできる（フローチャートには図示しない）。
【００２９】
上記実施形態は、後処理により生成される残滓満杯状態が発生するか否かの判断を行ない、画像形成ジョブ実行中に、残滓満杯状態の発生予測時期を通知しているが、後処理により消費される消耗品について、消耗品の不足状態が発生するか否かの判断を行い、画像形成ジョブ実行中に消耗品不足状態の発生予測時期を通知するようにしてもよい。
【００３０】
また、後処理により生成される残滓満杯状態と、消耗品の不足状態の両方について発生するか否かの判断を行なうようにしてもよい。さらに、後処理により生成される残滓および消耗品はそれぞれ複数の種類があってもよい。いずれの場合もジョブ実行中にジョブの中断が発生するか否かの判断を行ない、発生予測時期を通知することができる。
【００３１】
さらに、図３のステップＳ１０８において、当該ジョブをそのまま実行する際に、残滓満杯状態の発生要因となる機能を停止するモードに切り替え、そのモードで当該ジョブを実行できるようにするモード切替部を、システム制御部１１のＣＰＵを含むコンピュータのプログラムによる機能実現手段として備えていてもよい。例えば、パンチ屑により残滓満杯状態の発生が予測されているときに、モードを切り替えてパンチ機能を使用しないようにすることで、パンチ屑の満杯状態による中断を発生させることなく、当該ジョブを実行可能にすることができる。
消耗品についても同様に、例えばステープルの不足状態の発生が予測されているときに、モードを切り替えてステープラー機能を使用しないようにすることで、ステープルの不足状態による中断を発生させることなく、当該ジョブを実行することができる。
【００３２】
以上説明した実施形態では、本画像形成装置がスタンドアロン形式であるとして説明したが、次に、画像形成ジョブを送信する端末装置と本画像形成装置がネットワークを介して接続されている画像形成システムについて説明する。
【００３３】
図４は、本実施形態に係る画像形成システムの構成を概略的に示したブロック図である。
この画像形成システムは、図４に示すように、操作者の指示に基づいて画像形成ジョブを送出する端末装置Ｔ１、Ｔ２と、画像形成ジョブに基づいて画像形成を実行する複数の画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３を、ネットワークＮを介して接続している。このネットワークＮに、画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３の消耗品及び残滓の状況を管理し、画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３に画像形成ジョブを割り当てるジョブ管理装置であるサーバー装置Ｓ１をさらに接続している。
【００３４】
各端末装置Ｔ１、Ｔ２はＰＣ（パーソナルコンピュータ）やワークステーション等の情報処理装置である。各画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３は、端末装置Ｔ１、Ｔ２からの画像形成ジョブに基づく画像形成及び後処理機能を有する装置である。例えば、レーザプリンタ、インクジェットプリンタ等のプリント機能のみを有する画像形成装置に限らず、プリント機能の他にコピー機能等の他の機能も有するデジタル複写機、デジタル複合機等であってもよい。
【００３５】
端末装置Ｔ１、Ｔ２から画像形成の指示（画像形成ジョブ）がネットワークＮを介してサーバー装置Ｓ１へ送信されると、サーバー装置Ｓ１は、画像形成ジョブの情報と、管理している各画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３の消耗品及び残滓の状況に基づいて、画像形成を行う画像形成装置を選定する。
【００３６】
サーバー装置Ｓ１が管理する消耗品としては、例えば、画像を転写するための用紙、画像を形成するためのトナーやインク、ステープラー処理用のステープル、無線綴じ製本のための接着剤、テープ製本のためのテープ、リング製本のためのリング、シュア製本のためのバインドストリップといった定期的に補充や交換が必要なものである。
また、サーバー装置Ｓ１が管理する残滓としては、例えば、パンチ処理により生成されるパンチ屑、断裁処理により生成される断裁屑、ステープラー処理により生成されるステープルの切り屑といった定期的に満杯処理が必要なものである。
なお、図４のネットワークはバス型を例としているが、ネットワーク形態はこの形式に限らず、スター型やリング型であってもよい。
【００３７】
図５は、図４のサーバー装置Ｓ１のハードウエア構成について説明する図である。
サーバー装置Ｓ１は、ネットワークＩ／Ｆ（インタフェース）１、ＣＰＵ２、ＲＯＭ３、ＲＡＭ４、表示装置５、ハードディスク６、入力装置７、及び記録媒体ドライブ８を備えている。
【００３８】
ネットワークＩ／Ｆ１は、サーバー装置Ｓ１が端末装置Ｔ１、Ｔ２及び画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３とネットワークＮ経由で通信するための通信手段である。
ＣＰＵ２は、このサーバー装置Ｓ１全体を管理及び制御する中央処理装置である。
ＲＯＭ３は、ＣＰＵ２が実行する固定プログラムや固定データを格納している読み出し専用の記憶手段である。
ＲＡＭ４は、ＣＰＵ２が実行するプログラムを展開し、各種の処理の際の作業領域として使用する読み書き可能な記憶手段である。
表示装置５は、各種のデータや作業画面等を表示するＣＲＴディスプレイ、ＬＣＤディスプレイ等の表示手段である。
【００３９】
ハードディスク６は、本実施形態に係るプログラムやデータを記憶する大容量記憶手段である。
入力装置７は、ユーザが各種の操作情報を入力するための入力手段であり、キーボードやマウス等のポインティングデバイスも使用することができる。
記録媒体ドライブ８は、記録媒体９に対する記録又は再生を行う記録再生手段である。
記録媒体９は、記録媒体ドライブ８に対して脱着可能なＭＯ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＡＭ等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体であり、本実施形態に係る画像形成ジョブ管理をコンピュータで実行するプログラム（ソフトウェア）が記録されている。
【００４０】
以上のように構成されたサーバー装置Ｓ１において、ＣＰＵ２は、ユーザによる入力装置７の操作により、記録媒体ドライブ８を介して記録媒体９から本実施形態に係るプログラムを読み出し、ハードディスク６にインストールすることができる。また、このプログラムを、図示しない外部装置からネットワークＮを介してダウンロードするように構成することもできる。
【００４１】
図６は、図４のサーバー装置Ｓ１の機能ブロック図である。
サーバー装置Ｓ１は、ＣＰＵ等を含むシステム制御部（２）２１、ジョブ受付部２２、ジョブ判断部２３、装置情報取得部２４、情報通知部２５、情報記憶部２６を備えている。情報記憶部２６は、さらにジョブ情報記憶部２７、装置情報記憶部２８、及びジョブ判断結果記憶部２９を含んでいる。これらの機能ブロックは、図５に示したハードウエアと、図６を参照して説明したプログラムにしたがって実現される。
【００４２】
システム制御部（２）２１は、図６に示すように、各部を制御して画像形成装置の情報管理、ジョブ（画像形成ジョブ）の管理を行う。
ジョブ受付部２２は、ネットワークＮを経由して端末装置Ｔ１、Ｔ２から送られてくる画像形成ジョブを受け付ける。ジョブ受付部２２で受け付けた画像形成ジョブの情報は、一旦、ジョブ情報記憶部２７に記憶される。このジョブ情報には、出力サイズや部数、ステープルやパンチ等の仕上げ処理（後処理）に関するパラメータやジョブを送信した端末装置の情報が含まれている。
【００４３】
ジョブ判断部２３は、ジョブ情報記憶部２７に記憶されている画像形成ジョブの情報を解析し、画像形成ジョブの情報に含まれる画像形成に関するパラメータと、装置情報記憶部２８に記憶されている各画像形成装置の消耗品及び残滓の情報を参照し、画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置を判断する。判断した結果は、ジョブ判断結果記憶部２９に記憶される。
【００４４】
装置情報取得部２４は、サーバー装置Ｓ１が管理している各画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３から消耗品及び残滓の情報を取得してくる。各画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３の消耗品及び残滓の状況に変化があるたびに取得する。取得した情報は、装置情報記憶部２８に記憶される。
【００４５】
情報通知部２５は、画像形成ジョブを送信してきた端末装置にジョブ判断結果記憶部２９に記憶されているジョブの判断結果を通知する。また、情報通知部２５は、画像形成装置が選定されると、選定された画像形成装置に、ジョブ情報記憶部２７に記憶されている画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる。さらに、情報通知部２５は、画像形成ジョブを送信してきた端末装置に選定した画像形成装置の情報を通知する他、前記ジョブ判断部２３で画像形成ジョブが実行不可能と判断された画像形成装置の情報を、画像形成ジョブが実行不可能な理由と共に端末装置に通知する。
【００４６】
図７は、サーバー装置Ｓ１で管理される画像形成装置の消耗品及び残滓の情報テーブルである。
この情報テーブルは、図６の装置情報記憶部２８に作成されており、画像形成装置毎に消耗品（用紙、トナー、インク、ステープル、接着剤、テープ、リング、バインドストリップ等）及び残滓（パンチ屑、断裁屑、ステープルの切り屑）の使用状況が管理されている。この情報テーブルでは、シート後処理装置Ｕ４〜Ｕ６に搭載されている機構（パンチ機構有無、製本機構有無等）の画像形成装置の構成情報も管理している。
【００４７】
図８は、サーバー装置Ｓ１で管理される画像形成ジョブのジョブ解析結果である。
この解析結果は、図６のジョブ判断部２３で、画像形成ジョブ毎に消耗品（用紙、トナー、インク、ステープル、接着剤、テープ、リング、バインドストリップ等）及び残滓（パンチ屑、断裁屑、ステープルの切り屑）の消費量や生成量が計算される。紙厚や、紙サイズ、使用されているステープルの種類などによって消費量や生成量が変わる。例えば、１回のステープルで普通紙１０枚を綴じた場合をステープル１発とした場合、
ステープル枚数や紙種による残滓生成量は、以下の(1)式で求めることができる。
｛Ａ−（Ｂ−１０）×β｝×α・・・（１）
ここで、Ａはステープル回数、αは紙種係数、Ｂは１回のステープルで綴じる紙の枚数、βは切屑係数となる。紙種係数とは、紙種によるステープル切屑の長さの違いを示しており、切屑係数とは、１回にステープルで綴じる枚数による切屑の長さの違いを示している。
図８で示す消費量・生成量については、具体的な消費量や残量が算出される。
【００４８】
図９は、図６のサーバー装置Ｓ１が端末装置Ｔ１、Ｔ２から画像形成ジョブを受信したときのジョブ実行判断動作の手順を説明するフロー図である。
サーバー装置Ｓ１は、設定したタイミングでネットワークＮ上にある画像形成装置の詳細情報を取得し、監視を行う（Ｓ２０１）。端末装置から（Ｔ１、Ｔ２のどちらでも可）画像形成ジョブを受けると、ジョブ判断部２３は、その画像形成ジョブ情報を解析し（Ｓ２０２）、使用される消耗品の量や生成される残滓の量を算出する。この結果は、図６のジョブ情報記憶部２７に記憶する。ジョブ判断部２３は、画像形成装置の装置情報記憶部２８の各装置の消耗品と残滓の情報と上記算出した使用される消耗品の量や生成される残滓の量から、画像形成装置（例えばＰ１）でジョブが実行可能か判断し（Ｓ２０３）、ジョブ判断結果記憶部２９に結果を記憶する。このとき、ジョブが実行不可能な場合は、実行できない理由（例：消耗品が足りないのか、指定された処理が出来ない構成なのか）も、ジョブ判断結果記憶部２９に記憶する。全ての画像形成装置に対して、ジョブが実行可能か否かの判断が終了したかを確認し（Ｓ２０４）、さらに確認する残滓がある場合には（Ｓ２０４、Ｎｏ）ステップＳ２０３に戻る。
【００４９】
全て画像形成装置でジョブが実行可能か否かの判断が終了したときは（Ｓ２０４、Ｙｅｓ）、画像形成ジョブを送信してきた端末装置Ｔ１、Ｔ２にジョブ判断結果記憶部２９に記憶されている画像形成ジョブの判断結果を通知する（Ｓ２０５）。画像形成ジョブを送信してきた端末装置Ｔ１、Ｔ２を介して、オペレータに画像形成ジョブを実行する画像形成装置の確認を行う（Ｓ２０６）、情報通知部２５は、選定された画像形成装置にジョブ情報を通知して画像形成ジョブを実行させる(Ｓ２０７)。
【００５０】
図１０は、図７の情報テーブルで管理される残滓の蓄積量の検知方法を説明する図である。
Ｚ１は残滓をためておく残滓ユニット、Ｚ２、Ｚ３は残滓の量を検知するためのセンサで構成されている。この残滓ユニットＺ１は、残滓1種類につき、１つ用意されている。残滓ユニットは、センサを２つ用意することにより、片側に残滓がよってしまっても満杯と誤検知しないようになっている。
【００５１】
なお、これまで説明した画像形成装置またはサーバー装置Ｓ１における画像形成ジョブ管理方法は、予め用意されたプログラムをコンピュータで実行することにより実現することができる。このプログラムは、ハードディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯ、ＤＶＤ等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録され、コンピュータによって記録媒体から読み出されることによって実行される。また、このプログラムは、インターネット等のネットワークを介して配布することが可能な伝送媒体であってもよい。
【００５２】
以上説明したように、本画像形成システムによれば、ネットワークで接続された複数台の画像形成装置の消耗品使用量や残滓の回収量をサーバー装置Ｓ１が常に監視してそのデータを記憶しておき、印刷ジョブを受け付けた場合に、当該印刷ジョブを実行しても途中で、残滓が満杯になったり、消耗品が不足しない画像形成装置を選ぶため、画像形成ジョブの途中で別の画像形成装置にそのジョブを振り分ける煩わしさを回避することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１・・・ネットワークＩ／Ｆ、２・・・ＣＰＵ、３・・・ＲＯＭ、４・・・ＲＡＭ、５・・・表示部、６・・・ハードディスク、７・・・入力装置、８・・・記録媒体ドライブ、１１・・・システム制御部、１２・・・ジョブ管理部、１３・・・ジョブ情報通知部、１４・・・残滓状態管理部、１５・・・残滓生産量予測部、１６・・・消耗品状態管理部、１７・・・消耗品消費量予測部、１８・・・通知タイミング設定部、１９・・・ジョブ実行決定部、２１・・・システム制御部（２）、２２・・・ジョブ受付部、２３・・・ジョブ判断部、２４・・・装置情報取得部、２５・・・情報通知部、２６・・・情報記憶部、２７・・・ジョブ情報記憶部、２８・・・装置情報記憶部、２９・・・ジョブ判断結果記憶部、３０・・・バス。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５４】
【特許文献１】特開２００４―１９５９２７号公報
【特許文献２】特開平１１―１５７１７４号公報
【特許文献３】特開２００４―２３５７６９号公報
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置、画像形成システム、ジョブ管理装置、画像形成ジョブ管理方法、プログラム及び記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、画像形成装置のネットワーク化、つまり複数の端末装置と複数の画像形成装置がネットワーク上に接続された画像形成システムが用いられている。この画像形成システムでは、ユーザは、各々の端末装置から任意の画像形成装置を選択して印刷処理を実行することができる。
また、プロダクション市場と言われる環境（例えば、マニュアルや提案書等の印刷を扱う企業内のコピーセンターが挙げられる。）においては、大量のページから構成される文書の印刷や大量部数印刷、さらには製本等の後処理を行なう場合が増大している。
しかし、各々の端末装置から任意の画像形成装置を選択して画像形成ジョブを実行する場合、指示した条件で画像形成ジョブが実行可能なのかどうか分からず、画像形成ジョブを行っている途中でダウンタイムが発生することがある。
【０００３】
即ち、画像形成ジョブを行う前に、オペレータが指示した画像形成装置と画像形成条件で画像形成ジョブが実行可能かどうか分からないため、画像形成装置は画像形成ジョブの要求を受け付けて画像形成ジョブを開始するが、
（１）画像形成ジョブの最中に残滓が満杯になる、
（２）画像形成ジョブの最中に後処理用消耗品の残量がなくなる、
（３）画像形成ジョブの最中に画像形成処理用消耗品の残量がなくなる、
等の理由からメンテナンスの必要が起こることがある。
そのため、画像形成ジョブの途中から、画像形成装置を代えて画像形成ジョブを実行しなければならず、ダウンタイムが発生するという問題がある。
【０００４】
これに対し、印刷装置において、印刷ジョブにステイプルソートが設定された場合に、印刷ジョブの実行に必要な針の量を算出し、検知手段により検知された針残量と比較して、印刷ジョブの実行において針不足の発生を予測し、針不足が発生すると予測された場合に、前記印刷ジョブと前記検知手段により検知された針残量とに基づいて、針不足が発生する時間を予測して警告表示する印刷装置が既に知られている（特許文献１参照）。
【０００５】
また、これとは別に、外部装置から起動された印刷ジョブに従ってプリンタ部を駆動して印刷データを印刷する印刷装置において、印刷に用いるプリンタ部の消耗品の残量を管理する消耗品残量管理手段と、プリンタ部の処理能力を管理する処理能力管理手段と、外部装置から起動された印刷ジョブを管理する印刷ジョブ管理手段と、消耗品残量管理手段、処理能力管理手段及びジョブ管理手段の管理結果に基づき前記管理中の印刷ジョブの実行時における印刷処理進捗状況（消耗品不足発生予測時刻を含む）を予測する進捗状況予測手段と、前記進捗状況予測手段の予測結果を通知する通知手段と、を有する印刷装置も知られている（特許文献２参照）。
【０００６】
さらに、指示された印刷ジョブを実行するために必要なメモリ、紙、トナーなどが不足した場合に、ネットワークに接続されている他の画像形成装置で印刷ジョブを割り当て、画像形成装置がメモリフルなどの異常状態を起こしたり、印刷ジョブ実行中に紙やトナーの補充をすることになることを回避した画像形成装置も知られている。（特許文献３参照）。
この特許文献３に記載された発明は、後述する本発明とは、メンテナンスの必要が起こったときに、他の画像形成装置で画像形成ジョブを実行させる点では類似する点がある。
しかし、画像形成ジョブの途中から他の画像形成装置で印刷を実行するという上記従来の問題の解決を目的とするものではない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の画像形成装置は、上記従来の問題を解決すべくなされたものであって、その目的は、画像形成ジョブを実行中に、消耗品が無くなったり、残滓回収ユニットが満杯になって画像形成ジョブが中断することがないようにして、スループットを低下させないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、複数の画像形成装置と、前記画像形成装置に画像形成ジョブを送出する端末装置と、前記画像形成装置の残滓の状態又は画像形成ジョブの後処理により消費される消耗品の状態を管理するジョブ管理装置とから成る画像形成システムであって、前記ジョブ管理装置は、画像形成ジョブを受け付けるジョブ受付部と、各画像形成装置の消耗品及び／又は残滓の情報を取得する装置情報取得部と、画像形成ジョブを実行する画像形成装置を判断するジョブ判断部と、ジョブ判断部で判断した画像形成装置に画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる情報通知部と、を備え、前記ジョブ判断部は、画像形成ジョブの仕上げ処理に関する仕上げ情報と、取得した各画像形成装置の残滓の情報及び／又は消耗品情報とに基づき、前記画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置を判断することを特徴とする画像形成システムである。
請求項２の発明は、請求項１に記載された画像形成システムにおいて、前記ジョブ管理装置はジョブ受付部で受け付けた画像形成ジョブ情報を記憶するジョブ情報記憶部と、装置情報取得部で取得した消耗品及び残滓の情報を記憶する装置情報記憶部と、を備え、前記ジョブ判断部は、前記ジョブ情報記憶部に記憶されている前記画像形成ジョブ情報を解析して得られた前記仕上げ情報と、前記装置情報記憶部に記憶されている各画像形成装置の消耗品情報及び／又は残滓の情報を参照して、前記画像形成ジョブが可能な画像形成装置を判断することを特徴とする画像形成システムである。
請求項３の発明は、請求項２に記載された画像形成システムにおいて、前記情報通知部は、画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置として選定された画像処理装置に、前記ジョブ情報記憶部に記憶されている画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させることを特徴とする画像形成システムである。
請求項４の発明は、請求項２又は３に記載された画像形成システムにおいて、前記情報通知部は画像形成ジョブを通知してきた端末装置に前記選定した画像形成装置の情報を通知することを特徴とする画像形成システムである。
請求項５の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載された画像形成システムにおいて、前記情報通知部は、前記ジョブ判断部で画像形成ジョブが実行不可能と判断された画像形成装置の情報を、ジョブが実行不可能な理由と共に前記端末装置に通知することを特徴とする画像形成システムである。
請求項６の発明は、複数の画像形成装置と、前記画像形成装置に画像形成ジョブを送出する端末装置と、前記画像形成装置の残滓の状態又は画像形成ジョブの後処理により消費される消耗品の状態を管理するジョブ管理装置とから成る画像形成システムで使用可能なジョブ管理装置であって、前記ジョブ管理装置は、画像形成ジョブを受け付けるジョブ受付部と、各画像形成装置の消耗品及び／又は残滓の情報を取得する装置情報取得部と、画像形成ジョブを実行する画像形成装置を判断するジョブ判断部と、ジョブ判断部で判断した画像形成装置に画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる情報通知部と、を備え、前記ジョブ判断部は、画像形成ジョブの仕上げ処理に関する仕上げ情報と、取得した各画像形成装置の残滓の情報及び／又は消耗品情報とに基づき、前記画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置を判断することを特徴とするジョブ管理装置である。
請求項７の発明は、複数の画像形成装置と、前記画像形成装置に画像形成ジョブを送出する端末装置と、前記画像形成装置の残滓の状態又は画像形成ジョブの後処理により消費される消耗品の状態を管理するジョブ管理装置とから成る画像形成システムにおける画像形成ジョブ管理方法であって、画像形成ジョブを受け付けるジョブ受付工程と、各画像形成装置の消耗品及び残滓の情報を取得する装置情報取得工程と、画像形成ジョブを実行する画像形成装置を判断するジョブ判断工程と、ジョブ判断工程で判断した画像形成装置に画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる情報通知工程と、を備え、前記ジョブ判断工程は、前記ジョブ判断部は、画像形成ジョブの仕上げ処理に関する仕上げ情報と、取得した各画像形成装置の残滓の情報及び／又は消耗品情報とに基づき、前記画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置を判断することを特徴とする画像形成ジョブ管理方法である。
請求項８の発明は、画像形成ジョブを管理するジョブ管理部と、後処理により生成される残滓の状態を管理する残滓状態管理部又は後処理により消費される消耗品の状態を管理する消耗品状態管理部と、画像形成ジョブの実行により生成される残滓量を予測する残滓生成量予測部又は画像形成ジョブの実行により消費される消耗品量を予測する消耗品消費量予測部と、画像形成ジョブの情報を通知するジョブ情報通知部と、を備え、前記ジョブ管理部は、前記残滓状態管理部で管理する残滓の状態と、前記残滓生成量予測部で予測された残滓生成量から、画像形成ジョブの実行中に残滓満杯状態が発生するか否かを判断し、又は前記消耗品状態管理部が管理する消耗品の状態と、前記消耗品消費量予測部で予測された消耗品消費量とから、画像形成ジョブの実行中に消耗品不足状態が発生するか否かを判断し、残滓満杯状態の発生予測時期を算出し、残滓満杯状態が発生すると判断したとき又は消耗品不足状態が発生すると判断したとき、前記ジョブ情報通知部は、前記算出された残滓満杯状態の発生予測時期又は、前記算出された消耗品不足状態の発生予測時期を通知する画像形成装置であって、前記ジョブ情報通知部の通知タイミングを変更自在に設定するジョブ情報通知タイミング設定部を備えたことを特徴とする画像形成装置である。
請求項９の発明は、請求項８に記載された画像形成装置において、前記ジョブ管理部が残滓満杯状態又は消耗品不足状態が発生すると判断したとき、当該画像形成ジョブの実行又はキャンセルをユーザに選択させるジョブ実行決定部を備えたことを特徴とする画像形成装置である。
請求項１０の発明は、請求項８又は９に記載された画像形成装置において、前記ジョブ管理部が残滓満杯状態又は消耗品不足状態が発生すると判断したとき、残滓満杯状態または消耗品不足状態の発生要因となる機能を停止して画像形成ジョブを実行するジョブ機能制限モードにモードを切り替えるモード切替部を備えることを特徴とする画像形成装置である。
請求項１１の発明は、コンピュータに、請求項７に記載された画像形成システムにおける画像形成ジョブ管理方法の各工程を実行させるためのプログラムである。
請求項１２の発明は、請求項１１に記載されたプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、画像形成装置について、予め画像形成ジョブの仕上げ処理が実行できるか否か判断して画像形成ジョブを実行する画像形成装置を選択するため、当該画像形成装置が、画像形成ジョブを実行中に、消耗品が無くなったり、残滓回収ユニットが満杯になって、画像形成ジョブが中断されることがない。したがって、従来のように途中で画像形成装置を代えて画像形成ジョブを実行することが回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の構成を概略的に示すブロック図である。
【図２】本実施形態に係る画像形成装置の機能ブロック図である。
【図３】本実施形態に係る画像形成装置の動作を説明するフローチャートである。
【図４】本実施形態に係る画像形成システムの構成を概略的に示したブロック図である。
【図５】図４のサーバー装置のハードウエア構成について説明する図である。
【図６】図４のサーバー装置の機能ブロック図である。
【図７】サーバー装置で管理される画像形成装置の消耗品及び残滓の情報テーブルである。
【図８】サーバー装置で管理される画像形成ジョブのジョブ解析結果である。
【図９】図６のサーバー装置が端末装置から画像形成ジョブを受信したときのジョブ実行判断動作の手順を説明するフロー図である。
【図１０】図７の情報テーブルで管理される残滓の蓄積量の検知方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る画像形成装置の構成を概略的に示すブロック図である。
画像形成装置は、図１に示すように、プロッタ装置Ｕ１、シート格納装置Ｕ２、Ｕ３、シート後処理装置Ｕ４〜Ｕ６の各ユニットで構成されている。
プロッタ装置Ｕ１は、例えば電子写真式記録装置やインクジェット式記録装置で構成され、画像情報を用紙へ印刷し、かつ、印刷された用紙をシート後処理装置Ｕ４〜Ｕ６に搬送する。
【００１２】
シート格納装置Ｕ２、Ｕ３は、画像を転写するための用紙を格納する装置である。Ｕ２のように、プロッタ装置Ｕ１の下側に接続される比較的小容量の格納装置と、Ｕ３のように、プロッタ装置Ｕ１と並んで接続される大容量の格納装置が配置されている。これらの格納装置Ｕ２、Ｕ３は、異なるサイズの用紙を格納した複数の給紙段（各給紙段にはそれぞれ同一サイズの用紙が格納される）を備えており、プロッタ装置Ｕ１へ用紙を搬送する。
【００１３】
シート後処理装置Ｕ４〜Ｕ６は、プロッタ装置Ｕ１から排出された用紙に対して後処理を施す装置で、複数のシート後処理装置を接続することができる。Ｕ４は、例えば製本用の表紙や合紙を挿入するための挿入装置、Ｕ５は、例えばパンチ処理をするためのパンチ装置及び製本するために用紙を折るための折り装置、Ｕ６は、例えば用紙に対してステープル処理をするためのステープル装置、テープ製本やリング製本、シュア製本をするための製本装置、製本された用紙を最終的なサイズに断裁するための断裁装置を表す。
【００１４】
画像形成装置は、ステープラー処理用のステープル、無線綴じ製本のための接着剤、テープ製本のためのテープ、リング製本のためのリング、シュア製本のためのバインドストリップ等の各消耗品を格納する消耗品格納ユニット（図示しない）を備えている。
【００１５】
また、画像形成装置は、ステープラー処理では、印刷用紙の綴じ枚数によってステープルをカットする際にステープル切り屑が発生し、パンチ処理では、印刷用紙にパンチ穴を開ける際にパンチ屑が発生し、製本処理では、三方仕上げ裁ちや無線綴じのミーリング処理の際に断裁屑が発生し、これらステープル切り屑、パンチ屑、断裁屑のような残滓を格納するための残滓回収ユニット（図示しない）も備えている。
【００１６】
なお、当然のことながら、単体の画像形成装置としての機能を実現するため、セットされた原稿を読み取り位置に搬送する読み取り給紙装置、原稿の画像情報を読み取るスキャナ装置、テンキー、スタートキー、ファンクションキー、ワンタッチキー等の各種操作キーを備えた操作パネル及び液晶ディスプレイ等で構成される操作部を備えていてもよい。
【００１７】
図２は、本実施形態に係る画像形成装置の機能ブロック図である。
画像形成装置は、図２に示すように、システム制御部１１、及びシステム制御部１１のＣＰＵを含むコンピュータのプログラムによる機能実現手段として、ジョブ管理部１２、ジョブ情報通知部１３、残滓状態管理部１４、残滓生成量予測部１５、消耗品状態管理部１６、消耗品消費量予測部１７、通知タイミング設定部１８、ジョブ実行決定部１９を含んで構成され、各部はバス３０により接続されている。
【００１８】
システム制御部１１は、ＣＰＵ等を備えており、各部を制御して画像形成ジョブや残滓の管理を行なう。
ジョブ管理部１２は、画像形成ジョブを受け付け、残滓状態管理部１４が管理する残滓の状態（堆積状態）と、残滓生成量予測部１５が予測する残滓の生成量に基づいて、残滓満杯状態が発生するか否かを判断する。ジョブ管理部１２は、残滓満杯状態が発生する場合は、発生予測時期を画像形成ジョブの画像形成モードと画像形成装置の処理能力に基づいて算出する。同様に、消耗品状態管理部１６が管理する消耗品の状態（残り量）と、消耗品消費量予測部１７が予測する消耗品の消費量に基づいて、消耗品不足状態が発生するか否かを判断する。消耗品不足状態が発生する場合は、発生予測時期を画像形成ジョブの画像形成モードと画像形成装置の処理能力に基づいて算出する。
【００１９】
ジョブ情報通知部１３は、画像形成ジョブの実行により、残滓満杯状態または消耗品不足状態が発生する場合に、発生予測時期とともに残滓満杯状態または消耗品不足状態が発生することを通知する。ここで、通知とは表示、メッセージや警報の送信、音声などの警告等、ユーザに注意を喚起させるための任意の手段をいう。
【００２０】
残滓状態管理部１４は、後処理により生成される残滓の堆積状態を管理する。残滓の堆積状態から、あとどの程度の残滓を回収することが可能かを算出する。
残滓生成量予測部１５は、画像形成ジョブ実行により生成される残滓量を、画像形成ジョブの後処理の内容と印刷部数に基づいて算出する。
【００２１】
消耗品状態管理部１６は、後処理により消費される消耗品の残量を管理する。
消耗品消費量予測部１７は、画像形成ジョブ実行により消費される消耗品量を、画像形成ジョブの後処理の内容と印刷部数に基づいて算出する。
通知タイミング設定部１８は、画像形成ジョブの実行により、残滓満杯状態または消耗品不足状態が発生する場合に、発生予測時期をいつ通知するかを設定する。
ジョブ実行決定部１９は、画像形成ジョブの実行により、残滓満杯状態または消耗品不足状態が発生する場合に、画像形成ジョブを実行するかキャンセルするかをユーザに選択させる。
【００２２】
残滓状態管理部１４は、後処理により生成される残滓の堆積状態から、どの程度の残滓を回収することが可能かを算出することができ、残滓生成量予測部１５は、画像形成ジョブの画像形成モードに基づいて、画像形成ジョブの実行により生成される残滓量を算出する。各後処理により生成される残滓の種類とその量は、用紙種類と後処理モードにより決定される。
【００２３】
ここで、ジョブ管理部１２が、残滓満杯状態発生予測時期を算出する際の、画像形成ジョブの画像形成モードと画像形成装置の処理能力について説明する。
上記画像形成ジョブの画像形成モードは、片面／両面の用紙搬送モード、カラー／モノクロの印刷カラーモード、後処理モード、印刷に使用する用紙のサイズや厚さを含む用紙種類、印刷部数などを指定して行う画像形成モードである。
【００２４】
より具体的に云えば、後処理モードは、用紙に対して施すパンチ、ステープル、折り、製本などの各処理のモードである。パンチ処理モードには、パンチ穴の数が含まれ、ステープル処理モードには、ステープル位置（ステープルする数を含む）、綴じ枚数が含まれ、折り処理モードには、折り回数、折り枚数が含まれる。製本処理モードには、中紙枚数が含まれるほか、例えば、くるみ製本の場合では、断裁の有無や三方断裁／一方断裁の断裁モード、リング製本の場合では、パンチ穴の数が含まれる。
後処理の実行に際し、綴じ枚数によってステープルをカットした際に生じるステープル切り屑、用紙にパンチ穴をあけた際に生じるパンチ屑、断裁処理の際に生じる断裁屑などの残滓が生成される。これら残滓の生成量は実験データなどから適宜算出して記憶しておくことができる。
【００２５】
画像形成装置の処理能力とは、時間あたり印刷可能枚数、用紙1枚毎に後処理を施す際に要する後処理時間および複数枚の用紙を束ねて後処理を施す際に要する後処理時間である。時間当たりの印刷可能枚数は、用紙搬送モード、印刷カラーモード、用紙種類により決定され、後処理時間は、後処理モード、用紙種類により決定される。
以上の残滓の生成量と画像形成モード及び画像形成装置の処理能力の関係は、例えばテーブルにして記憶しておくことができる。
【００２６】
以上から、画像形成ジョブの画像形成モードと画像形成装置の処理能力に基づき、画像形成ジョブの実行時に、後処理前の印刷に要する時間と後処理時間、および時間当たりに生成される各種残滓量を算出して、各種残滓の堆積状態から算出される残滓回収可能量に相当する量の残滓を生成するのに要する時間を算出する。
残滓の種類毎に算出された時間のうち、最も短い時間を残滓満杯状態の発生予測時期とすることで、画像形成ジョブの実行中に残滓が満杯状態になることを防止することができる。
【００２７】
図３は、上記構成の画像形成装置の画像形成ジョブ管理の手順を説明するフローチャートである。
画像形成装置は、画像形成ジョブを受け付けると、ジョブに設定されている後処理の内容や印刷部数などの情報を解析する（Ｓ１０１）。解析したジョブ情報に基づき、残滓生成量予測部１５は、受け付けたジョブの実行における残滓の生成量を予測する（Ｓ１０２）。続いて、ジョブの実行に際し、ジョブ管理部１２は、残滓満杯状態が発生するか否かを判断するために、残滓状態管理部１４が管理する画像形成装置の残滓状態を参照し、ジョブを受け付けた時点での残滓の回収可能量を算出する（Ｓ１０３）。ジョブ管理部１２は、予測した残滓の生成量と、残滓の回収可能量とを比較し、残滓満杯状態が発生するか否かを判断する（Ｓ１０４）。
【００２８】
残滓満杯状態が発生しないと判断したときは（Ｓ１０４、Ｎｏ）、ジョブを実行する（Ｓ１０５）。ステップＳ１０４において、ジョブ管理部１２が残滓満杯状態が発生すると判断したときは（Ｓ１０４、Ｙｅｓ）、ジョブに設定されているフルカラー／モノクロ印刷などの画像形成モードと後処理の内容と印刷部数と、画像形成モードや後処理の実行に関連する画像形成装置の処理能力に基づいて発生予測時期を算出し（Ｓ１０６）、ジョブ情報通知部１３は、その算出結果をオペレータに通知する（Ｓ１０７）。通知する発生予測時期は、時刻またはジョブを受け付けてからの経過時間のどちらでもよい。発生予測時期を通知した後、ジョブ実行決定部１９は、当該ジョブをそのまま実行するか、キャンセルするかをオペレータに選択させる（Ｓ１０８）。当該ジョブをそのまま実行すること（ジョブ実行）を選択した場合は（Ｓ１０８、Ｙｅｓ）、残滓満杯状態が発生したときに満杯処理を実行することになり、キャンセル（ジョブ実行しない）を選択した場合は（Ｓ１０８、Ｎｏ）、このフローは終了し、オペレータはジョブ実行前に予め満杯処理をすることができる。
なお、当該ジョブをそのまま実行する場合には、通知タイミング設定部１８は、残滓満杯の発生予測時期をオペレータが望む任意のタイミング、例えば発生予測時期の5分前などに再度通知することもできる（フローチャートには図示しない）。
【００２９】
上記実施形態は、後処理により生成される残滓満杯状態が発生するか否かの判断を行ない、画像形成ジョブ実行中に、残滓満杯状態の発生予測時期を通知しているが、後処理により消費される消耗品について、消耗品の不足状態が発生するか否かの判断を行い、画像形成ジョブ実行中に消耗品不足状態の発生予測時期を通知するようにしてもよい。
【００３０】
また、後処理により生成される残滓満杯状態と、消耗品の不足状態の両方について発生するか否かの判断を行なうようにしてもよい。さらに、後処理により生成される残滓および消耗品はそれぞれ複数の種類があってもよい。いずれの場合もジョブ実行中にジョブの中断が発生するか否かの判断を行ない、発生予測時期を通知することができる。
【００３１】
さらに、図３のステップＳ１０８において、当該ジョブをそのまま実行する際に、残滓満杯状態の発生要因となる機能を停止するモードに切り替え、そのモードで当該ジョブを実行できるようにするモード切替部を、システム制御部１１のＣＰＵを含むコンピュータのプログラムによる機能実現手段として備えていてもよい。例えば、パンチ屑により残滓満杯状態の発生が予測されているときに、モードを切り替えてパンチ機能を使用しないようにすることで、パンチ屑の満杯状態による中断を発生させることなく、当該ジョブを実行可能にすることができる。
消耗品についても同様に、例えばステープルの不足状態の発生が予測されているときに、モードを切り替えてステープラー機能を使用しないようにすることで、ステープルの不足状態による中断を発生させることなく、当該ジョブを実行することができる。
【００３２】
以上説明した実施形態では、本画像形成装置がスタンドアロン形式であるとして説明したが、次に、画像形成ジョブを送信する端末装置と本画像形成装置がネットワークを介して接続されている画像形成システムについて説明する。
【００３３】
図４は、本実施形態に係る画像形成システムの構成を概略的に示したブロック図である。
この画像形成システムは、図４に示すように、操作者の指示に基づいて画像形成ジョブを送出する端末装置Ｔ１、Ｔ２と、画像形成ジョブに基づいて画像形成を実行する複数の画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３を、ネットワークＮを介して接続している。このネットワークＮに、画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３の消耗品及び残滓の状況を管理し、画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３に画像形成ジョブを割り当てるジョブ管理装置であるサーバー装置Ｓ１をさらに接続している。
【００３４】
各端末装置Ｔ１、Ｔ２はＰＣ（パーソナルコンピュータ）やワークステーション等の情報処理装置である。各画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３は、端末装置Ｔ１、Ｔ２からの画像形成ジョブに基づく画像形成及び後処理機能を有する装置である。例えば、レーザプリンタ、インクジェットプリンタ等のプリント機能のみを有する画像形成装置に限らず、プリント機能の他にコピー機能等の他の機能も有するデジタル複写機、デジタル複合機等であってもよい。
【００３５】
端末装置Ｔ１、Ｔ２から画像形成の指示（画像形成ジョブ）がネットワークＮを介してサーバー装置Ｓ１へ送信されると、サーバー装置Ｓ１は、画像形成ジョブの情報と、管理している各画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３の消耗品及び残滓の状況に基づいて、画像形成を行う画像形成装置を選定する。
【００３６】
サーバー装置Ｓ１が管理する消耗品としては、例えば、画像を転写するための用紙、画像を形成するためのトナーやインク、ステープラー処理用のステープル、無線綴じ製本のための接着剤、テープ製本のためのテープ、リング製本のためのリング、シュア製本のためのバインドストリップといった定期的に補充や交換が必要なものである。
また、サーバー装置Ｓ１が管理する残滓としては、例えば、パンチ処理により生成されるパンチ屑、断裁処理により生成される断裁屑、ステープラー処理により生成されるステープルの切り屑といった定期的に満杯処理が必要なものである。
なお、図４のネットワークはバス型を例としているが、ネットワーク形態はこの形式に限らず、スター型やリング型であってもよい。
【００３７】
図５は、図４のサーバー装置Ｓ１のハードウエア構成について説明する図である。
サーバー装置Ｓ１は、ネットワークＩ／Ｆ（インタフェース）１、ＣＰＵ２、ＲＯＭ３、ＲＡＭ４、表示装置５、ハードディスク６、入力装置７、及び記録媒体ドライブ８を備えている。
【００３８】
ネットワークＩ／Ｆ１は、サーバー装置Ｓ１が端末装置Ｔ１、Ｔ２及び画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３とネットワークＮ経由で通信するための通信手段である。
ＣＰＵ２は、このサーバー装置Ｓ１全体を管理及び制御する中央処理装置である。
ＲＯＭ３は、ＣＰＵ２が実行する固定プログラムや固定データを格納している読み出し専用の記憶手段である。
ＲＡＭ４は、ＣＰＵ２が実行するプログラムを展開し、各種の処理の際の作業領域として使用する読み書き可能な記憶手段である。
表示装置５は、各種のデータや作業画面等を表示するＣＲＴディスプレイ、ＬＣＤディスプレイ等の表示手段である。
【００３９】
ハードディスク６は、本実施形態に係るプログラムやデータを記憶する大容量記憶手段である。
入力装置７は、ユーザが各種の操作情報を入力するための入力手段であり、キーボードやマウス等のポインティングデバイスも使用することができる。
記録媒体ドライブ８は、記録媒体９に対する記録又は再生を行う記録再生手段である。
記録媒体９は、記録媒体ドライブ８に対して脱着可能なＭＯ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＡＭ等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体であり、本実施形態に係る画像形成ジョブ管理をコンピュータで実行するプログラム（ソフトウェア）が記録されている。
【００４０】
以上のように構成されたサーバー装置Ｓ１において、ＣＰＵ２は、ユーザによる入力装置７の操作により、記録媒体ドライブ８を介して記録媒体９から本実施形態に係るプログラムを読み出し、ハードディスク６にインストールすることができる。また、このプログラムを、図示しない外部装置からネットワークＮを介してダウンロードするように構成することもできる。
【００４１】
図６は、図４のサーバー装置Ｓ１の機能ブロック図である。
サーバー装置Ｓ１は、ＣＰＵ等を含むシステム制御部（２）２１、ジョブ受付部２２、ジョブ判断部２３、装置情報取得部２４、情報通知部２５、情報記憶部２６を備えている。情報記憶部２６は、さらにジョブ情報記憶部２７、装置情報記憶部２８、及びジョブ判断結果記憶部２９を含んでいる。これらの機能ブロックは、図５に示したハードウエアと、図６を参照して説明したプログラムにしたがって実現される。
【００４２】
システム制御部（２）２１は、図６に示すように、各部を制御して画像形成装置の情報管理、ジョブ（画像形成ジョブ）の管理を行う。
ジョブ受付部２２は、ネットワークＮを経由して端末装置Ｔ１、Ｔ２から送られてくる画像形成ジョブを受け付ける。ジョブ受付部２２で受け付けた画像形成ジョブの情報は、一旦、ジョブ情報記憶部２７に記憶される。このジョブ情報には、出力サイズや部数、ステープルやパンチ等の仕上げ処理（後処理）に関するパラメータやジョブを送信した端末装置の情報が含まれている。
【００４３】
ジョブ判断部２３は、ジョブ情報記憶部２７に記憶されている画像形成ジョブの情報を解析し、画像形成ジョブの情報に含まれる画像形成に関するパラメータと、装置情報記憶部２８に記憶されている各画像形成装置の消耗品及び残滓の情報を参照し、画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置を判断する。判断した結果は、ジョブ判断結果記憶部２９に記憶される。
【００４４】
装置情報取得部２４は、サーバー装置Ｓ１が管理している各画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３から消耗品及び残滓の情報を取得してくる。各画像形成装置Ｐ１〜Ｐ３の消耗品及び残滓の状況に変化があるたびに取得する。取得した情報は、装置情報記憶部２８に記憶される。
【００４５】
情報通知部２５は、画像形成ジョブを送信してきた端末装置にジョブ判断結果記憶部２９に記憶されているジョブの判断結果を通知する。また、情報通知部２５は、画像形成装置が選定されると、選定された画像形成装置に、ジョブ情報記憶部２７に記憶されている画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる。さらに、情報通知部２５は、画像形成ジョブを送信してきた端末装置に選定した画像形成装置の情報を通知する他、前記ジョブ判断部２３で画像形成ジョブが実行不可能と判断された画像形成装置の情報を、画像形成ジョブが実行不可能な理由と共に端末装置に通知する。
【００４６】
図７は、サーバー装置Ｓ１で管理される画像形成装置の消耗品及び残滓の情報テーブルである。
この情報テーブルは、図６の装置情報記憶部２８に作成されており、画像形成装置毎に消耗品（用紙、トナー、インク、ステープル、接着剤、テープ、リング、バインドストリップ等）及び残滓（パンチ屑、断裁屑、ステープルの切り屑）の使用状況が管理されている。この情報テーブルでは、シート後処理装置Ｕ４〜Ｕ６に搭載されている機構（パンチ機構有無、製本機構有無等）の画像形成装置の構成情報も管理している。
【００４７】
図８は、サーバー装置Ｓ１で管理される画像形成ジョブのジョブ解析結果である。
この解析結果は、図６のジョブ判断部２３で、画像形成ジョブ毎に消耗品（用紙、トナー、インク、ステープル、接着剤、テープ、リング、バインドストリップ等）及び残滓（パンチ屑、断裁屑、ステープルの切り屑）の消費量や生成量が計算される。紙厚や、紙サイズ、使用されているステープルの種類などによって消費量や生成量が変わる。例えば、１回のステープルで普通紙１０枚を綴じた場合をステープル１発とした場合、
ステープル枚数や紙種による残滓生成量は、以下の(1)式で求めることができる。
｛Ａ−（Ｂ−１０）×β｝×α・・・（１）
ここで、Ａはステープル回数、αは紙種係数、Ｂは１回のステープルで綴じる紙の枚数、βは切屑係数となる。紙種係数とは、紙種によるステープル切屑の長さの違いを示しており、切屑係数とは、１回にステープルで綴じる枚数による切屑の長さの違いを示している。
図８で示す消費量・生成量については、具体的な消費量や残量が算出される。
【００４８】
図９は、図６のサーバー装置Ｓ１が端末装置Ｔ１、Ｔ２から画像形成ジョブを受信したときのジョブ実行判断動作の手順を説明するフロー図である。
サーバー装置Ｓ１は、設定したタイミングでネットワークＮ上にある画像形成装置の詳細情報を取得し、監視を行う（Ｓ２０１）。端末装置から（Ｔ１、Ｔ２のどちらでも可）画像形成ジョブを受けると、ジョブ判断部２３は、その画像形成ジョブ情報を解析し（Ｓ２０２）、使用される消耗品の量や生成される残滓の量を算出する。この結果は、図６のジョブ情報記憶部２７に記憶する。ジョブ判断部２３は、画像形成装置の装置情報記憶部２８の各装置の消耗品と残滓の情報と上記算出した使用される消耗品の量や生成される残滓の量から、画像形成装置（例えばＰ１）でジョブが実行可能か判断し（Ｓ２０３）、ジョブ判断結果記憶部２９に結果を記憶する。このとき、ジョブが実行不可能な場合は、実行できない理由（例：消耗品が足りないのか、指定された処理が出来ない構成なのか）も、ジョブ判断結果記憶部２９に記憶する。全ての画像形成装置に対して、ジョブが実行可能か否かの判断が終了したかを確認し（Ｓ２０４）、さらに確認する残滓がある場合には（Ｓ２０４、Ｎｏ）ステップＳ２０３に戻る。
【００４９】
全て画像形成装置でジョブが実行可能か否かの判断が終了したときは（Ｓ２０４、Ｙｅｓ）、画像形成ジョブを送信してきた端末装置Ｔ１、Ｔ２にジョブ判断結果記憶部２９に記憶されている画像形成ジョブの判断結果を通知する（Ｓ２０５）。画像形成ジョブを送信してきた端末装置Ｔ１、Ｔ２を介して、オペレータに画像形成ジョブを実行する画像形成装置の確認を行う（Ｓ２０６）、情報通知部２５は、選定された画像形成装置にジョブ情報を通知して画像形成ジョブを実行させる(Ｓ２０７)。
【００５０】
図１０は、図７の情報テーブルで管理される残滓の蓄積量の検知方法を説明する図である。
Ｚ１は残滓をためておく残滓ユニット、Ｚ２、Ｚ３は残滓の量を検知するためのセンサで構成されている。この残滓ユニットＺ１は、残滓1種類につき、１つ用意されている。残滓ユニットは、センサを２つ用意することにより、片側に残滓がよってしまっても満杯と誤検知しないようになっている。
【００５１】
なお、これまで説明した画像形成装置またはサーバー装置Ｓ１における画像形成ジョブ管理方法は、予め用意されたプログラムをコンピュータで実行することにより実現することができる。このプログラムは、ハードディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯ、ＤＶＤ等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録され、コンピュータによって記録媒体から読み出されることによって実行される。また、このプログラムは、インターネット等のネットワークを介して配布することが可能な伝送媒体であってもよい。
【００５２】
以上説明したように、本画像形成システムによれば、ネットワークで接続された複数台の画像形成装置の消耗品使用量や残滓の回収量をサーバー装置Ｓ１が常に監視してそのデータを記憶しておき、印刷ジョブを受け付けた場合に、当該印刷ジョブを実行しても途中で、残滓が満杯になったり、消耗品が不足しない画像形成装置を選ぶため、画像形成ジョブの途中で別の画像形成装置にそのジョブを振り分ける煩わしさを回避することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１・・・ネットワークＩ／Ｆ、２・・・ＣＰＵ、３・・・ＲＯＭ、４・・・ＲＡＭ、５・・・表示部、６・・・ハードディスク、７・・・入力装置、８・・・記録媒体ドライブ、１１・・・システム制御部、１２・・・ジョブ管理部、１３・・・ジョブ情報通知部、１４・・・残滓状態管理部、１５・・・残滓生産量予測部、１６・・・消耗品状態管理部、１７・・・消耗品消費量予測部、１８・・・通知タイミング設定部、１９・・・ジョブ実行決定部、２１・・・システム制御部（２）、２２・・・ジョブ受付部、２３・・・ジョブ判断部、２４・・・装置情報取得部、２５・・・情報通知部、２６・・・情報記憶部、２７・・・ジョブ情報記憶部、２８・・・装置情報記憶部、２９・・・ジョブ判断結果記憶部、３０・・・バス。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５４】
【特許文献１】特開２００４―１９５９２７号公報
【特許文献２】特開平１１―１５７１７４号公報
【特許文献３】特開２００４―２３５７６９号公報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の画像形成装置と、前記画像形成装置に画像形成ジョブを送出する端末装置と、前記画像形成装置の残滓の状態又は画像形成ジョブの後処理により消費される消耗品の状態を管理するジョブ管理装置とから成る画像形成システムであって、
前記ジョブ管理装置は、画像形成ジョブを受け付けるジョブ受付部と、各画像形成装置の消耗品及び／又は残滓の情報を取得する装置情報取得部と、画像形成ジョブを実行する画像形成装置を判断するジョブ判断部と、ジョブ判断部で判断した画像形成装置に画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる情報通知部と、を備え
前記ジョブ判断部は、画像形成ジョブの仕上げ処理に関する仕上げ情報と、取得した各画像形成装置の残滓の情報及び／又は消耗品情報とに基づき、前記画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置を判断することを特徴とする画像形成システム。
【請求項２】
請求項１に記載された画像形成システムにおいて、
前記ジョブ管理装置はジョブ受付部で受け付けた画像形成ジョブ情報を記憶するジョブ情報記憶部と、装置情報取得部で取得した消耗品及び残滓の情報を記憶する装置情報記憶部と、を備え、
前記ジョブ判断部は、前記ジョブ情報記憶部に記憶されている前記画像形成ジョブ情報を解析して得られた前記仕上げ情報と、前記装置情報記憶部に記憶されている各画像形成装置の消耗品情報及び／又は残滓の情報を参照して、前記画像形成ジョブが可能な画像形成装置を判断することを特徴とする画像形成システム。
【請求項３】
請求項２に記載された画像形成システムにおいて、
前記情報通知部は、画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置として選定された画像処理装置に、前記ジョブ情報記憶部に記憶されている画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させることを特徴とする画像形成システム。
【請求項４】
請求項２又は３に記載された画像形成システムにおいて、
前記情報通知部は画像形成ジョブを通知してきた端末装置に前記選定した画像形成装置の情報を通知することを特徴とする画像形成システム。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載された画像形成システムにおいて、
前記情報通知部は、前記ジョブ判断部で画像形成ジョブが実行不可能と判断された画像形成装置の情報を、ジョブが実行不可能な理由と共に前記端末装置に通知することを特徴とする画像形成システム。
【請求項６】
複数の画像形成装置と、前記画像形成装置に画像形成ジョブを送出する端末装置と、前記画像形成装置の残滓の状態又は画像形成ジョブの後処理により消費される消耗品の状態を管理するジョブ管理装置とから成る画像形成システムで使用可能なジョブ管理装置であって、
前記ジョブ管理装置は、画像形成ジョブを受け付けるジョブ受付部と、各画像形成装置の消耗品及び／又は残滓の情報を取得する装置情報取得部と、画像形成ジョブを実行する画像形成装置を判断するジョブ判断部と、ジョブ判断部で判断した画像形成装置に画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる情報通知部と、を備え
前記ジョブ判断部は、画像形成ジョブの仕上げ処理に関する仕上げ情報と、取得した各画像形成装置の残滓の情報及び／又は消耗品情報とに基づき、前記画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置を判断することを特徴とするジョブ管理装置。
【請求項７】
複数の画像形成装置と、前記画像形成装置に画像形成ジョブを送出する端末装置と、前記画像形成装置の残滓の状態又は画像形成ジョブの後処理により消費される消耗品の状態を管理するジョブ管理装置とから成る画像形成システムにおける画像形成ジョブ管理方法であって、
画像形成ジョブを受け付けるジョブ受付工程と、各画像形成装置の消耗品及び残滓の情報を取得する装置情報取得工程と、画像形成ジョブを実行する画像形成装置を判断するジョブ判断工程と、ジョブ判断工程で判断した画像形成装置に画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる情報通知工程と、を備え、
前記ジョブ判断工程は、
前記ジョブ判断部は、画像形成ジョブの仕上げ処理に関する仕上げ情報と、取得した各画像形成装置の残滓の情報及び／又は消耗品情報とに基づき、前記画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置を判断することを特徴とする画像形成ジョブ管理方法。
【請求項８】
画像形成ジョブを管理するジョブ管理部と、後処理により生成される残滓の状態を管理する残滓状態管理部又は後処理により消費される消耗品の状態を管理する消耗品状態管理部と、画像形成ジョブの実行により生成される残滓量を予測する残滓生成量予測部又は画像形成ジョブの実行により消費される消耗品量を予測する消耗品消費量予測部と、画像形成ジョブの情報を通知するジョブ情報通知部と、を備え、
前記ジョブ管理部は、前記残滓状態管理部で管理する残滓の状態と、前記残滓生成量予測部で予測された残滓生成量から、画像形成ジョブの実行中に残滓満杯状態が発生するか否かを判断し、又は前記消耗品状態管理部が管理する消耗品の状態と、前記消耗品消費量予測部で予測された消耗品消費量とから、画像形成ジョブの実行中に消耗品不足状態が発生するか否かを判断し、残滓満杯状態の発生予測時期を算出し、残滓満杯状態が発生すると判断したとき又は消耗品不足状態が発生すると判断したとき、前記ジョブ情報通知部は、前記算出された残滓満杯状態の発生予測時期又は、前記算出された消耗品不足状態の発生予測時期を通知する画像形成装置であって、
前記ジョブ情報通知部の通知タイミングを変更自在に設定するジョブ情報通知タイミング設定部を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項８に記載された画像形成装置において、
前記ジョブ管理部が残滓満杯状態又は消耗品不足状態が発生すると判断したとき、当該画像形成ジョブの実行又はキャンセルをユーザに選択させるジョブ実行決定部を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載された画像形成装置において、
前記ジョブ管理部が残滓満杯状態又は消耗品不足状態が発生すると判断したとき、残滓満杯状態または消耗品不足状態の発生要因となる機能を停止して画像形成ジョブを実行するジョブ機能制限モードにモードを切り替えるモード切替部を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
コンピュータに、請求項７に記載された画像形成システムにおける画像形成ジョブ管理方法の各工程を実行させるためのプログラム。
【請求項１２】
請求項１１に記載されたプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【請求項１】
複数の画像形成装置と、前記画像形成装置に画像形成ジョブを送出する端末装置と、前記画像形成装置の残滓の状態又は画像形成ジョブの後処理により消費される消耗品の状態を管理するジョブ管理装置とから成る画像形成システムであって、
前記ジョブ管理装置は、画像形成ジョブを受け付けるジョブ受付部と、各画像形成装置の消耗品及び／又は残滓の情報を取得する装置情報取得部と、画像形成ジョブを実行する画像形成装置を判断するジョブ判断部と、ジョブ判断部で判断した画像形成装置に画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる情報通知部と、を備え
前記ジョブ判断部は、画像形成ジョブの仕上げ処理に関する仕上げ情報と、取得した各画像形成装置の残滓の情報及び／又は消耗品情報とに基づき、前記画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置を判断することを特徴とする画像形成システム。
【請求項２】
請求項１に記載された画像形成システムにおいて、
前記ジョブ管理装置はジョブ受付部で受け付けた画像形成ジョブ情報を記憶するジョブ情報記憶部と、装置情報取得部で取得した消耗品及び残滓の情報を記憶する装置情報記憶部と、を備え、
前記ジョブ判断部は、前記ジョブ情報記憶部に記憶されている前記画像形成ジョブ情報を解析して得られた前記仕上げ情報と、前記装置情報記憶部に記憶されている各画像形成装置の消耗品情報及び／又は残滓の情報を参照して、前記画像形成ジョブが可能な画像形成装置を判断することを特徴とする画像形成システム。
【請求項３】
請求項２に記載された画像形成システムにおいて、
前記情報通知部は、画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置として選定された画像処理装置に、前記ジョブ情報記憶部に記憶されている画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させることを特徴とする画像形成システム。
【請求項４】
請求項２又は３に記載された画像形成システムにおいて、
前記情報通知部は画像形成ジョブを通知してきた端末装置に前記選定した画像形成装置の情報を通知することを特徴とする画像形成システム。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載された画像形成システムにおいて、
前記情報通知部は、前記ジョブ判断部で画像形成ジョブが実行不可能と判断された画像形成装置の情報を、ジョブが実行不可能な理由と共に前記端末装置に通知することを特徴とする画像形成システム。
【請求項６】
複数の画像形成装置と、前記画像形成装置に画像形成ジョブを送出する端末装置と、前記画像形成装置の残滓の状態又は画像形成ジョブの後処理により消費される消耗品の状態を管理するジョブ管理装置とから成る画像形成システムで使用可能なジョブ管理装置であって、
前記ジョブ管理装置は、画像形成ジョブを受け付けるジョブ受付部と、各画像形成装置の消耗品及び／又は残滓の情報を取得する装置情報取得部と、画像形成ジョブを実行する画像形成装置を判断するジョブ判断部と、ジョブ判断部で判断した画像形成装置に画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる情報通知部と、を備え
前記ジョブ判断部は、画像形成ジョブの仕上げ処理に関する仕上げ情報と、取得した各画像形成装置の残滓の情報及び／又は消耗品情報とに基づき、前記画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置を判断することを特徴とするジョブ管理装置。
【請求項７】
複数の画像形成装置と、前記画像形成装置に画像形成ジョブを送出する端末装置と、前記画像形成装置の残滓の状態又は画像形成ジョブの後処理により消費される消耗品の状態を管理するジョブ管理装置とから成る画像形成システムにおける画像形成ジョブ管理方法であって、
画像形成ジョブを受け付けるジョブ受付工程と、各画像形成装置の消耗品及び残滓の情報を取得する装置情報取得工程と、画像形成ジョブを実行する画像形成装置を判断するジョブ判断工程と、ジョブ判断工程で判断した画像形成装置に画像形成ジョブの情報を通知して画像形成ジョブを実行させる情報通知工程と、を備え、
前記ジョブ判断工程は、
前記ジョブ判断部は、画像形成ジョブの仕上げ処理に関する仕上げ情報と、取得した各画像形成装置の残滓の情報及び／又は消耗品情報とに基づき、前記画像形成ジョブが実行可能な画像形成装置を判断することを特徴とする画像形成ジョブ管理方法。
【請求項８】
画像形成ジョブを管理するジョブ管理部と、後処理により生成される残滓の状態を管理する残滓状態管理部又は後処理により消費される消耗品の状態を管理する消耗品状態管理部と、画像形成ジョブの実行により生成される残滓量を予測する残滓生成量予測部又は画像形成ジョブの実行により消費される消耗品量を予測する消耗品消費量予測部と、画像形成ジョブの情報を通知するジョブ情報通知部と、を備え、
前記ジョブ管理部は、前記残滓状態管理部で管理する残滓の状態と、前記残滓生成量予測部で予測された残滓生成量から、画像形成ジョブの実行中に残滓満杯状態が発生するか否かを判断し、又は前記消耗品状態管理部が管理する消耗品の状態と、前記消耗品消費量予測部で予測された消耗品消費量とから、画像形成ジョブの実行中に消耗品不足状態が発生するか否かを判断し、残滓満杯状態の発生予測時期を算出し、残滓満杯状態が発生すると判断したとき又は消耗品不足状態が発生すると判断したとき、前記ジョブ情報通知部は、前記算出された残滓満杯状態の発生予測時期又は、前記算出された消耗品不足状態の発生予測時期を通知する画像形成装置であって、
前記ジョブ情報通知部の通知タイミングを変更自在に設定するジョブ情報通知タイミング設定部を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項８に記載された画像形成装置において、
前記ジョブ管理部が残滓満杯状態又は消耗品不足状態が発生すると判断したとき、当該画像形成ジョブの実行又はキャンセルをユーザに選択させるジョブ実行決定部を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載された画像形成装置において、
前記ジョブ管理部が残滓満杯状態又は消耗品不足状態が発生すると判断したとき、残滓満杯状態または消耗品不足状態の発生要因となる機能を停止して画像形成ジョブを実行するジョブ機能制限モードにモードを切り替えるモード切替部を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
コンピュータに、請求項７に記載された画像形成システムにおける画像形成ジョブ管理方法の各工程を実行させるためのプログラム。
【請求項１２】
請求項１１に記載されたプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−１９７８３５（Ｐ２０１１−１９７８３５Ａ）
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−６１６８５（Ｐ２０１０−６１６８５）
【出願日】平成２２年３月１７日（２０１０．３．１７）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月１７日（２０１０．３．１７）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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