画像除去装置及び画像形成除去システム
【課題】剥離部材及びクリーニング部材の摩耗を抑制すると共に、剥離部材に転写された画像形成物質をクリーニング部材に効率よく転移させることが可能な画像除去装置及び該画像除去装置を有する画像形成除去システムを提供する。
【解決手段】画像除去装置１００は、剥離ローラ１０２を搬送しながら、熱可塑性画像形成物質をリユーザブル被記録材Ｒから剥離ローラ１０２に熱転写することにより剥離する剥離手段と、クリーニングローラ１０５を加熱すると共に搬送しながら、クリーニングローラ１０５と剥離ローラ１０２を摺動させることにより、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質をクリーニングローラ１０５に転移させるクリーニング手段と、剥離ローラ１０２の作動状態を検知するセンサ１１１及び１１３と、剥離ローラ１０２の周速を制御する制御手段を有する。
【解決手段】画像除去装置１００は、剥離ローラ１０２を搬送しながら、熱可塑性画像形成物質をリユーザブル被記録材Ｒから剥離ローラ１０２に熱転写することにより剥離する剥離手段と、クリーニングローラ１０５を加熱すると共に搬送しながら、クリーニングローラ１０５と剥離ローラ１０２を摺動させることにより、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質をクリーニングローラ１０５に転移させるクリーニング手段と、剥離ローラ１０２の作動状態を検知するセンサ１１１及び１１３と、剥離ローラ１０２の周速を制御する制御手段を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像除去装置及び画像形成除去システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真法、インクジェット記録法、熱転写記録法が用いられているプリンタ、アナログ複写機、デジタル複写機、印刷機等の画像形成装置が普及している。このような画像形成装置を用いて画像が形成される被記録材として、一般に用いられている紙は、再生可能な木材パルプを原料としている。
【０００３】
しかしながら、紙を製造するために、木材からパルプを抽出する工程、抄紙した紙を乾燥する工程で、多くのエネルギーが消費される。このような紙を製造する工程の一部では、木材からバルプを抽出した残渣である黒液等のバイオマス由来の燃料が使用されているが、全工程では、多量の化石燃料が使用されているのが現状である。
【０００４】
化石燃料を使用することにより発生する二酸化炭素は、地球の温暖化を生じる原因物質とされていることに加え、化石燃料の枯渇を防ぐことからも、紙の使用量を低減することが望まれている。また、紙の消費量を低減することにより、森林を保護して、生態系を維持し、地球環境の悪化を防止することも重要な社会的な課題である。さらに、紙には、一般に、燃焼、腐敗しない無機成分が添加されているため、紙が廃棄されると、一定の割合で埋め立てが必要な廃棄物が発生する。
【０００５】
このため、熱可塑性画像形成物質を用いて、リユーザブル被記録材に画像を形成した後、熱可塑性画像形成物質を剥離部材に熱転写して剥離することにより画像を除去する方法が知られている。
【０００６】
特許文献１には、熱可塑性を有する画像形成物質で画像が形成された被記録材と画像形成物質に対して接着力を有する剥離部材とを重ね合わせる手段と、重ね合わせた被記録材と剥離部材とを加熱・加圧する手段と、重ね合わせた被記録材と剥離部材とを分離する分離手段を有する画像除去装置が開示されている。この画像除去装置には、剥離部材の搬送速度よりも速い速度で搬送されるクリーニング部材を、剥離部材に対向させる手段が設けられている。このため、剥離部材とクリーニング部材の対向部の近傍で、剥離部材上の画像形成物質をクリーニング部材に転移させることにより、剥離部材上の画像形成物質を除去する。
【０００７】
しかしながら、剥離部材に転写された画像形成物質をクリーニング部材に効率よく転移させるために、クリーニング部材の搬送速度を大きくすると、剥離部材及びクリーニング部材が磨耗して劣化するという問題がある。一方、剥離部材及びクリーニング部材の摩耗を抑制するために、クリーニング部材の搬送速度を小さくすると、剥離部材に転写された画像形成物質をクリーニング部材に効率よく転移させることが困難になるという問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記従来技術が有する問題に鑑み、剥離部材及びクリーニング部材の摩耗を抑制すると共に、剥離部材に転写された画像形成物質をクリーニング部材に効率よく転移させることが可能な画像除去装置及び該画像除去装置を有する画像形成除去システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、被記録材に形成されている熱可塑性画像形成物質からなる画像を除去する装置であって、剥離部材を搬送しながら、前記熱可塑性画像形成物質を前記被記録材から該剥離部材に熱転写することにより剥離する剥離手段と、クリーニング部材を加熱すると共に搬送しながら、該クリーニング部材と前記剥離部材を摺動させることにより、該剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質を該クリーニング部材に転移させるクリーニング手段と、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離しているか、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間であるかを検知する検知手段と、前記剥離部材を搬送する速度に対する前記クリーニング部材を搬送する速度の比が、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間である場合の方が大きくなるように制御する制御手段を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像除去装置において、前記検知手段は、前記熱可塑性画像形成物質が剥離される前の前記被記録材を検知する検知手段と、前記熱可塑性画像形成物質が剥離された後の前記被記録材を検知する検知手段を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像除去装置において、前記剥離部材は、ローラ又はエンドレスベルトであり、前記制御手段は、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間に、前記剥離部材を１周以上搬送するように制御することを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の画像除去装置において、前記制御手段は、前記剥離部材を搬送する速度が、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、画像除去装置を停止する動作を実行している場合の方が小さくなるように制御することを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の画像除去装置において、前記制御手段は、前記剥離部材の温度が、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、画像除去装置を停止する動作を実行している場合の方が高くなるように制御することを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の画像除去装置において、前記剥離部材に熱転写されている熱可塑性画像形成物質の量を検知する検知手段をさらに有し、前記制御手段は、前記剥離部材に熱転写されている熱可塑性画像形成物質の量が所定量以上である場合に、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離しないように制御することを特徴とする。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、被記録材に形成されている熱可塑性画像形成物質からなる画像を除去する装置であって、第一の剥離部材を搬送しながら、前記熱可塑性画像形成物質を前記被記録材から該第一の剥離部材に熱転写することにより剥離する第一の剥離手段と、第一のクリーニング部材を加熱すると共に搬送しながら、該第一のクリーニング部材と前記第一の剥離部材を摺動させることにより、該第一の剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質を該第一のクリーニング部材に転移させる第一のクリーニング手段と、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離しているか、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間であるかを検知する検知手段と、表面に熱可塑性組成物層が形成されている第二の剥離部材を搬送しながら、前記熱可塑性画像形成物質を前記第一の剥離手段が前記熱可塑性画像形成物質を剥離した被記録材から該第二の剥離部材に熱転写することにより剥離する第二の剥離手段と、第二のクリーニング部材を加熱すると共に搬送しながら、該第二のクリーニング部材と前記第二の剥離部材を摺動させることにより、該第二の剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質及び前記熱可塑性組成物層を該第二のクリーニング部材に転移させる第二のクリーニング手段と、前記第二の剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質及び前記熱可塑性組成物層が前記第二のクリーニング部材に転移された第二の剥離部材に前記熱可塑性組成物層を形成する熱可塑性組成物層形成手段と、前記第一の剥離部材を搬送する速度に対する前記第一のクリーニング部材を搬送する速度の比が、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間である場合の方が大きくなるように制御すると共に、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離していない場合に、前記第二のクリーニング手段及び前記熱可塑性組成物層形成手段が動作するように制御する制御手段を有することを特徴とする。
【００１６】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の画像除去装置において、前記制御手段は、前記第二の剥離部材を搬送する速度が、前記第二の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記第二のクリーニング部材と前記第二の剥離部材を摺動させている場合の方が小さくなるように制御することを特徴とする。
【００１７】
請求項９に記載の発明は、請求項７又は８に記載の画像除去装置において、前記制御手段は、前記第二のクリーニング部材を加熱する温度が、前記第二の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記第二のクリーニング部材と前記第二の剥離部材を摺動させている場合の方が高くなるように制御することを特徴とする。
【００１８】
請求項１０に記載の発明は、画像形成除去システムにおいて、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の画像除去装置と、前記被記録材に前記画像を形成する画像形成装置を有することを特徴とする。
【００１９】
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の画像形成除去システムにおいて、前記被記録材は、前記画像除去装置により画像を除去できることを示す識別情報が付与されており、前記画像形成装置は、前記識別情報を検知する第一の検知手段を有し、前記画像除去装置は、前記識別情報を検知する第二の検知手段をさらに有し、前記第一の検知手段が前記識別情報を検知した時のみに、前記被記録材に前記画像を形成するように前記画像形成装置を制御すると共に、前記第二の検知手段が前記識別情報を検知した時のみに、前記画像が形成された被記録材から前記画像を除去するように前記画像除去装置を制御する制御手段をさらに有することを特徴とする。
【００２０】
請求項１２に記載の発明は、請求項１０に記載の画像形成除去システムにおいて、前記被記録材は、前記画像除去装置により画像を除去できることを示す第一の識別情報が付与されており、前記画像形成装置は、前記第一の識別情報を検知する第一の検知手段を有すると共に、前記被記録材に前記画像を形成すると共に、第二の識別情報を付与し、前記画像除去装置は、前記第二の識別情報を検知する第二の検知手段をさらに有し、前記第一の検知手段が前記第一の識別情報を検知した時のみに、前記被記録材に前記画像を形成するように前記画像形成装置を制御すると共に、前記第二の検知手段が前記第二の識別情報を検知した時のみに、前記画像が形成された被記録材から前記画像を除去するように前記画像除去装置を制御する制御手段をさらに有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、剥離部材及びクリーニング部材の摩耗を抑制すると共に、剥離部材に転写された画像形成物質をクリーニング部材に効率よく転移させることが可能な画像除去装置及び該画像除去装置を有する画像形成除去システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の画像除去装置の一例を示す図である。
【図２】剥離ローラからリユーザブル被記録材を分離する方法を示す図である。
【図３】図１の画像除去装置の部分拡大図である。
【図４】図１の剥離ローラを示す図である。
【図５】図１の画像除去装置の制御部を示すブロック図である。
【図６】リユーザブル被記録材Ｒに形成されている画像を除去する動作を示すフローチャートである。
【図７】本発明の画像形成除去システムの一例を示す図である。
【図８】本発明の画像形成除去システムの他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に、本発明を実施するための形態を図面と共に説明する。
【００２４】
図１に、本発明の画像除去装置の一例を示す。画像除去装置１００は、リユーザブル被記録材Ｒに形成されていた画像を、順次、画像除去ユニット１００Ａ及び１００Ｂを用いて除去する。このため、画像除去特性を向上させることができる。
【００２５】
画像除去ユニット１００Ａには、加熱加圧ローラ１０１と、加熱加圧ローラ１０１と対向する、剥離部材としての剥離ローラ１０２及びガイド板１０３が設けられている。加熱加圧ローラ１０１は、バネ等の付勢手段（不図示）を用いて、片側当たり２０〜２００Ｎの圧力を両端部に印加することにより、剥離ローラ１０２に付勢されており、ニップが形成されている。熱可塑性画像形成物質からなる画像が形成されているリユーザブル被記録材Ｒは、ニップに搬送されると、加熱加圧され、軟化した熱可塑性画像形成物質を介して、剥離ローラ１０２に接着する。次に、剥離ローラ１０２に接着されたリユーザブル被記録材Ｒは、剥離ローラ１０２とガイド板１０３が交差する位置Ａにおいて、両側部の角度が変えられた後、分離板１０４により分離される（図２参照）。ガイド板１０３は、リユーザブル被記録材Ｒの両側部と重なるように設けられており、分離板１０４は、リユーザブル被記録材Ｒが分離する角度が９０〜１２０°となるように設けられている。その結果、リユーザブル被記録材Ｒに形成されていた熱可塑性画像形成物質を剥離ローラ１０２に熱転写することにより剥離することができる。このとき、剥離ローラ１０２は、両端部が軸受け（不図示）で保持されており、軸受けの一方に設けられたギアに、駆動モータ（不図示）からの駆動力が伝達されることにより、回転することができる。なお、剥離ローラ１０２の代わりに、エンドレスベルトを用いてもよい。また、ガイド板１０３及び分離板１０４を設置する代わりに、バネ等の付勢手段を用いて、分離板や分離爪を剥離ローラ１０２に当接させてもよい。
【００２６】
また、画像除去ユニット１００Ａには、剥離ローラ１０２と摺動して、熱可塑性画像形成物質を転移するクリーニングローラ１０５、クリーニングローラ１０５に転移された熱可塑性画像形成物質を除去するクリーニングブレード１０６及びクリーニングブレード１０６により除去された熱可塑性画像形成物質が回収される回収容器１０７が設けられている。このとき、クリーニングローラ１０５は、バネ等の付勢手段（不図示）を用いて、片側当たり５〜５０Ｎの圧力を両端部に印加することにより、剥離ローラ１０２に付勢されており、ニップが形成されている。また、クリーニングローラ１０５は、両端部が軸受け（不図示）で保持されており、軸受けの一方に設けられたギアに、駆動モータ（不図示）からの駆動力が伝達されることにより、回転することができる。さらに、クリーニングローラ１０５の回転軸は、剥離ローラ１０２の回転軸と平行である。なお、糸曳き現象の発生を抑制するために、クリーニングローラ１０５が回転する向きは、剥離ローラ１０２が回転する向きとは逆向きであることが好ましい。なお、クリーニングローラ１０５の代わりに、エンドレスベルトを用いてもよい。また、クリーニングブレード１０６の代わりに、又は、クリーニングブレード１０６と共に、クリーニングローラが設けられていてもよい。
【００２７】
加熱加圧ローラ１０１は、図３に示すように、アルミニウム、ＳＵＳ等の金属からなる基材１０１ａの表面に、熱可塑性画像形成物質等の付着を防止するために、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ等のフッ素樹脂を含む離型層１０１ｂが設けられている。また、加熱加圧ローラ１０１には、ヒータ１０１ｃが内蔵されている。ヒータ１０１ｃとしては、ハロゲンランプ、赤外線ランプ、ＩＨヒータ等を用いることができる。さらに、加熱加圧ローラ１０１には、接触式又は非接触式の温度センサ（不図示）が設けられており、表面の温度が制御される。なお、熱可塑性画像形成物質の熱特性にもよるが、加熱加圧ローラ１０１の表面の温度は、通常、８０〜１８０℃であり、９０〜１５０℃が好ましい。これにより、熱可塑性画像形成物質を６５〜１３０℃に加熱することができる。
【００２８】
剥離ローラ１０２は、図３に示すように、基材１０２ａ上に、弾性体層１０２ｂ及び樹脂層１０２ｃが順次積層されており、直径が３０〜５０ｍｍである。
【００２９】
基材１０２ａは、アルミニウム、ＳＵＳ等の金属からなる。
【００３０】
弾性体層１０２ｂは、ゴム硬度が２０〜６０°のシリコーンゴム、シリコーンゴムの発泡体等の耐熱性ゴムからなる。弾性体層１０２ｂは、厚さが１〜１０ｍｍであることが好ましい。これにより、２〜２０ｍｍのニップを形成することができる。
【００３１】
樹脂層１０２ｃは、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン等の耐熱性樹脂からなる。このため、樹脂層１０２ｃは、リユーザブル被記録材Ｒに形成されている熱可塑性画像形成物質を熱転写する際に、熱可塑性画像形成物質を接着することができる。樹脂層１０２ｃは、厚さが２０〜１００μｍであることが好ましい。
【００３２】
クリーニングローラ１０５は、図３に示すように、アルミニウム、ステンレス等の金属又はステンレスからなる基材１０５ａを有し、ヒータ１０５ｂが内蔵されている。ヒータ１０５ｂとしては、ハロゲンランプ、赤外線ランプ、ＩＨヒータ等を用いることができる。さらに、クリーニングローラ１０５には、接触式又は非接触式の温度センサ（不図示）が設けられており、表面の温度が制御される。なお、熱可塑性画像形成物質の熱特性にもよるが、クリーニングローラ１０５の表面の温度は、剥離ローラ１０２の表面の温度よりも１０〜４０℃高いことが好ましい。基材１０５ａとして用いられるアルミニウムは、耐久性が向上するため、アルマイト処理されていることが好ましい。
【００３３】
熱可塑性画像形成物質としては、特に限定されないが、電子写真法、熱転写記録法、ソインクジェット記録法等で用いられる画像形成物質が挙げられる。このような画像形成物質は、熱可塑性樹脂を５０〜９８質量％、着色剤を１〜１５質量％、離型剤を１〜１０質量％含むことが好ましい。また、離型剤は、融点が６０〜１１０℃であることが好ましい。
【００３４】
画像除去ユニット１００Ｂは、剥離ローラ１０２の代わりに、熱可塑性組成物層１０２ｄがさらに設けられている剥離ローラ１０２'（図４参照）が設けられている以外は、画像除去ユニット１００Ａと同様である。
【００３５】
熱可塑性組成物層１０２ｄは、熱可塑性画像形成物質の接着性の点から、熱可塑性画像形成物質に含まれる熱可塑性樹脂とＳＰ値が近い熱可塑性樹脂を含むことが好ましい。このような熱可塑性樹脂としては、特に限定されないが、ポリエステル；ポリスチレン、ポリ（ｐ−クロロスチレン）、ポリビニルトルエン等のスチレン及びその置換体の重合体；スチレン−ｐ−クロロスチレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニルナフタレン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−メタクリル酸グリシジル共重合体、スチレン−メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重合体、スチレン−メタクリル酸ジエチルアミノエチル共重合体、スチレン−アクリル酸ジエチルアミノプロピル共重合体、スチレン−エチレングリコールメタクリレート共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデン共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合体等のスチレン系共重合体；ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸ブチル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エポキシ樹脂、エポキシポリオール樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリビニルブチラール、ポリアクリル酸、ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂等が挙げられる。
【００３６】
ポリエステルを合成する際に用いるカルボン酸としては、テレフタル酸、フマル酸、マレイン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ブラシル酸、ピロメリット酸、シトラコン酸、グルタコン酸、メサコン酸、イタコン酸、テラコン酸、フタル酸、イソフタル酸、ヘミメリト酸、メロファン酸、トリメシン酸、プレーニト酸、トリメリット酸等が挙げられ、二種以上併用してもよい。
【００３７】
ポリエステルを合成する際に用いるアルコールとしては、ビスフェノールＡ、水添ビスフェノールＡ、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルジオール、ヘキサメチレンジオール、ヘプタンジオール、オクタンジオール、ペンタグリセロール、ペンタエリトリトール、シクロヘキサンジオール、シクロペンタンジオール、ピナコール、グリセリン、エーテル化ジフェノール、カテコール、レゾルシノール、ピロガロール、ベンゼントリオール、フロログルシノール、ベンゼンテトラオール等が挙げられ、二種以上併用してもよい。
【００３８】
熱可塑性組成物層１０２ｄは、リユーザブル被記録材Ｒの分離性の点から、離型剤を含むことが好ましい。離型剤は、融点が６０〜１１０℃であることが好ましい。このような離型剤としては、特に限定されないが、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、長鎖アルキル基を側鎖に有する樹脂、カルナバワックス、モンタンワックス、蜜ロウ、パラフィンワックス、ミクロクリスタリンワックス、高級アルキルアルコール類、高級脂肪酸類、高級脂肪酸のエステル類、高級アルキルアミド類等が挙げられる。
【００３９】
熱可塑性組成物層１０２ｄの組成は、熱可塑性画像形成物質の組成と略同一であることが好ましい。これにより、熱可塑性画像形成物質の接着性を向上させることができる。また、リユーザブル被記録材Ｒに形成されている熱可塑性画像形成物質の剥離を繰り返すと、熱可塑性組成物層１０２ｄは、リユーザブル被記録材Ｒから熱転写される熱可塑性画像形成物質と混合されるが、熱可塑性組成物層１０２ｄの組成が大きく変化しない。その結果、安定した熱可塑性画像形成物質の接着性及びリユーザブル被記録材Ｒの分離性が得られる。
【００４０】
熱可塑性組成物層１０２ｄは、加熱加圧ローラ１０１を用いて、加熱すると共に加圧すると、軟化するため、リユーザブル被記録材Ｒの表面に凹凸が存在する場合やリユーザブル被記録材Ｒに高低差がある画像が形成されている場合でも、熱可塑性画像形性物質と接触することができ、熱可塑性画像形性物質を良好に熱転写することができる。
【００４１】
熱可塑性組成物層１０２ｄの厚さは、通常、５〜２００μｍであり、熱可塑性画像形成物質の接着性及びリユーザブル被記録材Ｒの分離性の点から、２０〜１００μｍが好ましい。厚さが５μｍ未満であると、熱可塑性組成物層１０２ｄを形成する効果が不十分となることがあり、２００μｍを超えると、リユーザブル被記録材Ｒと剥離ローラ１０２'を分離しにくくなることがある。
【００４２】
一方、画像除去装置１００には、リユーザブル被記録材Ｒが収納されるトレー１０８Ｒ、トレー１０８Ｒ内に収納されたリユーザブル被記録材Ｒを一枚ずつ供給するローラ１０９Ｒ、ローラ１０９Ｒにより供給されたリユーザブル被記録材Ｒを搬送するローラ対１１０Ｒが設けられている。
【００４３】
リユーザブル被記録材Ｒは、基材の表面に、熱可塑性画像形成物質との定着性を低下させる物質が付与された被記録材である。
【００４４】
基材としては、紙、合成紙、樹脂フィルム等が挙げられるが、耐熱性が高いことから、紙が好ましい。
【００４５】
熱可塑性画像形成物質との定着性を低下させる物質としては、シリコーン樹脂、シランカップリング剤、フッ素樹脂、オレフィン樹脂、界面活性剤、サイズ剤、離型剤等が挙げられるが、オレフィン−無水マレイン酸共重合体が好ましい。このとき、オレフィン−無水マレイン酸共重合体の剥離部材や被記録材の内部へ移行を防止し、被記録材を繰り返し使用できることから、オレフィンは、炭素数が１０〜２０のα位に二重結合を有するオレフィンが好ましい。
【００４６】
リユーザブル被記録材Ｒとしては、特に限定されないが、シリコーン化合物が表面に付与された被記録材（特開平９−２０４０６０号公報、特開平９−２０４０６１号公報参照）、界面活性剤が表面に付与された被記録材（特開平１０−７４０２５号公報参照）、直鎖または分岐したアルキル基またはアルケニル基を有する化合物が表面に付与された被記録材（特開２００５−２３４１６２号公報）、オレフィン−無水マレイン酸共重合体が表面に付与された被記録材（特開２００６−７８６１８号公報）等が挙げられる。
【００４７】
なお、基材として、紙を用いる場合は、ベック平滑度計による平滑度が９０秒以上とすることが好ましい。リユーザブル被記録材Ｒの表面の凹凸を小さくするためには、基材の表面に、白色顔料と樹脂を含む目止め層を形成してもよい。白色顔料としては、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム等が挙げられる。また、樹脂としては、スチレン−ブタジエン重合体、アクリル樹脂、ポリビニルアルコール、でんぷん、ポリ酢酸ビニル、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸、アラビアゴム等が挙げられる。なお、目止め層は、熱可塑性画像形成物質との定着性を低下させる物質をさらに含んでもよい。
【００４８】
なお、リユーザブル被記録材Ｒは、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報として、切り欠き、穴等の形状、バーコード等の画像が付与されており、識別情報は、画像除去装置１００により消去されない。
【００４９】
また、画像除去装置１００には、熱可塑性画像形成物質からなるべた画像が形成されている媒体Ｍが収納されるトレー１０８Ｍ、トレー１０８Ｍ内に収納された媒体Ｍを一枚ずつ供給するローラ１０９Ｍ、ローラ１０９Ｍにより供給された媒体Ｍを搬送するローラ対１１０Ｍが設けられており、所定のタイミングで剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを再生する。このとき、剥離ローラ１０２でリユーザブル被記録材Ｒに形成されていた熱可塑性画像形成物質の大部分を除去することができるため、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを再生する頻度を少なくすることができる。
【００５０】
媒体Ｍは、公知の画像形成装置を用いて、リユーザブル被記録材Ｒに熱可塑性画像形成物質からなるべた画像を形成することにより、作製することができる。このとき、媒体に形成するべた画像の長さを剥離ローラ１０２の周長の整数倍とすることにより、均一な厚さの熱可塑性組成物層１０２ｄを形成することができる。
【００５１】
さらに、画像形成装置１００には、制御部１２０が設けられており、制御部１２０は、リユーザブル被記録材Ｒ及び媒体Ｍを搬送する動作を制御する搬送制御部１２１、リユーザブル被記録材Ｒからの熱可塑性画像形成物質を剥離する動作を制御する剥離制御部１２２及び剥離ローラ１０２及び１０２'をクリーニングする動作を制御するクリーニング制御部１２３を有する（図５参照）。例えば、パルスモータで駆動するローラの周速を制御する場合、制御部は、組み込まれたモータドライバから周速に見合ったパルス数のクロック信号を送信する。また、ローラの表面の温度を制御する場合、制御部は、温度センサの入力値を読み取り、ヒータの通電をＯＮ／ＯＦＦする。
【００５２】
また、画像除去装置１００には、リユーザブル被記録材Ｒの識別情報を検知するセンサ１１１、識別情報が検知されなかった被記録材が排出されるトレー１１２、熱可塑性画像形成物質が剥離されたリユーザブル被記録材Ｒを検知するセンサ１１３、熱可塑性画像形成物質が剥離されたリユーザブル被記録材Ｒを排出するローラ対１１４及びリユーザブル被記録材Ｒが排出されるトレー１１５が設けられている。
【００５３】
次に、画像除去装置１００の動作について説明する。
【００５４】
画像除去装置１００を起動する際に、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１及びクリーニングローラ１０５並びに画像除去ユニット１００Ｂの加熱加圧ローラ１０１の表面の温度が、それぞれ所定の温度になるように制御する。次に、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１、剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５並びに画像除去ユニット１００Ｂの加熱加圧ローラ１０１及び剥離ローラ１０２'が、それぞれ所定の周速で回転するように制御する。このため、画像除去装置１００の停止時における熱可塑性画像形成物質の固着に起因する破損を抑制することができる。
【００５５】
次に、リユーザブル被記録材Ｒに形成されている画像を除去する動作について説明する（図６参照）。
【００５６】
まず、搬送制御部１２１は、トレー１０８Ｒに収納されているリユーザブル被記録材Ｒが所定の間隔で搬送されるように制御する（Ｓ１）。次に、センサ１１１は、リユーザブル被記録材Ｒの識別情報を検知する（Ｓ２）と、制御部１２０に画像の除去を許可する信号を送信する。制御部１２０が信号を受信すると、クリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５が起動時の周速で回転するように制御する（Ｓ３）。なお、搬送制御部１２１は、リユーザブル被記録材Ｒが画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１と剥離ローラ１０２の間に搬送されるように、リユーザブル被記録材Ｒの搬送経路を選択する。このとき、リユーザブル被記録材Ｒに形成されている熱可塑性画像形成物質の大部分は、剥離ローラ１０２に熱転写される。次に、センサ１１３は、リユーザブル被記録材Ｒの通過を検知する（Ｓ４）と、制御部１２０に信号を送信する。制御部１２０が信号を受信すると、クリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５が起動時よりも大きい周速で回転する（Ｓ５）ように制御する。このとき、剥離ローラ１０２が１回転以上回転するように、Ｓ１において、搬送制御部１２１は、リユーザブル被記録材Ｒを搬送する間隔を制御する。これにより、剥離ローラ１０２の全周に対して、クリーニングローラ１０５を摺動させることができ、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の略全量をクリーニングローラ１０５に転移させることができる。さらに、搬送制御部１２１は、リユーザブル被記録材Ｒから画像除去ユニット１００Ａで除去できなかった熱可塑性画像形成物質が、画像除去ユニット１００Ｂの剥離ローラ１０２'に剥離された後、リユーザブル被記録材Ｒがトレー１１５に排出されるように制御する。
【００５７】
次に、画像の除去を継続するかどうかを判定し（Ｓ６）、画像の除去を継続する場合は、Ｓ２に戻る。一方、画像の除去を継続しない場合は、クリーニング制御部１２３が、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５が起動時の周速で回転するように制御した（Ｓ７）後、画像の除去を終了し、後述する画像除去装置１００を停止する動作を実行する。画像の除去を継続しない場合としては、特に限定されないが、トレー１０８Ｒに収納されていたリユーザブル被記録材Ｒが全て搬送された場合、ユーザが、操作パネル等から、画像の除去を終了するように入力した場合、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを再生する場合等が挙げられる。
【００５８】
一方、センサ１１１は、リユーザブル被記録材Ｒの識別情報を検知しない（Ｓ２）と、制御部１２０に画像の除去を禁止する信号を送信する。制御部１２０が信号を受信すると、搬送制御部１２１は、リユーザブル被記録材Ｒをトレー１１２に排出する（Ｓ３'）ように搬送経路を切り替え、Ｓ６に進む。
【００５９】
制御部１２０は、センサ１１１がリユーザブル被記録材Ｒの識別情報を検知してから、センサ１１３がリユーザブル被記録材Ｒの通過を検知するまでの間を、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離していると判定する。一方、制御部１２０は、センサ１１３がリユーザブル被記録材Ｒの通過を検知してから、センサ１１１が次のリユーザブル被記録材Ｒの識別情報を検知するまでの間を、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次のリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間であると判定する。
【００６０】
なお、センサ１１１と共に、センサ１１３と同様のリユーザブル被記録材Ｒを検知するセンサをさらに設け、リユーザブル被記録材Ｒの通過を検知してもよい。この場合、制御部１２０は、センサ１１１がリユーザブル被記録材Ｒの識別情報を検知するタイミングの代わりに、センサがリユーザブル被記録材Ｒの通過を検知するタイミングを用いて、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離しているか、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次のリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間であるかを判定する。
【００６１】
また、センサ１１３を設けず、センサ１１１がリユーザブル被記録材Ｒの識別情報を検知してから、画像除去ユニット１００Ａを通過するまでの時間を制御部１２０が算出して、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離しているか、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次のリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間であるかを判定してもよい。
【００６２】
以上のようにして、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次のリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間である場合に、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５の周速を大きくする。このため、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離している場合に、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５の周速を小さくすることができる。その結果、画像除去ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５の摩耗を抑制すると共に、剥離ローラ１０２に転写された熱可塑性画像形成物質をクリーニングローラ１０５に効率よく転移させることができる。
【００６３】
なお、Ｓ１〜Ｓ７において、画像除去ユニット１００Ｂのクリーニングローラ１０５が回転しないようにする代わりに、クリーニングローラ１０５を剥離ローラ１０２'に付勢しないようにしてもよい。
【００６４】
また、Ｓ５において、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５を起動時よりも大きい周速で回転する代わりに、剥離ローラ１０２を起動時よりも小さい周速で回転するように制御してもよいし、クリーニングローラ１０５を起動時よりも大きい周速で回転すると共に、剥離ローラ１０２を起動時よりも小さい周速で回転するように制御してもよい。
【００６５】
このとき、Ｓ３において、画像形成ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２に対するクリーニングローラ１０５の周速比は、２〜４であることが好ましい。
【００６６】
一方、Ｓ５において、画像形成ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２に対するクリーニングローラ１０５の周速比は、４〜８であることが好ましい。
【００６７】
周速比が大きい程、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質をクリーニングローラ１０５に転移する速度が大きくなるが、クリーニングローラ１０５の周速が大きいと、剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５が摩耗して劣化しやすくなる。剥離ローラ１０２の周速の大きさにもよるが、周速比が２未満であると、剥離ローラ１０２からクリーニングローラ１０５に熱可塑性画像形成物質を転移する速度が不十分となることがあり、８を超えると、剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５が摩耗して劣化することがある。
【００６８】
なお、画像除去ユニット１００Ａに、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さを検知するレーザー変位計等のセンサをさらに設けてもよい。この場合、センサは、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さが所定値以上であることを検知すると、制御部１２０に信号を送信する。制御部１２０が信号を受信すると、搬送制御部１２１は、トレー１０８Ｒに収納されているリユーザブル被記録材Ｒの搬送を一旦待機させる。次に、クリーニング制御部１２３は、Ｓ５と同様にして、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さが所定値以下になるまで、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５を起動時よりも大きい周速で回転するように制御する。センサは、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さが所定値以下であることを検知すると、制御部１２０に信号を送信する。次に、制御部１２０が信号を受信すると、搬送制御部１２１は、トレー１０８Ｒに収納されているリユーザブル被記録材Ｒの搬送を再開する。
【００６９】
なお、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さは、増加し続けない必要があり、２００μｍ以下であることが好ましく、３０μｍ以下がさらに好ましい。剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さが２００μｍを超えると、画像除去特性が低下したり、分離特性が低下したりすることがある。
【００７０】
次に、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを再生する動作について説明する。なお、制御部１２０は、画像を除去したリユーザブル被記録材Ｒの枚数が所定値以上になると、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄが再生されるように制御する。また、ユーザが、操作パネル等から、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを再生するように入力した場合も、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄが再生される。
【００７１】
まず、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ｂの加熱加圧ローラ１０１及びクリーニングローラ１０５を加熱して、表面の温度が所定の温度になるように制御する。このとき、画像除去ユニット１００Ｂの加熱加圧ローラ１０１を起動時よりも１０〜２０℃高い温度になるように制御するため、流動しやすくなり、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄ（及び剥離ローラ１０２'に熱転写された熱可塑性画像形成物質）が、クリーニングローラ１０５に転移しやすくなる。画像除去ユニット１００Ｂの加熱加圧ローラ１０１及びクリーニングローラ１０５の表面の温度が所定の温度になると、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、剥離ローラ１０２'及びクリーニングローラ１０５が所定の周速で回転するように制御する。このとき、剥離ローラ１０２'が起動時よりも小さい周速で回転するように制御するため、画像除去ユニット１００Ｂの剥離ローラ１０２'及びクリーニングローラ１０５の摩耗を抑制することができる。なお、画像形成ユニット１００Ｂの剥離ローラ１０２'に対するクリーニングローラ１０５の周速比は、４〜８であることが好ましい。
【００７２】
なお、Ｓ１〜Ｓ７において、クリーニングローラ１０５を剥離ローラ１０２'に付勢しないようにした場合には、付勢する状態に切り替える必要がある。
【００７３】
また、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄをクリーニングローラ１０５に転移させる間に、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１及び剥離ローラ１０２を、それぞれ起動時の周速で、クリーニングローラ１０５を、起動時よりも大きい周速で回転するように制御してもよい。このとき、クリーングローラ１０５を起動時の周速で、剥離ローラ１０２を起動時よりも小さい周速で回転するように制御してもよい。なお、画像形成ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２に対するクリーニングローラ１０５の周速比は、４〜８であることが好ましい。
【００７４】
次に、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１及びクリーニングローラ１０５を５０〜７０℃に冷却すると共に、画像除去ユニット１００Ｂのクリーニングローラ１０５を冷却するように制御する。さらに、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ｂの剥離ローラ１０２'が起動時の周速で回転し、画像除去ユニット１００Ｂのクリーニングローラ１０５が回転を停止するように制御する。次に、搬送制御部１２１は、トレー１０８Ｍに収納されている媒体Ｍを、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１及び剥離ローラ１０２の間及び画像除去ユニット１００Ｂの加熱加圧ローラ１０１及び剥離ローラ１０２'の間に搬送するように制御する。これにより、画像除去ユニット１００Ｂの剥離ローラ１０２'に媒体Ｍに形成されているべた画像が熱転写され、熱可塑性組成物層１０２ｄが形成される。このとき、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１及びクリーニングローラ１０５が冷却されているため、媒体Ｍに形成されているべた画像は、剥離ローラ１０２に熱転写されない。次に、画像の除去を続ける場合は、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１及びクリーニングローラ１０５を加熱して、起動時の状態になるように制御する。一方、画像の除去を続けない場合は、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄの再生を終了し、後述する画像除去装置１００を停止する動作を実行する。
【００７５】
なお、画像除去ユニット１００Ｂに、剥離ローラ１０２'に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さを検知するレーザー変位計等のセンサをさらに設けてもよい。この場合、センサは、剥離ローラ１０２'に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さが所定値以上であることを検知すると、制御部１２０に信号を送信する。制御部１２０が信号を受信すると、制御部１２０は、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを再生するように制御する。なお、画像を除去する動作が進行中である場合、制御部１２０は、進行中の動作が終了した後、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを再生するように制御する。
【００７６】
次に、画像除去装置１００を停止する動作について説明する。
【００７７】
まず、剥離制御部１２２は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１を加熱して、表面の温度が起動時よりも１０〜２０℃高い温度になるように制御する。このため、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の残留物を除去しやすくなる。剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、加熱加圧ローラ１０１の表面の温度が起動時よりも１０〜２０℃高い温度になると、画像除去ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２が起動時よりも小さい周速で回転するように制御する。このため、画像除去ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５の摩耗を抑制することができる。なお、画像形成ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２に対するクリーニングローラ１０５の周速比は、４〜８であることが好ましい。剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の残留物を所定時間除去した後に、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１及びクリーニングローラ１０５並びに画像除去ユニット１００Ｂの加熱加圧ローラ１０１を冷却するように制御する。さらに、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１、剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５の回転を停止し、画像除去装置１００を停止する。このため、熱可塑性画像形成物質の固着に起因する画像除去装置１００の起動時における破損を抑制できる。
【００７８】
なお、画像除去装置１００において、画像除去ユニット１００Ｂ、トレー１０８Ｍ、ローラ１０９Ｍ及びローラ対１１０Ｍが設けられていなくてもよい。
【００７９】
図７に、本発明の画像形成除去システムの一例を示す。なお、図７において、図１と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。図７に示す画像形成除去システムは、筐体内に、画像除去装置１００と画像形成装置２００が設けられている。
【００８０】
まず、画像形成装置２００について説明する。画像形成装置２００は、タンデム型デジタルカラー電子写真装置である。画像形成装置２００においては、感光体ドラム２０１Ｙ、２０１Ｍ、２０１Ｃ及び２０１Ｂｋ上に、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）のトナー画像が形成される。次に、バイアス電圧が印加された転写ローラ２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃ及び２０２Ｂｋにより、各色のトナー画像は、中間転写ベルト２０３に転写され、重ね合わされる。中間転写ベルト２０３上で重ね合わされたトナー画像は、バイアス電圧が印加された転写ローラ２０４により、一般紙Ｐ又はリユーザブル被記録材Ｒに転写された後、定着装置２０５の加熱された定着ローラ２０５ａと加圧ローラ２０５ｂの間に搬送されてトナーが軟化し、一般紙Ｐ又はリユーザブル被記録材Ｒに定着される。以上のようにして、画像が形成された一般紙Ｐ又はリユーザブル被記録材Ｒは、ローラ対２０６を経て、トレー２０７上に排出される。
【００８１】
感光体ドラム２０１は、金属等の導電性基体上に、光導電体層や保護層が設けられており、帯電ローラ、ワイヤ帯電器等の帯電手段（不図示）により均一に帯電される。次に、均一に帯電された感光体ドラム２０１は、レーザー、ＬＥＤ、発光体−液晶光バルブ等の露光手段（不図示）により露光され、静電潜像が形成される。さらに、静電潜像が形成された感光体ドラム２０１は、磁気ローラやトナー搬送ローラを内部に有する現像手段（不図示）により、離型剤を含むトナーで現像され、トナー像が形成される。なお、トナー像が転写された後の感光体ドラム２０１上に残留したトナーは、クリーニング手段（不図示）により除去される。また、必要に応じて、トナー像が転写された後の感光体ドラム２０１上に残留した電荷を、交流帯電器、光照射器等の除電手段により除去してもよい。さらに、感光体ドラム２０１上に形成されたトナー像を、転写される前に、コロナ放電器等の帯電手段により均一に帯電してもよい。また、感光体ドラム２０１の表面電位を検知する手段と、帯電手段に印加する電圧を制御する手段により、環境変動や繰り返し使用による劣化があっても、感光体ドラム２０１の表面電位を一定に保持してもよい。逆に、トナー像が転写された後の感光体ドラム２０１上に残留したトナーを除去する必要がない場合には、クリーニング手段を除いてもよい。
【００８２】
中間転写ベルト２０３は、ローラ２０３ａ及び２０３ｂを内接するように設けられており、テンション印加機構（不図示）により、張力が印加されている。なお、必要に応じて、一般紙Ｐ又はリユーザブル被記録材Ｒにトナー像が転写された後に、中間転写ベルト２０３に残留したトナーを、ブラシ、ローラ等のクリーニング手段により除去してもよい。また、一般紙Ｐ又はリユーザブル被記録材Ｒにトナー像が転写された後に、中間転写ベルト２０３に残留した電荷を、除電手段により除去してもよいし、帯電手段により均一に帯電してもよい。
【００８３】
画像形成装置２００は、一般紙用カセット２０８Ｐ及びリユーザブル被記録材用カセット２０８Ｒを有し、一般紙用カセット２０８Ｐには、上質紙等の一般紙Ｐが収納され、リユーザブル被記録材用カセット２０８Ｒには、リユーザブル被記録材Ｒが収納される。このとき、一般紙Ｐ及びリユーザブル被記録材Ｒは、それぞれローラ２０９Ｐ及び２０９Ｒにより、一枚ずつ供給され、ローラ対２１０Ｐ及び２１０Ｒにより、ローラ２０３ａと転写ローラ２０４の間に搬送される。なお、必要に応じて、サイズの異なる一般紙又はリユーザブル被記録材や、使用可能な紙種を増加させたり、送り方向（縦送り、横送り）の異なる一般紙又はリユーザブル被記録材を収納させたりするために、カセットの数を増加させてもよい。
【００８４】
次に、図７の画像形成除去システムを用いて画像を形成する方法について説明する。画像形成除去システムは、操作パネル（不図示）や、画像形成除去システムに接続されているコンピュータのディスプレーに表示されるユーザインターフェイスにおいて、第一の制御モード又は第二の制御モードで画像を形成するかをユーザが選択できるように、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する制御手段（不図示）、表示手段（不図示）、制御ソフト（不図示）、ボタン等の入力手段（不図示）等が設けられている。
【００８５】
第一の制御モードは、リユーザブル被記録材Ｒに画像を形成する制御モードであり、ユーザが第一の制御モードを選択した場合、制御手段は、リユーザブル被記録材用カセット２０８Ｒからリユーザブル被記録材Ｒを供給し、画像が形成された後、トレー２０７に搬送するように制御するように制御する。このとき、センサ２１１が、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報を検知すると、制御手段に信号を送信する。次に、制御手段は、信号を受信すると、リユーザブル被記録材Ｒに画像を形成すると共に、例えば、画像を形成する際に用いられるトナーを用いて、リユーザブル被記録材Ｒの隅等に、第一の制御モードで画像を形成したことを示す識別情報として、バーコード等の画像を付与した後、リユーザブル被記録材Ｒをトレー２０７に搬送するように制御する。なお、第一の制御モードで画像を形成したことを示す識別情報は、画像を除去する際に消去されるため、リユーザブル被記録材Ｒに画像を形成する毎に書き換えられる。但し、第一の制御モードで画像を形成したことを示す識別情報は、画像でなくてもよく、例えば、リユーザブル被記録材ＲにＩＣチップを埋め込み、画像形成装置２００や画像除去装置１００にＩＣチップに記録される情報を書き換える手段を設けてもよい。
【００８６】
一方、制御手段は、信号を受信しない場合、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報が付与されていない被記録材に画像を形成せずに、トレー２０７に搬送するように制御する。さらに、制御手段は、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報が付与されていない被記録材が供給されたことをユーザに通知するための情報を操作パネルやディスプレーに表示する処理を実行するように制御する。これにより、リユーザブル被記録材収納容器２０８Ｒに混入した、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報が付与されていない被記録材に、第一の制御モードで画像を形成すること、第一の制御モードで画像を形成したことを示す識別情報を付与することを防止できる。
【００８７】
また、第二の制御モードは、一般紙Ｐに画像を形成する制御モードであり、ユーザが第二の制御モードを選択した場合、制御手段は、一般紙用カセット２０８Ｐから一般紙Ｐを供給し、画像が形成された後、トレー２０７に搬送するように制御する。
【００８８】
次に、画像形成除去システムを用いて画像を除去する方法について説明する。制御手段は、トレー１０８Ｒからリユーザブル被記録材Ｒが供給されるように制御する。このとき、センサ１１１が、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報及び第一の制御モードで画像を形成したことを示す識別情報を検知すると、制御部１２０に信号を送信する。制御部１２０は、信号を受信すると、リユーザブル被記録材Ｒに形成されている画像を除去した後、リユーザブル被記録材Ｒをトレー１１５に搬送するように制御する。
【００８９】
一方、制御部１２０は、信号を受信しない場合、画像を除去せずに、被記録材をトレー１１２に排出するように制御する。これにより、画像除去装置１００により画像を除去できない被記録材に形成された画像を除去すること及び第一の制御モードで形成されていない画像を除去することを防止できる。その結果、画像が除去されにくいためにリユーザブル被記録材Ｒを剥離ローラ１０２又は１０２'から分離することが困難になって発生するジャム等のトラブルを防止することができる。
【００９０】
なお、センサ１１１は、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報を検知せず、第一の制御モードで画像を形成したことを示す識別情報のみを検知してもよい。
【００９１】
また、単に、画像除去装置１００により画像を除去できない被記録材が混入することによるジャム等のトラブルを防止するためだけであれば、リユーザブル被記録材Ｒに画像を形成する際に、第一の制御モードで画像を形成したことを示す識別情報を付与しなくてもよい。この場合、センサ１１１は、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報のみを検知する。
【００９２】
一方、画像が除去されたリユーザブル被記録材Ｒは、ユーザが、トレー１１５からリユーザブル被記録材用カセット２０８Ｒに搬送して、再度画像を形成することができる。このとき、トレー１１５とリユーザブル被記録材用カセット２０８Ｒを同一の構成とすることにより、両者を交換して用いることができる。
【００９３】
また、トレー１１５を設ける代わりに、画像が除去されたリユーザブル被記録材Ｒを、直接、リユーザブル被記録材用カセット２０８Ｒに搬送する搬送経路を設けてもよい。
【００９４】
さらに、一般紙用カセット２０８Ｐを設けず、第二の制御モードで画像を形成しない構成としてもよい。
【００９５】
図８に、本発明の画像形成除去システムの他の例を示す。なお、図８において、図７と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。図８（ａ）に示す画像形成除去システムは、それぞれ別の筐体に設けられている複数の画像形成装置２００と、別の筐体内に設けられている画像除去装置１００を有する。また、図８（ｂ）に示す画像形成除去システムは、同一の筐体内に設けられている画像形成装置２００及び画像除去装置１００と、それぞれ別の筐体に設けられている複数の画像形成装置２００を有する。このような画像形成除去システムでは、複数の画像形成装置２００を用いて画像が形成されたリユーザブル被記録材Ｒは、画像情報が利用された後、回収される。回収されたリユーザブル被記録材Ｒは、画像除去装置１００を用いて画像が除去された後、再度使用される。
【００９６】
以上、画像形成装置として、電子写真法を用いる画像形成装置を用いる場合について説明したが、熱転写記録法、ソリッドインクを用いるインクジェット記録法等の、他の熱可塑性画像形成物質を用いて画像を形成する方法を用いる画像形成装置を用いてもよい。
【実施例】
【００９７】
以下、具体的な実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明は、実施例で挙げられた条件に限定されるものではない。
【００９８】
［リユーザブル被記録材Ｒの作製］
オレフィン−無水マレイン酸共重合体の加水分解物の２５質量％水溶液１質量部、ポリビニルアルコールの１０質量％水溶液１０質量部を混合し、塗布液を得た。
【００９９】
得られた塗布液を、片面の乾燥塗布量が２．３ｇ／ｍ２となるように、コピー用紙Ｔｙｐｅ６２００（リコー社製）の両面に、ワイヤバーを用いて塗布し、１２０℃で５分間乾燥させた後、スーパーキャレンダーを用いて、平滑化処理し、リユーザブル被記録材Ｒを得た。
【０１００】
［画像形成］
リユーザブル被記録材Ｒに、ｉｍａｇｉｏ Ｎｅｏ Ｃ２８５（リコー社製）を用いて、階調画像、２次色及び単色のべた画像、文字画像を有するフルカラーパターンを形成した。なお、トナーとしては、ワックス成分を５〜１０質量％含み、ポリエステルを主成分とするオイルレス重合トナーを用いた。
【０１０１】
［画像除去］
図１の画像除去装置１００を用いて、下記の条件で、リユーザブル被記録材Ｒに形成された画像を除去した。
【０１０２】
（画像除去ユニット１００Ａ）
加熱加圧ローラ１０１の設定温度：１２０℃
加熱加圧ローラ１０１と剥離ローラ１０２の間の圧力：６０Ｎ
剥離ローラ１０２の周速（リユーザブル被記録部材Ｒの搬送速度）：４０ｍｍ／秒
クリーニングローラ１０５の設定温度：１４０℃
クリーニングローラ１０５と剥離ローラ１０２の間の圧力：２０Ｎ
クリーニングローラ１０５の周速：１２０ｍｍ／秒、２４０ｍｍ／秒
クリーニングローラ１０５の回転方向：剥離ローラ１０２とはカウンター方向
なお、クリーニングローラ１０５の周速は、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒからトナーを剥離している間（７．５秒）及び剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次のリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間（２．５秒）が、それぞれ１２０ｍｍ／秒及び２４０ｍｍ／秒である。
【０１０３】
加熱加圧ローラ１０１は、アルミニウム製の基材１０１ａ上に、ＰＦＡからなる離型層１０１ｂが形成されており、ヒータ１０１ｃとして、ハロゲンヒータが内蔵されている。剥離ローラ１０２は、直径が３０ｍｍであり、基材１０２ａ上に、厚さが４ｍｍ、ゴム硬度が４０°のシリコーンゴム発泡体からなる弾性体層１０２ｂ及び厚さが５０μｍのポリイミドフィルムチューブからなる樹脂層１０２ｃが順次積層されている。クリーニングローラ１０５は、直径が３０ｍｍであり、アルミニウム製の基材１０５ａを有し、ヒータ１０５ｂとして、ハロゲンヒータが内蔵されている。基材１０５ａは、表面が平坦であり、アルマイト処理されている。クリーニングブレード１０６は、ポリイミド製である。
【０１０４】
（画像除去ユニット１００Ｂ）
加熱加圧ローラ１０１の設定温度：１２０℃
加熱加圧ローラ１０１と剥離ローラ１０２の間の圧力：６０Ｎ
剥離ローラ１０２の周速（リユーザブル被記録部材Ｒの搬送速度）：４０ｍｍ／秒
クリーニングローラ１０５の設定温度：無し（加熱しない）
クリーニングローラ１０５と剥離ローラ１０２の間の圧力：０Ｎ（加圧しない）
クリーニングローラ１０５の周速：０ｍｍ／秒
剥離ローラ１０２'は、直径が３０ｍｍの基材１０２ａ上に、厚さが４ｍｍ、ゴム硬度が４０°のシリコーンゴム発泡体からなる弾性体層１０２ｂ、厚さが５０μｍのポリイミドフィルムチューブからなる樹脂層１０２ｃ及び厚さが３０μｍのトナーからなる熱可塑性組成物層１０２ｄが順次積層されている。
【０１０５】
その結果、１０００枚の画像を除去したが、画像除去性能が維持され、画像が判別できないレベルまで画像が除去されていた。使用したリユーザブル被記録材Ｒは、５０枚であり、２０回繰り返して画像を形成したが、得られた画像に顕著な変化はなく、鮮明な画像を維持していた。一方、画像除去ユニット１００Ａで画像が除去されたリユーザブル被記録材Ｒは、階調画像の中間色の薄い部分が薄く残り、完全に除去されていなかったが、べた画像や文字画像は除去されていた。
【０１０６】
このとき、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５の周速を２００ｍｍ／秒に固定した場合よりも、計算上では、画像除去ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５の摺動回数が２５％減少し、剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５の摩耗を抑制することができる。また、画像除去ユニット１００Ａにおいて、剥離ローラ１０２に熱転写されたトナーは、クリーニングローラ１０５に効率よく転移されており、剥離ローラ１０２上のトナーの残量が少ないことが観察された。このため、リユーザブル被記録材Ｒの分離特性も安定していた。
【０１０７】
［剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄの除去］
図１の画像除去装置１００を用いて、下記の条件で、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを除去した。
【０１０８】
（画像除去ユニット１００Ｂ）
加熱加圧ローラ１０１の設定温度：１２０℃
加熱加圧ローラ１０１と剥離ローラ１０２の間の圧力：６０Ｎ
剥離ローラ１０２の周速（リユーザブル被記録部材Ｒの搬送速度）：１０ｍｍ／秒
クリーニングローラ１０５の設定温度：１４０℃
クリーニングローラ１０５と剥離ローラ１０２の間の圧力：２０Ｎ
クリーニングローラ１０５の周速：６０ｍｍ／秒
クリーニングローラ１０５の回転方向：剥離ローラ１０２とはカウンター方向
その結果、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄの除去の頻度は、２００〜４００回の画像除去に１回で十分であった。また、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄの除去時間は２分間であった。さらに、剥離ローラ１０２'の周速を小さくしたため、計算上は、剥離ローラ１０２'側及びクリーニングローラ１０５側の摺動回数が、それぞれ１０回程度及び７０回程度であり、少ない。このため、剥離ローラ１０２'及びクリーニングローラ１０５の摩耗を抑制することができる。
【０１０９】
［剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄの形成］
図１の画像除去装置１００を用いて、下記の条件で、剥離ローラ１０２'に熱可塑性組成物層１０２ｄを形成した。
【０１１０】
（画像除去ユニット１００Ａ）
加熱加圧ローラ１０１の設定温度：無し（加熱しない）
加熱加圧ローラ１０１と剥離ローラ１０２の間の圧力：６０Ｎ
剥離ローラ１０２の周速（リユーザブル被記録部材Ｒの搬送速度）：４０ｍｍ／秒
クリーニングローラ１０５の設定温度：無し（加熱しない）
クリーニングローラ１０５と剥離ローラ１０２の間の圧力：０Ｎ（加圧しない）
クリーニングローラ１０５の周速：０ｍｍ／秒
（画像除去ユニット１００Ｂ）
加熱加圧ローラ１０１の設定温度：１２０℃
加熱加圧ローラ１０１と剥離ローラ１０２の間の圧力：６０Ｎ
剥離ローラ１０２の周速（リユーザブル被記録部材Ｒの搬送速度）：４０ｍｍ／秒
クリーニングローラ１０５の設定温度：無し（加熱しない）
クリーニングローラ１０５と剥離ローラ１０２の間の圧力：０Ｎ（加圧しない）
クリーニングローラ１０５の周速：０ｍｍ／秒
具体的には、剥離ローラ１０２'の周長の３倍の長さのべた画像が形成されたリユーザブル被記録材Ｒを２枚通紙して、熱可塑性組成物層１０２ｄが除去された剥離ローラ１０２'にべた画像を熱転写することにより、熱可塑性組成物層１０２ｄを形成する。なお、リユーザブル被記録材Ｒに多層べた画像を形成する際には、ｉｍａｇｉｏ Ｎｅｏ Ｃ２８５（リコー社製）を用いた。
【符号の説明】
【０１１１】
１００ 画像除去装置
１００Ａ、１００Ｂ 画像除去ユニット
１０１ 加熱加圧ローラ
１０２、１０２' 剥離ローラ
１０３ ガイド板
１０４ 分離板
１０５ クリーニングローラ
１０６ クリーニングブレード
１２０ 制御部
１２１ 搬送制御部
１２２ 剥離制御部
１２３ クリーニング制御部
２００ 画像形成装置
Ｍ メディア
Ｒ リユーザブル被記録材
Ｐ 一般紙
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１１２】
【特許文献１】特開２００７−２７９６１９号公報
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像除去装置及び画像形成除去システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真法、インクジェット記録法、熱転写記録法が用いられているプリンタ、アナログ複写機、デジタル複写機、印刷機等の画像形成装置が普及している。このような画像形成装置を用いて画像が形成される被記録材として、一般に用いられている紙は、再生可能な木材パルプを原料としている。
【０００３】
しかしながら、紙を製造するために、木材からパルプを抽出する工程、抄紙した紙を乾燥する工程で、多くのエネルギーが消費される。このような紙を製造する工程の一部では、木材からバルプを抽出した残渣である黒液等のバイオマス由来の燃料が使用されているが、全工程では、多量の化石燃料が使用されているのが現状である。
【０００４】
化石燃料を使用することにより発生する二酸化炭素は、地球の温暖化を生じる原因物質とされていることに加え、化石燃料の枯渇を防ぐことからも、紙の使用量を低減することが望まれている。また、紙の消費量を低減することにより、森林を保護して、生態系を維持し、地球環境の悪化を防止することも重要な社会的な課題である。さらに、紙には、一般に、燃焼、腐敗しない無機成分が添加されているため、紙が廃棄されると、一定の割合で埋め立てが必要な廃棄物が発生する。
【０００５】
このため、熱可塑性画像形成物質を用いて、リユーザブル被記録材に画像を形成した後、熱可塑性画像形成物質を剥離部材に熱転写して剥離することにより画像を除去する方法が知られている。
【０００６】
特許文献１には、熱可塑性を有する画像形成物質で画像が形成された被記録材と画像形成物質に対して接着力を有する剥離部材とを重ね合わせる手段と、重ね合わせた被記録材と剥離部材とを加熱・加圧する手段と、重ね合わせた被記録材と剥離部材とを分離する分離手段を有する画像除去装置が開示されている。この画像除去装置には、剥離部材の搬送速度よりも速い速度で搬送されるクリーニング部材を、剥離部材に対向させる手段が設けられている。このため、剥離部材とクリーニング部材の対向部の近傍で、剥離部材上の画像形成物質をクリーニング部材に転移させることにより、剥離部材上の画像形成物質を除去する。
【０００７】
しかしながら、剥離部材に転写された画像形成物質をクリーニング部材に効率よく転移させるために、クリーニング部材の搬送速度を大きくすると、剥離部材及びクリーニング部材が磨耗して劣化するという問題がある。一方、剥離部材及びクリーニング部材の摩耗を抑制するために、クリーニング部材の搬送速度を小さくすると、剥離部材に転写された画像形成物質をクリーニング部材に効率よく転移させることが困難になるという問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記従来技術が有する問題に鑑み、剥離部材及びクリーニング部材の摩耗を抑制すると共に、剥離部材に転写された画像形成物質をクリーニング部材に効率よく転移させることが可能な画像除去装置及び該画像除去装置を有する画像形成除去システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、被記録材に形成されている熱可塑性画像形成物質からなる画像を除去する装置であって、剥離部材を搬送しながら、前記熱可塑性画像形成物質を前記被記録材から該剥離部材に熱転写することにより剥離する剥離手段と、クリーニング部材を加熱すると共に搬送しながら、該クリーニング部材と前記剥離部材を摺動させることにより、該剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質を該クリーニング部材に転移させるクリーニング手段と、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離しているか、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間であるかを検知する検知手段と、前記剥離部材を搬送する速度に対する前記クリーニング部材を搬送する速度の比が、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間である場合の方が大きくなるように制御する制御手段を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像除去装置において、前記検知手段は、前記熱可塑性画像形成物質が剥離される前の前記被記録材を検知する検知手段と、前記熱可塑性画像形成物質が剥離された後の前記被記録材を検知する検知手段を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像除去装置において、前記剥離部材は、ローラ又はエンドレスベルトであり、前記制御手段は、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間に、前記剥離部材を１周以上搬送するように制御することを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の画像除去装置において、前記制御手段は、前記剥離部材を搬送する速度が、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、画像除去装置を停止する動作を実行している場合の方が小さくなるように制御することを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の画像除去装置において、前記制御手段は、前記剥離部材の温度が、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、画像除去装置を停止する動作を実行している場合の方が高くなるように制御することを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の画像除去装置において、前記剥離部材に熱転写されている熱可塑性画像形成物質の量を検知する検知手段をさらに有し、前記制御手段は、前記剥離部材に熱転写されている熱可塑性画像形成物質の量が所定量以上である場合に、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離しないように制御することを特徴とする。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、被記録材に形成されている熱可塑性画像形成物質からなる画像を除去する装置であって、第一の剥離部材を搬送しながら、前記熱可塑性画像形成物質を前記被記録材から該第一の剥離部材に熱転写することにより剥離する第一の剥離手段と、第一のクリーニング部材を加熱すると共に搬送しながら、該第一のクリーニング部材と前記第一の剥離部材を摺動させることにより、該第一の剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質を該第一のクリーニング部材に転移させる第一のクリーニング手段と、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離しているか、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間であるかを検知する検知手段と、表面に熱可塑性組成物層が形成されている第二の剥離部材を搬送しながら、前記熱可塑性画像形成物質を前記第一の剥離手段が前記熱可塑性画像形成物質を剥離した被記録材から該第二の剥離部材に熱転写することにより剥離する第二の剥離手段と、第二のクリーニング部材を加熱すると共に搬送しながら、該第二のクリーニング部材と前記第二の剥離部材を摺動させることにより、該第二の剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質及び前記熱可塑性組成物層を該第二のクリーニング部材に転移させる第二のクリーニング手段と、前記第二の剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質及び前記熱可塑性組成物層が前記第二のクリーニング部材に転移された第二の剥離部材に前記熱可塑性組成物層を形成する熱可塑性組成物層形成手段と、前記第一の剥離部材を搬送する速度に対する前記第一のクリーニング部材を搬送する速度の比が、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間である場合の方が大きくなるように制御すると共に、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離していない場合に、前記第二のクリーニング手段及び前記熱可塑性組成物層形成手段が動作するように制御する制御手段を有することを特徴とする。
【００１６】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の画像除去装置において、前記制御手段は、前記第二の剥離部材を搬送する速度が、前記第二の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記第二のクリーニング部材と前記第二の剥離部材を摺動させている場合の方が小さくなるように制御することを特徴とする。
【００１７】
請求項９に記載の発明は、請求項７又は８に記載の画像除去装置において、前記制御手段は、前記第二のクリーニング部材を加熱する温度が、前記第二の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記第二のクリーニング部材と前記第二の剥離部材を摺動させている場合の方が高くなるように制御することを特徴とする。
【００１８】
請求項１０に記載の発明は、画像形成除去システムにおいて、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の画像除去装置と、前記被記録材に前記画像を形成する画像形成装置を有することを特徴とする。
【００１９】
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の画像形成除去システムにおいて、前記被記録材は、前記画像除去装置により画像を除去できることを示す識別情報が付与されており、前記画像形成装置は、前記識別情報を検知する第一の検知手段を有し、前記画像除去装置は、前記識別情報を検知する第二の検知手段をさらに有し、前記第一の検知手段が前記識別情報を検知した時のみに、前記被記録材に前記画像を形成するように前記画像形成装置を制御すると共に、前記第二の検知手段が前記識別情報を検知した時のみに、前記画像が形成された被記録材から前記画像を除去するように前記画像除去装置を制御する制御手段をさらに有することを特徴とする。
【００２０】
請求項１２に記載の発明は、請求項１０に記載の画像形成除去システムにおいて、前記被記録材は、前記画像除去装置により画像を除去できることを示す第一の識別情報が付与されており、前記画像形成装置は、前記第一の識別情報を検知する第一の検知手段を有すると共に、前記被記録材に前記画像を形成すると共に、第二の識別情報を付与し、前記画像除去装置は、前記第二の識別情報を検知する第二の検知手段をさらに有し、前記第一の検知手段が前記第一の識別情報を検知した時のみに、前記被記録材に前記画像を形成するように前記画像形成装置を制御すると共に、前記第二の検知手段が前記第二の識別情報を検知した時のみに、前記画像が形成された被記録材から前記画像を除去するように前記画像除去装置を制御する制御手段をさらに有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、剥離部材及びクリーニング部材の摩耗を抑制すると共に、剥離部材に転写された画像形成物質をクリーニング部材に効率よく転移させることが可能な画像除去装置及び該画像除去装置を有する画像形成除去システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の画像除去装置の一例を示す図である。
【図２】剥離ローラからリユーザブル被記録材を分離する方法を示す図である。
【図３】図１の画像除去装置の部分拡大図である。
【図４】図１の剥離ローラを示す図である。
【図５】図１の画像除去装置の制御部を示すブロック図である。
【図６】リユーザブル被記録材Ｒに形成されている画像を除去する動作を示すフローチャートである。
【図７】本発明の画像形成除去システムの一例を示す図である。
【図８】本発明の画像形成除去システムの他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に、本発明を実施するための形態を図面と共に説明する。
【００２４】
図１に、本発明の画像除去装置の一例を示す。画像除去装置１００は、リユーザブル被記録材Ｒに形成されていた画像を、順次、画像除去ユニット１００Ａ及び１００Ｂを用いて除去する。このため、画像除去特性を向上させることができる。
【００２５】
画像除去ユニット１００Ａには、加熱加圧ローラ１０１と、加熱加圧ローラ１０１と対向する、剥離部材としての剥離ローラ１０２及びガイド板１０３が設けられている。加熱加圧ローラ１０１は、バネ等の付勢手段（不図示）を用いて、片側当たり２０〜２００Ｎの圧力を両端部に印加することにより、剥離ローラ１０２に付勢されており、ニップが形成されている。熱可塑性画像形成物質からなる画像が形成されているリユーザブル被記録材Ｒは、ニップに搬送されると、加熱加圧され、軟化した熱可塑性画像形成物質を介して、剥離ローラ１０２に接着する。次に、剥離ローラ１０２に接着されたリユーザブル被記録材Ｒは、剥離ローラ１０２とガイド板１０３が交差する位置Ａにおいて、両側部の角度が変えられた後、分離板１０４により分離される（図２参照）。ガイド板１０３は、リユーザブル被記録材Ｒの両側部と重なるように設けられており、分離板１０４は、リユーザブル被記録材Ｒが分離する角度が９０〜１２０°となるように設けられている。その結果、リユーザブル被記録材Ｒに形成されていた熱可塑性画像形成物質を剥離ローラ１０２に熱転写することにより剥離することができる。このとき、剥離ローラ１０２は、両端部が軸受け（不図示）で保持されており、軸受けの一方に設けられたギアに、駆動モータ（不図示）からの駆動力が伝達されることにより、回転することができる。なお、剥離ローラ１０２の代わりに、エンドレスベルトを用いてもよい。また、ガイド板１０３及び分離板１０４を設置する代わりに、バネ等の付勢手段を用いて、分離板や分離爪を剥離ローラ１０２に当接させてもよい。
【００２６】
また、画像除去ユニット１００Ａには、剥離ローラ１０２と摺動して、熱可塑性画像形成物質を転移するクリーニングローラ１０５、クリーニングローラ１０５に転移された熱可塑性画像形成物質を除去するクリーニングブレード１０６及びクリーニングブレード１０６により除去された熱可塑性画像形成物質が回収される回収容器１０７が設けられている。このとき、クリーニングローラ１０５は、バネ等の付勢手段（不図示）を用いて、片側当たり５〜５０Ｎの圧力を両端部に印加することにより、剥離ローラ１０２に付勢されており、ニップが形成されている。また、クリーニングローラ１０５は、両端部が軸受け（不図示）で保持されており、軸受けの一方に設けられたギアに、駆動モータ（不図示）からの駆動力が伝達されることにより、回転することができる。さらに、クリーニングローラ１０５の回転軸は、剥離ローラ１０２の回転軸と平行である。なお、糸曳き現象の発生を抑制するために、クリーニングローラ１０５が回転する向きは、剥離ローラ１０２が回転する向きとは逆向きであることが好ましい。なお、クリーニングローラ１０５の代わりに、エンドレスベルトを用いてもよい。また、クリーニングブレード１０６の代わりに、又は、クリーニングブレード１０６と共に、クリーニングローラが設けられていてもよい。
【００２７】
加熱加圧ローラ１０１は、図３に示すように、アルミニウム、ＳＵＳ等の金属からなる基材１０１ａの表面に、熱可塑性画像形成物質等の付着を防止するために、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ等のフッ素樹脂を含む離型層１０１ｂが設けられている。また、加熱加圧ローラ１０１には、ヒータ１０１ｃが内蔵されている。ヒータ１０１ｃとしては、ハロゲンランプ、赤外線ランプ、ＩＨヒータ等を用いることができる。さらに、加熱加圧ローラ１０１には、接触式又は非接触式の温度センサ（不図示）が設けられており、表面の温度が制御される。なお、熱可塑性画像形成物質の熱特性にもよるが、加熱加圧ローラ１０１の表面の温度は、通常、８０〜１８０℃であり、９０〜１５０℃が好ましい。これにより、熱可塑性画像形成物質を６５〜１３０℃に加熱することができる。
【００２８】
剥離ローラ１０２は、図３に示すように、基材１０２ａ上に、弾性体層１０２ｂ及び樹脂層１０２ｃが順次積層されており、直径が３０〜５０ｍｍである。
【００２９】
基材１０２ａは、アルミニウム、ＳＵＳ等の金属からなる。
【００３０】
弾性体層１０２ｂは、ゴム硬度が２０〜６０°のシリコーンゴム、シリコーンゴムの発泡体等の耐熱性ゴムからなる。弾性体層１０２ｂは、厚さが１〜１０ｍｍであることが好ましい。これにより、２〜２０ｍｍのニップを形成することができる。
【００３１】
樹脂層１０２ｃは、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン等の耐熱性樹脂からなる。このため、樹脂層１０２ｃは、リユーザブル被記録材Ｒに形成されている熱可塑性画像形成物質を熱転写する際に、熱可塑性画像形成物質を接着することができる。樹脂層１０２ｃは、厚さが２０〜１００μｍであることが好ましい。
【００３２】
クリーニングローラ１０５は、図３に示すように、アルミニウム、ステンレス等の金属又はステンレスからなる基材１０５ａを有し、ヒータ１０５ｂが内蔵されている。ヒータ１０５ｂとしては、ハロゲンランプ、赤外線ランプ、ＩＨヒータ等を用いることができる。さらに、クリーニングローラ１０５には、接触式又は非接触式の温度センサ（不図示）が設けられており、表面の温度が制御される。なお、熱可塑性画像形成物質の熱特性にもよるが、クリーニングローラ１０５の表面の温度は、剥離ローラ１０２の表面の温度よりも１０〜４０℃高いことが好ましい。基材１０５ａとして用いられるアルミニウムは、耐久性が向上するため、アルマイト処理されていることが好ましい。
【００３３】
熱可塑性画像形成物質としては、特に限定されないが、電子写真法、熱転写記録法、ソインクジェット記録法等で用いられる画像形成物質が挙げられる。このような画像形成物質は、熱可塑性樹脂を５０〜９８質量％、着色剤を１〜１５質量％、離型剤を１〜１０質量％含むことが好ましい。また、離型剤は、融点が６０〜１１０℃であることが好ましい。
【００３４】
画像除去ユニット１００Ｂは、剥離ローラ１０２の代わりに、熱可塑性組成物層１０２ｄがさらに設けられている剥離ローラ１０２'（図４参照）が設けられている以外は、画像除去ユニット１００Ａと同様である。
【００３５】
熱可塑性組成物層１０２ｄは、熱可塑性画像形成物質の接着性の点から、熱可塑性画像形成物質に含まれる熱可塑性樹脂とＳＰ値が近い熱可塑性樹脂を含むことが好ましい。このような熱可塑性樹脂としては、特に限定されないが、ポリエステル；ポリスチレン、ポリ（ｐ−クロロスチレン）、ポリビニルトルエン等のスチレン及びその置換体の重合体；スチレン−ｐ−クロロスチレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニルナフタレン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−メタクリル酸グリシジル共重合体、スチレン−メタクリル酸ジメチルアミノエチル共重合体、スチレン−メタクリル酸ジエチルアミノエチル共重合体、スチレン−アクリル酸ジエチルアミノプロピル共重合体、スチレン−エチレングリコールメタクリレート共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデン共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重合体等のスチレン系共重合体；ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸ブチル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エポキシ樹脂、エポキシポリオール樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリビニルブチラール、ポリアクリル酸、ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂等が挙げられる。
【００３６】
ポリエステルを合成する際に用いるカルボン酸としては、テレフタル酸、フマル酸、マレイン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ブラシル酸、ピロメリット酸、シトラコン酸、グルタコン酸、メサコン酸、イタコン酸、テラコン酸、フタル酸、イソフタル酸、ヘミメリト酸、メロファン酸、トリメシン酸、プレーニト酸、トリメリット酸等が挙げられ、二種以上併用してもよい。
【００３７】
ポリエステルを合成する際に用いるアルコールとしては、ビスフェノールＡ、水添ビスフェノールＡ、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルジオール、ヘキサメチレンジオール、ヘプタンジオール、オクタンジオール、ペンタグリセロール、ペンタエリトリトール、シクロヘキサンジオール、シクロペンタンジオール、ピナコール、グリセリン、エーテル化ジフェノール、カテコール、レゾルシノール、ピロガロール、ベンゼントリオール、フロログルシノール、ベンゼンテトラオール等が挙げられ、二種以上併用してもよい。
【００３８】
熱可塑性組成物層１０２ｄは、リユーザブル被記録材Ｒの分離性の点から、離型剤を含むことが好ましい。離型剤は、融点が６０〜１１０℃であることが好ましい。このような離型剤としては、特に限定されないが、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、長鎖アルキル基を側鎖に有する樹脂、カルナバワックス、モンタンワックス、蜜ロウ、パラフィンワックス、ミクロクリスタリンワックス、高級アルキルアルコール類、高級脂肪酸類、高級脂肪酸のエステル類、高級アルキルアミド類等が挙げられる。
【００３９】
熱可塑性組成物層１０２ｄの組成は、熱可塑性画像形成物質の組成と略同一であることが好ましい。これにより、熱可塑性画像形成物質の接着性を向上させることができる。また、リユーザブル被記録材Ｒに形成されている熱可塑性画像形成物質の剥離を繰り返すと、熱可塑性組成物層１０２ｄは、リユーザブル被記録材Ｒから熱転写される熱可塑性画像形成物質と混合されるが、熱可塑性組成物層１０２ｄの組成が大きく変化しない。その結果、安定した熱可塑性画像形成物質の接着性及びリユーザブル被記録材Ｒの分離性が得られる。
【００４０】
熱可塑性組成物層１０２ｄは、加熱加圧ローラ１０１を用いて、加熱すると共に加圧すると、軟化するため、リユーザブル被記録材Ｒの表面に凹凸が存在する場合やリユーザブル被記録材Ｒに高低差がある画像が形成されている場合でも、熱可塑性画像形性物質と接触することができ、熱可塑性画像形性物質を良好に熱転写することができる。
【００４１】
熱可塑性組成物層１０２ｄの厚さは、通常、５〜２００μｍであり、熱可塑性画像形成物質の接着性及びリユーザブル被記録材Ｒの分離性の点から、２０〜１００μｍが好ましい。厚さが５μｍ未満であると、熱可塑性組成物層１０２ｄを形成する効果が不十分となることがあり、２００μｍを超えると、リユーザブル被記録材Ｒと剥離ローラ１０２'を分離しにくくなることがある。
【００４２】
一方、画像除去装置１００には、リユーザブル被記録材Ｒが収納されるトレー１０８Ｒ、トレー１０８Ｒ内に収納されたリユーザブル被記録材Ｒを一枚ずつ供給するローラ１０９Ｒ、ローラ１０９Ｒにより供給されたリユーザブル被記録材Ｒを搬送するローラ対１１０Ｒが設けられている。
【００４３】
リユーザブル被記録材Ｒは、基材の表面に、熱可塑性画像形成物質との定着性を低下させる物質が付与された被記録材である。
【００４４】
基材としては、紙、合成紙、樹脂フィルム等が挙げられるが、耐熱性が高いことから、紙が好ましい。
【００４５】
熱可塑性画像形成物質との定着性を低下させる物質としては、シリコーン樹脂、シランカップリング剤、フッ素樹脂、オレフィン樹脂、界面活性剤、サイズ剤、離型剤等が挙げられるが、オレフィン−無水マレイン酸共重合体が好ましい。このとき、オレフィン−無水マレイン酸共重合体の剥離部材や被記録材の内部へ移行を防止し、被記録材を繰り返し使用できることから、オレフィンは、炭素数が１０〜２０のα位に二重結合を有するオレフィンが好ましい。
【００４６】
リユーザブル被記録材Ｒとしては、特に限定されないが、シリコーン化合物が表面に付与された被記録材（特開平９−２０４０６０号公報、特開平９−２０４０６１号公報参照）、界面活性剤が表面に付与された被記録材（特開平１０−７４０２５号公報参照）、直鎖または分岐したアルキル基またはアルケニル基を有する化合物が表面に付与された被記録材（特開２００５−２３４１６２号公報）、オレフィン−無水マレイン酸共重合体が表面に付与された被記録材（特開２００６−７８６１８号公報）等が挙げられる。
【００４７】
なお、基材として、紙を用いる場合は、ベック平滑度計による平滑度が９０秒以上とすることが好ましい。リユーザブル被記録材Ｒの表面の凹凸を小さくするためには、基材の表面に、白色顔料と樹脂を含む目止め層を形成してもよい。白色顔料としては、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム等が挙げられる。また、樹脂としては、スチレン−ブタジエン重合体、アクリル樹脂、ポリビニルアルコール、でんぷん、ポリ酢酸ビニル、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸、アラビアゴム等が挙げられる。なお、目止め層は、熱可塑性画像形成物質との定着性を低下させる物質をさらに含んでもよい。
【００４８】
なお、リユーザブル被記録材Ｒは、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報として、切り欠き、穴等の形状、バーコード等の画像が付与されており、識別情報は、画像除去装置１００により消去されない。
【００４９】
また、画像除去装置１００には、熱可塑性画像形成物質からなるべた画像が形成されている媒体Ｍが収納されるトレー１０８Ｍ、トレー１０８Ｍ内に収納された媒体Ｍを一枚ずつ供給するローラ１０９Ｍ、ローラ１０９Ｍにより供給された媒体Ｍを搬送するローラ対１１０Ｍが設けられており、所定のタイミングで剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを再生する。このとき、剥離ローラ１０２でリユーザブル被記録材Ｒに形成されていた熱可塑性画像形成物質の大部分を除去することができるため、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを再生する頻度を少なくすることができる。
【００５０】
媒体Ｍは、公知の画像形成装置を用いて、リユーザブル被記録材Ｒに熱可塑性画像形成物質からなるべた画像を形成することにより、作製することができる。このとき、媒体に形成するべた画像の長さを剥離ローラ１０２の周長の整数倍とすることにより、均一な厚さの熱可塑性組成物層１０２ｄを形成することができる。
【００５１】
さらに、画像形成装置１００には、制御部１２０が設けられており、制御部１２０は、リユーザブル被記録材Ｒ及び媒体Ｍを搬送する動作を制御する搬送制御部１２１、リユーザブル被記録材Ｒからの熱可塑性画像形成物質を剥離する動作を制御する剥離制御部１２２及び剥離ローラ１０２及び１０２'をクリーニングする動作を制御するクリーニング制御部１２３を有する（図５参照）。例えば、パルスモータで駆動するローラの周速を制御する場合、制御部は、組み込まれたモータドライバから周速に見合ったパルス数のクロック信号を送信する。また、ローラの表面の温度を制御する場合、制御部は、温度センサの入力値を読み取り、ヒータの通電をＯＮ／ＯＦＦする。
【００５２】
また、画像除去装置１００には、リユーザブル被記録材Ｒの識別情報を検知するセンサ１１１、識別情報が検知されなかった被記録材が排出されるトレー１１２、熱可塑性画像形成物質が剥離されたリユーザブル被記録材Ｒを検知するセンサ１１３、熱可塑性画像形成物質が剥離されたリユーザブル被記録材Ｒを排出するローラ対１１４及びリユーザブル被記録材Ｒが排出されるトレー１１５が設けられている。
【００５３】
次に、画像除去装置１００の動作について説明する。
【００５４】
画像除去装置１００を起動する際に、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１及びクリーニングローラ１０５並びに画像除去ユニット１００Ｂの加熱加圧ローラ１０１の表面の温度が、それぞれ所定の温度になるように制御する。次に、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１、剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５並びに画像除去ユニット１００Ｂの加熱加圧ローラ１０１及び剥離ローラ１０２'が、それぞれ所定の周速で回転するように制御する。このため、画像除去装置１００の停止時における熱可塑性画像形成物質の固着に起因する破損を抑制することができる。
【００５５】
次に、リユーザブル被記録材Ｒに形成されている画像を除去する動作について説明する（図６参照）。
【００５６】
まず、搬送制御部１２１は、トレー１０８Ｒに収納されているリユーザブル被記録材Ｒが所定の間隔で搬送されるように制御する（Ｓ１）。次に、センサ１１１は、リユーザブル被記録材Ｒの識別情報を検知する（Ｓ２）と、制御部１２０に画像の除去を許可する信号を送信する。制御部１２０が信号を受信すると、クリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５が起動時の周速で回転するように制御する（Ｓ３）。なお、搬送制御部１２１は、リユーザブル被記録材Ｒが画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１と剥離ローラ１０２の間に搬送されるように、リユーザブル被記録材Ｒの搬送経路を選択する。このとき、リユーザブル被記録材Ｒに形成されている熱可塑性画像形成物質の大部分は、剥離ローラ１０２に熱転写される。次に、センサ１１３は、リユーザブル被記録材Ｒの通過を検知する（Ｓ４）と、制御部１２０に信号を送信する。制御部１２０が信号を受信すると、クリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５が起動時よりも大きい周速で回転する（Ｓ５）ように制御する。このとき、剥離ローラ１０２が１回転以上回転するように、Ｓ１において、搬送制御部１２１は、リユーザブル被記録材Ｒを搬送する間隔を制御する。これにより、剥離ローラ１０２の全周に対して、クリーニングローラ１０５を摺動させることができ、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の略全量をクリーニングローラ１０５に転移させることができる。さらに、搬送制御部１２１は、リユーザブル被記録材Ｒから画像除去ユニット１００Ａで除去できなかった熱可塑性画像形成物質が、画像除去ユニット１００Ｂの剥離ローラ１０２'に剥離された後、リユーザブル被記録材Ｒがトレー１１５に排出されるように制御する。
【００５７】
次に、画像の除去を継続するかどうかを判定し（Ｓ６）、画像の除去を継続する場合は、Ｓ２に戻る。一方、画像の除去を継続しない場合は、クリーニング制御部１２３が、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５が起動時の周速で回転するように制御した（Ｓ７）後、画像の除去を終了し、後述する画像除去装置１００を停止する動作を実行する。画像の除去を継続しない場合としては、特に限定されないが、トレー１０８Ｒに収納されていたリユーザブル被記録材Ｒが全て搬送された場合、ユーザが、操作パネル等から、画像の除去を終了するように入力した場合、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを再生する場合等が挙げられる。
【００５８】
一方、センサ１１１は、リユーザブル被記録材Ｒの識別情報を検知しない（Ｓ２）と、制御部１２０に画像の除去を禁止する信号を送信する。制御部１２０が信号を受信すると、搬送制御部１２１は、リユーザブル被記録材Ｒをトレー１１２に排出する（Ｓ３'）ように搬送経路を切り替え、Ｓ６に進む。
【００５９】
制御部１２０は、センサ１１１がリユーザブル被記録材Ｒの識別情報を検知してから、センサ１１３がリユーザブル被記録材Ｒの通過を検知するまでの間を、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離していると判定する。一方、制御部１２０は、センサ１１３がリユーザブル被記録材Ｒの通過を検知してから、センサ１１１が次のリユーザブル被記録材Ｒの識別情報を検知するまでの間を、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次のリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間であると判定する。
【００６０】
なお、センサ１１１と共に、センサ１１３と同様のリユーザブル被記録材Ｒを検知するセンサをさらに設け、リユーザブル被記録材Ｒの通過を検知してもよい。この場合、制御部１２０は、センサ１１１がリユーザブル被記録材Ｒの識別情報を検知するタイミングの代わりに、センサがリユーザブル被記録材Ｒの通過を検知するタイミングを用いて、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離しているか、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次のリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間であるかを判定する。
【００６１】
また、センサ１１３を設けず、センサ１１１がリユーザブル被記録材Ｒの識別情報を検知してから、画像除去ユニット１００Ａを通過するまでの時間を制御部１２０が算出して、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離しているか、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次のリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間であるかを判定してもよい。
【００６２】
以上のようにして、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次のリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間である場合に、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５の周速を大きくする。このため、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離している場合に、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５の周速を小さくすることができる。その結果、画像除去ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５の摩耗を抑制すると共に、剥離ローラ１０２に転写された熱可塑性画像形成物質をクリーニングローラ１０５に効率よく転移させることができる。
【００６３】
なお、Ｓ１〜Ｓ７において、画像除去ユニット１００Ｂのクリーニングローラ１０５が回転しないようにする代わりに、クリーニングローラ１０５を剥離ローラ１０２'に付勢しないようにしてもよい。
【００６４】
また、Ｓ５において、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５を起動時よりも大きい周速で回転する代わりに、剥離ローラ１０２を起動時よりも小さい周速で回転するように制御してもよいし、クリーニングローラ１０５を起動時よりも大きい周速で回転すると共に、剥離ローラ１０２を起動時よりも小さい周速で回転するように制御してもよい。
【００６５】
このとき、Ｓ３において、画像形成ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２に対するクリーニングローラ１０５の周速比は、２〜４であることが好ましい。
【００６６】
一方、Ｓ５において、画像形成ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２に対するクリーニングローラ１０５の周速比は、４〜８であることが好ましい。
【００６７】
周速比が大きい程、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質をクリーニングローラ１０５に転移する速度が大きくなるが、クリーニングローラ１０５の周速が大きいと、剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５が摩耗して劣化しやすくなる。剥離ローラ１０２の周速の大きさにもよるが、周速比が２未満であると、剥離ローラ１０２からクリーニングローラ１０５に熱可塑性画像形成物質を転移する速度が不十分となることがあり、８を超えると、剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５が摩耗して劣化することがある。
【００６８】
なお、画像除去ユニット１００Ａに、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さを検知するレーザー変位計等のセンサをさらに設けてもよい。この場合、センサは、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さが所定値以上であることを検知すると、制御部１２０に信号を送信する。制御部１２０が信号を受信すると、搬送制御部１２１は、トレー１０８Ｒに収納されているリユーザブル被記録材Ｒの搬送を一旦待機させる。次に、クリーニング制御部１２３は、Ｓ５と同様にして、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さが所定値以下になるまで、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５を起動時よりも大きい周速で回転するように制御する。センサは、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さが所定値以下であることを検知すると、制御部１２０に信号を送信する。次に、制御部１２０が信号を受信すると、搬送制御部１２１は、トレー１０８Ｒに収納されているリユーザブル被記録材Ｒの搬送を再開する。
【００６９】
なお、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さは、増加し続けない必要があり、２００μｍ以下であることが好ましく、３０μｍ以下がさらに好ましい。剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さが２００μｍを超えると、画像除去特性が低下したり、分離特性が低下したりすることがある。
【００７０】
次に、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを再生する動作について説明する。なお、制御部１２０は、画像を除去したリユーザブル被記録材Ｒの枚数が所定値以上になると、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄが再生されるように制御する。また、ユーザが、操作パネル等から、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを再生するように入力した場合も、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄが再生される。
【００７１】
まず、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ｂの加熱加圧ローラ１０１及びクリーニングローラ１０５を加熱して、表面の温度が所定の温度になるように制御する。このとき、画像除去ユニット１００Ｂの加熱加圧ローラ１０１を起動時よりも１０〜２０℃高い温度になるように制御するため、流動しやすくなり、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄ（及び剥離ローラ１０２'に熱転写された熱可塑性画像形成物質）が、クリーニングローラ１０５に転移しやすくなる。画像除去ユニット１００Ｂの加熱加圧ローラ１０１及びクリーニングローラ１０５の表面の温度が所定の温度になると、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、剥離ローラ１０２'及びクリーニングローラ１０５が所定の周速で回転するように制御する。このとき、剥離ローラ１０２'が起動時よりも小さい周速で回転するように制御するため、画像除去ユニット１００Ｂの剥離ローラ１０２'及びクリーニングローラ１０５の摩耗を抑制することができる。なお、画像形成ユニット１００Ｂの剥離ローラ１０２'に対するクリーニングローラ１０５の周速比は、４〜８であることが好ましい。
【００７２】
なお、Ｓ１〜Ｓ７において、クリーニングローラ１０５を剥離ローラ１０２'に付勢しないようにした場合には、付勢する状態に切り替える必要がある。
【００７３】
また、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄをクリーニングローラ１０５に転移させる間に、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１及び剥離ローラ１０２を、それぞれ起動時の周速で、クリーニングローラ１０５を、起動時よりも大きい周速で回転するように制御してもよい。このとき、クリーングローラ１０５を起動時の周速で、剥離ローラ１０２を起動時よりも小さい周速で回転するように制御してもよい。なお、画像形成ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２に対するクリーニングローラ１０５の周速比は、４〜８であることが好ましい。
【００７４】
次に、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１及びクリーニングローラ１０５を５０〜７０℃に冷却すると共に、画像除去ユニット１００Ｂのクリーニングローラ１０５を冷却するように制御する。さらに、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ｂの剥離ローラ１０２'が起動時の周速で回転し、画像除去ユニット１００Ｂのクリーニングローラ１０５が回転を停止するように制御する。次に、搬送制御部１２１は、トレー１０８Ｍに収納されている媒体Ｍを、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１及び剥離ローラ１０２の間及び画像除去ユニット１００Ｂの加熱加圧ローラ１０１及び剥離ローラ１０２'の間に搬送するように制御する。これにより、画像除去ユニット１００Ｂの剥離ローラ１０２'に媒体Ｍに形成されているべた画像が熱転写され、熱可塑性組成物層１０２ｄが形成される。このとき、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１及びクリーニングローラ１０５が冷却されているため、媒体Ｍに形成されているべた画像は、剥離ローラ１０２に熱転写されない。次に、画像の除去を続ける場合は、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１及びクリーニングローラ１０５を加熱して、起動時の状態になるように制御する。一方、画像の除去を続けない場合は、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄの再生を終了し、後述する画像除去装置１００を停止する動作を実行する。
【００７５】
なお、画像除去ユニット１００Ｂに、剥離ローラ１０２'に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さを検知するレーザー変位計等のセンサをさらに設けてもよい。この場合、センサは、剥離ローラ１０２'に熱転写された熱可塑性画像形成物質の厚さが所定値以上であることを検知すると、制御部１２０に信号を送信する。制御部１２０が信号を受信すると、制御部１２０は、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを再生するように制御する。なお、画像を除去する動作が進行中である場合、制御部１２０は、進行中の動作が終了した後、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを再生するように制御する。
【００７６】
次に、画像除去装置１００を停止する動作について説明する。
【００７７】
まず、剥離制御部１２２は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１を加熱して、表面の温度が起動時よりも１０〜２０℃高い温度になるように制御する。このため、剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の残留物を除去しやすくなる。剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、加熱加圧ローラ１０１の表面の温度が起動時よりも１０〜２０℃高い温度になると、画像除去ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２が起動時よりも小さい周速で回転するように制御する。このため、画像除去ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５の摩耗を抑制することができる。なお、画像形成ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２に対するクリーニングローラ１０５の周速比は、４〜８であることが好ましい。剥離ローラ１０２に熱転写された熱可塑性画像形成物質の残留物を所定時間除去した後に、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１及びクリーニングローラ１０５並びに画像除去ユニット１００Ｂの加熱加圧ローラ１０１を冷却するように制御する。さらに、剥離制御部１２２及びクリーニング制御部１２３は、画像除去ユニット１００Ａの加熱加圧ローラ１０１、剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５の回転を停止し、画像除去装置１００を停止する。このため、熱可塑性画像形成物質の固着に起因する画像除去装置１００の起動時における破損を抑制できる。
【００７８】
なお、画像除去装置１００において、画像除去ユニット１００Ｂ、トレー１０８Ｍ、ローラ１０９Ｍ及びローラ対１１０Ｍが設けられていなくてもよい。
【００７９】
図７に、本発明の画像形成除去システムの一例を示す。なお、図７において、図１と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。図７に示す画像形成除去システムは、筐体内に、画像除去装置１００と画像形成装置２００が設けられている。
【００８０】
まず、画像形成装置２００について説明する。画像形成装置２００は、タンデム型デジタルカラー電子写真装置である。画像形成装置２００においては、感光体ドラム２０１Ｙ、２０１Ｍ、２０１Ｃ及び２０１Ｂｋ上に、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）のトナー画像が形成される。次に、バイアス電圧が印加された転写ローラ２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃ及び２０２Ｂｋにより、各色のトナー画像は、中間転写ベルト２０３に転写され、重ね合わされる。中間転写ベルト２０３上で重ね合わされたトナー画像は、バイアス電圧が印加された転写ローラ２０４により、一般紙Ｐ又はリユーザブル被記録材Ｒに転写された後、定着装置２０５の加熱された定着ローラ２０５ａと加圧ローラ２０５ｂの間に搬送されてトナーが軟化し、一般紙Ｐ又はリユーザブル被記録材Ｒに定着される。以上のようにして、画像が形成された一般紙Ｐ又はリユーザブル被記録材Ｒは、ローラ対２０６を経て、トレー２０７上に排出される。
【００８１】
感光体ドラム２０１は、金属等の導電性基体上に、光導電体層や保護層が設けられており、帯電ローラ、ワイヤ帯電器等の帯電手段（不図示）により均一に帯電される。次に、均一に帯電された感光体ドラム２０１は、レーザー、ＬＥＤ、発光体−液晶光バルブ等の露光手段（不図示）により露光され、静電潜像が形成される。さらに、静電潜像が形成された感光体ドラム２０１は、磁気ローラやトナー搬送ローラを内部に有する現像手段（不図示）により、離型剤を含むトナーで現像され、トナー像が形成される。なお、トナー像が転写された後の感光体ドラム２０１上に残留したトナーは、クリーニング手段（不図示）により除去される。また、必要に応じて、トナー像が転写された後の感光体ドラム２０１上に残留した電荷を、交流帯電器、光照射器等の除電手段により除去してもよい。さらに、感光体ドラム２０１上に形成されたトナー像を、転写される前に、コロナ放電器等の帯電手段により均一に帯電してもよい。また、感光体ドラム２０１の表面電位を検知する手段と、帯電手段に印加する電圧を制御する手段により、環境変動や繰り返し使用による劣化があっても、感光体ドラム２０１の表面電位を一定に保持してもよい。逆に、トナー像が転写された後の感光体ドラム２０１上に残留したトナーを除去する必要がない場合には、クリーニング手段を除いてもよい。
【００８２】
中間転写ベルト２０３は、ローラ２０３ａ及び２０３ｂを内接するように設けられており、テンション印加機構（不図示）により、張力が印加されている。なお、必要に応じて、一般紙Ｐ又はリユーザブル被記録材Ｒにトナー像が転写された後に、中間転写ベルト２０３に残留したトナーを、ブラシ、ローラ等のクリーニング手段により除去してもよい。また、一般紙Ｐ又はリユーザブル被記録材Ｒにトナー像が転写された後に、中間転写ベルト２０３に残留した電荷を、除電手段により除去してもよいし、帯電手段により均一に帯電してもよい。
【００８３】
画像形成装置２００は、一般紙用カセット２０８Ｐ及びリユーザブル被記録材用カセット２０８Ｒを有し、一般紙用カセット２０８Ｐには、上質紙等の一般紙Ｐが収納され、リユーザブル被記録材用カセット２０８Ｒには、リユーザブル被記録材Ｒが収納される。このとき、一般紙Ｐ及びリユーザブル被記録材Ｒは、それぞれローラ２０９Ｐ及び２０９Ｒにより、一枚ずつ供給され、ローラ対２１０Ｐ及び２１０Ｒにより、ローラ２０３ａと転写ローラ２０４の間に搬送される。なお、必要に応じて、サイズの異なる一般紙又はリユーザブル被記録材や、使用可能な紙種を増加させたり、送り方向（縦送り、横送り）の異なる一般紙又はリユーザブル被記録材を収納させたりするために、カセットの数を増加させてもよい。
【００８４】
次に、図７の画像形成除去システムを用いて画像を形成する方法について説明する。画像形成除去システムは、操作パネル（不図示）や、画像形成除去システムに接続されているコンピュータのディスプレーに表示されるユーザインターフェイスにおいて、第一の制御モード又は第二の制御モードで画像を形成するかをユーザが選択できるように、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する制御手段（不図示）、表示手段（不図示）、制御ソフト（不図示）、ボタン等の入力手段（不図示）等が設けられている。
【００８５】
第一の制御モードは、リユーザブル被記録材Ｒに画像を形成する制御モードであり、ユーザが第一の制御モードを選択した場合、制御手段は、リユーザブル被記録材用カセット２０８Ｒからリユーザブル被記録材Ｒを供給し、画像が形成された後、トレー２０７に搬送するように制御するように制御する。このとき、センサ２１１が、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報を検知すると、制御手段に信号を送信する。次に、制御手段は、信号を受信すると、リユーザブル被記録材Ｒに画像を形成すると共に、例えば、画像を形成する際に用いられるトナーを用いて、リユーザブル被記録材Ｒの隅等に、第一の制御モードで画像を形成したことを示す識別情報として、バーコード等の画像を付与した後、リユーザブル被記録材Ｒをトレー２０７に搬送するように制御する。なお、第一の制御モードで画像を形成したことを示す識別情報は、画像を除去する際に消去されるため、リユーザブル被記録材Ｒに画像を形成する毎に書き換えられる。但し、第一の制御モードで画像を形成したことを示す識別情報は、画像でなくてもよく、例えば、リユーザブル被記録材ＲにＩＣチップを埋め込み、画像形成装置２００や画像除去装置１００にＩＣチップに記録される情報を書き換える手段を設けてもよい。
【００８６】
一方、制御手段は、信号を受信しない場合、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報が付与されていない被記録材に画像を形成せずに、トレー２０７に搬送するように制御する。さらに、制御手段は、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報が付与されていない被記録材が供給されたことをユーザに通知するための情報を操作パネルやディスプレーに表示する処理を実行するように制御する。これにより、リユーザブル被記録材収納容器２０８Ｒに混入した、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報が付与されていない被記録材に、第一の制御モードで画像を形成すること、第一の制御モードで画像を形成したことを示す識別情報を付与することを防止できる。
【００８７】
また、第二の制御モードは、一般紙Ｐに画像を形成する制御モードであり、ユーザが第二の制御モードを選択した場合、制御手段は、一般紙用カセット２０８Ｐから一般紙Ｐを供給し、画像が形成された後、トレー２０７に搬送するように制御する。
【００８８】
次に、画像形成除去システムを用いて画像を除去する方法について説明する。制御手段は、トレー１０８Ｒからリユーザブル被記録材Ｒが供給されるように制御する。このとき、センサ１１１が、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報及び第一の制御モードで画像を形成したことを示す識別情報を検知すると、制御部１２０に信号を送信する。制御部１２０は、信号を受信すると、リユーザブル被記録材Ｒに形成されている画像を除去した後、リユーザブル被記録材Ｒをトレー１１５に搬送するように制御する。
【００８９】
一方、制御部１２０は、信号を受信しない場合、画像を除去せずに、被記録材をトレー１１２に排出するように制御する。これにより、画像除去装置１００により画像を除去できない被記録材に形成された画像を除去すること及び第一の制御モードで形成されていない画像を除去することを防止できる。その結果、画像が除去されにくいためにリユーザブル被記録材Ｒを剥離ローラ１０２又は１０２'から分離することが困難になって発生するジャム等のトラブルを防止することができる。
【００９０】
なお、センサ１１１は、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報を検知せず、第一の制御モードで画像を形成したことを示す識別情報のみを検知してもよい。
【００９１】
また、単に、画像除去装置１００により画像を除去できない被記録材が混入することによるジャム等のトラブルを防止するためだけであれば、リユーザブル被記録材Ｒに画像を形成する際に、第一の制御モードで画像を形成したことを示す識別情報を付与しなくてもよい。この場合、センサ１１１は、画像除去装置１００により画像を除去できることを示す識別情報のみを検知する。
【００９２】
一方、画像が除去されたリユーザブル被記録材Ｒは、ユーザが、トレー１１５からリユーザブル被記録材用カセット２０８Ｒに搬送して、再度画像を形成することができる。このとき、トレー１１５とリユーザブル被記録材用カセット２０８Ｒを同一の構成とすることにより、両者を交換して用いることができる。
【００９３】
また、トレー１１５を設ける代わりに、画像が除去されたリユーザブル被記録材Ｒを、直接、リユーザブル被記録材用カセット２０８Ｒに搬送する搬送経路を設けてもよい。
【００９４】
さらに、一般紙用カセット２０８Ｐを設けず、第二の制御モードで画像を形成しない構成としてもよい。
【００９５】
図８に、本発明の画像形成除去システムの他の例を示す。なお、図８において、図７と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。図８（ａ）に示す画像形成除去システムは、それぞれ別の筐体に設けられている複数の画像形成装置２００と、別の筐体内に設けられている画像除去装置１００を有する。また、図８（ｂ）に示す画像形成除去システムは、同一の筐体内に設けられている画像形成装置２００及び画像除去装置１００と、それぞれ別の筐体に設けられている複数の画像形成装置２００を有する。このような画像形成除去システムでは、複数の画像形成装置２００を用いて画像が形成されたリユーザブル被記録材Ｒは、画像情報が利用された後、回収される。回収されたリユーザブル被記録材Ｒは、画像除去装置１００を用いて画像が除去された後、再度使用される。
【００９６】
以上、画像形成装置として、電子写真法を用いる画像形成装置を用いる場合について説明したが、熱転写記録法、ソリッドインクを用いるインクジェット記録法等の、他の熱可塑性画像形成物質を用いて画像を形成する方法を用いる画像形成装置を用いてもよい。
【実施例】
【００９７】
以下、具体的な実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明は、実施例で挙げられた条件に限定されるものではない。
【００９８】
［リユーザブル被記録材Ｒの作製］
オレフィン−無水マレイン酸共重合体の加水分解物の２５質量％水溶液１質量部、ポリビニルアルコールの１０質量％水溶液１０質量部を混合し、塗布液を得た。
【００９９】
得られた塗布液を、片面の乾燥塗布量が２．３ｇ／ｍ２となるように、コピー用紙Ｔｙｐｅ６２００（リコー社製）の両面に、ワイヤバーを用いて塗布し、１２０℃で５分間乾燥させた後、スーパーキャレンダーを用いて、平滑化処理し、リユーザブル被記録材Ｒを得た。
【０１００】
［画像形成］
リユーザブル被記録材Ｒに、ｉｍａｇｉｏ Ｎｅｏ Ｃ２８５（リコー社製）を用いて、階調画像、２次色及び単色のべた画像、文字画像を有するフルカラーパターンを形成した。なお、トナーとしては、ワックス成分を５〜１０質量％含み、ポリエステルを主成分とするオイルレス重合トナーを用いた。
【０１０１】
［画像除去］
図１の画像除去装置１００を用いて、下記の条件で、リユーザブル被記録材Ｒに形成された画像を除去した。
【０１０２】
（画像除去ユニット１００Ａ）
加熱加圧ローラ１０１の設定温度：１２０℃
加熱加圧ローラ１０１と剥離ローラ１０２の間の圧力：６０Ｎ
剥離ローラ１０２の周速（リユーザブル被記録部材Ｒの搬送速度）：４０ｍｍ／秒
クリーニングローラ１０５の設定温度：１４０℃
クリーニングローラ１０５と剥離ローラ１０２の間の圧力：２０Ｎ
クリーニングローラ１０５の周速：１２０ｍｍ／秒、２４０ｍｍ／秒
クリーニングローラ１０５の回転方向：剥離ローラ１０２とはカウンター方向
なお、クリーニングローラ１０５の周速は、剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒからトナーを剥離している間（７．５秒）及び剥離ローラ１０２がリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次のリユーザブル被記録材Ｒから熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間（２．５秒）が、それぞれ１２０ｍｍ／秒及び２４０ｍｍ／秒である。
【０１０３】
加熱加圧ローラ１０１は、アルミニウム製の基材１０１ａ上に、ＰＦＡからなる離型層１０１ｂが形成されており、ヒータ１０１ｃとして、ハロゲンヒータが内蔵されている。剥離ローラ１０２は、直径が３０ｍｍであり、基材１０２ａ上に、厚さが４ｍｍ、ゴム硬度が４０°のシリコーンゴム発泡体からなる弾性体層１０２ｂ及び厚さが５０μｍのポリイミドフィルムチューブからなる樹脂層１０２ｃが順次積層されている。クリーニングローラ１０５は、直径が３０ｍｍであり、アルミニウム製の基材１０５ａを有し、ヒータ１０５ｂとして、ハロゲンヒータが内蔵されている。基材１０５ａは、表面が平坦であり、アルマイト処理されている。クリーニングブレード１０６は、ポリイミド製である。
【０１０４】
（画像除去ユニット１００Ｂ）
加熱加圧ローラ１０１の設定温度：１２０℃
加熱加圧ローラ１０１と剥離ローラ１０２の間の圧力：６０Ｎ
剥離ローラ１０２の周速（リユーザブル被記録部材Ｒの搬送速度）：４０ｍｍ／秒
クリーニングローラ１０５の設定温度：無し（加熱しない）
クリーニングローラ１０５と剥離ローラ１０２の間の圧力：０Ｎ（加圧しない）
クリーニングローラ１０５の周速：０ｍｍ／秒
剥離ローラ１０２'は、直径が３０ｍｍの基材１０２ａ上に、厚さが４ｍｍ、ゴム硬度が４０°のシリコーンゴム発泡体からなる弾性体層１０２ｂ、厚さが５０μｍのポリイミドフィルムチューブからなる樹脂層１０２ｃ及び厚さが３０μｍのトナーからなる熱可塑性組成物層１０２ｄが順次積層されている。
【０１０５】
その結果、１０００枚の画像を除去したが、画像除去性能が維持され、画像が判別できないレベルまで画像が除去されていた。使用したリユーザブル被記録材Ｒは、５０枚であり、２０回繰り返して画像を形成したが、得られた画像に顕著な変化はなく、鮮明な画像を維持していた。一方、画像除去ユニット１００Ａで画像が除去されたリユーザブル被記録材Ｒは、階調画像の中間色の薄い部分が薄く残り、完全に除去されていなかったが、べた画像や文字画像は除去されていた。
【０１０６】
このとき、画像除去ユニット１００Ａのクリーニングローラ１０５の周速を２００ｍｍ／秒に固定した場合よりも、計算上では、画像除去ユニット１００Ａの剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５の摺動回数が２５％減少し、剥離ローラ１０２及びクリーニングローラ１０５の摩耗を抑制することができる。また、画像除去ユニット１００Ａにおいて、剥離ローラ１０２に熱転写されたトナーは、クリーニングローラ１０５に効率よく転移されており、剥離ローラ１０２上のトナーの残量が少ないことが観察された。このため、リユーザブル被記録材Ｒの分離特性も安定していた。
【０１０７】
［剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄの除去］
図１の画像除去装置１００を用いて、下記の条件で、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄを除去した。
【０１０８】
（画像除去ユニット１００Ｂ）
加熱加圧ローラ１０１の設定温度：１２０℃
加熱加圧ローラ１０１と剥離ローラ１０２の間の圧力：６０Ｎ
剥離ローラ１０２の周速（リユーザブル被記録部材Ｒの搬送速度）：１０ｍｍ／秒
クリーニングローラ１０５の設定温度：１４０℃
クリーニングローラ１０５と剥離ローラ１０２の間の圧力：２０Ｎ
クリーニングローラ１０５の周速：６０ｍｍ／秒
クリーニングローラ１０５の回転方向：剥離ローラ１０２とはカウンター方向
その結果、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄの除去の頻度は、２００〜４００回の画像除去に１回で十分であった。また、剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄの除去時間は２分間であった。さらに、剥離ローラ１０２'の周速を小さくしたため、計算上は、剥離ローラ１０２'側及びクリーニングローラ１０５側の摺動回数が、それぞれ１０回程度及び７０回程度であり、少ない。このため、剥離ローラ１０２'及びクリーニングローラ１０５の摩耗を抑制することができる。
【０１０９】
［剥離ローラ１０２'の熱可塑性組成物層１０２ｄの形成］
図１の画像除去装置１００を用いて、下記の条件で、剥離ローラ１０２'に熱可塑性組成物層１０２ｄを形成した。
【０１１０】
（画像除去ユニット１００Ａ）
加熱加圧ローラ１０１の設定温度：無し（加熱しない）
加熱加圧ローラ１０１と剥離ローラ１０２の間の圧力：６０Ｎ
剥離ローラ１０２の周速（リユーザブル被記録部材Ｒの搬送速度）：４０ｍｍ／秒
クリーニングローラ１０５の設定温度：無し（加熱しない）
クリーニングローラ１０５と剥離ローラ１０２の間の圧力：０Ｎ（加圧しない）
クリーニングローラ１０５の周速：０ｍｍ／秒
（画像除去ユニット１００Ｂ）
加熱加圧ローラ１０１の設定温度：１２０℃
加熱加圧ローラ１０１と剥離ローラ１０２の間の圧力：６０Ｎ
剥離ローラ１０２の周速（リユーザブル被記録部材Ｒの搬送速度）：４０ｍｍ／秒
クリーニングローラ１０５の設定温度：無し（加熱しない）
クリーニングローラ１０５と剥離ローラ１０２の間の圧力：０Ｎ（加圧しない）
クリーニングローラ１０５の周速：０ｍｍ／秒
具体的には、剥離ローラ１０２'の周長の３倍の長さのべた画像が形成されたリユーザブル被記録材Ｒを２枚通紙して、熱可塑性組成物層１０２ｄが除去された剥離ローラ１０２'にべた画像を熱転写することにより、熱可塑性組成物層１０２ｄを形成する。なお、リユーザブル被記録材Ｒに多層べた画像を形成する際には、ｉｍａｇｉｏ Ｎｅｏ Ｃ２８５（リコー社製）を用いた。
【符号の説明】
【０１１１】
１００ 画像除去装置
１００Ａ、１００Ｂ 画像除去ユニット
１０１ 加熱加圧ローラ
１０２、１０２' 剥離ローラ
１０３ ガイド板
１０４ 分離板
１０５ クリーニングローラ
１０６ クリーニングブレード
１２０ 制御部
１２１ 搬送制御部
１２２ 剥離制御部
１２３ クリーニング制御部
２００ 画像形成装置
Ｍ メディア
Ｒ リユーザブル被記録材
Ｐ 一般紙
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１１２】
【特許文献１】特開２００７−２７９６１９号公報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材に形成されている熱可塑性画像形成物質からなる画像を除去する装置であって、
剥離部材を搬送しながら、前記熱可塑性画像形成物質を前記被記録材から該剥離部材に熱転写することにより剥離する剥離手段と、
クリーニング部材を加熱すると共に搬送しながら、該クリーニング部材と前記剥離部材を摺動させることにより、該剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質を該クリーニング部材に転移させるクリーニング手段と、
前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離しているか、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間であるかを検知する検知手段と、
前記剥離部材を搬送する速度に対する前記クリーニング部材を搬送する速度の比が、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間である場合の方が大きくなるように制御する制御手段を有することを特徴とする画像除去装置。
【請求項２】
前記検知手段は、前記熱可塑性画像形成物質が剥離される前の前記被記録材を検知する検知手段と、前記熱可塑性画像形成物質が剥離された後の前記被記録材を検知する検知手段を有することを特徴とする請求項１に記載の画像除去装置。
【請求項３】
前記剥離部材は、ローラ又はエンドレスベルトであり、
前記制御手段は、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間に、前記剥離部材を１周以上搬送するように制御することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像除去装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記剥離部材を搬送する速度が、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、画像除去装置を停止する動作を実行している場合の方が小さくなるように制御することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の画像除去装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記剥離部材の温度が、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、画像除去装置を停止する動作を実行している場合の方が高くなるように制御することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の画像除去装置。
【請求項６】
前記剥離部材に熱転写されている熱可塑性画像形成物質の量を検知する検知手段をさらに有し、
前記制御手段は、前記剥離部材に熱転写されている熱可塑性画像形成物質の量が所定量以上である場合に、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離しないように制御することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の画像除去装置。
【請求項７】
被記録材に形成されている熱可塑性画像形成物質からなる画像を除去する装置であって、
第一の剥離部材を搬送しながら、前記熱可塑性画像形成物質を前記被記録材から該第一の剥離部材に熱転写することにより剥離する第一の剥離手段と、
第一のクリーニング部材を加熱すると共に搬送しながら、該第一のクリーニング部材と前記第一の剥離部材を摺動させることにより、該第一の剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質を該第一のクリーニング部材に転移させる第一のクリーニング手段と、
前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離しているか、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間であるかを検知する検知手段と、
表面に熱可塑性組成物層が形成されている第二の剥離部材を搬送しながら、前記熱可塑性画像形成物質を前記第一の剥離手段が前記熱可塑性画像形成物質を剥離した被記録材から該第二の剥離部材に熱転写することにより剥離する第二の剥離手段と、
第二のクリーニング部材を加熱すると共に搬送しながら、該第二のクリーニング部材と前記第二の剥離部材を摺動させることにより、該第二の剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質及び前記熱可塑性組成物層を該第二のクリーニング部材に転移させる第二のクリーニング手段と、
前記第二の剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質及び前記熱可塑性組成物層が前記第二のクリーニング部材に転移された第二の剥離部材に前記熱可塑性組成物層を形成する熱可塑性組成物層形成手段と、
前記第一の剥離部材を搬送する速度に対する前記第一のクリーニング部材を搬送する速度の比が、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間である場合の方が大きくなるように制御すると共に、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離していない場合に、前記第二のクリーニング手段及び前記熱可塑性組成物層形成手段が動作するように制御する制御手段を有することを特徴とする画像除去装置。
【請求項８】
前記制御手段は、前記第二の剥離部材を搬送する速度が、前記第二の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記第二のクリーニング部材と前記第二の剥離部材を摺動させている場合の方が小さくなるように制御することを特徴とする請求項７に記載の画像除去装置。
【請求項９】
前記制御手段は、前記第二の剥離部材の温度が、前記第二の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記第二のクリーニング部材と前記第二の剥離部材を摺動させている場合の方が高くなるように制御することを特徴とする請求項７又は８に記載の画像除去装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか一項に記載の画像除去装置と、前記被記録材に前記画像を形成する画像形成装置を有することを特徴とする画像形成除去システム。
【請求項１１】
前記被記録材は、前記画像除去装置により画像を除去できることを示す識別情報が付与されており、
前記画像形成装置は、前記識別情報を検知する第一の検知手段を有し、
前記画像除去装置は、前記識別情報を検知する第二の検知手段をさらに有し、
前記第一の検知手段が前記識別情報を検知した時のみに、前記被記録材に前記画像を形成するように前記画像形成装置を制御すると共に、前記第二の検知手段が前記識別情報を検知した時のみに、前記画像が形成された被記録材から前記画像を除去するように前記画像除去装置を制御する制御手段をさらに有することを特徴とする請求項１０に記載の画像形成除去システム。
【請求項１２】
前記被記録材は、前記画像除去装置により画像を除去できることを示す第一の識別情報が付与されており、
前記画像形成装置は、前記第一の識別情報を検知する第一の検知手段を有すると共に、前記被記録材に前記画像を形成すると共に、第二の識別情報を付与し、
前記画像除去装置は、前記第二の識別情報を検知する第二の検知手段をさらに有し、
前記第一の検知手段が前記第一の識別情報を検知した時のみに、前記被記録材に前記画像を形成するように前記画像形成装置を制御すると共に、前記第二の検知手段が前記第二の識別情報を検知した時のみに、前記画像が形成された被記録材から前記画像を除去するように前記画像除去装置を制御する制御手段をさらに有することを特徴とする請求項１０に記載の画像形成除去システム。
【請求項１】
被記録材に形成されている熱可塑性画像形成物質からなる画像を除去する装置であって、
剥離部材を搬送しながら、前記熱可塑性画像形成物質を前記被記録材から該剥離部材に熱転写することにより剥離する剥離手段と、
クリーニング部材を加熱すると共に搬送しながら、該クリーニング部材と前記剥離部材を摺動させることにより、該剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質を該クリーニング部材に転移させるクリーニング手段と、
前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離しているか、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間であるかを検知する検知手段と、
前記剥離部材を搬送する速度に対する前記クリーニング部材を搬送する速度の比が、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間である場合の方が大きくなるように制御する制御手段を有することを特徴とする画像除去装置。
【請求項２】
前記検知手段は、前記熱可塑性画像形成物質が剥離される前の前記被記録材を検知する検知手段と、前記熱可塑性画像形成物質が剥離された後の前記被記録材を検知する検知手段を有することを特徴とする請求項１に記載の画像除去装置。
【請求項３】
前記剥離部材は、ローラ又はエンドレスベルトであり、
前記制御手段は、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間に、前記剥離部材を１周以上搬送するように制御することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像除去装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記剥離部材を搬送する速度が、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、画像除去装置を停止する動作を実行している場合の方が小さくなるように制御することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の画像除去装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記剥離部材の温度が、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、画像除去装置を停止する動作を実行している場合の方が高くなるように制御することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の画像除去装置。
【請求項６】
前記剥離部材に熱転写されている熱可塑性画像形成物質の量を検知する検知手段をさらに有し、
前記制御手段は、前記剥離部材に熱転写されている熱可塑性画像形成物質の量が所定量以上である場合に、前記剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離しないように制御することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の画像除去装置。
【請求項７】
被記録材に形成されている熱可塑性画像形成物質からなる画像を除去する装置であって、
第一の剥離部材を搬送しながら、前記熱可塑性画像形成物質を前記被記録材から該第一の剥離部材に熱転写することにより剥離する第一の剥離手段と、
第一のクリーニング部材を加熱すると共に搬送しながら、該第一のクリーニング部材と前記第一の剥離部材を摺動させることにより、該第一の剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質を該第一のクリーニング部材に転移させる第一のクリーニング手段と、
前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離しているか、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間であるかを検知する検知手段と、
表面に熱可塑性組成物層が形成されている第二の剥離部材を搬送しながら、前記熱可塑性画像形成物質を前記第一の剥離手段が前記熱可塑性画像形成物質を剥離した被記録材から該第二の剥離部材に熱転写することにより剥離する第二の剥離手段と、
第二のクリーニング部材を加熱すると共に搬送しながら、該第二のクリーニング部材と前記第二の剥離部材を摺動させることにより、該第二の剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質及び前記熱可塑性組成物層を該第二のクリーニング部材に転移させる第二のクリーニング手段と、
前記第二の剥離部材に熱転写された熱可塑性画像形成物質及び前記熱可塑性組成物層が前記第二のクリーニング部材に転移された第二の剥離部材に前記熱可塑性組成物層を形成する熱可塑性組成物層形成手段と、
前記第一の剥離部材を搬送する速度に対する前記第一のクリーニング部材を搬送する速度の比が、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離した後、次の前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離するまでの間である場合の方が大きくなるように制御すると共に、前記第一の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離していない場合に、前記第二のクリーニング手段及び前記熱可塑性組成物層形成手段が動作するように制御する制御手段を有することを特徴とする画像除去装置。
【請求項８】
前記制御手段は、前記第二の剥離部材を搬送する速度が、前記第二の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記第二のクリーニング部材と前記第二の剥離部材を摺動させている場合の方が小さくなるように制御することを特徴とする請求項７に記載の画像除去装置。
【請求項９】
前記制御手段は、前記第二の剥離部材の温度が、前記第二の剥離手段が前記被記録材から前記熱可塑性画像形成物質を剥離している場合よりも、前記第二のクリーニング部材と前記第二の剥離部材を摺動させている場合の方が高くなるように制御することを特徴とする請求項７又は８に記載の画像除去装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか一項に記載の画像除去装置と、前記被記録材に前記画像を形成する画像形成装置を有することを特徴とする画像形成除去システム。
【請求項１１】
前記被記録材は、前記画像除去装置により画像を除去できることを示す識別情報が付与されており、
前記画像形成装置は、前記識別情報を検知する第一の検知手段を有し、
前記画像除去装置は、前記識別情報を検知する第二の検知手段をさらに有し、
前記第一の検知手段が前記識別情報を検知した時のみに、前記被記録材に前記画像を形成するように前記画像形成装置を制御すると共に、前記第二の検知手段が前記識別情報を検知した時のみに、前記画像が形成された被記録材から前記画像を除去するように前記画像除去装置を制御する制御手段をさらに有することを特徴とする請求項１０に記載の画像形成除去システム。
【請求項１２】
前記被記録材は、前記画像除去装置により画像を除去できることを示す第一の識別情報が付与されており、
前記画像形成装置は、前記第一の識別情報を検知する第一の検知手段を有すると共に、前記被記録材に前記画像を形成すると共に、第二の識別情報を付与し、
前記画像除去装置は、前記第二の識別情報を検知する第二の検知手段をさらに有し、
前記第一の検知手段が前記第一の識別情報を検知した時のみに、前記被記録材に前記画像を形成するように前記画像形成装置を制御すると共に、前記第二の検知手段が前記第二の識別情報を検知した時のみに、前記画像が形成された被記録材から前記画像を除去するように前記画像除去装置を制御する制御手段をさらに有することを特徴とする請求項１０に記載の画像形成除去システム。
【図１】
【図２】
【図５】
【図６】
【図８】
【図３】
【図４】
【図７】
【図２】
【図５】
【図６】
【図８】
【図３】
【図４】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１３３７９（Ｐ２０１１−１３３７９Ａ）
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５６１９４（Ｐ２００９−１５６１９４）
【出願日】平成２１年６月３０日（２００９．６．３０）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月３０日（２００９．６．３０）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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