発熱具
【課題】ショーツ等の衣類から発熱具を取り外す際に、発熱具のシートの破れを防止し、操作性を高めることができる発熱具を提供すること。
【解決手段】本発明の発熱具は、第１，第２のシート１３，１４、発熱部１１を備えている。シート１３，１４には、周縁接着領域１５とそれに囲まれる空間が形成され、周縁接着領域１５は、上下縁接着領域１５ａ，１５ｂ、左右縁接着領域１５ｃ，１５ｄを有する。発熱部１１は、空間内に横方向に並置されている。第２のシート１４には粘着部１６が設けられ、粘着部１６は中央粘着部１６ｅ、左右端粘着部１６ｃ，１６ｄを有する。右端粘着部１６ｄは右縁接着領域１５ｄに一部重なって配され、左端粘着部１６ｃは左縁接着領域１５ｃに一部重なって配されており、中央間粘着部１６ｅは上下縁接着領域１５ａ，１５ｂの間に配され、且つ、上下縁接着領域１５ａ，１５ｂの両領域に重なって配されている。
【解決手段】本発明の発熱具は、第１，第２のシート１３，１４、発熱部１１を備えている。シート１３，１４には、周縁接着領域１５とそれに囲まれる空間が形成され、周縁接着領域１５は、上下縁接着領域１５ａ，１５ｂ、左右縁接着領域１５ｃ，１５ｄを有する。発熱部１１は、空間内に横方向に並置されている。第２のシート１４には粘着部１６が設けられ、粘着部１６は中央粘着部１６ｅ、左右端粘着部１６ｃ，１６ｄを有する。右端粘着部１６ｄは右縁接着領域１５ｄに一部重なって配され、左端粘着部１６ｃは左縁接着領域１５ｃに一部重なって配されており、中央間粘着部１６ｅは上下縁接着領域１５ａ，１５ｂの間に配され、且つ、上下縁接着領域１５ａ，１５ｂの両領域に重なって配されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、身体の加温に用いられる発熱具に関し、特に衣類へ固定して用いられる発熱具に関する。
【背景技術】
【０００２】
扁平な袋内に発熱材料を封入し、該発熱材料の発熱により身体を加温するために用いられる発熱具が種々知られている。例えば本出願人は先に、着用者の肌に近い側に位置する第１の面と、着用者の肌から遠い側に位置する第２の面と、第１の面及び第２の面の間に介在配置された発熱部とを有する発熱具とを具備し、第２の面の外面に発熱具を衣類へ固定するための粘着部が設けられている発熱具を提案した（特許文献１・特許文献２参照）。
【０００３】
特許文献２に記載の発熱具によれば、ショーツの内面に取り付けるときや取り外すときに、着用者の指や陰毛が粘着部に粘着することが防止でき、また誤ってショーツのウエスト開口部からはみ出すように発熱具を取り付けても、粘着部が他の衣類に粘着することが防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２２０９４３号公報
【特許文献２】特開２００８−２２０５２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような発熱具では、使用状態や衣類の種類等によっては、粘着部が強固に接着してしまうと、ショーツ等の衣類から発熱具を取り外す際に、発熱具の粘着部の設けられた面に破れが生じてしまう可能性があり、このような破れを防止したいとの要求が想定される。
したがって、本発明の課題は、前述した要求を満たし、更に操作性の向上した発熱具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、着用者の肌に近い側に位置する第１のシートと、着用者の肌から遠い側に位置する第２のシートと、第１のシート及び第２のシートの間に介在配置された発熱部とを備え、横方向に延びる上縁及び下縁と、前記横方向に直交し縦方向に延びる左右の側縁とを有し、横方向に長い形状である発熱具であって、
前記第１のシートと前記第２のシートとは、前記発熱具の周縁部にて接着されてなる周縁接着領域と該周縁接着領域に囲まれる空間が形成されており、
前記発熱部は、前記空間内に横方向に離間して並置された少なくとも２つの発熱部からなり、
前記周縁接着領域は、上縁接着領域、下縁接着領域及び左右縁接着領域を有し、
前記第２のシートの外面に、発熱具を衣類へ固定するための粘着部が設けられており、
前記粘着部は、前記少なくとも２つの発熱部の間の領域に配される中央粘着部と、横方向Ｘの両端側縁に配される左端粘着部と右端粘着部とを有し、
前記左端粘着部は、前記左縁接着領域に少なくとも一部が重なって配され、且つ、前記右端粘着部は、前記右縁接着領域に少なくとも一部が重なって配され、
前記中央粘着部は、前記上縁接着領域と前記下縁接着領域の間に配され、且つ、前記上縁接着領域及び前記下縁接着領域の両領域に重なって配されている発熱具を提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、前記発熱具の使用方法であって、前記発熱具を着用者の衣類から取り外す際には、前記発熱具の下縁側から前記発熱具と衣類との間へ親指以外の指を挿入し、前記中央粘着部と前記左端粘着部との間の非粘着領域、及び/又は前記中央粘着部と前記右端粘着部との間の非粘着領域に親指以外の指を添え、且つ前記第１のシートの外面に親指を添え、親指と他の指で前記発熱具を把持して取り外す、発熱具の使用方法を提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、前記発熱具の使用方法であって、前記発熱具を着用者の衣類に取り付ける際には、前記第１のシートの外面に親指を添え、且つ前記中央粘着部と前記左粘着部との間の非粘着領域、及び/又は前記中央粘着部と前記右粘着部との間の非粘着領域それぞれに、前記発熱具の下縁側から親指以外の指を添え、親指と他の指で発熱具を把持し、前記上縁接着部が前記衣類のウエスト開口部に沿うように取り付ける、発熱具の使用方法を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の発熱具によれば、着用中は脱落等の不具合が生じず、且つ、ショーツ等の衣類から取り外す際に、発熱具の粘着部の設けられたシートに破れが生じることを防止し、更に、発熱具の取り付け取り外し等の操作性を更に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１（ａ）は、本発明の発熱具の第１の実施形態としての蒸気温熱具をその第１のシート側からみた平面図であり、図１（ｂ）は、本発明の発熱具の第１の実施形態としての蒸気温熱具をその第２のシート側からみた平面図である。
【図２】図２は、図１（ｂ）におけるＸ１−Ｘ１線断面図である。
【図３】図３は、図１（ｂ）に示す蒸気温熱具の第２のシートに剥離紙を取り付けた状態の平面図である。
【図４】図４は、図３に示す剥離紙を取り付けた蒸気温熱具を更に中間線ＣＬで二つ折りした状態の断面図である。
【図５】図５は、図１に示す蒸気温熱具をショーツに取り付けたりショーツから取り外したりする際の蒸気温熱具の把持の仕方を示す図である。
【図６】図６は、図１に示す蒸気温熱具をショーツに取り付ける状態を示す説明図である。
【図７】図７は、本発明の発熱具の第２実施形態としての蒸気温熱具をその第２のシート側からみた平面図（図１（ｂ）相当図）である。
【図８】図８は、本発明の発熱具の第３実施形態としての蒸気温熱具をその第２のシート側からみた平面図（図１（ｂ）相当図）である。
【図９】図９は、本発明の発熱具の第４実施形態としての蒸気温熱具をその第２のシート側からみた平面図（図１（ｂ）相当図）である。
【図１０】図１０は、本発明の発熱具の第５実施形態としての蒸気温熱具をその第２のシート側からみた平面図（図１（ｂ）相当図）である。
【図１１】図１１は、本発明の発熱具の第６実施形態としての蒸気温熱具をその第２のシート側からみた平面図（図１（ｂ）相当図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１（ａ）には、本発明の発熱具の第１実施形態としての蒸気温熱具１０Ａをその第１のシート１３ｂ側からみた平面図が示されている。図１（ｂ）は、該蒸気温熱具をその第２のシート１４ｂ側からみた平面図である。図２は、図１（ｂ）におけるＸ１−Ｘ１線断面図である。
【００１２】
蒸気温熱具は、それに含まれる発熱部から発生した所定温度に加熱された水蒸気を、着用者の身体に適用するために用いられるものである。
【００１３】
蒸気温熱具１０Ａは、図１（ａ），（ｂ）に示すように、着用者の肌に近い側に位置する第１のシート１３ｂと、着用者の肌から遠い側に位置する第２のシート１４ｂと、第１のシート１３ｂ及び第２のシート１４ｂの間に介在配置された発熱部１１とを備えた発熱具であり、第２のシート１４ｂの外面に設けられた粘着部１６により衣類へ固定し、第１のシート１３ｂ側から水蒸気を放出するものである。蒸気温熱具１０Ａは、横方向Ｘ及びそれに直交する縦方向Ｙを有する横方向Ｘに長い形状であり、横方向Ｘに延びる上縁１０ａ及び下縁１０ｂと、横方向Ｘに直交し縦方向Ｙに延びる左右の側縁（左側縁１０ｃ，右側縁１０ｄ）とを有している。上縁１０ａは、蒸気温熱具１０Ａの横方向Ｘに延びる中心線Ｌに向かう内向きの凸状となるような曲線形状をしている。下縁１０ｂは、横方向Ｘに延びる中心線Ｌに対して外向きの凸状となるような曲線形状をしている。左右の側縁１０ｃ，１０ｄは、それぞれ、縦方向Ｙに延びる中心線ＣＬに対して外向きの凸状となるような曲線形状をしている。上縁１０ａの両端部は左右の側縁１０ｃ，１０ｄの上端部と滑らかに連なっている。同様に、下縁１０ｂの両端部は左右の側縁１０ｃ，１０ｄの下端部と滑らかに連なっている。蒸気温熱具１０Ａがこのような滑らかな輪郭を有することで、該蒸気温熱具１０Ａはその着用中に違和感が発生しづらくなっている。
蒸気温熱具１０Ａの大きさは、横方向Ｘの長さは５０〜３００ｍｍ、特に１００ｍｍ〜２００ｍｍが好ましく、縦方向Ｙの長さは３０〜１２０ｍｍ、特に５０〜１００ｍｍが好ましい。
【００１４】
蒸気温熱具１０Ａでは、図２に示すように、着用者の肌に近い側に位置する第１のシート１３ｂと着用者の肌から遠い側に位置する第２のシート１４ｂとが、蒸気温熱具１０Ａの周縁部にて接着されてなる周縁接着領域１５と該周縁接着領域１５に囲まれる空間が形成されている。この周縁接着領域１５に囲まれる空間内には、２つの発熱部（右発熱部１１ｆと左発熱部１１ｇ）が横方向Ｘに離間して並置されている。該２つの発熱部１１、即ち、右発熱部１１ｆ及び左発熱部１１ｇは、中心線ＣＬに対して左右対称に配されている。発熱部１１は被酸化性金属が酸素と接触することによる酸化反応で生じた熱を利用して、所定温度に加熱された水蒸気を発生する部位であり、着用者の肌に近い側に位置するシート材１３ａ、及びそれと反対側であり、使用者の肌から遠い側に位置するシート材１４ａがその周縁部で貼り合わされることで形成された扁平袋状の収容体１２中に収容されている。具体的には、右発熱部１１ｆは、着用者の肌に近い側に位置するシート材１３ｆａ、及びそれと反対側であり、使用者の肌から遠い側に位置するシート材１４ｆａがその周縁部で貼り合わされることで形成された扁平袋状の右収容体１２ｆ中に、そして、左発熱部１１ｇは、着用者の肌に近い側に位置するシート材１３ｇａ、及びそれと反対側であり、使用者の肌から遠い側に位置するシート材１４ｇａがその周縁部で貼り合わされることで形成された扁平袋状の左収容体１２ｇ中に収容された状態で、周縁接着領域１５に囲まれる空間内に横方向Ｘに発熱部が離間した状態で並置されている。右収容体１２ｆと左収容体１２ｇとは隣接して並置されていれば良く、離間した状態で並置しても良いが当接した状態で並置しても良く、周縁接着領域１５に囲まれる空間内に横方向Ｘに発熱部が離間した状態で並置されている状態であれば何れでも良い。シート材１３ａ及びシート材１４ａのその周縁部での貼り合わせについては、例えば、熱による融着、接着剤を用いた接着、超音波を用いた接合などの手段により適宜形成することができる。発熱部１１の詳細については後述する。
【００１５】
シート材１３ａは空気及び水蒸気の透過が可能なように通気性を有している。一方、シート材１４ａは、空気及び水蒸気の透過の程度がシート材１３ａよりも低くなっている。即ちシート材１４ａはシート材１３ａよりも難通気性であるか、又は非通気性である。シート材１４ａが難通気性であるか、それとも非通気性であるかは、蒸気温熱具１０Ａの具体的な用途に応じて適宜選択される。
【００１６】
また、前記周縁接着領域１５に囲まれる空間に収容体１２を固定する手段としては、シート材１３ａと第１のシート１３ｂとを発熱を妨げない範囲で接着剤等の接合手段を用いて固定する方法や、シート材１４ａと第２のシート１４ｂとを発熱を妨げない範囲で接着剤等の接合手段を用いて固定する方法や、或いはこれら両固定をどちらも行うことで固定する方法等が挙げられる。なお、接合手段はシート材全面に施されていても良いが、この場合は、不連続な接合パターンで接合されることが好ましい。一方、通気性が損なわれないようにするためには、接合手段は少なくとも一部に施されている方が良いが、好ましくは、周縁接着領域１５と収容体１２の周縁部とが重なるように接合されていると良い。更に別の実施形態として、このような固定手段を用いず単に前記周縁接着領域に囲まれる空間に収容体１２を固定せずに収容するのみでも良い。ところで、蒸気温熱具１０Ａは、その第１のシート１３ｂの外面が着用者の肌に直接接し、第２のシート１４ｂの外面が衣類（本実施形態では、後述するようにショーツ）に直接接するように使用される。従って、発熱部の発熱によって発生した水蒸気は、シート材１３ａ及び第１のシート１３ｂを通じ、対象物である着用者の肌に付与されるようになっている。よって、前記固定をする場合には、特に、図２のように、肌に接しない第２のシート１４ｂにシート材１４ａを接着剤で固定することが好ましい。
【００１７】
前記第１のシート１３ｂと前記第２のシート１４ｂとは、前記蒸気温熱具１０Ａの周縁部にて接着されて周縁接着領域１５を形成するとともに、周縁接着領域１５に囲まれる空間を形成する。すなわち、該周縁接着領域１５は、前記蒸気温熱具１０Ａの周縁部に沿って、帯状に連続して形成され、第１のシート１３ｂと第２のシート１４ｂを接着している。ここで「連続して」とは、周縁接着領域１５が連続して形成されているような状態に加え、１０ｍｍ未満の間隔でドット状や縞状に連続して形成されているような状態も含む意味である。周縁接着領域１５は、例えば、熱による融着、接着剤を用いた接着、超音波を用いた接合などの手段により適宜形成することができる。特に、接着剤を用いた接着はその使用感等の点で好ましく、具体的には、天然または合成ゴム系、（メタ）アクリル酸エステル系、シリコーン系、ポリウレタン系などの粘着剤を第１のシート１３ｂ（第１の不織布１３ｂ）の周縁部、又は第２のシート１４ｂ（第２の不織布１４ｂ）の周縁部に、その内面、すなわち、その互いに向き合う面へ塗工したり転写したりすることで形成されると良い。
【００１８】
周縁接着領域１５は、蒸気温熱具１０Ａにおいて、図１（ｂ）及び図２に示すように、上縁１０ａに沿って横方向Ｘに延びる上縁接着領域１５ａ及び下縁１０ｂに沿って横方向Ｘに延びる下縁接着領域１５ｂと、左側縁１０ｃに沿って縦方向Ｙに延びる左縁接着領域１５ｃと、右側縁１０ｄに沿って縦方向Ｙに延びる右縁接着領域１５ｄとを有している。
尚、周縁接着領域１５（上縁接着領域１５ａ、下縁接着領域１５ｂ、及び左縁接着領域１５ｃ，右縁接着領域１５ｄ）は、周縁接着領域１５に囲まれる空間内に２つの発熱部１１が離間した状態で安定して並置される観点から、その幅が５〜３０ｍｍであることが好ましく、７〜２５ｍｍであることが更に好ましい。
【００１９】
前述のとおり、本発明の蒸気温熱具１０Ａは、その第１のシート１３ｂの外面が着用者の肌に直接接し、第２のシート１４ｂの外面が衣類（本実施形態では、後述するようにショーツ）に直接接するように使用される。そこで、第２のシート１４の外面には、図１（ｂ），図２に示すように、蒸気温熱具１０Ａを着用者の衣類へ固定するための粘着部１６が設けられている。粘着部１６は、例えば天然または合成ゴム系、（メタ）アクリル酸エステル系、シリコーン系、ポリウレタン系などの粘着剤を第２のシート１４（第２の不織布１４ｂ）の外面に転写したり印刷したりすることで形成されている。
【００２０】
蒸気温熱具１０Ａは、粘着部１６の配置位置が特徴の一つになっている。すなわち、粘着部１６は、少なくとも２つの発熱部１１の間の領域に配される中央粘着部１６ｅと、横方向Ｘの両端側縁に配される右端粘着部１６ｄと左端粘着部１６ｃとを有している。そして、右端粘着部１６ｄは、右縁接着領域１５ｄに少なくとも一部が重なって配され、且つ、左端粘着部１６ｃは、左縁接着領域１５ｃに少なくとも一部が重なって配され、中央粘着部１６ｅは、上縁接着領域１５ａと下縁接着領域１５ｂの間に配され、且つ、上縁接着領域１５ａ及び下縁接着領域１５ｂの両領域に重なって配されている。このように粘着部が配されていることにより、本発明の蒸気温熱具１０Ａをショーツ等の衣類から取り外す際に、特に、粘着部１６の設けられた第２のシート１４ｂに破れが生じることを防止し、蒸気温熱具１０Ａの取り付け取り外し等の操作性を更に高めることができる。
特に、本発明の第１の実施形態の蒸気温熱具１０Ａでは、粘着部１６は、図１（ｂ）に示すように、中央粘着部１６ｅのみならず、右端粘着部１６ｄも左端粘着部１６ｃも上縁接着領域１５ａ及び下縁接着領域１５ｂの両領域に重なって配されている。このように左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄの少なくとも一方及び／又は両方が上縁接着領域１５ａや前記下縁接着領域１５ｂの両領域に重なって配されていることで、特に、着用中の脱落等の不具合が生じ辛く、且つ、ショーツ等の衣類から発熱具を取り外す際に、発熱具の粘着部１６の設けられた第２のシート１４ｂに破れが生じることをより確実に防止することができる。
【００２１】
蒸気温熱具１０Ａにおいては、更に、中央粘着部１６ｅは、上縁接着領域１５ａの外縁（蒸気温熱具１０Ａの上縁１０ａ）から下縁接着領域１５ｂの外縁（蒸気温熱具１０Ａの下縁１０ｂ）まで到達して配されている。言い換えれば、蒸気温熱具１０Ａの中央粘着部１６ｅは、蒸気温熱具１０Ａの縦方向Ｙに延びる中心線ＣＬに沿って、上縁接着領域１５ａの外縁（蒸気温熱具１０Ａの上縁１０ａ）から下縁接着領域１５ｂの外縁（蒸気温熱具１０Ａの下縁１０ｂ）に至るまで、縦方向Ｙに延びている。このように、中央粘着部１６ｅが、上縁接着領域１５ａの外縁（蒸気温熱具１０Ａの上縁１０ａ）から下縁接着領域１５ｂの外縁（蒸気温熱具１０Ａの下縁１０ｂ）に至るまで、縦方向Ｙに延びているので、ショーツ等の衣類から発熱具を取り外す際に、発熱具の第２のシート１４ｂに破れが生じることを確実に防止し、発熱具の取り付け取り外し等の操作性を更に高めることができる。尚、蒸気温熱具１０Ａにおいては、中央粘着部１６ｅの全部位が、下縁接着領域１５ｂに重なって配されているのが最も好ましいが、中央粘着部１６ｅの少なくとも一部が下縁接着領域１５ｂに重なって配されていればよい。
【００２２】
また、蒸気温熱具１０Ａにおいては、左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄそれぞれも、上縁接着領域１５ａの外縁（蒸気温熱具１０Ａの上縁１０ａ）から下縁接着領域１５ｂの外縁（蒸気温熱具１０Ａの下縁１０ｂ）に亘って配されている。このように、蒸気温熱具１０Ａの左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄそれぞれも、中心線ＣＬに平行に、上縁接着部１５ａの外縁（蒸気温熱具１０Ａの上縁１０ａ）から下縁接着領域１５ｂの外縁（蒸気温熱具１０Ａの下縁１０ｂ）に至るまで、縦方向Ｙに延びている。そのため、ショーツ等の衣類から発熱具を取り外す際に、発熱具の第２のシート１４ｂに破れが生じることを防止し、着用中は脱落等の不具合を確実に防止しつつ、発熱具の取り付け取り外し等の操作性を更に高めることができる。
【００２３】
なお、蒸気温熱具１０Ａの粘着部１６は発熱部１１と一部が重なる位置に配されても良いが、粘着部１６を形成する粘着剤が発熱部１１からの熱により物性変化してしまう等の影響を低く抑え、使用者の肌又は着衣に安定的に固定する観点から、粘着部１６は発熱部１１と重ならない位置に配されるのが好ましい。
すなわち、蒸気温熱具１０Ａの中央粘着部１６ｅは、横方向Ｘにおいては、図１（ｂ）に示すように、右発熱部１１ｆにおける縦方向Ｙに延びる中心線ＣＬ側の一側部、及び左発熱部１１ｇにおける縦方向Ｙに延びる中心線ＣＬ側の一側部に重なる位置に配されていても良いが、中央粘着部１６ｅは発熱部１１に重ならない位置に配されていることが好ましい。従って、蒸気温熱具１０Ａの中央粘着部１６ｅは、その幅Ｗ１が、蒸気温熱具１０Ａの横方向及び縦方向の長さが前述した範囲であることを条件として、１０〜５０ｍｍ、特に２０〜４０ｍｍであることが好ましい。
【００２４】
蒸気温熱具１０Ａの左端粘着部１６ｃ及び／又は右端粘着部１６ｄも、横方向Ｘにおいては、図１（ｂ）に示すように、右発熱部１１ｆにおける他側部に重なる位置に配され、左発熱部１１ｇにおける他側部に重なる位置に配されていても良いが、好ましくは上記観点から左端粘着部１６ｃ及び／又は右端粘着部１６ｄも発熱部１１に重ならない位置に配されていることが好ましい。従って、蒸気温熱具１０Ａの左端粘着部１６ｃ及び／又は右端粘着部１６ｄは、その幅Ｗ２が、蒸気温熱具１０Ａの横方向及び縦方向の長さが前述した範囲であることを条件として、５〜３０ｍｍ、特に１０〜２０ｍｍであることが好ましい。
【００２５】
本発明の実施形態１の蒸気温熱具１０Ａの粘着部１６は、図１（ｂ）に示すように、更に、上縁接着領域１５ａに少なくとも一部が重なって配される上端粘着部１６ａを有していると着用中の脱落等の不具合が生じ辛くなり、好ましい。上端粘着部１６ａは、図１（ｂ）に示すように、蒸気温熱具１０Ａの横方向Ｘに延び左側縁１０ｃから右側縁１０ｄまで到達して配されていると特に好ましい。これによって、ショーツ等の衣類から蒸気温熱具１０Ａを取り外す際に、発熱具の第２のシート１４ｂに破れが生じることを防止することができ、且つ、着用中の脱落等の不具合を良好に防止することができる。
【００２６】
蒸気温熱具１０Ａの上端粘着部１６ａも、上述のとおり、上縁接着領域１５ａに少なくとも一部が重なって配されることが好ましいが、加えて、粘着部が強固に接着してしまうことを防止する観点から発熱部１１に重ならない位置に配されていることが好ましい。従って、蒸気温熱具１０Ａの上端粘着部１６ａは、その縦方向Ｙの幅Ｗ３が、蒸気温熱具１０Ａの横方向及び縦方向の長さが前述した範囲であることを条件として、５〜３０ｍｍ、特に８〜２０ｍｍであることが好ましい。
【００２７】
発熱体１１（左右発熱体１１ｆ，１１ｇ）の発熱により、粘着部の衣類への粘着力が増加してしまうことを抑制する観点や、蒸気温熱具１０Ａを衣類へ安定的に固定する観点から、発熱体１１の総面積（右発熱体１１ｆの面積と左発熱体１１ｇの面積との合計値）が３，０００〜１０，０００ｍｍ2である場合、粘着部１６の総面積（蒸気温熱具１０Ａにおいては中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ、右端粘着部１６ｄ及び上端粘着部１６ａの面積合計値）は、３０００〜８０００ｍｍ2であることが好ましく、特に、４０００〜７０００ｍｍ2であることが好ましい。
また、同様の観点から、第２のシート１４ｂの面積（Ｓ１）における粘着部１６の総面積（蒸気温熱具１０Ａにおいては中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ、右端粘着部１６ｄ及び上端粘着部１６ａの面積合計値）（Ｓ２）の比率（Ｓ２／Ｓ１×１００）は、３０〜８０％であることが好ましく、４０〜７０％であることが更に好ましい。
【００２８】
次に、蒸気温熱具１０Ａを構成する各部材の材料について説明する。
蒸気温熱具１０Ａにおいては、収容体１２の通気面であるシート材１３ａ及びそれに対向する非通気面或いは難通気面であるシート材１４ａの通気度を適切に調整することで、第１のシート１３ｂを通じて水蒸気が優先的に放出されるように構成されている。具体的には、シート材１４ａの通気度は、シート材１３ａの通気度よりも大きい。ここで、通気度はＪＩＳ Ｐ８１１７によって測定される値であり、１００ｍｌの空気が６．４５ｃｍ2の面積を通過する時間（秒／１００ｍｌ）で定義される。したがって、通気度が大きいことは空気の通過に時間がかかること、即ち通気性が低いことを意味している。
【００２９】
シート材１４ａが非通気性である場合、収容体１２内への空気の流入、及び水蒸気の発生は、専らシート材１３ａを通じて行われる。
【００３０】
一方、シート材１４ａが難通気性である場合、シート材１３ａとシート材１４ａの通気度をバランスさせることで、空気はシート材１４ａを通じて優先的に収容体１２内に流入すると共に、水蒸気はシート材１３ａを通じて優先的に放出される。シート材１４ａが難通気性である場合、該シート材１４ａを通じての空気の流入を確保しつつ、該シート材１４ａを通じての水蒸気の放出を抑制させる観点から、シート材１４ａの通気度を、シート材１３ａの通気度の１．３倍以上、特に２倍以上とすることが好ましい。或いは、シート材１３ａの通気度とシート材１４ａの通気度との比（シート材１３ａ／シート材１４ａ）を０．８以下、特に０．５以下とすることも好ましい。これによって、シート材１４ａを通じての水蒸気の放出を一層減じさせることができ、且つシート材１３ａを通じての水蒸気の放出を一層増加させることができる。
【００３１】
シート材１４ａが難通気性である場合、該シート材１４ａの通気度を２００００秒／１００ｍｌ以上、特に３００００秒／１００ｍｌ以上、とりわけ４００００秒／１００ｍｌ以上とすることが好ましい。一方、シート材１３ａの通気度は、シート材１４ａが非通気性であるか又は難通気性であるかを問わず、１００〜５００００秒／１００ｍｌ、特に１０００〜４００００秒／１００ｍｌであることが好ましい。
【００３２】
着用者の肌に近い側に位置する第１のシート１３ｂの通気性は、収容体１２の通気面であるシート材１３ａの通気性に比べて十分に高ければ良く、そのようにすることで、着用者の肌に近い側の通気性は、シート材１３ａの通気性によって決定される。
一方、着用者の肌から遠い側に位置する第２のシート１４ｂの通気性も、収容体１２の通気面であるシート材１３ａに対向する非通気面或いは難通気面であるシート材１４ａの通気性に比べて十分に高ければ良く、そのようにすることで、着用者の肌から遠い側の通気性は、シート材１４ａの通気性によって決定される。
【００３３】
前述のとおり、蒸気温熱具１０Ａにおいては、収容体１２の通気面であるシート材１３ａ及びそれに対向する非通気面或いは難通気面であるシート材１４ａの通気度を適切に調整することで、第１のシート１３ｂを通じて水蒸気が優先的に放出されるように構成されている。このため、シート材１３ａは透湿性シートであり、且つ、シート材１４ａは、透湿性シートであるか、又は非透湿性シートである。シート材１４ａが透湿性シートの場合、シート材１４ａの透湿度は、シート材１３ａの透湿度よりも小さい。このような、透湿性シートとしては、透湿性フィルムが好適に用いられる。透湿性フィルムは、熱可塑性樹脂及び該樹脂と相溶性のない有機又は無機のフィラーの溶融混練物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸して得られたものであり、微細な多孔質構造になっている。
【００３４】
第１のシート１３ｂ及び第２のシート１４ｂとしては、表面の風合い等の観点から、例えばエアスルー不織布、ニードルパンチ不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、ケミカルボンド不織布、ヒートボンド不織布などを用いることができる。
第２のシート１４ｂは、蒸気温熱具１０Ａにおいては、製造設備での効率的で安定的な生産の観点から、その構成繊維が縦方向Ｙに配向していることが好ましい。構成繊維の配向は、目視にて観測される。
第２のシート１４ｂとしては、表面の風合い等の観点から、横方向Ｘの破断強度が８．５Ｎ／５ｃｍ以下であることが好ましく、特に、７Ｎ／５ｃｍ以下であることが好ましい。横方向Ｘの破断強度の下限は、蒸気温熱具１０Ａとしての強度維持する観点から、横方向Ｘの破断強度が３Ｎ／５ｃｍ以上であることが好ましい。なお、本破断強度は、以下の測定方法により測定される。
【００３５】
〔破断強度の測定方法〕
横方向Ｘに１５０ｍｍ、縦方向Ｙに５０ｍｍの不織布等のサンプルを用意し、チャック間１００ｍｍにてサンプルをセットし、試験速度３００ｍｍ／ｍｉｎにて引っ張り試験を行い、そのときに得られる最大点荷重をもって、横方向Ｘの破断強度とする。
尚、蒸気温熱具１０Ａから、第２のシート１４ｂを切り出し、上記サイズのサンプルを用意する場合には、粘着部１６が存在しない領域から用意する。
【００３６】
蒸気温熱具１０Ａにおける発熱部１１（左右発熱部１１ｆ，１１ｇ）について説明すると、発熱部１１（左右発熱部１１ｆ，１１ｇ）は、被酸化性金属、反応促進剤、電解質及び水を含む。そのような発熱部１１（左右発熱部１１ｆ，１１ｇ）は、例えば発熱シート又は発熱粉体からなる。発熱部１１（左右発熱部１１ｆ，１１ｇ）が発熱シートからなる場合には、湿式抄造により得られたシート状物や、発熱粉体を紙等で挟持してなる積層体等が挙げられる。発熱シート及び発熱粉体のうち、どのような姿勢においても水蒸気を均一に適用し得る点から、発熱部１１としては発熱シートを用いることが好ましい。また、発熱シートは、発熱粉体に比較して、発熱の温度分布を均一化することが容易であり、また、被酸化性金属の担持能力が優れている点からも有利である。
【００３７】
本実施形態の蒸気温熱具１０Ａは、その使用前は、その全体が酸素バリア性を有する包装材（図示せず）によって包装されて、発熱部１１（左右発熱部１１ｆ，１１ｇ）が空気中の酸素と接触しないようになっている。酸素バリア性の材料としては、例えばその酸素透過係数（ＡＳＴＭ Ｄ３９８５）が１０ｃｍ3・ｍｍ／（ｍ2・ｄａｙ・ＭＰａ）以下、特に２ｃｍ3・ｍｍ／（ｍ2・ｄａｙ・ＭＰａ）以下であるようなものが好ましい。具体的にはエチレン−ビニルアルコール共重合体やポリアクリロニトリル等のフィルム、又はそのようなフィルムにセラミック若しくはアルミニウム等を蒸着したフィルムが挙げられる。
【００３８】
図３に示すように、本実施形態の蒸気温熱具１０Ａを包装材（図示せず）に包装する際には、粘着部１６を覆うように、第２のシート１４ｂの外面に剥離紙が取り付けられている。具体的には、蒸気温熱具１０Ａは、右発熱部１１ｆ側に右剥離紙１７ｂが取り付けられ、左発熱部１１ｇ側に左剥離紙１７ａが取り付けられている。一例としては、右剥離紙１７ｂは、蒸気温熱具１０Ａの左側の形状と略同形状であり、蒸気温熱具１０Ａの左側縁１０ｃから中心線ＣＬまで配されており、右端粘着部１６ｄ、上端粘着部１６ａの左側、及び中央粘着部１６ｅの左側を覆っている。一方、左剥離紙１７ａは、蒸気温熱具１０Ａの右側の形状と略同形状であり、蒸気温熱具１０Ａの左側縁１０ｃから中心線ＣＬを越える位置まで延在して配されており、左端粘着部１６ｃ、上端粘着部１６ａの右側、及び中央粘着部１６ｅの右側を覆っている。このように配することにより、本実施形態の蒸気温熱具１０Ａを包装材（図示せず）に包装する際には、衛生上の観点から、蒸気温熱具１０Ａの肌当接面である第１のシート１３が内側となるように、中心線ＣＬの位置にて二つ折りされ、二つ折りされた状態で包装材（図示せず）に包装するところ、その際、図４に示すように、左剥離紙１７ａの中心線ＣＬを越えた部分は、右剥離紙１７ｂとオーバーラップしているため、右剥離紙１７ｂと左剥離紙１７ａとの間に隙間ができてしまうことによる粘着剤の露出が生じず、粘着部１６が包装材（図示せず）に付着することを防止している。また、左剥離紙１７ａの中心線ＣＬを越えた端部は、使用する際に、剥離紙を剥がす起点となる。
【００３９】
一方、中心線ＣＬの位置にて二つ折りされた状態で、前述のような右剥離紙１７ｂと左剥離紙１７ａとの間に隙間ができてしまうことによる粘着剤の露出が問題にならない場合や、問題を更に別の露出防止手段を採用する等で解決する場合は、右剥離紙１７ｂは、蒸気温熱具１０Ａの左側の形状と略同形状であり、蒸気温熱具１０Ａの左側縁１０ｃから中心線ＣＬまで配され、右端粘着部１６ｄ、上端粘着部１６ａの左側、及び中央粘着部１６ｅの左側を覆っていても良い。一方、左剥離紙１７ａも、蒸気温熱具１０Ａの右側の形状と略同形状であり、蒸気温熱具１０Ａの左側縁１０ｃから中心線ＣＬまで延在して配され、左端粘着部１６ｃ、上端粘着部１６ａの右側、及び中央粘着部１６ｅの右側を覆っていても良い。この場合、右剥離紙１７ｂと左剥離紙１７ａとが当接していても良く、離間していても良い。
なお、剥離紙としては、紙やフィルム等の基材シートに、付加反応型や縮合反応型などの熱硬化性シリコーンや、紫外線照射（ＵＶ）法や電子線照射（ＥＢ）法によるシリコーン処理等の離型処理が施されているものを用いることができる。
【００４０】
次に上述した蒸気温熱具１０Ａの使用方法について説明する。
着用者の衣類（ショーツ）１８に蒸気温熱具１０Ａを取り付ける際には、先ず、蒸気温熱具１０Ａを、酸素バリア性を有する包装材から取りだし、左剥離紙１７ａ、右剥離紙１７ｂ、の順に取り除く。次に、左剥離紙１７ａ及び右剥離紙１７ｂを取り除いた蒸気温熱具１０Ａを、図５に示すように、第１のシート１３ｂの外面に親指を添え、且つ、中央粘着部１６ｅと右端粘着部１６ｄとの間の非粘着領域に、蒸気温熱具１０Ａの下縁１０ｂ側から親指以外の指（例えば人差し指）を添え、中央粘着部１６ｅと左端粘着部１６ｃとの間の非粘着領域に、蒸気温熱具１０Ａの下縁１０ｂ側から親指以外の指（例えば中指及び薬指）を添え、親指と他の指（例えば人差し指、中指及び薬指）で蒸気温熱具１０Ａを把持し、図６に示すように、着用者の肌から遠い側に位置する第２のシート１４ｂの粘着部の設けられた側を、着用者の衣類（ショーツ）１８に、上縁１０ａがショーツ１８のウエスト開口部ＷＯに沿うように取り付ける。前記のように、蒸気温熱具１０Ａを把持することで、蒸気温熱具１０Ａを首尾良くショーツ１８のウエスト開口部ＷＯに沿って取り付けることができる。特に、蒸気温熱具１０Ａに上端粘着部１６ａが形成されている場合、上端粘着部１６ａから取り付けることで、蒸気温熱具１０Ａをショーツ１８のウエスト開口部ＷＯに沿って首尾良く取り付けることができ、図６に示すように装着することで、所定温度に加熱された水蒸気による熱が直接着用者の身体に施されるので、使用感が向上する。
【００４１】
また、着用者の衣類（ショーツ）１８から蒸気温熱具１０Ａを取り外す際にも、図５に示すように、前記発熱具と衣類との間へ下縁１０ｂ側から親指以外の指を挿入し、中央粘着部１６ｅと右端粘着部１６ｄとの間の非粘着領域に、親指以外の指（例えば人差し指）を添え、中央粘着部１６ｅと左端粘着部１６ｃとの間の非粘着領域に親指以外の指（例えば中指及び薬指）を添え、且つ、第１のシート１３ｂの外面に親指を添え、親指と他の指（例えば人差し指、中指及び薬指）で蒸気温熱具１０Ａを把持して取り外す。前記のように、蒸気温熱具１０Ａを把持することで、蒸気温熱具１０Ａを首尾良くショーツ１８から取り外すことができる。
なお、中央粘着部１６ｅと右端粘着部１６ｄとの間及び中央粘着部１６ｅと左端粘着部１６ｃとの間それぞれが非粘着領域であるため、蒸気温熱具１０Ａをショーツ１８へ取り付けるとき及び／又はショーツ１８から取り外すときに、着用者の指が粘着部に付着しづらく、その結果、取り付け及び取り外しの操作性が良好になる。
【００４２】
以上の構成を有する第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａの作用効果について説明する。
蒸気温熱具１０Ａは、図１（ｂ）に示すように、中央粘着部１６ｅ、右端粘着部１６ｄ及び左端粘着部１６ｃを有し、左端粘着部１６ｃは、左縁接着領域１５ｃに少なくとも一部が重なって配され、且つ、右端粘着部１６ｄは、右縁接着領域１５ｄに少なくとも一部が重なって配され、加えて、中央粘着部１６ｅは、上縁接着領域１５ａと下縁接着領域１５ｂの間に配され、且つ、上縁接着領域１５ａ及び下縁接着領域１５ｂの両領域に重なって配されている。その為、着用中は脱落等の不具合が生じず、且つ、ショーツ等の衣類から取り外す際に、発熱具の粘着部１６の設けられた第２のシートに破れが生じることを防止し、更に、発熱具の取り付け取り外し等の操作性を更に高めることができる。特に、蒸気温熱具１０Ａの第２のシート１４ｂとして横方向Ｘの破断強度の低い不織布を用いたとしても破れが生じ難く好ましい。
【００４３】
また、蒸気温熱具１０Ａは、図１（ｂ）に示すように、上縁接着部１５ａの内向側に横方向Ｘに延びる上端粘着部１６ａを有している。その為、特に、着用中は脱落等の不具合が生じず、且つ、蒸気温熱具１０Ａの第２のシート１４ｂとして横方向Ｘの破断強度の低い不織布を用いたとしても破れが生じ難く好ましい。
【００４４】
次に、本発明の第２実施形態の蒸気温熱具１０Ｂについて、図７に基づいて説明する。
第２実施形態の蒸気温熱具１０Ｂについては、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａと同様であり、蒸気温熱具１０Ａの説明が適宜適用される。
【００４５】
蒸気温熱具１０Ｂの粘着部１６は、図７に示すように、蒸気温熱具１０Ａの粘着部１６と同様に、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ，右端粘着部１６ｄ、及び上端粘着部１６ａを有しているが、蒸気温熱具１０Ｂの上端粘着部１６ａの形状が異なっている。具体的には、蒸気温熱具１０Ｂの上端粘着部１６ａは、図７に示すように、蒸気温熱具１０Ｂの横方向Ｘに延びているが、連続しておらず、少なくとも２箇所の非粘着領域が形成されている。
【００４６】
以上の構成を有する蒸気温熱具１０Ｂの作用効果について説明する。
第２実施形態の蒸気温熱具１０Ｂの効果については、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａの効果と同様であり、蒸気温熱具１０Ａの効果の説明が適宜適用される。
【００４７】
第２実施形態の蒸気温熱具１０Ｂは、図７に示すように、上端粘着部１６ａに非粘着領域を形成しているので、ショーツ１８のウエスト開口部に沿って、適切な位置に貼付けできなかったときに、貼り直しやすく好ましい。また、ショーツの横方向への伸縮に比較的追随しやすくなるため使用中に脱落する等の問題が起き辛くなり好ましい。
【００４８】
次に、本発明の第３実施形態の蒸気温熱具１０Ｃについて、図８に基づいて説明する。
第３実施形態の蒸気温熱具１０Ｃについては、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａと同様であり、蒸気温熱具１０Ａの説明が適宜適用される。
【００４９】
蒸気温熱具１０Ｃの粘着部１６は、図８に示すように、蒸気温熱具１０Ａの粘着部１６と同様に、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ，右端粘着部１６ｄ、及び上端粘着部１６ａを有しているが、中央粘着部１６ｅの形状が異なっている。具体的には、蒸気温熱具１０Ｃの中央粘着部１６ｅは、図８に示すように、蒸気温熱具１０Ｃの縦方向Ｙに延び下縁接着領域１５ｂまでその少なくとも一部が到達し重なって配されているものの、すなわち、中央粘着部１６ｅは、前記上縁接着領域１５ａと前記下縁接着領域１５ｂの間に配され、且つ、前記上縁接着領域１５ａ及び前記下縁接着領域１５ｂの両領域に重なって配されているものの、下縁１０ｂに至っていない。
【００５０】
以上の構成を有する蒸気温熱具１０Ｃの作用効果について説明する。
第３実施形態の蒸気温熱具１０Ｃの効果については、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａの効果と同様であり、蒸気温熱具１０Ａの効果の説明が適宜適用される。
【００５１】
第３実施形態の蒸気温熱具１０Ｃは、図８に示すように、中央粘着部１６ｅは、前記上縁接着領域１５ａと前記下縁接着領域１５ｂの間に配され、且つ、前記上縁接着領域１５ａ及び前記下縁接着領域１５ｂの両領域に重なって配されているものの、下縁１０ｂに至っていないので、中央粘着部１６ｅに陰毛等が貼り付くことを防止できる。また、蒸気温熱具１０Ｃをショーツ１８から取り外す際に、中央粘着部１６ｅと左端粘着部１６ｃとの間、及び中央粘着部１６ｅと右端粘着部１６ｄとの間それぞれの非粘着領域に下縁１０ｂ側から親指以外の指を入れ易く、取り外しの操作性が良好になる。
【００５２】
次に、本発明の第４実施形態の蒸気温熱具１０Ｄについて、図９に基づいて説明する。
第４実施形態の蒸気温熱具１０Ｄについては、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａと同様であり、蒸気温熱具１０Ａの説明が適宜適用される。
【００５３】
蒸気温熱具１０Ｄの粘着部１６は、図９に示すように、蒸気温熱具１０Ａの粘着部１６と同様に、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ，右端粘着部１６ｄ、及び上端粘着部１６ａを有しているが、中央粘着部１６ｅの形状が異なっている。具体的には、蒸気温熱具１０Ｄの中央粘着部１６ｅは、図９に示すように、その幅が蒸気温熱具１０Ａのものと比較して狭い。
【００５４】
以上の構成を有する蒸気温熱具１０Ｄの作用効果について説明する。
第４実施形態の蒸気温熱具１０Ｄの効果については、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａの効果と同様であり、蒸気温熱具１０Ａの効果の説明が適宜適用される。
【００５５】
第４実施形態の蒸気温熱具１０Ｄは、図９に示すように、中央粘着部１６ｅの幅が蒸気温熱具１０Ａのものと比較して狭いので、発熱部１１による熱による粘着剤の物性変化の影響を低く抑え、着用者の衣類に安定的に固定される。また、粘着剤の面積が比較的少なくて済むため、着用者の衣類の生地を傷めにくく、且つ、使用後の取り外しも容易となる。
【００５６】
次に、本発明の第５実施形態の蒸気温熱具１０Ｅについて、図１０に基づいて説明する。
第５実施形態の蒸気温熱具１０Ｅについては、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａと同様であり、蒸気温熱具１０Ａの説明が適宜適用される。
【００５７】
蒸気温熱具１０Ｅの粘着部１６は、図１０に示すように、蒸気温熱具１０Ａの粘着部１６と同様に、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ，右端粘着部１６ｄ、及び上端粘着部１６ａを有しているが、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄの形状が異なっている。具体的には、蒸気温熱具１０Ｅの中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄは、図１０に示すように、蒸気温熱具１０Ｅの縦方向Ｙに延び下縁接着領域１５ｂまでその少なくとも一部が到達し重なって配されているものの、すなわち、中央粘着部１６ｅは、前記上縁接着領域１５ａと前記下縁接着領域１５ｂの間に配され、且つ、前記上縁接着領域１５ａ及び前記下縁接着領域１５ｂの両領域に重なって配されているものの、下縁１０ｂに至っておらず、左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄも、右縁接着領域１５ｄや左縁接着領域１５ｃに少なくとも一部が重なって配されているものの、下縁１０ｂに至っていない。
【００５８】
以上の構成を有する蒸気温熱具１０Ｅの作用効果について説明する。
第５実施形態の蒸気温熱具１０Ｅの効果については、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａの効果と同様であり、蒸気温熱具１０Ａの効果の説明が適宜適用される。
【００５９】
第５実施形態の蒸気温熱具１０Ｅは、図１０に示すように、その中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄが蒸気温熱具１０Ｅの縦方向Ｙに延び下縁接着領域１５ｂまでその少なくとも一部が到達し重なって配されているものの、下縁１０ｂに至っていないので、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄに陰毛等が貼り付くことを防止できる。また、蒸気温熱具１０Ｅをショーツ１８から取り外す際に、中央粘着部１６ｅと左端着部１６ｃとの間、及び中央粘着部１６ｅと右端粘着部１６ｄとの間それぞれの非粘着領域に下縁１０ｂ側から親指以外の指を入れ易く、取り外しの操作性が良好になる。
【００６０】
次に、本発明の第６実施形態の蒸気温熱具１０Ｆについて、図１１に基づいて説明する。
第６実施形態の蒸気温熱具１０Ｆについては、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａと同様であり、蒸気温熱具１０Ａの説明が適宜適用される。
【００６１】
蒸気温熱具１０Ｆの粘着部１６は、図１１に示すように、蒸気温熱具１０Ａの粘着部１６と同様に、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ，右端粘着部１６ｄ、及び上端粘着部１６ａを有しているが、上端粘着部１６ａを有していない。
【００６２】
以上の構成を有する蒸気温熱具１０Ｆの作用効果について説明する。
第６実施形態の蒸気温熱具１０Ｆの効果については、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａの効果と同様であり、蒸気温熱具１０Ａの効果の説明が適宜適用される。
【００６３】
第６実施形態の蒸気温熱具１０Ｆは、図１１に示すように、上端粘着部１６ａを有していないので、着用者が誤ってショーツ１８のウエスト開口部ＷＯからはみ出すように蒸気温熱具１０Ｆを取り付けた場合であっても、はみ出した部位がショーツ以外の衣類に付着し難く、操作性が良好になる。また、貼り直しやすく好ましい。また更に、上端粘着部１６ａを有していないので、ショーツの横方向への伸縮に追随しやすいため使用中に脱落する等の問題が起き辛くなり好ましい。
【００６４】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば第１，第２，第３，第４，第５，第６の実施形態においては、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄそれぞれは、蒸気温熱具の上縁１０ａから縦方向Ｙに延びているが、上縁接着領域１５ａと少なくとも一部重なって縦方向Ｙへ延びていれば、上縁１０ａから縦方向Ｙに延びていなくてもよい。
【００６５】
また前記実施形態は、本発明の発熱体を蒸気温熱具に適用した例であるが、本発明は、蒸気温熱具以外の発熱体、例えば使い捨てカイロとして知られている、水蒸気の発生を実質的に伴わずに発熱する発熱体にも適用することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ 蒸気温熱具
１０ａ，１０ｂ 上下縁、１０ｃ，１０ｄ 左右側縁
１１ 発熱部
１１ｆ，１１ｇ 左右発熱部
１２ 収容体
１２ｆ，１２ｇ 左右収容体
１３ 第１の面
１３ａ シート材
１３ｂ 第１のシート
１４ 第２の面
１４ａ シート材
１４ｂ 第２のシート
１５ 周縁接着領域
１５ａ 上縁接着領域、１５ｂ 下縁接着領域、１５ｃ，１５ｄ 左右縁接着領域
１６ 粘着部
１６ｅ 中央粘着部、１６ａ 上端粘着部、１６ｂ 下端粘着部、１６ｃ，１６ｄ 左右端粘着部、
１７ 剥離紙
１７ａ，１７ｂ 左右剥離紙
１８ ショーツ
ＣＬ 蒸気温熱具の縦方向Ｙに延びる中心線
Ｌ 蒸気温熱具の横方向Ｘに延びる中心線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、身体の加温に用いられる発熱具に関し、特に衣類へ固定して用いられる発熱具に関する。
【背景技術】
【０００２】
扁平な袋内に発熱材料を封入し、該発熱材料の発熱により身体を加温するために用いられる発熱具が種々知られている。例えば本出願人は先に、着用者の肌に近い側に位置する第１の面と、着用者の肌から遠い側に位置する第２の面と、第１の面及び第２の面の間に介在配置された発熱部とを有する発熱具とを具備し、第２の面の外面に発熱具を衣類へ固定するための粘着部が設けられている発熱具を提案した（特許文献１・特許文献２参照）。
【０００３】
特許文献２に記載の発熱具によれば、ショーツの内面に取り付けるときや取り外すときに、着用者の指や陰毛が粘着部に粘着することが防止でき、また誤ってショーツのウエスト開口部からはみ出すように発熱具を取り付けても、粘着部が他の衣類に粘着することが防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２２０９４３号公報
【特許文献２】特開２００８−２２０５２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような発熱具では、使用状態や衣類の種類等によっては、粘着部が強固に接着してしまうと、ショーツ等の衣類から発熱具を取り外す際に、発熱具の粘着部の設けられた面に破れが生じてしまう可能性があり、このような破れを防止したいとの要求が想定される。
したがって、本発明の課題は、前述した要求を満たし、更に操作性の向上した発熱具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、着用者の肌に近い側に位置する第１のシートと、着用者の肌から遠い側に位置する第２のシートと、第１のシート及び第２のシートの間に介在配置された発熱部とを備え、横方向に延びる上縁及び下縁と、前記横方向に直交し縦方向に延びる左右の側縁とを有し、横方向に長い形状である発熱具であって、
前記第１のシートと前記第２のシートとは、前記発熱具の周縁部にて接着されてなる周縁接着領域と該周縁接着領域に囲まれる空間が形成されており、
前記発熱部は、前記空間内に横方向に離間して並置された少なくとも２つの発熱部からなり、
前記周縁接着領域は、上縁接着領域、下縁接着領域及び左右縁接着領域を有し、
前記第２のシートの外面に、発熱具を衣類へ固定するための粘着部が設けられており、
前記粘着部は、前記少なくとも２つの発熱部の間の領域に配される中央粘着部と、横方向Ｘの両端側縁に配される左端粘着部と右端粘着部とを有し、
前記左端粘着部は、前記左縁接着領域に少なくとも一部が重なって配され、且つ、前記右端粘着部は、前記右縁接着領域に少なくとも一部が重なって配され、
前記中央粘着部は、前記上縁接着領域と前記下縁接着領域の間に配され、且つ、前記上縁接着領域及び前記下縁接着領域の両領域に重なって配されている発熱具を提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、前記発熱具の使用方法であって、前記発熱具を着用者の衣類から取り外す際には、前記発熱具の下縁側から前記発熱具と衣類との間へ親指以外の指を挿入し、前記中央粘着部と前記左端粘着部との間の非粘着領域、及び/又は前記中央粘着部と前記右端粘着部との間の非粘着領域に親指以外の指を添え、且つ前記第１のシートの外面に親指を添え、親指と他の指で前記発熱具を把持して取り外す、発熱具の使用方法を提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、前記発熱具の使用方法であって、前記発熱具を着用者の衣類に取り付ける際には、前記第１のシートの外面に親指を添え、且つ前記中央粘着部と前記左粘着部との間の非粘着領域、及び/又は前記中央粘着部と前記右粘着部との間の非粘着領域それぞれに、前記発熱具の下縁側から親指以外の指を添え、親指と他の指で発熱具を把持し、前記上縁接着部が前記衣類のウエスト開口部に沿うように取り付ける、発熱具の使用方法を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の発熱具によれば、着用中は脱落等の不具合が生じず、且つ、ショーツ等の衣類から取り外す際に、発熱具の粘着部の設けられたシートに破れが生じることを防止し、更に、発熱具の取り付け取り外し等の操作性を更に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１（ａ）は、本発明の発熱具の第１の実施形態としての蒸気温熱具をその第１のシート側からみた平面図であり、図１（ｂ）は、本発明の発熱具の第１の実施形態としての蒸気温熱具をその第２のシート側からみた平面図である。
【図２】図２は、図１（ｂ）におけるＸ１−Ｘ１線断面図である。
【図３】図３は、図１（ｂ）に示す蒸気温熱具の第２のシートに剥離紙を取り付けた状態の平面図である。
【図４】図４は、図３に示す剥離紙を取り付けた蒸気温熱具を更に中間線ＣＬで二つ折りした状態の断面図である。
【図５】図５は、図１に示す蒸気温熱具をショーツに取り付けたりショーツから取り外したりする際の蒸気温熱具の把持の仕方を示す図である。
【図６】図６は、図１に示す蒸気温熱具をショーツに取り付ける状態を示す説明図である。
【図７】図７は、本発明の発熱具の第２実施形態としての蒸気温熱具をその第２のシート側からみた平面図（図１（ｂ）相当図）である。
【図８】図８は、本発明の発熱具の第３実施形態としての蒸気温熱具をその第２のシート側からみた平面図（図１（ｂ）相当図）である。
【図９】図９は、本発明の発熱具の第４実施形態としての蒸気温熱具をその第２のシート側からみた平面図（図１（ｂ）相当図）である。
【図１０】図１０は、本発明の発熱具の第５実施形態としての蒸気温熱具をその第２のシート側からみた平面図（図１（ｂ）相当図）である。
【図１１】図１１は、本発明の発熱具の第６実施形態としての蒸気温熱具をその第２のシート側からみた平面図（図１（ｂ）相当図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１（ａ）には、本発明の発熱具の第１実施形態としての蒸気温熱具１０Ａをその第１のシート１３ｂ側からみた平面図が示されている。図１（ｂ）は、該蒸気温熱具をその第２のシート１４ｂ側からみた平面図である。図２は、図１（ｂ）におけるＸ１−Ｘ１線断面図である。
【００１２】
蒸気温熱具は、それに含まれる発熱部から発生した所定温度に加熱された水蒸気を、着用者の身体に適用するために用いられるものである。
【００１３】
蒸気温熱具１０Ａは、図１（ａ），（ｂ）に示すように、着用者の肌に近い側に位置する第１のシート１３ｂと、着用者の肌から遠い側に位置する第２のシート１４ｂと、第１のシート１３ｂ及び第２のシート１４ｂの間に介在配置された発熱部１１とを備えた発熱具であり、第２のシート１４ｂの外面に設けられた粘着部１６により衣類へ固定し、第１のシート１３ｂ側から水蒸気を放出するものである。蒸気温熱具１０Ａは、横方向Ｘ及びそれに直交する縦方向Ｙを有する横方向Ｘに長い形状であり、横方向Ｘに延びる上縁１０ａ及び下縁１０ｂと、横方向Ｘに直交し縦方向Ｙに延びる左右の側縁（左側縁１０ｃ，右側縁１０ｄ）とを有している。上縁１０ａは、蒸気温熱具１０Ａの横方向Ｘに延びる中心線Ｌに向かう内向きの凸状となるような曲線形状をしている。下縁１０ｂは、横方向Ｘに延びる中心線Ｌに対して外向きの凸状となるような曲線形状をしている。左右の側縁１０ｃ，１０ｄは、それぞれ、縦方向Ｙに延びる中心線ＣＬに対して外向きの凸状となるような曲線形状をしている。上縁１０ａの両端部は左右の側縁１０ｃ，１０ｄの上端部と滑らかに連なっている。同様に、下縁１０ｂの両端部は左右の側縁１０ｃ，１０ｄの下端部と滑らかに連なっている。蒸気温熱具１０Ａがこのような滑らかな輪郭を有することで、該蒸気温熱具１０Ａはその着用中に違和感が発生しづらくなっている。
蒸気温熱具１０Ａの大きさは、横方向Ｘの長さは５０〜３００ｍｍ、特に１００ｍｍ〜２００ｍｍが好ましく、縦方向Ｙの長さは３０〜１２０ｍｍ、特に５０〜１００ｍｍが好ましい。
【００１４】
蒸気温熱具１０Ａでは、図２に示すように、着用者の肌に近い側に位置する第１のシート１３ｂと着用者の肌から遠い側に位置する第２のシート１４ｂとが、蒸気温熱具１０Ａの周縁部にて接着されてなる周縁接着領域１５と該周縁接着領域１５に囲まれる空間が形成されている。この周縁接着領域１５に囲まれる空間内には、２つの発熱部（右発熱部１１ｆと左発熱部１１ｇ）が横方向Ｘに離間して並置されている。該２つの発熱部１１、即ち、右発熱部１１ｆ及び左発熱部１１ｇは、中心線ＣＬに対して左右対称に配されている。発熱部１１は被酸化性金属が酸素と接触することによる酸化反応で生じた熱を利用して、所定温度に加熱された水蒸気を発生する部位であり、着用者の肌に近い側に位置するシート材１３ａ、及びそれと反対側であり、使用者の肌から遠い側に位置するシート材１４ａがその周縁部で貼り合わされることで形成された扁平袋状の収容体１２中に収容されている。具体的には、右発熱部１１ｆは、着用者の肌に近い側に位置するシート材１３ｆａ、及びそれと反対側であり、使用者の肌から遠い側に位置するシート材１４ｆａがその周縁部で貼り合わされることで形成された扁平袋状の右収容体１２ｆ中に、そして、左発熱部１１ｇは、着用者の肌に近い側に位置するシート材１３ｇａ、及びそれと反対側であり、使用者の肌から遠い側に位置するシート材１４ｇａがその周縁部で貼り合わされることで形成された扁平袋状の左収容体１２ｇ中に収容された状態で、周縁接着領域１５に囲まれる空間内に横方向Ｘに発熱部が離間した状態で並置されている。右収容体１２ｆと左収容体１２ｇとは隣接して並置されていれば良く、離間した状態で並置しても良いが当接した状態で並置しても良く、周縁接着領域１５に囲まれる空間内に横方向Ｘに発熱部が離間した状態で並置されている状態であれば何れでも良い。シート材１３ａ及びシート材１４ａのその周縁部での貼り合わせについては、例えば、熱による融着、接着剤を用いた接着、超音波を用いた接合などの手段により適宜形成することができる。発熱部１１の詳細については後述する。
【００１５】
シート材１３ａは空気及び水蒸気の透過が可能なように通気性を有している。一方、シート材１４ａは、空気及び水蒸気の透過の程度がシート材１３ａよりも低くなっている。即ちシート材１４ａはシート材１３ａよりも難通気性であるか、又は非通気性である。シート材１４ａが難通気性であるか、それとも非通気性であるかは、蒸気温熱具１０Ａの具体的な用途に応じて適宜選択される。
【００１６】
また、前記周縁接着領域１５に囲まれる空間に収容体１２を固定する手段としては、シート材１３ａと第１のシート１３ｂとを発熱を妨げない範囲で接着剤等の接合手段を用いて固定する方法や、シート材１４ａと第２のシート１４ｂとを発熱を妨げない範囲で接着剤等の接合手段を用いて固定する方法や、或いはこれら両固定をどちらも行うことで固定する方法等が挙げられる。なお、接合手段はシート材全面に施されていても良いが、この場合は、不連続な接合パターンで接合されることが好ましい。一方、通気性が損なわれないようにするためには、接合手段は少なくとも一部に施されている方が良いが、好ましくは、周縁接着領域１５と収容体１２の周縁部とが重なるように接合されていると良い。更に別の実施形態として、このような固定手段を用いず単に前記周縁接着領域に囲まれる空間に収容体１２を固定せずに収容するのみでも良い。ところで、蒸気温熱具１０Ａは、その第１のシート１３ｂの外面が着用者の肌に直接接し、第２のシート１４ｂの外面が衣類（本実施形態では、後述するようにショーツ）に直接接するように使用される。従って、発熱部の発熱によって発生した水蒸気は、シート材１３ａ及び第１のシート１３ｂを通じ、対象物である着用者の肌に付与されるようになっている。よって、前記固定をする場合には、特に、図２のように、肌に接しない第２のシート１４ｂにシート材１４ａを接着剤で固定することが好ましい。
【００１７】
前記第１のシート１３ｂと前記第２のシート１４ｂとは、前記蒸気温熱具１０Ａの周縁部にて接着されて周縁接着領域１５を形成するとともに、周縁接着領域１５に囲まれる空間を形成する。すなわち、該周縁接着領域１５は、前記蒸気温熱具１０Ａの周縁部に沿って、帯状に連続して形成され、第１のシート１３ｂと第２のシート１４ｂを接着している。ここで「連続して」とは、周縁接着領域１５が連続して形成されているような状態に加え、１０ｍｍ未満の間隔でドット状や縞状に連続して形成されているような状態も含む意味である。周縁接着領域１５は、例えば、熱による融着、接着剤を用いた接着、超音波を用いた接合などの手段により適宜形成することができる。特に、接着剤を用いた接着はその使用感等の点で好ましく、具体的には、天然または合成ゴム系、（メタ）アクリル酸エステル系、シリコーン系、ポリウレタン系などの粘着剤を第１のシート１３ｂ（第１の不織布１３ｂ）の周縁部、又は第２のシート１４ｂ（第２の不織布１４ｂ）の周縁部に、その内面、すなわち、その互いに向き合う面へ塗工したり転写したりすることで形成されると良い。
【００１８】
周縁接着領域１５は、蒸気温熱具１０Ａにおいて、図１（ｂ）及び図２に示すように、上縁１０ａに沿って横方向Ｘに延びる上縁接着領域１５ａ及び下縁１０ｂに沿って横方向Ｘに延びる下縁接着領域１５ｂと、左側縁１０ｃに沿って縦方向Ｙに延びる左縁接着領域１５ｃと、右側縁１０ｄに沿って縦方向Ｙに延びる右縁接着領域１５ｄとを有している。
尚、周縁接着領域１５（上縁接着領域１５ａ、下縁接着領域１５ｂ、及び左縁接着領域１５ｃ，右縁接着領域１５ｄ）は、周縁接着領域１５に囲まれる空間内に２つの発熱部１１が離間した状態で安定して並置される観点から、その幅が５〜３０ｍｍであることが好ましく、７〜２５ｍｍであることが更に好ましい。
【００１９】
前述のとおり、本発明の蒸気温熱具１０Ａは、その第１のシート１３ｂの外面が着用者の肌に直接接し、第２のシート１４ｂの外面が衣類（本実施形態では、後述するようにショーツ）に直接接するように使用される。そこで、第２のシート１４の外面には、図１（ｂ），図２に示すように、蒸気温熱具１０Ａを着用者の衣類へ固定するための粘着部１６が設けられている。粘着部１６は、例えば天然または合成ゴム系、（メタ）アクリル酸エステル系、シリコーン系、ポリウレタン系などの粘着剤を第２のシート１４（第２の不織布１４ｂ）の外面に転写したり印刷したりすることで形成されている。
【００２０】
蒸気温熱具１０Ａは、粘着部１６の配置位置が特徴の一つになっている。すなわち、粘着部１６は、少なくとも２つの発熱部１１の間の領域に配される中央粘着部１６ｅと、横方向Ｘの両端側縁に配される右端粘着部１６ｄと左端粘着部１６ｃとを有している。そして、右端粘着部１６ｄは、右縁接着領域１５ｄに少なくとも一部が重なって配され、且つ、左端粘着部１６ｃは、左縁接着領域１５ｃに少なくとも一部が重なって配され、中央粘着部１６ｅは、上縁接着領域１５ａと下縁接着領域１５ｂの間に配され、且つ、上縁接着領域１５ａ及び下縁接着領域１５ｂの両領域に重なって配されている。このように粘着部が配されていることにより、本発明の蒸気温熱具１０Ａをショーツ等の衣類から取り外す際に、特に、粘着部１６の設けられた第２のシート１４ｂに破れが生じることを防止し、蒸気温熱具１０Ａの取り付け取り外し等の操作性を更に高めることができる。
特に、本発明の第１の実施形態の蒸気温熱具１０Ａでは、粘着部１６は、図１（ｂ）に示すように、中央粘着部１６ｅのみならず、右端粘着部１６ｄも左端粘着部１６ｃも上縁接着領域１５ａ及び下縁接着領域１５ｂの両領域に重なって配されている。このように左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄの少なくとも一方及び／又は両方が上縁接着領域１５ａや前記下縁接着領域１５ｂの両領域に重なって配されていることで、特に、着用中の脱落等の不具合が生じ辛く、且つ、ショーツ等の衣類から発熱具を取り外す際に、発熱具の粘着部１６の設けられた第２のシート１４ｂに破れが生じることをより確実に防止することができる。
【００２１】
蒸気温熱具１０Ａにおいては、更に、中央粘着部１６ｅは、上縁接着領域１５ａの外縁（蒸気温熱具１０Ａの上縁１０ａ）から下縁接着領域１５ｂの外縁（蒸気温熱具１０Ａの下縁１０ｂ）まで到達して配されている。言い換えれば、蒸気温熱具１０Ａの中央粘着部１６ｅは、蒸気温熱具１０Ａの縦方向Ｙに延びる中心線ＣＬに沿って、上縁接着領域１５ａの外縁（蒸気温熱具１０Ａの上縁１０ａ）から下縁接着領域１５ｂの外縁（蒸気温熱具１０Ａの下縁１０ｂ）に至るまで、縦方向Ｙに延びている。このように、中央粘着部１６ｅが、上縁接着領域１５ａの外縁（蒸気温熱具１０Ａの上縁１０ａ）から下縁接着領域１５ｂの外縁（蒸気温熱具１０Ａの下縁１０ｂ）に至るまで、縦方向Ｙに延びているので、ショーツ等の衣類から発熱具を取り外す際に、発熱具の第２のシート１４ｂに破れが生じることを確実に防止し、発熱具の取り付け取り外し等の操作性を更に高めることができる。尚、蒸気温熱具１０Ａにおいては、中央粘着部１６ｅの全部位が、下縁接着領域１５ｂに重なって配されているのが最も好ましいが、中央粘着部１６ｅの少なくとも一部が下縁接着領域１５ｂに重なって配されていればよい。
【００２２】
また、蒸気温熱具１０Ａにおいては、左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄそれぞれも、上縁接着領域１５ａの外縁（蒸気温熱具１０Ａの上縁１０ａ）から下縁接着領域１５ｂの外縁（蒸気温熱具１０Ａの下縁１０ｂ）に亘って配されている。このように、蒸気温熱具１０Ａの左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄそれぞれも、中心線ＣＬに平行に、上縁接着部１５ａの外縁（蒸気温熱具１０Ａの上縁１０ａ）から下縁接着領域１５ｂの外縁（蒸気温熱具１０Ａの下縁１０ｂ）に至るまで、縦方向Ｙに延びている。そのため、ショーツ等の衣類から発熱具を取り外す際に、発熱具の第２のシート１４ｂに破れが生じることを防止し、着用中は脱落等の不具合を確実に防止しつつ、発熱具の取り付け取り外し等の操作性を更に高めることができる。
【００２３】
なお、蒸気温熱具１０Ａの粘着部１６は発熱部１１と一部が重なる位置に配されても良いが、粘着部１６を形成する粘着剤が発熱部１１からの熱により物性変化してしまう等の影響を低く抑え、使用者の肌又は着衣に安定的に固定する観点から、粘着部１６は発熱部１１と重ならない位置に配されるのが好ましい。
すなわち、蒸気温熱具１０Ａの中央粘着部１６ｅは、横方向Ｘにおいては、図１（ｂ）に示すように、右発熱部１１ｆにおける縦方向Ｙに延びる中心線ＣＬ側の一側部、及び左発熱部１１ｇにおける縦方向Ｙに延びる中心線ＣＬ側の一側部に重なる位置に配されていても良いが、中央粘着部１６ｅは発熱部１１に重ならない位置に配されていることが好ましい。従って、蒸気温熱具１０Ａの中央粘着部１６ｅは、その幅Ｗ１が、蒸気温熱具１０Ａの横方向及び縦方向の長さが前述した範囲であることを条件として、１０〜５０ｍｍ、特に２０〜４０ｍｍであることが好ましい。
【００２４】
蒸気温熱具１０Ａの左端粘着部１６ｃ及び／又は右端粘着部１６ｄも、横方向Ｘにおいては、図１（ｂ）に示すように、右発熱部１１ｆにおける他側部に重なる位置に配され、左発熱部１１ｇにおける他側部に重なる位置に配されていても良いが、好ましくは上記観点から左端粘着部１６ｃ及び／又は右端粘着部１６ｄも発熱部１１に重ならない位置に配されていることが好ましい。従って、蒸気温熱具１０Ａの左端粘着部１６ｃ及び／又は右端粘着部１６ｄは、その幅Ｗ２が、蒸気温熱具１０Ａの横方向及び縦方向の長さが前述した範囲であることを条件として、５〜３０ｍｍ、特に１０〜２０ｍｍであることが好ましい。
【００２５】
本発明の実施形態１の蒸気温熱具１０Ａの粘着部１６は、図１（ｂ）に示すように、更に、上縁接着領域１５ａに少なくとも一部が重なって配される上端粘着部１６ａを有していると着用中の脱落等の不具合が生じ辛くなり、好ましい。上端粘着部１６ａは、図１（ｂ）に示すように、蒸気温熱具１０Ａの横方向Ｘに延び左側縁１０ｃから右側縁１０ｄまで到達して配されていると特に好ましい。これによって、ショーツ等の衣類から蒸気温熱具１０Ａを取り外す際に、発熱具の第２のシート１４ｂに破れが生じることを防止することができ、且つ、着用中の脱落等の不具合を良好に防止することができる。
【００２６】
蒸気温熱具１０Ａの上端粘着部１６ａも、上述のとおり、上縁接着領域１５ａに少なくとも一部が重なって配されることが好ましいが、加えて、粘着部が強固に接着してしまうことを防止する観点から発熱部１１に重ならない位置に配されていることが好ましい。従って、蒸気温熱具１０Ａの上端粘着部１６ａは、その縦方向Ｙの幅Ｗ３が、蒸気温熱具１０Ａの横方向及び縦方向の長さが前述した範囲であることを条件として、５〜３０ｍｍ、特に８〜２０ｍｍであることが好ましい。
【００２７】
発熱体１１（左右発熱体１１ｆ，１１ｇ）の発熱により、粘着部の衣類への粘着力が増加してしまうことを抑制する観点や、蒸気温熱具１０Ａを衣類へ安定的に固定する観点から、発熱体１１の総面積（右発熱体１１ｆの面積と左発熱体１１ｇの面積との合計値）が３，０００〜１０，０００ｍｍ2である場合、粘着部１６の総面積（蒸気温熱具１０Ａにおいては中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ、右端粘着部１６ｄ及び上端粘着部１６ａの面積合計値）は、３０００〜８０００ｍｍ2であることが好ましく、特に、４０００〜７０００ｍｍ2であることが好ましい。
また、同様の観点から、第２のシート１４ｂの面積（Ｓ１）における粘着部１６の総面積（蒸気温熱具１０Ａにおいては中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ、右端粘着部１６ｄ及び上端粘着部１６ａの面積合計値）（Ｓ２）の比率（Ｓ２／Ｓ１×１００）は、３０〜８０％であることが好ましく、４０〜７０％であることが更に好ましい。
【００２８】
次に、蒸気温熱具１０Ａを構成する各部材の材料について説明する。
蒸気温熱具１０Ａにおいては、収容体１２の通気面であるシート材１３ａ及びそれに対向する非通気面或いは難通気面であるシート材１４ａの通気度を適切に調整することで、第１のシート１３ｂを通じて水蒸気が優先的に放出されるように構成されている。具体的には、シート材１４ａの通気度は、シート材１３ａの通気度よりも大きい。ここで、通気度はＪＩＳ Ｐ８１１７によって測定される値であり、１００ｍｌの空気が６．４５ｃｍ2の面積を通過する時間（秒／１００ｍｌ）で定義される。したがって、通気度が大きいことは空気の通過に時間がかかること、即ち通気性が低いことを意味している。
【００２９】
シート材１４ａが非通気性である場合、収容体１２内への空気の流入、及び水蒸気の発生は、専らシート材１３ａを通じて行われる。
【００３０】
一方、シート材１４ａが難通気性である場合、シート材１３ａとシート材１４ａの通気度をバランスさせることで、空気はシート材１４ａを通じて優先的に収容体１２内に流入すると共に、水蒸気はシート材１３ａを通じて優先的に放出される。シート材１４ａが難通気性である場合、該シート材１４ａを通じての空気の流入を確保しつつ、該シート材１４ａを通じての水蒸気の放出を抑制させる観点から、シート材１４ａの通気度を、シート材１３ａの通気度の１．３倍以上、特に２倍以上とすることが好ましい。或いは、シート材１３ａの通気度とシート材１４ａの通気度との比（シート材１３ａ／シート材１４ａ）を０．８以下、特に０．５以下とすることも好ましい。これによって、シート材１４ａを通じての水蒸気の放出を一層減じさせることができ、且つシート材１３ａを通じての水蒸気の放出を一層増加させることができる。
【００３１】
シート材１４ａが難通気性である場合、該シート材１４ａの通気度を２００００秒／１００ｍｌ以上、特に３００００秒／１００ｍｌ以上、とりわけ４００００秒／１００ｍｌ以上とすることが好ましい。一方、シート材１３ａの通気度は、シート材１４ａが非通気性であるか又は難通気性であるかを問わず、１００〜５００００秒／１００ｍｌ、特に１０００〜４００００秒／１００ｍｌであることが好ましい。
【００３２】
着用者の肌に近い側に位置する第１のシート１３ｂの通気性は、収容体１２の通気面であるシート材１３ａの通気性に比べて十分に高ければ良く、そのようにすることで、着用者の肌に近い側の通気性は、シート材１３ａの通気性によって決定される。
一方、着用者の肌から遠い側に位置する第２のシート１４ｂの通気性も、収容体１２の通気面であるシート材１３ａに対向する非通気面或いは難通気面であるシート材１４ａの通気性に比べて十分に高ければ良く、そのようにすることで、着用者の肌から遠い側の通気性は、シート材１４ａの通気性によって決定される。
【００３３】
前述のとおり、蒸気温熱具１０Ａにおいては、収容体１２の通気面であるシート材１３ａ及びそれに対向する非通気面或いは難通気面であるシート材１４ａの通気度を適切に調整することで、第１のシート１３ｂを通じて水蒸気が優先的に放出されるように構成されている。このため、シート材１３ａは透湿性シートであり、且つ、シート材１４ａは、透湿性シートであるか、又は非透湿性シートである。シート材１４ａが透湿性シートの場合、シート材１４ａの透湿度は、シート材１３ａの透湿度よりも小さい。このような、透湿性シートとしては、透湿性フィルムが好適に用いられる。透湿性フィルムは、熱可塑性樹脂及び該樹脂と相溶性のない有機又は無機のフィラーの溶融混練物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸して得られたものであり、微細な多孔質構造になっている。
【００３４】
第１のシート１３ｂ及び第２のシート１４ｂとしては、表面の風合い等の観点から、例えばエアスルー不織布、ニードルパンチ不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、ケミカルボンド不織布、ヒートボンド不織布などを用いることができる。
第２のシート１４ｂは、蒸気温熱具１０Ａにおいては、製造設備での効率的で安定的な生産の観点から、その構成繊維が縦方向Ｙに配向していることが好ましい。構成繊維の配向は、目視にて観測される。
第２のシート１４ｂとしては、表面の風合い等の観点から、横方向Ｘの破断強度が８．５Ｎ／５ｃｍ以下であることが好ましく、特に、７Ｎ／５ｃｍ以下であることが好ましい。横方向Ｘの破断強度の下限は、蒸気温熱具１０Ａとしての強度維持する観点から、横方向Ｘの破断強度が３Ｎ／５ｃｍ以上であることが好ましい。なお、本破断強度は、以下の測定方法により測定される。
【００３５】
〔破断強度の測定方法〕
横方向Ｘに１５０ｍｍ、縦方向Ｙに５０ｍｍの不織布等のサンプルを用意し、チャック間１００ｍｍにてサンプルをセットし、試験速度３００ｍｍ／ｍｉｎにて引っ張り試験を行い、そのときに得られる最大点荷重をもって、横方向Ｘの破断強度とする。
尚、蒸気温熱具１０Ａから、第２のシート１４ｂを切り出し、上記サイズのサンプルを用意する場合には、粘着部１６が存在しない領域から用意する。
【００３６】
蒸気温熱具１０Ａにおける発熱部１１（左右発熱部１１ｆ，１１ｇ）について説明すると、発熱部１１（左右発熱部１１ｆ，１１ｇ）は、被酸化性金属、反応促進剤、電解質及び水を含む。そのような発熱部１１（左右発熱部１１ｆ，１１ｇ）は、例えば発熱シート又は発熱粉体からなる。発熱部１１（左右発熱部１１ｆ，１１ｇ）が発熱シートからなる場合には、湿式抄造により得られたシート状物や、発熱粉体を紙等で挟持してなる積層体等が挙げられる。発熱シート及び発熱粉体のうち、どのような姿勢においても水蒸気を均一に適用し得る点から、発熱部１１としては発熱シートを用いることが好ましい。また、発熱シートは、発熱粉体に比較して、発熱の温度分布を均一化することが容易であり、また、被酸化性金属の担持能力が優れている点からも有利である。
【００３７】
本実施形態の蒸気温熱具１０Ａは、その使用前は、その全体が酸素バリア性を有する包装材（図示せず）によって包装されて、発熱部１１（左右発熱部１１ｆ，１１ｇ）が空気中の酸素と接触しないようになっている。酸素バリア性の材料としては、例えばその酸素透過係数（ＡＳＴＭ Ｄ３９８５）が１０ｃｍ3・ｍｍ／（ｍ2・ｄａｙ・ＭＰａ）以下、特に２ｃｍ3・ｍｍ／（ｍ2・ｄａｙ・ＭＰａ）以下であるようなものが好ましい。具体的にはエチレン−ビニルアルコール共重合体やポリアクリロニトリル等のフィルム、又はそのようなフィルムにセラミック若しくはアルミニウム等を蒸着したフィルムが挙げられる。
【００３８】
図３に示すように、本実施形態の蒸気温熱具１０Ａを包装材（図示せず）に包装する際には、粘着部１６を覆うように、第２のシート１４ｂの外面に剥離紙が取り付けられている。具体的には、蒸気温熱具１０Ａは、右発熱部１１ｆ側に右剥離紙１７ｂが取り付けられ、左発熱部１１ｇ側に左剥離紙１７ａが取り付けられている。一例としては、右剥離紙１７ｂは、蒸気温熱具１０Ａの左側の形状と略同形状であり、蒸気温熱具１０Ａの左側縁１０ｃから中心線ＣＬまで配されており、右端粘着部１６ｄ、上端粘着部１６ａの左側、及び中央粘着部１６ｅの左側を覆っている。一方、左剥離紙１７ａは、蒸気温熱具１０Ａの右側の形状と略同形状であり、蒸気温熱具１０Ａの左側縁１０ｃから中心線ＣＬを越える位置まで延在して配されており、左端粘着部１６ｃ、上端粘着部１６ａの右側、及び中央粘着部１６ｅの右側を覆っている。このように配することにより、本実施形態の蒸気温熱具１０Ａを包装材（図示せず）に包装する際には、衛生上の観点から、蒸気温熱具１０Ａの肌当接面である第１のシート１３が内側となるように、中心線ＣＬの位置にて二つ折りされ、二つ折りされた状態で包装材（図示せず）に包装するところ、その際、図４に示すように、左剥離紙１７ａの中心線ＣＬを越えた部分は、右剥離紙１７ｂとオーバーラップしているため、右剥離紙１７ｂと左剥離紙１７ａとの間に隙間ができてしまうことによる粘着剤の露出が生じず、粘着部１６が包装材（図示せず）に付着することを防止している。また、左剥離紙１７ａの中心線ＣＬを越えた端部は、使用する際に、剥離紙を剥がす起点となる。
【００３９】
一方、中心線ＣＬの位置にて二つ折りされた状態で、前述のような右剥離紙１７ｂと左剥離紙１７ａとの間に隙間ができてしまうことによる粘着剤の露出が問題にならない場合や、問題を更に別の露出防止手段を採用する等で解決する場合は、右剥離紙１７ｂは、蒸気温熱具１０Ａの左側の形状と略同形状であり、蒸気温熱具１０Ａの左側縁１０ｃから中心線ＣＬまで配され、右端粘着部１６ｄ、上端粘着部１６ａの左側、及び中央粘着部１６ｅの左側を覆っていても良い。一方、左剥離紙１７ａも、蒸気温熱具１０Ａの右側の形状と略同形状であり、蒸気温熱具１０Ａの左側縁１０ｃから中心線ＣＬまで延在して配され、左端粘着部１６ｃ、上端粘着部１６ａの右側、及び中央粘着部１６ｅの右側を覆っていても良い。この場合、右剥離紙１７ｂと左剥離紙１７ａとが当接していても良く、離間していても良い。
なお、剥離紙としては、紙やフィルム等の基材シートに、付加反応型や縮合反応型などの熱硬化性シリコーンや、紫外線照射（ＵＶ）法や電子線照射（ＥＢ）法によるシリコーン処理等の離型処理が施されているものを用いることができる。
【００４０】
次に上述した蒸気温熱具１０Ａの使用方法について説明する。
着用者の衣類（ショーツ）１８に蒸気温熱具１０Ａを取り付ける際には、先ず、蒸気温熱具１０Ａを、酸素バリア性を有する包装材から取りだし、左剥離紙１７ａ、右剥離紙１７ｂ、の順に取り除く。次に、左剥離紙１７ａ及び右剥離紙１７ｂを取り除いた蒸気温熱具１０Ａを、図５に示すように、第１のシート１３ｂの外面に親指を添え、且つ、中央粘着部１６ｅと右端粘着部１６ｄとの間の非粘着領域に、蒸気温熱具１０Ａの下縁１０ｂ側から親指以外の指（例えば人差し指）を添え、中央粘着部１６ｅと左端粘着部１６ｃとの間の非粘着領域に、蒸気温熱具１０Ａの下縁１０ｂ側から親指以外の指（例えば中指及び薬指）を添え、親指と他の指（例えば人差し指、中指及び薬指）で蒸気温熱具１０Ａを把持し、図６に示すように、着用者の肌から遠い側に位置する第２のシート１４ｂの粘着部の設けられた側を、着用者の衣類（ショーツ）１８に、上縁１０ａがショーツ１８のウエスト開口部ＷＯに沿うように取り付ける。前記のように、蒸気温熱具１０Ａを把持することで、蒸気温熱具１０Ａを首尾良くショーツ１８のウエスト開口部ＷＯに沿って取り付けることができる。特に、蒸気温熱具１０Ａに上端粘着部１６ａが形成されている場合、上端粘着部１６ａから取り付けることで、蒸気温熱具１０Ａをショーツ１８のウエスト開口部ＷＯに沿って首尾良く取り付けることができ、図６に示すように装着することで、所定温度に加熱された水蒸気による熱が直接着用者の身体に施されるので、使用感が向上する。
【００４１】
また、着用者の衣類（ショーツ）１８から蒸気温熱具１０Ａを取り外す際にも、図５に示すように、前記発熱具と衣類との間へ下縁１０ｂ側から親指以外の指を挿入し、中央粘着部１６ｅと右端粘着部１６ｄとの間の非粘着領域に、親指以外の指（例えば人差し指）を添え、中央粘着部１６ｅと左端粘着部１６ｃとの間の非粘着領域に親指以外の指（例えば中指及び薬指）を添え、且つ、第１のシート１３ｂの外面に親指を添え、親指と他の指（例えば人差し指、中指及び薬指）で蒸気温熱具１０Ａを把持して取り外す。前記のように、蒸気温熱具１０Ａを把持することで、蒸気温熱具１０Ａを首尾良くショーツ１８から取り外すことができる。
なお、中央粘着部１６ｅと右端粘着部１６ｄとの間及び中央粘着部１６ｅと左端粘着部１６ｃとの間それぞれが非粘着領域であるため、蒸気温熱具１０Ａをショーツ１８へ取り付けるとき及び／又はショーツ１８から取り外すときに、着用者の指が粘着部に付着しづらく、その結果、取り付け及び取り外しの操作性が良好になる。
【００４２】
以上の構成を有する第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａの作用効果について説明する。
蒸気温熱具１０Ａは、図１（ｂ）に示すように、中央粘着部１６ｅ、右端粘着部１６ｄ及び左端粘着部１６ｃを有し、左端粘着部１６ｃは、左縁接着領域１５ｃに少なくとも一部が重なって配され、且つ、右端粘着部１６ｄは、右縁接着領域１５ｄに少なくとも一部が重なって配され、加えて、中央粘着部１６ｅは、上縁接着領域１５ａと下縁接着領域１５ｂの間に配され、且つ、上縁接着領域１５ａ及び下縁接着領域１５ｂの両領域に重なって配されている。その為、着用中は脱落等の不具合が生じず、且つ、ショーツ等の衣類から取り外す際に、発熱具の粘着部１６の設けられた第２のシートに破れが生じることを防止し、更に、発熱具の取り付け取り外し等の操作性を更に高めることができる。特に、蒸気温熱具１０Ａの第２のシート１４ｂとして横方向Ｘの破断強度の低い不織布を用いたとしても破れが生じ難く好ましい。
【００４３】
また、蒸気温熱具１０Ａは、図１（ｂ）に示すように、上縁接着部１５ａの内向側に横方向Ｘに延びる上端粘着部１６ａを有している。その為、特に、着用中は脱落等の不具合が生じず、且つ、蒸気温熱具１０Ａの第２のシート１４ｂとして横方向Ｘの破断強度の低い不織布を用いたとしても破れが生じ難く好ましい。
【００４４】
次に、本発明の第２実施形態の蒸気温熱具１０Ｂについて、図７に基づいて説明する。
第２実施形態の蒸気温熱具１０Ｂについては、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａと同様であり、蒸気温熱具１０Ａの説明が適宜適用される。
【００４５】
蒸気温熱具１０Ｂの粘着部１６は、図７に示すように、蒸気温熱具１０Ａの粘着部１６と同様に、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ，右端粘着部１６ｄ、及び上端粘着部１６ａを有しているが、蒸気温熱具１０Ｂの上端粘着部１６ａの形状が異なっている。具体的には、蒸気温熱具１０Ｂの上端粘着部１６ａは、図７に示すように、蒸気温熱具１０Ｂの横方向Ｘに延びているが、連続しておらず、少なくとも２箇所の非粘着領域が形成されている。
【００４６】
以上の構成を有する蒸気温熱具１０Ｂの作用効果について説明する。
第２実施形態の蒸気温熱具１０Ｂの効果については、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａの効果と同様であり、蒸気温熱具１０Ａの効果の説明が適宜適用される。
【００４７】
第２実施形態の蒸気温熱具１０Ｂは、図７に示すように、上端粘着部１６ａに非粘着領域を形成しているので、ショーツ１８のウエスト開口部に沿って、適切な位置に貼付けできなかったときに、貼り直しやすく好ましい。また、ショーツの横方向への伸縮に比較的追随しやすくなるため使用中に脱落する等の問題が起き辛くなり好ましい。
【００４８】
次に、本発明の第３実施形態の蒸気温熱具１０Ｃについて、図８に基づいて説明する。
第３実施形態の蒸気温熱具１０Ｃについては、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａと同様であり、蒸気温熱具１０Ａの説明が適宜適用される。
【００４９】
蒸気温熱具１０Ｃの粘着部１６は、図８に示すように、蒸気温熱具１０Ａの粘着部１６と同様に、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ，右端粘着部１６ｄ、及び上端粘着部１６ａを有しているが、中央粘着部１６ｅの形状が異なっている。具体的には、蒸気温熱具１０Ｃの中央粘着部１６ｅは、図８に示すように、蒸気温熱具１０Ｃの縦方向Ｙに延び下縁接着領域１５ｂまでその少なくとも一部が到達し重なって配されているものの、すなわち、中央粘着部１６ｅは、前記上縁接着領域１５ａと前記下縁接着領域１５ｂの間に配され、且つ、前記上縁接着領域１５ａ及び前記下縁接着領域１５ｂの両領域に重なって配されているものの、下縁１０ｂに至っていない。
【００５０】
以上の構成を有する蒸気温熱具１０Ｃの作用効果について説明する。
第３実施形態の蒸気温熱具１０Ｃの効果については、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａの効果と同様であり、蒸気温熱具１０Ａの効果の説明が適宜適用される。
【００５１】
第３実施形態の蒸気温熱具１０Ｃは、図８に示すように、中央粘着部１６ｅは、前記上縁接着領域１５ａと前記下縁接着領域１５ｂの間に配され、且つ、前記上縁接着領域１５ａ及び前記下縁接着領域１５ｂの両領域に重なって配されているものの、下縁１０ｂに至っていないので、中央粘着部１６ｅに陰毛等が貼り付くことを防止できる。また、蒸気温熱具１０Ｃをショーツ１８から取り外す際に、中央粘着部１６ｅと左端粘着部１６ｃとの間、及び中央粘着部１６ｅと右端粘着部１６ｄとの間それぞれの非粘着領域に下縁１０ｂ側から親指以外の指を入れ易く、取り外しの操作性が良好になる。
【００５２】
次に、本発明の第４実施形態の蒸気温熱具１０Ｄについて、図９に基づいて説明する。
第４実施形態の蒸気温熱具１０Ｄについては、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａと同様であり、蒸気温熱具１０Ａの説明が適宜適用される。
【００５３】
蒸気温熱具１０Ｄの粘着部１６は、図９に示すように、蒸気温熱具１０Ａの粘着部１６と同様に、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ，右端粘着部１６ｄ、及び上端粘着部１６ａを有しているが、中央粘着部１６ｅの形状が異なっている。具体的には、蒸気温熱具１０Ｄの中央粘着部１６ｅは、図９に示すように、その幅が蒸気温熱具１０Ａのものと比較して狭い。
【００５４】
以上の構成を有する蒸気温熱具１０Ｄの作用効果について説明する。
第４実施形態の蒸気温熱具１０Ｄの効果については、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａの効果と同様であり、蒸気温熱具１０Ａの効果の説明が適宜適用される。
【００５５】
第４実施形態の蒸気温熱具１０Ｄは、図９に示すように、中央粘着部１６ｅの幅が蒸気温熱具１０Ａのものと比較して狭いので、発熱部１１による熱による粘着剤の物性変化の影響を低く抑え、着用者の衣類に安定的に固定される。また、粘着剤の面積が比較的少なくて済むため、着用者の衣類の生地を傷めにくく、且つ、使用後の取り外しも容易となる。
【００５６】
次に、本発明の第５実施形態の蒸気温熱具１０Ｅについて、図１０に基づいて説明する。
第５実施形態の蒸気温熱具１０Ｅについては、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａと同様であり、蒸気温熱具１０Ａの説明が適宜適用される。
【００５７】
蒸気温熱具１０Ｅの粘着部１６は、図１０に示すように、蒸気温熱具１０Ａの粘着部１６と同様に、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ，右端粘着部１６ｄ、及び上端粘着部１６ａを有しているが、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄの形状が異なっている。具体的には、蒸気温熱具１０Ｅの中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄは、図１０に示すように、蒸気温熱具１０Ｅの縦方向Ｙに延び下縁接着領域１５ｂまでその少なくとも一部が到達し重なって配されているものの、すなわち、中央粘着部１６ｅは、前記上縁接着領域１５ａと前記下縁接着領域１５ｂの間に配され、且つ、前記上縁接着領域１５ａ及び前記下縁接着領域１５ｂの両領域に重なって配されているものの、下縁１０ｂに至っておらず、左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄも、右縁接着領域１５ｄや左縁接着領域１５ｃに少なくとも一部が重なって配されているものの、下縁１０ｂに至っていない。
【００５８】
以上の構成を有する蒸気温熱具１０Ｅの作用効果について説明する。
第５実施形態の蒸気温熱具１０Ｅの効果については、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａの効果と同様であり、蒸気温熱具１０Ａの効果の説明が適宜適用される。
【００５９】
第５実施形態の蒸気温熱具１０Ｅは、図１０に示すように、その中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄが蒸気温熱具１０Ｅの縦方向Ｙに延び下縁接着領域１５ｂまでその少なくとも一部が到達し重なって配されているものの、下縁１０ｂに至っていないので、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄに陰毛等が貼り付くことを防止できる。また、蒸気温熱具１０Ｅをショーツ１８から取り外す際に、中央粘着部１６ｅと左端着部１６ｃとの間、及び中央粘着部１６ｅと右端粘着部１６ｄとの間それぞれの非粘着領域に下縁１０ｂ側から親指以外の指を入れ易く、取り外しの操作性が良好になる。
【００６０】
次に、本発明の第６実施形態の蒸気温熱具１０Ｆについて、図１１に基づいて説明する。
第６実施形態の蒸気温熱具１０Ｆについては、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａと同様であり、蒸気温熱具１０Ａの説明が適宜適用される。
【００６１】
蒸気温熱具１０Ｆの粘着部１６は、図１１に示すように、蒸気温熱具１０Ａの粘着部１６と同様に、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ，右端粘着部１６ｄ、及び上端粘着部１６ａを有しているが、上端粘着部１６ａを有していない。
【００６２】
以上の構成を有する蒸気温熱具１０Ｆの作用効果について説明する。
第６実施形態の蒸気温熱具１０Ｆの効果については、第１実施形態の蒸気温熱具１０Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、蒸気温熱具１０Ａの効果と同様であり、蒸気温熱具１０Ａの効果の説明が適宜適用される。
【００６３】
第６実施形態の蒸気温熱具１０Ｆは、図１１に示すように、上端粘着部１６ａを有していないので、着用者が誤ってショーツ１８のウエスト開口部ＷＯからはみ出すように蒸気温熱具１０Ｆを取り付けた場合であっても、はみ出した部位がショーツ以外の衣類に付着し難く、操作性が良好になる。また、貼り直しやすく好ましい。また更に、上端粘着部１６ａを有していないので、ショーツの横方向への伸縮に追随しやすいため使用中に脱落する等の問題が起き辛くなり好ましい。
【００６４】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば第１，第２，第３，第４，第５，第６の実施形態においては、中央粘着部１６ｅ、左端粘着部１６ｃ及び右端粘着部１６ｄそれぞれは、蒸気温熱具の上縁１０ａから縦方向Ｙに延びているが、上縁接着領域１５ａと少なくとも一部重なって縦方向Ｙへ延びていれば、上縁１０ａから縦方向Ｙに延びていなくてもよい。
【００６５】
また前記実施形態は、本発明の発熱体を蒸気温熱具に適用した例であるが、本発明は、蒸気温熱具以外の発熱体、例えば使い捨てカイロとして知られている、水蒸気の発生を実質的に伴わずに発熱する発熱体にも適用することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ 蒸気温熱具
１０ａ，１０ｂ 上下縁、１０ｃ，１０ｄ 左右側縁
１１ 発熱部
１１ｆ，１１ｇ 左右発熱部
１２ 収容体
１２ｆ，１２ｇ 左右収容体
１３ 第１の面
１３ａ シート材
１３ｂ 第１のシート
１４ 第２の面
１４ａ シート材
１４ｂ 第２のシート
１５ 周縁接着領域
１５ａ 上縁接着領域、１５ｂ 下縁接着領域、１５ｃ，１５ｄ 左右縁接着領域
１６ 粘着部
１６ｅ 中央粘着部、１６ａ 上端粘着部、１６ｂ 下端粘着部、１６ｃ，１６ｄ 左右端粘着部、
１７ 剥離紙
１７ａ，１７ｂ 左右剥離紙
１８ ショーツ
ＣＬ 蒸気温熱具の縦方向Ｙに延びる中心線
Ｌ 蒸気温熱具の横方向Ｘに延びる中心線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着用者の肌に近い側に位置する第１のシートと、着用者の肌から遠い側に位置する第２のシートと、第１のシート及び第２のシートの間に介在配置された発熱部とを備え、横方向に延びる上縁及び下縁と、前記横方向に直交し縦方向に延びる左右の側縁とを有し、横方向に長い形状である発熱具であって、
前記第１のシートと前記第２のシートとは、前記発熱具の周縁部にて接着されてなる周縁接着領域と該周縁接着領域に囲まれる空間が形成されており、
前記発熱部は、前記空間内に横方向に離間して並置された少なくとも２つの発熱部からなり、
前記周縁接着領域は、上縁接着領域、下縁接着領域及び左右縁接着領域を有し、
前記第２のシートの外面に、発熱具を衣類へ固定するための粘着部が設けられており、
前記粘着部は、前記少なくとも２つの発熱部の間の領域に配される中央粘着部と、横方向の両端側縁に配される左端粘着部と右端粘着部とを有し、
前記左端粘着部は、前記左縁接着領域に少なくとも一部が重なって配され、且つ、前記右端粘着部は、前記右縁接着領域に少なくとも一部が重なって配され、
前記中央粘着部は、前記上縁接着領域と前記下縁接着領域の間に配され、且つ、前記上縁接着領域及び前記下縁接着領域の両領域に重なって配されている発熱具。
【請求項２】
前記粘着部は、前記発熱部と重ならない位置に配されてなる請求項１記載の発熱具。
【請求項３】
前記粘着部は、更に上端粘着部を有し、該上端粘着部は前記上縁接着領域に少なくとも一部が重なって配されている請求項１又は２記載の発熱具。
【請求項４】
前記中央粘着部、前記左端粘着部及び前記右端粘着部のうちの少なくともいずれかが、前記下縁まで達していない請求項１〜３の何れか１項に記載の発熱具。
【請求項５】
前記第２のシートは、横方向の破断強度が８．５Ｎ／５ｃｍ以下である不織布から構成されている請求項１〜４の何れか１項に記載の発熱具。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の発熱具の使用方法であって、
前記発熱具を着用者の衣類から取り外す際には、前記発熱具の下縁側から前記発熱具と衣類との間へ親指以外の指を挿入し、前記中央粘着部と前記左端粘着部との間の非粘着領域、及び/又は前記中央粘着部と前記右端粘着部との間の非粘着領域に親指以外の指を添え、且つ前記第１のシートの外面に親指を添え、親指と他の指で前記発熱具を把持して取り外す、発熱具の使用方法。
【請求項７】
請求項１〜５の何れか１項に記載の発熱具の使用方法であって、
前記発熱具を着用者の衣類に取り付ける際には、前記第１のシートの外面に親指を添え、且つ前記中央粘着部と前記左粘着部との間の非粘着領域、及び/又は前記中央粘着部と前記右粘着部との間の非粘着領域それぞれに、前記発熱具の下縁側から親指以外の指を添え、親指と他の指で発熱具を把持し、前記上縁接着部が前記衣類のウエスト開口部に沿うように取り付ける、発熱具の使用方法。
【請求項１】
着用者の肌に近い側に位置する第１のシートと、着用者の肌から遠い側に位置する第２のシートと、第１のシート及び第２のシートの間に介在配置された発熱部とを備え、横方向に延びる上縁及び下縁と、前記横方向に直交し縦方向に延びる左右の側縁とを有し、横方向に長い形状である発熱具であって、
前記第１のシートと前記第２のシートとは、前記発熱具の周縁部にて接着されてなる周縁接着領域と該周縁接着領域に囲まれる空間が形成されており、
前記発熱部は、前記空間内に横方向に離間して並置された少なくとも２つの発熱部からなり、
前記周縁接着領域は、上縁接着領域、下縁接着領域及び左右縁接着領域を有し、
前記第２のシートの外面に、発熱具を衣類へ固定するための粘着部が設けられており、
前記粘着部は、前記少なくとも２つの発熱部の間の領域に配される中央粘着部と、横方向の両端側縁に配される左端粘着部と右端粘着部とを有し、
前記左端粘着部は、前記左縁接着領域に少なくとも一部が重なって配され、且つ、前記右端粘着部は、前記右縁接着領域に少なくとも一部が重なって配され、
前記中央粘着部は、前記上縁接着領域と前記下縁接着領域の間に配され、且つ、前記上縁接着領域及び前記下縁接着領域の両領域に重なって配されている発熱具。
【請求項２】
前記粘着部は、前記発熱部と重ならない位置に配されてなる請求項１記載の発熱具。
【請求項３】
前記粘着部は、更に上端粘着部を有し、該上端粘着部は前記上縁接着領域に少なくとも一部が重なって配されている請求項１又は２記載の発熱具。
【請求項４】
前記中央粘着部、前記左端粘着部及び前記右端粘着部のうちの少なくともいずれかが、前記下縁まで達していない請求項１〜３の何れか１項に記載の発熱具。
【請求項５】
前記第２のシートは、横方向の破断強度が８．５Ｎ／５ｃｍ以下である不織布から構成されている請求項１〜４の何れか１項に記載の発熱具。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の発熱具の使用方法であって、
前記発熱具を着用者の衣類から取り外す際には、前記発熱具の下縁側から前記発熱具と衣類との間へ親指以外の指を挿入し、前記中央粘着部と前記左端粘着部との間の非粘着領域、及び/又は前記中央粘着部と前記右端粘着部との間の非粘着領域に親指以外の指を添え、且つ前記第１のシートの外面に親指を添え、親指と他の指で前記発熱具を把持して取り外す、発熱具の使用方法。
【請求項７】
請求項１〜５の何れか１項に記載の発熱具の使用方法であって、
前記発熱具を着用者の衣類に取り付ける際には、前記第１のシートの外面に親指を添え、且つ前記中央粘着部と前記左粘着部との間の非粘着領域、及び/又は前記中央粘着部と前記右粘着部との間の非粘着領域それぞれに、前記発熱具の下縁側から親指以外の指を添え、親指と他の指で発熱具を把持し、前記上縁接着部が前記衣類のウエスト開口部に沿うように取り付ける、発熱具の使用方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−１７５９９８（Ｐ２０１２−１７５９９８Ａ）
【公開日】平成２４年９月１３日（２０１２．９．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３９３００（Ｐ２０１１−３９３００）
【出願日】平成２３年２月２５日（２０１１．２．２５）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１３日（２０１２．９．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２５日（２０１１．２．２５）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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