発電機用の防音箱
【課題】発電機の出し入れを容易とし、かつ各部のシールが有効に機能するか否かの確認機能を備えた発電機用の防音箱を提供する。
【解決手段】発電機を収納する発電機用の防音箱１において、防音箱１の一側面に設けられる開閉扉と、開閉扉を開いた状態で防音箱１の内外へスライド可能に構成される台座３０と、台座３０を防音箱１内の所定の収納位置に保持するためのロックレバー１８とを具備する。台座３０を所定の収納位置までスライドさせた状態でなければロックレバー１８がロック位置に移動せず、かつロックレバー１８がロック位置になければロックレバー１８が開閉扉に当接して該開閉扉が閉じないように構成する。所定の収納位置を、台座３０が押し込まれることで排気シール１２が変形してシール機能が発揮される位置とする。
【解決手段】発電機を収納する発電機用の防音箱１において、防音箱１の一側面に設けられる開閉扉と、開閉扉を開いた状態で防音箱１の内外へスライド可能に構成される台座３０と、台座３０を防音箱１内の所定の収納位置に保持するためのロックレバー１８とを具備する。台座３０を所定の収納位置までスライドさせた状態でなければロックレバー１８がロック位置に移動せず、かつロックレバー１８がロック位置になければロックレバー１８が開閉扉に当接して該開閉扉が閉じないように構成する。所定の収納位置を、台座３０が押し込まれることで排気シール１２が変形してシール機能が発揮される位置とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発電機用の防音箱に係り、特に、可搬式エンジン発電機をより静かに運転するために、この発電機をまるごと収納するようにした発電機用の防音箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、可搬式エンジン発電機をより静かに運転するために、この発電機をまるごと収納して外部から聞こえる運転音量を下げるようにした発電機用の防音箱が知られている。このような防音箱には、高い防音性能はもとより、発電機の出し入れが容易であり、かつ排気ガスを防音箱の外側に排出するためのシール性能を有することが求められる。
【０００３】
特許文献１には、４つの車輪を有する発電機を収納する防音箱において、略直方体に形成された防音箱の一側面に開閉扉を設け、この開閉扉の下側の周縁によって形成される段差を車輪で乗り越えつつ、発電機を防音箱内のストッパに当接するまで押し込んで、段差部分で輪留めをすることで所定位置に保持するようにした防音箱が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、４つの車輪を有する発電機を収納するための防音箱において、略直方体に形成された防音箱の一側面に開閉扉を設け、この開閉扉を開いた状態で外側にせり出すスライド式台座を備えた防音箱が開始されている。この防音箱では、台座に接続される２本のレール上を走らせて発電機を台座上に移動させてから、台座をスライドさせることで発電機を防音箱内に収納するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３３１４８４５号公報
【特許文献２】特許第３７９５１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された防音箱では、防音箱の段差を乗り越えさせて収納する際の労力が大きく、また、発電機の排気ガスを防音箱の外側に排出するためのシールが有効に機能しているか否かの確認が難しいという課題があった。
【０００７】
また、特許文献２に記載された防音箱では、スライド式台座を備えることにより発電機を防音箱内に押し込む労力は小さくなるものの、略直方体とされる防音箱の短手方向に対向する側面のうちの一側に開閉扉が設けられているため、開口部のシール面積が大きくなりやすく、また、特許文献１に記載された防音箱と同様に、各部のシールが有効に機能しているか否かの確認が難しいという課題があった。
【０００８】
本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決し、発電機の出し入れを容易とし、かつ各部のシールが有効に機能するか否かの確認機能を備えた発電機用の防音箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明は、発電機（８０）を収納する発電機用の防音箱（１）において、前記防音箱（１）の一側面に設けられる開閉扉（３）と、前記開閉扉（３）を開いた状態で前記防音箱（１）の内外へスライド可能に構成される台座（３０）と、前記台座（３０）を、前記防音箱（１）内の所定の収納位置に保持するためのロックレバー（１８）とを具備し、前記台座（３０）を前記所定の収納位置までスライドさせた状態でなければ前記ロックレバー（１８）がロック位置に移動せず、かつ前記ロックレバー（１８）がロック位置になければ前記ロックレバー（１８）が前記開閉扉（３）に当接して該開閉扉（３）が閉じないように構成されている点に第１の特徴がある。
【００１０】
また、前記防音箱（１）の内部には、前記発電機（８０）の排気ガスを前記防音箱（１）の外部に排出する排気通路（２１）が形成されており、前記排気通路（２１）の排気開口（６）は、前記防音箱（１）の奥側に設けられており、前記排気通路（２１）の排気開口（６）には、前記発電機（８０）の排気口（６０）の周囲に当接する排気シール（１２）が設けられており、前記所定の収納位置は、前記台座（３０）が押し込まれることで前記排気シール（１２）が変形してシール機能が発揮される位置である点に第２の特徴がある。
【００１１】
また、前記ロックレバー（１８）は、前記防音箱（１）に対して揺動自在に軸支されており、前記台座（３０）には、上方に突出するロックレバー係合部（３５）が設けられており、前記台座（３０）を所定の収納位置まで押し込んだ状態で、前記ロックレバー（１８）を揺動させて前記ロックレバー係合部（３５）に係合させることにより、前記台座（３０）が所定の収納位置に保持されるように構成されている点に第３の特徴がある。
【００１２】
また、前記開閉扉（３）には、前記ロックレバー（１８）がロック位置にない場合にその先端部（１８ａ）が当接する凸状ブラケット（１０）が設けられており、前記ロックレバー（１８）をロック位置に移動させると、前記先端部（１８ａ）と前記凸状ブラケット（１０）とが当接することなく前記開閉扉（３）の閉動作が可能となる点に第４の特徴がある。
【００１３】
また、前記台座（３０）には、前記発電機（８０）の外殻に前後方向から接触してその配設位置を規定する前側ガイドバー（３１）および２つの後側ガイドバー（３３）が取り付けられ、前記防音箱（１）の上壁には、前記台座（３０）のスライド方向に指向して前記発電機（８０）の上部に設けられる凸状の取手（８１）と係合する凹状のガイドブラケット（１７）が設けられている点に第５の特徴がある。
【００１４】
また、前記２つの後側ガイドバー（３３，３３）は、前記台座（３０）に対して着脱可能かつ位置変更可能に構成されている点に第６の特徴がある。
【００１５】
また、前記排気通路（２１）の排気開口（６）を形成する仕切板（１１）は、前記防音箱（１）に対して着脱可能に取り付けられている点に第７の特徴がある。
【００１６】
さらに、発電機（８０）の底面に設けられる防振ブッシュ（８８）と係合して発電機（８０）の配設位置を規定するブッシュガイド（３２）が設けられている点に第８の特徴がある。
【発明の効果】
【００１７】
第１の特徴によれば、防音箱の一側面に設けられる開閉扉と、開閉扉を開いた状態で防音箱の内外へスライド可能に構成される台座と、台座を、防音箱内の所定の収納位置に保持するためのロックレバーとを具備し、台座を前記所定の収納位置までスライドさせた状態でなければロックレバーがロック位置に移動せず、かつロックレバーがロック位置になければロックレバーが開閉扉に当接して該開閉扉が閉じないように構成されているので、スライド式の台座を適用することで発電機の出し入れ作業が容易になる。また、台座を所定の収納位置にスライドさせてロックレバーをロック位置に移動させなければ開閉扉が閉じないため、発電機が所定の収納位置に収まっていない状態で開閉扉が閉じること防ぐことができる。
【００１８】
第２の特徴によれば、防音箱の内部には、発電機の排気ガスを防音箱の外部に排出する排気通路が形成されており、排気通路の排気開口は防音箱の奥側に設けられており、排気通路の排気開口には、発電機の排気口の周囲に当接する排気シールが設けられており、所定の収納位置は、台座が押し込まれることで排気シールが変形してシール機能が発揮される位置であるので、台座を所定の収納位置にスライドさせることで排気シールが有効にシール機能を発揮する状態であることを確認することが可能となる。
【００１９】
第３の特徴によれば、ロックレバーは、防音箱に対して揺動自在に軸支されており、台座には、上方に突出するロックレバー係合部が設けられており、台座を所定の収納位置まで押し込んだ状態で、ロックレバーを揺動させてロックレバー係合部に係合させることにより、台座が所定の収納位置に保持されるように構成されているので、台座を所定位置まで押し込まなければロックレバーをロック位置に揺動させることができず、排気シールの機能が発揮されていない状態で開閉扉が閉じられることを防ぐことができる。
【００２０】
第４の特徴によれば、開閉扉には、ロックレバーがロック位置にない場合にその先端部が当接する凸状ブラケットが設けられており、ロックレバーをロック位置に移動させると、先端部と凸状ブラケットとが当接することなく開閉扉の閉動作が可能となるので、簡単な構成によって、ロックレバーがロック位置にない場合に開閉扉の閉動作を禁止することができる。これにより、発電機を乗せた台座が所定位置に収まっていないことを目視で判別することができ、排気シールが有効に機能しない状態であることを視覚によって操作者に報知することができる。
【００２１】
第５の特徴によれば、台座には、発電機の外殻に前後方向から接触してその配設位置を規定する前側ガイドバーおよび２つの後側ガイドバーが取り付けられ、防音箱の上壁には、台座のスライド方向に指向して発電機の上部に設けられる凸状の取手と係合する凹状のガイドブラケットが設けられているので、台座側のガイドバーおよび防音箱側のガイドブラケットによって発電機の位置決めを容易に行うことができる。また、発電機が台座上の正しい位置に置かれていない状態で台座をスライドさせようとしても、発電機の上部の取手がガイドブラケットと干渉することでこれを禁止することができる。
【００２２】
第６の特徴によれば、２つの後側ガイドバーは、台座に対して着脱可能かつ位置変更可能に構成されているので、後側ガイドバーの位置を変更することで、発電機の形状や大きさが異なる場合にも対応することが可能となる。
【００２３】
第７の特徴によれば、排気通路の排気開口を形成する仕切板は、防音箱に対して着脱可能に取り付けられているので、仕切板を異なる形状のものに交換することで、発電機の形状や大きさが異なる場合にも対応することが可能となる。
【００２４】
第８の特徴によれば、発電機の底面に設けられる防振ブッシュと係合して発電機の配設位置を規定するブッシュガイドが設けられているので、ラバー等で形成された防振ブッシュにより発電機の位置決めを行うので、確実な位置決めを行うと共に、運転時の振動が台座側に伝達されることを防ぐことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る発電機用の防音箱の斜視図である。
【図２】発電機を取り外した状態の発電機用の防音箱の斜視図である。
【図３】発電機を収納した状態の防音箱の右側面図である。
【図４】発電機を収納した状態の防音箱の平面図である。
【図５】平面視における発電機の配置説明図である。
【図６】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】台座の平面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図８】仕切板の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図９】台座のロック機構の説明図である。
【図１０】台座のロック機構の説明図である。
【図１１】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る発電機用の防音箱（以下、単に防音箱と示すこともある）１の斜視図である。また、図２は、発電機８０を取り外した状態の防音箱１の斜視図である。さらに、図３は、発電機８０を収納した状態の防音箱１の右側面図であり、図４は同平面図である。図２，３，４では、防音箱１の内部構造を説明するために筐体２の一部を切り欠いた状態を示す。
【００２７】
防音箱１は、略直方体に形成された筐体２の内部に発電機８０を収納することで、外部から聞こえる運転音量を下げるための発電機用の防音箱である。防音箱１の筐体２の長手方向で対向する側面の一側には、開閉扉３を有する開口５０が設けられている。
【００２８】
開口５０には、スライド機構によって長手方向に出し入れ自在な台座３０が設けられている。発電機８０の収納は、この台座３０の上面に発電機８０を配置した後に台座３０をスライドさせて所定の収納位置まで押し込み、開閉扉３を閉じることによって完了する。なお、以下では、開閉扉３の設けられている側を防音箱１の「前方」と呼ぶと共に、排気スリット１５が設けられている側を防音箱１の「後方」と呼び、発電機８０に関しても同様の方法で方向を示すこととする。
【００２９】
発電機８０の上部には、操作者が把持するための取手８１が設けられており、この取手８１の前方側には、ねじ込み式の給油キャップ８２が取り付けられている。発電機８０の前方側の側面には、発電電力を供給する配線８６のプラグ８７を接続する配電盤８５が設けられており、右側の側面には、手動でエンジンを始動するリコイルスタータのハンドル収納部８３およびチョークノブ８４が設けられている。
【００３０】
防音箱１の筐体２は金属製の薄板等で形成されており、その底板２ａの下面には、４つの脚部７が取り付けられている。底板２ａの上面には、防音箱１の前後方向に指向する２本のスライダレール１６が取り付けられており、このスライダレール１６に沿って台座３０が前後方向に摺動するように構成されている。
【００３１】
開閉扉３は、ヒンジ９によって開閉自在に取り付けられており、台座３０を所定の収納位置まで押し込んだ状態で開閉扉３を閉じると、略Ｕ字状の湾曲シール８、台座３０の前面部に設けられた直線状の台座側シール３６、開閉扉３の下部に設けられた直線状の扉側シール３６によって、開口５０の周囲が密閉（シーリング）される。開閉扉３は、開閉扉３に設けられたフック４に筐体側のファスナー５を係合させることで、各シール部分の圧着度を高めつつ閉状態に保持される。
【００３２】
開閉扉３の表側には、防音箱１の内部に外気を導入するための複数の吸気スリット５５が形成されており、開閉扉３の裏面側（発電機側）には、吸気スリット５５から浸入する雨水等が発電機８０に触れないようにする薄板状のカバー５５ａが設けられている。また、カバー５５ａの下方でヒンジ９から離間する方向にオフセットした位置には、後述するロックレバー１８と当接する凸状ブラケット１０が設けられている。
【００３３】
防音箱１の後方側の面は、その上部に複数の排気スリット１５が形成された背面部材１３によって構成されている。背面部材１３の前方には、排気開口６が形成された仕切板１１が取り付けられている。
【００３４】
排気開口６の縁部には、ラバー等からなる排気シール１２が取り付けられている。この排気開口６は、台座３０に固定した発電機８０を所定の収納位置まで押し込んだ際に、発電機８０の排気口６０（図３参照）の周囲を覆う形状とされており、排気シール１２が発電機８０の表面に密着することで、すべての排気ガスが排気開口６に導かれるように構成されている。
【００３５】
排気開口６を通って仕切板１１の後方に導かれた排気ガスは、背面部材１３から立設する導風板１４の前方側を通って、排気スリット１５から外部に排出される。
【００３６】
筐体２の天井面には、発電機８０の取手８１と係合するガイドブラケット１７が取り付けられている。凹状の断面を有するガイドブラケット１７は、凸状の取手８１と係合することで発電機８０の上下左右方向の位置を規定する機能を有する。
【００３７】
台座３０の上面には、発電機８０の配設位置を規定するためのガイド部材が複数取り付けられている。発電機８０の後側下部には、左右一対の後側ガイドバー３３が取り付けられており、発電機８０の前側下部には、左右方向に渡る形状の前側ガイドバー３１が取り付けられている。さらに、前側ガイドバー３１の後方には、発電機８０の底面に取り付けられる防振ブッシュ（図５参照）と係合して発電機８０の位置決めを行うブッシュガイド３２が左右一対で取り付けられている。ブッシュガイド３２の後方で右寄りの位置には、発電機８０から排出される液体を集めるドレン受け部３４が設けられている。
【００３８】
前側ガイドバー３１の前方で右寄りの位置には、上方に立設するロックレバー係合部３５が設けられており、筐体２の開口５０の右側下部には、このロックレバー係合部３５に対応する位置にロックレバー１８が配設されている。板状部材からなるロックレバー１８は、筐体２に対して揺動軸１９によって揺動可能に軸支されている。また、台座３０の前端部には、台座側シール３６を支持するスカート部材３８が固定されている。台座側シール３６の上部には、配線８６を所定位置に保持するための２つの環状ガイド３７が取り付けられている。
【００３９】
開閉扉３の吸気スリット５５は、上下方向の略中央に集中配置されており、背面部材１３の排気スリット１５は、上下方向の上方寄りに集中配置されている。排気開口６を通過した排気ガスは、排気通路２１（図３参照）内を上昇した後に、導風板１４の前方を通過して排気スリット１５から外部に排出される。
【００４０】
図５は、平面視における発電機８０の配置説明図である。前記と同一符号は、同一または同等部分を示す。発電機８０は、防音箱１の前後左右方向の略中央に配設される。発電機８０の裏面側に設けられる４つの防振ブッシュ８８のうちの前方側の２つは、２つのブッシュガイド３２によって位置決めが行われる。これに対して、前側ガイドバー３１および後側ガイドバー３３は、発電機８０の表面に接触することで発電機８０の位置決めを行うように構成されている。ロックレバー１８の先端部は、開閉扉３を閉じた際に、開閉扉３の外殻近傍まで突出する形状とされている。
【００４１】
前側ガイドバー３１は、締結部材３１ａによって台座３０に固定されている。また、後側ガイドバー３３は、締結部材３３ａによって台座３０に固定され、ブッシュガイド３２は締結部材３２ａによって台座３０に固定されている。
【００４２】
図６は、図３のＡ−Ａ線断面図である。発電機８０の取手８１と係合するガイドブラケット１７は、締結部材１７ａによって筐体２の天井面に取り付けられている。凹状の断面を有するガイドブラケット１７は、発電機８０の収納時に取手８１と係合することで、発電機８０の位置を上方から規定している。
【００４３】
そして、ガイドブラケット１７は、発電機８０が台座３０上の正しい位置に置かれた状態でなければ台座３０の収納を禁止する機能も有する。すなわち、台座３０上の正しい位置に発電機８０が置かれていない状態では、ブッシュガイド３２に防振ブッシュ８８が係合しないために発電機８０の位置が高くなり、取手８１がガイドブラケット１７と干渉して台座３０が押し込めなくなるように構成されている。
【００４４】
図７は、台座３０の平面図（ａ）および側面図（ｂ）である。台座３０のベース部材３０ａは、金属製の薄板等で形成されている。ベース３０ａの前端部に取り付けられるスカート部材３８は、台座側シール３６を支持するステーであると共に、防音箱１から発電機８０を取り出すために台座３０を引き出す際の取手としても機能する。板状部材を折り曲げてなるロックレバー係合部３５は、ベース３０ａの前方右側の上面に溶着されている。ベース３０ａの後端部には、台座３０をスライダレール１６にスムーズに係合させるための傾斜部３０ｂが形成されている。
【００４５】
前側ガイドバー３１の締結部材３１ａは、ベース部材３０ａの下面に溶着されるナット３１ｂと締結される。また、ブッシュガイド３２の締結部材３２ａは、ベース部材３０ａの下面に溶着されるナット３２ｂと締結される。後側ガイドバー３３の締結部材３３ａは、ベース部材３０ａの下面に溶着されるナット３３ｂと締結される。ドレン受け部３４の内側には、ドレン孔３４ａが形成されている。
【００４６】
本実施形態では、ナット３３ｂおよび位置決め孔４０を用いて後側ガイドバー３３を固定しているが、より内側に設けられた位置決め孔３９を用いて後側ガイドバー３３を固定することにより、部品の変更等を行うことなく、発電機８０よりひとまわり小さな発電機に対応できるように構成されている。
【００４７】
図８は、仕切板１１の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。仕切板１１のベース部材１１ａは、金属製の薄板等により形成されており、その周縁の折り曲げ部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄによって、多少の気密性が発揮されるように筐体２の内壁に着脱可能に固定されている。排気シール１２（図２，３参照）は、排気開口６の周縁に形成されるリブ１１ｅの端部に嵌め込まれている。後側ガイドバー３３の取り付け位置を変更して発電機８０よりひとまわり小さな発電機を収納する際には、仕切板１１の配設位置も併せて変更することで、排気シール１２を有効に機能させることが可能となる。
【００４８】
図９および図１０は、台座３０のロック機構の説明図である。前記したように、防音箱１に発電機８０を収納する際には、引き出した台座３０の上部に発電機８０を配置し、台座３０をスライドさせて内部に押し込むこととなるが、このとき、発電機８０が台座３０上の正しい位置に配設されていない場合は、発電機８０の取手８１がガイドブラケット１７に干渉して台座３０を押し込むことが不可能となる。
【００４９】
次に、発電機８０が台座３０上の正しい位置に配設されていても、排気シール１２が発電機８０の外殻に当接して排気シール１２が有効に機能する所定の収納位置まで台座３０を押し込まなければ、ロックレバー１８がロックレバー係合部３５に干渉してしまうため、図１０に実線で示すロック位置に揺動させることができない。さらに、ロックレバー１８が図１０に示すアンロック位置にある状態では、ロックレバー１８の先端部１８ａが開閉扉３に設けられた凸状ブラケット１０に当接するため、開閉扉３を閉じることが不可能となる。
【００５０】
本実施形態に係る防音箱１では、上記したような構成を適用することにより、不適切な操作を行った場合には、操作がそれ以上進まないようにすることで、排気シールが有効に機能しない状態で発電機８０が収納されてしまうことを防ぐことを可能としている。
【００５１】
収納手順を再度確認すると、発電機８０を台座３０上の正しい位置に配設することで台座３０の押し込み操作が可能となり、次に、台座３０を所定の収納位置まで押し込むことで排気シール１２が有効に機能すると共にロックレバー１８のロック位置への揺動動作が可能となり、そして、ロックレバー１８をロック位置へ揺動させることで開閉扉３を閉じることが可能となる。
【００５２】
図１０に示すように、ロックレバー１８をロック位置へ揺動させた状態では、その先端部１８ａが、凸状ブラケット１０と扉側シール２２との間の空間に水平方向に挿入され、お互いの干渉が生じないように構成されている。そして、開閉扉３を閉じていくと、筐体２に取り付けられた湾曲シール８と開閉扉３との間、および、スカート部材３８に固定された台座側シール３８と開閉扉３に取り付けられた扉側シール２２とが互いにシール機能を発揮して、開閉扉３の周縁部が密閉されることとなる。
【００５３】
図１１は、図５のＢ−Ｂ線断面図である。台座３０は、摺動抵抗の小さなスライダ部材を介してスライダレール１６の内側に配設されている。台座３０の上面および側面には、複数のスライダ部材６０ａ，６０ｂが取り付けられている。一方、台座３０の下面は、筐体２の底板２ａに固定されたスライダ部材６１によって互いに摺動可能とされている。
【００５４】
図１２は、図５のＣ−Ｃ線断面図である。前記したように、防振ブッシュ８８をブッシュガイド３２で保持することで確実な位置決めを可能にすると共に、係合が不適切な場合に発電機８０が台座３０から浮き上がって取手８１がガイドブラケット１７に干渉するように構成することを可能としている。また、防振ブッシュ８８を保持することにより、防音箱１への振動の伝達が低減される。締結部材７ａ，７ｂによって筐体２の底板２ａに固定される脚部７は、防音箱１を接地する条件等に応じて種々の変更が可能である。
【００５５】
上記したように、本発明に係る発電機用の防音箱によれば、発電機の設置位置を決め、発電機を防音箱内に収める台座のスライド機構と、発電機上部の合わせ形状と、発電機の台座へのロックレバーと開閉扉との合わせ形状を設け、収納する発電機が正規位置に設置されていないとこれらの各合わせ形状部分が互いに干渉して防音箱の開閉扉が閉まらないようにしたので、操作者が特に意識することなく、簡単な構造で、防音箱内に発電機本体を適切に設置固定することができ、万が一誤った設置を行ってもすぐに分かるようになる。これに伴い、各部のシールを確実に機能させ、箱内に排気が漏れずかつ防音防水性に優れた防音箱を得ることが可能となる。
【００５６】
なお、防音箱、筐体、台座、各ガイドやマウントの形状や構造、ロックレバーおよびロックレバー係合部の形状、各シールの形状や材質等は、上記実施形態に限られず、種々の変更が可能である。例えば、ガイドやマウント等の形状は、発電機の大きさや形状に合わせて任意の形状とすることができる。
【符号の説明】
【００５７】
１…防音箱、２…筐体、３…開閉扉、４…フック、５…ファスナー、６…排気開口、８…湾曲シール、１０…凸状ブラケット、１１…仕切板、１３…背面部材、１５…排気スリット、１６…スライダレール、１７…ガイドブラケット、１８…ロックレバー、２１…排気通路、２２…扉側シール、３０…台座、３１…前側ガイドバー、３２…ブッシュガイド、３３…後側ガイドバー、３５…ロックレバー係合部、３６…台座側シール、３８…スカート部分、５５…吸気スリット、８０…発電機、８１…取手、８２…燃料キャップ、８６…配線、８７…プラグ、８８…防振ブッシュ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発電機用の防音箱に係り、特に、可搬式エンジン発電機をより静かに運転するために、この発電機をまるごと収納するようにした発電機用の防音箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、可搬式エンジン発電機をより静かに運転するために、この発電機をまるごと収納して外部から聞こえる運転音量を下げるようにした発電機用の防音箱が知られている。このような防音箱には、高い防音性能はもとより、発電機の出し入れが容易であり、かつ排気ガスを防音箱の外側に排出するためのシール性能を有することが求められる。
【０００３】
特許文献１には、４つの車輪を有する発電機を収納する防音箱において、略直方体に形成された防音箱の一側面に開閉扉を設け、この開閉扉の下側の周縁によって形成される段差を車輪で乗り越えつつ、発電機を防音箱内のストッパに当接するまで押し込んで、段差部分で輪留めをすることで所定位置に保持するようにした防音箱が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、４つの車輪を有する発電機を収納するための防音箱において、略直方体に形成された防音箱の一側面に開閉扉を設け、この開閉扉を開いた状態で外側にせり出すスライド式台座を備えた防音箱が開始されている。この防音箱では、台座に接続される２本のレール上を走らせて発電機を台座上に移動させてから、台座をスライドさせることで発電機を防音箱内に収納するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３３１４８４５号公報
【特許文献２】特許第３７９５１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された防音箱では、防音箱の段差を乗り越えさせて収納する際の労力が大きく、また、発電機の排気ガスを防音箱の外側に排出するためのシールが有効に機能しているか否かの確認が難しいという課題があった。
【０００７】
また、特許文献２に記載された防音箱では、スライド式台座を備えることにより発電機を防音箱内に押し込む労力は小さくなるものの、略直方体とされる防音箱の短手方向に対向する側面のうちの一側に開閉扉が設けられているため、開口部のシール面積が大きくなりやすく、また、特許文献１に記載された防音箱と同様に、各部のシールが有効に機能しているか否かの確認が難しいという課題があった。
【０００８】
本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決し、発電機の出し入れを容易とし、かつ各部のシールが有効に機能するか否かの確認機能を備えた発電機用の防音箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明は、発電機（８０）を収納する発電機用の防音箱（１）において、前記防音箱（１）の一側面に設けられる開閉扉（３）と、前記開閉扉（３）を開いた状態で前記防音箱（１）の内外へスライド可能に構成される台座（３０）と、前記台座（３０）を、前記防音箱（１）内の所定の収納位置に保持するためのロックレバー（１８）とを具備し、前記台座（３０）を前記所定の収納位置までスライドさせた状態でなければ前記ロックレバー（１８）がロック位置に移動せず、かつ前記ロックレバー（１８）がロック位置になければ前記ロックレバー（１８）が前記開閉扉（３）に当接して該開閉扉（３）が閉じないように構成されている点に第１の特徴がある。
【００１０】
また、前記防音箱（１）の内部には、前記発電機（８０）の排気ガスを前記防音箱（１）の外部に排出する排気通路（２１）が形成されており、前記排気通路（２１）の排気開口（６）は、前記防音箱（１）の奥側に設けられており、前記排気通路（２１）の排気開口（６）には、前記発電機（８０）の排気口（６０）の周囲に当接する排気シール（１２）が設けられており、前記所定の収納位置は、前記台座（３０）が押し込まれることで前記排気シール（１２）が変形してシール機能が発揮される位置である点に第２の特徴がある。
【００１１】
また、前記ロックレバー（１８）は、前記防音箱（１）に対して揺動自在に軸支されており、前記台座（３０）には、上方に突出するロックレバー係合部（３５）が設けられており、前記台座（３０）を所定の収納位置まで押し込んだ状態で、前記ロックレバー（１８）を揺動させて前記ロックレバー係合部（３５）に係合させることにより、前記台座（３０）が所定の収納位置に保持されるように構成されている点に第３の特徴がある。
【００１２】
また、前記開閉扉（３）には、前記ロックレバー（１８）がロック位置にない場合にその先端部（１８ａ）が当接する凸状ブラケット（１０）が設けられており、前記ロックレバー（１８）をロック位置に移動させると、前記先端部（１８ａ）と前記凸状ブラケット（１０）とが当接することなく前記開閉扉（３）の閉動作が可能となる点に第４の特徴がある。
【００１３】
また、前記台座（３０）には、前記発電機（８０）の外殻に前後方向から接触してその配設位置を規定する前側ガイドバー（３１）および２つの後側ガイドバー（３３）が取り付けられ、前記防音箱（１）の上壁には、前記台座（３０）のスライド方向に指向して前記発電機（８０）の上部に設けられる凸状の取手（８１）と係合する凹状のガイドブラケット（１７）が設けられている点に第５の特徴がある。
【００１４】
また、前記２つの後側ガイドバー（３３，３３）は、前記台座（３０）に対して着脱可能かつ位置変更可能に構成されている点に第６の特徴がある。
【００１５】
また、前記排気通路（２１）の排気開口（６）を形成する仕切板（１１）は、前記防音箱（１）に対して着脱可能に取り付けられている点に第７の特徴がある。
【００１６】
さらに、発電機（８０）の底面に設けられる防振ブッシュ（８８）と係合して発電機（８０）の配設位置を規定するブッシュガイド（３２）が設けられている点に第８の特徴がある。
【発明の効果】
【００１７】
第１の特徴によれば、防音箱の一側面に設けられる開閉扉と、開閉扉を開いた状態で防音箱の内外へスライド可能に構成される台座と、台座を、防音箱内の所定の収納位置に保持するためのロックレバーとを具備し、台座を前記所定の収納位置までスライドさせた状態でなければロックレバーがロック位置に移動せず、かつロックレバーがロック位置になければロックレバーが開閉扉に当接して該開閉扉が閉じないように構成されているので、スライド式の台座を適用することで発電機の出し入れ作業が容易になる。また、台座を所定の収納位置にスライドさせてロックレバーをロック位置に移動させなければ開閉扉が閉じないため、発電機が所定の収納位置に収まっていない状態で開閉扉が閉じること防ぐことができる。
【００１８】
第２の特徴によれば、防音箱の内部には、発電機の排気ガスを防音箱の外部に排出する排気通路が形成されており、排気通路の排気開口は防音箱の奥側に設けられており、排気通路の排気開口には、発電機の排気口の周囲に当接する排気シールが設けられており、所定の収納位置は、台座が押し込まれることで排気シールが変形してシール機能が発揮される位置であるので、台座を所定の収納位置にスライドさせることで排気シールが有効にシール機能を発揮する状態であることを確認することが可能となる。
【００１９】
第３の特徴によれば、ロックレバーは、防音箱に対して揺動自在に軸支されており、台座には、上方に突出するロックレバー係合部が設けられており、台座を所定の収納位置まで押し込んだ状態で、ロックレバーを揺動させてロックレバー係合部に係合させることにより、台座が所定の収納位置に保持されるように構成されているので、台座を所定位置まで押し込まなければロックレバーをロック位置に揺動させることができず、排気シールの機能が発揮されていない状態で開閉扉が閉じられることを防ぐことができる。
【００２０】
第４の特徴によれば、開閉扉には、ロックレバーがロック位置にない場合にその先端部が当接する凸状ブラケットが設けられており、ロックレバーをロック位置に移動させると、先端部と凸状ブラケットとが当接することなく開閉扉の閉動作が可能となるので、簡単な構成によって、ロックレバーがロック位置にない場合に開閉扉の閉動作を禁止することができる。これにより、発電機を乗せた台座が所定位置に収まっていないことを目視で判別することができ、排気シールが有効に機能しない状態であることを視覚によって操作者に報知することができる。
【００２１】
第５の特徴によれば、台座には、発電機の外殻に前後方向から接触してその配設位置を規定する前側ガイドバーおよび２つの後側ガイドバーが取り付けられ、防音箱の上壁には、台座のスライド方向に指向して発電機の上部に設けられる凸状の取手と係合する凹状のガイドブラケットが設けられているので、台座側のガイドバーおよび防音箱側のガイドブラケットによって発電機の位置決めを容易に行うことができる。また、発電機が台座上の正しい位置に置かれていない状態で台座をスライドさせようとしても、発電機の上部の取手がガイドブラケットと干渉することでこれを禁止することができる。
【００２２】
第６の特徴によれば、２つの後側ガイドバーは、台座に対して着脱可能かつ位置変更可能に構成されているので、後側ガイドバーの位置を変更することで、発電機の形状や大きさが異なる場合にも対応することが可能となる。
【００２３】
第７の特徴によれば、排気通路の排気開口を形成する仕切板は、防音箱に対して着脱可能に取り付けられているので、仕切板を異なる形状のものに交換することで、発電機の形状や大きさが異なる場合にも対応することが可能となる。
【００２４】
第８の特徴によれば、発電機の底面に設けられる防振ブッシュと係合して発電機の配設位置を規定するブッシュガイドが設けられているので、ラバー等で形成された防振ブッシュにより発電機の位置決めを行うので、確実な位置決めを行うと共に、運転時の振動が台座側に伝達されることを防ぐことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る発電機用の防音箱の斜視図である。
【図２】発電機を取り外した状態の発電機用の防音箱の斜視図である。
【図３】発電機を収納した状態の防音箱の右側面図である。
【図４】発電機を収納した状態の防音箱の平面図である。
【図５】平面視における発電機の配置説明図である。
【図６】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】台座の平面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図８】仕切板の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。
【図９】台座のロック機構の説明図である。
【図１０】台座のロック機構の説明図である。
【図１１】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る発電機用の防音箱（以下、単に防音箱と示すこともある）１の斜視図である。また、図２は、発電機８０を取り外した状態の防音箱１の斜視図である。さらに、図３は、発電機８０を収納した状態の防音箱１の右側面図であり、図４は同平面図である。図２，３，４では、防音箱１の内部構造を説明するために筐体２の一部を切り欠いた状態を示す。
【００２７】
防音箱１は、略直方体に形成された筐体２の内部に発電機８０を収納することで、外部から聞こえる運転音量を下げるための発電機用の防音箱である。防音箱１の筐体２の長手方向で対向する側面の一側には、開閉扉３を有する開口５０が設けられている。
【００２８】
開口５０には、スライド機構によって長手方向に出し入れ自在な台座３０が設けられている。発電機８０の収納は、この台座３０の上面に発電機８０を配置した後に台座３０をスライドさせて所定の収納位置まで押し込み、開閉扉３を閉じることによって完了する。なお、以下では、開閉扉３の設けられている側を防音箱１の「前方」と呼ぶと共に、排気スリット１５が設けられている側を防音箱１の「後方」と呼び、発電機８０に関しても同様の方法で方向を示すこととする。
【００２９】
発電機８０の上部には、操作者が把持するための取手８１が設けられており、この取手８１の前方側には、ねじ込み式の給油キャップ８２が取り付けられている。発電機８０の前方側の側面には、発電電力を供給する配線８６のプラグ８７を接続する配電盤８５が設けられており、右側の側面には、手動でエンジンを始動するリコイルスタータのハンドル収納部８３およびチョークノブ８４が設けられている。
【００３０】
防音箱１の筐体２は金属製の薄板等で形成されており、その底板２ａの下面には、４つの脚部７が取り付けられている。底板２ａの上面には、防音箱１の前後方向に指向する２本のスライダレール１６が取り付けられており、このスライダレール１６に沿って台座３０が前後方向に摺動するように構成されている。
【００３１】
開閉扉３は、ヒンジ９によって開閉自在に取り付けられており、台座３０を所定の収納位置まで押し込んだ状態で開閉扉３を閉じると、略Ｕ字状の湾曲シール８、台座３０の前面部に設けられた直線状の台座側シール３６、開閉扉３の下部に設けられた直線状の扉側シール３６によって、開口５０の周囲が密閉（シーリング）される。開閉扉３は、開閉扉３に設けられたフック４に筐体側のファスナー５を係合させることで、各シール部分の圧着度を高めつつ閉状態に保持される。
【００３２】
開閉扉３の表側には、防音箱１の内部に外気を導入するための複数の吸気スリット５５が形成されており、開閉扉３の裏面側（発電機側）には、吸気スリット５５から浸入する雨水等が発電機８０に触れないようにする薄板状のカバー５５ａが設けられている。また、カバー５５ａの下方でヒンジ９から離間する方向にオフセットした位置には、後述するロックレバー１８と当接する凸状ブラケット１０が設けられている。
【００３３】
防音箱１の後方側の面は、その上部に複数の排気スリット１５が形成された背面部材１３によって構成されている。背面部材１３の前方には、排気開口６が形成された仕切板１１が取り付けられている。
【００３４】
排気開口６の縁部には、ラバー等からなる排気シール１２が取り付けられている。この排気開口６は、台座３０に固定した発電機８０を所定の収納位置まで押し込んだ際に、発電機８０の排気口６０（図３参照）の周囲を覆う形状とされており、排気シール１２が発電機８０の表面に密着することで、すべての排気ガスが排気開口６に導かれるように構成されている。
【００３５】
排気開口６を通って仕切板１１の後方に導かれた排気ガスは、背面部材１３から立設する導風板１４の前方側を通って、排気スリット１５から外部に排出される。
【００３６】
筐体２の天井面には、発電機８０の取手８１と係合するガイドブラケット１７が取り付けられている。凹状の断面を有するガイドブラケット１７は、凸状の取手８１と係合することで発電機８０の上下左右方向の位置を規定する機能を有する。
【００３７】
台座３０の上面には、発電機８０の配設位置を規定するためのガイド部材が複数取り付けられている。発電機８０の後側下部には、左右一対の後側ガイドバー３３が取り付けられており、発電機８０の前側下部には、左右方向に渡る形状の前側ガイドバー３１が取り付けられている。さらに、前側ガイドバー３１の後方には、発電機８０の底面に取り付けられる防振ブッシュ（図５参照）と係合して発電機８０の位置決めを行うブッシュガイド３２が左右一対で取り付けられている。ブッシュガイド３２の後方で右寄りの位置には、発電機８０から排出される液体を集めるドレン受け部３４が設けられている。
【００３８】
前側ガイドバー３１の前方で右寄りの位置には、上方に立設するロックレバー係合部３５が設けられており、筐体２の開口５０の右側下部には、このロックレバー係合部３５に対応する位置にロックレバー１８が配設されている。板状部材からなるロックレバー１８は、筐体２に対して揺動軸１９によって揺動可能に軸支されている。また、台座３０の前端部には、台座側シール３６を支持するスカート部材３８が固定されている。台座側シール３６の上部には、配線８６を所定位置に保持するための２つの環状ガイド３７が取り付けられている。
【００３９】
開閉扉３の吸気スリット５５は、上下方向の略中央に集中配置されており、背面部材１３の排気スリット１５は、上下方向の上方寄りに集中配置されている。排気開口６を通過した排気ガスは、排気通路２１（図３参照）内を上昇した後に、導風板１４の前方を通過して排気スリット１５から外部に排出される。
【００４０】
図５は、平面視における発電機８０の配置説明図である。前記と同一符号は、同一または同等部分を示す。発電機８０は、防音箱１の前後左右方向の略中央に配設される。発電機８０の裏面側に設けられる４つの防振ブッシュ８８のうちの前方側の２つは、２つのブッシュガイド３２によって位置決めが行われる。これに対して、前側ガイドバー３１および後側ガイドバー３３は、発電機８０の表面に接触することで発電機８０の位置決めを行うように構成されている。ロックレバー１８の先端部は、開閉扉３を閉じた際に、開閉扉３の外殻近傍まで突出する形状とされている。
【００４１】
前側ガイドバー３１は、締結部材３１ａによって台座３０に固定されている。また、後側ガイドバー３３は、締結部材３３ａによって台座３０に固定され、ブッシュガイド３２は締結部材３２ａによって台座３０に固定されている。
【００４２】
図６は、図３のＡ−Ａ線断面図である。発電機８０の取手８１と係合するガイドブラケット１７は、締結部材１７ａによって筐体２の天井面に取り付けられている。凹状の断面を有するガイドブラケット１７は、発電機８０の収納時に取手８１と係合することで、発電機８０の位置を上方から規定している。
【００４３】
そして、ガイドブラケット１７は、発電機８０が台座３０上の正しい位置に置かれた状態でなければ台座３０の収納を禁止する機能も有する。すなわち、台座３０上の正しい位置に発電機８０が置かれていない状態では、ブッシュガイド３２に防振ブッシュ８８が係合しないために発電機８０の位置が高くなり、取手８１がガイドブラケット１７と干渉して台座３０が押し込めなくなるように構成されている。
【００４４】
図７は、台座３０の平面図（ａ）および側面図（ｂ）である。台座３０のベース部材３０ａは、金属製の薄板等で形成されている。ベース３０ａの前端部に取り付けられるスカート部材３８は、台座側シール３６を支持するステーであると共に、防音箱１から発電機８０を取り出すために台座３０を引き出す際の取手としても機能する。板状部材を折り曲げてなるロックレバー係合部３５は、ベース３０ａの前方右側の上面に溶着されている。ベース３０ａの後端部には、台座３０をスライダレール１６にスムーズに係合させるための傾斜部３０ｂが形成されている。
【００４５】
前側ガイドバー３１の締結部材３１ａは、ベース部材３０ａの下面に溶着されるナット３１ｂと締結される。また、ブッシュガイド３２の締結部材３２ａは、ベース部材３０ａの下面に溶着されるナット３２ｂと締結される。後側ガイドバー３３の締結部材３３ａは、ベース部材３０ａの下面に溶着されるナット３３ｂと締結される。ドレン受け部３４の内側には、ドレン孔３４ａが形成されている。
【００４６】
本実施形態では、ナット３３ｂおよび位置決め孔４０を用いて後側ガイドバー３３を固定しているが、より内側に設けられた位置決め孔３９を用いて後側ガイドバー３３を固定することにより、部品の変更等を行うことなく、発電機８０よりひとまわり小さな発電機に対応できるように構成されている。
【００４７】
図８は、仕切板１１の正面図（ａ）および側面図（ｂ）である。仕切板１１のベース部材１１ａは、金属製の薄板等により形成されており、その周縁の折り曲げ部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄによって、多少の気密性が発揮されるように筐体２の内壁に着脱可能に固定されている。排気シール１２（図２，３参照）は、排気開口６の周縁に形成されるリブ１１ｅの端部に嵌め込まれている。後側ガイドバー３３の取り付け位置を変更して発電機８０よりひとまわり小さな発電機を収納する際には、仕切板１１の配設位置も併せて変更することで、排気シール１２を有効に機能させることが可能となる。
【００４８】
図９および図１０は、台座３０のロック機構の説明図である。前記したように、防音箱１に発電機８０を収納する際には、引き出した台座３０の上部に発電機８０を配置し、台座３０をスライドさせて内部に押し込むこととなるが、このとき、発電機８０が台座３０上の正しい位置に配設されていない場合は、発電機８０の取手８１がガイドブラケット１７に干渉して台座３０を押し込むことが不可能となる。
【００４９】
次に、発電機８０が台座３０上の正しい位置に配設されていても、排気シール１２が発電機８０の外殻に当接して排気シール１２が有効に機能する所定の収納位置まで台座３０を押し込まなければ、ロックレバー１８がロックレバー係合部３５に干渉してしまうため、図１０に実線で示すロック位置に揺動させることができない。さらに、ロックレバー１８が図１０に示すアンロック位置にある状態では、ロックレバー１８の先端部１８ａが開閉扉３に設けられた凸状ブラケット１０に当接するため、開閉扉３を閉じることが不可能となる。
【００５０】
本実施形態に係る防音箱１では、上記したような構成を適用することにより、不適切な操作を行った場合には、操作がそれ以上進まないようにすることで、排気シールが有効に機能しない状態で発電機８０が収納されてしまうことを防ぐことを可能としている。
【００５１】
収納手順を再度確認すると、発電機８０を台座３０上の正しい位置に配設することで台座３０の押し込み操作が可能となり、次に、台座３０を所定の収納位置まで押し込むことで排気シール１２が有効に機能すると共にロックレバー１８のロック位置への揺動動作が可能となり、そして、ロックレバー１８をロック位置へ揺動させることで開閉扉３を閉じることが可能となる。
【００５２】
図１０に示すように、ロックレバー１８をロック位置へ揺動させた状態では、その先端部１８ａが、凸状ブラケット１０と扉側シール２２との間の空間に水平方向に挿入され、お互いの干渉が生じないように構成されている。そして、開閉扉３を閉じていくと、筐体２に取り付けられた湾曲シール８と開閉扉３との間、および、スカート部材３８に固定された台座側シール３８と開閉扉３に取り付けられた扉側シール２２とが互いにシール機能を発揮して、開閉扉３の周縁部が密閉されることとなる。
【００５３】
図１１は、図５のＢ−Ｂ線断面図である。台座３０は、摺動抵抗の小さなスライダ部材を介してスライダレール１６の内側に配設されている。台座３０の上面および側面には、複数のスライダ部材６０ａ，６０ｂが取り付けられている。一方、台座３０の下面は、筐体２の底板２ａに固定されたスライダ部材６１によって互いに摺動可能とされている。
【００５４】
図１２は、図５のＣ−Ｃ線断面図である。前記したように、防振ブッシュ８８をブッシュガイド３２で保持することで確実な位置決めを可能にすると共に、係合が不適切な場合に発電機８０が台座３０から浮き上がって取手８１がガイドブラケット１７に干渉するように構成することを可能としている。また、防振ブッシュ８８を保持することにより、防音箱１への振動の伝達が低減される。締結部材７ａ，７ｂによって筐体２の底板２ａに固定される脚部７は、防音箱１を接地する条件等に応じて種々の変更が可能である。
【００５５】
上記したように、本発明に係る発電機用の防音箱によれば、発電機の設置位置を決め、発電機を防音箱内に収める台座のスライド機構と、発電機上部の合わせ形状と、発電機の台座へのロックレバーと開閉扉との合わせ形状を設け、収納する発電機が正規位置に設置されていないとこれらの各合わせ形状部分が互いに干渉して防音箱の開閉扉が閉まらないようにしたので、操作者が特に意識することなく、簡単な構造で、防音箱内に発電機本体を適切に設置固定することができ、万が一誤った設置を行ってもすぐに分かるようになる。これに伴い、各部のシールを確実に機能させ、箱内に排気が漏れずかつ防音防水性に優れた防音箱を得ることが可能となる。
【００５６】
なお、防音箱、筐体、台座、各ガイドやマウントの形状や構造、ロックレバーおよびロックレバー係合部の形状、各シールの形状や材質等は、上記実施形態に限られず、種々の変更が可能である。例えば、ガイドやマウント等の形状は、発電機の大きさや形状に合わせて任意の形状とすることができる。
【符号の説明】
【００５７】
１…防音箱、２…筐体、３…開閉扉、４…フック、５…ファスナー、６…排気開口、８…湾曲シール、１０…凸状ブラケット、１１…仕切板、１３…背面部材、１５…排気スリット、１６…スライダレール、１７…ガイドブラケット、１８…ロックレバー、２１…排気通路、２２…扉側シール、３０…台座、３１…前側ガイドバー、３２…ブッシュガイド、３３…後側ガイドバー、３５…ロックレバー係合部、３６…台座側シール、３８…スカート部分、５５…吸気スリット、８０…発電機、８１…取手、８２…燃料キャップ、８６…配線、８７…プラグ、８８…防振ブッシュ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電機（８０）を収納する発電機用の防音箱（１）において、
前記防音箱（１）の一側面に設けられる開閉扉（３）と、
前記開閉扉（３）を開いた状態で前記防音箱（１）の内外へスライド可能に構成される台座（３０）と、
前記台座（３０）を、前記防音箱（１）内の所定の収納位置に保持するためのロックレバー（１８）とを具備し、
前記台座（３０）を前記所定の収納位置までスライドさせた状態でなければ前記ロックレバー（１８）がロック位置に移動せず、かつ前記ロックレバー（１８）がロック位置になければ前記ロックレバー（１８）が前記開閉扉（３）に当接して該開閉扉（３）が閉じないように構成されていることを特徴とする発電機用の防音箱。
【請求項２】
前記防音箱（１）の内部には、前記発電機（８０）の排気ガスを前記防音箱（１）の外部に排出する排気通路（２１）が形成されており、
前記排気通路（２１）の排気開口（６）は、前記防音箱（１）の奥側に設けられており、
前記排気通路（２１）の排気開口（６）には、前記発電機（８０）の排気口（６０）の周囲に当接する排気シール（１２）が設けられており、
前記所定の収納位置は、前記台座（３０）が押し込まれることで前記排気シール（１２）が変形してシール機能が発揮される位置であることを特徴とする請求項１に記載の発電機用の防音箱。
【請求項３】
前記ロックレバー（１８）は、前記防音箱（１）に対して揺動自在に軸支されており、
前記台座（３０）には、上方に突出するロックレバー係合部（３５）が設けられており、
前記台座（３０）を所定の収納位置まで押し込んだ状態で、前記ロックレバー（１８）を揺動させて前記ロックレバー係合部（３５）に係合させることにより、前記台座（３０）が所定の収納位置に保持されるように構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の発電機用の防音箱。
【請求項４】
前記開閉扉（３）には、前記ロックレバー（１８）がロック位置にない場合にその先端部（１８ａ）が当接する凸状ブラケット（１０）が設けられており、
前記ロックレバー（１８）をロック位置に移動させると、前記先端部（１８ａ）と前記凸状ブラケット（１０）とが当接することなく前記開閉扉（３）の閉動作が可能となることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の発電機用の防音箱。
【請求項５】
前記台座（３０）には、前記発電機（８０）の外殻に前後方向から接触してその配設位置を規定する前側ガイドバー（３１）および２つの後側ガイドバー（３３）が取り付けられ、
前記防音箱（１）の上壁には、前記台座（３０）のスライド方向に指向して前記発電機（８０）の上部に設けられる凸状の取手（８１）と係合する凹状のガイドブラケット（１７）が設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の発電機用の防音箱。
【請求項６】
前記２つの後側ガイドバー（３３，３３）は、前記台座（３０）に対して着脱可能かつ位置変更可能に構成されていることを特徴とする請求項５に記載の発電機用の防音箱。
【請求項７】
前記排気通路（２１）の排気開口（６）を形成する仕切板（１１）は、前記防音箱（１）に対して着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の発電機用の防音箱。
【請求項８】
前記台座（３０）には、発電機（８０）の底面に設けられる防振ブッシュ（８８）と係合して発電機（８０）の配設位置を規定するブッシュガイド（３２）が設けられていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の発電機用の防音箱。
【請求項１】
発電機（８０）を収納する発電機用の防音箱（１）において、
前記防音箱（１）の一側面に設けられる開閉扉（３）と、
前記開閉扉（３）を開いた状態で前記防音箱（１）の内外へスライド可能に構成される台座（３０）と、
前記台座（３０）を、前記防音箱（１）内の所定の収納位置に保持するためのロックレバー（１８）とを具備し、
前記台座（３０）を前記所定の収納位置までスライドさせた状態でなければ前記ロックレバー（１８）がロック位置に移動せず、かつ前記ロックレバー（１８）がロック位置になければ前記ロックレバー（１８）が前記開閉扉（３）に当接して該開閉扉（３）が閉じないように構成されていることを特徴とする発電機用の防音箱。
【請求項２】
前記防音箱（１）の内部には、前記発電機（８０）の排気ガスを前記防音箱（１）の外部に排出する排気通路（２１）が形成されており、
前記排気通路（２１）の排気開口（６）は、前記防音箱（１）の奥側に設けられており、
前記排気通路（２１）の排気開口（６）には、前記発電機（８０）の排気口（６０）の周囲に当接する排気シール（１２）が設けられており、
前記所定の収納位置は、前記台座（３０）が押し込まれることで前記排気シール（１２）が変形してシール機能が発揮される位置であることを特徴とする請求項１に記載の発電機用の防音箱。
【請求項３】
前記ロックレバー（１８）は、前記防音箱（１）に対して揺動自在に軸支されており、
前記台座（３０）には、上方に突出するロックレバー係合部（３５）が設けられており、
前記台座（３０）を所定の収納位置まで押し込んだ状態で、前記ロックレバー（１８）を揺動させて前記ロックレバー係合部（３５）に係合させることにより、前記台座（３０）が所定の収納位置に保持されるように構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の発電機用の防音箱。
【請求項４】
前記開閉扉（３）には、前記ロックレバー（１８）がロック位置にない場合にその先端部（１８ａ）が当接する凸状ブラケット（１０）が設けられており、
前記ロックレバー（１８）をロック位置に移動させると、前記先端部（１８ａ）と前記凸状ブラケット（１０）とが当接することなく前記開閉扉（３）の閉動作が可能となることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の発電機用の防音箱。
【請求項５】
前記台座（３０）には、前記発電機（８０）の外殻に前後方向から接触してその配設位置を規定する前側ガイドバー（３１）および２つの後側ガイドバー（３３）が取り付けられ、
前記防音箱（１）の上壁には、前記台座（３０）のスライド方向に指向して前記発電機（８０）の上部に設けられる凸状の取手（８１）と係合する凹状のガイドブラケット（１７）が設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の発電機用の防音箱。
【請求項６】
前記２つの後側ガイドバー（３３，３３）は、前記台座（３０）に対して着脱可能かつ位置変更可能に構成されていることを特徴とする請求項５に記載の発電機用の防音箱。
【請求項７】
前記排気通路（２１）の排気開口（６）を形成する仕切板（１１）は、前記防音箱（１）に対して着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の発電機用の防音箱。
【請求項８】
前記台座（３０）には、発電機（８０）の底面に設けられる防振ブッシュ（８８）と係合して発電機（８０）の配設位置を規定するブッシュガイド（３２）が設けられていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の発電機用の防音箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
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【図４】
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【図６】
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【図１０】
【図１１】
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【公開番号】特開２０１３−８７６３４（Ｐ２０１３−８７６３４Ａ）
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２６１２０（Ｐ２０１１−２２６１２０）
【出願日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【出願人】（０００００５３２６）本田技研工業株式会社 (23,863)
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【出願人】（０００００５３２６）本田技研工業株式会社 (23,863)
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