目地補修材
【課題】水路の目地の補修時にウイープホールの機能を付与して補修材の耐久性を高める場合に、煩雑な作業を不要にして簡単に施工できるようにする。
【解決手段】目地補修材１は、目地の漏水部分を水路内側から覆うように形成されて水路構成部材Ｂの内面に固定される防水性シートからなる補修材本体１０と、補修材本体１０に貫通形成された通水孔１１に接続される弁手段２０とを備えている。弁手段２０は、防水性シートからなるシート材２１、２２を厚み方向に重ねてなる。シート材２１には通水孔１１に連通する連通孔２１ａが貫通形成されている。シート材２１は、補修材本体１０に厚み方向に重ねられて固定されている。シート材２２は、シート材２１における連通孔２１ａよりも外周側の部分に固着された固着部２２ａと、シート材２２における外周側の部位に対し接離可能に重ねられた可動排水部２２ｂとを有している。
【解決手段】目地補修材１は、目地の漏水部分を水路内側から覆うように形成されて水路構成部材Ｂの内面に固定される防水性シートからなる補修材本体１０と、補修材本体１０に貫通形成された通水孔１１に接続される弁手段２０とを備えている。弁手段２０は、防水性シートからなるシート材２１、２２を厚み方向に重ねてなる。シート材２１には通水孔１１に連通する連通孔２１ａが貫通形成されている。シート材２１は、補修材本体１０に厚み方向に重ねられて固定されている。シート材２２は、シート材２１における連通孔２１ａよりも外周側の部分に固着された固着部２２ａと、シート材２２における外周側の部位に対し接離可能に重ねられた可動排水部２２ｂとを有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設水路の目地を補修するための目地補修材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、農業用水を流す水路は地面を掘り下げ、そこにコンクリート製部材を複数並べて構成されている。そして、隣り合うコンクリート製部材の目地にシーリング材を埋め込んで漏水を防止するようにしている。このような水路では、農閑期等で水路内の水が減った状態で雨が降ったりすると、水路外側の土砂が大量の水を含んで水路外側の水位が上昇し、コンクリート製部材の側壁や底盤に大きな圧力が作用し、側壁は押し圧力を受けることにより押し倒されたり、また、底盤は揚圧力を受けることにより浮き上がったりすることがある。このような押し圧力や揚圧力を軽減するためにコンクリート製部材の側壁にウイープホールと呼ばれる排水部材を設けることがある（特許文献１、２参照）。
【０００３】
特許文献１、２のウイープホールは、コンクリート製部材の側壁の所定高さに形成された貫通孔に挿入された状態で取り付けられている。ウイープホールには、逆止弁が内蔵されており、外部の土砂中の水位が所定高さに達すると土砂中の水が水路内へ流れる一方、水路内側の水は、水位が所定高さに達しても外部へ流れないようになっている。
【０００４】
また、上記のように複数のコンクリート製部材で水路を形成した場合、地盤沈下や車両の走行振動、温度変化による膨張収縮等によって隣り合うコンクリート製部材が互いに異なる動きをして変位してしまい、このようなコンクリート製部材の変位にシーリング材が追従できずに目地から漏水することがある。また、シーリング材の劣化によっても目地から漏水することがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３５３２４９号公報
【特許文献２】特開２００６−１６８６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、水路の目地から漏水するようになった場合には、目地の補修が必要になるが、補修時には、コンクリート製部材はそのまま用い、目地をモルタルやコーキング剤で補修するのが一般的である。
【０００７】
また、特許文献１、２のようなウイープホールは長期間の使用によって内部に異物が詰まって排水機能が低下することがあり、また、ウイープホールの土中側が地中に突出している場合には、地盤沈下等によりウイープホールの土中側に土圧が作用してウイープホールが破損する恐れがある。また、水路によってはウイープホールが設けられていないこともある。
【０００８】
さらに、シート状の補修材によって目地を覆った場合を想定すると、水路外側の水位が上昇したとき、補修材に対して水路外側から内側へ向けて水圧が作用し、補修材に無理な力がかかって損傷する恐れがある。
【０００９】
このことを回避するために、上記ウイープホールを補修時に新設することが考えられるが、ウイープホールを設けるには、コンクリート製部材の側壁に貫通孔を形成し、その貫通孔に埋め込むようにして取り付けなければならず、補修時に行う作業としてみたときには煩雑で困難な作業となる。
【００１０】
また、ウイープホールが水路内側に突出していると、水路内側の水の流れの邪魔となってしまう。
【００１１】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、水路の目地の補修時にウイープホールの機能を付与して補修材の耐久性を高める場合に、煩雑な作業を不要にして簡単に施工できるようにするとともに、コンパクトにまとめて水路内側の水の流れを邪魔しないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明では、目地を覆うように形成された補修材本体に、防水性シートを組み合わせて構成した逆止弁を設けた。
【００１３】
第１の発明は、少なくとも下側が地面に埋め込まれて所定方向に延びる水路を構成するように並べられた既設の水路構成部材の目地からの漏水を防止する目地補修材において、目地の漏水部分を水路内側から覆うように形成されて上記水路構成部材の内面に固定される防水性シートからなる補修材本体と、上記補修材本体に貫通形成された通水孔に接続される弁手段とを備え、上記弁手段は、防水性シートからなる第１及び第２部材を厚み方向に重ねてなり、上記第１部材には上記通水孔に連通する連通孔が貫通形成され、上記第１部材は、上記連通孔が上記通水孔に接続された状態で上記補修材本体に厚み方向に重ねられて固定され、上記第２部材は、上記第１部材における上記連通孔よりも外周側の部分に固着された固着部と、該第１部材における外周側の部位に対し接離可能に重ねられた可動排水部とを有していることを特徴とするものである。
【００１４】
この構成によれば、水路内側の水位が弁手段に達すると、水圧によって弁手段の第２部材が第１部材に押し付けられて第２部材の可動排水部が第１部材に接して閉状態となる。これにより、水路内側の水が弁手段から流出するのが抑制される。
【００１５】
一方、水路内側の水位が弁手段よりも低く、かつ、水路外側の土砂に含まれる水位が弁手段よりも高い場合には、土砂に含まれる水が目地を通って補修材本体の裏側に達し、補修材本体の通水孔を通って弁手段の第１部材の連通孔に流れ込む。このとき、水路内側の水位は弁手段よりも低いので、弁手段には水路内からの水圧が作用していない。従って、連通孔に流れ込んだ水圧によって第２部材が第１部材から離れる方向に押されるので、第２部材の可動排水部が第１部材から離れて弁手段が開状態となり、連通孔から流れ込んだ水が水路内へ排水される。これにより、補修材本体に無理な力が作用するのが回避される。
【００１６】
つまり、シート状の第１及び第２部材を重ねて一部を固着するという簡単な構造で、水路内側の水の流出を防止しながら、必要な時に水路外側の水を水路内側に流すことが可能な逆止弁を構成することができる。
【００１７】
第２の発明は、第１の発明において、上記弁手段を水路内側から覆う防水性シートからなるカバー部材を備え、上記弁手段の可動排水部は、該弁手段の上部に配置されており、上記カバー部材は、上記補修材本体に固着されて上記弁手段の可動排水部に対応して密閉部分を形成する一方、上記可動排水部よりも下側に出水部を形成することを特徴とするものである。
【００１８】
この構成によれば、水路内側の水位が弁手段よりも高いとき、カバー部材によって弁手段の可動排水部に対応する部分が密閉されることになるので、可動排水部の周りに空気溜まりができやすくなる。この空気溜まりにより、水路内側の水が可動排水部に逆流するのが防止される。よって、水路内側の水が可動排水部から流出するのが確実に防止される。
【００１９】
一方、水路の外側の土砂に含まれる水を水路内へ流す場合には、弁手段の可動排水部から排水された水が、カバー部材の出水部から水路内側に流出することになる。
【００２０】
第３の発明は、第２の発明において、上記カバー部材と上記補修材本体との間には、水路内の水に含まれる異物が該カバー部材の弁手段側へ入るのを抑制するストレーナが設けられ、上記カバー部材には、該カバー部材と上記補修材本体との間の上記ストレーナの取り出し、及び上記カバー部材と上記補修材本体との間への上記ストレーナの挿入を行うための開放部分を覆う蓋部と、該蓋部を閉状態で保持する保持部材とが設けられていることを特徴とするものである。
【００２１】
この構成によれば、ストレーナの交換を行う際に、カバー部材の着脱を行うことなく、蓋部を開放することでストレーナの取り出し及び挿入が簡単に行える。
【発明の効果】
【００２２】
第１の発明によれば、防水性シートからなる補修材本体に形成した通水孔に連通する弁手段を設け、弁手段は、防水性シートからなる第１及び第２部材を厚み方向に重ねてなるものとし、第１部材には通水孔に連通する連通孔を形成し、第２部材は、第１部材における連通孔よりも外周側の部分に固着された固着部と、第１部材における外周側の部位に対し接離可能に重ねられた可動排水部とを有しているので、水路の目地の補修時にウイープホールの機能を付与して補修材の耐久性を高める場合に、煩雑な作業を不要にして簡単に施工できるとともに、コンパクトにまとめることができて水路内側の水の流れの邪魔にならないようにすることができる。
【００２３】
第２の発明によれば、弁手段を覆うカバー部材を備え、カバー部材は、補修材本体に固着され、弁手段の上部に配置された可動排水部に対応して密閉部分を形成する一方、可動排水部よりも下側に出水部を形成しているので、水路内側の水位が高い場合に弁手段の可動排水部に空気溜まりを作ることができ、水路内側の水が弁手段から水路外へ逆流するのを防止することができる。
【００２４】
第３の発明によれば、カバー部材と補修材本体との間にストレーナを設け、カバー部材に、ストレーナの取り出し及び挿入を行うための開放部分を覆う蓋部と、蓋部を閉状態で保持する保持部材とを設けたので、カバー部材を着脱することなく、ストレーナを容易に交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施形態にかかる目地補修材を用いて補修した水路の一部を示す図である。
【図２】目地補修材のカバー部材近傍を拡大して示す正面図である。
【図３】図２におけるIII−III線断面図である。
【図４】図２におけるIV−IV線断面図である。
【図５】補修材本体の正面図である。
【図６】図５におけるVI−VI線断面図である。
【図７】補修材本体及び逆止弁の平面図である。
【図８】図７におけるVIII−VIII線断面図である。
【図９】目地補修材で補修された水路の目地部分の断面図である。
【図１０】水路内側の水位が逆止弁よりも上に位置している場合の図９相当図である。
【図１１】水路外側の水位が逆止弁よりも上に位置している場合の図９相当図である。
【図１２】水路外側の水位が逆止弁よりも上に位置している場合の図４相当図である。
【図１３】実施形態の変形例１にかかる逆止弁の正面図である。
【図１４】図１３におけるXIV−XIV線断面図である。
【図１５】図１３におけるXV−XV線断面図である。
【図１６】変形例２にかかる図２相当図である。
【図１７】図１６におけるXVII−XVII線断面図である。
【図１８】変形例２にかかる逆止弁の正面図である。
【図１９】図１８におけるXIX−XIX線断面図である。
【図２０】変形例２にかかる逆止弁及び補修材本体の正面図である。
【図２１】図２０におけるXXI−XXI線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００２７】
図１は、本発明の実施形態にかかる目地補修材１を用いて補修された水路Ａの一部を示す図である。水路Ａは、上方に開放する略コ字状断面を有する複数のコンクリート製部材（水路構成部材）Ｂ、Ｂ、…を水平方向に並べて構成されている。これらコンクリート製部材Ｂは、下部から上部近傍までが地面に埋め込まれており、外部には土砂Ｇ（仮想線で示す）が存在している。また、隣り合うコンクリート製部材Ｂ、Ｂの間には、コンクリート製部材Ｂ、Ｂの間をシールするためのシーリング材Ｃが設けられている。本実施形態では、水路Ａが農業用水を流すため水路である場合について説明するが、本発明は、他の用途で用いられる水路に適用することも可能である。
【００２８】
目地補修材１は、水路Ａの目地、即ち、コンクリート製部材Ｂ、Ｂの間からの漏水を防止するためのものである。目地からの漏水の原因としては、シーリング材Ｃの劣化や、地盤沈下及び車両の走行振動、温度変化による膨張収縮等によって隣り合うコンクリート製部材Ｂ、Ｂが互いに異なる動きをして変位してしまい、このようなコンクリート製部材Ｂ、Ｂの変位にシーリング材Ｃが追従できない場合等が挙げられる。
【００２９】
図２〜図４に示すように、目地補修材１は、目地を水路Ａ内側から覆う補修材本体１０と、補修材本体１０を水路Ａに固定するための鋼板材１５、１５（図４等に示す）及び固定プラグ１６、１６、…（図１に示す）と、目地補修材１にウイープホールの機能を持たせるための逆止弁（弁手段）２０と、逆止弁２０を水路Ａ内側から覆うカバー部材３０と、一次及び二次ストレーナ４０、４１とを備えている。
【００３０】
補修材本体１０は、塩化ビニルに補強繊維を埋め込んだ防水性シートからなるものであり、図１に示すように、水路Ａの一方の側面から底面、他方の側面に亘って延びる帯状に形成されている。補修材本体１０の幅は、目地の幅よりも広く設定されており、補修材本体１０の幅方向（水路Ａ長手方向）両側は、隣り合うコンクリート製部材Ｂ、Ｂの内面の一部を覆うようになっている。
【００３１】
補修材本体１０の幅方向中央部には、目地が位置しており、水路Ａの一方の側面に対向する部位と、他方の側面に対向する部位とに、それぞれ、通水孔１１（図２及び図３等に示す）が貫通形成されている。通水孔１１の高さは、水路Ａの底部近傍とされているが、深さ方向中央部近傍であってもよい。また、図５に示すように、通水孔１１は略円形である。
【００３２】
図３に示すように、補修材本体１０の水路Ａ内側と反対側の面（裏面）には、通水孔１１を覆うように一次ストレーナ４０が配設されている。この一次ストレーナ４０は、水路Ａ外側から内側へ流入する水をろ過するためのものであり、例えば、不織布等で構成されている。
【００３３】
図６に示すように、補修材本体１０の裏面には、幅方向両側に鋼板材１５、１５がそれぞれ取り付けられている。これら鋼板材１５、１５は同じものであり、補修材本体１０の幅方向の縁部に沿って延びている。鋼板材１５は、ステンレス鋼板の両面に塩化ビニルを積層してなるものであり、補修材本体１０の裏面に接着されている。各鋼板材１５の幅方向両側は、補修材本体１０側とは反対へ向けて折り曲げられて二重構造となっている。この鋼板材１５と補修材本体１０とに固定プラグ１６が貫通し、該固定プラグ１６をコンクリート製部材Ｂにねじ込むことによって補修材本体１０の幅方向両側がコンクリート製部材Ｂ、Ｂに固定されるようになっている。
【００３４】
尚、図示しないが、コンクリート製部材Ｂの内面と補修材本体１０の裏面との間には、シーリング材が設けられている。
【００３５】
図３及び図４に示すように、逆止弁２０は、２枚の防水性シート材を組み合わせてなるものであり、補修材本体１０側に位置する本体側シート材（第１部材）２１と、水路Ａ内側に位置する水路側シート材（第２部材）２２とを備えている。これらシート材２１、２２を構成する部材は、上記補修材本体１０を構成する部材と同じものである。
【００３６】
図７に示すように、本体側シート材２１と水路側シート材２２とは、上下方向に長い長方形状で、互いに同じ大きさとされ、補修材本体１０の表面（水路Ａ内側の面）に厚み方向に重なっている。図３に示すように、本体側シート材２１には、通水孔１１に連通する連通孔２１ａが形成されている。連通孔２１ａは、本体側シート材２１の下半分の領域内に位置付けられており、通水孔１１と略同じ形状及び大きさとされている。尚、連通孔２１ａ及び通水孔１１の形状、大きさは互いに異なっていてもよい。
【００３７】
本体側シート材２１の連通孔２１ａ周りは、全周に亘って補修材本体１０の表面に固着されている。これにより、通水孔１１から連通孔２１ａへ流入する水が補修材本体１０と本体側シート材２１との間から洩れないようになっている。本体側シート材２１を補修材本体１０に固着する方法としては、例えば溶剤による溶着や熱融着等が挙げられる。固着されている部分を各図において太い波線で示す。
【００３８】
図７及び図８等に示すように、水路側シート材２２の下縁部及び両側縁部（図７においてクロスハッチが入った部分）は、本体側シート材２１の下縁部及び両側縁部に固着された固着部２２ａとされている。一方、水路側シート材２２の上縁部は、本体側シート材２１の上縁部に対し接離可能に重ねられているだけで固着されておらず、可動排水部２２ｂを構成している。従って、水路側シート材２２の可動排水部２２ｂは、該水路側シート材２２に加えられる力により、本体側シート材２１に接触して閉じた状態（図３、図９、図１０に示す）と、本体側シート材２１から厚み方向に離れて開いた状態（図１１、図１２に示す）とに切り替えられる。また、可動排水部２２ｂは、逆止弁２０の上部に位置している。
【００３９】
カバー部材３０は、上記補修材本体１０を構成する部材と同じものからなり、図２に示すように、上下方向に長い略長方形状とされている。カバー部材３０の大きさは、逆止弁２０の全体を水路Ａ内側から覆うことができるように、水路側シート材２２よりも大きくなっている。
【００４０】
カバー部材３０の周縁部は、全周に亘って補修材本体１０の内面に固着される取付部３０ａとされている。取付部３０ａが補修材本体１０に固着されることで、可動排水部２２ｂに対応して、該可動排水部２２ｂの周りに密閉空間が形成される。
【００４１】
図３及び図４に示すように、カバー部材３０の取付部３０ａよりも内側は、水路Ａ内側へ膨出するように形成された膨出部３０ｂとされており、この膨出部３０ｂ内に逆止弁２０が収容されるようになっている。膨出部３０ｂの水路Ａ内側への膨出量は、上記逆止弁２０の水路側シート材２２の可動排水部２２ｂが本体側シート材２１から離れることができるように、シート材２１、２２を合わせた厚み寸法よりも大きくなるように設定されている。
【００４２】
図２に示すように、カバー部材３０の膨出部３０ｂの下半部には、複数の円形の出水孔（出水部）３０ｃが上下方向及びカバー部材３０の幅方向に並んで形成されている。これら出水孔３０ｃは、逆止弁２０の下部よりも下方に位置している。また、カバー部材３０の膨出部３０ｂにおける出水孔３０ｃよりも下方には、後述する金具３２が係合する係合孔３０ｄが形成されている。係合孔３０ｄは、カバー部材３０の幅方向に長いスリット形状である。
【００４３】
図３に示すように、カバー部材３０と補修材本体１０との間には、二次ストレーナ４１が出水孔３０ｃを覆うように設けられている。この二次ストレーナ４１は、水路Ａ内の水に含まれる泥等の異物がカバー部材３０内に入るのを抑制するためのものであり、一次ストレーナ４０と同様な部材で構成されている。
【００４４】
上記二次ストレーナ４１は、全ての係合孔３０ｄを覆うことができるように大型となっている。
【００４５】
また、カバー部材３０の膨出部３０ｂの下半部には、出水孔３０ｃの形成範囲を下方から及び両側方から囲むように上方に開放したコ字状をなす切れ込み部３０ｆが形成されている。この切れ込み部３０ｆで囲まれた部位は、略矩形の蓋部３０ｇとなっている。蓋部３０ｇは、カバー部材３０と補修材本体１０との間の二次ストレーナ４１の取り出し及びカバー部材３０と補修材本体１０との間への二次ストレーナ４１の挿入を行うための開放部分を覆うためのものである。図３に仮想線で示すように、蓋部３０ｇは、その上縁部近傍を起点として下側部分が上に向けてめくれ上がるように変形して開状態となる。
【００４６】
また、カバー部材３０には、蓋部３０ｇを閉状態で保持するための金具（保持部材）３２が設けられている。金具３２は、上記鋼板材１５と同様にステンレス板を塩化ビニルでコーティングしてなるものであり、図２に示すように、全体としてカバー部材３０の幅方向に長い略矩形の板状をなしている。金具３２の上縁部には、上記係合孔３０ｄに嵌入する爪部３２ａが設けられている。金具３２の爪部３２ａよりも下側は、カバー部材３０の表面において切れ込み部３０ｆよりも下に固着されている。
【００４７】
尚、切れ込み部３０ｆは、二次ストレーナ４１によりカバー部材３０の裏側から覆われている。
【００４８】
次に、上記のように構成された目地補修材１を使用して目地の補修を行う要領について説明する。まず、補修する水路Ａの形状の対応するように防水シートを切断して補修材本体１０を得るとともに、補修材本体１０に鋼板材１５、１５を取り付ける。そして、補修材本体１０に、水路Ａの所定深さに開口するように通水孔１１を形成する。通水孔１１の形成位置は、水路Ａの大きさや、周囲の土砂の状況に応じて設定すればよい。また、補修材本体１０の裏面には、一次ストレーナ４０を取り付けておく。
【００４９】
そして、補修材本体１０を水路Ａの目地を覆うように配置して水路Ａ内面に固定する。固定前に、固定プラグ１６を嵌入するための嵌入孔（図示せず）をコンクリート製部材Ｂに形成しておく。また、コンクリート製部材Ｂの表面には、シーリング材を塗布しておく。その後、固定プラグ１６を、補修材本体１０及び鋼板材１５を貫通させてコンクリート製部材Ｂの嵌入孔に嵌入する。
【００５０】
次いで、逆止弁２０の本体側シート材２１を補修材本体１０に固着して通水孔１１と連通孔２１ａを連通させる。
【００５１】
しかる後、水路側シート材２２の固着部２２ａを本体側シート材２１に固着する。これにより、逆止弁２０が形成される。このように逆止弁２０は、補修材本体１０に、本体側シート材２１及び水路側シート材２２を厚み方向に重ねて固着するだけで簡単に形成することができ、しかも、逆止弁２０は薄型でコンパクトにまとまり、水路Ａ内への突出量が少なくなる。
【００５２】
逆止弁２０を形成した後、カバー部材３０を取り付ける。カバー部材３０には、膨出部３０ｂ、出水孔３０ｃ、係合孔３０ｄ及び切れ込み部３０ｆを予め形成しておき、また、金具３２をカバー部材３０に取り付ける。そして、カバー部材３０を、逆止弁２０を覆うように配置した後、カバー部材３０の取付部３０ａを補修材本体１０に固着する。
【００５３】
カバー部材３０を取り付けた後、図３に仮想線で示すように蓋部３０ｇを開いて二次ストレーナ４１をカバー部材３０と補修材本体１０との間に挿入し、その後、同図に実線で示すように蓋部３０ｇを閉じて金具３２により保持する。補修完了状態を図９に示す。
【００５４】
尚、補修材本体１０におけるカバー部材３０の周囲に相当する部分を切り抜いてシート材を形成し、このシート材と逆止弁２０とカバー部材３０とを予め工場で一体化しておき、施工現場において補修材本体１０に通水孔１１を形成し、上記シート材の周囲を補修材本体１０に固着して逆止弁２０及びカバー部材３０を補修材本体１０に取り付け、通水孔１１と連通孔２１ａとを連通させるようにしてもよい。
【００５５】
次に、上記のようにして補修された水路Ａの機能について説明する。図１０に示すように、水路Ａ内側を流れている水の水位が逆止弁２０よりも高い場合には、カバー部材３０の出水孔３０ｃ等からカバー部材３０内に水が入っていく。水圧が逆止弁２０の水路側シート材２２に作用し、該シート材２２を本体側シート材２１側へ押し付ける。これにより、水路側シート材２２の可動排水部２２ｂが本体側シート材２１の上縁部に密着して逆止弁２０が閉状態となる（図３や図４に示す）。
【００５６】
このとき、カバー部材３０の上部は可動排水部２２ｂの周りに密閉空間を構成しており、逃げ場を失った空気が溜まって空気溜まりＲができる。この空気溜まりＲの存在により、水が水路側シート材２２の上縁部にまで達しなくなり、水が水路Ａ外へ流出してしまうのを確実に防止できる。
【００５７】
また、逆止弁２０は薄型、かつ、コンパクトであるため、水路Ａ内側の水の流れの邪魔になりにくく、また、異物等の堆積も起こりにくい。
【００５８】
一方、図１１に示すように、水路Ａ内側に水が流れていないか、水路Ａ内側の水の水位が逆止弁２０よりも低い場合に、水路Ａ外側の土砂に含まれる水位が逆止弁２０よりも高くなると、外側の水が目地の漏水部分を通って補修材本体１０の裏側に達する。補修材本体１０の裏側に達した水は、一次ストレーナ４０でろ過された後、通水孔１１及び逆止弁２０の本体側シート材２１の連通孔２１ａを通って本体側シート材２１と水路側シート材２２との間に流入する。
【００５９】
本体側シート材２１と水路側シート材２２との間に流入した水の水圧は水路側シート材２２を水路Ａ内側へ変形させるように作用し、これにより、水路側シート材２２の可動排水部２２ｂが本体側シート材２１の上縁部から離れ、逆止弁２０が開状態（図１２に示す）となり、水がカバー部材３０の内部に流入する。カバー部材３０の内部に流入した水は、二次ストレーナ４１を通過した後、出水孔３０ｃから水路Ａ内側に流入する。従って、水路Ａの外部で水位が上昇しても、その水を水路Ａ内側に排水することができるので、補修材本体１０に無理な力がかかるのを抑制することができる。
【００６０】
二次ストレーナ４１を設けていることで、水路Ａ内の水に含まれる異物がカバー部材３０内に入るのを抑制することが可能になる。これにより、逆止弁２０の機能を長期間に亘って正常に保つことが可能になる。
【００６１】
長期間の使用によって二次ストレーナ４１に水路Ａ内の異物が詰まった場合には、二次ストレーナ４１を交換することが可能である。交換要領について説明すると、まず、金具３２の爪部３２ａを係合孔３０ｄから抜いて蓋部３０ｇをフリーな状態にする。その後、図３に仮想線で示すように、蓋部３０ｇの下側を持って上方へめくり上げて開状態とし、二次ストレーナ４１を露出させる。しかる後、二次ストレーナ４１を変形させながらカバー部材３０内から取り出す。次いで、新しい二次ストレーナ４１を変形させながらカバー部材３０の開放部分からカバー部材３０と補修材本体１０との間に挿入し、蓋部３０ｇを閉状態にする。そして、金具３２の爪部３２ａを係合孔３０ｄに嵌入して蓋部３０ｇを閉状態で保持する。
【００６２】
以上説明したように、この実施形態によれば、防水性シートからなる補修材本体１０に形成した通水孔１１に連通する逆止弁２０を設け、逆止弁２０は、防水性シートからなる本体側シート材２１及び水路側シート材２２を厚み方向に重ねてなるものとしている。そして、本体側シート材２１には通水孔１１に連通する連通孔２１ａを形成し、水路側シート材２２は、本体側シート材２１の外周側に固着する固着部２２ａと、外周側に対し接離可能に重ねられた可動排水部２２ｂとを有している。これにより、水路Ａの目地の補修時にウイープホールの機能を付与することができ、この場合に、煩雑な作業を不要にして簡単に施工できるとともに、コンパクトにまとめることができて水路Ａ内側の水の流れの邪魔にならないようにすることができる。
【００６３】
また、逆止弁２０を覆うカバー部材３０を備え、カバー部材３０は、補修材本体１０に固着され、逆止弁２０の上部に配置された可動排水部２２ｂに対応して密閉部分を形成する一方、可動排水部２２ｂよりも下側に出水孔３０ｃを形成している。これにより、水路Ａ内側の水位が高い場合に逆止弁２０の可動排水部２２ｂ周りに空気溜まりＲを作ることができ、水路Ａ内側の水が逆止弁２０から水路Ａ外へ逆流するのを防止することができる。
【００６４】
また、カバー部材３０と補修材本体１０との間に、二次ストレーナ４１を設け、カバー部材３０に、二次ストレーナ４１の取り出し及び挿入を行うための開放部分を覆う蓋部３０ｇと、蓋部３０ｇを閉状態で保持する金具３２とを設けたので、カバー部材３０を着脱することなく、二次ストレーナ４１を容易に交換することができる。
【００６５】
上記実施形態では、カバー部材３０で逆止弁２０を覆うようにしているので、逆止弁２０の損傷を防止できる。尚、カバー部材３０を省略してもよい。
【００６６】
尚、上記実施形態では、逆止弁２０の可動排水部２２ｂを水路Ａ内側の水圧のみを利用して閉状態とするようにしているが、これに限らず、図１３〜図１５に示す変形例１のように、磁力を併用して閉状態とするようにしてもよい。すなわち、図１４及び図１５に示すように、逆止弁２０の本体側シート材２１の上縁部において水路側シート材２２と反対側の面に本体側磁石４５を取り付け、水路側シート材２２の上縁部において本体側シート材２１と反対側の面に水路側磁石４６を取り付ける。本体側磁石４５及び水路側磁石４６の極性は、互いに吸引するようにしておく。本体側磁石４５及び水路側磁石４６の吸引力により、逆止弁２０が閉状態となるので、水路Ａ内側の水が外部に洩れるのを確実に防止することができる。本体側磁石４５及び水路側磁石４６の磁力は、図１１に示すように水路Ａ外側の水圧を受けた際に逆止弁２０が開くように設定しておけばよい。
【００６７】
また、上記実施形態では、逆止弁２０の可動排水部２２ｂを該逆止弁２０の上部に配置しているが、これに限らず、例えば、可動排水部２２ｂを逆止弁２０の側方に配置してもよい。
【００６８】
また、上記実施形態では、逆止弁２０の水の出口が該逆止弁２０の上部に位置しているが、これに限らず、例えば、図１６〜図２１に示す変形例２のように、逆止弁２０の下部に配置してもよいし、また、図示しないが逆止弁２０の側部に配置してもよい。
【００６９】
変形例２では、図１８及び図２０に示すように、逆止弁２０の本体側シート材２１及び水路側シート材２２の形状が上記実施形態のものと相違しており、本体側シート材２１及び水路側シート材２２の上縁部は幅方向中央部が最も上に位置するように緩やかに湾曲している。このように湾曲形成したことで、水路Ａ外側から水圧が作用した際に水路側シート材２２が水路Ａ内側へ膨らみ易くなる。これにより、水路側シート材２２の可動排水部２２ｂが本体側シート材２１から離れ易くなり、水路Ａ外の水が水路Ａ内へ流れ込み易くなる。また、本体側シート材２１及び水路側シート材２２の下側は、下縁に近づくに従って幅が狭くなるように形成されている。さらに、図１６及び図１７に示すように、変形例２のカバー部材３０の下部には、出水孔３０ｋが幅方向に延びるスリット状に形成されている。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
以上説明したように、本発明にかかる目地補修材は、例えば農業用水路等を補修する場合に適用することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１ 目地補修材
１０ 補修材本体
１１ 通水孔
１５ 鋼板材
１６ 固定プラグ
２０ 逆止弁
２１ 本体側シート材（第１部材）
２１ａ 連通孔
２２ 水路側シート材（第２部材）
２２ａ 固着部
２２ｂ 可動排水部
３０ カバー部材
３０ｃ 出水孔（出水部）
３０ｄ 係合孔
３０ｇ 蓋部
３２ 金具（保持部材）
４０ 一次ストレーナ
４１ 二次ストレーナ
Ａ 水路
Ｂ コンクリート製部材（水路構成部材）
Ｃ シーリング
Ｇ 土砂
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設水路の目地を補修するための目地補修材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、農業用水を流す水路は地面を掘り下げ、そこにコンクリート製部材を複数並べて構成されている。そして、隣り合うコンクリート製部材の目地にシーリング材を埋め込んで漏水を防止するようにしている。このような水路では、農閑期等で水路内の水が減った状態で雨が降ったりすると、水路外側の土砂が大量の水を含んで水路外側の水位が上昇し、コンクリート製部材の側壁や底盤に大きな圧力が作用し、側壁は押し圧力を受けることにより押し倒されたり、また、底盤は揚圧力を受けることにより浮き上がったりすることがある。このような押し圧力や揚圧力を軽減するためにコンクリート製部材の側壁にウイープホールと呼ばれる排水部材を設けることがある（特許文献１、２参照）。
【０００３】
特許文献１、２のウイープホールは、コンクリート製部材の側壁の所定高さに形成された貫通孔に挿入された状態で取り付けられている。ウイープホールには、逆止弁が内蔵されており、外部の土砂中の水位が所定高さに達すると土砂中の水が水路内へ流れる一方、水路内側の水は、水位が所定高さに達しても外部へ流れないようになっている。
【０００４】
また、上記のように複数のコンクリート製部材で水路を形成した場合、地盤沈下や車両の走行振動、温度変化による膨張収縮等によって隣り合うコンクリート製部材が互いに異なる動きをして変位してしまい、このようなコンクリート製部材の変位にシーリング材が追従できずに目地から漏水することがある。また、シーリング材の劣化によっても目地から漏水することがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３５３２４９号公報
【特許文献２】特開２００６−１６８６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、水路の目地から漏水するようになった場合には、目地の補修が必要になるが、補修時には、コンクリート製部材はそのまま用い、目地をモルタルやコーキング剤で補修するのが一般的である。
【０００７】
また、特許文献１、２のようなウイープホールは長期間の使用によって内部に異物が詰まって排水機能が低下することがあり、また、ウイープホールの土中側が地中に突出している場合には、地盤沈下等によりウイープホールの土中側に土圧が作用してウイープホールが破損する恐れがある。また、水路によってはウイープホールが設けられていないこともある。
【０００８】
さらに、シート状の補修材によって目地を覆った場合を想定すると、水路外側の水位が上昇したとき、補修材に対して水路外側から内側へ向けて水圧が作用し、補修材に無理な力がかかって損傷する恐れがある。
【０００９】
このことを回避するために、上記ウイープホールを補修時に新設することが考えられるが、ウイープホールを設けるには、コンクリート製部材の側壁に貫通孔を形成し、その貫通孔に埋め込むようにして取り付けなければならず、補修時に行う作業としてみたときには煩雑で困難な作業となる。
【００１０】
また、ウイープホールが水路内側に突出していると、水路内側の水の流れの邪魔となってしまう。
【００１１】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、水路の目地の補修時にウイープホールの機能を付与して補修材の耐久性を高める場合に、煩雑な作業を不要にして簡単に施工できるようにするとともに、コンパクトにまとめて水路内側の水の流れを邪魔しないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明では、目地を覆うように形成された補修材本体に、防水性シートを組み合わせて構成した逆止弁を設けた。
【００１３】
第１の発明は、少なくとも下側が地面に埋め込まれて所定方向に延びる水路を構成するように並べられた既設の水路構成部材の目地からの漏水を防止する目地補修材において、目地の漏水部分を水路内側から覆うように形成されて上記水路構成部材の内面に固定される防水性シートからなる補修材本体と、上記補修材本体に貫通形成された通水孔に接続される弁手段とを備え、上記弁手段は、防水性シートからなる第１及び第２部材を厚み方向に重ねてなり、上記第１部材には上記通水孔に連通する連通孔が貫通形成され、上記第１部材は、上記連通孔が上記通水孔に接続された状態で上記補修材本体に厚み方向に重ねられて固定され、上記第２部材は、上記第１部材における上記連通孔よりも外周側の部分に固着された固着部と、該第１部材における外周側の部位に対し接離可能に重ねられた可動排水部とを有していることを特徴とするものである。
【００１４】
この構成によれば、水路内側の水位が弁手段に達すると、水圧によって弁手段の第２部材が第１部材に押し付けられて第２部材の可動排水部が第１部材に接して閉状態となる。これにより、水路内側の水が弁手段から流出するのが抑制される。
【００１５】
一方、水路内側の水位が弁手段よりも低く、かつ、水路外側の土砂に含まれる水位が弁手段よりも高い場合には、土砂に含まれる水が目地を通って補修材本体の裏側に達し、補修材本体の通水孔を通って弁手段の第１部材の連通孔に流れ込む。このとき、水路内側の水位は弁手段よりも低いので、弁手段には水路内からの水圧が作用していない。従って、連通孔に流れ込んだ水圧によって第２部材が第１部材から離れる方向に押されるので、第２部材の可動排水部が第１部材から離れて弁手段が開状態となり、連通孔から流れ込んだ水が水路内へ排水される。これにより、補修材本体に無理な力が作用するのが回避される。
【００１６】
つまり、シート状の第１及び第２部材を重ねて一部を固着するという簡単な構造で、水路内側の水の流出を防止しながら、必要な時に水路外側の水を水路内側に流すことが可能な逆止弁を構成することができる。
【００１７】
第２の発明は、第１の発明において、上記弁手段を水路内側から覆う防水性シートからなるカバー部材を備え、上記弁手段の可動排水部は、該弁手段の上部に配置されており、上記カバー部材は、上記補修材本体に固着されて上記弁手段の可動排水部に対応して密閉部分を形成する一方、上記可動排水部よりも下側に出水部を形成することを特徴とするものである。
【００１８】
この構成によれば、水路内側の水位が弁手段よりも高いとき、カバー部材によって弁手段の可動排水部に対応する部分が密閉されることになるので、可動排水部の周りに空気溜まりができやすくなる。この空気溜まりにより、水路内側の水が可動排水部に逆流するのが防止される。よって、水路内側の水が可動排水部から流出するのが確実に防止される。
【００１９】
一方、水路の外側の土砂に含まれる水を水路内へ流す場合には、弁手段の可動排水部から排水された水が、カバー部材の出水部から水路内側に流出することになる。
【００２０】
第３の発明は、第２の発明において、上記カバー部材と上記補修材本体との間には、水路内の水に含まれる異物が該カバー部材の弁手段側へ入るのを抑制するストレーナが設けられ、上記カバー部材には、該カバー部材と上記補修材本体との間の上記ストレーナの取り出し、及び上記カバー部材と上記補修材本体との間への上記ストレーナの挿入を行うための開放部分を覆う蓋部と、該蓋部を閉状態で保持する保持部材とが設けられていることを特徴とするものである。
【００２１】
この構成によれば、ストレーナの交換を行う際に、カバー部材の着脱を行うことなく、蓋部を開放することでストレーナの取り出し及び挿入が簡単に行える。
【発明の効果】
【００２２】
第１の発明によれば、防水性シートからなる補修材本体に形成した通水孔に連通する弁手段を設け、弁手段は、防水性シートからなる第１及び第２部材を厚み方向に重ねてなるものとし、第１部材には通水孔に連通する連通孔を形成し、第２部材は、第１部材における連通孔よりも外周側の部分に固着された固着部と、第１部材における外周側の部位に対し接離可能に重ねられた可動排水部とを有しているので、水路の目地の補修時にウイープホールの機能を付与して補修材の耐久性を高める場合に、煩雑な作業を不要にして簡単に施工できるとともに、コンパクトにまとめることができて水路内側の水の流れの邪魔にならないようにすることができる。
【００２３】
第２の発明によれば、弁手段を覆うカバー部材を備え、カバー部材は、補修材本体に固着され、弁手段の上部に配置された可動排水部に対応して密閉部分を形成する一方、可動排水部よりも下側に出水部を形成しているので、水路内側の水位が高い場合に弁手段の可動排水部に空気溜まりを作ることができ、水路内側の水が弁手段から水路外へ逆流するのを防止することができる。
【００２４】
第３の発明によれば、カバー部材と補修材本体との間にストレーナを設け、カバー部材に、ストレーナの取り出し及び挿入を行うための開放部分を覆う蓋部と、蓋部を閉状態で保持する保持部材とを設けたので、カバー部材を着脱することなく、ストレーナを容易に交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施形態にかかる目地補修材を用いて補修した水路の一部を示す図である。
【図２】目地補修材のカバー部材近傍を拡大して示す正面図である。
【図３】図２におけるIII−III線断面図である。
【図４】図２におけるIV−IV線断面図である。
【図５】補修材本体の正面図である。
【図６】図５におけるVI−VI線断面図である。
【図７】補修材本体及び逆止弁の平面図である。
【図８】図７におけるVIII−VIII線断面図である。
【図９】目地補修材で補修された水路の目地部分の断面図である。
【図１０】水路内側の水位が逆止弁よりも上に位置している場合の図９相当図である。
【図１１】水路外側の水位が逆止弁よりも上に位置している場合の図９相当図である。
【図１２】水路外側の水位が逆止弁よりも上に位置している場合の図４相当図である。
【図１３】実施形態の変形例１にかかる逆止弁の正面図である。
【図１４】図１３におけるXIV−XIV線断面図である。
【図１５】図１３におけるXV−XV線断面図である。
【図１６】変形例２にかかる図２相当図である。
【図１７】図１６におけるXVII−XVII線断面図である。
【図１８】変形例２にかかる逆止弁の正面図である。
【図１９】図１８におけるXIX−XIX線断面図である。
【図２０】変形例２にかかる逆止弁及び補修材本体の正面図である。
【図２１】図２０におけるXXI−XXI線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００２７】
図１は、本発明の実施形態にかかる目地補修材１を用いて補修された水路Ａの一部を示す図である。水路Ａは、上方に開放する略コ字状断面を有する複数のコンクリート製部材（水路構成部材）Ｂ、Ｂ、…を水平方向に並べて構成されている。これらコンクリート製部材Ｂは、下部から上部近傍までが地面に埋め込まれており、外部には土砂Ｇ（仮想線で示す）が存在している。また、隣り合うコンクリート製部材Ｂ、Ｂの間には、コンクリート製部材Ｂ、Ｂの間をシールするためのシーリング材Ｃが設けられている。本実施形態では、水路Ａが農業用水を流すため水路である場合について説明するが、本発明は、他の用途で用いられる水路に適用することも可能である。
【００２８】
目地補修材１は、水路Ａの目地、即ち、コンクリート製部材Ｂ、Ｂの間からの漏水を防止するためのものである。目地からの漏水の原因としては、シーリング材Ｃの劣化や、地盤沈下及び車両の走行振動、温度変化による膨張収縮等によって隣り合うコンクリート製部材Ｂ、Ｂが互いに異なる動きをして変位してしまい、このようなコンクリート製部材Ｂ、Ｂの変位にシーリング材Ｃが追従できない場合等が挙げられる。
【００２９】
図２〜図４に示すように、目地補修材１は、目地を水路Ａ内側から覆う補修材本体１０と、補修材本体１０を水路Ａに固定するための鋼板材１５、１５（図４等に示す）及び固定プラグ１６、１６、…（図１に示す）と、目地補修材１にウイープホールの機能を持たせるための逆止弁（弁手段）２０と、逆止弁２０を水路Ａ内側から覆うカバー部材３０と、一次及び二次ストレーナ４０、４１とを備えている。
【００３０】
補修材本体１０は、塩化ビニルに補強繊維を埋め込んだ防水性シートからなるものであり、図１に示すように、水路Ａの一方の側面から底面、他方の側面に亘って延びる帯状に形成されている。補修材本体１０の幅は、目地の幅よりも広く設定されており、補修材本体１０の幅方向（水路Ａ長手方向）両側は、隣り合うコンクリート製部材Ｂ、Ｂの内面の一部を覆うようになっている。
【００３１】
補修材本体１０の幅方向中央部には、目地が位置しており、水路Ａの一方の側面に対向する部位と、他方の側面に対向する部位とに、それぞれ、通水孔１１（図２及び図３等に示す）が貫通形成されている。通水孔１１の高さは、水路Ａの底部近傍とされているが、深さ方向中央部近傍であってもよい。また、図５に示すように、通水孔１１は略円形である。
【００３２】
図３に示すように、補修材本体１０の水路Ａ内側と反対側の面（裏面）には、通水孔１１を覆うように一次ストレーナ４０が配設されている。この一次ストレーナ４０は、水路Ａ外側から内側へ流入する水をろ過するためのものであり、例えば、不織布等で構成されている。
【００３３】
図６に示すように、補修材本体１０の裏面には、幅方向両側に鋼板材１５、１５がそれぞれ取り付けられている。これら鋼板材１５、１５は同じものであり、補修材本体１０の幅方向の縁部に沿って延びている。鋼板材１５は、ステンレス鋼板の両面に塩化ビニルを積層してなるものであり、補修材本体１０の裏面に接着されている。各鋼板材１５の幅方向両側は、補修材本体１０側とは反対へ向けて折り曲げられて二重構造となっている。この鋼板材１５と補修材本体１０とに固定プラグ１６が貫通し、該固定プラグ１６をコンクリート製部材Ｂにねじ込むことによって補修材本体１０の幅方向両側がコンクリート製部材Ｂ、Ｂに固定されるようになっている。
【００３４】
尚、図示しないが、コンクリート製部材Ｂの内面と補修材本体１０の裏面との間には、シーリング材が設けられている。
【００３５】
図３及び図４に示すように、逆止弁２０は、２枚の防水性シート材を組み合わせてなるものであり、補修材本体１０側に位置する本体側シート材（第１部材）２１と、水路Ａ内側に位置する水路側シート材（第２部材）２２とを備えている。これらシート材２１、２２を構成する部材は、上記補修材本体１０を構成する部材と同じものである。
【００３６】
図７に示すように、本体側シート材２１と水路側シート材２２とは、上下方向に長い長方形状で、互いに同じ大きさとされ、補修材本体１０の表面（水路Ａ内側の面）に厚み方向に重なっている。図３に示すように、本体側シート材２１には、通水孔１１に連通する連通孔２１ａが形成されている。連通孔２１ａは、本体側シート材２１の下半分の領域内に位置付けられており、通水孔１１と略同じ形状及び大きさとされている。尚、連通孔２１ａ及び通水孔１１の形状、大きさは互いに異なっていてもよい。
【００３７】
本体側シート材２１の連通孔２１ａ周りは、全周に亘って補修材本体１０の表面に固着されている。これにより、通水孔１１から連通孔２１ａへ流入する水が補修材本体１０と本体側シート材２１との間から洩れないようになっている。本体側シート材２１を補修材本体１０に固着する方法としては、例えば溶剤による溶着や熱融着等が挙げられる。固着されている部分を各図において太い波線で示す。
【００３８】
図７及び図８等に示すように、水路側シート材２２の下縁部及び両側縁部（図７においてクロスハッチが入った部分）は、本体側シート材２１の下縁部及び両側縁部に固着された固着部２２ａとされている。一方、水路側シート材２２の上縁部は、本体側シート材２１の上縁部に対し接離可能に重ねられているだけで固着されておらず、可動排水部２２ｂを構成している。従って、水路側シート材２２の可動排水部２２ｂは、該水路側シート材２２に加えられる力により、本体側シート材２１に接触して閉じた状態（図３、図９、図１０に示す）と、本体側シート材２１から厚み方向に離れて開いた状態（図１１、図１２に示す）とに切り替えられる。また、可動排水部２２ｂは、逆止弁２０の上部に位置している。
【００３９】
カバー部材３０は、上記補修材本体１０を構成する部材と同じものからなり、図２に示すように、上下方向に長い略長方形状とされている。カバー部材３０の大きさは、逆止弁２０の全体を水路Ａ内側から覆うことができるように、水路側シート材２２よりも大きくなっている。
【００４０】
カバー部材３０の周縁部は、全周に亘って補修材本体１０の内面に固着される取付部３０ａとされている。取付部３０ａが補修材本体１０に固着されることで、可動排水部２２ｂに対応して、該可動排水部２２ｂの周りに密閉空間が形成される。
【００４１】
図３及び図４に示すように、カバー部材３０の取付部３０ａよりも内側は、水路Ａ内側へ膨出するように形成された膨出部３０ｂとされており、この膨出部３０ｂ内に逆止弁２０が収容されるようになっている。膨出部３０ｂの水路Ａ内側への膨出量は、上記逆止弁２０の水路側シート材２２の可動排水部２２ｂが本体側シート材２１から離れることができるように、シート材２１、２２を合わせた厚み寸法よりも大きくなるように設定されている。
【００４２】
図２に示すように、カバー部材３０の膨出部３０ｂの下半部には、複数の円形の出水孔（出水部）３０ｃが上下方向及びカバー部材３０の幅方向に並んで形成されている。これら出水孔３０ｃは、逆止弁２０の下部よりも下方に位置している。また、カバー部材３０の膨出部３０ｂにおける出水孔３０ｃよりも下方には、後述する金具３２が係合する係合孔３０ｄが形成されている。係合孔３０ｄは、カバー部材３０の幅方向に長いスリット形状である。
【００４３】
図３に示すように、カバー部材３０と補修材本体１０との間には、二次ストレーナ４１が出水孔３０ｃを覆うように設けられている。この二次ストレーナ４１は、水路Ａ内の水に含まれる泥等の異物がカバー部材３０内に入るのを抑制するためのものであり、一次ストレーナ４０と同様な部材で構成されている。
【００４４】
上記二次ストレーナ４１は、全ての係合孔３０ｄを覆うことができるように大型となっている。
【００４５】
また、カバー部材３０の膨出部３０ｂの下半部には、出水孔３０ｃの形成範囲を下方から及び両側方から囲むように上方に開放したコ字状をなす切れ込み部３０ｆが形成されている。この切れ込み部３０ｆで囲まれた部位は、略矩形の蓋部３０ｇとなっている。蓋部３０ｇは、カバー部材３０と補修材本体１０との間の二次ストレーナ４１の取り出し及びカバー部材３０と補修材本体１０との間への二次ストレーナ４１の挿入を行うための開放部分を覆うためのものである。図３に仮想線で示すように、蓋部３０ｇは、その上縁部近傍を起点として下側部分が上に向けてめくれ上がるように変形して開状態となる。
【００４６】
また、カバー部材３０には、蓋部３０ｇを閉状態で保持するための金具（保持部材）３２が設けられている。金具３２は、上記鋼板材１５と同様にステンレス板を塩化ビニルでコーティングしてなるものであり、図２に示すように、全体としてカバー部材３０の幅方向に長い略矩形の板状をなしている。金具３２の上縁部には、上記係合孔３０ｄに嵌入する爪部３２ａが設けられている。金具３２の爪部３２ａよりも下側は、カバー部材３０の表面において切れ込み部３０ｆよりも下に固着されている。
【００４７】
尚、切れ込み部３０ｆは、二次ストレーナ４１によりカバー部材３０の裏側から覆われている。
【００４８】
次に、上記のように構成された目地補修材１を使用して目地の補修を行う要領について説明する。まず、補修する水路Ａの形状の対応するように防水シートを切断して補修材本体１０を得るとともに、補修材本体１０に鋼板材１５、１５を取り付ける。そして、補修材本体１０に、水路Ａの所定深さに開口するように通水孔１１を形成する。通水孔１１の形成位置は、水路Ａの大きさや、周囲の土砂の状況に応じて設定すればよい。また、補修材本体１０の裏面には、一次ストレーナ４０を取り付けておく。
【００４９】
そして、補修材本体１０を水路Ａの目地を覆うように配置して水路Ａ内面に固定する。固定前に、固定プラグ１６を嵌入するための嵌入孔（図示せず）をコンクリート製部材Ｂに形成しておく。また、コンクリート製部材Ｂの表面には、シーリング材を塗布しておく。その後、固定プラグ１６を、補修材本体１０及び鋼板材１５を貫通させてコンクリート製部材Ｂの嵌入孔に嵌入する。
【００５０】
次いで、逆止弁２０の本体側シート材２１を補修材本体１０に固着して通水孔１１と連通孔２１ａを連通させる。
【００５１】
しかる後、水路側シート材２２の固着部２２ａを本体側シート材２１に固着する。これにより、逆止弁２０が形成される。このように逆止弁２０は、補修材本体１０に、本体側シート材２１及び水路側シート材２２を厚み方向に重ねて固着するだけで簡単に形成することができ、しかも、逆止弁２０は薄型でコンパクトにまとまり、水路Ａ内への突出量が少なくなる。
【００５２】
逆止弁２０を形成した後、カバー部材３０を取り付ける。カバー部材３０には、膨出部３０ｂ、出水孔３０ｃ、係合孔３０ｄ及び切れ込み部３０ｆを予め形成しておき、また、金具３２をカバー部材３０に取り付ける。そして、カバー部材３０を、逆止弁２０を覆うように配置した後、カバー部材３０の取付部３０ａを補修材本体１０に固着する。
【００５３】
カバー部材３０を取り付けた後、図３に仮想線で示すように蓋部３０ｇを開いて二次ストレーナ４１をカバー部材３０と補修材本体１０との間に挿入し、その後、同図に実線で示すように蓋部３０ｇを閉じて金具３２により保持する。補修完了状態を図９に示す。
【００５４】
尚、補修材本体１０におけるカバー部材３０の周囲に相当する部分を切り抜いてシート材を形成し、このシート材と逆止弁２０とカバー部材３０とを予め工場で一体化しておき、施工現場において補修材本体１０に通水孔１１を形成し、上記シート材の周囲を補修材本体１０に固着して逆止弁２０及びカバー部材３０を補修材本体１０に取り付け、通水孔１１と連通孔２１ａとを連通させるようにしてもよい。
【００５５】
次に、上記のようにして補修された水路Ａの機能について説明する。図１０に示すように、水路Ａ内側を流れている水の水位が逆止弁２０よりも高い場合には、カバー部材３０の出水孔３０ｃ等からカバー部材３０内に水が入っていく。水圧が逆止弁２０の水路側シート材２２に作用し、該シート材２２を本体側シート材２１側へ押し付ける。これにより、水路側シート材２２の可動排水部２２ｂが本体側シート材２１の上縁部に密着して逆止弁２０が閉状態となる（図３や図４に示す）。
【００５６】
このとき、カバー部材３０の上部は可動排水部２２ｂの周りに密閉空間を構成しており、逃げ場を失った空気が溜まって空気溜まりＲができる。この空気溜まりＲの存在により、水が水路側シート材２２の上縁部にまで達しなくなり、水が水路Ａ外へ流出してしまうのを確実に防止できる。
【００５７】
また、逆止弁２０は薄型、かつ、コンパクトであるため、水路Ａ内側の水の流れの邪魔になりにくく、また、異物等の堆積も起こりにくい。
【００５８】
一方、図１１に示すように、水路Ａ内側に水が流れていないか、水路Ａ内側の水の水位が逆止弁２０よりも低い場合に、水路Ａ外側の土砂に含まれる水位が逆止弁２０よりも高くなると、外側の水が目地の漏水部分を通って補修材本体１０の裏側に達する。補修材本体１０の裏側に達した水は、一次ストレーナ４０でろ過された後、通水孔１１及び逆止弁２０の本体側シート材２１の連通孔２１ａを通って本体側シート材２１と水路側シート材２２との間に流入する。
【００５９】
本体側シート材２１と水路側シート材２２との間に流入した水の水圧は水路側シート材２２を水路Ａ内側へ変形させるように作用し、これにより、水路側シート材２２の可動排水部２２ｂが本体側シート材２１の上縁部から離れ、逆止弁２０が開状態（図１２に示す）となり、水がカバー部材３０の内部に流入する。カバー部材３０の内部に流入した水は、二次ストレーナ４１を通過した後、出水孔３０ｃから水路Ａ内側に流入する。従って、水路Ａの外部で水位が上昇しても、その水を水路Ａ内側に排水することができるので、補修材本体１０に無理な力がかかるのを抑制することができる。
【００６０】
二次ストレーナ４１を設けていることで、水路Ａ内の水に含まれる異物がカバー部材３０内に入るのを抑制することが可能になる。これにより、逆止弁２０の機能を長期間に亘って正常に保つことが可能になる。
【００６１】
長期間の使用によって二次ストレーナ４１に水路Ａ内の異物が詰まった場合には、二次ストレーナ４１を交換することが可能である。交換要領について説明すると、まず、金具３２の爪部３２ａを係合孔３０ｄから抜いて蓋部３０ｇをフリーな状態にする。その後、図３に仮想線で示すように、蓋部３０ｇの下側を持って上方へめくり上げて開状態とし、二次ストレーナ４１を露出させる。しかる後、二次ストレーナ４１を変形させながらカバー部材３０内から取り出す。次いで、新しい二次ストレーナ４１を変形させながらカバー部材３０の開放部分からカバー部材３０と補修材本体１０との間に挿入し、蓋部３０ｇを閉状態にする。そして、金具３２の爪部３２ａを係合孔３０ｄに嵌入して蓋部３０ｇを閉状態で保持する。
【００６２】
以上説明したように、この実施形態によれば、防水性シートからなる補修材本体１０に形成した通水孔１１に連通する逆止弁２０を設け、逆止弁２０は、防水性シートからなる本体側シート材２１及び水路側シート材２２を厚み方向に重ねてなるものとしている。そして、本体側シート材２１には通水孔１１に連通する連通孔２１ａを形成し、水路側シート材２２は、本体側シート材２１の外周側に固着する固着部２２ａと、外周側に対し接離可能に重ねられた可動排水部２２ｂとを有している。これにより、水路Ａの目地の補修時にウイープホールの機能を付与することができ、この場合に、煩雑な作業を不要にして簡単に施工できるとともに、コンパクトにまとめることができて水路Ａ内側の水の流れの邪魔にならないようにすることができる。
【００６３】
また、逆止弁２０を覆うカバー部材３０を備え、カバー部材３０は、補修材本体１０に固着され、逆止弁２０の上部に配置された可動排水部２２ｂに対応して密閉部分を形成する一方、可動排水部２２ｂよりも下側に出水孔３０ｃを形成している。これにより、水路Ａ内側の水位が高い場合に逆止弁２０の可動排水部２２ｂ周りに空気溜まりＲを作ることができ、水路Ａ内側の水が逆止弁２０から水路Ａ外へ逆流するのを防止することができる。
【００６４】
また、カバー部材３０と補修材本体１０との間に、二次ストレーナ４１を設け、カバー部材３０に、二次ストレーナ４１の取り出し及び挿入を行うための開放部分を覆う蓋部３０ｇと、蓋部３０ｇを閉状態で保持する金具３２とを設けたので、カバー部材３０を着脱することなく、二次ストレーナ４１を容易に交換することができる。
【００６５】
上記実施形態では、カバー部材３０で逆止弁２０を覆うようにしているので、逆止弁２０の損傷を防止できる。尚、カバー部材３０を省略してもよい。
【００６６】
尚、上記実施形態では、逆止弁２０の可動排水部２２ｂを水路Ａ内側の水圧のみを利用して閉状態とするようにしているが、これに限らず、図１３〜図１５に示す変形例１のように、磁力を併用して閉状態とするようにしてもよい。すなわち、図１４及び図１５に示すように、逆止弁２０の本体側シート材２１の上縁部において水路側シート材２２と反対側の面に本体側磁石４５を取り付け、水路側シート材２２の上縁部において本体側シート材２１と反対側の面に水路側磁石４６を取り付ける。本体側磁石４５及び水路側磁石４６の極性は、互いに吸引するようにしておく。本体側磁石４５及び水路側磁石４６の吸引力により、逆止弁２０が閉状態となるので、水路Ａ内側の水が外部に洩れるのを確実に防止することができる。本体側磁石４５及び水路側磁石４６の磁力は、図１１に示すように水路Ａ外側の水圧を受けた際に逆止弁２０が開くように設定しておけばよい。
【００６７】
また、上記実施形態では、逆止弁２０の可動排水部２２ｂを該逆止弁２０の上部に配置しているが、これに限らず、例えば、可動排水部２２ｂを逆止弁２０の側方に配置してもよい。
【００６８】
また、上記実施形態では、逆止弁２０の水の出口が該逆止弁２０の上部に位置しているが、これに限らず、例えば、図１６〜図２１に示す変形例２のように、逆止弁２０の下部に配置してもよいし、また、図示しないが逆止弁２０の側部に配置してもよい。
【００６９】
変形例２では、図１８及び図２０に示すように、逆止弁２０の本体側シート材２１及び水路側シート材２２の形状が上記実施形態のものと相違しており、本体側シート材２１及び水路側シート材２２の上縁部は幅方向中央部が最も上に位置するように緩やかに湾曲している。このように湾曲形成したことで、水路Ａ外側から水圧が作用した際に水路側シート材２２が水路Ａ内側へ膨らみ易くなる。これにより、水路側シート材２２の可動排水部２２ｂが本体側シート材２１から離れ易くなり、水路Ａ外の水が水路Ａ内へ流れ込み易くなる。また、本体側シート材２１及び水路側シート材２２の下側は、下縁に近づくに従って幅が狭くなるように形成されている。さらに、図１６及び図１７に示すように、変形例２のカバー部材３０の下部には、出水孔３０ｋが幅方向に延びるスリット状に形成されている。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
以上説明したように、本発明にかかる目地補修材は、例えば農業用水路等を補修する場合に適用することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１ 目地補修材
１０ 補修材本体
１１ 通水孔
１５ 鋼板材
１６ 固定プラグ
２０ 逆止弁
２１ 本体側シート材（第１部材）
２１ａ 連通孔
２２ 水路側シート材（第２部材）
２２ａ 固着部
２２ｂ 可動排水部
３０ カバー部材
３０ｃ 出水孔（出水部）
３０ｄ 係合孔
３０ｇ 蓋部
３２ 金具（保持部材）
４０ 一次ストレーナ
４１ 二次ストレーナ
Ａ 水路
Ｂ コンクリート製部材（水路構成部材）
Ｃ シーリング
Ｇ 土砂
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも下側が地面に埋め込まれて所定方向に延びる水路を構成するように並べられた既設の水路構成部材の目地からの漏水を防止する目地補修材において、
目地の漏水部分を水路内側から覆うように形成されて上記水路構成部材の内面に固定される防水性シートからなる補修材本体と、
上記補修材本体に貫通形成された通水孔に接続される弁手段とを備え、
上記弁手段は、防水性シートからなる第１及び第２部材を厚み方向に重ねてなり、
上記第１部材には上記通水孔に連通する連通孔が貫通形成され、
上記第１部材は、上記連通孔が上記通水孔に接続された状態で上記補修材本体に厚み方向に重ねられて固定され、
上記第２部材は、上記第１部材における上記連通孔よりも外周側の部分に固着された固着部と、該第１部材における外周側の部位に対し接離可能に重ねられた可動排水部とを有していることを特徴とする目地補修材。
【請求項２】
請求項１に記載の目地補修材において、
上記弁手段を水路内側から覆う防水性シートからなるカバー部材を備え、
上記弁手段の可動排水部は、該弁手段の上部に配置されており、
上記カバー部材は、上記補修材本体に固着されて上記弁手段の可動排水部に対応して密閉部分を形成する一方、上記可動排水部よりも下側に出水部を形成することを特徴とする目地補修材。
【請求項３】
請求項２に記載の目地補修材において、
上記カバー部材と上記補修材本体との間には、水路内の水に含まれる異物が該カバー部材の弁手段側へ入るのを抑制するストレーナが設けられ、
上記カバー部材には、該カバー部材と上記補修材本体との間の上記ストレーナの取り出し、及び上記カバー部材と上記補修材本体との間への上記ストレーナの挿入を行うための開放部分を覆う蓋部と、該蓋部を閉状態で保持する保持部材とが設けられていることを特徴とする目地補修材。
【請求項１】
少なくとも下側が地面に埋め込まれて所定方向に延びる水路を構成するように並べられた既設の水路構成部材の目地からの漏水を防止する目地補修材において、
目地の漏水部分を水路内側から覆うように形成されて上記水路構成部材の内面に固定される防水性シートからなる補修材本体と、
上記補修材本体に貫通形成された通水孔に接続される弁手段とを備え、
上記弁手段は、防水性シートからなる第１及び第２部材を厚み方向に重ねてなり、
上記第１部材には上記通水孔に連通する連通孔が貫通形成され、
上記第１部材は、上記連通孔が上記通水孔に接続された状態で上記補修材本体に厚み方向に重ねられて固定され、
上記第２部材は、上記第１部材における上記連通孔よりも外周側の部分に固着された固着部と、該第１部材における外周側の部位に対し接離可能に重ねられた可動排水部とを有していることを特徴とする目地補修材。
【請求項２】
請求項１に記載の目地補修材において、
上記弁手段を水路内側から覆う防水性シートからなるカバー部材を備え、
上記弁手段の可動排水部は、該弁手段の上部に配置されており、
上記カバー部材は、上記補修材本体に固着されて上記弁手段の可動排水部に対応して密閉部分を形成する一方、上記可動排水部よりも下側に出水部を形成することを特徴とする目地補修材。
【請求項３】
請求項２に記載の目地補修材において、
上記カバー部材と上記補修材本体との間には、水路内の水に含まれる異物が該カバー部材の弁手段側へ入るのを抑制するストレーナが設けられ、
上記カバー部材には、該カバー部材と上記補修材本体との間の上記ストレーナの取り出し、及び上記カバー部材と上記補修材本体との間への上記ストレーナの挿入を行うための開放部分を覆う蓋部と、該蓋部を閉状態で保持する保持部材とが設けられていることを特徴とする目地補修材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
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【図１０】
【図１１】
【図１２】
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【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【公開番号】特開２０１３−１１０９２（Ｐ２０１３−１１０９２Ａ）
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４３９２５（Ｐ２０１１−１４３９２５）
【出願日】平成２３年６月２９日（２０１１．６．２９）
【出願人】（５９１０００５０６）早川ゴム株式会社 (110)
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２９日（２０１１．６．２９）
【出願人】（５９１０００５０６）早川ゴム株式会社 (110)
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