破砕装置
【課題】被破砕物の破砕片が上側引込みローラ上方に回り込まないようにする。
【解決手段】破砕作業室１３内における上部空間Ｓの引込み口１５側に一対の上側及び下側引込みローラ１７，１９を設けるとともに、破砕作業室１３内の引込み口１５から見て奥部で上側及び下側引込みローラ１７，１９側方に破砕ローラ２１を隣設した破砕装置１において、上側引込みローラ１７と破砕ローラ２１との間に回転ローラ２７を設け、破砕ローラ２１により破砕されたガラス基板Ｇの破砕片ｇが上部空間Ｓの引込み口１５上方の隅部Ｃに回り込むのを回転ローラ２７で防止する。
【解決手段】破砕作業室１３内における上部空間Ｓの引込み口１５側に一対の上側及び下側引込みローラ１７，１９を設けるとともに、破砕作業室１３内の引込み口１５から見て奥部で上側及び下側引込みローラ１７，１９側方に破砕ローラ２１を隣設した破砕装置１において、上側引込みローラ１７と破砕ローラ２１との間に回転ローラ２７を設け、破砕ローラ２１により破砕されたガラス基板Ｇの破砕片ｇが上部空間Ｓの引込み口１５上方の隅部Ｃに回り込むのを回転ローラ２７で防止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、平板状被破砕物を破砕する破砕装置の改良に関し、特に破砕片の回込みによる作動不良を防止する対策に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、液晶表示パネルの製造過程で発生する規格外のガラス基板を再利用するため等に破砕する破砕装置が開示されている。この破砕装置は、互いに逆向きに回転することでガラス基板を挟みながら引き込む一対の上側及び下側引込みローラと、上側及び下側引込みローラ側方に隣設された破砕ローラとが内部に設けられた破砕作業室を備え、該破砕作業室内に上記上側及び下側引込みローラにより引き込まれたガラス基板を上記破砕ローラの回転動作により破砕し、破砕片（カレット）を回収ボックスに回収するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２１６１３１号公報（段落００３２欄〜段落００３４欄、段落００３８欄、段落００４２欄、図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の特許文献１を含めて一般の破砕装置では、ガラス基板等の平板状被破砕物引込み用の引込み口が破砕作業室の側壁上部に形成され、上側及び下側引込みローラが上記破砕作業室内における上部空間の引込み口側に配置されているとともに、破砕ローラが上記破砕作業室内の上記引込み口から見て奥部で上記上側及び下側引込みローラ側方に隣設され、該破砕ローラの下方に回収ボックスが配置されている。このため、破砕作業中に破砕ローラにより破砕された被破砕物の破砕片が破砕の勢いで舞い上がって上記上部空間の引込み口上方の側壁と天井壁と上側引込みローラとで囲まれた隅部に回り込み、当該隅部に堆積して上側及び下側引込みローラの回転、ひいては破砕作業に支障を来すおそれがある。
【０００５】
この発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、被破砕物の破砕片が上側引込みローラ上方に回り込まないようにしたことである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、この発明は、舞い上がった破砕片を破砕作業室内の引込み口上方の隅部手前で跳ね返すようにしたことを特徴とする。
【０００７】
具体的には、この発明は、内部が外部と遮断され側壁上部に引込み口を有する破砕作業室と、該破砕作業室内における上部空間の引込み口側に設けられ、互いに逆向きに回転することで平板状被破砕物を挟みながら上記破砕作業室内に引き込む一対の上側及び下側引込みローラと、上記破砕作業室内の上記引込み口から見て奥部で上記上側及び下側引込みローラ側方に隣設され、該上側及び下側引込みローラにより引き込まれた被破砕物を回転動作により破砕する破砕ローラとを備えた破砕装置を対象とし、次のような解決手段を講じた。
【０００８】
すなわち、第１の発明は、上記上側引込みローラと上記破砕ローラとの間には、該破砕ローラにより破砕された被破砕物の破砕片が上記上部空間の引込み口上方の隅部に回り込むのを防止する回込み防止手段が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、上記回込み防止手段は、外周面が滑らかな回転ローラからなることを特徴とする。
【００１０】
第３の発明は、第１の発明において、上記回込み防止手段は、上下方向に延びる固定式又は揺動式板材からなることを特徴とする。
【００１１】
第４の発明は、第１の発明において、上記回込み防止手段は、周方向に延びる環状溝部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有する第１回転ローラと、周方向に延びる環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し該環状凸部が上記第１回転ローラの環状溝部に係合する第２回転ローラとからなることを特徴とする。
【００１２】
第５の発明は、第１の発明において、上記回込み防止手段は、周方向に延びる環状溝部又は環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有する回転ローラからなり、上記上側引込みローラも、周方向に延びる環状溝部又は環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し、上記回転ローラと上側引込みローラとは、一方の環状凸部が他方の環状溝部に係合していることを特徴とする。
【００１３】
第６の発明は、第１の発明において、上記回込み防止手段は、周方向に延びる環状溝部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有する第１回転ローラと、周方向に延びる環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し該環状凸部が上記第１回転ローラの環状溝部に係合する第２回転ローラとからなり、上記上側引込みローラも、周方向に延びる環状溝部又は環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し、上記上側引込みローラ側の回転ローラと上側引込みローラとは、一方の環状凸部が他方の環状溝部に係合していることを特徴とする。
【００１４】
第７の発明は、第１の発明において、上記回込み防止手段は、回転軸方向に延びる突出部を外周面に周方向に間隔をあけて複数有する回転ローラからなることを特徴とする。
【００１５】
第８の発明は、第１の発明において、上記回込み防止手段は、上記回込み防止手段は、回転軸方向に延びる噛合歯を外周面に周方向に間隔をあけて複数有し互いに噛合歯が噛合する一対の第１及び第２回転ローラからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
第１の発明によれば、破砕作業中に破砕ローラにより被破砕物が破砕されてその勢いで舞い上がろうとする破砕片は、回込み防止手段に衝突して破砕作業室における上部空間の引込み口上方の側壁と天井壁と上側引込みローラとで囲まれた隅部手前で跳ね返されて当該隅部に回り込まない。したがって、破砕片が破砕作業室の上記隅部に堆積する事態が発生せず、上側及び下側引込みローラが破砕片に邪魔されることなく確実に回転し、破砕作業を円滑に行うことができる。
【００１７】
第２の発明によれば、破砕片を回転ローラで跳ね返すことができる。
【００１８】
第３の発明によれば、破砕片を固定式又は揺動式板材で跳ね返すことができる。特に、揺動式板材の場合には、破砕片が板材と上側引込みローラとの間に侵入しても、板材が揺動することで破砕片が板材と上側引込みローラとの間に噛み込まない。
【００１９】
第４の発明によれば、破砕片を互いに係合する第１及び第２回転ローラで跳ね返すことができる。
【００２０】
第５の発明によれば、破砕片を互いに係合する回転ローラ及び上側引込みローラで跳ね返すことができる。
【００２１】
第６の発明によれば、破砕片を互いに係合する第１回転ローラ、第２回転ローラ及び上側引込みローラで跳ね返すことができる。
【００２２】
第７の発明によれば、破砕片を回転ローラの突出部で跳ね返すことができる。
【００２３】
第８の発明によれば、破砕片を互いに噛合する第１及び第２回転ローラで跳ね返すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態１に係る破砕装置の概略構成図である。
【図２】（ａ）は実施形態２の回込み防止手段、（ｂ）は実施形態３の回込み防止手段、（ｃ）は実施形態４の回込み防止手段、（ｄ）は実施形態５の回込み防止手段、（ｅ）は実施形態６の回込み防止手段である。
【図３】（ａ）は実施形態７の回込み防止手段、（ｂ）はその変形例１、（ｃ）は変形例２、（ｄ）は変形例３である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００２６】
（実施形態１）
図１は実施形態１に係る破砕装置１の概略構成図を示す。この実施形態１では、破砕対象である被破砕物として、液晶表示パネル等、各種表示パネルを構成するガラス基板Ｇを例示する。このガラス基板Ｇは、表示パネルの製造過程で発生する規格外のものであり、廃棄や再利用のため等に破砕されるが、これに限らず、市場にて廃棄された表示装置等の解体処理により発生するガラス基板Ｇも含む。また、ガラス基板Ｇのほかに、金属以外の平板状物で破砕可能な材質であればよく、プラスチック材や建築材（石膏ボード、パーティクルボード等）をも被破砕物として含む。後述の実施形態２〜７においても同様である。
【００２７】
上記破砕装置１の側方には、前後一対のロール３にエンドレスベルト５を巻き掛けたベルトコンベアからなる搬入コンベア７が水平に延びるように並設され、該搬入コンベア７の上流端には、複数のコロ９を並列に配置してなるコロコンベアからなる移送コンベア１１が水平に連続するように並設されている。
【００２８】
上記破砕装置１は、内部が外部と遮断された破砕作業室１３を備え、該破砕作業室１３の一方（図１で右側）の側壁１３ａ上部には、ガラス基板引込み用の引込み口１５が形成され、該引込み口１５に上記搬入コンベア７の下流端が臨み、ガラス基板Ｇを上記移送コンベア１１で搬入コンベア７に移送した後、該搬入コンベア７で破砕作業室１３の引込み口１５に向かって搬入するようになっている。
【００２９】
上記破砕作業室１３内における上部空間Ｓの引込み口１５側には、一対の上側及び下側引込みローラ１７，１９が回転可能に配置され、これら上側及び下側引込みローラ１７，１９のうち下側引込みローラ１９は、外周上端が上記搬入コンベア７のエンドレスベルト５上面と略同一高さに位置付けられ、上側引込みローラ１７は、下側引込みローラ１９の上方に該下側引込みローラ１９とでガラス基板Ｇを挟んで引込み可能な間隔をあけて配置されている。そして、上記上側引込みローラ１７が図１で時計回りに、上記下側引込みローラ１９が図１で反時計回りに互いに逆向きに回転することで、上記搬入コンベア７で引込み口１５前に搬入されたガラス基板Ｇを挟みながら破砕作業室１３内に引き込むようにしている。
【００３０】
上記破砕作業室１３内の上記引込み口１５から見て奥部（図１左側）で上記上側及び下側引込みローラ１７，１９側方には、回転軸方向に延びる破砕刃２１ａを外周面に周方向に間隔をあけて複数有する破砕ローラ２１が回転可能に隣設され、該破砕ローラ２１の下方には回収シュート２３が配置され、該回収シュート２３の下方には回収ボックス２５が配置されている。そして、上記上側及び下側引込みローラ１７，１９により破砕作業室１３内に引き込まれたガラス基板Ｇを上記破砕ローラ２１の図１で時計回りの回転動作により破砕刃２１ａで衝撃を与えて破砕し、破砕されて小片化された破砕片（カレット）ｇを上記回収シュート２３を経て回収ボックス２５内に落下させて回収するようにしている。なお、上記破砕ローラ２１として、打撃式破砕機をイメージして説明したが、外周面に破砕刃を複数有する一軸破砕機や二軸破砕機を用いてもよい。
【００３１】
上記上側引込みローラ１７と上記破砕ローラ２１との間には、外周面が滑らかな１個の回転ローラ２７が上記上側引込みローラ１７と微小隙間をあけて接近して回転可能に配置されている。この回転ローラ２７が実施形態１で最大の特徴とする回込み防止手段を構成している。そして、上記破砕ローラ２１により破砕されたガラス基板Ｇの破砕片ｇが上記破砕作業室１３内における上部空間Ｓの引込み口１５上方の側壁１３ａと天井壁１３ｂと上側引込みローラ１７とで囲まれた隅部Ｃに回り込むのを、上記回転ローラ２７の図１で時計回りの回転動作により防止するようにしている。
【００３２】
つまり、破砕作業中に破砕ローラ２１によりガラス基板Ｇが破砕されて小片化された破砕片ｇは、その勢いで舞い上がろうとするが、上記回転ローラ２７に衝突して破砕作業室１３における上部空間Ｓの引込み口１５上方の隅部Ｃ手前で跳ね返されて当該隅部Ｃに回り込む事態が回避される。これにより、破砕片ｇは破砕作業室１３の上記隅部Ｃに堆積せず、上側及び下側引込みローラ１７，１９の回転動作を破砕片ｇに邪魔されることなく確実に行い得て、円滑な破砕作業を実行することができる。
【００３３】
また、上記回転ローラ２７は、上側引込みローラ１７と微小隙間をあけて接近配置されているので、破砕片ｇが回転ローラ２７と上側引込みローラ１７との間から擦り抜けて、破砕作業室１３における上部空間Ｓの引込み口１５上方の隅部Ｃに回り込むのを確実に防止でき、しかも、互いの回転動作を阻害することがない。なお、回転ローラ２７及び上側引込みローラ１７の回転動作に支障を来さない程度であれば、両者を互いに当接させてもよい。
【００３４】
（実施形態２）
図２（ａ）は実施形態２の回込み防止手段を示す。この実施形態２では、回込み防止手段の構成が実施形態１と異なるほかは実施形態１と同様に構成されているので、構成の異なる回込み防止手段についてのみ説明し、同一構成箇所は図１に基づく実施形態１の説明に譲ることにして詳細な説明を割愛する。以下に説明する実施形態３〜７についても同様である。
【００３５】
すなわち、実施形態２で採用した回込み防止手段は、引込み口１５側（上側引込みローラ１７側）の第１回転ローラ２９と、奥部側の第２回転ローラ３１との２個の回転可能な回転ローラからなる。上記第１回転ローラ２９の外周面には、周方向に延びる複数の環状溝部２９ａが回転軸方向に間隔をあけて形成され、一方、上記第２回転ローラ３１の外周面には、周方向に延びる複数の環状凸部３１ａが回転軸方向に間隔をあけて形成され、該環状凸部３１ａは上記第１回転ローラ２９の環状溝部２９ａに係合している。また、第１回転ローラ２９は、上側引込みローラ１７と微小隙間をあけて接近して配置されている。なお、上記とは逆に、第２回転ローラ３１を引込み口１５側に、第１回転ローラ２９を奥部側に配置してもよい。また、引込み口１５側の第１回転ローラ２９及び上側引込みローラ１７の回転動作に支障を来さない程度であれば、両者を互いに当接させてもよい。
【００３６】
したがって、この実施形態２では、破砕片ｇを互いに係合する第１及び第２回転ローラ２９，３１で跳ね返すことができる。そのほかは実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。
【００３７】
（実施形態３）
図２（ｂ）は実施形態３の回込み防止手段を示す。実施形態３で採用した回込み防止手段は、１個の回転可能な回転ローラ３３からなる。該回転ローラ３３の外周面には、周方向に延びる複数の環状凸部３３ａが回転軸方向に間隔をあけて形成され、一方、上側引込みローラ１７の外周面には、周方向に延びる複数の環状溝部１７ａが回転軸方向に間隔をあけて形成され、上記回転ローラ３３の環状凸部３３ａは上記上側引込みローラ１７の環状溝部１７ａに係合している。なお、上記とは逆に、回転ローラ３３に環状溝部を、上側引込みローラ１７に環状凸部をそれぞれ形成してもよい。
【００３８】
したがって、この実施形態３では、破砕片ｇを互いに係合する回転ローラ３３及び上側引込みローラ１７で跳ね返すことができる。そのほかは実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。
【００３９】
（実施形態４）
図２（ｃ）は実施形態４の回込み防止手段を示す。実施形態４で採用した回込み防止手段は、実施形態２と同様に２個の回転可能な第１及び第２回転ローラ２９，３１とからなる。つまり、上記第１回転ローラ２９の外周面には、周方向に延びる複数の環状溝部２９ａが回転軸方向に間隔をあけて形成され、一方、上記第２回転ローラ３１の外周面には、周方向に延びる複数の環状凸部３１ａが回転軸方向に間隔をあけて形成され、該環状凸部３１ａは上記第１回転ローラ２９の環状溝部２９ａに係合している。
【００４０】
また、上側引込みローラ１７の外周面には、周方向に延びる複数の環状凸部１７ｂが回転軸方向に間隔をあけて形成され、上記上記上側引込みローラ１７の環状凸部１７ｂは第１回転ローラ２９の環状溝部２９ａに係合している。なお、なお、上記とは逆に、第２回転ローラ３１を引込み口１５側に、第１回転ローラ２９を奥部側に配置してもよい。この場合には、上側引込みローラ１７に環状溝部を形成することになる。
【００４１】
したがって、この実施形態４では、破砕片ｇを互いに係合する第１回転ローラ２９、第２回転ローラ３１及び上側引込みローラ１７で跳ね返すことができる。そのほかは実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。
【００４２】
（実施形態５）
図２（ｄ）は実施形態５の回込み防止手段を示す。実施形態５で採用した回込み防止手段は、１個の回転可能な回転ローラ３５からなる。該回転ローラ３５の外周面には、回転軸方向に延びる複数の突出部３５ａが周方向に間隔をあけて形成され、該回転ローラ３５は、上側引込みローラ１７と微小隙間をあけて接近して配置されている。なお、回転ローラ３５及び上側引込みローラ１７の回転動作に支障を来さない程度であれば、回転ローラ３５の突出部３５ａを上側引込みローラ１７に当接させてもよい。
【００４３】
したがって、この実施形態４では、破砕片ｇを回転ローラ３５で跳ね返すことができる。そのほかは実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。
【００４４】
（実施形態６）
図２（ｅ）は実施形態６の回込み防止手段を示す。実施形態６で採用した回込み防止手段は、一対の回転可能な第１及び第２回転ローラ３７，３９からなる。これら第１及び第２回転ローラ３７，３９の外周面には、回転軸方向に延び互いに噛合する複数の噛合歯３７ａ，３９ａが周方向に間隔をあけてそれぞれ形成されている。また、上記引込み口１５側の第１回転ローラ３７は、上側引込みローラ１７と微小隙間をあけて接近して配置されている。なお、引込み口１５側の第１回転ローラ３７及び上側引込みローラ１７の回転動作に支障を来さない程度であれば、第１回転ローラ３７の噛合歯３７ａを上側引込みローラ１７に当接させてもよい。
【００４５】
したがって、この実施形態６では、破砕片ｇを互いに係合する噛合する第１及び第２回転ローラ３７，３９で跳ね返すことができる。そのほかは実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。
【００４６】
（実施形態７）
図３（ａ）は実施形態７の回込み防止手段、図３（ｂ）はその変形例１、図３（ｃ）は変形例２、図３（ｄ）は変形例３をそれぞれ示す。
【００４７】
実施形態７で採用した回込み防止手段は、破砕作業室１３の天井壁１３ｂに上端が固定された上下方向に延びる固定式板材４１からなり、下端が上記上側引込みローラ１７と微小隙間をあけて接近している。
【００４８】
変形例１の回込み防止手段は、破砕作業室１３の天井壁１３ｂに上端が支軸４３で揺動自在に支持された上下方向に延びる揺動式板材４５からなり、実施形態７と同様に、下端が上記上側引込みローラ１７と微小隙間をあけて接近している。
【００４９】
変形例２の回込み防止手段は、破砕作業室１３の天井壁１３ｂに上端が固定された上下方向に延びる固定式板材４７からなり、下端の斜めに傾斜する傾斜部４７ａが上側引込みローラ１７下側と微小隙間をあけて接近している。
【００５０】
変形例３の回込み防止手段は、破砕作業室１３の天井壁１３ｂに上端が支軸４３で揺動自在に支持された上下方向に延びる揺動式板材４９からなり、下端の斜めに傾斜する傾斜部４９ａが上側引込みローラ１７下側と微小隙間をあけて接近している。
【００５１】
なお、これら実施形態７及び変形例１〜３において、上側引込みローラ１７の回転動作に支障を来さない程度であれば、各々の下端を上側引込みローラ１７に当接させてもよい。
【００５２】
したがって、この実施形態７及び変形例２では、破砕片ｇを固定式板材４１，４７で跳ね返すことができる。変形例１及び変形例３では、破砕片ｇを揺動式板材４５，４９で跳ね返すことができる。特に、変形例１及び変形例３では、破砕片ｇが揺動式板材４５，４９の傾斜部４５ａ，４９ａと上側引込みローラ１７との間に侵入しても、揺動式板材４５，４９が支軸４３を支点に揺動することで破砕片ｇが揺動式板材４５，４９と上側引込みローラ１７との間に噛み込まないという利点を有する。そのほかは実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
この発明は、例えば、液晶表示パネルの製造過程で発生する規格外のガラス基板等の平板状被破砕物を廃棄したり、再利用するため等に破砕する破砕装置について有用である。
【符号の説明】
【００５４】
１ 破砕装置
１３ 破砕作業室
１３ａ 側壁
１５ 引込み口
１７ 上側引込みローラ
１７ａ 環状溝部
１７ｂ 環状凸部
１９ 下側引込みローラ
２１ 破砕ローラ
２７ 外周面が滑らかな回転ローラ（回込み防止手段）
２９ 第１回転ローラ（回込み防止手段）
２９ａ 環状溝部
３１ 第２回転ローラ（回込み防止手段）
３１ａ 環状凸部
３３ 回転ローラ（回込み防止手段）
３３ａ 環状凸部
３５ 回転ローラ（回込み防止手段）
３５ａ 突出部
３７ 第１回転ローラ（回込み防止手段）
３７ａ 噛合歯
３９ 第２回転ローラ（回込み防止手段）
３９ａ 噛合歯
４１，４７ 固定式板材（回込み防止手段）
４５，４９ 揺動式板材（回込み防止手段）
Ｃ 隅部
Ｇ ガラス基板（被破砕物）
ｇ 破砕片
Ｓ 上部空間
【技術分野】
【０００１】
この発明は、平板状被破砕物を破砕する破砕装置の改良に関し、特に破砕片の回込みによる作動不良を防止する対策に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、液晶表示パネルの製造過程で発生する規格外のガラス基板を再利用するため等に破砕する破砕装置が開示されている。この破砕装置は、互いに逆向きに回転することでガラス基板を挟みながら引き込む一対の上側及び下側引込みローラと、上側及び下側引込みローラ側方に隣設された破砕ローラとが内部に設けられた破砕作業室を備え、該破砕作業室内に上記上側及び下側引込みローラにより引き込まれたガラス基板を上記破砕ローラの回転動作により破砕し、破砕片（カレット）を回収ボックスに回収するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２１６１３１号公報（段落００３２欄〜段落００３４欄、段落００３８欄、段落００４２欄、図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の特許文献１を含めて一般の破砕装置では、ガラス基板等の平板状被破砕物引込み用の引込み口が破砕作業室の側壁上部に形成され、上側及び下側引込みローラが上記破砕作業室内における上部空間の引込み口側に配置されているとともに、破砕ローラが上記破砕作業室内の上記引込み口から見て奥部で上記上側及び下側引込みローラ側方に隣設され、該破砕ローラの下方に回収ボックスが配置されている。このため、破砕作業中に破砕ローラにより破砕された被破砕物の破砕片が破砕の勢いで舞い上がって上記上部空間の引込み口上方の側壁と天井壁と上側引込みローラとで囲まれた隅部に回り込み、当該隅部に堆積して上側及び下側引込みローラの回転、ひいては破砕作業に支障を来すおそれがある。
【０００５】
この発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、被破砕物の破砕片が上側引込みローラ上方に回り込まないようにしたことである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、この発明は、舞い上がった破砕片を破砕作業室内の引込み口上方の隅部手前で跳ね返すようにしたことを特徴とする。
【０００７】
具体的には、この発明は、内部が外部と遮断され側壁上部に引込み口を有する破砕作業室と、該破砕作業室内における上部空間の引込み口側に設けられ、互いに逆向きに回転することで平板状被破砕物を挟みながら上記破砕作業室内に引き込む一対の上側及び下側引込みローラと、上記破砕作業室内の上記引込み口から見て奥部で上記上側及び下側引込みローラ側方に隣設され、該上側及び下側引込みローラにより引き込まれた被破砕物を回転動作により破砕する破砕ローラとを備えた破砕装置を対象とし、次のような解決手段を講じた。
【０００８】
すなわち、第１の発明は、上記上側引込みローラと上記破砕ローラとの間には、該破砕ローラにより破砕された被破砕物の破砕片が上記上部空間の引込み口上方の隅部に回り込むのを防止する回込み防止手段が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、上記回込み防止手段は、外周面が滑らかな回転ローラからなることを特徴とする。
【００１０】
第３の発明は、第１の発明において、上記回込み防止手段は、上下方向に延びる固定式又は揺動式板材からなることを特徴とする。
【００１１】
第４の発明は、第１の発明において、上記回込み防止手段は、周方向に延びる環状溝部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有する第１回転ローラと、周方向に延びる環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し該環状凸部が上記第１回転ローラの環状溝部に係合する第２回転ローラとからなることを特徴とする。
【００１２】
第５の発明は、第１の発明において、上記回込み防止手段は、周方向に延びる環状溝部又は環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有する回転ローラからなり、上記上側引込みローラも、周方向に延びる環状溝部又は環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し、上記回転ローラと上側引込みローラとは、一方の環状凸部が他方の環状溝部に係合していることを特徴とする。
【００１３】
第６の発明は、第１の発明において、上記回込み防止手段は、周方向に延びる環状溝部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有する第１回転ローラと、周方向に延びる環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し該環状凸部が上記第１回転ローラの環状溝部に係合する第２回転ローラとからなり、上記上側引込みローラも、周方向に延びる環状溝部又は環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し、上記上側引込みローラ側の回転ローラと上側引込みローラとは、一方の環状凸部が他方の環状溝部に係合していることを特徴とする。
【００１４】
第７の発明は、第１の発明において、上記回込み防止手段は、回転軸方向に延びる突出部を外周面に周方向に間隔をあけて複数有する回転ローラからなることを特徴とする。
【００１５】
第８の発明は、第１の発明において、上記回込み防止手段は、上記回込み防止手段は、回転軸方向に延びる噛合歯を外周面に周方向に間隔をあけて複数有し互いに噛合歯が噛合する一対の第１及び第２回転ローラからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
第１の発明によれば、破砕作業中に破砕ローラにより被破砕物が破砕されてその勢いで舞い上がろうとする破砕片は、回込み防止手段に衝突して破砕作業室における上部空間の引込み口上方の側壁と天井壁と上側引込みローラとで囲まれた隅部手前で跳ね返されて当該隅部に回り込まない。したがって、破砕片が破砕作業室の上記隅部に堆積する事態が発生せず、上側及び下側引込みローラが破砕片に邪魔されることなく確実に回転し、破砕作業を円滑に行うことができる。
【００１７】
第２の発明によれば、破砕片を回転ローラで跳ね返すことができる。
【００１８】
第３の発明によれば、破砕片を固定式又は揺動式板材で跳ね返すことができる。特に、揺動式板材の場合には、破砕片が板材と上側引込みローラとの間に侵入しても、板材が揺動することで破砕片が板材と上側引込みローラとの間に噛み込まない。
【００１９】
第４の発明によれば、破砕片を互いに係合する第１及び第２回転ローラで跳ね返すことができる。
【００２０】
第５の発明によれば、破砕片を互いに係合する回転ローラ及び上側引込みローラで跳ね返すことができる。
【００２１】
第６の発明によれば、破砕片を互いに係合する第１回転ローラ、第２回転ローラ及び上側引込みローラで跳ね返すことができる。
【００２２】
第７の発明によれば、破砕片を回転ローラの突出部で跳ね返すことができる。
【００２３】
第８の発明によれば、破砕片を互いに噛合する第１及び第２回転ローラで跳ね返すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態１に係る破砕装置の概略構成図である。
【図２】（ａ）は実施形態２の回込み防止手段、（ｂ）は実施形態３の回込み防止手段、（ｃ）は実施形態４の回込み防止手段、（ｄ）は実施形態５の回込み防止手段、（ｅ）は実施形態６の回込み防止手段である。
【図３】（ａ）は実施形態７の回込み防止手段、（ｂ）はその変形例１、（ｃ）は変形例２、（ｄ）は変形例３である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００２６】
（実施形態１）
図１は実施形態１に係る破砕装置１の概略構成図を示す。この実施形態１では、破砕対象である被破砕物として、液晶表示パネル等、各種表示パネルを構成するガラス基板Ｇを例示する。このガラス基板Ｇは、表示パネルの製造過程で発生する規格外のものであり、廃棄や再利用のため等に破砕されるが、これに限らず、市場にて廃棄された表示装置等の解体処理により発生するガラス基板Ｇも含む。また、ガラス基板Ｇのほかに、金属以外の平板状物で破砕可能な材質であればよく、プラスチック材や建築材（石膏ボード、パーティクルボード等）をも被破砕物として含む。後述の実施形態２〜７においても同様である。
【００２７】
上記破砕装置１の側方には、前後一対のロール３にエンドレスベルト５を巻き掛けたベルトコンベアからなる搬入コンベア７が水平に延びるように並設され、該搬入コンベア７の上流端には、複数のコロ９を並列に配置してなるコロコンベアからなる移送コンベア１１が水平に連続するように並設されている。
【００２８】
上記破砕装置１は、内部が外部と遮断された破砕作業室１３を備え、該破砕作業室１３の一方（図１で右側）の側壁１３ａ上部には、ガラス基板引込み用の引込み口１５が形成され、該引込み口１５に上記搬入コンベア７の下流端が臨み、ガラス基板Ｇを上記移送コンベア１１で搬入コンベア７に移送した後、該搬入コンベア７で破砕作業室１３の引込み口１５に向かって搬入するようになっている。
【００２９】
上記破砕作業室１３内における上部空間Ｓの引込み口１５側には、一対の上側及び下側引込みローラ１７，１９が回転可能に配置され、これら上側及び下側引込みローラ１７，１９のうち下側引込みローラ１９は、外周上端が上記搬入コンベア７のエンドレスベルト５上面と略同一高さに位置付けられ、上側引込みローラ１７は、下側引込みローラ１９の上方に該下側引込みローラ１９とでガラス基板Ｇを挟んで引込み可能な間隔をあけて配置されている。そして、上記上側引込みローラ１７が図１で時計回りに、上記下側引込みローラ１９が図１で反時計回りに互いに逆向きに回転することで、上記搬入コンベア７で引込み口１５前に搬入されたガラス基板Ｇを挟みながら破砕作業室１３内に引き込むようにしている。
【００３０】
上記破砕作業室１３内の上記引込み口１５から見て奥部（図１左側）で上記上側及び下側引込みローラ１７，１９側方には、回転軸方向に延びる破砕刃２１ａを外周面に周方向に間隔をあけて複数有する破砕ローラ２１が回転可能に隣設され、該破砕ローラ２１の下方には回収シュート２３が配置され、該回収シュート２３の下方には回収ボックス２５が配置されている。そして、上記上側及び下側引込みローラ１７，１９により破砕作業室１３内に引き込まれたガラス基板Ｇを上記破砕ローラ２１の図１で時計回りの回転動作により破砕刃２１ａで衝撃を与えて破砕し、破砕されて小片化された破砕片（カレット）ｇを上記回収シュート２３を経て回収ボックス２５内に落下させて回収するようにしている。なお、上記破砕ローラ２１として、打撃式破砕機をイメージして説明したが、外周面に破砕刃を複数有する一軸破砕機や二軸破砕機を用いてもよい。
【００３１】
上記上側引込みローラ１７と上記破砕ローラ２１との間には、外周面が滑らかな１個の回転ローラ２７が上記上側引込みローラ１７と微小隙間をあけて接近して回転可能に配置されている。この回転ローラ２７が実施形態１で最大の特徴とする回込み防止手段を構成している。そして、上記破砕ローラ２１により破砕されたガラス基板Ｇの破砕片ｇが上記破砕作業室１３内における上部空間Ｓの引込み口１５上方の側壁１３ａと天井壁１３ｂと上側引込みローラ１７とで囲まれた隅部Ｃに回り込むのを、上記回転ローラ２７の図１で時計回りの回転動作により防止するようにしている。
【００３２】
つまり、破砕作業中に破砕ローラ２１によりガラス基板Ｇが破砕されて小片化された破砕片ｇは、その勢いで舞い上がろうとするが、上記回転ローラ２７に衝突して破砕作業室１３における上部空間Ｓの引込み口１５上方の隅部Ｃ手前で跳ね返されて当該隅部Ｃに回り込む事態が回避される。これにより、破砕片ｇは破砕作業室１３の上記隅部Ｃに堆積せず、上側及び下側引込みローラ１７，１９の回転動作を破砕片ｇに邪魔されることなく確実に行い得て、円滑な破砕作業を実行することができる。
【００３３】
また、上記回転ローラ２７は、上側引込みローラ１７と微小隙間をあけて接近配置されているので、破砕片ｇが回転ローラ２７と上側引込みローラ１７との間から擦り抜けて、破砕作業室１３における上部空間Ｓの引込み口１５上方の隅部Ｃに回り込むのを確実に防止でき、しかも、互いの回転動作を阻害することがない。なお、回転ローラ２７及び上側引込みローラ１７の回転動作に支障を来さない程度であれば、両者を互いに当接させてもよい。
【００３４】
（実施形態２）
図２（ａ）は実施形態２の回込み防止手段を示す。この実施形態２では、回込み防止手段の構成が実施形態１と異なるほかは実施形態１と同様に構成されているので、構成の異なる回込み防止手段についてのみ説明し、同一構成箇所は図１に基づく実施形態１の説明に譲ることにして詳細な説明を割愛する。以下に説明する実施形態３〜７についても同様である。
【００３５】
すなわち、実施形態２で採用した回込み防止手段は、引込み口１５側（上側引込みローラ１７側）の第１回転ローラ２９と、奥部側の第２回転ローラ３１との２個の回転可能な回転ローラからなる。上記第１回転ローラ２９の外周面には、周方向に延びる複数の環状溝部２９ａが回転軸方向に間隔をあけて形成され、一方、上記第２回転ローラ３１の外周面には、周方向に延びる複数の環状凸部３１ａが回転軸方向に間隔をあけて形成され、該環状凸部３１ａは上記第１回転ローラ２９の環状溝部２９ａに係合している。また、第１回転ローラ２９は、上側引込みローラ１７と微小隙間をあけて接近して配置されている。なお、上記とは逆に、第２回転ローラ３１を引込み口１５側に、第１回転ローラ２９を奥部側に配置してもよい。また、引込み口１５側の第１回転ローラ２９及び上側引込みローラ１７の回転動作に支障を来さない程度であれば、両者を互いに当接させてもよい。
【００３６】
したがって、この実施形態２では、破砕片ｇを互いに係合する第１及び第２回転ローラ２９，３１で跳ね返すことができる。そのほかは実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。
【００３７】
（実施形態３）
図２（ｂ）は実施形態３の回込み防止手段を示す。実施形態３で採用した回込み防止手段は、１個の回転可能な回転ローラ３３からなる。該回転ローラ３３の外周面には、周方向に延びる複数の環状凸部３３ａが回転軸方向に間隔をあけて形成され、一方、上側引込みローラ１７の外周面には、周方向に延びる複数の環状溝部１７ａが回転軸方向に間隔をあけて形成され、上記回転ローラ３３の環状凸部３３ａは上記上側引込みローラ１７の環状溝部１７ａに係合している。なお、上記とは逆に、回転ローラ３３に環状溝部を、上側引込みローラ１７に環状凸部をそれぞれ形成してもよい。
【００３８】
したがって、この実施形態３では、破砕片ｇを互いに係合する回転ローラ３３及び上側引込みローラ１７で跳ね返すことができる。そのほかは実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。
【００３９】
（実施形態４）
図２（ｃ）は実施形態４の回込み防止手段を示す。実施形態４で採用した回込み防止手段は、実施形態２と同様に２個の回転可能な第１及び第２回転ローラ２９，３１とからなる。つまり、上記第１回転ローラ２９の外周面には、周方向に延びる複数の環状溝部２９ａが回転軸方向に間隔をあけて形成され、一方、上記第２回転ローラ３１の外周面には、周方向に延びる複数の環状凸部３１ａが回転軸方向に間隔をあけて形成され、該環状凸部３１ａは上記第１回転ローラ２９の環状溝部２９ａに係合している。
【００４０】
また、上側引込みローラ１７の外周面には、周方向に延びる複数の環状凸部１７ｂが回転軸方向に間隔をあけて形成され、上記上記上側引込みローラ１７の環状凸部１７ｂは第１回転ローラ２９の環状溝部２９ａに係合している。なお、なお、上記とは逆に、第２回転ローラ３１を引込み口１５側に、第１回転ローラ２９を奥部側に配置してもよい。この場合には、上側引込みローラ１７に環状溝部を形成することになる。
【００４１】
したがって、この実施形態４では、破砕片ｇを互いに係合する第１回転ローラ２９、第２回転ローラ３１及び上側引込みローラ１７で跳ね返すことができる。そのほかは実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。
【００４２】
（実施形態５）
図２（ｄ）は実施形態５の回込み防止手段を示す。実施形態５で採用した回込み防止手段は、１個の回転可能な回転ローラ３５からなる。該回転ローラ３５の外周面には、回転軸方向に延びる複数の突出部３５ａが周方向に間隔をあけて形成され、該回転ローラ３５は、上側引込みローラ１７と微小隙間をあけて接近して配置されている。なお、回転ローラ３５及び上側引込みローラ１７の回転動作に支障を来さない程度であれば、回転ローラ３５の突出部３５ａを上側引込みローラ１７に当接させてもよい。
【００４３】
したがって、この実施形態４では、破砕片ｇを回転ローラ３５で跳ね返すことができる。そのほかは実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。
【００４４】
（実施形態６）
図２（ｅ）は実施形態６の回込み防止手段を示す。実施形態６で採用した回込み防止手段は、一対の回転可能な第１及び第２回転ローラ３７，３９からなる。これら第１及び第２回転ローラ３７，３９の外周面には、回転軸方向に延び互いに噛合する複数の噛合歯３７ａ，３９ａが周方向に間隔をあけてそれぞれ形成されている。また、上記引込み口１５側の第１回転ローラ３７は、上側引込みローラ１７と微小隙間をあけて接近して配置されている。なお、引込み口１５側の第１回転ローラ３７及び上側引込みローラ１７の回転動作に支障を来さない程度であれば、第１回転ローラ３７の噛合歯３７ａを上側引込みローラ１７に当接させてもよい。
【００４５】
したがって、この実施形態６では、破砕片ｇを互いに係合する噛合する第１及び第２回転ローラ３７，３９で跳ね返すことができる。そのほかは実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。
【００４６】
（実施形態７）
図３（ａ）は実施形態７の回込み防止手段、図３（ｂ）はその変形例１、図３（ｃ）は変形例２、図３（ｄ）は変形例３をそれぞれ示す。
【００４７】
実施形態７で採用した回込み防止手段は、破砕作業室１３の天井壁１３ｂに上端が固定された上下方向に延びる固定式板材４１からなり、下端が上記上側引込みローラ１７と微小隙間をあけて接近している。
【００４８】
変形例１の回込み防止手段は、破砕作業室１３の天井壁１３ｂに上端が支軸４３で揺動自在に支持された上下方向に延びる揺動式板材４５からなり、実施形態７と同様に、下端が上記上側引込みローラ１７と微小隙間をあけて接近している。
【００４９】
変形例２の回込み防止手段は、破砕作業室１３の天井壁１３ｂに上端が固定された上下方向に延びる固定式板材４７からなり、下端の斜めに傾斜する傾斜部４７ａが上側引込みローラ１７下側と微小隙間をあけて接近している。
【００５０】
変形例３の回込み防止手段は、破砕作業室１３の天井壁１３ｂに上端が支軸４３で揺動自在に支持された上下方向に延びる揺動式板材４９からなり、下端の斜めに傾斜する傾斜部４９ａが上側引込みローラ１７下側と微小隙間をあけて接近している。
【００５１】
なお、これら実施形態７及び変形例１〜３において、上側引込みローラ１７の回転動作に支障を来さない程度であれば、各々の下端を上側引込みローラ１７に当接させてもよい。
【００５２】
したがって、この実施形態７及び変形例２では、破砕片ｇを固定式板材４１，４７で跳ね返すことができる。変形例１及び変形例３では、破砕片ｇを揺動式板材４５，４９で跳ね返すことができる。特に、変形例１及び変形例３では、破砕片ｇが揺動式板材４５，４９の傾斜部４５ａ，４９ａと上側引込みローラ１７との間に侵入しても、揺動式板材４５，４９が支軸４３を支点に揺動することで破砕片ｇが揺動式板材４５，４９と上側引込みローラ１７との間に噛み込まないという利点を有する。そのほかは実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
この発明は、例えば、液晶表示パネルの製造過程で発生する規格外のガラス基板等の平板状被破砕物を廃棄したり、再利用するため等に破砕する破砕装置について有用である。
【符号の説明】
【００５４】
１ 破砕装置
１３ 破砕作業室
１３ａ 側壁
１５ 引込み口
１７ 上側引込みローラ
１７ａ 環状溝部
１７ｂ 環状凸部
１９ 下側引込みローラ
２１ 破砕ローラ
２７ 外周面が滑らかな回転ローラ（回込み防止手段）
２９ 第１回転ローラ（回込み防止手段）
２９ａ 環状溝部
３１ 第２回転ローラ（回込み防止手段）
３１ａ 環状凸部
３３ 回転ローラ（回込み防止手段）
３３ａ 環状凸部
３５ 回転ローラ（回込み防止手段）
３５ａ 突出部
３７ 第１回転ローラ（回込み防止手段）
３７ａ 噛合歯
３９ 第２回転ローラ（回込み防止手段）
３９ａ 噛合歯
４１，４７ 固定式板材（回込み防止手段）
４５，４９ 揺動式板材（回込み防止手段）
Ｃ 隅部
Ｇ ガラス基板（被破砕物）
ｇ 破砕片
Ｓ 上部空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部が外部と遮断され側壁上部に引込み口を有する破砕作業室と、
該破砕作業室内における上部空間の引込み口側に設けられ、互いに逆向きに回転することで平板状被破砕物を挟みながら上記破砕作業室内に引き込む一対の上側及び下側引込みローラと、
上記破砕作業室内の上記引込み口から見て奥部で上記上側及び下側引込みローラ側方に隣設され、該上側及び下側引込みローラにより引き込まれた被破砕物を回転動作により破砕する破砕ローラとを備えた破砕装置であって、
上記上側引込みローラと上記破砕ローラとの間には、該破砕ローラにより破砕された被破砕物の破砕片が上記上部空間の引込み口上方の隅部に回り込むのを防止する回込み防止手段が設けられていることを特徴とする破砕装置。
【請求項２】
請求項１に記載の破砕装置において、
上記回込み防止手段は、外周面が滑らかな回転ローラからなることを特徴とする破砕装置。
【請求項３】
請求項１に記載の破砕装置において、
上記回込み防止手段は、上下方向に延びる固定式又は揺動式板材からなることを特徴とする破砕装置。
【請求項４】
請求項１に記載の破砕装置において、
上記回込み防止手段は、周方向に延びる環状溝部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有する第１回転ローラと、周方向に延びる環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し該環状凸部が上記第１回転ローラの環状溝部に係合する第２回転ローラとからなることを特徴とする破砕装置。
【請求項５】
請求項１に記載の破砕装置において、
上記回込み防止手段は、周方向に延びる環状溝部又は環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有する回転ローラからなり、
上記上側引込みローラも、周方向に延びる環状溝部又は環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し、
上記回転ローラと上側引込みローラとは、一方の環状凸部が他方の環状溝部に係合していることを特徴とする破砕装置。
【請求項６】
請求項１に記載の破砕装置において、
上記回込み防止手段は、周方向に延びる環状溝部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有する第１回転ローラと、周方向に延びる環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し該環状凸部が上記第１回転ローラの環状溝部に係合する第２回転ローラとからなり、
上記上側引込みローラも、周方向に延びる環状溝部又は環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し、
上記上側引込みローラ側の回転ローラと上側引込みローラとは、一方の環状凸部が他方の環状溝部に係合していることを特徴とする破砕装置。
【請求項７】
請求項１に記載の破砕装置において、
上記回込み防止手段は、回転軸方向に延びる突出部を外周面に周方向に間隔をあけて複数有する回転ローラからなることを特徴とする破砕装置。
【請求項８】
請求項１に記載の破砕装置において、
上記回込み防止手段は、回転軸方向に延びる噛合歯を外周面に周方向に間隔をあけて複数有し互いに噛合歯が噛合する一対の第１及び第２回転ローラからなることを特徴とする破砕装置。
【請求項１】
内部が外部と遮断され側壁上部に引込み口を有する破砕作業室と、
該破砕作業室内における上部空間の引込み口側に設けられ、互いに逆向きに回転することで平板状被破砕物を挟みながら上記破砕作業室内に引き込む一対の上側及び下側引込みローラと、
上記破砕作業室内の上記引込み口から見て奥部で上記上側及び下側引込みローラ側方に隣設され、該上側及び下側引込みローラにより引き込まれた被破砕物を回転動作により破砕する破砕ローラとを備えた破砕装置であって、
上記上側引込みローラと上記破砕ローラとの間には、該破砕ローラにより破砕された被破砕物の破砕片が上記上部空間の引込み口上方の隅部に回り込むのを防止する回込み防止手段が設けられていることを特徴とする破砕装置。
【請求項２】
請求項１に記載の破砕装置において、
上記回込み防止手段は、外周面が滑らかな回転ローラからなることを特徴とする破砕装置。
【請求項３】
請求項１に記載の破砕装置において、
上記回込み防止手段は、上下方向に延びる固定式又は揺動式板材からなることを特徴とする破砕装置。
【請求項４】
請求項１に記載の破砕装置において、
上記回込み防止手段は、周方向に延びる環状溝部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有する第１回転ローラと、周方向に延びる環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し該環状凸部が上記第１回転ローラの環状溝部に係合する第２回転ローラとからなることを特徴とする破砕装置。
【請求項５】
請求項１に記載の破砕装置において、
上記回込み防止手段は、周方向に延びる環状溝部又は環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有する回転ローラからなり、
上記上側引込みローラも、周方向に延びる環状溝部又は環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し、
上記回転ローラと上側引込みローラとは、一方の環状凸部が他方の環状溝部に係合していることを特徴とする破砕装置。
【請求項６】
請求項１に記載の破砕装置において、
上記回込み防止手段は、周方向に延びる環状溝部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有する第１回転ローラと、周方向に延びる環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し該環状凸部が上記第１回転ローラの環状溝部に係合する第２回転ローラとからなり、
上記上側引込みローラも、周方向に延びる環状溝部又は環状凸部を外周面に回転軸方向に間隔をあけて複数有し、
上記上側引込みローラ側の回転ローラと上側引込みローラとは、一方の環状凸部が他方の環状溝部に係合していることを特徴とする破砕装置。
【請求項７】
請求項１に記載の破砕装置において、
上記回込み防止手段は、回転軸方向に延びる突出部を外周面に周方向に間隔をあけて複数有する回転ローラからなることを特徴とする破砕装置。
【請求項８】
請求項１に記載の破砕装置において、
上記回込み防止手段は、回転軸方向に延びる噛合歯を外周面に周方向に間隔をあけて複数有し互いに噛合歯が噛合する一対の第１及び第２回転ローラからなることを特徴とする破砕装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−１３１１８４（Ｐ２０１１−１３１１８４Ａ）
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９４９７７（Ｐ２００９−２９４９７７）
【出願日】平成２１年１２月２５日（２００９．１２．２５）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２５日（２００９．１２．２５）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
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