【課題】ケーシング及び回転翼を洗浄する際の作業性を向上させて、品質のよい粉砕物を得ることができる粉砕機を提供すること。
【解決手段】粉砕機１は、被粉砕物の投入口２ａ及び吐出口２ｂを有するケーシング２と、被粉砕物を粉砕する第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂと、第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂが内設された粉砕室２ｃと、第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂが設けられた回転軸４と、回転軸４を回転させる駆動部５と、ケーシング２及び駆動部５を積載した架台１０とを備えている。架台１０及びケーシング２は、第１架台１０Ａと第１ケーシング２Ａとからなる第１分割体１Ａと、第２架台１０Ｂと第２ケーシング２Ｂとからなる第２分割体１Ｂと、に分割及び接合可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】粉砕装置内の温度上昇を抑制し、粉砕品をより高い製品能力で得ることができる粉砕装置を提供する。
【解決手段】内部に冷媒流路２１を備えケーシング２の軸心周りで回転駆動されるロータ２０は、外周にピンハンマ２０Ｇａを備えた第一粉砕部と、外周に凹凸部２０Ｇｂを備えた第二粉砕部とからなり、第二粉砕部の凹凸部２０Ｇｂは切り欠き部２４によって分割されていることにより、気流や被処理物がロータ２０と接触する面積が増加し、効果的に冷却される。 （もっと読む）

【課題】回転子３１４内部に冷却用の冷媒流路を具備する大型粉砕機においても、回転子３１４の高速回転に伴う、本体振動値増と冷却効率低下を低減できる粉砕機を提供することである。
【解決手段】図１の粉砕機において、回転子３１４は内部に冷却用の冷媒流路を特定の条件で具備する。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板等の脆性材料基板の端材を短時間でほぼ同一形状に破断すること。
【解決手段】対の回転シャフト３４，３５と４１，４２を一定間隔隔てて平行に配置する。回転シャフト３４，３５，４１，４２は軸の外周に複数の破断部材３６，３７，４３，４５を形成し、その先端の軌跡が互いに重なり合うように一定間隔を隔てて平行に配置する。これらの回転シャフトを互いに逆方向に回転位相を異ならせて駆動すると、その間に挿入されたガラス基板等の脆性材料基板の端材を打ち砕き、ほぼ同一サイズの破断片とすることができる。 （もっと読む）

【課題】粒度の調整が可能で、複数の粒度の米粉を生成することができ、かつ、一般需要者が気軽に利用することができる米穀製粉機を提供する。
【解決手段】有価媒体を挿入するための挿入口１２を有する有価媒体検出部１０において、挿入口１２から挿入された有価媒体の価値を検出する。米穀投入口２２を有する粉砕器２０において、米穀投入口２２に投入された米穀を、円板状に形成され、板面に突起２８を有する回転体２６を回転させることによって、有価媒体検出部１０において検出された有価媒体の価値分粉砕し米粉を生成する。制御部３０では、粉砕器２０の回転体２６の回転速度を制御することによって、粉砕器２０から得られる米粉の粒度を調整するとともに、回転体の回転時間を制御することにより各粒度の米粉の重量を調整する。 （もっと読む）

【課題】微細化された粉末を得ることができると共に処理能力も高めることができる微粉砕装置を提供する。
【解決手段】ホッパー２から供給された原料を粉砕して製品排出口４から排出させる原料粉砕室と、原料粉砕室内の上流側に配置される薄板状のロータ８と、このロータ８が収容される円筒空間と、円筒空間よりも下流側に配置され、円筒空間よりも内径が小さい分級空間Ｓと、を備え、ロータ８の回転により生じる気流により粉砕を行う微粉砕装置において、円筒空間の内壁面１０には、円周方向に沿って、多数の凹凸部が形成され、ロータ８は、所定の半径を有すると共に、円周方向に沿って複数の孔が形成された円盤部分と、円盤部分の外周部から突出する多数のブレードにより構成され、円筒空間の内壁面には、円周方向に沿って、多数の溝が、多数のブレードと面する位置に形成されている。 （もっと読む）

【課題】原料の変質を極力無くし、様々な固形物を粉砕する事が出来、簡単な構造でメンテナンス性に優れ、粒度の選定が可能な粉砕機を提供すること。
【解決手段】粉砕される原料を供給する供給ホッパ５とローター供給機と供給管で構成される供給部と、外周に複数の翼板２を放射状に配設した回転翼板１を内蔵する丸型ケース８と丸型閉止板で構成される粉砕部と、被粉砕物を浮遊させ、被粉砕物の粒度を選定する浮遊筒１８を配設する。 （もっと読む）

【課題】白色度が向上した、新聞印刷用紙以外の用途に幅広く利用することが可能な紙を再生することが可能な紙再生装置を提供する。
【解決手段】本発明の紙再生装置は、紙を粉砕して解繊する乾式解繊機３０と、前記乾式解繊機３０で解繊された解繊物を搬送する第１搬送管４０と、前記第１搬送管４０で搬送された解繊物を気流分級して脱墨するサイクロン５０と、前記サイクロン５０で脱墨された解繊物を搬送する第２搬送管６０と、前記第２搬送管６０で搬送された解繊物で紙を成形する紙成形機１００と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】多結晶シリコンを所望の大きさの塊に破砕して、最大目的寸法の管理ができる、多結晶シリコンの破砕に適した装置及びその破砕装置を用いた多結晶シリコンの製造方法を提供する。
【解決手段】平行な軸線回りに互いに逆回転する一対の主ロール３間に塊状の多結晶シリコンを挟み込んで破砕する多結晶シリコンの破砕装置１であって、二つの主ロール３の間隙Ｇ１の下方に、間隙Ｇ１を通過する多結晶シリコンを受ける副ロール４（受け部材）が設けられるとともに、副ロール４と主ロール３との対向間隙Ｇ２は間隙Ｇ１と同じか又はそれよりも小さく設定されている。 （もっと読む）

【課題】多結晶シリコンを所望の大きさの塊に破砕して、最大目的寸法の管理ができるとともに、破砕時に微粉の発生を抑えることができる、多結晶シリコンの破砕に適した装置及びその破砕装置を用いた多結晶シリコン破砕物の製造方法を提供する。
【解決手段】平行な軸線４回りに互いに逆回転する一対のロール３の間に塊状の多結晶シリコンを挟み込んで破砕する多結晶シリコンの破砕装置１であって、両ロール３の両端部に、両ロール３の間隙の側方を閉塞する仕切り板９（側板）が、ロール３の軸線４と直交し相互に一定の間隔をおいて平行に設けられており、ロール３の外周面上に複数の破砕歯５が半径方向外方に突出して設けられるとともに、仕切り板９の内壁面上に複数の突出歯９１がロール３の軸線４と平行な方向に突出して設けられている。 （もっと読む）

【課題】ケーシング及び回転翼を洗浄する際の作業性を向上させて、品質のよい粉砕物を得ることができる粉砕機を提供すること。
【解決手段】粉砕機１は、被粉砕物を投入する投入口２ａと、粉砕処理された粉砕物を吐出する吐出口２ｂと、粉砕物を粉砕する第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂと、第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂが回転可能に内設されると共に、投入口２ａ及び吐出口２ｂに連通する粉砕室２ｃと、複数のケーシング分割体２１，２２に分離可能に形成されたケーシング２と、第１回転翼３Ａ及び第２回転翼３Ｂにそれぞれ設けられた回転軸４Ａ，４Ｂと、回転軸４Ａ，４Ｂを支持して回転させる駆動部５と、を備えている。粉砕機１は、複数のケーシング分割体２１，２２のうちの一つのケーシング分割体２１をスライド移動させるスライド機構６と、駆動部５を旋回可能に軸支する駆動部旋回軸５１と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】セルロース含有原料から、セルロースＩ型結晶化指数及び平均粒径を低減させた小粒径セルロースを効率良く得られる製造方法を提供する。
【解決手段】以下の工程Ｉ及び工程ＩＩを有する、下記計算式（１）で示されるセルロースＩ型結晶化指数が３５％以下で、かつ、平均粒径４０μｍ以下の小粒径セルロースの製造方法である。
セルロースＩ型結晶化指数（％）＝〔（Ｉ_22.6−Ｉ_18.5）／Ｉ_22.6〕×１００ （１）
〔Ｉ_22.6は、Ｘ線回折における格子面（００２面）（回折角２θ＝２２．６°）の回折強度を示し、Ｉ_18.5は、アモルファス部（回折角２θ＝１８．５°）の回折強度を示す。〕
工程Ｉ：セルロース含有原料を、外径２０〜５０ｍｍのロッドを充填した振動ミルを用いて、式（１）で示されるセルロースＩ型結晶化指数が３５％以下になるまで処理し、非晶化セルロースを得る工程
工程ＩＩ：工程Ｉで得られた非晶化セルロースを高速回転式微粉砕機にて粉砕する工程 （もっと読む）

【課題】ビット配置の変更を容易に行うことができる破砕ロータを提供する。
【解決手段】回転自在に設けられた回転軸１周りに外周部に破砕ビット３２を有する円環形状の複数のリング３を軸方向に並べて配置し、ストッパ４ａ，４ｂにより複数のリング３の列の軸方向両端部に回転軸１に対する複数のリング３の軸方向への相対移動を規制する。また、回転軸１と複数のリング３の間に回転軸１及び複数のリング３に対して相対的に軸方向にスライド可能にスライダ２を設け、スライダ２の軸方向へのスライドによって、スライダ２と複数のリング３との間に相互に嵌合可能に設けられたスプライン２４，３５が嵌合してスライダ２に対する複数のリング３の周方向への回転運動が規制される状態と、スプライン２４，３５の嵌合が開放されてスライダ２に対する複数のリング３の周方向への回転運動が許可される状態とを選択的に切り換える。 （もっと読む）

【課題】微細、均一化した高精度の微粉粒体を効率よく得ることができ小型・簡易な構成かつ低廉なコストで発熱防止が可能な気流式微粉砕装置を提供する。
【解決手段】気流式微粉砕装置１は、上流側より原料供給機２、粉砕機３、製品捕集機４及びその内部に設ける排気ブロア５を備える。原料供給機２は原料ホッパ６に接続する管体７の途中に通気開閉手段８を設ける。原料投入の際には通気開閉手段８は開放状態とし投入完了後に通気開閉手段８を閉鎖して粉砕室１８内の空気の流れを止めながらブロア吸引を行ない減圧下で粉砕を行なう。原料回収時は通気開閉手段８を開放状態とし排気ブロア５を全開にして粉砕室１８から製品捕集機４までの空気の流れを起こし粉砕物を一気に吸い上げ製品捕集機４に送り込む。粉砕物の排出が完了したら一連のバッチ処理を連続的に繰り返す。 （もっと読む）

【課題】装置の目詰まりを防止して、その信頼性を向上させることができると共に、被破砕物の物理特性に応じて破砕後の被破砕物の大きさが異なるように破砕することができ、被破砕物の大きさの違いによってその分別を容易にすることができる分別破砕装置及びそれを用いた分別破砕方法を提供する。
【解決手段】被破砕物を一括して貯留するホッパー３４と、ホッパー３４の下端口の近傍に配置され、ホッパー３４内の被破砕物を粗破砕する粗破砕動作部３６と、ホッパー３４の下端口の下方に配置され、粗破砕された被破砕物を細破砕することにより大きさが異なる被破砕物を混在させて生成する細破砕動作部３８とを有する破砕機構３０と、細破砕された被破砕物を大きさの違いによって分別する分別機構８０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】粉砕機の粉砕面の耐磨耗性を向上させ、長時間に渡って安定的に所望の粒度分布が得られるトナー微粒子の製造方法を提供することにある。
【解決手段】結着樹脂および着色剤を含有する混合物を溶融混練し、得られた混練物を冷却した後、粗粉砕し、粗粉砕物からなる粉体原料を粉砕手段によって粉砕する工程を有する重量平均粒子径が３乃至１１μｍのトナー微粒子の製造方法において、
該粉砕手段は、回転体である回転子３１４と、該回転子表面と一定間隔を保持して配置されている固定子３１０とを少なくとも具備し、且つ間隔を保持することによって形成される機械式粉砕機であり、
該回転子および／または固定子の表面が、炭化クロムを含有するクロム合金めっきでコーティングされた後に、機械的表面処理を施こすことによって、該回転子および／または固定子の表面硬さＡ（ビッカース硬さ）がＨＶ１３００＜Ａ≦ＨＶ１８００であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】原料を高エネルギー効率で粉末とする粉末製造装置を提供する。
【解決手段】容器２１から粉砕機２２及び粉砕機２２から容器２１へ接続された管路を備え、容器２１と粉砕機２２間に流体の循環路を形成する第１循環路１０１と、容器２１から粉末回収装置３０、排気処理装置４０、循環気流温度調節器５０へ接続された管路と、循環気流温度調節器５０から容器２１へ接続された管路とを備え、容器２１と粉末回収装置３０と排気処理装置４０と循環気流温度調節器５０間に流体の循環路を形成する第２の循環路２０１との２重の流体の循環路を備え、第１循環路１０１で原料を循環気流とともに粉砕機２２と容器２１間を循環させて粉末化し、第２循環路２１０で、第１循環路１０１から循環気流とともに導かれた粉末を粉末回収装置３０で捕捉・回収し、循環気流の温度を循環気流温度調節器５０により調節して容器２１に導入して第２循環路２０１に循環させる。 （もっと読む）

【課題】被粉砕物の大きさによらず、消費電力を節約するとともに、被粉砕物を安定して効率良く粉砕することが可能な粉砕装置とそれを用いた粉砕方法を提供する。
【解決手段】粉砕装置１は、ケーシング６及び支持台７からなる本体部３とモータ４とがベースフレーム２上に設置され、本体部３の背面から突出する駆動軸５とモータ４の出力軸にはベルト４ａが巻回され、駆動軸５は支持具１０，１０によって回転可能に支持され、本体部３前面の本体カバー８には供給口が設けられ、ケーシング６の側面には排出口１４ｂが設けられており、ケーシング６の内部には、側面に多数の空気孔を有し，背面の貫通孔１５ｃに駆動軸５が回転自在に挿通されるスクリーン１５が設置され、このスクリーン１５は、駆動軸５を中心として放射状に設置される羽根板２１と，この羽根板２１の一端に着脱自在に取り付けられる切刃２４とを内蔵している。 （もっと読む）

【課題】粉砕能力を一定に保ったままで、簡単かつ迅速に分級性能を調節することができ、調節作業中に異物が混入するおそれもない気流式粉砕機を提供する。
【解決手段】円筒状本体１１とテーパ状前蓋１２とを備えたケーシング１０の内部に、入口側回転翼５と吐出側回転翼６とを一定間隔で片持ち支持させ、これらの回転翼とケーシング１０の内周壁面とによって一定容積の粉砕エリア１５を構成する。ケーシング１０の円筒状本体１１に対してテーパ状前蓋１２を位置調節可能とし、テーパ状前蓋１２と吐出側回転翼６のテーパ部９との間に形成される分級エリア２１の分級性能を変更可能とする。 （もっと読む）

【課題】獣毛の存在する獣脂粕や肉骨粉等の粉砕効率を向上させ、ペット等に被害を与えないように微細粉まで粉砕可能とする獣脂粕や肉骨粉等の粉砕方法及び粉砕装置を提供する。
【解決手段】ケーシング101内に、円筒壁112に孔やスリットの貫通孔111を多数形成した円筒状のスクリーン11と、該スクリーン内に可動板122を放射状に取付け回転可能に軸支した回転体12とを、配設し、ケーシング101の投入口102から投入された獣脂粕や肉骨粉等の被粉砕物を、回転する可動板122とスクリーン11の貫通孔111との間で粉砕する獣脂粕や肉骨粉等の被粉砕物の粉砕装置１であって、該円筒壁112が、穴径３〜５ｍｍの貫通孔111が形成されたパンチング板で形成されてなり、圧縮エアーをパルス状に導入して該粉砕機10内部に付着した被粉砕物を除去する導入口107を該ケーシング101に設けた獣脂粕や肉骨粉等の被粉砕物の粉砕装置。 （もっと読む）