磁石付き風船おもちゃ及びその製造方法
【課題】鮮明な写真画像を印刷でき、安全な位置に磁石を取付けることができ、更に、野外で快適に遊べる、磁石付き風船おもちゃ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】この磁石付き風船おもちゃ１は、複数枚のフィルム１２,１３,１４を重ね合わせて、それらの周縁を熱溶着により接合して風船本体１０を構成し、その接合面の少なくとも一箇所にフィルムからなるバルブ２０を挟着し、少なくとも１つの磁石体２５がフィルムの内面に接着されて構成される。
【解決手段】この磁石付き風船おもちゃ１は、複数枚のフィルム１２,１３,１４を重ね合わせて、それらの周縁を熱溶着により接合して風船本体１０を構成し、その接合面の少なくとも一箇所にフィルムからなるバルブ２０を挟着し、少なくとも１つの磁石体２５がフィルムの内面に接着されて構成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内面に磁石機能を有する重りを取付けたフィルム風船からなる、磁石付き風船おもちゃ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
風船おもちゃには、主として、塩化ビニールで形成されたビニール風船おもちゃと、合成樹脂フィルムで形成されたフィルム風船おもちゃと、ゴム風船で形成されたゴム風船おもちゃとがある。
【０００３】
これらの風船おもちゃの表面には、漫画・アニメ等のキャラクターを印刷したり、犬や猫等の動物やアイドル等の人物の写真を印刷したりすることが広く行われている。
【０００４】
例えば、下記特許文献１には、空気袋本体に描かれた絵、文字等の図柄の全部又は一部を少なくとも二重に形成すると共に、その周端を囲繞すべくヒートシールして中空袋状に密閉し、かつ、該中空袋状に空気注入弁を介して前記図柄部を空気袋本体とは独立して膨出せしめることを特徴とする遊戯用空気袋が開示されている。また、底部シート片の下面に起上用錐体を取付けている。更に、空気袋本体は、塩化ビニールシート等で形成されることが記載されている。
【０００５】
また、下記特許文献２には、少なくとも一部に磁性部を有する風船が開示されている。その実施形態の１つとして、風船の表面に磁性部を取付けることが記載されている。
【０００６】
更に、下記特許文献３には、ゴムや、ビニールなどでできた風船において、重りとなる固形物を風船内部に投入し、該風船を裏返した後、該固形物を装着する、重り装着方法が開示されている。
【特許文献１】特開２０００−１０７３２６号公報
【特許文献２】実開昭６３−１０６４９８号公報
【特許文献３】特開２００４−３５１１７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１における空気袋本体は、塩化ビニールシート等で形成されているので、比較的重くなってしまうという問題があった。また、塩化ビニールシートは伸びやすいので、写真印刷等を利用した精緻な図柄の風船を作ることは困難であった。
【０００８】
また、上記特許文献２の風船は、磁性部を設けているが、特許文献１の起上用錐体となるような重さの磁性部を設けることは意図していない。このため、多様な遊びができないという問題があった。また、風船表面に磁性部を取付けた場合には、小さな子供等が磁性部を剥がして、飲み込んでしまうという可能性が懸念される。
【０００９】
更に、上記特許文献３の風船は、ゴムやビニール等に重りを投入したのち、裏返す作業が必要となるので、ゴム等の弾性に富む材質でなければ作ることができず、フィルム風船には適用することができない。
【００１０】
一方、塩化ビニールシートでできたビニール風船は、所定形状にカットされたシートを１枚ずつ溶着しながら作るので、その内部に起上用錐体などを装着しやすいが、フィルム風船では、バルブ装着部を残して全周を溶着したものを自動機によって一度に作るようにしているので、その内部に錐体などを入れることが困難であるという問題があった。
【００１１】
したがって、本発明の目的は、軽くて、写真印刷が可能で、安全で、多様な遊びができるようにした磁石付き風船おもちゃ及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明の磁石付き風船おもちゃは、複数枚のフィルムを重ね合わせて、熱溶着により接合して風船本体を構成し、接合面の少なくとも一箇所にフィルムからなるバルブを挟着してなるフィルム風船において、少なくとも１つの磁石体がフィルムの内面に接着されていることを特徴とする。
【００１３】
上記発明によれば、フィルム風船からなるので、軽量で手軽に扱うことができ、また、微細な濃淡が表現可能なグラビア印刷や、高精度の印刷が可能なフレキソ印刷等によって、例えば動物写真等の図柄を鮮明に施すことができ、風船おもちゃの外観や見栄えを向上させ、おもちゃとしての価値を高めることができる。
【００１４】
また、磁石体がフィルムの内面に接着されているので、不要意に剥がされたり、外れたりしてしまうことを確実に防止でき、おもちゃとしての安全性を確保することができる。
【００１５】
更に、上記磁石体は、鉄板からなる壁等に風船を吸着させたり、風船の重りとしても機能するので、風船が不用意に飛んでいくことを防止できる。
【００１６】
本発明の磁石付き風船おもちゃにおいては、前記風船本体の底部が丸みのある膨らみ形状をなし、前記磁石体が前記風船本体の底部内面に接着されており、前記磁石体が重りとなって、起き上がりこぼしとして機能することが好ましい。これによれば、風船本体の丸みを帯びた内部底面に、磁石体が重りとして接着されていることにより、床や地面においたときに、倒しても再度起き上がる、いわゆる起き上がりこぼしとして機能するので、風船おもちゃの遊びの幅を広げることができる。
【００１７】
本発明の磁石付き風船おもちゃにおいては、前記風船本体が、前後のフィルムと、底部のフィルムとからなる３枚のフィルムを接合して構成されていることが好ましい。これによれば、底部を有する風船本体を、最小のフィルムで効率よく形成することができる。
【００１８】
本発明の磁石付き風船おもちゃにおいては、前記風船本体を構成するフィルムに、写真印刷が施されていることが好ましい。これによれば、鮮明な写真印刷により、おもちゃとしての価値をより一層高めることでき、更に、店頭で展示した場合に、需要者の購買意欲等を向上させることができる。
【００１９】
本発明の磁石付き風船おもちゃにおいては、前記底部フィルムの磁石体が接着された位置には、更に補強シールが貼着されていることが好ましい。これによれば、底部フィルムの磁石体が接着された位置は、補強シールにより補強されているので、磁石体のエッジやバリ等により底部フィルムに傷が付いても、空気やガス等が風船本体内から漏れることを確実に防止することができる。
【００２０】
一方、本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法は、複数枚のフィルムを重ね合わせて、バルブ装着部を残して熱溶着により接合して風船本体を構成し、該風船本体のバルブ装着部に設けられた開口部を通して、片面に接着層が設けられた磁石体を挿入し、該磁石体の接着層が設けられた面に風船本体の所定箇所のフィルム内面を押付けることにより、該磁石体を該フィルム内面に接着し、次いでフィルムからなるバルブを前記開口部に挿入して熱溶着することにより、バルブを装着することを特徴とする。
【００２１】
上記発明によれば、風船本体を構成した後、開口部を通して磁石体を挿入して、その接着層が設けられた面に、風船本体の所定箇所のフィルム内面を押付けるだけの簡単な操作で、フィルム内面に磁石本体を確実に接着させることができ、安全性が高い風船おもちゃを得ることができる。
【００２２】
本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法においては、前記磁石体の片面に設けられた接着層が、両面接着テープを貼着して構成されていることが好ましい。これによれば、両面接着テープの一方の面を、磁石体に貼着するだけの操作で、磁石体の片面に接着層を設けることができ、磁石体の接着作業性を向上させる。
【００２３】
本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法においては、細長い板状をなし、先端部の前記磁石体が載置される部分の周囲の少なくとも一部に、前記磁石体の厚さよりも高いリブが設けられた挿入治具を用い、前記磁石体を、前記挿入治具のリブの内側に前記接着層を上面にして載置し、その状態で前記開口部を通して前記挿入治具の先端部を前記風船本体の内部に挿入し、前記磁石体が前記風船本体内の所定箇所に配置されたら、該箇所に位置するフィルムの内面を前記磁石体の接着層に外側から押付けて接着することが好ましい。
【００２４】
これによれば、細長い板状をなし、先端部の前記磁石体が載置される部分の周囲の少なくとも一部に磁石体の厚さよりも高いリブが設けられた挿入治具を用い、磁石体の接着層を上面に載置した状態で、開口部を通して挿入するようになっているので、開口部周縁に引っ掛かることなくスムーズに挿入できると共に、所定位置に配置するまで、磁石体の接着層にフィルム内面が接着するのを防止することができ、所定位置に磁石体を確実に接着させることができる。
【００２５】
本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法においては、前記底部フィルムの磁石体が接着された位置に、更に補強シールを貼着する工程を含むことが好ましい。これによれば、底部フィルムの磁石体が接着された位置は、補強シールにより補強されるので、磁石体のエッジやバリ等により底部フィルムに傷が付いても、空気やガス等が風船本体内から漏れることを確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の風船おもちゃによれば、軽量で手軽に扱うことができ、写真印刷を施すことができるので、風船おもちゃの外観や見栄えを向上させ、おもちゃとしての価値を高めることができる。また、磁石体がフィルムの内面に接着されているので、不要意に剥がされたり、外れたりしてしまうことを確実に防止でき、おもちゃとしての安全性を確保することができる。更に、磁石体により、鉄板からなる壁等に風船を吸着させることができると共に、風船が不用意に飛んでいくことを防止できる。
【００２７】
一方、本発明の風船おもちゃの製造方法によれば、上記のような特徴を有する風船おもちゃを、風船本体の開口部を通して磁石体を挿入した後、フィルム内面を押付けるだけの簡単な操作で製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、図面を参照して、本発明の磁石付き風船おもちゃの一実施形態を説明する。
【００２９】
図１には、本発明の磁石付き風船おもちゃの分解斜視図が示されている。図２には、同風船おもちゃの斜視図が示されている。図３には、本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法であって、挿入治具を用いて、磁石体を風船内部に挿入していく際の斜視図が示されている。図４には、同風船おもちゃの製造方法であって、風船内部に配置された磁石体に、フィルム内面を押し付ける際の斜視図が示されている。図５には、同風船おもちゃの製造方法であって、風船本体の所定箇所に磁石体を接着させた際の斜視図が示されている。図６には、本発明の風船おもちゃの動作状態を表す斜視図が示されている。図７には、同風船おもちゃの一使用方法を表す斜視図が示されている。
【００３０】
図１に示すように、この磁石付き風船おもちゃ１（以下、「風船おもちゃ１」とする）は、風船本体１０を有している。この風船本体１０は、所定形状の前方フィルム１２と、これに適合した形状をなすと共に、その後方に重ね合わせて配置され、下方周縁部以外の周縁部が熱溶着により接合される後方フィルム１３と、各フィルム１２,１３の下方に配置されて、それらの下方周縁部に熱溶着により接合される、略ラグビーボール形状をなした横長楕円形状の底部フィルム１４との、３枚のフィルムから構成されている。これらの前方フィルム１２、後方フィルム１３及び底部フィルム１４の厚さとしては、２０〜４５μｍのものが好ましく用いられる。
【００３１】
各フィルムの材質としては、例えばポリエチレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール重合体等が好ましく用いられる。この実施形態では、前記前方フィルム１２の表面に、動物の写真が、グラビア印刷や、フレキソ印刷等によって施されている。また、各フィルムに、金属蒸着を施したり、金属箔をラミネートしたりしてもよい。中でも、ポリアミドフィルムの内面にポリエチレンフィルムをラミネートしたフィルム、あるいは該ラミネートフィルムの外側に金属蒸着を施したフィルムが、特に好ましく用いられる。
【００３２】
また、上記風船本体１０には、その内部に空気やガスを送り込むための、バルブ２０が取付けられている。このバルブ２０は、ポリエチレン等からなる一対の帯状フィルム２１,２１の両側部を重ね合わせて熱溶着し、ガス入口２１ａ及びガス出口２１ｂが開放され、更にその内部に、風船本体１０への熱溶着時にも溶着しない非溶着部（図示せず）を設けた構造となっている。このバルブ２０は、前記風船本体１０の前方フィルム１２及び底部フィルム１４の各突出部からなるバルブ装着部１５（図２参照）に挟み込まれて、それらと一緒に熱溶着されることにより、風船本体１０に装着されるようになっている。
【００３３】
ただし、バルブ２０としては、上記構造に限定されず、この種の風船に用いられる各種構造のフィルム状逆止弁を用いることができる。そのような逆止弁として、例えば実開平６−３７６６５号、特開平３−５０２０５８号などに開示されたものが挙げられる。
【００３４】
また、前記底部フィルム１４の内面側であって、そのほぼ中央には、所定重さの円盤状の磁石体２５が、接着層２５ａ（図３参照）を介して接着されている。更に、底部フィルム１４の外面側で、磁石体２５が接着された位置には、その補強を図るために補強シール２７が接着されている。これは、磁石体２５のエッジやバリ等によって底部フィルム１４が破損しても、風船本体１０内部からの空気やガス漏れを防ぐと共に、風船おもちゃ１を鉄板等の被取付部材Ａ（図７参照）に貼着させる際に、底部フィルム１４を痛めないようにするものである。
【００３５】
そして、前記バルブ２０のガス入口２１ａに、ガスノズルやストローが挿入され、気体が注入されることにより、図２に示すような風船おもちゃ１が形成される。このとき、前方フィルム１２及び後方フィルム１３が膨張すると共に、底部フィルム１４が丸みのある膨らみ形状をなすようになっている。また、この丸みを帯びた底部フィルム１４の内面中央、すなわち、風船おもちゃ１の重心位置に、前述した磁石体２５が接着されている。
【００３６】
次に、上記構造をなす風船おもちゃを製造するための、本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法の一実施形態について、図３〜５を参照して説明する。
【００３７】
この実施形態における製造方法においては、図３に示すような挿入治具３０が用いられるようになっている。この挿入治具３０は、所定長さで伸びる細長板３１と、この細長板３１の先端部の、長さ方向両側縁から立設した一対の保持壁３２,３２と、細長板３１の先端部表縁側に配置されると共に、前記保持壁３２,３２の間に配置される一対のストッパ壁３３,３３とから構成されている。上記保持壁３２及び／又はストッパ壁３３は、少なくとも磁石体２５の厚さよりも高くなるように形成されている。また、各保持壁３２,３２の先端部には、細長板３１の長さ方向先端に向かって次第に高さが低くなるテーパ面３２ａ,３２ａが形成されており、後述する開口部１５ａ（図３参照）に挿入治具３０を挿入しやすくなっている。
【００３８】
そして、この風船おもちゃの製造方法は、次のような工程を有している。なお、各フィルム１２，１３，１４は、内面がポリエチレン等の溶着可能なフィルムからなり、外面がポリアミド等の溶着しないフィルムからなっている。これらのフィルム１２，１３，１４は、予め所定形状に切断されたものを重ね合わせてそれらの周縁を熱溶着してもよいが、工業的に製造する場合は、所定幅で連続して供給されるフィルムを重ね合わせ、所定形状に溶着すると共に切断して（溶断して）形成することが好ましい。この場合、前方フィルム１２を構成するフィルムと、後方フィルム１３を構成するフィルムとの間に、底部フィルム１４を構成するフィルムを、内面を外側に向けてＶ字状に折って挿入し、３枚のフィルムの周縁となる部分を一度に溶断することが好ましい。底部フィルム１４はＶ字状に折られているが、折り曲げられた内側の面（風船の表側となる面）は溶着しないポリアミド等のフィルムで構成されているので、溶着してしまうことはない。ここまでの工程は、自動機によって製造する技術が確立されている。こうして、フィルム１２，１３，１４の周縁がバルブ装着部を残して溶着され、風船本体１０が形成される。
【００３９】
次いで、図３に示すように、前記挿入治具３０の保持壁３２,３２及びストッパ壁３３,３３の間に、両面接着テープが貼着されて、接着層２５ａが形成された磁石体２５を、接着層２５ａを上面にして載置する。そして、図３に示す如く、磁石体２５を載置した挿入治具３０を、開口部１５ａを通して風船本体１０の内部に挿入していき、底部フィルム１４のほぼ中央に磁石体２５が配置されるまで押し込む。更に、図４に示すように、指等で磁石体２５の上方から、底部フィルム１４を押しつける。すなわち、底部フィルム１４の内面を、磁石体２５の接着層２５ａに外側から押しつけることにより、底部フィルム１４の内面に、磁石体２５が接着層２５ａを介して接着されることとなる。
【００４０】
その後、バルブ接着部１５の開口部１５ａに、バルブ２０を、ガス出口２１ｂ側から挿入して、これをバルブ接着部１５と共に熱溶着することにより、バルブ２０が装着される。その後、底部フィルム１４の外面側の、前記磁石体２５が接着された部分に、補強シール２７を貼着し、最後にストロー等を介してバルブ２０から気体が注入されることにより、図１に示す風船おもちゃ１が製造されるようになっている。
【００４１】
以上説明したように、本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法においては、風船本体１０を構成した後、開口部１５ａを通して磁石体２５を挿入し、その接着層２５ａにフィルム内面を押付けるだけの簡単な操作で、フィルム内面に磁石体２５を確実に接着させることができる。特にこの実施形態では、図３に示すような挿入治具３０を用いたことにより、磁石体２５を、開口部１５ａの周縁に引っ掛かることなくスムーズに挿入できると共に、所定位置に配置するまで、接着層２５ａにフィルム内面が接着するのを防止でき、所定位置に磁石体２５を確実に接着させることができる。
【００４２】
次に、上記製造方法により製造された本発明の風船おもちゃ１の作用効果について説明する。すなわち、この実施形態における風船おもちゃ１は、前述したような合成樹脂のフィルム１２,１３,１４から形成されており、ポリ塩化ビニールシートのように伸びることがないので、各フィルムに、微細な濃淡が表現可能なグラビア印刷や、高精度の印刷が可能なフレキソ印刷等によって、動物写真等の図柄を鮮明に施すことができ、風船おもちゃ１の外観や見栄えを向上させ、おもちゃとしての価値を高めることができる。
【００４３】
また、磁石体２５が、風船本体１０の内面、この実施形態では底部フィルム１４の内面に接着されているので、不要意に剥がされたり、外れたりしてしまうことを確実に防止でき、おもちゃとしての安全性を確保することができる。
【００４４】
更に、磁石体２５が接着されていることにより、例えば、図７に示すように、鉄板等でできた被取付部材Ａに、風船おもちゃ１を吸着させることができ、遊びの幅を広げることができる。また、磁石体２５は、重りとしても機能するので、風等によって不用意に飛んでいくことがなく、快適に遊ぶことができる。
【００４５】
また、この実施形態においては、風船本体１０の底部を丸みのある膨らみ形状とすると共に、丸みを帯びた底部フィルム１４のほぼ中央であっても、その内面に磁石体２５を接着させたことにより、風船おもちゃ１を、いわゆる起き上がりこぼしてして機能させることができる。
【００４６】
すなわち、風船本体１０の丸みを帯びた内部底面に、磁石体２５が重りとして接着されていることにより、図６の想像線で示すように、床や地面においたときに、倒しても再度起き上がる、いわゆる起き上がりこぼしとして機能するので、風船おもちゃの遊びの幅を広げることができる。
【００４７】
また、この実施形態における風船おもちゃ１においては、前後のフィルム１２,１３と、底部のフィルム１４とからなる３枚のフィルムを接合して構成されているので、底部を有する風船本体１０を、最小のフィルムで効率よく形成することができる。
【００４８】
更に、この実施形態における風船おもちゃ１においては、風船本体１０の前方フィルム１２に写真印刷が施されているので、風船おもちゃの外観や見栄えを向上させ、おもちゃとしての価値をより一層高めることでき、店頭で展示した場合に、需要者の購買意欲等を向上させることができる。
【００４９】
また、この実施形態における風船おもちゃ１においては、底部フィルム１４の磁石体２５が接着された位置は、補強シール２７により補強されているので、磁石体２５のエッジやバリ等により底部フィルム１４に傷が付いても、空気やガス等が風船本体１９内から漏れることを確実に防止することができる。更に、底部フィルム１４に補強シール２７が接着されているため、風船おもちゃ１を被取付部材Ａへ貼着させた場合にも、風船おもちゃ１の磁石体２５による底部フィルム１４の破損を回避することができる。
【００５０】
なお、本発明が適用される風船おもちゃは、前述したような３枚のフィルム１２，１３，１４からなるものに限られず、通常の２枚のフィルムからなる風船の内側に磁石体２５を接着したものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の磁石付き風船おもちゃの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同風船おもちゃの斜視図である。
【図３】本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法であって、挿入治具を用いて、磁石体を風船内部に挿入していく際の斜視図である。
【図４】同風船おもちゃの製造方法であって、風船内部に配置された磁石体に、フィルム内面を押し付ける際の斜視図である。
【図５】同風船おもちゃの製造方法であって、風船本体の所定箇所に磁石体を接着させた際の斜視図である。
【図６】本発明の風船おもちゃの動作状態を示す斜視図である。
【図７】同風船おもちゃの一使用方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１ 磁石付き風船おもちゃ（風船おもちゃ）
１０ 風船本体
１２ 前方フィルム
１３ 後方フィルム
１４ 底部フィルム
１５ バルブ装着部
１５ａ 開口部
２０ バルブ
２１ 帯状フィルム
２１ａ ガス入口
２１ｂ ガス出口
２５ 磁石体
２５ａ 接着層
２７ 補強シール
３０ 挿入治具
３１ 細長板
３２ 保持壁
３２ａ テーパ面
３３ ストッパ壁
Ａ 被取付部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内面に磁石機能を有する重りを取付けたフィルム風船からなる、磁石付き風船おもちゃ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
風船おもちゃには、主として、塩化ビニールで形成されたビニール風船おもちゃと、合成樹脂フィルムで形成されたフィルム風船おもちゃと、ゴム風船で形成されたゴム風船おもちゃとがある。
【０００３】
これらの風船おもちゃの表面には、漫画・アニメ等のキャラクターを印刷したり、犬や猫等の動物やアイドル等の人物の写真を印刷したりすることが広く行われている。
【０００４】
例えば、下記特許文献１には、空気袋本体に描かれた絵、文字等の図柄の全部又は一部を少なくとも二重に形成すると共に、その周端を囲繞すべくヒートシールして中空袋状に密閉し、かつ、該中空袋状に空気注入弁を介して前記図柄部を空気袋本体とは独立して膨出せしめることを特徴とする遊戯用空気袋が開示されている。また、底部シート片の下面に起上用錐体を取付けている。更に、空気袋本体は、塩化ビニールシート等で形成されることが記載されている。
【０００５】
また、下記特許文献２には、少なくとも一部に磁性部を有する風船が開示されている。その実施形態の１つとして、風船の表面に磁性部を取付けることが記載されている。
【０００６】
更に、下記特許文献３には、ゴムや、ビニールなどでできた風船において、重りとなる固形物を風船内部に投入し、該風船を裏返した後、該固形物を装着する、重り装着方法が開示されている。
【特許文献１】特開２０００−１０７３２６号公報
【特許文献２】実開昭６３−１０６４９８号公報
【特許文献３】特開２００４−３５１１７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１における空気袋本体は、塩化ビニールシート等で形成されているので、比較的重くなってしまうという問題があった。また、塩化ビニールシートは伸びやすいので、写真印刷等を利用した精緻な図柄の風船を作ることは困難であった。
【０００８】
また、上記特許文献２の風船は、磁性部を設けているが、特許文献１の起上用錐体となるような重さの磁性部を設けることは意図していない。このため、多様な遊びができないという問題があった。また、風船表面に磁性部を取付けた場合には、小さな子供等が磁性部を剥がして、飲み込んでしまうという可能性が懸念される。
【０００９】
更に、上記特許文献３の風船は、ゴムやビニール等に重りを投入したのち、裏返す作業が必要となるので、ゴム等の弾性に富む材質でなければ作ることができず、フィルム風船には適用することができない。
【００１０】
一方、塩化ビニールシートでできたビニール風船は、所定形状にカットされたシートを１枚ずつ溶着しながら作るので、その内部に起上用錐体などを装着しやすいが、フィルム風船では、バルブ装着部を残して全周を溶着したものを自動機によって一度に作るようにしているので、その内部に錐体などを入れることが困難であるという問題があった。
【００１１】
したがって、本発明の目的は、軽くて、写真印刷が可能で、安全で、多様な遊びができるようにした磁石付き風船おもちゃ及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明の磁石付き風船おもちゃは、複数枚のフィルムを重ね合わせて、熱溶着により接合して風船本体を構成し、接合面の少なくとも一箇所にフィルムからなるバルブを挟着してなるフィルム風船において、少なくとも１つの磁石体がフィルムの内面に接着されていることを特徴とする。
【００１３】
上記発明によれば、フィルム風船からなるので、軽量で手軽に扱うことができ、また、微細な濃淡が表現可能なグラビア印刷や、高精度の印刷が可能なフレキソ印刷等によって、例えば動物写真等の図柄を鮮明に施すことができ、風船おもちゃの外観や見栄えを向上させ、おもちゃとしての価値を高めることができる。
【００１４】
また、磁石体がフィルムの内面に接着されているので、不要意に剥がされたり、外れたりしてしまうことを確実に防止でき、おもちゃとしての安全性を確保することができる。
【００１５】
更に、上記磁石体は、鉄板からなる壁等に風船を吸着させたり、風船の重りとしても機能するので、風船が不用意に飛んでいくことを防止できる。
【００１６】
本発明の磁石付き風船おもちゃにおいては、前記風船本体の底部が丸みのある膨らみ形状をなし、前記磁石体が前記風船本体の底部内面に接着されており、前記磁石体が重りとなって、起き上がりこぼしとして機能することが好ましい。これによれば、風船本体の丸みを帯びた内部底面に、磁石体が重りとして接着されていることにより、床や地面においたときに、倒しても再度起き上がる、いわゆる起き上がりこぼしとして機能するので、風船おもちゃの遊びの幅を広げることができる。
【００１７】
本発明の磁石付き風船おもちゃにおいては、前記風船本体が、前後のフィルムと、底部のフィルムとからなる３枚のフィルムを接合して構成されていることが好ましい。これによれば、底部を有する風船本体を、最小のフィルムで効率よく形成することができる。
【００１８】
本発明の磁石付き風船おもちゃにおいては、前記風船本体を構成するフィルムに、写真印刷が施されていることが好ましい。これによれば、鮮明な写真印刷により、おもちゃとしての価値をより一層高めることでき、更に、店頭で展示した場合に、需要者の購買意欲等を向上させることができる。
【００１９】
本発明の磁石付き風船おもちゃにおいては、前記底部フィルムの磁石体が接着された位置には、更に補強シールが貼着されていることが好ましい。これによれば、底部フィルムの磁石体が接着された位置は、補強シールにより補強されているので、磁石体のエッジやバリ等により底部フィルムに傷が付いても、空気やガス等が風船本体内から漏れることを確実に防止することができる。
【００２０】
一方、本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法は、複数枚のフィルムを重ね合わせて、バルブ装着部を残して熱溶着により接合して風船本体を構成し、該風船本体のバルブ装着部に設けられた開口部を通して、片面に接着層が設けられた磁石体を挿入し、該磁石体の接着層が設けられた面に風船本体の所定箇所のフィルム内面を押付けることにより、該磁石体を該フィルム内面に接着し、次いでフィルムからなるバルブを前記開口部に挿入して熱溶着することにより、バルブを装着することを特徴とする。
【００２１】
上記発明によれば、風船本体を構成した後、開口部を通して磁石体を挿入して、その接着層が設けられた面に、風船本体の所定箇所のフィルム内面を押付けるだけの簡単な操作で、フィルム内面に磁石本体を確実に接着させることができ、安全性が高い風船おもちゃを得ることができる。
【００２２】
本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法においては、前記磁石体の片面に設けられた接着層が、両面接着テープを貼着して構成されていることが好ましい。これによれば、両面接着テープの一方の面を、磁石体に貼着するだけの操作で、磁石体の片面に接着層を設けることができ、磁石体の接着作業性を向上させる。
【００２３】
本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法においては、細長い板状をなし、先端部の前記磁石体が載置される部分の周囲の少なくとも一部に、前記磁石体の厚さよりも高いリブが設けられた挿入治具を用い、前記磁石体を、前記挿入治具のリブの内側に前記接着層を上面にして載置し、その状態で前記開口部を通して前記挿入治具の先端部を前記風船本体の内部に挿入し、前記磁石体が前記風船本体内の所定箇所に配置されたら、該箇所に位置するフィルムの内面を前記磁石体の接着層に外側から押付けて接着することが好ましい。
【００２４】
これによれば、細長い板状をなし、先端部の前記磁石体が載置される部分の周囲の少なくとも一部に磁石体の厚さよりも高いリブが設けられた挿入治具を用い、磁石体の接着層を上面に載置した状態で、開口部を通して挿入するようになっているので、開口部周縁に引っ掛かることなくスムーズに挿入できると共に、所定位置に配置するまで、磁石体の接着層にフィルム内面が接着するのを防止することができ、所定位置に磁石体を確実に接着させることができる。
【００２５】
本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法においては、前記底部フィルムの磁石体が接着された位置に、更に補強シールを貼着する工程を含むことが好ましい。これによれば、底部フィルムの磁石体が接着された位置は、補強シールにより補強されるので、磁石体のエッジやバリ等により底部フィルムに傷が付いても、空気やガス等が風船本体内から漏れることを確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の風船おもちゃによれば、軽量で手軽に扱うことができ、写真印刷を施すことができるので、風船おもちゃの外観や見栄えを向上させ、おもちゃとしての価値を高めることができる。また、磁石体がフィルムの内面に接着されているので、不要意に剥がされたり、外れたりしてしまうことを確実に防止でき、おもちゃとしての安全性を確保することができる。更に、磁石体により、鉄板からなる壁等に風船を吸着させることができると共に、風船が不用意に飛んでいくことを防止できる。
【００２７】
一方、本発明の風船おもちゃの製造方法によれば、上記のような特徴を有する風船おもちゃを、風船本体の開口部を通して磁石体を挿入した後、フィルム内面を押付けるだけの簡単な操作で製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、図面を参照して、本発明の磁石付き風船おもちゃの一実施形態を説明する。
【００２９】
図１には、本発明の磁石付き風船おもちゃの分解斜視図が示されている。図２には、同風船おもちゃの斜視図が示されている。図３には、本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法であって、挿入治具を用いて、磁石体を風船内部に挿入していく際の斜視図が示されている。図４には、同風船おもちゃの製造方法であって、風船内部に配置された磁石体に、フィルム内面を押し付ける際の斜視図が示されている。図５には、同風船おもちゃの製造方法であって、風船本体の所定箇所に磁石体を接着させた際の斜視図が示されている。図６には、本発明の風船おもちゃの動作状態を表す斜視図が示されている。図７には、同風船おもちゃの一使用方法を表す斜視図が示されている。
【００３０】
図１に示すように、この磁石付き風船おもちゃ１（以下、「風船おもちゃ１」とする）は、風船本体１０を有している。この風船本体１０は、所定形状の前方フィルム１２と、これに適合した形状をなすと共に、その後方に重ね合わせて配置され、下方周縁部以外の周縁部が熱溶着により接合される後方フィルム１３と、各フィルム１２,１３の下方に配置されて、それらの下方周縁部に熱溶着により接合される、略ラグビーボール形状をなした横長楕円形状の底部フィルム１４との、３枚のフィルムから構成されている。これらの前方フィルム１２、後方フィルム１３及び底部フィルム１４の厚さとしては、２０〜４５μｍのものが好ましく用いられる。
【００３１】
各フィルムの材質としては、例えばポリエチレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール重合体等が好ましく用いられる。この実施形態では、前記前方フィルム１２の表面に、動物の写真が、グラビア印刷や、フレキソ印刷等によって施されている。また、各フィルムに、金属蒸着を施したり、金属箔をラミネートしたりしてもよい。中でも、ポリアミドフィルムの内面にポリエチレンフィルムをラミネートしたフィルム、あるいは該ラミネートフィルムの外側に金属蒸着を施したフィルムが、特に好ましく用いられる。
【００３２】
また、上記風船本体１０には、その内部に空気やガスを送り込むための、バルブ２０が取付けられている。このバルブ２０は、ポリエチレン等からなる一対の帯状フィルム２１,２１の両側部を重ね合わせて熱溶着し、ガス入口２１ａ及びガス出口２１ｂが開放され、更にその内部に、風船本体１０への熱溶着時にも溶着しない非溶着部（図示せず）を設けた構造となっている。このバルブ２０は、前記風船本体１０の前方フィルム１２及び底部フィルム１４の各突出部からなるバルブ装着部１５（図２参照）に挟み込まれて、それらと一緒に熱溶着されることにより、風船本体１０に装着されるようになっている。
【００３３】
ただし、バルブ２０としては、上記構造に限定されず、この種の風船に用いられる各種構造のフィルム状逆止弁を用いることができる。そのような逆止弁として、例えば実開平６−３７６６５号、特開平３−５０２０５８号などに開示されたものが挙げられる。
【００３４】
また、前記底部フィルム１４の内面側であって、そのほぼ中央には、所定重さの円盤状の磁石体２５が、接着層２５ａ（図３参照）を介して接着されている。更に、底部フィルム１４の外面側で、磁石体２５が接着された位置には、その補強を図るために補強シール２７が接着されている。これは、磁石体２５のエッジやバリ等によって底部フィルム１４が破損しても、風船本体１０内部からの空気やガス漏れを防ぐと共に、風船おもちゃ１を鉄板等の被取付部材Ａ（図７参照）に貼着させる際に、底部フィルム１４を痛めないようにするものである。
【００３５】
そして、前記バルブ２０のガス入口２１ａに、ガスノズルやストローが挿入され、気体が注入されることにより、図２に示すような風船おもちゃ１が形成される。このとき、前方フィルム１２及び後方フィルム１３が膨張すると共に、底部フィルム１４が丸みのある膨らみ形状をなすようになっている。また、この丸みを帯びた底部フィルム１４の内面中央、すなわち、風船おもちゃ１の重心位置に、前述した磁石体２５が接着されている。
【００３６】
次に、上記構造をなす風船おもちゃを製造するための、本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法の一実施形態について、図３〜５を参照して説明する。
【００３７】
この実施形態における製造方法においては、図３に示すような挿入治具３０が用いられるようになっている。この挿入治具３０は、所定長さで伸びる細長板３１と、この細長板３１の先端部の、長さ方向両側縁から立設した一対の保持壁３２,３２と、細長板３１の先端部表縁側に配置されると共に、前記保持壁３２,３２の間に配置される一対のストッパ壁３３,３３とから構成されている。上記保持壁３２及び／又はストッパ壁３３は、少なくとも磁石体２５の厚さよりも高くなるように形成されている。また、各保持壁３２,３２の先端部には、細長板３１の長さ方向先端に向かって次第に高さが低くなるテーパ面３２ａ,３２ａが形成されており、後述する開口部１５ａ（図３参照）に挿入治具３０を挿入しやすくなっている。
【００３８】
そして、この風船おもちゃの製造方法は、次のような工程を有している。なお、各フィルム１２，１３，１４は、内面がポリエチレン等の溶着可能なフィルムからなり、外面がポリアミド等の溶着しないフィルムからなっている。これらのフィルム１２，１３，１４は、予め所定形状に切断されたものを重ね合わせてそれらの周縁を熱溶着してもよいが、工業的に製造する場合は、所定幅で連続して供給されるフィルムを重ね合わせ、所定形状に溶着すると共に切断して（溶断して）形成することが好ましい。この場合、前方フィルム１２を構成するフィルムと、後方フィルム１３を構成するフィルムとの間に、底部フィルム１４を構成するフィルムを、内面を外側に向けてＶ字状に折って挿入し、３枚のフィルムの周縁となる部分を一度に溶断することが好ましい。底部フィルム１４はＶ字状に折られているが、折り曲げられた内側の面（風船の表側となる面）は溶着しないポリアミド等のフィルムで構成されているので、溶着してしまうことはない。ここまでの工程は、自動機によって製造する技術が確立されている。こうして、フィルム１２，１３，１４の周縁がバルブ装着部を残して溶着され、風船本体１０が形成される。
【００３９】
次いで、図３に示すように、前記挿入治具３０の保持壁３２,３２及びストッパ壁３３,３３の間に、両面接着テープが貼着されて、接着層２５ａが形成された磁石体２５を、接着層２５ａを上面にして載置する。そして、図３に示す如く、磁石体２５を載置した挿入治具３０を、開口部１５ａを通して風船本体１０の内部に挿入していき、底部フィルム１４のほぼ中央に磁石体２５が配置されるまで押し込む。更に、図４に示すように、指等で磁石体２５の上方から、底部フィルム１４を押しつける。すなわち、底部フィルム１４の内面を、磁石体２５の接着層２５ａに外側から押しつけることにより、底部フィルム１４の内面に、磁石体２５が接着層２５ａを介して接着されることとなる。
【００４０】
その後、バルブ接着部１５の開口部１５ａに、バルブ２０を、ガス出口２１ｂ側から挿入して、これをバルブ接着部１５と共に熱溶着することにより、バルブ２０が装着される。その後、底部フィルム１４の外面側の、前記磁石体２５が接着された部分に、補強シール２７を貼着し、最後にストロー等を介してバルブ２０から気体が注入されることにより、図１に示す風船おもちゃ１が製造されるようになっている。
【００４１】
以上説明したように、本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法においては、風船本体１０を構成した後、開口部１５ａを通して磁石体２５を挿入し、その接着層２５ａにフィルム内面を押付けるだけの簡単な操作で、フィルム内面に磁石体２５を確実に接着させることができる。特にこの実施形態では、図３に示すような挿入治具３０を用いたことにより、磁石体２５を、開口部１５ａの周縁に引っ掛かることなくスムーズに挿入できると共に、所定位置に配置するまで、接着層２５ａにフィルム内面が接着するのを防止でき、所定位置に磁石体２５を確実に接着させることができる。
【００４２】
次に、上記製造方法により製造された本発明の風船おもちゃ１の作用効果について説明する。すなわち、この実施形態における風船おもちゃ１は、前述したような合成樹脂のフィルム１２,１３,１４から形成されており、ポリ塩化ビニールシートのように伸びることがないので、各フィルムに、微細な濃淡が表現可能なグラビア印刷や、高精度の印刷が可能なフレキソ印刷等によって、動物写真等の図柄を鮮明に施すことができ、風船おもちゃ１の外観や見栄えを向上させ、おもちゃとしての価値を高めることができる。
【００４３】
また、磁石体２５が、風船本体１０の内面、この実施形態では底部フィルム１４の内面に接着されているので、不要意に剥がされたり、外れたりしてしまうことを確実に防止でき、おもちゃとしての安全性を確保することができる。
【００４４】
更に、磁石体２５が接着されていることにより、例えば、図７に示すように、鉄板等でできた被取付部材Ａに、風船おもちゃ１を吸着させることができ、遊びの幅を広げることができる。また、磁石体２５は、重りとしても機能するので、風等によって不用意に飛んでいくことがなく、快適に遊ぶことができる。
【００４５】
また、この実施形態においては、風船本体１０の底部を丸みのある膨らみ形状とすると共に、丸みを帯びた底部フィルム１４のほぼ中央であっても、その内面に磁石体２５を接着させたことにより、風船おもちゃ１を、いわゆる起き上がりこぼしてして機能させることができる。
【００４６】
すなわち、風船本体１０の丸みを帯びた内部底面に、磁石体２５が重りとして接着されていることにより、図６の想像線で示すように、床や地面においたときに、倒しても再度起き上がる、いわゆる起き上がりこぼしとして機能するので、風船おもちゃの遊びの幅を広げることができる。
【００４７】
また、この実施形態における風船おもちゃ１においては、前後のフィルム１２,１３と、底部のフィルム１４とからなる３枚のフィルムを接合して構成されているので、底部を有する風船本体１０を、最小のフィルムで効率よく形成することができる。
【００４８】
更に、この実施形態における風船おもちゃ１においては、風船本体１０の前方フィルム１２に写真印刷が施されているので、風船おもちゃの外観や見栄えを向上させ、おもちゃとしての価値をより一層高めることでき、店頭で展示した場合に、需要者の購買意欲等を向上させることができる。
【００４９】
また、この実施形態における風船おもちゃ１においては、底部フィルム１４の磁石体２５が接着された位置は、補強シール２７により補強されているので、磁石体２５のエッジやバリ等により底部フィルム１４に傷が付いても、空気やガス等が風船本体１９内から漏れることを確実に防止することができる。更に、底部フィルム１４に補強シール２７が接着されているため、風船おもちゃ１を被取付部材Ａへ貼着させた場合にも、風船おもちゃ１の磁石体２５による底部フィルム１４の破損を回避することができる。
【００５０】
なお、本発明が適用される風船おもちゃは、前述したような３枚のフィルム１２，１３，１４からなるものに限られず、通常の２枚のフィルムからなる風船の内側に磁石体２５を接着したものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の磁石付き風船おもちゃの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同風船おもちゃの斜視図である。
【図３】本発明の磁石付き風船おもちゃの製造方法であって、挿入治具を用いて、磁石体を風船内部に挿入していく際の斜視図である。
【図４】同風船おもちゃの製造方法であって、風船内部に配置された磁石体に、フィルム内面を押し付ける際の斜視図である。
【図５】同風船おもちゃの製造方法であって、風船本体の所定箇所に磁石体を接着させた際の斜視図である。
【図６】本発明の風船おもちゃの動作状態を示す斜視図である。
【図７】同風船おもちゃの一使用方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１ 磁石付き風船おもちゃ（風船おもちゃ）
１０ 風船本体
１２ 前方フィルム
１３ 後方フィルム
１４ 底部フィルム
１５ バルブ装着部
１５ａ 開口部
２０ バルブ
２１ 帯状フィルム
２１ａ ガス入口
２１ｂ ガス出口
２５ 磁石体
２５ａ 接着層
２７ 補強シール
３０ 挿入治具
３１ 細長板
３２ 保持壁
３２ａ テーパ面
３３ ストッパ壁
Ａ 被取付部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のフィルムを重ね合わせて、熱溶着により接合して風船本体を構成し、接合面の少なくとも一箇所にフィルムからなるバルブを挟着してなるフィルム風船において、
少なくとも１つの磁石体がフィルムの内面に接着されていることを特徴とする磁石付き風船おもちゃ。
【請求項２】
前記風船本体の底部が丸みのある膨らみ形状をなし、前記磁石体が前記風船本体の底部内面に接着されており、
前記磁石体が重りとなって、起き上がりこぼしとして機能する請求項１記載の磁石付き風船おもちゃ。
【請求項３】
前記風船本体が、前後のフィルムと、底部のフィルムとからなる３枚のフィルムを接合して構成されている請求項１又は２記載の磁石付き風船おもちゃ。
【請求項４】
前記風船本体を構成するフィルムに、写真印刷が施されている請求項１〜３のいずれか１つに記載の磁石付き風船おもちゃ。
【請求項５】
前記底部フィルムの磁石体が接着された位置には、更に補強シールが貼着されている請求項１〜４のいずれか１つに記載の磁石付き風船おもちゃ。
【請求項６】
複数枚のフィルムを重ね合わせて、バルブ装着部を残して熱溶着により接合して風船本体を構成し、
該風船本体のバルブ装着部に設けられた開口部を通して、片面に接着層が設けられた磁石体を挿入し、
該磁石体の接着層が設けられた面に風船本体の所定箇所のフィルム内面を押付けることにより、該磁石体を該フィルム内面に接着し、
次いでフィルムからなるバルブを前記開口部に挿入して熱溶着することにより、バルブを装着することを特徴とする磁石付き風船おもちゃの製造方法。
【請求項７】
前記磁石体の片面に設けられた接着層が、両面接着テープを貼着して構成されている請求項６記載の磁石付き風船おもちゃの製造方法。
【請求項８】
細長い板状をなし、先端部の前記磁石体が載置される部分の周囲の少なくとも一部に、前記磁石体の厚さよりも高いリブが設けられた挿入治具を用い、
前記磁石体を、前記挿入治具のリブの内側に前記接着層を上面にして載置し、
その状態で前記開口部を通して前記挿入治具の先端部を前記風船本体の内部に挿入し、
前記磁石体が前記風船本体内の所定箇所に配置されたら、該箇所に位置するフィルムの内面を前記磁石体の接着層に外側から押付けて接着する請求項６又は７記載の磁石付き風船おもちゃの製造方法。
【請求項９】
前記底部フィルムの磁石体が接着された位置に、更に補強シールを貼着する工程を含む請求項６〜８のいずれか１つに記載の磁石付き風船おもちゃの製造方法。
【請求項１】
複数枚のフィルムを重ね合わせて、熱溶着により接合して風船本体を構成し、接合面の少なくとも一箇所にフィルムからなるバルブを挟着してなるフィルム風船において、
少なくとも１つの磁石体がフィルムの内面に接着されていることを特徴とする磁石付き風船おもちゃ。
【請求項２】
前記風船本体の底部が丸みのある膨らみ形状をなし、前記磁石体が前記風船本体の底部内面に接着されており、
前記磁石体が重りとなって、起き上がりこぼしとして機能する請求項１記載の磁石付き風船おもちゃ。
【請求項３】
前記風船本体が、前後のフィルムと、底部のフィルムとからなる３枚のフィルムを接合して構成されている請求項１又は２記載の磁石付き風船おもちゃ。
【請求項４】
前記風船本体を構成するフィルムに、写真印刷が施されている請求項１〜３のいずれか１つに記載の磁石付き風船おもちゃ。
【請求項５】
前記底部フィルムの磁石体が接着された位置には、更に補強シールが貼着されている請求項１〜４のいずれか１つに記載の磁石付き風船おもちゃ。
【請求項６】
複数枚のフィルムを重ね合わせて、バルブ装着部を残して熱溶着により接合して風船本体を構成し、
該風船本体のバルブ装着部に設けられた開口部を通して、片面に接着層が設けられた磁石体を挿入し、
該磁石体の接着層が設けられた面に風船本体の所定箇所のフィルム内面を押付けることにより、該磁石体を該フィルム内面に接着し、
次いでフィルムからなるバルブを前記開口部に挿入して熱溶着することにより、バルブを装着することを特徴とする磁石付き風船おもちゃの製造方法。
【請求項７】
前記磁石体の片面に設けられた接着層が、両面接着テープを貼着して構成されている請求項６記載の磁石付き風船おもちゃの製造方法。
【請求項８】
細長い板状をなし、先端部の前記磁石体が載置される部分の周囲の少なくとも一部に、前記磁石体の厚さよりも高いリブが設けられた挿入治具を用い、
前記磁石体を、前記挿入治具のリブの内側に前記接着層を上面にして載置し、
その状態で前記開口部を通して前記挿入治具の先端部を前記風船本体の内部に挿入し、
前記磁石体が前記風船本体内の所定箇所に配置されたら、該箇所に位置するフィルムの内面を前記磁石体の接着層に外側から押付けて接着する請求項６又は７記載の磁石付き風船おもちゃの製造方法。
【請求項９】
前記底部フィルムの磁石体が接着された位置に、更に補強シールを貼着する工程を含む請求項６〜８のいずれか１つに記載の磁石付き風船おもちゃの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−６９１９７（Ｐ２０１０−６９１９７Ａ）
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２４２２７１（Ｐ２００８−２４２２７１）
【出願日】平成２０年９月２２日（２００８．９．２２）
【出願人】（３９１０４４８４５）エスエージーバルーンズ株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月２２日（２００８．９．２２）
【出願人】（３９１０４４８４５）エスエージーバルーンズ株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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