移動式スタンション
【課題】Ｈ形鋼上に沿って移動可能なスタンションを提供する。
【解決手段】親綱を挿通したり安全帯のフックを掛けられるリング３を上部に備えるスタンション本体２の下部に、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジの両側部を上下から挟む滑車１１・１３を備える。具体的には、スタンション本体２の下部に設けたフレーム４に上下の滑車１１・１３が取り付けられている。そして、上下の滑車１１・１３を取り付けたコ字状部材６が、フレーム４に沿って横方向へ移動可能に取り付けられている。さらに、スタンション本体２の下部に、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジの上面に対し固定可能とするロック部材９を備える。
【解決手段】親綱を挿通したり安全帯のフックを掛けられるリング３を上部に備えるスタンション本体２の下部に、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジの両側部を上下から挟む滑車１１・１３を備える。具体的には、スタンション本体２の下部に設けたフレーム４に上下の滑車１１・１３が取り付けられている。そして、上下の滑車１１・１３を取り付けたコ字状部材６が、フレーム４に沿って横方向へ移動可能に取り付けられている。さらに、スタンション本体２の下部に、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジの上面に対し固定可能とするロック部材９を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動式のスタンションに関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨系建築物の施工においては、上端に親綱を挿通するリングが備えられたスタンションを架設桁（Ｈ形鋼）上にボルト・ナットで固定し（例えば特許文献１参照）、そのスタンション間に架設した親綱に安全帯を掛けて作業及び移動を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３５０７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、切梁等の先端にスタンションを設置する作業は危険が伴い、高所では足場や高所作業車を使って設置しなければならず、また、海上等では設置できない場合もあった。
【０００５】
本発明の課題は、Ｈ形鋼上に沿って移動可能なスタンションを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、親綱を挿通したり安全帯のフックを掛けられるリングを上部に備えるスタンション本体の下部に、Ｈ形鋼の上部フランジの両側部を上下から挟む滑車を備える移動式スタンションを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の移動式スタンションであって、前記スタンション本体の下部に設けたフレームに上下の滑車が取り付けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の移動式スタンションであって、上下の滑車を取り付けたコ字状部材が、前記フレームに沿って横方向へ移動可能に取り付けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の移動式スタンションであって、前記フレームは、上方の滑車を取り付けた上部分に対し下方の滑車を取り付けた下部分が外側に可動にヒンジ結合されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の移動式スタンションであって、前記スタンション本体の下部に、前記Ｈ形鋼の上部フランジの上面に対し固定可能とするロック部材を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、Ｈ形鋼上に沿ってスタンションを移動できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明を適用した移動式スタンションの実施形態１の構成を示す斜視図である。
【図２】図１の移動式スタンションをＨ形鋼に設置した状態の平面図である。
【図３】図２の矢印Ａ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】図２の矢印Ｂ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図５】図２から図４の調整プレートを拡大して示すもので、上部調整プレートの平面図（ａ）と下部調整プレートの平面図（ｂ）である。
【図６】実施形態２の移動式スタンションをＨ形鋼に設置した状態の正面図である。
【図７】図６の移動式スタンションの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図を参照して本発明を実施するための形態を詳細に説明する。
〔実施形態１〕
図１は本発明を適用した実施形態１の移動式スタンション１の構成を示すもので、図２から図４は移動式スタンション１をＨ形鋼Ｓに設置した状態を示したものであり、図中、２はスタンション本体、３はリング、４はフレーム、５は横方向長孔、６はコ字状部材、７はボルト、８はナット、９はロック部材、１０はナット、１１は滑車、１２はホルダ、１３は滑車、１４はホルダである。
【００１４】
図示のように、移動式スタンション１は、支柱によるスタンション本体２の上端に、図示しない親綱を挿通したり安全帯のフックを掛けられるリング３を溶接して一体に備える。また、スタンション本体２の下端には、横Ｈ形状をなすフレーム４を溶接して一体に備える。
【００１５】
フレーム４は、フラットなプレート製で、スタンション本体２を中心に左右両側で前後の四箇所に、Ｈ形鋼Ｓのフランジ幅に対応する調整用の横方向長孔５が形成されている。フレーム４の下面には、その四箇所の横方向長孔５に沿ってスライド可能にコ字状部材６がボルト７・ナット８でそれぞれ組み付けられている。
【００１６】
また、フレーム４上でスタンション本体２に対し前後には、ボルトによるロック部材９が貫通して組み付けられている。すなわち、ロック部材９は、フレーム４上の中央部前後に溶接したナット１０にネジ結合して下端部がフレーム４の下方に突出している。
【００１７】
そして、コ字状部材６には、その上面部の下に、上方の滑車１１を軸受保持するホルダ１２が前記ボルト７・ナット８で固定されて、下面部の上に、下方の滑車１３を軸受保持するホルダ１４が溶接されている。なお、ナット８は、ホルダ１２の上部下面に溶接されている。
【００１８】
ここで、フレーム４の横方向長孔５に沿ってスライド可能にコ字状部材６を組み付けるボルト７の頭部下とナット８が上部下面に溶接されたホルダ１２の上には、各々複数枚の調整プレート１５・１６がそれぞれ介装されている。
【００１９】
図５は調整プレート１５・１６を拡大して示すもので、図５（ａ）は横方向長孔５の上でボルト７の頭部下に介装される調整プレート１５を示している。また、図５（ｂ）は横方向長孔５の下でホルダ１２の上に介装される調整プレート１６を示している。この調整プレート１６は、Ｈ形鋼Ｓのフランジ厚に対応する調整用である。
【００２０】
以上の構成による移動式スタンション１は、先ず、前後左右の四箇所において、ホルダ１２の上部下面に溶接により固定されたナット８に対しボルト７をそれぞれ緩めるとともに、フレーム４上の中央部前後のナット１０に対しボルトによるロック部材９をそれぞれ緩めておく。
【００２１】
そして、図２及び図３に示すように、各々のコ字状部材６をフレーム４の横方向長孔５に沿ってそれぞれスライドさせることで、桁や切梁を構成するＨ形鋼Ｓの安全な箇所において、その上部フランジのフランジ幅に合わせて上下の滑車１１・１３の位置をそれぞれ調整する。
【００２２】
次に、Ｈ形鋼Ｓのフランジ厚に合わせて所定枚数の調整プレート１６をホルダ１２の上に差し込んで、図３及び図４に示したように、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジの両側部を上下の滑車１１・１３が挟んだ状態にして、ナット８に対しボルト７をそれぞれ締め込む。これにより、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジの上に移動式スタンション１が組み付けられる。
【００２３】
また、前後のロック部材９をそれぞれ締め付けて、図３に示したように、ロック部材９の下端部をＨ形鋼Ｓの上部フランジの中央上面に圧接させる。これにより、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジ上の任意位置に移動式スタンション１を固定した状態にロックする。
【００２４】
このように、桁や切梁を構成するＨ形鋼Ｓの安全な箇所に組み付けて固定状態にロックした移動式スタンション１のスタンション本体２の上端のリング３に、図示しない安全帯のフックを掛けて任意の作業を行う。
【００２５】
そして、Ｈ形鋼Ｓ上の移動に際しては、フレーム４上の中央部前後のボルトによるロック部材９をナット１０に対しそれぞれ緩める。これにより、移動式スタンション１の固定状態のロックが解除される。従って、スタンション本体２を手で持って押し引きすると、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジに圧接した上下の滑車１１・１３が回転して、Ｈ形鋼Ｓ上を移動式スタンション１が人とともに移動する。
【００２６】
任意位置への移動後は、前述したように、前後のロック部材９をそれぞれ締め付けて、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジ上に移動式スタンション１を固定状態にロックする。
【００２７】
以上、実施形態の移動式スタンション１によれば、桁や切梁を構成するＨ形鋼Ｓの上において、スタンション本体２の上端のリング３に安全帯のフックを掛けた状態で、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジに圧接した上下の滑車１１・１３の回転により人とともに移動できるため、親綱設置前のＨ形鋼Ｓの上を安全に歩行することができる。
【００２８】
従って、切梁や桁の先端、高所、海上、あるいは先行設置した親綱が切れた場合等の危険な箇所においても、移動式スタンション１とともに移動して安全に作業することができる。しかも、移動式スタンション１は軽量なため、設置・撤去が容易に行える。
【００２９】
また、前後左右の四箇所において、上下の滑車１１・１３を支持するコ字状部材６の横方向位置をそれぞれ独立して調整できるため、移動式スタンション１をセットしたまま、Ｈ形鋼Ｓのウェブに設けられるスティフナーなど移動に支障をきたすものをかわすことができる。
【００３０】
〔実施形態２〕
図６及び図７は実施形態２の移動式スタンション２１の構成を示すもので、２２はスタンション本体、２３はリング、２４はフレーム、２５はヒンジ、２９はロック部材、３１は滑車、３３は滑車、ＳはＨ形鋼である。
【００３１】
実施形態２は、図示のように、スタンション本体２２の上端にリング２３を備え、スタンション本体２２の下端にフレーム２４を備える。このフレーム２４は横Ｈ形状で、その前後左右の四箇所に、ヒンジ２５をそれぞれ設けている。また、フレーム２４上でスタンション本体２２に対し後方には、レバーによるロック部材２９を備える。
【００３２】
そして、フレーム２４には、ヒンジ２５の内側の四箇所に滑車３１をそれぞれ軸受支持して、ヒンジ２５の外側の四箇所の下部分に滑車３３をそれぞれ軸受支持することで、移動式スタンション２１を構成している。
【００３３】
以上の移動式スタンション２１は、図６及び図７に仮想線で示すように、フレーム２４の下部分及び滑車３３をヒンジ２５で外側に開いた状態にして、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジ上に滑車３１を載せる。そして、フレーム２４の下部分及び滑車３３をヒンジ２５により外側に開いた状態から内側に回動して、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジの下面に滑車３３を当接させる。
【００３４】
こうして、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジの上に移動式スタンション２１を組み付ける。
【００３５】
また、レバーによるロック部材２９を揺動操作して、ロック部材２９の下端部をＨ形鋼Ｓの上部フランジの中央上面に噛み込ませる。これにより、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジ上の任意位置に移動式スタンション２１を固定した状態にロックする。
【００３６】
以上、実施形態２の移動式スタンション２１によっても、前述した実施形態１と同様、Ｈ形鋼Ｓ上の人と一緒の移動と固定が行える。
【００３７】
なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、スタンション本体、リング、フレーム、ロック部材の形状等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 移動式スタンション
２ スタンション本体
３ リング
４ フレーム
５ 横方向長孔
６ コ字状部材
７ ボルト
８ ナット
９ ロック部材
１０ ナット
１１ 滑車
１２ ホルダ
１３ 滑車
１４ ホルダ
１５ 調整プレート
１６ 調整プレート
２１ 移動式スタンション
２２ スタンション本体
２３ リング
２４ フレーム
２５ ヒンジ
２９ ロック部材
３１ 滑車
３３ 滑車
Ｓ Ｈ形鋼
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動式のスタンションに関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨系建築物の施工においては、上端に親綱を挿通するリングが備えられたスタンションを架設桁（Ｈ形鋼）上にボルト・ナットで固定し（例えば特許文献１参照）、そのスタンション間に架設した親綱に安全帯を掛けて作業及び移動を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３５０７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、切梁等の先端にスタンションを設置する作業は危険が伴い、高所では足場や高所作業車を使って設置しなければならず、また、海上等では設置できない場合もあった。
【０００５】
本発明の課題は、Ｈ形鋼上に沿って移動可能なスタンションを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、親綱を挿通したり安全帯のフックを掛けられるリングを上部に備えるスタンション本体の下部に、Ｈ形鋼の上部フランジの両側部を上下から挟む滑車を備える移動式スタンションを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の移動式スタンションであって、前記スタンション本体の下部に設けたフレームに上下の滑車が取り付けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の移動式スタンションであって、上下の滑車を取り付けたコ字状部材が、前記フレームに沿って横方向へ移動可能に取り付けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の移動式スタンションであって、前記フレームは、上方の滑車を取り付けた上部分に対し下方の滑車を取り付けた下部分が外側に可動にヒンジ結合されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の移動式スタンションであって、前記スタンション本体の下部に、前記Ｈ形鋼の上部フランジの上面に対し固定可能とするロック部材を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、Ｈ形鋼上に沿ってスタンションを移動できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明を適用した移動式スタンションの実施形態１の構成を示す斜視図である。
【図２】図１の移動式スタンションをＨ形鋼に設置した状態の平面図である。
【図３】図２の矢印Ａ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】図２の矢印Ｂ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図５】図２から図４の調整プレートを拡大して示すもので、上部調整プレートの平面図（ａ）と下部調整プレートの平面図（ｂ）である。
【図６】実施形態２の移動式スタンションをＨ形鋼に設置した状態の正面図である。
【図７】図６の移動式スタンションの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図を参照して本発明を実施するための形態を詳細に説明する。
〔実施形態１〕
図１は本発明を適用した実施形態１の移動式スタンション１の構成を示すもので、図２から図４は移動式スタンション１をＨ形鋼Ｓに設置した状態を示したものであり、図中、２はスタンション本体、３はリング、４はフレーム、５は横方向長孔、６はコ字状部材、７はボルト、８はナット、９はロック部材、１０はナット、１１は滑車、１２はホルダ、１３は滑車、１４はホルダである。
【００１４】
図示のように、移動式スタンション１は、支柱によるスタンション本体２の上端に、図示しない親綱を挿通したり安全帯のフックを掛けられるリング３を溶接して一体に備える。また、スタンション本体２の下端には、横Ｈ形状をなすフレーム４を溶接して一体に備える。
【００１５】
フレーム４は、フラットなプレート製で、スタンション本体２を中心に左右両側で前後の四箇所に、Ｈ形鋼Ｓのフランジ幅に対応する調整用の横方向長孔５が形成されている。フレーム４の下面には、その四箇所の横方向長孔５に沿ってスライド可能にコ字状部材６がボルト７・ナット８でそれぞれ組み付けられている。
【００１６】
また、フレーム４上でスタンション本体２に対し前後には、ボルトによるロック部材９が貫通して組み付けられている。すなわち、ロック部材９は、フレーム４上の中央部前後に溶接したナット１０にネジ結合して下端部がフレーム４の下方に突出している。
【００１７】
そして、コ字状部材６には、その上面部の下に、上方の滑車１１を軸受保持するホルダ１２が前記ボルト７・ナット８で固定されて、下面部の上に、下方の滑車１３を軸受保持するホルダ１４が溶接されている。なお、ナット８は、ホルダ１２の上部下面に溶接されている。
【００１８】
ここで、フレーム４の横方向長孔５に沿ってスライド可能にコ字状部材６を組み付けるボルト７の頭部下とナット８が上部下面に溶接されたホルダ１２の上には、各々複数枚の調整プレート１５・１６がそれぞれ介装されている。
【００１９】
図５は調整プレート１５・１６を拡大して示すもので、図５（ａ）は横方向長孔５の上でボルト７の頭部下に介装される調整プレート１５を示している。また、図５（ｂ）は横方向長孔５の下でホルダ１２の上に介装される調整プレート１６を示している。この調整プレート１６は、Ｈ形鋼Ｓのフランジ厚に対応する調整用である。
【００２０】
以上の構成による移動式スタンション１は、先ず、前後左右の四箇所において、ホルダ１２の上部下面に溶接により固定されたナット８に対しボルト７をそれぞれ緩めるとともに、フレーム４上の中央部前後のナット１０に対しボルトによるロック部材９をそれぞれ緩めておく。
【００２１】
そして、図２及び図３に示すように、各々のコ字状部材６をフレーム４の横方向長孔５に沿ってそれぞれスライドさせることで、桁や切梁を構成するＨ形鋼Ｓの安全な箇所において、その上部フランジのフランジ幅に合わせて上下の滑車１１・１３の位置をそれぞれ調整する。
【００２２】
次に、Ｈ形鋼Ｓのフランジ厚に合わせて所定枚数の調整プレート１６をホルダ１２の上に差し込んで、図３及び図４に示したように、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジの両側部を上下の滑車１１・１３が挟んだ状態にして、ナット８に対しボルト７をそれぞれ締め込む。これにより、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジの上に移動式スタンション１が組み付けられる。
【００２３】
また、前後のロック部材９をそれぞれ締め付けて、図３に示したように、ロック部材９の下端部をＨ形鋼Ｓの上部フランジの中央上面に圧接させる。これにより、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジ上の任意位置に移動式スタンション１を固定した状態にロックする。
【００２４】
このように、桁や切梁を構成するＨ形鋼Ｓの安全な箇所に組み付けて固定状態にロックした移動式スタンション１のスタンション本体２の上端のリング３に、図示しない安全帯のフックを掛けて任意の作業を行う。
【００２５】
そして、Ｈ形鋼Ｓ上の移動に際しては、フレーム４上の中央部前後のボルトによるロック部材９をナット１０に対しそれぞれ緩める。これにより、移動式スタンション１の固定状態のロックが解除される。従って、スタンション本体２を手で持って押し引きすると、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジに圧接した上下の滑車１１・１３が回転して、Ｈ形鋼Ｓ上を移動式スタンション１が人とともに移動する。
【００２６】
任意位置への移動後は、前述したように、前後のロック部材９をそれぞれ締め付けて、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジ上に移動式スタンション１を固定状態にロックする。
【００２７】
以上、実施形態の移動式スタンション１によれば、桁や切梁を構成するＨ形鋼Ｓの上において、スタンション本体２の上端のリング３に安全帯のフックを掛けた状態で、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジに圧接した上下の滑車１１・１３の回転により人とともに移動できるため、親綱設置前のＨ形鋼Ｓの上を安全に歩行することができる。
【００２８】
従って、切梁や桁の先端、高所、海上、あるいは先行設置した親綱が切れた場合等の危険な箇所においても、移動式スタンション１とともに移動して安全に作業することができる。しかも、移動式スタンション１は軽量なため、設置・撤去が容易に行える。
【００２９】
また、前後左右の四箇所において、上下の滑車１１・１３を支持するコ字状部材６の横方向位置をそれぞれ独立して調整できるため、移動式スタンション１をセットしたまま、Ｈ形鋼Ｓのウェブに設けられるスティフナーなど移動に支障をきたすものをかわすことができる。
【００３０】
〔実施形態２〕
図６及び図７は実施形態２の移動式スタンション２１の構成を示すもので、２２はスタンション本体、２３はリング、２４はフレーム、２５はヒンジ、２９はロック部材、３１は滑車、３３は滑車、ＳはＨ形鋼である。
【００３１】
実施形態２は、図示のように、スタンション本体２２の上端にリング２３を備え、スタンション本体２２の下端にフレーム２４を備える。このフレーム２４は横Ｈ形状で、その前後左右の四箇所に、ヒンジ２５をそれぞれ設けている。また、フレーム２４上でスタンション本体２２に対し後方には、レバーによるロック部材２９を備える。
【００３２】
そして、フレーム２４には、ヒンジ２５の内側の四箇所に滑車３１をそれぞれ軸受支持して、ヒンジ２５の外側の四箇所の下部分に滑車３３をそれぞれ軸受支持することで、移動式スタンション２１を構成している。
【００３３】
以上の移動式スタンション２１は、図６及び図７に仮想線で示すように、フレーム２４の下部分及び滑車３３をヒンジ２５で外側に開いた状態にして、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジ上に滑車３１を載せる。そして、フレーム２４の下部分及び滑車３３をヒンジ２５により外側に開いた状態から内側に回動して、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジの下面に滑車３３を当接させる。
【００３４】
こうして、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジの上に移動式スタンション２１を組み付ける。
【００３５】
また、レバーによるロック部材２９を揺動操作して、ロック部材２９の下端部をＨ形鋼Ｓの上部フランジの中央上面に噛み込ませる。これにより、Ｈ形鋼Ｓの上部フランジ上の任意位置に移動式スタンション２１を固定した状態にロックする。
【００３６】
以上、実施形態２の移動式スタンション２１によっても、前述した実施形態１と同様、Ｈ形鋼Ｓ上の人と一緒の移動と固定が行える。
【００３７】
なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、スタンション本体、リング、フレーム、ロック部材の形状等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００３８】
１ 移動式スタンション
２ スタンション本体
３ リング
４ フレーム
５ 横方向長孔
６ コ字状部材
７ ボルト
８ ナット
９ ロック部材
１０ ナット
１１ 滑車
１２ ホルダ
１３ 滑車
１４ ホルダ
１５ 調整プレート
１６ 調整プレート
２１ 移動式スタンション
２２ スタンション本体
２３ リング
２４ フレーム
２５ ヒンジ
２９ ロック部材
３１ 滑車
３３ 滑車
Ｓ Ｈ形鋼
【特許請求の範囲】
【請求項１】
親綱を挿通したり安全帯のフックを掛けられるリングを上部に備えるスタンション本体の下部に、Ｈ形鋼の上部フランジの両側部を上下から挟む滑車を備えることを特徴とする移動式スタンション。
【請求項２】
前記スタンション本体の下部に設けたフレームに上下の滑車が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の移動式スタンション。
【請求項３】
上下の滑車を取り付けたコ字状部材が、前記フレームに沿って横方向へ移動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の移動式スタンション。
【請求項４】
前記フレームは、上方の滑車を取り付けた上部分に対し下方の滑車を取り付けた下部分が外側に可動にヒンジ結合されていることを特徴とする請求項２に記載の移動式スタンション。
【請求項５】
前記スタンション本体の下部に、前記Ｈ形鋼の上部フランジの上面に対し固定可能とするロック部材を備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の移動式スタンション。
【請求項１】
親綱を挿通したり安全帯のフックを掛けられるリングを上部に備えるスタンション本体の下部に、Ｈ形鋼の上部フランジの両側部を上下から挟む滑車を備えることを特徴とする移動式スタンション。
【請求項２】
前記スタンション本体の下部に設けたフレームに上下の滑車が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の移動式スタンション。
【請求項３】
上下の滑車を取り付けたコ字状部材が、前記フレームに沿って横方向へ移動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の移動式スタンション。
【請求項４】
前記フレームは、上方の滑車を取り付けた上部分に対し下方の滑車を取り付けた下部分が外側に可動にヒンジ結合されていることを特徴とする請求項２に記載の移動式スタンション。
【請求項５】
前記スタンション本体の下部に、前記Ｈ形鋼の上部フランジの上面に対し固定可能とするロック部材を備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の移動式スタンション。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１９６０３６（Ｐ２０１１−１９６０３６Ａ）
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−６１７８８（Ｐ２０１０−６１７８８）
【出願日】平成２２年３月１８日（２０１０．３．１８）
【出願人】（０００１９５９７１）西松建設株式会社 (329)
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月１８日（２０１０．３．１８）
【出願人】（０００１９５９７１）西松建設株式会社 (329)
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