簡易土留め工法に用いられる支持部材受けピース
【課題】 簡単な作業で、支持部材をガイドポストに連結して、溝内側壁よりの土圧を支持することのできる支持部材受けピースを提供することが課題である。
【解決手段】 本体１及び２個のブラケット２ａ，２ｂから成り、本体１は、支持部材１１と締結固定するための透孔８を有する支持部材側フランジ面４及び、ブラケット２ａ，２ｂが取り付けられるガイドポスト側フランジ面５を有しており、ブラケット２ａ，２ｂは、略中央部に透孔９が穿設されている。そして、長手凸状体２６に穿設された透孔２７と、ブラケット２ａ，２ｂの透孔９とにピン２８を連通させることにより、支持部材受けピース１０とガイドポスト２２とを簡易に連結固定することができる。そして、この支持部材受けピース１０を使用すれば、ガイドポスト２２間にＨ型鋼材等にて形成された支持部材を簡単な作業で取り付けることができるようになる。
【解決手段】 本体１及び２個のブラケット２ａ，２ｂから成り、本体１は、支持部材１１と締結固定するための透孔８を有する支持部材側フランジ面４及び、ブラケット２ａ，２ｂが取り付けられるガイドポスト側フランジ面５を有しており、ブラケット２ａ，２ｂは、略中央部に透孔９が穿設されている。そして、長手凸状体２６に穿設された透孔２７と、ブラケット２ａ，２ｂの透孔９とにピン２８を連通させることにより、支持部材受けピース１０とガイドポスト２２とを簡易に連結固定することができる。そして、この支持部材受けピース１０を使用すれば、ガイドポスト２２間にＨ型鋼材等にて形成された支持部材を簡単な作業で取り付けることができるようになる。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、地面を掘削して下水管等の長尺埋設物を埋設する際に用いられる簡易土留め工法に係り、特に、土圧押さえ用の支持部材を固定するための支持部材受けピースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、下水管、共有の電線管等の地下に埋設する管路は、埋設する深さがあまり深くないことから、通常は簡易土留め工法と称する埋設方法により、大がかりな重機や設備を使用せず、パワーシャベルや小型のクレーンのみを使用して埋設施工している。
図６、図７は、簡易土留め工法の様子を示す説明図であり、図６は斜視図、図７は模式的な平面図をそれぞれ示している。各図を参照しながら、簡易土留め工法の手順について概略的に説明すると、まず、埋設地点の地面をパワーシャベルにて掘削して長手溝２１を形成し、この長手溝２１内の側壁２１ａ，２１ｂ（図７参照）に沿って一定の間隔でガイドポスト２２を立設する。そして、側壁２１ａ，２１ｂに沿ったガイドポスト２２間に順次ガイドプレート２３を填め込み、更に、両側壁２１ａ，２１ｂ間の相対峙するガイドポスト２２間に支持部材としてのサポートジャッキ２４を複数段（図６では３段）設置することにより、側壁２１ａ，２１ｂよりの土圧を押さえつけることができる。
【０００３】
図７に示されるように、ガイドポスト２２は、左右両側にリップ溝形状を成す固定溝２５が形成されており、該固定溝２５には、ガイドプレート２３が填め込み固定されるようになっている。また、ガイドポスト２２の、内側面には、長手凸状体２６が形成されており、該長手凸状体２６には上下方向に沿って一定の間隔で透孔２７（図６参照）が穿設されている。
【０００４】
そして、サポートジャッキ２４の両側には、断面コ字形状の取付金具２４ａが形成され、この取付金具２４ａを長手凸状体２６に填め合わせ、更に、取付金具２４ａに形成された透孔２４ｂと長手凸状体２６に形成された透孔２７とを連通するようにピン２８（図７参照）を取り付けることにより、２本のガイドポスト２２間にサポートジャッキ２４を固定させることができる。従って、このサポートジャッキ２４の長さを調整して２本のガイドポスト２２が離間する方向に力を加えれば、長手溝２１の側壁２１ａ，２１ｂより加えられる土圧を押さえることができ、この長手溝２１内に下水管等を埋設させることができる。
【０００５】
しかしながら、上記した如くの従来における簡易土留め工法においては、既存のサポートジャッキ２４を使用して対峙するガイドポスト２２間を押さえつけており、該サポートジャッキ２４は長さが限定されているので、溝幅、即ち図７に示す距離「Ｌ」の長さが限定されてしまい、この溝幅Ｌよりも幅広の管路を埋設することができない。通常、この溝幅はおよそ４メートル程度とされるので、４メートル以上の管径を有する管路を埋設することができない。
【０００６】
昨今においては、共同管（１つの管路で複数の目的を達成する）を使用することが多く、より幅広の管路を埋設するという需要が多くなり、従来における簡易土留め工法では上記のような幅広の管路を埋設することができない。更には、掘削した溝内に「ボックスカルバート」と称する幅広で角筒形状の管路を埋設することや、溝内にコンクリートを打設して現場にて管路を形成するといった工法も多く用いられるようになっており、このような場合においても幅の広い溝が要求され、従来の簡易土留め工法ではこのような用途に対応させることができなかった。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】
上記したように、従来における簡易土留め工法においては、ガイドポスト２２間に設置して土圧を押さえるために、長さが決められた既製のサポートジャッキ２４を使用しているので溝幅Ｌが限定され、必要に応じて溝幅Ｌを拡げることができなかった。従って、この溝幅Ｌよりも管径の大きい管路やボックスカルバートを埋設することができないという欠点があった。
【０００８】
そこで、長さが一定である既存のサポートジャッキ２４に替えて、Ｈ型鋼材等の強度的に強い支持部材を使用してガイドポスト２２間を支持する方法が提案され、この方法によれば、支持部材を種々の長さに変更することにより溝幅を任意に設定することができるので、上記の問題を解決することができる。しかし、単にＨ型鋼材等で形成された支持部材を用意しても、長手凸状体２６との連結を簡易に行うことができず、連結するためには既存のサポートジャッキ２４の先端部（取付金具２４ａの部分）を切断し、これをＨ型鋼材等で形成された支持部材の先端に溶接にて固定するという極めて面倒な作業を強いられるので、実施されていないのが現状である。
【０００９】
この考案はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、溝幅Ｌをより長く設定する目的で使用する支持部材を、簡単な作業にてガイドポスト２２に連結固定することが可能な支持部材受けピースを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本願請求項１に記載の考案は、長尺埋設物を埋設すべく地面に長手溝を掘削し、この溝内側壁に沿って配置されるガイドプレートと、溝内側壁に沿ってある間隔をもって立設され、前記ガイドプレートを填め込むための固定溝を有し、且つ、対向する溝内側壁側には透孔を有する長手凸状体が形成されたガイドポストと、対向する溝内側壁間の、相対峙するガイドポスト間に設置され、当該ガイドポスト間を離間方向に押しつける支持部材と、を有して前記溝内側壁よりの土圧を支える簡易土留め工法の、前記支持部材を前記ガイドポストに固定するための支持部材受けピースにおいて、支持部材と当接して連結可能な支持部材側フランジ面と、ガイドポスト側に連結されるガイドポスト側フランジ面とを有する本体と、中央部近傍に透孔が穿設され、一定の間隔を有して前記ガイドポスト側フランジ面に対して直交配置される２個のブラケットと、を有し、該２個のブラケットと前記長手凸状体とを係合させて前記ガイドポストと連結することが特徴である。
【００１１】
また、請求項２に記載の考案は、前記長手凸状体と前記ブラケットとは、長手凸状体に穿設された透孔と、ブラケットに穿設された透孔とにピンを連通させて固定することを特徴とする。請求項３に記載の考案は、前記２個のブラケットに挟まれた前記ガイドポスト側フランジ面には、前記長手凸状体との接触を緩和する柔軟性部材が配置されたことを特徴とする。
請求項４に記載の考案は、前記各ブラケットのガイドポスト側の辺部は山型テーパ状に欠切されたことを特徴とする。
【００１２】
上述の如く構成された本願請求項１、２に記載の考案によれば、Ｈ型鋼材等の強度的に強い部材にて構成された支持部材を使用する場合には、この支持部材の端面フランジ部と当該支持部材受けピースの支持部材側フランジ面とをボルト、ナットにて締結固定し、更に、２個のブラケット及びガイドポスト側フランジ面にて形成されるコ字形状部をガイドポストの長手凸状体に係合させた状態で、ブラケットに形成された透孔と長手凸状体に形成された透孔とを連通するようにピンを設置する。これにより、支持部材とガイドポストとを堅固に固定することができ、また、例えば２００ｍｍのＨ型鋼材を支持部材として使用することができるので、強度的に強く、溝幅を拡げても十分に土圧を支えることができるようになる。
【００１３】
また、請求項３に記載の考案では、２個のブラケットとガイドポスト側フランジ面とに囲まれた部分にゴム等の柔軟性部材が取り付けられるので、溝内側壁間に対向して配置されるガイドポスト間に支持部材を固定した状態でガイドポストを地中に打ち込む際には、この打ち込みの際に発生する衝撃を緩和することができ、摩擦による消耗や不快な金属音の発生を防止することができる。
【００１４】
請求項４に記載の考案では、ブラケットのコーナー部が山型テーパ形状に欠切されているので、支持部材が上下方向の若干傾斜した場合においてもこの傾斜角度を吸収することができ、取り付け作業が容易になる。また、ガイドポスト間に支持部材を固定した状態でガイドポストを地中に打ち込む際には、支持部材に若干の傾斜が生じることになるが、山型テーパ形状の切欠により、この傾斜を吸収することができ、円滑にガイドポストの打ち込み作業を行うことができる。
【００１５】
【考案の実施の形態】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本考案の一実施形態に係る支持部材受けピース１０及びこれに接続されるガイドポスト２２、支持部材１１の構成を示す斜視図、図２は支持部材受けピースの正面図、図３は同平面図、図４は同側面図をそれぞれ示している。各図に示すように、この支持部材受けピース１０は、主として直方体形状の本体１と２個のブラケット２ａ，２ｂ及び緩衝用ゴム３から構成されている。
【００１６】
本体１は、互いに平行な２枚のフランジ面（支持部材側フランジ面４，ガイドポスト側フランジ面５）と、側面体６ａ，６ｂと、から成る角筒形状とされ、中央部には補強用のリブ７が溶接にて固定されている。支持部材側フランジ面４には、４箇所にボルト締結用の透孔８が穿設されており、ガイドポスト側フランジ面５には、２個のブラケット２ａ，２ｂが溶接にて固定されている。
【００１７】
ブラケット２ａ，２ｂは、コーナー部が丸みを帯びるように山型テーパ形状に欠切されており、中央部近傍には透孔９が穿設されている。また、ガイドポスト側フランジ面５上の、２個のブラケット２ａ，２ｂにて挟まれる部分には、緩衝用ゴム３がボルト締めにて固定されている。
【００１８】
緩衝用ゴム３は、図２〜図４に示されるように、ほぼ直方体形状をなしており、２本のボルト１２にてガイドポスト側フランジ面５に締結固定されている。
【００１９】
次に、上述の如く構成された本実施形態の作用について説明する。本実施形態の支持部材受けピース１０を使用して支持部材１１を対向するガイドポスト２２間に設置する際には、図１に示す支持部材１１の端部フランジ面１１ａに穿設された透孔１３と、支持部材側フランジ面４の透孔８との間をボルト、ナット（不図示）にて締結固定する。次いで、ガイドポスト２２の長手凸状体２６を２個のブラケット２ａ，２ｂにて挟み付けるようにし、このブラケット２に穿設された透孔９と長手凸状体２６の透孔２７とを一致させて、これらを連通するようにピン２８を挿入する。これにより、支持部材受けピース１０とガイドポスト２２とを堅固に固定することができ、図５に示すように、対向する溝内側壁２１ａ，２１ｂ間に立設されるガイドポスト２２間を支持部材１１により支持することができるようになる。
【００２０】
そして、このような連結作業は、支持部材１１と支持部材受けピース１０との間のボルト、ナットによる締結、及び支持部材受けピース１０とガイドポスト２２との間のピン２８による固定のみであるから、連結作業が容易であり、作業性を著しく向上させることができる。また、従来より使用されているサポートジャッキ２４でなく、Ｈ型鋼材にて構成される支持部材１１にてガイドポスト２２間を支持するようにしているので、強度的に強固にすることができ、溝幅Ｌを長く設定しても十分に土圧を支持することができる。具体的には、２００ｍｍのＨ型鋼材を支持部材１１として使用し、かつ、２段（即ち、上下方向に２段）とした場合には、溝幅Ｌを５〜６メートル程度とすることができる。勿論、支持部材１１の段数を増加したり、支持部材の鋼材を大きくすれば（例えば、２５０ｍｍのＨ型鋼材を使用する）、より一層溝幅Ｌを長く設定することができる。また、溝幅Ｌを変更したい場合には、溝幅に応じた長さの支持部材１１を用意し、この先端部に本実施形態の支持部材受けピース１０を取り付ければ良いので、各種埋設物の幅（下水管であれば、その管径）に応じた汎用性の高い施工が可能となる。
【００２１】
また、ブラケット２ａ，２ｂのコーナー部が山型テーパ形状に滑らかに欠切されているので、連結するガイドポスト２２の取り付け位置に高低差がある場合でもこれを吸収することができる。具体的には、図４に示すように、ブラケット２ａ，２ｂとガイドポスト２２の接触面との間には、上下それぞれ約５度の傾斜を有しているので、支持部材１１がガイドポスト２２に対して傾斜している場合でもこの傾斜角度が上下それぞれ５度の範囲内であれば、これを吸収して無理なく固定することができるようになる。
【００２２】
更に、図３に示すように長手凸状体２６面と緩衝用ゴム３とが接触して支持部材受けピース１０とガイドポスト２２とが固定されるので、がたつきが無く、接触面における不快な金属音の発生を防止することができる。また、長期間の使用により緩衝ゴム３が磨り減った場合には、ボルト１２を緩めて容易に緩衝ゴム３のみを交換することができるので、多数回の繰り返し使用が可能となる。
【００２３】
また、ブラケット２ａ，２ｂのコーナー部が山型形状に欠切されていることにより、ガイドポスト２２に支持部材１１を固定した状態で、ガイドポスト２２を地中に打ち込む作業を円滑に行うことができる。これを図８に示す模式図を参照しながら具体的に説明すると、簡易土留め工法では、長手溝２１の掘削の深さが深くなるにつれてガイドポスト２２をより深く地中に打ち込み、更に土圧に対する強度を増大させるために、支持部材１１の本数を増加させる作業が多々行われる。即ち、図８（ａ）〜（ｃ）に示す手順でガイドポスト２２，２２′の打ち込み作業が進められることになる。
【００２４】
ガイドポスト２２，２２′間に支持部材１１を固定した状態で、ガイドポスト２２，２２′を地中に打ち込む際には、それぞれを少しづつ交互に打ち込むことになるので、同図（ｂ）に示すように、打ち込み作業時には、支持部材１１に若干の傾斜が生じることになり、本考案の支持部材受けピースでは上記したように、ブラケット２ａ，２ｂとガイドポスト２２の接触面との間には、上下それぞれ約５度の傾斜を有しているので、ガイドポスト２２打ち込み時に生じる支持部材１１の傾斜角度を吸収することができる。また、ガイドポスト２２を地中に打ち込む際に発生する衝撃は緩衝用ゴム３により緩和されるので、不快な金属どうしの接触音を低減することができ、ガイドポスト２２の打ち込み作業を円滑に行うことができるようになる。
【００２５】
更に、Ｈ型鋼材等にて形成される支持部材１１は３００〜５００ｋｇ度の重量であるので、従来の簡易土留め工法と同様に、大がかりな重機を必要とせず、パワーシャベルや小型のクレーンを使用して容易に施工することができる。
【００２６】
なお、上記した実施形態では、支持部材１１としてＨ型鋼材にて形成されたものを例に説明したが、本考案はこれに限定されるものではなく、図１に示す如くの端部フランジ面１１ａを有するものであれば、種々の鋼材について適用できることは自明である。
【００２７】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案の支持部材受けピースを使用すれば、Ｈ型鋼材等の鋼材にて形成された支持部材を簡単な作業でガイドポストに固定して、溝内側壁よりの土圧を支持することができるので、従来のサポートジャッキを使用したものと比較して強度を著しく向上させることができる。従って、溝幅を従来より長くすることができるようになり、従来と比較してより幅広の埋設物を挿入することができるようになる。具体的には、従来は溝幅がおよそ４メートル程度で一定であったものを、それ以上の溝幅とすることができるようになり、更に、支持部材の長さを変更することにより溝幅を任意に設定することができるので、埋設物の幅に応じた汎用性の高い土留め施工が可能となる。
【００２８】
その結果、近年多く使用されている共同管やボックスカルバート等の埋設についても大がかりな掘削工事を行うこと無く、簡易土留め工法にて容易に埋設することができるので埋設作業の労力を著しく軽減することができ、且つ、工事に要する全体コストを削減することができる。また、掘削溝内にコンクリートを打設して管路を現場で施工する場合にも極めて有用である。
【００２９】
更に、本考案の支持部材受けピースでは、２個のブラケットの間にゴム等の柔軟性部材が取り付けられ、この柔軟性部材とガイドポストとが接触するので、接触時のがたつきを防止することができ、且つ、金属どうしの接触による不快な音の発生を防止することができる。
【００３０】
また、ブラケットのコーナー部を山型テーパ形状に欠切しているので、支持部材がガイドポストに対して傾斜している場合においても、この傾斜角度を吸収して無理なく固定することができ、更に、支持部材を固定した状態でガイドポストを地中に打ち込む作業を容易に行うことができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施形態に係る支持部材受けピースの構成を示す斜視図。
【図２】図１に示した支持部材受けピースの正面図。
【図３】図１に示した支持部材受けピースの平面図。
【図４】図１に示した支持部材受けピースの側面図。
【図５】本考案の支持部材受けピースを使用した簡易土留め工法の様子を示す平面図。
【図６】従来における簡易土留め工法の様子を示す斜視図。
【図７】従来における簡易土留め工法の様子を示す平面図。
【図８】支持部材を固定した状態でガイドポストを打ち込む様子を模式的に示す説明図。
【符号の説明】
１ 本体
２ａ，２ｂ ブラケット
３ 緩衝用ゴム
４ 支持部材側フランジ面
５ ガイドポスト側フランジ面
６ａ，６ｂ 側面体
７ リブ
８ 透孔
９ 透孔
１０ 支持部材受けピース
１１ 支持部材
１１ａ 端部フランジ面
１２ ボルト
１３ 透孔
２１ 長手溝
２１ａ，２１ｂ 側壁
２２ ガイドポスト
２３ ガイドプレート
２４ サポートジャッキ
２４ａ 取付金具
２４ｂ 透孔
２５ 固定溝
２６ 長手凸状体
２７ 透孔
２８ ピン
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、地面を掘削して下水管等の長尺埋設物を埋設する際に用いられる簡易土留め工法に係り、特に、土圧押さえ用の支持部材を固定するための支持部材受けピースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、下水管、共有の電線管等の地下に埋設する管路は、埋設する深さがあまり深くないことから、通常は簡易土留め工法と称する埋設方法により、大がかりな重機や設備を使用せず、パワーシャベルや小型のクレーンのみを使用して埋設施工している。
図６、図７は、簡易土留め工法の様子を示す説明図であり、図６は斜視図、図７は模式的な平面図をそれぞれ示している。各図を参照しながら、簡易土留め工法の手順について概略的に説明すると、まず、埋設地点の地面をパワーシャベルにて掘削して長手溝２１を形成し、この長手溝２１内の側壁２１ａ，２１ｂ（図７参照）に沿って一定の間隔でガイドポスト２２を立設する。そして、側壁２１ａ，２１ｂに沿ったガイドポスト２２間に順次ガイドプレート２３を填め込み、更に、両側壁２１ａ，２１ｂ間の相対峙するガイドポスト２２間に支持部材としてのサポートジャッキ２４を複数段（図６では３段）設置することにより、側壁２１ａ，２１ｂよりの土圧を押さえつけることができる。
【０００３】
図７に示されるように、ガイドポスト２２は、左右両側にリップ溝形状を成す固定溝２５が形成されており、該固定溝２５には、ガイドプレート２３が填め込み固定されるようになっている。また、ガイドポスト２２の、内側面には、長手凸状体２６が形成されており、該長手凸状体２６には上下方向に沿って一定の間隔で透孔２７（図６参照）が穿設されている。
【０００４】
そして、サポートジャッキ２４の両側には、断面コ字形状の取付金具２４ａが形成され、この取付金具２４ａを長手凸状体２６に填め合わせ、更に、取付金具２４ａに形成された透孔２４ｂと長手凸状体２６に形成された透孔２７とを連通するようにピン２８（図７参照）を取り付けることにより、２本のガイドポスト２２間にサポートジャッキ２４を固定させることができる。従って、このサポートジャッキ２４の長さを調整して２本のガイドポスト２２が離間する方向に力を加えれば、長手溝２１の側壁２１ａ，２１ｂより加えられる土圧を押さえることができ、この長手溝２１内に下水管等を埋設させることができる。
【０００５】
しかしながら、上記した如くの従来における簡易土留め工法においては、既存のサポートジャッキ２４を使用して対峙するガイドポスト２２間を押さえつけており、該サポートジャッキ２４は長さが限定されているので、溝幅、即ち図７に示す距離「Ｌ」の長さが限定されてしまい、この溝幅Ｌよりも幅広の管路を埋設することができない。通常、この溝幅はおよそ４メートル程度とされるので、４メートル以上の管径を有する管路を埋設することができない。
【０００６】
昨今においては、共同管（１つの管路で複数の目的を達成する）を使用することが多く、より幅広の管路を埋設するという需要が多くなり、従来における簡易土留め工法では上記のような幅広の管路を埋設することができない。更には、掘削した溝内に「ボックスカルバート」と称する幅広で角筒形状の管路を埋設することや、溝内にコンクリートを打設して現場にて管路を形成するといった工法も多く用いられるようになっており、このような場合においても幅の広い溝が要求され、従来の簡易土留め工法ではこのような用途に対応させることができなかった。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】
上記したように、従来における簡易土留め工法においては、ガイドポスト２２間に設置して土圧を押さえるために、長さが決められた既製のサポートジャッキ２４を使用しているので溝幅Ｌが限定され、必要に応じて溝幅Ｌを拡げることができなかった。従って、この溝幅Ｌよりも管径の大きい管路やボックスカルバートを埋設することができないという欠点があった。
【０００８】
そこで、長さが一定である既存のサポートジャッキ２４に替えて、Ｈ型鋼材等の強度的に強い支持部材を使用してガイドポスト２２間を支持する方法が提案され、この方法によれば、支持部材を種々の長さに変更することにより溝幅を任意に設定することができるので、上記の問題を解決することができる。しかし、単にＨ型鋼材等で形成された支持部材を用意しても、長手凸状体２６との連結を簡易に行うことができず、連結するためには既存のサポートジャッキ２４の先端部（取付金具２４ａの部分）を切断し、これをＨ型鋼材等で形成された支持部材の先端に溶接にて固定するという極めて面倒な作業を強いられるので、実施されていないのが現状である。
【０００９】
この考案はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、溝幅Ｌをより長く設定する目的で使用する支持部材を、簡単な作業にてガイドポスト２２に連結固定することが可能な支持部材受けピースを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本願請求項１に記載の考案は、長尺埋設物を埋設すべく地面に長手溝を掘削し、この溝内側壁に沿って配置されるガイドプレートと、溝内側壁に沿ってある間隔をもって立設され、前記ガイドプレートを填め込むための固定溝を有し、且つ、対向する溝内側壁側には透孔を有する長手凸状体が形成されたガイドポストと、対向する溝内側壁間の、相対峙するガイドポスト間に設置され、当該ガイドポスト間を離間方向に押しつける支持部材と、を有して前記溝内側壁よりの土圧を支える簡易土留め工法の、前記支持部材を前記ガイドポストに固定するための支持部材受けピースにおいて、支持部材と当接して連結可能な支持部材側フランジ面と、ガイドポスト側に連結されるガイドポスト側フランジ面とを有する本体と、中央部近傍に透孔が穿設され、一定の間隔を有して前記ガイドポスト側フランジ面に対して直交配置される２個のブラケットと、を有し、該２個のブラケットと前記長手凸状体とを係合させて前記ガイドポストと連結することが特徴である。
【００１１】
また、請求項２に記載の考案は、前記長手凸状体と前記ブラケットとは、長手凸状体に穿設された透孔と、ブラケットに穿設された透孔とにピンを連通させて固定することを特徴とする。請求項３に記載の考案は、前記２個のブラケットに挟まれた前記ガイドポスト側フランジ面には、前記長手凸状体との接触を緩和する柔軟性部材が配置されたことを特徴とする。
請求項４に記載の考案は、前記各ブラケットのガイドポスト側の辺部は山型テーパ状に欠切されたことを特徴とする。
【００１２】
上述の如く構成された本願請求項１、２に記載の考案によれば、Ｈ型鋼材等の強度的に強い部材にて構成された支持部材を使用する場合には、この支持部材の端面フランジ部と当該支持部材受けピースの支持部材側フランジ面とをボルト、ナットにて締結固定し、更に、２個のブラケット及びガイドポスト側フランジ面にて形成されるコ字形状部をガイドポストの長手凸状体に係合させた状態で、ブラケットに形成された透孔と長手凸状体に形成された透孔とを連通するようにピンを設置する。これにより、支持部材とガイドポストとを堅固に固定することができ、また、例えば２００ｍｍのＨ型鋼材を支持部材として使用することができるので、強度的に強く、溝幅を拡げても十分に土圧を支えることができるようになる。
【００１３】
また、請求項３に記載の考案では、２個のブラケットとガイドポスト側フランジ面とに囲まれた部分にゴム等の柔軟性部材が取り付けられるので、溝内側壁間に対向して配置されるガイドポスト間に支持部材を固定した状態でガイドポストを地中に打ち込む際には、この打ち込みの際に発生する衝撃を緩和することができ、摩擦による消耗や不快な金属音の発生を防止することができる。
【００１４】
請求項４に記載の考案では、ブラケットのコーナー部が山型テーパ形状に欠切されているので、支持部材が上下方向の若干傾斜した場合においてもこの傾斜角度を吸収することができ、取り付け作業が容易になる。また、ガイドポスト間に支持部材を固定した状態でガイドポストを地中に打ち込む際には、支持部材に若干の傾斜が生じることになるが、山型テーパ形状の切欠により、この傾斜を吸収することができ、円滑にガイドポストの打ち込み作業を行うことができる。
【００１５】
【考案の実施の形態】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本考案の一実施形態に係る支持部材受けピース１０及びこれに接続されるガイドポスト２２、支持部材１１の構成を示す斜視図、図２は支持部材受けピースの正面図、図３は同平面図、図４は同側面図をそれぞれ示している。各図に示すように、この支持部材受けピース１０は、主として直方体形状の本体１と２個のブラケット２ａ，２ｂ及び緩衝用ゴム３から構成されている。
【００１６】
本体１は、互いに平行な２枚のフランジ面（支持部材側フランジ面４，ガイドポスト側フランジ面５）と、側面体６ａ，６ｂと、から成る角筒形状とされ、中央部には補強用のリブ７が溶接にて固定されている。支持部材側フランジ面４には、４箇所にボルト締結用の透孔８が穿設されており、ガイドポスト側フランジ面５には、２個のブラケット２ａ，２ｂが溶接にて固定されている。
【００１７】
ブラケット２ａ，２ｂは、コーナー部が丸みを帯びるように山型テーパ形状に欠切されており、中央部近傍には透孔９が穿設されている。また、ガイドポスト側フランジ面５上の、２個のブラケット２ａ，２ｂにて挟まれる部分には、緩衝用ゴム３がボルト締めにて固定されている。
【００１８】
緩衝用ゴム３は、図２〜図４に示されるように、ほぼ直方体形状をなしており、２本のボルト１２にてガイドポスト側フランジ面５に締結固定されている。
【００１９】
次に、上述の如く構成された本実施形態の作用について説明する。本実施形態の支持部材受けピース１０を使用して支持部材１１を対向するガイドポスト２２間に設置する際には、図１に示す支持部材１１の端部フランジ面１１ａに穿設された透孔１３と、支持部材側フランジ面４の透孔８との間をボルト、ナット（不図示）にて締結固定する。次いで、ガイドポスト２２の長手凸状体２６を２個のブラケット２ａ，２ｂにて挟み付けるようにし、このブラケット２に穿設された透孔９と長手凸状体２６の透孔２７とを一致させて、これらを連通するようにピン２８を挿入する。これにより、支持部材受けピース１０とガイドポスト２２とを堅固に固定することができ、図５に示すように、対向する溝内側壁２１ａ，２１ｂ間に立設されるガイドポスト２２間を支持部材１１により支持することができるようになる。
【００２０】
そして、このような連結作業は、支持部材１１と支持部材受けピース１０との間のボルト、ナットによる締結、及び支持部材受けピース１０とガイドポスト２２との間のピン２８による固定のみであるから、連結作業が容易であり、作業性を著しく向上させることができる。また、従来より使用されているサポートジャッキ２４でなく、Ｈ型鋼材にて構成される支持部材１１にてガイドポスト２２間を支持するようにしているので、強度的に強固にすることができ、溝幅Ｌを長く設定しても十分に土圧を支持することができる。具体的には、２００ｍｍのＨ型鋼材を支持部材１１として使用し、かつ、２段（即ち、上下方向に２段）とした場合には、溝幅Ｌを５〜６メートル程度とすることができる。勿論、支持部材１１の段数を増加したり、支持部材の鋼材を大きくすれば（例えば、２５０ｍｍのＨ型鋼材を使用する）、より一層溝幅Ｌを長く設定することができる。また、溝幅Ｌを変更したい場合には、溝幅に応じた長さの支持部材１１を用意し、この先端部に本実施形態の支持部材受けピース１０を取り付ければ良いので、各種埋設物の幅（下水管であれば、その管径）に応じた汎用性の高い施工が可能となる。
【００２１】
また、ブラケット２ａ，２ｂのコーナー部が山型テーパ形状に滑らかに欠切されているので、連結するガイドポスト２２の取り付け位置に高低差がある場合でもこれを吸収することができる。具体的には、図４に示すように、ブラケット２ａ，２ｂとガイドポスト２２の接触面との間には、上下それぞれ約５度の傾斜を有しているので、支持部材１１がガイドポスト２２に対して傾斜している場合でもこの傾斜角度が上下それぞれ５度の範囲内であれば、これを吸収して無理なく固定することができるようになる。
【００２２】
更に、図３に示すように長手凸状体２６面と緩衝用ゴム３とが接触して支持部材受けピース１０とガイドポスト２２とが固定されるので、がたつきが無く、接触面における不快な金属音の発生を防止することができる。また、長期間の使用により緩衝ゴム３が磨り減った場合には、ボルト１２を緩めて容易に緩衝ゴム３のみを交換することができるので、多数回の繰り返し使用が可能となる。
【００２３】
また、ブラケット２ａ，２ｂのコーナー部が山型形状に欠切されていることにより、ガイドポスト２２に支持部材１１を固定した状態で、ガイドポスト２２を地中に打ち込む作業を円滑に行うことができる。これを図８に示す模式図を参照しながら具体的に説明すると、簡易土留め工法では、長手溝２１の掘削の深さが深くなるにつれてガイドポスト２２をより深く地中に打ち込み、更に土圧に対する強度を増大させるために、支持部材１１の本数を増加させる作業が多々行われる。即ち、図８（ａ）〜（ｃ）に示す手順でガイドポスト２２，２２′の打ち込み作業が進められることになる。
【００２４】
ガイドポスト２２，２２′間に支持部材１１を固定した状態で、ガイドポスト２２，２２′を地中に打ち込む際には、それぞれを少しづつ交互に打ち込むことになるので、同図（ｂ）に示すように、打ち込み作業時には、支持部材１１に若干の傾斜が生じることになり、本考案の支持部材受けピースでは上記したように、ブラケット２ａ，２ｂとガイドポスト２２の接触面との間には、上下それぞれ約５度の傾斜を有しているので、ガイドポスト２２打ち込み時に生じる支持部材１１の傾斜角度を吸収することができる。また、ガイドポスト２２を地中に打ち込む際に発生する衝撃は緩衝用ゴム３により緩和されるので、不快な金属どうしの接触音を低減することができ、ガイドポスト２２の打ち込み作業を円滑に行うことができるようになる。
【００２５】
更に、Ｈ型鋼材等にて形成される支持部材１１は３００〜５００ｋｇ度の重量であるので、従来の簡易土留め工法と同様に、大がかりな重機を必要とせず、パワーシャベルや小型のクレーンを使用して容易に施工することができる。
【００２６】
なお、上記した実施形態では、支持部材１１としてＨ型鋼材にて形成されたものを例に説明したが、本考案はこれに限定されるものではなく、図１に示す如くの端部フランジ面１１ａを有するものであれば、種々の鋼材について適用できることは自明である。
【００２７】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案の支持部材受けピースを使用すれば、Ｈ型鋼材等の鋼材にて形成された支持部材を簡単な作業でガイドポストに固定して、溝内側壁よりの土圧を支持することができるので、従来のサポートジャッキを使用したものと比較して強度を著しく向上させることができる。従って、溝幅を従来より長くすることができるようになり、従来と比較してより幅広の埋設物を挿入することができるようになる。具体的には、従来は溝幅がおよそ４メートル程度で一定であったものを、それ以上の溝幅とすることができるようになり、更に、支持部材の長さを変更することにより溝幅を任意に設定することができるので、埋設物の幅に応じた汎用性の高い土留め施工が可能となる。
【００２８】
その結果、近年多く使用されている共同管やボックスカルバート等の埋設についても大がかりな掘削工事を行うこと無く、簡易土留め工法にて容易に埋設することができるので埋設作業の労力を著しく軽減することができ、且つ、工事に要する全体コストを削減することができる。また、掘削溝内にコンクリートを打設して管路を現場で施工する場合にも極めて有用である。
【００２９】
更に、本考案の支持部材受けピースでは、２個のブラケットの間にゴム等の柔軟性部材が取り付けられ、この柔軟性部材とガイドポストとが接触するので、接触時のがたつきを防止することができ、且つ、金属どうしの接触による不快な音の発生を防止することができる。
【００３０】
また、ブラケットのコーナー部を山型テーパ形状に欠切しているので、支持部材がガイドポストに対して傾斜している場合においても、この傾斜角度を吸収して無理なく固定することができ、更に、支持部材を固定した状態でガイドポストを地中に打ち込む作業を容易に行うことができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施形態に係る支持部材受けピースの構成を示す斜視図。
【図２】図１に示した支持部材受けピースの正面図。
【図３】図１に示した支持部材受けピースの平面図。
【図４】図１に示した支持部材受けピースの側面図。
【図５】本考案の支持部材受けピースを使用した簡易土留め工法の様子を示す平面図。
【図６】従来における簡易土留め工法の様子を示す斜視図。
【図７】従来における簡易土留め工法の様子を示す平面図。
【図８】支持部材を固定した状態でガイドポストを打ち込む様子を模式的に示す説明図。
【符号の説明】
１ 本体
２ａ，２ｂ ブラケット
３ 緩衝用ゴム
４ 支持部材側フランジ面
５ ガイドポスト側フランジ面
６ａ，６ｂ 側面体
７ リブ
８ 透孔
９ 透孔
１０ 支持部材受けピース
１１ 支持部材
１１ａ 端部フランジ面
１２ ボルト
１３ 透孔
２１ 長手溝
２１ａ，２１ｂ 側壁
２２ ガイドポスト
２３ ガイドプレート
２４ サポートジャッキ
２４ａ 取付金具
２４ｂ 透孔
２５ 固定溝
２６ 長手凸状体
２７ 透孔
２８ ピン
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】 長尺埋設物を埋設すべく地面に長手溝を掘削し、この溝内側壁に沿って配置されるガイドプレートと、溝内側壁に沿ってある間隔をもって立設され、前記ガイドプレートを填め込むための固定溝を有し、且つ、対向する溝内側壁側には透孔を有する長手凸状体が形成されたガイドポストと、対向する溝内側壁間の、相対峙するガイドポスト間に設置され、当該ガイドポスト間を離間方向に押しつける支持部材と、を有して前記溝内側壁よりの土圧を支える簡易土留め工法の、前記支持部材を前記ガイドポストに固定するための支持部材受けピースにおいて、支持部材と当接して連結可能な支持部材側フランジ面と、ガイドポスト側に連結されるガイドポスト側フランジ面とを有する本体と、中央部近傍に透孔が穿設され、一定の間隔を有して前記ガイドポスト側フランジ面に対して直交配置される２個のブラケットと、を有し、該２個のブラケットと前記長手凸状体とを係合させて前記ガイドポストと連結することを特徴とする簡易土留め工法に用いられる支持部材受けピース。
【請求項２】 前記長手凸状体と前記ブラケットとは、長手凸状体に穿設された透孔と、ブラケットに穿設された透孔とにピンを連通させて固定することを特徴とする請求項１記載の簡易土留め工法に用いられる支持部材受けピース。
【請求項３】 前記２個のブラケットに挟まれた前記ガイドポスト側フランジ面には、前記長手凸状体との接触を緩和する柔軟性部材が配置されたことを特徴とする請求項１記載の簡易土留め工法に用いられる支持部材受けピース。
【請求項４】 前記各ブラケットのガイドポスト側の辺部は山型テーパ状に欠切されたことを特徴とする請求項１記載の簡易土留め工法に用いられる支持部材受けピース。
【請求項１】 長尺埋設物を埋設すべく地面に長手溝を掘削し、この溝内側壁に沿って配置されるガイドプレートと、溝内側壁に沿ってある間隔をもって立設され、前記ガイドプレートを填め込むための固定溝を有し、且つ、対向する溝内側壁側には透孔を有する長手凸状体が形成されたガイドポストと、対向する溝内側壁間の、相対峙するガイドポスト間に設置され、当該ガイドポスト間を離間方向に押しつける支持部材と、を有して前記溝内側壁よりの土圧を支える簡易土留め工法の、前記支持部材を前記ガイドポストに固定するための支持部材受けピースにおいて、支持部材と当接して連結可能な支持部材側フランジ面と、ガイドポスト側に連結されるガイドポスト側フランジ面とを有する本体と、中央部近傍に透孔が穿設され、一定の間隔を有して前記ガイドポスト側フランジ面に対して直交配置される２個のブラケットと、を有し、該２個のブラケットと前記長手凸状体とを係合させて前記ガイドポストと連結することを特徴とする簡易土留め工法に用いられる支持部材受けピース。
【請求項２】 前記長手凸状体と前記ブラケットとは、長手凸状体に穿設された透孔と、ブラケットに穿設された透孔とにピンを連通させて固定することを特徴とする請求項１記載の簡易土留め工法に用いられる支持部材受けピース。
【請求項３】 前記２個のブラケットに挟まれた前記ガイドポスト側フランジ面には、前記長手凸状体との接触を緩和する柔軟性部材が配置されたことを特徴とする請求項１記載の簡易土留め工法に用いられる支持部材受けピース。
【請求項４】 前記各ブラケットのガイドポスト側の辺部は山型テーパ状に欠切されたことを特徴とする請求項１記載の簡易土留め工法に用いられる支持部材受けピース。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図８】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図８】
【図７】
【登録番号】第３０５３２７０号
【登録日】平成１０年（１９９８）８月５日
【発行日】平成１０年（１９９８）１０月２３日
【考案の名称】簡易土留め工法に用いられる支持部材受けピース
【国際特許分類】
【評価書の請求】未請求
【出願番号】実願平１０−２５１６
【出願日】平成１０年（１９９８）４月１６日
【出願人】（３９１０１４５５０）丸藤シートパイル株式会社 (5)
【登録日】平成１０年（１９９８）８月５日
【発行日】平成１０年（１９９８）１０月２３日
【考案の名称】簡易土留め工法に用いられる支持部材受けピース
【国際特許分類】
【出願番号】実願平１０−２５１６
【出願日】平成１０年（１９９８）４月１６日
【出願人】（３９１０１４５５０）丸藤シートパイル株式会社 (5)
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