説明

粉状化粧料容器

【課題】
本発明は白粉、パウダーファンデーションなどの粉状化粧料、およびパウダーパフなどの塗布具を収容する容器において、使用に際し粉状化粧料にダマの発生や容器内およびその周囲に粉状化粧料の飛散を防止する粉状化粧料容器の改良に関する。
【解決手段】
容器に中蓋を設けて白粉、パウダーファンデーション等の粉状化粧料を収容する化粧料収容室を構成し、少なくとも前記中蓋の一部を伸縮性のある材料により成形し、該中蓋に上下に貫通した複数の切れ込みを入れ、中蓋を伸ばすことによって切れ込みを開穴し粉状化粧料を取り出し可能とした粉状化粧料容器において、化粧料収容室が中蓋の下部に形成される第1の粉状化粧料収容室と、中蓋の側部に立ち上げて形成され、第1の粉状化粧料収容室に連通する第2の粉状化粧料収容室とより構成され第2の粉状化粧料収容室内の粉状化粧料を第1の粉状化粧料収容室に補給できるようにする。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は白粉、パウダーファンデーションなどの粉状化粧料、およびパウダーパフなどの塗布具を収容する容器に関し、使用に際し粉状化粧料にダマの発生や容器内およびその周囲に粉状化粧料の飛散を防止する粉状化粧料容器の改良に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、白粉、パウダーファンデーションなどの粉状化粧料を収容し、その上方に毛足の長いパウダーパフなどの塗布具を収納できる容器が数多く提案されている。この容器の多くは粉状化粧料の上方にメッシュ穴のある中蓋をかぶせ中蓋の上面に塗布具を戴置収納するもので、化粧時にはメッシュ穴を通して必要な粉状化粧料を塗布具に付着させ使用していた。
【0003】
しかし、メッシュ穴には開閉機能はなく容器内の粉状化粧料は中蓋の表裏を常時移動できる状態にされている。そのため粉状化粧料を収容する容器を上下を反転したり振ったりすると必要以上の粉状化粧料を中蓋の上面側に移動させ塗布具が粉だらけになってしまう事がある。粉状化粧料にまみれた塗布具では化粧を困難にすることは勿論キャップを開ける際に周囲を汚す事にもなる。
【0004】
粉状化粧料を収容する容器の上下を反転したり振ったりすることで粉状化粧料を中蓋の上面側に取り出し、汚してしまう問題は、使用者が注意して使用するしかない。また容器を持ち運ぶ際に粉状化粧料が出てしまう問題もあるが、中蓋の上面にカバーを嵌合することで、カバーの上方への粉状化粧料の移動を妨げ解消できる。しかし、化粧時にカバーを取り外す操作が必要になって面倒である上、部品点数も増加してコストアップの要因となる。
【0005】
【特許文献1】特開2005−7093号公報
【0006】
こうした問題を解決するため、特許文献1に中蓋を伸縮性の優れたシリコンゴムなどで成形すると共に中蓋の表裏面を貫通する複数の切れ込みを入れた粉状化粧料容器が提案されている。シリコンゴムなどで成形された中蓋を使用する場合、粉状化粧料は塗布具を中蓋の上面側に押圧し切り込みを開穴することで中蓋上面に取り出し可能にされる。中蓋上面に取り出された粉状化粧料は中蓋を押圧した塗布具で擦り移し取られる。そのため中蓋上面に過剰な粉状化粧料が取り出されることがなくなり、塗布具が粉だらけになったり周囲を汚してしまうことはなくなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかし、中蓋に伸縮性を持たせ上面から押圧して切れ込みを開穴させる粉状化粧料容器では、粉状化粧料を中蓋の表面に移動させる操作の度に中蓋の下方に収納される粉状化粧料を加圧することになる。粉状化粧料容器内の粉状化粧料を繰り返し加圧することは粉の塊であるダマが生じやすくなる。硬くなったダマは粉状化粧料の粒度のばらつきを大きくし化粧ムラの原因となるなどの不具合を発生する。
【0008】
また、粉状化粧料容器の深さは粉状化粧料収納量によって定められ通常数十ミリメートルとなる。中蓋を粉状化粧料容器の本体に位置決め固定して使用する場合粉状化粧料の減少に伴い中蓋と粉状化粧料の上面との間が次第に広がり大きな伸縮を繰り返すようになる。大きな伸縮の繰り返しは、例え中蓋が伸縮可能であっても中蓋のヘタリの原因となり、開穴された中蓋の復元力を弱め中蓋の仕切り機能を低下させる。
【0009】
そこで粉状化粧料の上面と中蓋の裏面との間を常に一定の範囲に収める手段として、中蓋を粉状化粧料容器内で落とし込み可能にすることも考えられるが、粉状化粧料の漏れを防ぐ機能を有する摺動部を必要とするほか粉状化粧料の上面と中蓋の裏面との間を離間する部材を加える必要があり価格上昇の原因となる。
【0010】
また、一般にこの種の粉状化粧料の容器は中蓋の表大きな伸縮大きな伸縮面にパウダーパフなどの塗布具を収容する塗布具収納部を有する。そのため容器の全高さが必要以上に大きくなり、容器のデザインや粉状化粧料の容量に制約を加えるといった問題点がある。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明は、化粧料収容室が中蓋の下部に形成される第1の粉状化粧料収容室と、中蓋の側部に立ち上げて形成され、第1の粉状化粧料収容室に連通する第2の粉状化粧料収容室とより構成され第2の粉状化粧料収容室内の粉状化粧料を第1の粉状化粧料収容室に補給できるようにしたものである。
【0012】
また、第1の粉状化粧料収容室と第2の粉状化粧料収容室の底面が、中央を凹ませた滑らかな共通の凹曲面で形成されるようにしたものである。
【発明の効果】
【0013】
本発明粉状化粧料容器にあっては次に記載する効果を奏する。
即ち第2の化粧料収容室は容器側部に立ち上げられ第1の化粧料収容室の補給用に設けられる。そこで第1の化粧料収容室内の粉状化粧料は第2の化粧料収容室より不足した量を常時補給され一定量を維持される。そのため常に使いやすい化粧料充填状態を維持できる。
【0014】
また第2の化粧料収容室を容器側部に立ち上げ凹部を形成することで、第1の化粧料収容室の上面にパウダーパフ等の塗布具を収納するスペースを確保でき粉状化粧料容器の大きさを薄くでき安定感のあるデザインを提供できる。
【0015】
さらに本発明にあっては第1の化粧料収容室は、中蓋と粉状化粧料容器の底面との間隔を狭く設定される。そのため粉状化粧料を取り出す際の中蓋の変形は小さく、また変動も小さい。したがって中蓋の劣化を抑え、ヘタリのない安定したスリットの開閉が可能となる。
【0016】
また本発明にあっては第1の化粧料収容室は、中蓋と粉状化粧料容器の底面との間隔を狭く設定される。そのため中蓋の一回の下方押圧操作により第1の化粧料収容室から中蓋上面に取り出される粉状化粧料の割合が大きくなり、相対的に残量の割合が減少する。したがって同一の粉状化粧料が中蓋の下面で繰り返し圧縮されることが少なくなり第1の化粧料収容室内でダマが生じにくくなる。ダマを含む粉状化粧料粒度のばらつきをなくすことで、塗布の際に化粧ムラをなくすことができる。
【0017】
また本発明にあっては第1の粉状化粧料収容室と第2の粉状化粧料収容室の底面が、中央を凹ませた滑らかな共通の凹曲面で形成される。そのため粉状化粧料粉状化粧料が減少した場合でも、粉状化粧料を第1の化粧料収容室の中央に集めることができ伸縮可能な中蓋を押圧し無駄なく粉状化粧料を取り出すことができる。
【0018】
本発明粉状化粧料容器の中蓋はパウダーパフ等の塗布具で押圧された場合には中蓋を伸長させ切れ込みを開穴し、仕切り部の押圧を解除した場合には仕切り部を元の形状に復帰させ確実に切れ込みを閉穴することができる。そのため粉状化粧料は開穴された切れ込みを通して仕切り部の上面に必要量を取り出され、仕切り部を押圧する塗布具に全量が付着される。従って粉状化粧料は外蓋の通常の開閉操作では飛散されないなどの効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【0019】
以下本発明粉状化粧料の実施例に基づき説明する。
本発明実施例において、粉状化粧料を収容する容器をキャップが本体に嵌合する形式で図示説明するが、これは本発明を限定するものではなく、ネジキャップで密閉するジャータイプの容器やキャップが容器と蝶番で連結したコンパクトケースタイプなどにも実施可能であることは言うまでもない。
【0020】
図1は本発明粉状化粧料容器の組み合わせ状態説明図である。
図において容器1は、上部を開穴した有底状をしており、該容器1の上部外周にはキャップ嵌合部33が設けられキャップ3を嵌脱可能に嵌合する。容器1内には第1の化粧料収容室11と第2の化粧料収容室13からなる化粧料収納室が形成される。第2の化粧料収容室13は本体5の内側部に立ち上げると共に、第1の化粧料収納室11と連通して形成される。第1の化粧料収容室11と第2の化粧料収容室13は白粉、パウダーファンデーションなどの粉状化粧料100を収容する。伸縮可能な中蓋15は第1の化粧料収容室11の上部に設けられ塗布具収納部17との間を仕切る。中蓋15には粉状化粧料100を表裏間で移動可能とするように切れ込み73が形成される。図1の場合、中蓋15は伸長されていないため切れ込み73は閉穴され粉状化粧料100の移動を遮蔽する。また塗布具収納部17はパウダーパフ51などからなる塗布具を収納する。
【0021】
図2は本発明粉状化粧料容器の粉状化粧料取り出し説明図である。
図においてパウダーパフ51は指で矢印C方向に押され、中蓋15はパウダーパフ51により矢印C方向に押圧伸長されている。
仕切り部71は中蓋15の中央にあって第1の化粧料収納室11と塗布具収納部17とを仕切る。仕切り部71の伸長は仕切り部71に形成された切れ込み73を開穴する。開穴された切れ込み73は第1の化粧料収納室11内の粉状化粧料100を圧すると共に粉状化粧料100を中蓋15の表裏面間での移動を可能にし、必要な粉状化粧料100を表面に取り出す。中蓋15の表面に取り出された粉状化粧料100はパウダーパフ51に移し取られる。
【0022】
中蓋15はパウダーパフ51等の塗布具で押圧された場合には仕切り部71を伸長させ切れ込み73を開穴し、仕切り部71の押圧を解除した場合には仕切り部71を元の形状に復帰させ切れ込みを閉穴することができる。したがって粉状化粧料100は開穴された切れ込みを通して仕切り部71の上面に必要量を取り出され、仕切り部71を押圧するパウダーパフ51に移し取られることから飛散されない。
【0023】
第1の化粧料収納室11は図1、図2に示すとおり必要最低限の粉状化粧料100を収容し、ダマの発生を抑えつつパウダーパフ51等の押圧で粉状化粧料100を中蓋15の上面に移動させるもので、底面31と仕切り部71との間を狭く構成すると共に第1の化粧料収納室11を小容積にする。第1の化粧料収容室11を小容積にすることは第1の化粧料収容室11から中蓋15の上面に取り出される粉状化粧料100の割合を大きくし、相対的に残量の割合を減少させる。そのため第2の化粧料収容室13から補給される粉状化粧料100を増加させ、同一の粉状化粧料100が中蓋15の下面で繰り返し圧縮される機会を減少させることからダマが生じにくくなる。また第1の粉状化粧料収容室11と第2の粉状化粧料収容室13の底面31が、中央を凹ませた滑らかな共通の凹曲面で形成されるため粉状化粧料100が減少した場合でも、第1の化粧料収容室11の中央に集めることができる。
【0024】
第2の化粧料収容室13は粉状化粧料100の内容量を決定すると共に第1の化粧料収容室11に粉状化粧料100を補給するもので
第2の化粧料収容室13内に充填されている粉状化粧料100は図1、図2に示すとおり粉の自重で矢印Aの方向に加圧される。第1の化粧料収容室11の粉状化粧料100が中蓋15を介し外に取り出され減少すると第2の化粧料収容室13内の粉状化粧料100の圧力を抑える力矢印B方向の力が弱まり、両者がバランスするまで粉状化粧料100が補給される。したがって第1の化粧料収容室11内の粉状化粧料100は常時一定量を維持される。
【0025】
また第2の化粧料収容室13を容器1の側部に立ち上げることにより第1の化粧料収容室11の上面にパウダーパフ51等の塗布具を収納する凹状の収納スペースを確保できる。また第2の化粧料収容室13は容器1の側部に形成されることで僅か縦横寸法を増加するのみで従来使用されると同様の大きな容積を確保できる。
【0026】
以上説明のとおり、本発明粉状化粧料容器にあっては発明の効果の欄に記載する効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【図1】本発明粉状化粧料容器の組み合わせ状態説明図である。
【図2】本発明粉状化粧料容器の粉状化粧料取り出し説明図である。
【符号の説明】
【0028】
1・・・・容器
3・・・・キャップ
5・・・・本体
11・・・第1の化粧料収容室
13・・・第2の化粧料収容室
15・・・中蓋
17・・・塗布具収納部
31・・・底面
33・・・キャップ嵌合部
51・・・パフ
71・・・仕切り部
73・・・切れ込み
100・・粉状化粧料

【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器に中蓋を設けて白粉、パウダーファンデーション等の粉状化粧料を収容する化粧料収容室を構成し、少なくとも前記中蓋の一部を伸縮性のある材料により成形し、該中蓋に上下に貫通した複数の切れ込みを入れ、中蓋を伸ばすことによって切れ込みを開穴し粉状化粧料を取り出し可能とした粉状化粧料容器において、
化粧料収容室が
中蓋の下部に形成される第1の粉状化粧料収容室と、
中蓋の側部に立ち上げて形成され、第1の粉状化粧料収容室に連通する第2の粉状化粧料収容室とより構成され
第2の粉状化粧料収容室内の粉状化粧料を第1の粉状化粧料収容室に補給できるようにしたことを特徴とする粉状化粧料容器。
【請求項2】
前記した第1の粉状化粧料収容室と第2の粉状化粧料収容室の底面が、
中央を凹ませた滑らかな共通の凹曲面で形成されたことを特徴とする粉状化粧料容器。

【図1】
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【図2】
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【公開番号】特開2008−125842(P2008−125842A)
【公開日】平成20年6月5日(2008.6.5)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2006−314721(P2006−314721)
【出願日】平成18年11月21日(2006.11.21)
【出願人】(000140915)株式会社カツシカ (38)
【Fターム(参考)】