精米設備
【課題】
本発明は、料金式精米設備において、利用者が持参した穀物と前の利用者が精米処理した残留穀物とが混ざることを防止する。
【解決手段】
投入ホッパ（１）に投入した穀物を精米機（８）で精米処理する精米設備において、利用者が持参した穀物を投入ホッパ（１）に投入する前に、投入ホッパ（１）の底部に設ける穀物繰出装置（１１）を駆動し、投入ホッパ（１）内にある前の利用者の残留穀物を貯留箱（２８）に搬送する清掃工程を行なう制御部（Ｓ）を設けた。
本発明は、料金式精米設備において、利用者が持参した穀物と前の利用者が精米処理した残留穀物とが混ざることを防止する。
【解決手段】
投入ホッパ（１）に投入した穀物を精米機（８）で精米処理する精米設備において、利用者が持参した穀物を投入ホッパ（１）に投入する前に、投入ホッパ（１）の底部に設ける穀物繰出装置（１１）を駆動し、投入ホッパ（１）内にある前の利用者の残留穀物を貯留箱（２８）に搬送する清掃工程を行なう制御部（Ｓ）を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、利用者が持参した籾や玄米等の穀物を精米処理する精米設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１では、投入ホッパに残った少量の穀物を返却ボタンを押して投入ホッパの上方に返却する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2001-205116
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前の利用者が料金切れで停止して、投入ホッパに少量の穀物が残留した場合に、前の利用者が残留穀物を放置したままだと、次の利用者がそれに気がつかずに持参した穀物を投入ホッパに投入すると、前の残留穀物と混ざってしまう。
【０００５】
本発明は利用者が持参した穀物と前の利用者が精米処理した残留穀物とが混ざることを防止する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明はかかる技術的課題を解決するために次のような技術的手段を構成した。すなわち、請求項１の発明では、投入ホッパ（１）に投入した穀物を精米機（８）で精米処理する精米設備において、利用者が持参した穀物を投入ホッパ（１）に投入する前に、投入ホッパ（１）の底部に設ける穀物繰出装置（１１）を駆動し、投入ホッパ（１）内にある前の利用者の残留穀物を貯留箱（２８）に搬送する清掃工程を行なう制御部（Ｓ）を設けたことを特徴とする精米設備とする。
【０００７】
請求項２の発明では、料金を投入する料金投入口（２６）と、投入ホッパ（１）の開口部を閉鎖又は開放する開閉扉（１６）とを設け、料金を料金投入口（２６）に投入すると、投入ホッパ（１）の開口部を閉鎖状態で設定時間清掃工程を行ない、次いで、開閉扉（１６）を開放して持参した穀物を投入ホッパ（１）に投入可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の精米設備とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明においては、利用者が持参した穀物を投入ホッパ（１）に投入する前に、投入ホッパ（１）の底部に設ける穀物繰出装置（１１）を駆動し、投入ホッパ（１）内にある前の利用者の残留穀物を貯留箱（２８）に搬送する構成とすることで、穀物を持参した利用者が、前利用者の残留穀物に気がつかないで投入ホッパ（１）に持参穀物を投入し、当該持参穀物と残留穀物とが混じることを防止することができる。
【０００９】
請求項２記載の発明では、料金を料金投入口（２６）に投入すると、投入ホッパ（１）の開口部を閉鎖状態で設定時間清掃工程を行ない、次いで、開閉扉（１６）を開放して持参した穀物を投入ホッパ（１）に投入可能に構成したことで、穀物を持参した利用者が、前利用者の残留穀物に気がつかないで投入ホッパ（１）に持参穀物を投入し、当該持参穀物と残留穀物とが混じることを防止することができる。
【００１０】
また、一連の作業工程の中で清掃工程を確実に自動で行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】精米設備の作業工程図
【図２】平面から見た建屋の内部を示す図
【図３】操作室側から見た操作盤の構成を示す正面図
【図４】精米設備の作業工程を示すフローチャート
【図５】精米設備の作業工程を示すフローチャート
【図６】ブロック図
【図７】清掃工程の順序を示す例
【図８】清掃工程の別実施例図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明について、まず、図１に基づき、精米設備の装置各部について説明する。
１は利用者が持参した玄米を投入する投入ホッパで、２は第一昇降機、３は玄米に混じる石を選別する石抜機、４は玄米に混じる藁屑等の長尺異物を選別する異物除去装置、５は第二昇降機、６は玄米を一時貯留する玄米タンク、７は玄米タンク６内の玄米を繰り出すロータリバルブ、８は精米機、９は精米機６で精米処理して発生した糠を吸引する糠除去ファン、１０は精米機８で精米処理した精白米を受ける白米タンクである。
【００１３】
投入ホッパ１の底部には投入ホッパ１内の玄米Ｒを第一昇降機２に繰り出すロータリバルブ１１を設け、投入ホッパ１の投入面上部には投入玄米に混じる藁屑等の長尺物を分離する分離網１２を設けている。投入ホッパ１の側部には精米処理に必要な設定量（例えば３ｋｇ以上）の穀物の有無を検出する穀物有無検出センサ１３と、投入した穀物が玄米か玄米以外の穀物（例えば籾）かを判別する穀物判別センサ１４と、投入ホッパ１に振動を与える振動モータ１５を設けている。振動モータ１５は穀物有無検出センサ１３より上方で、分離網１２より下方に配置している。穀物有無検出センサ１３と穀物判別センサ１４は穀物が接近すると静電容量が変化する静電容量式のセンサで、投入ホッパ１の内部に検出部を突出する構成としている。
【００１４】
１６は投入ホッパ１の投入面を閉鎖・開放する開閉扉で、開閉扉駆動モータ１６ａの駆動で上下にスライドして移動する構成である。１７は第一昇降機２の投げ口に設ける切換弁で、第一昇降機２で揚穀した玄米を石抜機３側に供給するか、投入ホッパ１側に返却する返却通路１８側に供給するかを切り換える構成である。
【００１５】
１９は白米タンク１０の受面を閉鎖・開放する開閉シャッタで、投入ホッパ１の開閉扉１６の閉鎖・開放動作と連動する構成である。
図２は平面から見た精米設備を示す図で、建屋２０内を仕切壁２１と操作室２２と機械室２３と仕切り、操作室２２側には投入ホッパ１と、開閉扉１６と、後述する操作盤２４と、白米タンク８を設け、機械室２３側には、第一昇降機２、石抜機３、異物除去装置４、第二昇降機５と、玄米タンク６、精米機６等を設けている。
【００１６】
次に利用者が操作する操作盤２４の構成について図３の操作室２２側から見た正面図に基づいて説明する。
操作盤２４には精白度を選択する複数の精白度選択スイッチ２５（上白２５ａ，標準２５ｂ，八分２５ｃ）と料金投入口２６と釣銭返却口２９を設けている。
【００１７】
投入ホッパ１の上方の仕切壁２１には返却通路１８の返却口１８ａを貫通して設け、返却口１８ａの近傍には米返却スイッチ２７を設ける。
図６は精米設備のブロック図を示す図で、制御部Ｓには図６に示すスイッチやセンサが入力され、また各部精米設備の装置に出力する構成である。
【００１８】
次に、図４に基づき精米設備の作業工程について説明する。
利用者は建屋２０の操作室２２に入り、料金を投入する。すると、開閉扉１６が投入ホッパ１の投入面を閉鎖する閉鎖位置Ｈのままロータリバルブ１１と第一昇降機２と石抜機３を起動する清掃工程が行なわれ、その旨を音声放置装置３０で例えば「今、清掃中です２０秒ほどお待ち下さい」とアナウンスする。すると、投入ホッパ１内に前の利用者の残留玄米が残留していた場合に繰り出されて第一昇降機２及び石抜機３の石抜選別板３ａで揺り上げられ貯留箱２８に貯留される。すなわち、精米運転中に石抜機３で選別した石と、清掃工程で石抜機３を経た残留玄米は共通の貯留箱２８に貯留される。
【００１９】
設定時間（例えば２０秒）が経過すると、清掃工程が終了し、ロータリバルブ１１と第一昇降機２と石抜機３が一旦停止する。そして、開閉扉１６が閉鎖位置Ｈから投入ホッパ１の投入面を開放する開放位置Ｋにすべく上昇する。開閉扉１６の開放に連動して開閉シャッタ１９も白米タンク１０の開放位置に移動する。
【００２０】
利用者が持参した玄米を投入ホッパ１に投入して複数の精白度選択スイッチ２５（上白２５ａ，標準２５ｂ，八分２５ｃ）のいずれかを選択すると、精米設備の装置各部が起動して精米運転が開始される。このとき穀物判別センサ１４が投入した穀物を籾と判別すると、音声報知装置３０で「籾です精米できません」との旨を報知し、精米運転はなされない。
【００２１】
精米運転が始まると、投入ホッパ１内の玄米はロータリバルブ１１から第一昇降機２を経て、石抜機３の石抜選別板３ａで石抜きされ、異物除去装置４で藁屑等の長尺物を除去され、第二昇降機５を経て玄米タンク６に貯留される。玄米タンク６内の玄米はロータリバルブ７で精米機８に供給され、精米処理がなされる。精米処理で発生した糠は吸引ファン９で吸引され、図示しない糠室や糠袋に収容され、精米処理された精白米は白米タンク１０に排出され貯留される。利用者は白米タンク１０の底部に形成する白米タンク排出シャッタ１０ａと連動する排出用ペダル１０ｂを踏むことで、白米タンク排出シャッタ１０ａが開いて白米タンク１０の精白米を持参した袋等に収容する。このとき、排出用ペダル１０ｂを踏むと図示しないスイッチがＯＮされ、白米タンク振動モータ１０ｃが作動して白米タンク１０内の精白米の排出促進が行なわれる。
【００２２】
精米運転が進み、穀物有無検出センサ１３が投入ホッパ１内の玄米の検出無しを検出すると、振動モータ１５が所定時間駆動して投入ホッパ１に振動を与え、分離網１２に引っかかっている残留玄米や穀物有無検出センサ１３や穀物判別センサ１４に引っかかっている穀物を投入ホッパ１の底部に落下させる。所定時間経過して振動モータ１５が停止すると、精米設備の終了動作工程を行なう。
【００２３】
終了動作工程とは、投入ホッパ１内に残り少なくなった玄米を処理して白米タンク１０に排出する工程で、精米設備内に残留玄米が無いようにするためのものである。終了動作工程ではまず、ロータリバルブ１１を停止する。そして、石抜機３の石排出処理と残米処理を行なう。すなわち、石排出処理では揺動選別板３ａの揺上側に溜まっている石を石抜切替弁３ｂの貯留箱２８側切り替えで貯留箱２８に排出し、次いで、石抜切替弁３ｂを残米通路３１側に切り替えて揺動選別板３ａで揺り上げられた残米を残米通路３１から精米昇降機５に排出される。
【００２４】
そして、石排出処理及び残米処理が終了すると第一昇降機２、石抜機３、第二昇降機４と順次停止し、最後に精米機８で残りの玄米を精米処理して精米機８を停止すると終了動作工程を終了させる。終了動作工程の各装置の停止のタイミングは時間制御で行なう構成としている。なお、終了動作工程に入った段階で投入料金分の運転時間を経過していない場合には、返却すべき料金を演算してコインメック（図示せず）から釣銭口２９にコインが返却される。
【００２５】
終了動作工程が終了して設定時間（例えば１０分）が経過して、新規の料金や玄米の投入を検出しないと、利用者が精米作業を終了したと判定して開閉扉１６が閉鎖位置Ｈに移動する。すると、開閉シャッタ１９も連動して白米タンク１９の上面開口部を閉鎖する位置に移動する。
【００２６】
穀物有無検出センサ１３が玄米の検出無しを検出していない状態、すなわち、投入ホッパ１内に設定量以上の玄米が在る状態で、投入した料金分の運転時間が経過すると、精米設備の各装置の運転が停止する（料金切れ停止）。そのとき、利用者が追加料金を投入したら精米設備の装置各部が起動して精米運転を再開する。追加料金を投入しない場合には、利用者は投入ホッパ１内に投入した玄米が残存している場合には米返却スイッチ２７を操作すると、ロータリバルブ１１と第一昇降機２が起動して投入ホッパ１内の玄米を返却通路１８から返却口１８ａに返却され、それを利用者が投入ホッパ１に持参した袋で受けて収容して持ち帰る。しかしながら、設定時間（例えば１５分）経過しても追加料金が投入されず、また、米返却スイッチ２７が操作されないと、投入ホッパ１内の玄米はそのままで、開閉扉１６が閉鎖位置Ｈに移動する。すると、開閉シャッタ１９も連動して白米タンク１９の上面開口部を閉鎖する位置に移動する。
【００２７】
この実施例の効果を以下説明する。
利用者が持参した玄米を投入する前に、清掃工程を行なうことで、投入ホッパ１内に前の利用者の玄米が前述の料金切れによる停止で残留している場合に、それを除去することで、利用者の持参玄米と前の利用者の残留玄米と混合することを防止することができる。また、清掃工程を行なっているときには開閉扉１６を閉鎖しているため、利用者は持参した玄米を投入ホッパ１に投入できないため、前の利用者の玄米と混合することを防止することができる。
【００２８】
また、穀物有無検出センサ１３が投入ホッパ１内の玄米が設定量以下であることを検出して終了動作工程を行なう前に、振動モータ１５で投入ホッパ１を振動させることで、分離網１２や穀物有無検出センサ１３や穀物判別センサ１４に引っかかっている玄米を落下させ、投入ホッパ１内に残留することを防止することができる。また、振動モータ１５は穀物有無検出センサ１３より上方で、分離網１２より下方に配置していることで、分離網１２、穀物判別センサ１４、穀物有無検出センサ１３の何れにも振動効果を与えやすい。なお、振動モータ１５の振動を清掃工程のときにも行なっても良い。
【００２９】
また、白米タンク１０の開閉シャッタ１９の開閉動作と投入ホッパ１の開閉扉１６の開閉動作を連動制御する構成とすることで、精米運転中だけ、白米タンク１０を開口して精白米を貯留することができ、非精米運転時の白米タンク内への悪戯を防止することができる。
【００３０】
次に図５の精米設備の作業工程について説明する。
図５では清掃工程を精米運転終了後に行なうことが、図４の作業工程と異なる。すなわち、精米運転を停止してから設定時間を経過して開閉扉１６を閉鎖してから清掃工程を行なう。すなわち、利用者が精米設備から居なくなったことを見計らって清掃工程を行なうことで、利用者が清掃工程の時間分待機時間が無くなり、前の利用者の残留玄米との混合を防止しながら迅速な精米作業を行なうことができる。
【００３１】
次に、清掃工程の別実施例について説明する。
前述では図４に示す清掃工程が終了すると、ロータリバルブ１１と第一昇降機２と石抜機３とを停止してから開閉扉１６を開放する構成としている（図７Ａ）。
【００３２】
図７Ｂに示す別実施例として、料金を投入して清掃工程を開始すると、まず前述と同様に、開閉扉１６を閉鎖状態でロータリバルブ１１と第一昇降機２と石抜機３が起動する。そして、設定時間（例えば６秒）後にまずロータリバルブ１１を停止し、第一昇降機２と石抜機３を駆動した状態で、開閉扉１６を開放する。そして、利用者が玄米を投入ホッパ１に投入して、精白度選択スイッチ２５を選択するとロータリバルブ１１を再度起動してそのまま精米運転を開始する。この構成により、清掃工程の途中で持参玄米の投入ホッパ１への投入と精白度の選択を行なうことができるため、清掃工程における利用者の待機時間が短縮することができる。
【００３３】
また、本実施の形態では、清掃工程の残米を石抜機３の貯留箱２８に貯留する構成であるが、図８に示すように別途専用の残米受箱４０を設けて第一昇降機の投口側に設ける切換装置４１で切り換えて収容する構成にしても良い。また、穀物繰出装置をロータリバルブ１１の替わりにラセン（図示せず）を設ける構成においては、ラセンを逆転して専用の残米受箱（図示せず）に収容する構成にしても良い。
【００３４】
また、清掃工程が終了して開閉扉１６が開放位置Ｈに移動しても投入ホッパ１にまだ、残留玄米が残っていることを利用者が気がついたときに、利用者が手動で清掃工程を行なうためのスイッチ（図示せず）を操作盤２４に設けても良い。この手動スイッチは開閉扉１６が開放しているときだけ使用できる構成とし、押し続けているときだけ清掃工程を行なうようにすることで、無用に清掃工程が行なわれることを防止することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１ 投入ホッパ
２ 第一昇降機
３ 石抜機
８ 精米機
１１ 穀物繰出装置（ロータリバルブ）
２６ 料金投入口
２８ 貯留箱
Ｓ 制御部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、利用者が持参した籾や玄米等の穀物を精米処理する精米設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１では、投入ホッパに残った少量の穀物を返却ボタンを押して投入ホッパの上方に返却する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2001-205116
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前の利用者が料金切れで停止して、投入ホッパに少量の穀物が残留した場合に、前の利用者が残留穀物を放置したままだと、次の利用者がそれに気がつかずに持参した穀物を投入ホッパに投入すると、前の残留穀物と混ざってしまう。
【０００５】
本発明は利用者が持参した穀物と前の利用者が精米処理した残留穀物とが混ざることを防止する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明はかかる技術的課題を解決するために次のような技術的手段を構成した。すなわち、請求項１の発明では、投入ホッパ（１）に投入した穀物を精米機（８）で精米処理する精米設備において、利用者が持参した穀物を投入ホッパ（１）に投入する前に、投入ホッパ（１）の底部に設ける穀物繰出装置（１１）を駆動し、投入ホッパ（１）内にある前の利用者の残留穀物を貯留箱（２８）に搬送する清掃工程を行なう制御部（Ｓ）を設けたことを特徴とする精米設備とする。
【０００７】
請求項２の発明では、料金を投入する料金投入口（２６）と、投入ホッパ（１）の開口部を閉鎖又は開放する開閉扉（１６）とを設け、料金を料金投入口（２６）に投入すると、投入ホッパ（１）の開口部を閉鎖状態で設定時間清掃工程を行ない、次いで、開閉扉（１６）を開放して持参した穀物を投入ホッパ（１）に投入可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の精米設備とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明においては、利用者が持参した穀物を投入ホッパ（１）に投入する前に、投入ホッパ（１）の底部に設ける穀物繰出装置（１１）を駆動し、投入ホッパ（１）内にある前の利用者の残留穀物を貯留箱（２８）に搬送する構成とすることで、穀物を持参した利用者が、前利用者の残留穀物に気がつかないで投入ホッパ（１）に持参穀物を投入し、当該持参穀物と残留穀物とが混じることを防止することができる。
【０００９】
請求項２記載の発明では、料金を料金投入口（２６）に投入すると、投入ホッパ（１）の開口部を閉鎖状態で設定時間清掃工程を行ない、次いで、開閉扉（１６）を開放して持参した穀物を投入ホッパ（１）に投入可能に構成したことで、穀物を持参した利用者が、前利用者の残留穀物に気がつかないで投入ホッパ（１）に持参穀物を投入し、当該持参穀物と残留穀物とが混じることを防止することができる。
【００１０】
また、一連の作業工程の中で清掃工程を確実に自動で行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】精米設備の作業工程図
【図２】平面から見た建屋の内部を示す図
【図３】操作室側から見た操作盤の構成を示す正面図
【図４】精米設備の作業工程を示すフローチャート
【図５】精米設備の作業工程を示すフローチャート
【図６】ブロック図
【図７】清掃工程の順序を示す例
【図８】清掃工程の別実施例図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明について、まず、図１に基づき、精米設備の装置各部について説明する。
１は利用者が持参した玄米を投入する投入ホッパで、２は第一昇降機、３は玄米に混じる石を選別する石抜機、４は玄米に混じる藁屑等の長尺異物を選別する異物除去装置、５は第二昇降機、６は玄米を一時貯留する玄米タンク、７は玄米タンク６内の玄米を繰り出すロータリバルブ、８は精米機、９は精米機６で精米処理して発生した糠を吸引する糠除去ファン、１０は精米機８で精米処理した精白米を受ける白米タンクである。
【００１３】
投入ホッパ１の底部には投入ホッパ１内の玄米Ｒを第一昇降機２に繰り出すロータリバルブ１１を設け、投入ホッパ１の投入面上部には投入玄米に混じる藁屑等の長尺物を分離する分離網１２を設けている。投入ホッパ１の側部には精米処理に必要な設定量（例えば３ｋｇ以上）の穀物の有無を検出する穀物有無検出センサ１３と、投入した穀物が玄米か玄米以外の穀物（例えば籾）かを判別する穀物判別センサ１４と、投入ホッパ１に振動を与える振動モータ１５を設けている。振動モータ１５は穀物有無検出センサ１３より上方で、分離網１２より下方に配置している。穀物有無検出センサ１３と穀物判別センサ１４は穀物が接近すると静電容量が変化する静電容量式のセンサで、投入ホッパ１の内部に検出部を突出する構成としている。
【００１４】
１６は投入ホッパ１の投入面を閉鎖・開放する開閉扉で、開閉扉駆動モータ１６ａの駆動で上下にスライドして移動する構成である。１７は第一昇降機２の投げ口に設ける切換弁で、第一昇降機２で揚穀した玄米を石抜機３側に供給するか、投入ホッパ１側に返却する返却通路１８側に供給するかを切り換える構成である。
【００１５】
１９は白米タンク１０の受面を閉鎖・開放する開閉シャッタで、投入ホッパ１の開閉扉１６の閉鎖・開放動作と連動する構成である。
図２は平面から見た精米設備を示す図で、建屋２０内を仕切壁２１と操作室２２と機械室２３と仕切り、操作室２２側には投入ホッパ１と、開閉扉１６と、後述する操作盤２４と、白米タンク８を設け、機械室２３側には、第一昇降機２、石抜機３、異物除去装置４、第二昇降機５と、玄米タンク６、精米機６等を設けている。
【００１６】
次に利用者が操作する操作盤２４の構成について図３の操作室２２側から見た正面図に基づいて説明する。
操作盤２４には精白度を選択する複数の精白度選択スイッチ２５（上白２５ａ，標準２５ｂ，八分２５ｃ）と料金投入口２６と釣銭返却口２９を設けている。
【００１７】
投入ホッパ１の上方の仕切壁２１には返却通路１８の返却口１８ａを貫通して設け、返却口１８ａの近傍には米返却スイッチ２７を設ける。
図６は精米設備のブロック図を示す図で、制御部Ｓには図６に示すスイッチやセンサが入力され、また各部精米設備の装置に出力する構成である。
【００１８】
次に、図４に基づき精米設備の作業工程について説明する。
利用者は建屋２０の操作室２２に入り、料金を投入する。すると、開閉扉１６が投入ホッパ１の投入面を閉鎖する閉鎖位置Ｈのままロータリバルブ１１と第一昇降機２と石抜機３を起動する清掃工程が行なわれ、その旨を音声放置装置３０で例えば「今、清掃中です２０秒ほどお待ち下さい」とアナウンスする。すると、投入ホッパ１内に前の利用者の残留玄米が残留していた場合に繰り出されて第一昇降機２及び石抜機３の石抜選別板３ａで揺り上げられ貯留箱２８に貯留される。すなわち、精米運転中に石抜機３で選別した石と、清掃工程で石抜機３を経た残留玄米は共通の貯留箱２８に貯留される。
【００１９】
設定時間（例えば２０秒）が経過すると、清掃工程が終了し、ロータリバルブ１１と第一昇降機２と石抜機３が一旦停止する。そして、開閉扉１６が閉鎖位置Ｈから投入ホッパ１の投入面を開放する開放位置Ｋにすべく上昇する。開閉扉１６の開放に連動して開閉シャッタ１９も白米タンク１０の開放位置に移動する。
【００２０】
利用者が持参した玄米を投入ホッパ１に投入して複数の精白度選択スイッチ２５（上白２５ａ，標準２５ｂ，八分２５ｃ）のいずれかを選択すると、精米設備の装置各部が起動して精米運転が開始される。このとき穀物判別センサ１４が投入した穀物を籾と判別すると、音声報知装置３０で「籾です精米できません」との旨を報知し、精米運転はなされない。
【００２１】
精米運転が始まると、投入ホッパ１内の玄米はロータリバルブ１１から第一昇降機２を経て、石抜機３の石抜選別板３ａで石抜きされ、異物除去装置４で藁屑等の長尺物を除去され、第二昇降機５を経て玄米タンク６に貯留される。玄米タンク６内の玄米はロータリバルブ７で精米機８に供給され、精米処理がなされる。精米処理で発生した糠は吸引ファン９で吸引され、図示しない糠室や糠袋に収容され、精米処理された精白米は白米タンク１０に排出され貯留される。利用者は白米タンク１０の底部に形成する白米タンク排出シャッタ１０ａと連動する排出用ペダル１０ｂを踏むことで、白米タンク排出シャッタ１０ａが開いて白米タンク１０の精白米を持参した袋等に収容する。このとき、排出用ペダル１０ｂを踏むと図示しないスイッチがＯＮされ、白米タンク振動モータ１０ｃが作動して白米タンク１０内の精白米の排出促進が行なわれる。
【００２２】
精米運転が進み、穀物有無検出センサ１３が投入ホッパ１内の玄米の検出無しを検出すると、振動モータ１５が所定時間駆動して投入ホッパ１に振動を与え、分離網１２に引っかかっている残留玄米や穀物有無検出センサ１３や穀物判別センサ１４に引っかかっている穀物を投入ホッパ１の底部に落下させる。所定時間経過して振動モータ１５が停止すると、精米設備の終了動作工程を行なう。
【００２３】
終了動作工程とは、投入ホッパ１内に残り少なくなった玄米を処理して白米タンク１０に排出する工程で、精米設備内に残留玄米が無いようにするためのものである。終了動作工程ではまず、ロータリバルブ１１を停止する。そして、石抜機３の石排出処理と残米処理を行なう。すなわち、石排出処理では揺動選別板３ａの揺上側に溜まっている石を石抜切替弁３ｂの貯留箱２８側切り替えで貯留箱２８に排出し、次いで、石抜切替弁３ｂを残米通路３１側に切り替えて揺動選別板３ａで揺り上げられた残米を残米通路３１から精米昇降機５に排出される。
【００２４】
そして、石排出処理及び残米処理が終了すると第一昇降機２、石抜機３、第二昇降機４と順次停止し、最後に精米機８で残りの玄米を精米処理して精米機８を停止すると終了動作工程を終了させる。終了動作工程の各装置の停止のタイミングは時間制御で行なう構成としている。なお、終了動作工程に入った段階で投入料金分の運転時間を経過していない場合には、返却すべき料金を演算してコインメック（図示せず）から釣銭口２９にコインが返却される。
【００２５】
終了動作工程が終了して設定時間（例えば１０分）が経過して、新規の料金や玄米の投入を検出しないと、利用者が精米作業を終了したと判定して開閉扉１６が閉鎖位置Ｈに移動する。すると、開閉シャッタ１９も連動して白米タンク１９の上面開口部を閉鎖する位置に移動する。
【００２６】
穀物有無検出センサ１３が玄米の検出無しを検出していない状態、すなわち、投入ホッパ１内に設定量以上の玄米が在る状態で、投入した料金分の運転時間が経過すると、精米設備の各装置の運転が停止する（料金切れ停止）。そのとき、利用者が追加料金を投入したら精米設備の装置各部が起動して精米運転を再開する。追加料金を投入しない場合には、利用者は投入ホッパ１内に投入した玄米が残存している場合には米返却スイッチ２７を操作すると、ロータリバルブ１１と第一昇降機２が起動して投入ホッパ１内の玄米を返却通路１８から返却口１８ａに返却され、それを利用者が投入ホッパ１に持参した袋で受けて収容して持ち帰る。しかしながら、設定時間（例えば１５分）経過しても追加料金が投入されず、また、米返却スイッチ２７が操作されないと、投入ホッパ１内の玄米はそのままで、開閉扉１６が閉鎖位置Ｈに移動する。すると、開閉シャッタ１９も連動して白米タンク１９の上面開口部を閉鎖する位置に移動する。
【００２７】
この実施例の効果を以下説明する。
利用者が持参した玄米を投入する前に、清掃工程を行なうことで、投入ホッパ１内に前の利用者の玄米が前述の料金切れによる停止で残留している場合に、それを除去することで、利用者の持参玄米と前の利用者の残留玄米と混合することを防止することができる。また、清掃工程を行なっているときには開閉扉１６を閉鎖しているため、利用者は持参した玄米を投入ホッパ１に投入できないため、前の利用者の玄米と混合することを防止することができる。
【００２８】
また、穀物有無検出センサ１３が投入ホッパ１内の玄米が設定量以下であることを検出して終了動作工程を行なう前に、振動モータ１５で投入ホッパ１を振動させることで、分離網１２や穀物有無検出センサ１３や穀物判別センサ１４に引っかかっている玄米を落下させ、投入ホッパ１内に残留することを防止することができる。また、振動モータ１５は穀物有無検出センサ１３より上方で、分離網１２より下方に配置していることで、分離網１２、穀物判別センサ１４、穀物有無検出センサ１３の何れにも振動効果を与えやすい。なお、振動モータ１５の振動を清掃工程のときにも行なっても良い。
【００２９】
また、白米タンク１０の開閉シャッタ１９の開閉動作と投入ホッパ１の開閉扉１６の開閉動作を連動制御する構成とすることで、精米運転中だけ、白米タンク１０を開口して精白米を貯留することができ、非精米運転時の白米タンク内への悪戯を防止することができる。
【００３０】
次に図５の精米設備の作業工程について説明する。
図５では清掃工程を精米運転終了後に行なうことが、図４の作業工程と異なる。すなわち、精米運転を停止してから設定時間を経過して開閉扉１６を閉鎖してから清掃工程を行なう。すなわち、利用者が精米設備から居なくなったことを見計らって清掃工程を行なうことで、利用者が清掃工程の時間分待機時間が無くなり、前の利用者の残留玄米との混合を防止しながら迅速な精米作業を行なうことができる。
【００３１】
次に、清掃工程の別実施例について説明する。
前述では図４に示す清掃工程が終了すると、ロータリバルブ１１と第一昇降機２と石抜機３とを停止してから開閉扉１６を開放する構成としている（図７Ａ）。
【００３２】
図７Ｂに示す別実施例として、料金を投入して清掃工程を開始すると、まず前述と同様に、開閉扉１６を閉鎖状態でロータリバルブ１１と第一昇降機２と石抜機３が起動する。そして、設定時間（例えば６秒）後にまずロータリバルブ１１を停止し、第一昇降機２と石抜機３を駆動した状態で、開閉扉１６を開放する。そして、利用者が玄米を投入ホッパ１に投入して、精白度選択スイッチ２５を選択するとロータリバルブ１１を再度起動してそのまま精米運転を開始する。この構成により、清掃工程の途中で持参玄米の投入ホッパ１への投入と精白度の選択を行なうことができるため、清掃工程における利用者の待機時間が短縮することができる。
【００３３】
また、本実施の形態では、清掃工程の残米を石抜機３の貯留箱２８に貯留する構成であるが、図８に示すように別途専用の残米受箱４０を設けて第一昇降機の投口側に設ける切換装置４１で切り換えて収容する構成にしても良い。また、穀物繰出装置をロータリバルブ１１の替わりにラセン（図示せず）を設ける構成においては、ラセンを逆転して専用の残米受箱（図示せず）に収容する構成にしても良い。
【００３４】
また、清掃工程が終了して開閉扉１６が開放位置Ｈに移動しても投入ホッパ１にまだ、残留玄米が残っていることを利用者が気がついたときに、利用者が手動で清掃工程を行なうためのスイッチ（図示せず）を操作盤２４に設けても良い。この手動スイッチは開閉扉１６が開放しているときだけ使用できる構成とし、押し続けているときだけ清掃工程を行なうようにすることで、無用に清掃工程が行なわれることを防止することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１ 投入ホッパ
２ 第一昇降機
３ 石抜機
８ 精米機
１１ 穀物繰出装置（ロータリバルブ）
２６ 料金投入口
２８ 貯留箱
Ｓ 制御部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入ホッパ（１）に投入した穀物を精米機（８）で精米処理する精米設備において、
利用者が持参した穀物を投入ホッパ（１）に投入する前に、投入ホッパ（１）の底部に設ける穀物繰出装置（１１）を駆動し、投入ホッパ（１）内にある前の利用者の残留穀物を貯留箱（２８）に搬送する清掃工程を行なう制御部（Ｓ）を設けたことを特徴とする精米設備。
【請求項２】
料金を投入する料金投入口（２６）と、投入ホッパ（１）の開口部を閉鎖又は開放する開閉扉（１６）とを設け、料金を料金投入口（２６）に投入すると、投入ホッパ（１）の開口部を閉鎖状態で設定時間清掃工程を行ない、次いで、開閉扉（１６）を開放して持参した穀物を投入ホッパ（１）に投入可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の精米設備。
【請求項１】
投入ホッパ（１）に投入した穀物を精米機（８）で精米処理する精米設備において、
利用者が持参した穀物を投入ホッパ（１）に投入する前に、投入ホッパ（１）の底部に設ける穀物繰出装置（１１）を駆動し、投入ホッパ（１）内にある前の利用者の残留穀物を貯留箱（２８）に搬送する清掃工程を行なう制御部（Ｓ）を設けたことを特徴とする精米設備。
【請求項２】
料金を投入する料金投入口（２６）と、投入ホッパ（１）の開口部を閉鎖又は開放する開閉扉（１６）とを設け、料金を料金投入口（２６）に投入すると、投入ホッパ（１）の開口部を閉鎖状態で設定時間清掃工程を行ない、次いで、開閉扉（１６）を開放して持参した穀物を投入ホッパ（１）に投入可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の精米設備。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−１１０５１９（Ｐ２０１１−１１０５１９Ａ）
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７０８６８（Ｐ２００９−２７０８６８）
【出願日】平成２１年１１月２８日（２００９．１１．２８）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月２８日（２００９．１１．２８）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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