紙容器
【課題】 軽い力で胴部を変形させて凹部を形成し、この凹部を指掛かりとして掴み易くした紙容器を得る。
【解決手段】 切妻屋根型の紙容器において、開口部３０を設けた切妻屋根形成パネル１３に連接される胴部パネル５に、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と頂部横折線１１との交点又は交点近傍から、胴部縦折線１，２の底部横折線３１側へ向かう所定の位置に繋がる互いに内向きの概ね円弧状の第１補助折線４０，４１をそれぞれ設け、また、胴部パネル５から胴部パネル５の両側に連接されている左右の胴部パネル４，６に渡って、それぞれの第１補助折線４０，４１の概ね中間位置から、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２を跨いで、左右の胴部パネル４，６の他側の胴部縦折線８，３と頂部横折線１９，２０との交点又は交点近傍に繋がる下向きの概ね円弧状の第２補助折線４２，４３をそれぞれ設けた。
【解決手段】 切妻屋根型の紙容器において、開口部３０を設けた切妻屋根形成パネル１３に連接される胴部パネル５に、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と頂部横折線１１との交点又は交点近傍から、胴部縦折線１，２の底部横折線３１側へ向かう所定の位置に繋がる互いに内向きの概ね円弧状の第１補助折線４０，４１をそれぞれ設け、また、胴部パネル５から胴部パネル５の両側に連接されている左右の胴部パネル４，６に渡って、それぞれの第１補助折線４０，４１の概ね中間位置から、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２を跨いで、左右の胴部パネル４，６の他側の胴部縦折線８，３と頂部横折線１９，２０との交点又は交点近傍に繋がる下向きの概ね円弧状の第２補助折線４２，４３をそれぞれ設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、牛乳やジュース等の飲料液体を収容する切妻屋根型頂部を有する紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
牛乳カートンに代表される飲料用の紙容器として、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、胴部縦折線を介して連接される４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状の胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、互いに対向する一対の妻壁形成パネルが頂部横折線を介して連接され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて頂部が形成され、前記一対の切妻屋根形成パネルの何れか一方の切妻屋根形成パネル又は前記一対の妻壁形成パネルの何れか一方の妻壁形成パネルに開口部を設けた切妻屋根型の紙容器（ゲーブルトップ型）が広く使用されている。
【０００３】
このような紙容器にあって、内容物を注出する場合、一般に、開口部側の後側から左右の胴部を挟むようにして掴み、紙容器を傾斜させるようにしているが、胴部を挟むようにして掴んだとき、指に引っ掛かりが無く、指で掴むのが極めて不安定で、特に、紙容器の容量が大きい場合や紙容器の表面に水滴が付いているような場合など、滑りやすく落としてしまうことがあるといった問題があった。
【０００４】
かかる問題を解決するものとして、図８，図９に示すように、開口部５０を設けた切妻屋根形成パネル５１に連接されている胴部パネル５２に、胴部パネル５２の両側の胴部縦折線５３，５４と頂部横折線５５との交点近傍から、胴部縦折線５３，５４と底部横折線５６との交点近傍に繋がる互いに内向きの概ね曲線状の第１補助折線５７，５８がそれぞれ設けられ、胴部パネル５２から、胴部パネル５２の両側に連接されている左右の胴部パネル５９，６０に渡って、それぞれの第１補助折線５７，５８の長さ方向中間位置から、胴部パネル５２の両側の胴部縦折線５３，５４を跨いで、左右の胴部パネル５９，６０の他側の胴部縦折線６１，６２とに繋がる第２補助折線６３，６４がそれぞれ設けられており、この第２補助折線６３，６４は、胴部パネル５２の両側の胴部縦折線５３，５４を１本の折線で直交状態で跨ぎ、２本に分岐して横方向に伸び第１補助折線５７，５８及び左右の胴部パネル５９，６０の他側の胴部縦折線６１，６２に繋がっている紙容器が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
このように構成された紙容器にあっては、使用に際し、胴部６５における胴部パネル５２の両側の胴部縦折線５３，５４と第２補助折線６３，６４との交点付近を押圧して凹まし、第１補助折線５７，５８を山折状態とし、第２補助折線６３，６４を谷折状態とすることにより左右の胴部パネル５９，６０の高さ方向中間部に凹部を形成し、この凹部を指掛かりとして掴み易くしようとするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】ＷＯ ２００９／１４１３８９ Ａ２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１で開示された紙容器によれば、使用に際し、胴部６５における胴部パネル５２の両側の胴部縦折線５３，５４と第２補助折線６３，６４との交点付近を押圧して凹ます力を加えたとき、第２補助折線６３，６４は胴部パネル５２の両側の胴部縦折線５３，５４を直交状態で跨いでいるので、胴部縦折線５３，５４の位置で形成される胴部６５の山角部ａが胴部縦折線５３，５４と第２補助折線６３，６４との交点を挟んで均等に対向して押し合うことになり、当該部分を凹ますには強い力を要し、安易に強い力で押圧すると当該部分にある胴部縦折線５３，５４で形成される山角部ａが崩れてしまい、この結果、第１補助折線５７，５８が山折状態に、そして第２補助折線６３，６４が谷折状態に折れることは期待できない。特に、容量が大きい紙容器の場合は板紙素材の坪量を高くするため、一層このようなことが言える。
【０００８】
このように、上記の紙容器にあっては、胴部６５における胴部パネル５２の両側の胴部縦折線５３，５４と第２補助折線６３，６４との交点付近を凹まし難く、胴部パネル５２と、胴部パネル５２の両側に連接されている左右の胴部パネル５９，６０を第１補助折線５７，５８と第２補助折線６３，６４に沿って折るためには面倒な作業を要することとなり、かえって使用を面倒にすることにもなるといった問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、軽い力で胴部を変形させて凹部を形成し、この凹部を指掛かりとして掴み易くした紙容器を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、胴部縦折線を介して連接される４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状の胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、互いに対向する一対の妻壁形成パネルが頂部横折線を介して連接され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて頂部が形成され、前記一対の切妻屋根形成パネルの何れか一方の切妻屋根形成パネル又は前記一対の妻壁形成パネルの何れか一方の妻壁形成パネルに開口部を設けた切妻屋根型の紙容器において、前記開口部を設けた切妻屋根形成パネル又は妻壁形成パネルに連接される１の胴部パネルに、１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線と前記頂部横折線との交点又は交点近傍から、前記胴部縦折線の底部横折線側へ向かう所定の位置に繋がる互いに内向きの概ね円弧状の第１補助折線がそれぞれ設けられ、また、前記１の胴部パネルから前記１の胴部パネルの両側に連接されている左右の胴部パネルに渡って、前記それぞれの第１補助折線の概ね中間位置から、前記１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線を跨いで、前記左右の胴部パネルの他側の前記胴部縦折線と前記頂部横折線との交点又は交点近傍に繋がる下向きの概ね円弧状の第２補助折線がそれぞれ設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線と前記第２補助折線との交点が、胴部の縦方向の上端側から胴部縦方向全長の１／４〜１／２の範囲に位置していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の紙容器によれば、前記第１補助折線の概ね中間位置から、前記１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線を跨いで、前記左右の胴部パネルの他側の前記胴部縦折線に繋がる前記第２補助折線は下向きの概ね円弧状となっているので、前記第２補助折線は前記１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線に傾斜状態で跨ることになり、前記１の胴部パネルの両側の胴部縦折線と第２補助折線との交点付近を押圧したとき、胴部縦折線の位置で形成される胴部の山角部が第２補助折線との交点を挟んで凹み方向へ押し合ったときに、山角部に掛かる押圧作用がずれて掛かることになり、山角部における第２補助折線との交点部分が変形し易く、また、前記第２補助折線は下向きの概ね円弧状となっているので、胴部縦折線の位置で形成される山角部における第２補助折線との交点部分の凹み方向への変形に伴って、前記１の胴部パネル及び前記左右の胴部パネルに作用する力が第２補助折線を谷折させる力となって作用し、下向きの概ね円弧状となっている第２補助折線は容易に谷折りされ、同時に、前記第１補助折線を山折りさせる力となって作用し、前記第１補助折線も概ね円弧状となっているので容易に山折りされることになることから、紙容器の胴部を前記第１補助折線及び前記第２補助折線に沿って軽い力で容易に変形させることができる。
【００１３】
そして、変形した紙容器の胴部は、前記１の胴部パネルの両側の胴部縦折線と第２補助折線との交点付近が凹み、この凹みに連なって前記１の胴部パネル及び前記左右の胴部パネルも凹み、その結果として、前記左右の胴部パネルにおける谷折りされた第２補助折線の上側が外側に向かうが、第２補助折線は下向きの概ね円弧状であるので、外側に向かう左右の胴部パネルにおける第２補助折線の上側面が第２補助折線から緩やかに膨出した状態となり、開口部側の後側から左右の胴部パネルの凹み部分を挟むようにして掴んだとき、左右の胴部パネルにおける第２補助折線の上側の膨出した上側面に指が掛かり持ち易く、特に、紙容器の容量が大きい場合や紙容器の表面に水滴が付いているような場合でも、容易に使用することができる。
【００１４】
さらに、板紙素材の坪量が低い紙容器の場合、剛度が低くなり胴膨れが発生して持ち難くなるが、１の胴部パネルに設けられた第１補助折線と、１の胴部パネルから１の胴部パネルの両側に連接されている左右の胴部パネルに渡って設けられている第２補助折線がリブ効果を発揮して紙容器の剛度を高め、紙容器の胴膨れを抑えることができ、また前記のように第２補助折線が谷折りし易いので、胴膨れした状態でも左右の胴部パネルに容易に凹みを形成することができることから、板紙素材の坪量が低い紙容器であっても容易に掴むことができる。
【００１５】
請求項２に記載の紙容器によれば、請求項１に記載の、前記１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線と前記第２補助折線との交点が、胴部の縦方向の上端側から胴部縦方向全長の１／４〜１／２の範囲に位置しているので、前記１の胴部パネルの両側の胴部縦折線と第２補助折線との交点付近を押圧したとき形成される前記１の胴部パネルの両側の胴部縦折線と第２補助折線との交点付近の凹みは、胴部の縦方向の中央から上側に形成されることから、開口部側の後側から左右の胴部パネルの凹み部分を挟むようにして掴んだとき、掴んだ位置より下側の方が上側の方よりも重い重量配分となり、安定した状態で掴むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る紙容器の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す紙容器の正面図である。
【図３】図１に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。
【図４】図１に示す紙容器の胴部を押圧して変形させた状態を示す正面図である。
【図５】図４に示す変形させた紙容器を掴んだ状態を示す側面図である。
【図６】本発明に係る紙容器の第２実施例を示す斜視図である。
【図７】図６に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。
【図８】従来の紙容器を示す斜視図である。
【図９】図８に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る紙容器を実施するための形態を、図面に示す実施例にて詳細に説明する。
図１乃至図５は本発明に係る紙容器の第１実施例を示したもので、図１は本発明に係る紙容器の第１実施例を示す斜視図、図２は図１に示す紙容器の正面図、図３は図１に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図、図４は図１に示す紙容器の胴部を押圧して変形させた状態を示す正面図、図５は図４に示す変形させた紙容器を掴んだ状態を示す側面図である。
【００１８】
本例の紙容器は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、胴部縦折線１，２，３を介して４つの胴部パネル４，５，６，７を備え、胴部パネル４に胴部縦折線８を介して連接した縦方向シールパネル９によって縁部が接合されて四角の筒状の胴部１０が形成されている。
【００１９】
胴部１０の対向する胴部パネル５，７の上端には、頂部横折線１１，１２を介して互いに対向する一対の切妻屋根形成パネル１３，１４が連接されている。この一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の上部には、シール横折線１５，１６を介して外側トップシールパネル１７，１８が連接されている。また、胴部１０の他の対向する胴部パネル４，６の上端には、頂部横折線１９，２０を介して一対の妻壁形成パネル２１，２２が連接されている。この一対の妻壁形成パネル２１，２２の上部には、シール横折線２３，２４を介して内側トップシールパネル２５，２６が連接されている。
【００２０】
そして、一対の妻壁形成パネル２１，２２には、胴部パネル４，６との境界の頂部横折線１９，２０の両端から内側トップシールパネル２５，２６との境界のシール横折線２３，２４の中央に繋がる折込線２７，２８が設けられており、一対の妻壁形成パネル２１，２２が折込線２７，２８で折られて一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の間に折り込まれ、外側トップシールパネル１７，１８及び内側トップシールパネル２５，２６が所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって切妻屋根型の頂部２９が形成されている。本例では、切妻屋根形成パネル１３に開口部３０となる口栓が取り付けられている。
【００２１】
また、胴部１０の対向する胴部パネル５，７の下端には、底部横折線３１，３２を介して互いに対向する一対の外側パネル３３，３４が連接され、筒状胴部１０の他の対向する胴部パネル４，６の下端には、底部横折線３５，３６を介して一対の内側パネル３７，３８が連接され、一対の外側パネル３３，３４の間に一対の内側パネル３７，３８が折り込まれ、加熱されてシールされ密封されることによって底部３９が形成されている。
【００２２】
前記胴部１０を構成する胴部パネル４，５，６，７のうち、開口部３０が取り付けられている切妻屋根形成パネル１３に頂部横折線１１を介して連接する胴部パネル５に、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と頂部横折線１１との交点又は交点近傍から、胴部縦折線１，２の底部横折線３１側へ向かう所定の位置に繋がる互いに内向きの概ね円弧状の第１補助折線４０，４１がそれぞれ設けられている。
【００２３】
また、胴部パネル５と、胴部パネル５の両側に胴部縦折線１，２を介して連接されている左右の胴部パネル４，６には、胴部パネル５から左右の胴部パネル４，６に渡って、それぞれの第１補助折線４０，４１の概ね中間位置から、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２を跨いで、左右の胴部パネル４，６の他側の胴部縦折線８，３と頂部横折線１９，２０との交点又は交点近傍に繋がる下向きの概ね円弧状の第２補助折線４２，４３がそれぞれ設けられている。
本例では、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃが、胴部１０の縦方向の上端側から胴部縦方向全長の１／４〜１／２、好ましくは１／４〜１／３の範囲に位置している。
【００２４】
上記のように構成された第１実施例の紙容器によれば、紙容器の使用に際し、図２に示すように、開口部３０が取り付けられている切妻屋根形成パネル１３に頂部横折線１１を介して連接されている胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃ付近を押圧する。
【００２５】
この押圧により、胴部縦折線１，２の位置で形成される胴部１０の山角部ａが胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃを挟んで凹み方向へ押し合うが、このとき、第２補助折線４２，４３は、第１補助折線４０，４１の概ね中間位置から胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２を跨いで、左右の胴部パネル４，６の他側の胴部縦折線８，３に繋がる下向きの概ね円弧状となっているので、第２補助折線４２，４３は胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２に傾斜状態で跨ることになるから、山角部ａが胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃを挟んで凹み方向へ押し合ったときに、山角部ａに掛かる押圧作用がずれて掛かることになる。
【００２６】
これにより、胴部縦折線１，２の位置で形成される胴部１０の山角部ａにおける胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃ部分が容易に変形し、また、第２補助折線４２，４３は下向きの概ね円弧状となっているので、胴部縦折線１，２の位置で形成される山角部ａにおける胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃ部分の凹み方向への変形に伴って、胴部パネル５及び左右の胴部パネル４，６に作用する力が第２補助折線４２，４３を谷折させる力となって作用し、下向きの概ね円弧状となっている第２補助折線４２，４３は容易に谷折りされ、同時に、第１補助折線４０，４１を山折りさせる力となって作用し、第１補助折線４０，４１も概ね円弧状となっているので容易に山折りされることになることから、紙容器の胴部１０を第１補助折線４０，４１及び第２補助折線４２，４３に沿って軽い力で容易に変形させることができる（図４参照。）。
【００２７】
そして、変形した紙容器の胴部１０は、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃ付近が凹み、この凹みに連なって胴部パネル５及び左右の胴部パネル４，６も凹む。そして、その結果として左右の胴部パネル４，６における谷折りされた第２補助折線４２，４３の上側が外側に向かうが、第２補助折線４２，４３は下向きの概ね円弧状であるので、外側に向かう左右の胴部パネル４，６における第２補助折線４２，４３の上側面が第２補助折線から緩やかに膨出した状態となり、図５に示すように、開口部３０側の後側から左右の胴部パネル４，６の凹み部分を挟むようにして掴んだとき、左右の胴部パネル６における第２補助折線４２，４３の上側の膨出した上側面に指が掛かり持ち易くなる。
【００２８】
特に、板紙素材の坪量が１５０〜３５０ｇ／ｍ２の紙容器の場合であっても、胴部パネル５に設けられた第１補助折線４０，４１と、胴部パネル５から胴部パネル５の両側に連接されている左右の胴部パネル４，６に渡って設けられている第２補助折線４２，４３がリブ効果を発揮して紙容器の剛度を高め、紙容器の胴膨れを抑えることができ、また前記のように第２補助折線４２，４３が谷折りし易いので、胴膨れした状態でも左右の胴部パネル４，６に容易に凹みを形成することができることになり、板紙素材の坪量が低い紙容器であっても容易に掴むことができる。例えば板紙素材の坪量が２５０〜３３０ｇ／ｍ２のゲーブルトップ型紙容器の場合、胴膨れが僅かとなり、また、胴膨れがあっても左右の胴部パネル４，６に容易に凹みが形成でき、容易に掴むことができる。
【００２９】
また、本例では、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃが、胴部１０の縦方向の上端側から胴部縦方向全長の１／４〜１／２の範囲に位置しているので、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃ付近を押圧したとき形成される胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃ付近の凹みは、胴部１０の縦方向の真ん中から上側に形成されることから、開口部３０側の後側から左右の胴部パネル４，６の凹み部分を挟むようにして掴んだとき、掴んだ位置より下側の方が上側の方よりも重い重量配分となり、安定した状態で掴むことができる。特に、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃが、胴部１０の縦方向の上端側から胴部縦方向全長の１／４〜１／３の範囲の位置であると、下側が重くなり過ぎず、より安定した状態で掴むことができる。
【００３０】
また、本例では、切妻屋根形成パネル１３に開口部３０となる口栓が取り付けられているので、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交叉Ｃ付近を押圧して凹みを形成したとき、この凹みを形成する力が切妻屋根形成パネル１３の存在により開口部３０方向に逃げることが効果的に阻止されることになり、容易に凹みを形成することができる。
【００３１】
図６、図７は本発明に係る紙容器の第２実施例を示したもので、図６は本発明に係る紙容器の第２実施例を示す斜視図、図７は図６に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。
本例の紙容器は、前記第１実施例とその基本構成において変わるところはなく、第１実施例と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
【００３２】
本例の紙容器は、胴部１０の対向する胴部パネル４，６の上端に頂部横折線１９，２０を介して互いに対向して連接されている一対の妻壁形成パネル２１，２２のうちの一方が、本例では妻壁形成パネル２２が切妻屋根形成パネル１３，１４の間から引き出されて開口部３０となる注出口を形成する形式となっている。
【００３３】
本例では、前記胴部１０を構成する胴部パネル４，５，６，７のうち、開口部３０となる注出口を形成する妻壁形成パネル２２に頂部横折線２０を介して連接する胴部パネル６に、胴部パネル６の両側の胴部縦折線２，３と頂部横折線２０との交点又は交点近傍から、胴部縦折線２，３の底部横折線３６側へ向かう所定の位置に繋がる互いに内向きの概ね円弧状の第１補助折線４０，４１がそれぞれ設けられている。
【００３４】
また、胴部パネル６と、胴部パネル６の両側に胴部縦折線２，３を介して連接されている左右の胴部パネル５，７には、胴部パネル６から左右の胴部パネル５，７に渡って、それぞれの第１補助折線４０，４１の概ね中間位置から、胴部パネル６の両側の胴部縦折線２，３を跨いで、左右の胴部パネル５，７の他側の胴部縦折線１，８と頂部横折線１１，１２との交点又は交点近傍に繋がる下向きの概ね円弧状の第２補助折線４２，４３がそれぞれ設けられている。なお、本例では、胴部パネル７の他側の胴部縦折線８は、胴部パネル７の他側の側辺を指している。
他の構成は第１実施例と同一の構成なので、第１実施例の説明を援用し、その説明を省略する。
【００３５】
上記のように構成された第２実施例の紙容器によれば、紙容器の使用については、第１実施例と同様であり、また第２実施例の紙容器の胴部１０の変形も第１実施例と同様なので、第１実施例の説明を援用し、その説明を省略する。
【符号の説明】
【００３６】
１，２，３ 胴部縦折線
４，５，６，７ 胴部パネル
８ 胴部縦折線
９ 縦方向シールパネル
１０ 胴部
１１，１２ 頂部横折線
１３，１４ 切妻屋根形成パネル
１５，１６ シール横折線
１７，１８ 外側トップシールパネル
１９，２０ 頂部横折線
２１，２２ 妻壁形成パネル
２３，３４ シール横折線
２５，２６ 内側トップシールパネル
２７，２８ 折込線
２９ 頂部
３０ 開口部
３１，３２ 底部横折線
３３，３４ 外側パネル
３５，３６ 底部横折線
３７，３８ 内側パネル
３９ 底部
４０，４１ 第１補助折線
４２，４３ 第２補助折線
５０ 開口部
５１ 切妻屋根形成パネル
５２ 胴部パネル
５３，５４ 胴部縦折線
５５ 頂部横折線
５６ 底部横折線
５７，５８ 第１補助折線
５９，６０ 胴部パネル
６１，６２ 胴部縦折線
６３，６４ 第２補助折線
６５ 胴部
Ｃ 胴部パネルの両側の胴部縦折線と第２補助折線との交点
【技術分野】
【０００１】
本発明は、牛乳やジュース等の飲料液体を収容する切妻屋根型頂部を有する紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
牛乳カートンに代表される飲料用の紙容器として、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、胴部縦折線を介して連接される４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状の胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、互いに対向する一対の妻壁形成パネルが頂部横折線を介して連接され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて頂部が形成され、前記一対の切妻屋根形成パネルの何れか一方の切妻屋根形成パネル又は前記一対の妻壁形成パネルの何れか一方の妻壁形成パネルに開口部を設けた切妻屋根型の紙容器（ゲーブルトップ型）が広く使用されている。
【０００３】
このような紙容器にあって、内容物を注出する場合、一般に、開口部側の後側から左右の胴部を挟むようにして掴み、紙容器を傾斜させるようにしているが、胴部を挟むようにして掴んだとき、指に引っ掛かりが無く、指で掴むのが極めて不安定で、特に、紙容器の容量が大きい場合や紙容器の表面に水滴が付いているような場合など、滑りやすく落としてしまうことがあるといった問題があった。
【０００４】
かかる問題を解決するものとして、図８，図９に示すように、開口部５０を設けた切妻屋根形成パネル５１に連接されている胴部パネル５２に、胴部パネル５２の両側の胴部縦折線５３，５４と頂部横折線５５との交点近傍から、胴部縦折線５３，５４と底部横折線５６との交点近傍に繋がる互いに内向きの概ね曲線状の第１補助折線５７，５８がそれぞれ設けられ、胴部パネル５２から、胴部パネル５２の両側に連接されている左右の胴部パネル５９，６０に渡って、それぞれの第１補助折線５７，５８の長さ方向中間位置から、胴部パネル５２の両側の胴部縦折線５３，５４を跨いで、左右の胴部パネル５９，６０の他側の胴部縦折線６１，６２とに繋がる第２補助折線６３，６４がそれぞれ設けられており、この第２補助折線６３，６４は、胴部パネル５２の両側の胴部縦折線５３，５４を１本の折線で直交状態で跨ぎ、２本に分岐して横方向に伸び第１補助折線５７，５８及び左右の胴部パネル５９，６０の他側の胴部縦折線６１，６２に繋がっている紙容器が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
このように構成された紙容器にあっては、使用に際し、胴部６５における胴部パネル５２の両側の胴部縦折線５３，５４と第２補助折線６３，６４との交点付近を押圧して凹まし、第１補助折線５７，５８を山折状態とし、第２補助折線６３，６４を谷折状態とすることにより左右の胴部パネル５９，６０の高さ方向中間部に凹部を形成し、この凹部を指掛かりとして掴み易くしようとするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】ＷＯ ２００９／１４１３８９ Ａ２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１で開示された紙容器によれば、使用に際し、胴部６５における胴部パネル５２の両側の胴部縦折線５３，５４と第２補助折線６３，６４との交点付近を押圧して凹ます力を加えたとき、第２補助折線６３，６４は胴部パネル５２の両側の胴部縦折線５３，５４を直交状態で跨いでいるので、胴部縦折線５３，５４の位置で形成される胴部６５の山角部ａが胴部縦折線５３，５４と第２補助折線６３，６４との交点を挟んで均等に対向して押し合うことになり、当該部分を凹ますには強い力を要し、安易に強い力で押圧すると当該部分にある胴部縦折線５３，５４で形成される山角部ａが崩れてしまい、この結果、第１補助折線５７，５８が山折状態に、そして第２補助折線６３，６４が谷折状態に折れることは期待できない。特に、容量が大きい紙容器の場合は板紙素材の坪量を高くするため、一層このようなことが言える。
【０００８】
このように、上記の紙容器にあっては、胴部６５における胴部パネル５２の両側の胴部縦折線５３，５４と第２補助折線６３，６４との交点付近を凹まし難く、胴部パネル５２と、胴部パネル５２の両側に連接されている左右の胴部パネル５９，６０を第１補助折線５７，５８と第２補助折線６３，６４に沿って折るためには面倒な作業を要することとなり、かえって使用を面倒にすることにもなるといった問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、軽い力で胴部を変形させて凹部を形成し、この凹部を指掛かりとして掴み易くした紙容器を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、胴部縦折線を介して連接される４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状の胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、互いに対向する一対の妻壁形成パネルが頂部横折線を介して連接され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて頂部が形成され、前記一対の切妻屋根形成パネルの何れか一方の切妻屋根形成パネル又は前記一対の妻壁形成パネルの何れか一方の妻壁形成パネルに開口部を設けた切妻屋根型の紙容器において、前記開口部を設けた切妻屋根形成パネル又は妻壁形成パネルに連接される１の胴部パネルに、１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線と前記頂部横折線との交点又は交点近傍から、前記胴部縦折線の底部横折線側へ向かう所定の位置に繋がる互いに内向きの概ね円弧状の第１補助折線がそれぞれ設けられ、また、前記１の胴部パネルから前記１の胴部パネルの両側に連接されている左右の胴部パネルに渡って、前記それぞれの第１補助折線の概ね中間位置から、前記１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線を跨いで、前記左右の胴部パネルの他側の前記胴部縦折線と前記頂部横折線との交点又は交点近傍に繋がる下向きの概ね円弧状の第２補助折線がそれぞれ設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線と前記第２補助折線との交点が、胴部の縦方向の上端側から胴部縦方向全長の１／４〜１／２の範囲に位置していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の紙容器によれば、前記第１補助折線の概ね中間位置から、前記１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線を跨いで、前記左右の胴部パネルの他側の前記胴部縦折線に繋がる前記第２補助折線は下向きの概ね円弧状となっているので、前記第２補助折線は前記１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線に傾斜状態で跨ることになり、前記１の胴部パネルの両側の胴部縦折線と第２補助折線との交点付近を押圧したとき、胴部縦折線の位置で形成される胴部の山角部が第２補助折線との交点を挟んで凹み方向へ押し合ったときに、山角部に掛かる押圧作用がずれて掛かることになり、山角部における第２補助折線との交点部分が変形し易く、また、前記第２補助折線は下向きの概ね円弧状となっているので、胴部縦折線の位置で形成される山角部における第２補助折線との交点部分の凹み方向への変形に伴って、前記１の胴部パネル及び前記左右の胴部パネルに作用する力が第２補助折線を谷折させる力となって作用し、下向きの概ね円弧状となっている第２補助折線は容易に谷折りされ、同時に、前記第１補助折線を山折りさせる力となって作用し、前記第１補助折線も概ね円弧状となっているので容易に山折りされることになることから、紙容器の胴部を前記第１補助折線及び前記第２補助折線に沿って軽い力で容易に変形させることができる。
【００１３】
そして、変形した紙容器の胴部は、前記１の胴部パネルの両側の胴部縦折線と第２補助折線との交点付近が凹み、この凹みに連なって前記１の胴部パネル及び前記左右の胴部パネルも凹み、その結果として、前記左右の胴部パネルにおける谷折りされた第２補助折線の上側が外側に向かうが、第２補助折線は下向きの概ね円弧状であるので、外側に向かう左右の胴部パネルにおける第２補助折線の上側面が第２補助折線から緩やかに膨出した状態となり、開口部側の後側から左右の胴部パネルの凹み部分を挟むようにして掴んだとき、左右の胴部パネルにおける第２補助折線の上側の膨出した上側面に指が掛かり持ち易く、特に、紙容器の容量が大きい場合や紙容器の表面に水滴が付いているような場合でも、容易に使用することができる。
【００１４】
さらに、板紙素材の坪量が低い紙容器の場合、剛度が低くなり胴膨れが発生して持ち難くなるが、１の胴部パネルに設けられた第１補助折線と、１の胴部パネルから１の胴部パネルの両側に連接されている左右の胴部パネルに渡って設けられている第２補助折線がリブ効果を発揮して紙容器の剛度を高め、紙容器の胴膨れを抑えることができ、また前記のように第２補助折線が谷折りし易いので、胴膨れした状態でも左右の胴部パネルに容易に凹みを形成することができることから、板紙素材の坪量が低い紙容器であっても容易に掴むことができる。
【００１５】
請求項２に記載の紙容器によれば、請求項１に記載の、前記１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線と前記第２補助折線との交点が、胴部の縦方向の上端側から胴部縦方向全長の１／４〜１／２の範囲に位置しているので、前記１の胴部パネルの両側の胴部縦折線と第２補助折線との交点付近を押圧したとき形成される前記１の胴部パネルの両側の胴部縦折線と第２補助折線との交点付近の凹みは、胴部の縦方向の中央から上側に形成されることから、開口部側の後側から左右の胴部パネルの凹み部分を挟むようにして掴んだとき、掴んだ位置より下側の方が上側の方よりも重い重量配分となり、安定した状態で掴むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る紙容器の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す紙容器の正面図である。
【図３】図１に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。
【図４】図１に示す紙容器の胴部を押圧して変形させた状態を示す正面図である。
【図５】図４に示す変形させた紙容器を掴んだ状態を示す側面図である。
【図６】本発明に係る紙容器の第２実施例を示す斜視図である。
【図７】図６に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。
【図８】従来の紙容器を示す斜視図である。
【図９】図８に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る紙容器を実施するための形態を、図面に示す実施例にて詳細に説明する。
図１乃至図５は本発明に係る紙容器の第１実施例を示したもので、図１は本発明に係る紙容器の第１実施例を示す斜視図、図２は図１に示す紙容器の正面図、図３は図１に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図、図４は図１に示す紙容器の胴部を押圧して変形させた状態を示す正面図、図５は図４に示す変形させた紙容器を掴んだ状態を示す側面図である。
【００１８】
本例の紙容器は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、胴部縦折線１，２，３を介して４つの胴部パネル４，５，６，７を備え、胴部パネル４に胴部縦折線８を介して連接した縦方向シールパネル９によって縁部が接合されて四角の筒状の胴部１０が形成されている。
【００１９】
胴部１０の対向する胴部パネル５，７の上端には、頂部横折線１１，１２を介して互いに対向する一対の切妻屋根形成パネル１３，１４が連接されている。この一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の上部には、シール横折線１５，１６を介して外側トップシールパネル１７，１８が連接されている。また、胴部１０の他の対向する胴部パネル４，６の上端には、頂部横折線１９，２０を介して一対の妻壁形成パネル２１，２２が連接されている。この一対の妻壁形成パネル２１，２２の上部には、シール横折線２３，２４を介して内側トップシールパネル２５，２６が連接されている。
【００２０】
そして、一対の妻壁形成パネル２１，２２には、胴部パネル４，６との境界の頂部横折線１９，２０の両端から内側トップシールパネル２５，２６との境界のシール横折線２３，２４の中央に繋がる折込線２７，２８が設けられており、一対の妻壁形成パネル２１，２２が折込線２７，２８で折られて一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の間に折り込まれ、外側トップシールパネル１７，１８及び内側トップシールパネル２５，２６が所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって切妻屋根型の頂部２９が形成されている。本例では、切妻屋根形成パネル１３に開口部３０となる口栓が取り付けられている。
【００２１】
また、胴部１０の対向する胴部パネル５，７の下端には、底部横折線３１，３２を介して互いに対向する一対の外側パネル３３，３４が連接され、筒状胴部１０の他の対向する胴部パネル４，６の下端には、底部横折線３５，３６を介して一対の内側パネル３７，３８が連接され、一対の外側パネル３３，３４の間に一対の内側パネル３７，３８が折り込まれ、加熱されてシールされ密封されることによって底部３９が形成されている。
【００２２】
前記胴部１０を構成する胴部パネル４，５，６，７のうち、開口部３０が取り付けられている切妻屋根形成パネル１３に頂部横折線１１を介して連接する胴部パネル５に、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と頂部横折線１１との交点又は交点近傍から、胴部縦折線１，２の底部横折線３１側へ向かう所定の位置に繋がる互いに内向きの概ね円弧状の第１補助折線４０，４１がそれぞれ設けられている。
【００２３】
また、胴部パネル５と、胴部パネル５の両側に胴部縦折線１，２を介して連接されている左右の胴部パネル４，６には、胴部パネル５から左右の胴部パネル４，６に渡って、それぞれの第１補助折線４０，４１の概ね中間位置から、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２を跨いで、左右の胴部パネル４，６の他側の胴部縦折線８，３と頂部横折線１９，２０との交点又は交点近傍に繋がる下向きの概ね円弧状の第２補助折線４２，４３がそれぞれ設けられている。
本例では、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃが、胴部１０の縦方向の上端側から胴部縦方向全長の１／４〜１／２、好ましくは１／４〜１／３の範囲に位置している。
【００２４】
上記のように構成された第１実施例の紙容器によれば、紙容器の使用に際し、図２に示すように、開口部３０が取り付けられている切妻屋根形成パネル１３に頂部横折線１１を介して連接されている胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃ付近を押圧する。
【００２５】
この押圧により、胴部縦折線１，２の位置で形成される胴部１０の山角部ａが胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃを挟んで凹み方向へ押し合うが、このとき、第２補助折線４２，４３は、第１補助折線４０，４１の概ね中間位置から胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２を跨いで、左右の胴部パネル４，６の他側の胴部縦折線８，３に繋がる下向きの概ね円弧状となっているので、第２補助折線４２，４３は胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２に傾斜状態で跨ることになるから、山角部ａが胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃを挟んで凹み方向へ押し合ったときに、山角部ａに掛かる押圧作用がずれて掛かることになる。
【００２６】
これにより、胴部縦折線１，２の位置で形成される胴部１０の山角部ａにおける胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃ部分が容易に変形し、また、第２補助折線４２，４３は下向きの概ね円弧状となっているので、胴部縦折線１，２の位置で形成される山角部ａにおける胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃ部分の凹み方向への変形に伴って、胴部パネル５及び左右の胴部パネル４，６に作用する力が第２補助折線４２，４３を谷折させる力となって作用し、下向きの概ね円弧状となっている第２補助折線４２，４３は容易に谷折りされ、同時に、第１補助折線４０，４１を山折りさせる力となって作用し、第１補助折線４０，４１も概ね円弧状となっているので容易に山折りされることになることから、紙容器の胴部１０を第１補助折線４０，４１及び第２補助折線４２，４３に沿って軽い力で容易に変形させることができる（図４参照。）。
【００２７】
そして、変形した紙容器の胴部１０は、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃ付近が凹み、この凹みに連なって胴部パネル５及び左右の胴部パネル４，６も凹む。そして、その結果として左右の胴部パネル４，６における谷折りされた第２補助折線４２，４３の上側が外側に向かうが、第２補助折線４２，４３は下向きの概ね円弧状であるので、外側に向かう左右の胴部パネル４，６における第２補助折線４２，４３の上側面が第２補助折線から緩やかに膨出した状態となり、図５に示すように、開口部３０側の後側から左右の胴部パネル４，６の凹み部分を挟むようにして掴んだとき、左右の胴部パネル６における第２補助折線４２，４３の上側の膨出した上側面に指が掛かり持ち易くなる。
【００２８】
特に、板紙素材の坪量が１５０〜３５０ｇ／ｍ２の紙容器の場合であっても、胴部パネル５に設けられた第１補助折線４０，４１と、胴部パネル５から胴部パネル５の両側に連接されている左右の胴部パネル４，６に渡って設けられている第２補助折線４２，４３がリブ効果を発揮して紙容器の剛度を高め、紙容器の胴膨れを抑えることができ、また前記のように第２補助折線４２，４３が谷折りし易いので、胴膨れした状態でも左右の胴部パネル４，６に容易に凹みを形成することができることになり、板紙素材の坪量が低い紙容器であっても容易に掴むことができる。例えば板紙素材の坪量が２５０〜３３０ｇ／ｍ２のゲーブルトップ型紙容器の場合、胴膨れが僅かとなり、また、胴膨れがあっても左右の胴部パネル４，６に容易に凹みが形成でき、容易に掴むことができる。
【００２９】
また、本例では、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃが、胴部１０の縦方向の上端側から胴部縦方向全長の１／４〜１／２の範囲に位置しているので、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃ付近を押圧したとき形成される胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃ付近の凹みは、胴部１０の縦方向の真ん中から上側に形成されることから、開口部３０側の後側から左右の胴部パネル４，６の凹み部分を挟むようにして掴んだとき、掴んだ位置より下側の方が上側の方よりも重い重量配分となり、安定した状態で掴むことができる。特に、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交点Ｃが、胴部１０の縦方向の上端側から胴部縦方向全長の１／４〜１／３の範囲の位置であると、下側が重くなり過ぎず、より安定した状態で掴むことができる。
【００３０】
また、本例では、切妻屋根形成パネル１３に開口部３０となる口栓が取り付けられているので、胴部パネル５の両側の胴部縦折線１，２と第２補助折線４２，４３との交叉Ｃ付近を押圧して凹みを形成したとき、この凹みを形成する力が切妻屋根形成パネル１３の存在により開口部３０方向に逃げることが効果的に阻止されることになり、容易に凹みを形成することができる。
【００３１】
図６、図７は本発明に係る紙容器の第２実施例を示したもので、図６は本発明に係る紙容器の第２実施例を示す斜視図、図７は図６に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。
本例の紙容器は、前記第１実施例とその基本構成において変わるところはなく、第１実施例と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
【００３２】
本例の紙容器は、胴部１０の対向する胴部パネル４，６の上端に頂部横折線１９，２０を介して互いに対向して連接されている一対の妻壁形成パネル２１，２２のうちの一方が、本例では妻壁形成パネル２２が切妻屋根形成パネル１３，１４の間から引き出されて開口部３０となる注出口を形成する形式となっている。
【００３３】
本例では、前記胴部１０を構成する胴部パネル４，５，６，７のうち、開口部３０となる注出口を形成する妻壁形成パネル２２に頂部横折線２０を介して連接する胴部パネル６に、胴部パネル６の両側の胴部縦折線２，３と頂部横折線２０との交点又は交点近傍から、胴部縦折線２，３の底部横折線３６側へ向かう所定の位置に繋がる互いに内向きの概ね円弧状の第１補助折線４０，４１がそれぞれ設けられている。
【００３４】
また、胴部パネル６と、胴部パネル６の両側に胴部縦折線２，３を介して連接されている左右の胴部パネル５，７には、胴部パネル６から左右の胴部パネル５，７に渡って、それぞれの第１補助折線４０，４１の概ね中間位置から、胴部パネル６の両側の胴部縦折線２，３を跨いで、左右の胴部パネル５，７の他側の胴部縦折線１，８と頂部横折線１１，１２との交点又は交点近傍に繋がる下向きの概ね円弧状の第２補助折線４２，４３がそれぞれ設けられている。なお、本例では、胴部パネル７の他側の胴部縦折線８は、胴部パネル７の他側の側辺を指している。
他の構成は第１実施例と同一の構成なので、第１実施例の説明を援用し、その説明を省略する。
【００３５】
上記のように構成された第２実施例の紙容器によれば、紙容器の使用については、第１実施例と同様であり、また第２実施例の紙容器の胴部１０の変形も第１実施例と同様なので、第１実施例の説明を援用し、その説明を省略する。
【符号の説明】
【００３６】
１，２，３ 胴部縦折線
４，５，６，７ 胴部パネル
８ 胴部縦折線
９ 縦方向シールパネル
１０ 胴部
１１，１２ 頂部横折線
１３，１４ 切妻屋根形成パネル
１５，１６ シール横折線
１７，１８ 外側トップシールパネル
１９，２０ 頂部横折線
２１，２２ 妻壁形成パネル
２３，３４ シール横折線
２５，２６ 内側トップシールパネル
２７，２８ 折込線
２９ 頂部
３０ 開口部
３１，３２ 底部横折線
３３，３４ 外側パネル
３５，３６ 底部横折線
３７，３８ 内側パネル
３９ 底部
４０，４１ 第１補助折線
４２，４３ 第２補助折線
５０ 開口部
５１ 切妻屋根形成パネル
５２ 胴部パネル
５３，５４ 胴部縦折線
５５ 頂部横折線
５６ 底部横折線
５７，５８ 第１補助折線
５９，６０ 胴部パネル
６１，６２ 胴部縦折線
６３，６４ 第２補助折線
６５ 胴部
Ｃ 胴部パネルの両側の胴部縦折線と第２補助折線との交点
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、胴部縦折線を介して連接される４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状の胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、互いに対向する一対の妻壁形成パネルが頂部横折線を介して連接され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて頂部が形成され、前記一対の切妻屋根形成パネルの何れか一方の切妻屋根形成パネル又は前記一対の妻壁形成パネルの何れか一方の妻壁形成パネルに開口部を設けた切妻屋根型の紙容器において、
前記開口部を設けた切妻屋根形成パネル又は妻壁形成パネルに連接される１の胴部パネルに、１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線と前記頂部横折線との交点又は交点近傍から、前記胴部縦折線の底部横折線側へ向かう所定の位置に繋がる互いに内向きの概ね円弧状の第１補助折線がそれぞれ設けられ、
また、前記１の胴部パネルから前記１の胴部パネルの両側に連接されている左右の胴部パネルに渡って、前記それぞれの第１補助折線の概ね中間位置から、前記１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線を跨いで、前記左右の胴部パネルの他側の前記胴部縦折線と前記頂部横折線との交点又は交点近傍に繋がる下向きの概ね円弧状の第２補助折線がそれぞれ設けられていることを特徴とする紙容器。
【請求項２】
前記１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線と前記第２補助折線との交点が、胴部の縦方向の上端側から胴部縦方向全長の１／４〜１／２の範囲に位置していることを特徴とする請求項１に記載の紙容器。
【請求項１】
表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、胴部縦折線を介して連接される４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状の胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、互いに対向する一対の妻壁形成パネルが頂部横折線を介して連接され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて頂部が形成され、前記一対の切妻屋根形成パネルの何れか一方の切妻屋根形成パネル又は前記一対の妻壁形成パネルの何れか一方の妻壁形成パネルに開口部を設けた切妻屋根型の紙容器において、
前記開口部を設けた切妻屋根形成パネル又は妻壁形成パネルに連接される１の胴部パネルに、１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線と前記頂部横折線との交点又は交点近傍から、前記胴部縦折線の底部横折線側へ向かう所定の位置に繋がる互いに内向きの概ね円弧状の第１補助折線がそれぞれ設けられ、
また、前記１の胴部パネルから前記１の胴部パネルの両側に連接されている左右の胴部パネルに渡って、前記それぞれの第１補助折線の概ね中間位置から、前記１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線を跨いで、前記左右の胴部パネルの他側の前記胴部縦折線と前記頂部横折線との交点又は交点近傍に繋がる下向きの概ね円弧状の第２補助折線がそれぞれ設けられていることを特徴とする紙容器。
【請求項２】
前記１の胴部パネルの両側の前記胴部縦折線と前記第２補助折線との交点が、胴部の縦方向の上端側から胴部縦方向全長の１／４〜１／２の範囲に位置していることを特徴とする請求項１に記載の紙容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−４３６８６（Ｐ２０１３−４３６８６Ａ）
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８４３５５（Ｐ２０１１−１８４３５５）
【出願日】平成２３年８月２６日（２０１１．８．２６）
【出願人】（０００１８３４８４）日本製紙株式会社 (981)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２６日（２０１１．８．２６）
【出願人】（０００１８３４８４）日本製紙株式会社 (981)
【Ｆターム（参考）】
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