給紙カセット及びこれを備えた画像形成装置
【課題】画像形成装置の給紙カセットにおいて、収納可能な最大サイズの用紙よりも小さい用紙を収納する際の余分な空間を有効に利用する。
【解決手段】給紙カセット３０の搬送方向カーソル３２を、収納可能な最大サイズの用紙よりも小さいサイズの用紙を収納する位置に合わせた時に、搬送方向カーソル３２の用紙収納部３７に対向する側と反対側となる位置に仕切り３５を設ける。
【解決手段】給紙カセット３０の搬送方向カーソル３２を、収納可能な最大サイズの用紙よりも小さいサイズの用紙を収納する位置に合わせた時に、搬送方向カーソル３２の用紙収納部３７に対向する側と反対側となる位置に仕切り３５を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙カセット及びこれを備えた画像形成装置、特に給紙カセットが複数の大きさの用紙に対応可能なものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンタ、ファクシミリ又はこれらの複合機などの画像形成装置において、複数の大きさの用紙に対応できるものが広く用いられている。このような画像形成装置では、用紙を収納し供給する給紙カセットが、その画像形成装置で使用可能な最大の大きさの用紙、例えばＡ３サイズの用紙を収納でき、かつそれよりも小さい用紙、Ａ４サイズの用紙に対応できるようにもなっている。特許文献１にはこのような給紙カセットを複数備えた画像形成装置が示されている。
【特許文献１】特開２００５−２９３００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、多くの場合、画像形成装置において最もよく用いられる用紙は、Ａ３サイズよりもＡ４サイズのように、使用可能な最大の大きさよりも小さいものである。給紙カセットに収納可能な最大の大きさよりも小さい用紙を収納して用いる場合、給紙カセットには余分な空間が生じることとなる。例えばＡ３サイズの用紙を収納可能な給紙カセットにおいてＡ４サイズの用紙を収納して用いる場合、この余分な空間は給紙カセットの容量の約半分もの体積となる。特に、特許文献１に記載された画像形成装置のように複数の給紙カセットを備えたものでは、全ての給紙カセットに使用可能な最大の大きさの用紙が収納されていることは少なく、いずれかの給紙カセットに余分な空間が常に生じていることが多い。
【０００４】
ところで、画像形成装置において補給トナーコンテナの交換は、面倒であり、さらにトナーによって、使用者の衣服や手、画像形成装置の周囲が汚れる可能性もあるため、使用者に敬遠される作業である。特に画像形成装置を頻繁に使用する使用者の場合には補給トナーコンテナの交換の頻度も高くなり、予備の補給トナーコンテナの管理の手間もかかるという問題があった。
【０００５】
本発明は、内部に生じた余分な空間を有効に利用できる給紙カセットを提供することを目的とする。また、この余分な空間に予備の補給トナーコンテナを収納し、補給トナーコンテナの交換の頻度及び管理の手間の低減できる画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は、画像形成装置において、用紙を収納し、供給する給紙カセットにおいて、前記給紙カセットの前記用紙を収納する用紙収納部と、物品を収納する物品収納部とを有することを特徴とする。
【０００７】
また本発明は、上記構成の給紙カセットにおいて、前記用紙収納部と前記物品収納部との間に仕切りを有することを特徴とする。
【０００８】
また本発明は、上記構成の給紙カセットにおいて、内面に溝が設けられ、前記溝に前記仕切りを嵌め込むことができることを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、上記構成の給紙カセットにおいて、前記画像形成装置において前記用紙収納部に収納可能な用紙の最大サイズがＡ３サイズであることを特徴とする。
【００１０】
また本発明は、上記構成の給紙カセットにおいて、前記物品収納部に収納される物品が補給トナーコンテナであることを特徴とする。
【００１１】
また本発明の画像形成装置は、上記構成の給紙カセットを備えることを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、上記構成の画像形成装置において、前記給紙カセットを複数備えることを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、上記構成の画像形成装置において、前記物品収納部に補給トナーコンテナを収納し、前記補給トナーコンテナに収納されたトナーを前記補給トナーコンテナから画像形成部まで搬送する搬送部材を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、給紙カセットに画像形成装置において用紙収納部と物品収納部を有し、使用可能な用紙の最大サイズよりも小さい用紙を収納する場合、用紙収納部以外の余分な空間を、物品を収納する物品収納部として有効に利用することができる。
【００１５】
また本発明によると、給紙カセットの物品収納部に収納した補給トナーコンテナからトナーを搬送部材によって画像形成部まで搬送できるため、補給トナーコンテナの交換の頻度を低減でき、さらに補給トナーコンテナの管理の手間も低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
〈第１の実施形態〉
本発明の第１の実施形態について図を用いて説明する。図１は第１の実施形態の画像形成装置であるプリンタの概略構成図、図２は画像形成ユニット近傍の部分拡大図、図３は給紙カセットを出した状態のプリンタの部分斜視図、図４は仕切り板を取り外した給紙カセットを出した状態のプリンタの部分斜視図である。
【００１７】
まずプリンタ１０の各部について説明する。プリンタ１０の内部には、制御部１２、給紙部２０、画像形成部４０及び定着部８０が設けられている。制御部１２はプリンタ１０の用紙搬送動作や画像形成動作などの動作を制御するものである。
【００１８】
給紙部２０は給紙カセット３０、給紙ローラ２２、搬送ローラ対２３及びレジストローラ対２４を備える。給紙カセット３０は、用紙Ｐを収容するものであり、プリンタ１０の下部に配設されている。用紙Ｐはここから給紙ローラ２２により１枚ずつ用紙搬送路２６へ送り出され、搬送ローラ対２３、レジストローラ対２４によって搬送される。ここで用紙とは、通常のコピー用紙のような紙の他、ＯＨＰシートのような樹脂製のものなど、シート状のものを指す。
【００１９】
次に画像形成部４０について説明する。画像形成部４０はイエロー、シアン、マゼンタ及びブラック用の画像形成ユニット５０ａ、５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄ、一次転写ローラ４１、中間転写ベルト４２、二次転写ローラ４３並びにベルトクリーニング器４７を備える。
【００２０】
画像形成ユニット５０ａ、５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄはタンデム配置されており、配列順序は変更可能である。中間転写ベルト４２を介して各々の画像形成ユニット５０ａ、５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄと対向する位置に一次転写ローラ４１が１本ずつ配置される。
【００２１】
中間転写ベルト４２は、駆動ローラ４５、従動ローラ４６ａ及び４６ｂによって張架支持されている。中間転写ベルト４２の上側の外面に全ての画像形成ユニット５０ａ、５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄが接触している。駆動ローラ４５は中間転写ベルト４２を駆動させるものであり、中間転写ベルト４２は図１において右回り（矢印方向）に回転する。中間転写ベルト４２を介して駆動ローラ４５と対向する位置に二次転写ローラ４３が配置されている。ここで、本実施形態では、従動ローラ４６ａ及び４６ｂの２本の従動ローラを設けているが、画像形成ユニット５０ａ、５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄが中間転写ベルト４２に接触する限りにおいて従動ローラは１本以上であればよい。
【００２２】
ベルトクリーニング器４７は、用紙Ｐに転写されなかったトナーを中間転写ベルト４２から除去するもので、中間転写ベルト４２に接するブレードを備える。
【００２３】
画像形成ユニット５０ａ、５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄの画像を形成する部分はいずれも同じ構造であり、図２に示すように、中間転写ベルト４２の回転に合わせて回転する感光体ドラム５１の周囲に、感光体ドラム５１の上方から回転方向（矢印方向）に従って、帯電器５２、ＬＥＤプリントヘッド５３、現像器５４、さらに中間転写ベルト４２との接触部を挟んで、クリーニング器５５及び除電器５６を周辺要素として配列している。現像器５４には、現像器５４にそれぞれのカラーのトナーを供給する補給トナーコンテナ５８が接続されている。
【００２４】
最後に定着部８０について説明する。定着部８０は定着ローラ８１と加圧ローラ８２とが圧接してなり、ここで用紙Ｐに転写されたトナー画像が加熱・加圧されて用紙Ｐに定着される。
【００２５】
次にプリンタ１０における画像形成動作を説明する。使用者が、プリンタ１０に直接又はネットワークを経由して接続された図示しない外部コンピュータから画像形成の指示を出すと、制御部１２がこの指示を受けて各部を動作させる。図１及び図２において、中間転写ベルト４２は駆動ローラ４５によって右回り（矢印方向）に回転し、これに接触する各画像形成ユニット５０ａ、５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄの感光体ドラム５１は対応して左回り（矢印方向）に回転する。感光体ドラム５１が回転すると、感光体ドラム５１の表面は、まず帯電器５２により均一に帯電される。次に、外部コンピュータから送られた原稿画像の電気信号に基づいて、多数のＬＥＤからなるＬＥＤプリントヘッド５３から照射される光により、用紙Ｐに形成される画像の部分又は前記画像以外の部分に相当する電荷が消去され、感光体ドラム５１の表面に静電潜像が形成される。そして現像器５４に設けられた現像ローラ５４ａによって、補給トナーコンテナ５８から現像器５４を経て感光体ドラム５１上にトナーが供給され、前記静電潜像がトナー画像として顕像化する。
【００２６】
感光体ドラム５１がさらに回転し、前記トナー画像が中間転写ベルト４２を挟んで一次転写ローラ４１と対向する位置に来たときに、一次転写ローラ４１にトナーの帯電極性と逆極性のバイアス電圧が印加され、前記トナー画像が感光体ドラム５１から中間転写ベルト４２に転写される。転写されなかった残留トナーはクリーニング器５５によって除去され、感光体ドラム５１の表面に残った電荷は除電器５６によって除去される。
【００２７】
中間転写ベルト４２上に画像形成ユニット５０ａから５０ｂ、５０ｃ、５０ｄの順にトナー画像が転写により積み重ねられ、さらに中間転写ベルト４２が回転し、前記積み重ねられたトナー画像が二次転写ローラ４３と対向する位置に来たときに、それに合わせて中間転写ベルト４２と二次転写ローラ４３との間に用紙Ｐが用紙搬送路２６を搬送されてくる。このとき二次転写ローラ４３にトナーの帯電極性と逆極性のバイアス電圧が印加され、前記積み重ねられたトナー画像が中間転写ベルト４２から用紙Ｐに転写される。中間転写ベルト４２上の転写されなかった残留トナーは、ベルトクリーニング器４７によって中間転写ベルト４２上から除去される。トナー画像が転写された用紙Ｐは、定着部８０に搬送され、前述したように加熱・加圧されてトナー画像が定着され、排出ローラ対８４によってプリンタ１０の上部に設けられた排紙トレイ８５に排出される。
【００２８】
本実施形態において、給紙カセット３０は、図３に示すようにプリンタ１０に矢印Ａ方向に出し入れ可能に設けられている。給紙カセット３０の内側の底面には、矢印Ａ方向にスライド可能な１対の幅方向カーソル３１と、矢印Ａ方向垂直な方向にスライド可能な１個の搬送方向カーソル３２とが設けられている。プリンタ１０において使用可能な用紙の最大サイズはＡ３サイズである。
【００２９】
この給紙カセット３０に用紙を収納する場合、幅方向カーソル３１及び搬送方向カーソル３２をその用紙に合う位置に移動させる。図３には、給紙カセット３０の用紙収納部３７にＡ４サイズの用紙を横通紙するための方向に載置するように、幅方向カーソル３１及び搬送方向カーソル３２を移動させた状態を示す。この状態では、用紙搬送路２６へ送り出すための用紙を収納する用紙収納部３７が、給紙カセット３０の正面に向かって右側の部分において容積の約半分を占める。ここで横通紙とは、用紙の長手方向に垂直な方向に用紙を搬送することである。なお、給紙カセット３０の用紙収納部３７の矢印Ａ方向の幅はＡ４サイズの用紙の長辺の長さより若干広い程度であり、長辺の長さがＡ４サイズの用紙の長辺の長さより長いＡ３、Ｂ４サイズの用紙では横通紙するための方向には載置できない。
【００３０】
給紙カセット３０の内部の底面には図４に示すように、Ａ４横通紙用に設定した搬送方向カーソル３２の用紙に対向する側とは反対側に溝３４が設けられている。溝３４には仕切り板３５が取り付け、取り外しできるようになっている。
【００３１】
図３に示すように仕切り板３５を取り付けた状態では、給紙カセット３０の内部に用紙収納部３７とは仕切り板３５によって隔離された空間ができ、この空間を物品収納部３８とする。物品収納部３８には、文房具のような小物やプリンタ１０の取扱説明書、補給トナーコンテナなどの物品を収納することができるため、空間の有効な利用を図ることができる。図５には給紙カセット３０の物品収納部３８に補給トナーコンテナ５８を収納した状態を示す。
【００３２】
図４に示すように仕切り板３５を取り外した状態では、従来の給紙カセットと同様にプリンタ１０で使用可能な最大サイズであるＡ３サイズの用紙を収納することができる。図４には、幅方向カーソル３１及び搬送方向カーソル３２をＡ３サイズの用紙を通紙するために載置するように移動させた状態を示す。
【００３３】
このように、本実施形態の給紙カセット３０では、プリンタ１０で使用可能な最大サイズの用紙を収納することを可能にしつつ、それよりも小さい用紙を収納する際には余分な空間を物品収納部３８として有効に利用することができる。
【００３４】
なお、本実施形態において、例えばプリンタ１０が複数の給紙カセット３０を備える場合のように、Ａ４サイズよりも大きいサイズの用紙を使うことがないと分かっている給紙カセットを設けることができるときには、その給紙カセット３０を、図６に示すように仕切り板３５をＡ４横通紙用に設定した搬送方向カーソル３２の用紙に対向する側とは反対側に固定したものとしてもよい。この場合、物品収納部３８の底面には搬送方向カーソル３２を移動させるための溝等の凹凸のないものにできるため、物品収納部３８を使いやすいものとすることができる。また、物品収納部３８から物品が落ちることによる、下の段の給紙カセット３０に収納した用紙を汚したり、プリンタ１０が故障したりするなどの問題が起こる可能性を低減することができる。なお、物品収納部３８を設けるためには、搬送方向カーソル３２の位置は上記の位置に限られず、プリンタ１０で使用可能な最大サイズであるＡ３サイズよりも小さいサイズ用に設定すればよく、仕切り板３５はその設定した搬送方向カーソル３２の用紙に対向する側とは反対側に設ければよい。
【００３５】
〈第２の実施形態〉
本発明の第２の実施形態について図面を参照して説明する。図７は本発明の第２の実施形態の画像形成装置であるプリンタ１０の正面からの透視図、図８はプリンタ１０の左側面からの透視図、図９は給紙カセットを出した状態のプリンタの部分斜視図である。第２の実施形態は、後述するトナー搬送路が設けられている点が異なる以外は第１の実施形態と同様であり、実質上同一の部分には同一の符号が付してある。
【００３６】
本実施形態のプリンタ１０は、図７及び図８に示すように、トナー搬送路７０を備える。トナー搬送路７０は、主パイプ７１と、副パイプ７２と、主パイプ７１及び副パイプ７２の各々の内部に設けられた搬送部材７３とを備える。主パイプ７１はプリンタ１０の背面側に斜めに配置されている。副パイプ７２は、水平かつ主パイプ７１に垂直な姿勢を取り、一端で副パイプ７２が下方に位置するように主パイプ７１の上端に取り付けられている。主パイプ７１と副パイプ７２とが接する部分は穴が設けられており、内部で接続している。副パイプ７２の他端はブラックのトナーを蓄えた画像形成ユニット５０ｄの補給トナーコンテナ５８の内部に挿入されている。搬送部材７３は軸７３ａと軸７３ａの周りに螺旋状に設けられ主パイプ７１又は副パイプ７２の内面に接する羽根７３ｂとを有し、不図示の駆動装置によって回転する。なお、図７では、トナー搬送路７０が給紙カセット３０及び画像形成ユニット５０ｄの補給トナーコンテナ５８の手前に位置しているように描かれているが、これは理解を容易にするためであり、実際は後ろ側に位置している。図７及び図８には、給紙カセット３０の物品収納部３８にはブラックのトナーを蓄えた予備補給トナーコンテナ６０を収納した状態を示している。
【００３７】
給紙カセット３０の物品収納部３８の背面側の側壁には、図９に示すように切り込み３６が設けられている。そして、仕切り板３５及び仕切り板３５を固定する溝３４は、給紙カセット３０の物品収納部３８に予備補給トナーコンテナ６０を収納できるような位置に設けられている。図８に示すように、予備補給トナーコンテナ６０の背面側には突出したトナー排出口６０ｂが設けられており、給紙カセット３０の物品収納部３８に予備補給トナーコンテナ６０を収納すると、給紙カセット３０の背面側の切り込み３６からトナー排出口６０ｂが露出する。なお、切り込み３６は穴であっても構わない。
【００３８】
予備補給トナーコンテナ６０の内部には、図８に示すように、軸と軸の周りに螺旋状に設けられた羽根とを有するトナー補給部材６０ａが回転可能に設けられている。トナー補給部材６０ａはその一部がトナー排出口６０ｂに入り込むように設けられている。予備補給トナーコンテナ６０を収納した給紙カセット３０をプリンタ１０に収納すると、トナー補給部材６０ａがプリンタ１０の内部に設けられた不図示の駆動装置と接続するとともに、トナー排出口６０ｂとトナー搬送路７０の主パイプ７１とが、主パイプ７１が下になるように接する。トナー排出口６０ｂと主パイプ７１が接する部分は穴が設けられており、内部で接続している。
【００３９】
プリンタ１０が画像形成動作を開始すると、予備補給トナーコンテナ６０のトナー補給部材６０ａ及びトナー搬送路７０の搬送部材７３が不図示の駆動装置により回転を開始する。予備補給トナーコンテナ６０の内部に収納されたトナーは回転するトナー補給部材６０ａによりトナー排出口６０ｂに向けて搬送される。トナー補給部材６０ａにより搬送されたトナーはトナー排出口６０ｂからトナー搬送路７０の主パイプ７１と接する部分に設けられた穴を通じて主パイプ７１の内部に落下する。トナー搬送路７０の主パイプ７１の内部に落下したトナーは回転する搬送部材７３によって主パイプ７１の上方に搬送され、主パイプ７１と副パイプ７２とが接する部分に設けられた穴から副パイプ７２の内部に落下し、副パイプ７２から画像形成ユニット５０ｄの補給トナーコンテナ５８の内部に搬送され、現像器５４を経て感光体ドラム５１上に供給される。
【００４０】
このように構成することにより、給紙カセット３０に収納されたままの状態で予備補給トナーコンテナ６０のトナーをトナー画像の形成に用いることができる。したがって、画像形成ユニット５０ｄの補給トナーコンテナ５８と給紙カセット３０の予備補給トナーコンテナ６０とが空になるまで補給トナーコンテナ５８及び予備補給トナーコンテナ６０を交換しなくてよい。つまり、補給トナーコンテナ５８の交換頻度を低減することができる。さらに、補給トナーコンテナの管理の手間を低減することができる。その効果は、上述した使用量の多いブラックのトナーについて適用することにより顕著に現れるが、他のカラーのトナーについて適用しても構わない。
【００４１】
なお、本実施形態ではトナー搬送路７０はプリンタ１０の背面側に斜めに配置されているが、配置する位置は、給紙カセット３０に収納された予備補給トナーコンテナ６０から画像形成部４０にトナーを搬送するものであれば、これに限られない。
【００４２】
また、予備補給トナーコンテナ６０のトナー補給部材６０ａ及びトナー搬送路７０の搬送部材７３は、画像形成動作時に常時回転するものであっても構わないし、例えば画像形成ユニット５０ｄの補給トナーコンテナ５８にトナーの残量を検知するセンサを設け、そのセンサが補給トナーコンテナ５８のトナーが少なくなったこと又はなくなったことを検知すると制御部１２の制御により回転を開始するものであっても構わない。
【００４３】
また、給紙カセット３０の物品収納部３８には、ブラックのトナーを蓄えた予備補給トナーコンテナ６０以外の物品を収納しても構わない。また、予備補給トナーコンテナ６０と補給トナーコンテナ５８とは異なる構成のものであっても同一のものであっても構わない。また、用紙収納部３７と物品収納部３８との間に仕切り板３５はなくても構わない。
【００４４】
第１の実施形態、第２の実施形態では、用紙にカラーの画像を形成できるプリンタを画像形成装置として示したが、複写機やファクシミリ、又はこれらの複合機であってもよいし、形成できる画像はモノクロであってもよい。また、画像形成装置において給紙カセットは、複数であっても１個だけであってもよい。また、第１の実施形態、第２の実施形態で示した画像形成装置において使用可能な用紙の最大サイズや給紙カセットに収納可能な用紙の最大サイズは一例であり、他のサイズであっても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、複写機やプリンタ、ファクシミリ又はこれらの複合機などの画像形成装置にもちいることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】第１の実施形態のプリンタの概略構成図
【図２】画像形成ユニット近傍の部分拡大図
【図３】給紙カセットを出した状態のプリンタの部分斜視図
【図４】仕切り板を取り外した給紙カセットを出した状態のプリンタの部分斜視図
【図５】給紙カセットの物品収納部に補給トナーコンテナを収納した状態のプリンタの部分斜視図
【図６】仕切り板を固定した給紙カセットを出した状態のプリンタの部分斜視図
【図７】第２の実施形態のプリンタの正面からの透視図
【図８】プリンタの左側面からの透視図
【図９】給紙カセットを出した状態のプリンタの部分斜視図
【符号の説明】
【００４７】
１０ プリンタ
１２ 制御部
２０ 給紙部
２１ 給紙カセット
２２ 給紙ローラ
２３ 搬送ローラ対
２４ レジストローラ対
２６ 用紙搬送路
３０ 給紙カセット
３１ 幅方向カーソル
３２ 搬送方向カーソル
３４ 溝
３５ 仕切り板
３６ 切り込み
３７ 用紙収納部
３８ 物品収納部
４０ 画像形成部
４１ 一次転写ローラ
４２ 中間転写ベルト
４５ 駆動ローラ
４６ａ 従動ローラ
４６ｂ 従動ローラ
４７ ベルトクリーニング器
５０ａ〜ｄ 画像形成ユニット
５１ 感光体ドラム
５２ 帯電器
５３ ＬＥＤプリントヘッド
５４ 現像器
５４ａ 現像ローラ
５５ クリーニング器
５６ 除電器
５８ 補給トナーコンテナ
６０ 予備補給トナーコンテナ
６０ａ トナー補給部材
６０ｂ トナー排出口
７０ トナー搬送路
７１ 主パイプ
７２ 副パイプ
７３ 搬送部材
７３ａ 軸
７３ｂ 羽根
８０ 定着部
８１ 定着ローラ
８２ 加圧ローラ
８４ 排出ローラ対
８５ 排紙トレイ
Ｐ 用紙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙カセット及びこれを備えた画像形成装置、特に給紙カセットが複数の大きさの用紙に対応可能なものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンタ、ファクシミリ又はこれらの複合機などの画像形成装置において、複数の大きさの用紙に対応できるものが広く用いられている。このような画像形成装置では、用紙を収納し供給する給紙カセットが、その画像形成装置で使用可能な最大の大きさの用紙、例えばＡ３サイズの用紙を収納でき、かつそれよりも小さい用紙、Ａ４サイズの用紙に対応できるようにもなっている。特許文献１にはこのような給紙カセットを複数備えた画像形成装置が示されている。
【特許文献１】特開２００５−２９３００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、多くの場合、画像形成装置において最もよく用いられる用紙は、Ａ３サイズよりもＡ４サイズのように、使用可能な最大の大きさよりも小さいものである。給紙カセットに収納可能な最大の大きさよりも小さい用紙を収納して用いる場合、給紙カセットには余分な空間が生じることとなる。例えばＡ３サイズの用紙を収納可能な給紙カセットにおいてＡ４サイズの用紙を収納して用いる場合、この余分な空間は給紙カセットの容量の約半分もの体積となる。特に、特許文献１に記載された画像形成装置のように複数の給紙カセットを備えたものでは、全ての給紙カセットに使用可能な最大の大きさの用紙が収納されていることは少なく、いずれかの給紙カセットに余分な空間が常に生じていることが多い。
【０００４】
ところで、画像形成装置において補給トナーコンテナの交換は、面倒であり、さらにトナーによって、使用者の衣服や手、画像形成装置の周囲が汚れる可能性もあるため、使用者に敬遠される作業である。特に画像形成装置を頻繁に使用する使用者の場合には補給トナーコンテナの交換の頻度も高くなり、予備の補給トナーコンテナの管理の手間もかかるという問題があった。
【０００５】
本発明は、内部に生じた余分な空間を有効に利用できる給紙カセットを提供することを目的とする。また、この余分な空間に予備の補給トナーコンテナを収納し、補給トナーコンテナの交換の頻度及び管理の手間の低減できる画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は、画像形成装置において、用紙を収納し、供給する給紙カセットにおいて、前記給紙カセットの前記用紙を収納する用紙収納部と、物品を収納する物品収納部とを有することを特徴とする。
【０００７】
また本発明は、上記構成の給紙カセットにおいて、前記用紙収納部と前記物品収納部との間に仕切りを有することを特徴とする。
【０００８】
また本発明は、上記構成の給紙カセットにおいて、内面に溝が設けられ、前記溝に前記仕切りを嵌め込むことができることを特徴とする。
【０００９】
また本発明は、上記構成の給紙カセットにおいて、前記画像形成装置において前記用紙収納部に収納可能な用紙の最大サイズがＡ３サイズであることを特徴とする。
【００１０】
また本発明は、上記構成の給紙カセットにおいて、前記物品収納部に収納される物品が補給トナーコンテナであることを特徴とする。
【００１１】
また本発明の画像形成装置は、上記構成の給紙カセットを備えることを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、上記構成の画像形成装置において、前記給紙カセットを複数備えることを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、上記構成の画像形成装置において、前記物品収納部に補給トナーコンテナを収納し、前記補給トナーコンテナに収納されたトナーを前記補給トナーコンテナから画像形成部まで搬送する搬送部材を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、給紙カセットに画像形成装置において用紙収納部と物品収納部を有し、使用可能な用紙の最大サイズよりも小さい用紙を収納する場合、用紙収納部以外の余分な空間を、物品を収納する物品収納部として有効に利用することができる。
【００１５】
また本発明によると、給紙カセットの物品収納部に収納した補給トナーコンテナからトナーを搬送部材によって画像形成部まで搬送できるため、補給トナーコンテナの交換の頻度を低減でき、さらに補給トナーコンテナの管理の手間も低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
〈第１の実施形態〉
本発明の第１の実施形態について図を用いて説明する。図１は第１の実施形態の画像形成装置であるプリンタの概略構成図、図２は画像形成ユニット近傍の部分拡大図、図３は給紙カセットを出した状態のプリンタの部分斜視図、図４は仕切り板を取り外した給紙カセットを出した状態のプリンタの部分斜視図である。
【００１７】
まずプリンタ１０の各部について説明する。プリンタ１０の内部には、制御部１２、給紙部２０、画像形成部４０及び定着部８０が設けられている。制御部１２はプリンタ１０の用紙搬送動作や画像形成動作などの動作を制御するものである。
【００１８】
給紙部２０は給紙カセット３０、給紙ローラ２２、搬送ローラ対２３及びレジストローラ対２４を備える。給紙カセット３０は、用紙Ｐを収容するものであり、プリンタ１０の下部に配設されている。用紙Ｐはここから給紙ローラ２２により１枚ずつ用紙搬送路２６へ送り出され、搬送ローラ対２３、レジストローラ対２４によって搬送される。ここで用紙とは、通常のコピー用紙のような紙の他、ＯＨＰシートのような樹脂製のものなど、シート状のものを指す。
【００１９】
次に画像形成部４０について説明する。画像形成部４０はイエロー、シアン、マゼンタ及びブラック用の画像形成ユニット５０ａ、５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄ、一次転写ローラ４１、中間転写ベルト４２、二次転写ローラ４３並びにベルトクリーニング器４７を備える。
【００２０】
画像形成ユニット５０ａ、５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄはタンデム配置されており、配列順序は変更可能である。中間転写ベルト４２を介して各々の画像形成ユニット５０ａ、５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄと対向する位置に一次転写ローラ４１が１本ずつ配置される。
【００２１】
中間転写ベルト４２は、駆動ローラ４５、従動ローラ４６ａ及び４６ｂによって張架支持されている。中間転写ベルト４２の上側の外面に全ての画像形成ユニット５０ａ、５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄが接触している。駆動ローラ４５は中間転写ベルト４２を駆動させるものであり、中間転写ベルト４２は図１において右回り（矢印方向）に回転する。中間転写ベルト４２を介して駆動ローラ４５と対向する位置に二次転写ローラ４３が配置されている。ここで、本実施形態では、従動ローラ４６ａ及び４６ｂの２本の従動ローラを設けているが、画像形成ユニット５０ａ、５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄが中間転写ベルト４２に接触する限りにおいて従動ローラは１本以上であればよい。
【００２２】
ベルトクリーニング器４７は、用紙Ｐに転写されなかったトナーを中間転写ベルト４２から除去するもので、中間転写ベルト４２に接するブレードを備える。
【００２３】
画像形成ユニット５０ａ、５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄの画像を形成する部分はいずれも同じ構造であり、図２に示すように、中間転写ベルト４２の回転に合わせて回転する感光体ドラム５１の周囲に、感光体ドラム５１の上方から回転方向（矢印方向）に従って、帯電器５２、ＬＥＤプリントヘッド５３、現像器５４、さらに中間転写ベルト４２との接触部を挟んで、クリーニング器５５及び除電器５６を周辺要素として配列している。現像器５４には、現像器５４にそれぞれのカラーのトナーを供給する補給トナーコンテナ５８が接続されている。
【００２４】
最後に定着部８０について説明する。定着部８０は定着ローラ８１と加圧ローラ８２とが圧接してなり、ここで用紙Ｐに転写されたトナー画像が加熱・加圧されて用紙Ｐに定着される。
【００２５】
次にプリンタ１０における画像形成動作を説明する。使用者が、プリンタ１０に直接又はネットワークを経由して接続された図示しない外部コンピュータから画像形成の指示を出すと、制御部１２がこの指示を受けて各部を動作させる。図１及び図２において、中間転写ベルト４２は駆動ローラ４５によって右回り（矢印方向）に回転し、これに接触する各画像形成ユニット５０ａ、５０ｂ、５０ｃ及び５０ｄの感光体ドラム５１は対応して左回り（矢印方向）に回転する。感光体ドラム５１が回転すると、感光体ドラム５１の表面は、まず帯電器５２により均一に帯電される。次に、外部コンピュータから送られた原稿画像の電気信号に基づいて、多数のＬＥＤからなるＬＥＤプリントヘッド５３から照射される光により、用紙Ｐに形成される画像の部分又は前記画像以外の部分に相当する電荷が消去され、感光体ドラム５１の表面に静電潜像が形成される。そして現像器５４に設けられた現像ローラ５４ａによって、補給トナーコンテナ５８から現像器５４を経て感光体ドラム５１上にトナーが供給され、前記静電潜像がトナー画像として顕像化する。
【００２６】
感光体ドラム５１がさらに回転し、前記トナー画像が中間転写ベルト４２を挟んで一次転写ローラ４１と対向する位置に来たときに、一次転写ローラ４１にトナーの帯電極性と逆極性のバイアス電圧が印加され、前記トナー画像が感光体ドラム５１から中間転写ベルト４２に転写される。転写されなかった残留トナーはクリーニング器５５によって除去され、感光体ドラム５１の表面に残った電荷は除電器５６によって除去される。
【００２７】
中間転写ベルト４２上に画像形成ユニット５０ａから５０ｂ、５０ｃ、５０ｄの順にトナー画像が転写により積み重ねられ、さらに中間転写ベルト４２が回転し、前記積み重ねられたトナー画像が二次転写ローラ４３と対向する位置に来たときに、それに合わせて中間転写ベルト４２と二次転写ローラ４３との間に用紙Ｐが用紙搬送路２６を搬送されてくる。このとき二次転写ローラ４３にトナーの帯電極性と逆極性のバイアス電圧が印加され、前記積み重ねられたトナー画像が中間転写ベルト４２から用紙Ｐに転写される。中間転写ベルト４２上の転写されなかった残留トナーは、ベルトクリーニング器４７によって中間転写ベルト４２上から除去される。トナー画像が転写された用紙Ｐは、定着部８０に搬送され、前述したように加熱・加圧されてトナー画像が定着され、排出ローラ対８４によってプリンタ１０の上部に設けられた排紙トレイ８５に排出される。
【００２８】
本実施形態において、給紙カセット３０は、図３に示すようにプリンタ１０に矢印Ａ方向に出し入れ可能に設けられている。給紙カセット３０の内側の底面には、矢印Ａ方向にスライド可能な１対の幅方向カーソル３１と、矢印Ａ方向垂直な方向にスライド可能な１個の搬送方向カーソル３２とが設けられている。プリンタ１０において使用可能な用紙の最大サイズはＡ３サイズである。
【００２９】
この給紙カセット３０に用紙を収納する場合、幅方向カーソル３１及び搬送方向カーソル３２をその用紙に合う位置に移動させる。図３には、給紙カセット３０の用紙収納部３７にＡ４サイズの用紙を横通紙するための方向に載置するように、幅方向カーソル３１及び搬送方向カーソル３２を移動させた状態を示す。この状態では、用紙搬送路２６へ送り出すための用紙を収納する用紙収納部３７が、給紙カセット３０の正面に向かって右側の部分において容積の約半分を占める。ここで横通紙とは、用紙の長手方向に垂直な方向に用紙を搬送することである。なお、給紙カセット３０の用紙収納部３７の矢印Ａ方向の幅はＡ４サイズの用紙の長辺の長さより若干広い程度であり、長辺の長さがＡ４サイズの用紙の長辺の長さより長いＡ３、Ｂ４サイズの用紙では横通紙するための方向には載置できない。
【００３０】
給紙カセット３０の内部の底面には図４に示すように、Ａ４横通紙用に設定した搬送方向カーソル３２の用紙に対向する側とは反対側に溝３４が設けられている。溝３４には仕切り板３５が取り付け、取り外しできるようになっている。
【００３１】
図３に示すように仕切り板３５を取り付けた状態では、給紙カセット３０の内部に用紙収納部３７とは仕切り板３５によって隔離された空間ができ、この空間を物品収納部３８とする。物品収納部３８には、文房具のような小物やプリンタ１０の取扱説明書、補給トナーコンテナなどの物品を収納することができるため、空間の有効な利用を図ることができる。図５には給紙カセット３０の物品収納部３８に補給トナーコンテナ５８を収納した状態を示す。
【００３２】
図４に示すように仕切り板３５を取り外した状態では、従来の給紙カセットと同様にプリンタ１０で使用可能な最大サイズであるＡ３サイズの用紙を収納することができる。図４には、幅方向カーソル３１及び搬送方向カーソル３２をＡ３サイズの用紙を通紙するために載置するように移動させた状態を示す。
【００３３】
このように、本実施形態の給紙カセット３０では、プリンタ１０で使用可能な最大サイズの用紙を収納することを可能にしつつ、それよりも小さい用紙を収納する際には余分な空間を物品収納部３８として有効に利用することができる。
【００３４】
なお、本実施形態において、例えばプリンタ１０が複数の給紙カセット３０を備える場合のように、Ａ４サイズよりも大きいサイズの用紙を使うことがないと分かっている給紙カセットを設けることができるときには、その給紙カセット３０を、図６に示すように仕切り板３５をＡ４横通紙用に設定した搬送方向カーソル３２の用紙に対向する側とは反対側に固定したものとしてもよい。この場合、物品収納部３８の底面には搬送方向カーソル３２を移動させるための溝等の凹凸のないものにできるため、物品収納部３８を使いやすいものとすることができる。また、物品収納部３８から物品が落ちることによる、下の段の給紙カセット３０に収納した用紙を汚したり、プリンタ１０が故障したりするなどの問題が起こる可能性を低減することができる。なお、物品収納部３８を設けるためには、搬送方向カーソル３２の位置は上記の位置に限られず、プリンタ１０で使用可能な最大サイズであるＡ３サイズよりも小さいサイズ用に設定すればよく、仕切り板３５はその設定した搬送方向カーソル３２の用紙に対向する側とは反対側に設ければよい。
【００３５】
〈第２の実施形態〉
本発明の第２の実施形態について図面を参照して説明する。図７は本発明の第２の実施形態の画像形成装置であるプリンタ１０の正面からの透視図、図８はプリンタ１０の左側面からの透視図、図９は給紙カセットを出した状態のプリンタの部分斜視図である。第２の実施形態は、後述するトナー搬送路が設けられている点が異なる以外は第１の実施形態と同様であり、実質上同一の部分には同一の符号が付してある。
【００３６】
本実施形態のプリンタ１０は、図７及び図８に示すように、トナー搬送路７０を備える。トナー搬送路７０は、主パイプ７１と、副パイプ７２と、主パイプ７１及び副パイプ７２の各々の内部に設けられた搬送部材７３とを備える。主パイプ７１はプリンタ１０の背面側に斜めに配置されている。副パイプ７２は、水平かつ主パイプ７１に垂直な姿勢を取り、一端で副パイプ７２が下方に位置するように主パイプ７１の上端に取り付けられている。主パイプ７１と副パイプ７２とが接する部分は穴が設けられており、内部で接続している。副パイプ７２の他端はブラックのトナーを蓄えた画像形成ユニット５０ｄの補給トナーコンテナ５８の内部に挿入されている。搬送部材７３は軸７３ａと軸７３ａの周りに螺旋状に設けられ主パイプ７１又は副パイプ７２の内面に接する羽根７３ｂとを有し、不図示の駆動装置によって回転する。なお、図７では、トナー搬送路７０が給紙カセット３０及び画像形成ユニット５０ｄの補給トナーコンテナ５８の手前に位置しているように描かれているが、これは理解を容易にするためであり、実際は後ろ側に位置している。図７及び図８には、給紙カセット３０の物品収納部３８にはブラックのトナーを蓄えた予備補給トナーコンテナ６０を収納した状態を示している。
【００３７】
給紙カセット３０の物品収納部３８の背面側の側壁には、図９に示すように切り込み３６が設けられている。そして、仕切り板３５及び仕切り板３５を固定する溝３４は、給紙カセット３０の物品収納部３８に予備補給トナーコンテナ６０を収納できるような位置に設けられている。図８に示すように、予備補給トナーコンテナ６０の背面側には突出したトナー排出口６０ｂが設けられており、給紙カセット３０の物品収納部３８に予備補給トナーコンテナ６０を収納すると、給紙カセット３０の背面側の切り込み３６からトナー排出口６０ｂが露出する。なお、切り込み３６は穴であっても構わない。
【００３８】
予備補給トナーコンテナ６０の内部には、図８に示すように、軸と軸の周りに螺旋状に設けられた羽根とを有するトナー補給部材６０ａが回転可能に設けられている。トナー補給部材６０ａはその一部がトナー排出口６０ｂに入り込むように設けられている。予備補給トナーコンテナ６０を収納した給紙カセット３０をプリンタ１０に収納すると、トナー補給部材６０ａがプリンタ１０の内部に設けられた不図示の駆動装置と接続するとともに、トナー排出口６０ｂとトナー搬送路７０の主パイプ７１とが、主パイプ７１が下になるように接する。トナー排出口６０ｂと主パイプ７１が接する部分は穴が設けられており、内部で接続している。
【００３９】
プリンタ１０が画像形成動作を開始すると、予備補給トナーコンテナ６０のトナー補給部材６０ａ及びトナー搬送路７０の搬送部材７３が不図示の駆動装置により回転を開始する。予備補給トナーコンテナ６０の内部に収納されたトナーは回転するトナー補給部材６０ａによりトナー排出口６０ｂに向けて搬送される。トナー補給部材６０ａにより搬送されたトナーはトナー排出口６０ｂからトナー搬送路７０の主パイプ７１と接する部分に設けられた穴を通じて主パイプ７１の内部に落下する。トナー搬送路７０の主パイプ７１の内部に落下したトナーは回転する搬送部材７３によって主パイプ７１の上方に搬送され、主パイプ７１と副パイプ７２とが接する部分に設けられた穴から副パイプ７２の内部に落下し、副パイプ７２から画像形成ユニット５０ｄの補給トナーコンテナ５８の内部に搬送され、現像器５４を経て感光体ドラム５１上に供給される。
【００４０】
このように構成することにより、給紙カセット３０に収納されたままの状態で予備補給トナーコンテナ６０のトナーをトナー画像の形成に用いることができる。したがって、画像形成ユニット５０ｄの補給トナーコンテナ５８と給紙カセット３０の予備補給トナーコンテナ６０とが空になるまで補給トナーコンテナ５８及び予備補給トナーコンテナ６０を交換しなくてよい。つまり、補給トナーコンテナ５８の交換頻度を低減することができる。さらに、補給トナーコンテナの管理の手間を低減することができる。その効果は、上述した使用量の多いブラックのトナーについて適用することにより顕著に現れるが、他のカラーのトナーについて適用しても構わない。
【００４１】
なお、本実施形態ではトナー搬送路７０はプリンタ１０の背面側に斜めに配置されているが、配置する位置は、給紙カセット３０に収納された予備補給トナーコンテナ６０から画像形成部４０にトナーを搬送するものであれば、これに限られない。
【００４２】
また、予備補給トナーコンテナ６０のトナー補給部材６０ａ及びトナー搬送路７０の搬送部材７３は、画像形成動作時に常時回転するものであっても構わないし、例えば画像形成ユニット５０ｄの補給トナーコンテナ５８にトナーの残量を検知するセンサを設け、そのセンサが補給トナーコンテナ５８のトナーが少なくなったこと又はなくなったことを検知すると制御部１２の制御により回転を開始するものであっても構わない。
【００４３】
また、給紙カセット３０の物品収納部３８には、ブラックのトナーを蓄えた予備補給トナーコンテナ６０以外の物品を収納しても構わない。また、予備補給トナーコンテナ６０と補給トナーコンテナ５８とは異なる構成のものであっても同一のものであっても構わない。また、用紙収納部３７と物品収納部３８との間に仕切り板３５はなくても構わない。
【００４４】
第１の実施形態、第２の実施形態では、用紙にカラーの画像を形成できるプリンタを画像形成装置として示したが、複写機やファクシミリ、又はこれらの複合機であってもよいし、形成できる画像はモノクロであってもよい。また、画像形成装置において給紙カセットは、複数であっても１個だけであってもよい。また、第１の実施形態、第２の実施形態で示した画像形成装置において使用可能な用紙の最大サイズや給紙カセットに収納可能な用紙の最大サイズは一例であり、他のサイズであっても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、複写機やプリンタ、ファクシミリ又はこれらの複合機などの画像形成装置にもちいることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】第１の実施形態のプリンタの概略構成図
【図２】画像形成ユニット近傍の部分拡大図
【図３】給紙カセットを出した状態のプリンタの部分斜視図
【図４】仕切り板を取り外した給紙カセットを出した状態のプリンタの部分斜視図
【図５】給紙カセットの物品収納部に補給トナーコンテナを収納した状態のプリンタの部分斜視図
【図６】仕切り板を固定した給紙カセットを出した状態のプリンタの部分斜視図
【図７】第２の実施形態のプリンタの正面からの透視図
【図８】プリンタの左側面からの透視図
【図９】給紙カセットを出した状態のプリンタの部分斜視図
【符号の説明】
【００４７】
１０ プリンタ
１２ 制御部
２０ 給紙部
２１ 給紙カセット
２２ 給紙ローラ
２３ 搬送ローラ対
２４ レジストローラ対
２６ 用紙搬送路
３０ 給紙カセット
３１ 幅方向カーソル
３２ 搬送方向カーソル
３４ 溝
３５ 仕切り板
３６ 切り込み
３７ 用紙収納部
３８ 物品収納部
４０ 画像形成部
４１ 一次転写ローラ
４２ 中間転写ベルト
４５ 駆動ローラ
４６ａ 従動ローラ
４６ｂ 従動ローラ
４７ ベルトクリーニング器
５０ａ〜ｄ 画像形成ユニット
５１ 感光体ドラム
５２ 帯電器
５３ ＬＥＤプリントヘッド
５４ 現像器
５４ａ 現像ローラ
５５ クリーニング器
５６ 除電器
５８ 補給トナーコンテナ
６０ 予備補給トナーコンテナ
６０ａ トナー補給部材
６０ｂ トナー排出口
７０ トナー搬送路
７１ 主パイプ
７２ 副パイプ
７３ 搬送部材
７３ａ 軸
７３ｂ 羽根
８０ 定着部
８１ 定着ローラ
８２ 加圧ローラ
８４ 排出ローラ対
８５ 排紙トレイ
Ｐ 用紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置において、用紙を収納し、供給する給紙カセットにおいて、
前記給紙カセットの前記用紙を収納する用紙収納部と、物品を収納する物品収納部とを有することを特徴とする給紙カセット。
【請求項２】
前記用紙収納部と前記物品収納部との間に仕切りを有することを特徴とする請求項１に記載の給紙カセット。
【請求項３】
内面に溝が設けられ、前記溝に前記仕切りを嵌め込むことができることを特徴とする請求項２に記載の給紙カセット。
【請求項４】
前記画像形成装置において前記用紙収納部に収納可能な用紙の最大サイズがＡ３サイズであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の給紙カセット。
【請求項５】
前記物品収納部に収納される物品が補給トナーコンテナであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の給紙カセット。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の給紙カセットを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記給紙カセットを複数備えることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記物品収納部に補給トナーコンテナを収納し、前記補給トナーコンテナに収納されたトナーを前記補給トナーコンテナから画像形成部まで搬送する搬送部材を備えることを特徴とする請求項６又は７に記載の画像形成装置。
【請求項１】
画像形成装置において、用紙を収納し、供給する給紙カセットにおいて、
前記給紙カセットの前記用紙を収納する用紙収納部と、物品を収納する物品収納部とを有することを特徴とする給紙カセット。
【請求項２】
前記用紙収納部と前記物品収納部との間に仕切りを有することを特徴とする請求項１に記載の給紙カセット。
【請求項３】
内面に溝が設けられ、前記溝に前記仕切りを嵌め込むことができることを特徴とする請求項２に記載の給紙カセット。
【請求項４】
前記画像形成装置において前記用紙収納部に収納可能な用紙の最大サイズがＡ３サイズであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の給紙カセット。
【請求項５】
前記物品収納部に収納される物品が補給トナーコンテナであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の給紙カセット。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の給紙カセットを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記給紙カセットを複数備えることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記物品収納部に補給トナーコンテナを収納し、前記補給トナーコンテナに収納されたトナーを前記補給トナーコンテナから画像形成部まで搬送する搬送部材を備えることを特徴とする請求項６又は７に記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図９】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図９】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−１７９４３６（Ｐ２００８−１７９４３６Ａ）
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１３３０９（Ｐ２００７−１３３０９）
【出願日】平成１９年１月２４日（２００７．１．２４）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月２４日（２００７．１．２４）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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