綱張り具
【課題】 構造が簡単で、綱と一緒にどこにでも備えておくことができ、ひとたび使い方を教われば誰もがいつでも簡単かつ安全に綱に大きな張力を与えて張ることができる綱張り具の提供。
【解決手段】 先端側を第１の地点につないだ綱６０の中間部分が巻きつけられる第１の突起部１８と、第１の突起部１８に巻きつけた位置よりも末端側にある綱６０の中間部分が巻きつけられる第２の突起部２４と、第２の突起部２４に巻きつけた位置よりも末端側にある綱６０の中間部分が、第２の地点に引っ掛けられて、この第２の地点に引っ掛けられた位置よりも末端側にある綱６０の中間部分が、さらに引っ掛けられる引掛部３０と、第１の突起部１８、第２の突起部２４及び引掛部３０が形成されている基部１０と、から、綱張り具１を構成する。
【解決手段】 先端側を第１の地点につないだ綱６０の中間部分が巻きつけられる第１の突起部１８と、第１の突起部１８に巻きつけた位置よりも末端側にある綱６０の中間部分が巻きつけられる第２の突起部２４と、第２の突起部２４に巻きつけた位置よりも末端側にある綱６０の中間部分が、第２の地点に引っ掛けられて、この第２の地点に引っ掛けられた位置よりも末端側にある綱６０の中間部分が、さらに引っ掛けられる引掛部３０と、第１の突起部１８、第２の突起部２４及び引掛部３０が形成されている基部１０と、から、綱張り具１を構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の地点に先端側をつながれた綱の末端側を第２の地点側につなぐに際して、第１の地点と第２の地点との間の綱に張力をかけて張る綱張り具に関する。
【背景技術】
【０００２】
我々の生活においては、２つの地点の間に綱を張り渡さなければならないことが多い。例えば、かさばる重量物を積み上げて保管するような場合、積み上げた重量物の上にシートカバーを掛け、さらにシートカバーの上に綱をしっかりと張り渡し、張り渡した綱によって積み上げた重量物が崩れることを防止する。シートカバーの上に張り渡した綱の緩みや弛みは、積み上げた重量物が崩れる原因となり得る。このため、綱に充分な張力をかけ、綱の緩みや弛みを防止する必要がある。
【０００３】
ウインチ等の綱の巻き上げ機を使えば、綱に大きな張力をかけて張ることが容易である。しかし、綱の巻き上げ機がどこにおいても利用可能であるとは限らず、綱の巻き上げ機を使わずに綱に大きな張力をかけなければならない場合も多い。そのような場合、いわゆる「トラッカーズヒッチ」という綱の結び方が用いられる（非特許文献１を参照）。トラッカーズヒッチを使えば、人力だけで綱に大きな張力をかけて張ることができる。例えば、トラックの荷台に積載した荷物を綱で固定する場合、トラッカーズヒッチがよく用いられている。
【０００４】
しかし、トラッカーズヒッチを自在に使いこなすためには、何回も繰り返してその手順を練習する必要がある。また、トラッカーズヒッチの手順を一通り記憶したとしても、トラッカーズヒッチを使う機会に恵まれなければすぐにその手順を忘れてしまう。特に最近、トラッカーズヒッチを知らない人が多くなっている。このため、トラッカーズヒッチを忘れてしまうと、すぐに周りの人からトラッカーズヒッチを教えてもらえるとは限らない。
【０００５】
そこで、トラッカーズヒッチを知らなくても、綱を巻き上げる機器を用いることなく、簡単に綱に大きな張力をかけて張ることができるように、運搬荷物操作簡略に要する支持具が提唱されている（特許文献１を参照）。この支持具は、略円形状の環と、この環の内側に突出する小突起と、を有している。
以下、作業員がこの支持具を使って荷物をトラックの荷台に綱で固定する場合を例にとって説明する。
【０００６】
まず、作業員が、綱の先端を荷台の第１のフックに結わえて、この綱を荷台に積んだ荷物の上に架け渡す。そして、作業員は、綱の中間部分をＶの字形に折り曲げ、このＶの字形の中央の谷部分を支持具の環の内側に挿し入れ、Ｖの字形の谷部分を環の内側の小突起に引っ掛ける。このとき、綱のＶの字形の両脚部分は、環の同じ側から外に出た状態となっている。
【０００７】
次いで、作業員は、環よりも末端側の綱を折り曲げ、２個目のＶの字形を作る。作業員は、この２個目のＶの字形の中央の谷部分を、１個目のＶの字形の両脚部分が出ている側とは反対側から、支持具の環の内側に挿し入れる。そして、作業員は、２個目のＶの字形の谷部分をそのまま支持具の環から引き出し、この引き出した２個目のＶの字形の谷部分を、荷台の第２のフックに引っ掛ける。このとき、第２のフックと環との間で、綱が一往復した状態となっている。なお、作業員は、２個目のＶの字形の谷部分を環から引き出して第２のフックに引っ掛ける際、綱の末端が支持具の環を通り抜けてしまわないように注意しなければならない。
【０００８】
次いで、作業員は、綱の末端を引っ張り、綱全体に張力をかける。綱に充分な張力がかかったら、作業員は、綱の末端を荷台の第２のフックあるいは第３のフックに結わえて固定する。
【非特許文献１】前島一義、「図解ロープワーク大全」、株式会社成山堂書店、平成１７年６月２８日、ｐ．８５
【特許文献１】特開２００６−２４０７３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、前述した支持具は、以下に述べる問題点を有する。
１個目のＶの字形の谷部分を環の小突起に引っ掛けてから、２個目のＶの字形の谷部分を第２のフックに引っ掛けるまでの間、綱に緩みや弛みが生じると、１個目のＶの字形の谷部分が環の小突起から外れてしまう。
また、２個目のＶの字形の谷部分を第２のフックに引っ掛ける際、綱の緩みや弛みを防止するために綱に張力をかけすぎると、環の小突起を中心として回転モーメントが発生し、環が突然回転する。環が回転すると、１個目に作ったＶの字形の谷部分が環の小突起から外れやすくなってしまう。
【００１０】
１個目に作ったＶの字形の谷部分が環の小突起から外れてしまうと、作業員は、１個目のＶの字形の谷部分を環の小突起に引っ掛けるところまで戻って作業をやり直さなければならない。
また、環が突然回転すると、作業員の指等が環と綱の間に挟まれる危険性が生じる。
したがって、作業員が支持具を使って作業を行う際は、適切な力加減を考えながら綱を引っ張っておかねばならず、安全に効率よく作業を行うには、相応の熟練が求められる。このため、誰もが簡単に支持具を使って綱に大きな張力をかけて張ることができるわけではない。
本発明は、上記問題を解決するものであり、その目的とするところは、構造が簡単で、綱と一緒にどこにでも備えておくことができ、ひとたび使い方を教われば誰もがいつでも簡単かつ安全に綱に大きな張力を与えて張ることができる綱張り具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、その課題を解決するために以下のような構成をとる。請求項１の発明に係る綱張り具は、第１の地点に先端側をつながれた綱の末端側を第２の地点側につなぐに際して、第１の地点と第２の地点との間の当該綱に張力をかけて張る綱張り具であって、前記綱の中間部分が巻きつけられる第１の突起部と、前記第１の突起部に巻きつけられた位置よりも末端側にある前記綱の中間部分が、巻きつけられる第２の突起部と、前記第２の突起部に巻きつけられた位置よりも末端側にある前記綱の中間部分が、第２の地点に引っ掛けられ、この第２の地点に引っ掛けられた位置よりも末端側にある前記綱の中間部分が、さらに引っ掛けられる引掛部と、前記第１の突起部、前記第２の突起部及び前記引掛部が形成されている基部と、を有する。
【００１２】
作業員が、綱の先端を第１の地点のフック等に結わえる等してつなぎ、この綱の末端側を手で軽く引っ張り、綱の弛みをとる。作業員は、綱を手で軽く引っ張りながら、綱の中間部分を第１の突起部に巻きつける。そのまま、作業員は、綱を弛ませずに、第１の突起部よりも末端側にある綱の中間部分を第２の突起部に巻きつける。
次いで、作業員は、第２の突起部よりも末端側にある綱を手で軽く第２の地点側へ引っ張り、第２の突起部よりも末端側にある綱の中間部分を、第２の地点のフック等に引っ掛ける。そして、作業員は第２の地点に引っ掛けた位置よりも末端側にある綱の中間部分を、手で軽く引っ張りながら引掛部に引っ掛ける。このとき、綱は、綱張り具と第２の地点との間を一往復している。
【００１３】
作業員は、引掛部に綱を引っ掛けたら、引掛部よりも末端側にある綱を手で第２の地点側に引っ張り、第１の地点と第２の地点の間の綱に、必要な大きさの張力をかける。第１の地点と第１の突起部との間にある綱にかかる張力は、作業員が末端側にある綱を手で引っ張る力のおよそ３倍となる。
第１の地点と第２の地点の間の綱に必要な大きさの張力がかかったら、作業員は、引掛部よりも末端側の綱を、第２の地点のフックや他のフックに結わえる等して固定する。また、作業員は、引掛部よりも末端側の綱を、綱張り具と第２の地点との間を一往復している綱に結わえつけてもよい。
【００１４】
作業員が、綱の中間部分を第１の突起部及び第２の突起部に巻きつける際、綱を巻きつける回数は特に限定されず、一巻きであっても二巻きであっても良いし、三巻き以上であっても良い。綱を巻きつける回数を多くすれば、巻きつけた状態が崩れにくくなる。
第１の突起部及び第２の突起部の２箇所において、綱張り具は綱に対して固定されるので、綱に対する綱張り具の位置が安定し、綱張り具が回転したりずれ動いたりすることはない。綱は第１の突起部及び第２の突起部の２箇所に巻きつけられているので、第２の突起部よりも末端側の綱を引っ張らなくても、綱張り具が綱から外れにくくなっている。第２の突起部よりも末端側の綱を引っ張れば、綱が第１の突起部及び第２の突起部に巻きつく力が大きくなり、綱張り具が綱からいっそう外れにくくなる。
作業員は、綱張り具の使用に習熟していなくても、安心して安全に綱張り具を使用することができ、第１の地点と第２の地点の間に綱を張力をかけて張ることができる。
【００１５】
請求項２の発明に係る綱張り具は、請求項１に記載の綱張り具であって、前記引掛部と前記基部との間に、関節部が屈曲自在に形成されている。
綱張り具を使用する作業員が、引掛部に綱を引っ掛けてから、引掛部よりも末端側にある綱を手で第２の地点側に引っ張ると、関節部が屈曲し、あるいはまっすぐに伸び、第１の地点、綱張り具及び第２の地点が、一直線上に並ぶ。第１の地点、綱張り具及び第２の地点が、一直線上に並ぶことにより、作業員が綱を引っ張る力が効率よく綱全体に伝わり、第１の地点と第２の地点の間に張られた綱に緩みや弛みが生じにくくなる。
【００１６】
請求項３の発明に係る綱張り具は、請求項１又は請求項２に記載の綱張り具であって、前記引掛部は、前記綱が引っ掛けられるフックを有している。
引掛部がフックを有しているので、作業員は綱を引掛部に簡単に手際よく引っ掛けることができ、作業効率が向上する。
請求項４の発明に係る綱張り具は、請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具であって、前記引掛部は、前記綱が架けられる滑車を有している。
作業員は、綱を滑車に架けることによって、綱を引掛部に引っ掛けることができる。
引掛部が滑車であるので、綱と引掛部との間に生じる摩擦が小さくなり、作業員が引掛部よりも末端側の綱を引っ張る力が、効率よく綱全体に伝わる。そして、第１の地点と第２の地点の間に張られた綱に緩みや弛みが生じにくくなる。
【００１７】
請求項５の発明に係る綱張り具は、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具であって、前記第１の突起部と前記第２の突起部の表面には、それぞれ、これらの突起部に巻きつけられる綱との間に摩擦力を生じる摩擦面が形成されている。
第１の突起部と第２の突起部の各表面に摩擦面が形成されているので、これらの突起部に巻きつけられた綱が引っ張られても、摩擦面と綱との間に摩擦力が生じ、巻きつけられた綱がこれらの突起部から滑って外れたり、ずれ動いたりすることがない。また、これらの突起部に巻きつけられた綱が引っ張られない状態であっても、巻きつけられた綱がこれらの突起部から滑って外れたり、ずれ動いたりすることがない。したがって、作業員は第１の突起部と第２の突起部に巻きつけられた綱がこれらの突起部から外れることを気にしなくてよくなり、作業効率が向上する。
なお、摩擦面は、例えば、綱の表面に引っかかる小突起や爪を多数有する面であってもよいし、鑢目や複数条の溝が切られた面であってもよい。
【００１８】
請求項６の発明に係る綱張り具は、請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具であって、前記第１の突起部と前記第２の突起部の各先端部分は、これらの突起部の前記基部側の基端部分よりも、径が大きい。
第１の突起部及び第２の突起部の先端部分は、基端部分よりも径が大きいので、これらの突起部の基端部分に綱を巻きつけておきさえすれば、巻きつけた綱に多少の緩みが生じても、巻きつけられた綱は、先端部分にひっかかり、これらの突起部から滑って外れたりすることがない。したがって、作業員は第１の突起部と第２の突起部に巻きつけられた綱がこれらの突起部から外れることを気にしなくてよくなり、作業効率が向上する。
【００１９】
請求項７の発明に係る綱張り具は、請求項１から請求項６のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具であって、前記第１の突起部と、前記第２の突起部と、前記引掛部と、が、１本の直線上に順番に並ぶ。
綱張り具において、第１の突起部、第２の突起部及び引掛部が、１本の直線上に順番に並ぶ。したがって、綱張り具を使用する作業員が、引掛部に綱を引っ掛けてから、作業員は引掛部よりも末端側にある綱を手で第２の地点側に引っ張ると、第１の地点、第１の突起部、第２の突起部、引掛部及び第２の地点が、一直線上に並ぶことになる。そして、第１の地点と第２の地点の間に張られた綱もこの直線上に重なり、作業員が綱を引っ張る力が効率よく綱全体に伝わり、第１の地点と第２の地点の間に張られた綱に緩みや弛みが生じにくくなる。
【００２０】
請求項８の発明に係る綱張り具は、請求項７に記載の綱張り具であって、前記第１の突起部及び前記第２の突起部が棒状部材によって形成されており、当該棒状部材の軸方向が、前記第１の突起部と前記第２の突起部と前記引掛部とが並んで形成する前記直線に対して直交しており、あるいは、当該棒状部材の先端部分が、前記引掛部側を向いている。
綱張り具を使用する作業員が、引掛部に綱を引っ掛けてから、引掛部よりも末端側にある綱を手で第２の地点側にＦの力で引っ張る。
【００２１】
すると、引掛部よりも末端側にある綱が、引掛部を第２の地点側にＦの力で引っ張り、引掛部と第２の地点との間にある綱が、引掛部を第２の地点側にＦの力で引っ張る。また、第２の突起部と第２の地点との間にある綱が、第２の突起部を第２の地点側にＦの力で引っ張り、第２の突起部と第１の突起部との間にある綱が、第２の突起部を第１の突起部側（すなわち、第１の地点側）に１．５・Ｆの力で引っ張る。さらに、第２の突起部と第１の突起部との間にある綱が、第１の突起部を第２の突起部側（すなわち、第２の地点側）に１．５・Ｆの力で引っ張り、第１の突起部と第１の地点との間にある綱が、第１の突起部を第１の地点側に３・Ｆの力で引っ張る。
【００２２】
結局、全体的な力の釣り合いを考えると、第２の突起部と第１の突起部との間にある綱が、第２の突起部を第１の突起部側に０．５・Ｆの力で引っ張り、第１の突起部と第１の地点との間にある綱が、第１の突起部を第１の地点側に１．５・Ｆの力で引っ張る。すなわち、第２の突起部に巻きつけられている部分の綱は、第１の突起部側に０．５・Ｆの力で引っ張られ、第１の突起部に巻きつけられている部分の綱は、第１の地点側に１．５・Ｆの力で引っ張られる。
【００２３】
第２の突起部をなす棒状部材の軸方向が、第１の突起部と第２の突起部と引掛部とが並んで形成する直線に対して直交している場合、第２の突起部をなす棒状部材は、第２の突起部を第１の突起部側に引っ張る０．５・Ｆの力の方向に対して直交する。したがって、第２の突起部に巻きつけられている部分の綱が、第１の突起部側に０．５・Ｆの力で引っ張られたとしても、この巻きつけられている部分の綱は、第２の突起部に引っ掛かり、第２の突起部から外れない。
【００２４】
第１の突起部をなす棒状部材の軸方向が、第１の突起部と第２の突起部と引掛部とが並んで形成する直線に対して直交している場合、第１の突起部をなす棒状部材は、第１の突起部を第１の地点側に引っ張る１．５・Ｆの力の方向に対して直交する。したがって、第１の突起部に巻きつけられている部分の綱が、第１の地点側に１．５・Ｆの力で引っ張られたとしても、この巻きつけられている部分の綱は、第１の突起部に引っ掛かり、第１の突起部から外れない。
【００２５】
第２の突起部をなす棒状部材の先端部分が、引掛部側を向いている場合、第２の突起部をなす棒状部材の先端部分は、第２の突起部を第１の突起部側に引っ張る０．５・Ｆの力の方向に対して、逆の方を向いていることとなる。したがって、第２の突起部に巻きつけられている部分の綱が、第１の突起部側に０．５・Ｆの力で引っ張られたとしても、この巻きつけられている部分の綱は、少なくとも第２の突起部の先端部分に引っ掛かり、第２の突起部から外れない。
【００２６】
第１の突起部をなす棒状部材の先端部分が、引掛部側を向いている場合、第１の突起部をなす棒状部材の先端部分は、第１の突起部を第１の地点側に引っ張る１．５・Ｆの力の方向に対して、逆の方を向いていることとなる。したがって、第１の突起部に巻きつけられている部分の綱が、第１の地点側に１．５・Ｆの力で引っ張られたとしても、この巻きつけられている部分の綱は、少なくとも第１の突起部の先端部分に引っ掛かり、第２の突起部から外れない。
したがって、作業員は第１の突起部と第２の突起部に巻きつけられた綱がこれらの突起部から外れることを気にしなくてよくなり、作業効率が向上する。
【００２７】
請求項９の発明に係る綱張り具は、請求項１から請求項８のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具であって、前記基部が、弾性を有する棒状部材によって形成されており、前記第１の突起部と前記第２の突起部との間、前記第１の突起部と前記引掛部との間、及び、前記第２の突起部と前記引掛部との間のうちの少なくともいずれか一の部分において、当該棒状部材が、湾曲又は屈曲している。
棒状部材を基部とし、これに２個の突起部と引掛部とを形成すれば、綱張り具が完成する。構造が簡単で安価に製造でき、どこでも気軽に使うことができる。
【００２８】
綱張り具を使用する作業員が、引掛部に綱を引っ掛けてから、引掛部よりも末端側にある綱を手で第２の地点側に引っ張ると、基部にも力が働く。この力によって基部をなす棒状部材の湾曲部分又は屈曲部分が撓んで弾性変形する。基部の弾性変形によって、綱を引っ張る力の変動を吸収し、綱の緩みや弛みが生じにくくなる。
第１の地点と第２の地点の間に張力をかけて綱を張り終えた後、綱の張力に変化が生じることがあったとしても、基部をなす棒状部材が弾性変形して、綱の張力の変化を吸収し、第１の地点と第２の地点の間に張られた綱に緩みや弛みが生じにくくなる。
また、綱張り具に外力が働くことがあったとしても、基部の棒状部材が弾性変形して外力を吸収し、綱張り具の損傷が防止される。
【００２９】
請求項１０の発明に係る綱張り具は、請求項１から請求項９のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具であって、前記綱に遊嵌する環部を有している。
綱に綱張り具の環部が予め綱に遊嵌していれば、綱張り具の紛失が防止され、綱張り具の保管が容易化される。すなわち、第１の地点と第２の地点の間に綱を張る際には、綱張り具をいちいち探したりする必要がなく、第１の地点と第２の地点の間に張っておいた綱をはずす際には、はずした綱を束ねておきさえすれば、綱張り具と綱とを一緒にしまっておくことができる。
【発明の効果】
【００３０】
上記のような綱張り具であるので、構造が簡単で、綱と一緒にどこにでも備えておくことができ、ひとたび使い方を教われば誰もがいつでも簡単かつ安全に綱に大きな張力を与えて張ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明を実施するための最良の形態を図１から図６を参照しつつ説明する。
図１に示す綱張り具１は、基部１０、第１の突起部１８、第２の突起部２４、引掛部３０、環部３９を有する。
基部１０は、１本の弾性を有する金属製の棒状部材からなり、２箇所の屈曲点１１、１２を有し、略コの字形をなす。基部１０において、屈曲点１１からコの字形の一方の脚１４が突出しており、屈曲点１２からコの字形の他方の脚１５が突出している。脚１４をなす棒状部材の先端側部分が第１の突起部１８を形成しており、脚１５をなす棒状部材の先端側部分が第２の突起部２４を形成している。
【００３２】
第１の突起部１８は、基端部分１９と先端部分２１とを有する。脚１４に連続する基端部分１９は、脚１４と同径の棒状部材である。先端部分２１の径は、基端部分１９の径よりも大きい。基端部分１９の外周面上には、鑢目が形成されており、この鑢目が摩擦面２０をなしている。基端部分１９の長さは、この基端部分１９に後述する綱６０を２〜３回以上巻きつけることができる長さである。すなわち、基端部分１９は、綱６０の直径の２〜３倍以上の長さを有する。
【００３３】
第１の突起部１８と同様に、第２の突起部２４も、基端部分２５と先端部分２７とを有する。脚１５に連続する基端部分２５は、脚１５と同径の棒状部材である。先端部分２７の径は、基端部分２５の径よりも大きい。基端部分２５の外周面上には、鑢目が形成されており、この鑢目が摩擦面２６をなしている。基端部分２５の長さは、この基端部分２５に綱６０を２〜３回以上巻きつけることができる長さである。すなわち、基端部分２５は、綱６０の直径の２〜３倍以上の長さを有する。
【００３４】
基部１０の屈曲点１２に円環３６が形成されており、円環３６に円環３７が遊嵌し、円環３７にフック３１の基端部の環３２が遊嵌している。円環３６、３７、フック３１が、引掛部３０をなしている。また、円環３６、３７、環３２が関節部３５をなしており、関節部３５は引掛部３０と基部１０との間で屈曲自在に構成されている。
第１の突起部１８の基端部分１９と、第２の突起部２４の基端部分２５と、フック３１とは、関節部３５が屈曲することによって、１本の仮想の直線Ｌ１の上に順番に並ぶことができる構成となっている。
【００３５】
直線Ｌ１に対して、第１の突起部１８の基端部分１９の軸方向Ｌ２は角度αで交差し、第１の突起部１８の先端部分２１が、引掛部３０側を向いている。同様に、直線Ｌ１に対して、第２の突起部２４の基端部分２５の軸方向Ｌ３は角度βで交差し、第２の突起部２４の先端部分２７が、引掛部３０側を向いている。ここで、角度α、βは、次式（１）、（２）を満足している。
９０°＞α＞０° ・・・ （１）
９０°＞β＞０° ・・・ （２）
【００３６】
基部１０の屈曲点１１近傍部分に円環４０が形成されており、円環４０にはチェーン４１の一端がつながれ、チェーン４１の他端には円環４２がつながれている。円環４２が環部３９をなし、円環４２の中央の穴に綱６０が通されている。円環４２の中央の穴の径は、綱６０の径よりも充分に大きい。すなわち、円環４２は綱６０に遊嵌しており、円環４２は綱６０に沿って自由に移動可能に構成されている。
第１の実施の形態に係る綱張り具１は上記のように構成されており、次にその作用について説明する。
作業員が、綱６０の先端６１側を第１の地点５０につなぎ、綱６０の末端６３側を第２の地点５１につなぎ、第１の地点５０と第２の地点５１との間の綱６０に張力をかけて張る手順を説明する。
【００３７】
作業員は、以下に述べる第１から第５の手順を順番に行う（図２を参照）。
まず、第１の手順において、作業員は、綱６０の先端６１側に小さな輪６２を作り、この輪６２を第１の地点５０のフック５３に引っ掛けてつなぐ。そして、綱６０の末端６３側を第２の地点５１側に手で軽く引っ張り、綱６０の弛みをとる。
次いで、作業員は、綱張り具１を綱６０沿いに自分の手元まで移動させる。そして、綱６０を第２の地点５１側に軽く引っ張りながら、綱６０の中間部分を綱張り具１の第１の突起部１８の基端部分１９に巻きつける。第１の突起部１８に綱６０を巻きつける回数は二巻き程度でよい。
【００３８】
第１の突起部１８の基端部分１９は摩擦面２０を有しているので、第１の突起部１８に巻きつけられた綱６０が基端部分１９上を滑り動くことが、防止されている。また、第１の突起部１８の先端部分２１は基端部分１９よりも径が大きいので、第１の突起部１８に巻きつけられた綱６０が、第１の突起部１８から外れ落ちることも防止されている。
作業員は、綱６０を第１の突起部１８に巻きつけたら、第１の手順を終わり、第２の手順に進む（図３を参照）。
【００３９】
第２の手順において、作業員は、第１の突起部１８に巻きつけた位置よりも末端６３側の綱６０の中間部分を、第２の地点５１側に軽く引っ張りながら、そのまま、綱張り具１の第２の突起部２４の基端部分２５に巻きつける。このとき、作業員は、第１の突起部１８と第２の突起部２４との間にある綱６０が弛まないように気をつける。第２の突起部２４に綱６０を巻きつける回数は二巻き程度でよい。そして、第２の突起部２４に巻きつけた位置よりも末端６３側の綱６０を、第２の地点５１側に軽く引っ張り、綱６０の弛みをとる。
【００４０】
第２の突起部２４の基端部分２５は摩擦面２６を有しているので、第２の突起部２４に巻きつけられた綱６０が基端部分２５上を滑り動くことが、防止されている。また、第２の突起部２４の先端部分２７は基端部分２５よりも径が大きいので、第２の突起部２４に巻きつけられた綱６０が、第２の突起部２４から外れ落ちることも防止されている。
綱張り具１は、第１の突起部１８と第２の突起部２４の２箇所において綱６０を巻きつけられているので、作業員が綱６０を引っ張ることによって綱張り具１に綱６０から張力が働いても、綱張り具１が回転したりすることはない。
【００４１】
作業員は、綱６０を第２の突起部２４に巻きつけたら、第２の手順を終わり、第３の手順に進む（図４を参照）。
第３の手順において、作業員は、第２の突起部２４に巻きつけた位置よりも末端６３側の綱６０を、第２の地点５１側に軽く引っ張り、そのまま、第２の地点５１のフック５４に引っ掛ける。
作業員は、綱６０を第２の地点５１のフック５４に引っ掛けたら、第３の手順を終わり、第４の手順に進む（図５を参照）。
第４の手順において、作業員は、フック５４に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０の中間部分を、綱張り具１側に軽く引っ張り、綱６０の弛みをとり、そのまま、引掛部３０のフック３１に引っ掛ける。このとき、綱６０は、綱張り具１と第２の地点５１との間を一往復している。
【００４２】
フック３１に綱６０を引っ掛けたら、作業員は、フック３１に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０を第２の地点５１側に引っ張り、第１の地点５０と第２の地点５１の間の綱６０に、必要な大きさの張力をかける。
作業員が、フック３１に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０を第２の地点５１側に引っ張ると、関節部３５が屈曲し、第１の突起部１８の基端部分１９と、第２の突起部２４の基端部分２５と、フック３１と、が、直線Ｌ１上に並び、綱６０もこの直線Ｌ１に重なって弛みなくまっすぐにのびる。
【００４３】
作業員が、フック３１に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０を、第２の地点５１側にＦの力で引っ張ると、フック３１よりも末端６３側にある綱６０が、フック３１を第２の地点５１側にＦの力で引っ張る。同時に、フック３１と第２の地点５１のフック５４との間にある綱６０が、フック３１を第２の地点５１側にＦの力で引っ張る。
また、第２の突起部２４とフック５４との間にある綱６０が、第２の突起部２４を第２の地点５１側にＦの力で引っ張る。同時に、第２の突起部２４と第１の突起部１８との間にある綱６０が、第２の突起部２４を第１の突起部１８側（すなわち、第１の地点５０側）に１．５・Ｆの力で引っ張る。
【００４４】
さらに、第２の突起部２４と第１の突起部１８との間にある綱６０が、第１の突起部１８を第２の突起部２４側（すなわち、第２の地点５１側）に１．５・Ｆの力で引っ張る。同時に、第１の突起部１８と第１の地点５０との間にある綱６０が、第１の突起部１８を第１の地点５０側に３・Ｆの力で引っ張る。
全体的な力の釣り合いを考えると、第１の突起部１８に巻きつけられている部分の綱６０は、第１の突起部１８と第１の地点５０との間にある綱６０によって、第１の地点５０側に１．５・Ｆの力で引っ張られる。また、第２の突起部２４に巻きつけられている部分の綱６０は、第２の突起部２４と第１の突起部１８との間にある綱６０によって、第１の突起部１８側に０．５・Ｆの力で引っ張られる。
【００４５】
第１の突起部１８の基端部分１９の外周面上には摩擦面２０が形成されているので、第１の突起部１８に巻きつけられている部分の綱６０と摩擦面２０との間に摩擦力が生じ、第１の突起部１８上を綱６０がずれ動くことが防止されている。
同様に、第２の突起部２４の基端部分２５の外周面上には摩擦面２６が形成されているので、第２の突起部２４に巻きつけられている部分の綱６０と摩擦面２６との間に摩擦力が生じ、第２の突起部２４上を綱６０がずれ動くことが防止されている。
【００４６】
また、第１の突起部１８に巻きつけられている部分の綱６０は、第１の地点５０側に１．５・Ｆの力で引っ張られるが、この巻きつけられている部分の綱６０は、第１の突起部１８の先端部分２１に引っ掛かり、第１の突起部から外れない。なぜなら、第１の突起部１８の先端部分２１は、第１の地点５０と反対の第２の地点５１側を向いており、第１の突起部１８の先端部分２１は基端部分１９よりも径が大きいからである。
【００４７】
同様に、第２の突起部２４に巻きつけられている部分の綱６０は、第１の突起部１８側に０．５・Ｆの力で引っ張られるが、この巻きつけられている部分の綱６０は、第２の突起部２４の先端部分２７に引っ掛かり、第２の突起部から外れない。なぜなら、第２の突起部２４の先端部分２１は、第１の突起部１８と反対の第２の地点５１側を向いており、第２の突起部２４の先端部分２７は基端部分２５よりも径が大きいからである。
【００４８】
作業員は、第１の地点５０と第２の地点５１の間の綱６０に、必要な大きさの張力をかけたら、第４の手順を終わり、第５の手順に進む（図６を参照）。
第５の手順において、作業員は、フック３１よりも末端６３側の綱６０を、第２の地点５１のフック５４に引っ掛け、この引っ掛けた位置よりもさらに末端６３側の綱６０を、第２の地点５１のフック５５に結わえて固定する。綱６０をフック５５に固定したら、第１の地点５０と第２の地点５１との間に綱６０を張力をかけて張る作業が完了する。
【００４９】
第１の地点５０と第２の地点５１との間に綱６０を張った後、綱張り具１に外力が働いたりすると、基部１０が屈曲点１１、１２において撓んで弾性変形し、その外力を吸収し、綱張り具１の損傷や綱６０の緩みや弛みが防止される。
第４の手順において、作業員が、フック３１に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０を第２の地点５１側に引っ張る際、綱６０を引っ張る力の大きさを加減し、基部１０を屈曲点１１、１２において多少撓ませておくことができる。予め、基部１０を多少撓ませておくことによって、第１の地点５０と第２の地点５１との間に綱６０を張った後、綱６０の張力が変動しても、綱６０の張力の変動を基部１０が弾性変形して吸収する。すなわち、綱６０の張力が減少する場合、予め撓んでいる基部１０が撓む前の形に戻り、綱６０の張力の減少に対応する。逆に、綱６０の張力が増加する場合、基部１０がさらに弾性変形し、綱６０の張力の増加に対応する。
【００５０】
第１の地点５０と第２の地点５１との間に張った綱６０を外す場合、フック５５に結わえた綱６０を解きさえすれば、第１の地点５０と第２の地点５１との間の綱６０が弛み、綱６０は簡単に外れる。綱６０に綱張り具１の環部３９が遊嵌しているので、綱張り具１が綱６０から外れて紛失してしまうことがなく、綱張り具１を綱６０と一緒に保管しておくことができる。したがって、次回、綱６０を張る際、綱張り具１を直ちに使用することができる。
【００５１】
本実施の形態において、引掛部３０がフック３１を有しているが、フック３１の代わりに、図７の変形例１に示すように、引掛部３０が滑車３３を有していてもよい。変形例１に係る綱張り具１は、引掛部３０が滑車３３を有する点を除いて、本実施の形態で説明したものと同様の構成を有する。なお、本実施の形態と同様の構成については、同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
作業員が、変形例１に係る綱張り具１を用いて第１の地点５０と第２の地点５１との間に綱６０を張力をかけて張る手順は、本実施の形態で説明したものと基本的に同様である。
【００５２】
変形例１に係る綱張り具１を使用する作業員は、第４の手順において、フック５４に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０の中間部分を、綱張り具１側に軽く引っ張り、そのまま、引掛部３０の滑車３３に架ければよい。そして、作業員は、滑車３３に架けた位置よりも末端６３側にある綱６０を第２の地点５１側に引っ張り、第１の地点５０と第２の地点５１の間の綱６０に、必要な大きさの張力をかける。
【００５３】
引掛部３０の滑車３３に綱６０が架かっているので、綱６０と引掛部３０との間に生じる摩擦が小さく、作業員が滑車３３よりも末端６３側の綱６０を引っ張る力が、効率よく綱６０全体に伝わり、第１の地点５０と第２の地点５１の間に張られた綱６０に緩みや弛みが生じにくい。
変形例１に係る綱張り具１の他の構成と作用効果は、本実施の形態で説明したものと同様である。
【００５４】
本実施の形態において、基部１０が略コの字形をなしているが、略コの字形の代わりに、図８の変形例２に示すように、基部１０が略Ｚの字形をなしていてもよい。なお、本実施の形態と同様の構成については、同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
変形例２に係る綱張り具１において、基部１０のＺの字形の２箇所の屈曲部分が屈曲点１１、１２をなし、第１の突起部１８と第２の突起部２４が、基部１０のＺの字形の両端部分にそれぞれ形成されている。
【００５５】
屈曲点１２近傍の基部１０に、円環３６が形成されており、円環３６に円環３７が遊嵌し、円環３７にフック３１の基端部の環３２が遊嵌している。
第１の突起部１８の基端部分１９と、第２の突起部２４の基端部分２５と、フック３１とは、関節部３５が屈曲することによって、１本の仮想の直線Ｌ１の上に順番に並ぶことができる構成となっている。
【００５６】
直線Ｌ１に対して、第１の突起部１８の基端部分１９の軸方向Ｌ２は角度αで交差し、第１の突起部１８の先端部分２１が、引掛部３０側を向いている。同様に、直線Ｌ１に対して、第２の突起部２４の基端部分２５の軸方向Ｌ３は角度βで交差し、第２の突起部２４の先端部分２７が、引掛部３０側を向いている。角度α、βは、前述の式（１）、（２）を満足している。
【００５７】
作業員が、変形例２に係る綱張り具１を用いて第１の地点５０と第２の地点５１との間に綱６０を張力をかけて張る手順は、本実施の形態で説明したものと同様である。
変形例２に係る綱張り具１の他の構成と作用効果は、本実施の形態で説明したものと同様である。
本実施の形態において、基部１０が略コの字形をなしているが、略コの字形の代わりに、図９の変形例３に示すように、基部１０が略Ｓの字形をなしていてもよい。なお、本実施の形態と同様の構成については、同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
【００５８】
変形例３に係る綱張り具１において、基部１０全体が略Ｓの字形に湾曲し、第１の突起部１８と第２の突起部２４が、基部１０の両端部分にそれぞれ形成されている。
第２の突起部２４の基端部分２５近傍の基部１０に、円環３６が形成されており、円環３６に円環３７が遊嵌し、円環３７にフック３１の基端部の環３２が遊嵌している。
第１の突起部１８の基端部分１９と、第２の突起部２４の基端部分２５と、フック３１とは、関節部３５が屈曲することによって、１本の仮想の直線Ｌ１の上に順番に並ぶことができる構成となっている。
【００５９】
直線Ｌ１に対して、第１の突起部１８の基端部分１９の軸方向Ｌ２は角度αで交差し、第１の突起部１８の先端部分２１が、引掛部３０側を向いている。同様に、直線Ｌ１に対して、第２の突起部２４の基端部分２５の軸方向Ｌ３は角度βで交差し、第２の突起部２４の先端部分２７が、引掛部３０側を向いている。角度α、βは、前述の式（１）、（２）を満足している。
【００６０】
第１の突起部１８の基端部分１９近傍の基部１０に、円環４０が形成されており、円環４０にはチェーン４１の一端がつながれ、チェーン４１の他端には円環４２がつながれている。円環４２が環部３９をなし、円環４２の中央の穴に綱６０が通されている。
変形例３に係る綱張り具１の他の構成は、本実施の形態で説明したものと同様である。
作業員が変形例３に係る綱張り具１を用いて綱６０を第１の地点５０と第２の地点５１との間に張る手順は、本実施の形態で説明したものと同様である。
【００６１】
第１の地点５０と第２の地点５１との間に綱６０を張った後、綱６０に外力が働いたりすると、基部１０のＳの字形の湾曲部分が全体的に撓んで弾性変形し、その外力を吸収し、綱張り具１の損傷や綱６０の緩みや弛みが防止される。変形例３に係る綱張り具１の他の作用効果は、本実施の形態で説明したものと同様である。
本実施の形態において、基部１０が略コの字形をなしているが、略コの字形の代わりに、図１０の変形例４に示すように、基部１０が略Ｃの字形をなしていてもよい。なお、本実施の形態と同様の構成については、同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
【００６２】
変形例４に係る綱張り具１において、基部１０全体が略Ｃの字形に湾曲している。基部１０をＣの字として見た場合に、基部１０をなすＣの字形の書き始めの端部分に第１の突起部１８が形成され、基部１０をなすＣの字形の書き終わりの端部分に第２の突起部２４が形成されている。
第１の突起部１８は、基端部分１９と先端部分２１とを有し、基部１０に連続する基端部分１９は、基部１０と同径の棒状部材である。第２の突起部２４は、基端部分２５と先端部分２７とを有し、基部１０に連続する基端部分２５は、基部１０と同径の棒状部材である。
【００６３】
基部１０をＣの字として見た場合に、基部１０をなすＣの字形の底の下端部分に、円環３６が形成されている。すなわち、基部１０は、第１の突起部１８と引掛部３０との間の部分において湾曲するとともに、第２の突起部２４と引掛部３０との間の部分においても湾曲している。円環３６に円環３７が遊嵌し、円環３７にフック３１の基端部の環３２が遊嵌している。
【００６４】
第１の突起部１８の基端部分１９と、第２の突起部２４の基端部分２５と、フック３１とは、関節部３５が屈曲することによって、１本の仮想の直線Ｌ１の上に順番に並ぶことができる構成となっている。
第１の突起部１８は、基部１０をなすＣの字形の外側に向かって突出し、第１の突起部１８の先端部分２１が、基部１０をなすＣの字形の外側を向いており、直線Ｌ１に対して、第１の突起部１８の基端部分１９の軸方向Ｌ２は角度９０°で交差している。また、第２の突起部２４は、基部１０をなすＣの字形の内側に向かって突出し、第２の突起部２４の先端部分２７が、基部１０をなすＣの字形の内側を向いており、直線Ｌ１に対して、第２の突起部２４の基端部分２５の軸方向Ｌ３は角度９０°で交差している。
【００６５】
第１の突起部１８の基端部分１９近傍の基部１０に、円環４０が形成されており、円環４０にはチェーン４１の一端がつながれ、チェーン４１の他端には円環４２がつながれている。円環４２が環部３９をなし、円環４２の中央の穴に綱６０が通されている。
変形例４に係る綱張り具１の他の構成は、本実施の形態で説明したものと同様である。
作業員が変形例４に係る綱張り具１を用いて綱６０を第１の地点５０と第２の地点５１との間に張力をかけて張る手順は、本実施の形態で説明したものと同様である。
【００６６】
変形例４に係る綱張り具１を使用する作業員が、第４の手順において、フック３１に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０を第２の地点５１側に引っ張ると、関節部３５が屈曲し、第１の突起部１８の基端部分１９と、第２の突起部２４の基端部分２５と、フック３１と、が、直線Ｌ１上に並び、綱６０もこの直線Ｌ１に重なって弛みなくまっすぐにのびる。
【００６７】
作業員が、フック３１に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０を第２の地点５１側に引っ張っても、第１の突起部１８に巻きつけられている部分の綱６０は、第１の突起部から外れず、第２の突起部２４に巻きつけられている部分の綱６０も、第２の突起部から外れない。なぜなら、第１の突起部１８の基端部分１９の軸方向Ｌ２が、直線Ｌ１に対して直交しており、第１の突起部１８の先端部分２１は基端部分１９よりも径が大きいからである。また、第２の突起部２４の基端部分２５の軸方向Ｌ３が、直線Ｌ１に対して直交しており、第２の突起部２４の先端部分２７は基端部分２５よりも径が大きいからである。
【００６８】
第１の地点５０と第２の地点５１との間に綱６０を張った後、綱６０に外力が働いたりすると、基部１０のＣの字形の湾曲部分が全体的に撓んで弾性変形し、その外力を吸収し、綱張り具１の損傷や綱６０の緩みや弛みが防止される。
変形例４に係る綱張り具１の他の作用効果は、本実施の形態で説明したものと同様である。
なお、本実施の形態、変形例１から４において、綱張り具１は円環４０、チェーン４１、環部３９をなす円環４２を有している。しかし、同一の綱張り具１を常に同一の綱６０とセットにして使う必要がない場合等においては、綱張り具１が円環４０、４２、チェーン４１を有していなくてもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明に係る綱張り具の構成図である。
【図２】綱張り具の使用方法の第１の手順の説明図である。
【図３】綱張り具の使用方法の第２の手順の説明図である。
【図４】綱張り具の使用方法の第３の手順の説明図である。
【図５】綱張り具の使用方法の第４の手順の説明図である。
【図６】綱張り具の使用方法の第５の手順の説明図である。
【図７】変形例１に係る綱張り具の構成図である。
【図８】変形例２に係る綱張り具の構成図である。
【図９】変形例３に係る綱張り具の構成図である。
【図１０】変形例４に係る綱張り具の構成図である。
【符号の説明】
【００７０】
１ 綱張り具
１０ 基部
１１、１２ 屈曲点
１４、１５ 脚
１８ 第１の突起部
１９ 第１の突起部の基端部分
２０ 第１の突起部の摩擦面
２１ 第１の突起部の先端部分
２４ 第２の突起部
２５ 第２の突起部の基端部分
２６ 第２の突起部の摩擦面
２７ 第２の突起部の先端部分
３０ 引掛部
３１ 引掛部のフック
３２ フックの基端部の環
３３ 滑車
３５ 関節部
３６、３７、４０、４２ 円環
３９ 環部
４１ チェーン
５０ 第１の地点
５１ 第２の地点
５３、５４、５５ フック
６０ 綱
６１ 綱の先端
６２ 綱の先端の輪
６３ 綱の末端
Ｌ１ 仮想の直線
Ｌ２ 第１の突起部の基端部分の軸方向
Ｌ３ 第２の突起部の基端部分の軸方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の地点に先端側をつながれた綱の末端側を第２の地点側につなぐに際して、第１の地点と第２の地点との間の綱に張力をかけて張る綱張り具に関する。
【背景技術】
【０００２】
我々の生活においては、２つの地点の間に綱を張り渡さなければならないことが多い。例えば、かさばる重量物を積み上げて保管するような場合、積み上げた重量物の上にシートカバーを掛け、さらにシートカバーの上に綱をしっかりと張り渡し、張り渡した綱によって積み上げた重量物が崩れることを防止する。シートカバーの上に張り渡した綱の緩みや弛みは、積み上げた重量物が崩れる原因となり得る。このため、綱に充分な張力をかけ、綱の緩みや弛みを防止する必要がある。
【０００３】
ウインチ等の綱の巻き上げ機を使えば、綱に大きな張力をかけて張ることが容易である。しかし、綱の巻き上げ機がどこにおいても利用可能であるとは限らず、綱の巻き上げ機を使わずに綱に大きな張力をかけなければならない場合も多い。そのような場合、いわゆる「トラッカーズヒッチ」という綱の結び方が用いられる（非特許文献１を参照）。トラッカーズヒッチを使えば、人力だけで綱に大きな張力をかけて張ることができる。例えば、トラックの荷台に積載した荷物を綱で固定する場合、トラッカーズヒッチがよく用いられている。
【０００４】
しかし、トラッカーズヒッチを自在に使いこなすためには、何回も繰り返してその手順を練習する必要がある。また、トラッカーズヒッチの手順を一通り記憶したとしても、トラッカーズヒッチを使う機会に恵まれなければすぐにその手順を忘れてしまう。特に最近、トラッカーズヒッチを知らない人が多くなっている。このため、トラッカーズヒッチを忘れてしまうと、すぐに周りの人からトラッカーズヒッチを教えてもらえるとは限らない。
【０００５】
そこで、トラッカーズヒッチを知らなくても、綱を巻き上げる機器を用いることなく、簡単に綱に大きな張力をかけて張ることができるように、運搬荷物操作簡略に要する支持具が提唱されている（特許文献１を参照）。この支持具は、略円形状の環と、この環の内側に突出する小突起と、を有している。
以下、作業員がこの支持具を使って荷物をトラックの荷台に綱で固定する場合を例にとって説明する。
【０００６】
まず、作業員が、綱の先端を荷台の第１のフックに結わえて、この綱を荷台に積んだ荷物の上に架け渡す。そして、作業員は、綱の中間部分をＶの字形に折り曲げ、このＶの字形の中央の谷部分を支持具の環の内側に挿し入れ、Ｖの字形の谷部分を環の内側の小突起に引っ掛ける。このとき、綱のＶの字形の両脚部分は、環の同じ側から外に出た状態となっている。
【０００７】
次いで、作業員は、環よりも末端側の綱を折り曲げ、２個目のＶの字形を作る。作業員は、この２個目のＶの字形の中央の谷部分を、１個目のＶの字形の両脚部分が出ている側とは反対側から、支持具の環の内側に挿し入れる。そして、作業員は、２個目のＶの字形の谷部分をそのまま支持具の環から引き出し、この引き出した２個目のＶの字形の谷部分を、荷台の第２のフックに引っ掛ける。このとき、第２のフックと環との間で、綱が一往復した状態となっている。なお、作業員は、２個目のＶの字形の谷部分を環から引き出して第２のフックに引っ掛ける際、綱の末端が支持具の環を通り抜けてしまわないように注意しなければならない。
【０００８】
次いで、作業員は、綱の末端を引っ張り、綱全体に張力をかける。綱に充分な張力がかかったら、作業員は、綱の末端を荷台の第２のフックあるいは第３のフックに結わえて固定する。
【非特許文献１】前島一義、「図解ロープワーク大全」、株式会社成山堂書店、平成１７年６月２８日、ｐ．８５
【特許文献１】特開２００６−２４０７３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、前述した支持具は、以下に述べる問題点を有する。
１個目のＶの字形の谷部分を環の小突起に引っ掛けてから、２個目のＶの字形の谷部分を第２のフックに引っ掛けるまでの間、綱に緩みや弛みが生じると、１個目のＶの字形の谷部分が環の小突起から外れてしまう。
また、２個目のＶの字形の谷部分を第２のフックに引っ掛ける際、綱の緩みや弛みを防止するために綱に張力をかけすぎると、環の小突起を中心として回転モーメントが発生し、環が突然回転する。環が回転すると、１個目に作ったＶの字形の谷部分が環の小突起から外れやすくなってしまう。
【００１０】
１個目に作ったＶの字形の谷部分が環の小突起から外れてしまうと、作業員は、１個目のＶの字形の谷部分を環の小突起に引っ掛けるところまで戻って作業をやり直さなければならない。
また、環が突然回転すると、作業員の指等が環と綱の間に挟まれる危険性が生じる。
したがって、作業員が支持具を使って作業を行う際は、適切な力加減を考えながら綱を引っ張っておかねばならず、安全に効率よく作業を行うには、相応の熟練が求められる。このため、誰もが簡単に支持具を使って綱に大きな張力をかけて張ることができるわけではない。
本発明は、上記問題を解決するものであり、その目的とするところは、構造が簡単で、綱と一緒にどこにでも備えておくことができ、ひとたび使い方を教われば誰もがいつでも簡単かつ安全に綱に大きな張力を与えて張ることができる綱張り具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、その課題を解決するために以下のような構成をとる。請求項１の発明に係る綱張り具は、第１の地点に先端側をつながれた綱の末端側を第２の地点側につなぐに際して、第１の地点と第２の地点との間の当該綱に張力をかけて張る綱張り具であって、前記綱の中間部分が巻きつけられる第１の突起部と、前記第１の突起部に巻きつけられた位置よりも末端側にある前記綱の中間部分が、巻きつけられる第２の突起部と、前記第２の突起部に巻きつけられた位置よりも末端側にある前記綱の中間部分が、第２の地点に引っ掛けられ、この第２の地点に引っ掛けられた位置よりも末端側にある前記綱の中間部分が、さらに引っ掛けられる引掛部と、前記第１の突起部、前記第２の突起部及び前記引掛部が形成されている基部と、を有する。
【００１２】
作業員が、綱の先端を第１の地点のフック等に結わえる等してつなぎ、この綱の末端側を手で軽く引っ張り、綱の弛みをとる。作業員は、綱を手で軽く引っ張りながら、綱の中間部分を第１の突起部に巻きつける。そのまま、作業員は、綱を弛ませずに、第１の突起部よりも末端側にある綱の中間部分を第２の突起部に巻きつける。
次いで、作業員は、第２の突起部よりも末端側にある綱を手で軽く第２の地点側へ引っ張り、第２の突起部よりも末端側にある綱の中間部分を、第２の地点のフック等に引っ掛ける。そして、作業員は第２の地点に引っ掛けた位置よりも末端側にある綱の中間部分を、手で軽く引っ張りながら引掛部に引っ掛ける。このとき、綱は、綱張り具と第２の地点との間を一往復している。
【００１３】
作業員は、引掛部に綱を引っ掛けたら、引掛部よりも末端側にある綱を手で第２の地点側に引っ張り、第１の地点と第２の地点の間の綱に、必要な大きさの張力をかける。第１の地点と第１の突起部との間にある綱にかかる張力は、作業員が末端側にある綱を手で引っ張る力のおよそ３倍となる。
第１の地点と第２の地点の間の綱に必要な大きさの張力がかかったら、作業員は、引掛部よりも末端側の綱を、第２の地点のフックや他のフックに結わえる等して固定する。また、作業員は、引掛部よりも末端側の綱を、綱張り具と第２の地点との間を一往復している綱に結わえつけてもよい。
【００１４】
作業員が、綱の中間部分を第１の突起部及び第２の突起部に巻きつける際、綱を巻きつける回数は特に限定されず、一巻きであっても二巻きであっても良いし、三巻き以上であっても良い。綱を巻きつける回数を多くすれば、巻きつけた状態が崩れにくくなる。
第１の突起部及び第２の突起部の２箇所において、綱張り具は綱に対して固定されるので、綱に対する綱張り具の位置が安定し、綱張り具が回転したりずれ動いたりすることはない。綱は第１の突起部及び第２の突起部の２箇所に巻きつけられているので、第２の突起部よりも末端側の綱を引っ張らなくても、綱張り具が綱から外れにくくなっている。第２の突起部よりも末端側の綱を引っ張れば、綱が第１の突起部及び第２の突起部に巻きつく力が大きくなり、綱張り具が綱からいっそう外れにくくなる。
作業員は、綱張り具の使用に習熟していなくても、安心して安全に綱張り具を使用することができ、第１の地点と第２の地点の間に綱を張力をかけて張ることができる。
【００１５】
請求項２の発明に係る綱張り具は、請求項１に記載の綱張り具であって、前記引掛部と前記基部との間に、関節部が屈曲自在に形成されている。
綱張り具を使用する作業員が、引掛部に綱を引っ掛けてから、引掛部よりも末端側にある綱を手で第２の地点側に引っ張ると、関節部が屈曲し、あるいはまっすぐに伸び、第１の地点、綱張り具及び第２の地点が、一直線上に並ぶ。第１の地点、綱張り具及び第２の地点が、一直線上に並ぶことにより、作業員が綱を引っ張る力が効率よく綱全体に伝わり、第１の地点と第２の地点の間に張られた綱に緩みや弛みが生じにくくなる。
【００１６】
請求項３の発明に係る綱張り具は、請求項１又は請求項２に記載の綱張り具であって、前記引掛部は、前記綱が引っ掛けられるフックを有している。
引掛部がフックを有しているので、作業員は綱を引掛部に簡単に手際よく引っ掛けることができ、作業効率が向上する。
請求項４の発明に係る綱張り具は、請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具であって、前記引掛部は、前記綱が架けられる滑車を有している。
作業員は、綱を滑車に架けることによって、綱を引掛部に引っ掛けることができる。
引掛部が滑車であるので、綱と引掛部との間に生じる摩擦が小さくなり、作業員が引掛部よりも末端側の綱を引っ張る力が、効率よく綱全体に伝わる。そして、第１の地点と第２の地点の間に張られた綱に緩みや弛みが生じにくくなる。
【００１７】
請求項５の発明に係る綱張り具は、請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具であって、前記第１の突起部と前記第２の突起部の表面には、それぞれ、これらの突起部に巻きつけられる綱との間に摩擦力を生じる摩擦面が形成されている。
第１の突起部と第２の突起部の各表面に摩擦面が形成されているので、これらの突起部に巻きつけられた綱が引っ張られても、摩擦面と綱との間に摩擦力が生じ、巻きつけられた綱がこれらの突起部から滑って外れたり、ずれ動いたりすることがない。また、これらの突起部に巻きつけられた綱が引っ張られない状態であっても、巻きつけられた綱がこれらの突起部から滑って外れたり、ずれ動いたりすることがない。したがって、作業員は第１の突起部と第２の突起部に巻きつけられた綱がこれらの突起部から外れることを気にしなくてよくなり、作業効率が向上する。
なお、摩擦面は、例えば、綱の表面に引っかかる小突起や爪を多数有する面であってもよいし、鑢目や複数条の溝が切られた面であってもよい。
【００１８】
請求項６の発明に係る綱張り具は、請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具であって、前記第１の突起部と前記第２の突起部の各先端部分は、これらの突起部の前記基部側の基端部分よりも、径が大きい。
第１の突起部及び第２の突起部の先端部分は、基端部分よりも径が大きいので、これらの突起部の基端部分に綱を巻きつけておきさえすれば、巻きつけた綱に多少の緩みが生じても、巻きつけられた綱は、先端部分にひっかかり、これらの突起部から滑って外れたりすることがない。したがって、作業員は第１の突起部と第２の突起部に巻きつけられた綱がこれらの突起部から外れることを気にしなくてよくなり、作業効率が向上する。
【００１９】
請求項７の発明に係る綱張り具は、請求項１から請求項６のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具であって、前記第１の突起部と、前記第２の突起部と、前記引掛部と、が、１本の直線上に順番に並ぶ。
綱張り具において、第１の突起部、第２の突起部及び引掛部が、１本の直線上に順番に並ぶ。したがって、綱張り具を使用する作業員が、引掛部に綱を引っ掛けてから、作業員は引掛部よりも末端側にある綱を手で第２の地点側に引っ張ると、第１の地点、第１の突起部、第２の突起部、引掛部及び第２の地点が、一直線上に並ぶことになる。そして、第１の地点と第２の地点の間に張られた綱もこの直線上に重なり、作業員が綱を引っ張る力が効率よく綱全体に伝わり、第１の地点と第２の地点の間に張られた綱に緩みや弛みが生じにくくなる。
【００２０】
請求項８の発明に係る綱張り具は、請求項７に記載の綱張り具であって、前記第１の突起部及び前記第２の突起部が棒状部材によって形成されており、当該棒状部材の軸方向が、前記第１の突起部と前記第２の突起部と前記引掛部とが並んで形成する前記直線に対して直交しており、あるいは、当該棒状部材の先端部分が、前記引掛部側を向いている。
綱張り具を使用する作業員が、引掛部に綱を引っ掛けてから、引掛部よりも末端側にある綱を手で第２の地点側にＦの力で引っ張る。
【００２１】
すると、引掛部よりも末端側にある綱が、引掛部を第２の地点側にＦの力で引っ張り、引掛部と第２の地点との間にある綱が、引掛部を第２の地点側にＦの力で引っ張る。また、第２の突起部と第２の地点との間にある綱が、第２の突起部を第２の地点側にＦの力で引っ張り、第２の突起部と第１の突起部との間にある綱が、第２の突起部を第１の突起部側（すなわち、第１の地点側）に１．５・Ｆの力で引っ張る。さらに、第２の突起部と第１の突起部との間にある綱が、第１の突起部を第２の突起部側（すなわち、第２の地点側）に１．５・Ｆの力で引っ張り、第１の突起部と第１の地点との間にある綱が、第１の突起部を第１の地点側に３・Ｆの力で引っ張る。
【００２２】
結局、全体的な力の釣り合いを考えると、第２の突起部と第１の突起部との間にある綱が、第２の突起部を第１の突起部側に０．５・Ｆの力で引っ張り、第１の突起部と第１の地点との間にある綱が、第１の突起部を第１の地点側に１．５・Ｆの力で引っ張る。すなわち、第２の突起部に巻きつけられている部分の綱は、第１の突起部側に０．５・Ｆの力で引っ張られ、第１の突起部に巻きつけられている部分の綱は、第１の地点側に１．５・Ｆの力で引っ張られる。
【００２３】
第２の突起部をなす棒状部材の軸方向が、第１の突起部と第２の突起部と引掛部とが並んで形成する直線に対して直交している場合、第２の突起部をなす棒状部材は、第２の突起部を第１の突起部側に引っ張る０．５・Ｆの力の方向に対して直交する。したがって、第２の突起部に巻きつけられている部分の綱が、第１の突起部側に０．５・Ｆの力で引っ張られたとしても、この巻きつけられている部分の綱は、第２の突起部に引っ掛かり、第２の突起部から外れない。
【００２４】
第１の突起部をなす棒状部材の軸方向が、第１の突起部と第２の突起部と引掛部とが並んで形成する直線に対して直交している場合、第１の突起部をなす棒状部材は、第１の突起部を第１の地点側に引っ張る１．５・Ｆの力の方向に対して直交する。したがって、第１の突起部に巻きつけられている部分の綱が、第１の地点側に１．５・Ｆの力で引っ張られたとしても、この巻きつけられている部分の綱は、第１の突起部に引っ掛かり、第１の突起部から外れない。
【００２５】
第２の突起部をなす棒状部材の先端部分が、引掛部側を向いている場合、第２の突起部をなす棒状部材の先端部分は、第２の突起部を第１の突起部側に引っ張る０．５・Ｆの力の方向に対して、逆の方を向いていることとなる。したがって、第２の突起部に巻きつけられている部分の綱が、第１の突起部側に０．５・Ｆの力で引っ張られたとしても、この巻きつけられている部分の綱は、少なくとも第２の突起部の先端部分に引っ掛かり、第２の突起部から外れない。
【００２６】
第１の突起部をなす棒状部材の先端部分が、引掛部側を向いている場合、第１の突起部をなす棒状部材の先端部分は、第１の突起部を第１の地点側に引っ張る１．５・Ｆの力の方向に対して、逆の方を向いていることとなる。したがって、第１の突起部に巻きつけられている部分の綱が、第１の地点側に１．５・Ｆの力で引っ張られたとしても、この巻きつけられている部分の綱は、少なくとも第１の突起部の先端部分に引っ掛かり、第２の突起部から外れない。
したがって、作業員は第１の突起部と第２の突起部に巻きつけられた綱がこれらの突起部から外れることを気にしなくてよくなり、作業効率が向上する。
【００２７】
請求項９の発明に係る綱張り具は、請求項１から請求項８のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具であって、前記基部が、弾性を有する棒状部材によって形成されており、前記第１の突起部と前記第２の突起部との間、前記第１の突起部と前記引掛部との間、及び、前記第２の突起部と前記引掛部との間のうちの少なくともいずれか一の部分において、当該棒状部材が、湾曲又は屈曲している。
棒状部材を基部とし、これに２個の突起部と引掛部とを形成すれば、綱張り具が完成する。構造が簡単で安価に製造でき、どこでも気軽に使うことができる。
【００２８】
綱張り具を使用する作業員が、引掛部に綱を引っ掛けてから、引掛部よりも末端側にある綱を手で第２の地点側に引っ張ると、基部にも力が働く。この力によって基部をなす棒状部材の湾曲部分又は屈曲部分が撓んで弾性変形する。基部の弾性変形によって、綱を引っ張る力の変動を吸収し、綱の緩みや弛みが生じにくくなる。
第１の地点と第２の地点の間に張力をかけて綱を張り終えた後、綱の張力に変化が生じることがあったとしても、基部をなす棒状部材が弾性変形して、綱の張力の変化を吸収し、第１の地点と第２の地点の間に張られた綱に緩みや弛みが生じにくくなる。
また、綱張り具に外力が働くことがあったとしても、基部の棒状部材が弾性変形して外力を吸収し、綱張り具の損傷が防止される。
【００２９】
請求項１０の発明に係る綱張り具は、請求項１から請求項９のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具であって、前記綱に遊嵌する環部を有している。
綱に綱張り具の環部が予め綱に遊嵌していれば、綱張り具の紛失が防止され、綱張り具の保管が容易化される。すなわち、第１の地点と第２の地点の間に綱を張る際には、綱張り具をいちいち探したりする必要がなく、第１の地点と第２の地点の間に張っておいた綱をはずす際には、はずした綱を束ねておきさえすれば、綱張り具と綱とを一緒にしまっておくことができる。
【発明の効果】
【００３０】
上記のような綱張り具であるので、構造が簡単で、綱と一緒にどこにでも備えておくことができ、ひとたび使い方を教われば誰もがいつでも簡単かつ安全に綱に大きな張力を与えて張ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明を実施するための最良の形態を図１から図６を参照しつつ説明する。
図１に示す綱張り具１は、基部１０、第１の突起部１８、第２の突起部２４、引掛部３０、環部３９を有する。
基部１０は、１本の弾性を有する金属製の棒状部材からなり、２箇所の屈曲点１１、１２を有し、略コの字形をなす。基部１０において、屈曲点１１からコの字形の一方の脚１４が突出しており、屈曲点１２からコの字形の他方の脚１５が突出している。脚１４をなす棒状部材の先端側部分が第１の突起部１８を形成しており、脚１５をなす棒状部材の先端側部分が第２の突起部２４を形成している。
【００３２】
第１の突起部１８は、基端部分１９と先端部分２１とを有する。脚１４に連続する基端部分１９は、脚１４と同径の棒状部材である。先端部分２１の径は、基端部分１９の径よりも大きい。基端部分１９の外周面上には、鑢目が形成されており、この鑢目が摩擦面２０をなしている。基端部分１９の長さは、この基端部分１９に後述する綱６０を２〜３回以上巻きつけることができる長さである。すなわち、基端部分１９は、綱６０の直径の２〜３倍以上の長さを有する。
【００３３】
第１の突起部１８と同様に、第２の突起部２４も、基端部分２５と先端部分２７とを有する。脚１５に連続する基端部分２５は、脚１５と同径の棒状部材である。先端部分２７の径は、基端部分２５の径よりも大きい。基端部分２５の外周面上には、鑢目が形成されており、この鑢目が摩擦面２６をなしている。基端部分２５の長さは、この基端部分２５に綱６０を２〜３回以上巻きつけることができる長さである。すなわち、基端部分２５は、綱６０の直径の２〜３倍以上の長さを有する。
【００３４】
基部１０の屈曲点１２に円環３６が形成されており、円環３６に円環３７が遊嵌し、円環３７にフック３１の基端部の環３２が遊嵌している。円環３６、３７、フック３１が、引掛部３０をなしている。また、円環３６、３７、環３２が関節部３５をなしており、関節部３５は引掛部３０と基部１０との間で屈曲自在に構成されている。
第１の突起部１８の基端部分１９と、第２の突起部２４の基端部分２５と、フック３１とは、関節部３５が屈曲することによって、１本の仮想の直線Ｌ１の上に順番に並ぶことができる構成となっている。
【００３５】
直線Ｌ１に対して、第１の突起部１８の基端部分１９の軸方向Ｌ２は角度αで交差し、第１の突起部１８の先端部分２１が、引掛部３０側を向いている。同様に、直線Ｌ１に対して、第２の突起部２４の基端部分２５の軸方向Ｌ３は角度βで交差し、第２の突起部２４の先端部分２７が、引掛部３０側を向いている。ここで、角度α、βは、次式（１）、（２）を満足している。
９０°＞α＞０° ・・・ （１）
９０°＞β＞０° ・・・ （２）
【００３６】
基部１０の屈曲点１１近傍部分に円環４０が形成されており、円環４０にはチェーン４１の一端がつながれ、チェーン４１の他端には円環４２がつながれている。円環４２が環部３９をなし、円環４２の中央の穴に綱６０が通されている。円環４２の中央の穴の径は、綱６０の径よりも充分に大きい。すなわち、円環４２は綱６０に遊嵌しており、円環４２は綱６０に沿って自由に移動可能に構成されている。
第１の実施の形態に係る綱張り具１は上記のように構成されており、次にその作用について説明する。
作業員が、綱６０の先端６１側を第１の地点５０につなぎ、綱６０の末端６３側を第２の地点５１につなぎ、第１の地点５０と第２の地点５１との間の綱６０に張力をかけて張る手順を説明する。
【００３７】
作業員は、以下に述べる第１から第５の手順を順番に行う（図２を参照）。
まず、第１の手順において、作業員は、綱６０の先端６１側に小さな輪６２を作り、この輪６２を第１の地点５０のフック５３に引っ掛けてつなぐ。そして、綱６０の末端６３側を第２の地点５１側に手で軽く引っ張り、綱６０の弛みをとる。
次いで、作業員は、綱張り具１を綱６０沿いに自分の手元まで移動させる。そして、綱６０を第２の地点５１側に軽く引っ張りながら、綱６０の中間部分を綱張り具１の第１の突起部１８の基端部分１９に巻きつける。第１の突起部１８に綱６０を巻きつける回数は二巻き程度でよい。
【００３８】
第１の突起部１８の基端部分１９は摩擦面２０を有しているので、第１の突起部１８に巻きつけられた綱６０が基端部分１９上を滑り動くことが、防止されている。また、第１の突起部１８の先端部分２１は基端部分１９よりも径が大きいので、第１の突起部１８に巻きつけられた綱６０が、第１の突起部１８から外れ落ちることも防止されている。
作業員は、綱６０を第１の突起部１８に巻きつけたら、第１の手順を終わり、第２の手順に進む（図３を参照）。
【００３９】
第２の手順において、作業員は、第１の突起部１８に巻きつけた位置よりも末端６３側の綱６０の中間部分を、第２の地点５１側に軽く引っ張りながら、そのまま、綱張り具１の第２の突起部２４の基端部分２５に巻きつける。このとき、作業員は、第１の突起部１８と第２の突起部２４との間にある綱６０が弛まないように気をつける。第２の突起部２４に綱６０を巻きつける回数は二巻き程度でよい。そして、第２の突起部２４に巻きつけた位置よりも末端６３側の綱６０を、第２の地点５１側に軽く引っ張り、綱６０の弛みをとる。
【００４０】
第２の突起部２４の基端部分２５は摩擦面２６を有しているので、第２の突起部２４に巻きつけられた綱６０が基端部分２５上を滑り動くことが、防止されている。また、第２の突起部２４の先端部分２７は基端部分２５よりも径が大きいので、第２の突起部２４に巻きつけられた綱６０が、第２の突起部２４から外れ落ちることも防止されている。
綱張り具１は、第１の突起部１８と第２の突起部２４の２箇所において綱６０を巻きつけられているので、作業員が綱６０を引っ張ることによって綱張り具１に綱６０から張力が働いても、綱張り具１が回転したりすることはない。
【００４１】
作業員は、綱６０を第２の突起部２４に巻きつけたら、第２の手順を終わり、第３の手順に進む（図４を参照）。
第３の手順において、作業員は、第２の突起部２４に巻きつけた位置よりも末端６３側の綱６０を、第２の地点５１側に軽く引っ張り、そのまま、第２の地点５１のフック５４に引っ掛ける。
作業員は、綱６０を第２の地点５１のフック５４に引っ掛けたら、第３の手順を終わり、第４の手順に進む（図５を参照）。
第４の手順において、作業員は、フック５４に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０の中間部分を、綱張り具１側に軽く引っ張り、綱６０の弛みをとり、そのまま、引掛部３０のフック３１に引っ掛ける。このとき、綱６０は、綱張り具１と第２の地点５１との間を一往復している。
【００４２】
フック３１に綱６０を引っ掛けたら、作業員は、フック３１に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０を第２の地点５１側に引っ張り、第１の地点５０と第２の地点５１の間の綱６０に、必要な大きさの張力をかける。
作業員が、フック３１に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０を第２の地点５１側に引っ張ると、関節部３５が屈曲し、第１の突起部１８の基端部分１９と、第２の突起部２４の基端部分２５と、フック３１と、が、直線Ｌ１上に並び、綱６０もこの直線Ｌ１に重なって弛みなくまっすぐにのびる。
【００４３】
作業員が、フック３１に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０を、第２の地点５１側にＦの力で引っ張ると、フック３１よりも末端６３側にある綱６０が、フック３１を第２の地点５１側にＦの力で引っ張る。同時に、フック３１と第２の地点５１のフック５４との間にある綱６０が、フック３１を第２の地点５１側にＦの力で引っ張る。
また、第２の突起部２４とフック５４との間にある綱６０が、第２の突起部２４を第２の地点５１側にＦの力で引っ張る。同時に、第２の突起部２４と第１の突起部１８との間にある綱６０が、第２の突起部２４を第１の突起部１８側（すなわち、第１の地点５０側）に１．５・Ｆの力で引っ張る。
【００４４】
さらに、第２の突起部２４と第１の突起部１８との間にある綱６０が、第１の突起部１８を第２の突起部２４側（すなわち、第２の地点５１側）に１．５・Ｆの力で引っ張る。同時に、第１の突起部１８と第１の地点５０との間にある綱６０が、第１の突起部１８を第１の地点５０側に３・Ｆの力で引っ張る。
全体的な力の釣り合いを考えると、第１の突起部１８に巻きつけられている部分の綱６０は、第１の突起部１８と第１の地点５０との間にある綱６０によって、第１の地点５０側に１．５・Ｆの力で引っ張られる。また、第２の突起部２４に巻きつけられている部分の綱６０は、第２の突起部２４と第１の突起部１８との間にある綱６０によって、第１の突起部１８側に０．５・Ｆの力で引っ張られる。
【００４５】
第１の突起部１８の基端部分１９の外周面上には摩擦面２０が形成されているので、第１の突起部１８に巻きつけられている部分の綱６０と摩擦面２０との間に摩擦力が生じ、第１の突起部１８上を綱６０がずれ動くことが防止されている。
同様に、第２の突起部２４の基端部分２５の外周面上には摩擦面２６が形成されているので、第２の突起部２４に巻きつけられている部分の綱６０と摩擦面２６との間に摩擦力が生じ、第２の突起部２４上を綱６０がずれ動くことが防止されている。
【００４６】
また、第１の突起部１８に巻きつけられている部分の綱６０は、第１の地点５０側に１．５・Ｆの力で引っ張られるが、この巻きつけられている部分の綱６０は、第１の突起部１８の先端部分２１に引っ掛かり、第１の突起部から外れない。なぜなら、第１の突起部１８の先端部分２１は、第１の地点５０と反対の第２の地点５１側を向いており、第１の突起部１８の先端部分２１は基端部分１９よりも径が大きいからである。
【００４７】
同様に、第２の突起部２４に巻きつけられている部分の綱６０は、第１の突起部１８側に０．５・Ｆの力で引っ張られるが、この巻きつけられている部分の綱６０は、第２の突起部２４の先端部分２７に引っ掛かり、第２の突起部から外れない。なぜなら、第２の突起部２４の先端部分２１は、第１の突起部１８と反対の第２の地点５１側を向いており、第２の突起部２４の先端部分２７は基端部分２５よりも径が大きいからである。
【００４８】
作業員は、第１の地点５０と第２の地点５１の間の綱６０に、必要な大きさの張力をかけたら、第４の手順を終わり、第５の手順に進む（図６を参照）。
第５の手順において、作業員は、フック３１よりも末端６３側の綱６０を、第２の地点５１のフック５４に引っ掛け、この引っ掛けた位置よりもさらに末端６３側の綱６０を、第２の地点５１のフック５５に結わえて固定する。綱６０をフック５５に固定したら、第１の地点５０と第２の地点５１との間に綱６０を張力をかけて張る作業が完了する。
【００４９】
第１の地点５０と第２の地点５１との間に綱６０を張った後、綱張り具１に外力が働いたりすると、基部１０が屈曲点１１、１２において撓んで弾性変形し、その外力を吸収し、綱張り具１の損傷や綱６０の緩みや弛みが防止される。
第４の手順において、作業員が、フック３１に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０を第２の地点５１側に引っ張る際、綱６０を引っ張る力の大きさを加減し、基部１０を屈曲点１１、１２において多少撓ませておくことができる。予め、基部１０を多少撓ませておくことによって、第１の地点５０と第２の地点５１との間に綱６０を張った後、綱６０の張力が変動しても、綱６０の張力の変動を基部１０が弾性変形して吸収する。すなわち、綱６０の張力が減少する場合、予め撓んでいる基部１０が撓む前の形に戻り、綱６０の張力の減少に対応する。逆に、綱６０の張力が増加する場合、基部１０がさらに弾性変形し、綱６０の張力の増加に対応する。
【００５０】
第１の地点５０と第２の地点５１との間に張った綱６０を外す場合、フック５５に結わえた綱６０を解きさえすれば、第１の地点５０と第２の地点５１との間の綱６０が弛み、綱６０は簡単に外れる。綱６０に綱張り具１の環部３９が遊嵌しているので、綱張り具１が綱６０から外れて紛失してしまうことがなく、綱張り具１を綱６０と一緒に保管しておくことができる。したがって、次回、綱６０を張る際、綱張り具１を直ちに使用することができる。
【００５１】
本実施の形態において、引掛部３０がフック３１を有しているが、フック３１の代わりに、図７の変形例１に示すように、引掛部３０が滑車３３を有していてもよい。変形例１に係る綱張り具１は、引掛部３０が滑車３３を有する点を除いて、本実施の形態で説明したものと同様の構成を有する。なお、本実施の形態と同様の構成については、同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
作業員が、変形例１に係る綱張り具１を用いて第１の地点５０と第２の地点５１との間に綱６０を張力をかけて張る手順は、本実施の形態で説明したものと基本的に同様である。
【００５２】
変形例１に係る綱張り具１を使用する作業員は、第４の手順において、フック５４に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０の中間部分を、綱張り具１側に軽く引っ張り、そのまま、引掛部３０の滑車３３に架ければよい。そして、作業員は、滑車３３に架けた位置よりも末端６３側にある綱６０を第２の地点５１側に引っ張り、第１の地点５０と第２の地点５１の間の綱６０に、必要な大きさの張力をかける。
【００５３】
引掛部３０の滑車３３に綱６０が架かっているので、綱６０と引掛部３０との間に生じる摩擦が小さく、作業員が滑車３３よりも末端６３側の綱６０を引っ張る力が、効率よく綱６０全体に伝わり、第１の地点５０と第２の地点５１の間に張られた綱６０に緩みや弛みが生じにくい。
変形例１に係る綱張り具１の他の構成と作用効果は、本実施の形態で説明したものと同様である。
【００５４】
本実施の形態において、基部１０が略コの字形をなしているが、略コの字形の代わりに、図８の変形例２に示すように、基部１０が略Ｚの字形をなしていてもよい。なお、本実施の形態と同様の構成については、同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
変形例２に係る綱張り具１において、基部１０のＺの字形の２箇所の屈曲部分が屈曲点１１、１２をなし、第１の突起部１８と第２の突起部２４が、基部１０のＺの字形の両端部分にそれぞれ形成されている。
【００５５】
屈曲点１２近傍の基部１０に、円環３６が形成されており、円環３６に円環３７が遊嵌し、円環３７にフック３１の基端部の環３２が遊嵌している。
第１の突起部１８の基端部分１９と、第２の突起部２４の基端部分２５と、フック３１とは、関節部３５が屈曲することによって、１本の仮想の直線Ｌ１の上に順番に並ぶことができる構成となっている。
【００５６】
直線Ｌ１に対して、第１の突起部１８の基端部分１９の軸方向Ｌ２は角度αで交差し、第１の突起部１８の先端部分２１が、引掛部３０側を向いている。同様に、直線Ｌ１に対して、第２の突起部２４の基端部分２５の軸方向Ｌ３は角度βで交差し、第２の突起部２４の先端部分２７が、引掛部３０側を向いている。角度α、βは、前述の式（１）、（２）を満足している。
【００５７】
作業員が、変形例２に係る綱張り具１を用いて第１の地点５０と第２の地点５１との間に綱６０を張力をかけて張る手順は、本実施の形態で説明したものと同様である。
変形例２に係る綱張り具１の他の構成と作用効果は、本実施の形態で説明したものと同様である。
本実施の形態において、基部１０が略コの字形をなしているが、略コの字形の代わりに、図９の変形例３に示すように、基部１０が略Ｓの字形をなしていてもよい。なお、本実施の形態と同様の構成については、同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
【００５８】
変形例３に係る綱張り具１において、基部１０全体が略Ｓの字形に湾曲し、第１の突起部１８と第２の突起部２４が、基部１０の両端部分にそれぞれ形成されている。
第２の突起部２４の基端部分２５近傍の基部１０に、円環３６が形成されており、円環３６に円環３７が遊嵌し、円環３７にフック３１の基端部の環３２が遊嵌している。
第１の突起部１８の基端部分１９と、第２の突起部２４の基端部分２５と、フック３１とは、関節部３５が屈曲することによって、１本の仮想の直線Ｌ１の上に順番に並ぶことができる構成となっている。
【００５９】
直線Ｌ１に対して、第１の突起部１８の基端部分１９の軸方向Ｌ２は角度αで交差し、第１の突起部１８の先端部分２１が、引掛部３０側を向いている。同様に、直線Ｌ１に対して、第２の突起部２４の基端部分２５の軸方向Ｌ３は角度βで交差し、第２の突起部２４の先端部分２７が、引掛部３０側を向いている。角度α、βは、前述の式（１）、（２）を満足している。
【００６０】
第１の突起部１８の基端部分１９近傍の基部１０に、円環４０が形成されており、円環４０にはチェーン４１の一端がつながれ、チェーン４１の他端には円環４２がつながれている。円環４２が環部３９をなし、円環４２の中央の穴に綱６０が通されている。
変形例３に係る綱張り具１の他の構成は、本実施の形態で説明したものと同様である。
作業員が変形例３に係る綱張り具１を用いて綱６０を第１の地点５０と第２の地点５１との間に張る手順は、本実施の形態で説明したものと同様である。
【００６１】
第１の地点５０と第２の地点５１との間に綱６０を張った後、綱６０に外力が働いたりすると、基部１０のＳの字形の湾曲部分が全体的に撓んで弾性変形し、その外力を吸収し、綱張り具１の損傷や綱６０の緩みや弛みが防止される。変形例３に係る綱張り具１の他の作用効果は、本実施の形態で説明したものと同様である。
本実施の形態において、基部１０が略コの字形をなしているが、略コの字形の代わりに、図１０の変形例４に示すように、基部１０が略Ｃの字形をなしていてもよい。なお、本実施の形態と同様の構成については、同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
【００６２】
変形例４に係る綱張り具１において、基部１０全体が略Ｃの字形に湾曲している。基部１０をＣの字として見た場合に、基部１０をなすＣの字形の書き始めの端部分に第１の突起部１８が形成され、基部１０をなすＣの字形の書き終わりの端部分に第２の突起部２４が形成されている。
第１の突起部１８は、基端部分１９と先端部分２１とを有し、基部１０に連続する基端部分１９は、基部１０と同径の棒状部材である。第２の突起部２４は、基端部分２５と先端部分２７とを有し、基部１０に連続する基端部分２５は、基部１０と同径の棒状部材である。
【００６３】
基部１０をＣの字として見た場合に、基部１０をなすＣの字形の底の下端部分に、円環３６が形成されている。すなわち、基部１０は、第１の突起部１８と引掛部３０との間の部分において湾曲するとともに、第２の突起部２４と引掛部３０との間の部分においても湾曲している。円環３６に円環３７が遊嵌し、円環３７にフック３１の基端部の環３２が遊嵌している。
【００６４】
第１の突起部１８の基端部分１９と、第２の突起部２４の基端部分２５と、フック３１とは、関節部３５が屈曲することによって、１本の仮想の直線Ｌ１の上に順番に並ぶことができる構成となっている。
第１の突起部１８は、基部１０をなすＣの字形の外側に向かって突出し、第１の突起部１８の先端部分２１が、基部１０をなすＣの字形の外側を向いており、直線Ｌ１に対して、第１の突起部１８の基端部分１９の軸方向Ｌ２は角度９０°で交差している。また、第２の突起部２４は、基部１０をなすＣの字形の内側に向かって突出し、第２の突起部２４の先端部分２７が、基部１０をなすＣの字形の内側を向いており、直線Ｌ１に対して、第２の突起部２４の基端部分２５の軸方向Ｌ３は角度９０°で交差している。
【００６５】
第１の突起部１８の基端部分１９近傍の基部１０に、円環４０が形成されており、円環４０にはチェーン４１の一端がつながれ、チェーン４１の他端には円環４２がつながれている。円環４２が環部３９をなし、円環４２の中央の穴に綱６０が通されている。
変形例４に係る綱張り具１の他の構成は、本実施の形態で説明したものと同様である。
作業員が変形例４に係る綱張り具１を用いて綱６０を第１の地点５０と第２の地点５１との間に張力をかけて張る手順は、本実施の形態で説明したものと同様である。
【００６６】
変形例４に係る綱張り具１を使用する作業員が、第４の手順において、フック３１に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０を第２の地点５１側に引っ張ると、関節部３５が屈曲し、第１の突起部１８の基端部分１９と、第２の突起部２４の基端部分２５と、フック３１と、が、直線Ｌ１上に並び、綱６０もこの直線Ｌ１に重なって弛みなくまっすぐにのびる。
【００６７】
作業員が、フック３１に引っ掛けた位置よりも末端６３側にある綱６０を第２の地点５１側に引っ張っても、第１の突起部１８に巻きつけられている部分の綱６０は、第１の突起部から外れず、第２の突起部２４に巻きつけられている部分の綱６０も、第２の突起部から外れない。なぜなら、第１の突起部１８の基端部分１９の軸方向Ｌ２が、直線Ｌ１に対して直交しており、第１の突起部１８の先端部分２１は基端部分１９よりも径が大きいからである。また、第２の突起部２４の基端部分２５の軸方向Ｌ３が、直線Ｌ１に対して直交しており、第２の突起部２４の先端部分２７は基端部分２５よりも径が大きいからである。
【００６８】
第１の地点５０と第２の地点５１との間に綱６０を張った後、綱６０に外力が働いたりすると、基部１０のＣの字形の湾曲部分が全体的に撓んで弾性変形し、その外力を吸収し、綱張り具１の損傷や綱６０の緩みや弛みが防止される。
変形例４に係る綱張り具１の他の作用効果は、本実施の形態で説明したものと同様である。
なお、本実施の形態、変形例１から４において、綱張り具１は円環４０、チェーン４１、環部３９をなす円環４２を有している。しかし、同一の綱張り具１を常に同一の綱６０とセットにして使う必要がない場合等においては、綱張り具１が円環４０、４２、チェーン４１を有していなくてもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明に係る綱張り具の構成図である。
【図２】綱張り具の使用方法の第１の手順の説明図である。
【図３】綱張り具の使用方法の第２の手順の説明図である。
【図４】綱張り具の使用方法の第３の手順の説明図である。
【図５】綱張り具の使用方法の第４の手順の説明図である。
【図６】綱張り具の使用方法の第５の手順の説明図である。
【図７】変形例１に係る綱張り具の構成図である。
【図８】変形例２に係る綱張り具の構成図である。
【図９】変形例３に係る綱張り具の構成図である。
【図１０】変形例４に係る綱張り具の構成図である。
【符号の説明】
【００７０】
１ 綱張り具
１０ 基部
１１、１２ 屈曲点
１４、１５ 脚
１８ 第１の突起部
１９ 第１の突起部の基端部分
２０ 第１の突起部の摩擦面
２１ 第１の突起部の先端部分
２４ 第２の突起部
２５ 第２の突起部の基端部分
２６ 第２の突起部の摩擦面
２７ 第２の突起部の先端部分
３０ 引掛部
３１ 引掛部のフック
３２ フックの基端部の環
３３ 滑車
３５ 関節部
３６、３７、４０、４２ 円環
３９ 環部
４１ チェーン
５０ 第１の地点
５１ 第２の地点
５３、５４、５５ フック
６０ 綱
６１ 綱の先端
６２ 綱の先端の輪
６３ 綱の末端
Ｌ１ 仮想の直線
Ｌ２ 第１の突起部の基端部分の軸方向
Ｌ３ 第２の突起部の基端部分の軸方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の地点に先端側をつながれた綱の末端側を第２の地点側につなぐに際して、第１の地点と第２の地点との間の当該綱に張力をかけて張る綱張り具であって、
前記綱の中間部分が巻きつけられる第１の突起部と、
前記第１の突起部に巻きつけられた位置よりも末端側にある前記綱の中間部分が、巻きつけられる第２の突起部と、
前記第２の突起部に巻きつけられた位置よりも末端側にある前記綱の中間部分が、第２の地点に引っ掛けられ、この第２の地点に引っ掛けられた位置よりも末端側にある前記綱の中間部分が、さらに引っ掛けられる引掛部と、
前記第１の突起部、前記第２の突起部及び前記引掛部が形成されている基部と、を有することを特徴とする綱張り具。
【請求項２】
前記引掛部と前記基部との間に、関節部が屈曲自在に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の綱張り具。
【請求項３】
前記引掛部は、前記綱が引っ掛けられるフックを有していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の綱張り具。
【請求項４】
前記引掛部は、前記綱が架けられる滑車を有していることを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具。
【請求項５】
前記第１の突起部と前記第２の突起部の表面には、それぞれ、これらの突起部に巻きつけられる綱との間に摩擦力を生じる摩擦面が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具。
【請求項６】
前記第１の突起部と前記第２の突起部の各先端部分は、これらの突起部の前記基部側の基端部分よりも、径が大きいことを特徴とする請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具。
【請求項７】
前記第１の突起部と、前記第２の突起部と、前記引掛部と、が、１本の直線上に順番に並ぶことを特徴とする請求項１から請求項６のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具。
【請求項８】
前記第１の突起部及び前記第２の突起部が棒状部材によって形成されており、当該棒状部材の軸方向が、前記第１の突起部と前記第２の突起部と前記引掛部とが並んで形成する前記直線に対して直交しており、あるいは、当該棒状部材の先端部分が、前記引掛部側を向いていることを特徴とする請求項７に記載の綱張り具。
【請求項９】
前記基部が、弾性を有する棒状部材によって形成されており、前記第１の突起部と前記第２の突起部との間、前記第１の突起部と前記引掛部との間、及び、前記第２の突起部と前記引掛部との間のうちの少なくともいずれか一の部分において、当該棒状部材が、湾曲又は屈曲していることを特徴とする請求項１から請求項８のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具。
【請求項１０】
前記綱に遊嵌する環部を有していることを特徴とする請求項１から請求項９のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具。
【請求項１】
第１の地点に先端側をつながれた綱の末端側を第２の地点側につなぐに際して、第１の地点と第２の地点との間の当該綱に張力をかけて張る綱張り具であって、
前記綱の中間部分が巻きつけられる第１の突起部と、
前記第１の突起部に巻きつけられた位置よりも末端側にある前記綱の中間部分が、巻きつけられる第２の突起部と、
前記第２の突起部に巻きつけられた位置よりも末端側にある前記綱の中間部分が、第２の地点に引っ掛けられ、この第２の地点に引っ掛けられた位置よりも末端側にある前記綱の中間部分が、さらに引っ掛けられる引掛部と、
前記第１の突起部、前記第２の突起部及び前記引掛部が形成されている基部と、を有することを特徴とする綱張り具。
【請求項２】
前記引掛部と前記基部との間に、関節部が屈曲自在に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の綱張り具。
【請求項３】
前記引掛部は、前記綱が引っ掛けられるフックを有していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の綱張り具。
【請求項４】
前記引掛部は、前記綱が架けられる滑車を有していることを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具。
【請求項５】
前記第１の突起部と前記第２の突起部の表面には、それぞれ、これらの突起部に巻きつけられる綱との間に摩擦力を生じる摩擦面が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具。
【請求項６】
前記第１の突起部と前記第２の突起部の各先端部分は、これらの突起部の前記基部側の基端部分よりも、径が大きいことを特徴とする請求項１から請求項５のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具。
【請求項７】
前記第１の突起部と、前記第２の突起部と、前記引掛部と、が、１本の直線上に順番に並ぶことを特徴とする請求項１から請求項６のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具。
【請求項８】
前記第１の突起部及び前記第２の突起部が棒状部材によって形成されており、当該棒状部材の軸方向が、前記第１の突起部と前記第２の突起部と前記引掛部とが並んで形成する前記直線に対して直交しており、あるいは、当該棒状部材の先端部分が、前記引掛部側を向いていることを特徴とする請求項７に記載の綱張り具。
【請求項９】
前記基部が、弾性を有する棒状部材によって形成されており、前記第１の突起部と前記第２の突起部との間、前記第１の突起部と前記引掛部との間、及び、前記第２の突起部と前記引掛部との間のうちの少なくともいずれか一の部分において、当該棒状部材が、湾曲又は屈曲していることを特徴とする請求項１から請求項８のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具。
【請求項１０】
前記綱に遊嵌する環部を有していることを特徴とする請求項１から請求項９のうちのいずれかの請求項に記載の綱張り具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００９−２８０２４４（Ｐ２００９−２８０２４４Ａ）
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３４６４７（Ｐ２００８−１３４６４７）
【出願日】平成２０年５月２２日（２００８．５．２２）
【出願人】（５０８１５３０６２）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２２日（２００８．５．２２）
【出願人】（５０８１５３０６２）
【Ｆターム（参考）】
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