編糸の弛み取り装置
【課題】 簡単な構成で、編糸の張力変動を抑えることができる、編糸の弛み取り装置を提供する。
【解決手段】 （ａ）の編糸の弛み取り装置３０は、天ばね１１と切断感知機構１９とを備え、弛み取りばね３１を付加した構成を有する。弛み取りばね３１の案内部３１ｂには、天ばね１１の案内部１１ｂと案内部材１３との間から引込む編糸１７が挿通される。編糸１７が弛むと、案内部１１ｂが上昇するとともに、案内部３１ｂが下降して、編糸１７の供給経路の長さを増大させる。弛み取りばね３１を付加することによって、天ばね１１を単独で用いる場合よりも、竿１１ａが時計回り方向に揺動する変位量が少なくなり、支持部１１ｃでの付勢力の低下を抑え、編糸１７の張力低下を抑制することができる。（ｂ）の弛み取り竿４１では、重り４１ｅで竿４１ａの案内部４１ｂを下方に付勢する。
【解決手段】 （ａ）の編糸の弛み取り装置３０は、天ばね１１と切断感知機構１９とを備え、弛み取りばね３１を付加した構成を有する。弛み取りばね３１の案内部３１ｂには、天ばね１１の案内部１１ｂと案内部材１３との間から引込む編糸１７が挿通される。編糸１７が弛むと、案内部１１ｂが上昇するとともに、案内部３１ｂが下降して、編糸１７の供給経路の長さを増大させる。弛み取りばね３１を付加することによって、天ばね１１を単独で用いる場合よりも、竿１１ａが時計回り方向に揺動する変位量が少なくなり、支持部１１ｃでの付勢力の低下を抑え、編糸１７の張力低下を抑制することができる。（ｂ）の弛み取り竿４１では、重り４１ｅで竿４１ａの案内部４１ｂを下方に付勢する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横編機の給糸経路に備えられる編糸の弛み取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、横編機では、多数の編針が並設されている針床の一方から他方に編成方向を反転することを繰返しながら編地を形成している。編成方向の反転の際には、編糸を給糸する条件が切り替るので、編糸に弛みが生じることがある。編地の編成は、編糸の張力が安定している状態で行う必要があるので、横編機には編糸の供給経路に弛み取り装置が備えられている。
【０００３】
図４は、横編機の一例としての手袋編機１の概略的な構成を、（ａ）では正面から、（ｂ）では右側面から、それぞれ示す。手袋編機１は、編地製品としては比較的小型の手袋を専用的に製造するために用いられる。前後の針床２，３は、手袋の編成に必要な編幅を有する。前後の針床２，３間には歯口４が形成され、キャリッジ５，６は、複数の給糸口７，８のうちの少なくとも一つを連行しながら、正面から見て左右の方向に往復走行するように、駆動機構９で駆動される。キャリッジ５，６には、編針を駆動するカムが搭載されている。
【０００４】
手袋編機１の上部には、天ばね装置１０が備えられている（たとえば、特許文献１参照）。天ばね装置１０は、天ばね１１、ブレーキ１２、糸案内部材１３，１４、支持枠１５などを有する。支持枠１５は、支柱１６によって、手袋編機１の上部に支持されている。天ばね装置１０は、いずれかの給糸口７，８に、上方から編糸１７を給糸する。編糸１７は、たとえば支柱１６の基部に設ける糸コーン１８などのパッケージから供給され、糸案内部材１４、ブレーキ１２、天ばね１１の先端、および糸案内部材１３を経て、給糸口７，８に給糸される。
【０００５】
手袋編機１では、図４（ａ）に示すように、たとえばキャリッジ５が二点鎖線で示すような編幅の左端位置と、破線で示すような編幅の右端位置との間を往復走行して編地を編成する。キャリッジ５左端位置または右端位置に達するまでは、天ばね装置１０から編糸１７が引出される。キャリッジ５が走行方向を反転すると、天ばね装置１０から引出されている編糸１７は、張力が減少して弛むようになる。
【０００６】
図５は、天ばね装置１０の概略的な構成を、模式的に示す。天ばね１１では、弾性的な金属線材などで形成される竿１１ａの先端に編糸１７を挿通する案内部１１ｂが設けられる。竿１１ａの基端は、竿１１ａを揺動変位可能に支持する支持部１１ｃとなっている。支持部１１ｃには、図の時計回り方向に付勢するようなトルクばねも設けられている。ブレーキ１２は、図４（ｂ）の糸コーン１８などの入側から供給される編糸１７の通過に抵抗を与え、天ばね１１などの出側で編糸１７が弛んでも、その影響が入側には及ばないようにしている。ブレーキ１２の出側で編糸１７が弛むと、竿１１ａが時計回り方向に揺動変位して、案内部１１ｂが図の上方に移動し、ブレーキ１２と糸案内部材１３との間の供給経路の長さを増大させ、編糸１７の弛みを吸収する。
【０００７】
なお、ブレーキ１２の入側には、切断感知機構１９が設けられている。切断感知機構１９は、竿１９ａの先端の案内部１９ｂに編糸１７が挿通され、編糸１７が正常に供給されている状態では、基端側の支持部１９ｃで基端が感知部１９ｄから離れるように支持されている。編糸１７が切断された状態になると、案内部１９ｂが下がり、基端が感知部１９ｄに当接する。感知部１９ｄがこの当接を、たとえば電気的に感知すると、編糸１７の切断として感知し、手袋編機１の運転を停止するなどの動作を行う。
【０００８】
図６は、図４の手袋編機１で編成される手袋２０の概略的な構成を示す。図６の（ａ）（ｂ）は、手袋２０のうち、たとえば前の針床２で編成する前側編地と、後の針床３で編成する後側編地とを、それぞれ示す。手袋２０では、５本の指袋２１，２２，２３，２４，２５と、四本胴２６と、五本胴２７と手首２８とが、前側編地と後側編地を両端で連結する筒状編地として、それぞれ編成され、全体が一体的に形成される。手袋編機１では、人差指から小指用の指袋２２，２３，２４，２５が一本ずつ編成されてから、四本胴２６が編成され、さらに親指用の指袋２１が編成され、五本胴２７が編成されて、最後に手首２８が編成される。手首２８は、たとえば弾性糸などを挿入しながら編成する。手袋編機１では、指袋２１，２２，２３，２４，２５の編成時に、キャリッジ５，６が往復走行する範囲を、各指袋２１，２２，２３，２４，２５の近傍に留めて編幅を制限する機構を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実公昭５０−４１３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
図４の手袋編機１では、キャリッジ５，６が編幅の一方に走行して前側編地または後側編地の一方を編成した後で、走行方向を反転して、前側編地または後側編地の他方の編成を開始する際に、編糸１７に弛みが生じる。天ばね装置１０では、支持部１１ｃでの付勢で、竿１１ａが図５の時計回り方向に揺動変位して編糸１７の弛みを吸収する。ただし、揺動変位によって支持部１１ｃでの付勢力は低下し、編糸１７の張力も、竿１１ａの先端の案内部１１ｂが下方に引張られて案内部材１３に接近している場合よりも、低下してしまう。
【００１１】
編糸１７の張力低下の影響は、図６に示す手袋２０では、編幅を狭く制限して編成する指袋２１，２２，２３，２４，２５では現れにくいけれども、四本胴２６や五本胴２７に現れる可能性がある。張力低下の影響で、四本胴２６や五本胴２７の編み入り側２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂで、編目が粗くなる可能性がある。特に、編糸１７として伸縮性が大きいものを使用したり、キャリッジ５，６の走行速度を増大したりするような場合に、影響が出やすくなる。
【００１２】
本発明の目的は、簡単な構成で、編糸の張力変動を抑えることができる、編糸の弛み取り装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、少なくとも前後一対の針床が歯口で対向するように設けられる横編機の給糸経路に備えられ、針床に沿って往復移動する給糸口に供給する編糸の弛み取り装置において、
第１の竿と第２の竿とを含み、
第１および第２の竿は、
先端側には、編糸が挿通される案内部を有し、
基端側には、編糸の供給経路が増減するように揺動変位するための支持部を有し、
揺動変位は、編糸の供給経路が増大する方向に付勢され、
第１および第２の竿の揺動変位で編糸の供給経路が増大する方向は、案内部が相互に離れる方向である、
ことを特徴とする編糸の弛み取り装置である。
【００１４】
また本発明で、前記第１の竿および前記第２の竿は、上下方向に揺動変位が可能であり、
第１の竿は、上方向に揺動すると、編糸の供給経路が増大し、
第２の竿は、下方向に揺動すると、編糸の供給経路が増大する、
ことを特徴とする。
【００１５】
また本発明で、前記第１の竿の揺動変位に対する付勢は、ばねで行われ、
前記第２の竿の揺動変位に対する付勢は、ばね、または重りで行われる、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、編糸の弛み取り装置は、第１および第２の竿を含み、各竿の先端の案内部に編糸が挿通され、基端側には編糸の供給経路が増減するように揺動変位するための支持部を有する。第１の竿および第２の竿は、案内部が相互に離れる方向に揺動変位して、編糸の供給経路を増大させるので、編糸の弛みを吸収する際に、単一の竿だけ用いる場合よりも、編糸の張力低下を抑制し、簡単な構成で編糸の張力変動を抑えることができる。
【００１７】
また本発明によれば、従来からの天ばね装置を第１の竿として上方向への揺動変位で編糸の供給経路を増大させ、その下方に第２の竿を設けて下方向への揺動変位で編糸の供給経路を増大させるような簡単な構成で、編糸の張力変動を抑えることができる。
【００１８】
また本発明によれば、第１の竿の上方向への揺動変位の付勢をばねで行い、第２の竿の下方向への揺動変位の付勢は、ばね、または重りで行うことができる。ばねや竿、または重りを交換するだけで容易に付勢力を変更することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の一実施例と他の実施例である編糸の弛み取り装置３０，４０の構成を模式的に示す右側面図である。
【図２】図２は、図１に示す編糸の弛み取り装置３０の構成を、より詳細に示す平面図および右側面図である。
【図３】図３は、本発明のさらに他の実施例である編糸の弛み取り装置５０の主要部分の構成を示す正面図である。
【図４】図４は、従来からの手袋編機１の概略的な構成を示す正面図および右側面図である。
【図５】図５は、図４の手袋編機１の上部に設ける天ばね装置１０の構成を模式的に示す右側面図である。
【図６】図６は、図４の手袋編機１で編成される手袋２０の例を示す正面図および背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１で、本発明の一実施例と他の実施例としての編糸の弛み取り装置３０，４０について説明する。図２では、一実施例の編糸の弛み取り装置３０について、さらに詳細に説明する。図３では、本発明のさらに他の実施例としての編糸の弛み取り装置５０について説明する。これらの各図の説明では、図４〜図６を含んで、先に説明してある部分と対応する部分に同一の参照符を付して重複する説明を省略する場合がある。また、説明対象の図面には記載されていない部分について、先に説明してある参照符を付して言及する場合がある。各実施例のように、編糸１７の張力変動を抑えることによって、図６のような手袋２０を編成しても、四本胴２６や五本胴２７の編み入り側２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂで、編目が粗くなる不具合の発生を防ぐことができる。
【実施例１】
【００２１】
図１は、（ａ）で一実施例である編糸の弛み取り装置３０、（ｂ）で他の実施例である編糸の弛み取り装置４０の構成を、それぞれ模式的に示す。編糸の弛み取り装置３０，４０は、図５に示す天ばね装置１０の天ばね１１を第１の竿として、第２の竿としての弛み取りばね３１または弛み取り竿４１を付加した構成を有する。これらの実施例では、第1の竿で上方へ、第２の竿で下方へ、それぞれ揺動変位するように付勢して、供給経路の長さを増大させるように編糸１７を引込んでいる。供給経路の長さを増大させるような揺動変位の方向は、必ずしも上下の方向に限らず、左右の方向などと組合わせて、第１の竿と第２の竿の先端が離れる方向であればよい。付勢力は、第１の竿の方が大きくなるようにしておく。
【００２２】
（ａ）に示す弛み取りばね３１は、天ばね１１の竿１１ａ、案内部１１ｂ、および支持部１１ｃとそれぞれ同様な、竿３１ａ、案内部３１ｂ、および支持部３１ｃを有する。ただし、支持部３１ｃでは、竿３１ａが反時計回り方向に揺動変位するように付勢している。したがって、編糸の弛み取り装置３０は、図５に示す天ばね１１と切断感知機構１９とを備える天ばね装置１０に、弛み取りばね３１を付加した構成を有する。
【００２３】
弛み取りばね３１の案内部３１ｂには、天ばね１１の案内部１１ｂと案内部材１３との間から引込む編糸１７が挿通される。案内部材１３から給糸口７，８に供給する編糸１７が弛むと、天ばね１１の案内部１１ｂが上昇するとともに、弛み取りばね３１の案内部３１ｂが下降する。このように、先端の案内部１１ｂ，３１ｂが離れる方向に竿１１ａ，３１ａが揺動変位することによって、編糸１７の供給経路の長さが増大する。弛み取りばね３１を付加することによって、天ばね１１を単独で用いる場合と同じ編糸１７の弛みが生じても、天ばね１１の竿１１ａが時計回り方向に揺動する変位量は少なくなる。これによって支持部１１ｃでの付勢力の低下を抑え、竿１１ａの先端の案内部１１ｂに挿通される編糸１７には、反時計回り方向の張力も加わるので、編糸１７の張力低下を抑制することができる。
【００２４】
（ｂ）に示す弛み取り竿４１は、（ａ）の切断感知機構１９を第２の竿として利用するように変更を加えている。すなわち、弛み取り竿４１は、切断感知機構１９の竿１９ａ、案内部１９ｂ、支持部１９ｃ、および感知部１９ｄにそれぞれ相当する竿４１ａ、案内部４１ｂ、支持部４１ｃ、および感知部４１ｄを備えている。ただし、案内部４１ｂには、（ａ）の弛み取りばね３１の案内部３１ｂと同様に、天ばね１１の案内部１１ｂと案内部材１３との間から引込む編糸１７が挿通される。また、竿４１ｂを、支持部４１ｃを中心として反時計回り方向に揺動変位するように付勢するために、竿４１ｂには重り４１ｅが付加されている。重り４１ｅによる付勢力は、支持部４１ｃに関する回転モーメントとして作用するので、重り４１ｅの重さとともに、付加する位置でも、案内部４１ｂで編糸１７を引込む力を調整することができる。編糸１７の張力が減少し、編糸１７の供給経路が増大する方向への竿４１ａの揺動変位が予め定める基準を超えて、竿４１ａの基端が感知部４１ｄに当接するようになると、編糸の切断として感知される。なお、感知部４１ｄを設けずに、弛み取り竿４１では編糸１７の弛み取りだけを行い、切断感知のためには、ブレーキ１２の入側に切断感知機構１９を設けるようにしてもよい。また、編糸の弛み取り竿４１に感知部４１ｄを設けて、切断感知の機能も兼ねる場合でも、編糸１７の供給経路を増大させる方向への付勢を重り４１ｅではなく、支持部１１ｃなどと同様に、トルクばねで行うようにしてもよい。
【００２５】
図２は、図１（ａ）に示す編糸の弛み取り装置３０の構成を、より詳細に示す。（ａ）では、弛み取り装置３０の平面構成を、編糸１７、切断感知機構１９、および弛み取りばね３１について図示を省略する状態で示す。（ｂ）では、弛み取り装置３０の右側面構成を、切断感知機構１９について図示を省略する状態で示す。
【００２６】
（ａ）に示すように、天ばね１１の支持部１１ｃには、竿１１ａを（ｂ）の時計回り方向に付勢するトルクばね１１ｅが設けられている。トルクばね１１ｅは、竿１１ａの基端が巻付けられたものであり、端部は調整ねじ１１ｆの軸部に止められている。調整ねじ１１ｆのつまみを回すことによって、先端の案内部１１ｂに編糸１７からの張力が掛らない状態での竿１１ａの角度を調整することができる。ブレーキ１２は、２枚のブレーキ円板１２ａ間に、糸案内部材１２ｂを経て供給される編糸１７を挟み、ばね１２ｃで編糸１７に与える抵抗を調整する。ブレーキ円板１２ａ、糸案内部材１２ｂ、およびばね１２ｃは、取付け部材１２ｄで支持枠１５に取付けられている。天ばね１１の支持付勢部１１ｃも、取付け部材１５ａで支持枠１５に取付けられている。
【００２７】
（ｂ）に示すように、弛み取りばね３１は、支持部３１ｃを、取付け部材１５ａで天ばね１１の支持部１１ｃの下方となる位置の取付けることができる。支持部１１ｃ，３１ｃでの付勢は、案内部１１ｂ，３１ｂに編糸１７が挿通されていなければ、竿１１ａ，３１ａは、時計回り方向、反時計回り方向に、それぞれ揺動変位して傾いている状態で静止するように行う。図では、編糸１７で案内部１１ｂ，３１ｂに挿通され、竿１１ａ，３１ａを、反時計回り方向、時計回り方向に、それぞれ揺動変位させているので、竿１１ａ，３１ａは水平な姿勢で示されている。実際には、竿１１ａ，３１ａが弾性変形も行い、竿１１ａ，３１ａは、上下にそれぞれ湾曲するように、しなる状態となっている。
【実施例２】
【００２８】
図３は、図３は、本発明のさらに他の実施例である編糸の弛み取り装置５０の主要部分の構成を示す。本実施例の編糸の弛み取り装置５０は、編糸１７を針床２，３の側方から給糸する横編機の左側方に設けるサイドテンション装置に適用している。同様に、横編機の右側方に設けるサイドテンション装置に適用することもできる。編糸の弛み取り装置５０は、従来からのサイドテンション装置に用いられているサイドテンションばね５１、ブレーキ５２、案内部材５３、取付け板５４、糸送りローラ５５および糸案内部材５６を含み、さらに弛み取りばね３１が付加されている。サイドテンションばね５１は、竿５１ａの先端の案内部５１ｂが下方に、竿５１ａの基端側が上方になるように、取付けられているけれども、基端側の図示は省略する。サイドテンションばね５１の基端側には、天ばね１１の基端側の支持付勢部１１ｃと同様な支持部が設けられ、案内部５１ｂで編糸１７を左方に引込むように、付勢している。
【００２９】
従来からのサイドテンション装置では、編糸１７が一回巻付けられる糸送りローラ５５が設けられており、編糸１７を円滑に、流れるように送り出すことができる。しかしながら、側方給糸では、サイドテンション装置から離反する方向と、接近する方向とに、走行方向が反転する給糸部材７，８に編糸１７を供給することになる。特に、離反する方向から接近する方向に走行方向が反転する際には、編糸１７が弛みやすくなるので、編糸の弛み取り装置５０での弛み取りが有効となる。
【００３０】
編糸の弛み取り装置５０では、サイドテンションばね５１が第１の竿として機能する。サイドテンションばね５１は、竿５１ａの先端の案内部５１ｂに編糸１７が挿通され、編糸１７を左方に引込んで、供給経路を増大させるように付勢されている。第２の竿として付加される弛み取りばね３１は、竿３１ａの先端の案内部３１ｂで編糸１７を下方に引込んで供給経路を増大させるように、支持部３１ｃでトルクばね３１ｅによって付勢されている。また、先端の案内部３１ｂに編糸１７の張力が掛らない状態での竿３１ａの取付角度は、調整ねじ３１ｆで調整することができる。
【００３１】
このように、第１の竿では側方、第２の竿では下方に、それぞれ異なる方向に編糸１７を引込むようにしても、相互に案内部１１ｂ，３１ｂが離れて編糸１７の供給経路が増大し、編糸の弛み取り装置３０，４０のような上下の反対方向でなくても、同様に、編糸１７の張力変動を抑えることができる。また、支持部３１ｃでのトルクばね３１ｅによる付勢に替えて、竿３１ａに重りを設けて付勢することもできる。
【符号の説明】
【００３２】
１１ 天ばね
１１ａ，３１ａ，４１ａ，５１ａ 竿
１１ｂ，３１ｂ，４１ｂ，５１ｂ 案内部
１１ｃ，３１ｃ，４１ｃ 支持部
１１ｅ，３１ｅ トルクばね
１７ 編糸
３０，４０、５０ 編糸の弛み取り装置
３１ 弛み取りばね
４１ 弛み取り竿
４１ｄ 感知部
４１ｅ 重り
５１ サイドテンションばね
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横編機の給糸経路に備えられる編糸の弛み取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、横編機では、多数の編針が並設されている針床の一方から他方に編成方向を反転することを繰返しながら編地を形成している。編成方向の反転の際には、編糸を給糸する条件が切り替るので、編糸に弛みが生じることがある。編地の編成は、編糸の張力が安定している状態で行う必要があるので、横編機には編糸の供給経路に弛み取り装置が備えられている。
【０００３】
図４は、横編機の一例としての手袋編機１の概略的な構成を、（ａ）では正面から、（ｂ）では右側面から、それぞれ示す。手袋編機１は、編地製品としては比較的小型の手袋を専用的に製造するために用いられる。前後の針床２，３は、手袋の編成に必要な編幅を有する。前後の針床２，３間には歯口４が形成され、キャリッジ５，６は、複数の給糸口７，８のうちの少なくとも一つを連行しながら、正面から見て左右の方向に往復走行するように、駆動機構９で駆動される。キャリッジ５，６には、編針を駆動するカムが搭載されている。
【０００４】
手袋編機１の上部には、天ばね装置１０が備えられている（たとえば、特許文献１参照）。天ばね装置１０は、天ばね１１、ブレーキ１２、糸案内部材１３，１４、支持枠１５などを有する。支持枠１５は、支柱１６によって、手袋編機１の上部に支持されている。天ばね装置１０は、いずれかの給糸口７，８に、上方から編糸１７を給糸する。編糸１７は、たとえば支柱１６の基部に設ける糸コーン１８などのパッケージから供給され、糸案内部材１４、ブレーキ１２、天ばね１１の先端、および糸案内部材１３を経て、給糸口７，８に給糸される。
【０００５】
手袋編機１では、図４（ａ）に示すように、たとえばキャリッジ５が二点鎖線で示すような編幅の左端位置と、破線で示すような編幅の右端位置との間を往復走行して編地を編成する。キャリッジ５左端位置または右端位置に達するまでは、天ばね装置１０から編糸１７が引出される。キャリッジ５が走行方向を反転すると、天ばね装置１０から引出されている編糸１７は、張力が減少して弛むようになる。
【０００６】
図５は、天ばね装置１０の概略的な構成を、模式的に示す。天ばね１１では、弾性的な金属線材などで形成される竿１１ａの先端に編糸１７を挿通する案内部１１ｂが設けられる。竿１１ａの基端は、竿１１ａを揺動変位可能に支持する支持部１１ｃとなっている。支持部１１ｃには、図の時計回り方向に付勢するようなトルクばねも設けられている。ブレーキ１２は、図４（ｂ）の糸コーン１８などの入側から供給される編糸１７の通過に抵抗を与え、天ばね１１などの出側で編糸１７が弛んでも、その影響が入側には及ばないようにしている。ブレーキ１２の出側で編糸１７が弛むと、竿１１ａが時計回り方向に揺動変位して、案内部１１ｂが図の上方に移動し、ブレーキ１２と糸案内部材１３との間の供給経路の長さを増大させ、編糸１７の弛みを吸収する。
【０００７】
なお、ブレーキ１２の入側には、切断感知機構１９が設けられている。切断感知機構１９は、竿１９ａの先端の案内部１９ｂに編糸１７が挿通され、編糸１７が正常に供給されている状態では、基端側の支持部１９ｃで基端が感知部１９ｄから離れるように支持されている。編糸１７が切断された状態になると、案内部１９ｂが下がり、基端が感知部１９ｄに当接する。感知部１９ｄがこの当接を、たとえば電気的に感知すると、編糸１７の切断として感知し、手袋編機１の運転を停止するなどの動作を行う。
【０００８】
図６は、図４の手袋編機１で編成される手袋２０の概略的な構成を示す。図６の（ａ）（ｂ）は、手袋２０のうち、たとえば前の針床２で編成する前側編地と、後の針床３で編成する後側編地とを、それぞれ示す。手袋２０では、５本の指袋２１，２２，２３，２４，２５と、四本胴２６と、五本胴２７と手首２８とが、前側編地と後側編地を両端で連結する筒状編地として、それぞれ編成され、全体が一体的に形成される。手袋編機１では、人差指から小指用の指袋２２，２３，２４，２５が一本ずつ編成されてから、四本胴２６が編成され、さらに親指用の指袋２１が編成され、五本胴２７が編成されて、最後に手首２８が編成される。手首２８は、たとえば弾性糸などを挿入しながら編成する。手袋編機１では、指袋２１，２２，２３，２４，２５の編成時に、キャリッジ５，６が往復走行する範囲を、各指袋２１，２２，２３，２４，２５の近傍に留めて編幅を制限する機構を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実公昭５０−４１３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
図４の手袋編機１では、キャリッジ５，６が編幅の一方に走行して前側編地または後側編地の一方を編成した後で、走行方向を反転して、前側編地または後側編地の他方の編成を開始する際に、編糸１７に弛みが生じる。天ばね装置１０では、支持部１１ｃでの付勢で、竿１１ａが図５の時計回り方向に揺動変位して編糸１７の弛みを吸収する。ただし、揺動変位によって支持部１１ｃでの付勢力は低下し、編糸１７の張力も、竿１１ａの先端の案内部１１ｂが下方に引張られて案内部材１３に接近している場合よりも、低下してしまう。
【００１１】
編糸１７の張力低下の影響は、図６に示す手袋２０では、編幅を狭く制限して編成する指袋２１，２２，２３，２４，２５では現れにくいけれども、四本胴２６や五本胴２７に現れる可能性がある。張力低下の影響で、四本胴２６や五本胴２７の編み入り側２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂで、編目が粗くなる可能性がある。特に、編糸１７として伸縮性が大きいものを使用したり、キャリッジ５，６の走行速度を増大したりするような場合に、影響が出やすくなる。
【００１２】
本発明の目的は、簡単な構成で、編糸の張力変動を抑えることができる、編糸の弛み取り装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、少なくとも前後一対の針床が歯口で対向するように設けられる横編機の給糸経路に備えられ、針床に沿って往復移動する給糸口に供給する編糸の弛み取り装置において、
第１の竿と第２の竿とを含み、
第１および第２の竿は、
先端側には、編糸が挿通される案内部を有し、
基端側には、編糸の供給経路が増減するように揺動変位するための支持部を有し、
揺動変位は、編糸の供給経路が増大する方向に付勢され、
第１および第２の竿の揺動変位で編糸の供給経路が増大する方向は、案内部が相互に離れる方向である、
ことを特徴とする編糸の弛み取り装置である。
【００１４】
また本発明で、前記第１の竿および前記第２の竿は、上下方向に揺動変位が可能であり、
第１の竿は、上方向に揺動すると、編糸の供給経路が増大し、
第２の竿は、下方向に揺動すると、編糸の供給経路が増大する、
ことを特徴とする。
【００１５】
また本発明で、前記第１の竿の揺動変位に対する付勢は、ばねで行われ、
前記第２の竿の揺動変位に対する付勢は、ばね、または重りで行われる、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、編糸の弛み取り装置は、第１および第２の竿を含み、各竿の先端の案内部に編糸が挿通され、基端側には編糸の供給経路が増減するように揺動変位するための支持部を有する。第１の竿および第２の竿は、案内部が相互に離れる方向に揺動変位して、編糸の供給経路を増大させるので、編糸の弛みを吸収する際に、単一の竿だけ用いる場合よりも、編糸の張力低下を抑制し、簡単な構成で編糸の張力変動を抑えることができる。
【００１７】
また本発明によれば、従来からの天ばね装置を第１の竿として上方向への揺動変位で編糸の供給経路を増大させ、その下方に第２の竿を設けて下方向への揺動変位で編糸の供給経路を増大させるような簡単な構成で、編糸の張力変動を抑えることができる。
【００１８】
また本発明によれば、第１の竿の上方向への揺動変位の付勢をばねで行い、第２の竿の下方向への揺動変位の付勢は、ばね、または重りで行うことができる。ばねや竿、または重りを交換するだけで容易に付勢力を変更することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の一実施例と他の実施例である編糸の弛み取り装置３０，４０の構成を模式的に示す右側面図である。
【図２】図２は、図１に示す編糸の弛み取り装置３０の構成を、より詳細に示す平面図および右側面図である。
【図３】図３は、本発明のさらに他の実施例である編糸の弛み取り装置５０の主要部分の構成を示す正面図である。
【図４】図４は、従来からの手袋編機１の概略的な構成を示す正面図および右側面図である。
【図５】図５は、図４の手袋編機１の上部に設ける天ばね装置１０の構成を模式的に示す右側面図である。
【図６】図６は、図４の手袋編機１で編成される手袋２０の例を示す正面図および背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１で、本発明の一実施例と他の実施例としての編糸の弛み取り装置３０，４０について説明する。図２では、一実施例の編糸の弛み取り装置３０について、さらに詳細に説明する。図３では、本発明のさらに他の実施例としての編糸の弛み取り装置５０について説明する。これらの各図の説明では、図４〜図６を含んで、先に説明してある部分と対応する部分に同一の参照符を付して重複する説明を省略する場合がある。また、説明対象の図面には記載されていない部分について、先に説明してある参照符を付して言及する場合がある。各実施例のように、編糸１７の張力変動を抑えることによって、図６のような手袋２０を編成しても、四本胴２６や五本胴２７の編み入り側２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂで、編目が粗くなる不具合の発生を防ぐことができる。
【実施例１】
【００２１】
図１は、（ａ）で一実施例である編糸の弛み取り装置３０、（ｂ）で他の実施例である編糸の弛み取り装置４０の構成を、それぞれ模式的に示す。編糸の弛み取り装置３０，４０は、図５に示す天ばね装置１０の天ばね１１を第１の竿として、第２の竿としての弛み取りばね３１または弛み取り竿４１を付加した構成を有する。これらの実施例では、第1の竿で上方へ、第２の竿で下方へ、それぞれ揺動変位するように付勢して、供給経路の長さを増大させるように編糸１７を引込んでいる。供給経路の長さを増大させるような揺動変位の方向は、必ずしも上下の方向に限らず、左右の方向などと組合わせて、第１の竿と第２の竿の先端が離れる方向であればよい。付勢力は、第１の竿の方が大きくなるようにしておく。
【００２２】
（ａ）に示す弛み取りばね３１は、天ばね１１の竿１１ａ、案内部１１ｂ、および支持部１１ｃとそれぞれ同様な、竿３１ａ、案内部３１ｂ、および支持部３１ｃを有する。ただし、支持部３１ｃでは、竿３１ａが反時計回り方向に揺動変位するように付勢している。したがって、編糸の弛み取り装置３０は、図５に示す天ばね１１と切断感知機構１９とを備える天ばね装置１０に、弛み取りばね３１を付加した構成を有する。
【００２３】
弛み取りばね３１の案内部３１ｂには、天ばね１１の案内部１１ｂと案内部材１３との間から引込む編糸１７が挿通される。案内部材１３から給糸口７，８に供給する編糸１７が弛むと、天ばね１１の案内部１１ｂが上昇するとともに、弛み取りばね３１の案内部３１ｂが下降する。このように、先端の案内部１１ｂ，３１ｂが離れる方向に竿１１ａ，３１ａが揺動変位することによって、編糸１７の供給経路の長さが増大する。弛み取りばね３１を付加することによって、天ばね１１を単独で用いる場合と同じ編糸１７の弛みが生じても、天ばね１１の竿１１ａが時計回り方向に揺動する変位量は少なくなる。これによって支持部１１ｃでの付勢力の低下を抑え、竿１１ａの先端の案内部１１ｂに挿通される編糸１７には、反時計回り方向の張力も加わるので、編糸１７の張力低下を抑制することができる。
【００２４】
（ｂ）に示す弛み取り竿４１は、（ａ）の切断感知機構１９を第２の竿として利用するように変更を加えている。すなわち、弛み取り竿４１は、切断感知機構１９の竿１９ａ、案内部１９ｂ、支持部１９ｃ、および感知部１９ｄにそれぞれ相当する竿４１ａ、案内部４１ｂ、支持部４１ｃ、および感知部４１ｄを備えている。ただし、案内部４１ｂには、（ａ）の弛み取りばね３１の案内部３１ｂと同様に、天ばね１１の案内部１１ｂと案内部材１３との間から引込む編糸１７が挿通される。また、竿４１ｂを、支持部４１ｃを中心として反時計回り方向に揺動変位するように付勢するために、竿４１ｂには重り４１ｅが付加されている。重り４１ｅによる付勢力は、支持部４１ｃに関する回転モーメントとして作用するので、重り４１ｅの重さとともに、付加する位置でも、案内部４１ｂで編糸１７を引込む力を調整することができる。編糸１７の張力が減少し、編糸１７の供給経路が増大する方向への竿４１ａの揺動変位が予め定める基準を超えて、竿４１ａの基端が感知部４１ｄに当接するようになると、編糸の切断として感知される。なお、感知部４１ｄを設けずに、弛み取り竿４１では編糸１７の弛み取りだけを行い、切断感知のためには、ブレーキ１２の入側に切断感知機構１９を設けるようにしてもよい。また、編糸の弛み取り竿４１に感知部４１ｄを設けて、切断感知の機能も兼ねる場合でも、編糸１７の供給経路を増大させる方向への付勢を重り４１ｅではなく、支持部１１ｃなどと同様に、トルクばねで行うようにしてもよい。
【００２５】
図２は、図１（ａ）に示す編糸の弛み取り装置３０の構成を、より詳細に示す。（ａ）では、弛み取り装置３０の平面構成を、編糸１７、切断感知機構１９、および弛み取りばね３１について図示を省略する状態で示す。（ｂ）では、弛み取り装置３０の右側面構成を、切断感知機構１９について図示を省略する状態で示す。
【００２６】
（ａ）に示すように、天ばね１１の支持部１１ｃには、竿１１ａを（ｂ）の時計回り方向に付勢するトルクばね１１ｅが設けられている。トルクばね１１ｅは、竿１１ａの基端が巻付けられたものであり、端部は調整ねじ１１ｆの軸部に止められている。調整ねじ１１ｆのつまみを回すことによって、先端の案内部１１ｂに編糸１７からの張力が掛らない状態での竿１１ａの角度を調整することができる。ブレーキ１２は、２枚のブレーキ円板１２ａ間に、糸案内部材１２ｂを経て供給される編糸１７を挟み、ばね１２ｃで編糸１７に与える抵抗を調整する。ブレーキ円板１２ａ、糸案内部材１２ｂ、およびばね１２ｃは、取付け部材１２ｄで支持枠１５に取付けられている。天ばね１１の支持付勢部１１ｃも、取付け部材１５ａで支持枠１５に取付けられている。
【００２７】
（ｂ）に示すように、弛み取りばね３１は、支持部３１ｃを、取付け部材１５ａで天ばね１１の支持部１１ｃの下方となる位置の取付けることができる。支持部１１ｃ，３１ｃでの付勢は、案内部１１ｂ，３１ｂに編糸１７が挿通されていなければ、竿１１ａ，３１ａは、時計回り方向、反時計回り方向に、それぞれ揺動変位して傾いている状態で静止するように行う。図では、編糸１７で案内部１１ｂ，３１ｂに挿通され、竿１１ａ，３１ａを、反時計回り方向、時計回り方向に、それぞれ揺動変位させているので、竿１１ａ，３１ａは水平な姿勢で示されている。実際には、竿１１ａ，３１ａが弾性変形も行い、竿１１ａ，３１ａは、上下にそれぞれ湾曲するように、しなる状態となっている。
【実施例２】
【００２８】
図３は、図３は、本発明のさらに他の実施例である編糸の弛み取り装置５０の主要部分の構成を示す。本実施例の編糸の弛み取り装置５０は、編糸１７を針床２，３の側方から給糸する横編機の左側方に設けるサイドテンション装置に適用している。同様に、横編機の右側方に設けるサイドテンション装置に適用することもできる。編糸の弛み取り装置５０は、従来からのサイドテンション装置に用いられているサイドテンションばね５１、ブレーキ５２、案内部材５３、取付け板５４、糸送りローラ５５および糸案内部材５６を含み、さらに弛み取りばね３１が付加されている。サイドテンションばね５１は、竿５１ａの先端の案内部５１ｂが下方に、竿５１ａの基端側が上方になるように、取付けられているけれども、基端側の図示は省略する。サイドテンションばね５１の基端側には、天ばね１１の基端側の支持付勢部１１ｃと同様な支持部が設けられ、案内部５１ｂで編糸１７を左方に引込むように、付勢している。
【００２９】
従来からのサイドテンション装置では、編糸１７が一回巻付けられる糸送りローラ５５が設けられており、編糸１７を円滑に、流れるように送り出すことができる。しかしながら、側方給糸では、サイドテンション装置から離反する方向と、接近する方向とに、走行方向が反転する給糸部材７，８に編糸１７を供給することになる。特に、離反する方向から接近する方向に走行方向が反転する際には、編糸１７が弛みやすくなるので、編糸の弛み取り装置５０での弛み取りが有効となる。
【００３０】
編糸の弛み取り装置５０では、サイドテンションばね５１が第１の竿として機能する。サイドテンションばね５１は、竿５１ａの先端の案内部５１ｂに編糸１７が挿通され、編糸１７を左方に引込んで、供給経路を増大させるように付勢されている。第２の竿として付加される弛み取りばね３１は、竿３１ａの先端の案内部３１ｂで編糸１７を下方に引込んで供給経路を増大させるように、支持部３１ｃでトルクばね３１ｅによって付勢されている。また、先端の案内部３１ｂに編糸１７の張力が掛らない状態での竿３１ａの取付角度は、調整ねじ３１ｆで調整することができる。
【００３１】
このように、第１の竿では側方、第２の竿では下方に、それぞれ異なる方向に編糸１７を引込むようにしても、相互に案内部１１ｂ，３１ｂが離れて編糸１７の供給経路が増大し、編糸の弛み取り装置３０，４０のような上下の反対方向でなくても、同様に、編糸１７の張力変動を抑えることができる。また、支持部３１ｃでのトルクばね３１ｅによる付勢に替えて、竿３１ａに重りを設けて付勢することもできる。
【符号の説明】
【００３２】
１１ 天ばね
１１ａ，３１ａ，４１ａ，５１ａ 竿
１１ｂ，３１ｂ，４１ｂ，５１ｂ 案内部
１１ｃ，３１ｃ，４１ｃ 支持部
１１ｅ，３１ｅ トルクばね
１７ 編糸
３０，４０、５０ 編糸の弛み取り装置
３１ 弛み取りばね
４１ 弛み取り竿
４１ｄ 感知部
４１ｅ 重り
５１ サイドテンションばね
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床が歯口で対向するように設けられる横編機の給糸経路に備えられ、針床に沿って往復移動する給糸口に供給する編糸の弛み取り装置において、
第１の竿と第２の竿とを含み、
第１および第２の竿は、
先端側には、編糸が挿通される案内部を有し、
基端側には、編糸の供給経路が増減するように揺動変位するための支持部を有し、
揺動変位は、編糸の供給経路が増大する方向に付勢され、
第１および第２の竿の揺動変位で編糸の供給経路が増大する方向は、案内部が相互に離れる方向である、
ことを特徴とする編糸の弛み取り装置。
【請求項２】
前記第１の竿および前記第２の竿は、上下方向に揺動変位が可能であり、
第１の竿は、上方向に揺動すると、編糸の供給経路が増大し、
第２の竿は、下方向に揺動すると、編糸の供給経路が増大する、
ことを特徴とする請求項１記載の編糸の弛み取り装置。
【請求項３】
前記第１の竿の揺動変位に対する付勢は、ばねで行われ、
前記第２の竿の揺動変位に対する付勢は、ばね、または重りで行われる、
ことを特徴とする請求項２記載の編糸の弛み取り装置。
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床が歯口で対向するように設けられる横編機の給糸経路に備えられ、針床に沿って往復移動する給糸口に供給する編糸の弛み取り装置において、
第１の竿と第２の竿とを含み、
第１および第２の竿は、
先端側には、編糸が挿通される案内部を有し、
基端側には、編糸の供給経路が増減するように揺動変位するための支持部を有し、
揺動変位は、編糸の供給経路が増大する方向に付勢され、
第１および第２の竿の揺動変位で編糸の供給経路が増大する方向は、案内部が相互に離れる方向である、
ことを特徴とする編糸の弛み取り装置。
【請求項２】
前記第１の竿および前記第２の竿は、上下方向に揺動変位が可能であり、
第１の竿は、上方向に揺動すると、編糸の供給経路が増大し、
第２の竿は、下方向に揺動すると、編糸の供給経路が増大する、
ことを特徴とする請求項１記載の編糸の弛み取り装置。
【請求項３】
前記第１の竿の揺動変位に対する付勢は、ばねで行われ、
前記第２の竿の揺動変位に対する付勢は、ばね、または重りで行われる、
ことを特徴とする請求項２記載の編糸の弛み取り装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−２４１４８９（Ｐ２０１１−２４１４８９Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１２２０７（Ｐ２０１０−１１２２０７）
【出願日】平成２２年５月１４日（２０１０．５．１４）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月１４日（２０１０．５．１４）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
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