織機のヒ口を形成するカム機構、織機とカム機構のローラからカムを離脱させる方法
【課題】
機構のローラからカムを離脱できる確実で安価なレベリング装置から成るカム機構を備えること。
【解決手段】
この織機のヒ口を形成するカム機構（Ｍ）は、ヘルドフレームを作動させる振動レバー（１）から成り、レバー（１）が共通軸（２）に旋回されて機構に属するカム（５）によって作用されるように設計されたローラ（４）を備えている。軸（２）がローラからカムを離脱させるために、カムからローラの半径方向引き出しの方向（Ｄ）に沿って機構の支持構造（３）に対して並進的に移動できる。この目的のために、この機構は方向（Ｄ）に並進的に沿って案内する少なくとも一つのコラム（６）から成り、このコラム（６）が機構の支持構造（３）に対して固定されていて、この軸の長手方向軸線（Ｘ2 ）に対して並進的に延びているレバー軸（２）の座部（２３）に受けられている。
機構のローラからカムを離脱できる確実で安価なレベリング装置から成るカム機構を備えること。
【解決手段】
この織機のヒ口を形成するカム機構（Ｍ）は、ヘルドフレームを作動させる振動レバー（１）から成り、レバー（１）が共通軸（２）に旋回されて機構に属するカム（５）によって作用されるように設計されたローラ（４）を備えている。軸（２）がローラからカムを離脱させるために、カムからローラの半径方向引き出しの方向（Ｄ）に沿って機構の支持構造（３）に対して並進的に移動できる。この目的のために、この機構は方向（Ｄ）に並進的に沿って案内する少なくとも一つのコラム（６）から成り、このコラム（６）が機構の支持構造（３）に対して固定されていて、この軸の長手方向軸線（Ｘ2 ）に対して並進的に延びているレバー軸（２）の座部（２３）に受けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は織機のヒ口を形成するカム機構と、織機と、カム機構からカムを離脱させる方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
織機では、カム機構が一般に共通軸によって支持された一連の振動レバーから成り、レバーの数はこの機構が取付けられる織機に据え付けられたヘルドフレームの数に等しい。各振動レバーは一つのフレームに連結され、機構のすべてのカムに共通する軸によって旋回された補足カムの軌道により作動された二つのローラを有する。カムの旋回は、カム軸を中心に互いに関して角度間隔に適切に片寄っていて、レバーを作動させ、フレームを上下に移動させる。
【０００３】
織機のある保守或いは調整作用のためにカムがカム機構のローラから離脱されなければならなく且つ織機のすべてのフレームが互いにレベルに形成されなければならない、又はそれらのいずれか一方でなければならない。レベリングは同じ位置にすべてのレバーを置くためにカムからローラから離脱させることを必要である。フランス特許第２６９３４８２号明細書（特許文献１）は偏心型レベリング装置を装備したカム機構を開示する。この構造では、レバーが支持される軸の端部は偏心輪を備えていて、その偏心輪の角度運動はレベリング方向において機構の支持構造に対してレバー軸の並進運動を発生させ、レバー軸が支持構造に設けられたスロットによってその外径にその運動で案内されている。そのようなレベリング装置の信頼性は複雑な幾何学のかなり正確で丈夫な部品の生産をさせる。しかしながら、幾つかの適用では、保守の頻度はそのような複雑で高価なレベリング装置を据え付けることを正当化できない。
【特許文献１】フランス特許第２６９３４８２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、さらに、特に、機構のローラからカムを離脱できる確実で安価なレベリング装置から成るカム機構を備えることによってこの問題を取り組む。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このために、この発明の主題は、ヘルドフレームを作動させる振動レバーから成り、レバーが共通軸に旋回されて機構に属するカムによって作用されるように設計されたローラを備えていて、レバーの軸がカムからローラの半径方向引き出しの方向に沿って機構の支持構造に対して並進的に移動できてローラからカムを離脱させる、織機のヒ口を形成するカム機構において、前記機構は前記方向に沿って延びていて且つ側面方向に沿って並進的にレバーの軸を案内するように設計される少なくとも一つのガイドコラムから成り、コラムが機構の支持構造に対して固定されていて、この軸の長手方向軸線に対して並進的に延びているレバー軸の座部に受けられていることを特徴とするカム機構である。
【０００６】
この発明の他の有益な特徴によって、個別に或いは任意の技術的に可能な組合せで採用される：
・ガイドコラムが少なくとも部分的に座部に受けられ、機構の作用構成とカムがローラから離脱される構成との両方に受けられている；
・ガイドコラムは外部クロス部分が座部のクロス部分に補足し合ってそして座部の内部周面と相対摺動の運動に係止する少なくとも一つの部分から成る； ・ガイドコラムは円筒状であるけれども、座部がレバー軸に形成された円筒状孔である；
・座部はレバー軸をずうっと通過させ、ガイドコラムは機構が作用構造にあるときに座部の両端から突き出す；
・ガイドコラムはレバー軸を機構の支持構造に固定する部材を通過させる内部孔から成る；
・固定部材は機構の作用構成とカムがローラから離脱される構成において機構の支持構造のタップ穴に係止するねじ筋部をもつボルトである；
・ガイドコラムはレバー軸が支持構造に支持される位置に接近して機構の支持構造に固定されている；
・ガイドコラムが延びているのに沿う前記方向は、機構が作用構成であるときにレバーの軸の軸線により且つ軸のカムの軸線により定義された平面と平行である；
・機構はレバー軸の二端が支持構造に支持される位置に接近して機構の支持構造に固定されている二つのガイドコラムから成る；
・機構は工具を備えていて、工具の第一部品が機構の支持構造に取り外し可能に固定され得るけれども、工具の第二部品が第一部品に対して移動できてレバー軸を移動させ得る。
【０００７】
この発明は、さらに、上述のようなカム機構から成る織機に関する。
【０００８】
最終的に、この発明は、上述のようなカム機構からのローラからカムを離脱させる方法に関し、この方法はレバー軸の二つの端部が前記方向に沿って同時に並進的に移動されて、少なくとも一つのガイドコラムとレバー軸の座部の間に相対摺動をさせる少なくとも一つの工程から成る。レバー軸の二つの端部は、機構の支持構造に対して固定された一つの部品と固定部品に対して移動できる一つの部品とを有する工具によって移動されていて、移動部品がレバー軸の端部を保持する二つのアームを備えている。
【０００９】
この発明の特徴と利点は、この発明の織機のカム機構と離脱方法の二つの実施態様の次の記載によって明らかになる。この記載は添付図面を参照して例によって純粋に与えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明では、カム機構の「非レベル構成」或いは「作用構成」という表現は、取付けられている織機が作用構成にあるときに当接される機構の構成を意味する。さらに、カム機構の「レベル構成」という表現は、カムがレバーローラから離脱される、言い換えると、ローラとの接触から解放される機構の構成を意味する。図１乃至図３に示されたカム機構Ｍは幾つかのヘルドフレームから成る織機（示されていない）に使用され、そのフレームの交互縦方向運動が機構Ｍによって制御されている。
【実施例】
【００１１】
機構Ｍは一連の振動レバー１から成り、長手方向軸線Ｘ2 の共通非回転可能な軸２を中心に旋回するためにすべて据え付けられた織機の各ヘルドフレームの一つであり、軸が機構の支持構造３によって支持される。軸２を中心にレバー１の回転案内は転がり接触軸受１１によって設けられている。各レバー１は織機のヘルドフレームの一つに係止されて、図２と図３に見られ得る二つのローラ４を備えていて、それらローラは機構Ｍが非レベル構成であるときに補足的カム５の軌道によって作動される。機構Ｍのすべてのカム５は軸線Ｘ2 にほぼ平行に、軸線Ｘ50の駆動軸５０に取付けられている。それで、機構Ｍが非レベル構成にあるときに、各レバー１が連結される回転カム５の軌道の幾何学により課された運動に追従し、それで、対応するヘルドフレームの縦方向振動の運動をもたらす。
【００１２】
図１は、機構が非レベル構成にあるときに機構Ｍの支持構造３にレバー１を保持する軸２の配列を示す。明確さのために、この図は機構の非レベル構成における各レバー１のローラ４或いはレバーの空間を示さない。この非レベル構成には、軸２の各端２１は支持構造３に形成された軸受ハウジング３１に支持されている。機構Ｍは各軸受ハウジング３１にて支持構造３に固定されている二つのガイドコラム６から成る。軸２が軸受ハウジング３１に支持されるときに、二つのコラム６がこの軸の二つの端部２１で、軸線Ｘ2 に直角に軸２を通過する二つの貫通座部２３に受けられている。
【００１３】
例示された例では、各コラム６は円形断面シリンダであり、その軸線はコラムの長手方向軸線Ｘ6 であって、コラムのねじ筋部６３を支持構造の対応するタップ穴３３へねじ込むことによりフレーム３に固定されている。それらコラムが支持構造３にねじ込まれるときに、二つのコラム６が機構Ｍのカム５からローラ４の半径方向引き出しの方向Ｄに延びている。この実施態様では、方向Ｄは軸２の長手方向軸線Ｘ2 におよそ垂直であって、軸２が軸受ハウジング３１にこの軸を支持する面から離れているように配向されて、座部２３は軸線Ｘ2 におよそ垂直である。特に、各コラム６の軸線Ｘ6 はカム軸５０の軸線Ｘ50により且つ軸２の軸線Ｘ2 により定義された平面と平行であるように位置決めされている。示された例では、各コラム６の軸線Ｘ6 とカム軸５０の軸線Ｘ50とが交差する。それで、二つのコラム６は機構Ｍの非レベル構成（図２に示された）と機構Ｍのレベル構成（図３に示された）との間に方向Ｄに沿って並進的に軸２を案内でき、軸２は機構が非レベル構成であったときにとった位置に平行に残っている。
【００１４】
方向Ｄに沿って並進運動で軸２を効率的に案内できるために、各コラム６のクロス部分は基本的に軸２の座部２３に補足していて、座部に軸が受けられ、各座部２３がコラム６と同じ方向に延びている円筒状孔である。機構Ｍの非レベル構成とレベル構成の間のスイッチは、対応するコラム６に関して軸２の各座部２３の内部周面の相対摺動運動によって行われる。各コラム６が取付けされる軸受ハウジング３１から突き出す各コラム６の長さは適合されるので、コラム６が機構Ｍの非レベル構成とレベル構成の両方で少なくとも部部的に座部２３に受けられている。結果として、各コラム６は機構Ｍが非レベル構成であるときに対応する座部２３から両端に突き出す。
【００１５】
コラム６に関して座部２３の摺動中に生じる応力を最小にするために、軸２は各座部２３で対応するコラム６の外周面との作用隙間を有する。支持構造３に対しての軸２の軸方向位置決めは、軸線Ｘ2 に沿って測定された軸２の全隙間を調整することにより、軸線Ｘ2 と共軸方向に、各端部２１の軸２に収容された二つの位置決めによってさらに正確に行われる。この調整は軸２の長手方向軸線Ｘ2 に垂直な方向Ｄに沿ってコラム６により案内された軸２の移動を防止することなしに生じる。
【００１６】
機構Ｍの非レベル構成では、軸２は軸受ハウジング３１に支持された端部２１をねじ込むことにより支持構造３に固定されている。各端部２１は対応軸受ハウジング３１に固定されているコラム６の内部孔６１を通過する固定ボルト８によってねじ込まれる。各ボルト８はヘッド８１とねじ筋端部８５をもつ柄８３とを有し、柄が支持構造３において対応タップ穴３５にねじ込まれる。機構Ｍが非レベル構成であるときに、換言すると、軸２が軸受ハウジング３１に支持されているときに、各ボルト８のヘッド８１は肩座金９を介して座部２３に接近する軸２に形成された窪み２５に静止するけれども、柄８３がこの座部２３の内側にコラム６の内部孔６１を通過し、そのねじ筋端８５がコラム６を越えて通過してタップ穴３５と適合する。各ボルト８の長さが支持構造３内に横たわり、支持構造３のタップ穴３５にねじ込む柄８３の長さはＬ1 で示される。
【００１７】
機構Ｍを非レベル構成からレベル構成へ変更するために、ボルト８は長さＬ2 の移行を介して支持構造から緩められ得る。長さＬ2 はボルト８のヘッド８１が支持フレーム３に取付けられたストッパ３８に合うときに一致する。ボルト８の最高移行Ｌ2 がボルト８の支持構造３への貫通の長さＬ1 より少なく行われる。それで、ボルト８が全移行Ｌ2 に緩められるときに、これらボルト８が支持構造３のタップ穴３５にさらに十分に係留されて、支持構造に適切な場所に残る。これは、ボルト８がかなり遠く緩められて外へ落ちる危険を除去し、タップ穴３５へのボルト８の繰り返した挿入から生じた支持構造３への損傷を阻止する。ボルト８を緩めることはコラム６に影響を与えなく、支持構造３に固定されるコラム６は機構Ｍの非レベル構成とレベル構成の間に同じ位置を保つ。
【００１８】
ボルト８のヘッド８１と軸２の窪み２５の間の座金９の存在は、固定力がコラム６により保持されないことを保証する。この目的のために、各座金９は逆孔９１になって軸受ハウジング３１から連動されたコラム６の反対端の周りに隙間を備える。逆孔９１の深さはコラム６が窪み２５の表面上に突き出しでき、ボルト８が機構Ｍの非レベル構成に静止し、コラム６が機構Ｍの非レベル構成に対応する第一位置と機構Ｍのレベル構成に対応する第二位置との間の軸２の運動に適する長さを介して案内され得る。
【００１９】
機構Ｍのローラ４からカム５を離脱させる方法は工程から成る：
最初に、機構Ｍを保護するキャップは、軸２の端部２１に接近できるように取り外される。
【００２０】
次に、レベリング工具は機構Ｍの支持構造３の取付けられて支持構造３に対して同時に軸２の二つの端部２１を移動させる。
【００２１】
図４に示される如く、工具１０は支持構造３に取付けられるように設計された部品１２と、部品１２に対して移動できる部品１４とから成る。部品１２は二つの側面パネル１２１を有し、各側面パネルが端舌片１２３をもつ。二枚の側面パネル１２１は、支持構造３に取付けられたボルト８のヘッド１８の間に舌片１２３を固定することにより支持構造３に取り外し可能に且つ再生産可能に固定されるように設計されている。さらに、この目的のために各アーム１２１に形成されたオリフィス１２５を通過するピン１９は支持構造３に対して各アーム１２１を固定するのを助ける。
【００２２】
それで、部品１２が支持構造３に固定されているときに、保持アームを形成する可動部品１４の二つの側面ウイング１４１は軸２の端部２１と係合するように設計されている。さらに正確に、各アーム１４１は軸２の対応端部２１をその内部容積に収容するように設計されたＵ字状開口１４３から成る。それで、固定部品１２に対して可動部品１４の相対運動によって、軸の二端部２１が同時に且つ支持構造３に対する運動の同じ振幅により移動され得る。
【００２３】
可動部品１４は旋回軸線Ｘ10を中心に固定部品１２に蝶番で取付けられている。部品１２が支持構造３に取付けられるときに、軸線Ｘ10は軸線Ｘ2 におよそ平行である。可動部品１４は工具１０−作動ボルト１５によって軸線Ｘ10を中心に固定部品１２に対して旋回され、ボルトの柄１５３が最初に孔１２７を通過して部品１４の対応タップ孔１４７に通過され、この孔１２７は二枚の側面パネル１２１を連結させる部品１２の中央パネル１２９に形成されている。ボルト１５のヘッド１５１は中央パネル１２９とそのパネル１２９に据え付けられたストッパ１２６との間に配置されているので、ボルト１５は失われることがない。中央パネル１２９は可動部品１４の側面パネルにおいて円弧の形状のスロット１４８に包囲された二つのピン１２８を横方向に備えている。それで、ボルト１５をヘッド１５１を通して旋回してボルト１５を駆動することにより、ピン１２８をスロット１４８に沿って前進させると同時に、孔１２７と１４７を互いへ或いは互いに離れて移動させることが可能である。これは、可動部品１４を旋回軸線Ｘ10を中心に固定部品１２に対して旋回させる。特に、ストッパ１２６はボルトヘッド１５１がそれ自体を中央パネル１２９から分離しないので、中央パネル１２９或いはストッパ１２６にボルトヘッド１５１の接触の反応のために、可動部品１４の孔１４７が固定部品１２の孔１２７へ或いは孔１２７から離れて移動するように強いられる。
【００２４】
レベリング工具１０が図２に見られ得る如く支持構造３に取付けられたときに、軸２の端部２１が開口１４３に受けられ、端部２１が二本のボルト８を緩めることによって支持構造３から解放され、各ボルト８のヘッド８１が対応ストッパ３８に到達するまで、ボルト８が軸２を支持構造３に固定する。
【００２５】
次に、工具１０−作動ボルト１５は、図２の矢印Ｒ1 により表現される如く、即ち開口１４３が軸２の端部２１を支持構造３の軸受ハウジング３１から離れて移動させる方向において可動部品１４を固定部品１２に対して旋回させるように、レベリングを行う方向に旋回される。可動部品１４が固定部品１２に対して旋回するときに、開口１４３は軸線Ｘ10を中心に円弧を描き、その間にコラム６により案内される軸２は、コラム６に対して座部２３の内部周面の相対摺動によって、方向Ｄに沿ってそれ自体に平行に並進的に移動する。この運動のコースには、軸２の端部２１が工具１０の開口１４３の保持面に対して摺動する。
【００２６】
図３に見られ得る機構Ｍのレベル構成は、軸２が緩められたボルト８のヘッド８１の下面と接触して置かれた座金９に隣接するときに、達成される。機構Ｍのレバー１のローラ４はもはやカム５と接触しなく、レバー１が重力の下で支持構造３のストッパ３９に揺動される。織機のすべてのレバーとヘルドフレームは今は同じレベルであり、ローラ５から離脱されたカム５は織機の保守或いは調整のために接近できる。
【００２７】
機構Ｍのレベル構成では、軸２はレベリング工具１０により且つコラム６により支持されて、コラムは軸２の座部２３に部分的に包囲される。
【００２８】
カム５の作業が終了されたときに、軸２が軸受ハウジング３１に静止する位置まで旋回されて、機構Ｍの非レベル構成に対応する。この目的のために工具１０−作動ボルト１５は、図３の矢印Ｒ2 により例示される如く、レベリング方向と反対方向に旋回されるので、可動部品１４が軸線Ｘ10を中心に固定部品１２に対して逆方向に旋回し、そして、開口１４３が軸２の端部２１をコラム６に沿って支持構造３の軸受ハウジング３１へ移動させる。
【００２９】
機構Ｍの非レベル構成は、軸２が軸受ハウジング３１に静止しているときに達成される。次に、軸２の各端部２１は、対応コラム６の内部孔６１へ通過するボルト８を締め付けることによって支持構造３に対して固定されている。次に、レベリング工具１０が支持構造３から取り外される。最終的に機構Ｍのキャップは適切な位置に後方に置かれる。織機は今は再び作動されるように準備される。
【００３０】
それで、この発明によるカム機構Ｍは、軸２の座部２３に受けられるコラム６から成る確実で安価な装置により機構のローラ４からカムＭを離脱させることが可能である。特に、この発明のカム機構Ｍは、先行技術のレベリング装置を制御する偏心輪と他の成分が簡単な円筒状幾何学をもつコラム６に交換されるから、レベリングに必要な多数の部品を減少させてこれら部品の幾何学を簡略化させる。さらに、レベリング作用が純粋に機械的であり、電子制御を必要としない。
【００３１】
この発明は上記例に限定されていない。特に、この例では、機構Ｍのローラ４からのカムの離脱は、機構を備えた織機のフレームのレベリングと連動されている。しかしながら、さらに一般に、この発明によるカム機構のローラからのカムの離脱はフレームをレベリングすることなしに実施され得て、例えば潤滑或いは他の保守作業のためにカムに接近できるか、或いは機械からカムを取り外しできる。それ故に、ローラからのカムの離脱はレバー或いはフレームの位置から独立していて、機構を備えた織機では、必ずしもすべて同じレベルではない。
【００３２】
さらに、図５に例示された第二実施態様に示される如く、第一実施態様の部品に対応する部品が等しい参照符号を与えられ、ボルト８の移行を制限する各ストッパ３８は支持構造３に取付けられることに代わって、支持構造３の一体部品であり、軸２が支持構造３に固定される。
【００３３】
他の態様（図示されていない）では、コラム６は第一と第二実施態様に記載された位置からある距離に支持構造３に固定され得る。特に、各コラム６は連動支持構造３の軸受ハウジング３１から離れて横に変位され得る。軸２の座部２３は同様に軸線Ｘ2 から離れて配置され得るので、座部２３に受けられたコラム６が軸線Ｘ2 から離れて変位されている。さらに、軸２の座部２３は目らである必要なく、しかし軸２の外面に通してすべての通路を通過でき、それでコラム６の受け溝を形成する。次に軸２の座部２３は適切な幾何学のコラム６と係合するポストの形状を採り得る。態様として、軸２の座部２３は同様に軸２に据え付けられた部品に形成されている。ガイドコラム６と軸２の座部２３の数は同様に二つ以外である。
【００３４】
最後に、示されていないこの発明の態様では、各ガイドコラム６は軸２に対して固定され得て、支持構造３に対して摺動することにより軸２を案内し得る。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】非レベル構成に示されたこの発明の第一実施態様の織機のカム機構を通る部分概略断面である；
【図２】非レベル構成の図１に見られる機構の部分概略側面図であり、レベリング工具が機構の支持構造に取付けられている；
【図３】機構のレベル構成の図２と同様な図である；
【図４】図２と図３に見られる機構の支持構造に取付けられたレベリング工具の斜視図である；
【図５】レベル構成に示されたこの発明の第二実施態様の織機のカム機構を通る部分概略断面である。
【符号の説明】
【００３６】
１．．．．．振動レバー
２．．．．．軸
３．．．．．支持構造
４．．．．．ローラ
５．．．．．カム
６．．．．．コラム
８．．．．．ボルト
９．．．．．座金
１０．．．．レベリング工具
１２．．．．固定部品
１４．．．．可動部品
１５．．．．作動ボルト
１９．．．．ピン
２１．．．．端部
２３．．．．座部
２５．．．．窪み
３１．．．．軸受ハウジング
３５．．．．タップ穴
３８．．．．対応ストッパ
３９．．．．逆ストッパ
６１．．．．内部孔
８１．．．．ヘッド
１２１．．．側面パネル
１２６．．．ストッパ
１２７．．．孔
１２８．．．ピン
１２９．．．中央パネル
１４３．．．開口
１５３．．．柄
【技術分野】
【０００１】
本発明は織機のヒ口を形成するカム機構と、織機と、カム機構からカムを離脱させる方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
織機では、カム機構が一般に共通軸によって支持された一連の振動レバーから成り、レバーの数はこの機構が取付けられる織機に据え付けられたヘルドフレームの数に等しい。各振動レバーは一つのフレームに連結され、機構のすべてのカムに共通する軸によって旋回された補足カムの軌道により作動された二つのローラを有する。カムの旋回は、カム軸を中心に互いに関して角度間隔に適切に片寄っていて、レバーを作動させ、フレームを上下に移動させる。
【０００３】
織機のある保守或いは調整作用のためにカムがカム機構のローラから離脱されなければならなく且つ織機のすべてのフレームが互いにレベルに形成されなければならない、又はそれらのいずれか一方でなければならない。レベリングは同じ位置にすべてのレバーを置くためにカムからローラから離脱させることを必要である。フランス特許第２６９３４８２号明細書（特許文献１）は偏心型レベリング装置を装備したカム機構を開示する。この構造では、レバーが支持される軸の端部は偏心輪を備えていて、その偏心輪の角度運動はレベリング方向において機構の支持構造に対してレバー軸の並進運動を発生させ、レバー軸が支持構造に設けられたスロットによってその外径にその運動で案内されている。そのようなレベリング装置の信頼性は複雑な幾何学のかなり正確で丈夫な部品の生産をさせる。しかしながら、幾つかの適用では、保守の頻度はそのような複雑で高価なレベリング装置を据え付けることを正当化できない。
【特許文献１】フランス特許第２６９３４８２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、さらに、特に、機構のローラからカムを離脱できる確実で安価なレベリング装置から成るカム機構を備えることによってこの問題を取り組む。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このために、この発明の主題は、ヘルドフレームを作動させる振動レバーから成り、レバーが共通軸に旋回されて機構に属するカムによって作用されるように設計されたローラを備えていて、レバーの軸がカムからローラの半径方向引き出しの方向に沿って機構の支持構造に対して並進的に移動できてローラからカムを離脱させる、織機のヒ口を形成するカム機構において、前記機構は前記方向に沿って延びていて且つ側面方向に沿って並進的にレバーの軸を案内するように設計される少なくとも一つのガイドコラムから成り、コラムが機構の支持構造に対して固定されていて、この軸の長手方向軸線に対して並進的に延びているレバー軸の座部に受けられていることを特徴とするカム機構である。
【０００６】
この発明の他の有益な特徴によって、個別に或いは任意の技術的に可能な組合せで採用される：
・ガイドコラムが少なくとも部分的に座部に受けられ、機構の作用構成とカムがローラから離脱される構成との両方に受けられている；
・ガイドコラムは外部クロス部分が座部のクロス部分に補足し合ってそして座部の内部周面と相対摺動の運動に係止する少なくとも一つの部分から成る； ・ガイドコラムは円筒状であるけれども、座部がレバー軸に形成された円筒状孔である；
・座部はレバー軸をずうっと通過させ、ガイドコラムは機構が作用構造にあるときに座部の両端から突き出す；
・ガイドコラムはレバー軸を機構の支持構造に固定する部材を通過させる内部孔から成る；
・固定部材は機構の作用構成とカムがローラから離脱される構成において機構の支持構造のタップ穴に係止するねじ筋部をもつボルトである；
・ガイドコラムはレバー軸が支持構造に支持される位置に接近して機構の支持構造に固定されている；
・ガイドコラムが延びているのに沿う前記方向は、機構が作用構成であるときにレバーの軸の軸線により且つ軸のカムの軸線により定義された平面と平行である；
・機構はレバー軸の二端が支持構造に支持される位置に接近して機構の支持構造に固定されている二つのガイドコラムから成る；
・機構は工具を備えていて、工具の第一部品が機構の支持構造に取り外し可能に固定され得るけれども、工具の第二部品が第一部品に対して移動できてレバー軸を移動させ得る。
【０００７】
この発明は、さらに、上述のようなカム機構から成る織機に関する。
【０００８】
最終的に、この発明は、上述のようなカム機構からのローラからカムを離脱させる方法に関し、この方法はレバー軸の二つの端部が前記方向に沿って同時に並進的に移動されて、少なくとも一つのガイドコラムとレバー軸の座部の間に相対摺動をさせる少なくとも一つの工程から成る。レバー軸の二つの端部は、機構の支持構造に対して固定された一つの部品と固定部品に対して移動できる一つの部品とを有する工具によって移動されていて、移動部品がレバー軸の端部を保持する二つのアームを備えている。
【０００９】
この発明の特徴と利点は、この発明の織機のカム機構と離脱方法の二つの実施態様の次の記載によって明らかになる。この記載は添付図面を参照して例によって純粋に与えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明では、カム機構の「非レベル構成」或いは「作用構成」という表現は、取付けられている織機が作用構成にあるときに当接される機構の構成を意味する。さらに、カム機構の「レベル構成」という表現は、カムがレバーローラから離脱される、言い換えると、ローラとの接触から解放される機構の構成を意味する。図１乃至図３に示されたカム機構Ｍは幾つかのヘルドフレームから成る織機（示されていない）に使用され、そのフレームの交互縦方向運動が機構Ｍによって制御されている。
【実施例】
【００１１】
機構Ｍは一連の振動レバー１から成り、長手方向軸線Ｘ2 の共通非回転可能な軸２を中心に旋回するためにすべて据え付けられた織機の各ヘルドフレームの一つであり、軸が機構の支持構造３によって支持される。軸２を中心にレバー１の回転案内は転がり接触軸受１１によって設けられている。各レバー１は織機のヘルドフレームの一つに係止されて、図２と図３に見られ得る二つのローラ４を備えていて、それらローラは機構Ｍが非レベル構成であるときに補足的カム５の軌道によって作動される。機構Ｍのすべてのカム５は軸線Ｘ2 にほぼ平行に、軸線Ｘ50の駆動軸５０に取付けられている。それで、機構Ｍが非レベル構成にあるときに、各レバー１が連結される回転カム５の軌道の幾何学により課された運動に追従し、それで、対応するヘルドフレームの縦方向振動の運動をもたらす。
【００１２】
図１は、機構が非レベル構成にあるときに機構Ｍの支持構造３にレバー１を保持する軸２の配列を示す。明確さのために、この図は機構の非レベル構成における各レバー１のローラ４或いはレバーの空間を示さない。この非レベル構成には、軸２の各端２１は支持構造３に形成された軸受ハウジング３１に支持されている。機構Ｍは各軸受ハウジング３１にて支持構造３に固定されている二つのガイドコラム６から成る。軸２が軸受ハウジング３１に支持されるときに、二つのコラム６がこの軸の二つの端部２１で、軸線Ｘ2 に直角に軸２を通過する二つの貫通座部２３に受けられている。
【００１３】
例示された例では、各コラム６は円形断面シリンダであり、その軸線はコラムの長手方向軸線Ｘ6 であって、コラムのねじ筋部６３を支持構造の対応するタップ穴３３へねじ込むことによりフレーム３に固定されている。それらコラムが支持構造３にねじ込まれるときに、二つのコラム６が機構Ｍのカム５からローラ４の半径方向引き出しの方向Ｄに延びている。この実施態様では、方向Ｄは軸２の長手方向軸線Ｘ2 におよそ垂直であって、軸２が軸受ハウジング３１にこの軸を支持する面から離れているように配向されて、座部２３は軸線Ｘ2 におよそ垂直である。特に、各コラム６の軸線Ｘ6 はカム軸５０の軸線Ｘ50により且つ軸２の軸線Ｘ2 により定義された平面と平行であるように位置決めされている。示された例では、各コラム６の軸線Ｘ6 とカム軸５０の軸線Ｘ50とが交差する。それで、二つのコラム６は機構Ｍの非レベル構成（図２に示された）と機構Ｍのレベル構成（図３に示された）との間に方向Ｄに沿って並進的に軸２を案内でき、軸２は機構が非レベル構成であったときにとった位置に平行に残っている。
【００１４】
方向Ｄに沿って並進運動で軸２を効率的に案内できるために、各コラム６のクロス部分は基本的に軸２の座部２３に補足していて、座部に軸が受けられ、各座部２３がコラム６と同じ方向に延びている円筒状孔である。機構Ｍの非レベル構成とレベル構成の間のスイッチは、対応するコラム６に関して軸２の各座部２３の内部周面の相対摺動運動によって行われる。各コラム６が取付けされる軸受ハウジング３１から突き出す各コラム６の長さは適合されるので、コラム６が機構Ｍの非レベル構成とレベル構成の両方で少なくとも部部的に座部２３に受けられている。結果として、各コラム６は機構Ｍが非レベル構成であるときに対応する座部２３から両端に突き出す。
【００１５】
コラム６に関して座部２３の摺動中に生じる応力を最小にするために、軸２は各座部２３で対応するコラム６の外周面との作用隙間を有する。支持構造３に対しての軸２の軸方向位置決めは、軸線Ｘ2 に沿って測定された軸２の全隙間を調整することにより、軸線Ｘ2 と共軸方向に、各端部２１の軸２に収容された二つの位置決めによってさらに正確に行われる。この調整は軸２の長手方向軸線Ｘ2 に垂直な方向Ｄに沿ってコラム６により案内された軸２の移動を防止することなしに生じる。
【００１６】
機構Ｍの非レベル構成では、軸２は軸受ハウジング３１に支持された端部２１をねじ込むことにより支持構造３に固定されている。各端部２１は対応軸受ハウジング３１に固定されているコラム６の内部孔６１を通過する固定ボルト８によってねじ込まれる。各ボルト８はヘッド８１とねじ筋端部８５をもつ柄８３とを有し、柄が支持構造３において対応タップ穴３５にねじ込まれる。機構Ｍが非レベル構成であるときに、換言すると、軸２が軸受ハウジング３１に支持されているときに、各ボルト８のヘッド８１は肩座金９を介して座部２３に接近する軸２に形成された窪み２５に静止するけれども、柄８３がこの座部２３の内側にコラム６の内部孔６１を通過し、そのねじ筋端８５がコラム６を越えて通過してタップ穴３５と適合する。各ボルト８の長さが支持構造３内に横たわり、支持構造３のタップ穴３５にねじ込む柄８３の長さはＬ1 で示される。
【００１７】
機構Ｍを非レベル構成からレベル構成へ変更するために、ボルト８は長さＬ2 の移行を介して支持構造から緩められ得る。長さＬ2 はボルト８のヘッド８１が支持フレーム３に取付けられたストッパ３８に合うときに一致する。ボルト８の最高移行Ｌ2 がボルト８の支持構造３への貫通の長さＬ1 より少なく行われる。それで、ボルト８が全移行Ｌ2 に緩められるときに、これらボルト８が支持構造３のタップ穴３５にさらに十分に係留されて、支持構造に適切な場所に残る。これは、ボルト８がかなり遠く緩められて外へ落ちる危険を除去し、タップ穴３５へのボルト８の繰り返した挿入から生じた支持構造３への損傷を阻止する。ボルト８を緩めることはコラム６に影響を与えなく、支持構造３に固定されるコラム６は機構Ｍの非レベル構成とレベル構成の間に同じ位置を保つ。
【００１８】
ボルト８のヘッド８１と軸２の窪み２５の間の座金９の存在は、固定力がコラム６により保持されないことを保証する。この目的のために、各座金９は逆孔９１になって軸受ハウジング３１から連動されたコラム６の反対端の周りに隙間を備える。逆孔９１の深さはコラム６が窪み２５の表面上に突き出しでき、ボルト８が機構Ｍの非レベル構成に静止し、コラム６が機構Ｍの非レベル構成に対応する第一位置と機構Ｍのレベル構成に対応する第二位置との間の軸２の運動に適する長さを介して案内され得る。
【００１９】
機構Ｍのローラ４からカム５を離脱させる方法は工程から成る：
最初に、機構Ｍを保護するキャップは、軸２の端部２１に接近できるように取り外される。
【００２０】
次に、レベリング工具は機構Ｍの支持構造３の取付けられて支持構造３に対して同時に軸２の二つの端部２１を移動させる。
【００２１】
図４に示される如く、工具１０は支持構造３に取付けられるように設計された部品１２と、部品１２に対して移動できる部品１４とから成る。部品１２は二つの側面パネル１２１を有し、各側面パネルが端舌片１２３をもつ。二枚の側面パネル１２１は、支持構造３に取付けられたボルト８のヘッド１８の間に舌片１２３を固定することにより支持構造３に取り外し可能に且つ再生産可能に固定されるように設計されている。さらに、この目的のために各アーム１２１に形成されたオリフィス１２５を通過するピン１９は支持構造３に対して各アーム１２１を固定するのを助ける。
【００２２】
それで、部品１２が支持構造３に固定されているときに、保持アームを形成する可動部品１４の二つの側面ウイング１４１は軸２の端部２１と係合するように設計されている。さらに正確に、各アーム１４１は軸２の対応端部２１をその内部容積に収容するように設計されたＵ字状開口１４３から成る。それで、固定部品１２に対して可動部品１４の相対運動によって、軸の二端部２１が同時に且つ支持構造３に対する運動の同じ振幅により移動され得る。
【００２３】
可動部品１４は旋回軸線Ｘ10を中心に固定部品１２に蝶番で取付けられている。部品１２が支持構造３に取付けられるときに、軸線Ｘ10は軸線Ｘ2 におよそ平行である。可動部品１４は工具１０−作動ボルト１５によって軸線Ｘ10を中心に固定部品１２に対して旋回され、ボルトの柄１５３が最初に孔１２７を通過して部品１４の対応タップ孔１４７に通過され、この孔１２７は二枚の側面パネル１２１を連結させる部品１２の中央パネル１２９に形成されている。ボルト１５のヘッド１５１は中央パネル１２９とそのパネル１２９に据え付けられたストッパ１２６との間に配置されているので、ボルト１５は失われることがない。中央パネル１２９は可動部品１４の側面パネルにおいて円弧の形状のスロット１４８に包囲された二つのピン１２８を横方向に備えている。それで、ボルト１５をヘッド１５１を通して旋回してボルト１５を駆動することにより、ピン１２８をスロット１４８に沿って前進させると同時に、孔１２７と１４７を互いへ或いは互いに離れて移動させることが可能である。これは、可動部品１４を旋回軸線Ｘ10を中心に固定部品１２に対して旋回させる。特に、ストッパ１２６はボルトヘッド１５１がそれ自体を中央パネル１２９から分離しないので、中央パネル１２９或いはストッパ１２６にボルトヘッド１５１の接触の反応のために、可動部品１４の孔１４７が固定部品１２の孔１２７へ或いは孔１２７から離れて移動するように強いられる。
【００２４】
レベリング工具１０が図２に見られ得る如く支持構造３に取付けられたときに、軸２の端部２１が開口１４３に受けられ、端部２１が二本のボルト８を緩めることによって支持構造３から解放され、各ボルト８のヘッド８１が対応ストッパ３８に到達するまで、ボルト８が軸２を支持構造３に固定する。
【００２５】
次に、工具１０−作動ボルト１５は、図２の矢印Ｒ1 により表現される如く、即ち開口１４３が軸２の端部２１を支持構造３の軸受ハウジング３１から離れて移動させる方向において可動部品１４を固定部品１２に対して旋回させるように、レベリングを行う方向に旋回される。可動部品１４が固定部品１２に対して旋回するときに、開口１４３は軸線Ｘ10を中心に円弧を描き、その間にコラム６により案内される軸２は、コラム６に対して座部２３の内部周面の相対摺動によって、方向Ｄに沿ってそれ自体に平行に並進的に移動する。この運動のコースには、軸２の端部２１が工具１０の開口１４３の保持面に対して摺動する。
【００２６】
図３に見られ得る機構Ｍのレベル構成は、軸２が緩められたボルト８のヘッド８１の下面と接触して置かれた座金９に隣接するときに、達成される。機構Ｍのレバー１のローラ４はもはやカム５と接触しなく、レバー１が重力の下で支持構造３のストッパ３９に揺動される。織機のすべてのレバーとヘルドフレームは今は同じレベルであり、ローラ５から離脱されたカム５は織機の保守或いは調整のために接近できる。
【００２７】
機構Ｍのレベル構成では、軸２はレベリング工具１０により且つコラム６により支持されて、コラムは軸２の座部２３に部分的に包囲される。
【００２８】
カム５の作業が終了されたときに、軸２が軸受ハウジング３１に静止する位置まで旋回されて、機構Ｍの非レベル構成に対応する。この目的のために工具１０−作動ボルト１５は、図３の矢印Ｒ2 により例示される如く、レベリング方向と反対方向に旋回されるので、可動部品１４が軸線Ｘ10を中心に固定部品１２に対して逆方向に旋回し、そして、開口１４３が軸２の端部２１をコラム６に沿って支持構造３の軸受ハウジング３１へ移動させる。
【００２９】
機構Ｍの非レベル構成は、軸２が軸受ハウジング３１に静止しているときに達成される。次に、軸２の各端部２１は、対応コラム６の内部孔６１へ通過するボルト８を締め付けることによって支持構造３に対して固定されている。次に、レベリング工具１０が支持構造３から取り外される。最終的に機構Ｍのキャップは適切な位置に後方に置かれる。織機は今は再び作動されるように準備される。
【００３０】
それで、この発明によるカム機構Ｍは、軸２の座部２３に受けられるコラム６から成る確実で安価な装置により機構のローラ４からカムＭを離脱させることが可能である。特に、この発明のカム機構Ｍは、先行技術のレベリング装置を制御する偏心輪と他の成分が簡単な円筒状幾何学をもつコラム６に交換されるから、レベリングに必要な多数の部品を減少させてこれら部品の幾何学を簡略化させる。さらに、レベリング作用が純粋に機械的であり、電子制御を必要としない。
【００３１】
この発明は上記例に限定されていない。特に、この例では、機構Ｍのローラ４からのカムの離脱は、機構を備えた織機のフレームのレベリングと連動されている。しかしながら、さらに一般に、この発明によるカム機構のローラからのカムの離脱はフレームをレベリングすることなしに実施され得て、例えば潤滑或いは他の保守作業のためにカムに接近できるか、或いは機械からカムを取り外しできる。それ故に、ローラからのカムの離脱はレバー或いはフレームの位置から独立していて、機構を備えた織機では、必ずしもすべて同じレベルではない。
【００３２】
さらに、図５に例示された第二実施態様に示される如く、第一実施態様の部品に対応する部品が等しい参照符号を与えられ、ボルト８の移行を制限する各ストッパ３８は支持構造３に取付けられることに代わって、支持構造３の一体部品であり、軸２が支持構造３に固定される。
【００３３】
他の態様（図示されていない）では、コラム６は第一と第二実施態様に記載された位置からある距離に支持構造３に固定され得る。特に、各コラム６は連動支持構造３の軸受ハウジング３１から離れて横に変位され得る。軸２の座部２３は同様に軸線Ｘ2 から離れて配置され得るので、座部２３に受けられたコラム６が軸線Ｘ2 から離れて変位されている。さらに、軸２の座部２３は目らである必要なく、しかし軸２の外面に通してすべての通路を通過でき、それでコラム６の受け溝を形成する。次に軸２の座部２３は適切な幾何学のコラム６と係合するポストの形状を採り得る。態様として、軸２の座部２３は同様に軸２に据え付けられた部品に形成されている。ガイドコラム６と軸２の座部２３の数は同様に二つ以外である。
【００３４】
最後に、示されていないこの発明の態様では、各ガイドコラム６は軸２に対して固定され得て、支持構造３に対して摺動することにより軸２を案内し得る。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】非レベル構成に示されたこの発明の第一実施態様の織機のカム機構を通る部分概略断面である；
【図２】非レベル構成の図１に見られる機構の部分概略側面図であり、レベリング工具が機構の支持構造に取付けられている；
【図３】機構のレベル構成の図２と同様な図である；
【図４】図２と図３に見られる機構の支持構造に取付けられたレベリング工具の斜視図である；
【図５】レベル構成に示されたこの発明の第二実施態様の織機のカム機構を通る部分概略断面である。
【符号の説明】
【００３６】
１．．．．．振動レバー
２．．．．．軸
３．．．．．支持構造
４．．．．．ローラ
５．．．．．カム
６．．．．．コラム
８．．．．．ボルト
９．．．．．座金
１０．．．．レベリング工具
１２．．．．固定部品
１４．．．．可動部品
１５．．．．作動ボルト
１９．．．．ピン
２１．．．．端部
２３．．．．座部
２５．．．．窪み
３１．．．．軸受ハウジング
３５．．．．タップ穴
３８．．．．対応ストッパ
３９．．．．逆ストッパ
６１．．．．内部孔
８１．．．．ヘッド
１２１．．．側面パネル
１２６．．．ストッパ
１２７．．．孔
１２８．．．ピン
１２９．．．中央パネル
１４３．．．開口
１５３．．．柄
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘルドフレームを作動させる振動レバー（１）から成り、レバー（１）が共通軸（２）に旋回されて機構に属するカム（５）によって作用されるように設計されたローラ（４）を備えていて、レバー（１）の軸（２）がカム（５）からローラ（４）の半径方向引き出しの方向（Ｄ）に沿って機構の支持構造（３）に対して並進的に移動できてローラからカムを離脱させる、織機のヒ口を形成するカム機構（Ｍ）において、前記機構は前記方向（Ｄ）に沿って延びていて且つ側面方向（Ｄ）に沿って並進的にレバーの軸（２）を案内するように設計される少なくとも一つのガイドコラム（６）から成り、コラム（６）が機構の支持構造（３）に対して固定されていて、この軸の長手方向軸線（Ｘ2 ）に対して並進的に延びているレバー軸（２）の座部（２３）に受けられていることを特徴とする機構。
【請求項２】
ガイドコラム（６）が少なくとも部分的に座部（２３）に受けられ、機構の作用構成とカム（５）がローラ（４）から離脱される構成との両方に受けられていることを特徴とする請求項１に記載の機構。
【請求項３】
ガイドコラム（６）は外部クロス部分が座部（２３）のクロス部分に補足し合ってそして座部の内部周面と相対摺動の運動に係止する少なくとも一つの部分から成ることを特徴とする請求項１或いは請求項２に記載の機構。
【請求項４】
ガイドコラム（６）は円筒状であるけれども、座部（２３）がレバー軸（２）に形成された円筒状孔であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の機構。
【請求項５】
座部（２３）はレバー軸（２）をずうっと通過させ、ガイドコラム（６）は機構が作用構造にあるときに座部の両端から突き出すことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の機構。
【請求項６】
ガイドコラム（６）はレバー軸（２）を機構の支持構造（３）に固定する部材（８）を通過させる内部孔（６１）から成ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の機構。
【請求項７】
固定部材は機構の作用構成とカム（５）がローラ（４）から離脱される構成において機構の支持構造（３）のタップ穴（３５）に係止するねじ筋部（８５）をもつボルト（８）であることを特徴とする請求項６に記載の機構。
【請求項８】
ガイドコラム（６）はレバー軸（２）が支持構造に支持される位置（３１）に接近して機構の支持構造（３）に固定されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の機構。
【請求項９】
ガイドコラム（６）が延びているのに沿う前記方向（Ｄ）は、機構が作用構成であるときにレバー（１）の軸（２）の軸線（Ｘ2 ）により且つ軸（５０）のカム（５）の軸線（Ｘ50）により定義された平面と平行であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の機構。
【請求項１０】
機構はレバー軸（２）の二端（２１）が支持構造に支持される位置（３１）に接近して機構の支持構造（３）に固定されている二つのガイドコラム（６）から成ることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の機構。
【請求項１１】
工具を備えていて、工具の第一部品（１２）が機構の支持構造（３）に取り外し可能に固定され得るけれども、工具の第二部品（１４）が第一部品（１２）に対して移動できてレバー軸（２）を移動させ得ることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の機構。
【請求項１２】
織機は請求項１乃至１１のいずれか一項に記載によるカム機構（Ｍ）から成ることを特徴とする織機。
【請求項１３】
レバー軸（２）の二つの端部（２１）が前記方向（Ｄ）に沿って同時に並進的に移動されて、少なくとも一つのガイドコラム（６）とレバー軸の座部（２３）の間に相対摺動をさせる少なくとも一つの工程から成ることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載によるカム機構（Ｍ）のローラからカムを離脱させる方法。
【請求項１４】
レバー軸（２）の二つの端部（３）は、機構の支持構造（３）に対して固定された一つの部品（１２）と固定部品（１２）に対して移動できる一つの部品（１４）とを有する工具（１０）によって移動されていて、移動部品（１４）がレバー軸の端部（２１）を保持する二つのアーム（１４１）を備えていることを特徴とする請求項１３に記載の離脱方法。
【請求項１】
ヘルドフレームを作動させる振動レバー（１）から成り、レバー（１）が共通軸（２）に旋回されて機構に属するカム（５）によって作用されるように設計されたローラ（４）を備えていて、レバー（１）の軸（２）がカム（５）からローラ（４）の半径方向引き出しの方向（Ｄ）に沿って機構の支持構造（３）に対して並進的に移動できてローラからカムを離脱させる、織機のヒ口を形成するカム機構（Ｍ）において、前記機構は前記方向（Ｄ）に沿って延びていて且つ側面方向（Ｄ）に沿って並進的にレバーの軸（２）を案内するように設計される少なくとも一つのガイドコラム（６）から成り、コラム（６）が機構の支持構造（３）に対して固定されていて、この軸の長手方向軸線（Ｘ2 ）に対して並進的に延びているレバー軸（２）の座部（２３）に受けられていることを特徴とする機構。
【請求項２】
ガイドコラム（６）が少なくとも部分的に座部（２３）に受けられ、機構の作用構成とカム（５）がローラ（４）から離脱される構成との両方に受けられていることを特徴とする請求項１に記載の機構。
【請求項３】
ガイドコラム（６）は外部クロス部分が座部（２３）のクロス部分に補足し合ってそして座部の内部周面と相対摺動の運動に係止する少なくとも一つの部分から成ることを特徴とする請求項１或いは請求項２に記載の機構。
【請求項４】
ガイドコラム（６）は円筒状であるけれども、座部（２３）がレバー軸（２）に形成された円筒状孔であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の機構。
【請求項５】
座部（２３）はレバー軸（２）をずうっと通過させ、ガイドコラム（６）は機構が作用構造にあるときに座部の両端から突き出すことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の機構。
【請求項６】
ガイドコラム（６）はレバー軸（２）を機構の支持構造（３）に固定する部材（８）を通過させる内部孔（６１）から成ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の機構。
【請求項７】
固定部材は機構の作用構成とカム（５）がローラ（４）から離脱される構成において機構の支持構造（３）のタップ穴（３５）に係止するねじ筋部（８５）をもつボルト（８）であることを特徴とする請求項６に記載の機構。
【請求項８】
ガイドコラム（６）はレバー軸（２）が支持構造に支持される位置（３１）に接近して機構の支持構造（３）に固定されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の機構。
【請求項９】
ガイドコラム（６）が延びているのに沿う前記方向（Ｄ）は、機構が作用構成であるときにレバー（１）の軸（２）の軸線（Ｘ2 ）により且つ軸（５０）のカム（５）の軸線（Ｘ50）により定義された平面と平行であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の機構。
【請求項１０】
機構はレバー軸（２）の二端（２１）が支持構造に支持される位置（３１）に接近して機構の支持構造（３）に固定されている二つのガイドコラム（６）から成ることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の機構。
【請求項１１】
工具を備えていて、工具の第一部品（１２）が機構の支持構造（３）に取り外し可能に固定され得るけれども、工具の第二部品（１４）が第一部品（１２）に対して移動できてレバー軸（２）を移動させ得ることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の機構。
【請求項１２】
織機は請求項１乃至１１のいずれか一項に記載によるカム機構（Ｍ）から成ることを特徴とする織機。
【請求項１３】
レバー軸（２）の二つの端部（２１）が前記方向（Ｄ）に沿って同時に並進的に移動されて、少なくとも一つのガイドコラム（６）とレバー軸の座部（２３）の間に相対摺動をさせる少なくとも一つの工程から成ることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載によるカム機構（Ｍ）のローラからカムを離脱させる方法。
【請求項１４】
レバー軸（２）の二つの端部（３）は、機構の支持構造（３）に対して固定された一つの部品（１２）と固定部品（１２）に対して移動できる一つの部品（１４）とを有する工具（１０）によって移動されていて、移動部品（１４）がレバー軸の端部（２１）を保持する二つのアーム（１４１）を備えていることを特徴とする請求項１３に記載の離脱方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−１６９５３９（Ｐ２００８−１６９５３９Ａ）
【公開日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１０９４（Ｐ２００８−１０９４）
【出願日】平成２０年１月８日（２００８．１．８）
【出願人】（５９１０２３５７２）シュトイブリー・ファベルゲ (31)
【公開日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１月８日（２００８．１．８）
【出願人】（５９１０２３５７２）シュトイブリー・ファベルゲ (31)
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