織物製品及びその織成方法
【課題】複数の縦糸と複数の横糸を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の織物製品であって、複数の縦糸の間隔寸法と複数の横糸の間隔寸法を小さくすることにより織物製品を高密度に織成することにより、織物の強度を向上させて製品化を可能とする無縫製かつ無裁断の織物製品及びその織成方法を提供すること。
【解決手段】複数の縦糸と複数の横糸を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状の織物製品であって、互いに対向する一対の織り布の両端部が開放され、一方の織り布は前身頃となると共に他方の織り布は後身頃となり、全体としてスカートを構成しうることを特徴とする織物製品。
【解決手段】複数の縦糸と複数の横糸を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状の織物製品であって、互いに対向する一対の織り布の両端部が開放され、一方の織り布は前身頃となると共に他方の織り布は後身頃となり、全体としてスカートを構成しうることを特徴とする織物製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は織物製品及びその織成方法に係り、特に、多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の織物製品及びその織成方法に関する。
【０００２】
従来より、織物は、二次元からなる平面状の布であるため、衣服として製品化するためには、織機により形成された織物を裁断して縫製する必要があった。
このため、衣服等の生産工程において、裁断工程により裁断屑が生じ、また、裁断工程・縫製工程等による多段階の製作工程が必要であり煩雑であった。
このような観点より、多重織により衣服を織成することにより、実質的に無縫製にて衣服を形成させる技術が提案されている（特許文献１）。
特許文献１には、二重織り組織により形成されている衣服に関する技術が開示されている。
また、特許文献１に開示されている衣服の製作方法は、衣服等の生産工程において、縫製工程を有しないが、裁断工程を有している。
すなわち、特許文献１には、衣服の輪郭線に沿って二重組織における上下層を接結して、織物を輪郭線に沿って接結部を残して切断することにより、織物の上下層により構成される衣服の前身頃と後身頃とが接結部により接続されて衣服の輪郭線として形成された衣服に関する技術が開示されている。
しかしながら、特許文献１において提案されている衣服は、多重織により形成されているが、衣服の輪郭線をなす接結部により裁断する裁断工程が必要である。
このため、このような裁断工程を不要として、裁断屑等の廃棄物の発生を防ぎ、裁断工程を不要とする衣服の製作方法が要望されている。
【０００３】
一方、セーター等の編製品を無縫製にて編成する技術が提案されている（特許文献２）。
特許文献２には、無縫製編に関する技術が開示されており、この無縫製編は裁断工程及び縫製工程を必要としない。
また、特許文献２に開示されている技術は、横編機によるコンピュータ制御と編み針により複雑な編成を可能とする無縫製編に関するものである。
しかしながら、上記横編機は、編み針を使用すると共にコンピュータ制御により編成される複雑な構成からなり、織物の織成には、編み針を使用しないことから、無縫製による衣服を提供するという課題は共通するが全く異なる技術により構成されている。
また、編製品は、構造体が編物であるため、ほつれが生じやすく、完成体としての衣服としての強度が、織物に比して劣るという欠点を有している。
【０００４】
また、特許文献１に開示されている技術は、二重織による織成技術に関するものであるが、織物の上下層により衣服の前身頃と後身頃とを構成して衣服を構成するものにおいては、例えば、図１１（ａ）に示すように、二重織５０が上下層５１，５２を同時に織成されることにより形成されていることから、二重織５０を織成した後に、上下に分離すると、図１１（ｂ）に示すような上層５１と、図１１（ｃ）に示すような下層５２に分離される。
この場合、上下層を分離しない場合と比して、織物の密度が半分になり、織物の強度が低下して、織物の上下層により衣服の前身頃と後身頃とを形成する衣服としての製品化が困難であるという問題を有している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１４７６５８号
【特許文献２】特許３０１０４８０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明の課題は、複数の縦糸と複数の横糸を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の織物製品であって、複数の縦糸の間隔寸法と複数の横糸の間隔寸法を小さくすることにより織物製品を高密度に織成することにより、織物の強度を向上させて製品化を可能とする無縫製かつ無裁断の織物製品及びその織成方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような課題を解決するために、請求項１記載の発明に係る織物製品は、複数の縦糸と複数の横糸を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状の織物製品であって、互いに対向する一対の織り布の両端部が開放され、一方の織り布は前身頃となると共に他方の織り布は後身頃となり、全体としてスカートを構成しうることを特徴とする。
従って、請求項１記載の発明に係る織物製品にあっては、多層織りにより、織り上がり段階で製品化しうる互いに対向する一対の織り布の両端部が開放された筒状の無縫製かつ無裁断のスカートを構成することができる。
【０００８】
請求項２記載の発明に係る織物製品は、上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法を小さくすることにより縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布が織成されることを特徴とする。
従って、請求項２記載の発明に係る織物製品にあっては、縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布が織成されるので、織物製品を高密度に織成することができる。
【０００９】
請求項３記載の発明に係る織物製品は、上記織り布は二重織によって織成され、一方の織り布と他方の織り布との間に空隙を形成しうることを特徴とする。
従って、請求項３記載の発明に係る織物製品にあっては、一方の織り布と他方の織り布との間に空隙に人間の胴体を挿通させうる筒状の織物製品とすることができる。
【００１０】
請求項４記載の発明に係る織物製品は、上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法が、夫々、平織の場合に比して半分の間隔寸法であることを特徴とする。
従って、請求項４記載の発明に係る織物製品にあっては、複数の縦糸の間隔寸法と複数の横糸の間隔寸法を、夫々、平織の場合に比して半分の間隔寸法にすることにより織物製品を高密度に織成することができる。
【００１１】
請求項５記載の発明に係る織物製品は、上記複数の横糸の所定の本数がストレッチ糸により形成され、上記ストレッチ糸は、上記スカートのウエスト部分を構成しうることを特徴とする。
従って、請求項５記載の発明に係る織物製品にあっては、上記複数の横糸の所定の本数がストレッチ糸により形成され、上記ストレッチ糸は上記スカートのウエスト部分を構成しうるので、ウエストサイズをフリーサイズ化することができる。
【００１２】
請求項６記載の発明に係る織物製品は、上記複数の縦糸を供給しうるビームを２つ使用することにより織成されることを特徴とする。
従って、請求項６記載の発明に係る織物製品にあっては、上記複数の縦糸は２つのビームに分散されて上記２つのビームから上記複数の縦糸が供給されるので、上記複数の縦糸同士は絡み難い。
【００１３】
請求項７記載の発明に係る織物製品は、上記縦糸には、オイリング処理が施されていることを特徴とする。
従って、請求項７記載の発明に係る織物製品にあっては、上記縦糸には、オイリング処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減することができる。
【００１４】
請求項８記載の発明に係る織物製品は、上記縦糸には、糊付け処理が施されていることを特徴とする。
従って、請求項８記載の発明に係る織物製品にあっては、上記縦糸には、糊付け処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減することができる。
【００１５】
請求項９記載の発明に係る織物製品は、所定の強度を有する縦糸が使用されると共に、上記縦糸のテンションの強度を調整して織成されることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０記載の発明に係る織物製品は、一対の織り布が結合された両端部において所定の強度を有する縦糸が使用されると共に、上記複数の縦糸の間隔寸法を増大させて配置し、上記複数の横糸を上記縦糸に交差させる際に、上記横糸のテンションの強度を調整して織成されることを特徴とする。
【００１７】
請求項１１記載の発明に係る織物製品は、一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において平織が施されることを特徴とする。
また、請求項１２記載の発明に係る織物製品は、一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において絡み織が施されることを特徴とする。
【００１８】
請求項１３記載の発明に係る織物製品は、電子式ドビー装置を使用することにより織成されることを特徴とする。
従って、請求項１３記載の発明に係る織物製品にあっては、電子式ドビー装置を使用することにより、設計・織成を合理化することができる。
【００１９】
請求項１４記載の発明に係る織物製品の織成方法は、複数の縦糸を平行に配置する工程と、上記複数の縦糸に対して直角に横糸を配置する工程とを有し、複数の縦糸と複数の横糸を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状の織物製品の織成方法であって、互いに対向する一対の織り布の両端部を開放して、一方の織り布は前身頃となると共に他方の織り布は後身頃となり、全体としてスカートを構成しうることを特徴とする。
従って、請求項１４記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、多層織りにより、織り上がり段階で製品化しうる無縫製かつ無裁断のスカートを織成することができる。
【００２０】
請求項１５記載の発明に係る織物製品の織成方法は、上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法を小さくすることにより縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布を織成することを特徴とする。
従って、請求項１５記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布が織成されるので、織物製品を高密度に織成することができる。
【００２１】
請求項１６記載の発明に係る織物製品の織成方法は、上記織り布は二重織によって織成され、一方の織り布と他方の織り布との間に空隙を形成しうることを特徴とする。
従って、請求項１６記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、一方の織り布と他方の織り布との間に空隙に人間の胴体を挿通させうる筒状の織物製品を織成することができる。
【００２２】
請求項１７記載の発明に係る織物製品の織成方法は、上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法が、夫々、平織の場合に比して半分の間隔寸法であることを特徴とする。
従って、請求項１７記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、複数の縦糸の間隔寸法と複数の横糸の間隔寸法を、夫々、平織の場合に比して半分の間隔寸法にすることにより織物製品を高密度に織成することができる。
【００２３】
請求項１８記載の発明に係る織物製品の織成方法は、上記複数の横糸の所定の本数をストレッチ糸により形成し、上記ストレッチ糸は、上記スカートのウエスト部分を構成しうることを特徴とする。
従って、請求項１８記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記複数の横糸の所定の本数がストレッチ糸により形成され、上記ストレッチ糸は、上記スカートのウエスト部分を構成しうるので、織り上がり段階で製品化しうるスカートとして織成することができる。
【００２４】
請求項１９記載の発明に係る織物製品の織成方法は、上記複数の縦糸を供給しうるビームを２つ使用することにより織成することを特徴とする。
従って、請求項１９記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記複数の縦糸は２つのビームに分散されて上記２つのビームから上記複数の縦糸が供給されるので、上記複数の縦糸同士は絡み難い。
【００２５】
請求項２０記載の発明に係る織物製品の織成方法は、上記縦糸には、オイリング処理が施されていることを特徴とする。
従って、請求項２０記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記縦糸には、オイリング処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減することができる。
【００２６】
請求項２１記載の発明に係る織物製品の織成方法は、上記縦糸には、糊付け処理が施されていることを特徴とする。
従って、請求項２１記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記縦糸には、糊付け処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減することができる。
【００２７】
請求項２２記載の発明に係る織物製品の織成方法は、所定の強度を有する縦糸を使用すると共に、上記縦糸のテンションの強度を調整して織成することを特徴とする。
【００２８】
請求項２３記載の発明に係る織物製品の織成方法は、一対の織り布が結合された両端部において所定の強度を有する縦糸を使用すると共に、上記複数の縦糸の間隔寸法を増大して配置し、上記複数の横糸を上記縦糸に交差させる際に、上記横糸のテンションの強度を調整して織成することを特徴とする。
【００２９】
請求項２４記載の発明に係る織物製品の織成方法は、一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において平織が施されることを特徴とする。
また、請求項２５記載の発明に係る織物製品の織成方法は、一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において絡み織が施されることを特徴とする。
【００３０】
請求項２６記載の発明に係る織物製品の織成方法は、電子式ドビー装置を使用することにより織成することを特徴とする。
従って、請求項２６記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、電子式ドビー装置を使用することにより、設計・織成を合理化することができる。
【発明の効果】
【００３１】
請求項１記載の発明に係る織物製品にあっては、多層織りにより、織り上がり段階で製品化しうる互いに対向する一対の織り布の両端部が開放された筒状の無縫製かつ無裁断のスカートを構成することができるので、裁断工程を不要として、裁断屑の発生を防止することができる織物製品を提供することができる。
また、スカートの生産工程において、裁断工程、縫製工程が不要となるため、生産工程を簡略化することができる織物製品を提供することができる。
また、裁断屑の発生を防止できると共に生産工程を簡略化できることから、生産コスト及び廃棄物の発生量を低減化でき、省資源化及び省エネルギー化に寄与しうる織物製品を提供することができる。
【００３２】
請求項２及び４記載の発明に係る織物製品にあっては、縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布が織成されるので、織物製品を高密度に織成することにより、単なる薄い縦糸と横糸との間の間隔が大きく粗い多層織りの生地ではなく、スカートとしての製品に使用されうる腰のある所定の張りを有する縦糸と横糸とが密な生地からなる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００３３】
請求項３記載の発明に係る織物製品にあっては、一方の織り布と他方の織り布との間の空隙に人間の胴体を挿通させうる筒状の織物製品とすることができるので、人間の身体に適合したスカートを織り上がり段階で製品化しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００３４】
請求項５記載の発明に係る織物製品にあっては、上記複数の横糸の所定の本数がストレッチ糸により形成され、上記ストレッチ糸は上記スカートのウエスト部分を構成しうるので、ウエストサイズをフリーサイズ化することができる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００３５】
請求項６記載の発明に係る織物製品にあっては、上記複数の縦糸は２つのビームに分散されて上記２つのビームから上記複数の縦糸が供給されるので、上記複数の縦糸同士は絡み難く、毛羽立ち、織り傷、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００３６】
請求項７記載の発明に係る織物製品にあっては、上記縦糸には、オイリング処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減させて、毛羽立ち、織り傷、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００３７】
請求項８記載の発明に係る織物製品にあっては、上記縦糸には、糊付け処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減させて、毛羽立ち、織り傷、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００３８】
請求項９記載の発明に係る織物製品にあっては、所定の強度を有する縦糸が使用されると共に、上記縦糸のテンションの強度を調整して織成されるので、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００３９】
請求項１０記載の発明に係る織物製品にあっては、一対の織り布が結合された両端部において所定の強度を有する縦糸が使用されると共に、上記複数の縦糸の間隔寸法を増大させて配置し、上記複数の横糸を上記縦糸に交差させる際に、上記横糸のテンションの強度を調整して織成されるので、横糸やストレッチ糸のテンションによって生じる縦糸の間隔寸法の減少による糸切れを防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００４０】
請求項１１又は１２記載の発明に係る織物製品にあっては、一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において平織又は、絡み織が施こされているので、上記横糸と上記縦糸とのほつれを防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００４１】
請求項１３記載の発明に係る織物製品にあっては、電子式ドビー装置を使用することにより、設計・織成を合理化することができるので、生産効率を向上させ、高速化しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００４２】
請求項１４記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、多層織りにより、織り上がり段階で製品化しうる無縫製かつ無裁断のスカートを織成することができるので、裁断工程を不要として、裁断屑の発生を防止することができる織物製品の織成方法を提供することができる。
また、スカートの生産工程において、裁断工程、縫製工程が不要となるため、生産工程を簡略化することができる織物製品の織成方法を提供することができる。
また、裁断屑の発生を防止できると共に生産工程を簡略化できることから、生産コスト及び廃棄物の発生量を低減化でき、省資源化及び省エネルギー化に寄与しうる織物製品の織成方法を提供することができる。
【００４３】
請求項１５及び１７記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布が織成されるので、織物製品を高密度に織成することにより、単なる薄い縦糸と横糸との間の間隔が大きく粗い多層織りの生地ではなく、スカートとしての製品に使用されうる腰のある所定の張りを有する縦糸と横糸とが密な生地からなる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００４４】
請求項１６記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、一方の織り布と他方の織り布との間の空隙に人間の胴体を挿通させうる筒状の織物製品を織成することができるので、人間の身体に適合したスカートを織り上がり段階で製品化しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００４５】
請求項１８記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記複数の横糸の所定の本数がストレッチ糸により形成され、上記ストレッチ糸は上記スカートのウエスト部分を構成しうるので、ウエストサイズをフリーサイズ化することができる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００４６】
請求項１９記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記複数の縦糸は２つのビームに分散されて上記２つのビームから上記複数の縦糸が供給されるので、上記複数の縦糸同士は絡み難く、毛羽立ち、織り傷、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００４７】
請求項２０記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記縦糸には、オイリング処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減させて、毛羽立ち、織り傷、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００４８】
請求項２１記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記縦糸には、糊付け処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減させて、毛羽立ち、織り傷、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００４９】
請求項２２記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、所定の強度を有する縦糸を使用すると共に、上記縦糸のテンションの強度を調整して織成するので、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００５０】
請求項２３記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、一対の織り布が結合された両端部において所定の強度を有する縦糸を使用すると共に、上記複数の縦糸の間隔寸法を増大して配置し、上記複数の横糸を上記縦糸に交差させる際に、上記横糸のテンションの強度を調整して織成するので、横糸やストレッチ糸のテンションによって生じる縦糸の間隔寸法の減少による糸切れを防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００５１】
請求項２４又は２５記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において平織又は、絡み織が施こされているので、上記横糸と上記縦糸とのほつれを防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００５２】
請求項２６記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、電子式ドビー装置を使用することにより織成することにより、設計・織成を合理化することができるので、生産効率を向上させ、高速化しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５３】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態について説明する。
図１に示すように、本発明に係る織物製品１０は、複数の縦糸１１と複数の横糸１２を交差させることにより二重織に織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状の織物製品１０であって、図４（ａ）に示すように、互いに対向する一対の織り布１３，１４の両端部１５，１６が開放され、一方の織り布１３は前身頃となると共に他方の織り布１４は後身頃となり、図４（ａ）又は（ｂ）に示すように、全体としてスカート２５を構成しうるように構成されている。
また、図１に示すように、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を小さくすることにより縦糸１１と横糸１２との間に形成される空隙１９の小さな織り布１３，１４が織成されている。
また、図５（ｃ）及び図６（ｃ）に示すように、上記織り布１３，１４は二重織によって織成されていることから、一方の織り布１３と他方の織り布１４との間に空隙２０を形成している。
また、図７（ａ）に示すように、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸１２の間隔寸法１８が、夫々、図７（ｃ）に示すような平織２１の場合に比して半分の間隔寸法１７，１８であるように形成されている。
また、図４（ｂ）に示すように、上記複数の横糸１２の所定の本数がストレッチ糸２６により形成され、上記ストレッチ糸２６は、上記スカート２５のウエスト部分２７を構成しうるように形成されている。
また、上記複数の縦糸１１を供給しうるビーム（図示せず）を２つ使用することにより織成されている。
また、上記縦糸１１には、オイリング処理が施されている。
また、他の実施の形態においては、上記縦糸１１には、糊付け処理が施されている。
また、所定の強度を有する縦糸１１が使用されると共に、上記縦糸１１のテンションの強度を調整して織成される。
また、図１に示すように、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において所定の強度を有する縦糸１１が使用されると共に、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７を増大させて配置し、上記複数の横糸１２を上記縦糸１１に交差させる際に、上記横糸１２のテンションの強度を調整して織成される。
また、一対の織り布１３，１４が開放された両端部１５，１６において上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を狭めて上記複数の縦糸１１に交差させることにより横糸１２間の密度を高めて、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において平織が施されている。
また、他の実施の形態においては、一対の織り布１３，１４が開放された両端部１５，１６において上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を狭めて上記複数の縦糸１１に交差させることにより横糸１２間の密度を高めて、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において絡み織が施されている。
また、電子式ドビー装置（図示せず）を使用することにより織成されている。
【００５４】
また、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、本発明に係る織物製品１０の織成方法は、複数の縦糸１１を平行に配置する工程と、上記複数の縦糸１１に対して直角に横糸１２を配置する工程とを有し、複数の縦糸１１と複数の横糸１２を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状の織物製品１０の織成方法であって、図４（ａ）に示すように、互いに対向する一対の織り布１３，１４の両端部１５，１６を開放して、一方の織り布１３は前身頃となると共に他方の織り布１４は後身頃となり、図４（ａ）又は（ｂ）に示すように、全体としてスカート２５を織成しうることを特徴とする。
また、図１に示すように、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸の間隔寸法１８を小さくすることにより縦糸１１と横糸１２との間に形成される空隙１９の小さな織り布１３，１４を織成することを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、図５（ｃ）及び図６（ｃ）に示すように、上記織り布１３，１４は二重織によって織成され、一方の織り布１３と他方の織り布１４との間に空隙２０を形成しうることを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、図７（ａ）に示すように、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸１２の間隔寸法１８が、夫々、図７（ｃ）に示すような平織２１の場合に比して半分の間隔寸法１７，１８であることを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、図４（ｂ）に示すように、上記複数の横糸１２の所定の本数をストレッチ糸２６により形成し、上記ストレッチ糸２６は、上記スカート２５のウエスト部分２７を構成しうることを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、上記複数の縦糸１１を供給しうるビーム（図示せず）を２つ使用することにより織成することを特徴とする織物製品１０の織成方法ある。
また、上記縦糸１１には、オイリング処理が施されていることを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、上記縦糸１１には、糊付け処理が施されていることを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、所定の強度を有する縦糸１１を使用すると共に、上記縦糸１１のテンションの強度を調整して織成することを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、図１に示すように、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において所定の強度を有する縦糸１１を使用すると共に、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７を増大して配置し、上記複数の横糸１２を上記縦糸１１に交差させる際に、上記横糸１２のテンションの強度を調整して織成することを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、一対の織り布１３，１４が開放された両端部１５，１６において上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を狭めて上記複数の縦糸１１に交差させることにより横糸１２間の密度を高めて、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において平織が施されることを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、他の実施の形態においては、一対の織り布１３，１４が開放された両端部１５，１６において上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を狭めて上記複数の縦糸１１に交差させることにより横糸１２間の密度を高めて、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において絡み織が施されることを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、電子式ドビー装置（図示せず）を使用することにより織成することを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
【実施例】
【００５５】
以下に、本発明に係る織物製品１０の実施例について、図面を用いて詳細を説明する。
図１に示すように、本発明に係る織物製品１０は、複数の縦糸１１と複数の横糸１２を交差させることにより二重織に織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状に形成されている。
二重織とは、従来から存する織機を用いた織成技術に関するものであり、縦糸に表に出るものと裏に出るものとの二種を用い、また、横糸も表の縦糸と組織させるものと裏の縦糸と組織させるものとの二種を用いて、表裏二重の組織に形成された織物である。
即ち、図１に示すように、織機（図示せず）にて織成された織り布１３，１４は、図１及び図２に示すように、一方の織り布１３は前身頃となると共に、図１及び図３に示すように、他方の織り布１４は後身頃となるように、表裏二重の組織からなる二重織に織成されている。
また、図１に示すように、織機により織成された平面方形状の織物製品１０は、互いに対向する一対の織り布１３，１４の長さ方向両端部１５，１６が開放されると共に幅方向両端部２３，２４が結合されていることにより、両端部１５，１６が環状に開放された場合には、図４（ａ）又は（ｂ）に示すように、全体として筒状のスカート２５を構成することができる。
本発明に係る織物製品１０を織成する場合には、まず、図８（ａ）に示すように、複数の縦糸１１が巻き付けられたビーム（図示せず）により供給された縦糸１１を縦方向に張り渡す。
そして、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、縦に張り渡された複数の縦糸１１を上下させて、横方向にシャトル２８に巻き付けられた横糸１２を複数の縦糸１１に繰り返し通すことにより、複数の縦糸１１と複数の横糸１２とを交差させて本発明に係る織物製品１０を織成する。
【００５６】
ここで、本発明に係る織物製品１０の組織構造について説明する。
例えば、図１に示す織物製品１０の横糸１２ａに沿った断面においては、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、縦糸１１ａ，１１ｂ，１１ｃの上側に横糸１２ａが配置され、縦糸１１ｄの下側に横糸１２ａが配置され、縦糸１１ｅ，１１ｆ，１１ｇの上側に横糸１２ａが配置され、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、縦糸１１ｈ，１１ｉ，１１ｊの上側に横糸１２ａが配置され、縦糸１１ｋの下側に横糸１２ａが配置され、縦糸１１ｌ，１１ｍ，１１ｎの上側に横糸１２ａが夫々配置されている。
また、同様に、図５（ａ）、（ｂ）、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、横糸１２ｂに沿った断面においては、縦糸１１ａ，１１ｂ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１１ｈ，１１ｉ，１１ｋ，１１ｌ，１１ｍの下側に夫々横糸１２ｂが配置され、縦糸１１ｃ，１１ｇ，１１ｊ，１１ｎの上側に横糸１２ｂが夫々配置されている。
また、同様に、横糸１２ｃに沿った断面においては、縦糸１１ｂ，１１ｆ，１１ｉ，１１ｍの下側に夫々横糸１２ｃが配置され、縦糸１１ａ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｇ，１１ｈ，１１ｊ，１１ｋ，１１ｌ，１１ｎの上側に横糸１２ｃが夫々配置されている。
また、同様に、横糸１２ｄに沿った断面においては、縦糸１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｆ，１１ｇ，１１ｉ，１１ｊ，１１ｋ，１１ｍ，１１ｎの下側に夫々横糸１２ｄが配置され、縦糸１１ａ，１１ｅ，１１ｈ，１１ｌの上側に横糸１２ｄが夫々配置されている。
このような配置を図１に示すような織物製品１０の長さ方向全域に亘って繰返し形成することにより、複数の縦糸１１と複数の横糸１２とが交差して織物製品１０は織成されている。
【００５７】
この場合、図５（ｂ）及び（ｃ）、図６（ｂ）及び（ｃ）に示すように、織物製品１０の幅方向の両端部２３，２４を除いた箇所においては、一方の織り布１３を形成する複数の縦糸１１及び複数の横糸１２と、他方の織り布１２を形成する複数の縦糸１１及び複数の横糸１２とが交差しないことから、図２に示すような前身頃としての一方の織り布１３と、図３に示すような後身頃としての他方の織り布１４とが分離されて形成される。
即ち、図５（ｃ）及び図６（ｃ）に示すように、縦糸１１ｄ，１１ｆ，１１ｉ，１１ｋと横糸１２ａ，１２ｂとが交差して絡み合うことにより、前身頃としての一方の織り布１３が形成され、縦糸１１ｃ，１１ｅ，１１ｇ，１１ｈ，１１ｊ，１１ｌと横糸１２ｂ，１２ｄとが交差して絡み合うことにより、後身頃としての他方の織り布１４が形成されている。
また、図１に示すような織物製品１０の幅方向の両端部２３，２４においては、図５（ｃ）に示すように、一方の端部２３は縦糸１１ａ，１１ｂと横糸１２ａ，１２ｂが互いに絡み合い、図６（ｃ）に示すように、他方の端部２４は縦糸１１ｍ，１１ｎと横糸１２ａ，１２ｂが互いに絡み合うことにより、一方の織り布１３と他方の織り布１２とが幅方向の両端部２３，２４において結合されている。
【００５８】
従って、図５（ｃ）及び図６（ｃ）に示すように、一方の織り布１３と他方の織り布１４とは織物製品１０の幅方向の両端部２３，２４を除いた箇所においては分離されると共に、一方の織り布１３と他方の織り布１４とが幅方向の両端部２３，２４において結合されていることから、一方の織り布１３と他方の織り布１４との間には空隙２０が形成される。
そして、図１に示すように、織機によって織成された段階では平面方形状に形成された織物製品１０は、両端部１５，１６を環状に開放した場合には、図４（ａ）又は（ｂ）に示すように、全体として筒状のスカート２５を構成することができる。
具体的には、図９に示すように、織機により二重織に織成することにより、織物製品１０の幅方向の他方の端部２４において結合され、一方の織り布１３と他方の織り布１４との間に空隙２０が形成されることから、織り上がり段階で、無縫製かつ無裁断の図１０に示すようなスカート１０を生産することができる。
【００５９】
従って、本発明に係る織物製品１０及びその織成方法にあっては、二重織により、図４（ａ）に示すように、織り上がり段階で製品化しうる互いに対向する一対の織り布１３，１４の長さ方向両端部１５，１６が開放された筒状の無縫製かつ無裁断の図４（ａ）、（ｂ）又は図１０に示すようなスカート２５を構成することができるので、裁断工程を不要として、裁断屑の発生を防止することができる織物製品１０を提供することができる。
また、スカート２５の生産工程において、裁断工程、縫製工程が不要となるため、生産工程を簡略化することができる織物製品１０及びその織成方法を提供することができる。
また、裁断屑の発生を防止できると共に生産工程を簡略化できることから、生産コスト及び廃棄物の発生量を低減化でき、省資源化及び省エネルギー化に寄与しうる織物製品１０及びその織成方法を提供することができる。
【００６０】
ここで、織物製品１０を二重織により織成する場合に、図７（ｃ）に示すような平織２１と同一の密度で図７（ｂ）に示すような二重織２２を織成した後に、一方の織り布１３と他方の織り布１４に分離した場合に、一方の織り布１３と他方の織り布１４とを分離しない場合と比して、織物製品の密度が半分になり、織物の強度が低下するという不具合が存している。
即ち、図７（ｃ）に示すような平織２１の複数の縦糸１１の間隔寸法１７と複数の横糸１２の間隔寸法１８と同一の間隔寸法１７，１８により図７（ｂ）に示すような二重織２２を形成した場合には、一方の織り布１３と他方の織り布１４を分離する前には図７（ｃ）に示すような平織２１の空隙２９面積と同一の空隙１９面積を有しているが、一方の織り布１３と他方の織り布１４とが分離された後には、図７（ｃ）に示すような平織２１の場合の縦糸１１と横糸１２との間に形成される空隙２９面積に比して４倍の空隙３０面積となる。
従って、図７（ｂ）に示すような二重織２２を形成した場合には、前身頃としての一方の織り布１３と後身頃としての他方の織り布１４は非常に薄い布状に形成され、非常に強度が弱い織物製品となることから、衣服としての製品化が困難となる可能性がある。
【００６１】
このような問題を解決するために、図１に示すように、本発明に係る織物製品１０は、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を小さくすることにより縦糸１１と横糸１２との間に形成される空隙１９の小さな織り布１３、１４により形成されている。
本実施例の場合、図７（ａ）に示すように、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸１２の間隔寸法１８が、夫々、図７（ｃ）に示すような平織２１の場合に比して半分の間隔寸法１７，１８であるように形成されている。
このように形成することにより、図７（ａ）に示すように、二重織２２において、一方の織り布１３と他方の織り布１４が分離する前には、図７（ｃ）に示すような平織２１の空隙２９面積に比して４分の１の空隙１９面積を有し、一方の織り布１３と他方の織り布１４とが分離した後には、図７（ｃ）に示すような平織２１の場合の縦糸１１と横糸１２との間に形成される空隙２９面積と同一の空隙３１面積を有している。
【００６２】
従って、図７（ａ）に示すように、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を、夫々、図７（ｃ）に示すような平織２１の場合に比して半分の間隔寸法１７，１８に形成することにより、一方の織り布１３により構成される前身頃と他方の織り布１４により構成される後身頃を高密度に織成することにより、単なる薄い縦糸１１と横糸１２との間の間隔１７，１８が大きく粗い多層織りの生地ではなく、スカート２５としての製品に使用されうる腰のある所定の張りを有する縦糸１１と横糸１２とが密な生地からなる無縫製かつ無裁断の織物製品１０及びその織成方法を提供することができる。
【００６３】
また、図４（ｂ）に示すように、本発明に係る織物製品１０は、織物製品１０の長さ方向の一方の端部１５近傍に形成される上記複数の横糸１２の所定の本数がストレッチ糸２６により構成され、上記ストレッチ糸２６は、スカート２５のウエスト部分２７を構成しうるように形成されている。
この場合、図１に示すような織物製品１０の長さ方向の一方の端部１５近傍に織成される複数の横糸１２にストレッチ糸２６を使用することにより、図４（ｂ）又は、図１０に示すように、ウエスト部分２７をストレッチ糸２６により形成することができる。
このようにウエスト部分２７の複数の横糸１２がストレッチ糸２６により形成されていることにより、ストレッチ糸２６の伸縮により、ウエスト部分２７をフリーサイズ化することができる。
例えば、図１０に示すような本発明に係るスカート２５においては、５０ｃｍから１００ｃｍの範囲のウエストサイズに適応しうるように、ウエスト部分２７がストレッチ糸２６により伸縮自在に形成されている。
【００６４】
一方、上記のように、本発明に係る織物製品１０は、図７（ａ）に示すように複数の縦糸１１の間隔寸法１７と複数の横糸１２の間隔寸法１８を狭めて高密度に形成されていることから、以下のような事情を有している。
まず、図７（ａ）に示すように織物製品１０が二重織の場合、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸１２の間隔寸法１８が、夫々、図４（ｃ）に示すような平織２１の場合に比して半分の間隔寸法１７，１８であるように形成されていることから、隣接する上記複数の縦糸１１同士が接近して形成されている。
その結果、糸に毛羽立ちが生じ易く、織り傷が生じ易く、織成速度を上げた場合に糸切れが生じ易い可能性がある。
この点に関しては、例えば、上記複数の縦糸１１を供給しうるビームを２つ使用して織物製品１０を織成することにより解決することができる。
ビームとは、複数の縦糸１１を供給するために複数の縦糸１１が巻かれた織機の幅方向に沿って配置された横棒であり、１つのビームにより上記複数の縦糸１１を供給する場合には、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７が狭くなることから、隣接する上記複数の縦糸１１同士が接近して絡み易くなる。
【００６５】
このような場合、ビームを２つ使用することにより、例えば、一方のビームから供給される複数の縦糸１１の間隔寸法１７を１つのビームを使用する場合と比して２倍の間隔寸法で縦糸１１を供給するように構成し、同様に、他方のビームから供給される複数の縦糸１１の間隔寸法１７を１つのビームを使用する場合と比して２倍の間隔寸法で縦糸１１を供給するように構成して、隣接する縦糸１１が異なるビームから供給されるように複数の縦糸１１を配置することにより、上記複数の縦糸１１が供給される段階においての隣接する上記複数の縦糸１１同士の接近は低減される。
具体的には、図８（ａ）に示すように、複数の縦糸１１について、縦糸１１ａ，１１ｃ，１１ｅ，１１ｇ，１１ｈ，１１ｊ，１１ｌ，１１ｎを一方のビームから供給し、縦糸１１ｂ，１１ｄ，１１ｆ，１１ｉ，１１ｋ，１１ｍを他方のビームから供給することにより、隣接する縦糸１１は、互いに異なるビームより供給されて上記複数の縦糸１１同士の接近を低減できることから、上記複数の縦糸１１同士は絡み難く、毛羽立ち、織り傷、糸切れを防止することができる。
【００６６】
また、同様に、糸に毛羽立ちが生じ易く、織り傷が生じ易く、織成速度を上げた場合に糸切れが生じ易いという可能性を解消するために、上記縦糸１１には、オイリング剤を付着させることにより、オイリング処理が施されている。
上記オイリング剤は、繊維と繊維との摩擦抵抗を低減できることから、織成の際の縦糸１１と横糸１２との摩擦による損傷を低減させて、毛羽立ち、織り傷、糸切れを防止することができる。
【００６７】
また、同様に、糸に毛羽立ちが生じ易く、織り傷が生じ易く、織成速度を上げた場合に糸切れが生じ易いという可能性を解消するために、他の実施例においては、上記縦糸１１には、表面に糊の膜を付着させることにより、糊付け処理が施されている。
上記糊付け処理は、織成の際の縦糸１１と横糸１２との摩擦抵抗を低減できることから、織成の際の縦糸１１と横糸１２との摩擦による損傷を低減させて、毛羽立ち、織り傷、糸切れを防止することができる。
【００６８】
また、織成速度を上げた場合に糸切れが生じ易いという可能性を解消するために、強度を有する縦糸１１を使用すると共に、上記縦糸１１のテンションの強度を調整して織成する。
従って、縦糸１１自体に強度を有する糸を使用することにより、縦糸１１の糸切れを防止して、さらに、上記縦糸１１のテンションの強度を調整することにより、上記縦糸１１の糸切れを防止することができる。
【００６９】
また、織成時において、横糸１１やストレッチ糸２６のテンションの強度が強いことにより、複数の縦糸１１の間隔寸法１７が詰められ、糸が切れ易いという可能性がある。
この可能性を解消するために、図１に示すように、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において所定の強度を有する縦糸１１を使用すると共に、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７を増大させて配置し、上記複数の横糸１２を上記縦糸１１に交差させる際に、上記横糸１２のテンションの強度を調整して織成する。
このように上記縦糸１１に強度を有する糸を使用することにより、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において、上記縦糸１１の糸切れを防止して、さらに、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７を増大させて配置することにより、複数の縦糸１１の間隔寸法１７が詰められることを防止することができる。
さらに、上記複数の横糸１２を上記縦糸１１に交差させる際に、上記横糸１２のテンションの強度を調整することにより、上記縦糸１１の糸切れを防止することができる。
【００７０】
また、図１に示すように、織成の始めと終わりでは、一対の織り布１３，１４が開放された両端部１５，１６においては、横糸１２が織成される末端であることから、横糸１２に隣接する横糸１２が開放端部１５，１６側には存在せず、上記横糸１２は、ほつれ易い可能性がある。
この点に関しては、一対の織り布１３，１４が開放された両端部１５，１６において上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を狭めて上記複数の縦糸１１に交差させることにより横糸１２間の密度を高めて、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において平織又は絡み織を施すことにより解決できる。
即ち、一対の織り布１３，１４が開放された両端部１５，１６において上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を狭めることにより、横糸１２に隣接する横糸１２が開放端部１５，１６側には存在しない末端であっても、横糸１２間の密度を高めることができるので、上記複数の縦糸１１に交差させることにより、上記横糸１１と上記縦糸１２とのほつれを防止することができる。
特に、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において絡み織が施される場合には、より上記縦糸１１と上記横糸１２とのほつれを防止することができる。
絡み織とは、２本の縦糸１１をねじりながら横糸１２と織り込んだ目の粗い織物をいう。
即ち、絡み織においては、１本の縦糸１１が隣接する他の１本の縦糸１１に絡みながら横糸１２と交差されている。
従って、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において絡み織が施されることにより、上記縦糸１１と上記横糸１２とのほつれを防止することができる。
【００７１】
また、本発明に係る織物製品１０は、電子式ドビー装置（図示せず）を使用することにより織成されている。
従来より、カード式ドビー機により、織物製品は織成されている。
カード式ドビー機に用いるカードとは、織物設計に基づいて、縦糸と横糸との交差状態を指示する指示カードであって、連続した紙等に孔を開けることにより制作される。
この場合に、カードを制作することによりカード式ドビー機で織物製品を織成するには、織物設計に限界が生じ、また、織物製品の設計、織成にも時間を要する。
従って、繊維構造が従来と比して、複雑、高密度化する本発明に係る織物製品１０を織成する場合には、上記カードを電子化することにより、設計・織成を合理化することができることから、電子式ドビー装置を使用することにより、生産効率を向上させ、高速化しうる無縫製かつ無裁断の織物製品１０の織成方法を提供することができる。
【００７２】
なお、上記実施の形態にあっては、織物製品１０は、二重織の場合を例に説明したが、多層織りに織成することにより、リバーシブルのスカートを無縫製かつ無裁断により織成することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は織物製品及びその織成方法に係り、特に、多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の織物製品及びその織成方法に広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す平面図である。
【図２】本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す平面図であって、一方の織り布と他方の織り布に分解した場合の一方の織り布を示す図である。
【図３】本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す平面図であって、一方の織り布と他方の織り布に分解した場合の他方の織り布を示す図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す斜視図であって、スカートとして織成された織物製品を示す図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す織物製品を横糸方向に沿って切断した場合の一部断面図であって、縦糸と横糸との交差状態を示す図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す織物製品を横糸方向に沿って切断した場合の一部断面図であって、縦糸と横糸との交差状態を示す図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す繊維構造の概念図であり、（ａ）は繊維構造が平織と比して２倍の密度を有する二重織を示す図であり、（ｂ）は繊維構造が平織と同一の密度を有する二重織を示す図であり、（ｃ）は平織の場合の繊維構造を示す図である。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は本発明に係る織物製品の織成方法の一実施の形態を示す概念図である。
【図９】本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す撮影した端部平面図である。
【図１０】本発明に係る織物製品をスカートとして構成した場合の一実施の形態を示す撮影した平面図である。
【図１１】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は二重織の繊維構造を示す概念図である。
【符号の説明】
【００７５】
１０ 織物製品
１１ 縦糸
１１ａ 縦糸
１１ｂ 縦糸
１１ｃ 縦糸
１１ｄ 縦糸
１１ｅ 縦糸
１１ｆ 縦糸
１１ｇ 縦糸
１１ｈ 縦糸
１１ｉ 縦糸
１１ｊ 縦糸
１１ｋ 縦糸
１１ｌ 縦糸
１１ｍ 縦糸
１１ｎ 縦糸
１２ 横糸
１２ａ 横糸
１２ｂ 横糸
１２ｃ 横糸
１２ｄ 横糸
１３ 一方の織り布
１４ 他方の織り布
１５ 端部
１６ 端部
１７ 縦糸の間隔寸法
１８ 横糸の間隔寸法
１９ 縦糸と横糸との間に形成される空隙
２０ 一方の織り布と他方の織り布との間の空隙
２１ 平織
２２ 二重織
２３ 端部
２４ 端部
２５ スカート
２６ ストレッチ糸
２７ ウエスト部分
２８ シャトル
２９ 空隙
３０ 空隙
３１ 空隙
５０ 二重織
５１ 上層
５２ 下層
【技術分野】
【０００１】
本発明は織物製品及びその織成方法に係り、特に、多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の織物製品及びその織成方法に関する。
【０００２】
従来より、織物は、二次元からなる平面状の布であるため、衣服として製品化するためには、織機により形成された織物を裁断して縫製する必要があった。
このため、衣服等の生産工程において、裁断工程により裁断屑が生じ、また、裁断工程・縫製工程等による多段階の製作工程が必要であり煩雑であった。
このような観点より、多重織により衣服を織成することにより、実質的に無縫製にて衣服を形成させる技術が提案されている（特許文献１）。
特許文献１には、二重織り組織により形成されている衣服に関する技術が開示されている。
また、特許文献１に開示されている衣服の製作方法は、衣服等の生産工程において、縫製工程を有しないが、裁断工程を有している。
すなわち、特許文献１には、衣服の輪郭線に沿って二重組織における上下層を接結して、織物を輪郭線に沿って接結部を残して切断することにより、織物の上下層により構成される衣服の前身頃と後身頃とが接結部により接続されて衣服の輪郭線として形成された衣服に関する技術が開示されている。
しかしながら、特許文献１において提案されている衣服は、多重織により形成されているが、衣服の輪郭線をなす接結部により裁断する裁断工程が必要である。
このため、このような裁断工程を不要として、裁断屑等の廃棄物の発生を防ぎ、裁断工程を不要とする衣服の製作方法が要望されている。
【０００３】
一方、セーター等の編製品を無縫製にて編成する技術が提案されている（特許文献２）。
特許文献２には、無縫製編に関する技術が開示されており、この無縫製編は裁断工程及び縫製工程を必要としない。
また、特許文献２に開示されている技術は、横編機によるコンピュータ制御と編み針により複雑な編成を可能とする無縫製編に関するものである。
しかしながら、上記横編機は、編み針を使用すると共にコンピュータ制御により編成される複雑な構成からなり、織物の織成には、編み針を使用しないことから、無縫製による衣服を提供するという課題は共通するが全く異なる技術により構成されている。
また、編製品は、構造体が編物であるため、ほつれが生じやすく、完成体としての衣服としての強度が、織物に比して劣るという欠点を有している。
【０００４】
また、特許文献１に開示されている技術は、二重織による織成技術に関するものであるが、織物の上下層により衣服の前身頃と後身頃とを構成して衣服を構成するものにおいては、例えば、図１１（ａ）に示すように、二重織５０が上下層５１，５２を同時に織成されることにより形成されていることから、二重織５０を織成した後に、上下に分離すると、図１１（ｂ）に示すような上層５１と、図１１（ｃ）に示すような下層５２に分離される。
この場合、上下層を分離しない場合と比して、織物の密度が半分になり、織物の強度が低下して、織物の上下層により衣服の前身頃と後身頃とを形成する衣服としての製品化が困難であるという問題を有している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１４７６５８号
【特許文献２】特許３０１０４８０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明の課題は、複数の縦糸と複数の横糸を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の織物製品であって、複数の縦糸の間隔寸法と複数の横糸の間隔寸法を小さくすることにより織物製品を高密度に織成することにより、織物の強度を向上させて製品化を可能とする無縫製かつ無裁断の織物製品及びその織成方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような課題を解決するために、請求項１記載の発明に係る織物製品は、複数の縦糸と複数の横糸を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状の織物製品であって、互いに対向する一対の織り布の両端部が開放され、一方の織り布は前身頃となると共に他方の織り布は後身頃となり、全体としてスカートを構成しうることを特徴とする。
従って、請求項１記載の発明に係る織物製品にあっては、多層織りにより、織り上がり段階で製品化しうる互いに対向する一対の織り布の両端部が開放された筒状の無縫製かつ無裁断のスカートを構成することができる。
【０００８】
請求項２記載の発明に係る織物製品は、上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法を小さくすることにより縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布が織成されることを特徴とする。
従って、請求項２記載の発明に係る織物製品にあっては、縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布が織成されるので、織物製品を高密度に織成することができる。
【０００９】
請求項３記載の発明に係る織物製品は、上記織り布は二重織によって織成され、一方の織り布と他方の織り布との間に空隙を形成しうることを特徴とする。
従って、請求項３記載の発明に係る織物製品にあっては、一方の織り布と他方の織り布との間に空隙に人間の胴体を挿通させうる筒状の織物製品とすることができる。
【００１０】
請求項４記載の発明に係る織物製品は、上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法が、夫々、平織の場合に比して半分の間隔寸法であることを特徴とする。
従って、請求項４記載の発明に係る織物製品にあっては、複数の縦糸の間隔寸法と複数の横糸の間隔寸法を、夫々、平織の場合に比して半分の間隔寸法にすることにより織物製品を高密度に織成することができる。
【００１１】
請求項５記載の発明に係る織物製品は、上記複数の横糸の所定の本数がストレッチ糸により形成され、上記ストレッチ糸は、上記スカートのウエスト部分を構成しうることを特徴とする。
従って、請求項５記載の発明に係る織物製品にあっては、上記複数の横糸の所定の本数がストレッチ糸により形成され、上記ストレッチ糸は上記スカートのウエスト部分を構成しうるので、ウエストサイズをフリーサイズ化することができる。
【００１２】
請求項６記載の発明に係る織物製品は、上記複数の縦糸を供給しうるビームを２つ使用することにより織成されることを特徴とする。
従って、請求項６記載の発明に係る織物製品にあっては、上記複数の縦糸は２つのビームに分散されて上記２つのビームから上記複数の縦糸が供給されるので、上記複数の縦糸同士は絡み難い。
【００１３】
請求項７記載の発明に係る織物製品は、上記縦糸には、オイリング処理が施されていることを特徴とする。
従って、請求項７記載の発明に係る織物製品にあっては、上記縦糸には、オイリング処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減することができる。
【００１４】
請求項８記載の発明に係る織物製品は、上記縦糸には、糊付け処理が施されていることを特徴とする。
従って、請求項８記載の発明に係る織物製品にあっては、上記縦糸には、糊付け処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減することができる。
【００１５】
請求項９記載の発明に係る織物製品は、所定の強度を有する縦糸が使用されると共に、上記縦糸のテンションの強度を調整して織成されることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０記載の発明に係る織物製品は、一対の織り布が結合された両端部において所定の強度を有する縦糸が使用されると共に、上記複数の縦糸の間隔寸法を増大させて配置し、上記複数の横糸を上記縦糸に交差させる際に、上記横糸のテンションの強度を調整して織成されることを特徴とする。
【００１７】
請求項１１記載の発明に係る織物製品は、一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において平織が施されることを特徴とする。
また、請求項１２記載の発明に係る織物製品は、一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において絡み織が施されることを特徴とする。
【００１８】
請求項１３記載の発明に係る織物製品は、電子式ドビー装置を使用することにより織成されることを特徴とする。
従って、請求項１３記載の発明に係る織物製品にあっては、電子式ドビー装置を使用することにより、設計・織成を合理化することができる。
【００１９】
請求項１４記載の発明に係る織物製品の織成方法は、複数の縦糸を平行に配置する工程と、上記複数の縦糸に対して直角に横糸を配置する工程とを有し、複数の縦糸と複数の横糸を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状の織物製品の織成方法であって、互いに対向する一対の織り布の両端部を開放して、一方の織り布は前身頃となると共に他方の織り布は後身頃となり、全体としてスカートを構成しうることを特徴とする。
従って、請求項１４記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、多層織りにより、織り上がり段階で製品化しうる無縫製かつ無裁断のスカートを織成することができる。
【００２０】
請求項１５記載の発明に係る織物製品の織成方法は、上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法を小さくすることにより縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布を織成することを特徴とする。
従って、請求項１５記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布が織成されるので、織物製品を高密度に織成することができる。
【００２１】
請求項１６記載の発明に係る織物製品の織成方法は、上記織り布は二重織によって織成され、一方の織り布と他方の織り布との間に空隙を形成しうることを特徴とする。
従って、請求項１６記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、一方の織り布と他方の織り布との間に空隙に人間の胴体を挿通させうる筒状の織物製品を織成することができる。
【００２２】
請求項１７記載の発明に係る織物製品の織成方法は、上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法が、夫々、平織の場合に比して半分の間隔寸法であることを特徴とする。
従って、請求項１７記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、複数の縦糸の間隔寸法と複数の横糸の間隔寸法を、夫々、平織の場合に比して半分の間隔寸法にすることにより織物製品を高密度に織成することができる。
【００２３】
請求項１８記載の発明に係る織物製品の織成方法は、上記複数の横糸の所定の本数をストレッチ糸により形成し、上記ストレッチ糸は、上記スカートのウエスト部分を構成しうることを特徴とする。
従って、請求項１８記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記複数の横糸の所定の本数がストレッチ糸により形成され、上記ストレッチ糸は、上記スカートのウエスト部分を構成しうるので、織り上がり段階で製品化しうるスカートとして織成することができる。
【００２４】
請求項１９記載の発明に係る織物製品の織成方法は、上記複数の縦糸を供給しうるビームを２つ使用することにより織成することを特徴とする。
従って、請求項１９記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記複数の縦糸は２つのビームに分散されて上記２つのビームから上記複数の縦糸が供給されるので、上記複数の縦糸同士は絡み難い。
【００２５】
請求項２０記載の発明に係る織物製品の織成方法は、上記縦糸には、オイリング処理が施されていることを特徴とする。
従って、請求項２０記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記縦糸には、オイリング処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減することができる。
【００２６】
請求項２１記載の発明に係る織物製品の織成方法は、上記縦糸には、糊付け処理が施されていることを特徴とする。
従って、請求項２１記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記縦糸には、糊付け処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減することができる。
【００２７】
請求項２２記載の発明に係る織物製品の織成方法は、所定の強度を有する縦糸を使用すると共に、上記縦糸のテンションの強度を調整して織成することを特徴とする。
【００２８】
請求項２３記載の発明に係る織物製品の織成方法は、一対の織り布が結合された両端部において所定の強度を有する縦糸を使用すると共に、上記複数の縦糸の間隔寸法を増大して配置し、上記複数の横糸を上記縦糸に交差させる際に、上記横糸のテンションの強度を調整して織成することを特徴とする。
【００２９】
請求項２４記載の発明に係る織物製品の織成方法は、一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において平織が施されることを特徴とする。
また、請求項２５記載の発明に係る織物製品の織成方法は、一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において絡み織が施されることを特徴とする。
【００３０】
請求項２６記載の発明に係る織物製品の織成方法は、電子式ドビー装置を使用することにより織成することを特徴とする。
従って、請求項２６記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、電子式ドビー装置を使用することにより、設計・織成を合理化することができる。
【発明の効果】
【００３１】
請求項１記載の発明に係る織物製品にあっては、多層織りにより、織り上がり段階で製品化しうる互いに対向する一対の織り布の両端部が開放された筒状の無縫製かつ無裁断のスカートを構成することができるので、裁断工程を不要として、裁断屑の発生を防止することができる織物製品を提供することができる。
また、スカートの生産工程において、裁断工程、縫製工程が不要となるため、生産工程を簡略化することができる織物製品を提供することができる。
また、裁断屑の発生を防止できると共に生産工程を簡略化できることから、生産コスト及び廃棄物の発生量を低減化でき、省資源化及び省エネルギー化に寄与しうる織物製品を提供することができる。
【００３２】
請求項２及び４記載の発明に係る織物製品にあっては、縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布が織成されるので、織物製品を高密度に織成することにより、単なる薄い縦糸と横糸との間の間隔が大きく粗い多層織りの生地ではなく、スカートとしての製品に使用されうる腰のある所定の張りを有する縦糸と横糸とが密な生地からなる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００３３】
請求項３記載の発明に係る織物製品にあっては、一方の織り布と他方の織り布との間の空隙に人間の胴体を挿通させうる筒状の織物製品とすることができるので、人間の身体に適合したスカートを織り上がり段階で製品化しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００３４】
請求項５記載の発明に係る織物製品にあっては、上記複数の横糸の所定の本数がストレッチ糸により形成され、上記ストレッチ糸は上記スカートのウエスト部分を構成しうるので、ウエストサイズをフリーサイズ化することができる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００３５】
請求項６記載の発明に係る織物製品にあっては、上記複数の縦糸は２つのビームに分散されて上記２つのビームから上記複数の縦糸が供給されるので、上記複数の縦糸同士は絡み難く、毛羽立ち、織り傷、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００３６】
請求項７記載の発明に係る織物製品にあっては、上記縦糸には、オイリング処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減させて、毛羽立ち、織り傷、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００３７】
請求項８記載の発明に係る織物製品にあっては、上記縦糸には、糊付け処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減させて、毛羽立ち、織り傷、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００３８】
請求項９記載の発明に係る織物製品にあっては、所定の強度を有する縦糸が使用されると共に、上記縦糸のテンションの強度を調整して織成されるので、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００３９】
請求項１０記載の発明に係る織物製品にあっては、一対の織り布が結合された両端部において所定の強度を有する縦糸が使用されると共に、上記複数の縦糸の間隔寸法を増大させて配置し、上記複数の横糸を上記縦糸に交差させる際に、上記横糸のテンションの強度を調整して織成されるので、横糸やストレッチ糸のテンションによって生じる縦糸の間隔寸法の減少による糸切れを防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００４０】
請求項１１又は１２記載の発明に係る織物製品にあっては、一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において平織又は、絡み織が施こされているので、上記横糸と上記縦糸とのほつれを防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００４１】
請求項１３記載の発明に係る織物製品にあっては、電子式ドビー装置を使用することにより、設計・織成を合理化することができるので、生産効率を向上させ、高速化しうる無縫製かつ無裁断の織物製品を提供することができる。
【００４２】
請求項１４記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、多層織りにより、織り上がり段階で製品化しうる無縫製かつ無裁断のスカートを織成することができるので、裁断工程を不要として、裁断屑の発生を防止することができる織物製品の織成方法を提供することができる。
また、スカートの生産工程において、裁断工程、縫製工程が不要となるため、生産工程を簡略化することができる織物製品の織成方法を提供することができる。
また、裁断屑の発生を防止できると共に生産工程を簡略化できることから、生産コスト及び廃棄物の発生量を低減化でき、省資源化及び省エネルギー化に寄与しうる織物製品の織成方法を提供することができる。
【００４３】
請求項１５及び１７記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布が織成されるので、織物製品を高密度に織成することにより、単なる薄い縦糸と横糸との間の間隔が大きく粗い多層織りの生地ではなく、スカートとしての製品に使用されうる腰のある所定の張りを有する縦糸と横糸とが密な生地からなる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００４４】
請求項１６記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、一方の織り布と他方の織り布との間の空隙に人間の胴体を挿通させうる筒状の織物製品を織成することができるので、人間の身体に適合したスカートを織り上がり段階で製品化しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００４５】
請求項１８記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記複数の横糸の所定の本数がストレッチ糸により形成され、上記ストレッチ糸は上記スカートのウエスト部分を構成しうるので、ウエストサイズをフリーサイズ化することができる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００４６】
請求項１９記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記複数の縦糸は２つのビームに分散されて上記２つのビームから上記複数の縦糸が供給されるので、上記複数の縦糸同士は絡み難く、毛羽立ち、織り傷、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００４７】
請求項２０記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記縦糸には、オイリング処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減させて、毛羽立ち、織り傷、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００４８】
請求項２１記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、上記縦糸には、糊付け処理が施されているので、織成の際の縦糸と横糸との摩擦による損傷を低減させて、毛羽立ち、織り傷、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００４９】
請求項２２記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、所定の強度を有する縦糸を使用すると共に、上記縦糸のテンションの強度を調整して織成するので、糸切れ防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００５０】
請求項２３記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、一対の織り布が結合された両端部において所定の強度を有する縦糸を使用すると共に、上記複数の縦糸の間隔寸法を増大して配置し、上記複数の横糸を上記縦糸に交差させる際に、上記横糸のテンションの強度を調整して織成するので、横糸やストレッチ糸のテンションによって生じる縦糸の間隔寸法の減少による糸切れを防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００５１】
請求項２４又は２５記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において平織又は、絡み織が施こされているので、上記横糸と上記縦糸とのほつれを防止しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【００５２】
請求項２６記載の発明に係る織物製品の織成方法にあっては、電子式ドビー装置を使用することにより織成することにより、設計・織成を合理化することができるので、生産効率を向上させ、高速化しうる無縫製かつ無裁断の織物製品の織成方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５３】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態について説明する。
図１に示すように、本発明に係る織物製品１０は、複数の縦糸１１と複数の横糸１２を交差させることにより二重織に織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状の織物製品１０であって、図４（ａ）に示すように、互いに対向する一対の織り布１３，１４の両端部１５，１６が開放され、一方の織り布１３は前身頃となると共に他方の織り布１４は後身頃となり、図４（ａ）又は（ｂ）に示すように、全体としてスカート２５を構成しうるように構成されている。
また、図１に示すように、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を小さくすることにより縦糸１１と横糸１２との間に形成される空隙１９の小さな織り布１３，１４が織成されている。
また、図５（ｃ）及び図６（ｃ）に示すように、上記織り布１３，１４は二重織によって織成されていることから、一方の織り布１３と他方の織り布１４との間に空隙２０を形成している。
また、図７（ａ）に示すように、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸１２の間隔寸法１８が、夫々、図７（ｃ）に示すような平織２１の場合に比して半分の間隔寸法１７，１８であるように形成されている。
また、図４（ｂ）に示すように、上記複数の横糸１２の所定の本数がストレッチ糸２６により形成され、上記ストレッチ糸２６は、上記スカート２５のウエスト部分２７を構成しうるように形成されている。
また、上記複数の縦糸１１を供給しうるビーム（図示せず）を２つ使用することにより織成されている。
また、上記縦糸１１には、オイリング処理が施されている。
また、他の実施の形態においては、上記縦糸１１には、糊付け処理が施されている。
また、所定の強度を有する縦糸１１が使用されると共に、上記縦糸１１のテンションの強度を調整して織成される。
また、図１に示すように、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において所定の強度を有する縦糸１１が使用されると共に、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７を増大させて配置し、上記複数の横糸１２を上記縦糸１１に交差させる際に、上記横糸１２のテンションの強度を調整して織成される。
また、一対の織り布１３，１４が開放された両端部１５，１６において上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を狭めて上記複数の縦糸１１に交差させることにより横糸１２間の密度を高めて、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において平織が施されている。
また、他の実施の形態においては、一対の織り布１３，１４が開放された両端部１５，１６において上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を狭めて上記複数の縦糸１１に交差させることにより横糸１２間の密度を高めて、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において絡み織が施されている。
また、電子式ドビー装置（図示せず）を使用することにより織成されている。
【００５４】
また、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、本発明に係る織物製品１０の織成方法は、複数の縦糸１１を平行に配置する工程と、上記複数の縦糸１１に対して直角に横糸１２を配置する工程とを有し、複数の縦糸１１と複数の横糸１２を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状の織物製品１０の織成方法であって、図４（ａ）に示すように、互いに対向する一対の織り布１３，１４の両端部１５，１６を開放して、一方の織り布１３は前身頃となると共に他方の織り布１４は後身頃となり、図４（ａ）又は（ｂ）に示すように、全体としてスカート２５を織成しうることを特徴とする。
また、図１に示すように、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸の間隔寸法１８を小さくすることにより縦糸１１と横糸１２との間に形成される空隙１９の小さな織り布１３，１４を織成することを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、図５（ｃ）及び図６（ｃ）に示すように、上記織り布１３，１４は二重織によって織成され、一方の織り布１３と他方の織り布１４との間に空隙２０を形成しうることを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、図７（ａ）に示すように、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸１２の間隔寸法１８が、夫々、図７（ｃ）に示すような平織２１の場合に比して半分の間隔寸法１７，１８であることを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、図４（ｂ）に示すように、上記複数の横糸１２の所定の本数をストレッチ糸２６により形成し、上記ストレッチ糸２６は、上記スカート２５のウエスト部分２７を構成しうることを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、上記複数の縦糸１１を供給しうるビーム（図示せず）を２つ使用することにより織成することを特徴とする織物製品１０の織成方法ある。
また、上記縦糸１１には、オイリング処理が施されていることを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、上記縦糸１１には、糊付け処理が施されていることを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、所定の強度を有する縦糸１１を使用すると共に、上記縦糸１１のテンションの強度を調整して織成することを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、図１に示すように、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において所定の強度を有する縦糸１１を使用すると共に、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７を増大して配置し、上記複数の横糸１２を上記縦糸１１に交差させる際に、上記横糸１２のテンションの強度を調整して織成することを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、一対の織り布１３，１４が開放された両端部１５，１６において上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を狭めて上記複数の縦糸１１に交差させることにより横糸１２間の密度を高めて、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において平織が施されることを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、他の実施の形態においては、一対の織り布１３，１４が開放された両端部１５，１６において上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を狭めて上記複数の縦糸１１に交差させることにより横糸１２間の密度を高めて、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において絡み織が施されることを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
また、電子式ドビー装置（図示せず）を使用することにより織成することを特徴とする織物製品１０の織成方法である。
【実施例】
【００５５】
以下に、本発明に係る織物製品１０の実施例について、図面を用いて詳細を説明する。
図１に示すように、本発明に係る織物製品１０は、複数の縦糸１１と複数の横糸１２を交差させることにより二重織に織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状に形成されている。
二重織とは、従来から存する織機を用いた織成技術に関するものであり、縦糸に表に出るものと裏に出るものとの二種を用い、また、横糸も表の縦糸と組織させるものと裏の縦糸と組織させるものとの二種を用いて、表裏二重の組織に形成された織物である。
即ち、図１に示すように、織機（図示せず）にて織成された織り布１３，１４は、図１及び図２に示すように、一方の織り布１３は前身頃となると共に、図１及び図３に示すように、他方の織り布１４は後身頃となるように、表裏二重の組織からなる二重織に織成されている。
また、図１に示すように、織機により織成された平面方形状の織物製品１０は、互いに対向する一対の織り布１３，１４の長さ方向両端部１５，１６が開放されると共に幅方向両端部２３，２４が結合されていることにより、両端部１５，１６が環状に開放された場合には、図４（ａ）又は（ｂ）に示すように、全体として筒状のスカート２５を構成することができる。
本発明に係る織物製品１０を織成する場合には、まず、図８（ａ）に示すように、複数の縦糸１１が巻き付けられたビーム（図示せず）により供給された縦糸１１を縦方向に張り渡す。
そして、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、縦に張り渡された複数の縦糸１１を上下させて、横方向にシャトル２８に巻き付けられた横糸１２を複数の縦糸１１に繰り返し通すことにより、複数の縦糸１１と複数の横糸１２とを交差させて本発明に係る織物製品１０を織成する。
【００５６】
ここで、本発明に係る織物製品１０の組織構造について説明する。
例えば、図１に示す織物製品１０の横糸１２ａに沿った断面においては、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、縦糸１１ａ，１１ｂ，１１ｃの上側に横糸１２ａが配置され、縦糸１１ｄの下側に横糸１２ａが配置され、縦糸１１ｅ，１１ｆ，１１ｇの上側に横糸１２ａが配置され、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、縦糸１１ｈ，１１ｉ，１１ｊの上側に横糸１２ａが配置され、縦糸１１ｋの下側に横糸１２ａが配置され、縦糸１１ｌ，１１ｍ，１１ｎの上側に横糸１２ａが夫々配置されている。
また、同様に、図５（ａ）、（ｂ）、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、横糸１２ｂに沿った断面においては、縦糸１１ａ，１１ｂ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１１ｈ，１１ｉ，１１ｋ，１１ｌ，１１ｍの下側に夫々横糸１２ｂが配置され、縦糸１１ｃ，１１ｇ，１１ｊ，１１ｎの上側に横糸１２ｂが夫々配置されている。
また、同様に、横糸１２ｃに沿った断面においては、縦糸１１ｂ，１１ｆ，１１ｉ，１１ｍの下側に夫々横糸１２ｃが配置され、縦糸１１ａ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｇ，１１ｈ，１１ｊ，１１ｋ，１１ｌ，１１ｎの上側に横糸１２ｃが夫々配置されている。
また、同様に、横糸１２ｄに沿った断面においては、縦糸１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｆ，１１ｇ，１１ｉ，１１ｊ，１１ｋ，１１ｍ，１１ｎの下側に夫々横糸１２ｄが配置され、縦糸１１ａ，１１ｅ，１１ｈ，１１ｌの上側に横糸１２ｄが夫々配置されている。
このような配置を図１に示すような織物製品１０の長さ方向全域に亘って繰返し形成することにより、複数の縦糸１１と複数の横糸１２とが交差して織物製品１０は織成されている。
【００５７】
この場合、図５（ｂ）及び（ｃ）、図６（ｂ）及び（ｃ）に示すように、織物製品１０の幅方向の両端部２３，２４を除いた箇所においては、一方の織り布１３を形成する複数の縦糸１１及び複数の横糸１２と、他方の織り布１２を形成する複数の縦糸１１及び複数の横糸１２とが交差しないことから、図２に示すような前身頃としての一方の織り布１３と、図３に示すような後身頃としての他方の織り布１４とが分離されて形成される。
即ち、図５（ｃ）及び図６（ｃ）に示すように、縦糸１１ｄ，１１ｆ，１１ｉ，１１ｋと横糸１２ａ，１２ｂとが交差して絡み合うことにより、前身頃としての一方の織り布１３が形成され、縦糸１１ｃ，１１ｅ，１１ｇ，１１ｈ，１１ｊ，１１ｌと横糸１２ｂ，１２ｄとが交差して絡み合うことにより、後身頃としての他方の織り布１４が形成されている。
また、図１に示すような織物製品１０の幅方向の両端部２３，２４においては、図５（ｃ）に示すように、一方の端部２３は縦糸１１ａ，１１ｂと横糸１２ａ，１２ｂが互いに絡み合い、図６（ｃ）に示すように、他方の端部２４は縦糸１１ｍ，１１ｎと横糸１２ａ，１２ｂが互いに絡み合うことにより、一方の織り布１３と他方の織り布１２とが幅方向の両端部２３，２４において結合されている。
【００５８】
従って、図５（ｃ）及び図６（ｃ）に示すように、一方の織り布１３と他方の織り布１４とは織物製品１０の幅方向の両端部２３，２４を除いた箇所においては分離されると共に、一方の織り布１３と他方の織り布１４とが幅方向の両端部２３，２４において結合されていることから、一方の織り布１３と他方の織り布１４との間には空隙２０が形成される。
そして、図１に示すように、織機によって織成された段階では平面方形状に形成された織物製品１０は、両端部１５，１６を環状に開放した場合には、図４（ａ）又は（ｂ）に示すように、全体として筒状のスカート２５を構成することができる。
具体的には、図９に示すように、織機により二重織に織成することにより、織物製品１０の幅方向の他方の端部２４において結合され、一方の織り布１３と他方の織り布１４との間に空隙２０が形成されることから、織り上がり段階で、無縫製かつ無裁断の図１０に示すようなスカート１０を生産することができる。
【００５９】
従って、本発明に係る織物製品１０及びその織成方法にあっては、二重織により、図４（ａ）に示すように、織り上がり段階で製品化しうる互いに対向する一対の織り布１３，１４の長さ方向両端部１５，１６が開放された筒状の無縫製かつ無裁断の図４（ａ）、（ｂ）又は図１０に示すようなスカート２５を構成することができるので、裁断工程を不要として、裁断屑の発生を防止することができる織物製品１０を提供することができる。
また、スカート２５の生産工程において、裁断工程、縫製工程が不要となるため、生産工程を簡略化することができる織物製品１０及びその織成方法を提供することができる。
また、裁断屑の発生を防止できると共に生産工程を簡略化できることから、生産コスト及び廃棄物の発生量を低減化でき、省資源化及び省エネルギー化に寄与しうる織物製品１０及びその織成方法を提供することができる。
【００６０】
ここで、織物製品１０を二重織により織成する場合に、図７（ｃ）に示すような平織２１と同一の密度で図７（ｂ）に示すような二重織２２を織成した後に、一方の織り布１３と他方の織り布１４に分離した場合に、一方の織り布１３と他方の織り布１４とを分離しない場合と比して、織物製品の密度が半分になり、織物の強度が低下するという不具合が存している。
即ち、図７（ｃ）に示すような平織２１の複数の縦糸１１の間隔寸法１７と複数の横糸１２の間隔寸法１８と同一の間隔寸法１７，１８により図７（ｂ）に示すような二重織２２を形成した場合には、一方の織り布１３と他方の織り布１４を分離する前には図７（ｃ）に示すような平織２１の空隙２９面積と同一の空隙１９面積を有しているが、一方の織り布１３と他方の織り布１４とが分離された後には、図７（ｃ）に示すような平織２１の場合の縦糸１１と横糸１２との間に形成される空隙２９面積に比して４倍の空隙３０面積となる。
従って、図７（ｂ）に示すような二重織２２を形成した場合には、前身頃としての一方の織り布１３と後身頃としての他方の織り布１４は非常に薄い布状に形成され、非常に強度が弱い織物製品となることから、衣服としての製品化が困難となる可能性がある。
【００６１】
このような問題を解決するために、図１に示すように、本発明に係る織物製品１０は、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を小さくすることにより縦糸１１と横糸１２との間に形成される空隙１９の小さな織り布１３、１４により形成されている。
本実施例の場合、図７（ａ）に示すように、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸１２の間隔寸法１８が、夫々、図７（ｃ）に示すような平織２１の場合に比して半分の間隔寸法１７，１８であるように形成されている。
このように形成することにより、図７（ａ）に示すように、二重織２２において、一方の織り布１３と他方の織り布１４が分離する前には、図７（ｃ）に示すような平織２１の空隙２９面積に比して４分の１の空隙１９面積を有し、一方の織り布１３と他方の織り布１４とが分離した後には、図７（ｃ）に示すような平織２１の場合の縦糸１１と横糸１２との間に形成される空隙２９面積と同一の空隙３１面積を有している。
【００６２】
従って、図７（ａ）に示すように、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を、夫々、図７（ｃ）に示すような平織２１の場合に比して半分の間隔寸法１７，１８に形成することにより、一方の織り布１３により構成される前身頃と他方の織り布１４により構成される後身頃を高密度に織成することにより、単なる薄い縦糸１１と横糸１２との間の間隔１７，１８が大きく粗い多層織りの生地ではなく、スカート２５としての製品に使用されうる腰のある所定の張りを有する縦糸１１と横糸１２とが密な生地からなる無縫製かつ無裁断の織物製品１０及びその織成方法を提供することができる。
【００６３】
また、図４（ｂ）に示すように、本発明に係る織物製品１０は、織物製品１０の長さ方向の一方の端部１５近傍に形成される上記複数の横糸１２の所定の本数がストレッチ糸２６により構成され、上記ストレッチ糸２６は、スカート２５のウエスト部分２７を構成しうるように形成されている。
この場合、図１に示すような織物製品１０の長さ方向の一方の端部１５近傍に織成される複数の横糸１２にストレッチ糸２６を使用することにより、図４（ｂ）又は、図１０に示すように、ウエスト部分２７をストレッチ糸２６により形成することができる。
このようにウエスト部分２７の複数の横糸１２がストレッチ糸２６により形成されていることにより、ストレッチ糸２６の伸縮により、ウエスト部分２７をフリーサイズ化することができる。
例えば、図１０に示すような本発明に係るスカート２５においては、５０ｃｍから１００ｃｍの範囲のウエストサイズに適応しうるように、ウエスト部分２７がストレッチ糸２６により伸縮自在に形成されている。
【００６４】
一方、上記のように、本発明に係る織物製品１０は、図７（ａ）に示すように複数の縦糸１１の間隔寸法１７と複数の横糸１２の間隔寸法１８を狭めて高密度に形成されていることから、以下のような事情を有している。
まず、図７（ａ）に示すように織物製品１０が二重織の場合、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７と上記複数の横糸１２の間隔寸法１８が、夫々、図４（ｃ）に示すような平織２１の場合に比して半分の間隔寸法１７，１８であるように形成されていることから、隣接する上記複数の縦糸１１同士が接近して形成されている。
その結果、糸に毛羽立ちが生じ易く、織り傷が生じ易く、織成速度を上げた場合に糸切れが生じ易い可能性がある。
この点に関しては、例えば、上記複数の縦糸１１を供給しうるビームを２つ使用して織物製品１０を織成することにより解決することができる。
ビームとは、複数の縦糸１１を供給するために複数の縦糸１１が巻かれた織機の幅方向に沿って配置された横棒であり、１つのビームにより上記複数の縦糸１１を供給する場合には、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７が狭くなることから、隣接する上記複数の縦糸１１同士が接近して絡み易くなる。
【００６５】
このような場合、ビームを２つ使用することにより、例えば、一方のビームから供給される複数の縦糸１１の間隔寸法１７を１つのビームを使用する場合と比して２倍の間隔寸法で縦糸１１を供給するように構成し、同様に、他方のビームから供給される複数の縦糸１１の間隔寸法１７を１つのビームを使用する場合と比して２倍の間隔寸法で縦糸１１を供給するように構成して、隣接する縦糸１１が異なるビームから供給されるように複数の縦糸１１を配置することにより、上記複数の縦糸１１が供給される段階においての隣接する上記複数の縦糸１１同士の接近は低減される。
具体的には、図８（ａ）に示すように、複数の縦糸１１について、縦糸１１ａ，１１ｃ，１１ｅ，１１ｇ，１１ｈ，１１ｊ，１１ｌ，１１ｎを一方のビームから供給し、縦糸１１ｂ，１１ｄ，１１ｆ，１１ｉ，１１ｋ，１１ｍを他方のビームから供給することにより、隣接する縦糸１１は、互いに異なるビームより供給されて上記複数の縦糸１１同士の接近を低減できることから、上記複数の縦糸１１同士は絡み難く、毛羽立ち、織り傷、糸切れを防止することができる。
【００６６】
また、同様に、糸に毛羽立ちが生じ易く、織り傷が生じ易く、織成速度を上げた場合に糸切れが生じ易いという可能性を解消するために、上記縦糸１１には、オイリング剤を付着させることにより、オイリング処理が施されている。
上記オイリング剤は、繊維と繊維との摩擦抵抗を低減できることから、織成の際の縦糸１１と横糸１２との摩擦による損傷を低減させて、毛羽立ち、織り傷、糸切れを防止することができる。
【００６７】
また、同様に、糸に毛羽立ちが生じ易く、織り傷が生じ易く、織成速度を上げた場合に糸切れが生じ易いという可能性を解消するために、他の実施例においては、上記縦糸１１には、表面に糊の膜を付着させることにより、糊付け処理が施されている。
上記糊付け処理は、織成の際の縦糸１１と横糸１２との摩擦抵抗を低減できることから、織成の際の縦糸１１と横糸１２との摩擦による損傷を低減させて、毛羽立ち、織り傷、糸切れを防止することができる。
【００６８】
また、織成速度を上げた場合に糸切れが生じ易いという可能性を解消するために、強度を有する縦糸１１を使用すると共に、上記縦糸１１のテンションの強度を調整して織成する。
従って、縦糸１１自体に強度を有する糸を使用することにより、縦糸１１の糸切れを防止して、さらに、上記縦糸１１のテンションの強度を調整することにより、上記縦糸１１の糸切れを防止することができる。
【００６９】
また、織成時において、横糸１１やストレッチ糸２６のテンションの強度が強いことにより、複数の縦糸１１の間隔寸法１７が詰められ、糸が切れ易いという可能性がある。
この可能性を解消するために、図１に示すように、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において所定の強度を有する縦糸１１を使用すると共に、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７を増大させて配置し、上記複数の横糸１２を上記縦糸１１に交差させる際に、上記横糸１２のテンションの強度を調整して織成する。
このように上記縦糸１１に強度を有する糸を使用することにより、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において、上記縦糸１１の糸切れを防止して、さらに、上記複数の縦糸１１の間隔寸法１７を増大させて配置することにより、複数の縦糸１１の間隔寸法１７が詰められることを防止することができる。
さらに、上記複数の横糸１２を上記縦糸１１に交差させる際に、上記横糸１２のテンションの強度を調整することにより、上記縦糸１１の糸切れを防止することができる。
【００７０】
また、図１に示すように、織成の始めと終わりでは、一対の織り布１３，１４が開放された両端部１５，１６においては、横糸１２が織成される末端であることから、横糸１２に隣接する横糸１２が開放端部１５，１６側には存在せず、上記横糸１２は、ほつれ易い可能性がある。
この点に関しては、一対の織り布１３，１４が開放された両端部１５，１６において上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を狭めて上記複数の縦糸１１に交差させることにより横糸１２間の密度を高めて、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において平織又は絡み織を施すことにより解決できる。
即ち、一対の織り布１３，１４が開放された両端部１５，１６において上記複数の横糸１２の間隔寸法１８を狭めることにより、横糸１２に隣接する横糸１２が開放端部１５，１６側には存在しない末端であっても、横糸１２間の密度を高めることができるので、上記複数の縦糸１１に交差させることにより、上記横糸１１と上記縦糸１２とのほつれを防止することができる。
特に、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において絡み織が施される場合には、より上記縦糸１１と上記横糸１２とのほつれを防止することができる。
絡み織とは、２本の縦糸１１をねじりながら横糸１２と織り込んだ目の粗い織物をいう。
即ち、絡み織においては、１本の縦糸１１が隣接する他の１本の縦糸１１に絡みながら横糸１２と交差されている。
従って、一対の織り布１３，１４が結合された両端部２３，２４において絡み織が施されることにより、上記縦糸１１と上記横糸１２とのほつれを防止することができる。
【００７１】
また、本発明に係る織物製品１０は、電子式ドビー装置（図示せず）を使用することにより織成されている。
従来より、カード式ドビー機により、織物製品は織成されている。
カード式ドビー機に用いるカードとは、織物設計に基づいて、縦糸と横糸との交差状態を指示する指示カードであって、連続した紙等に孔を開けることにより制作される。
この場合に、カードを制作することによりカード式ドビー機で織物製品を織成するには、織物設計に限界が生じ、また、織物製品の設計、織成にも時間を要する。
従って、繊維構造が従来と比して、複雑、高密度化する本発明に係る織物製品１０を織成する場合には、上記カードを電子化することにより、設計・織成を合理化することができることから、電子式ドビー装置を使用することにより、生産効率を向上させ、高速化しうる無縫製かつ無裁断の織物製品１０の織成方法を提供することができる。
【００７２】
なお、上記実施の形態にあっては、織物製品１０は、二重織の場合を例に説明したが、多層織りに織成することにより、リバーシブルのスカートを無縫製かつ無裁断により織成することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は織物製品及びその織成方法に係り、特に、多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の織物製品及びその織成方法に広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す平面図である。
【図２】本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す平面図であって、一方の織り布と他方の織り布に分解した場合の一方の織り布を示す図である。
【図３】本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す平面図であって、一方の織り布と他方の織り布に分解した場合の他方の織り布を示す図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す斜視図であって、スカートとして織成された織物製品を示す図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す織物製品を横糸方向に沿って切断した場合の一部断面図であって、縦糸と横糸との交差状態を示す図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す織物製品を横糸方向に沿って切断した場合の一部断面図であって、縦糸と横糸との交差状態を示す図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す繊維構造の概念図であり、（ａ）は繊維構造が平織と比して２倍の密度を有する二重織を示す図であり、（ｂ）は繊維構造が平織と同一の密度を有する二重織を示す図であり、（ｃ）は平織の場合の繊維構造を示す図である。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は本発明に係る織物製品の織成方法の一実施の形態を示す概念図である。
【図９】本発明に係る織物製品の一実施の形態を示す撮影した端部平面図である。
【図１０】本発明に係る織物製品をスカートとして構成した場合の一実施の形態を示す撮影した平面図である。
【図１１】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は二重織の繊維構造を示す概念図である。
【符号の説明】
【００７５】
１０ 織物製品
１１ 縦糸
１１ａ 縦糸
１１ｂ 縦糸
１１ｃ 縦糸
１１ｄ 縦糸
１１ｅ 縦糸
１１ｆ 縦糸
１１ｇ 縦糸
１１ｈ 縦糸
１１ｉ 縦糸
１１ｊ 縦糸
１１ｋ 縦糸
１１ｌ 縦糸
１１ｍ 縦糸
１１ｎ 縦糸
１２ 横糸
１２ａ 横糸
１２ｂ 横糸
１２ｃ 横糸
１２ｄ 横糸
１３ 一方の織り布
１４ 他方の織り布
１５ 端部
１６ 端部
１７ 縦糸の間隔寸法
１８ 横糸の間隔寸法
１９ 縦糸と横糸との間に形成される空隙
２０ 一方の織り布と他方の織り布との間の空隙
２１ 平織
２２ 二重織
２３ 端部
２４ 端部
２５ スカート
２６ ストレッチ糸
２７ ウエスト部分
２８ シャトル
２９ 空隙
３０ 空隙
３１ 空隙
５０ 二重織
５１ 上層
５２ 下層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の縦糸と複数の横糸を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状の織物製品であって、
互いに対向する一対の織り布の両端部が開放され、一方の織り布は前身頃となると共に他方の織り布は後身頃となり、全体としてスカートを構成しうることを特徴とする織物製品。
【請求項２】
上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法を小さくすることにより縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布が織成されることを特徴とする請求項１記載の織物製品。
【請求項３】
上記織り布は二重織によって織成され、一方の織り布と他方の織り布との間に空隙を形成しうることを特徴とする請求項１又は２記載の織物製品。
【請求項４】
上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法が、夫々、平織の場合に比して半分の間隔寸法であることを特徴とする請求項３記載の織物製品。
【請求項５】
上記複数の横糸の所定の本数がストレッチ糸により形成され、上記ストレッチ糸は、上記スカートのウエスト部分を構成しうることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項６】
上記複数の縦糸を供給しうるビームを２つ使用することにより織成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項７】
上記縦糸には、オイリング処理が施されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項８】
上記縦糸には、糊付け処理が施されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項９】
所定の強度を有する縦糸が使用されると共に、上記縦糸のテンションの強度を調整して織成されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項１０】
一対の織り布が結合された両端部において所定の強度を有する縦糸が使用されると共に、上記複数の縦糸の間隔寸法を増大させて配置し、上記複数の横糸を上記縦糸に交差させる際に、上記横糸のテンションの強度を調整して織成されることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項１１】
一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において平織が施されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項１２】
一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において絡み織が施されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項１３】
電子式ドビー装置を使用することにより織成されることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項１４】
複数の縦糸を平行に配置する工程と、上記複数の縦糸に対して直角に横糸を配置する工程とを有し、上記複数の縦糸と上記複数の横糸を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状の織物製品の織成方法であって、
互いに対向する一対の織り布の両端部を開放して、一方の織り布は前身頃となると共に他方の織り布は後身頃となり、全体としてスカートを織成しうることを特徴とする織物製品の織成方法。
【請求項１５】
上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法を小さくすることにより縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布を織成することを特徴とする請求項１４記載の織物製品の織成方法。
【請求項１６】
上記織り布は二重織によって織成され、一方の織り布と他方の織り布との間に空隙を形成しうることを特徴とする請求項１４又は１５記載の織物製品の織成方法。
【請求項１７】
上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法が、夫々、平織の場合に比して半分の間隔寸法であることを特徴とする請求項１６記載の織物製品の織成方法。
【請求項１８】
上記複数の横糸の所定の本数をストレッチ糸により形成し、上記ストレッチ糸は、上記スカートのウエスト部分を構成しうることを特徴とする請求項１４〜１７のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項１９】
上記複数の縦糸を供給しうるビームを２つ使用することにより織成することを特徴とする請求項１４〜１８のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項２０】
上記縦糸には、オイリング処理が施されていることを特徴とする請求項１４〜１９のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項２１】
上記縦糸には、糊付け処理が施されていることを特徴とする請求項１４〜１９のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項２２】
所定の強度を有する縦糸を使用すると共に、上記縦糸のテンションの強度を調整して織成することを特徴とする請求項１４〜２１のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項２３】
一対の織り布が結合された両端部において所定の強度を有する縦糸を使用すると共に、上記複数の縦糸の間隔寸法を増大して配置し、上記複数の横糸を上記縦糸に交差させる際に、上記横糸のテンションの強度を調整して織成することを特徴とする請求項１４〜２２２のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項２４】
一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において平織が施されることを特徴とする請求項１４〜２３のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項２５】
一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において絡み織が施されることを特徴とする請求項１４〜２３のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項２６】
電子式ドビー装置を使用することにより織成することを特徴とする請求項１４〜２５のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項１】
複数の縦糸と複数の横糸を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状の織物製品であって、
互いに対向する一対の織り布の両端部が開放され、一方の織り布は前身頃となると共に他方の織り布は後身頃となり、全体としてスカートを構成しうることを特徴とする織物製品。
【請求項２】
上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法を小さくすることにより縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布が織成されることを特徴とする請求項１記載の織物製品。
【請求項３】
上記織り布は二重織によって織成され、一方の織り布と他方の織り布との間に空隙を形成しうることを特徴とする請求項１又は２記載の織物製品。
【請求項４】
上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法が、夫々、平織の場合に比して半分の間隔寸法であることを特徴とする請求項３記載の織物製品。
【請求項５】
上記複数の横糸の所定の本数がストレッチ糸により形成され、上記ストレッチ糸は、上記スカートのウエスト部分を構成しうることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項６】
上記複数の縦糸を供給しうるビームを２つ使用することにより織成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項７】
上記縦糸には、オイリング処理が施されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項８】
上記縦糸には、糊付け処理が施されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項９】
所定の強度を有する縦糸が使用されると共に、上記縦糸のテンションの強度を調整して織成されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項１０】
一対の織り布が結合された両端部において所定の強度を有する縦糸が使用されると共に、上記複数の縦糸の間隔寸法を増大させて配置し、上記複数の横糸を上記縦糸に交差させる際に、上記横糸のテンションの強度を調整して織成されることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項１１】
一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において平織が施されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項１２】
一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において絡み織が施されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項１３】
電子式ドビー装置を使用することにより織成されることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の織物製品。
【請求項１４】
複数の縦糸を平行に配置する工程と、上記複数の縦糸に対して直角に横糸を配置する工程とを有し、上記複数の縦糸と上記複数の横糸を交差させることにより多層織りに織成された無縫製かつ無裁断の平面方形状の織物製品の織成方法であって、
互いに対向する一対の織り布の両端部を開放して、一方の織り布は前身頃となると共に他方の織り布は後身頃となり、全体としてスカートを織成しうることを特徴とする織物製品の織成方法。
【請求項１５】
上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法を小さくすることにより縦糸と横糸との間に形成される空隙の小さな織り布を織成することを特徴とする請求項１４記載の織物製品の織成方法。
【請求項１６】
上記織り布は二重織によって織成され、一方の織り布と他方の織り布との間に空隙を形成しうることを特徴とする請求項１４又は１５記載の織物製品の織成方法。
【請求項１７】
上記複数の縦糸の間隔寸法と上記複数の横糸の間隔寸法が、夫々、平織の場合に比して半分の間隔寸法であることを特徴とする請求項１６記載の織物製品の織成方法。
【請求項１８】
上記複数の横糸の所定の本数をストレッチ糸により形成し、上記ストレッチ糸は、上記スカートのウエスト部分を構成しうることを特徴とする請求項１４〜１７のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項１９】
上記複数の縦糸を供給しうるビームを２つ使用することにより織成することを特徴とする請求項１４〜１８のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項２０】
上記縦糸には、オイリング処理が施されていることを特徴とする請求項１４〜１９のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項２１】
上記縦糸には、糊付け処理が施されていることを特徴とする請求項１４〜１９のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項２２】
所定の強度を有する縦糸を使用すると共に、上記縦糸のテンションの強度を調整して織成することを特徴とする請求項１４〜２１のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項２３】
一対の織り布が結合された両端部において所定の強度を有する縦糸を使用すると共に、上記複数の縦糸の間隔寸法を増大して配置し、上記複数の横糸を上記縦糸に交差させる際に、上記横糸のテンションの強度を調整して織成することを特徴とする請求項１４〜２２２のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項２４】
一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において平織が施されることを特徴とする請求項１４〜２３のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項２５】
一対の織り布が開放された両端部において上記複数の横糸の間隔寸法を狭めて上記複数の縦糸に交差させることにより横糸間の密度を高めて、一対の織り布が結合された両端部において絡み織が施されることを特徴とする請求項１４〜２３のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【請求項２６】
電子式ドビー装置を使用することにより織成することを特徴とする請求項１４〜２５のいずれか１項に記載の織物製品の織成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−２４２９８７（Ｐ２００９−２４２９８７Ａ）
【公開日】平成２１年１０月２２日（２００９．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−９０７３２（Ｐ２００８−９０７３２）
【出願日】平成２０年３月３１日（２００８．３．３１）
【出願人】（３９３０３０９０３）学校法人文化学園 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月２２日（２００９．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月３１日（２００８．３．３１）
【出願人】（３９３０３０９０３）学校法人文化学園 (7)
【Ｆターム（参考）】
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