脱穀装置

【課題】脱穀装置に対するメインテナンス作業を容易迅速に行えるものを構造簡単で脱穀装置の横側方においてメインテナンス作業に必要なスペースを抑制することのできる脱穀装置を提供する。
【解決手段】チェーン２とガイド１６とを備えて脱穀用穀稈を挾持し搬送する脱穀フィードチェーン装置Ｄを、穀稈を搬送する作業姿勢と横側方に退避する退避姿勢とに亘って、チェーン２の移動方向に沿った軸芯Ｙ回りで横側方に揺動開放自在に構成してある。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チェーンとガイドとを備えて脱穀用穀稈を挾持し搬送する脱穀フィードチェーン装置を装備している脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
脱穀フィードチェーン装置を、横側方に開いて退避姿勢に切り換え、脱穀装置に対するメインテナンス作業を円滑迅速に行う構成のものがある（特許文献１、２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１０２５５５号公報（段落番号〔０１１３〕、及び、図３２、３３、４５）
【特許文献２】特開２００２−２７８２２号公報（段落番号〔００２７〕〜〔００３７〕、及び、図８〜図１０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１においては、脱穀装置の排ワラ放出口近くの上下向き軸芯周りで脱穀フィードチェーン装置を横側方に向けて退避姿勢に切り換える構成が示されている。
特許文献２においては、刈取り装置から脱穀装置に向けて上下向き姿勢で刈取り穀稈を搬送する縦搬送装置とともに脱穀フィードチェーン装置を、前記縦搬送装置を支持する傾斜軸芯回りで横開きする構成が示されている。
上記二つの構成においては、脱穀フィードチェーン装置を搬送始端部か又は搬送終端部かのいずれか一方の上下向き軸芯周りで揺動開放するものであるので、脱穀フィードチェーン装置は片持ち状態で支持されることとなる。そうすると、長尺の脱穀フィードチェーン装置の先端部等が垂れ下がることとなるとともに、上下向き支点に大きな荷重が掛かるところから、特許文献２に記載されているように、脱穀フィードチェーン装置単独ではなく、縦搬送装置と一体で揺動開放する手段を採らざるを得ないこととなる。
そうすると、脱穀フィードチェーン装置を揺動開放する構成が益々大掛かりな構造になり、製作上の負担が大きなものとなる。
また、上下向き支点を脱穀フィードチェーン装置の搬送始端部かまたは搬送終端部に設けているので、揺動開放によってメインテナンスに十分なスペースを確保する為には、大きな開き角度を必要とするために、揺動開放するために脱穀装置の横側方に十分なスペースが必要となる。
【０００５】
本発明の目的は、脱穀装置に対するメインテナンス作業を容易迅速に行えるものを構造簡単で脱穀装置の横側方においてメインテナンス作業に必要なスペースを抑制することのできる脱穀装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔構成〕
請求項１に係る発明の特徴構成は、チェーンとガイドとを備えて脱穀用穀稈を挾持し搬送する脱穀フィードチェーン装置を、穀稈を搬送する作業姿勢と横側方に退避する退避姿勢とに亘って、前記チェーンの移動方向に沿った軸芯回りで横側方に揺動開放自在に構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００７】
〔作用〕
脱穀フィードチェーン装置を、前記チェーンの移動方向に沿った軸芯回りで横側方に揺動開放自在に構成してあるので、脱穀フィードチェーン装置の搬送始端部と搬送終端部とに揺動支持点を設けることができる。これによって、従来のように、脱穀フィードチェーンの搬送始端部と搬送終端部とのいずれか一方に揺動支点を設けているものに比べて、支持構造が安定し、支点部分に大きな負担が作用しない。
しかも、脱穀フィードチェーン装置の横側方での揺動開放姿勢は搬送始端部から搬送終端部に掛けて一定のものにできるので、脱穀装置の側板から揺動脱穀フィードチェーン装置が位置するまでの間隔を従来構造のものに比べて抑えることができる。これによって、脱穀フィードチェーン装置を揺動開放する為の大きなスペースを必要としない。
【０００８】
〔効果〕
したがって、揺動支点構造を簡素化できるとともに、メインテナンススペースが小さくて済むところから、製作上及びメインテナンス作業性の面でも有用な脱穀装置を提供できるに至った。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
脱穀選別装置について説明する。図１に示すように、脱穀装置Ａにおける扱室１の左横側方に刈取穀稈を挾持して搬送する脱穀フィードチェーン２を配置するとともに、扱室１に扱胴３を軸支し、脱穀フィードチェーン２で搬送される刈取穀稈に扱胴３で扱き処理を施す。扱き処理を施された脱穀処理物は、受網５を通して選別装置Ｂに漏下する。
【００１０】
図１及び図３に示すように、受網５の下方には、脱穀処理物を受け止めるグレンパン６とチャフシーブ７とが配置され、後記するように、脱穀処理物を後方に搬送しながら唐箕１０からの風を利用して比重差選別を行うとともに、両者６，７の下方にグレンシーブ９を配置し、穀粒を漏下させて一番物搬送装置１１に投入する。
一方、単粒化が十分でない枝付き籾等の二番物は、チャフシーブ７の搬送終端部分、及び、ストローラック８から落下して、二番物還元装置１２に受け入れられる。
一番物搬送装置１１、及び、二番物還元装置１２とで、選別処理物回収装置Ｃを構成する。
【００１１】
選別装置Ｂにおけるシーブケース１３に対する揺動駆動構造について説明する。図１及び図２に示すように、シーブケース１３は、前端部を揺動アーム１４によって吊下げられ、後端部を揺動駆動装置としてのクランク駆動機構１５に取付られて、前後に揺動駆動され、前記したように、グレンパン６とチャフシーブ７上にある処理物に篩い選別を行うようになっている。
【００１２】
ここでは、図示はしていないが、脱穀選別処理を行うフレーム構成は、次に記すように、分割可能にブロック化されて構成されている。つまり、唐箕１０を備える前下フレーム部と、前下フレーム部より排ワラ放出側に位置する一番物搬送装置１１及び二番物還元装置１２を備える後下フレーム部と、前下フレーム部と後下フレーム部との上方に位置し脱穀フィードチェーン２を備えた前上フレーム部と、その前フレーム部より排ワラ放出側に位置し排塵ファンを備えた後上フレーム部との、４つのブロックに分割可能になっている。
【００１３】
前上フレーム部においては、脱穀フィードチェーン２を支持するフレーム部分が脱穀フィードチェーン２と一体で横外側方側に揺動倒伏して、扱室１の内部が開放可能に構成されている。この点については、後で詳述する。また、後下フレーム部においては、二番物還元装置における横送り搬送装置１２とシーブケース１３を駆動するクランク駆動機構１５とが、横外側方に揺動開放可能に構成されている。
【００１４】
次に、脱穀フィードチェーン２の横外側方への揺動開放構造について説明する。まず、脱穀フィードチェーン装置Ｄについて説明すると、図２及び図３、図５に示すように、脱穀フィードチェーン装置Ｄは、脱穀フィードチェーン２と、脱穀フィードチェーン２を支持案内するガイド１６と、扱室１の上部カバー１Ａの横側面に取り付けてある挾持レール１７と、脱穀フィードチェーン２を駆動するスプロケット１８とで構成してある。ガイド１６は、後記する脱穀側板１９における脱穀フィードチェーン２の搬送始端側から横側方に向けて延出された前枠１９Ｃと、脱穀フィードチェーン２の搬送終端側から横側方に向けて延出された後枠１９Ｅとに亘って取付けてある上側ガイド１６Ａと、後記する脱穀側板１９の中間リブ１９Ｄの外側に位置し上側ガイド１６Ａから垂下された棒状ガイド１９Ｇに取り付けられている下側ガイド１６Ｂとで構成してある。図５に示すように、下側ガイド１６Ｂは、板状部材を両端で曲げ形成して、前記したように、上側ガイド１６Ａから横外側方に張出し形成された棒状のブラケット１９Ｇによって支持されている。上下ガイド１６Ａ、１６Ｂに支持されて排ワラ放出方向に移動する脱穀フィードチェーン２と挾持レール１７とで脱穀用穀稈を挾持して搬送するように構成してある。
【００１５】
上記した脱穀フィードチェーン２と上側、下側ガイド１６Ａ,１６Ｂを装備する脱穀側板１９について説明する。図２〜図５に示すように、脱穀側板１９は、扱胴３に面する内面に、脱穀フィードチェーン２に挾持されて搬送される脱穀用穀稈に搬送抵抗を与える抵抗体１９ａを突設させた下唇板部１９Ａを備えている。
更に、脱穀側板１９は、下唇板部１９Ａの下方に上下向き姿勢の縦板部１９Ｂを一体形成してあり、下唇板部１９Ａと縦板部１９Ｂとの外向き面に、上下方向姿勢の前枠１９Ｃ、３つの中間リブ１９Ｄ、後枠１９Ｅを設けて、構成されている。
【００１６】
図５に示すように、脱穀側板１９の下端部において、前枠１９Ｃ、３つの中間リブ１９Ｄ、後枠１９Ｅに脱穀フィードチェーン２の移動方向に沿った揺動軸１９Ｆを貫通させて、それら前枠１９Ｃ、３つの中間リブ１９Ｄ、後枠１９Ｅを揺動軸１９Ｆに固着し、脱穀側板１９と揺動軸１９Ｆとを一体化する。
【００１７】
脱穀側板１９より突出した揺動軸１９Ｆの両端部分は、脱穀装置Ｂの鰐口状穀稈導入口が形成されている入口板２０と、排ワラ放出口に近い位置に立設される後ブラケット２１とに相対揺動自在に貫通支承されている。
【００１８】
脱穀側板１９は、上下向き姿勢に設定された作業姿勢から揺動軸１９Ｆの軸芯Ｙを中心に揺動して、横側方に退避する退避姿勢に切り換えられるようになっている。
このように、脱穀側板１９に脱穀フィードチェーン装置Ｄとともに、抵抗体１９ａを備えた下唇板部１９Ａを一体的に退避姿勢に開放揺動できるので、扱室１の横側方を大きく開放でき、受網５を手前側に引き出してメインテナンス作業を行う場合に引き出し作業を容易に行うことができる。
【００１９】
脱穀側板１９の作業姿勢を維持するロック機構Ｒについて説明する。図５〜図９に示すように、ロック機構Ｒは、脱穀側板１９に形成してある前枠１９Ｃ、３つの中間リブ１９Ｄ、後枠１９Ｅを貫通する状態で支持されている管状のロック用ロッド２２と、ロック用ロッド２２の排ワラ放出口側の後端部にブラケット２２Ａを介して取り付け固定してあるロック用ピン２２Ｂと、ロック用ロッド２２の刈取り装置側端部を貫通させる為に入口板２０の上方の扱室前壁１Ａに形成してある係合孔２０ａと、ロック用ピン２２Ｂを貫通係合させる為の後ブラケット２１に形成してある係合ピン孔２１ａとで構成してある。なお、後枠１９Ｅにも、同様のロック用ピン２２Ｂを貫通させるために係合ピン孔が形成してある。
【００２０】
図７及び図９に示すように、ロック用ピン２２Ｂとそのロック用ピン２２Ｂを取付けているブラケット２２Ａは、揺動軸１９Ｆを支承している後ブラケット２１の更に排ワラ放出口側に位置し、その後ブラケット２１の刈取装置側に脱穀側板１９の後枠１９Ｅを位置させる構成を採っている。
このような構成によって、図６（イ）及び図７（イ）に示すように、脱穀側板１９を作業姿勢に維持させるには、ロック用ロッド２２を脱穀側板１９に対してスライド移動させて、ロック用ロッド２２の刈取装置側端部を扱室前壁１Ａに形成してある係合孔２０ａに係合させるとともに、ロック用ピン２２Ｂを後ブラケット２１に形成してある係合ピン孔２１ａに係合させる。
【００２１】
このように、脱穀側板１９側に属するロック用ロッド２２を扱室前壁１Ａの係合孔２０ａに係合させるとともに、ロック用ピン２２Ｂを脱穀選別装置側の後ブラケット２１に形成してある係合ピン孔２１ａに係合させることによって、図９（イ）に示すように、脱穀側板１９を作業姿勢に維持できる。
【００２２】
図５に示すように、ロック用ロッド２２には、棒状部材をＵ字状に屈曲形成した操作杆２２Ｃを設けてあり、ロック用ピン２２Ｂの係合解除操作を行う場合に、この操作杆２２Ｃを持ってロック用ロッド２２をロック方向等にスライド操作することが容易に行えるようになっている。
【００２３】
一方、図６（イ）（ロ）に示すように、ロック用ロッド２２の刈取装置側端部近傍に、鍔部２２Ｄが設けてあり、この鍔部２２Ｄと脱穀側板１９の前枠１９Ｃとの間に、ロック用ロッド２２を排ワラ放出口側に付勢するバネ２３を設けてある。このバネ２３によってロック用ロッド２２とロック用ピン２２Ｂとを、係合解除側に付勢している。
【００２４】
このようにバネ２３でロック用ロッド２２をロック解除側に向けて付勢している理由は次ぎのようなものである。つまり、ロック用ロッド２２自体が脱穀側板１９を作業姿勢に維持するものであるから、強度が要求される為に、パイプ径が大径でかつ長尺物となっている。したがって、重量のある長尺物を操作する際には大きな人為操作力を必要とするところから、人手による操作負担を軽減する必要があるからである。
【００２５】
また、作業姿勢においては、脱穀側板１９が退避姿勢側に戻ろうとするので、ロック用ロッド２２の刈取装置側端部と脱穀前壁１Ａの係合孔２０ａとの係合部位、及び、ロック用ピン２２Ｂと後ブラケット２１の係合ピン孔２１ａとの係合部位において、ロック用ピン２２Ｂの周面部に係合ピン孔２１ａの縁部が強く押し付けられているので、ロック用ロッド２２を係合解除方向に操作することに大きな操作力が必要となることが考えられるからである。
したがって、バネ２３をロック解除側に作用させることによって、バネ付勢力が解除操作力の補助となり、ロック用ロッド２２のロック解除操作が容易である。
【００２６】
ただし、上記したように、バネ２３をロック用ロッド２２がロック解除する方向に移動する付勢力を加えているのは、ロック用ロッド２２自体が重量のあるものであり操作性を向上させる必要があるのと、重量物である脱穀側板１９が退避姿勢に戻ろうとすることによってロック用ロッド２２に係合孔２０ａ等が強く圧接されることによって、ロック用ロッド２２がロック姿勢に保持されることによるものであるが、これらの要件が改善されて、ロック用ロッド２２が軽操作力で操作できるものとなれば、バネ２３でロック用ロッド２２をロック方向に押し込むような方向に作用させる構成を採ってもよい。
【００２７】
扱室１の入口板２０に、脱穀用穀稈を受け入れる鰐口状の入口２０ｂを設けてあるが、入口２０ｂの内部にワラ溜まりを除去する手段を設ける構成について説明する。図２、図３、図１０及び図１１に示すように、入口２０ｂの上方で扱室前壁１Ａを覆うフロントカバー２４を設け、フロントカバー２４内に扱胴３に対する駆動構造を内装してある。つまり、図外の原動部より動力伝達を受ける伝動軸２５を扱胴軸芯Ｘに沿った状態でかつフロントカバー２４における脱穀フィードチェーン存在側とは反対側の部分に配置する。伝動軸２５に出力プーリ２５Ａを、扱胴軸３Ａに大小二段式の伝動プーリ３Ｂを、夫々取り付け、出力プーリ２５Ａと大径側の伝動プーリ３Ｂとに亘って第１伝動ベルト３０を架け渡して、扱胴３を駆動する。
【００２８】
図２、図３、図１０及び図１１に示すように、フロントカバー２４内で扱胴３より脱穀フィードチェーン２に近い側に、入口２０ｂ内部のワラ溜まりを除去するクロスフローファン２６を設置する。扱室１の前壁１Ａに駆動軸２６ａを片持ち状態で支承するとともに、駆動軸２６ａの基端側にクロスフローファン２６を一体回転可能に装着し、駆動軸２６ａの先端側に入力プーリ２６Ａを装着する。小径側の伝動プーリ３Ｂとクロスフローファン２６の入力プーリ２６Ａとに渡って第２伝動ベルト３１を架け渡して、クロスフローファン２６を駆動する。
【００２９】
図２及び図３に示すように、フロントカバー２４内において、クロスフローファン２６から送り出される風を誘導するガイド壁２４Ａを形成するとともに、ガイド壁２４Ａによって形成された風路の先端を鰐口状の入口２０ｂ部位で開口し、入口２０ｂの内側で脱穀フィードチェーン２に挾持されて搬入されてくる脱穀穀稈の穂先側に向けて、風を送り込むように構成してある。
【００３０】
このような構成を採用することによって、入口２０ｂの内側で穂先側に溜まるワラ屑を排除し、入口２０ｂからのわらの漏れ出しを阻止する。従来は、扱胴３の穀稈引き込み部分に設けてある整そ歯が起こす風を利用して、扱室１内の前記した穂先側の溜まりを除去する方法を採っていたが、十分でなかった。
これに対して、上記のように、クロスフローファン２６を設けることによって、ワラ屑溜まりの防止、及び、籾の飛び出しを抑制することができた。
【００３１】
選別装置Ｂでの唐箕１０からチャフシーブ７への選別風の導入経路での構造に対する改造構造を次ぎのように構成する。
改造前の構造は次ぎのようになっている。図１２に示すように、唐箕１０とチャフシーブ７との間の導入経路に、３角形状の誘導ガイド２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃを、下方側程ガイド長さが長くなる状態で並設するとともに、グレンパン６から下向きに延出した延長壁部６Ａをチャフシーブ７のグレンパン側端部を迂回してそのチャフシーブ７の下方に達する状態で片持ち状に設けてある。
延長壁部６Ａにチャフシーブ７へ選別風を誘導する開口６ａを設けてある。
【００３２】
図１２に示すように、延長壁部６Ａとグレンパン６のチャフシーブ側端部とチャフシーブ７のグレンパン側端部との間に向けて、唐箕１０の風を誘導する通路ａを形成すべく、一対の誘導壁２９Ａ、２９Ｂを形成してある。一対の誘導壁２９Ａ、２９Ｂのうち下側の誘導壁２９Ｂは、Ｖ字状に形成されており、唐箕１０の風を前記誘導壁２９Ａ,２９Ｂの間の通路ａと、チャフシーブ７とその下方に位置するグレンパン６の延長壁部６Ａとの間に形成された通路ｂとに誘導すべく、誘導風路後半側程下方に位置するように下向き斜め状態に形成していた。
【００３３】
上記のように、下側の誘導壁２９Ｂが下斜め向きであったところから、チャフシーブ７の下端近傍まで十分な選別風を送ることができないことも多く、改良する余地があった。また、選別風の進行方向が下側の誘導壁２９Ｂによって下向きに変更されることとなる為に、その誘導壁２９Ｂが抵抗体となり、十分な風速を確保できないこともあった。
【００３４】
そこで、次ぎのような構造に改良を施した。つまり、図１３に示すように、前記した３角形状の誘導ガイド２７Ａの代わりに、板状の誘導ガイド２７Ｄを設ける。一方、下側の誘導壁２９Ｂの代わりに、上下一対の二つの三角形状ガイド２９Ｃ、２９Ｄを設ける。
【００３５】
このような構成によって、板状の誘導ガイド２７Ｄの下面に沿って誘導される選別風が延長壁部６Ａの開口６ａを通してチャフシーブ７側に導入され、一つの選別風は上下一対の三角形状ガイド２９Ｃ、２９Ｄの間を通ってチャフシーブ７の下方に誘導され、他の選別風は下側三角形状ガイド２９Ｄの下面に沿って誘導される。
【００３６】
上側三角形状ガイド２９Ｃにおけるチャフシーブ側端部ｃを、下側三角形状ガイド２９Ｄにおける上向き頂点ｄとチャフシーブ側端部ｅとの間に相当する位置にあるようにし、かつ、下側三角形状ガイド２９Ｄにおけるチャフシーブ側端部ｅを、延長壁部６Ａの開口６ａにおける下側開口縁よりチャフシーブ側に位置するように、上下一対の三角形状ガイド２９Ｃ、２９Ｄの位置設定をおこなっている。
【００３７】
上記のような一対の三角形状ガイド２９Ｃ、２９Ｄを配置することによって、両三角形状ガイド２９Ｃ、２９Ｄの間を通して下向きにならない状態で選別風をチャフシーブ７の下方に誘導できる。そして、両三角形状ガイド２９Ｃ、２９Ｄが抵抗になり難い形状を有しているので、風速の低下も少ない。しかも、グレンシーブ９における処理物層が形成された位置で、下から吹き揚げてくる風の進行を妨げることが少なく、処理性能を向上させた。
【００３８】
尚、下三角形状ガイド２９Ｄより選別風の風下に向けて、バネ線材製の篩い線を片持ち状に延出して、チャフシーブ７から漏下する処理物を篩い線で抵抗を与え、振動による篩い処理を施す方法を採用してもよい。
【００３９】
〔別実施形態〕
（１）脱穀フィードチェーン装置Ｄを退避姿勢に揺動開放する構成としては、脱穀フィードチェーン２とガイド１６とを揺動する構成として、下唇板部１９Ａの部分は揺動開閉する必要はない。
（２）脱穀側板１９を作業姿勢に維持するロック機構Ｒとしては、ロック用ロッド２２のように脱穀側板１９の全長に亘って設ける必要はなく、脱穀側板１９における脱穀フィードチェーン始端側端部と脱穀フィードチェーン終端側端部との二箇所、それぞれに、前記した全長に亘るロック用ロッド２２より長さの短いロック用ロッドを設けてもよい。
（３）脱穀側板１９を作業姿勢に維持するロック機構Ｒとしては、ロッド式以外のものでもよく、バックル式等のものであってもよい。
（４）脱穀側板１９を支持する揺動軸１９Ｆを、前記実施形態においては脱穀側板１９の全長に亘って設けてあるが、脱穀側板１９における脱穀フィードチェーン始端側端部と脱穀フィードチェーン終端側端部との二箇所、それぞれに、前記した全長に亘る揺動軸１９Ｆより長さの短い揺動軸を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】脱穀装置を示す縦断側面図
【図２】脱穀装置を示し、フロントカバーを取り外した内部構造を示す正面図
【図３】フロントカバーを取り外した内部構造を示し、扱胴、及び、クロスフローファンに対する伝動構造、脱穀フィードチェーン装置、脱穀側板等を示す縦断正面図
【図４】図３の状態から、扱胴、及び、脱穀側板、脱穀フィードチェーン装置を揺動開放姿勢に切り換えた状態を示す縦断正面図
【図５】脱穀側板と脱穀フィードチェーン装置を示す側面図
【図６】（イ）はロック用ロッドをロック状態に設定して、脱穀側板を作業姿勢に設定した状態を示す側面図、（ロ）はロック用ロッドをロック解除状態にした状態を示す側面図
【図７】（イ）はロック用ピンをロック状態に設定して、脱穀側板を作業姿勢に設定した状態を示す側面図、（ロ）はロック用ピンをロック解除状態にした状態を示す側面図
【図８】脱穀側板と中間リブ、及び、上下側ガイドを示す正面図
【図９】（イ）はロック用ピンをロック状態に設定して、脱穀側板を作業姿勢に設定した状態を示す背面図、（ロ）はロック用ピンをロック解除状態にして、脱穀側板を退避姿勢に切り換えた状態を示す背面図
【図１０】扱胴を覆うフロントカバー内における扱胴に対する伝動構造を示す縦断側面図
【図１１】扱胴を覆うフロントカバー内におけるクロスフローファンへの伝動構造を示す縦断側面図
【図１２】唐箕からチャフシーブまでの従来の風路を示す縦断側面図
【図１３】唐箕からチャフシーブまでの改造風路を示す縦断側面図
【符号の説明】
【００４１】
２チェーン（脱穀フィードチェーン）
１６ガイド
Ｄ脱穀フィードチェーン装置
Ｙ軸芯

【特許請求の範囲】
【請求項１】
チェーンとガイドとを備えて脱穀用穀稈を挾持し搬送する脱穀フィードチェーン装置を、穀稈を搬送する作業姿勢と横側方に退避する退避姿勢とに亘って、前記チェーンの移動方向に沿った軸芯回りで横側方に揺動開放自在に構成してある脱穀装置。

【図１】