融雪装置
【課題】従来よりも高燃費高効率で施工も容易な融雪装置を提供する。
【解決手段】移動式の熱風送風機１を利用した融雪装置であって、外気を遮断する閉空間（雪溜室）１３内に、雪を載置するグレーチング１５を敷設し、このグレーチング１５上に熱風送風機１を移動させて熱風の送風により融雪する。また、グレーチング１５の下方の地中に配置され溜雪室１３と連通する熱風循環槽１９を備え、グレーチング１５上を移動する熱風送風機１により熱風を送風して融雪する。そして、熱風送風機１の燃料に廃油を用いる。
【解決手段】移動式の熱風送風機１を利用した融雪装置であって、外気を遮断する閉空間（雪溜室）１３内に、雪を載置するグレーチング１５を敷設し、このグレーチング１５上に熱風送風機１を移動させて熱風の送風により融雪する。また、グレーチング１５の下方の地中に配置され溜雪室１３と連通する熱風循環槽１９を備え、グレーチング１５上を移動する熱風送風機１により熱風を送風して融雪する。そして、熱風送風機１の燃料に廃油を用いる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、降雪地域において、除雪した雪を外気遮断室内で移動式の熱風送風機を利用して融かす融雪装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
降雪量の多い地域では、住宅地で除雪した雪を捨てる場所が不足したり、軒下の通路が凍結したりすることがある。住宅地に雪を積み上げておくことは歩行の障害となり、凍結した通路では転倒しやすい。雪の捨て場がなくて屋根の雪下ろしができないと住宅倒壊の原因にもなる。また、積雪の陰からの子供の飛び出しや積雪による視界不良が交通事故の原因にもなる。
このような問題を解消するためには、雪を移動するだけの除雪では不十分であり、雪を融かすなどして地表から完全に排除することが望ましい。この観点から、除雪した雪をまとめて融かす融雪装置は有効である。
【０００３】
従来、温水で雪を融かす温水方式の融雪装置、加熱した釜の熱で雪を融かす加熱方式の融雪放置がある。
また、閉空間となる融雪室が地中に埋設され、その地中埋設の融雪室内部にバーナーが固定配置された埋設型融雪装置もある（特許文献１〜４等参照）。
【特許文献１】特許第２６７７７８２号明細書
【特許文献２】特許第２５９７４６７号明細書
【特許文献３】実公平６−１６１５号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５２７０２５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
温水方式の融雪装置は、雪を融かすエネルギーに加えて、予め水などの融雪媒体をも温めるエネルギーが必要である。しかし、例えば北海道などの日中外気温が−１０℃以下という過酷な自然条件の中で、路上や地表などの開放空間に熱した融雪媒体を噴出していることから、熱が外気に奪われて燃費が高められない一因になっている。また、融雪水には枯葉、ビニール片などのゴミが混じり、ゴミは排水口に詰まるため、そのつど寒気の中、直接水中に手を入れてゴミの除去を行わなければならない。
一方、加熱方式の融雪装置でも、雪の投入面が外気に開放されているので、釜の熱が外気に放出されて燃費が低い。
【０００５】
また、特許文献１〜４等のような埋設型の融雪装置は、閉空間の融雪室内にバーナーを固定配置したことで燃費向上が図れるとともにゴミ除去の容易化も図れるが、装置全体を地中に埋設する大掛かりな施工が必要となる。
【０００６】
本発明の課題は、従来よりも高燃費高効率で施工も容易な融雪装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、移動式の熱風送風機を利用した融雪装置であって、外気を遮断する閉空間内に、雪を載置するグレーチングを敷設し、このグレーチング上に熱風送風機を移動させて熱風の送風により融雪することを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、移動式の熱風送風機を利用した融雪装置であって、地上に配置され外気を遮断する溜雪室と、この溜雪室の下方の地中に配置され前記溜雪室と連通する熱風循環槽とを備え、前記溜雪室内に熱風送風機を移動させて熱風の送風により融雪することを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の融雪装置であって、前記溜雪室は、柱及び梁による骨組材と、この骨組材を覆う外気遮断シートとから構成されることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の融雪装置であって、前記骨組材は分解可能であることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の融雪装置であって、前記熱風送風機の熱源として火気が用いられることを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の融雪装置であって、前記熱風送風機の燃料に廃油が用いられることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項２から６のいずれか一項に記載の融雪装置であって、前記熱風循環槽の底面が傾斜していることを特徴とする。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、請求項２から７のいずれか一項に記載の融雪装置であって、前記熱風循環槽の底に排水口が備えられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項９に記載の発明は、請求項２から８のいずれか一項に記載の融雪装置であって、前記溜雪室と前記熱風循環槽との境界にグレーチングが設置されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の融雪装置であって、前記グレーチング上を前記熱風送風機が移動することを特徴とする。
【００１７】
請求項１１に記載の発明は、請求項１、９または１０に記載の融雪装置であって、前記グレーチングには、前記熱風送風機を移動させるレールが組み込まれていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載の発明によれば、冷たい外気を遮断した閉空間内に敷設された雪を載置するグレーチング上を熱風送風機が移動して熱風の送風により融雪するので、従来よりも高燃費高効率の融雪が行える。
そして、移動式で熱風送風機が地上にあるので、メンテナンスが容易である。
また、融雪後のゴミがグレーチング上に残るので、ゴミを容易に除去できる。
しかも、融雪のための外気遮断閉空間は地上に設置するので、地中埋設に比べて施工が簡単に行える。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、地上に配置され冷たい外気を遮断した溜雪室内を熱風送風機が移動して熱風の送風により融雪し、その下方の地中に配置され溜雪室と連通する熱風循環槽でその熱風の循環により床下側からも融雪するので、従来よりも高燃費高効率の融雪が行える。
そして、移動式で熱風送風機が地上にあるので、メンテナンスが容易である。
しかも、熱風循環槽だけ地中に配置して、外気遮断溜雪室は地上に設置するので、地中埋設に比べて施工が簡単に行える。
【００２０】
請求項３に記載の発明によれば、溜雪室が、柱及び梁による骨組材と、この骨組材を覆う外気遮断シートとから構成されるので、請求項２に記載の発明により得られる効果に加え、地上の溜雪室の施工が容易に行えるといった利点が得られる。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、骨組材が分解可能なので、請求項３に記載の発明により得られる効果に加え、融雪装置が不要な場合には、外気遮断シートを外して骨組材を容易に分解できるため、溜雪室を容易に解体撤去して融雪場所を例えば駐車スペースとしても利用可能となるといった利点が得られる。
【００２２】
請求項６に記載の発明によれば、熱風送風機の燃料に廃油が用いられるので、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明により得られる効果に加え、廃油を利用した地球環境に優しい省資源型の融雪装置を実現できるといった利点が得られる。
【００２３】
請求項９に記載の発明によれば、地上の溜雪室と地中の熱風循環槽との境界にグレーチングが設置されているので、請求項２から４または６のいずれか一項に記載の発明により得られる効果に加え、地上の溜雪室において、グレーチング上に雪を載置でき、かつグレーチングの隙間により地中の熱風循環槽と連通でき、また、融雪後のゴミも容易に除去できるといった利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
〔熱風送風機〕
図１は本発明の融雪装置に用いられる一例の熱風送風機１の概略構成を示すもので、図示のように、熱風送風機１は、主に燃料タンク２、燃焼ファン３、制御装置４及び台車５から構成される。
【００２５】
燃料タンク２には廃油が貯えられている。使用する廃油としては、例えば天ぷら油などの家庭用食用廃油や使用済みのエンジンオイルなどが挙げられる。なお、廃油を燃料として使用する前には、不純物を取り除き、濃度を高める処理がなされている。
燃焼ファン３は、燃料を高温で燃焼させる燃焼室６と、その後側に配置され、モータ７の駆動により回転するファン８とから構成され、燃焼室６による高温の燃焼気体をファン８の回転により前面に開口した熱風吹出口から前方に向けて熱風送風する。
制御装置４は、燃焼室６の点火制御と、ファンモータ７のオン・オフ制御と、燃料タンク２から燃料（廃油）を燃焼室６に供給する給油ポンプ９による燃料供給制御を行う。
以上の燃料タンク２、燃焼ファン３及び制御装置４は、車輪により移動可能な台車５に搭載されており、台車５には手押し用のハンドル１０が備えられている。燃料タンク２は燃焼ファン３の後方に配置されている。制御装置４も燃焼ファン３の後方に配置されており、この制御装置４の上方に燃料タンク２が配置されている。
【００２６】
従って、熱風送風機１は、作業者がハンドル１０を押すことで台車５により移動させることが可能となっている。
ここで、地表付近の積雪に対し熱風送風できるよう図示のように、燃焼ファン３は前下がりの状態で台車５に搭載されている。
なお、熱風送風機１は燃料として灯油を使用することも可能である。
【００２７】
図２は以上の熱風送風機１に送風口部材１１を装着した状態を示すもので、図示のように、燃焼ファン３の前面開口の熱風吹出口にダクト状の送風口部材１１が取り付けられている。
送風口部材１１は、燃焼ファン３から前方に吹き出す熱風の向きを下向きに変えて地表の氷雪１２に直接当てるために用いられるダクト状の送風ガイドである。この送風口部材１１は、燃焼ファン３の前部に対し着脱が容易であり、以下に説明する融雪装置においては必要に応じて用いられる。
【００２８】
〔融雪装置の第１実施形態〕
図３は本発明を適用した融雪装置の第１実施形態の概略構成を示すもので、図中、１３は閉空間、１４はその構成部材、１５はグレーチング、１６は雪、１７は排水管、１９は熱風循環槽、２０はその構成部材である。
この融雪装置は、図示のように、地上の冷たい外気が入り込まないように遮断された閉空間１３において、前述した熱風送風機１を移動させるものである。
【００２９】
地上において、閉空間１３を画成する構成部材１４としては、断熱効果のあるレンガ、コンクリート、鉄筋コンクリート等の建築材料、もしくは防炎かつ気密性の高いシート材料等を用いる。なお、図示例では、閉空間１３の出入口が開放状態となっているが、図示しない扉やシート等により開閉可能なものとする。
以上の閉空間１３の床には、図示のように、グレーチング１５が敷設されている。このグレーチング１５の上には、除雪して集められた雪１６が載せられる。雪１６の中には、つらら等の氷も含まれている。
【００３０】
そして、閉空間１３の床下に排水管１７が配管されている。
すなわち、グレーチング１５の下の地中に熱風循環槽１９が形成されている。熱風循環槽１９は、図示では、閉空間１３の構成部材１４と一様な構成部材２０により地中に埋設して施工されている。
この熱風循環槽１９の構成部材２０の床面に排水管１７が接続されている。排水管１７は図示しない外部の排水溝等に接続されている。
【００３１】
次に、以上により構成される融雪装置による作業を説明する。
まず、閉空間１３において、グレーチング１５上で熱風送風機１の運転を開始し、すなわち、制御装置４による燃料タンク２から燃焼室６への燃料（廃油）の供給、燃焼室６の点火、ファンモータ７のオンを行う。そしてグレーチング１５上において、作業者が台車５のハンドル１０を押して熱風送風機１を移動させる。
【００３２】
その結果、グレーチング１５上の雪１６は、熱風送風機１の燃焼ファン３から前方に吹き出す熱風により高温で直接加熱されて融けるとともに、その余熱で閉空間１３内並びにグレーチング１５の床下空間の温度が上昇することにより周囲からも暖められた空気で融け始める。
そして、その融雪量に応じて熱風送風機１をグレーチング１５上に移動させることで、グレーチング１５上の雪１６を熱風送風機１の熱風吹出しにより効率良く直接加熱して融かしていくことができる。
【００３３】
しかも、熱風送風機１は、燃焼ファン３は前下がりの状態で台車５上に設置されているので、その前面開口から熱風が下向きに吹出す。すなわち、グレーチング１５上の雪１６に向けて熱風が直接吹き出すとともに、グレーチング１５下の床下空間に向かって熱風が流れ込む。
融けた水は、グレーチング１５の隙間を通って床下空間に落ち、排水管１７を通って外部の排水溝等に排水される。
【００３４】
従って、従来と比較して高燃費高効率をもって融雪できる。
その上、熱風送風機１の燃料に廃油を用いたため、廃油を利用した地球環境に優しい省資源型の融雪装置を実現できる。
そして、地上で移動させる熱風送風機１であることから、容易にメンテナンスできる。
また、グレーチング１５の上に残った融雪後のゴミを容易に除去できる。
しかも、融雪のために外気を遮断する閉空間１３が地上にあるため、その構成部材１４の構築を地中埋設に比べて簡単に施工できる。
なお、熱風送風機１は必要に応じ間欠運転しても、余熱で融雪できる。
【００３５】
また、グレーチング１５下の床下空間を図示のような熱風循環槽１９とすることで、グレーチング１５の下方に熱風を溜めて循環できるため、下方からも効率良く融雪できる。
なお、グレーチング１５下には必ずしも熱風循環槽１９を設けなくても良く、単に融水の排水路を設けるだけでも良い。
【００３６】
〔融雪装置の第２実施形態〕
図４は本発明を適用した融雪装置の第２実施形態の概略構成を示すもので、前述した第１実施形態と同様のグレーチング１５、雪１６、排水管１７、熱風循環槽１９及びその構成部材２０の他、図中、１８は溜雪室、２１は排水口、２２は融水貯槽、２３は骨組材、２４は防炎シート、２５は融水貯槽構成部材である。
この融雪装置は、図示のように、地上の冷たい外気が入り込まないように遮断された溜雪室１８において、前述した熱風送風機１を移動させるもので、溜雪室１８の下方に熱風循環槽１９を設け、さらに、融水貯槽を設けたものである。
【００３７】
地上の溜雪室１８の床には、前述した第１実施形態と同様、図示のように、グレーチング１５が敷設されている。このグレーチング１５の上には、除雪して集められた雪１６が載せられる。
排水管１７は、図示のように、グレーチング１５下の熱風循環槽１９の構成部材２０による傾斜した底面の最下部に開口した排水口２１に接続されている。熱風循環槽１９の構成部材２０としては、コンクリート、鉄筋コンクリート等の建築材料、発泡スチロール等の発泡樹脂、耐熱樹脂等の材料を用いる。
さらに、地中には融水貯槽２２が埋設施工されており、この融水貯槽２２に排水管１７が接続されている。
【００３８】
また、地上において、溜雪室１８を画成する構成部材としては、木材または鉄骨による柱及び梁からなる組立・分解容易な骨組材２３と、その骨組材２３の周囲に被せる気密性の高い防炎シート２４とを用いる。なお、図示例では、溜雪室１８の出入口が開放状態となっているが、図示しない扉やシート等により開閉可能なものとする。
なお、融水貯槽２２の構成部材２５としては、コンクリート、鉄筋コンクリート等の建築材料、発泡スチロール等の発泡樹脂等の材料を用いる。
【００３９】
次に、以上により構成される融雪装置による作業及び作用効果について、前述した第１実施形態と同様のものはその説明を省略する。
そして、第２実施形態の融雪装置によれば、熱風循環槽１９だけ地中に配置して、融雪のために外気を遮断する溜雪室１８は地上にあるため、その構成部材の構築を地中埋設に比べて簡単に施工できる上、以下の作用効果が得られる。
【００４０】
溜雪室１８において、移動式の熱風送風機１による熱風送風により融けた水は、熱風循環槽１９の傾斜した底面を伝って排水口２１に流れ落ち、排水管１７を通って融水貯槽２２に貯められる。
特に、融雪装置が不要な場合には、防炎シート２４を外して骨組材２３を容易に分解できるため、溜雪室１８を容易に解体撤去して融雪場所を例えば駐車スペースとしても利用することができる。
【００４１】
〔グレーチングの変形例〕
図５及び図６はグレーチング１５及びレール２６と熱風送風機１を示すもので、図示のように、グレーチング１５の上面内に一対のレール２６が敷設されている。
従って、雪が載せられたグレーチング１５上において、その上面内に埋設された一対のレール２６上で台車５の左右の車輪がスムーズに回転して熱風送風機１を容易に移動できるものとなる。
【００４２】
なお、以上の実施形態においては、手押し式の熱風送風機としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、自走装置を搭載した無線操縦式の熱風送風機であっても良い。
また、外気遮断の閉空間・溜雪室の大きさやその構成部材の材料等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の融雪装置に用いられる一例の熱風送風機の概略構成を示す側面図である。
【図２】図１の熱風送風機に送風口部材を装着した状態を示す側面図である。
【図３】本発明を適用した融雪装置の第１実施形態の概略構成を示す縦断面図である。
【図４】本発明を適用した融雪装置の第２実施形態の概略構成を示す縦断面図である。
【図５】グレーチングに組み込んだレール上を移動する熱風送風機を示す破断側面図である。
【図６】図５の熱風送風機を前方から見た状態の破断正面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 熱風送風機
２ 燃料タンク
３ 燃焼ファン
４ 制御装置
５ 台車
６ 燃焼室
７ モータ
８ ファン
９ 給油ポンプ
１０ ハンドル
１１ 送風口部材
１２ 氷雪
１３ 閉空間
１４ 閉空間構成部材
１５ グレーチング
１６ 雪
１７ 排水管
１８ 溜雪室
１９ 熱風循環槽
２０ 熱風循環槽構成部材
２１ 排水口
２２ 融水貯槽
２３ 骨組材
２４ 防炎シート
２５ 融水貯槽構成部材
２６ レール
【技術分野】
【０００１】
本発明は、降雪地域において、除雪した雪を外気遮断室内で移動式の熱風送風機を利用して融かす融雪装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
降雪量の多い地域では、住宅地で除雪した雪を捨てる場所が不足したり、軒下の通路が凍結したりすることがある。住宅地に雪を積み上げておくことは歩行の障害となり、凍結した通路では転倒しやすい。雪の捨て場がなくて屋根の雪下ろしができないと住宅倒壊の原因にもなる。また、積雪の陰からの子供の飛び出しや積雪による視界不良が交通事故の原因にもなる。
このような問題を解消するためには、雪を移動するだけの除雪では不十分であり、雪を融かすなどして地表から完全に排除することが望ましい。この観点から、除雪した雪をまとめて融かす融雪装置は有効である。
【０００３】
従来、温水で雪を融かす温水方式の融雪装置、加熱した釜の熱で雪を融かす加熱方式の融雪放置がある。
また、閉空間となる融雪室が地中に埋設され、その地中埋設の融雪室内部にバーナーが固定配置された埋設型融雪装置もある（特許文献１〜４等参照）。
【特許文献１】特許第２６７７７８２号明細書
【特許文献２】特許第２５９７４６７号明細書
【特許文献３】実公平６−１６１５号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５２７０２５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
温水方式の融雪装置は、雪を融かすエネルギーに加えて、予め水などの融雪媒体をも温めるエネルギーが必要である。しかし、例えば北海道などの日中外気温が−１０℃以下という過酷な自然条件の中で、路上や地表などの開放空間に熱した融雪媒体を噴出していることから、熱が外気に奪われて燃費が高められない一因になっている。また、融雪水には枯葉、ビニール片などのゴミが混じり、ゴミは排水口に詰まるため、そのつど寒気の中、直接水中に手を入れてゴミの除去を行わなければならない。
一方、加熱方式の融雪装置でも、雪の投入面が外気に開放されているので、釜の熱が外気に放出されて燃費が低い。
【０００５】
また、特許文献１〜４等のような埋設型の融雪装置は、閉空間の融雪室内にバーナーを固定配置したことで燃費向上が図れるとともにゴミ除去の容易化も図れるが、装置全体を地中に埋設する大掛かりな施工が必要となる。
【０００６】
本発明の課題は、従来よりも高燃費高効率で施工も容易な融雪装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、移動式の熱風送風機を利用した融雪装置であって、外気を遮断する閉空間内に、雪を載置するグレーチングを敷設し、このグレーチング上に熱風送風機を移動させて熱風の送風により融雪することを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、移動式の熱風送風機を利用した融雪装置であって、地上に配置され外気を遮断する溜雪室と、この溜雪室の下方の地中に配置され前記溜雪室と連通する熱風循環槽とを備え、前記溜雪室内に熱風送風機を移動させて熱風の送風により融雪することを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の融雪装置であって、前記溜雪室は、柱及び梁による骨組材と、この骨組材を覆う外気遮断シートとから構成されることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の融雪装置であって、前記骨組材は分解可能であることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の融雪装置であって、前記熱風送風機の熱源として火気が用いられることを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の融雪装置であって、前記熱風送風機の燃料に廃油が用いられることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項２から６のいずれか一項に記載の融雪装置であって、前記熱風循環槽の底面が傾斜していることを特徴とする。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、請求項２から７のいずれか一項に記載の融雪装置であって、前記熱風循環槽の底に排水口が備えられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項９に記載の発明は、請求項２から８のいずれか一項に記載の融雪装置であって、前記溜雪室と前記熱風循環槽との境界にグレーチングが設置されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の融雪装置であって、前記グレーチング上を前記熱風送風機が移動することを特徴とする。
【００１７】
請求項１１に記載の発明は、請求項１、９または１０に記載の融雪装置であって、前記グレーチングには、前記熱風送風機を移動させるレールが組み込まれていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載の発明によれば、冷たい外気を遮断した閉空間内に敷設された雪を載置するグレーチング上を熱風送風機が移動して熱風の送風により融雪するので、従来よりも高燃費高効率の融雪が行える。
そして、移動式で熱風送風機が地上にあるので、メンテナンスが容易である。
また、融雪後のゴミがグレーチング上に残るので、ゴミを容易に除去できる。
しかも、融雪のための外気遮断閉空間は地上に設置するので、地中埋設に比べて施工が簡単に行える。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、地上に配置され冷たい外気を遮断した溜雪室内を熱風送風機が移動して熱風の送風により融雪し、その下方の地中に配置され溜雪室と連通する熱風循環槽でその熱風の循環により床下側からも融雪するので、従来よりも高燃費高効率の融雪が行える。
そして、移動式で熱風送風機が地上にあるので、メンテナンスが容易である。
しかも、熱風循環槽だけ地中に配置して、外気遮断溜雪室は地上に設置するので、地中埋設に比べて施工が簡単に行える。
【００２０】
請求項３に記載の発明によれば、溜雪室が、柱及び梁による骨組材と、この骨組材を覆う外気遮断シートとから構成されるので、請求項２に記載の発明により得られる効果に加え、地上の溜雪室の施工が容易に行えるといった利点が得られる。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、骨組材が分解可能なので、請求項３に記載の発明により得られる効果に加え、融雪装置が不要な場合には、外気遮断シートを外して骨組材を容易に分解できるため、溜雪室を容易に解体撤去して融雪場所を例えば駐車スペースとしても利用可能となるといった利点が得られる。
【００２２】
請求項６に記載の発明によれば、熱風送風機の燃料に廃油が用いられるので、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明により得られる効果に加え、廃油を利用した地球環境に優しい省資源型の融雪装置を実現できるといった利点が得られる。
【００２３】
請求項９に記載の発明によれば、地上の溜雪室と地中の熱風循環槽との境界にグレーチングが設置されているので、請求項２から４または６のいずれか一項に記載の発明により得られる効果に加え、地上の溜雪室において、グレーチング上に雪を載置でき、かつグレーチングの隙間により地中の熱風循環槽と連通でき、また、融雪後のゴミも容易に除去できるといった利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
〔熱風送風機〕
図１は本発明の融雪装置に用いられる一例の熱風送風機１の概略構成を示すもので、図示のように、熱風送風機１は、主に燃料タンク２、燃焼ファン３、制御装置４及び台車５から構成される。
【００２５】
燃料タンク２には廃油が貯えられている。使用する廃油としては、例えば天ぷら油などの家庭用食用廃油や使用済みのエンジンオイルなどが挙げられる。なお、廃油を燃料として使用する前には、不純物を取り除き、濃度を高める処理がなされている。
燃焼ファン３は、燃料を高温で燃焼させる燃焼室６と、その後側に配置され、モータ７の駆動により回転するファン８とから構成され、燃焼室６による高温の燃焼気体をファン８の回転により前面に開口した熱風吹出口から前方に向けて熱風送風する。
制御装置４は、燃焼室６の点火制御と、ファンモータ７のオン・オフ制御と、燃料タンク２から燃料（廃油）を燃焼室６に供給する給油ポンプ９による燃料供給制御を行う。
以上の燃料タンク２、燃焼ファン３及び制御装置４は、車輪により移動可能な台車５に搭載されており、台車５には手押し用のハンドル１０が備えられている。燃料タンク２は燃焼ファン３の後方に配置されている。制御装置４も燃焼ファン３の後方に配置されており、この制御装置４の上方に燃料タンク２が配置されている。
【００２６】
従って、熱風送風機１は、作業者がハンドル１０を押すことで台車５により移動させることが可能となっている。
ここで、地表付近の積雪に対し熱風送風できるよう図示のように、燃焼ファン３は前下がりの状態で台車５に搭載されている。
なお、熱風送風機１は燃料として灯油を使用することも可能である。
【００２７】
図２は以上の熱風送風機１に送風口部材１１を装着した状態を示すもので、図示のように、燃焼ファン３の前面開口の熱風吹出口にダクト状の送風口部材１１が取り付けられている。
送風口部材１１は、燃焼ファン３から前方に吹き出す熱風の向きを下向きに変えて地表の氷雪１２に直接当てるために用いられるダクト状の送風ガイドである。この送風口部材１１は、燃焼ファン３の前部に対し着脱が容易であり、以下に説明する融雪装置においては必要に応じて用いられる。
【００２８】
〔融雪装置の第１実施形態〕
図３は本発明を適用した融雪装置の第１実施形態の概略構成を示すもので、図中、１３は閉空間、１４はその構成部材、１５はグレーチング、１６は雪、１７は排水管、１９は熱風循環槽、２０はその構成部材である。
この融雪装置は、図示のように、地上の冷たい外気が入り込まないように遮断された閉空間１３において、前述した熱風送風機１を移動させるものである。
【００２９】
地上において、閉空間１３を画成する構成部材１４としては、断熱効果のあるレンガ、コンクリート、鉄筋コンクリート等の建築材料、もしくは防炎かつ気密性の高いシート材料等を用いる。なお、図示例では、閉空間１３の出入口が開放状態となっているが、図示しない扉やシート等により開閉可能なものとする。
以上の閉空間１３の床には、図示のように、グレーチング１５が敷設されている。このグレーチング１５の上には、除雪して集められた雪１６が載せられる。雪１６の中には、つらら等の氷も含まれている。
【００３０】
そして、閉空間１３の床下に排水管１７が配管されている。
すなわち、グレーチング１５の下の地中に熱風循環槽１９が形成されている。熱風循環槽１９は、図示では、閉空間１３の構成部材１４と一様な構成部材２０により地中に埋設して施工されている。
この熱風循環槽１９の構成部材２０の床面に排水管１７が接続されている。排水管１７は図示しない外部の排水溝等に接続されている。
【００３１】
次に、以上により構成される融雪装置による作業を説明する。
まず、閉空間１３において、グレーチング１５上で熱風送風機１の運転を開始し、すなわち、制御装置４による燃料タンク２から燃焼室６への燃料（廃油）の供給、燃焼室６の点火、ファンモータ７のオンを行う。そしてグレーチング１５上において、作業者が台車５のハンドル１０を押して熱風送風機１を移動させる。
【００３２】
その結果、グレーチング１５上の雪１６は、熱風送風機１の燃焼ファン３から前方に吹き出す熱風により高温で直接加熱されて融けるとともに、その余熱で閉空間１３内並びにグレーチング１５の床下空間の温度が上昇することにより周囲からも暖められた空気で融け始める。
そして、その融雪量に応じて熱風送風機１をグレーチング１５上に移動させることで、グレーチング１５上の雪１６を熱風送風機１の熱風吹出しにより効率良く直接加熱して融かしていくことができる。
【００３３】
しかも、熱風送風機１は、燃焼ファン３は前下がりの状態で台車５上に設置されているので、その前面開口から熱風が下向きに吹出す。すなわち、グレーチング１５上の雪１６に向けて熱風が直接吹き出すとともに、グレーチング１５下の床下空間に向かって熱風が流れ込む。
融けた水は、グレーチング１５の隙間を通って床下空間に落ち、排水管１７を通って外部の排水溝等に排水される。
【００３４】
従って、従来と比較して高燃費高効率をもって融雪できる。
その上、熱風送風機１の燃料に廃油を用いたため、廃油を利用した地球環境に優しい省資源型の融雪装置を実現できる。
そして、地上で移動させる熱風送風機１であることから、容易にメンテナンスできる。
また、グレーチング１５の上に残った融雪後のゴミを容易に除去できる。
しかも、融雪のために外気を遮断する閉空間１３が地上にあるため、その構成部材１４の構築を地中埋設に比べて簡単に施工できる。
なお、熱風送風機１は必要に応じ間欠運転しても、余熱で融雪できる。
【００３５】
また、グレーチング１５下の床下空間を図示のような熱風循環槽１９とすることで、グレーチング１５の下方に熱風を溜めて循環できるため、下方からも効率良く融雪できる。
なお、グレーチング１５下には必ずしも熱風循環槽１９を設けなくても良く、単に融水の排水路を設けるだけでも良い。
【００３６】
〔融雪装置の第２実施形態〕
図４は本発明を適用した融雪装置の第２実施形態の概略構成を示すもので、前述した第１実施形態と同様のグレーチング１５、雪１６、排水管１７、熱風循環槽１９及びその構成部材２０の他、図中、１８は溜雪室、２１は排水口、２２は融水貯槽、２３は骨組材、２４は防炎シート、２５は融水貯槽構成部材である。
この融雪装置は、図示のように、地上の冷たい外気が入り込まないように遮断された溜雪室１８において、前述した熱風送風機１を移動させるもので、溜雪室１８の下方に熱風循環槽１９を設け、さらに、融水貯槽を設けたものである。
【００３７】
地上の溜雪室１８の床には、前述した第１実施形態と同様、図示のように、グレーチング１５が敷設されている。このグレーチング１５の上には、除雪して集められた雪１６が載せられる。
排水管１７は、図示のように、グレーチング１５下の熱風循環槽１９の構成部材２０による傾斜した底面の最下部に開口した排水口２１に接続されている。熱風循環槽１９の構成部材２０としては、コンクリート、鉄筋コンクリート等の建築材料、発泡スチロール等の発泡樹脂、耐熱樹脂等の材料を用いる。
さらに、地中には融水貯槽２２が埋設施工されており、この融水貯槽２２に排水管１７が接続されている。
【００３８】
また、地上において、溜雪室１８を画成する構成部材としては、木材または鉄骨による柱及び梁からなる組立・分解容易な骨組材２３と、その骨組材２３の周囲に被せる気密性の高い防炎シート２４とを用いる。なお、図示例では、溜雪室１８の出入口が開放状態となっているが、図示しない扉やシート等により開閉可能なものとする。
なお、融水貯槽２２の構成部材２５としては、コンクリート、鉄筋コンクリート等の建築材料、発泡スチロール等の発泡樹脂等の材料を用いる。
【００３９】
次に、以上により構成される融雪装置による作業及び作用効果について、前述した第１実施形態と同様のものはその説明を省略する。
そして、第２実施形態の融雪装置によれば、熱風循環槽１９だけ地中に配置して、融雪のために外気を遮断する溜雪室１８は地上にあるため、その構成部材の構築を地中埋設に比べて簡単に施工できる上、以下の作用効果が得られる。
【００４０】
溜雪室１８において、移動式の熱風送風機１による熱風送風により融けた水は、熱風循環槽１９の傾斜した底面を伝って排水口２１に流れ落ち、排水管１７を通って融水貯槽２２に貯められる。
特に、融雪装置が不要な場合には、防炎シート２４を外して骨組材２３を容易に分解できるため、溜雪室１８を容易に解体撤去して融雪場所を例えば駐車スペースとしても利用することができる。
【００４１】
〔グレーチングの変形例〕
図５及び図６はグレーチング１５及びレール２６と熱風送風機１を示すもので、図示のように、グレーチング１５の上面内に一対のレール２６が敷設されている。
従って、雪が載せられたグレーチング１５上において、その上面内に埋設された一対のレール２６上で台車５の左右の車輪がスムーズに回転して熱風送風機１を容易に移動できるものとなる。
【００４２】
なお、以上の実施形態においては、手押し式の熱風送風機としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、自走装置を搭載した無線操縦式の熱風送風機であっても良い。
また、外気遮断の閉空間・溜雪室の大きさやその構成部材の材料等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の融雪装置に用いられる一例の熱風送風機の概略構成を示す側面図である。
【図２】図１の熱風送風機に送風口部材を装着した状態を示す側面図である。
【図３】本発明を適用した融雪装置の第１実施形態の概略構成を示す縦断面図である。
【図４】本発明を適用した融雪装置の第２実施形態の概略構成を示す縦断面図である。
【図５】グレーチングに組み込んだレール上を移動する熱風送風機を示す破断側面図である。
【図６】図５の熱風送風機を前方から見た状態の破断正面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 熱風送風機
２ 燃料タンク
３ 燃焼ファン
４ 制御装置
５ 台車
６ 燃焼室
７ モータ
８ ファン
９ 給油ポンプ
１０ ハンドル
１１ 送風口部材
１２ 氷雪
１３ 閉空間
１４ 閉空間構成部材
１５ グレーチング
１６ 雪
１７ 排水管
１８ 溜雪室
１９ 熱風循環槽
２０ 熱風循環槽構成部材
２１ 排水口
２２ 融水貯槽
２３ 骨組材
２４ 防炎シート
２５ 融水貯槽構成部材
２６ レール
【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動式の熱風送風機を利用した融雪装置であって、
外気を遮断する閉空間内に、雪を載置するグレーチングを敷設し、
このグレーチング上に熱風送風機を移動させて熱風の送風により融雪することを特徴とする融雪装置。
【請求項２】
移動式の熱風送風機を利用した融雪装置であって、
地上に配置され外気を遮断する溜雪室と、
この溜雪室の下方の地中に配置され前記溜雪室と連通する熱風循環槽とを備え、
前記溜雪室内に熱風送風機を移動させて熱風の送風により融雪することを特徴とする融雪装置。
【請求項３】
前記溜雪室は、柱及び梁による骨組材と、この骨組材を覆う外気遮断シートとから構成されることを特徴とする請求項２に記載の融雪装置。
【請求項４】
前記骨組材は分解可能であることを特徴とする請求項３に記載の融雪装置。
【請求項５】
前記熱風送風機の熱源として火気が用いられることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の融雪装置。
【請求項６】
前記熱風送風機の燃料に廃油が用いられることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の融雪装置。
【請求項７】
前記熱風循環槽の底面が傾斜していることを特徴とする請求項２から６のいずれか一項に記載の融雪装置。
【請求項８】
前記熱風循環槽の底に排水口が備えられていることを特徴とする請求項２から７のいずれか一項に記載の融雪装置。
【請求項９】
前記溜雪室と前記熱風循環槽との境界にグレーチングが設置されていることを特徴とする請求項２から８のいずれか一項に記載の融雪装置。
【請求項１０】
前記グレーチング上を前記熱風送風機が移動することを特徴とする請求項９に記載の融雪装置。
【請求項１１】
前記グレーチングには、前記熱風送風機を移動させるレールが組み込まれていることを特徴とする請求項１、９または１０に記載の融雪装置。
【請求項１】
移動式の熱風送風機を利用した融雪装置であって、
外気を遮断する閉空間内に、雪を載置するグレーチングを敷設し、
このグレーチング上に熱風送風機を移動させて熱風の送風により融雪することを特徴とする融雪装置。
【請求項２】
移動式の熱風送風機を利用した融雪装置であって、
地上に配置され外気を遮断する溜雪室と、
この溜雪室の下方の地中に配置され前記溜雪室と連通する熱風循環槽とを備え、
前記溜雪室内に熱風送風機を移動させて熱風の送風により融雪することを特徴とする融雪装置。
【請求項３】
前記溜雪室は、柱及び梁による骨組材と、この骨組材を覆う外気遮断シートとから構成されることを特徴とする請求項２に記載の融雪装置。
【請求項４】
前記骨組材は分解可能であることを特徴とする請求項３に記載の融雪装置。
【請求項５】
前記熱風送風機の熱源として火気が用いられることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の融雪装置。
【請求項６】
前記熱風送風機の燃料に廃油が用いられることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の融雪装置。
【請求項７】
前記熱風循環槽の底面が傾斜していることを特徴とする請求項２から６のいずれか一項に記載の融雪装置。
【請求項８】
前記熱風循環槽の底に排水口が備えられていることを特徴とする請求項２から７のいずれか一項に記載の融雪装置。
【請求項９】
前記溜雪室と前記熱風循環槽との境界にグレーチングが設置されていることを特徴とする請求項２から８のいずれか一項に記載の融雪装置。
【請求項１０】
前記グレーチング上を前記熱風送風機が移動することを特徴とする請求項９に記載の融雪装置。
【請求項１１】
前記グレーチングには、前記熱風送風機を移動させるレールが組み込まれていることを特徴とする請求項１、９または１０に記載の融雪装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００７−２３６４９（Ｐ２００７−２３６４９Ａ）
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２０８４４８（Ｐ２００５−２０８４４８）
【出願日】平成１７年７月１９日（２００５．７．１９）
【出願人】（５０５２７２６２９）
【出願人】（５０５２７２３４２）
【出願人】（５０５２７２９５１）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月１９日（２００５．７．１９）
【出願人】（５０５２７２６２９）
【出願人】（５０５２７２３４２）
【出願人】（５０５２７２９５１）
【Ｆターム（参考）】
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