被覆材取付構造及び該被覆材取付構造の施工方法
【課題】 本発明は、屋根材に制約されることなく、被覆材を屋根に取り付けることができる被覆材取付構造及び該被覆材取付構造の施工方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 被覆材を屋根材９２に取り付けるための被覆材取付構造１であって、少なくとも被覆材９２の周縁部に対応した枠状部を有して屋根材９２に固定される固定部材２と、被覆材９２を固定部材２に取り付けるための取付部材３とを備え、枠状部は、屋根材９２の所定方向に沿って配置される第１の固定部材４、該第１の固定部材４に対して交差する方向に沿って配置される第２の固定部材５、及び、第１の固定部材４と第２の固定部材４とを連結する連結部材６を備え、第１の固定部材４は、連結部材６を嵌め込み可能である溝形のレール４１を備えることを特徴とする。
【解決手段】 被覆材を屋根材９２に取り付けるための被覆材取付構造１であって、少なくとも被覆材９２の周縁部に対応した枠状部を有して屋根材９２に固定される固定部材２と、被覆材９２を固定部材２に取り付けるための取付部材３とを備え、枠状部は、屋根材９２の所定方向に沿って配置される第１の固定部材４、該第１の固定部材４に対して交差する方向に沿って配置される第２の固定部材５、及び、第１の固定部材４と第２の固定部材４とを連結する連結部材６を備え、第１の固定部材４は、連結部材６を嵌め込み可能である溝形のレール４１を備えることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮熱シートや防水シートなどの被覆材を屋根材に取り付けるための被覆材取付構造及び該被覆材取付構造の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建築物の屋根には、屋根の温度上昇を抑制し又は自然冷却する遮熱シートのような、屋根を被覆する被覆材が設けられている。被覆材の一例として、特許文献１のような遮熱シートがある。図１３に示すように、この遮熱シート９１は、遮熱特性を有する矩形状のシートである。この遮熱シート９１の周縁部には、屋根材９２に取り付けるための鳩目９１ａが所定ピッチで設けられている。屋根材９２は、鋼板を折り曲げて形成される長尺状の板材である。屋根は、これらの屋根材９２，…を桁行方向に平行に組み合わせることにより形成されている。
【０００３】
遮熱シート９１は、単管９１０を組み合わせて構築された被覆材取付構造９０１に取り付けられる。この被覆材取付構造９０１を屋根材９２に取り付けるために、ボルト溶接クランプ９２０を利用する。ボルト溶接クランプ９２０は、図１４（ａ）及び（ｂ）に示すように、単管９１０の当接面に合わせて形成される凹部を内面に有する固定部材９２１と、該固定部材９２１の一端側に回動自在に連結される可動部材９２２と、固定部材９２１の他端側に回動自在に取り付けられて固定部材９２１と可動部材９２２とを閉止する閉止ボルト９２３と、該閉止ボルト９２３に螺合されて固定部材９２１と可動部材９２２との隙間を接近させて締め付ける締付ナット９２４と、固定部材９２１の外側に溶接される固定ボルト９２５とを有する。
【０００４】
被覆材取付構造９０１は、例えば、重ね式（ボルト式）折板屋根に取り付ける場合、図１３に示すように、剣先ボルト９３が屋根材９２から所定ピッチで上方に向かって突出して設けられている（通常は、キャップが取り付けられている）。この剣先ボルト９３は、天井梁９４に固定されているタイトフレーム９５と屋根材９２とを接続するために設けられている。被覆材取付構造９０１は、図１４（ａ）に示すように、剣先ボルト９３に高ナット９３０を介してボルト溶接クランプ９２０の固定ボルト９２５を結合して、各単管９１０を屋根材９２の頂部に固定する。被覆材取付構造９０１は、タイトフレーム９５が設けられた屋根材９２上の位置に固定される第１の単管９１１と、該第１の単管９１１に連結されて第１の単管９１１に対して直交する方向に固定される第２の単管９１２とを組み合わせて構築されている。
【０００５】
ボルト溶接クランプ９２０は、この被覆材取付構造９０１に取り付けるためにも利用する。まず、ボルト溶接クランプ９２０を遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置に対応する単管９１０上の位置に固定する。このとき、ボルト溶接クランプ９２０は、図１４（ｂ）に示すように、単管９１０に対して固定ボルト９２５が上方に突出する姿勢となるように取り付ける。この固定ボルト９２５に、遮熱シート９１の鳩目９１ａを挿入して、ナット９４０及びパッキン９５０などで遮熱シート９１を被覆材取付構造９０１に取り付ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２６１２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、タイトフレーム９５が設けられる位置は、施工されている建物によって異なるため、屋根材９２から剣先ボルト９３が突出している位置も建物によって相違する。つまり、被覆材取付構造９０１を屋根材９２に固定する第１の単管９１１の位置は、建物のタイトフレーム９５の位置によって決まっている。遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置も決められており、容易に変更することはできない。
【０００８】
そこで、図１３に示されているように、遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置が第１の単管９１１の位置に対応しない場合、遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置に合わせて、第２の単管９１２の間に更に第３の単管９１３を渡して、この第３の単管９１３にボルト溶接クランプ９２０を固定して、遮熱シート９１を取り付けなければ、遮熱シート９１を屋根材９２に取り付けることができなかった。
【０００９】
本発明は、かかる事情に鑑み、屋根材に制約されることなく、被覆材を屋根に取り付けることができる被覆材取付構造及び該被覆材取付構造の施工方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る被覆材取付構造は、被覆材を屋根材に取り付けるための被覆材取付構造であって、少なくとも前記被覆材の周縁部に対応した枠状部を有して前記屋根材に固定される固定部材と、前記被覆材を前記固定部材に取り付けるための取付部材とを備え、前記枠状部は、前記屋根材の所定方向に沿って配置される第１の固定部材、該第１の固定部材に対して交差する方向に沿って配置される第２の固定部材、及び、前記第１の固定部材と前記第２の固定部材とを連結する連結部材を備え、前記第１の固定部材は、前記連結部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備えることを特徴とする。
【００１１】
かかる構成によれば、第２の固定部材が第１の固定部材のレールに嵌め込まれることによって、被覆材の周縁部に対応した枠状部を形成することができる。よって、第２の固定部材は、施工される屋根材との位置関係に制約されることなく、被覆材を屋根材に取り付けることができる。
【００１２】
また、本発明によれば、前記第２の固定部材は、前記連結部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備えることが好ましい。
【００１３】
かかる構成によれば、第１の固定部材が第２の固定部材のレールに嵌め込まれることによっても、被覆材の周縁部に対応した枠状部を形成することができる。よって、第１の固定部材は、施工される屋根材との位置関係に制約されることなく、被覆材を屋根材に取り付けることができる。
【００１４】
また、本発明によれば、前記レールは、当該レールの長手方向に沿って形成される両側の縁がそれぞれ向かい合う方向に突出する一対の突出部を備え、前記連結部材は、前記突出部を前記レールの外側から当接する第１の当接部と、前記突出部を前記レールの内側から当接する第２の当接部と、前記突出部を前記第１の当接部と前記第２の当接部とで挟持すべく前記第１の当接部と前記第２の当接部とを接近させる作動部材とを備えることが好ましい。
【００１５】
かかる構成によれば、連結部材は、作動部材で第１の当接部と第２の当接部とを接近させて突出部を挟持することにより、第１の固定部材と第２の固定部材とを連結することができる。
【００１６】
また、本発明によれば、前記取付部材は、前記レールに嵌め込み可能であることが好ましい。
【００１７】
かかる構成によれば、取付部材がレールに嵌め込まれることにより、当該取付部材が被覆材の周縁部に対応して設けられ、被覆材を屋根材に取り付けることができるようになる。
【００１８】
また、本発明に係る被覆材取付構造の施工方法は、前記第１の固定部材を配置する第１の配置工程、該第１の配置工程の後に前記第２の固定部材を配置する第２の配置工程、及び、該第２の配置工程の後に前記連結部材により前記第１の固定部材と前記第２の固定部材とを連結する連結工程を備えることを特徴とする。
【００１９】
かかる構成によれば、第１の固定部材を配置し（第１の配置工程）、続けて、第２の固定部材を配置し（第２の配置工程）、第１の固定部材と第２の固定部材とを連結する（連結工程）ことによって、被覆材の周辺部に対応した枠状部を形成することができる。よって、第２の固定部材は、施工される屋根材との位置関係に制約されることなく、被覆材を取り付けることができる。
【００２０】
また、本発明によれば、前記連結工程の後に前記被覆材を取り付けるために適当な前記レール上の位置に前記取付部材を配置する第３の配置工程を備えることが好ましい。
【００２１】
かかる構成によれば、取付部材がレールに嵌め込まれる（第３の配置工程）ことにより、当該取付部材が被覆材の周縁部に対応して設けられ、被覆材を屋根材に取り付けることができるようになる。
【００２２】
本発明に係る被覆材取付構造は、被覆材を屋根材に取り付けるための被覆材取付構造であって、少なくとも前記被覆材の周縁部に対応した枠状部を有して前記屋根材に固定される固定部材と、前記被覆材を前記固定部材に取り付けるための取付部材とを備え、前記枠状部は、前記屋根材の所定方向に沿って配置される第１の固定部材と、該第１の固定部材に対して交差する方向に配置される第２の固定部材とを備え、前記第２の固定部材は、前記屋根材のうち、当該第２の固定部材の端部から離間した所定箇所に当該第２の固定部材を固定すべく、前記端部から延びる延長部を備えることを特徴とする。
【００２３】
かかる構成によれば、第２の固定部材の端部が延長部により屋根材の所定箇所まで延長されるため、第２の固定部材は、施工される屋根材との位置関係に制約されることなく、被覆材を屋根材に取り付けることができる。
【００２４】
また、本発明によれば、前記第１の固定部材は、前記取付部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備え、前記第２の固定部材は、前記取付部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備え、前記取付部材は、前記レールに嵌め込み可能であることが好ましい。
【００２５】
かかる構成によれば、取付部材がレールに嵌め込まれることにより、当該取付部材が被覆材の周縁部に対応して設けられ、被覆材を屋根材に取り付けることができるようになる。
【００２６】
また、本発明に係る被覆材取付構造の施工方法は、前記第１の固定部材を配置する第１の配置工程、前記第２の固定部材の延長部を配置する第２の配置工程、該第２の配置工程の後に前記第２の固定部材を配置する第３の配置工程、該第３の配置工程の後に前記延長部に前記第２の固定部材を連結する連結工程を備えることを特徴とする。
【００２７】
かかる構成によれば、第１の固定部材を配置し（第１の配置工程）、また、延長部を配置し（第２の配置工程）、続けて、第２の固定部材を配置し（第３の配置工程）、延長部と第２の固定部材とを連結する（第２の連結工程）ことによって、被覆材の周辺部に対応した枠状部を形成することができる。よって、第２の固定部材は、施工される屋根材との位置関係に制約されることなく、被覆材を取り付けることができる。
【発明の効果】
【００２８】
以上の如く、本発明に係る被覆材取付構造及び該被覆材取付構造の施工方法によれば、屋根材に制約されることなく、被覆材を屋根に取り付けることができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る被覆材取付構造の全体配置図を示す。
【図２】同実施形態に係る被覆材取付構造の図１に示す領域Ａの要部拡大図を示す。（ａ）は、上面図である。（ｂ）は、屋根材の流れ方向から見た側面図である。
【図３】同実施形態に係る被覆材取付構造の図１に示す領域Ｂの要部拡大図を示す。（ａ）は、上面図である。（ｂ）は、屋根材の流れ方向から見た側面図である。
【図４】同実施形態に係る被覆材取付構造の図１に示す領域Ｃを屋根材の流れ方向から見た要部拡大側面図を示す。
【図５】（ａ）は、同実施形態に係る被覆材取付構造の図１に示す領域Ｃを屋根材の桁行方向から見た要部拡大側面図を示す。（ｂ）は、同実施形態に係る被覆材取付構造の第１の固定部の上面図を示す。
【図６】同実施形態に係る被覆材取付構造の図１に示す領域Ｄを屋根材の桁行方向から見た要部拡大側面図を示す。
【図７】（ａ）は、同実施形態に係る被覆材取付構造の図１に示す領域Ｄを屋根材の流れ方向から見た要部拡大側面図を示す。（ｂ）は、同実施形態に係る被覆材取付構造の第２の固定部の上面図を示す。
【図８】同実施形態に係る被覆材取付構造の図１に示す領域Ｅを屋根材の流れ方向から見た要部拡大側面図を示す。
【図９】本発明の第２実施形態に係る被覆材取付構造の全体配置図を示す。
【図１０】同実施形態に係る被覆材取付構造の図９に示す領域Ｆを屋根材の桁行方向から見た要部拡大側面図を示す。
【図１１】同実施形態に係る被覆材取付構造の図９に示す延長部の要部拡大図を示す。（ａ）は、延長部の他端部周りの上面図である。（ｂ）は、延長部の一端部周りの上面図である。（ｃ）は、屋根材の流れ方向から見た要部拡大側面図である。
【図１２】同実施形態に係る被覆材取付構造の図９に示す領域Ｇを屋根材の流れ方向から見た要部拡大側面図を示す。
【図１３】従来技術の被覆材取付構造を屋根材に取り付けた状態の外観斜視図を示す。
【図１４】同被覆材取付構造のボルト溶接クランプの施工状態を表した詳細図である。（ａ）は、屋根材との固定に利用されているボルト溶接クランプの取り付け状態を表した詳細図である。（ｂ）は、遮熱シートの固定に利用されているボルト溶接クランプの取り付け状態を表した詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
次に、本発明の第１実施形態に係る被覆材取付構造について、図１〜図８を参酌しつつ説明する。被覆材取付構造１は、図１に示すように、屋根材９２を被覆する被覆材を当該屋根材９２に取り付けるために設ける。被覆材には、遮熱シートや遮熱ボード、防水シートなどがある。本実施形態に係る被覆材は、遮熱シート９１である例を説明する。また、本実施形態に係る屋根材９２は、金属製折板屋根、特に、重ね式折板屋根である例を説明する。
【００３１】
重ね式折板屋根は、建物の天井を覆うために、長尺状の複数の屋根材９２，…を屋根材９２，…の流れ方向（屋根材９２，…の長手方向）Ｘに対して直交する屋根材９２，…の桁行方向（屋根材９２，…の幅方向）Ｙに並列に配置して形成されている。各屋根材９２，…は、建物の天井梁９４に固定されるタイトフレーム９５に取り付ける。各屋根材９２は、帯状の鋼板を長手方向に沿って折り曲げることにより、断面が波形（凹凸形状）に形成されている。そして、各屋根材９２，…は、当該屋根材９２の長手方向に沿う端部を当該屋根材９２と隣り合う他の屋根材９２の端部と重ね合わせることにより、隙間なく並列に配置される。
【００３２】
このようにして複数の屋根材９２，…を組み合わせて構成される屋根は、一定間隔ごとに山部と谷部とが繰り返される波形の断面を有する。この屋根材９２は、当該屋根材９２の山部の間隔が特定の決まった長さ（２００ｍｍ、２５０ｍｍ、３５０ｍｍなど）となるように配置されている。各屋根材９２，…は、タイトフレーム９５と重なり合う屋根材９２の山部の頂部と当該タイトフレーム９５とを剣先ボルト９３で連結する。よって、屋根材９２がタイトフレーム９５と連結されている位置には、剣先ボルト９３の先端が突き出ている。被覆材取付構造１は、この剣先ボルト９３を利用して取り付けられる。つまり、被覆材取付構造１は、屋根材９２の頂部に固定される。なお、タイトフレーム９５が設けられる間隔は、天井梁９４の位置（間隔）が建物ごとに異なるため、一定ではない。
【００３３】
被覆材取付構造１は、少なくとも遮熱シート９１の周縁部に対応した枠状部を有して屋根材９２に固定される固定部材２と、遮熱シート９１を固定部材２に取り付けるための取付部材３とを備える。本実施形態に係る遮熱シート９１は、矩形状をしているため、固定部材２は、枠状部が矩形状である例を説明する。
【００３４】
固定部材２は、屋根材９２の所定方向に沿って配置される長尺状の第１の固定部材４、該第１の固定部材４に対して交差する方向に沿って配置される長尺状の第２の固定部材５、及び、第１の固定部材４と第２の固定部材５とを連結する連結部材６を備える。第１の固定部材４は、屋根材９２の流れ方向Ｘに沿って設けられている。第２の固定部材５は、屋根材９２の桁行方向Ｙに沿って設けられている。
【００３５】
第１の固定部材４及び第２の固定部材５は、図２及び図３に示すように、連結部材６を嵌め込み可能に設けられる溝形のレール４１，５１と、該レール４１，５１を屋根材９２に固定する固定部４２，５２とを備える。
【００３６】
レール４１，５１は、長尺状のレール本体４３，５３と、該レール本体４３，５３の長手方向に沿って形成される両側の縁部がそれぞれ向かい合う方向に突出する一対の突出部４４，５４（図４〜図７参照）と、レール本体４３，５３に固定部４２，５２を接続するために設けられる接続部４５，５５（図４〜図７参照）と、を備える。
【００３７】
レール本体４３，５３は、溝が形成される面が上面となるように、屋根材９２に支持されている。そして、レール本体４３，５３は、長手方向が屋根材９２に対して略平行となるように配置される。
【００３８】
突出部４４，５４は、レール本体４３，５３の長手方向に沿って一定の幅の隙間（スリット）Ｓが形成されるように、レール本体４３，５３の両側面の上端部から一定の長さを有し、それぞれの先端部を離間してそれぞれに設けられている。
【００３９】
接続部４５，５５は、レール本体４３，５３の底面に形成され、固定部４２，５２を接続する位置に設けられる円形の接続孔（以下、接続部と同じ符号４５，５５を付して説明する）４５，５５である。なお、接続部４５，５５に接続される固定部４２，５２は、屋根材９２の流れ方向Ｘ上のタイトフレーム９５が設けられる位置に配置される。その固定部４２，５２の位置は、建物により異なる。よって、接続孔４５，５５は、レール本体４３，５３が固定部４２，５２の位置に対して接続する長手方向の位置を調整できるように、レール本体４３，５３の長手方向に長径を有する長孔や所定間隔に設けられる複数の孔としてもよい。
【００４０】
固定部４２，５２は、２種類の固定具４２Ａ，４２Ｂ，５２Ａ，５２Ｂを有する。図４及び図５に示す第１の固定具４２Ａ，５２Ａは、Ｕ形に形成されて、レール本体４３，５３を２点で支持する。第１の固定具４２Ａ，５２Ａは、主に、第１の固定部材４のレール４１を支持するために用いられる。図６及び図７に示す第２の固定具４２Ｂ，５２Ｂは、Ｚ形に形成されて、レール本体４３，５３を１点で支持する。第２の固定具４２Ｂ，５２Ｂは、主に、第２の固定部材５のレール５１を支持するために用いられる。なお、これらの２種類の固定具４２Ａ，４２Ｂ，５２Ａ，５２Ｂは、使用される場所によって使い分けるために設けられている。しかし、これらの固定部４２，５２は、このような使い分けをすることなく、第１の固定具４２Ａ，５２Ａ及び第２の固定具４２Ｂ，５２Ｂのうち一方のみを使用することもできるようになっている。
【００４１】
第１の固定具４２Ａ，５２Ａは、図４及び図５に示すように、Ｕ形に形成される固定具本体４６Ａ，５６Ａと、該固定具本体４６Ａ，５６Ａを屋根材９２に結合可能である第１の結合部４７Ａ，５７Ａと、固定具本体４６Ａ，５６Ａをレール４１，５１に結合する第２の結合部４８Ａ，５８Ａとを備える。
【００４２】
固定具本体４６Ａ，５６Ａは、長手方向に屈曲部を複数有して形成されている。固定具本体４６Ａ，５６Ａの中央部は、くさび形状に形成されるとともに、中央部の中間の面と両端部の面とが平行関係を有する平面状に形成されている。固定具本体４６Ａ，５６Ａの両端部は、レール４１，５１を載置することができる。そして、固定具本体４６Ａ，５６Ａの幅方向の両端部には、当該固定具本体４６Ａ，５６Ａの両端部に載置されるレール本体４３，５３の幅方向への移動を規制するガイドが形成されている。
【００４３】
第１の結合部４７Ａ，５７Ａは、固定具本体４６Ａ，５６Ａの中央部の中間の面のそれぞれに設けられている。第１の結合部４７Ａ，５７Ａは、矩形状の結合孔である。第１の結合部４７Ａ，５７Ａは、屋根材９２の剣先ボルト９３に嵌め込まれて剣先ボルト９３と結合されることにより、屋根材９２と固定具本体４６Ａ，５６Ａとを結合するために設けられている。
【００４４】
第２の結合部４８Ａ，５８Ａは、固定具本体４６Ａ，５６Ａの両端部の面に設けられている。第２の結合部４８Ａ，５８Ａは、円形の結合孔である。
【００４５】
第２の固定具４２Ｂ，５２Ｂは、図６及び図７に示す、Ｚ形に形成される固定具本体４６Ｂ，５６Ｂと、該固定具本体４６Ｂ，５６Ｂを屋根材９２に結合可能である第１の結合部４７Ｂ，５７Ｂと、固定具本体４６Ｂ，５６Ｂをレール４１，５１に結合する第２の結合部４８Ｂ，５８Ｂとを備える。
【００４６】
固定具本体４６Ｂ，５６Ｂは、長尺状に形成されており、その一端部の面と他端部の面とが平行関係を有する平面状に形成されている。固定具本体４６Ｂ，５６Ｂの一端部は、レール４１，５１を載置することができる。
【００４７】
第１の結合部４７Ｂ，５７Ｂは、固定具本体４６Ｂ，５６Ｂの一端部の面に設けられている。第１の結合部４７Ｂ，５７Ｂは、矩形状の結合孔である。
【００４８】
第２の結合部４８Ｂ，５８Ｂは、固定具本体４６Ｂ，５６Ｂの他端部の面に設けられている。第２の結合部４８Ｂ，５８Ｂは、円形の結合孔である。第２の結合部４８Ｂ，５８Ｂは、屋根材９２の剣先ボルト９３に嵌め込まれて剣先ボルト９３と結合されることにより、屋根材９２と固定具本体４６Ｂ，５６Ｂとを結合するために設けられている。
【００４９】
連結部材６は、第２の固定部材５を第１の固定部材４の長手方向に対して直交する方向から連結する。そして、連結部材６は、第１の固定部材４と第２の固定部材５とを連結する方式によって、２種類の連結部材６Ａ，６Ｂを有する。図２に示す第１の連結部材６Ａは、Ｔ形に形成され、第１の固定部材４の長手方向の一方の側面に第２の固定部材５を連結する。つまり、第１の連結部材６Ａは、図１では、第１の固定部材４と第２の固定部材５とでＴ字状を形成している部分（最も外側に位置する第１の固定部材４，４と第２の固定部材５，５，５との６箇所の接続点）に設けられている。
図３に示す第２の連結部材６Ｂは、Ｘ形に形成され、第１の固定部材４の長手方向のそれぞれの側面に第２の固定部材５を連結する。つまり、第２の連結部材６Ｂは、図１では、第１の固定部材４と第２の固定部材５とでＸ字状を形成している部分（内側に位置する第１の固定部材４と第２の固定部材５，５，５との３箇所の接続点）に設けられている。
【００５０】
第１の連結部材６Ａは、図２に示すように、レール４１，５１の突出部４４，５４をレール４１，５１の外側から当接する板状の第１の当接部６１Ａと、突出部４４，５４をレール４１，５１の内側から当接する板状の第２の当接部６２Ａと、突出部４４，５４を第１の当接部６１Ａと第２の当接部６２Ａとの間に挟持すべく第１の当接部６１Ａと第２の当接部６２Ａとを接近させる作動部材６３Ａとを備える。
【００５１】
第１の当接部６１Ａは、第１の固定部材４のレール４１のレール本体４３の上面に当接する第１の当接面６４Ａと、第２の固定部材５のレール５１のレール本体５３の上面に当接する第２の当接面６５Ａとを備える。
【００５２】
各第１の当接面６４Ａ及び第２の当接面６５Ａは、レール本体４３，５３の上面に載置されて当接する載置面６４Ａａと、当該載置面６４Ａａがレール本体４３，５３の上面に載置される際に、当該レール本体４３，５３の長手方向に沿う載置面６４Ａａの縁部が当該載置面６４Ａａに交差する方向に延長されて形成されている延長部６４Ａｂと、載置面６４Ａａに形成される円形の開口部６４Ａｃとを備える。載置面６４Ａａは、レール４１，５１の上面の隙間Ｓの幅より広く形成されている。延長部６４Ａｂは、レール４１，５１の側面に当接させて、開口部６４Ａｃを中心に載置面６４Ａａを回り止めする規制部材として機能する。
【００５３】
第２の当接部６２Ａは、第１の当接部６１Ａの第１の当接面６４Ａ及び第２の当接面６５Ａのそれぞれに対応して設けられる方形の当接板６２Ａａ，６２Ａａと、当該当接板６２Ａ，６２Ａのそれぞれに形成される円形の開口部６２Ａｂ，６２Ａｂとを備える。
【００５４】
当接板６２Ａａは、一方の一対の辺がレール４１，５１の隙間Ｓの幅より狭く形成されており、他方の一対の辺がレール４１，５１の隙間Ｓの幅より広く形成されている。当接板６２Ａａは、対角に位置する一対の第１の角部Ｃ１を円弧状に形成し、一対の第２の角部Ｃ２を略直角状に形成している。よって、当接板６２Ａａは、当該当接板６２Ａａの面をレール４１，５１の上面と平行にしたときのレール４１，５１に対する姿勢により、レール４１，５１の突出部４４，５４に接触可能な第１の姿勢Ｐ１（図２（ａ）に点線で示す）と、レール４１，５１の隙間Ｓを通過可能な第２の姿勢Ｐ２（図２（ａ）に一点鎖線で示す）とを有する。開口部６２Ａｂは、長孔である。
【００５５】
作動部材６３Ａは、第１の当接部６１Ａの開口部６４Ａｃと第２の当接部６２Ａの開口部６２Ａｂとに挿通して取り付けられるボルト６３Ａａと、当該ボルト６３Ａａに螺合されるナット６３Ａｂとを備える。作動部材６３Ａは、ナット６３Ａｂを締め付けることにより、第１の当接部６１Ａと第２の当接部６２Ａとが接近するように構成されている。このとき、第２の当接部６２Ａは、レール４１，５１の上面に対して略平行の状態で第１の当接部６１Ａ（及び突出部４４，５４）に向かって接近する。
【００５６】
なお、第１の連結部材６Ａは、取付部材３としての機能も有している。作動部材６３Ａは、ボルト６３Ａａを第２の当接部６２Ａ側から挿入して、ボルト６３Ａａの先端部が第１の当接部６１Ａ側から突出するように第１の連結部材６Ａに取り付けられている。そして、作動部材６３Ａは、更に、第１の当接部６１Ａとナット６３Ａｂの間に２枚のパッキン６３Ａｃ，６３Ａｃを備える。
【００５７】
第２の連結部材６Ｂは、図３に示すように、レール４１，５１の突出部４４，５４をレール４１，５１の外側から当接する板状の第１の当接部６１Ｂと、突出部４４，５４をレール４１，５１の内側から当接する板状の第２の当接部６２Ｂと、突出部４４，５４を第１の当接部６１Ｂと第２の当接部６２Ｂとの間に挟持すべく第１の当接部６１Ｂと第２の当接部６２Ｂとを接近させる作動部材６３Ｂとを備える。
【００５８】
第１の当接部６１Ｂは、第１の固定部材４のレール４１のレール本体４３の上面に当接する第１の当接面６４Ｂと、２つの第２の固定部材５，５のレール５１，５１のレール本体５３，５３のそれぞれの上面に当接する２つの第２の当接面６５Ｂ，６５Ｂとを備える。
【００５９】
各第１の当接面６４Ｂ及び第２の当接面６５Ｂ、６５Ｂは、レール本体４３，５３，５３の上面に載置されて当接する載置面６４Ｂａと、当該載置面６４Ｂａがレール本体４３，５３，５３の上面に載置される際に、当該レール本体４３，５３，５３の長手方向に沿う載置面６４Ｂａの縁部が当該載置面６４Ｂａに交差する方向に延長されて形成されている延長部６４Ｂｂと、載置面６４Ｂａに形成される円形の開口部６４Ｂｃとを備える。載置面６４Ｂａは、レール４１，５１，５１の上面の隙間Ｓの幅より広く形成されている。延長部６４Ｂｂは、レール４１，５１，５１の側面に当接させて、開口部６４Ｂｃを中心に載置面６４Ｂａを回り止めする規制部材として機能する。
【００６０】
第２の当接部６２Ｂは、第１の当接部６１Ｂの第１の当接面６４Ｂ及び第２の当接面６５Ｂ，６５Ｂのそれぞれに対応して設けられる方形の当接板６２Ｂａ，６２Ｂａ，６２Ｂａと、当該当接板６２Ｂ，６２Ｂ，６２Ｂのそれぞれに形成される円形の開口部６２Ｂｂ，６２Ｂｂ，６２Ｂｂとを備える。
【００６１】
当接板６２Ｂａは、一方の一対の辺がレール４１，５１，５１の隙間Ｓの幅より狭く形成されており、他方の一対の辺がレール４１，５１，５１の隙間Ｓの幅より広く形成されている。当接板６２Ｂａは、対角に位置する一対の第１の角部Ｃ１を円弧状に形成し、一対の第２の角部Ｃ２を略直角状に形成している。よって、当接板６２Ｂａは、当該当接板６２Ｂａの面をレール４１，５１，５１の上面と平行にしたときのレール４１，５１，５１に対する姿勢により、レール４１，５１，５１の突出部４４，５４、５４に接触可能な第１の姿勢Ｐ１（図３（ａ）に点線で示す）と、レール４１，５１，５１の隙間Ｓを通過可能な第２の姿勢Ｐ２（図３（ａ）に一点鎖線で示す）とを有する。開口部６２Ｂｂは、長孔である。
【００６２】
作動部材６３Ｂは、第１の当接部６１Ｂの開口部６４Ｂｃと第２の当接部６２Ｂの開口部６２Ｂｂとに挿通して取り付けられるボルト６３Ｂａと、第２の当接部６２Ｂに溶接されて一体に形成されるとともに、当該ボルト６３Ｂａに螺合されるナット６３Ｂｂである。作動部材６３Ｂは、ナット６３Ｂｂを締め付けることにより、第１の当接部６１Ｂと第２の当接部６２Ｂとが接近するように構成されている。このとき、第２の当接部６２Ｂは、レール４１，５１、５１の上面に対して略平行の状態で第１の当接部６１Ｂ（及び突出部４４，５４，５４）に向かって接近する。作動部材６３Ｂは、ボルト６３Ｂａを第１の当接部６１Ｂ側から挿入して、ボルト６３Ｂａの先端部が第２の当接部６２Ｂ側から突出するように第１の連結部材６Ｂに取り付けられている。
【００６３】
取付部材３は、図２、図４，図５及び図８に示すように、レール４１，５１に嵌め込み可能に構成されている。取付部材３は、レール４１，５１に嵌め込む位置により２種類の取付部材３Ａ，３Ｂを有する。
【００６４】
第１の取付部材３Ａは、図２，図４及び図５に示すように、取付部材３としての機能を有する第１の連結部材６Ａの作動部材６３Ａである。第１の取付部材３Ａは、連結部材６Ａが取り付けられるレール４１，５１上の位置に取り付ける場合に用いる。つまり、第１の取付部材３Ａは、図１では、遮熱シート９１の周縁部に対応する枠状部（最も外側に位置する一対の第１の固定部材４，４と、最も外側に位置する一対の第２の固定部材５，５とによって形成される矩形状の枠状部）上に設けられている連結部材６Ａ，６Ｂに取り付けられている（図１では８箇所）。
【００６５】
第２の取付部材３Ｂは、図８に示すように、連結部材６が取り付けられていないレール４１，５１上の位置に取り付ける場合に用いる。つまり、第２の取付部材３Ｂは、図１では、遮熱シート９１の周縁部に対応する枠状部（最も外側に位置する一対の第１の固定部材４，４と、最も外側に位置する一対の第２の固定部材５，５とによって形成される矩形状の枠状部）上の第１の固定部材４及び第２の固定部材５であって、連結部材６Ａ，６Ｂが設けられていないところに取り付けられている（図１では１２箇所）。
【００６６】
第２の取付部材３Ｂは、レール４１，５１の突出部４４，５４をレール４１，５１の外側から当接する板状の第１の当接部３１Ｂと、突出部４４，５４をレール４１，５１の内側から当接する板状の第２の当接部３２Ｂと、突出部４４，５４を第１の当接部３１Ｂと第２の当接部３２Ｂとの間に挟持すべく第１の当接部３１Ｂと第２の当接部３２Ｂとを接近させる作動部材３３Ｂとを備える。
【００６７】
第１の当接部３１Ｂは、第１の固定部材４又は第２の固定部材５のレール４１，５１のレール本体４３，５３の上面に当接する当接面３４Ｂを備える。
【００６８】
当接面３４Ｂは、レール本体４３，５３の上面に載置されて当接する載置面３４Ｂａと、当該載置面３４Ｂａがレール本体４３，５３の上面に載置される際に、当該レール本体４３，５３の長手方向に沿う載置面３４Ｂａの縁部が当該載置面３４Ｂａに交差する方向に延長されて形成されている延長部３４Ｂｂと、載置面３４Ｂａに形成される円形の開口部３４Ｂｃとを備える。載置面３４Ｂａは、レール４１，５１の上面の隙間Ｓの幅より広く形成されている。延長部３４Ｂｂは、レール４１，５１の側面に当接させて、開口部３４Ｂｃを中心に載置面３４Ｂａを回り止めする規制部材として機能する。
【００６９】
第２の当接部３２Ｂは、第１の当接部３１Ｂの当接面３４Ｂに対応して設けられる方形の当接板３２Ｂａと、当該当接板３２Ｂに形成される円形の開口部３２Ｂｂとを備える。当接板３２Ｂａは、一方の一対の辺がレール４１，５１の隙間Ｓの幅より狭く形成されており、他方の一対の辺がレール４１，５１の隙間Ｓの幅より広く形成されている。当接板３２Ｂａは、対角に位置する一対の第１の角部Ｃ１を円弧状に形成し、一対の第２の角部Ｃ２を略直角状に形成している。よって、当接板３２Ｂａは、当該当接板３２Ｂａの面をレール４１，５１の上面と平行にしたときのレール４１，５１に対する姿勢により、レール４１，５１の突出部４４，５４に接触可能な第１の姿勢Ｐ１と、レール４１，５１の隙間Ｓを通過可能な第２の姿勢Ｐ２とを有する。開口部３２Ｂｂは、長孔である。
【００７０】
作動部材３３Ｂは、第１の当接部３１Ｂの開口部３４Ｂｃと第２の当接部３２Ｂの開口部３２Ｂｂとに挿通して取り付けられるボルト３３Ｂａと、当該ボルト３３Ｂａに螺合されるナット３３Ｂｂと、第１の当接部６１Ａとナット６３Ａｂの間に２枚のパッキン３３Ｂｃ，６３Ｂｃとを備える。作動部材３３Ｂは、ナット３３Ｂｂを締め付けることにより、第１の当接部３１Ｂと第２の当接部３２Ｂとが接近するように構成されている。このとき、第２の当接部３２Ｂは、レール４１，５１の上面に対して略平行の状態で第１の当接部３１Ｂ（及び突出部４４，５４）に向かって接近する。作動部材３３Ｂは、ボルト３３ｂａを第２の当接部３２Ｂ側から挿入して、ボルト３３Ｂａの先端部が第１の当接部３１Ｂ側から突出するように第１の当接部３１Ｂ及び第２の当接部３２Ｂに取り付けられている。
【００７１】
次に、本実施形態に係る被覆材取付構造１の施工方法について、説明する。まず、第１の固定部材４を屋根材９２の流れ方向Ｘに沿って複数個所に配置する（第１の配置工程）。具体的には、第１の固定部材４を固定する位置に設けられる剣先ボルト９３に第１の固定部４２Ｂを結合する。そして、固定部４２の固定具本体４６にレール本体４３を載置し、第２の結合部４８とレール本体４３の接続部４５とにボルトを挿通してナットを締め付けて結合する。
【００７２】
第１の配置工程の後に第２の固定部材５を第１の固定部材４の間の特定の位置に当該第１の固定部材４と交差する方向（屋根材９２の桁行方向Ｙ）に配置する（第２の配置工程）。第２の固定部材５は、取り付ける遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置に合わせて配置される。
【００７３】
第２の配置工程の後に連結部材６により第１の固定部材４と第２の固定部材５とを連結する（連結工程）。具体的には、第１の固定部材４のレール４１に連結部材６の第２の当接部６２Ａ，６２Ｂの当接板６２Ａａを（第１の姿勢Ｐ１にして）挿入し、第１の当接部６１Ａ，６１Ｂの載置面６４Ａ，６４Ｂを載置する。また、第２の固定部材５のレール５１に連結部材６の第２の当接部６２Ａ，６２Ｂの当接板６２Ａａを（第１の姿勢Ｐ１にして）挿入し、第２の固定部材５のレール５１に連結部材６の第２の当接部６２Ａ，６２Ｂの載置面６５Ａ，６５Ｂを載置する。
【００７４】
そして、作動部材６３Ａ，６３Ｂのボルト６３Ａａを回動することにより、第２の当接部６２ＡもボルトＡａの軸心方向の回動に従動して第１の姿勢Ｐ１から第２の姿勢Ｐ２まで回動する。つまり、第２の当接部６２Ａの第１の角部Ｃ１が円弧状に形成されているため、レール４１，５１の内側と干渉せずに回動が許容され、略直角形状に形成された（ままの）第２の角部Ｃ２でレール４１，５１の内側に干渉して回動が規制され、回り止めされる。更に、ボルト６３Ａａを回動することにより、ナット６３Ａｂがボルト６３Ａａに締め付けられつつ、第１の当接部６１Ａと第２の当接部６２Ａとが接近し、レール４１，５１の突出部４４，５４を挟持して、連結部材６と第１の固定部材４及び第２の固定部材５を結合する。
【００７５】
連結工程の後に被覆材９２を取り付けるために適当なレール４１，５１上の位置に取付部材３，…を配置する（第３の配置工程）。具体的には、第１の取付部材３Ａ（第１の連結部材６Ａ）が設けられた位置に遮熱シート９１の鳩目９１ａが位置する場合、当該第１の取付部材３Ａのボルト６３Ａａに鳩目９１ａを挿入して、ナット６３Ａｂを締め付けて固定する。第１の取付部材３Ａが設けられていない位置に遮熱シート９１の鳩目９１ａが位置する場合、第２の取付部材３Ｂをレール４１，５１上に取り付けて、当該第２の取付部材３Ｂのボルト３３Ｂａに鳩目９１ａを挿入して、ナット３３Ｂｂを締め付けて固定する。
【００７６】
このようにして、第２の固定部材５が第１の固定部材４のレール４１に嵌め込まれることによって、遮熱シート９１の周縁部に対応した枠状部を形成することができる。よって、第２の固定部材５は、施工される屋根材９２との位置関係に制約されることなく、遮熱シート９１を屋根材９２に取り付けることができる。
【００７７】
また、第１の固定部材４も第２の固定部材５のレール５１に嵌め込むことにより、遮熱シート９１の周縁部に対応した枠状部を形成することができる。よって、第１の固定部材４は、施工される屋根材９２との位置関係に制約されることなく、遮熱シート９１を屋根材９２に取り付けることができる。
【００７８】
また、連結部材６は、一対の突出部４４，４４，５４，５４間の隙間Ｓから第２の当接部６２Ａ，６２Ｂをレール４１，５１の内側に挿入し、作動部材６３Ａ，６３Ｂで第１の当接部６１Ａ，６１Ｂと第２の当接部６２Ａ，６２Ｂとを接近させて突出部４４，５４を挟持することにより、第１の固定部材４と第２の固定部材５とを連結することができる。
【００７９】
また、取付部材３は、遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置に合わせてレール４１，５１上の任意の位置に嵌め込むことができるようになる。
【００８０】
また、従来技術の被覆材取付構造９０１は、図１３に示すように、第３の単管９１３が必要であったが、本実施形態に係る被覆材取付構造１は、このような単管を必要としないため、遮熱シート９１を安価に取り付けることができる。
【００８１】
また、図１４（ｂ）に示す従来技術の被覆材取付構造９０１では、ボルト溶接クランプ９２０を単管９１０に取り付ける際に、単管９１０に対して下方から閉止ボルト９２３を締め付けなければならなかった。本実施形態に係る被覆材取付構造１は、レール４１，５１に対して上方からボルトを締め付けることができるため、作業性を向上させることができる。
【００８２】
次に、本発明の第２実施形態に係る被覆材取付構造について、図９〜図１２を参酌しつつ説明する。なお、第１実施形態に係る被覆材取付構造１と同一の第２実施形態の構成は、同じ符号を付すとともに、その説明を省略する。
【００８３】
被覆材取付構造１０１は、第１の実施形態に係る被覆材取付構造１と同様に、固定部材１０２と取付部材３とを備え、固定部材１０２は、第１の固定部材４と、第２の固定部材１０５とを備える。
【００８４】
第２の固定部材１０５は、図９〜図１２に示すように、連結部材６を嵌め込み可能に設けられる溝形のレール５１と、該レール５１を屋根材９２に固定する固定部５２と、屋根材９２のうち、当該第２の固定部材１０５の端部から離間した所定箇所に当該第２の固定部材１０５を固定すべく、当該端部から延びる延長部１５９とを備える。なお、ここでいう「第２の固定部材１０５の端部から離間した所定箇所」とは、図９で最も下側に示されている各第２の固定部材１０５，…から更に下側に示されているタイトフレーム９５の位置に設けられている剣先ボルト９３の位置である。
【００８５】
延長部１５９は、所定の長さを有する固定具本体１５９ａと、該固定具本体１５９ａの第１の端部Ｅ１に設けられ、屋根材９２に結合可能である第１の結合部１５７と、固定具本体１５９ａの第２の端部Ｅ２に設けられ、レール５１に結合される第２の結合部１５８とを備える。
【００８６】
固定具本体１５９ａは、図１０及び図１１に示すように、長尺状に形成されており、長手方向の第１の端部Ｅ１から第２の端部Ｅ２に向かって略平面状に形成され、第２の端部Ｅ２に凸状の凸部１５９ｂと、該凸部１５９ｂの下端に設けられて、屋根材９２に載置される載置部１５９ｃとを備える。固定具本体１５９ａは、第２の固定部材１９５の端部から、当該第２の固定部材１９５を屋根材９２に固定すべきタイトフレーム９５までの距離に相当する長さを有する。凸部１５９ｂは、レール５１を載置することができる。載置部１５９ｃは、固定具本体１５６の第２の端部Ｅ２を屋根材９２に支持するために設けられる。
【００８７】
第１の結合部１５７は、固定具本体１５６の第１の端部１５６ａに設けられている。第１の結合部１５７は、固定具本体１５６の長手方向に長径を有する長孔である。第１の結合部１５７は、屋根材９２の剣先ボルト９３に嵌め込まれて剣先ボルト９３と結合されることにより、屋根材９２と固定具本体１５６とを結合するために設けられている。
【００８８】
第２の結合部１５８は、固定具本体１５６の凸部１５６ｃに設けられている。第２の結合部１５８は、円形の結合孔である。
【００８９】
また、本実施形態では、第１の固定部材４を屋根材９２に固定する固定部は、図１２に示す第３の固定部１５２Ｃとする。第３の固定部１５２Ｃは、剣先ボルト９３に高ナット１５２Ｃａを螺合させて、レール５１の接続部５５とボルト１５２Ｃｂとを接続することにより、レール５１を屋根材９２に固定する。なお、第３の固定部１５２Ｃは、レール５１を安定させるために、レール５１を載置する載置部１５２Ｃｃを更に備える。
【００９０】
次に、本実施形態に係る被覆材取付構造１０１の施工方法について、説明する。まず、第１の固定部材４を屋根材９２の流れ方向Ｘに沿って複数個所に配置する（第１の配置工程）。
【００９１】
延長部１５９を屋根材９２の流れ方向Ｘに沿って配置して当該延長部１５９の第１の結合部１５７を屋根材９２の剣先ボルト９３に結合する（第２の配置工程）。そして、第２の配置工程の後に第２の固定部材１０５を第１の固定部材４と交差する方向に配置する（第３の配置工程）。第２の固定部材１０５は、取り付ける遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置に合わせて配置される。
【００９２】
第３の配置工程の後に延長部１５９の第２の結合部１５８に第２の固定部材１０５を連結する（連結結合工程）。具体的には、第２の固定部材１０５のレール５１の接続部４５と第２の結合部１５８とをボルトで結合する。第２の結合部１５８の位置は、第１の結合部１５７を屋根材９２に固定する位置を調整することにより、変更することができる。
【００９３】
第１の配置工程及び連結工程の後に被覆材９２を取り付けるために適当なレール４１，５１上の位置に取付部材３，…を結合する（第４の配置工程）。
【００９４】
このようにして、第２の固定部材１０５の端部が延長部１５９により屋根材９２の所定箇所まで延長されるため、第２の固定部材１０５は、施工される屋根材９２との位置関係に制約されることなく、遮熱シート９１を取り付けることができる。
【００９５】
また、取付部材３は、遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置に合わせてレール４１，５１上の任意の位置に嵌め込むことができるようになる。
【００９６】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
【００９７】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、重ね式（ボルト式）折板屋根に取り付けられる例を説明したが、これに限定されるものではない。本発明に係る被覆材取付構造が取り付けられる屋根は、上記実施形態に係る被覆材取付構造のように、取り付ける位置に制限がある屋根であれば、どのような種類の屋根であっても適用することができる。本発明に係る被覆材取付構造は、金属製やスレート製屋根に取り付けられることが好ましい。金属性屋根は、上記実施形態で例示した重ね式折板屋根以外にも、ハゼ（締め）式折板屋根や嵌合式屋根、瓦棒葺屋根であってもよい。
【００９８】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、屋根材９２に遮熱シート９１を取り付ける例を説明したが、これに限定されるものではない。本発明に係る被覆材取付構造は、シート状や板状の被覆材を屋根材９２に取り付けるものであってもよい。また、被覆材は、遮熱目的に限定されず、防水、防音、屋根補強などを目的とするものであってもよい。
【００９９】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、流れ方向Ｘに３箇所、桁行方向Ｙに３箇所の格子状に形成される固定部材２，１０２を例に説明したが、これに限定されるものではない。固定部材は、少なくとも被覆材の周縁部に対応した枠状部を有していればよい。例えば、固定部材は、複数の枠状部を有しており、複数の被覆材を当該被覆材の周縁部に対応する枠状部にそれぞれ取り付けるものであってもよい。
【０１００】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、レール４１，５１が第１の固定部材４と第２の固定部材５，１０５との両方に設けられる例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、レールは、屋根材９２の流れ方向Ｘに沿って固定される第１の固定部材４に設けられ、屋根材９２の桁行方向Ｙと平行に固定される第２の固定部材５，１０５に設けられていなくてもよい。第２の固定部材５，１０５にレールが設けられていなくても、被覆材取付構造は、屋根材９２に取り付けることができる。レールは、第１の固定部材４及び第２の固定部材５，１０５の両方に設けられていなくてもよい。第１の固定部材４及び第２の固定部材５，１０５にレールが設けられていなくても、第２実施形態に係る被覆材取付構造１０１（の延長部１５９）を用いれば、屋根材９２に取り付けることができる。
【０１０１】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、連結部材６及び取付部材３がレール４１，５１に設けられた突出部４４，５４に挟持する例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、連結部材及び取付部材は、各レールに抜け止められた状態で嵌め込まれていてもよい。
【０１０２】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、レール４１，５１に設けられた突出部４４，５４がレール本体４３，５３の長手方向に沿って形成される両側の縁に設けられる例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、突出部は、レール本体の長手方向に沿って形成される一方の縁にのみに設けられていてもよい。連結部材及び取付部材は、当該突出部とレール本体の縁との間の隙間から挿入され、突出部で挟持することができる。
【０１０３】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、レール４１，５１と固定具４２，５２とが取り外し可能に接続される例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、固定部は、レールの底面に固定されていてもよい。
【０１０４】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、連結部材６が第２の固定部材５を第１の固定部材４の長手方向に対して直交する方向から連結する例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、連結部材は、第１の固定部材同士又は第２の固定部材同士を長手方向に連結して継ぎ足すために用いてもよい。
【符号の説明】
【０１０５】
１…被覆材取付構造、２…固定部材、３…取付部材、３Ａ…第１の取付部材、３Ｂ…第２の取付部材、４…第１の固定部材、５…第２の固定部材、６…連結部材、６Ａ…第１の連結部材、６Ｂ…第２の連結部材、３１Ｂ…第１の当接部、３２Ｂ…第２の当接部、３２Ｂａ…当接板、３２Ｂｂ…開口部、３３Ｂ…作動部材、３３Ｂａ…ボルト、３３Ｂｂ…ナット、３３Ｂｃ…パッキン、３４Ｂ…当接面、３４Ｂａ…載置面、３４Ｂｂ…延長部、３４Ｂｃ…開口部、４１…レール、４２…固定部、４２Ａ…第１の固定部、４２Ｂ…第２の固定部、４３…レール本体、４４…突出部、４５…接続部、４６Ａ…固定具本体、４６Ｂ…固定具本体、４７Ａ…第１の結合部、４７Ｂ…第１の結合部、４８Ａ…第２の結合部、４８Ｂ…第２の結合部、５１…レール、５２…固定部、５２Ａ…第１の固定部、５２Ｂ…第２の固定部、５３…レール本体、５４…突出部、５５…接続部、５６Ａ…固定具本体、５６Ｂ…固定具本体、５７Ａ…第１の結合部、５７Ｂ…第１の結合部、５８Ａ…第２の結合部、５８Ｂ…第２の結合部、６１Ａ…第１の当接部、６１Ｂ…第１の当接部、６２Ａ…第２の当接部、６２Ｂ…第２の当接部、６２Ａａ…当接板、６２Ａｂ…開口部、６２Ｂａ…当接板、６２Ｂｂ…開口部、６３Ａ…作動部材、６３Ａａ…ボルト、６３Ａｂ…ナット、６３Ａｃ…パッキン、６３Ｂ…作動部材、６３Ｂａ…ボルト、６３Ｂｂ…ナット、６４Ａ…第１の当接面、６４Ａａ…載置面、６４Ａｂ…延長部、６４Ａｃ…開口部、６４Ｂ…第１の当接面、６４Ｂａ…載置面、６４Ｂｂ…延長部、６４Ｂｃ…開口部、６５Ａ…第２の当接面、６５Ｂ…第２の当接面、９１…遮熱シート、９１ａ…鳩目、９２…屋根材、９３…剣先ボルト、９４…天井梁、９５…タイトフレーム、９０１…被覆材取付構造、９１０…単管、９１１…第１の単管、９１２…第２の単管、９１３…第３の単管、９２０…ボルト溶接クランプ、９２１…固定部材、９２２…可動部材、９２３…閉止ボルト、９２４…締付ナット、９２５…固定ボルト、９３０…高ナット、９４０…ナット、９５０…パッキン、１０１…被覆材取付構造、１０２…固定部材、１０５…第２の固定部材、１５９…延長部、１５９ａ…固定具本体、１５９ｂ…凸部、１５９ｃ…載置部、１５７…第１の結合部、１５８…第２の結合部、１５２Ｃ…第３の固定部、１５２Ｃａ…高ナット、１５２Ｃｂ…ボルト、１５２Ｃｃ…載置部、Ｃ１…第１の角部、Ｃ２…第２の角部、Ｅ１…第１の端部、Ｅ２…第２の端部、Ｘ…屋根材の流れ方向、Ｙ…屋根材の桁行き方向、Ｓ…隙間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮熱シートや防水シートなどの被覆材を屋根材に取り付けるための被覆材取付構造及び該被覆材取付構造の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建築物の屋根には、屋根の温度上昇を抑制し又は自然冷却する遮熱シートのような、屋根を被覆する被覆材が設けられている。被覆材の一例として、特許文献１のような遮熱シートがある。図１３に示すように、この遮熱シート９１は、遮熱特性を有する矩形状のシートである。この遮熱シート９１の周縁部には、屋根材９２に取り付けるための鳩目９１ａが所定ピッチで設けられている。屋根材９２は、鋼板を折り曲げて形成される長尺状の板材である。屋根は、これらの屋根材９２，…を桁行方向に平行に組み合わせることにより形成されている。
【０００３】
遮熱シート９１は、単管９１０を組み合わせて構築された被覆材取付構造９０１に取り付けられる。この被覆材取付構造９０１を屋根材９２に取り付けるために、ボルト溶接クランプ９２０を利用する。ボルト溶接クランプ９２０は、図１４（ａ）及び（ｂ）に示すように、単管９１０の当接面に合わせて形成される凹部を内面に有する固定部材９２１と、該固定部材９２１の一端側に回動自在に連結される可動部材９２２と、固定部材９２１の他端側に回動自在に取り付けられて固定部材９２１と可動部材９２２とを閉止する閉止ボルト９２３と、該閉止ボルト９２３に螺合されて固定部材９２１と可動部材９２２との隙間を接近させて締め付ける締付ナット９２４と、固定部材９２１の外側に溶接される固定ボルト９２５とを有する。
【０００４】
被覆材取付構造９０１は、例えば、重ね式（ボルト式）折板屋根に取り付ける場合、図１３に示すように、剣先ボルト９３が屋根材９２から所定ピッチで上方に向かって突出して設けられている（通常は、キャップが取り付けられている）。この剣先ボルト９３は、天井梁９４に固定されているタイトフレーム９５と屋根材９２とを接続するために設けられている。被覆材取付構造９０１は、図１４（ａ）に示すように、剣先ボルト９３に高ナット９３０を介してボルト溶接クランプ９２０の固定ボルト９２５を結合して、各単管９１０を屋根材９２の頂部に固定する。被覆材取付構造９０１は、タイトフレーム９５が設けられた屋根材９２上の位置に固定される第１の単管９１１と、該第１の単管９１１に連結されて第１の単管９１１に対して直交する方向に固定される第２の単管９１２とを組み合わせて構築されている。
【０００５】
ボルト溶接クランプ９２０は、この被覆材取付構造９０１に取り付けるためにも利用する。まず、ボルト溶接クランプ９２０を遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置に対応する単管９１０上の位置に固定する。このとき、ボルト溶接クランプ９２０は、図１４（ｂ）に示すように、単管９１０に対して固定ボルト９２５が上方に突出する姿勢となるように取り付ける。この固定ボルト９２５に、遮熱シート９１の鳩目９１ａを挿入して、ナット９４０及びパッキン９５０などで遮熱シート９１を被覆材取付構造９０１に取り付ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２６１２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、タイトフレーム９５が設けられる位置は、施工されている建物によって異なるため、屋根材９２から剣先ボルト９３が突出している位置も建物によって相違する。つまり、被覆材取付構造９０１を屋根材９２に固定する第１の単管９１１の位置は、建物のタイトフレーム９５の位置によって決まっている。遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置も決められており、容易に変更することはできない。
【０００８】
そこで、図１３に示されているように、遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置が第１の単管９１１の位置に対応しない場合、遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置に合わせて、第２の単管９１２の間に更に第３の単管９１３を渡して、この第３の単管９１３にボルト溶接クランプ９２０を固定して、遮熱シート９１を取り付けなければ、遮熱シート９１を屋根材９２に取り付けることができなかった。
【０００９】
本発明は、かかる事情に鑑み、屋根材に制約されることなく、被覆材を屋根に取り付けることができる被覆材取付構造及び該被覆材取付構造の施工方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る被覆材取付構造は、被覆材を屋根材に取り付けるための被覆材取付構造であって、少なくとも前記被覆材の周縁部に対応した枠状部を有して前記屋根材に固定される固定部材と、前記被覆材を前記固定部材に取り付けるための取付部材とを備え、前記枠状部は、前記屋根材の所定方向に沿って配置される第１の固定部材、該第１の固定部材に対して交差する方向に沿って配置される第２の固定部材、及び、前記第１の固定部材と前記第２の固定部材とを連結する連結部材を備え、前記第１の固定部材は、前記連結部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備えることを特徴とする。
【００１１】
かかる構成によれば、第２の固定部材が第１の固定部材のレールに嵌め込まれることによって、被覆材の周縁部に対応した枠状部を形成することができる。よって、第２の固定部材は、施工される屋根材との位置関係に制約されることなく、被覆材を屋根材に取り付けることができる。
【００１２】
また、本発明によれば、前記第２の固定部材は、前記連結部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備えることが好ましい。
【００１３】
かかる構成によれば、第１の固定部材が第２の固定部材のレールに嵌め込まれることによっても、被覆材の周縁部に対応した枠状部を形成することができる。よって、第１の固定部材は、施工される屋根材との位置関係に制約されることなく、被覆材を屋根材に取り付けることができる。
【００１４】
また、本発明によれば、前記レールは、当該レールの長手方向に沿って形成される両側の縁がそれぞれ向かい合う方向に突出する一対の突出部を備え、前記連結部材は、前記突出部を前記レールの外側から当接する第１の当接部と、前記突出部を前記レールの内側から当接する第２の当接部と、前記突出部を前記第１の当接部と前記第２の当接部とで挟持すべく前記第１の当接部と前記第２の当接部とを接近させる作動部材とを備えることが好ましい。
【００１５】
かかる構成によれば、連結部材は、作動部材で第１の当接部と第２の当接部とを接近させて突出部を挟持することにより、第１の固定部材と第２の固定部材とを連結することができる。
【００１６】
また、本発明によれば、前記取付部材は、前記レールに嵌め込み可能であることが好ましい。
【００１７】
かかる構成によれば、取付部材がレールに嵌め込まれることにより、当該取付部材が被覆材の周縁部に対応して設けられ、被覆材を屋根材に取り付けることができるようになる。
【００１８】
また、本発明に係る被覆材取付構造の施工方法は、前記第１の固定部材を配置する第１の配置工程、該第１の配置工程の後に前記第２の固定部材を配置する第２の配置工程、及び、該第２の配置工程の後に前記連結部材により前記第１の固定部材と前記第２の固定部材とを連結する連結工程を備えることを特徴とする。
【００１９】
かかる構成によれば、第１の固定部材を配置し（第１の配置工程）、続けて、第２の固定部材を配置し（第２の配置工程）、第１の固定部材と第２の固定部材とを連結する（連結工程）ことによって、被覆材の周辺部に対応した枠状部を形成することができる。よって、第２の固定部材は、施工される屋根材との位置関係に制約されることなく、被覆材を取り付けることができる。
【００２０】
また、本発明によれば、前記連結工程の後に前記被覆材を取り付けるために適当な前記レール上の位置に前記取付部材を配置する第３の配置工程を備えることが好ましい。
【００２１】
かかる構成によれば、取付部材がレールに嵌め込まれる（第３の配置工程）ことにより、当該取付部材が被覆材の周縁部に対応して設けられ、被覆材を屋根材に取り付けることができるようになる。
【００２２】
本発明に係る被覆材取付構造は、被覆材を屋根材に取り付けるための被覆材取付構造であって、少なくとも前記被覆材の周縁部に対応した枠状部を有して前記屋根材に固定される固定部材と、前記被覆材を前記固定部材に取り付けるための取付部材とを備え、前記枠状部は、前記屋根材の所定方向に沿って配置される第１の固定部材と、該第１の固定部材に対して交差する方向に配置される第２の固定部材とを備え、前記第２の固定部材は、前記屋根材のうち、当該第２の固定部材の端部から離間した所定箇所に当該第２の固定部材を固定すべく、前記端部から延びる延長部を備えることを特徴とする。
【００２３】
かかる構成によれば、第２の固定部材の端部が延長部により屋根材の所定箇所まで延長されるため、第２の固定部材は、施工される屋根材との位置関係に制約されることなく、被覆材を屋根材に取り付けることができる。
【００２４】
また、本発明によれば、前記第１の固定部材は、前記取付部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備え、前記第２の固定部材は、前記取付部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備え、前記取付部材は、前記レールに嵌め込み可能であることが好ましい。
【００２５】
かかる構成によれば、取付部材がレールに嵌め込まれることにより、当該取付部材が被覆材の周縁部に対応して設けられ、被覆材を屋根材に取り付けることができるようになる。
【００２６】
また、本発明に係る被覆材取付構造の施工方法は、前記第１の固定部材を配置する第１の配置工程、前記第２の固定部材の延長部を配置する第２の配置工程、該第２の配置工程の後に前記第２の固定部材を配置する第３の配置工程、該第３の配置工程の後に前記延長部に前記第２の固定部材を連結する連結工程を備えることを特徴とする。
【００２７】
かかる構成によれば、第１の固定部材を配置し（第１の配置工程）、また、延長部を配置し（第２の配置工程）、続けて、第２の固定部材を配置し（第３の配置工程）、延長部と第２の固定部材とを連結する（第２の連結工程）ことによって、被覆材の周辺部に対応した枠状部を形成することができる。よって、第２の固定部材は、施工される屋根材との位置関係に制約されることなく、被覆材を取り付けることができる。
【発明の効果】
【００２８】
以上の如く、本発明に係る被覆材取付構造及び該被覆材取付構造の施工方法によれば、屋根材に制約されることなく、被覆材を屋根に取り付けることができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る被覆材取付構造の全体配置図を示す。
【図２】同実施形態に係る被覆材取付構造の図１に示す領域Ａの要部拡大図を示す。（ａ）は、上面図である。（ｂ）は、屋根材の流れ方向から見た側面図である。
【図３】同実施形態に係る被覆材取付構造の図１に示す領域Ｂの要部拡大図を示す。（ａ）は、上面図である。（ｂ）は、屋根材の流れ方向から見た側面図である。
【図４】同実施形態に係る被覆材取付構造の図１に示す領域Ｃを屋根材の流れ方向から見た要部拡大側面図を示す。
【図５】（ａ）は、同実施形態に係る被覆材取付構造の図１に示す領域Ｃを屋根材の桁行方向から見た要部拡大側面図を示す。（ｂ）は、同実施形態に係る被覆材取付構造の第１の固定部の上面図を示す。
【図６】同実施形態に係る被覆材取付構造の図１に示す領域Ｄを屋根材の桁行方向から見た要部拡大側面図を示す。
【図７】（ａ）は、同実施形態に係る被覆材取付構造の図１に示す領域Ｄを屋根材の流れ方向から見た要部拡大側面図を示す。（ｂ）は、同実施形態に係る被覆材取付構造の第２の固定部の上面図を示す。
【図８】同実施形態に係る被覆材取付構造の図１に示す領域Ｅを屋根材の流れ方向から見た要部拡大側面図を示す。
【図９】本発明の第２実施形態に係る被覆材取付構造の全体配置図を示す。
【図１０】同実施形態に係る被覆材取付構造の図９に示す領域Ｆを屋根材の桁行方向から見た要部拡大側面図を示す。
【図１１】同実施形態に係る被覆材取付構造の図９に示す延長部の要部拡大図を示す。（ａ）は、延長部の他端部周りの上面図である。（ｂ）は、延長部の一端部周りの上面図である。（ｃ）は、屋根材の流れ方向から見た要部拡大側面図である。
【図１２】同実施形態に係る被覆材取付構造の図９に示す領域Ｇを屋根材の流れ方向から見た要部拡大側面図を示す。
【図１３】従来技術の被覆材取付構造を屋根材に取り付けた状態の外観斜視図を示す。
【図１４】同被覆材取付構造のボルト溶接クランプの施工状態を表した詳細図である。（ａ）は、屋根材との固定に利用されているボルト溶接クランプの取り付け状態を表した詳細図である。（ｂ）は、遮熱シートの固定に利用されているボルト溶接クランプの取り付け状態を表した詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
次に、本発明の第１実施形態に係る被覆材取付構造について、図１〜図８を参酌しつつ説明する。被覆材取付構造１は、図１に示すように、屋根材９２を被覆する被覆材を当該屋根材９２に取り付けるために設ける。被覆材には、遮熱シートや遮熱ボード、防水シートなどがある。本実施形態に係る被覆材は、遮熱シート９１である例を説明する。また、本実施形態に係る屋根材９２は、金属製折板屋根、特に、重ね式折板屋根である例を説明する。
【００３１】
重ね式折板屋根は、建物の天井を覆うために、長尺状の複数の屋根材９２，…を屋根材９２，…の流れ方向（屋根材９２，…の長手方向）Ｘに対して直交する屋根材９２，…の桁行方向（屋根材９２，…の幅方向）Ｙに並列に配置して形成されている。各屋根材９２，…は、建物の天井梁９４に固定されるタイトフレーム９５に取り付ける。各屋根材９２は、帯状の鋼板を長手方向に沿って折り曲げることにより、断面が波形（凹凸形状）に形成されている。そして、各屋根材９２，…は、当該屋根材９２の長手方向に沿う端部を当該屋根材９２と隣り合う他の屋根材９２の端部と重ね合わせることにより、隙間なく並列に配置される。
【００３２】
このようにして複数の屋根材９２，…を組み合わせて構成される屋根は、一定間隔ごとに山部と谷部とが繰り返される波形の断面を有する。この屋根材９２は、当該屋根材９２の山部の間隔が特定の決まった長さ（２００ｍｍ、２５０ｍｍ、３５０ｍｍなど）となるように配置されている。各屋根材９２，…は、タイトフレーム９５と重なり合う屋根材９２の山部の頂部と当該タイトフレーム９５とを剣先ボルト９３で連結する。よって、屋根材９２がタイトフレーム９５と連結されている位置には、剣先ボルト９３の先端が突き出ている。被覆材取付構造１は、この剣先ボルト９３を利用して取り付けられる。つまり、被覆材取付構造１は、屋根材９２の頂部に固定される。なお、タイトフレーム９５が設けられる間隔は、天井梁９４の位置（間隔）が建物ごとに異なるため、一定ではない。
【００３３】
被覆材取付構造１は、少なくとも遮熱シート９１の周縁部に対応した枠状部を有して屋根材９２に固定される固定部材２と、遮熱シート９１を固定部材２に取り付けるための取付部材３とを備える。本実施形態に係る遮熱シート９１は、矩形状をしているため、固定部材２は、枠状部が矩形状である例を説明する。
【００３４】
固定部材２は、屋根材９２の所定方向に沿って配置される長尺状の第１の固定部材４、該第１の固定部材４に対して交差する方向に沿って配置される長尺状の第２の固定部材５、及び、第１の固定部材４と第２の固定部材５とを連結する連結部材６を備える。第１の固定部材４は、屋根材９２の流れ方向Ｘに沿って設けられている。第２の固定部材５は、屋根材９２の桁行方向Ｙに沿って設けられている。
【００３５】
第１の固定部材４及び第２の固定部材５は、図２及び図３に示すように、連結部材６を嵌め込み可能に設けられる溝形のレール４１，５１と、該レール４１，５１を屋根材９２に固定する固定部４２，５２とを備える。
【００３６】
レール４１，５１は、長尺状のレール本体４３，５３と、該レール本体４３，５３の長手方向に沿って形成される両側の縁部がそれぞれ向かい合う方向に突出する一対の突出部４４，５４（図４〜図７参照）と、レール本体４３，５３に固定部４２，５２を接続するために設けられる接続部４５，５５（図４〜図７参照）と、を備える。
【００３７】
レール本体４３，５３は、溝が形成される面が上面となるように、屋根材９２に支持されている。そして、レール本体４３，５３は、長手方向が屋根材９２に対して略平行となるように配置される。
【００３８】
突出部４４，５４は、レール本体４３，５３の長手方向に沿って一定の幅の隙間（スリット）Ｓが形成されるように、レール本体４３，５３の両側面の上端部から一定の長さを有し、それぞれの先端部を離間してそれぞれに設けられている。
【００３９】
接続部４５，５５は、レール本体４３，５３の底面に形成され、固定部４２，５２を接続する位置に設けられる円形の接続孔（以下、接続部と同じ符号４５，５５を付して説明する）４５，５５である。なお、接続部４５，５５に接続される固定部４２，５２は、屋根材９２の流れ方向Ｘ上のタイトフレーム９５が設けられる位置に配置される。その固定部４２，５２の位置は、建物により異なる。よって、接続孔４５，５５は、レール本体４３，５３が固定部４２，５２の位置に対して接続する長手方向の位置を調整できるように、レール本体４３，５３の長手方向に長径を有する長孔や所定間隔に設けられる複数の孔としてもよい。
【００４０】
固定部４２，５２は、２種類の固定具４２Ａ，４２Ｂ，５２Ａ，５２Ｂを有する。図４及び図５に示す第１の固定具４２Ａ，５２Ａは、Ｕ形に形成されて、レール本体４３，５３を２点で支持する。第１の固定具４２Ａ，５２Ａは、主に、第１の固定部材４のレール４１を支持するために用いられる。図６及び図７に示す第２の固定具４２Ｂ，５２Ｂは、Ｚ形に形成されて、レール本体４３，５３を１点で支持する。第２の固定具４２Ｂ，５２Ｂは、主に、第２の固定部材５のレール５１を支持するために用いられる。なお、これらの２種類の固定具４２Ａ，４２Ｂ，５２Ａ，５２Ｂは、使用される場所によって使い分けるために設けられている。しかし、これらの固定部４２，５２は、このような使い分けをすることなく、第１の固定具４２Ａ，５２Ａ及び第２の固定具４２Ｂ，５２Ｂのうち一方のみを使用することもできるようになっている。
【００４１】
第１の固定具４２Ａ，５２Ａは、図４及び図５に示すように、Ｕ形に形成される固定具本体４６Ａ，５６Ａと、該固定具本体４６Ａ，５６Ａを屋根材９２に結合可能である第１の結合部４７Ａ，５７Ａと、固定具本体４６Ａ，５６Ａをレール４１，５１に結合する第２の結合部４８Ａ，５８Ａとを備える。
【００４２】
固定具本体４６Ａ，５６Ａは、長手方向に屈曲部を複数有して形成されている。固定具本体４６Ａ，５６Ａの中央部は、くさび形状に形成されるとともに、中央部の中間の面と両端部の面とが平行関係を有する平面状に形成されている。固定具本体４６Ａ，５６Ａの両端部は、レール４１，５１を載置することができる。そして、固定具本体４６Ａ，５６Ａの幅方向の両端部には、当該固定具本体４６Ａ，５６Ａの両端部に載置されるレール本体４３，５３の幅方向への移動を規制するガイドが形成されている。
【００４３】
第１の結合部４７Ａ，５７Ａは、固定具本体４６Ａ，５６Ａの中央部の中間の面のそれぞれに設けられている。第１の結合部４７Ａ，５７Ａは、矩形状の結合孔である。第１の結合部４７Ａ，５７Ａは、屋根材９２の剣先ボルト９３に嵌め込まれて剣先ボルト９３と結合されることにより、屋根材９２と固定具本体４６Ａ，５６Ａとを結合するために設けられている。
【００４４】
第２の結合部４８Ａ，５８Ａは、固定具本体４６Ａ，５６Ａの両端部の面に設けられている。第２の結合部４８Ａ，５８Ａは、円形の結合孔である。
【００４５】
第２の固定具４２Ｂ，５２Ｂは、図６及び図７に示す、Ｚ形に形成される固定具本体４６Ｂ，５６Ｂと、該固定具本体４６Ｂ，５６Ｂを屋根材９２に結合可能である第１の結合部４７Ｂ，５７Ｂと、固定具本体４６Ｂ，５６Ｂをレール４１，５１に結合する第２の結合部４８Ｂ，５８Ｂとを備える。
【００４６】
固定具本体４６Ｂ，５６Ｂは、長尺状に形成されており、その一端部の面と他端部の面とが平行関係を有する平面状に形成されている。固定具本体４６Ｂ，５６Ｂの一端部は、レール４１，５１を載置することができる。
【００４７】
第１の結合部４７Ｂ，５７Ｂは、固定具本体４６Ｂ，５６Ｂの一端部の面に設けられている。第１の結合部４７Ｂ，５７Ｂは、矩形状の結合孔である。
【００４８】
第２の結合部４８Ｂ，５８Ｂは、固定具本体４６Ｂ，５６Ｂの他端部の面に設けられている。第２の結合部４８Ｂ，５８Ｂは、円形の結合孔である。第２の結合部４８Ｂ，５８Ｂは、屋根材９２の剣先ボルト９３に嵌め込まれて剣先ボルト９３と結合されることにより、屋根材９２と固定具本体４６Ｂ，５６Ｂとを結合するために設けられている。
【００４９】
連結部材６は、第２の固定部材５を第１の固定部材４の長手方向に対して直交する方向から連結する。そして、連結部材６は、第１の固定部材４と第２の固定部材５とを連結する方式によって、２種類の連結部材６Ａ，６Ｂを有する。図２に示す第１の連結部材６Ａは、Ｔ形に形成され、第１の固定部材４の長手方向の一方の側面に第２の固定部材５を連結する。つまり、第１の連結部材６Ａは、図１では、第１の固定部材４と第２の固定部材５とでＴ字状を形成している部分（最も外側に位置する第１の固定部材４，４と第２の固定部材５，５，５との６箇所の接続点）に設けられている。
図３に示す第２の連結部材６Ｂは、Ｘ形に形成され、第１の固定部材４の長手方向のそれぞれの側面に第２の固定部材５を連結する。つまり、第２の連結部材６Ｂは、図１では、第１の固定部材４と第２の固定部材５とでＸ字状を形成している部分（内側に位置する第１の固定部材４と第２の固定部材５，５，５との３箇所の接続点）に設けられている。
【００５０】
第１の連結部材６Ａは、図２に示すように、レール４１，５１の突出部４４，５４をレール４１，５１の外側から当接する板状の第１の当接部６１Ａと、突出部４４，５４をレール４１，５１の内側から当接する板状の第２の当接部６２Ａと、突出部４４，５４を第１の当接部６１Ａと第２の当接部６２Ａとの間に挟持すべく第１の当接部６１Ａと第２の当接部６２Ａとを接近させる作動部材６３Ａとを備える。
【００５１】
第１の当接部６１Ａは、第１の固定部材４のレール４１のレール本体４３の上面に当接する第１の当接面６４Ａと、第２の固定部材５のレール５１のレール本体５３の上面に当接する第２の当接面６５Ａとを備える。
【００５２】
各第１の当接面６４Ａ及び第２の当接面６５Ａは、レール本体４３，５３の上面に載置されて当接する載置面６４Ａａと、当該載置面６４Ａａがレール本体４３，５３の上面に載置される際に、当該レール本体４３，５３の長手方向に沿う載置面６４Ａａの縁部が当該載置面６４Ａａに交差する方向に延長されて形成されている延長部６４Ａｂと、載置面６４Ａａに形成される円形の開口部６４Ａｃとを備える。載置面６４Ａａは、レール４１，５１の上面の隙間Ｓの幅より広く形成されている。延長部６４Ａｂは、レール４１，５１の側面に当接させて、開口部６４Ａｃを中心に載置面６４Ａａを回り止めする規制部材として機能する。
【００５３】
第２の当接部６２Ａは、第１の当接部６１Ａの第１の当接面６４Ａ及び第２の当接面６５Ａのそれぞれに対応して設けられる方形の当接板６２Ａａ，６２Ａａと、当該当接板６２Ａ，６２Ａのそれぞれに形成される円形の開口部６２Ａｂ，６２Ａｂとを備える。
【００５４】
当接板６２Ａａは、一方の一対の辺がレール４１，５１の隙間Ｓの幅より狭く形成されており、他方の一対の辺がレール４１，５１の隙間Ｓの幅より広く形成されている。当接板６２Ａａは、対角に位置する一対の第１の角部Ｃ１を円弧状に形成し、一対の第２の角部Ｃ２を略直角状に形成している。よって、当接板６２Ａａは、当該当接板６２Ａａの面をレール４１，５１の上面と平行にしたときのレール４１，５１に対する姿勢により、レール４１，５１の突出部４４，５４に接触可能な第１の姿勢Ｐ１（図２（ａ）に点線で示す）と、レール４１，５１の隙間Ｓを通過可能な第２の姿勢Ｐ２（図２（ａ）に一点鎖線で示す）とを有する。開口部６２Ａｂは、長孔である。
【００５５】
作動部材６３Ａは、第１の当接部６１Ａの開口部６４Ａｃと第２の当接部６２Ａの開口部６２Ａｂとに挿通して取り付けられるボルト６３Ａａと、当該ボルト６３Ａａに螺合されるナット６３Ａｂとを備える。作動部材６３Ａは、ナット６３Ａｂを締め付けることにより、第１の当接部６１Ａと第２の当接部６２Ａとが接近するように構成されている。このとき、第２の当接部６２Ａは、レール４１，５１の上面に対して略平行の状態で第１の当接部６１Ａ（及び突出部４４，５４）に向かって接近する。
【００５６】
なお、第１の連結部材６Ａは、取付部材３としての機能も有している。作動部材６３Ａは、ボルト６３Ａａを第２の当接部６２Ａ側から挿入して、ボルト６３Ａａの先端部が第１の当接部６１Ａ側から突出するように第１の連結部材６Ａに取り付けられている。そして、作動部材６３Ａは、更に、第１の当接部６１Ａとナット６３Ａｂの間に２枚のパッキン６３Ａｃ，６３Ａｃを備える。
【００５７】
第２の連結部材６Ｂは、図３に示すように、レール４１，５１の突出部４４，５４をレール４１，５１の外側から当接する板状の第１の当接部６１Ｂと、突出部４４，５４をレール４１，５１の内側から当接する板状の第２の当接部６２Ｂと、突出部４４，５４を第１の当接部６１Ｂと第２の当接部６２Ｂとの間に挟持すべく第１の当接部６１Ｂと第２の当接部６２Ｂとを接近させる作動部材６３Ｂとを備える。
【００５８】
第１の当接部６１Ｂは、第１の固定部材４のレール４１のレール本体４３の上面に当接する第１の当接面６４Ｂと、２つの第２の固定部材５，５のレール５１，５１のレール本体５３，５３のそれぞれの上面に当接する２つの第２の当接面６５Ｂ，６５Ｂとを備える。
【００５９】
各第１の当接面６４Ｂ及び第２の当接面６５Ｂ、６５Ｂは、レール本体４３，５３，５３の上面に載置されて当接する載置面６４Ｂａと、当該載置面６４Ｂａがレール本体４３，５３，５３の上面に載置される際に、当該レール本体４３，５３，５３の長手方向に沿う載置面６４Ｂａの縁部が当該載置面６４Ｂａに交差する方向に延長されて形成されている延長部６４Ｂｂと、載置面６４Ｂａに形成される円形の開口部６４Ｂｃとを備える。載置面６４Ｂａは、レール４１，５１，５１の上面の隙間Ｓの幅より広く形成されている。延長部６４Ｂｂは、レール４１，５１，５１の側面に当接させて、開口部６４Ｂｃを中心に載置面６４Ｂａを回り止めする規制部材として機能する。
【００６０】
第２の当接部６２Ｂは、第１の当接部６１Ｂの第１の当接面６４Ｂ及び第２の当接面６５Ｂ，６５Ｂのそれぞれに対応して設けられる方形の当接板６２Ｂａ，６２Ｂａ，６２Ｂａと、当該当接板６２Ｂ，６２Ｂ，６２Ｂのそれぞれに形成される円形の開口部６２Ｂｂ，６２Ｂｂ，６２Ｂｂとを備える。
【００６１】
当接板６２Ｂａは、一方の一対の辺がレール４１，５１，５１の隙間Ｓの幅より狭く形成されており、他方の一対の辺がレール４１，５１，５１の隙間Ｓの幅より広く形成されている。当接板６２Ｂａは、対角に位置する一対の第１の角部Ｃ１を円弧状に形成し、一対の第２の角部Ｃ２を略直角状に形成している。よって、当接板６２Ｂａは、当該当接板６２Ｂａの面をレール４１，５１，５１の上面と平行にしたときのレール４１，５１，５１に対する姿勢により、レール４１，５１，５１の突出部４４，５４、５４に接触可能な第１の姿勢Ｐ１（図３（ａ）に点線で示す）と、レール４１，５１，５１の隙間Ｓを通過可能な第２の姿勢Ｐ２（図３（ａ）に一点鎖線で示す）とを有する。開口部６２Ｂｂは、長孔である。
【００６２】
作動部材６３Ｂは、第１の当接部６１Ｂの開口部６４Ｂｃと第２の当接部６２Ｂの開口部６２Ｂｂとに挿通して取り付けられるボルト６３Ｂａと、第２の当接部６２Ｂに溶接されて一体に形成されるとともに、当該ボルト６３Ｂａに螺合されるナット６３Ｂｂである。作動部材６３Ｂは、ナット６３Ｂｂを締め付けることにより、第１の当接部６１Ｂと第２の当接部６２Ｂとが接近するように構成されている。このとき、第２の当接部６２Ｂは、レール４１，５１、５１の上面に対して略平行の状態で第１の当接部６１Ｂ（及び突出部４４，５４，５４）に向かって接近する。作動部材６３Ｂは、ボルト６３Ｂａを第１の当接部６１Ｂ側から挿入して、ボルト６３Ｂａの先端部が第２の当接部６２Ｂ側から突出するように第１の連結部材６Ｂに取り付けられている。
【００６３】
取付部材３は、図２、図４，図５及び図８に示すように、レール４１，５１に嵌め込み可能に構成されている。取付部材３は、レール４１，５１に嵌め込む位置により２種類の取付部材３Ａ，３Ｂを有する。
【００６４】
第１の取付部材３Ａは、図２，図４及び図５に示すように、取付部材３としての機能を有する第１の連結部材６Ａの作動部材６３Ａである。第１の取付部材３Ａは、連結部材６Ａが取り付けられるレール４１，５１上の位置に取り付ける場合に用いる。つまり、第１の取付部材３Ａは、図１では、遮熱シート９１の周縁部に対応する枠状部（最も外側に位置する一対の第１の固定部材４，４と、最も外側に位置する一対の第２の固定部材５，５とによって形成される矩形状の枠状部）上に設けられている連結部材６Ａ，６Ｂに取り付けられている（図１では８箇所）。
【００６５】
第２の取付部材３Ｂは、図８に示すように、連結部材６が取り付けられていないレール４１，５１上の位置に取り付ける場合に用いる。つまり、第２の取付部材３Ｂは、図１では、遮熱シート９１の周縁部に対応する枠状部（最も外側に位置する一対の第１の固定部材４，４と、最も外側に位置する一対の第２の固定部材５，５とによって形成される矩形状の枠状部）上の第１の固定部材４及び第２の固定部材５であって、連結部材６Ａ，６Ｂが設けられていないところに取り付けられている（図１では１２箇所）。
【００６６】
第２の取付部材３Ｂは、レール４１，５１の突出部４４，５４をレール４１，５１の外側から当接する板状の第１の当接部３１Ｂと、突出部４４，５４をレール４１，５１の内側から当接する板状の第２の当接部３２Ｂと、突出部４４，５４を第１の当接部３１Ｂと第２の当接部３２Ｂとの間に挟持すべく第１の当接部３１Ｂと第２の当接部３２Ｂとを接近させる作動部材３３Ｂとを備える。
【００６７】
第１の当接部３１Ｂは、第１の固定部材４又は第２の固定部材５のレール４１，５１のレール本体４３，５３の上面に当接する当接面３４Ｂを備える。
【００６８】
当接面３４Ｂは、レール本体４３，５３の上面に載置されて当接する載置面３４Ｂａと、当該載置面３４Ｂａがレール本体４３，５３の上面に載置される際に、当該レール本体４３，５３の長手方向に沿う載置面３４Ｂａの縁部が当該載置面３４Ｂａに交差する方向に延長されて形成されている延長部３４Ｂｂと、載置面３４Ｂａに形成される円形の開口部３４Ｂｃとを備える。載置面３４Ｂａは、レール４１，５１の上面の隙間Ｓの幅より広く形成されている。延長部３４Ｂｂは、レール４１，５１の側面に当接させて、開口部３４Ｂｃを中心に載置面３４Ｂａを回り止めする規制部材として機能する。
【００６９】
第２の当接部３２Ｂは、第１の当接部３１Ｂの当接面３４Ｂに対応して設けられる方形の当接板３２Ｂａと、当該当接板３２Ｂに形成される円形の開口部３２Ｂｂとを備える。当接板３２Ｂａは、一方の一対の辺がレール４１，５１の隙間Ｓの幅より狭く形成されており、他方の一対の辺がレール４１，５１の隙間Ｓの幅より広く形成されている。当接板３２Ｂａは、対角に位置する一対の第１の角部Ｃ１を円弧状に形成し、一対の第２の角部Ｃ２を略直角状に形成している。よって、当接板３２Ｂａは、当該当接板３２Ｂａの面をレール４１，５１の上面と平行にしたときのレール４１，５１に対する姿勢により、レール４１，５１の突出部４４，５４に接触可能な第１の姿勢Ｐ１と、レール４１，５１の隙間Ｓを通過可能な第２の姿勢Ｐ２とを有する。開口部３２Ｂｂは、長孔である。
【００７０】
作動部材３３Ｂは、第１の当接部３１Ｂの開口部３４Ｂｃと第２の当接部３２Ｂの開口部３２Ｂｂとに挿通して取り付けられるボルト３３Ｂａと、当該ボルト３３Ｂａに螺合されるナット３３Ｂｂと、第１の当接部６１Ａとナット６３Ａｂの間に２枚のパッキン３３Ｂｃ，６３Ｂｃとを備える。作動部材３３Ｂは、ナット３３Ｂｂを締め付けることにより、第１の当接部３１Ｂと第２の当接部３２Ｂとが接近するように構成されている。このとき、第２の当接部３２Ｂは、レール４１，５１の上面に対して略平行の状態で第１の当接部３１Ｂ（及び突出部４４，５４）に向かって接近する。作動部材３３Ｂは、ボルト３３ｂａを第２の当接部３２Ｂ側から挿入して、ボルト３３Ｂａの先端部が第１の当接部３１Ｂ側から突出するように第１の当接部３１Ｂ及び第２の当接部３２Ｂに取り付けられている。
【００７１】
次に、本実施形態に係る被覆材取付構造１の施工方法について、説明する。まず、第１の固定部材４を屋根材９２の流れ方向Ｘに沿って複数個所に配置する（第１の配置工程）。具体的には、第１の固定部材４を固定する位置に設けられる剣先ボルト９３に第１の固定部４２Ｂを結合する。そして、固定部４２の固定具本体４６にレール本体４３を載置し、第２の結合部４８とレール本体４３の接続部４５とにボルトを挿通してナットを締め付けて結合する。
【００７２】
第１の配置工程の後に第２の固定部材５を第１の固定部材４の間の特定の位置に当該第１の固定部材４と交差する方向（屋根材９２の桁行方向Ｙ）に配置する（第２の配置工程）。第２の固定部材５は、取り付ける遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置に合わせて配置される。
【００７３】
第２の配置工程の後に連結部材６により第１の固定部材４と第２の固定部材５とを連結する（連結工程）。具体的には、第１の固定部材４のレール４１に連結部材６の第２の当接部６２Ａ，６２Ｂの当接板６２Ａａを（第１の姿勢Ｐ１にして）挿入し、第１の当接部６１Ａ，６１Ｂの載置面６４Ａ，６４Ｂを載置する。また、第２の固定部材５のレール５１に連結部材６の第２の当接部６２Ａ，６２Ｂの当接板６２Ａａを（第１の姿勢Ｐ１にして）挿入し、第２の固定部材５のレール５１に連結部材６の第２の当接部６２Ａ，６２Ｂの載置面６５Ａ，６５Ｂを載置する。
【００７４】
そして、作動部材６３Ａ，６３Ｂのボルト６３Ａａを回動することにより、第２の当接部６２ＡもボルトＡａの軸心方向の回動に従動して第１の姿勢Ｐ１から第２の姿勢Ｐ２まで回動する。つまり、第２の当接部６２Ａの第１の角部Ｃ１が円弧状に形成されているため、レール４１，５１の内側と干渉せずに回動が許容され、略直角形状に形成された（ままの）第２の角部Ｃ２でレール４１，５１の内側に干渉して回動が規制され、回り止めされる。更に、ボルト６３Ａａを回動することにより、ナット６３Ａｂがボルト６３Ａａに締め付けられつつ、第１の当接部６１Ａと第２の当接部６２Ａとが接近し、レール４１，５１の突出部４４，５４を挟持して、連結部材６と第１の固定部材４及び第２の固定部材５を結合する。
【００７５】
連結工程の後に被覆材９２を取り付けるために適当なレール４１，５１上の位置に取付部材３，…を配置する（第３の配置工程）。具体的には、第１の取付部材３Ａ（第１の連結部材６Ａ）が設けられた位置に遮熱シート９１の鳩目９１ａが位置する場合、当該第１の取付部材３Ａのボルト６３Ａａに鳩目９１ａを挿入して、ナット６３Ａｂを締め付けて固定する。第１の取付部材３Ａが設けられていない位置に遮熱シート９１の鳩目９１ａが位置する場合、第２の取付部材３Ｂをレール４１，５１上に取り付けて、当該第２の取付部材３Ｂのボルト３３Ｂａに鳩目９１ａを挿入して、ナット３３Ｂｂを締め付けて固定する。
【００７６】
このようにして、第２の固定部材５が第１の固定部材４のレール４１に嵌め込まれることによって、遮熱シート９１の周縁部に対応した枠状部を形成することができる。よって、第２の固定部材５は、施工される屋根材９２との位置関係に制約されることなく、遮熱シート９１を屋根材９２に取り付けることができる。
【００７７】
また、第１の固定部材４も第２の固定部材５のレール５１に嵌め込むことにより、遮熱シート９１の周縁部に対応した枠状部を形成することができる。よって、第１の固定部材４は、施工される屋根材９２との位置関係に制約されることなく、遮熱シート９１を屋根材９２に取り付けることができる。
【００７８】
また、連結部材６は、一対の突出部４４，４４，５４，５４間の隙間Ｓから第２の当接部６２Ａ，６２Ｂをレール４１，５１の内側に挿入し、作動部材６３Ａ，６３Ｂで第１の当接部６１Ａ，６１Ｂと第２の当接部６２Ａ，６２Ｂとを接近させて突出部４４，５４を挟持することにより、第１の固定部材４と第２の固定部材５とを連結することができる。
【００７９】
また、取付部材３は、遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置に合わせてレール４１，５１上の任意の位置に嵌め込むことができるようになる。
【００８０】
また、従来技術の被覆材取付構造９０１は、図１３に示すように、第３の単管９１３が必要であったが、本実施形態に係る被覆材取付構造１は、このような単管を必要としないため、遮熱シート９１を安価に取り付けることができる。
【００８１】
また、図１４（ｂ）に示す従来技術の被覆材取付構造９０１では、ボルト溶接クランプ９２０を単管９１０に取り付ける際に、単管９１０に対して下方から閉止ボルト９２３を締め付けなければならなかった。本実施形態に係る被覆材取付構造１は、レール４１，５１に対して上方からボルトを締め付けることができるため、作業性を向上させることができる。
【００８２】
次に、本発明の第２実施形態に係る被覆材取付構造について、図９〜図１２を参酌しつつ説明する。なお、第１実施形態に係る被覆材取付構造１と同一の第２実施形態の構成は、同じ符号を付すとともに、その説明を省略する。
【００８３】
被覆材取付構造１０１は、第１の実施形態に係る被覆材取付構造１と同様に、固定部材１０２と取付部材３とを備え、固定部材１０２は、第１の固定部材４と、第２の固定部材１０５とを備える。
【００８４】
第２の固定部材１０５は、図９〜図１２に示すように、連結部材６を嵌め込み可能に設けられる溝形のレール５１と、該レール５１を屋根材９２に固定する固定部５２と、屋根材９２のうち、当該第２の固定部材１０５の端部から離間した所定箇所に当該第２の固定部材１０５を固定すべく、当該端部から延びる延長部１５９とを備える。なお、ここでいう「第２の固定部材１０５の端部から離間した所定箇所」とは、図９で最も下側に示されている各第２の固定部材１０５，…から更に下側に示されているタイトフレーム９５の位置に設けられている剣先ボルト９３の位置である。
【００８５】
延長部１５９は、所定の長さを有する固定具本体１５９ａと、該固定具本体１５９ａの第１の端部Ｅ１に設けられ、屋根材９２に結合可能である第１の結合部１５７と、固定具本体１５９ａの第２の端部Ｅ２に設けられ、レール５１に結合される第２の結合部１５８とを備える。
【００８６】
固定具本体１５９ａは、図１０及び図１１に示すように、長尺状に形成されており、長手方向の第１の端部Ｅ１から第２の端部Ｅ２に向かって略平面状に形成され、第２の端部Ｅ２に凸状の凸部１５９ｂと、該凸部１５９ｂの下端に設けられて、屋根材９２に載置される載置部１５９ｃとを備える。固定具本体１５９ａは、第２の固定部材１９５の端部から、当該第２の固定部材１９５を屋根材９２に固定すべきタイトフレーム９５までの距離に相当する長さを有する。凸部１５９ｂは、レール５１を載置することができる。載置部１５９ｃは、固定具本体１５６の第２の端部Ｅ２を屋根材９２に支持するために設けられる。
【００８７】
第１の結合部１５７は、固定具本体１５６の第１の端部１５６ａに設けられている。第１の結合部１５７は、固定具本体１５６の長手方向に長径を有する長孔である。第１の結合部１５７は、屋根材９２の剣先ボルト９３に嵌め込まれて剣先ボルト９３と結合されることにより、屋根材９２と固定具本体１５６とを結合するために設けられている。
【００８８】
第２の結合部１５８は、固定具本体１５６の凸部１５６ｃに設けられている。第２の結合部１５８は、円形の結合孔である。
【００８９】
また、本実施形態では、第１の固定部材４を屋根材９２に固定する固定部は、図１２に示す第３の固定部１５２Ｃとする。第３の固定部１５２Ｃは、剣先ボルト９３に高ナット１５２Ｃａを螺合させて、レール５１の接続部５５とボルト１５２Ｃｂとを接続することにより、レール５１を屋根材９２に固定する。なお、第３の固定部１５２Ｃは、レール５１を安定させるために、レール５１を載置する載置部１５２Ｃｃを更に備える。
【００９０】
次に、本実施形態に係る被覆材取付構造１０１の施工方法について、説明する。まず、第１の固定部材４を屋根材９２の流れ方向Ｘに沿って複数個所に配置する（第１の配置工程）。
【００９１】
延長部１５９を屋根材９２の流れ方向Ｘに沿って配置して当該延長部１５９の第１の結合部１５７を屋根材９２の剣先ボルト９３に結合する（第２の配置工程）。そして、第２の配置工程の後に第２の固定部材１０５を第１の固定部材４と交差する方向に配置する（第３の配置工程）。第２の固定部材１０５は、取り付ける遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置に合わせて配置される。
【００９２】
第３の配置工程の後に延長部１５９の第２の結合部１５８に第２の固定部材１０５を連結する（連結結合工程）。具体的には、第２の固定部材１０５のレール５１の接続部４５と第２の結合部１５８とをボルトで結合する。第２の結合部１５８の位置は、第１の結合部１５７を屋根材９２に固定する位置を調整することにより、変更することができる。
【００９３】
第１の配置工程及び連結工程の後に被覆材９２を取り付けるために適当なレール４１，５１上の位置に取付部材３，…を結合する（第４の配置工程）。
【００９４】
このようにして、第２の固定部材１０５の端部が延長部１５９により屋根材９２の所定箇所まで延長されるため、第２の固定部材１０５は、施工される屋根材９２との位置関係に制約されることなく、遮熱シート９１を取り付けることができる。
【００９５】
また、取付部材３は、遮熱シート９１の鳩目９１ａの位置に合わせてレール４１，５１上の任意の位置に嵌め込むことができるようになる。
【００９６】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
【００９７】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、重ね式（ボルト式）折板屋根に取り付けられる例を説明したが、これに限定されるものではない。本発明に係る被覆材取付構造が取り付けられる屋根は、上記実施形態に係る被覆材取付構造のように、取り付ける位置に制限がある屋根であれば、どのような種類の屋根であっても適用することができる。本発明に係る被覆材取付構造は、金属製やスレート製屋根に取り付けられることが好ましい。金属性屋根は、上記実施形態で例示した重ね式折板屋根以外にも、ハゼ（締め）式折板屋根や嵌合式屋根、瓦棒葺屋根であってもよい。
【００９８】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、屋根材９２に遮熱シート９１を取り付ける例を説明したが、これに限定されるものではない。本発明に係る被覆材取付構造は、シート状や板状の被覆材を屋根材９２に取り付けるものであってもよい。また、被覆材は、遮熱目的に限定されず、防水、防音、屋根補強などを目的とするものであってもよい。
【００９９】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、流れ方向Ｘに３箇所、桁行方向Ｙに３箇所の格子状に形成される固定部材２，１０２を例に説明したが、これに限定されるものではない。固定部材は、少なくとも被覆材の周縁部に対応した枠状部を有していればよい。例えば、固定部材は、複数の枠状部を有しており、複数の被覆材を当該被覆材の周縁部に対応する枠状部にそれぞれ取り付けるものであってもよい。
【０１００】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、レール４１，５１が第１の固定部材４と第２の固定部材５，１０５との両方に設けられる例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、レールは、屋根材９２の流れ方向Ｘに沿って固定される第１の固定部材４に設けられ、屋根材９２の桁行方向Ｙと平行に固定される第２の固定部材５，１０５に設けられていなくてもよい。第２の固定部材５，１０５にレールが設けられていなくても、被覆材取付構造は、屋根材９２に取り付けることができる。レールは、第１の固定部材４及び第２の固定部材５，１０５の両方に設けられていなくてもよい。第１の固定部材４及び第２の固定部材５，１０５にレールが設けられていなくても、第２実施形態に係る被覆材取付構造１０１（の延長部１５９）を用いれば、屋根材９２に取り付けることができる。
【０１０１】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、連結部材６及び取付部材３がレール４１，５１に設けられた突出部４４，５４に挟持する例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、連結部材及び取付部材は、各レールに抜け止められた状態で嵌め込まれていてもよい。
【０１０２】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、レール４１，５１に設けられた突出部４４，５４がレール本体４３，５３の長手方向に沿って形成される両側の縁に設けられる例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、突出部は、レール本体の長手方向に沿って形成される一方の縁にのみに設けられていてもよい。連結部材及び取付部材は、当該突出部とレール本体の縁との間の隙間から挿入され、突出部で挟持することができる。
【０１０３】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、レール４１，５１と固定具４２，５２とが取り外し可能に接続される例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、固定部は、レールの底面に固定されていてもよい。
【０１０４】
本発明の第１及び第２実施形態に係る被覆材取付構造１，１０１は、連結部材６が第２の固定部材５を第１の固定部材４の長手方向に対して直交する方向から連結する例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、連結部材は、第１の固定部材同士又は第２の固定部材同士を長手方向に連結して継ぎ足すために用いてもよい。
【符号の説明】
【０１０５】
１…被覆材取付構造、２…固定部材、３…取付部材、３Ａ…第１の取付部材、３Ｂ…第２の取付部材、４…第１の固定部材、５…第２の固定部材、６…連結部材、６Ａ…第１の連結部材、６Ｂ…第２の連結部材、３１Ｂ…第１の当接部、３２Ｂ…第２の当接部、３２Ｂａ…当接板、３２Ｂｂ…開口部、３３Ｂ…作動部材、３３Ｂａ…ボルト、３３Ｂｂ…ナット、３３Ｂｃ…パッキン、３４Ｂ…当接面、３４Ｂａ…載置面、３４Ｂｂ…延長部、３４Ｂｃ…開口部、４１…レール、４２…固定部、４２Ａ…第１の固定部、４２Ｂ…第２の固定部、４３…レール本体、４４…突出部、４５…接続部、４６Ａ…固定具本体、４６Ｂ…固定具本体、４７Ａ…第１の結合部、４７Ｂ…第１の結合部、４８Ａ…第２の結合部、４８Ｂ…第２の結合部、５１…レール、５２…固定部、５２Ａ…第１の固定部、５２Ｂ…第２の固定部、５３…レール本体、５４…突出部、５５…接続部、５６Ａ…固定具本体、５６Ｂ…固定具本体、５７Ａ…第１の結合部、５７Ｂ…第１の結合部、５８Ａ…第２の結合部、５８Ｂ…第２の結合部、６１Ａ…第１の当接部、６１Ｂ…第１の当接部、６２Ａ…第２の当接部、６２Ｂ…第２の当接部、６２Ａａ…当接板、６２Ａｂ…開口部、６２Ｂａ…当接板、６２Ｂｂ…開口部、６３Ａ…作動部材、６３Ａａ…ボルト、６３Ａｂ…ナット、６３Ａｃ…パッキン、６３Ｂ…作動部材、６３Ｂａ…ボルト、６３Ｂｂ…ナット、６４Ａ…第１の当接面、６４Ａａ…載置面、６４Ａｂ…延長部、６４Ａｃ…開口部、６４Ｂ…第１の当接面、６４Ｂａ…載置面、６４Ｂｂ…延長部、６４Ｂｃ…開口部、６５Ａ…第２の当接面、６５Ｂ…第２の当接面、９１…遮熱シート、９１ａ…鳩目、９２…屋根材、９３…剣先ボルト、９４…天井梁、９５…タイトフレーム、９０１…被覆材取付構造、９１０…単管、９１１…第１の単管、９１２…第２の単管、９１３…第３の単管、９２０…ボルト溶接クランプ、９２１…固定部材、９２２…可動部材、９２３…閉止ボルト、９２４…締付ナット、９２５…固定ボルト、９３０…高ナット、９４０…ナット、９５０…パッキン、１０１…被覆材取付構造、１０２…固定部材、１０５…第２の固定部材、１５９…延長部、１５９ａ…固定具本体、１５９ｂ…凸部、１５９ｃ…載置部、１５７…第１の結合部、１５８…第２の結合部、１５２Ｃ…第３の固定部、１５２Ｃａ…高ナット、１５２Ｃｂ…ボルト、１５２Ｃｃ…載置部、Ｃ１…第１の角部、Ｃ２…第２の角部、Ｅ１…第１の端部、Ｅ２…第２の端部、Ｘ…屋根材の流れ方向、Ｙ…屋根材の桁行き方向、Ｓ…隙間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆材を屋根材に取り付けるための被覆材取付構造であって、
少なくとも前記被覆材の周縁部に対応した枠状部を有して前記屋根材に固定される固定部材と、前記被覆材を前記固定部材に取り付けるための取付部材とを備え、
前記枠状部は、前記屋根材の所定方向に沿って配置される第１の固定部材、該第１の固定部材に対して交差する方向に沿って配置される第２の固定部材、及び、前記第１の固定部材と前記第２の固定部材とを連結する連結部材を備え、
前記第１の固定部材は、前記連結部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備えることを特徴とする被覆材取付構造。
【請求項２】
前記第２の固定部材は、前記連結部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備える請求項１に記載の被覆材取付構造。
【請求項３】
前記レールは、当該レールの長手方向に沿って形成される両側の縁がそれぞれ向かい合う方向に突出する一対の突出部を備え、
前記連結部材は、前記突出部を前記レールの外側から当接する第１の当接部と、前記突出部を前記レールの内側から当接する第２の当接部と、前記突出部を前記第１の当接部と前記第２の当接部とで挟持すべく前記第１の当接部と前記第２の当接部とを接近させる作動部材とを備える請求項１又は２に記載の被覆材取付構造。
【請求項４】
前記取付部材は、前記レールに嵌め込み可能である請求項１〜３のいずれか１項に記載の被覆材取付構造。
【請求項５】
前記請求項１〜４のいずれか１項に記載の被覆材取付構造の施工方法であって、
前記第１の固定部材を配置する第１の配置工程、該第１の配置工程の後に前記第２の固定部材を配置する第２の配置工程、及び、該第２の配置工程の後に前記連結部材により前記第１の固定部材と前記第２の固定部材とを連結する連結工程を備えることを特徴とする被覆材取付構造の施工方法。
【請求項６】
前記連結工程の後に前記被覆材を取り付けるために適当な前記レール上の位置に前記取付部材を配置する第３の配置工程を備える請求項５に記載の被覆材取付構造の施工方法。
【請求項７】
被覆材を屋根材に取り付けるための被覆材取付構造であって、
少なくとも前記被覆材の周縁部に対応した枠状部を有して前記屋根材に固定される固定部材と、前記被覆材を前記固定部材に取り付けるための取付部材とを備え、
前記枠状部は、前記屋根材の所定方向に沿って配置される第１の固定部材と、該第１の固定部材に対して交差する方向に配置される第２の固定部材とを備え、
前記第２の固定部材は、前記屋根材のうち、当該第２の固定部材の端部から離間した所定箇所に当該第２の固定部材を固定すべく、前記端部から延びる延長部を備えることを特徴とする被覆材取付構造。
【請求項８】
前記第１の固定部材は、前記取付部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備え、
前記第２の固定部材は、前記取付部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備え、
前記取付部材は、前記レールに嵌め込み可能である請求項７に記載の被覆材取付構造。
【請求項９】
前記請求項７又は８に記載の被覆材取付構造の施工方法であって、
前記第１の固定部材を配置する第１の配置工程、前記第２の固定部材の延長部を配置する第２の配置工程、該第２の配置工程の後に前記第２の固定部材を配置する第３の配置工程、該第３の配置工程の後に前記延長部に前記第２の固定部材を連結する連結工程を備えることを特徴とする被覆材取付構造の施工方法。
【請求項１】
被覆材を屋根材に取り付けるための被覆材取付構造であって、
少なくとも前記被覆材の周縁部に対応した枠状部を有して前記屋根材に固定される固定部材と、前記被覆材を前記固定部材に取り付けるための取付部材とを備え、
前記枠状部は、前記屋根材の所定方向に沿って配置される第１の固定部材、該第１の固定部材に対して交差する方向に沿って配置される第２の固定部材、及び、前記第１の固定部材と前記第２の固定部材とを連結する連結部材を備え、
前記第１の固定部材は、前記連結部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備えることを特徴とする被覆材取付構造。
【請求項２】
前記第２の固定部材は、前記連結部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備える請求項１に記載の被覆材取付構造。
【請求項３】
前記レールは、当該レールの長手方向に沿って形成される両側の縁がそれぞれ向かい合う方向に突出する一対の突出部を備え、
前記連結部材は、前記突出部を前記レールの外側から当接する第１の当接部と、前記突出部を前記レールの内側から当接する第２の当接部と、前記突出部を前記第１の当接部と前記第２の当接部とで挟持すべく前記第１の当接部と前記第２の当接部とを接近させる作動部材とを備える請求項１又は２に記載の被覆材取付構造。
【請求項４】
前記取付部材は、前記レールに嵌め込み可能である請求項１〜３のいずれか１項に記載の被覆材取付構造。
【請求項５】
前記請求項１〜４のいずれか１項に記載の被覆材取付構造の施工方法であって、
前記第１の固定部材を配置する第１の配置工程、該第１の配置工程の後に前記第２の固定部材を配置する第２の配置工程、及び、該第２の配置工程の後に前記連結部材により前記第１の固定部材と前記第２の固定部材とを連結する連結工程を備えることを特徴とする被覆材取付構造の施工方法。
【請求項６】
前記連結工程の後に前記被覆材を取り付けるために適当な前記レール上の位置に前記取付部材を配置する第３の配置工程を備える請求項５に記載の被覆材取付構造の施工方法。
【請求項７】
被覆材を屋根材に取り付けるための被覆材取付構造であって、
少なくとも前記被覆材の周縁部に対応した枠状部を有して前記屋根材に固定される固定部材と、前記被覆材を前記固定部材に取り付けるための取付部材とを備え、
前記枠状部は、前記屋根材の所定方向に沿って配置される第１の固定部材と、該第１の固定部材に対して交差する方向に配置される第２の固定部材とを備え、
前記第２の固定部材は、前記屋根材のうち、当該第２の固定部材の端部から離間した所定箇所に当該第２の固定部材を固定すべく、前記端部から延びる延長部を備えることを特徴とする被覆材取付構造。
【請求項８】
前記第１の固定部材は、前記取付部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備え、
前記第２の固定部材は、前記取付部材を嵌め込み可能である溝形のレールを備え、
前記取付部材は、前記レールに嵌め込み可能である請求項７に記載の被覆材取付構造。
【請求項９】
前記請求項７又は８に記載の被覆材取付構造の施工方法であって、
前記第１の固定部材を配置する第１の配置工程、前記第２の固定部材の延長部を配置する第２の配置工程、該第２の配置工程の後に前記第２の固定部材を配置する第３の配置工程、該第３の配置工程の後に前記延長部に前記第２の固定部材を連結する連結工程を備えることを特徴とする被覆材取付構造の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１３−１０４１７６（Ｐ２０１３−１０４１７６Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４６７５７（Ｐ２０１１−２４６７５７）
【出願日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【出願人】（０００１０８６３８）タカヤマ金属工業株式会社 (24)
【出願人】（５９８０２４８１３）ＪＦＥ日建板株式会社 (2)
【出願人】（３０２０５４４４２）株式会社サワヤ (22)
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【出願人】（０００１０８６３８）タカヤマ金属工業株式会社 (24)
【出願人】（５９８０２４８１３）ＪＦＥ日建板株式会社 (2)
【出願人】（３０２０５４４４２）株式会社サワヤ (22)
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