複数物品包装体及び複数物品包装用ラベル
【課題】物品の抜け落ちを従来に比して確実に防止できる複数物品包装体及び複数物品包装用ラベルを提供する。
【解決手段】複数の物品１，２が複数物品包装用ラベル５で結束包装された複数物品包装体であって、複数物品包装用ラベル５は、別個の熱収縮性フィルムから各々筒状に形成された複数の筒状ラベル５１，５２を備え、該複数の筒状ラベル５１，５２は、所定の筒状ラベル５２の下端縁５２ｂがその隣の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂに対して下方に位置ずれするようにして、外周面で接合一体化され、該複数物品包装用ラベル５の筒状ラベル５１，５２がそれぞれ物品１，２に外嵌装着されて、前記所定の筒状ラベル５２の下端部５２ｃは熱収縮により物品２の下面２ｂに巻き込んでいる。
【解決手段】複数の物品１，２が複数物品包装用ラベル５で結束包装された複数物品包装体であって、複数物品包装用ラベル５は、別個の熱収縮性フィルムから各々筒状に形成された複数の筒状ラベル５１，５２を備え、該複数の筒状ラベル５１，５２は、所定の筒状ラベル５２の下端縁５２ｂがその隣の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂに対して下方に位置ずれするようにして、外周面で接合一体化され、該複数物品包装用ラベル５の筒状ラベル５１，５２がそれぞれ物品１，２に外嵌装着されて、前記所定の筒状ラベル５２の下端部５２ｃは熱収縮により物品２の下面２ｂに巻き込んでいる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の物品が熱収縮性フィルムからなる筒状ラベルで結束された複数物品包装体、及び、その複数物品包装用ラベルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の複数物品包装体としては、下記特許文献１、２のように、一枚の熱収縮性フィルムから筒状部を横並びに二つ形成し、該二つの筒状部にそれぞれ物品を包装することによって複数の物品を結束して包装したものが公知である。
【０００３】
該複数物品包装体におけるシュリンクラベルは、一枚の熱収縮性フィルムから二つの筒状部を形成したものであるため、各筒状部は何れも物品の側面（周面）に装着されることになる。下記特許文献１には筒状部の軸線方向の端部が物品の側面から端面に折れ曲がるように巻き込んでいる状態が図示されているが、実際には端部をスムーズに収縮させることは困難である。即ち、二つの筒状部はそれぞれ径方向内側に収縮しようとするため、筒状部同士の境界部分においては一方の筒状部の熱収縮が他方の筒状部の熱収縮の妨げとなり、特に軸線方向の両端において顕著である。従って、筒状部の軸線方向の端部を物品の端面に巻き込ませようとしても、筒状部同士の境界部分においては互いの熱収縮の方向が逆向きとなるために物品の端面に巻き込ませることができない。即ち、従来の複数物品包装体のシュリンクラベルは事実上物品の側面のみに装着されるものであるため、物品の側面の凹凸形状等のみによってラベルの位置ずれや物品の抜け落ちを防ぐ必要があり、より一層確実に物品の抜け落ちを防止できる手法が求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６１−８５６０号公報
【特許文献２】特開平１１−２０８７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、物品の抜け落ちを従来に比して確実に防止できる複数物品包装体及び複数物品包装用ラベルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る複数物品包装体は、複数の物品が複数物品包装用ラベルで結束包装された複数物品包装体であって、複数物品包装用ラベルは、別個の熱収縮性フィルムから各々筒状に形成された複数の筒状ラベルを、所定の筒状ラベルの下端縁が該筒状ラベルと隣接する筒状ラベルの下端縁に対して下方に位置ずれするようにして、外周面で接合一体化させて形成され、該複数物品包装用ラベルの筒状ラベルを複数の物品にそれぞれ外嵌装着して熱収縮させることにより、前記所定の筒状ラベルの下端部が物品の下面に巻き込んでいることを特徴とする。
【０００７】
該複数物品包装体にあっては、所定の筒状ラベルの下端縁がその隣に位置する筒状ラベルの下端縁に対して下方に位置ずれしていて、その所定の筒状ラベルの下端部が隣の筒状ラベルよりも下方に突出している。従って、所定の筒状ラベルの下端部は、隣の筒状ラベルの下端部の熱収縮には影響を受けることなく、フリーな状態で熱収縮することができ、スムーズに物品の下面に巻き込んだ状態となる。所定の筒状ラベルの下端部が物品の下面に巻き込んでいてストッパとして機能するので、その物品の下方への抜け落ちが防止できる。
【０００８】
また、複数の筒状ラベルがそれぞれ別個の熱収縮性フィルムから筒状に形成されて外周面において接合一体化されているので、筒状ラベル同士の接合位置を軸線方向に容易に調整できる。従って、所定の筒状ラベルの下端部が物品の下面に巻き込む量も任意に設定できる。
【０００９】
また、本発明に係る複数物品包装用ラベルは、複数の物品を結束包装するための複数物品包装用ラベルであって、各物品に外嵌装着されるべく別個の熱収縮性フィルムから各々筒状に形成された複数の筒状ラベルを備え、該複数の筒状ラベルは、所定の筒状ラベルの下端縁がその隣の筒状ラベルの下端縁に対して下方に位置ずれするようにして、外周面で接合一体化されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、本発明に係る複数物品包装体及び複数物品包装用ラベルにあっては、所定の筒状ラベルの下端部がストッパとなって物品の抜け落ちを防止するので、物品の側面形状のみによってラベルの位置ずれを防止する従来構造に比して抜け落ちをより一層確実に防止することができ、結束包装のバリエーションを広げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態における複数物品包装体を示す正面図。
【図２】同実施形態における複数物品包装体に使用されている複数物品包装用ラベルを示す正面図。
【図３】同実施形態における複数物品包装体に使用されている複数物品包装用ラベルを示す断面図であって、（ａ）は収縮前の扁平状態を示し、（ｂ）は製造過程の状態を示す。
【図４】同実施形態における複数物品包装体に使用されている複数物品包装用ラベルの別形態のものを示す断面図であって、（ａ）は収縮前の扁平状態を示し、（ｂ）は製造過程の状態を示す。
【図５】本発明の他の実施形態における複数物品包装用ラベルを示す正面図。
【図６】本発明の他の実施形態における複数物品包装用ラベルを示す正面図。
【図７】本発明の他の実施形態における複数物品包装用ラベルを示す正面図。
【図８】同実施形態における複数物品包装体に使用されている複数物品包装用ラベルを示す断面図。
【図９】同実施形態における複数物品包装体に使用されている複数物品包装用ラベルの別形態のものを示す断面図。
【図１０】本発明の他の実施形態における複数物品包装体の被包装物を示す斜視図。
【図１１】同実施形態における複数物品包装体を示す正面図。
【図１２】同実施形態における複数物品包装体を示す背面図。
【図１３】本発明の他の実施形態における複数物品包装体の被包装物を示す斜視図。
【図１４】同実施形態における複数物品包装体を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態に係る複数物品包装体及びそれに使用されている複数物品包装用ラベルについて、図１〜図４を参酌しつつ説明する。
【００１３】
図１に示す複数物品包装体は、被包装物（結束対象物）である第１及び第２の物品１，２に複数物品包装用ラベル５が装着され、該複数物品包装用ラベル５によって両物品１，２が結束包装されたものである。
【００１４】
第１及び第２の物品１，２の種類や大きさ、形状等は任意であるが、図１では第１の物品１が第２の物品２よりも大きい、即ち、背が高いものを示している。具体的には、第１の物品１は、径略一定の筒状の容器であって、有底筒状の容器本体１１と、該容器本体１１と略同一径であって容器本体１１の上側に着脱可能に装着された筒状のキャップ１２とを備えている。また、第２の物品２も筒状の容器であり、第１の物品１の下面１ｂと第２の物品２の下面２ｂは略同一高さであって両物品１，２は軸線が互いに平行となるように並設されている。
【００１５】
また、複数物品包装用ラベル５は、第１の物品１に外嵌装着された第１の筒状ラベル５１と、第２の物品２に外嵌装着された第２の筒状ラベル５２とを備えていて、両筒状ラベル５１，５２は外周面において接合されたものである。第１の筒状ラベル５１は第１の物品１をその全長に亘って覆っている。詳細には、第１の筒状ラベル５１の上端縁５１ａと下端縁５１ｂはそれぞれ第１の物品１の上面１ａ（キャップ１２の上面）と下面１ｂ（容器本体１１の下面）に略面一となる高さである。従って、第１の筒状ラベル５１は、第１の物品１の側面１ｃの略全領域を覆っており、第１の物品１の上面１ａ及び下面１ｂは覆っていない。尚、第１の筒状ラベル５１は容器本体１１とキャップ１２の境界部１３を上下に跨ぐようにして第１の物品１に装着されているので、第１の物品１についてタンパーエビデント性が確保されている。
【００１６】
一方、第２の筒状ラベル５２は第２の物品２の全長を覆っておらず、第２の物品２の側面２ｃの上部は露出している。詳細には、第２の筒状ラベル５２の上端縁５２ａは、第２の物品２の上面２ａよりも低い位置にある。そして、第２の筒状ラベル５２の下端縁５２ｂは、第２の物品２の側面２ｃではなく下面２ｂに位置している。即ち、第２の筒状ラベル５２の下端部５２ｃは第２の物品２の側面２ｃから径方向内側に折れ曲がって第２の物品２の下面２ｂに巻き込まれた状態にあり、第２の筒状ラベル５２の下端部５２ｃによって第２の物品２の下面２ｂの周縁部が全周に亘って覆われている。尚、図１では、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２を第１及び第２の物品１，２から所定量離間したように誇張して図示しているが、実際には密着した状態にあり、従って、第１の物品１の下面１ｂと第２の筒状ラベル５２の下端部５２ｃは第２の筒状ラベル５２の厚さ分の高さ差しかない。
【００１７】
かかる複数物品包装用ラベル５の装着前の状態について説明すると、図２に示すように、複数物品包装用ラベル５は、第１の筒状ラベル５１と、該第１の筒状ラベル５１よりも軸線方向の長さが短い第２の筒状ラベル５２とを備えている。該第１及び第２の筒状ラベル５１，５２は、それぞれ別個の熱収縮性フィルムから筒状に形成されたものであって、第１の筒状ラベル５１と第２の筒状ラベル５２とが互いの外周面において接合されて一体化されている。詳細には、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２は、軸線方向が平行となるように並列状態に揃えられて接合部分５５において例えば接着剤により接合一体化されている。その接合の際に、第２の筒状ラベル５２の下端縁５２ｂが第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂよりも軸線方向に位置ずれして下方に位置するように設定される。図２において第２の物品２の下面２ｂの高さを二点鎖線で示しているが、この第２の物品２の下面２ｂに対応した位置から下方に突出した下方突出部分が、熱収縮によって第２の物品２の下面２ｂに巻き込まれた状態となる下端部５２ｃである。尚、この下方突出部分の突出量は任意であって突出量を大きくすれば第２の物品２の下面２ｂを覆う領域も中心に向けて大きくなり、下面２ｂの略全体を覆うようにすることも可能である。
【００１８】
第１の筒状ラベル５１と第２の筒状ラベル５２との間の接合部分５５は、両筒状ラベル５１，５２の軸線方向に沿って所定幅にて形成され、その幅は例えば１０ｍｍ程度である。該接合部分５５は、両筒状ラベル５１，５２の外周面が重なり合った領域の全長に亘って形成されている。即ち、接合部分５５は、第２の筒状ラベル５２の上端縁５２ａから第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂの間の全長に亘っている。尚、接着剤には例えば反応性ホットメルト（周囲の湿気で硬化していくタイプのホットメルト）等の種々のものを使用できる。但し、接着剤を使用しない他の方法（例えば両面テープ等）によって接合してもよい。
【００１９】
また、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２は、それぞれ熱収縮性フィルムから別々に筒状に形成されたものであり、図３のように両筒状ラベル５１，５２には熱収縮性フィルムの両端部同士を内外に重ね合わせられて接着された重ね合わせ部６１，６２（センターシール部）が軸線方向に沿ってそれぞれ形成されている。尚、重ね合わせ部６１，６２における接着は、有機溶媒を用いた接着の他、熱溶着や超音波溶着、静電による接着等、種々の手段による。また、重ね合わせ部６１，６２は、例えば、重ね合わせの全幅が２〜１０ｍｍ程度で、そのうち接着されている接着幅が１〜５ｍｍ程度である。そして、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２はそれぞれの重ね合わせ部６１，６２において接合されている。尚、図３（ａ）においては重ね合わせ部６１，６２と接合部分５５とが同幅である場合を示しているが、一般的には重ね合わせ部６１，６２より接合部分５５が幅広となる。重ね合わせ部６１，６２より接合部分５５が幅広となる場合には、接合部分５５の接着剤によって重ね合わせ部６１，６２における接着状態が補強されるので、フィルムの重ね合わせ状態がより一層強固なものとなる。
【００２０】
また、一般に筒状に形成されたラベルは扁平状態で保管されることが多い。従って、その両側縁部にはそれぞれ折り目（折り癖）がつく。図３に示すように第１及び第２の筒状ラベル５１，５２の両側縁部にもそれぞれ折り目５４が形成されているが、上述の重ね合わせ部６１，６２は扁平状態においてその幅方向の中央には位置せずに左右何れかに位置ずれしている。
【００２１】
そして、図３のように、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２においてそれぞれ重ね合わせ部６１，６２から遠い方の折り目５４同士が同じ側に位置し、同様に重ね合わせ部６１，６２から近い方の折り目５４同士が同じ側に位置するようにして、両重ね合わせ部６１，６２同士が向かい合わせられて接合されている。即ち、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２においてそれぞれ重ね合わせ部６１，６２から遠い方の折り目５４が接合部分５５を基準にして左右同じ側に位置し、同様に、近い方の折り目５４も接合部分５５を基準にして左右同じ側に位置している。
【００２２】
尚、近い側の折り目５４同士と遠い側の折り目５４同士が、それぞれ同じ側に位置するのではなく、図４のように、接合部分５５を基準にして左右反対側に位置するようにしてもよい。但し、図４の場合は、図３の場合に比べると、ラベル全体の幅が大きくなるので、図３のように近い側の折り目５４同士と遠い側の折り目５４同士がそれぞれ同じ側に位置するように接合一体化することが好ましい。特に、図３のように、幅寸法の小さい方の筒状ラベル（図３では第２の筒状ラベル５２）が、幅寸法の大きい方の筒状ラベル（図３では第１の筒状ラベル５１）に対して側方に突出せずにその幅寸法内に収まるようにすることが製造管理上好ましい。
【００２３】
尚、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２を構成する熱収縮性フィルムには種々のものを使用することができ、例えば一方向（周方向）の熱収縮率が９０℃で３０％以上（９０℃の温水中に１０秒間浸漬）のポリエステル系樹脂やポリスチレン系樹脂等からなる厚さ２０〜８０μｍのものを使用でき、その内面側には商品名や成分表示、デザイン等の印刷がグラビア印刷等により設けられている。第１及び第２の筒状ラベル５１，５２を構成する熱収縮性フィルムは互いに同種のものでも異種のものでもよく、例えば、互いに、熱収縮率や厚さ、材質、層構造等を物品の形状や大きさ、使用目的等に応じて異なるものとすることができる。
【００２４】
また、複数物品包装用ラベル５の製法としては、例えば、図３（ｂ）のように、扁平に折り畳まれた状態の第１の筒状ラベル５１と第２の筒状ラベル５２をそれぞれ多数枚準備して、図３（ｂ）のように枚葉タイプの第１の筒状ラベル５１と第２の筒状ラベル５２を一枚ずつ貼り合わせて複数物品包装用ラベル５を製造する。これら枚葉タイプの筒状ラベルは、例えば、長尺状の熱収縮フィルムの両側縁部同士を貼り合わせて筒状にしたものを折り畳んで一旦ロール状に巻回し、その後、ロール状にしたものを繰り出しながら所定長さ毎にカットして製造するか、あるいは、ロール状に巻回せずに筒状にした後に連続して扁平に折り畳みながら所定長さ毎にカットして製造することができる。尚、ロール状に巻回された長尺状の第１の筒状ラベル５１を繰り出しつつ、予め所定長さにカットしておいた枚葉タイプの第２の筒状ラベル５２を第１の筒状ラベル５１に接着剤で順次貼り付けていき、しかる後に、第１の筒状ラベル５１を所定長さにカットして複数物品包装用ラベル５を製造することもできる。
【００２５】
以上のような構成の複数物品包装体にあっては、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２が熱収縮性フィルムから各々筒状に形成されているので、それぞれの長さを任意のものとすることが容易にできて、両者の表示面積に差をつけることができる。特に、第１の筒状ラベル５１が第２の筒状ラベル５２よりも長いので、第１の筒状ラベル５１の表示面積を従来に比して大幅に拡大することができる。しかも、第１の物品１に対して第１の筒状ラベル５１の長さ、被覆領域を十分に確保することができるので、外観体裁も良好なものとなるうえに、両物品１，２を安定して結束包装することができる。背の高い第１の物品１に軸線方向の長さの長い第１の筒状ラベル５１を装着し、背の低い第２の物品２に軸線方向の長さの短い第２の筒状ラベル５２を装着したが、逆に、背の高い第１の物品１に軸線方向の長さの短い第２の筒状ラベル５２を装着し、背の低い第２の物品２に軸線方向の長さの長い第１の筒状ラベル５１を装着するようにしてもよい。
【００２６】
また、第１の物品１における容器本体１１とキャップ１２の境界部１３が第２の物品２の上面２ａより高くても、第１の筒状ラベル５１が第２の筒状ラベル５２よりも長いので、その境界部１３を第１の筒状ラベル５１で覆うことによって第１の物品１に容易にタンパーエビデント機能を付与することができる。
【００２７】
更に、従来の一枚の熱収縮性フィルムから構成されたラベルの場合には接合部分がヒンジ状になって物品が接合部分を支点として左右にぐらつくということがあったが、本実施形態の場合には第１及び第２の筒状ラベル５１，５２を外周面において接合させているので、接合部分５５がヒンジ状になりにくく、物品１，２が安定するという利点がある。特に、接合部分５５が約１０ｍｍ程度という所定幅の帯状であるので、結束した物品の安定性に優れている。
【００２８】
また更に、第２の筒状ラベル５２の下端部５２ｃが熱収縮によって第２の物品２の下面２ｂに巻き込まれた状態にあるので、該下端部５２ｃがストッパとして機能して、第２の物品２の下方への抜け落ちを確実に防止する。一般に包装される物品の側面には凹凸形状があってそれによって筒状ラベルの位置ずれが防止されることになるが、上述したように第２の筒状ラベル５２の下端部５２ｃを第２の物品２の下面２ｂに折れ曲がるようにして巻き込ませることで、側面２ｃによる位置ずれに加えて更に下端部２ｃのストッパ機能が作用するので、より一層確実な落下防止効果が得られるのである。
【００２９】
また、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２が重ね合わせ部６１，６２において接合されているので、重ね合わせ部６１，６２が目立ちにくくなり、重ね合わせ部６１，６２ではない他の部分において接合されている場合に比して良好な外観が得られる。また、接合部分５５における強度も重ね合わせ部６１，６２によって十分に確保することができ、確実な結束状態が得られる。
【００３０】
しかも、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２の重ね合わせ部６１，６２が何れも扁平状態において第１又は第２の筒状ラベル５２の幅方向の中央に位置せずに一方の折り目５４側に偏心して位置しているので、拡開されて装着された際に、折り目５４が第１及び第２の筒状ラベル５１，５２の正面中央と背面中央には位置せずに側方に位置ずれする。従って、包装状態において折り目５４が目立ちにくくなるという利点がある。
【００３１】
尚、製造段階では、図３（ｂ）や図４（ｂ）のように両筒状ラベル５１，５２同士を扁平状態で接合するので、容易に且つ確実に接合することができる。特に、図３のように、幅寸法の大きい方の筒状ラベル（図３では第１の筒状ラベル５１）を載置した状態として、それに対して幅寸法の小さい筒状ラベル（図３では第２の筒状ラベル５２）を上方から接合することが好ましく、幅寸法の小さい方の筒状ラベルが幅寸法の大きい方の筒状ラベルから側方に突出しないので、安定して接合することができる。
【００３２】
尚、本実施形態では、軸線方向の長さが短い第２の筒状ラベル５２の下端縁５２ｂを軸線方向の長さが長い第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂよりも下方に位置ずれした場合について説明したが、逆に、図５のように、軸線方向の長さが長い第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂを軸線方向の長さが短い第２の筒状ラベル５２の下端縁５２ｂよりも下方に位置ずれさせてもよい。図５において、第１の物品１の下面１ｂの高さを二点鎖線で示しているが、この第１の物品１の下面１ｂに対応した位置から下方に突出した下方突出部分が、熱収縮によって第１の物品１の下面１ｂに巻き込まれた状態となる下端部５１ｃである。尚、図５の場合においても、第１の筒状ラベル５１と第２の筒状ラベル５２との間の接合部分５５は、両筒状ラベル５１，５２の外周面が重なり合った領域の全長に亘って形成されている。この場合、第２の筒状ラベル５２はその全長に亘って第１の筒状ラベル５１の外周面に接着されており、従って、接合部分５５は、第２の筒状ラベル５２の上端縁５２ａから下端縁５１ｂまでの第２の筒状ラベル５２の全長に亘っている。
【００３３】
また上記実施形態では、両筒状ラベル５１，５２の軸線方向の長さが異なっている場合について説明したが、両筒状ラベル５１，５２の軸線方向の長さが同じである場合にも適用可能である。例えば、図６に示すように、軸線方向の長さが等しい二つの筒状ラベル５１，５２を並設すると共にその一方（例えば第２の筒状ラベル５２）を他方（例えば第１の筒状ラベル５１）よりも軸線方向下方に所定量位置ずれして接合してもよい。図６の場合には、第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂよりも下方に突出した部分、即ち、二点鎖線で示す第２の物品２の下面２ｂの位置から下方に突出した第２の筒状ラベル５２の部分（下方突出部分）が、熱収縮によって第２の物品２の下面２ｂに巻き込まれた状態となる下端部５２ｃである。
【００３４】
尚、接合部分５５の形状や長さについても任意であって、両筒状ラベル５１，５２の外周面が重なり合った領域の全長に亘って接合部分５５を形成しなくても構わない。例えば、例えば図６に示すように、両筒状ラベル５１，５２の外周面が重なり合った領域のうち中央部分のみを接合し、重なり合った領域の上下両端部を接合しないようにしてもよい。このようにすると、第２の筒状ラベル５２の上端部が第１の筒状ラベル５１の熱収縮の影響を受けずにフリーな状態で熱収縮できる。従って、第２の筒状ラベル５２の上端部が第２の物品２の側面２ｃに確実に密着したり、あるいはまた、第２の筒状ラベル５２の上端部が第２の物品２の上面２ａの位置から上方に突出する態様ではその上面２ａにスムーズに巻き込むこととなる。同様に、第１の筒状ラベル５１の下端部も第２の筒状ラベル５２の熱収縮の影響を受けずにフリーな状態で熱収縮できる。従って、第１の筒状ラベル５１の下端部が第１の物品１の側面２ｃに確実に密着できる。このように両筒状ラベル５１，５２の外周面が重なり合った領域の全長に亘って接合部分５５を形成しないようにすることは、図２等に示した両筒状ラベル５１，５２の軸線方向の長さが異なる場合にも適用可能である。
【００３５】
また、上記実施形態では、二つの物品を結束包装する場合について説明したが、三つ以上の物品を結束包装する場合にも適用可能である。例えば、図７に示す複数物品包装用ラベル５は、三つの物品を結束包装するためのものであって、第１乃至第３の筒状ラベル５１，５２，５３を備えている。該三つの筒状ラベル５１，５２，５３は軸線方向が互いに平行であって横一列に並設されており、第１の筒状ラベル５１の両側に第２の筒状ラベル５２と第３の筒状ラベル５３が接合部分５５によって接合されている。そして、第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂに対して、第２及び第３の筒状ラベル５２，５３の下端縁５２ｂ，５３ｂが共に下方に位置ずれしている。二点鎖線で示す第２の物品２の下面２ｂの位置から下方に突出した第２の筒状ラベル５２の部分（下方突出部分）が、熱収縮によって第２の物品２の下面２ｂに巻き込まれた状態となる下端部５２ｃであり、同様に、二点鎖線で示す第３の物品の下面３ｂの位置から下方に突出した第３の筒状ラベル５３の部分（下方突出部分）が、熱収縮によって第３の物品の下面３ｂに巻き込まれた状態となる下端部５３ｃである。この二つの下方突出部分の突出量を等しくしてもよいが、図７のように何れか一方の突出量を大きくしてもよい。また、図７では、第２の筒状ラベル５２の上端縁５２ａと第３の筒状ラベル５３の上端縁５３ａが同じ高さに位置しているが、高さを異なるようにしてもよい。また、三つの筒状ラベル５１，５２，５３の上端縁５１ａ，５２ａ，５３ａの高さを揃えるようにしてもよい。
【００３６】
この複数物品包装用ラベル５は、装着前の状態において図８のように扁平状態であるが、第３の筒状ラベル５３の重ね合わせ部６３を第１の筒状ラベル５１の外周面に接着剤によって接着している。この第３の筒状ラベル５３も同様に重ね合わせ部６３が幅方向の中央に位置しないように扁平に折り畳まれている。尚、図８に示す場合も図３に示したのと同様に、第３の筒状ラベル５３が第１の筒状ラベル５１に対して側方に突出せずにその幅寸法内に収まるようにすることが好ましいが、図９のように、第３の筒状ラベル５３が第１の筒状ラベル５１に対して側方に所定量突出するように接合してもよい。
【００３７】
尚、図７では、三つの筒状ラベル５１，５２，５３のうち二つの筒状ラベル５１，５３の下端縁５１ｂ，５３ｂを下方に突出させているが、一つのみ突出させるようにしてもよい。無論、第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂのみを突出させてもよい。このように三つ以上の筒状ラベルを備えた複数物品包装用ラベルにおいては、そのうちの一つの筒状ラベルの下端縁のみを下方に位置ずれさせて突出させるようにしても、また、そのうちの二つ以上の筒状ラベルの下端縁をその隣の筒状ラベルの下端に対して下方に位置ずれさせて物品の下面に巻き込ませるようにしてもよい。
【００３８】
更に、図１では、軸線方向の長さが相対的に長い第１の筒状ラベル５１を背の高い第１の物品１に装着し、軸線方向の長さが相対的に短い第２の筒状ラベル５２を背の低い第２の物品２に装着したが、組み合わせを逆にしてもよい。三つ以上の物品の場合も同様である。
【００３９】
また、複数の物品の大きさが同じであっても適用可能である。物品はパウチ（ソフトパウチ）であってもよい。
【００４０】
更に、複数の物品のうちの一つを、他の物品を説明するための表示部を備えた台紙としてもよい。例えば、第２の物品を容器等の製品とし、第１の物品を、第２の物品を説明するための表示部を備えた台紙としてもよい。逆に、第２の物品を台紙としてもよい。
【００４１】
物品を台紙とする場合には、その台紙を二つ折り以上の折り回数で折り畳まれたものとすることができる。例えば、図１０のように二つ折りの台紙１を第１の物品とすることができる。該台紙１は、縦方向の折り返し線で二つ折りにされた横開きタイプのものであって、二つ折り状態における両側縁部には、くびれ部１５がそれぞれ形成されている。くびれ部１５の位置は任意であるが、図１１のように下側半分領域等の下部に設けることが好ましい。そして、この第１の物品としての台紙１と第２の物品としての容器２を、外周面における接合部分５５で接合一体化された第１及び第２の筒状ラベル５１，５２で同時包装する。図１１の形態においては、第１の筒状ラベル５１が第２の筒状ラベル５２よりも軸線方向の長さが長い。また、第２の筒状ラベル５２の下端縁５２ｂが第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂよりも下方に位置ずれして接合一体化されている。そして、第２の筒状ラベル５２の下端部５２ｃは熱収縮によって容器２の下端面２ｂに折れ曲がるようにして巻き込まれている。また、容器２は蓋付きであって、容器本体２１の上側にキャップ２２が着脱可能に装着されており、第２の筒状ラベル５２は容器本体２１とキャップ２２との境界部２３を上下に跨ぐようにして装着されている。一方、二つ折りの台紙１は第１の筒状ラベル５１で包装されてその開きが阻止されている。第１の筒状ラベル５１はくびれ部１５に装着されており、従って、第１の筒状ラベル５１から台紙１が上下に位置ずれしたり抜け落ちたりすることが防止される。図１２のように第１の筒状ラベル５１には包装状態において背面となる部分に開封用のミシン目７０が形成されており、該ミシン目７０によって第１の筒状ラベル５１を切断して開封することができ、それによって台紙１を開くことができる。二つ折りの台紙１であるので大きな表示面積を確保することができ、多言語表示にも十分に対応することができる。尚、第２の筒状ラベル５２にも開封用のミシン目７１が形成されており、該ミシン目７１で第２の筒状ラベル５２を切断することで容器２から第２の筒状ラベル５２を容易に外すことができる。尚、開封後に台紙１を説明書として保管してもよい。台紙１には接着剤が付着していないので保管に適している。また、台紙１にシュリンクラベルを接着した台紙付きのラベルとは異なり、台紙１を容易に変更することができるので多品種小ロット生産に適している。
【００４２】
尚、図１３のように縦開きタイプの台紙１としてもよい。該台紙１は、横方向に沿った上縁部１ｄを折り返し線として二つ折りにされたものであり、二つ折り状態において両側縁部の下部には切欠部１６がそれぞれ形成されている。図１４はその台紙１を用いた複数物品包装体であって、該台紙１を第１の筒状ラベル５１で開かないように包装し、第２の筒状ラベル５２で容器２を包装している。第１の筒状ラベル５１は、その下端が開口している一方、その上端は開口しておらず閉塞している。具体的には、第１の筒状ラベル５１の上端縁５１ａは溶断シールにより形成された溶断シール部である。該第１の筒状ラベル５１が台紙１の上側から被せられ、熱収縮により台紙１に装着されて台紙１の全体が覆われている。台紙１には切欠部１６が形成されているので、該切欠部１６によって第１の筒状ラベル５１と台紙１の相対的な位置ずれが防止される。尚、第１の筒状ラベル５１の下端部５１ｃは台紙１の下方には回り込んでいないが、回り込むようにすることもできる。図１４においても、第２の筒状ラベル５２の下端縁５２ｂは第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂよりも下方に位置ずれして接合一体化されており、その第２の筒状ラベル５２の下端部５２ｃは熱収縮によって容器２の下端面２ｂに折れ曲がるようにして巻き込まれている。
【００４３】
尚、二つ折り以上に折り畳まれた台紙１の内面を更に親展葉書のように剥離可能に接着してもよい。但し、台紙１の内面を剥離可能に接着しなくても、第１の筒状ラベル５１を装着することによって台紙１の開きが阻止できるので、コスト面を考慮する場合には内面を剥離可能に接着しない方がよい。
【００４４】
また、第１の筒状ラベル５１や第２の筒状ラベル５２の内面に接着剤を部分的に塗布して第１の物品や第２の物品の抜け落ちや位置ずれを防止してもよい。
【００４５】
尚、接合部分５５が約１０ｍｍ程度の幅を有する帯状である場合を例に説明したが、接合部分５５の幅は任意であり、また、接合部分５５を一本（一条）ではなく複数本（二条以上）設けてもよい。例えば数ｍｍ程度（１〜３ｍｍ程度）の接合部分５５を間隔をあけて二本平行に設けてもよい。平行でなくてもよく、例えばハの字状に設けてもよい。また、直線状ではなく屈曲させたり蛇行させたりしてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１ 第１の物品（台紙）
１ａ 上面
１ｂ 下面
１ｃ 側面
１ｄ 上縁部
２ 第２の物品
２ａ 上面
２ｂ 下面
２ｃ 側面
３ｂ 第３の物品の下面
５ 複数物品包装用ラベル
１１ 容器本体
１２ キャップ
１３ 境界部
１５ くびれ部
１６ 切欠部
２１ 容器本体
２２ キャップ
２３ 境界部
５１ 第１の筒状ラベル
５１ａ 上端縁
５１ｂ 下端縁
５１ｃ 下端部
５２ 第２の筒状ラベル
５２ａ 上端縁
５２ｂ 下端縁
５２ｃ 下端部
５３ 第３の筒状ラベル
５３ａ 上端縁
５３ｂ 下端縁
５３ｃ 下端部
５４ 折り目
５５ 接合部分
６１ 重ね合わせ部
６２ 重ね合わせ部
６３ 重ね合わせ部
７０ ミシン目
７１ ミシン目
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の物品が熱収縮性フィルムからなる筒状ラベルで結束された複数物品包装体、及び、その複数物品包装用ラベルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の複数物品包装体としては、下記特許文献１、２のように、一枚の熱収縮性フィルムから筒状部を横並びに二つ形成し、該二つの筒状部にそれぞれ物品を包装することによって複数の物品を結束して包装したものが公知である。
【０００３】
該複数物品包装体におけるシュリンクラベルは、一枚の熱収縮性フィルムから二つの筒状部を形成したものであるため、各筒状部は何れも物品の側面（周面）に装着されることになる。下記特許文献１には筒状部の軸線方向の端部が物品の側面から端面に折れ曲がるように巻き込んでいる状態が図示されているが、実際には端部をスムーズに収縮させることは困難である。即ち、二つの筒状部はそれぞれ径方向内側に収縮しようとするため、筒状部同士の境界部分においては一方の筒状部の熱収縮が他方の筒状部の熱収縮の妨げとなり、特に軸線方向の両端において顕著である。従って、筒状部の軸線方向の端部を物品の端面に巻き込ませようとしても、筒状部同士の境界部分においては互いの熱収縮の方向が逆向きとなるために物品の端面に巻き込ませることができない。即ち、従来の複数物品包装体のシュリンクラベルは事実上物品の側面のみに装着されるものであるため、物品の側面の凹凸形状等のみによってラベルの位置ずれや物品の抜け落ちを防ぐ必要があり、より一層確実に物品の抜け落ちを防止できる手法が求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６１−８５６０号公報
【特許文献２】特開平１１−２０８７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、物品の抜け落ちを従来に比して確実に防止できる複数物品包装体及び複数物品包装用ラベルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る複数物品包装体は、複数の物品が複数物品包装用ラベルで結束包装された複数物品包装体であって、複数物品包装用ラベルは、別個の熱収縮性フィルムから各々筒状に形成された複数の筒状ラベルを、所定の筒状ラベルの下端縁が該筒状ラベルと隣接する筒状ラベルの下端縁に対して下方に位置ずれするようにして、外周面で接合一体化させて形成され、該複数物品包装用ラベルの筒状ラベルを複数の物品にそれぞれ外嵌装着して熱収縮させることにより、前記所定の筒状ラベルの下端部が物品の下面に巻き込んでいることを特徴とする。
【０００７】
該複数物品包装体にあっては、所定の筒状ラベルの下端縁がその隣に位置する筒状ラベルの下端縁に対して下方に位置ずれしていて、その所定の筒状ラベルの下端部が隣の筒状ラベルよりも下方に突出している。従って、所定の筒状ラベルの下端部は、隣の筒状ラベルの下端部の熱収縮には影響を受けることなく、フリーな状態で熱収縮することができ、スムーズに物品の下面に巻き込んだ状態となる。所定の筒状ラベルの下端部が物品の下面に巻き込んでいてストッパとして機能するので、その物品の下方への抜け落ちが防止できる。
【０００８】
また、複数の筒状ラベルがそれぞれ別個の熱収縮性フィルムから筒状に形成されて外周面において接合一体化されているので、筒状ラベル同士の接合位置を軸線方向に容易に調整できる。従って、所定の筒状ラベルの下端部が物品の下面に巻き込む量も任意に設定できる。
【０００９】
また、本発明に係る複数物品包装用ラベルは、複数の物品を結束包装するための複数物品包装用ラベルであって、各物品に外嵌装着されるべく別個の熱収縮性フィルムから各々筒状に形成された複数の筒状ラベルを備え、該複数の筒状ラベルは、所定の筒状ラベルの下端縁がその隣の筒状ラベルの下端縁に対して下方に位置ずれするようにして、外周面で接合一体化されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、本発明に係る複数物品包装体及び複数物品包装用ラベルにあっては、所定の筒状ラベルの下端部がストッパとなって物品の抜け落ちを防止するので、物品の側面形状のみによってラベルの位置ずれを防止する従来構造に比して抜け落ちをより一層確実に防止することができ、結束包装のバリエーションを広げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態における複数物品包装体を示す正面図。
【図２】同実施形態における複数物品包装体に使用されている複数物品包装用ラベルを示す正面図。
【図３】同実施形態における複数物品包装体に使用されている複数物品包装用ラベルを示す断面図であって、（ａ）は収縮前の扁平状態を示し、（ｂ）は製造過程の状態を示す。
【図４】同実施形態における複数物品包装体に使用されている複数物品包装用ラベルの別形態のものを示す断面図であって、（ａ）は収縮前の扁平状態を示し、（ｂ）は製造過程の状態を示す。
【図５】本発明の他の実施形態における複数物品包装用ラベルを示す正面図。
【図６】本発明の他の実施形態における複数物品包装用ラベルを示す正面図。
【図７】本発明の他の実施形態における複数物品包装用ラベルを示す正面図。
【図８】同実施形態における複数物品包装体に使用されている複数物品包装用ラベルを示す断面図。
【図９】同実施形態における複数物品包装体に使用されている複数物品包装用ラベルの別形態のものを示す断面図。
【図１０】本発明の他の実施形態における複数物品包装体の被包装物を示す斜視図。
【図１１】同実施形態における複数物品包装体を示す正面図。
【図１２】同実施形態における複数物品包装体を示す背面図。
【図１３】本発明の他の実施形態における複数物品包装体の被包装物を示す斜視図。
【図１４】同実施形態における複数物品包装体を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態に係る複数物品包装体及びそれに使用されている複数物品包装用ラベルについて、図１〜図４を参酌しつつ説明する。
【００１３】
図１に示す複数物品包装体は、被包装物（結束対象物）である第１及び第２の物品１，２に複数物品包装用ラベル５が装着され、該複数物品包装用ラベル５によって両物品１，２が結束包装されたものである。
【００１４】
第１及び第２の物品１，２の種類や大きさ、形状等は任意であるが、図１では第１の物品１が第２の物品２よりも大きい、即ち、背が高いものを示している。具体的には、第１の物品１は、径略一定の筒状の容器であって、有底筒状の容器本体１１と、該容器本体１１と略同一径であって容器本体１１の上側に着脱可能に装着された筒状のキャップ１２とを備えている。また、第２の物品２も筒状の容器であり、第１の物品１の下面１ｂと第２の物品２の下面２ｂは略同一高さであって両物品１，２は軸線が互いに平行となるように並設されている。
【００１５】
また、複数物品包装用ラベル５は、第１の物品１に外嵌装着された第１の筒状ラベル５１と、第２の物品２に外嵌装着された第２の筒状ラベル５２とを備えていて、両筒状ラベル５１，５２は外周面において接合されたものである。第１の筒状ラベル５１は第１の物品１をその全長に亘って覆っている。詳細には、第１の筒状ラベル５１の上端縁５１ａと下端縁５１ｂはそれぞれ第１の物品１の上面１ａ（キャップ１２の上面）と下面１ｂ（容器本体１１の下面）に略面一となる高さである。従って、第１の筒状ラベル５１は、第１の物品１の側面１ｃの略全領域を覆っており、第１の物品１の上面１ａ及び下面１ｂは覆っていない。尚、第１の筒状ラベル５１は容器本体１１とキャップ１２の境界部１３を上下に跨ぐようにして第１の物品１に装着されているので、第１の物品１についてタンパーエビデント性が確保されている。
【００１６】
一方、第２の筒状ラベル５２は第２の物品２の全長を覆っておらず、第２の物品２の側面２ｃの上部は露出している。詳細には、第２の筒状ラベル５２の上端縁５２ａは、第２の物品２の上面２ａよりも低い位置にある。そして、第２の筒状ラベル５２の下端縁５２ｂは、第２の物品２の側面２ｃではなく下面２ｂに位置している。即ち、第２の筒状ラベル５２の下端部５２ｃは第２の物品２の側面２ｃから径方向内側に折れ曲がって第２の物品２の下面２ｂに巻き込まれた状態にあり、第２の筒状ラベル５２の下端部５２ｃによって第２の物品２の下面２ｂの周縁部が全周に亘って覆われている。尚、図１では、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２を第１及び第２の物品１，２から所定量離間したように誇張して図示しているが、実際には密着した状態にあり、従って、第１の物品１の下面１ｂと第２の筒状ラベル５２の下端部５２ｃは第２の筒状ラベル５２の厚さ分の高さ差しかない。
【００１７】
かかる複数物品包装用ラベル５の装着前の状態について説明すると、図２に示すように、複数物品包装用ラベル５は、第１の筒状ラベル５１と、該第１の筒状ラベル５１よりも軸線方向の長さが短い第２の筒状ラベル５２とを備えている。該第１及び第２の筒状ラベル５１，５２は、それぞれ別個の熱収縮性フィルムから筒状に形成されたものであって、第１の筒状ラベル５１と第２の筒状ラベル５２とが互いの外周面において接合されて一体化されている。詳細には、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２は、軸線方向が平行となるように並列状態に揃えられて接合部分５５において例えば接着剤により接合一体化されている。その接合の際に、第２の筒状ラベル５２の下端縁５２ｂが第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂよりも軸線方向に位置ずれして下方に位置するように設定される。図２において第２の物品２の下面２ｂの高さを二点鎖線で示しているが、この第２の物品２の下面２ｂに対応した位置から下方に突出した下方突出部分が、熱収縮によって第２の物品２の下面２ｂに巻き込まれた状態となる下端部５２ｃである。尚、この下方突出部分の突出量は任意であって突出量を大きくすれば第２の物品２の下面２ｂを覆う領域も中心に向けて大きくなり、下面２ｂの略全体を覆うようにすることも可能である。
【００１８】
第１の筒状ラベル５１と第２の筒状ラベル５２との間の接合部分５５は、両筒状ラベル５１，５２の軸線方向に沿って所定幅にて形成され、その幅は例えば１０ｍｍ程度である。該接合部分５５は、両筒状ラベル５１，５２の外周面が重なり合った領域の全長に亘って形成されている。即ち、接合部分５５は、第２の筒状ラベル５２の上端縁５２ａから第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂの間の全長に亘っている。尚、接着剤には例えば反応性ホットメルト（周囲の湿気で硬化していくタイプのホットメルト）等の種々のものを使用できる。但し、接着剤を使用しない他の方法（例えば両面テープ等）によって接合してもよい。
【００１９】
また、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２は、それぞれ熱収縮性フィルムから別々に筒状に形成されたものであり、図３のように両筒状ラベル５１，５２には熱収縮性フィルムの両端部同士を内外に重ね合わせられて接着された重ね合わせ部６１，６２（センターシール部）が軸線方向に沿ってそれぞれ形成されている。尚、重ね合わせ部６１，６２における接着は、有機溶媒を用いた接着の他、熱溶着や超音波溶着、静電による接着等、種々の手段による。また、重ね合わせ部６１，６２は、例えば、重ね合わせの全幅が２〜１０ｍｍ程度で、そのうち接着されている接着幅が１〜５ｍｍ程度である。そして、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２はそれぞれの重ね合わせ部６１，６２において接合されている。尚、図３（ａ）においては重ね合わせ部６１，６２と接合部分５５とが同幅である場合を示しているが、一般的には重ね合わせ部６１，６２より接合部分５５が幅広となる。重ね合わせ部６１，６２より接合部分５５が幅広となる場合には、接合部分５５の接着剤によって重ね合わせ部６１，６２における接着状態が補強されるので、フィルムの重ね合わせ状態がより一層強固なものとなる。
【００２０】
また、一般に筒状に形成されたラベルは扁平状態で保管されることが多い。従って、その両側縁部にはそれぞれ折り目（折り癖）がつく。図３に示すように第１及び第２の筒状ラベル５１，５２の両側縁部にもそれぞれ折り目５４が形成されているが、上述の重ね合わせ部６１，６２は扁平状態においてその幅方向の中央には位置せずに左右何れかに位置ずれしている。
【００２１】
そして、図３のように、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２においてそれぞれ重ね合わせ部６１，６２から遠い方の折り目５４同士が同じ側に位置し、同様に重ね合わせ部６１，６２から近い方の折り目５４同士が同じ側に位置するようにして、両重ね合わせ部６１，６２同士が向かい合わせられて接合されている。即ち、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２においてそれぞれ重ね合わせ部６１，６２から遠い方の折り目５４が接合部分５５を基準にして左右同じ側に位置し、同様に、近い方の折り目５４も接合部分５５を基準にして左右同じ側に位置している。
【００２２】
尚、近い側の折り目５４同士と遠い側の折り目５４同士が、それぞれ同じ側に位置するのではなく、図４のように、接合部分５５を基準にして左右反対側に位置するようにしてもよい。但し、図４の場合は、図３の場合に比べると、ラベル全体の幅が大きくなるので、図３のように近い側の折り目５４同士と遠い側の折り目５４同士がそれぞれ同じ側に位置するように接合一体化することが好ましい。特に、図３のように、幅寸法の小さい方の筒状ラベル（図３では第２の筒状ラベル５２）が、幅寸法の大きい方の筒状ラベル（図３では第１の筒状ラベル５１）に対して側方に突出せずにその幅寸法内に収まるようにすることが製造管理上好ましい。
【００２３】
尚、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２を構成する熱収縮性フィルムには種々のものを使用することができ、例えば一方向（周方向）の熱収縮率が９０℃で３０％以上（９０℃の温水中に１０秒間浸漬）のポリエステル系樹脂やポリスチレン系樹脂等からなる厚さ２０〜８０μｍのものを使用でき、その内面側には商品名や成分表示、デザイン等の印刷がグラビア印刷等により設けられている。第１及び第２の筒状ラベル５１，５２を構成する熱収縮性フィルムは互いに同種のものでも異種のものでもよく、例えば、互いに、熱収縮率や厚さ、材質、層構造等を物品の形状や大きさ、使用目的等に応じて異なるものとすることができる。
【００２４】
また、複数物品包装用ラベル５の製法としては、例えば、図３（ｂ）のように、扁平に折り畳まれた状態の第１の筒状ラベル５１と第２の筒状ラベル５２をそれぞれ多数枚準備して、図３（ｂ）のように枚葉タイプの第１の筒状ラベル５１と第２の筒状ラベル５２を一枚ずつ貼り合わせて複数物品包装用ラベル５を製造する。これら枚葉タイプの筒状ラベルは、例えば、長尺状の熱収縮フィルムの両側縁部同士を貼り合わせて筒状にしたものを折り畳んで一旦ロール状に巻回し、その後、ロール状にしたものを繰り出しながら所定長さ毎にカットして製造するか、あるいは、ロール状に巻回せずに筒状にした後に連続して扁平に折り畳みながら所定長さ毎にカットして製造することができる。尚、ロール状に巻回された長尺状の第１の筒状ラベル５１を繰り出しつつ、予め所定長さにカットしておいた枚葉タイプの第２の筒状ラベル５２を第１の筒状ラベル５１に接着剤で順次貼り付けていき、しかる後に、第１の筒状ラベル５１を所定長さにカットして複数物品包装用ラベル５を製造することもできる。
【００２５】
以上のような構成の複数物品包装体にあっては、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２が熱収縮性フィルムから各々筒状に形成されているので、それぞれの長さを任意のものとすることが容易にできて、両者の表示面積に差をつけることができる。特に、第１の筒状ラベル５１が第２の筒状ラベル５２よりも長いので、第１の筒状ラベル５１の表示面積を従来に比して大幅に拡大することができる。しかも、第１の物品１に対して第１の筒状ラベル５１の長さ、被覆領域を十分に確保することができるので、外観体裁も良好なものとなるうえに、両物品１，２を安定して結束包装することができる。背の高い第１の物品１に軸線方向の長さの長い第１の筒状ラベル５１を装着し、背の低い第２の物品２に軸線方向の長さの短い第２の筒状ラベル５２を装着したが、逆に、背の高い第１の物品１に軸線方向の長さの短い第２の筒状ラベル５２を装着し、背の低い第２の物品２に軸線方向の長さの長い第１の筒状ラベル５１を装着するようにしてもよい。
【００２６】
また、第１の物品１における容器本体１１とキャップ１２の境界部１３が第２の物品２の上面２ａより高くても、第１の筒状ラベル５１が第２の筒状ラベル５２よりも長いので、その境界部１３を第１の筒状ラベル５１で覆うことによって第１の物品１に容易にタンパーエビデント機能を付与することができる。
【００２７】
更に、従来の一枚の熱収縮性フィルムから構成されたラベルの場合には接合部分がヒンジ状になって物品が接合部分を支点として左右にぐらつくということがあったが、本実施形態の場合には第１及び第２の筒状ラベル５１，５２を外周面において接合させているので、接合部分５５がヒンジ状になりにくく、物品１，２が安定するという利点がある。特に、接合部分５５が約１０ｍｍ程度という所定幅の帯状であるので、結束した物品の安定性に優れている。
【００２８】
また更に、第２の筒状ラベル５２の下端部５２ｃが熱収縮によって第２の物品２の下面２ｂに巻き込まれた状態にあるので、該下端部５２ｃがストッパとして機能して、第２の物品２の下方への抜け落ちを確実に防止する。一般に包装される物品の側面には凹凸形状があってそれによって筒状ラベルの位置ずれが防止されることになるが、上述したように第２の筒状ラベル５２の下端部５２ｃを第２の物品２の下面２ｂに折れ曲がるようにして巻き込ませることで、側面２ｃによる位置ずれに加えて更に下端部２ｃのストッパ機能が作用するので、より一層確実な落下防止効果が得られるのである。
【００２９】
また、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２が重ね合わせ部６１，６２において接合されているので、重ね合わせ部６１，６２が目立ちにくくなり、重ね合わせ部６１，６２ではない他の部分において接合されている場合に比して良好な外観が得られる。また、接合部分５５における強度も重ね合わせ部６１，６２によって十分に確保することができ、確実な結束状態が得られる。
【００３０】
しかも、第１及び第２の筒状ラベル５１，５２の重ね合わせ部６１，６２が何れも扁平状態において第１又は第２の筒状ラベル５２の幅方向の中央に位置せずに一方の折り目５４側に偏心して位置しているので、拡開されて装着された際に、折り目５４が第１及び第２の筒状ラベル５１，５２の正面中央と背面中央には位置せずに側方に位置ずれする。従って、包装状態において折り目５４が目立ちにくくなるという利点がある。
【００３１】
尚、製造段階では、図３（ｂ）や図４（ｂ）のように両筒状ラベル５１，５２同士を扁平状態で接合するので、容易に且つ確実に接合することができる。特に、図３のように、幅寸法の大きい方の筒状ラベル（図３では第１の筒状ラベル５１）を載置した状態として、それに対して幅寸法の小さい筒状ラベル（図３では第２の筒状ラベル５２）を上方から接合することが好ましく、幅寸法の小さい方の筒状ラベルが幅寸法の大きい方の筒状ラベルから側方に突出しないので、安定して接合することができる。
【００３２】
尚、本実施形態では、軸線方向の長さが短い第２の筒状ラベル５２の下端縁５２ｂを軸線方向の長さが長い第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂよりも下方に位置ずれした場合について説明したが、逆に、図５のように、軸線方向の長さが長い第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂを軸線方向の長さが短い第２の筒状ラベル５２の下端縁５２ｂよりも下方に位置ずれさせてもよい。図５において、第１の物品１の下面１ｂの高さを二点鎖線で示しているが、この第１の物品１の下面１ｂに対応した位置から下方に突出した下方突出部分が、熱収縮によって第１の物品１の下面１ｂに巻き込まれた状態となる下端部５１ｃである。尚、図５の場合においても、第１の筒状ラベル５１と第２の筒状ラベル５２との間の接合部分５５は、両筒状ラベル５１，５２の外周面が重なり合った領域の全長に亘って形成されている。この場合、第２の筒状ラベル５２はその全長に亘って第１の筒状ラベル５１の外周面に接着されており、従って、接合部分５５は、第２の筒状ラベル５２の上端縁５２ａから下端縁５１ｂまでの第２の筒状ラベル５２の全長に亘っている。
【００３３】
また上記実施形態では、両筒状ラベル５１，５２の軸線方向の長さが異なっている場合について説明したが、両筒状ラベル５１，５２の軸線方向の長さが同じである場合にも適用可能である。例えば、図６に示すように、軸線方向の長さが等しい二つの筒状ラベル５１，５２を並設すると共にその一方（例えば第２の筒状ラベル５２）を他方（例えば第１の筒状ラベル５１）よりも軸線方向下方に所定量位置ずれして接合してもよい。図６の場合には、第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂよりも下方に突出した部分、即ち、二点鎖線で示す第２の物品２の下面２ｂの位置から下方に突出した第２の筒状ラベル５２の部分（下方突出部分）が、熱収縮によって第２の物品２の下面２ｂに巻き込まれた状態となる下端部５２ｃである。
【００３４】
尚、接合部分５５の形状や長さについても任意であって、両筒状ラベル５１，５２の外周面が重なり合った領域の全長に亘って接合部分５５を形成しなくても構わない。例えば、例えば図６に示すように、両筒状ラベル５１，５２の外周面が重なり合った領域のうち中央部分のみを接合し、重なり合った領域の上下両端部を接合しないようにしてもよい。このようにすると、第２の筒状ラベル５２の上端部が第１の筒状ラベル５１の熱収縮の影響を受けずにフリーな状態で熱収縮できる。従って、第２の筒状ラベル５２の上端部が第２の物品２の側面２ｃに確実に密着したり、あるいはまた、第２の筒状ラベル５２の上端部が第２の物品２の上面２ａの位置から上方に突出する態様ではその上面２ａにスムーズに巻き込むこととなる。同様に、第１の筒状ラベル５１の下端部も第２の筒状ラベル５２の熱収縮の影響を受けずにフリーな状態で熱収縮できる。従って、第１の筒状ラベル５１の下端部が第１の物品１の側面２ｃに確実に密着できる。このように両筒状ラベル５１，５２の外周面が重なり合った領域の全長に亘って接合部分５５を形成しないようにすることは、図２等に示した両筒状ラベル５１，５２の軸線方向の長さが異なる場合にも適用可能である。
【００３５】
また、上記実施形態では、二つの物品を結束包装する場合について説明したが、三つ以上の物品を結束包装する場合にも適用可能である。例えば、図７に示す複数物品包装用ラベル５は、三つの物品を結束包装するためのものであって、第１乃至第３の筒状ラベル５１，５２，５３を備えている。該三つの筒状ラベル５１，５２，５３は軸線方向が互いに平行であって横一列に並設されており、第１の筒状ラベル５１の両側に第２の筒状ラベル５２と第３の筒状ラベル５３が接合部分５５によって接合されている。そして、第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂに対して、第２及び第３の筒状ラベル５２，５３の下端縁５２ｂ，５３ｂが共に下方に位置ずれしている。二点鎖線で示す第２の物品２の下面２ｂの位置から下方に突出した第２の筒状ラベル５２の部分（下方突出部分）が、熱収縮によって第２の物品２の下面２ｂに巻き込まれた状態となる下端部５２ｃであり、同様に、二点鎖線で示す第３の物品の下面３ｂの位置から下方に突出した第３の筒状ラベル５３の部分（下方突出部分）が、熱収縮によって第３の物品の下面３ｂに巻き込まれた状態となる下端部５３ｃである。この二つの下方突出部分の突出量を等しくしてもよいが、図７のように何れか一方の突出量を大きくしてもよい。また、図７では、第２の筒状ラベル５２の上端縁５２ａと第３の筒状ラベル５３の上端縁５３ａが同じ高さに位置しているが、高さを異なるようにしてもよい。また、三つの筒状ラベル５１，５２，５３の上端縁５１ａ，５２ａ，５３ａの高さを揃えるようにしてもよい。
【００３６】
この複数物品包装用ラベル５は、装着前の状態において図８のように扁平状態であるが、第３の筒状ラベル５３の重ね合わせ部６３を第１の筒状ラベル５１の外周面に接着剤によって接着している。この第３の筒状ラベル５３も同様に重ね合わせ部６３が幅方向の中央に位置しないように扁平に折り畳まれている。尚、図８に示す場合も図３に示したのと同様に、第３の筒状ラベル５３が第１の筒状ラベル５１に対して側方に突出せずにその幅寸法内に収まるようにすることが好ましいが、図９のように、第３の筒状ラベル５３が第１の筒状ラベル５１に対して側方に所定量突出するように接合してもよい。
【００３７】
尚、図７では、三つの筒状ラベル５１，５２，５３のうち二つの筒状ラベル５１，５３の下端縁５１ｂ，５３ｂを下方に突出させているが、一つのみ突出させるようにしてもよい。無論、第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂのみを突出させてもよい。このように三つ以上の筒状ラベルを備えた複数物品包装用ラベルにおいては、そのうちの一つの筒状ラベルの下端縁のみを下方に位置ずれさせて突出させるようにしても、また、そのうちの二つ以上の筒状ラベルの下端縁をその隣の筒状ラベルの下端に対して下方に位置ずれさせて物品の下面に巻き込ませるようにしてもよい。
【００３８】
更に、図１では、軸線方向の長さが相対的に長い第１の筒状ラベル５１を背の高い第１の物品１に装着し、軸線方向の長さが相対的に短い第２の筒状ラベル５２を背の低い第２の物品２に装着したが、組み合わせを逆にしてもよい。三つ以上の物品の場合も同様である。
【００３９】
また、複数の物品の大きさが同じであっても適用可能である。物品はパウチ（ソフトパウチ）であってもよい。
【００４０】
更に、複数の物品のうちの一つを、他の物品を説明するための表示部を備えた台紙としてもよい。例えば、第２の物品を容器等の製品とし、第１の物品を、第２の物品を説明するための表示部を備えた台紙としてもよい。逆に、第２の物品を台紙としてもよい。
【００４１】
物品を台紙とする場合には、その台紙を二つ折り以上の折り回数で折り畳まれたものとすることができる。例えば、図１０のように二つ折りの台紙１を第１の物品とすることができる。該台紙１は、縦方向の折り返し線で二つ折りにされた横開きタイプのものであって、二つ折り状態における両側縁部には、くびれ部１５がそれぞれ形成されている。くびれ部１５の位置は任意であるが、図１１のように下側半分領域等の下部に設けることが好ましい。そして、この第１の物品としての台紙１と第２の物品としての容器２を、外周面における接合部分５５で接合一体化された第１及び第２の筒状ラベル５１，５２で同時包装する。図１１の形態においては、第１の筒状ラベル５１が第２の筒状ラベル５２よりも軸線方向の長さが長い。また、第２の筒状ラベル５２の下端縁５２ｂが第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂよりも下方に位置ずれして接合一体化されている。そして、第２の筒状ラベル５２の下端部５２ｃは熱収縮によって容器２の下端面２ｂに折れ曲がるようにして巻き込まれている。また、容器２は蓋付きであって、容器本体２１の上側にキャップ２２が着脱可能に装着されており、第２の筒状ラベル５２は容器本体２１とキャップ２２との境界部２３を上下に跨ぐようにして装着されている。一方、二つ折りの台紙１は第１の筒状ラベル５１で包装されてその開きが阻止されている。第１の筒状ラベル５１はくびれ部１５に装着されており、従って、第１の筒状ラベル５１から台紙１が上下に位置ずれしたり抜け落ちたりすることが防止される。図１２のように第１の筒状ラベル５１には包装状態において背面となる部分に開封用のミシン目７０が形成されており、該ミシン目７０によって第１の筒状ラベル５１を切断して開封することができ、それによって台紙１を開くことができる。二つ折りの台紙１であるので大きな表示面積を確保することができ、多言語表示にも十分に対応することができる。尚、第２の筒状ラベル５２にも開封用のミシン目７１が形成されており、該ミシン目７１で第２の筒状ラベル５２を切断することで容器２から第２の筒状ラベル５２を容易に外すことができる。尚、開封後に台紙１を説明書として保管してもよい。台紙１には接着剤が付着していないので保管に適している。また、台紙１にシュリンクラベルを接着した台紙付きのラベルとは異なり、台紙１を容易に変更することができるので多品種小ロット生産に適している。
【００４２】
尚、図１３のように縦開きタイプの台紙１としてもよい。該台紙１は、横方向に沿った上縁部１ｄを折り返し線として二つ折りにされたものであり、二つ折り状態において両側縁部の下部には切欠部１６がそれぞれ形成されている。図１４はその台紙１を用いた複数物品包装体であって、該台紙１を第１の筒状ラベル５１で開かないように包装し、第２の筒状ラベル５２で容器２を包装している。第１の筒状ラベル５１は、その下端が開口している一方、その上端は開口しておらず閉塞している。具体的には、第１の筒状ラベル５１の上端縁５１ａは溶断シールにより形成された溶断シール部である。該第１の筒状ラベル５１が台紙１の上側から被せられ、熱収縮により台紙１に装着されて台紙１の全体が覆われている。台紙１には切欠部１６が形成されているので、該切欠部１６によって第１の筒状ラベル５１と台紙１の相対的な位置ずれが防止される。尚、第１の筒状ラベル５１の下端部５１ｃは台紙１の下方には回り込んでいないが、回り込むようにすることもできる。図１４においても、第２の筒状ラベル５２の下端縁５２ｂは第１の筒状ラベル５１の下端縁５１ｂよりも下方に位置ずれして接合一体化されており、その第２の筒状ラベル５２の下端部５２ｃは熱収縮によって容器２の下端面２ｂに折れ曲がるようにして巻き込まれている。
【００４３】
尚、二つ折り以上に折り畳まれた台紙１の内面を更に親展葉書のように剥離可能に接着してもよい。但し、台紙１の内面を剥離可能に接着しなくても、第１の筒状ラベル５１を装着することによって台紙１の開きが阻止できるので、コスト面を考慮する場合には内面を剥離可能に接着しない方がよい。
【００４４】
また、第１の筒状ラベル５１や第２の筒状ラベル５２の内面に接着剤を部分的に塗布して第１の物品や第２の物品の抜け落ちや位置ずれを防止してもよい。
【００４５】
尚、接合部分５５が約１０ｍｍ程度の幅を有する帯状である場合を例に説明したが、接合部分５５の幅は任意であり、また、接合部分５５を一本（一条）ではなく複数本（二条以上）設けてもよい。例えば数ｍｍ程度（１〜３ｍｍ程度）の接合部分５５を間隔をあけて二本平行に設けてもよい。平行でなくてもよく、例えばハの字状に設けてもよい。また、直線状ではなく屈曲させたり蛇行させたりしてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１ 第１の物品（台紙）
１ａ 上面
１ｂ 下面
１ｃ 側面
１ｄ 上縁部
２ 第２の物品
２ａ 上面
２ｂ 下面
２ｃ 側面
３ｂ 第３の物品の下面
５ 複数物品包装用ラベル
１１ 容器本体
１２ キャップ
１３ 境界部
１５ くびれ部
１６ 切欠部
２１ 容器本体
２２ キャップ
２３ 境界部
５１ 第１の筒状ラベル
５１ａ 上端縁
５１ｂ 下端縁
５１ｃ 下端部
５２ 第２の筒状ラベル
５２ａ 上端縁
５２ｂ 下端縁
５２ｃ 下端部
５３ 第３の筒状ラベル
５３ａ 上端縁
５３ｂ 下端縁
５３ｃ 下端部
５４ 折り目
５５ 接合部分
６１ 重ね合わせ部
６２ 重ね合わせ部
６３ 重ね合わせ部
７０ ミシン目
７１ ミシン目
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の物品が複数物品包装用ラベルで結束包装された複数物品包装体であって、複数物品包装用ラベルは、別個の熱収縮性フィルムから各々筒状に形成された複数の筒状ラベルを、所定の筒状ラベルの下端縁が該筒状ラベルと隣接する筒状ラベルの下端縁に対して下方に位置ずれするようにして、外周面で接合一体化させて形成され、該複数物品包装用ラベルの筒状ラベルを複数の物品にそれぞれ外嵌装着して熱収縮させることにより、前記所定の筒状ラベルの下端部が物品の下面に巻き込んでいることを特徴とする複数物品包装体。
【請求項２】
複数の物品を結束包装するための複数物品包装用ラベルであって、
各物品に外嵌装着されるべく別個の熱収縮性フィルムから各々筒状に形成された複数の筒状ラベルを備え、該複数の筒状ラベルは、所定の筒状ラベルの下端縁がその隣の筒状ラベルの下端縁に対して下方に位置ずれするようにして、外周面で接合一体化されていることを特徴とする複数物品包装用ラベル。
【請求項１】
複数の物品が複数物品包装用ラベルで結束包装された複数物品包装体であって、複数物品包装用ラベルは、別個の熱収縮性フィルムから各々筒状に形成された複数の筒状ラベルを、所定の筒状ラベルの下端縁が該筒状ラベルと隣接する筒状ラベルの下端縁に対して下方に位置ずれするようにして、外周面で接合一体化させて形成され、該複数物品包装用ラベルの筒状ラベルを複数の物品にそれぞれ外嵌装着して熱収縮させることにより、前記所定の筒状ラベルの下端部が物品の下面に巻き込んでいることを特徴とする複数物品包装体。
【請求項２】
複数の物品を結束包装するための複数物品包装用ラベルであって、
各物品に外嵌装着されるべく別個の熱収縮性フィルムから各々筒状に形成された複数の筒状ラベルを備え、該複数の筒状ラベルは、所定の筒状ラベルの下端縁がその隣の筒状ラベルの下端縁に対して下方に位置ずれするようにして、外周面で接合一体化されていることを特徴とする複数物品包装用ラベル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１１−１８９９８９（Ｐ２０１１−１８９９８９Ａ）
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２９２２４（Ｐ２０１１−２９２２４）
【出願日】平成２３年２月１４日（２０１１．２．１４）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１４日（２０１１．２．１４）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【Ｆターム（参考）】
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