解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法
【課題】巻取原反の装着時に発生するロス時間をなくすことを目的とするものである。
【解決手段】巻取原反を印刷機給紙部前のパワーシリンダーに設置する場合において、紙幅の異なる巻取原反に対して軸芯が中心になるように選択できることを特徴とする解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法。
【解決手段】巻取原反を印刷機給紙部前のパワーシリンダーに設置する場合において、紙幅の異なる巻取原反に対して軸芯が中心になるように選択できることを特徴とする解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻取原反の解放自由な固定治具の装着方法であり、さらに紙幅の異なる巻取原反に対し、軸芯が中心に保たれ、容易に巻取原反を巻取専用シャフトに装着でき、更に巻取原反の紙幅の任意位置合わせに巻取専用シャフトの凹部に臨む部分を切り起こして形成され不完全円環からなる錠杆を支持し、先端ロック部を巻取専用シャフトに進出する施錠位置と後退する解錠位置において軸心が中心になるよう制御された装着方法の発明に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、巻取原反にエアーシャフトを挿込んでアームに組み込み、アームはシリンダにより軸を中心にして旋回可能に支持してエアーシャフトに設けたプーリがブレーキに連結ベルトに押付けられて巻出し時の制動を行うエアーシャフト方式の給紙装置や、またフレームに固定された軸にそってアームが移動し、アームにはテーパーコーンが装備されて原反を挾着し、このテーパーコーンはブレーキにより巻出し時の制動が行なわれる給紙装置は公知となっている。
【０００３】
従来の前記公知となって使用されたエアーシャフト方式では、重いエアーシャフトを原反のコアーに挿込んだり引抜いたりしなければならず労働的に問題があり、更にテーパーコーンを使用の場合には原反コアーが傷み易く、そのため繰返し使用すると芯位置が決まり難いため、巻き出し時の張力の変動が生じ易かった。このため、印刷部、加工部、折部で機内張力が変動するため、印刷見当、パンチ見当が狂ったり、折姿が悪かったりする不都合があった。
【０００４】
この問題を解決するため、エアーシャフトを人手を介せず原反コアーに挿込みクランプしたり抜き取ったりできるようにすると共に、機械のアームの幅方向の位置をモータによって自由に決めることができ、しかもアームをモータを用いて昇降させ原反の位置決めを簡単に行うことができるようにした給紙装置を提供することが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
この発明では課題に対処するため、エアーシャフトを人手を介せず原反コアーに挿込みクランプしたり抜き取ったりできるようにすると共に、機械のアームの幅方向の位置をモータによって自由に決めることができ、しかもアームをモータを用いて昇降させ原反の位置決めを簡単に行うことができるようにした給紙装置を提供するものである。
この発明では、原反コアーの位置決めと、前後退する紙掛軸装置によって重いエアーシャフトを原反コアーに人手によって着脱する必要がなくなり作業者に負担をかけない。原反の幅方向の位置を自由に決めることが自由化できるので原反の給紙装置の着脱が全自動化できる特徴がある。しかしながら、この発明は、輪転印刷機の給紙装置で、特に帳票を印刷、加工するフォーム印刷機に最適な給紙装置に関するものである。
【０００６】
従来の紙ロールの外端固定装置としては、無端チェーンコンベヤに一対の支持ローラを結合した受ロールユニットを６個連設し、各受ロールユニットを無端チェーンコンベヤで循環させるよう構成したものである。この装置では作業ステーションは３か所あり、受取りステーション、接着ステーション、閉じステーションを有する。受取りステーションでは巻取り装置からロール紙を受取り、エアノズルから空気を吹き付けロール紙の外端を開き、受ロールユニットに併設の平板に外端を乗せ、次工程での接着準備を行う。次に無端チェーンコンベヤを駆動しロール紙Ｒを載せている受ロールユニットを接着ステーションｙまで移動させる。ここで開かれた外端の裏面にノズルから接着剤を塗布する。接着剤の塗布を終えると再び無端チェーンコンベヤを駆動してロール紙を載せている受ロールユニットを閉じステーションまで送る。ローラを有する固着装置を駆動し、ロール紙の外端をロール本体に接着する。その後は無端チェーンコンベヤをさらに駆動して受ロールユニットを下傾させ、外端の固定を終えたロール紙を払い出す方法が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
ところが、この装置には、つぎのような問題がある。
（１）紙ロールの外端を接着固定するための作業ステーションが３か所もあり、構造が大掛かりである。また、受ロールユニットを６ユニットも必要とし、構造が複雑である。これらの理由により、巻返し機の内部に設置することは不可能である。
（２）受ロールユニットの高さを変えることができないので、空気の吹付け位置の調整はエアノズルの位置・角度を変える方法しか用いることができず、このため必ずしも最適な位置に紙ロールを位置させることができず、外端を開く作業が確実ではなかった。
（３）受ロールユニットを６個も連設すると大重量となるので、それを間欠運転する場合大きな動力を必要とする。
（４）無端チェーンコンベヤのチェーンは経年変化で延びるので、３か所の作業位置に狂いが生じやすい。
【０００８】
そこで、構造がコンパクトで巻返し機の内部に設置することができ、紙ロールの外端を開く作業が確実であり、消費動力が小さく、経年変化による位置ズレが生じないようにした紙ロールの外端固定装置およびそれを用いた外端固定方法を提供することが開示されている（例えば、特許文献３参照）。この発明によれば、構造がコンパクトで巻返し機の内部に設置することができ、紙ロールの外端を開く作業が確実であり、消費動力が小さく、経年変化による位置ズレが生じないようにしたロール紙の外端固定装置を提供することができることが開示されている。
【０００９】
また、紙製造工場から送られてきた巻取原反は、オフセット輪転印刷機にて印刷されるが、印刷工程前に、専用シャフトへ巻取原反を装着する作業がある。更に詳しくは、印刷工程前のパワーシリンダーへの巻取原反装着には最低２名の作業員で行っている。パワーシリンダーとは、巻取紙専用シャフトに巻取原反をセットし、印刷作業に入るために印刷機の給紙部に油圧式で上下できる装置である。作業は操作側と駆動側の両方に別れ、巻取原反に、巻取原反専用シャフトを目見当で装着し、シャフトと巻取原反をエアーロックをかけて一体化した後、給紙部前のパワーシリンダーにより本機に装着される。「エアーロック」とは、印刷機運転の際、専用シャフトと巻取原反が空回りしないようにエアー注入口により空気を挿入し、専用シャフトと紙管を固定することである。
【００１０】
しかしながら、従来の装着手段では、巻取原反が高重量の為に装着の位置合わせが直ぐに決まらず、何度もやり直しが発生していた。また目見当であり設置した後の、操作側・駆動側のバランスが取り難く、運転時のシャフトぶれが頻繁に発生した。そのため、以上からロス時間が多く作業効率がとても悪かった。
【特許文献１】特開平０６−２９３４５３号公報
【特許文献２】特公平０１−０５４２５７号公報
【特許文献３】特開平０５−１５５４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の課題は、巻取原反の装着時に発生するロス時間をなくすことである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した問題点を解決するために、鋭意検討した結果、以下の解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法を発明するに至った。
（１）巻取原反を印刷機給紙部前のパワーシリンダーに設置する場合において、紙幅の異なる巻取原反に対して軸芯が中心になるように選択できることを特徴とする、解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法である。
【００１３】
（２）巻取原反の紙幅の任意位置あわせに専用シャフトの凹部に臨む部分を切り起こして形成された錠杆進退位置を有する解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法である。
【００１４】
（３）不完全円環からなる錠杆を支持し、この錠杆の先端ロック部を巻取紙専用シャフトに進出する施錠位置で巻取紙専用シャフトにエアーを注入することによりラブが突出し巻取紙専用シャフトと紙管を固定することができる解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の効果は、巻取原反の装着時に発生するロス時間をなくすことである。また、作業能率アップ、および生産効率にも大きく貢献できることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の全体構成を示す図である。図１において、本発明の装置をオペレーターサイド２０から巻取原反２２の中心部に専用シャフト２１を挿入し、巻取紙紙幅の位置に解放自由な固定治具２４を装備した構成図である。
本発明は、図１より、巻取原反２２を印刷機給紙部前のパワーシリンダーに設置する場合において、紙幅の異なる巻取原反を使用した場合、錠杆進退位置２５に対して、軸芯が中心になるように選択できる解放自由な固定治具２４を用いた巻取原反２２の装着方法である。ここで、巻取原反２２は、紙幅の異なる巻取原反を使用するために錠杆進退位置２５を適宜設定する。紙管３０は、工場より出荷した際に巻取紙紙幅の異なる状態で紙が巻かれる。
【００１７】
本発明では、巻取原反の紙幅の任意位置合わせに専用シャフト２１の凹部に臨む部分を切り起こして形成された錠杆進退位置２５を設定した解放自由な固定治具２４を用いた巻取原反の装着方法であると好ましい。専用シャフト２１は、巻取原反２２をパワーシリンダーに乗せるための装置である。ここで、本発明に係る「凹部に臨む部分」は、紙幅が異なるため、錠杆進退位置２５に解放自由な固定治具２４を取り付け、施錠と解錠を可能とする機構を有する。本発明における錠杆進退位置２５は、専用シャフト２１を巻取原反の芯穴に挿入するための治具において、専用シャフト２１と巻取原反２２のバランスを容易に一致させることが可能な機構である。
【００１８】
また、本発明の不完全円環からなる錠杆を支持し、この錠杆の先端ロック部を巻取紙専用シャフト２１に進出する施錠位置で巻取紙専用シャフト２１のエアー注入口２３からエアーを注入することにより、ラブ２９が突出し巻取専用シャフト２１と紙管３０を固定することができる解放自由な固定治具２４を用いた巻取原反の装着方法であると好ましい。ここで、ラブ２９は、ラブ突起物３１と咬み合って、専用シャフト２１と紙管３０を固定する。
【００１９】
図２は、本発明における「解錠状態の固定治具」上部斜視図である。本発明に係る解放自由な固定治具装置は、キーシリンダーベース部材５、錠杆案内カバー部材１、錠杆３、施解レバー８、手動解放機構９を備えている。キーシリンダーベース部材５には、不完全円環からなる錠杆３の進退穴２、１７（図２）が形成されている。錠杆３は、平面的には略３／４円弧をなしており先端部の進退穴２、１７は閉塞されている。
【００２０】
図３は、本発明における錠杆の施錠状態を示す平面図である。ロック解放起立部７が錠杆３をロックするためのロック端面１１に装着され、解放自由な固定治具２４の施錠状態を表す。
【００２１】
図４は、本発明における解放状態の要部を示した平面図である。解錠状態時、錠杆３の上部には、操作ノブ１８が固定されており、操作ノブ１８が操作ノブ誘導ガイド４内の操作ノブ固定起立部１２に収納されている。本発明において、不完全円環からなる錠杆（解除状態）とは、専用シャフト２１が挿入されていない状態で、錠杆３が錠杆案内カバー部材１を抜け、進退穴２に入り、錠杆ロック起立部１０がロック端面１１に装着されていない状態を示す。
【００２２】
図５は、本発明における施錠状態の要部を示した平面図である。施錠状態時、操作ノブ誘導ガイド４を走行し、ロック端面１１に装着がロック部材１６の錠杆ロック起立部１０の位置まで前走行する。さらに、引張りバネ１４、は錠杆３、バネ掛けピン１３に、バネ掛けピン１５は案内ガイドに掛け止められている。この引張りバネ１４の引張力により錠杆３は進退穴１７、２へ前進し、施錠状態となる。本発明における完全円環からなる錠杆（施錠状態）とは、専用シャフト２１を挿入した状態で、錠杆３が錠杆案内カバー部材１を抜け、進退穴２に入り、錠杆ロック起立部１０がロック端面１１に装着された状態のことを示す。ロック解放起立部７は、錠杆３を解放位置または施錠位置に移動させたとき、その施錠位置にロックするもので図４、５でも明らかなように軸６でキーシリンダーベース部材５上に動作可能に装着されている。
【００２３】
図６は、本発明における施錠機構の要部の斜視図である。施錠状態での解放手段は、手動解放機構９にキー２７を挿入し反時計まわりに回転させる。するとキーシリンダー２８と一対になっている施解レバー８がロック解放起立部７を解放位置まで移動しロックが解放される。
【実施例】
【００２４】
オフセット輪転機Ｌｉｔｈｏｐｉａ Ｌ−６００を用い、本発明の解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法で作業を実施した。本発明を実施した結果、（１）錠杆進退位置を有すること、（２）専用シャフトに進出する施錠位置と後退する解錠位置において軸心が中心になることで、装着時に発生するロス時間がなくなり、通常二人作業時の五割減の時間で作業が終了できた。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明によれば、軸心を中心に持って行き、巻取原反の装着に対して任意の位置あわせによる錠杆の進退のズレで起こるシャフトのブレや、機器の防止及び装着のやり直しのロス時間をなくすことで作業の能率向上に適用できるものである。また巻取原反を使用設置する様な印刷、塗工の分野に適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明における「巻取原反に専用シャフトを通した」全体構成図である。
【図２】本発明における「解錠状態の固定治具」上部斜視図である。
【図３】本発明における錠杆の施錠状態を示す平面図である。
【図４】本発明における解放状態の要部を示した平面図である。
【図５】本発明における施錠状態の要部を示した平面図である。
【図６】本発明における施錠機構の要部の斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１ 錠杆案内カバー部材
２、１７ 進退穴
３ 錠杆
４ 操作ノブ誘導ガイド
５ キーシリンダーベース部材
６ 軸
７ ロック解放起立部
８ 施解レバー
９ 手動解放機構
１０ 錠杆ロック起立部
１１ ロック端面
１２ 操作ノブ固定起立部
１３、１５ バネ掛けピン
１４ 引張りバネ
１６ ロック部材
１８ 操作ノブ
１９ ギアサイド
２０ オペレーターサイド
２１ 専用シャフト
２２ 巻取原反
２３ エアー注入口
２４ 解放自由な固定治具
２５ 錠杆進退位置
２６、２８ キーシリンダー
２７ キー
２９ ラブ
３０ 紙管
３１ ラブ突起物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻取原反の解放自由な固定治具の装着方法であり、さらに紙幅の異なる巻取原反に対し、軸芯が中心に保たれ、容易に巻取原反を巻取専用シャフトに装着でき、更に巻取原反の紙幅の任意位置合わせに巻取専用シャフトの凹部に臨む部分を切り起こして形成され不完全円環からなる錠杆を支持し、先端ロック部を巻取専用シャフトに進出する施錠位置と後退する解錠位置において軸心が中心になるよう制御された装着方法の発明に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、巻取原反にエアーシャフトを挿込んでアームに組み込み、アームはシリンダにより軸を中心にして旋回可能に支持してエアーシャフトに設けたプーリがブレーキに連結ベルトに押付けられて巻出し時の制動を行うエアーシャフト方式の給紙装置や、またフレームに固定された軸にそってアームが移動し、アームにはテーパーコーンが装備されて原反を挾着し、このテーパーコーンはブレーキにより巻出し時の制動が行なわれる給紙装置は公知となっている。
【０００３】
従来の前記公知となって使用されたエアーシャフト方式では、重いエアーシャフトを原反のコアーに挿込んだり引抜いたりしなければならず労働的に問題があり、更にテーパーコーンを使用の場合には原反コアーが傷み易く、そのため繰返し使用すると芯位置が決まり難いため、巻き出し時の張力の変動が生じ易かった。このため、印刷部、加工部、折部で機内張力が変動するため、印刷見当、パンチ見当が狂ったり、折姿が悪かったりする不都合があった。
【０００４】
この問題を解決するため、エアーシャフトを人手を介せず原反コアーに挿込みクランプしたり抜き取ったりできるようにすると共に、機械のアームの幅方向の位置をモータによって自由に決めることができ、しかもアームをモータを用いて昇降させ原反の位置決めを簡単に行うことができるようにした給紙装置を提供することが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
この発明では課題に対処するため、エアーシャフトを人手を介せず原反コアーに挿込みクランプしたり抜き取ったりできるようにすると共に、機械のアームの幅方向の位置をモータによって自由に決めることができ、しかもアームをモータを用いて昇降させ原反の位置決めを簡単に行うことができるようにした給紙装置を提供するものである。
この発明では、原反コアーの位置決めと、前後退する紙掛軸装置によって重いエアーシャフトを原反コアーに人手によって着脱する必要がなくなり作業者に負担をかけない。原反の幅方向の位置を自由に決めることが自由化できるので原反の給紙装置の着脱が全自動化できる特徴がある。しかしながら、この発明は、輪転印刷機の給紙装置で、特に帳票を印刷、加工するフォーム印刷機に最適な給紙装置に関するものである。
【０００６】
従来の紙ロールの外端固定装置としては、無端チェーンコンベヤに一対の支持ローラを結合した受ロールユニットを６個連設し、各受ロールユニットを無端チェーンコンベヤで循環させるよう構成したものである。この装置では作業ステーションは３か所あり、受取りステーション、接着ステーション、閉じステーションを有する。受取りステーションでは巻取り装置からロール紙を受取り、エアノズルから空気を吹き付けロール紙の外端を開き、受ロールユニットに併設の平板に外端を乗せ、次工程での接着準備を行う。次に無端チェーンコンベヤを駆動しロール紙Ｒを載せている受ロールユニットを接着ステーションｙまで移動させる。ここで開かれた外端の裏面にノズルから接着剤を塗布する。接着剤の塗布を終えると再び無端チェーンコンベヤを駆動してロール紙を載せている受ロールユニットを閉じステーションまで送る。ローラを有する固着装置を駆動し、ロール紙の外端をロール本体に接着する。その後は無端チェーンコンベヤをさらに駆動して受ロールユニットを下傾させ、外端の固定を終えたロール紙を払い出す方法が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
ところが、この装置には、つぎのような問題がある。
（１）紙ロールの外端を接着固定するための作業ステーションが３か所もあり、構造が大掛かりである。また、受ロールユニットを６ユニットも必要とし、構造が複雑である。これらの理由により、巻返し機の内部に設置することは不可能である。
（２）受ロールユニットの高さを変えることができないので、空気の吹付け位置の調整はエアノズルの位置・角度を変える方法しか用いることができず、このため必ずしも最適な位置に紙ロールを位置させることができず、外端を開く作業が確実ではなかった。
（３）受ロールユニットを６個も連設すると大重量となるので、それを間欠運転する場合大きな動力を必要とする。
（４）無端チェーンコンベヤのチェーンは経年変化で延びるので、３か所の作業位置に狂いが生じやすい。
【０００８】
そこで、構造がコンパクトで巻返し機の内部に設置することができ、紙ロールの外端を開く作業が確実であり、消費動力が小さく、経年変化による位置ズレが生じないようにした紙ロールの外端固定装置およびそれを用いた外端固定方法を提供することが開示されている（例えば、特許文献３参照）。この発明によれば、構造がコンパクトで巻返し機の内部に設置することができ、紙ロールの外端を開く作業が確実であり、消費動力が小さく、経年変化による位置ズレが生じないようにしたロール紙の外端固定装置を提供することができることが開示されている。
【０００９】
また、紙製造工場から送られてきた巻取原反は、オフセット輪転印刷機にて印刷されるが、印刷工程前に、専用シャフトへ巻取原反を装着する作業がある。更に詳しくは、印刷工程前のパワーシリンダーへの巻取原反装着には最低２名の作業員で行っている。パワーシリンダーとは、巻取紙専用シャフトに巻取原反をセットし、印刷作業に入るために印刷機の給紙部に油圧式で上下できる装置である。作業は操作側と駆動側の両方に別れ、巻取原反に、巻取原反専用シャフトを目見当で装着し、シャフトと巻取原反をエアーロックをかけて一体化した後、給紙部前のパワーシリンダーにより本機に装着される。「エアーロック」とは、印刷機運転の際、専用シャフトと巻取原反が空回りしないようにエアー注入口により空気を挿入し、専用シャフトと紙管を固定することである。
【００１０】
しかしながら、従来の装着手段では、巻取原反が高重量の為に装着の位置合わせが直ぐに決まらず、何度もやり直しが発生していた。また目見当であり設置した後の、操作側・駆動側のバランスが取り難く、運転時のシャフトぶれが頻繁に発生した。そのため、以上からロス時間が多く作業効率がとても悪かった。
【特許文献１】特開平０６−２９３４５３号公報
【特許文献２】特公平０１−０５４２５７号公報
【特許文献３】特開平０５−１５５４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の課題は、巻取原反の装着時に発生するロス時間をなくすことである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した問題点を解決するために、鋭意検討した結果、以下の解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法を発明するに至った。
（１）巻取原反を印刷機給紙部前のパワーシリンダーに設置する場合において、紙幅の異なる巻取原反に対して軸芯が中心になるように選択できることを特徴とする、解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法である。
【００１３】
（２）巻取原反の紙幅の任意位置あわせに専用シャフトの凹部に臨む部分を切り起こして形成された錠杆進退位置を有する解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法である。
【００１４】
（３）不完全円環からなる錠杆を支持し、この錠杆の先端ロック部を巻取紙専用シャフトに進出する施錠位置で巻取紙専用シャフトにエアーを注入することによりラブが突出し巻取紙専用シャフトと紙管を固定することができる解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の効果は、巻取原反の装着時に発生するロス時間をなくすことである。また、作業能率アップ、および生産効率にも大きく貢献できることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の全体構成を示す図である。図１において、本発明の装置をオペレーターサイド２０から巻取原反２２の中心部に専用シャフト２１を挿入し、巻取紙紙幅の位置に解放自由な固定治具２４を装備した構成図である。
本発明は、図１より、巻取原反２２を印刷機給紙部前のパワーシリンダーに設置する場合において、紙幅の異なる巻取原反を使用した場合、錠杆進退位置２５に対して、軸芯が中心になるように選択できる解放自由な固定治具２４を用いた巻取原反２２の装着方法である。ここで、巻取原反２２は、紙幅の異なる巻取原反を使用するために錠杆進退位置２５を適宜設定する。紙管３０は、工場より出荷した際に巻取紙紙幅の異なる状態で紙が巻かれる。
【００１７】
本発明では、巻取原反の紙幅の任意位置合わせに専用シャフト２１の凹部に臨む部分を切り起こして形成された錠杆進退位置２５を設定した解放自由な固定治具２４を用いた巻取原反の装着方法であると好ましい。専用シャフト２１は、巻取原反２２をパワーシリンダーに乗せるための装置である。ここで、本発明に係る「凹部に臨む部分」は、紙幅が異なるため、錠杆進退位置２５に解放自由な固定治具２４を取り付け、施錠と解錠を可能とする機構を有する。本発明における錠杆進退位置２５は、専用シャフト２１を巻取原反の芯穴に挿入するための治具において、専用シャフト２１と巻取原反２２のバランスを容易に一致させることが可能な機構である。
【００１８】
また、本発明の不完全円環からなる錠杆を支持し、この錠杆の先端ロック部を巻取紙専用シャフト２１に進出する施錠位置で巻取紙専用シャフト２１のエアー注入口２３からエアーを注入することにより、ラブ２９が突出し巻取専用シャフト２１と紙管３０を固定することができる解放自由な固定治具２４を用いた巻取原反の装着方法であると好ましい。ここで、ラブ２９は、ラブ突起物３１と咬み合って、専用シャフト２１と紙管３０を固定する。
【００１９】
図２は、本発明における「解錠状態の固定治具」上部斜視図である。本発明に係る解放自由な固定治具装置は、キーシリンダーベース部材５、錠杆案内カバー部材１、錠杆３、施解レバー８、手動解放機構９を備えている。キーシリンダーベース部材５には、不完全円環からなる錠杆３の進退穴２、１７（図２）が形成されている。錠杆３は、平面的には略３／４円弧をなしており先端部の進退穴２、１７は閉塞されている。
【００２０】
図３は、本発明における錠杆の施錠状態を示す平面図である。ロック解放起立部７が錠杆３をロックするためのロック端面１１に装着され、解放自由な固定治具２４の施錠状態を表す。
【００２１】
図４は、本発明における解放状態の要部を示した平面図である。解錠状態時、錠杆３の上部には、操作ノブ１８が固定されており、操作ノブ１８が操作ノブ誘導ガイド４内の操作ノブ固定起立部１２に収納されている。本発明において、不完全円環からなる錠杆（解除状態）とは、専用シャフト２１が挿入されていない状態で、錠杆３が錠杆案内カバー部材１を抜け、進退穴２に入り、錠杆ロック起立部１０がロック端面１１に装着されていない状態を示す。
【００２２】
図５は、本発明における施錠状態の要部を示した平面図である。施錠状態時、操作ノブ誘導ガイド４を走行し、ロック端面１１に装着がロック部材１６の錠杆ロック起立部１０の位置まで前走行する。さらに、引張りバネ１４、は錠杆３、バネ掛けピン１３に、バネ掛けピン１５は案内ガイドに掛け止められている。この引張りバネ１４の引張力により錠杆３は進退穴１７、２へ前進し、施錠状態となる。本発明における完全円環からなる錠杆（施錠状態）とは、専用シャフト２１を挿入した状態で、錠杆３が錠杆案内カバー部材１を抜け、進退穴２に入り、錠杆ロック起立部１０がロック端面１１に装着された状態のことを示す。ロック解放起立部７は、錠杆３を解放位置または施錠位置に移動させたとき、その施錠位置にロックするもので図４、５でも明らかなように軸６でキーシリンダーベース部材５上に動作可能に装着されている。
【００２３】
図６は、本発明における施錠機構の要部の斜視図である。施錠状態での解放手段は、手動解放機構９にキー２７を挿入し反時計まわりに回転させる。するとキーシリンダー２８と一対になっている施解レバー８がロック解放起立部７を解放位置まで移動しロックが解放される。
【実施例】
【００２４】
オフセット輪転機Ｌｉｔｈｏｐｉａ Ｌ−６００を用い、本発明の解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法で作業を実施した。本発明を実施した結果、（１）錠杆進退位置を有すること、（２）専用シャフトに進出する施錠位置と後退する解錠位置において軸心が中心になることで、装着時に発生するロス時間がなくなり、通常二人作業時の五割減の時間で作業が終了できた。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明によれば、軸心を中心に持って行き、巻取原反の装着に対して任意の位置あわせによる錠杆の進退のズレで起こるシャフトのブレや、機器の防止及び装着のやり直しのロス時間をなくすことで作業の能率向上に適用できるものである。また巻取原反を使用設置する様な印刷、塗工の分野に適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明における「巻取原反に専用シャフトを通した」全体構成図である。
【図２】本発明における「解錠状態の固定治具」上部斜視図である。
【図３】本発明における錠杆の施錠状態を示す平面図である。
【図４】本発明における解放状態の要部を示した平面図である。
【図５】本発明における施錠状態の要部を示した平面図である。
【図６】本発明における施錠機構の要部の斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１ 錠杆案内カバー部材
２、１７ 進退穴
３ 錠杆
４ 操作ノブ誘導ガイド
５ キーシリンダーベース部材
６ 軸
７ ロック解放起立部
８ 施解レバー
９ 手動解放機構
１０ 錠杆ロック起立部
１１ ロック端面
１２ 操作ノブ固定起立部
１３、１５ バネ掛けピン
１４ 引張りバネ
１６ ロック部材
１８ 操作ノブ
１９ ギアサイド
２０ オペレーターサイド
２１ 専用シャフト
２２ 巻取原反
２３ エアー注入口
２４ 解放自由な固定治具
２５ 錠杆進退位置
２６、２８ キーシリンダー
２７ キー
２９ ラブ
３０ 紙管
３１ ラブ突起物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻取原反を印刷機給紙部前のパワーシリンダーに設置する場合において、サイズの異なる巻取原反に対して軸芯が中心になるように選択できることを特徴とする解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法。
【請求項２】
巻取原反のサイズの任意位置あわせに専用シャフトの凹部に臨む部分を切り起こして形成された錠杆進退位置を有することを特徴とする解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法。
【請求項３】
不完全円環からなる錠杆を支持し、この錠杆の先端ロック部を巻取り専用シャフトに進出する施錠位置で巻取専用シャフトにエアーを注入することによりラブが突出し巻取紙専用シャフトと紙管を固定することができることを特徴とする解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法。
【請求項１】
巻取原反を印刷機給紙部前のパワーシリンダーに設置する場合において、サイズの異なる巻取原反に対して軸芯が中心になるように選択できることを特徴とする解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法。
【請求項２】
巻取原反のサイズの任意位置あわせに専用シャフトの凹部に臨む部分を切り起こして形成された錠杆進退位置を有することを特徴とする解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法。
【請求項３】
不完全円環からなる錠杆を支持し、この錠杆の先端ロック部を巻取り専用シャフトに進出する施錠位置で巻取専用シャフトにエアーを注入することによりラブが突出し巻取紙専用シャフトと紙管を固定することができることを特徴とする解放自由な固定治具を用いた巻取原反の装着方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−９４５３２（Ｐ２００８−９４５３２Ａ）
【公開日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２７６７１７（Ｐ２００６−２７６７１７）
【出願日】平成１８年１０月１０日（２００６．１０．１０）
【出願人】（０００００５９８０）三菱製紙株式会社 (1,550)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月１０日（２００６．１０．１０）
【出願人】（０００００５９８０）三菱製紙株式会社 (1,550)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]