記録材処理装置
【課題】搬送用部材の移動に用いられるカムを覆う覆い部材に外力が作用した際のカムに対する覆い部材の変位が生じにくい記録材処理装置を提供する。
【解決手段】進退機構５００には、用紙束の排出に用いられる押圧ロール４３６が取り付けられ、一端５２１を中心に揺動する揺動アーム５２０が設けられている。また、揺動アーム５２０の一端５２１を支持する第１シャフト５３１が設けられている。また、揺動アーム５２０を下方に向けて押圧するカム５３３が設けられている。さらに、カム５３３を支持するとともにカム５３３を回転させる第２シャフト５３２が設けられている。また、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に固定され、カム５３３を覆う覆い部材５４０が設けられている。
【解決手段】進退機構５００には、用紙束の排出に用いられる押圧ロール４３６が取り付けられ、一端５２１を中心に揺動する揺動アーム５２０が設けられている。また、揺動アーム５２０の一端５２１を支持する第１シャフト５３１が設けられている。また、揺動アーム５２０を下方に向けて押圧するカム５３３が設けられている。さらに、カム５３３を支持するとともにカム５３３を回転させる第２シャフト５３２が設けられている。また、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に固定され、カム５３３を覆う覆い部材５４０が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録材処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
供給ベルトと供給ベルトが巻きかけられる２個のローラとがユニット化され供給ユニットが構成され、この供給ユニットが一方のローラの軸線を中心として揺動する用紙供給装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１１２５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、搬送用部材の移動に用いられるカムを覆う覆い部材に外力が作用した際のカムに対する覆い部材の変位が生じにくい記録材処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、記録材束が生成される記録材束生成部と、前記記録材束生成部にて生成された記録材束の搬送に用いられる搬送用部材と、前記搬送用部材が取り付けられ前記記録材束生成部に対する進退が可能な進退部材と、当該進退部材を当該記録材束生成部に対して進退させるカムと、当該カムを支持するカム支持軸と、を備え、当該カムを回転させることで当該進退部材を当該記録材束生成部に対して進退させ、当該記録材束生成部に向けての当該搬送用部材の移動および当該記録材束生成部から離れる方向への当該搬送用部材の移動を行う移動機構と、前記カムを支持する前記カム支持軸に固定され、当該カムを覆う覆い部材と、を備える記録材処理装置である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記進退部材は、予め定められた軸を中心に揺動することで前記記録材束生成部に対する進退を行い、前記覆い部材は、前記進退部材が揺動する際の揺動中心となる前記軸に対しても固定されていることを特徴とする請求項１記載の記録材処理装置である。
請求項３に記載の発明は、前記進退部材を前記カムに向けて付勢するコイルスプリングを更に備え、前記コイルスプリングの一端は、前記進退部材に固定され、当該コイルスプリングの他端は、前記覆い部材に固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録材処理装置である。
請求項４に記載の発明は、前記進退部材を挟んで相対する一方の領域および他方の領域のうちの当該一方の領域に、前記カムおよび前記コイルスプリングが配置されていることを特徴とする請求項３記載の記録材処理装置である。
請求項５に記載の発明は、前記進退部材のうちの前記カムにより押圧される部位も前記覆い部材により覆われていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の記録材処理装置である。
請求項６に記載の発明は、上流側から順次搬送されてきた記録材を一方向に送り出すことで記録材を前記記録材束生成部上に積載し当該記録材束生成部上に記録材束を生成する生成手段を更に備え、前記搬送用部材は、前記生成手段による記録材束の生成が終了した後に前記記録材束生成部に向かって進出し、当該生成手段による記録材束の生成が行われている際には当該記録材束生成部から離れた箇所に退避し、前記記録材束生成部から離れた箇所に前記搬送用部材が退避している際、当該搬送用部材は、前記覆い部材に形成された開口を通じて当該覆い部材の内部に入り込み、前記覆い部材には、前記開口を取り囲む縁部が設けられ、前記縁部のうちの、前記搬送用部材よりも前記一方向における下流側に位置する部位は、前記記録材束生成部から離れた箇所に退避している当該搬送用部材の当該記録材束生成部側の端部よりも、当該記録材束生成部から離れた箇所に位置していることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の記録材処理装置である。
【０００７】
請求項７に記載の発明は、記録材束が生成される記録材束生成部と、前記記録材束生成部にて生成された記録材束の搬送に用いられる搬送用部材と、前記搬送用部材が取り付けられ予め定められた軸を中心に揺動可能に設けられた揺動部材と、当該揺動部材を揺動させるカムと、を備え、当該カムを回転させることで当該揺動部材を揺動させ、前記記録材束生成部に向けての当該搬送用部材の移動および当該記録材束生成部から離れる方向への当該搬送用部材の移動を行う移動機構と、前記揺動部材が揺動する際の揺動中心となる前記軸に固定され、前記カムを覆う覆い部材と、を備える記録材処理装置である。
請求項８に記載の発明は、前記カムを支持するカム支持軸を更に備え、前記覆い部材は、前記カム支持軸に対しても固定されていることを特徴とする請求項７記載の記録材処理装置である。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、搬送用部材の移動に用いられるカムを覆う覆い部材に外力が作用した際のカムに対する覆い部材の変位が生じにくい記録材処理装置を提供することができる。
請求項２の発明によれば、覆い部材の変位をさらに生じにくくすることができる。
請求項３の発明によれば、カムから進退部材が離れたりカムと進退部材との接触圧が予め定められた接触圧以上となったりすることを抑制可能となる。
請求項４の発明によれば、進退部材を挟んで相対する一方の領域および他方の領域のうちの一方の領域にカムが配置され、他方の領域にコイルスプリングが配置される場合に比べ、装置の小型化が可能となる。
請求項５の発明によれば、進退部材のうちのカムにより押圧される部位へのユーザのアクセスを生じにくくさせることができる。
請求項６の発明によれば、生成手段によって一方向へ送り出された記録材が覆い部材の縁部に引っかかることが起きにくくなる。
請求項７の発明によれば、搬送用部材の移動に用いられるカムを覆う覆い部材に外力が作用した際のカムに対する覆い部材の変位が生じにくい記録材処理装置を提供することができる。
請求項８の発明によれば、覆い部材の変位をさらに生じにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施の形態が適用される用紙処理システムの全体構成を示した図である。
【図２】押圧ロールの周辺の構成を示した斜視図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩ方向から進退機構を眺めた場合の図である。
【図４】図２の矢印ＩＶ方向から進退機構を眺めた場合の図である。
【図５】進退機構の他の構成例を示した図である。
【図６】進退機構を上方から眺めた場合の図である。
【図７】用紙束の排出方向における上流側から進退機構を眺めた場合の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本実施の形態が適用される用紙処理システム１の全体構成を示した図である。
図１に示す用紙処理システム１は、例えば電子写真方式によってカラー画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置２と、画像形成装置２によって例えばトナー像が形成された用紙Ｐに対して予め定められた処理を施す用紙処理装置４とを備えている。
【００１１】
ここで画像形成装置２には、画像形成装置本体２Ａが設けられている。また、画像形成装置２には、液晶ディスプレイにより構成され、ユーザに対して情報を表示するとともに、ユーザからの指示（入力）を受け付けるＵＩ（User Interface）が設けられている。また、画像形成装置２は、画像形成装置本体２Ａの内部に、記録材の一例としての用紙Ｐに対して例えばトナー像を形成する画像形成部（不図示）を備えている。
【００１２】
また、画像形成装置２には、モータなどの駆動源を備え、画像形成部に対して用紙Ｐを搬送するとともに、画像形成部にて画像が形成された用紙Ｐを用紙処理装置４に対して搬送（出力）する用紙搬送機構（不図示）を備えている。さらに画像形成装置２には、画像形成装置本体２Ａにおける上記画像形成部および用紙搬送機構、ＵＩなどを制御する制御部２Ｃが設けられている。
【００１３】
一方、記録材処理装置の一例としての用紙処理装置４には、垂直に配設された４つの側面を有し直方体状に形成された装置本体（装置本体部）４１が設けられている。また、用紙処理装置４には、用紙Ｐに穴あけ（パンチ）を施す穿孔ユニット４２が設けられている。また、複数枚の用紙Ｐにより構成された用紙束（記録材束）を生成するとともに、生成したこの用紙束の端を、ステープルを用いて綴じる端綴じ部４３が設けられている。
【００１４】
さらに、用紙処理装置４には、画像形成装置２における制御部２Ｃと通信可能に設けられ、用紙処理装置４の全体を制御する制御部１００が設けられている。また、用紙処理装置４には、装置本体４１の側面に取り付けられ、端綴じ部４３による綴じ処理が行われ開口４１１を通じて排出されてきた用紙束が積載される用紙束積載部４５が設けられている。ここで本実施形態では、用紙束積載部４５に用紙束が積載されるに従い用紙束積載部４５が下降するようになっている。
【００１５】
また、用紙処理装置４には、装置本体４１の上部に設けられるとともに端綴じ部４３の上方に設けられ、用紙処理装置４での処理が行われない用紙Ｐ、または、穿孔ユニット４２にて穴あけが施された用紙Ｐが積載される上部積載部４６が設けられている。また、本実施形態では、端綴じ部４３に向けて搬送される用紙Ｐが通過する第１用紙搬送経路Ｒ１、この第１用紙搬送経路Ｒ１から分岐して設けられ上部積載部４６に向けて搬送される用紙Ｐが通過する第２用紙搬送経路Ｒ２が設けられている。
【００１６】
ここで、端綴じ部４３は、板状の部材により構成され用紙Ｐを複数枚集めて収容するコンパイル部４３１を備えている。また、端綴じ部４３には、第１用紙搬送経路Ｒ１に沿って順次搬送されてくる用紙Ｐを、一方向（図中右方向）に送り出すことで、用紙Ｐをコンパイル部４３１上に積載し、コンパイル部４３１上に用紙束を生成する生成手段として機能するイクジットロール４３２が設けられている。なおこのイクジットロール４３２はロール対により構成されている。また、端綴じ部４３には、記録材束生成部の一例としてのコンパイル部４３１に対して排出された用紙Ｐを、コンパイル部４３１のエンドガイド４３１Ａに向けて移動させる第１パドル４３７および第２パドル４３８を備えている。
【００１７】
ここで、第１パドル４３７および第２パドル４３８は、図中時計回り方向に回転駆動し、イクジットロール４３２によりコンパイル部４３１に向けて送り出された用紙Ｐを、コンパイル部４３１のエンドガイド４３１Ａに向けて移動させる。ここで第１パドル４３７および第２パドル４３８は、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向に沿って配置された回転軸と、この回転軸から突出するように設けられた複数の弾性片とから構成されている。更に、本実施形態の端綴じ部４３には、コンパイル部４３１に収容され且つコンパイル部４３１のエンドガイド４３１Ａによる揃え処理が行われた用紙束の端を綴じる端綴じステープラ４３５が設けられている。
【００１８】
また、端綴じ部４３には、端綴じステープラ４３５による綴じ処理が行われた用紙束を、開口４１１を通じ、用紙束積載部４５へ搬送するイジェクトロール４３３が設けられている。さらに、イジェクトロール４３３に対する進退が可能に設けられ、イジェクトロール４３３による用紙束の排出が行われる際に、イジェクトロール４３３に向かって進出し用紙束を押圧するとともに、イジェクトロール４３３とともにこの用紙束を挟み、さらに、この用紙束をイジェクトロール４３３とともに用紙束積載部４５へ搬送する押圧ロール４３６が設けられている。
【００１９】
ここで、本実施形態では、上記のとおり、押圧ロール４３６がイジェクトロール４３３に対して進退可能に設けられおり、イジェクトロール４３３による用紙束の排出が行われる際に、押圧ロール４３６がイジェクトロール４３３に向かって進出し、用紙束が押圧ロール４３６とイジェクトロール４３３とにより挟まれる。次いで、イジェクトロール４３３の回転が行われ、用紙束の排出が行われる。その一方で、コンパイル部４３１への用紙Ｐの排出（積載）が行われる際には、コンパイル部４３１へ排出される用紙Ｐの移動を規制しないようにするため、押圧ロール４３６は、図中上方に退避しイジェクトロール４３３から離れた箇所に配置される。
【００２０】
図２は、押圧ロール４３６の周辺の構成を示した斜視図である。なお同図（ａ）は斜視であり、同図（ｂ）は同図（ａ）の矢印ＩＩｂ方向から覆い部材５４０（後述）を眺めた場合の図である。
本実施形態では、同図（ａ）に示すように、押圧ロール４３６をイジェクトロール４３３（図２では不図示）に対して進退させる進退機構５００が設けられている。
ここで、移動機構の一例としてのこの進退機構５００には、用紙束の排出方向（イジェクトロール４３３が用紙束を排出する際の排出方向）と直交する方向に沿って配置され、搬送用部材の一例としての押圧ロール４３６を回転可能な状態で支持する支持シャフト５１０が設けられている。なお本実施形態では、押圧ロール４３６は２つ設けられており、支持シャフト５１０は、２つの押圧ロール４３６を支持している。
【００２１】
また、進退機構５００には、コンパイル部４３１（図１参照）の上方に設けられ、用紙束の排出方向における上流側に一端５２１を有し、用紙束の排出方向における下流側に他端５２２を有し、この一端５２１を中心に揺動（回転）する揺動アーム５２０が設けられている。付言すると、一端５２１を中心に揺動することで、コンパイル部４３１に対する進退を行う揺動アーム５２０が設けられている。ここで本実施形態では、揺動アーム５２０の他端５２２に対して上記支持シャフト５１０が取り付けられており、揺動アーム５２０が上記一端５２１を中心に揺動することで、押圧ロール４３６がイジェクトロール４３３（図１参照）に対して進退する。
【００２２】
また、進退機構５００には、用紙束の排出方向と直交する方向に沿って配置され、進退部材、揺動部材の一例としての揺動アーム５２０の上記一端５２１を支持するとともに、揺動アーム５２０が揺動する際の揺動中心となる第１シャフト（軸）５３１が設けられている。なお、この第１シャフト５３１は、不図示のモータにより回転駆動される。また、第１シャフト５３１は、不図示の駆動力伝達機構を介して上記第２パドル４３８（図１参照）に接続され、この第２パドル４３８を回転させる機能を有している。
【００２３】
また、本実施形態では、揺動アーム５２０の上方且つ揺動アーム５２０の一端５２１と他端５２２との間に、揺動アーム５２０を下方に向けて押圧するカム５３３が設けられている。さらに、本実施形態では、用紙束の排出方向と直交する方向に沿って配置され、カム５３３を支持するとともにカム５３３を回転させる第２シャフト（軸）５３２が設けられている。
【００２４】
また、進退機構５００には、揺動アーム５２０の上方に配置されるとともにカム５３３の上方に配置され、カム５３３を覆う覆い部材５４０が設けられている。なお本実施形態では、カム５３３のみならず、揺動アーム５２０のうちのカム５３３により押圧される部位（揺動アーム５２０の上面５２３）も覆い部材５４０により覆われるようになっている。本実施形態では、このように覆い部材５４０が設けられる結果、カム５３３へのユーザのアクセスがなされにくくなっている。
【００２５】
さらに、本実施形態の進退機構５００には、揺動アーム５２０を図中上方に引き上げ、揺動アーム５２０をカム５３３に押し付けるコイルスプリング５５０が設けられている。ここで、このコイルスプリング５５０は、覆い部材５４０の内部に収容されるとともに、一端が揺動アーム５２０に固定され、他端が覆い部材５４０に固定されている。
【００２６】
ここで、揺動アーム５２０について詳細に説明すると、本実施形態の揺動アーム５２０は、箱状（直方体状）に形成されており、カム５３３により押圧される上面５２３を有している。また、揺動アーム５２０は、用紙束の排出方向下流側に第１側面５２４を有している。ここで、この第１側面５２４は、図中上下方向に沿って配置されるとともに用紙束の排出方向と直交する方向に沿って配置されている。また、揺動アーム５２０には、図中上下方向に沿って配置されるとともに用紙束の排出方向に沿う第２側面５２５が設けられている。さらに、第２側面５２５の反対側には第３側面５２６が設けられている。
【００２７】
次に、覆い部材５４０について説明する。本実施形態では、覆い部材５４０も、揺動アーム５２０と同様に箱状に形成されている。ここで、本実施形態の覆い部材５４０には、用紙束の排出方向における下流側に位置するとともに用紙束の排出方向と直交する方向に沿う第１側板５４１が設けられている。また、覆い部材５４０には、用紙束の排出方向に沿って配置されるとともに図中上下方向に沿って配置された第２側板５４２が設けられている。
【００２８】
また、覆い部材５４０には、第２側板５４２の対向位置に配置され、用紙束の排出方向に沿って配置されるとともに、図中上下方向に沿って配置された第３側板５４３が設けられている。また、覆い部材５４０は、天井に相当する箇所であって且つカム５３３の上方に、上板５４４を有している。なお、第１側板５４１〜第３側板５４３は、上板５４４の縁部に接続されるとともに上板５４４との接続部から下方に向かうように配置されている。
【００２９】
なお、覆い部材５４０の下面（底部）に相当する箇所には部材が設けられておらず、この下面に相当する箇所は開放されている。付言すると、覆い部材５４０の下面に相当する箇所には、矩形状の開口が形成されている。これによって、本実施形態では、覆い部材５４０の内部への揺動アーム５２０の進入（詳細は後述）が可能になっている。また、本実施形態では、覆い部材５４０の第１側板５４１よりも内側に揺動アーム５２０の第１側面５２４が位置している。また、覆い部材５４０の第２側板５４２よりも内側に揺動アーム５２０の第２側面５２５が位置している。さらに、覆い部材５４０の第３側板５４３よりも内側に揺動アーム５２０の第３側面５２６が位置している。
【００３０】
なお、上記では説明を省略したが、図２（ａ）は、カム５３３が下死点に位置し揺動アーム５２０が最も下方に降りた状態を示している。付言すると、押圧ロール４３６がイジェクトロール４３３（図１参照）に向かって進出し、押圧ロール４３６が用紙束に押し付けられた状態を示している。
【００３１】
ここで本実施形態では、揺動アーム５２０が下方に降りた状態にあったとしても、図２（ｂ）に示すように、図中高さ方向において、第１側板５４１と第１側面５２４とが重なるようになっている。なお本実施形態では、第１側板５４１と第１側面５２４との重なり量（オーバーラップ量）は３ｍｍ以上となっている。付言すると、図２（ｂ）中、符号Ｌ１で示す長さが３ｍｍ以上となっている。
【００３２】
また、図２（ａ）に示すように、揺動アーム５２０の第２側面５２５のうち、用紙束の排出方向における下流側に位置する部位（図中符号２Ａで示す部位）と、覆い部材５４０の第２側板５４２との間にも重なりが生じている。また、同様に、揺動アーム５２０の第３側面５２６のうち、用紙束の排出方向における下流側に位置する部位と、覆い部材５４０の第３側板５４３との間にも重なりが生じている。このため、本実施形態では、揺動アーム５２０が最下点に位置し、揺動アーム５２０と覆い部材５４０とが最も離れる状況にあったとしても、カム５３３へのユーザのアクセスが生じにくくなっている。
【００３３】
なお、揺動アーム５２０の第２側面５２５のうち、用紙束の排出方向における上流側に位置する部位（図中符号２Ｂで示す部位）と、覆い部材５４０の第２側板５４２との間には、隙間が生じているが、この隙間の寸法は、ユーザの手が通過し難い寸法となっている。また、同様に、本実施形態では、揺動アーム５２０の第３側面５２６のうち、用紙束の排出方向における上流側に位置する部位と、覆い部材５４０の第３側板５４３との間にも、隙間が生じるが、この隙間の寸法も、ユーザの手が通過し難い寸法となっている。
【００３４】
さらに、本実施形態では、用紙束の排出方向において、第１側板５４１と第１側面５２４との間に間隙が形成されているが、この隙間の寸法も小さい値に設定されている。また、用紙束の排出方向と直交する方向において、第２側板５４２と第２側面５２５との間、第３側板５４３と第３側面５２６との間にも、隙間が形成されているが、この隙間の寸法も小さい値に設定されている。ここで、第１側板５４１と第１側面５２４との間の間隙の寸法（図４における符号Ｌ２参照）は、５ｍｍ以下となっている。また、第２側板５４２と第２側面５２５との間の間隙の寸法（図２（ｂ）における符号Ｌ３参照）も、５ｍｍ以下となっている。さらに、図示は省略するが、第３側板５４３と第３側面５２６との間の間隙の寸法も、５ｍｍ以下となっている。
【００３５】
本実施形態では、覆い部材５４０および揺動アーム５２０を上記のように配置した結果、覆い部材５４０の内面と揺動アーム５２０の外面とが接近した状態となり、覆い部材５４０の内部に位置するカム５３３へのユーザのアクセスが生じにくくなる。また本実施形態では、覆い部材５４０の内面と揺動アーム５２０の外面とを接近させたため、用紙束の排出方向における覆い部材５４０の寸法、および、用紙束の排出方向と直交する方向における覆い部材５４０の寸法が小さくなる。そしてこの場合は、用紙処理装置４の小型化が実現できる。また、本実施形態の構成では、カム５３３が覆い部材５４０により覆われているため、カム５３３の駆動により生じる騒音が低減される。
【００３６】
ここで、図２（ａ）に示す状態から、カム支持軸の一例としての第２シャフト５３２が回転しカム５３３が回転すると、コイルスプリング５５０によって、揺動アーム５２０が上方に引き上げられ揺動アーム５２０が第１シャフト５３１を中心に回転する。これにより、イジェクトロール４３３（図１参照）から離れる方向に押圧ロール４３６が移動し、イジェクトロール４３３から押圧ロール４３６が離間するようになる。
【００３７】
なお、本実施形態では、上記にて説明したとおり、高さ方向において、揺動アーム５２０の第２側面５２５のうち用紙束の排出方向における上流側に位置する部位（符号２Ｂに示す部位）と、覆い部材５４０の第２側板５４２との間に、隙間が生じている。また、揺動アーム５２０の第３側面５２６のうち用紙束の排出方向における上流側に位置する部位と、覆い部材５４０の第３側板５４３との間にも、隙間が生じている。ここで、この隙間は、覆い部材５４０の第２側板５４２および第３側板５４３を、図２（ａ）における下方向に向けて延長することで小さくすることができる。そして隙間が小さくなると、カム５３３へのユーザのアクセスがさらに生じにくくなる。
【００３８】
ところで本実施形態の構成にて、第２側板５４２および第３側板５４３を下方へ延長してしまうと、揺動アーム５２０の回転が行われ、揺動アーム５２０が覆い部材５４０の内部に進入した際に、第２側板５４２および第３側板５４３の図中下端が、揺動アーム５２０の下端（第２側面５２５の下端、第３側面５２６の下端）よりも下方に突出するおそれがある。そしてこの場合、第２側板５４２および第３側板５４３のうち揺動アーム５２０の下端から突出した部位に対して、イクジットロール４３２（図１参照）によって搬送されてきた用紙Ｐが引っ掛かるおそれがある。このため、本実施形態では、突出部を生じないようにするため、第２側板５４２および第３側板５４３の下方への延長を必要以上に行わないようにしている。
【００３９】
なお、上記では説明を省略したが、覆い部材５４０は、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に固定されている。付言すると、本実施形態では、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２が回転駆動を行うため、第１シャフト５３１と覆い部材５４０との間、および、第２シャフト５３２と覆い部材５４０との間に、ベアリング５６０を設けている。そして本実施形態では、このベアリング５６０を介し、覆い部材５４０が、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に固定されている。さらに説明すると、本実施形態では、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に取り付けられたベアリング５６０に対し覆い部材５４０が嵌められることで、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に対して、覆い部材５４０が固定された状態となっている。
【００４０】
なお本実施形態では、覆い部材５４０の固定は、図中上方から第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に対し覆い部材５４０が被せられる形で行われる。また、本実施形態では、図２（ａ）に示すとおり、覆い部材５４０に突出片５４５（詳細は後述）が設けられており、この突出片５４５が第１シャフト５３１に固定される。また、本実施形態では、覆い部材５４０の第２側板５４２および第３側板５４３が、第２シャフト５３２に対して固定される。付言すると、本実施形態では、合計３つの箇所で、用紙処理装置４の本体側に対して覆い部材５４０が固定されている。また本実施形態では、突出片５４５、第２側板５４２、および第３側板５４３に、溝（切り欠き）が形成されており、この溝内に、第１シャフト５３１、第２シャフト５３２が入り込む構成となっている。
【００４１】
ところで、本実施形態では、覆い部材５４０が第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に固定されているが、覆い部材５４０は、例えば、図１にて示した上部積載部４６の下面などに固定することもできる。ところで、この場合、覆い部材５４０が固定される上部積載部４６と、揺動アーム５２０との間に配置されている部品の点数が、図２にて説明した構成に比べ、増加するようになる。
【００４２】
ここで、このように部品点数が増加する場合、各部材の誤差の累積などにより、覆い部材５４０が固定される上部積載部４６が、予め想定されている位置よりも揺動アーム５２０から離れた側に位置することが起こりうる。そしてこの場合は、揺動アーム５２０と覆い部材５４０とが離れるようになり、カム５３３へのユーザのアクセスが生じやすくなる。
【００４３】
また、上部積載部４６に対して覆い部材５４０を固定する場合、上部積載部４６と揺動アーム５２０との距離が大きくなるために、図２にて説明した構成に比べ、覆い部材５４０の寸法を大きくする必要が生じる。ところで、このように寸法を大きくすると、第１側板５４１〜第３側板５４３が長くなり、第１側板５４１〜第３側板５４３が撓みやすくなる。そして、第１側板５４１〜第３側板５４３が撓みやすくなると、覆い部材５４０の変形が生じやすくなり、カム５３３へのユーザのアクセスが生じやすくなる。
【００４４】
このため、本実施形態では、上部積載部４６ではなく、この上部積載部４６よりも揺動アーム５２０に近い箇所に位置する部材に対して、覆い部材５４０を固定するようにしている。具体的には、上記のとおり、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に対して覆い部材５４０を固定するようにしている。
【００４５】
この場合、覆い部材５４０が固定される第１シャフト５３１および第２シャフト５３２と、揺動アーム５２０との間に配置されている部品の点数が少なくなり、各部品が有する誤差の累積に起因する、覆い部材５４０の位置の変動（位置ずれ）が生じにくくなる。そしてこの場合は、覆い部材５４０が予め定められた箇所に配置されるようになり、カム５３３へのユーザのアクセスが生じにくくなる。また、上部積載部４６よりも揺動アーム５２０に近い箇所に位置する部材に対して覆い部材５４０を固定する場合、覆い部材５４０が小さくなり覆い部材５４０の剛性が増す。そしてこの場合、覆い部材５４０の変形が生じにくくなり、カム５３３へのユーザのアクセスが生じにくくなる。
【００４６】
なお上記では、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２の両者に覆い部材５４０を固定する場合を説明したが、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２の何れか一方へ覆い部材５４０を固定するようにしてもよい。このように、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２の何れか一方へ覆い部材５４０が固定した場合も、上部積載部４６へ覆い部材５４０を固定する場合に比べ、揺動アーム５２０と覆い部材５４０との間に配置されている部品の点数が減り、また、覆い部材５４０の剛性が増し、カム５３３へのユーザのアクセスが生じにくくなる。
【００４７】
次に、コイルスプリング５５０について説明する。本実施形態では、上記にて説明したとおり、コイルスプリング５５０が、覆い部材５４０の内部に収容されるとともに、コイルスプリング５５０は、一端が揺動アーム５２０に固定され、他端が覆い部材５４０に固定されている。ここで、本実施形態では、コイルスプリング５５０の他端が覆い部材５４０に固定されているが、この他端を、例えば上部積載部４６に固定することができる。ところで、このようにコイルスプリング５５０の他端を上部積載部４６に固定すると、揺動アーム５２０がカム５３３から離れてしまったり、揺動アーム５２０とカム５３３との接触圧が大きくなりすぎたりすることが起こりうる。
【００４８】
詳細に説明すると、上部積載部４６については、上記にて説明したとおり、各部材の誤差の累積などにより、予め想定されている位置よりも揺動アーム５２０から離れた側に位置したり、予め想定されている位置よりも揺動アーム５２０に近い側に位置したりし、揺動アーム５２０に対する位置の変動が起こりやすい。このような状況下において、上部積載部４６に対してコイルスプリング５５０を固定してしまうと、上部積載部４６の位置の変動に伴い、揺動アーム５２０がカム５３３から離れてしまったり、揺動アーム５２０とカム５３３との接触圧が大きくなりすぎたりすることが起こりうる。
【００４９】
このため、本実施形態では、揺動アーム５２０により近い箇所に位置する覆い部材５４０に対してコイルスプリング５５０の上記他端を固定する構成としている。付言すると、コイルスプリング５５０の上記他端が固定される部位と揺動アーム５２０との間に介在する部品の点数が少なくなるように、コイルスプリング５５０の上記他端を覆い部材５４０に固定する構成としている。
【００５０】
図３は、図２の矢印ＩＩＩ方向から進退機構５００を眺めた場合の図である。なお、本図では、揺動アーム５２０（図２参照）が上方へ退避し、押圧ロール４３６が、覆い部材５４０の下部に形成された開口を通じ覆い部材５４０の内部に入り込んだ状態を示している。なお、図３では、揺動アーム５２０の図示を省略している。また、図３では、進退機構５００よりも用紙Ｐの搬送方向上流側に位置するイクジットロール４３２（図１参照）も表示している。詳細には、上下に配置された一対のイクジットロール４３２のうちの下方に配置された一方のイクジットロール４３２を図示している。
【００５１】
ここで本実施形態では、覆い部材５４０に設けられた第１側板５４１の図中下縁部を、第２側板５４２の下縁部および第３側板５４３の下縁部よりも上方に配置している。付言すると、第１側板５４１の高さ方向における寸法を、第２側板５４２の高さ方向における寸法、および、第３側板５４３の高さ方向における寸法よりも小さくしている。
【００５２】
さらに説明すると、本実施形態では、覆い部材５４０を図中の下方から眺めた場合に、覆い部材５４０には、覆い部材５４０の下部に設けられた開口を取り囲む矩形状の縁部５４９が設けられる。そして本実施形態では、この縁部５４９のうち、押圧ロール４３６よりも下流側（イクジットロール４３２が用紙Ｐを送り出す際の送り出し方向における下流側）に位置する部位（符号３Ａに示す部位）が、押圧ロール４３６のうちの、コンパイル部４３１（図１参照）側に位置する端部４３６Ａよりも図中上方に位置している。付言すると、縁部５４９のうち押圧ロール４３６よりも下流側に位置する部位は、押圧ロール４３６の端部４３６Ａよりもコンパイル部４３１（図１参照）から離れた側に位置している。
【００５３】
ここで、用紙処理装置４では、用紙Ｐがコンパイル部４３１に排出される際の用紙Ｐの直進安定性を高める等のため、図３に示すように、イクジットロール４３２の厚み方向における中央部の直径を大きくし、イクジットロール４３２の厚み方向における中央部に、イクジットロール４３２の径方向に突出した突出部４３２Ａを設けることがある。この場合、同図に示すように、用紙Ｐに波形の形状が付与され、用紙Ｐの直進安定性が高まる。
【００５４】
ところで、このように用紙Ｐに波形の形状が付与されると、用紙Ｐのうちの覆い部材５４０側に突出する部分が、第１側板５４１に突き当たりやすくなる。このため本実施形態では、上記のように、第１側板５４１の下縁部を第２側板５４２の下縁部および第３側板５４３の下縁部よりも上方に配置している。また、覆い部材５４０の縁部５４９のうちの押圧ロール４３６よりも下流側に位置する部位を、押圧ロール４３６のうちのコンパイル部４３１側に位置する端部４３６Ａよりも図中上方に配置している。この場合、用紙Ｐの第１側板５４１への突き当たりが生じにくくなる。
【００５５】
図４は、図２の矢印ＩＶ方向から進退機構５００を眺めた場合の図である。
上記では説明を省略したが本実施形態の進退機構５００では、揺動アーム５２０の上面５２３の一部が揺動アーム５２０の底部５２７に対して進退するようになっている。付言すると、本実施形態では、揺動アーム５２０の上面５２３に、揺動アーム５２０の底部５２７に対する進退が可能な進退部５２８が設けられている。また本実施形態では、進退部５２８と底部５２７との間にコイルスプリング５２９が配置されている。
【００５６】
ここで本実施形態の構成にて、イジェクトロール４３３と押圧ロール４３６とにより挟まれる用紙束の厚みが大きい場合には、下死点までカム５３３が回転することができず、イジェクトロール４３３と押圧ロール４３６とで用紙束を挟む際の荷重が低下してしまう。そしてこの場合、用紙束の排出がなされる際、用紙束とイジェクトロール４３３との間で滑りが生じるおそれがある。このため本実施形態では、上記のように、進退部５２８を設けるとともに、進退部５２８と底部５２７との間のコイルスプリング５２９を設けた構成としている。この構成の場合、用紙束の厚みが大きくても、下死点までカム５３３が回転するようになり、予め定められた荷重以上の荷重で用紙束が押圧されるようになる。
【００５７】
ところで、進退機構５００は、図５（進退機構５００の他の構成例を示した図）に示すように構成することもできる。なお図５では、揺動アーム５２０などを簡略化して表示している。また、図５では、覆い部材５４０の図示を省略している。
ここで、図５に示す進退機構５００では、カム５３３を揺動アーム５２０の上方ではなく揺動アーム５２０の下方に設け、コイルスプリング５９０によって上方から押圧される揺動アーム５２０を、カム５３３を用いて下方から支持する構成としている。
【００５８】
ところで、図５に示す構成では、揺動アーム５２０を挟んで相対する一方の領域および他方の領域のうちの一方の領域にコイルスプリング５９０が配置され、他方の領域にカム５３３が配置される構成であるため、揺動アーム５２０の一方の領域に、コイルスプリング５５０およびカム５３３が配置された上記構成に比べ、高さ方向における寸法が大きくなりやすい。
【００５９】
また、図５に示す構成では、押圧ロール４３６をイジェクトロール４３３（図１参照）から離れる方向に移動させる際、コイルスプリング５９０から作用する力に抗して押圧ロール４３６を移動させるため、押圧ロール４３６が移動しにくい状態となる。そしてこのように押圧ロール４３６が移動しにくくなると、押圧ロール４３６とイジェクトロール４３３との間の間隙を拡げるのが困難となりやすい。付言すると、押圧ロール４３６とイジェクトロール４３３との間の間隙が小さいものとなりやすい。
【００６０】
そしてこの場合は、カール（反り）などが生じている用紙Ｐが搬送されてきた際に、この用紙Ｐが押圧ロール４３６などに引っ掛かりやすくなる。なお上記では説明を省略したが、コンパイル部４３１（図１参照）に用紙Ｐが集積される際、用紙Ｐは押圧ロール４３６とイジェクトロール４３３との間を一旦通過する。その後、この用紙Ｐはコンパイル部４３１のエンドガイド４３１Ａ（図１参照）に向かって移動していく。ここで、上記のように用紙Ｐが押圧ロール４３６に引っ掛かりやすくなると、用紙Ｐのエンドガイド４３１Ａへの移動が規制され、コンパイル部４３１における用紙束の生成が困難となる。
【００６１】
その一方で、図１〜図４にて示した構成では、押圧ロール４３６をイジェクトロール４３３から離れる方向に移動させる際、コイルスプリング５５０から作用する力に抗して押圧ロール４３６を移動させる必要がなく、押圧ロール４３６が移動しやすくなっている。このため図１〜図４に示す構成では、図５に示した構成に比べ、押圧ロール４３６とイジェクトロール４３３との間の間隙を拡げやすくなっている。そしてこの場合、カールなどが発生している用紙Ｐであっても、押圧ロール４３６とイジェクトロール４３３との間を通過しやすくなる。
【００６２】
図６は、進退機構５００を上方から眺めた場合の図であり、図７は、用紙束の排出方向における上流側から進退機構５００を眺めた場合の斜視図である。
図６に示すように、また、上記にて説明したように、覆い部材５４０には、用紙束の排出方向下流側に位置するとともに用紙束の排出方向と直交する方向に沿う第１側板５４１が設けられている。また、覆い部材５４０には、用紙束の排出方向に沿うように配置された第２側板５４２、この第２側板５４２の反対側に位置し用紙束の排出方向に沿うように配置された第３側板５４３が設けられている。また、覆い部材５４０には、図６、図７に示すように、用紙束の排出方向における上流側の端部に、用紙束の排出方向と直交する方向に沿って配置され、第２側板５４２と第３側板５４３とを結ぶ側辺５４７が設けられている。
【００６３】
また本実施形態では、図６、図７に示すように、上記側辺５４７に接続して設けられるとともに、この側辺５４７から、用紙束の排出方向における上流側に向かって突出した突出片５４５が設けられている。ここでこの突出片５４５は、側辺５４７の長手方向における中央部に対して接続されている。また上記にて、覆い部材５４０が第１シャフト５３１に固定されている点を説明したが、本実施形態では、覆い部材５４０の突出片５４５が第１シャフト５３１に固定されている。
【００６４】
また上記では、説明を省略したが、本実施形態では、揺動アーム５２０を上方に引き上げるコイルスプリング５５０が２つ設けられた構成となっている。より具体的には、図６、図７に示すように、用紙束の排出方向と直交する方向において、突出片５４５の両側にコイルスプリング５５０が設けられた構成となっている。
【００６５】
また本実施形態では、覆い部材５４０の上板５４４の一部に傾斜が付与されている。より具体的には、図７に示すように、覆い部材５４０の上板５４４のうちの用紙束の排出方向上流側に位置する部位５４４Ａに対して、傾斜が付与されている。より具体的には、用紙束の排出方向における下流側に向かうに従い図中上方へ変位する傾斜が付与されている。
【００６６】
さらに説明すると、上記傾斜が付与された部位５４４Ａには、上部積載部４６（図１参照）に付与された傾斜の傾斜角度と同じ傾斜角度の傾斜が付与されている。これにより、本実施形態では、傾斜が付与された部位５４４Ａの傾斜角度と、上部積載部４６の傾斜角度とが同じでない場合に比べ、傾斜が付与された部位５４４Ａに対して、上部積載部４６をより近づけた状態で配置することができるようになる。付言すると、覆い部材５４０に対して上部積載部４６をより接近した状態で配置することができるようになる。そしてこの場合、用紙処理装置４の小型化が実現される。
【符号の説明】
【００６７】
４…用紙処理装置、４３１…コンパイル部、４３２…イクジットロール、４３６…押圧ロール、４３６Ａ…端部、５００…進退機構、５２０…揺動アーム、５３１…第１シャフト、５３２…第２シャフト、５３３…カム、５４０…覆い部材、５４９…縁部、５５０…コイルスプリング
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録材処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
供給ベルトと供給ベルトが巻きかけられる２個のローラとがユニット化され供給ユニットが構成され、この供給ユニットが一方のローラの軸線を中心として揺動する用紙供給装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１１２５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、搬送用部材の移動に用いられるカムを覆う覆い部材に外力が作用した際のカムに対する覆い部材の変位が生じにくい記録材処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、記録材束が生成される記録材束生成部と、前記記録材束生成部にて生成された記録材束の搬送に用いられる搬送用部材と、前記搬送用部材が取り付けられ前記記録材束生成部に対する進退が可能な進退部材と、当該進退部材を当該記録材束生成部に対して進退させるカムと、当該カムを支持するカム支持軸と、を備え、当該カムを回転させることで当該進退部材を当該記録材束生成部に対して進退させ、当該記録材束生成部に向けての当該搬送用部材の移動および当該記録材束生成部から離れる方向への当該搬送用部材の移動を行う移動機構と、前記カムを支持する前記カム支持軸に固定され、当該カムを覆う覆い部材と、を備える記録材処理装置である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記進退部材は、予め定められた軸を中心に揺動することで前記記録材束生成部に対する進退を行い、前記覆い部材は、前記進退部材が揺動する際の揺動中心となる前記軸に対しても固定されていることを特徴とする請求項１記載の記録材処理装置である。
請求項３に記載の発明は、前記進退部材を前記カムに向けて付勢するコイルスプリングを更に備え、前記コイルスプリングの一端は、前記進退部材に固定され、当該コイルスプリングの他端は、前記覆い部材に固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録材処理装置である。
請求項４に記載の発明は、前記進退部材を挟んで相対する一方の領域および他方の領域のうちの当該一方の領域に、前記カムおよび前記コイルスプリングが配置されていることを特徴とする請求項３記載の記録材処理装置である。
請求項５に記載の発明は、前記進退部材のうちの前記カムにより押圧される部位も前記覆い部材により覆われていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の記録材処理装置である。
請求項６に記載の発明は、上流側から順次搬送されてきた記録材を一方向に送り出すことで記録材を前記記録材束生成部上に積載し当該記録材束生成部上に記録材束を生成する生成手段を更に備え、前記搬送用部材は、前記生成手段による記録材束の生成が終了した後に前記記録材束生成部に向かって進出し、当該生成手段による記録材束の生成が行われている際には当該記録材束生成部から離れた箇所に退避し、前記記録材束生成部から離れた箇所に前記搬送用部材が退避している際、当該搬送用部材は、前記覆い部材に形成された開口を通じて当該覆い部材の内部に入り込み、前記覆い部材には、前記開口を取り囲む縁部が設けられ、前記縁部のうちの、前記搬送用部材よりも前記一方向における下流側に位置する部位は、前記記録材束生成部から離れた箇所に退避している当該搬送用部材の当該記録材束生成部側の端部よりも、当該記録材束生成部から離れた箇所に位置していることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の記録材処理装置である。
【０００７】
請求項７に記載の発明は、記録材束が生成される記録材束生成部と、前記記録材束生成部にて生成された記録材束の搬送に用いられる搬送用部材と、前記搬送用部材が取り付けられ予め定められた軸を中心に揺動可能に設けられた揺動部材と、当該揺動部材を揺動させるカムと、を備え、当該カムを回転させることで当該揺動部材を揺動させ、前記記録材束生成部に向けての当該搬送用部材の移動および当該記録材束生成部から離れる方向への当該搬送用部材の移動を行う移動機構と、前記揺動部材が揺動する際の揺動中心となる前記軸に固定され、前記カムを覆う覆い部材と、を備える記録材処理装置である。
請求項８に記載の発明は、前記カムを支持するカム支持軸を更に備え、前記覆い部材は、前記カム支持軸に対しても固定されていることを特徴とする請求項７記載の記録材処理装置である。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、搬送用部材の移動に用いられるカムを覆う覆い部材に外力が作用した際のカムに対する覆い部材の変位が生じにくい記録材処理装置を提供することができる。
請求項２の発明によれば、覆い部材の変位をさらに生じにくくすることができる。
請求項３の発明によれば、カムから進退部材が離れたりカムと進退部材との接触圧が予め定められた接触圧以上となったりすることを抑制可能となる。
請求項４の発明によれば、進退部材を挟んで相対する一方の領域および他方の領域のうちの一方の領域にカムが配置され、他方の領域にコイルスプリングが配置される場合に比べ、装置の小型化が可能となる。
請求項５の発明によれば、進退部材のうちのカムにより押圧される部位へのユーザのアクセスを生じにくくさせることができる。
請求項６の発明によれば、生成手段によって一方向へ送り出された記録材が覆い部材の縁部に引っかかることが起きにくくなる。
請求項７の発明によれば、搬送用部材の移動に用いられるカムを覆う覆い部材に外力が作用した際のカムに対する覆い部材の変位が生じにくい記録材処理装置を提供することができる。
請求項８の発明によれば、覆い部材の変位をさらに生じにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施の形態が適用される用紙処理システムの全体構成を示した図である。
【図２】押圧ロールの周辺の構成を示した斜視図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩ方向から進退機構を眺めた場合の図である。
【図４】図２の矢印ＩＶ方向から進退機構を眺めた場合の図である。
【図５】進退機構の他の構成例を示した図である。
【図６】進退機構を上方から眺めた場合の図である。
【図７】用紙束の排出方向における上流側から進退機構を眺めた場合の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本実施の形態が適用される用紙処理システム１の全体構成を示した図である。
図１に示す用紙処理システム１は、例えば電子写真方式によってカラー画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置２と、画像形成装置２によって例えばトナー像が形成された用紙Ｐに対して予め定められた処理を施す用紙処理装置４とを備えている。
【００１１】
ここで画像形成装置２には、画像形成装置本体２Ａが設けられている。また、画像形成装置２には、液晶ディスプレイにより構成され、ユーザに対して情報を表示するとともに、ユーザからの指示（入力）を受け付けるＵＩ（User Interface）が設けられている。また、画像形成装置２は、画像形成装置本体２Ａの内部に、記録材の一例としての用紙Ｐに対して例えばトナー像を形成する画像形成部（不図示）を備えている。
【００１２】
また、画像形成装置２には、モータなどの駆動源を備え、画像形成部に対して用紙Ｐを搬送するとともに、画像形成部にて画像が形成された用紙Ｐを用紙処理装置４に対して搬送（出力）する用紙搬送機構（不図示）を備えている。さらに画像形成装置２には、画像形成装置本体２Ａにおける上記画像形成部および用紙搬送機構、ＵＩなどを制御する制御部２Ｃが設けられている。
【００１３】
一方、記録材処理装置の一例としての用紙処理装置４には、垂直に配設された４つの側面を有し直方体状に形成された装置本体（装置本体部）４１が設けられている。また、用紙処理装置４には、用紙Ｐに穴あけ（パンチ）を施す穿孔ユニット４２が設けられている。また、複数枚の用紙Ｐにより構成された用紙束（記録材束）を生成するとともに、生成したこの用紙束の端を、ステープルを用いて綴じる端綴じ部４３が設けられている。
【００１４】
さらに、用紙処理装置４には、画像形成装置２における制御部２Ｃと通信可能に設けられ、用紙処理装置４の全体を制御する制御部１００が設けられている。また、用紙処理装置４には、装置本体４１の側面に取り付けられ、端綴じ部４３による綴じ処理が行われ開口４１１を通じて排出されてきた用紙束が積載される用紙束積載部４５が設けられている。ここで本実施形態では、用紙束積載部４５に用紙束が積載されるに従い用紙束積載部４５が下降するようになっている。
【００１５】
また、用紙処理装置４には、装置本体４１の上部に設けられるとともに端綴じ部４３の上方に設けられ、用紙処理装置４での処理が行われない用紙Ｐ、または、穿孔ユニット４２にて穴あけが施された用紙Ｐが積載される上部積載部４６が設けられている。また、本実施形態では、端綴じ部４３に向けて搬送される用紙Ｐが通過する第１用紙搬送経路Ｒ１、この第１用紙搬送経路Ｒ１から分岐して設けられ上部積載部４６に向けて搬送される用紙Ｐが通過する第２用紙搬送経路Ｒ２が設けられている。
【００１６】
ここで、端綴じ部４３は、板状の部材により構成され用紙Ｐを複数枚集めて収容するコンパイル部４３１を備えている。また、端綴じ部４３には、第１用紙搬送経路Ｒ１に沿って順次搬送されてくる用紙Ｐを、一方向（図中右方向）に送り出すことで、用紙Ｐをコンパイル部４３１上に積載し、コンパイル部４３１上に用紙束を生成する生成手段として機能するイクジットロール４３２が設けられている。なおこのイクジットロール４３２はロール対により構成されている。また、端綴じ部４３には、記録材束生成部の一例としてのコンパイル部４３１に対して排出された用紙Ｐを、コンパイル部４３１のエンドガイド４３１Ａに向けて移動させる第１パドル４３７および第２パドル４３８を備えている。
【００１７】
ここで、第１パドル４３７および第２パドル４３８は、図中時計回り方向に回転駆動し、イクジットロール４３２によりコンパイル部４３１に向けて送り出された用紙Ｐを、コンパイル部４３１のエンドガイド４３１Ａに向けて移動させる。ここで第１パドル４３７および第２パドル４３８は、用紙Ｐの搬送方向と直交する方向に沿って配置された回転軸と、この回転軸から突出するように設けられた複数の弾性片とから構成されている。更に、本実施形態の端綴じ部４３には、コンパイル部４３１に収容され且つコンパイル部４３１のエンドガイド４３１Ａによる揃え処理が行われた用紙束の端を綴じる端綴じステープラ４３５が設けられている。
【００１８】
また、端綴じ部４３には、端綴じステープラ４３５による綴じ処理が行われた用紙束を、開口４１１を通じ、用紙束積載部４５へ搬送するイジェクトロール４３３が設けられている。さらに、イジェクトロール４３３に対する進退が可能に設けられ、イジェクトロール４３３による用紙束の排出が行われる際に、イジェクトロール４３３に向かって進出し用紙束を押圧するとともに、イジェクトロール４３３とともにこの用紙束を挟み、さらに、この用紙束をイジェクトロール４３３とともに用紙束積載部４５へ搬送する押圧ロール４３６が設けられている。
【００１９】
ここで、本実施形態では、上記のとおり、押圧ロール４３６がイジェクトロール４３３に対して進退可能に設けられおり、イジェクトロール４３３による用紙束の排出が行われる際に、押圧ロール４３６がイジェクトロール４３３に向かって進出し、用紙束が押圧ロール４３６とイジェクトロール４３３とにより挟まれる。次いで、イジェクトロール４３３の回転が行われ、用紙束の排出が行われる。その一方で、コンパイル部４３１への用紙Ｐの排出（積載）が行われる際には、コンパイル部４３１へ排出される用紙Ｐの移動を規制しないようにするため、押圧ロール４３６は、図中上方に退避しイジェクトロール４３３から離れた箇所に配置される。
【００２０】
図２は、押圧ロール４３６の周辺の構成を示した斜視図である。なお同図（ａ）は斜視であり、同図（ｂ）は同図（ａ）の矢印ＩＩｂ方向から覆い部材５４０（後述）を眺めた場合の図である。
本実施形態では、同図（ａ）に示すように、押圧ロール４３６をイジェクトロール４３３（図２では不図示）に対して進退させる進退機構５００が設けられている。
ここで、移動機構の一例としてのこの進退機構５００には、用紙束の排出方向（イジェクトロール４３３が用紙束を排出する際の排出方向）と直交する方向に沿って配置され、搬送用部材の一例としての押圧ロール４３６を回転可能な状態で支持する支持シャフト５１０が設けられている。なお本実施形態では、押圧ロール４３６は２つ設けられており、支持シャフト５１０は、２つの押圧ロール４３６を支持している。
【００２１】
また、進退機構５００には、コンパイル部４３１（図１参照）の上方に設けられ、用紙束の排出方向における上流側に一端５２１を有し、用紙束の排出方向における下流側に他端５２２を有し、この一端５２１を中心に揺動（回転）する揺動アーム５２０が設けられている。付言すると、一端５２１を中心に揺動することで、コンパイル部４３１に対する進退を行う揺動アーム５２０が設けられている。ここで本実施形態では、揺動アーム５２０の他端５２２に対して上記支持シャフト５１０が取り付けられており、揺動アーム５２０が上記一端５２１を中心に揺動することで、押圧ロール４３６がイジェクトロール４３３（図１参照）に対して進退する。
【００２２】
また、進退機構５００には、用紙束の排出方向と直交する方向に沿って配置され、進退部材、揺動部材の一例としての揺動アーム５２０の上記一端５２１を支持するとともに、揺動アーム５２０が揺動する際の揺動中心となる第１シャフト（軸）５３１が設けられている。なお、この第１シャフト５３１は、不図示のモータにより回転駆動される。また、第１シャフト５３１は、不図示の駆動力伝達機構を介して上記第２パドル４３８（図１参照）に接続され、この第２パドル４３８を回転させる機能を有している。
【００２３】
また、本実施形態では、揺動アーム５２０の上方且つ揺動アーム５２０の一端５２１と他端５２２との間に、揺動アーム５２０を下方に向けて押圧するカム５３３が設けられている。さらに、本実施形態では、用紙束の排出方向と直交する方向に沿って配置され、カム５３３を支持するとともにカム５３３を回転させる第２シャフト（軸）５３２が設けられている。
【００２４】
また、進退機構５００には、揺動アーム５２０の上方に配置されるとともにカム５３３の上方に配置され、カム５３３を覆う覆い部材５４０が設けられている。なお本実施形態では、カム５３３のみならず、揺動アーム５２０のうちのカム５３３により押圧される部位（揺動アーム５２０の上面５２３）も覆い部材５４０により覆われるようになっている。本実施形態では、このように覆い部材５４０が設けられる結果、カム５３３へのユーザのアクセスがなされにくくなっている。
【００２５】
さらに、本実施形態の進退機構５００には、揺動アーム５２０を図中上方に引き上げ、揺動アーム５２０をカム５３３に押し付けるコイルスプリング５５０が設けられている。ここで、このコイルスプリング５５０は、覆い部材５４０の内部に収容されるとともに、一端が揺動アーム５２０に固定され、他端が覆い部材５４０に固定されている。
【００２６】
ここで、揺動アーム５２０について詳細に説明すると、本実施形態の揺動アーム５２０は、箱状（直方体状）に形成されており、カム５３３により押圧される上面５２３を有している。また、揺動アーム５２０は、用紙束の排出方向下流側に第１側面５２４を有している。ここで、この第１側面５２４は、図中上下方向に沿って配置されるとともに用紙束の排出方向と直交する方向に沿って配置されている。また、揺動アーム５２０には、図中上下方向に沿って配置されるとともに用紙束の排出方向に沿う第２側面５２５が設けられている。さらに、第２側面５２５の反対側には第３側面５２６が設けられている。
【００２７】
次に、覆い部材５４０について説明する。本実施形態では、覆い部材５４０も、揺動アーム５２０と同様に箱状に形成されている。ここで、本実施形態の覆い部材５４０には、用紙束の排出方向における下流側に位置するとともに用紙束の排出方向と直交する方向に沿う第１側板５４１が設けられている。また、覆い部材５４０には、用紙束の排出方向に沿って配置されるとともに図中上下方向に沿って配置された第２側板５４２が設けられている。
【００２８】
また、覆い部材５４０には、第２側板５４２の対向位置に配置され、用紙束の排出方向に沿って配置されるとともに、図中上下方向に沿って配置された第３側板５４３が設けられている。また、覆い部材５４０は、天井に相当する箇所であって且つカム５３３の上方に、上板５４４を有している。なお、第１側板５４１〜第３側板５４３は、上板５４４の縁部に接続されるとともに上板５４４との接続部から下方に向かうように配置されている。
【００２９】
なお、覆い部材５４０の下面（底部）に相当する箇所には部材が設けられておらず、この下面に相当する箇所は開放されている。付言すると、覆い部材５４０の下面に相当する箇所には、矩形状の開口が形成されている。これによって、本実施形態では、覆い部材５４０の内部への揺動アーム５２０の進入（詳細は後述）が可能になっている。また、本実施形態では、覆い部材５４０の第１側板５４１よりも内側に揺動アーム５２０の第１側面５２４が位置している。また、覆い部材５４０の第２側板５４２よりも内側に揺動アーム５２０の第２側面５２５が位置している。さらに、覆い部材５４０の第３側板５４３よりも内側に揺動アーム５２０の第３側面５２６が位置している。
【００３０】
なお、上記では説明を省略したが、図２（ａ）は、カム５３３が下死点に位置し揺動アーム５２０が最も下方に降りた状態を示している。付言すると、押圧ロール４３６がイジェクトロール４３３（図１参照）に向かって進出し、押圧ロール４３６が用紙束に押し付けられた状態を示している。
【００３１】
ここで本実施形態では、揺動アーム５２０が下方に降りた状態にあったとしても、図２（ｂ）に示すように、図中高さ方向において、第１側板５４１と第１側面５２４とが重なるようになっている。なお本実施形態では、第１側板５４１と第１側面５２４との重なり量（オーバーラップ量）は３ｍｍ以上となっている。付言すると、図２（ｂ）中、符号Ｌ１で示す長さが３ｍｍ以上となっている。
【００３２】
また、図２（ａ）に示すように、揺動アーム５２０の第２側面５２５のうち、用紙束の排出方向における下流側に位置する部位（図中符号２Ａで示す部位）と、覆い部材５４０の第２側板５４２との間にも重なりが生じている。また、同様に、揺動アーム５２０の第３側面５２６のうち、用紙束の排出方向における下流側に位置する部位と、覆い部材５４０の第３側板５４３との間にも重なりが生じている。このため、本実施形態では、揺動アーム５２０が最下点に位置し、揺動アーム５２０と覆い部材５４０とが最も離れる状況にあったとしても、カム５３３へのユーザのアクセスが生じにくくなっている。
【００３３】
なお、揺動アーム５２０の第２側面５２５のうち、用紙束の排出方向における上流側に位置する部位（図中符号２Ｂで示す部位）と、覆い部材５４０の第２側板５４２との間には、隙間が生じているが、この隙間の寸法は、ユーザの手が通過し難い寸法となっている。また、同様に、本実施形態では、揺動アーム５２０の第３側面５２６のうち、用紙束の排出方向における上流側に位置する部位と、覆い部材５４０の第３側板５４３との間にも、隙間が生じるが、この隙間の寸法も、ユーザの手が通過し難い寸法となっている。
【００３４】
さらに、本実施形態では、用紙束の排出方向において、第１側板５４１と第１側面５２４との間に間隙が形成されているが、この隙間の寸法も小さい値に設定されている。また、用紙束の排出方向と直交する方向において、第２側板５４２と第２側面５２５との間、第３側板５４３と第３側面５２６との間にも、隙間が形成されているが、この隙間の寸法も小さい値に設定されている。ここで、第１側板５４１と第１側面５２４との間の間隙の寸法（図４における符号Ｌ２参照）は、５ｍｍ以下となっている。また、第２側板５４２と第２側面５２５との間の間隙の寸法（図２（ｂ）における符号Ｌ３参照）も、５ｍｍ以下となっている。さらに、図示は省略するが、第３側板５４３と第３側面５２６との間の間隙の寸法も、５ｍｍ以下となっている。
【００３５】
本実施形態では、覆い部材５４０および揺動アーム５２０を上記のように配置した結果、覆い部材５４０の内面と揺動アーム５２０の外面とが接近した状態となり、覆い部材５４０の内部に位置するカム５３３へのユーザのアクセスが生じにくくなる。また本実施形態では、覆い部材５４０の内面と揺動アーム５２０の外面とを接近させたため、用紙束の排出方向における覆い部材５４０の寸法、および、用紙束の排出方向と直交する方向における覆い部材５４０の寸法が小さくなる。そしてこの場合は、用紙処理装置４の小型化が実現できる。また、本実施形態の構成では、カム５３３が覆い部材５４０により覆われているため、カム５３３の駆動により生じる騒音が低減される。
【００３６】
ここで、図２（ａ）に示す状態から、カム支持軸の一例としての第２シャフト５３２が回転しカム５３３が回転すると、コイルスプリング５５０によって、揺動アーム５２０が上方に引き上げられ揺動アーム５２０が第１シャフト５３１を中心に回転する。これにより、イジェクトロール４３３（図１参照）から離れる方向に押圧ロール４３６が移動し、イジェクトロール４３３から押圧ロール４３６が離間するようになる。
【００３７】
なお、本実施形態では、上記にて説明したとおり、高さ方向において、揺動アーム５２０の第２側面５２５のうち用紙束の排出方向における上流側に位置する部位（符号２Ｂに示す部位）と、覆い部材５４０の第２側板５４２との間に、隙間が生じている。また、揺動アーム５２０の第３側面５２６のうち用紙束の排出方向における上流側に位置する部位と、覆い部材５４０の第３側板５４３との間にも、隙間が生じている。ここで、この隙間は、覆い部材５４０の第２側板５４２および第３側板５４３を、図２（ａ）における下方向に向けて延長することで小さくすることができる。そして隙間が小さくなると、カム５３３へのユーザのアクセスがさらに生じにくくなる。
【００３８】
ところで本実施形態の構成にて、第２側板５４２および第３側板５４３を下方へ延長してしまうと、揺動アーム５２０の回転が行われ、揺動アーム５２０が覆い部材５４０の内部に進入した際に、第２側板５４２および第３側板５４３の図中下端が、揺動アーム５２０の下端（第２側面５２５の下端、第３側面５２６の下端）よりも下方に突出するおそれがある。そしてこの場合、第２側板５４２および第３側板５４３のうち揺動アーム５２０の下端から突出した部位に対して、イクジットロール４３２（図１参照）によって搬送されてきた用紙Ｐが引っ掛かるおそれがある。このため、本実施形態では、突出部を生じないようにするため、第２側板５４２および第３側板５４３の下方への延長を必要以上に行わないようにしている。
【００３９】
なお、上記では説明を省略したが、覆い部材５４０は、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に固定されている。付言すると、本実施形態では、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２が回転駆動を行うため、第１シャフト５３１と覆い部材５４０との間、および、第２シャフト５３２と覆い部材５４０との間に、ベアリング５６０を設けている。そして本実施形態では、このベアリング５６０を介し、覆い部材５４０が、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に固定されている。さらに説明すると、本実施形態では、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に取り付けられたベアリング５６０に対し覆い部材５４０が嵌められることで、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に対して、覆い部材５４０が固定された状態となっている。
【００４０】
なお本実施形態では、覆い部材５４０の固定は、図中上方から第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に対し覆い部材５４０が被せられる形で行われる。また、本実施形態では、図２（ａ）に示すとおり、覆い部材５４０に突出片５４５（詳細は後述）が設けられており、この突出片５４５が第１シャフト５３１に固定される。また、本実施形態では、覆い部材５４０の第２側板５４２および第３側板５４３が、第２シャフト５３２に対して固定される。付言すると、本実施形態では、合計３つの箇所で、用紙処理装置４の本体側に対して覆い部材５４０が固定されている。また本実施形態では、突出片５４５、第２側板５４２、および第３側板５４３に、溝（切り欠き）が形成されており、この溝内に、第１シャフト５３１、第２シャフト５３２が入り込む構成となっている。
【００４１】
ところで、本実施形態では、覆い部材５４０が第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に固定されているが、覆い部材５４０は、例えば、図１にて示した上部積載部４６の下面などに固定することもできる。ところで、この場合、覆い部材５４０が固定される上部積載部４６と、揺動アーム５２０との間に配置されている部品の点数が、図２にて説明した構成に比べ、増加するようになる。
【００４２】
ここで、このように部品点数が増加する場合、各部材の誤差の累積などにより、覆い部材５４０が固定される上部積載部４６が、予め想定されている位置よりも揺動アーム５２０から離れた側に位置することが起こりうる。そしてこの場合は、揺動アーム５２０と覆い部材５４０とが離れるようになり、カム５３３へのユーザのアクセスが生じやすくなる。
【００４３】
また、上部積載部４６に対して覆い部材５４０を固定する場合、上部積載部４６と揺動アーム５２０との距離が大きくなるために、図２にて説明した構成に比べ、覆い部材５４０の寸法を大きくする必要が生じる。ところで、このように寸法を大きくすると、第１側板５４１〜第３側板５４３が長くなり、第１側板５４１〜第３側板５４３が撓みやすくなる。そして、第１側板５４１〜第３側板５４３が撓みやすくなると、覆い部材５４０の変形が生じやすくなり、カム５３３へのユーザのアクセスが生じやすくなる。
【００４４】
このため、本実施形態では、上部積載部４６ではなく、この上部積載部４６よりも揺動アーム５２０に近い箇所に位置する部材に対して、覆い部材５４０を固定するようにしている。具体的には、上記のとおり、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２に対して覆い部材５４０を固定するようにしている。
【００４５】
この場合、覆い部材５４０が固定される第１シャフト５３１および第２シャフト５３２と、揺動アーム５２０との間に配置されている部品の点数が少なくなり、各部品が有する誤差の累積に起因する、覆い部材５４０の位置の変動（位置ずれ）が生じにくくなる。そしてこの場合は、覆い部材５４０が予め定められた箇所に配置されるようになり、カム５３３へのユーザのアクセスが生じにくくなる。また、上部積載部４６よりも揺動アーム５２０に近い箇所に位置する部材に対して覆い部材５４０を固定する場合、覆い部材５４０が小さくなり覆い部材５４０の剛性が増す。そしてこの場合、覆い部材５４０の変形が生じにくくなり、カム５３３へのユーザのアクセスが生じにくくなる。
【００４６】
なお上記では、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２の両者に覆い部材５４０を固定する場合を説明したが、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２の何れか一方へ覆い部材５４０を固定するようにしてもよい。このように、第１シャフト５３１および第２シャフト５３２の何れか一方へ覆い部材５４０が固定した場合も、上部積載部４６へ覆い部材５４０を固定する場合に比べ、揺動アーム５２０と覆い部材５４０との間に配置されている部品の点数が減り、また、覆い部材５４０の剛性が増し、カム５３３へのユーザのアクセスが生じにくくなる。
【００４７】
次に、コイルスプリング５５０について説明する。本実施形態では、上記にて説明したとおり、コイルスプリング５５０が、覆い部材５４０の内部に収容されるとともに、コイルスプリング５５０は、一端が揺動アーム５２０に固定され、他端が覆い部材５４０に固定されている。ここで、本実施形態では、コイルスプリング５５０の他端が覆い部材５４０に固定されているが、この他端を、例えば上部積載部４６に固定することができる。ところで、このようにコイルスプリング５５０の他端を上部積載部４６に固定すると、揺動アーム５２０がカム５３３から離れてしまったり、揺動アーム５２０とカム５３３との接触圧が大きくなりすぎたりすることが起こりうる。
【００４８】
詳細に説明すると、上部積載部４６については、上記にて説明したとおり、各部材の誤差の累積などにより、予め想定されている位置よりも揺動アーム５２０から離れた側に位置したり、予め想定されている位置よりも揺動アーム５２０に近い側に位置したりし、揺動アーム５２０に対する位置の変動が起こりやすい。このような状況下において、上部積載部４６に対してコイルスプリング５５０を固定してしまうと、上部積載部４６の位置の変動に伴い、揺動アーム５２０がカム５３３から離れてしまったり、揺動アーム５２０とカム５３３との接触圧が大きくなりすぎたりすることが起こりうる。
【００４９】
このため、本実施形態では、揺動アーム５２０により近い箇所に位置する覆い部材５４０に対してコイルスプリング５５０の上記他端を固定する構成としている。付言すると、コイルスプリング５５０の上記他端が固定される部位と揺動アーム５２０との間に介在する部品の点数が少なくなるように、コイルスプリング５５０の上記他端を覆い部材５４０に固定する構成としている。
【００５０】
図３は、図２の矢印ＩＩＩ方向から進退機構５００を眺めた場合の図である。なお、本図では、揺動アーム５２０（図２参照）が上方へ退避し、押圧ロール４３６が、覆い部材５４０の下部に形成された開口を通じ覆い部材５４０の内部に入り込んだ状態を示している。なお、図３では、揺動アーム５２０の図示を省略している。また、図３では、進退機構５００よりも用紙Ｐの搬送方向上流側に位置するイクジットロール４３２（図１参照）も表示している。詳細には、上下に配置された一対のイクジットロール４３２のうちの下方に配置された一方のイクジットロール４３２を図示している。
【００５１】
ここで本実施形態では、覆い部材５４０に設けられた第１側板５４１の図中下縁部を、第２側板５４２の下縁部および第３側板５４３の下縁部よりも上方に配置している。付言すると、第１側板５４１の高さ方向における寸法を、第２側板５４２の高さ方向における寸法、および、第３側板５４３の高さ方向における寸法よりも小さくしている。
【００５２】
さらに説明すると、本実施形態では、覆い部材５４０を図中の下方から眺めた場合に、覆い部材５４０には、覆い部材５４０の下部に設けられた開口を取り囲む矩形状の縁部５４９が設けられる。そして本実施形態では、この縁部５４９のうち、押圧ロール４３６よりも下流側（イクジットロール４３２が用紙Ｐを送り出す際の送り出し方向における下流側）に位置する部位（符号３Ａに示す部位）が、押圧ロール４３６のうちの、コンパイル部４３１（図１参照）側に位置する端部４３６Ａよりも図中上方に位置している。付言すると、縁部５４９のうち押圧ロール４３６よりも下流側に位置する部位は、押圧ロール４３６の端部４３６Ａよりもコンパイル部４３１（図１参照）から離れた側に位置している。
【００５３】
ここで、用紙処理装置４では、用紙Ｐがコンパイル部４３１に排出される際の用紙Ｐの直進安定性を高める等のため、図３に示すように、イクジットロール４３２の厚み方向における中央部の直径を大きくし、イクジットロール４３２の厚み方向における中央部に、イクジットロール４３２の径方向に突出した突出部４３２Ａを設けることがある。この場合、同図に示すように、用紙Ｐに波形の形状が付与され、用紙Ｐの直進安定性が高まる。
【００５４】
ところで、このように用紙Ｐに波形の形状が付与されると、用紙Ｐのうちの覆い部材５４０側に突出する部分が、第１側板５４１に突き当たりやすくなる。このため本実施形態では、上記のように、第１側板５４１の下縁部を第２側板５４２の下縁部および第３側板５４３の下縁部よりも上方に配置している。また、覆い部材５４０の縁部５４９のうちの押圧ロール４３６よりも下流側に位置する部位を、押圧ロール４３６のうちのコンパイル部４３１側に位置する端部４３６Ａよりも図中上方に配置している。この場合、用紙Ｐの第１側板５４１への突き当たりが生じにくくなる。
【００５５】
図４は、図２の矢印ＩＶ方向から進退機構５００を眺めた場合の図である。
上記では説明を省略したが本実施形態の進退機構５００では、揺動アーム５２０の上面５２３の一部が揺動アーム５２０の底部５２７に対して進退するようになっている。付言すると、本実施形態では、揺動アーム５２０の上面５２３に、揺動アーム５２０の底部５２７に対する進退が可能な進退部５２８が設けられている。また本実施形態では、進退部５２８と底部５２７との間にコイルスプリング５２９が配置されている。
【００５６】
ここで本実施形態の構成にて、イジェクトロール４３３と押圧ロール４３６とにより挟まれる用紙束の厚みが大きい場合には、下死点までカム５３３が回転することができず、イジェクトロール４３３と押圧ロール４３６とで用紙束を挟む際の荷重が低下してしまう。そしてこの場合、用紙束の排出がなされる際、用紙束とイジェクトロール４３３との間で滑りが生じるおそれがある。このため本実施形態では、上記のように、進退部５２８を設けるとともに、進退部５２８と底部５２７との間のコイルスプリング５２９を設けた構成としている。この構成の場合、用紙束の厚みが大きくても、下死点までカム５３３が回転するようになり、予め定められた荷重以上の荷重で用紙束が押圧されるようになる。
【００５７】
ところで、進退機構５００は、図５（進退機構５００の他の構成例を示した図）に示すように構成することもできる。なお図５では、揺動アーム５２０などを簡略化して表示している。また、図５では、覆い部材５４０の図示を省略している。
ここで、図５に示す進退機構５００では、カム５３３を揺動アーム５２０の上方ではなく揺動アーム５２０の下方に設け、コイルスプリング５９０によって上方から押圧される揺動アーム５２０を、カム５３３を用いて下方から支持する構成としている。
【００５８】
ところで、図５に示す構成では、揺動アーム５２０を挟んで相対する一方の領域および他方の領域のうちの一方の領域にコイルスプリング５９０が配置され、他方の領域にカム５３３が配置される構成であるため、揺動アーム５２０の一方の領域に、コイルスプリング５５０およびカム５３３が配置された上記構成に比べ、高さ方向における寸法が大きくなりやすい。
【００５９】
また、図５に示す構成では、押圧ロール４３６をイジェクトロール４３３（図１参照）から離れる方向に移動させる際、コイルスプリング５９０から作用する力に抗して押圧ロール４３６を移動させるため、押圧ロール４３６が移動しにくい状態となる。そしてこのように押圧ロール４３６が移動しにくくなると、押圧ロール４３６とイジェクトロール４３３との間の間隙を拡げるのが困難となりやすい。付言すると、押圧ロール４３６とイジェクトロール４３３との間の間隙が小さいものとなりやすい。
【００６０】
そしてこの場合は、カール（反り）などが生じている用紙Ｐが搬送されてきた際に、この用紙Ｐが押圧ロール４３６などに引っ掛かりやすくなる。なお上記では説明を省略したが、コンパイル部４３１（図１参照）に用紙Ｐが集積される際、用紙Ｐは押圧ロール４３６とイジェクトロール４３３との間を一旦通過する。その後、この用紙Ｐはコンパイル部４３１のエンドガイド４３１Ａ（図１参照）に向かって移動していく。ここで、上記のように用紙Ｐが押圧ロール４３６に引っ掛かりやすくなると、用紙Ｐのエンドガイド４３１Ａへの移動が規制され、コンパイル部４３１における用紙束の生成が困難となる。
【００６１】
その一方で、図１〜図４にて示した構成では、押圧ロール４３６をイジェクトロール４３３から離れる方向に移動させる際、コイルスプリング５５０から作用する力に抗して押圧ロール４３６を移動させる必要がなく、押圧ロール４３６が移動しやすくなっている。このため図１〜図４に示す構成では、図５に示した構成に比べ、押圧ロール４３６とイジェクトロール４３３との間の間隙を拡げやすくなっている。そしてこの場合、カールなどが発生している用紙Ｐであっても、押圧ロール４３６とイジェクトロール４３３との間を通過しやすくなる。
【００６２】
図６は、進退機構５００を上方から眺めた場合の図であり、図７は、用紙束の排出方向における上流側から進退機構５００を眺めた場合の斜視図である。
図６に示すように、また、上記にて説明したように、覆い部材５４０には、用紙束の排出方向下流側に位置するとともに用紙束の排出方向と直交する方向に沿う第１側板５４１が設けられている。また、覆い部材５４０には、用紙束の排出方向に沿うように配置された第２側板５４２、この第２側板５４２の反対側に位置し用紙束の排出方向に沿うように配置された第３側板５４３が設けられている。また、覆い部材５４０には、図６、図７に示すように、用紙束の排出方向における上流側の端部に、用紙束の排出方向と直交する方向に沿って配置され、第２側板５４２と第３側板５４３とを結ぶ側辺５４７が設けられている。
【００６３】
また本実施形態では、図６、図７に示すように、上記側辺５４７に接続して設けられるとともに、この側辺５４７から、用紙束の排出方向における上流側に向かって突出した突出片５４５が設けられている。ここでこの突出片５４５は、側辺５４７の長手方向における中央部に対して接続されている。また上記にて、覆い部材５４０が第１シャフト５３１に固定されている点を説明したが、本実施形態では、覆い部材５４０の突出片５４５が第１シャフト５３１に固定されている。
【００６４】
また上記では、説明を省略したが、本実施形態では、揺動アーム５２０を上方に引き上げるコイルスプリング５５０が２つ設けられた構成となっている。より具体的には、図６、図７に示すように、用紙束の排出方向と直交する方向において、突出片５４５の両側にコイルスプリング５５０が設けられた構成となっている。
【００６５】
また本実施形態では、覆い部材５４０の上板５４４の一部に傾斜が付与されている。より具体的には、図７に示すように、覆い部材５４０の上板５４４のうちの用紙束の排出方向上流側に位置する部位５４４Ａに対して、傾斜が付与されている。より具体的には、用紙束の排出方向における下流側に向かうに従い図中上方へ変位する傾斜が付与されている。
【００６６】
さらに説明すると、上記傾斜が付与された部位５４４Ａには、上部積載部４６（図１参照）に付与された傾斜の傾斜角度と同じ傾斜角度の傾斜が付与されている。これにより、本実施形態では、傾斜が付与された部位５４４Ａの傾斜角度と、上部積載部４６の傾斜角度とが同じでない場合に比べ、傾斜が付与された部位５４４Ａに対して、上部積載部４６をより近づけた状態で配置することができるようになる。付言すると、覆い部材５４０に対して上部積載部４６をより接近した状態で配置することができるようになる。そしてこの場合、用紙処理装置４の小型化が実現される。
【符号の説明】
【００６７】
４…用紙処理装置、４３１…コンパイル部、４３２…イクジットロール、４３６…押圧ロール、４３６Ａ…端部、５００…進退機構、５２０…揺動アーム、５３１…第１シャフト、５３２…第２シャフト、５３３…カム、５４０…覆い部材、５４９…縁部、５５０…コイルスプリング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材束が生成される記録材束生成部と、
前記記録材束生成部にて生成された記録材束の搬送に用いられる搬送用部材と、
前記搬送用部材が取り付けられ前記記録材束生成部に対する進退が可能な進退部材と、当該進退部材を当該記録材束生成部に対して進退させるカムと、当該カムを支持するカム支持軸と、を備え、当該カムを回転させることで当該進退部材を当該記録材束生成部に対して進退させ、当該記録材束生成部に向けての当該搬送用部材の移動および当該記録材束生成部から離れる方向への当該搬送用部材の移動を行う移動機構と、
前記カムを支持する前記カム支持軸に固定され、当該カムを覆う覆い部材と、
を備える記録材処理装置。
【請求項２】
前記進退部材は、予め定められた軸を中心に揺動することで前記記録材束生成部に対する進退を行い、
前記覆い部材は、前記進退部材が揺動する際の揺動中心となる前記軸に対しても固定されていることを特徴とする請求項１記載の記録材処理装置。
【請求項３】
前記進退部材を前記カムに向けて付勢するコイルスプリングを更に備え、
前記コイルスプリングの一端は、前記進退部材に固定され、当該コイルスプリングの他端は、前記覆い部材に固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録材処理装置。
【請求項４】
前記進退部材を挟んで相対する一方の領域および他方の領域のうちの当該一方の領域に、前記カムおよび前記コイルスプリングが配置されていることを特徴とする請求項３記載の記録材処理装置。
【請求項５】
前記進退部材のうちの前記カムにより押圧される部位も前記覆い部材により覆われていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の記録材処理装置。
【請求項６】
上流側から順次搬送されてきた記録材を一方向に送り出すことで記録材を前記記録材束生成部上に積載し当該記録材束生成部上に記録材束を生成する生成手段を更に備え、
前記搬送用部材は、前記生成手段による記録材束の生成が終了した後に前記記録材束生成部に向かって進出し、当該生成手段による記録材束の生成が行われている際には当該記録材束生成部から離れた箇所に退避し、
前記記録材束生成部から離れた箇所に前記搬送用部材が退避している際、当該搬送用部材は、前記覆い部材に形成された開口を通じて当該覆い部材の内部に入り込み、
前記覆い部材には、前記開口を取り囲む縁部が設けられ、
前記縁部のうちの、前記搬送用部材よりも前記一方向における下流側に位置する部位は、前記記録材束生成部から離れた箇所に退避している当該搬送用部材の当該記録材束生成部側の端部よりも、当該記録材束生成部から離れた箇所に位置していることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の記録材処理装置。
【請求項７】
記録材束が生成される記録材束生成部と、
前記記録材束生成部にて生成された記録材束の搬送に用いられる搬送用部材と、
前記搬送用部材が取り付けられ予め定められた軸を中心に揺動可能に設けられた揺動部材と、当該揺動部材を揺動させるカムと、を備え、当該カムを回転させることで当該揺動部材を揺動させ、前記記録材束生成部に向けての当該搬送用部材の移動および当該記録材束生成部から離れる方向への当該搬送用部材の移動を行う移動機構と、
前記揺動部材が揺動する際の揺動中心となる前記軸に固定され、前記カムを覆う覆い部材と、
を備える記録材処理装置。
【請求項８】
前記カムを支持するカム支持軸を更に備え、
前記覆い部材は、前記カム支持軸に対しても固定されていることを特徴とする請求項７記載の記録材処理装置。
【請求項１】
記録材束が生成される記録材束生成部と、
前記記録材束生成部にて生成された記録材束の搬送に用いられる搬送用部材と、
前記搬送用部材が取り付けられ前記記録材束生成部に対する進退が可能な進退部材と、当該進退部材を当該記録材束生成部に対して進退させるカムと、当該カムを支持するカム支持軸と、を備え、当該カムを回転させることで当該進退部材を当該記録材束生成部に対して進退させ、当該記録材束生成部に向けての当該搬送用部材の移動および当該記録材束生成部から離れる方向への当該搬送用部材の移動を行う移動機構と、
前記カムを支持する前記カム支持軸に固定され、当該カムを覆う覆い部材と、
を備える記録材処理装置。
【請求項２】
前記進退部材は、予め定められた軸を中心に揺動することで前記記録材束生成部に対する進退を行い、
前記覆い部材は、前記進退部材が揺動する際の揺動中心となる前記軸に対しても固定されていることを特徴とする請求項１記載の記録材処理装置。
【請求項３】
前記進退部材を前記カムに向けて付勢するコイルスプリングを更に備え、
前記コイルスプリングの一端は、前記進退部材に固定され、当該コイルスプリングの他端は、前記覆い部材に固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録材処理装置。
【請求項４】
前記進退部材を挟んで相対する一方の領域および他方の領域のうちの当該一方の領域に、前記カムおよび前記コイルスプリングが配置されていることを特徴とする請求項３記載の記録材処理装置。
【請求項５】
前記進退部材のうちの前記カムにより押圧される部位も前記覆い部材により覆われていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の記録材処理装置。
【請求項６】
上流側から順次搬送されてきた記録材を一方向に送り出すことで記録材を前記記録材束生成部上に積載し当該記録材束生成部上に記録材束を生成する生成手段を更に備え、
前記搬送用部材は、前記生成手段による記録材束の生成が終了した後に前記記録材束生成部に向かって進出し、当該生成手段による記録材束の生成が行われている際には当該記録材束生成部から離れた箇所に退避し、
前記記録材束生成部から離れた箇所に前記搬送用部材が退避している際、当該搬送用部材は、前記覆い部材に形成された開口を通じて当該覆い部材の内部に入り込み、
前記覆い部材には、前記開口を取り囲む縁部が設けられ、
前記縁部のうちの、前記搬送用部材よりも前記一方向における下流側に位置する部位は、前記記録材束生成部から離れた箇所に退避している当該搬送用部材の当該記録材束生成部側の端部よりも、当該記録材束生成部から離れた箇所に位置していることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の記録材処理装置。
【請求項７】
記録材束が生成される記録材束生成部と、
前記記録材束生成部にて生成された記録材束の搬送に用いられる搬送用部材と、
前記搬送用部材が取り付けられ予め定められた軸を中心に揺動可能に設けられた揺動部材と、当該揺動部材を揺動させるカムと、を備え、当該カムを回転させることで当該揺動部材を揺動させ、前記記録材束生成部に向けての当該搬送用部材の移動および当該記録材束生成部から離れる方向への当該搬送用部材の移動を行う移動機構と、
前記揺動部材が揺動する際の揺動中心となる前記軸に固定され、前記カムを覆う覆い部材と、
を備える記録材処理装置。
【請求項８】
前記カムを支持するカム支持軸を更に備え、
前記覆い部材は、前記カム支持軸に対しても固定されていることを特徴とする請求項７記載の記録材処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−２３３４０（Ｐ２０１３−２３３４０Ａ）
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５９９６６（Ｐ２０１１−１５９９６６）
【出願日】平成２３年７月２１日（２０１１．７．２１）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２１日（２０１１．７．２１）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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