記録材料供給装置およびこれを備えた画像形成装置
【課題】複数のマガジンを有する場合であってもコンパクトなサイズに形成することが可能な記録材料供給装置およびこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】本実施形態の写真処理装置１は、複数のマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃと、アドバンスローラ２２０と、を備えている。そして、それぞれのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃにそれぞれマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填したとき、引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが搬送経路を集約するアドバンスローラ２２０に近接するように、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃが配置されている。また、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが、アドバンスローラ２２０に近接する方向に向いて装填されるような構造となっている。
【解決手段】本実施形態の写真処理装置１は、複数のマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃと、アドバンスローラ２２０と、を備えている。そして、それぞれのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃにそれぞれマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填したとき、引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが搬送経路を集約するアドバンスローラ２２０に近接するように、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃが配置されている。また、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが、アドバンスローラ２２０に近接する方向に向いて装填されるような構造となっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録材料を供給する記録材料供給装置およびこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録材料に画像を形成する画像形成装置として、記録材料としての感光材料に対して露光・現像処理を施して画像を形成する写真処理装置や、記録材料に描画処理を施して画像を形成するプリンタ等が知られている。これらの画像形成装置には、長尺な記録材料が巻回されたロールを収容するための二つ以上のマガジンと、各マガジンから供給される記録材料に画像を形成する画像形成手段（写真処理装置においては露光ユニット、プリンタにおいてはプリンタヘッド）とを備えているものがある。
【０００３】
このような画像形成装置においては、各マガジンからの記録材料を共通の画像形成手段で処理できるように、各マガジンから記録材料を引き出して、下流工程である画像形成処理部へ記録材料を供給することが可能な、共通の搬送手段（例えば、ローラ対を備えたローラユニット）を備えている。これにより、送り長さを調整しながら画像形成処理部へと記録材料を供給することができる。
【０００４】
例えば、特許文献１においては、各マガジンは、記録材料が巻回されたロールを軸支状態で収納可能な複数のマガジンを備えており、ロールから巻きの解かれた記録材料を送り出す（圧着搬送する）一対の送出ローラと、装置本体側から駆動を受けて送出ローラに駆動を伝達する駆動伝達機構とを備えている。これにより、各マガジンは、送出ローラによる圧着搬送（送り出し）で記録材料を略一定速度で共通の搬送手段にまで供給できるようになっている。
【特許文献１】特許第３６５３６５１号（平成１７年３月１１日登録）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の画像形成装置では、以下に示すような問題点を有している。
すなわち、記録材料を収容するためのマガジンを複数備えた画像形成装置においては、特許文献１における図１に示されるように、各マガジン３６ａ〜３６ｄの引出口から共通の搬送手段となるローラ対３２までの距離が長くなってしまい、マガジンを格納するマガジンユニットのサイズが大きくなってしまう。このことは、ユーザにとってマガジンユニットを取り付ける際や移動をする際の負担も大きかった。
【０００６】
本発明の課題は、複数のマガジンを有する場合であってもコンパクトなサイズに形成することが可能な記録材料供給装置およびこれを備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明に係る記録材料供給装置は、長尺の記録材料が巻回された記録材料ロールを格納するためのマガジンを装填し、記録材料に画像を記録する本体部に記録材料を供給する記録材料供給装置であって、複数のマガジン装填部と、搬送供給部と、を備えている。マガジン装填部は、マガジンが装填される。搬送供給部は、それぞれのマガジンから送り出されてくる記録材料を所定の送り長さで本体部に送り出し、それぞれのマガジンに対して共通に設けられている。そして、マガジンをマガジン装填部に装填した際に、マガジンの内部から記録材料を引き出すための引出口が搬送供給部に近接するように装填される。
【０００８】
ここでは、複数のマガジンをそれぞれのマガジン装填部にセットした際に、それぞれのマガジンの引出口が搬送供給部に近接している。すなわち、マガジン装填部は、マガジンを装填した際にそれぞれのマガジンの引出口が搬送供給部に近接配置され、それぞれのマガジンの引出口が搬送供給部に近接するような向きにマガジンを装填する構造となっている。
【０００９】
従来、マガジン装填部を複数備えた記録材料供給装置においては、マガジンから引き出した記録材料を共通の本体部へ供給するために、搬送供給部において各マガジンからの記録材料の搬送経路を集約して、送り量を調整しながら本体部に送り出している。ところが、このような記録材料供給装置においては、マガジンの引出口と搬送供給部との間の記録材料の搬送距離が一般的に長く、記録材料供給装置のサイズが大きくなってしまうという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明の記録材料供給装置では、マガジンをマガジン装填部にセットした際に、マガジン内部から記録材料を引き出す引出口が、搬送経路を集約する搬送供給部に近接するようにマガジンを装填している。
これにより、マガジン装填部から引き出されて搬送供給部に至る記録材料の搬送経路を短くすることができる。
この結果、複数のマガジンを有する場合であってもコンパクトなサイズに記録材料供給装置を形成することが可能となる。
【００１１】
第２の発明に係る記録材料供給装置は、第１の発明に係る記録材料供給装置であって、マガジン装填部は、３つ以上配置されている。
ここでは、３つ以上のマガジンをそれぞれのマガジン装填部にセットした際に、それぞれのマガジンの引出口が搬送供給部に近接している。
これにより、３つのマガジンを配置した場合であってもコンパクトなサイズに記録材料供給装置を形成することが可能となる。
【００１２】
第３の発明に係る記録材料供給装置は、第１または第２の発明に係る記録材料供給装置であって、マガジン装填部は、搬送供給部を中心とする略円周方向に沿って配置されている。
ここでは、複数のマガジン装填部が、搬送供給部を中心とする円周方向に沿って配置されている。
【００１３】
これにより、複数のマガジン装填部を配置する場合であっても、マガジン装填部にマガジンをセットした際に、マガジンの引出口を容易に搬送供給部に近接させることが可能となる。また、例えば、マガジンをマガジン装填部にセットした際に、それぞれのマガジンの引出口が搬送供給部の方向を向くような構造とすることで、さらに引出口と搬送供給部とを近接させることが可能となる。
【００１４】
第４の発明に係る記録材料供給装置は、第１から第３の発明のいずれか１つに係る記録材料供給装置であって、マガジンは、記録材料ロールを回転可能に支持するための支軸部と、支軸部に支持された記録材料ロールの回転によってねじり弾性が付与される弾性部材と、記録材料ロールが所定角度回動した際に、記録材料ロールを回り止めする回転角規制部と、を有している。
【００１５】
ここでは、記録材料供給装置に装填するマガジンとして、記録材料の送り出し時に例えば、コイルばねに蓄積された付勢力によって、記録材料ロールを巻き取る方向に回転させることが可能なマガジンを使用している。すなわち、駆動手段によって支軸部を回転させなくとも所定量の記録材料を巻き戻すことができるマガジンを使用している。
ここで、マガジンには、記録材料ロールを軸支する軸支部を回転させることによってマガジンに格納された記録材料を供給、あるいは、記録材料を巻き戻しするタイプのものと、マガジンの引出口近傍に配置された送出ローラを回転させることによって、マガジンに格納された記録材料を供給、あるいは、記録材料を巻き戻しするタイプのものがある。後者のタイプの場合、送出ローラを送出方向とは反対方向に回転させて、記録材料をマガジン内に送り込むことによって、記録材料を巻き戻している。ところが、マガジン内の巻回された記録材料が弛んだ状態の場合には、記録材料がマガジン内部を占領するスペースが大きくなり、記録材料を送り込むスペースがなくなってしまう。このため、記録材料を収容するマガジンは、ある程度の余裕のある大きさのものを使用する必要があった。
【００１６】
そこで、本発明の記録材料供給装置では、弾性材料に蓄積された付勢力によって記録材料ロールを巻き取る方向に回転させることが可能なマガジンを使用し、上流側の先端が固定された状態で記録材料ロールを巻き取り方向に回転させることによって、マガジン内部の弛みを無くすことを可能としている。このため、上述したような余裕スペースを確保する必要がなくなり、マガジン自体のサイズを小さくすることが可能となる。
この結果、マガジンを装填するマガジン装填部を小さくすることが可能となるので、記録材料供給装置のサイズをさらに小さくすることができる。
さらに、記録材料の巻き戻しを可能とするために引出口と搬送供給部との間に設けられる搬送機構を簡略化することも可能となる。
【００１７】
第５の発明に係る記録材料供給装置は、第１から第４の発明のいずれか１つに係る記録材料供給装置であって、送出部をさらに備えている。送出部は、マガジン装填部にマガジンを装填時における引出口近傍に配置されており、記録材料を引き出して搬送供給部に送り出す。
ここでは、マガジンに格納された記録材料が、記録材料が支持された支軸部を送り出し方向に回転させることによって送り出されるのではなく、例えば、送出ローラによって引き出すことにより、搬送供給部に送り出している。また、記録材料を巻き戻す際も同様であって、送出ローラを送り出し方向とは反対側に回転させることによって、記録材料をマガジン内に送り込んでいる。言い換えれば、記録材料ロールを回転可能に支持するための支軸部は、駆動力を有しておらず、記録材料の送り出しおよび巻き戻しは、主に送出ローラによって行われている。
【００１８】
このような記録材料供給装置においては、マガジン内の巻回された記録材料が弛むことが予想される。そこで、上述のバネの付勢力によって巻き戻すことが可能なマガジンを利用することは、送出部によってマガジン内に記録材料を送り込みが妨げられることを回避できる点で特に効果が大きい。
【００１９】
第６の発明に係る記録材料供給装置は、第１から第５の発明のいずれか１つに係る記録材料供給装置であって、マガジン装填部のうち少なくとも１つは、本体部と離反可能な筐体部の内部に形成されている。
【００２０】
ここでは、１つ以上のマガジン装填部を本体部から離反可能な筐体部の内部に形成した場合であっても、筐体部を本体部にセットし、マガジン装填部にマガジンを装填した際に、引出口と搬送供給部とが近接して配置される。
これにより、筐体部側の搬送経路も短くすることができるので、筐体部を小さなサイズで形成することが可能となる。この結果、マガジンが格納された筐体部の移動時や本体部に対する取り付け作業時におけるユーザの負担を軽減することが可能となる。
【００２１】
第７の発明に係る記録材料供給装置は、第６の発明に係る記録材料供給装置であって、筐体部は、搬送供給部に記録材料を供給するための複数の供給口をさらに備えている。
ここでは、筐体部内部に格納されたマガジンから記録材料を引き出して、搬送供給部に送り出すための供給口を複数備えている。すなわち、記録材料の搬送経路は、筐体部から送り出された後に搬送供給部で集約される。
これにより、筐体部内に複数のマガジン装填部が形成された場合であっても、記録材料を搬送供給部に送り出すことが可能となる。
【００２２】
第８の発明に係る記録材料供給装置は、第１から第７の発明のいずれか１つに係る記録材料供給装置であって、搬送供給部の下流側に配置されており、搬送供給部より送り出されてきた記録材料を所定の長さに切断する切断装置をさらに備えている。
ここでは、記録材料の搬送方向における上流側の先端が、切断装置によって切断される。
【００２３】
これにより、上流側の先端がカットされた記録材料が巻き戻しされる場合であっても、マガジンまでの搬送距離が短いので、切断された記録材料を蛇行させることなく巻き戻すことが可能となる。
【００２４】
第９の発明に係る画像形成装置は、第１から第８の発明のいずれか１つに係る記録材料供給装置を備えている。
ここでは、画像形成装置が、前述の記録材料供給装置を備えている。
これにより、記録材料を供給する記録材料供給装置のサイズを小さくすることが可能となるので、画像形成装置全体のサイズも小さくすることが可能となる。
【発明の効果】
【００２５】
第１の発明に係る記録材料供給装置によれば、複数のマガジンを有する場合であってもコンパクトなサイズに記録材料供給装置を形成することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明の一実施形態に係る供給部（記録材料供給装置）２を含んで構成される写真処理装置（画像形成装置）１について、図１〜図６を用いて説明すれば以下の通りである。
［写真処理装置１の構成］
本発明の一実施形態に係る写真処理装置１は、図１および図２に示すように、供給部２と、露光処理部３と、現像処理部４と、乾燥処理部５と、仕分部６と、制御部７と、を備えている。供給部２は、感光材料（記録材料）Ｐを下流工程に供給する。露光処理部３は、画像データに基づいて感光材料Ｐを露光処理する。現像処理部４は、露光処理された感光材料Ｐを現像処理する。乾燥処理部５は、現像処理後の感光材料Ｐを乾燥処理する。仕分部６は、乾燥処理された感光材料Ｐを写真プリントとしてオーダー毎に仕分ける。制御部７は、写真処理装置１と電気的に接続されており、写真処理装置１全体の制御を行う。
【００２７】
本実施形態の写真処理装置１は、第１マガジン装填部（マガジン装填部）２０ａを含む供給部２の一部、露光処理部３、現像処理部４、乾燥処理部５および仕分部６によって構成される本体ユニット（本体部）１０と、２つのマガジン装填部（第２マガジン装填部２０ｂ，第３マガジン装填部２０ｃ）を含む供給部２の一部で構成されるマガジンユニット（筐体部）１１と、制御部７の制御ユニット１２とによって構成される。
【００２８】
［供給部２の説明］
供給部２は、図２に示すように、露光処理部３へ感光材料Ｐを供給するために設けられており、後述するマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填するための３つのマガジン装填部（第１マガジン装填部２０ａ，第２マガジン装填部２０ｂ，第３マガジン装填部２０ｃ）と、感光材料を送り出すための供給部搬送系（搬送経路ＴＬ１，ＴＬ２，ＴＬ３，ＴＬ４）を備えている。
【００２９】
第１〜第３マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、ロール（記録材料ロール）Ｒを軸支状態で収納できるよう箱状に形成されており、それぞれ第１〜第３マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃに装填された状態で、ロールＲを軸心回りに回転させつつロールＲから感光材料Ｐを長手方向に供給できるようになっている。
具体的に説明すると、第１〜第３マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、図２に示すように、ロールＲが外挿されているコアｒ（図６参照）を外挿可能に構成されており、コアｒを介してロールＲを軸支状態で収容できるようになっている。さらに、第１〜第３マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、ロールＲから巻きの解かれた感光材料Ｐを外部に送り出すための引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが一角部に設けられている。また、引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃに対応して感光材料Ｐを圧着搬送する一対の送出ローラ対（送出部）２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃが配設されている。これにより、第１〜第３マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃに格納された感光材料Ｐは、送出ローラ対２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃの圧着搬送によって、ロールＲの巻きを解きつつ引出口から下流側に送り出す（供給する）ことができる。
【００３０】
本実施形態の写真処理装置１においては、それぞれのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃにそれぞれマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填したとき、引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが搬送経路を集約するアドバンスローラ（搬送供給部）２２０に近接するように、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃが配置されている。また、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが、アドバンスローラ２２０に近接する方向に向いて装填されるような構造となっている。具体的には、第１マガジン装填部２０ａにおいては、第１マガジン２０ａを装填した際に第１マガジンの２１ａの引出口２０２ａが鉛直上方向を向くような、第２マガジン装填部２０ｂにおいては、第２マガジン２０ｂを装填した際に第２マガジンの２１ｂの引出口２０２ｂが水平右方向を向くような、第３マガジン装填部２０ｃにおいては、第３マガジン２０ｃを装填した際に第３マガジンの２１ｃの引出口２０２ｃが鉛直下方向を向くような構造となっている。また、図２に示すように、それぞれのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃにそれぞれマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填したとき、引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが、アドバンスローラ２２０を中心とする円周方向Ｂに沿って配置されるようになっている。これにより、全ての引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃをアドバンスローラ２２０に近接させることを可能としている。
【００３１】
本実施形態の写真処理装置１においては、第１マガジン装填部２０ａは、本体ユニット１０側に配置されている。また、第２および第３マガジン装填部２０ｂ，２０ｃは、マガジンユニット１１側に配置されている。ここで、マガジンユニット１１は、本体ユニット１０に対して、第２，第３マガジン２１ｂ，２１ｃをオプションとして追加するためのものであって、本体ユニット１０に対して接離可能に形成されている。
【００３２】
（マガジンユニット１１側の詳細）
ここでは、第２および第３マガジン装填部２０ｂ，２０ｃが搭載されているマガジンユニット１１の内部構造について説明する。
マガジンユニット１１は、図２に示すように、第２および第３マガジン装填部２０ｂ，２０ｃが、鉛直方向において並んで配置されている。第２マガジン装填部２０ｂは、第２マガジン２１ｂを装填した際に、第２マガジン２１ｂの引出口２０２ｂが水平右方向を向くように配置されている。これにより、送出ローラ対２０１ｂは、第２マガジン２１ｂに格納された感光材料Ｐを水平右方向に送り出すことができる。一方、第３マガジン装填部２０ｃは、第３マガジン２１ｃを装填した際に、第３マガジン２１ｃの引出口２０２ｃが鉛直下方向を向くように配置されている。これにより、送出ローラ対２０１ｃは、第３マガジン２１ｃに格納された感光材料Ｐを水平下方向に送り出すことができる。
【００３３】
第２および第３マガジン装填部２０ｂ，２０ｃは、２本１組のレール（図示せず）が設けられている。そして、第２および第３マガジン２０ｂ，２０ｃを載置するためのベース（図示せず）がレールに対してスライド可能に設けられており、図面手前側に引き出し可能、かつ、着脱可能となっている。これにより、ユーザは、第２および第３マガジン２０ｂ，２０ｃを容易に装填することができる。
【００３４】
次に、第２および第３マガジン装填部２０ｂ，２０ｃからアドバンスローラ２２０に至るまでの供給部搬送系（搬送経路ＴＬ１，ＴＬ２）について説明する。
最初に、マガジンユニット１１内の下側に装填される第２マガジン２１ｂと第２ターンローラ２１２とを結ぶ搬送経路ＴＬ１について、図３を用いて説明する。なお、図３は、マガジンユニット１１側に配置された部材と、本体ユニット１０側に配置された部材とを区別するために、マガジンユニット１１側の部材を実線、本体ユニット１０側の部材を破線で示している。
【００３５】
搬送経路ＴＬ１は、感光材料Ｐを搬送する搬送距離が他の構成（例えば、後述する第１ターンローラ）の配置を考慮した上で最短となるように形成されている。
搬送経路ＴＬ１は、第２マガジン２１ｂの引出口２０２ｂと隣接する一対の第１補助ガイド板２０５ｂ，２０５ｂおよび供給口２０９ｂが設けられている。
第１補助ガイド板２０５ｂ，２０５ｂは、所定の間隔をおいて鉛直上下方向に対向配置されており、感光材料Ｐの搬送方向において上流側の間隔が広がるようにテーパ部（採番せず）が形成されている。これにより、第１補助ガイド板２０５ｂ，２０５ｂ間の間隙で連続した直線状の経路が形成され、感光材料Ｐを搬送方向に案内することが可能となる。
【００３６】
供給口２０９ｂは、マガジンユニット１１から本体ユニット１０へ感光材料Ｐを受け渡すための開口部であって、搬送経路ＴＬ１専用に設けられている。
なお、搬送経路ＴＬ１は、駆動系を一切備えておらず、送出ローラ対２０１ｂを回転駆動させることによって、第２マガジン２１ｂから感光材料Ｐを引き出し、第１補助ガイド板２０５ｂ，２０５ｂ、供給口２０９ｂを介して第２ターンローラ２１２に送り出す。
【００３７】
次に、マガジンユニット１１内の上側に装填される第３マガジン２１ｃと第２ターンローラ２１２とを結ぶ搬送経路ＴＬ２について、図３を用いて説明する。
搬送経路ＴＬ２は、感光材料Ｐを搬送する搬送距離が他の構成（例えば、後述する第１，第２ターンローラ）の配置を考慮した上で最短となるように形成されている。
搬送経路ＴＬ２は、第１ターンローラ２０４と、一対の第２補助ガイド板２０５ｃ，２０５ｃと、第３補助ガイド板２０６ｃと、供給口２０９ｃと、が設けられている。
【００３８】
第２補助ガイド板２０５ｃは、第２マガジン２１ｃの引出口２０２ｃと隣接して配置されている。そして、一対の第２補助ガイド板２０５ｃ，２０５ｃは、所定の間隔をおいて水平左右方向に対向配置されており、感光材料Ｐの搬送方向において上流側の間隔が広がるようにテーパ部（採番せず）が形成されている。これにより、第２補助ガイド板２０５ｃ，２０５ｃ間の間隙で連続した直線状の経路が形成され、感光材料Ｐを搬送方向に案内することが可能となる。
【００３９】
第３補助ガイド板２０６ｃは、感光材料Ｐを第１ターンローラ２０４から第２ターンローラ２１２までを最短経路で導く部材である。また、第３補助ガイド板２０６ｃは、第１ターンローラ２０４の外周面に沿って配置された部分（採番せず）が形成されている。これにより、第１ターンローラ２０４との間に圧着効果が生まれ、第１ターンローラ２０４の回転時における感光材料Ｐの搬送を確実なものとしている。
【００４０】
供給口２０９ｃは、マガジンユニット１１から本体ユニット１０へ感光材料Ｐを受け渡すための開口部であって、搬送経路ＴＬ２専用に設けられている。
（本体ユニット１０側の詳細）
ここでは、第１マガジン装填部２０ａを搭載している本体ユニット１０側の供給部２について説明する。
【００４１】
第１マガジン装填部２０ａは、写真処理装置１の標準装備として設けられており、本体ユニット１０における露光処理部３の鉛直方向下側に配置されている。そして、第１マガジン装填部２０ａは、第１マガジン２１ａを装填した際に、第１マガジン２１ａの引出口２０２ａが上を向くように配置されている。これにより、送出ローラ対２０１ａは、第１マガジン２１ａに格納された感光材料Ｐを鉛直上方向に送り出すことができる。
【００４２】
次に、第１マガジン装填部２０ａおよび第２ターンローラ２１２からアドバンスローラ２２０に至るまでの供給部搬送系（搬送経路ＴＬ３，ＴＬ４）について説明する。
最初に、第２ターンローラ２１２からアドバンスローラ２２０に至るまでの供給部搬送系（搬送経路ＴＬ３）について、図３を用いて説明する。より具体的には、上述の供給口２０９ｂ，２０９ｃからアドバンスローラ２２０に至るまでの搬送経路であって、その搬送経路ＴＬ３は、一対の第４補助ガイド板２１０ｂ，２１０ｂと、一対の第５補助ガイド板２１０ｃ，２１０ｃと，第６補助ガイド板２１１と、第２ターンローラ２１２と、が設けられている。
【００４３】
第４補助ガイド板２１０ｂ，２１０ｂは、供給口２０９ｂと隣接して配置されている。そして、一対の第４補助ガイド板２１０ｂ，２１０ｂは、所定の間隔をおいて鉛直上下方向に対向配置されており、感光材料Ｐの搬送方向において上流側の間隔が広がるようにテーパ部（採番せず）が形成されている。これにより、第４補助ガイド板２１０ｂ，２１０ｂ間の間隙で連続した直線状の経路が形成され、感光材料Ｐを第２ターンローラ２１２に案内することが可能となる。
【００４４】
第５補助ガイド板２１０ｃ，２１０ｃについても、第４補助ガイド板と同様に、第５補助ガイド板２１０ｃ，２１０ｃ間の間隙で連続した直線状の経路が形成され、第２ターンローラ２１２に案内することが可能となる。
第２ターンローラ２１２は、第４補助ガイド板２１０ｂおよび第５補助ガイド板２１０ｃから送り出されてくる感光材料Ｐの搬送経路を集約して、下流方向に送り出す。
【００４５】
第６補助ガイド板２１１は、感光材料Ｐを第２ターンローラ２１２からアドバンスローラ２２０までを最短経路で導く部材である。また、第６補助ガイド板２１１は、第２ターンローラ２１２の外周面に沿って配置された部分（採番せず）が形成されている。これにより、第２ターンローラ２１２との間に圧着効果が生まれ、第２ターンローラ２１２の回転時における感光材料Ｐの搬送を確実なものとしている。
【００４６】
次に、本体ユニット１０に標準装備されている第１マガジン装填部２０ａとアドバンスローラ２２０とを結ぶ搬送経路ＴＬ４について、図３を用いて説明する。
搬送経路ＴＬ４は、感光材料Ｐを搬送する搬送距離が他の構成（例えば、後述するアドバンスローラ２２０）の配置を考慮した上で最短となるように形成されている。
搬送経路ＴＬ４は、第１マガジン２１ａの引出口２０２ａと隣接する一対の第７補助ガイド板２１５ａ，２１５ａが設けられている。
【００４７】
第７補助ガイド板２１５ａ，２１５ａは、所定の間隔をおいて水平左右方向に対向配置されており、感光材料Ｐの搬送方向において上流側の間隔が広がるようにテーパ部が形成されている。これにより、第７補助ガイド板２１５ａ，２１５ａ間の間隙で連続した直線状の経路が形成され、感光材料Ｐをアドバンスローラ２２０に案内することが可能となる。
【００４８】
次に、アドバンスローラ２２０について説明する。
アドバンスローラ２２０は、第１〜第３マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃから異なる経路（搬送経路ＴＬ１〜ＴＬ４）を経て供給される感光材料Ｐの搬送経路を集約して、露光処理部３内の主搬送経路ＴＭに導くためのものである。
具体的には、アドバンスローラ２２０は、図３に示すように、回転駆動される駆動ローラ２２０ａと、駆動ローラ２２０ａに対して接離可能に構成され、感光材料Ｐに対する圧着とその解除を行う圧着ローラ２２０ｂ，２２０ｂと、フレーム２２０ｃと、ターンガイド２２０ｄと、を備えている。
【００４９】
駆動ローラ２２０ａは、本体ユニット１０内に設けられた駆動源から駆動を受けて回転するようになっている。アドバンスローラ２２０は、感光材料Ｐを介して駆動ローラ２２０ａに圧着ローラ２２０ｂ，２２０ｂが圧接することで、感光材料Ｐを下流側に搬送できる（圧着搬送する）ようになっている。
また、２つの圧着ローラ２２０ｂ，２２０ｂは、単一のフレーム２２０ｃに軸支されており、フレーム２２０ｃを駆動ローラ２２０ａに対して接離させることで、２つの圧着ローラ２２０ｂ、２２０ｂを駆動ローラ２２０ａに対して同時に接離させ、感光材料Ｐに対する圧着とその解除とを切り換えることができるようになっている。
【００５０】
ターンガイド２２０ｄは、圧着ローラ２２０ｂ，２２０ｂ間に感光材料Ｐを案内するために設けられている。これにより、駆動ローラ２２０ａと上流側の圧着ローラ２２０ｂとによって圧着搬送される感光材料Ｐが、ターンガイド２２０ｄに案内されて駆動ローラ２２０ａと下流側の圧着ローラ２２０ｂとの間に導かれる。この結果、各圧着ローラ２２０ｂ，２２０ｂによって感光材料Ｐを案内して駆動ローラ２２０ａに対する感光材料Ｐの巻き掛け（感光材料Ｐの搬送方向の変更）を確実にできるようになっている。
【００５１】
そして、アドバンスローラ２２０は、感光材料Ｐを右方にある主搬送経路ＴＭ（最上流のローラ対３８ａ）に向けて送り出す。
［露光処理部３の説明］
露光処理部３は、図２に示すように、切断装置３５と、露光ユニット３６と、露光処理部搬送系（ローラ対３８ａ，スライド搬送体３８ｂ）と、を備えている。
【００５２】
切断装置３５は、アドバンスローラ２２０から送り出されてくる感光材料Ｐを所定の長さで切断してカットシートにする。
露光ユニット３６は、切断装置３５で切断された感光材料Ｐを露光処理する。そして、露光ユニット３６は、露光処理部搬送系３８ａ，３８ｂによって搬送される感光材料Ｐの乳剤面を露光する露光エンジン３７を備えている。露光エンジン３７は、レーザー光源（図示せず）や、レーザー光源からのレーザー光を露光ポイント（画像形成処理領域）Ａにまで導く光学系（例えば、ポリゴンミラーやレンズ：図示しない）等を備えた、いわゆるレーザーエンジンが採用されている。
【００５３】
露光処理部搬送系３８ａ，３８ｂは、各マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃから供給される感光材料Ｐを下流側（現像処理部４）に搬送する。そして、露光処理部搬送系３８ａ，３８ｂは、露光処理部３内の搬送経路に対して随所に配置され、感光材料Ｐを圧着搬送（ローラ搬送）する複数のローラ対３８ａ…と、感光材料Ｐを圧着（把持）可能に構成され、かつ、搬送経路に沿って往復動可能に構成されたスライド搬送体３８ｂとを備えている。そして、ローラ対３８ａおよびスライド搬送体３８ｂによって、本体ユニット１０内で感光材料Ｐを搬送するための主たる搬送経路（主搬送経路という）ＴＭを形成している。主搬送経路ＴＭは、最上流のアドバンスローラ２２０から感光材料Ｐに対して画像を形成するための領域（露光ポイント）Ａを経由して現像処理部４に導くように形成されている。
【００５４】
［現像処理部４の説明］
現像処理部４は、図２に示すように、露光処理部３から送り込まれてくる感光材料Ｐを現像するためのものであって、現像処理液槽４０と、現像処理部搬送系４２と、を備えている。
現像処理液槽４０は、現像処理液が貯留されており、複数の液槽４０ａ，４０ｂ…が横並びに配置されることで構成されている。各液槽４０ａ，４０ｂ…には、感光材料Ｐに対して現像処理、漂白処理、定着処理、安定処理を行うための現像処理液が貯留されている。即ち、各液槽４０ａ，４０ｂ…には、上流側から順に現像液（ＣＤ）、漂白・定着液（ＢＦ）、安定液（ＳＴＢ）、洗浄液が貯留されている。
【００５５】
現像処理部搬送系４２は、現像処理液槽４０内の現像処理液に対して感光材料Ｐを浸漬して引き上げる動作を繰り返すように、感光材料Ｐを搬送する。現像処理部搬送系４２は、現像処理液槽４０（各液槽４０ａ，４０ｂ…）の現像処理液（現像液、漂白・定着液、安定液、洗浄液）中で感光材料Ｐを搬送する液中搬送系４２ａと、各液槽４０ａ，４０ｂ…から引き上げられた感光材料Ｐを下流側に隣接する液槽４０ｂ…内に導きつつ搬送する外部搬送系４２ｂとで構成されている。そして、各搬送系４２ａ，４２ｂのそれぞれは、複数のローラ対（採番しない）により構成されている。
【００５６】
［乾燥処理部５の説明］
乾燥処理部５は、図２に示すように、乾燥処理部搬送系５０と、乾燥装置５１と、第１排出口６０と、第２排出口６５と、を備えている。
乾燥処理部搬送系５０は、上流側の現像処理部４から送り込まれる感光材料Ｐを搬送する。乾燥処理部搬送系５０は、現像処理部４から送り込まれてきた感光材料Ｐの搬送方向を変更しながら搬送し、感光材料Ｐに対する乾燥処理に必要な距離（実際には、乾燥処理に必要な時間）を担保するようになっている。
【００５７】
乾燥装置５１は、乾燥処理部搬送系５０によって搬送されている感光材料Ｐを乾燥させる。
第１排出口６０と、第２排出口６５は、図１に示すように、乾燥処理した感光材料Ｐを本体ユニット１０外に排出する。第１排出口６０は、小判サイズの感光材料Ｐ（写真プリント）を排出する。第２排出口６５は、大判サイズの感光材料Ｐ（写真プリント）を排出する。
【００５８】
［仕分部６の説明］
仕分部６は、図１に示すように、第１排出口６０から排出される写真プリントを搬送するコンベア６１と、コンベア６１で搬送されてくる写真プリントをオーダー毎に仕分ける仕分機構６２と、を備えている。そして、仕分機構６２は、コンベア６１で搬送されてくる写真プリントを受けるための複数のトレー６２ａ，６２ｂ…と、複数のトレー６２ａ，６２ｂ…のうち、所定（空）のトレー６２ａ，６２ｂ…をコンベア６１から写真プリントを受け取り可能な位置に移動させるための駆動手段（図示しない）とで構成され、トレー６２ａ，６２ｂ…の配置を適宜変更することで、写真プリントをオーダー毎にそれぞれのトレー６２ａ，６２ｂ…に排出できるようになっている。
【００５９】
［制御部７の説明］
制御部７は、図１に示すように、モニター７０と、入力手段７１と、読取手段７２と、演算処理装置７３と、を備えている。
モニター７０は、各処理の処理状況や操作案内等を表示する。モニター７０は、ブラウン管モニターあるいは液晶モニターを採用することができ、本実施形態においては、ブラウン管モニターが採用されている。
【００６０】
入力手段７１は、モニター７０の表示に基づいて入力操作を行う。入力手段７１には、キーボード７１ａとマウス７１ｂとが採用されている。読取手段７２は、露光処理部３で感光材料Ｐに露光処理を行うための画像データを読み取る。
読取手段７２には、帯状のフィルムＦに形成された複数の駒画像を読み取るフィルムスキャナ７２ａ、ＣＤ−Ｒ／ＲＷやメモリカード等の各種メディアからデータ（例えば、画像データ）を読み込むメディアドライブ７２ｂが採用されている。
【００６１】
読取手段７２（フィルムスキャナ７２ａ，メディアドライブ７２ｂ）は、演算処理装置７３に電気的に接続され、演算処理装置７３に読み取った各画像データを伝送するようになっている。
演算処理装置７３は、画像編集等の各種処理や写真処理装置１全体の実質的な制御を行う。そして、演算処理装置７３は、実質的な演算を行うＣＰＵ（図示せず）や、ＣＰＵに演算を実行させるためのソフトウェア等が記憶されるＲＡＭ（図示せず）、ＲＯＭ（図示せず）等から構成されており、Ｉ／Ｏインターフェース（図示せず）を介して、読取手段７２の他に、モニター７０や入力手段７１が電気的に接続されている。
【００６２】
［マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの詳細構成等］
次に、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの詳細構成について説明する。なお、本実施形態に用いる感光材料Ｐの送り出し時にねじりコイルばね（弾性部材）３０６，３０７（図５参照）に蓄積された付勢力によって、ロールＲを巻き取る方向に回転させることが可能なマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃについては、特許公報（特許第２８０３６１２号）文献に開示されているので、ここではその構成と動作について簡単に説明する。
【００６３】
マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの内部には、ロールＲを着脱可能に支持するロール支持軸（支軸部）３００が設けられている。
このロール支持軸３００は、図５および図６に示すように、芯軸３０１と、芯軸３０１上に配置された一対の端部筒３０２と、その端部筒３０２間に配置された筒状の巻芯３０３と、を有している。
【００６４】
端部筒３０２は、芯軸３０１に対して回り止めされ、外周は多角形に形成されている。また、各端部筒３０２の外端には、フランジ３０４が設けられている。
巻芯３０３は、芯軸３０１に取付けた一対の軸受３０５により回転可能に支持されている。巻芯３０３の外径は、端部筒３０２の外径より大径とされ、その巻芯３０３上にロールＲが着脱自在に取付けられる。
【００６５】
ここで、ロールＲは、図６に示すように、コアｒを有しており、巻芯３０３に対するロールＲの取付けによって、コアｒの内周面は巻芯３０３の外周面と接触している。そして、ロールＲが感光材料Ｐの引き出しによって回転すると、巻芯３０３が接触により回転する。そして、巻芯３０３が回り止めされると、ロールＲと巻芯３０３の接触部においてすべりが生じるようになっている。
【００６６】
芯軸３０１には、各端部筒３０２の内側に位置する部分に一対のねじりコイルばね３０６，３０７が支持されている。各ねじりコイルばね３０６，３０７の一端は、端部筒３０２の内周に設けられているばね受け３０８と係合し、他端は巻芯３０３の両端面に設けたピン３０９に係合している。
一対のねじりコイルばね３０６，３０７のうち、一方は、巻芯３０３が一方向に回転することにより巻締められてねじり弾性が付与され、他方は、巻芯３０３が他方向に回転することにより巻締められてねじり弾性が付与される。
【００６７】
巻芯３０３は、回転角規制機構（回転角規制部）３１０により、正逆いずれの方向にも所定角度回転すると回り止めされる。
回転角規制機構３１０は、図５および図６に示すように、ストッパピン３１１と、ストッパリング３１２と、ストッパ面３１３とを含んで構成されている。ストッパピン３１１は、巻芯３０３の内面に形成されている。ストッパリング３１２は、ストッパピン３１１と対向する位置における芯軸３０１に形成されている。そして、ストッパリング３１２の外周面には、２つのストッパ面３１３が形成されている。回転角規制機構３１０は、ストッパ面３１３に対するストッパピン３１１の当接によって、巻芯３０３を正逆方向に所定角度回動した位置で回り止めしている。
【００６８】
ここで、ロール支持軸３００の巻芯３０３上にロールＲを挿入して巻芯３０３上にロールＲを取付け、送出ローラ２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃを送出方向に回転させて送ると、ロールＲが回転する。ロールＲのコアｒと巻芯３０３とは摩擦接触しているため、ロールＲの回転により、巻芯３０３が接触回転し、一対のねじりコイルばね３０６，３０７の一方が巻締められてねじり弾性が付与される。
【００６９】
巻芯３０３が、所定角度回転すると、ストッパピン３１１がストッパ面３１３に当接して巻芯３０３は回り止めされ、それよりさらに感光材料Ｐが引き出されると、ロールＲのコアｒと巻芯３０３との接触部において滑りが生じてロールＲのみが回転する。このため、ねじりコイルばね３０６，３０７の一方は、ねじり弾性が付与された状態に保持される。そして、例えば、切断装置３（図１参照）を駆動して感光材料Ｐを切断し、アドバンスローラ２２０および送出ローラ２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃを逆回転させて感光材料Ｐを逆送りすると、ねじりコイルばね３０６，３０７の一方のねじり弾性により、巻芯３０３と共にロールＲが巻取り方向に回転する。これにより、所定の長さ、すなわち、コイルばねに付勢されたねじり弾性力の範囲でマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの外部に引き出された感光材料Ｐは、ロールＲに巻取ることが可能となる。この結果、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃのロールＲの弛みを防止できるので、ロールＲの弛みによって送出ローラ２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃによるマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃ内への感光材料Ｐの送り込みが阻害されることを回避することができる。また、ロールＲの弛みを考慮して余裕スペースを設ける必要がなくなるので、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃのサイズを小さくすることが可能となる。
【００７０】
［写真処理装置１の特徴］
（１）
本実施形態の写真処理装置１は、図２に示すように、それぞれのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃにそれぞれマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填したとき、引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが搬送経路を集約するアドバンスローラ２２０に近接するように、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃが配置されている。また、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが、アドバンスローラ２２０に近接する方向に向いて装填されるような構造となっている。
【００７１】
これにより、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃからアドバンスローラ２２０に至る感光材料Ｐの搬送経路を短くすることができる。
この結果、複数のマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填できるような複数のマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃを有するタイプの供給部２をコンパクトなサイズに形成することができる。また、写真処理装置１全体の大きさを小さくすることが可能となる。
【００７２】
（２）
本実施形態の写真処理装置１では、３つマガジン装填部（第１〜第３マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ）を備えている。
３つのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃを配置した場合であってもコンパクトなサイズに供給部２および写真処理装置１を形成することを可能としている。
【００７３】
（３）
本実施形態の写真処理装置１では、図２に示すように、それぞれのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃにそれぞれマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填したとき、引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが、アドバンスローラ２２０を中心とする円周方向Ｂに沿って配置されるような構造となっている。
【００７４】
これにより、全ての引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃをアドバンスローラ２２０に近接させることを可能としている。
（４）
本実施形態の写真処理装置１では、感光材料Ｐの送り出し時にねじりコイルばね３０６，３０７に蓄積された付勢力によって、ロールＲを巻き取る方向に回転させることが可能なマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを使用している。
【００７５】
これにより、送出ローラ２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃによるマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃ内への感光材料Ｐの送り込みが、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃに格納されたロールＲの弛みによって阻害されることを回避することができる。この結果、ロールＲの弛みを考慮して余裕スペースを設ける必要がなくなるので、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃのサイズをさらに小さくすることを可能としている。
【００７６】
（５）
本実施形態の写真処理装置１では、感光材料Ｐを回転可能に軸支するロール支持軸３００が駆動力を有していない。すなわち、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃに格納された感光材料Ｐは、ロール支持軸３００を回転させることによって送り出されるのではなく、送出ローラ２０１ａ，２０１ｂ、２０１ｃによってアドバンスローラ２２０に送り出している。また、感光材料Ｐを巻き戻す際も同様であって、送出ローラ２０１ａ，２０１ｂ、２０１ｃを送り出し方向とは反対側に回転させることによって、感光材料Ｐをマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃ内に送り込んでいる。
【００７７】
このような写真処理装置１においては、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃ内の巻回された感光材料Ｐが弛むことが予想されるが、上述したとおりねじりコイルばね３０６，３０７の付勢力によって巻き戻すことが可能なマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを利用することで、その弛みを防止することができる。
（６）
本実施形態の写真処理装置１では、第２および第３マガジン装填部２０ｂ，２０ｃが、本体ユニット１０に対して接離可能なマガジンユニット１１として形成されている。
【００７８】
これにより、マガジンユニット１１側の搬送経路も短くすることができるので、マガジンユニット１１を小さなサイズで形成することを可能としている。
（７）
本実施形態の写真処理装置１では、マガジンユニット１１から本体ユニット１０へ感光材料Ｐを受け渡すための開口部として、搬送経路ＴＬ１、ＴＬ２のそれぞれに供給口２０９ｂ，２０９ｃが形成されている。
【００７９】
これにより、マガジンユニット１１に複数のマガジン装填部２０ｂ，２０ｃが形成された場合であっても、感光材料Ｐをアドバンスローラ２２０に送り出すことを可能としている。
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００８０】
（Ａ）
上記実施形態の写真処理装置１では、３つのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃとアドバンスローラ２２０との距離の総和が最短となるように、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃを配置した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８１】
例えば、マガジン装填部は、２つ配置してもよいし、４つ以上配置してもよい。この場合も、それぞれのマガジン装填部とアドバンスローラとの距離の総和が最短となるように配置すれば、上記の実施形態に係る写真処理装置１と同様の効果を得ることができる。
（Ｂ）
上記実施形態の写真処理装置１では、本体ユニット１０に対して別体のマガジンユニット１１を接続することで、３つのマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填できるようにした例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８２】
例えば、マガジンユニット１１を本体ユニット１０と一体的に構成し、第２および第３マガジン装填部２０ｂ，２０ｃについても標準の装備としたものであってもよい。
（Ｃ）
上記実施形態の写真処理装置１では、マガジンユニット１１に２つのマガジン装填部２０ｂ，２０ｃが搭載された例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８３】
例えば、１つのマガジン装填部や３つ以上のマガジン装填部が搭載可能なマガジンユニットであってもよい。
（Ｄ）
上記実施形態の写真処理装置１では、それぞれのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃにマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填した際の引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃの向きが、それぞれ、鉛直上方向、水平右方向、鉛直下方向となる例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８４】
マガジン装填部にマガジンを装填した際の引出口の向きは、アドバンスローラまでの中継装置の配置状態やマガジン装填部の個数に応じて変えてもよく、アドバンスローラに近接する状態に配置できればその方向を問うものではない。
また、本実施形態の写真処理装置１においては、それぞれのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃにマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填した際の引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃの位置が、略円周方向に沿って配置された例を示したが、これに限定しなくても、アドバンスローラに近接するような配置方法であればよい。
【００８５】
（Ｅ）
上記実施形態の写真処理装置１では、感光材料Ｐの送り出し時にバネに蓄積された付勢力によって、ロールＲを巻き取る方向に回転させることが可能マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを使用する例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８６】
上述の機能を備えたマガジンをマガジン装填部に装填しなくても、供給部のサイズを小さくできるという上記の実施形態に係る写真処理装置１と同様の効果を得ることができる。
（Ｆ）
上記実施形態の写真処理装置１では、マガジンユニット１１から本体ユニット１０へ感光材料Ｐを受け渡すための開口部として、マガジンユニット１１に、２つの供給口（搬送経路ＴＬ１専用の供給口２０９ｂと搬送経路ＴＬ２専用の供給口２０９ｃ）が設けられている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８７】
マガジンユニットに設けられる供給口は、マガジン装填部の数だけ設けなくてもよく、例えば、マガジンユニット内で搬送経路を集約して１つの供給口を設けてもよい。
（Ｇ）
上記実施形態の写真処理装置１では、アドバンスローラ２２０として、駆動ローラ２２０ａと、駆動ローラ２２０ａに対して接離可能に構成され、感光材料Ｐに対する圧着とその解除を行う圧着ローラ２２０ｂ，２２０ｂと、フレーム２２０ｃと、ターンガイド２２０ｄとで構成されるローラユニットを採用した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８８】
例えば、ローラとこれに圧接する無端ベルトとで感光材料を圧着搬送するように構成されたものや、互いに圧接する無端ベルトで感光材料を圧着搬送するように構成されたものであってもよい。また、アドバンスローラは、感光材料の搬送方向を変更するものに限定されず、受け入れた感光材料を下流側に圧着搬送するだけの構成であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明によれば、記録材料を格納する複数のマガジンを装填可能な記録材料供給装置において、そのサイズを小さくすることが可能になるため、例えば、インクやトナーを用いて画像を形成するプリンタ等に備わる記録材料供給装置等へ広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明の一実施形態に係る供給部を含む写真処理装置の外観図。
【図２】図１の写真処理装置に含まれる本体ユニットおよびマガジンユニットの内部断面図。
【図３】図２に含まれる供給部の拡大断面図。
【図４】図１のマガジン装填部に装填されるマガジンの断面図。
【図５】図４のロール支持軸の内部構造図。
【図６】図４のロール支持軸の軸心方向における断面図。
【符号の説明】
【００９１】
１ 写真処理装置（画像形成装置）
２ 供給部（記録材料供給装置）
３ 露光処理部
４ 現像処理部
５ 乾燥処理部
６ 仕分部
７ 制御部
１０ 本体ユニット（本体部）
１１ マガジンユニット（筐体部）
１２ 制御ユニット
２０ａ 第１マガジン装填部（マガジン装填部）
２０ｂ 第２マガジン装填部（マガジン装填部）
２０ｃ 第３マガジン装填部（マガジン装填部）
２１ａ 第１マガジン（マガジン）
２１ｂ 第２マガジン（マガジン）
２１ｃ 第３マガジン（マガジン）
３５ 切断装置
３６ 露光ユニット
３７ 露光エンジン
３８ａ ローラ対
３８ｂ スライド搬送体
４０ 現像処理液槽
４０ａ，４０ｂ，・・ 液槽
４２ 現像処理部搬送系
４２ａ 液中搬送系
４２ｂ 外部搬送系
５０ 乾燥処理部搬送系
５１ 乾燥装置
６０ 第１排出口
６１ コンベア
６２ 仕分機構
６２ａ，６２ｂ，・・ トレー
６５ 第２排出口
７０ モニター
７１ 入力手段
７１ａ キーボード
７１ｂ マウス
７２ 読取手段
７２ａ フィルムスキャナ
７２ｂ メディアドライブ
７３ 演算処理装置
２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃ 送出ローラ対（送出部）
２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃ 引出口
２０４ 第１ターンローラ
２０５ｂ 第１補助ガイド板
２０５ｃ 第２補助ガイド板
２０６ｃ 第３補助ガイド板
２０９ｂ，２０９ｃ 供給口
２１０ｂ 第４補助ガイド板
２１０ｃ 第５補助ガイド板
２１１ 第６補助ガイド板
２１２ 第２ターンローラ
２１５ａ 第７補助ガイド板
２２０ アドバンスローラ（搬送供給部）
２２０ａ 駆動ローラ
２２０ｂ 圧着ローラ
２２０ｃ フレーム
２２０ｄ ターンガイド
３００ ロール支持軸（支軸部）
３０１ 芯軸
３０２ 端部筒
３０３ 巻芯
３０４ フランジ
３０６，３０７ コイルばね（弾性部材）
３０８ ばね受け
３１０ 回転角規制機構（回転角規制部）
３１１ ストッパピン
３１２ ストッパリング
３１３ ストッパ面
Ｐ 感光材料（記録材料）
Ｒ ロール（記録材料ロール）
ｒ コア
ＴＬ 搬送経路
ＴＭ 搬送経路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録材料を供給する記録材料供給装置およびこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録材料に画像を形成する画像形成装置として、記録材料としての感光材料に対して露光・現像処理を施して画像を形成する写真処理装置や、記録材料に描画処理を施して画像を形成するプリンタ等が知られている。これらの画像形成装置には、長尺な記録材料が巻回されたロールを収容するための二つ以上のマガジンと、各マガジンから供給される記録材料に画像を形成する画像形成手段（写真処理装置においては露光ユニット、プリンタにおいてはプリンタヘッド）とを備えているものがある。
【０００３】
このような画像形成装置においては、各マガジンからの記録材料を共通の画像形成手段で処理できるように、各マガジンから記録材料を引き出して、下流工程である画像形成処理部へ記録材料を供給することが可能な、共通の搬送手段（例えば、ローラ対を備えたローラユニット）を備えている。これにより、送り長さを調整しながら画像形成処理部へと記録材料を供給することができる。
【０００４】
例えば、特許文献１においては、各マガジンは、記録材料が巻回されたロールを軸支状態で収納可能な複数のマガジンを備えており、ロールから巻きの解かれた記録材料を送り出す（圧着搬送する）一対の送出ローラと、装置本体側から駆動を受けて送出ローラに駆動を伝達する駆動伝達機構とを備えている。これにより、各マガジンは、送出ローラによる圧着搬送（送り出し）で記録材料を略一定速度で共通の搬送手段にまで供給できるようになっている。
【特許文献１】特許第３６５３６５１号（平成１７年３月１１日登録）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の画像形成装置では、以下に示すような問題点を有している。
すなわち、記録材料を収容するためのマガジンを複数備えた画像形成装置においては、特許文献１における図１に示されるように、各マガジン３６ａ〜３６ｄの引出口から共通の搬送手段となるローラ対３２までの距離が長くなってしまい、マガジンを格納するマガジンユニットのサイズが大きくなってしまう。このことは、ユーザにとってマガジンユニットを取り付ける際や移動をする際の負担も大きかった。
【０００６】
本発明の課題は、複数のマガジンを有する場合であってもコンパクトなサイズに形成することが可能な記録材料供給装置およびこれを備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明に係る記録材料供給装置は、長尺の記録材料が巻回された記録材料ロールを格納するためのマガジンを装填し、記録材料に画像を記録する本体部に記録材料を供給する記録材料供給装置であって、複数のマガジン装填部と、搬送供給部と、を備えている。マガジン装填部は、マガジンが装填される。搬送供給部は、それぞれのマガジンから送り出されてくる記録材料を所定の送り長さで本体部に送り出し、それぞれのマガジンに対して共通に設けられている。そして、マガジンをマガジン装填部に装填した際に、マガジンの内部から記録材料を引き出すための引出口が搬送供給部に近接するように装填される。
【０００８】
ここでは、複数のマガジンをそれぞれのマガジン装填部にセットした際に、それぞれのマガジンの引出口が搬送供給部に近接している。すなわち、マガジン装填部は、マガジンを装填した際にそれぞれのマガジンの引出口が搬送供給部に近接配置され、それぞれのマガジンの引出口が搬送供給部に近接するような向きにマガジンを装填する構造となっている。
【０００９】
従来、マガジン装填部を複数備えた記録材料供給装置においては、マガジンから引き出した記録材料を共通の本体部へ供給するために、搬送供給部において各マガジンからの記録材料の搬送経路を集約して、送り量を調整しながら本体部に送り出している。ところが、このような記録材料供給装置においては、マガジンの引出口と搬送供給部との間の記録材料の搬送距離が一般的に長く、記録材料供給装置のサイズが大きくなってしまうという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明の記録材料供給装置では、マガジンをマガジン装填部にセットした際に、マガジン内部から記録材料を引き出す引出口が、搬送経路を集約する搬送供給部に近接するようにマガジンを装填している。
これにより、マガジン装填部から引き出されて搬送供給部に至る記録材料の搬送経路を短くすることができる。
この結果、複数のマガジンを有する場合であってもコンパクトなサイズに記録材料供給装置を形成することが可能となる。
【００１１】
第２の発明に係る記録材料供給装置は、第１の発明に係る記録材料供給装置であって、マガジン装填部は、３つ以上配置されている。
ここでは、３つ以上のマガジンをそれぞれのマガジン装填部にセットした際に、それぞれのマガジンの引出口が搬送供給部に近接している。
これにより、３つのマガジンを配置した場合であってもコンパクトなサイズに記録材料供給装置を形成することが可能となる。
【００１２】
第３の発明に係る記録材料供給装置は、第１または第２の発明に係る記録材料供給装置であって、マガジン装填部は、搬送供給部を中心とする略円周方向に沿って配置されている。
ここでは、複数のマガジン装填部が、搬送供給部を中心とする円周方向に沿って配置されている。
【００１３】
これにより、複数のマガジン装填部を配置する場合であっても、マガジン装填部にマガジンをセットした際に、マガジンの引出口を容易に搬送供給部に近接させることが可能となる。また、例えば、マガジンをマガジン装填部にセットした際に、それぞれのマガジンの引出口が搬送供給部の方向を向くような構造とすることで、さらに引出口と搬送供給部とを近接させることが可能となる。
【００１４】
第４の発明に係る記録材料供給装置は、第１から第３の発明のいずれか１つに係る記録材料供給装置であって、マガジンは、記録材料ロールを回転可能に支持するための支軸部と、支軸部に支持された記録材料ロールの回転によってねじり弾性が付与される弾性部材と、記録材料ロールが所定角度回動した際に、記録材料ロールを回り止めする回転角規制部と、を有している。
【００１５】
ここでは、記録材料供給装置に装填するマガジンとして、記録材料の送り出し時に例えば、コイルばねに蓄積された付勢力によって、記録材料ロールを巻き取る方向に回転させることが可能なマガジンを使用している。すなわち、駆動手段によって支軸部を回転させなくとも所定量の記録材料を巻き戻すことができるマガジンを使用している。
ここで、マガジンには、記録材料ロールを軸支する軸支部を回転させることによってマガジンに格納された記録材料を供給、あるいは、記録材料を巻き戻しするタイプのものと、マガジンの引出口近傍に配置された送出ローラを回転させることによって、マガジンに格納された記録材料を供給、あるいは、記録材料を巻き戻しするタイプのものがある。後者のタイプの場合、送出ローラを送出方向とは反対方向に回転させて、記録材料をマガジン内に送り込むことによって、記録材料を巻き戻している。ところが、マガジン内の巻回された記録材料が弛んだ状態の場合には、記録材料がマガジン内部を占領するスペースが大きくなり、記録材料を送り込むスペースがなくなってしまう。このため、記録材料を収容するマガジンは、ある程度の余裕のある大きさのものを使用する必要があった。
【００１６】
そこで、本発明の記録材料供給装置では、弾性材料に蓄積された付勢力によって記録材料ロールを巻き取る方向に回転させることが可能なマガジンを使用し、上流側の先端が固定された状態で記録材料ロールを巻き取り方向に回転させることによって、マガジン内部の弛みを無くすことを可能としている。このため、上述したような余裕スペースを確保する必要がなくなり、マガジン自体のサイズを小さくすることが可能となる。
この結果、マガジンを装填するマガジン装填部を小さくすることが可能となるので、記録材料供給装置のサイズをさらに小さくすることができる。
さらに、記録材料の巻き戻しを可能とするために引出口と搬送供給部との間に設けられる搬送機構を簡略化することも可能となる。
【００１７】
第５の発明に係る記録材料供給装置は、第１から第４の発明のいずれか１つに係る記録材料供給装置であって、送出部をさらに備えている。送出部は、マガジン装填部にマガジンを装填時における引出口近傍に配置されており、記録材料を引き出して搬送供給部に送り出す。
ここでは、マガジンに格納された記録材料が、記録材料が支持された支軸部を送り出し方向に回転させることによって送り出されるのではなく、例えば、送出ローラによって引き出すことにより、搬送供給部に送り出している。また、記録材料を巻き戻す際も同様であって、送出ローラを送り出し方向とは反対側に回転させることによって、記録材料をマガジン内に送り込んでいる。言い換えれば、記録材料ロールを回転可能に支持するための支軸部は、駆動力を有しておらず、記録材料の送り出しおよび巻き戻しは、主に送出ローラによって行われている。
【００１８】
このような記録材料供給装置においては、マガジン内の巻回された記録材料が弛むことが予想される。そこで、上述のバネの付勢力によって巻き戻すことが可能なマガジンを利用することは、送出部によってマガジン内に記録材料を送り込みが妨げられることを回避できる点で特に効果が大きい。
【００１９】
第６の発明に係る記録材料供給装置は、第１から第５の発明のいずれか１つに係る記録材料供給装置であって、マガジン装填部のうち少なくとも１つは、本体部と離反可能な筐体部の内部に形成されている。
【００２０】
ここでは、１つ以上のマガジン装填部を本体部から離反可能な筐体部の内部に形成した場合であっても、筐体部を本体部にセットし、マガジン装填部にマガジンを装填した際に、引出口と搬送供給部とが近接して配置される。
これにより、筐体部側の搬送経路も短くすることができるので、筐体部を小さなサイズで形成することが可能となる。この結果、マガジンが格納された筐体部の移動時や本体部に対する取り付け作業時におけるユーザの負担を軽減することが可能となる。
【００２１】
第７の発明に係る記録材料供給装置は、第６の発明に係る記録材料供給装置であって、筐体部は、搬送供給部に記録材料を供給するための複数の供給口をさらに備えている。
ここでは、筐体部内部に格納されたマガジンから記録材料を引き出して、搬送供給部に送り出すための供給口を複数備えている。すなわち、記録材料の搬送経路は、筐体部から送り出された後に搬送供給部で集約される。
これにより、筐体部内に複数のマガジン装填部が形成された場合であっても、記録材料を搬送供給部に送り出すことが可能となる。
【００２２】
第８の発明に係る記録材料供給装置は、第１から第７の発明のいずれか１つに係る記録材料供給装置であって、搬送供給部の下流側に配置されており、搬送供給部より送り出されてきた記録材料を所定の長さに切断する切断装置をさらに備えている。
ここでは、記録材料の搬送方向における上流側の先端が、切断装置によって切断される。
【００２３】
これにより、上流側の先端がカットされた記録材料が巻き戻しされる場合であっても、マガジンまでの搬送距離が短いので、切断された記録材料を蛇行させることなく巻き戻すことが可能となる。
【００２４】
第９の発明に係る画像形成装置は、第１から第８の発明のいずれか１つに係る記録材料供給装置を備えている。
ここでは、画像形成装置が、前述の記録材料供給装置を備えている。
これにより、記録材料を供給する記録材料供給装置のサイズを小さくすることが可能となるので、画像形成装置全体のサイズも小さくすることが可能となる。
【発明の効果】
【００２５】
第１の発明に係る記録材料供給装置によれば、複数のマガジンを有する場合であってもコンパクトなサイズに記録材料供給装置を形成することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明の一実施形態に係る供給部（記録材料供給装置）２を含んで構成される写真処理装置（画像形成装置）１について、図１〜図６を用いて説明すれば以下の通りである。
［写真処理装置１の構成］
本発明の一実施形態に係る写真処理装置１は、図１および図２に示すように、供給部２と、露光処理部３と、現像処理部４と、乾燥処理部５と、仕分部６と、制御部７と、を備えている。供給部２は、感光材料（記録材料）Ｐを下流工程に供給する。露光処理部３は、画像データに基づいて感光材料Ｐを露光処理する。現像処理部４は、露光処理された感光材料Ｐを現像処理する。乾燥処理部５は、現像処理後の感光材料Ｐを乾燥処理する。仕分部６は、乾燥処理された感光材料Ｐを写真プリントとしてオーダー毎に仕分ける。制御部７は、写真処理装置１と電気的に接続されており、写真処理装置１全体の制御を行う。
【００２７】
本実施形態の写真処理装置１は、第１マガジン装填部（マガジン装填部）２０ａを含む供給部２の一部、露光処理部３、現像処理部４、乾燥処理部５および仕分部６によって構成される本体ユニット（本体部）１０と、２つのマガジン装填部（第２マガジン装填部２０ｂ，第３マガジン装填部２０ｃ）を含む供給部２の一部で構成されるマガジンユニット（筐体部）１１と、制御部７の制御ユニット１２とによって構成される。
【００２８】
［供給部２の説明］
供給部２は、図２に示すように、露光処理部３へ感光材料Ｐを供給するために設けられており、後述するマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填するための３つのマガジン装填部（第１マガジン装填部２０ａ，第２マガジン装填部２０ｂ，第３マガジン装填部２０ｃ）と、感光材料を送り出すための供給部搬送系（搬送経路ＴＬ１，ＴＬ２，ＴＬ３，ＴＬ４）を備えている。
【００２９】
第１〜第３マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、ロール（記録材料ロール）Ｒを軸支状態で収納できるよう箱状に形成されており、それぞれ第１〜第３マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃに装填された状態で、ロールＲを軸心回りに回転させつつロールＲから感光材料Ｐを長手方向に供給できるようになっている。
具体的に説明すると、第１〜第３マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、図２に示すように、ロールＲが外挿されているコアｒ（図６参照）を外挿可能に構成されており、コアｒを介してロールＲを軸支状態で収容できるようになっている。さらに、第１〜第３マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃは、ロールＲから巻きの解かれた感光材料Ｐを外部に送り出すための引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが一角部に設けられている。また、引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃに対応して感光材料Ｐを圧着搬送する一対の送出ローラ対（送出部）２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃが配設されている。これにより、第１〜第３マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃに格納された感光材料Ｐは、送出ローラ対２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃの圧着搬送によって、ロールＲの巻きを解きつつ引出口から下流側に送り出す（供給する）ことができる。
【００３０】
本実施形態の写真処理装置１においては、それぞれのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃにそれぞれマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填したとき、引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが搬送経路を集約するアドバンスローラ（搬送供給部）２２０に近接するように、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃが配置されている。また、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが、アドバンスローラ２２０に近接する方向に向いて装填されるような構造となっている。具体的には、第１マガジン装填部２０ａにおいては、第１マガジン２０ａを装填した際に第１マガジンの２１ａの引出口２０２ａが鉛直上方向を向くような、第２マガジン装填部２０ｂにおいては、第２マガジン２０ｂを装填した際に第２マガジンの２１ｂの引出口２０２ｂが水平右方向を向くような、第３マガジン装填部２０ｃにおいては、第３マガジン２０ｃを装填した際に第３マガジンの２１ｃの引出口２０２ｃが鉛直下方向を向くような構造となっている。また、図２に示すように、それぞれのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃにそれぞれマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填したとき、引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが、アドバンスローラ２２０を中心とする円周方向Ｂに沿って配置されるようになっている。これにより、全ての引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃをアドバンスローラ２２０に近接させることを可能としている。
【００３１】
本実施形態の写真処理装置１においては、第１マガジン装填部２０ａは、本体ユニット１０側に配置されている。また、第２および第３マガジン装填部２０ｂ，２０ｃは、マガジンユニット１１側に配置されている。ここで、マガジンユニット１１は、本体ユニット１０に対して、第２，第３マガジン２１ｂ，２１ｃをオプションとして追加するためのものであって、本体ユニット１０に対して接離可能に形成されている。
【００３２】
（マガジンユニット１１側の詳細）
ここでは、第２および第３マガジン装填部２０ｂ，２０ｃが搭載されているマガジンユニット１１の内部構造について説明する。
マガジンユニット１１は、図２に示すように、第２および第３マガジン装填部２０ｂ，２０ｃが、鉛直方向において並んで配置されている。第２マガジン装填部２０ｂは、第２マガジン２１ｂを装填した際に、第２マガジン２１ｂの引出口２０２ｂが水平右方向を向くように配置されている。これにより、送出ローラ対２０１ｂは、第２マガジン２１ｂに格納された感光材料Ｐを水平右方向に送り出すことができる。一方、第３マガジン装填部２０ｃは、第３マガジン２１ｃを装填した際に、第３マガジン２１ｃの引出口２０２ｃが鉛直下方向を向くように配置されている。これにより、送出ローラ対２０１ｃは、第３マガジン２１ｃに格納された感光材料Ｐを水平下方向に送り出すことができる。
【００３３】
第２および第３マガジン装填部２０ｂ，２０ｃは、２本１組のレール（図示せず）が設けられている。そして、第２および第３マガジン２０ｂ，２０ｃを載置するためのベース（図示せず）がレールに対してスライド可能に設けられており、図面手前側に引き出し可能、かつ、着脱可能となっている。これにより、ユーザは、第２および第３マガジン２０ｂ，２０ｃを容易に装填することができる。
【００３４】
次に、第２および第３マガジン装填部２０ｂ，２０ｃからアドバンスローラ２２０に至るまでの供給部搬送系（搬送経路ＴＬ１，ＴＬ２）について説明する。
最初に、マガジンユニット１１内の下側に装填される第２マガジン２１ｂと第２ターンローラ２１２とを結ぶ搬送経路ＴＬ１について、図３を用いて説明する。なお、図３は、マガジンユニット１１側に配置された部材と、本体ユニット１０側に配置された部材とを区別するために、マガジンユニット１１側の部材を実線、本体ユニット１０側の部材を破線で示している。
【００３５】
搬送経路ＴＬ１は、感光材料Ｐを搬送する搬送距離が他の構成（例えば、後述する第１ターンローラ）の配置を考慮した上で最短となるように形成されている。
搬送経路ＴＬ１は、第２マガジン２１ｂの引出口２０２ｂと隣接する一対の第１補助ガイド板２０５ｂ，２０５ｂおよび供給口２０９ｂが設けられている。
第１補助ガイド板２０５ｂ，２０５ｂは、所定の間隔をおいて鉛直上下方向に対向配置されており、感光材料Ｐの搬送方向において上流側の間隔が広がるようにテーパ部（採番せず）が形成されている。これにより、第１補助ガイド板２０５ｂ，２０５ｂ間の間隙で連続した直線状の経路が形成され、感光材料Ｐを搬送方向に案内することが可能となる。
【００３６】
供給口２０９ｂは、マガジンユニット１１から本体ユニット１０へ感光材料Ｐを受け渡すための開口部であって、搬送経路ＴＬ１専用に設けられている。
なお、搬送経路ＴＬ１は、駆動系を一切備えておらず、送出ローラ対２０１ｂを回転駆動させることによって、第２マガジン２１ｂから感光材料Ｐを引き出し、第１補助ガイド板２０５ｂ，２０５ｂ、供給口２０９ｂを介して第２ターンローラ２１２に送り出す。
【００３７】
次に、マガジンユニット１１内の上側に装填される第３マガジン２１ｃと第２ターンローラ２１２とを結ぶ搬送経路ＴＬ２について、図３を用いて説明する。
搬送経路ＴＬ２は、感光材料Ｐを搬送する搬送距離が他の構成（例えば、後述する第１，第２ターンローラ）の配置を考慮した上で最短となるように形成されている。
搬送経路ＴＬ２は、第１ターンローラ２０４と、一対の第２補助ガイド板２０５ｃ，２０５ｃと、第３補助ガイド板２０６ｃと、供給口２０９ｃと、が設けられている。
【００３８】
第２補助ガイド板２０５ｃは、第２マガジン２１ｃの引出口２０２ｃと隣接して配置されている。そして、一対の第２補助ガイド板２０５ｃ，２０５ｃは、所定の間隔をおいて水平左右方向に対向配置されており、感光材料Ｐの搬送方向において上流側の間隔が広がるようにテーパ部（採番せず）が形成されている。これにより、第２補助ガイド板２０５ｃ，２０５ｃ間の間隙で連続した直線状の経路が形成され、感光材料Ｐを搬送方向に案内することが可能となる。
【００３９】
第３補助ガイド板２０６ｃは、感光材料Ｐを第１ターンローラ２０４から第２ターンローラ２１２までを最短経路で導く部材である。また、第３補助ガイド板２０６ｃは、第１ターンローラ２０４の外周面に沿って配置された部分（採番せず）が形成されている。これにより、第１ターンローラ２０４との間に圧着効果が生まれ、第１ターンローラ２０４の回転時における感光材料Ｐの搬送を確実なものとしている。
【００４０】
供給口２０９ｃは、マガジンユニット１１から本体ユニット１０へ感光材料Ｐを受け渡すための開口部であって、搬送経路ＴＬ２専用に設けられている。
（本体ユニット１０側の詳細）
ここでは、第１マガジン装填部２０ａを搭載している本体ユニット１０側の供給部２について説明する。
【００４１】
第１マガジン装填部２０ａは、写真処理装置１の標準装備として設けられており、本体ユニット１０における露光処理部３の鉛直方向下側に配置されている。そして、第１マガジン装填部２０ａは、第１マガジン２１ａを装填した際に、第１マガジン２１ａの引出口２０２ａが上を向くように配置されている。これにより、送出ローラ対２０１ａは、第１マガジン２１ａに格納された感光材料Ｐを鉛直上方向に送り出すことができる。
【００４２】
次に、第１マガジン装填部２０ａおよび第２ターンローラ２１２からアドバンスローラ２２０に至るまでの供給部搬送系（搬送経路ＴＬ３，ＴＬ４）について説明する。
最初に、第２ターンローラ２１２からアドバンスローラ２２０に至るまでの供給部搬送系（搬送経路ＴＬ３）について、図３を用いて説明する。より具体的には、上述の供給口２０９ｂ，２０９ｃからアドバンスローラ２２０に至るまでの搬送経路であって、その搬送経路ＴＬ３は、一対の第４補助ガイド板２１０ｂ，２１０ｂと、一対の第５補助ガイド板２１０ｃ，２１０ｃと，第６補助ガイド板２１１と、第２ターンローラ２１２と、が設けられている。
【００４３】
第４補助ガイド板２１０ｂ，２１０ｂは、供給口２０９ｂと隣接して配置されている。そして、一対の第４補助ガイド板２１０ｂ，２１０ｂは、所定の間隔をおいて鉛直上下方向に対向配置されており、感光材料Ｐの搬送方向において上流側の間隔が広がるようにテーパ部（採番せず）が形成されている。これにより、第４補助ガイド板２１０ｂ，２１０ｂ間の間隙で連続した直線状の経路が形成され、感光材料Ｐを第２ターンローラ２１２に案内することが可能となる。
【００４４】
第５補助ガイド板２１０ｃ，２１０ｃについても、第４補助ガイド板と同様に、第５補助ガイド板２１０ｃ，２１０ｃ間の間隙で連続した直線状の経路が形成され、第２ターンローラ２１２に案内することが可能となる。
第２ターンローラ２１２は、第４補助ガイド板２１０ｂおよび第５補助ガイド板２１０ｃから送り出されてくる感光材料Ｐの搬送経路を集約して、下流方向に送り出す。
【００４５】
第６補助ガイド板２１１は、感光材料Ｐを第２ターンローラ２１２からアドバンスローラ２２０までを最短経路で導く部材である。また、第６補助ガイド板２１１は、第２ターンローラ２１２の外周面に沿って配置された部分（採番せず）が形成されている。これにより、第２ターンローラ２１２との間に圧着効果が生まれ、第２ターンローラ２１２の回転時における感光材料Ｐの搬送を確実なものとしている。
【００４６】
次に、本体ユニット１０に標準装備されている第１マガジン装填部２０ａとアドバンスローラ２２０とを結ぶ搬送経路ＴＬ４について、図３を用いて説明する。
搬送経路ＴＬ４は、感光材料Ｐを搬送する搬送距離が他の構成（例えば、後述するアドバンスローラ２２０）の配置を考慮した上で最短となるように形成されている。
搬送経路ＴＬ４は、第１マガジン２１ａの引出口２０２ａと隣接する一対の第７補助ガイド板２１５ａ，２１５ａが設けられている。
【００４７】
第７補助ガイド板２１５ａ，２１５ａは、所定の間隔をおいて水平左右方向に対向配置されており、感光材料Ｐの搬送方向において上流側の間隔が広がるようにテーパ部が形成されている。これにより、第７補助ガイド板２１５ａ，２１５ａ間の間隙で連続した直線状の経路が形成され、感光材料Ｐをアドバンスローラ２２０に案内することが可能となる。
【００４８】
次に、アドバンスローラ２２０について説明する。
アドバンスローラ２２０は、第１〜第３マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃから異なる経路（搬送経路ＴＬ１〜ＴＬ４）を経て供給される感光材料Ｐの搬送経路を集約して、露光処理部３内の主搬送経路ＴＭに導くためのものである。
具体的には、アドバンスローラ２２０は、図３に示すように、回転駆動される駆動ローラ２２０ａと、駆動ローラ２２０ａに対して接離可能に構成され、感光材料Ｐに対する圧着とその解除を行う圧着ローラ２２０ｂ，２２０ｂと、フレーム２２０ｃと、ターンガイド２２０ｄと、を備えている。
【００４９】
駆動ローラ２２０ａは、本体ユニット１０内に設けられた駆動源から駆動を受けて回転するようになっている。アドバンスローラ２２０は、感光材料Ｐを介して駆動ローラ２２０ａに圧着ローラ２２０ｂ，２２０ｂが圧接することで、感光材料Ｐを下流側に搬送できる（圧着搬送する）ようになっている。
また、２つの圧着ローラ２２０ｂ，２２０ｂは、単一のフレーム２２０ｃに軸支されており、フレーム２２０ｃを駆動ローラ２２０ａに対して接離させることで、２つの圧着ローラ２２０ｂ、２２０ｂを駆動ローラ２２０ａに対して同時に接離させ、感光材料Ｐに対する圧着とその解除とを切り換えることができるようになっている。
【００５０】
ターンガイド２２０ｄは、圧着ローラ２２０ｂ，２２０ｂ間に感光材料Ｐを案内するために設けられている。これにより、駆動ローラ２２０ａと上流側の圧着ローラ２２０ｂとによって圧着搬送される感光材料Ｐが、ターンガイド２２０ｄに案内されて駆動ローラ２２０ａと下流側の圧着ローラ２２０ｂとの間に導かれる。この結果、各圧着ローラ２２０ｂ，２２０ｂによって感光材料Ｐを案内して駆動ローラ２２０ａに対する感光材料Ｐの巻き掛け（感光材料Ｐの搬送方向の変更）を確実にできるようになっている。
【００５１】
そして、アドバンスローラ２２０は、感光材料Ｐを右方にある主搬送経路ＴＭ（最上流のローラ対３８ａ）に向けて送り出す。
［露光処理部３の説明］
露光処理部３は、図２に示すように、切断装置３５と、露光ユニット３６と、露光処理部搬送系（ローラ対３８ａ，スライド搬送体３８ｂ）と、を備えている。
【００５２】
切断装置３５は、アドバンスローラ２２０から送り出されてくる感光材料Ｐを所定の長さで切断してカットシートにする。
露光ユニット３６は、切断装置３５で切断された感光材料Ｐを露光処理する。そして、露光ユニット３６は、露光処理部搬送系３８ａ，３８ｂによって搬送される感光材料Ｐの乳剤面を露光する露光エンジン３７を備えている。露光エンジン３７は、レーザー光源（図示せず）や、レーザー光源からのレーザー光を露光ポイント（画像形成処理領域）Ａにまで導く光学系（例えば、ポリゴンミラーやレンズ：図示しない）等を備えた、いわゆるレーザーエンジンが採用されている。
【００５３】
露光処理部搬送系３８ａ，３８ｂは、各マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃから供給される感光材料Ｐを下流側（現像処理部４）に搬送する。そして、露光処理部搬送系３８ａ，３８ｂは、露光処理部３内の搬送経路に対して随所に配置され、感光材料Ｐを圧着搬送（ローラ搬送）する複数のローラ対３８ａ…と、感光材料Ｐを圧着（把持）可能に構成され、かつ、搬送経路に沿って往復動可能に構成されたスライド搬送体３８ｂとを備えている。そして、ローラ対３８ａおよびスライド搬送体３８ｂによって、本体ユニット１０内で感光材料Ｐを搬送するための主たる搬送経路（主搬送経路という）ＴＭを形成している。主搬送経路ＴＭは、最上流のアドバンスローラ２２０から感光材料Ｐに対して画像を形成するための領域（露光ポイント）Ａを経由して現像処理部４に導くように形成されている。
【００５４】
［現像処理部４の説明］
現像処理部４は、図２に示すように、露光処理部３から送り込まれてくる感光材料Ｐを現像するためのものであって、現像処理液槽４０と、現像処理部搬送系４２と、を備えている。
現像処理液槽４０は、現像処理液が貯留されており、複数の液槽４０ａ，４０ｂ…が横並びに配置されることで構成されている。各液槽４０ａ，４０ｂ…には、感光材料Ｐに対して現像処理、漂白処理、定着処理、安定処理を行うための現像処理液が貯留されている。即ち、各液槽４０ａ，４０ｂ…には、上流側から順に現像液（ＣＤ）、漂白・定着液（ＢＦ）、安定液（ＳＴＢ）、洗浄液が貯留されている。
【００５５】
現像処理部搬送系４２は、現像処理液槽４０内の現像処理液に対して感光材料Ｐを浸漬して引き上げる動作を繰り返すように、感光材料Ｐを搬送する。現像処理部搬送系４２は、現像処理液槽４０（各液槽４０ａ，４０ｂ…）の現像処理液（現像液、漂白・定着液、安定液、洗浄液）中で感光材料Ｐを搬送する液中搬送系４２ａと、各液槽４０ａ，４０ｂ…から引き上げられた感光材料Ｐを下流側に隣接する液槽４０ｂ…内に導きつつ搬送する外部搬送系４２ｂとで構成されている。そして、各搬送系４２ａ，４２ｂのそれぞれは、複数のローラ対（採番しない）により構成されている。
【００５６】
［乾燥処理部５の説明］
乾燥処理部５は、図２に示すように、乾燥処理部搬送系５０と、乾燥装置５１と、第１排出口６０と、第２排出口６５と、を備えている。
乾燥処理部搬送系５０は、上流側の現像処理部４から送り込まれる感光材料Ｐを搬送する。乾燥処理部搬送系５０は、現像処理部４から送り込まれてきた感光材料Ｐの搬送方向を変更しながら搬送し、感光材料Ｐに対する乾燥処理に必要な距離（実際には、乾燥処理に必要な時間）を担保するようになっている。
【００５７】
乾燥装置５１は、乾燥処理部搬送系５０によって搬送されている感光材料Ｐを乾燥させる。
第１排出口６０と、第２排出口６５は、図１に示すように、乾燥処理した感光材料Ｐを本体ユニット１０外に排出する。第１排出口６０は、小判サイズの感光材料Ｐ（写真プリント）を排出する。第２排出口６５は、大判サイズの感光材料Ｐ（写真プリント）を排出する。
【００５８】
［仕分部６の説明］
仕分部６は、図１に示すように、第１排出口６０から排出される写真プリントを搬送するコンベア６１と、コンベア６１で搬送されてくる写真プリントをオーダー毎に仕分ける仕分機構６２と、を備えている。そして、仕分機構６２は、コンベア６１で搬送されてくる写真プリントを受けるための複数のトレー６２ａ，６２ｂ…と、複数のトレー６２ａ，６２ｂ…のうち、所定（空）のトレー６２ａ，６２ｂ…をコンベア６１から写真プリントを受け取り可能な位置に移動させるための駆動手段（図示しない）とで構成され、トレー６２ａ，６２ｂ…の配置を適宜変更することで、写真プリントをオーダー毎にそれぞれのトレー６２ａ，６２ｂ…に排出できるようになっている。
【００５９】
［制御部７の説明］
制御部７は、図１に示すように、モニター７０と、入力手段７１と、読取手段７２と、演算処理装置７３と、を備えている。
モニター７０は、各処理の処理状況や操作案内等を表示する。モニター７０は、ブラウン管モニターあるいは液晶モニターを採用することができ、本実施形態においては、ブラウン管モニターが採用されている。
【００６０】
入力手段７１は、モニター７０の表示に基づいて入力操作を行う。入力手段７１には、キーボード７１ａとマウス７１ｂとが採用されている。読取手段７２は、露光処理部３で感光材料Ｐに露光処理を行うための画像データを読み取る。
読取手段７２には、帯状のフィルムＦに形成された複数の駒画像を読み取るフィルムスキャナ７２ａ、ＣＤ−Ｒ／ＲＷやメモリカード等の各種メディアからデータ（例えば、画像データ）を読み込むメディアドライブ７２ｂが採用されている。
【００６１】
読取手段７２（フィルムスキャナ７２ａ，メディアドライブ７２ｂ）は、演算処理装置７３に電気的に接続され、演算処理装置７３に読み取った各画像データを伝送するようになっている。
演算処理装置７３は、画像編集等の各種処理や写真処理装置１全体の実質的な制御を行う。そして、演算処理装置７３は、実質的な演算を行うＣＰＵ（図示せず）や、ＣＰＵに演算を実行させるためのソフトウェア等が記憶されるＲＡＭ（図示せず）、ＲＯＭ（図示せず）等から構成されており、Ｉ／Ｏインターフェース（図示せず）を介して、読取手段７２の他に、モニター７０や入力手段７１が電気的に接続されている。
【００６２】
［マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの詳細構成等］
次に、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの詳細構成について説明する。なお、本実施形態に用いる感光材料Ｐの送り出し時にねじりコイルばね（弾性部材）３０６，３０７（図５参照）に蓄積された付勢力によって、ロールＲを巻き取る方向に回転させることが可能なマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃについては、特許公報（特許第２８０３６１２号）文献に開示されているので、ここではその構成と動作について簡単に説明する。
【００６３】
マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの内部には、ロールＲを着脱可能に支持するロール支持軸（支軸部）３００が設けられている。
このロール支持軸３００は、図５および図６に示すように、芯軸３０１と、芯軸３０１上に配置された一対の端部筒３０２と、その端部筒３０２間に配置された筒状の巻芯３０３と、を有している。
【００６４】
端部筒３０２は、芯軸３０１に対して回り止めされ、外周は多角形に形成されている。また、各端部筒３０２の外端には、フランジ３０４が設けられている。
巻芯３０３は、芯軸３０１に取付けた一対の軸受３０５により回転可能に支持されている。巻芯３０３の外径は、端部筒３０２の外径より大径とされ、その巻芯３０３上にロールＲが着脱自在に取付けられる。
【００６５】
ここで、ロールＲは、図６に示すように、コアｒを有しており、巻芯３０３に対するロールＲの取付けによって、コアｒの内周面は巻芯３０３の外周面と接触している。そして、ロールＲが感光材料Ｐの引き出しによって回転すると、巻芯３０３が接触により回転する。そして、巻芯３０３が回り止めされると、ロールＲと巻芯３０３の接触部においてすべりが生じるようになっている。
【００６６】
芯軸３０１には、各端部筒３０２の内側に位置する部分に一対のねじりコイルばね３０６，３０７が支持されている。各ねじりコイルばね３０６，３０７の一端は、端部筒３０２の内周に設けられているばね受け３０８と係合し、他端は巻芯３０３の両端面に設けたピン３０９に係合している。
一対のねじりコイルばね３０６，３０７のうち、一方は、巻芯３０３が一方向に回転することにより巻締められてねじり弾性が付与され、他方は、巻芯３０３が他方向に回転することにより巻締められてねじり弾性が付与される。
【００６７】
巻芯３０３は、回転角規制機構（回転角規制部）３１０により、正逆いずれの方向にも所定角度回転すると回り止めされる。
回転角規制機構３１０は、図５および図６に示すように、ストッパピン３１１と、ストッパリング３１２と、ストッパ面３１３とを含んで構成されている。ストッパピン３１１は、巻芯３０３の内面に形成されている。ストッパリング３１２は、ストッパピン３１１と対向する位置における芯軸３０１に形成されている。そして、ストッパリング３１２の外周面には、２つのストッパ面３１３が形成されている。回転角規制機構３１０は、ストッパ面３１３に対するストッパピン３１１の当接によって、巻芯３０３を正逆方向に所定角度回動した位置で回り止めしている。
【００６８】
ここで、ロール支持軸３００の巻芯３０３上にロールＲを挿入して巻芯３０３上にロールＲを取付け、送出ローラ２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃを送出方向に回転させて送ると、ロールＲが回転する。ロールＲのコアｒと巻芯３０３とは摩擦接触しているため、ロールＲの回転により、巻芯３０３が接触回転し、一対のねじりコイルばね３０６，３０７の一方が巻締められてねじり弾性が付与される。
【００６９】
巻芯３０３が、所定角度回転すると、ストッパピン３１１がストッパ面３１３に当接して巻芯３０３は回り止めされ、それよりさらに感光材料Ｐが引き出されると、ロールＲのコアｒと巻芯３０３との接触部において滑りが生じてロールＲのみが回転する。このため、ねじりコイルばね３０６，３０７の一方は、ねじり弾性が付与された状態に保持される。そして、例えば、切断装置３（図１参照）を駆動して感光材料Ｐを切断し、アドバンスローラ２２０および送出ローラ２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃを逆回転させて感光材料Ｐを逆送りすると、ねじりコイルばね３０６，３０７の一方のねじり弾性により、巻芯３０３と共にロールＲが巻取り方向に回転する。これにより、所定の長さ、すなわち、コイルばねに付勢されたねじり弾性力の範囲でマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの外部に引き出された感光材料Ｐは、ロールＲに巻取ることが可能となる。この結果、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃのロールＲの弛みを防止できるので、ロールＲの弛みによって送出ローラ２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃによるマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃ内への感光材料Ｐの送り込みが阻害されることを回避することができる。また、ロールＲの弛みを考慮して余裕スペースを設ける必要がなくなるので、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃのサイズを小さくすることが可能となる。
【００７０】
［写真処理装置１の特徴］
（１）
本実施形態の写真処理装置１は、図２に示すように、それぞれのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃにそれぞれマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填したとき、引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが搬送経路を集約するアドバンスローラ２２０に近接するように、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃが配置されている。また、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃは、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃの引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが、アドバンスローラ２２０に近接する方向に向いて装填されるような構造となっている。
【００７１】
これにより、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃからアドバンスローラ２２０に至る感光材料Ｐの搬送経路を短くすることができる。
この結果、複数のマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填できるような複数のマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃを有するタイプの供給部２をコンパクトなサイズに形成することができる。また、写真処理装置１全体の大きさを小さくすることが可能となる。
【００７２】
（２）
本実施形態の写真処理装置１では、３つマガジン装填部（第１〜第３マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ）を備えている。
３つのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃを配置した場合であってもコンパクトなサイズに供給部２および写真処理装置１を形成することを可能としている。
【００７３】
（３）
本実施形態の写真処理装置１では、図２に示すように、それぞれのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃにそれぞれマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填したとき、引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃが、アドバンスローラ２２０を中心とする円周方向Ｂに沿って配置されるような構造となっている。
【００７４】
これにより、全ての引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃをアドバンスローラ２２０に近接させることを可能としている。
（４）
本実施形態の写真処理装置１では、感光材料Ｐの送り出し時にねじりコイルばね３０６，３０７に蓄積された付勢力によって、ロールＲを巻き取る方向に回転させることが可能なマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを使用している。
【００７５】
これにより、送出ローラ２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃによるマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃ内への感光材料Ｐの送り込みが、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃに格納されたロールＲの弛みによって阻害されることを回避することができる。この結果、ロールＲの弛みを考慮して余裕スペースを設ける必要がなくなるので、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃのサイズをさらに小さくすることを可能としている。
【００７６】
（５）
本実施形態の写真処理装置１では、感光材料Ｐを回転可能に軸支するロール支持軸３００が駆動力を有していない。すなわち、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃに格納された感光材料Ｐは、ロール支持軸３００を回転させることによって送り出されるのではなく、送出ローラ２０１ａ，２０１ｂ、２０１ｃによってアドバンスローラ２２０に送り出している。また、感光材料Ｐを巻き戻す際も同様であって、送出ローラ２０１ａ，２０１ｂ、２０１ｃを送り出し方向とは反対側に回転させることによって、感光材料Ｐをマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃ内に送り込んでいる。
【００７７】
このような写真処理装置１においては、マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃ内の巻回された感光材料Ｐが弛むことが予想されるが、上述したとおりねじりコイルばね３０６，３０７の付勢力によって巻き戻すことが可能なマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを利用することで、その弛みを防止することができる。
（６）
本実施形態の写真処理装置１では、第２および第３マガジン装填部２０ｂ，２０ｃが、本体ユニット１０に対して接離可能なマガジンユニット１１として形成されている。
【００７８】
これにより、マガジンユニット１１側の搬送経路も短くすることができるので、マガジンユニット１１を小さなサイズで形成することを可能としている。
（７）
本実施形態の写真処理装置１では、マガジンユニット１１から本体ユニット１０へ感光材料Ｐを受け渡すための開口部として、搬送経路ＴＬ１、ＴＬ２のそれぞれに供給口２０９ｂ，２０９ｃが形成されている。
【００７９】
これにより、マガジンユニット１１に複数のマガジン装填部２０ｂ，２０ｃが形成された場合であっても、感光材料Ｐをアドバンスローラ２２０に送り出すことを可能としている。
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００８０】
（Ａ）
上記実施形態の写真処理装置１では、３つのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃとアドバンスローラ２２０との距離の総和が最短となるように、マガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃを配置した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８１】
例えば、マガジン装填部は、２つ配置してもよいし、４つ以上配置してもよい。この場合も、それぞれのマガジン装填部とアドバンスローラとの距離の総和が最短となるように配置すれば、上記の実施形態に係る写真処理装置１と同様の効果を得ることができる。
（Ｂ）
上記実施形態の写真処理装置１では、本体ユニット１０に対して別体のマガジンユニット１１を接続することで、３つのマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填できるようにした例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８２】
例えば、マガジンユニット１１を本体ユニット１０と一体的に構成し、第２および第３マガジン装填部２０ｂ，２０ｃについても標準の装備としたものであってもよい。
（Ｃ）
上記実施形態の写真処理装置１では、マガジンユニット１１に２つのマガジン装填部２０ｂ，２０ｃが搭載された例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８３】
例えば、１つのマガジン装填部や３つ以上のマガジン装填部が搭載可能なマガジンユニットであってもよい。
（Ｄ）
上記実施形態の写真処理装置１では、それぞれのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃにマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填した際の引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃの向きが、それぞれ、鉛直上方向、水平右方向、鉛直下方向となる例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８４】
マガジン装填部にマガジンを装填した際の引出口の向きは、アドバンスローラまでの中継装置の配置状態やマガジン装填部の個数に応じて変えてもよく、アドバンスローラに近接する状態に配置できればその方向を問うものではない。
また、本実施形態の写真処理装置１においては、それぞれのマガジン装填部２０ａ，２０ｂ，２０ｃにマガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを装填した際の引出口２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃの位置が、略円周方向に沿って配置された例を示したが、これに限定しなくても、アドバンスローラに近接するような配置方法であればよい。
【００８５】
（Ｅ）
上記実施形態の写真処理装置１では、感光材料Ｐの送り出し時にバネに蓄積された付勢力によって、ロールＲを巻き取る方向に回転させることが可能マガジン２１ａ，２１ｂ，２１ｃを使用する例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８６】
上述の機能を備えたマガジンをマガジン装填部に装填しなくても、供給部のサイズを小さくできるという上記の実施形態に係る写真処理装置１と同様の効果を得ることができる。
（Ｆ）
上記実施形態の写真処理装置１では、マガジンユニット１１から本体ユニット１０へ感光材料Ｐを受け渡すための開口部として、マガジンユニット１１に、２つの供給口（搬送経路ＴＬ１専用の供給口２０９ｂと搬送経路ＴＬ２専用の供給口２０９ｃ）が設けられている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８７】
マガジンユニットに設けられる供給口は、マガジン装填部の数だけ設けなくてもよく、例えば、マガジンユニット内で搬送経路を集約して１つの供給口を設けてもよい。
（Ｇ）
上記実施形態の写真処理装置１では、アドバンスローラ２２０として、駆動ローラ２２０ａと、駆動ローラ２２０ａに対して接離可能に構成され、感光材料Ｐに対する圧着とその解除を行う圧着ローラ２２０ｂ，２２０ｂと、フレーム２２０ｃと、ターンガイド２２０ｄとで構成されるローラユニットを採用した例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８８】
例えば、ローラとこれに圧接する無端ベルトとで感光材料を圧着搬送するように構成されたものや、互いに圧接する無端ベルトで感光材料を圧着搬送するように構成されたものであってもよい。また、アドバンスローラは、感光材料の搬送方向を変更するものに限定されず、受け入れた感光材料を下流側に圧着搬送するだけの構成であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明によれば、記録材料を格納する複数のマガジンを装填可能な記録材料供給装置において、そのサイズを小さくすることが可能になるため、例えば、インクやトナーを用いて画像を形成するプリンタ等に備わる記録材料供給装置等へ広く適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明の一実施形態に係る供給部を含む写真処理装置の外観図。
【図２】図１の写真処理装置に含まれる本体ユニットおよびマガジンユニットの内部断面図。
【図３】図２に含まれる供給部の拡大断面図。
【図４】図１のマガジン装填部に装填されるマガジンの断面図。
【図５】図４のロール支持軸の内部構造図。
【図６】図４のロール支持軸の軸心方向における断面図。
【符号の説明】
【００９１】
１ 写真処理装置（画像形成装置）
２ 供給部（記録材料供給装置）
３ 露光処理部
４ 現像処理部
５ 乾燥処理部
６ 仕分部
７ 制御部
１０ 本体ユニット（本体部）
１１ マガジンユニット（筐体部）
１２ 制御ユニット
２０ａ 第１マガジン装填部（マガジン装填部）
２０ｂ 第２マガジン装填部（マガジン装填部）
２０ｃ 第３マガジン装填部（マガジン装填部）
２１ａ 第１マガジン（マガジン）
２１ｂ 第２マガジン（マガジン）
２１ｃ 第３マガジン（マガジン）
３５ 切断装置
３６ 露光ユニット
３７ 露光エンジン
３８ａ ローラ対
３８ｂ スライド搬送体
４０ 現像処理液槽
４０ａ，４０ｂ，・・ 液槽
４２ 現像処理部搬送系
４２ａ 液中搬送系
４２ｂ 外部搬送系
５０ 乾燥処理部搬送系
５１ 乾燥装置
６０ 第１排出口
６１ コンベア
６２ 仕分機構
６２ａ，６２ｂ，・・ トレー
６５ 第２排出口
７０ モニター
７１ 入力手段
７１ａ キーボード
７１ｂ マウス
７２ 読取手段
７２ａ フィルムスキャナ
７２ｂ メディアドライブ
７３ 演算処理装置
２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃ 送出ローラ対（送出部）
２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃ 引出口
２０４ 第１ターンローラ
２０５ｂ 第１補助ガイド板
２０５ｃ 第２補助ガイド板
２０６ｃ 第３補助ガイド板
２０９ｂ，２０９ｃ 供給口
２１０ｂ 第４補助ガイド板
２１０ｃ 第５補助ガイド板
２１１ 第６補助ガイド板
２１２ 第２ターンローラ
２１５ａ 第７補助ガイド板
２２０ アドバンスローラ（搬送供給部）
２２０ａ 駆動ローラ
２２０ｂ 圧着ローラ
２２０ｃ フレーム
２２０ｄ ターンガイド
３００ ロール支持軸（支軸部）
３０１ 芯軸
３０２ 端部筒
３０３ 巻芯
３０４ フランジ
３０６，３０７ コイルばね（弾性部材）
３０８ ばね受け
３１０ 回転角規制機構（回転角規制部）
３１１ ストッパピン
３１２ ストッパリング
３１３ ストッパ面
Ｐ 感光材料（記録材料）
Ｒ ロール（記録材料ロール）
ｒ コア
ＴＬ 搬送経路
ＴＭ 搬送経路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の記録材料が巻回された記録材料ロールを格納するためのマガジンを装填し、前記記録材料に画像を記録する本体部に前記記録材料を供給する記録材料供給装置であって、
前記マガジンを装填するための複数のマガジン装填部と、
それぞれの前記マガジンから送り出されてくる前記記録材料を所定の送り長さで前記本体部に送り出す共通の搬送供給部と、
を備えており、
前記マガジンを前記マガジン装填部に装填した際に、前記マガジンの内部から前記記録材料を引き出すための引出口が前記搬送供給部に近接するように装填される記録材料供給装置。
【請求項２】
前記マガジン装填部は、３つ以上配置されている、
請求項１に記載の記録材料供給装置。
【請求項３】
前記マガジン装填部は、前記搬送供給部を中心とする略円周方向に沿って配置されている、
請求項１または２に記載の記録材料供給装置。
【請求項４】
前記マガジンは、
前記記録材料ロールを回転可能に支持するための支軸部と、
前記支軸部に支持された前記記録材料ロールの回転によってねじり弾性が付与される弾性部材と、
前記記録材料ロールが所定角度回動した際に、前記記録材料ロールを回り止めする回転角規制部と、
を有している、請求項１から３のいずれか１項に記載の記録材料供給装置。
【請求項５】
前記マガジン装填部に前記マガジンを装填時における前記引出口近傍に配置されており、前記記録材料を引き出して前記搬送供給部に送り出す送出部をさらに備えている、請求項１から４に記載の記録材料供給装置。
【請求項６】
前記マガジン装填部のうち少なくとも１つは、前記本体部と離反可能な筐体部の内部に形成されている、
請求項１から５のいずれか１項に記載の記録材料供給装置。
【請求項７】
前記筐体部は、前記搬送供給部に前記記録材料を供給するための複数の供給口をさらに備えている、
請求項６に記載の記録材料供給装置。
【請求項８】
前記搬送供給部の下流側に配置されており、前記搬送供給部より送り出されてきた前記記録材料を所定の長さに切断する切断装置をさらに備えている、
請求項１から７のいずれか１項に記載の記録材料供給装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載の記録材料供給装置を備えている、画像形成装置。
【請求項１】
長尺の記録材料が巻回された記録材料ロールを格納するためのマガジンを装填し、前記記録材料に画像を記録する本体部に前記記録材料を供給する記録材料供給装置であって、
前記マガジンを装填するための複数のマガジン装填部と、
それぞれの前記マガジンから送り出されてくる前記記録材料を所定の送り長さで前記本体部に送り出す共通の搬送供給部と、
を備えており、
前記マガジンを前記マガジン装填部に装填した際に、前記マガジンの内部から前記記録材料を引き出すための引出口が前記搬送供給部に近接するように装填される記録材料供給装置。
【請求項２】
前記マガジン装填部は、３つ以上配置されている、
請求項１に記載の記録材料供給装置。
【請求項３】
前記マガジン装填部は、前記搬送供給部を中心とする略円周方向に沿って配置されている、
請求項１または２に記載の記録材料供給装置。
【請求項４】
前記マガジンは、
前記記録材料ロールを回転可能に支持するための支軸部と、
前記支軸部に支持された前記記録材料ロールの回転によってねじり弾性が付与される弾性部材と、
前記記録材料ロールが所定角度回動した際に、前記記録材料ロールを回り止めする回転角規制部と、
を有している、請求項１から３のいずれか１項に記載の記録材料供給装置。
【請求項５】
前記マガジン装填部に前記マガジンを装填時における前記引出口近傍に配置されており、前記記録材料を引き出して前記搬送供給部に送り出す送出部をさらに備えている、請求項１から４に記載の記録材料供給装置。
【請求項６】
前記マガジン装填部のうち少なくとも１つは、前記本体部と離反可能な筐体部の内部に形成されている、
請求項１から５のいずれか１項に記載の記録材料供給装置。
【請求項７】
前記筐体部は、前記搬送供給部に前記記録材料を供給するための複数の供給口をさらに備えている、
請求項６に記載の記録材料供給装置。
【請求項８】
前記搬送供給部の下流側に配置されており、前記搬送供給部より送り出されてきた前記記録材料を所定の長さに切断する切断装置をさらに備えている、
請求項１から７のいずれか１項に記載の記録材料供給装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載の記録材料供給装置を備えている、画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−２１６４４１（Ｐ２００８−２１６４４１Ａ）
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５１３４６（Ｐ２００７−５１３４６）
【出願日】平成１９年３月１日（２００７．３．１）
【出願人】（０００１３５３１３）ノーリツ鋼機株式会社 (1,824)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月１日（２００７．３．１）
【出願人】（０００１３５３１３）ノーリツ鋼機株式会社 (1,824)
【Ｆターム（参考）】
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