誘導加熱装置

【目的】この発明は、ストリップの突き合わせレーザビーム溶接部分を温度ムラがなく均一に加熱できる誘導加熱装置を得ることを目的とする。
【構成】ストリップ１の突き合わせ溶接部分１ａをインダクタ２と鉄心１６でクランプしながら誘導加熱できるようにし、インダクタ２の前後にクランプ手段を配置した。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、誘導加熱装置に関し、もう少し詳しくいうと、ストリップの端部をレーザビームにより溶接した後、溶接部分を焼なましするための誘導加熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は、例えば、特開昭６４−５３７７０号公報に示された従来のストリップの端部を溶接した後、溶接部分を焼なましする誘導加熱装置の断面図であり、図において、１はレーザビームで溶接されたストリップ、１ａはその溶接部分を示す。２は凹型鉄心を有するインダクタで、ストリップ１の溶接部分１ａと同方向に配置されている。３は入側上部クランパで、シリンダ１１により昇降される。シリンダ１１は片側をフレーム１３に固定されている。４は入側下部クランパである。５は出側上部クランパで、シリンダ１２により昇降される。シリンダ１２は片側をフレーム１３に固定されている。６は出側下部クランパを示す。次にインダクタ２の内部は、凹型鉄心８内に埋設された銅管７に高周波電流を流し、銅管７の内部には冷却水を流している。絶縁物９を介して設けられた銅管１０には銅管７の戻りの高周波電流を流している。
【０００３】銅管７に高周波電流を流すと、凹型鉄心８とストリップ１との間をまわる磁束が発生し、ストリップ１は誘導加熱されるが、この磁束は、銅管７に近い磁束１４ａほど強く、遠ざかる磁束１４ｂほど弱くなる。以上の構成により、レーザビーム突き合わせ溶接されたストリップ１の溶接部分１ａのセンターに合わせて、凹型鉄心８を有するインダクタ２を配置し、入側上部クランパ３と入側下部クランパ４とでストリップ１をクランプし、同様に出側のクランパ５と出側下部クランパ６とでストリップ１をクランプした後、誘導加熱を行い、ストリップの溶接部分１ａを焼なまししていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の誘導加熱装置は以上のように構成されているので、ストリップ材をクランプして誘導加熱した場合、加熱時にストリップ材の熱変形による波打ちが生じる。図３は加熱時に生じるストリップ１の波打ちを示した断面図である。このように、ストリップ材に波打ちが生じるとインダクタ２に近くなった部分は強い磁束側に近づくため、誘導加熱されやすく、高温となる。インダクタから遠くなった部分は、弱い磁束側になるため、誘導加熱されにくく、温度が低下する。こうして、ストリップの溶接部の加熱温度にムラが生じ、焼なましの品質が悪くなるという問題点があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、ストリップの突き合わせレーザビーム溶接部分を温度ムラがなく均一に加熱することができる誘導加熱装置を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る誘導加熱装置は、ストリップの突き合わせレーザビーム溶接した後に、ストリップ幅よりも長い凹型鉄心を有するインダクタをストリップの溶接部分と同方向に配置し、上記インダクタと対向して鉄心を配置し、かつ、上記インダクタと上記鉄心とで、ストリップ溶接部分を絶縁物を介在してクランプしつつ誘導加熱できるようにし、さらに、上記インダクタの前後にストリップ曲がり矯正用のクランパ装置を配置したものである。
【０００７】
【作用】この発明においては、ストリップの突き合わせ溶接部分をインダクタと鉄心とでクランプしながら誘導加熱できるようにしたため、加熱中にストリップが曲がったり、波打つことがなくなり、ストリップの突き合わせ溶接部分を均一に誘導加熱する。さらに、インダクタの前後にクランパを配置したため、ストリップの強固な曲がり癖も矯正する。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図１について説明する。図において、凹型鉄心を有するインダクタ２は絶縁物１５を介してストリップ１の溶接部分１ａと同方向に配置されている。１６は鉄心で、絶縁物１７を介してインダクタ２に対向して配置されている。鉄心１６を昇降させるシリンダ１８はフレーム１３に片端を固定されている。その他、図２におけると同一符号は同一部分を示している。
【０００９】次に動作について説明する。レーザビームによる突き合わせ溶接したストリップ１の溶接部分のセンターに合わせて、凹型鉄心を有するインダクタ２と、インダクタ２に対向して設けた鉄心１６とで、ストリップ１をクランプして、高周波電流を銅管７，１０に流し、ストリップ１の溶接部分１ａを誘導加熱する。さらに、ストリップ１の板厚が厚くなると、ストリップ１の曲がり癖が強固なものとなり、インダクタ２と鉄心１６のクランプだけではストリップ１の曲がり癖を矯正できない場合があるため、入側上部クランパ３と入側下部クランパ４とで、ストリップ１をクランプし、同様に、出側上部クランパ５と出側下部クランパ６とでストリップ１をクランプすることにより、板厚の厚いストリップの曲がり癖を矯正することができる。
【００１０】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、ストリップの突き合わせ溶接部分をインダクタと鉄心でクランプしながら誘導加熱できるようにし、インダクタの前後にクランプ機構を配置したので、加熱中にストリップが曲がったり、波打つことがなくなり、ストリップの突き合わせ溶接部分を均一に誘導加熱することができ、精度の高い焼なまし効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例の正断面図である。
【図２】従来の誘導加熱装置の側断面図である。
【図３】作用説明のための図２の拡大断面図である。
【符号の説明】
１ストリップ
２インダクタ
３入側上部クランパ
４入側下部クランパ
５出側上部クランパ
６出側下部クランパ
１６鉄心

【特許請求の範囲】
【請求項１】突き合わせレーザビーム溶接した後のストリップの溶接部分と同一方向に配置され前記ストリップの幅より長い凹型鉄心を有する誘導加熱用のインダクタと、このインダクタと対向して配置され前記インダクタとともに前記ストリップの溶接部分を絶縁物を介してクランプする鉄心と、前記インダクタの前後に配置され溶接された前記ストリップをクランプするクランプ手段とを備えてなる誘導加熱装置。

【図１】