超高性能関数歯車
【課題】 回転効率の増幅力で循環発電機を実用化し、搭載すれば、電気自動車、電気自動船、電気自動飛行機等が実用化できる、超高性能関数歯車を提供する。
【解決手段】 一世代１．０歯車（１）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、二世代２．０歯車（２）となり、歯数を増やすと回転効率は増幅する、二世代２．０歯車（２）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、三世代３．０歯車（３）となり、世代数を加えると回転効率は更に増幅するので、循環発電機が実用化できる、超高性能関数歯車である。
【解決手段】 一世代１．０歯車（１）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、二世代２．０歯車（２）となり、歯数を増やすと回転効率は増幅する、二世代２．０歯車（２）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、三世代３．０歯車（３）となり、世代数を加えると回転効率は更に増幅するので、循環発電機が実用化できる、超高性能関数歯車である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、超高性能関数歯車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は、低性能歯車である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これらには次のような欠点があった。
（イ）低性能歯車の回転効率には上限がある。
（ロ）回転効率を求める計算式は存在しない。
以上の欠点を解決するためになされたものである。
【発明を解決するための手段】
【０００４】
一世代１．０歯車（１）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、二世代２．０歯車（２）となり、歯数を増やすと回転効率は増幅する、二世代２．０歯車（２）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、三世代３．０歯車（３）となり、世代数を加えると回転効率は更に増幅するので、循環発電機が実用化できる、超高性能関数歯車である。
【発明を実施するための形態】
【０００５】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）一世代１．０歯車（１）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、二世代２．０歯車（２）となる。
（ロ）二世代２．０歯車（２）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、三世代３．０歯車（３）となる。
（ハ）二世代歯車以降は、歯数を増やすことができる。
（ニ）二世代歯車以降は、世代数を加えることができる。
（ホ）各世代歯車は、凹凸１．０曲線（４）を境に内側と外側に切り離す。
（ヘ）切り離した内側と外側を組み合わせると一組の歯車となる。
【発明の効果】
【０００６】
（イ）二世代歯車以降は、歯数を増やすと回転効率は増幅する。
（ロ）二世代歯車以降は、世代数を加えると回転効率は更に増幅する。
（ハ）回転効率の増幅力で循環発電機が実用化できる。
（ニ）循環発電機を搭載すれば、電気自動車、電気自動船、電気自動飛行機等が実用化できる。
（ホ）循環発電機を実用化すれば、エネルギー問題と環境問題と資源問題は速やかに解決する。
【図面の簡単な説明】
【図１】既存の一世代１．０歯車の正面図
【図２】本発明の二世代２．０歯車の正面図
【図３】本発明の三世代３．０歯車の正面図
【図４】本発明の凹凸１．０曲線の正面図
【図５】既存の軸穴の正面図
【符号の説明】
１ 一世代１．０歯車
２ 二世代２．０歯車
３ 三世代３．０歯車
４ 凹凸１．０曲線
５ 軸穴
〔備考〕 回転率と回転効率の計算式
１÷円周率＝円周効率（約０．３１８３０９８８６） 約３．１４１５９２６５４（円周率）
９０÷９０＝約１．００００００００（回転）
〔図１〕〔一世代１．０歯車〕〔５／５・１〕円周効率×回転×１×５／５×１÷１×１．０００＝約０．３１８３０９８８６（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約１．７３７９４０９５５（回転効率）
〔図２〕〔二世代２．０歯車〕〔５／５・５〕円周効率×回転×２×５／５×５÷２×１．１２５＝約１．７９０４９３１０８（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約７．７８６８５１７８５（回転効率）
〔図２〕〔二世代２．０歯車〕〔５／５・１０〕円周効率×回転×２×５／５×１０÷２×１．１２５＝約３．５８０９８６２１７（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約２０．９８５４３４７２（回転効率）
〔図２〕〔二世代２．０歯車〕〔５／５・２０〕円周効率×回転×２×５／５×２０÷２×１．１２５＝約７．１６１９７２４３５（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約６６．６１７７９４０２（回転効率）
〔図２〕〔二世代２．０歯車〕〔５／５・４０〕円周効率×回転×２×５／５×４０÷２×１．１２５＝約１４．３２３９４４８７（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約２３４．８２３２８６３（回転効率）
〔図２〕〔二世代２．０歯車〕〔５／５・８０〕円周効率×回転×２×５／５×８０÷２×１．１２５＝約２８．６４７８８９７４（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約８７８．９９７３６６０（回転効率）
〔図３〕〔三世代３．０歯車〕〔５／５・５の二乗〕円周効率×回転×３×５／５×２５÷１５×１．５００＝約２．３８７３２４１４４（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約１１．４７３９６４８５（回転効率）
〔図４〕〔四世代４．０歯車〕〔５／５・５の三乗〕円周効率×回転×４×５／５×１２５÷１００×２．０００＝約３．１８３０９８８６０（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約１７．４９８３１６０７（回転効率）
【技術分野】
【０００１】
この発明は、超高性能関数歯車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は、低性能歯車である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これらには次のような欠点があった。
（イ）低性能歯車の回転効率には上限がある。
（ロ）回転効率を求める計算式は存在しない。
以上の欠点を解決するためになされたものである。
【発明を解決するための手段】
【０００４】
一世代１．０歯車（１）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、二世代２．０歯車（２）となり、歯数を増やすと回転効率は増幅する、二世代２．０歯車（２）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、三世代３．０歯車（３）となり、世代数を加えると回転効率は更に増幅するので、循環発電機が実用化できる、超高性能関数歯車である。
【発明を実施するための形態】
【０００５】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）一世代１．０歯車（１）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、二世代２．０歯車（２）となる。
（ロ）二世代２．０歯車（２）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、三世代３．０歯車（３）となる。
（ハ）二世代歯車以降は、歯数を増やすことができる。
（ニ）二世代歯車以降は、世代数を加えることができる。
（ホ）各世代歯車は、凹凸１．０曲線（４）を境に内側と外側に切り離す。
（ヘ）切り離した内側と外側を組み合わせると一組の歯車となる。
【発明の効果】
【０００６】
（イ）二世代歯車以降は、歯数を増やすと回転効率は増幅する。
（ロ）二世代歯車以降は、世代数を加えると回転効率は更に増幅する。
（ハ）回転効率の増幅力で循環発電機が実用化できる。
（ニ）循環発電機を搭載すれば、電気自動車、電気自動船、電気自動飛行機等が実用化できる。
（ホ）循環発電機を実用化すれば、エネルギー問題と環境問題と資源問題は速やかに解決する。
【図面の簡単な説明】
【図１】既存の一世代１．０歯車の正面図
【図２】本発明の二世代２．０歯車の正面図
【図３】本発明の三世代３．０歯車の正面図
【図４】本発明の凹凸１．０曲線の正面図
【図５】既存の軸穴の正面図
【符号の説明】
１ 一世代１．０歯車
２ 二世代２．０歯車
３ 三世代３．０歯車
４ 凹凸１．０曲線
５ 軸穴
〔備考〕 回転率と回転効率の計算式
１÷円周率＝円周効率（約０．３１８３０９８８６） 約３．１４１５９２６５４（円周率）
９０÷９０＝約１．００００００００（回転）
〔図１〕〔一世代１．０歯車〕〔５／５・１〕円周効率×回転×１×５／５×１÷１×１．０００＝約０．３１８３０９８８６（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約１．７３７９４０９５５（回転効率）
〔図２〕〔二世代２．０歯車〕〔５／５・５〕円周効率×回転×２×５／５×５÷２×１．１２５＝約１．７９０４９３１０８（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約７．７８６８５１７８５（回転効率）
〔図２〕〔二世代２．０歯車〕〔５／５・１０〕円周効率×回転×２×５／５×１０÷２×１．１２５＝約３．５８０９８６２１７（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約２０．９８５４３４７２（回転効率）
〔図２〕〔二世代２．０歯車〕〔５／５・２０〕円周効率×回転×２×５／５×２０÷２×１．１２５＝約７．１６１９７２４３５（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約６６．６１７７９４０２（回転効率）
〔図２〕〔二世代２．０歯車〕〔５／５・４０〕円周効率×回転×２×５／５×４０÷２×１．１２５＝約１４．３２３９４４８７（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約２３４．８２３２８６３（回転効率）
〔図２〕〔二世代２．０歯車〕〔５／５・８０〕円周効率×回転×２×５／５×８０÷２×１．１２５＝約２８．６４７８８９７４（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約８７８．９９７３６６０（回転効率）
〔図３〕〔三世代３．０歯車〕〔５／５・５の二乗〕円周効率×回転×３×５／５×２５÷１５×１．５００＝約２．３８７３２４１４４（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約１１．４７３９６４８５（回転効率）
〔図４〕〔四世代４．０歯車〕〔５／５・５の三乗〕円周効率×回転×４×５／５×１２５÷１００×２．０００＝約３．１８３０９８８６０（回転率）
（１＋回転率）×（１＋回転率）＝約１７．４９８３１６０７（回転効率）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一世代１．０歯車（１）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、二世代２．０歯車（２）となり、歯数を増やすと回転効率は増幅する、二世代２．０歯車（２）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、三世代３．０歯車（３）となり、世代数を加えると回転効率は更に増幅するので、循環発電機が実用化できる、超高性能関数歯車。
【請求項１】
一世代１．０歯車（１）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、二世代２．０歯車（２）となり、歯数を増やすと回転効率は増幅する、二世代２．０歯車（２）の外周に、凹凸１．０曲線（４）を加えると、三世代３．０歯車（３）となり、世代数を加えると回転効率は更に増幅するので、循環発電機が実用化できる、超高性能関数歯車。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−２３４３（Ｐ２０１２−２３４３Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５１４４８（Ｐ２０１０−１５１４４８）
【出願日】平成２２年６月１４日（２０１０．６．１４）
【出願人】（５９６１２２７００）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１４日（２０１０．６．１４）
【出願人】（５９６１２２７００）
【Ｆターム（参考）】
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