送電線の劣化診断方法
【課題】送電線の一部の撤去や張替え必要とすることなく、送電線の劣化を確実に診断することができること。
【解決手段】送電線１を把持し送電線１の最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂの間に係入することができる１対の開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰを有する治具１０を用いてこの送電線１の最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂを広げて送電線１の内層３Ｂを露呈し、この内層３Ｂに生成している腐食生成物４を接着性シートによって採取し分析して送電線の劣化を診断する。
【解決手段】送電線１を把持し送電線１の最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂの間に係入することができる１対の開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰを有する治具１０を用いてこの送電線１の最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂを広げて送電線１の内層３Ｂを露呈し、この内層３Ｂに生成している腐食生成物４を接着性シートによって採取し分析して送電線の劣化を診断する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送電線の劣化診断方法に関し、特にこの劣化診断のために送電線の内部から腐食生成物を採取して送電線の劣化を診断する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
送電線は、それが敷設されている雰囲気中に含まれる湿気や煤煙、塩分、腐食性ガス等によって、最外層のアルミ部分だけでなく、内層のアルミ部分も腐食し、これを放置すると、送電線の内部で断線が生じたり、抵抗が増大したりするので、送電線の内部腐食による劣化を定期的に点検する必要がある。
【０００３】
従来技術では、双眼鏡を用いたり、ビデオカメラを搭載した自走機を用いたりして外観点検するのが一般的であり、このような点検方法では、最外層の腐食状況から外部送電線の内部で進行している腐食を推測しているが、この方法では、内部の腐食状況を確実に検出することができない欠点があった。
【０００４】
このため、一般的には、送電線の送電を一時的に停止し、送電線の一部を撤去して、送電線の撤去部分を分解して内部の腐食状況を点検しているが、これは、送電線の送電を長時間停止して行なうので、送電効率が低下し、また腐食状況の点検前に、送電線の一部の撤去と新しい送電部分の張替えとを必要とするので、点検作業に相当の時間と費用とが必要となる欠点があった。
【０００５】
なお、最近、送電線に直角にX方向とY方向との二方向からX線を照射して送電線を透過して得られた２つの透視画像から送電線の腐食を検出する方法が提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
しかし、この方法は、X線を二方向から照射しなければならない上に、作業員の安全を考慮する必要があり、従って装置が大型化する欠点があった。
【０００７】
一方、本出願人は、送電線の内部を点検するために、送電線に把持される治具を用いてこの治具の先端に設けられた１対の開閉爪を送電線の最外層の隣り合う素線の隙間に係入して治具のハンドルを握ってこの開閉爪を押し広げて送電線の内層を露呈することができる技術を提案している（特許文献２参照）。
【０００８】
この方法は、送電線を撤去することなく、送電線の内部の腐食状態を点検することができるが、この点検方法は、単に、内層の腐食状況を目視で監視するだけであるので、腐食の成分や面積、深さ等の腐食の程度を正確に把握することが難しく、送電線の劣化を有効且つ確実に診断することができない欠点があった。
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−１８１１８８号公報
【特許文献２】意匠登録第１２１１１０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明が解決しようとする課題は、送電線の一部の撤去や張替え必要とすることなく、また送電線の劣化を確実に診断することができる送電線の劣化診断方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の基本的な課題解決手段は、送電線の最外層の隣り合う素線間を広げて送電線の内層を露呈し、この内層に生成している腐食生成物を採取し分析して送電線の劣化を診断することを特徴とする送電線の劣化診断方法を提供することにある。
送電線の最外層の隣り合う素線間を広げるには、送電線を把持し送電線の最外層の隣り合う素線の間に係入することができる１対の開閉爪を有する治具を用いて行うことができる。
【００１２】
本発明の基本的な課題解決手段において、送電線の露呈した内層に生成している腐食生成物は、この腐食生成物を有する送電線内層部分に接着性薄肉部材を付着させた後、この接着性薄肉部材を送電線内層部分から剥離して採取することが好ましい。
【００１３】
また、上記の接着性薄肉部材を用いて腐食性生成物を採取した場合に、この接着性薄肉部材から腐食生成物を剥離した後、腐食生成物を分析するのが望ましいが、接着性薄肉部材に付着したまま腐食生成物を分析することもできる。この分析は、例えば、採取された腐食生成物の重量を測定して行われる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、上記のように、送電線の最外層の隣り合う素線を広げて送電線の内層を露呈した後、この内層に生成している腐食生成物を送電線から採取し分析して送電線の劣化を診断するので、腐食生成物を単に目視で点検する場合に比べて、腐食生成物の成分や面積、深さ、重量等の腐食の程度を検出して送電線の劣化を有効且つ確実に診断することができる。
【００１５】
また、送電線の一部の撤去や張替えを必要としないので、送電線の送電の停止は、短時間で済み、送電効率を低下することがなく、また診断前の作業が簡単で点検作業を効率よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の１つの実施の形態による送電線の劣化診断方法が図１乃至図６に示されており、図１は、本発明の劣化診断方法が適用される送電線１を示し、この送電線１は、通常のように、図示しない鋼心の上に撚り方向を交互に反対方向にして撚り合わせられた複数層のアルミニウム撚線２から成っている。
【００１７】
本発明の方法は、まず、図２乃至図４に示すように、送電線１を把持し送電線１の最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂの間に係入することができる１対の開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰを有する治具１０を用いてこの送電線１の最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂを広げて送電線１の内層部分３Ｂを露呈する。この例では、内層部分３Ｂは、第２層の撚線である。
【００１８】
治具１０は、図７（Ａ）乃至図７（Ｃ）に示すように、相互に分離可能に結合される１対の治具半部１２Ｕ、１２Ｌから成り、これらの治具半部１２Ｕ、１２Ｌは、図７（Ａ）、図７（Ｃ）に示すように、解離自在なピボット部１２Ｐで相互に結合することができる。図示の形態では、一方の治具半部１２Ｕのピボット部１２Ｐは、半円形の凹部１２ＰＲであり、他方の治具半部１２Ｌのピボット部１２Ｐは、半円形の凹部１２ＰＲに回動自在に係入する半円形の突部１２ＰＰであり、これらの凹部１２ＰＲと突部１２ＰＰとを相互に嵌め込んで、治具半部１２Ｕ、１２Ｌが枢動自在に結合される。
【００１９】
治具半部１２Ｕ、１２Ｌは、ピボット部１２Ｐの一方の側に送電線１を把持する略半円形の把持半部１２ＵＧ、１２ＬＧを有し、従ってこれらの治具半部１２Ｕ、１２Ｌの把持半部１２ＵＧ、１２ＬＧを送電線の各半部を抱き込むようにして治具半部１２Ｕ、１２Ｌをピボット部１２Ｐで結合すると、治具１０は、送電線１を把持することができる。従って、これらの把持半部１２ＵＧ、１２ＬＧは、治具１０の送電線把持部１２Ｇを構成する。
【００２０】
また、治具半部１２Ｕ、１２Ｌは、ピボット部１２Ｐの他方の側にハンドル半部１２ＵＨ、１２ＬＨを有し、従って、これらの治具半部１２Ｕ、１２Ｌのハンドル半部１２ＵＨ、１２ＬＨは、治具半部１２Ｕ、１２Ｌをピボット部１２Ｐで結合すると、このピボット部１２Ｐを中心に治具１０の送電線把持部１２Ｇを開くように操作するハンドル１２Ｈを構成する。
【００２１】
１対の開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰは、治具半部１２Ｕ、１２Ｌの把持半部１２ＵＧ、１２ＬＧの先端に設けられ、これらの開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰは、図７（Ｂ）に示すように、送電線１の最外層３Ａの撚りの傾斜角度θ（図１参照）に相応する傾斜角度で傾斜している。この開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰは、図２に示すように、最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂの間に係入し易いように尖ったエッジ１２ＵＰＥ、１２ＬＰＥを有する。従って、２つの治具半部１２Ｕ、１２Ｌが送電線１を抱き込むようにピボット部１２Ｐで結合されると、１対の開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰのエッジ１２ＵＰＥ、１２ＬＰＥが自動的に最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂの間に係入する。なお、図示の形態では、１対の開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰは、ねじ１２ＵＳ、１２ＬＳで把持半部１２ＵＧ、１２ＬＧに着脱自在に取付けられているが、これらは一体であってもよい。
【００２２】
送電線１の最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂを広げる作業は、送電線１を送電線把持部１２Ｇで把持し、且つ開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰのエッジ１２ＵＰＥ、１２ＬＰＥが最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂの隙間に係入するように、治具半部１２Ｕ、１２Ｌをピボット部１２Ｐで結合し（図２参照）、その後、治具１０のハンドル１２Ｈを手で握ってハンドル半部１２ＵＨ、１２ＬＨを閉じるように操作することによって行なわれる。このようにすると、把持半部１２ＵＧ、１２ＬＧは、ピボット部１２Ｐで相互に反対方向に移動して開くので、これらの把持半部１２ＵＧ、１２ＬＧと共に、１対の開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰは、最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂを相互に反対方向に押し広げて送電線１の内層３Ｂが露呈する。
【００２３】
本発明の方法は、更に、このようにして露呈された内層３Ｂに生成している腐食生成物４を適宜の手段で採取し分析して送電線１の劣化を診断する。
【００２４】
内層３Ｂに生成している腐食生成物４は、この腐食生成物４を有する送電線内層部分３Ｂａに接着性薄肉部材１４を付着させた後、この接着性薄肉部材１４を送電線内層部分３Ｂａから剥離して採取するのが好ましい。
【００２５】
接着性薄肉部材１４は、例えば、長尺のプラスチックテープの上に腐食生成物４が付着するのに適した適宜の接着剤を塗布して接着性テープの形態で形成することができるが、この接着性テープは、腐食生成物４の長さに合わせて適宜の長さに切断して接着性シートとして使用される。
【００２６】
このようにして採取された腐食生成物４は、接着性薄肉部材１４に付着したまま分析して送電線の劣化を診断することができるが、この接着性薄肉部材１４から腐食生成物４を剥離した後、腐食生成物４を分析することもできる。
【００２７】
腐食生成物４の分析は、その成分、厚み（腐食の深さ）、面積（長さ及び幅）、重量等を検出して行なわれる。腐食生成物の重量は、送電線の劣化状態を知る上で有効な情報となる。この重量は、送電線の外側から２層目の撚線の層３Ｂの表面の所定面積から採取された重量で比較すると、より有効な劣化情報となる。
【００２８】
なお、上記実施の形態では、腐食生成物４は、送電線１の一個所から採取されたが、実際には、位置を異にして複数箇所から採取してそれぞれの分析結果から送電線の劣化を診断するのが好ましい。
【００２９】
また、上記実施の形態では、腐食生成物４の採取は、接着性薄肉部材１４を用いて行なったが、スクレーパその他の適宜の手段を用いて行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明によれば、送電線の最外層の隣り合う素線を広げて送電線の内層を露呈した後、この内層に生成している腐食生成物を目視で点検するのではなく、送電線内層から採取し分析して送電線の劣化を診断するので、腐食生成物の成分や深さ、面積、重量等を検出して送電線の劣化を有効且つ確実に診断することができ、また送電線の一部の撤去や張替えを必要としないので、診断前の作業が簡単で点検作業を効率よく行うことができ、高い産業上の利用性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の方法が適用される送電線を示し、同図（Ａ）は、正面図、同図（Ｂ）は、断面図である。
【図２】本発明の方法によって送電線の劣化を診断するために、送電線に治具を取り付けた状態の横断面図である。
【図３】図２の状態から送電線の最外層の素線を押し広げた内層を露呈した状態の正面図である。
【図４】図３の状態の要部の部分拡大横断面図である。
【図５】腐食生成物を有する送電線内層部分に接着性薄肉部材をあてがった状態の拡大正面図である。
【図６】図５の内層部分から腐食生成物を採取した状態の正面図である。
【図７】本発明の方法に用いられる治具を示し、同図（Ａ）は、この治具の正面図、同図（Ｂ）は、その左側面図、同図（Ｃ）は、その垂直断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 送電線
２、２ａ、２ｂ 素線
３Ａ 最外層
３Ｂ 内層
３Ｂａ 腐食生成物を有する内層部分
４ 腐食生成物
１０ 治具
１２Ｕ、１２Ｌ 治具半部
１２Ｐ ピボット部
１２ＰＲ 半円形凹部
１２ＰＰ 半円形突部
１２Ｇ 把持部
１２ＵＧ、１２ＬＧ 把持半部
１２Ｈ ハンドル
１２ＵＨ、１２ＬＨ ハンドル半部
１２ＵＰ、１２ＬＰ 開閉爪
１２ＵＰＥ、１２ＬＰＥ エッジ
１２ＵＳ、１２ＬＳ ねじ
１４ 接着性薄肉部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送電線の劣化診断方法に関し、特にこの劣化診断のために送電線の内部から腐食生成物を採取して送電線の劣化を診断する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
送電線は、それが敷設されている雰囲気中に含まれる湿気や煤煙、塩分、腐食性ガス等によって、最外層のアルミ部分だけでなく、内層のアルミ部分も腐食し、これを放置すると、送電線の内部で断線が生じたり、抵抗が増大したりするので、送電線の内部腐食による劣化を定期的に点検する必要がある。
【０００３】
従来技術では、双眼鏡を用いたり、ビデオカメラを搭載した自走機を用いたりして外観点検するのが一般的であり、このような点検方法では、最外層の腐食状況から外部送電線の内部で進行している腐食を推測しているが、この方法では、内部の腐食状況を確実に検出することができない欠点があった。
【０００４】
このため、一般的には、送電線の送電を一時的に停止し、送電線の一部を撤去して、送電線の撤去部分を分解して内部の腐食状況を点検しているが、これは、送電線の送電を長時間停止して行なうので、送電効率が低下し、また腐食状況の点検前に、送電線の一部の撤去と新しい送電部分の張替えとを必要とするので、点検作業に相当の時間と費用とが必要となる欠点があった。
【０００５】
なお、最近、送電線に直角にX方向とY方向との二方向からX線を照射して送電線を透過して得られた２つの透視画像から送電線の腐食を検出する方法が提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
しかし、この方法は、X線を二方向から照射しなければならない上に、作業員の安全を考慮する必要があり、従って装置が大型化する欠点があった。
【０００７】
一方、本出願人は、送電線の内部を点検するために、送電線に把持される治具を用いてこの治具の先端に設けられた１対の開閉爪を送電線の最外層の隣り合う素線の隙間に係入して治具のハンドルを握ってこの開閉爪を押し広げて送電線の内層を露呈することができる技術を提案している（特許文献２参照）。
【０００８】
この方法は、送電線を撤去することなく、送電線の内部の腐食状態を点検することができるが、この点検方法は、単に、内層の腐食状況を目視で監視するだけであるので、腐食の成分や面積、深さ等の腐食の程度を正確に把握することが難しく、送電線の劣化を有効且つ確実に診断することができない欠点があった。
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−１８１１８８号公報
【特許文献２】意匠登録第１２１１１０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明が解決しようとする課題は、送電線の一部の撤去や張替え必要とすることなく、また送電線の劣化を確実に診断することができる送電線の劣化診断方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の基本的な課題解決手段は、送電線の最外層の隣り合う素線間を広げて送電線の内層を露呈し、この内層に生成している腐食生成物を採取し分析して送電線の劣化を診断することを特徴とする送電線の劣化診断方法を提供することにある。
送電線の最外層の隣り合う素線間を広げるには、送電線を把持し送電線の最外層の隣り合う素線の間に係入することができる１対の開閉爪を有する治具を用いて行うことができる。
【００１２】
本発明の基本的な課題解決手段において、送電線の露呈した内層に生成している腐食生成物は、この腐食生成物を有する送電線内層部分に接着性薄肉部材を付着させた後、この接着性薄肉部材を送電線内層部分から剥離して採取することが好ましい。
【００１３】
また、上記の接着性薄肉部材を用いて腐食性生成物を採取した場合に、この接着性薄肉部材から腐食生成物を剥離した後、腐食生成物を分析するのが望ましいが、接着性薄肉部材に付着したまま腐食生成物を分析することもできる。この分析は、例えば、採取された腐食生成物の重量を測定して行われる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、上記のように、送電線の最外層の隣り合う素線を広げて送電線の内層を露呈した後、この内層に生成している腐食生成物を送電線から採取し分析して送電線の劣化を診断するので、腐食生成物を単に目視で点検する場合に比べて、腐食生成物の成分や面積、深さ、重量等の腐食の程度を検出して送電線の劣化を有効且つ確実に診断することができる。
【００１５】
また、送電線の一部の撤去や張替えを必要としないので、送電線の送電の停止は、短時間で済み、送電効率を低下することがなく、また診断前の作業が簡単で点検作業を効率よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の１つの実施の形態による送電線の劣化診断方法が図１乃至図６に示されており、図１は、本発明の劣化診断方法が適用される送電線１を示し、この送電線１は、通常のように、図示しない鋼心の上に撚り方向を交互に反対方向にして撚り合わせられた複数層のアルミニウム撚線２から成っている。
【００１７】
本発明の方法は、まず、図２乃至図４に示すように、送電線１を把持し送電線１の最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂの間に係入することができる１対の開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰを有する治具１０を用いてこの送電線１の最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂを広げて送電線１の内層部分３Ｂを露呈する。この例では、内層部分３Ｂは、第２層の撚線である。
【００１８】
治具１０は、図７（Ａ）乃至図７（Ｃ）に示すように、相互に分離可能に結合される１対の治具半部１２Ｕ、１２Ｌから成り、これらの治具半部１２Ｕ、１２Ｌは、図７（Ａ）、図７（Ｃ）に示すように、解離自在なピボット部１２Ｐで相互に結合することができる。図示の形態では、一方の治具半部１２Ｕのピボット部１２Ｐは、半円形の凹部１２ＰＲであり、他方の治具半部１２Ｌのピボット部１２Ｐは、半円形の凹部１２ＰＲに回動自在に係入する半円形の突部１２ＰＰであり、これらの凹部１２ＰＲと突部１２ＰＰとを相互に嵌め込んで、治具半部１２Ｕ、１２Ｌが枢動自在に結合される。
【００１９】
治具半部１２Ｕ、１２Ｌは、ピボット部１２Ｐの一方の側に送電線１を把持する略半円形の把持半部１２ＵＧ、１２ＬＧを有し、従ってこれらの治具半部１２Ｕ、１２Ｌの把持半部１２ＵＧ、１２ＬＧを送電線の各半部を抱き込むようにして治具半部１２Ｕ、１２Ｌをピボット部１２Ｐで結合すると、治具１０は、送電線１を把持することができる。従って、これらの把持半部１２ＵＧ、１２ＬＧは、治具１０の送電線把持部１２Ｇを構成する。
【００２０】
また、治具半部１２Ｕ、１２Ｌは、ピボット部１２Ｐの他方の側にハンドル半部１２ＵＨ、１２ＬＨを有し、従って、これらの治具半部１２Ｕ、１２Ｌのハンドル半部１２ＵＨ、１２ＬＨは、治具半部１２Ｕ、１２Ｌをピボット部１２Ｐで結合すると、このピボット部１２Ｐを中心に治具１０の送電線把持部１２Ｇを開くように操作するハンドル１２Ｈを構成する。
【００２１】
１対の開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰは、治具半部１２Ｕ、１２Ｌの把持半部１２ＵＧ、１２ＬＧの先端に設けられ、これらの開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰは、図７（Ｂ）に示すように、送電線１の最外層３Ａの撚りの傾斜角度θ（図１参照）に相応する傾斜角度で傾斜している。この開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰは、図２に示すように、最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂの間に係入し易いように尖ったエッジ１２ＵＰＥ、１２ＬＰＥを有する。従って、２つの治具半部１２Ｕ、１２Ｌが送電線１を抱き込むようにピボット部１２Ｐで結合されると、１対の開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰのエッジ１２ＵＰＥ、１２ＬＰＥが自動的に最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂの間に係入する。なお、図示の形態では、１対の開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰは、ねじ１２ＵＳ、１２ＬＳで把持半部１２ＵＧ、１２ＬＧに着脱自在に取付けられているが、これらは一体であってもよい。
【００２２】
送電線１の最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂを広げる作業は、送電線１を送電線把持部１２Ｇで把持し、且つ開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰのエッジ１２ＵＰＥ、１２ＬＰＥが最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂの隙間に係入するように、治具半部１２Ｕ、１２Ｌをピボット部１２Ｐで結合し（図２参照）、その後、治具１０のハンドル１２Ｈを手で握ってハンドル半部１２ＵＨ、１２ＬＨを閉じるように操作することによって行なわれる。このようにすると、把持半部１２ＵＧ、１２ＬＧは、ピボット部１２Ｐで相互に反対方向に移動して開くので、これらの把持半部１２ＵＧ、１２ＬＧと共に、１対の開閉爪１２ＵＰ、１２ＬＰは、最外層３Ａの隣り合う素線２ａ、２ｂを相互に反対方向に押し広げて送電線１の内層３Ｂが露呈する。
【００２３】
本発明の方法は、更に、このようにして露呈された内層３Ｂに生成している腐食生成物４を適宜の手段で採取し分析して送電線１の劣化を診断する。
【００２４】
内層３Ｂに生成している腐食生成物４は、この腐食生成物４を有する送電線内層部分３Ｂａに接着性薄肉部材１４を付着させた後、この接着性薄肉部材１４を送電線内層部分３Ｂａから剥離して採取するのが好ましい。
【００２５】
接着性薄肉部材１４は、例えば、長尺のプラスチックテープの上に腐食生成物４が付着するのに適した適宜の接着剤を塗布して接着性テープの形態で形成することができるが、この接着性テープは、腐食生成物４の長さに合わせて適宜の長さに切断して接着性シートとして使用される。
【００２６】
このようにして採取された腐食生成物４は、接着性薄肉部材１４に付着したまま分析して送電線の劣化を診断することができるが、この接着性薄肉部材１４から腐食生成物４を剥離した後、腐食生成物４を分析することもできる。
【００２７】
腐食生成物４の分析は、その成分、厚み（腐食の深さ）、面積（長さ及び幅）、重量等を検出して行なわれる。腐食生成物の重量は、送電線の劣化状態を知る上で有効な情報となる。この重量は、送電線の外側から２層目の撚線の層３Ｂの表面の所定面積から採取された重量で比較すると、より有効な劣化情報となる。
【００２８】
なお、上記実施の形態では、腐食生成物４は、送電線１の一個所から採取されたが、実際には、位置を異にして複数箇所から採取してそれぞれの分析結果から送電線の劣化を診断するのが好ましい。
【００２９】
また、上記実施の形態では、腐食生成物４の採取は、接着性薄肉部材１４を用いて行なったが、スクレーパその他の適宜の手段を用いて行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明によれば、送電線の最外層の隣り合う素線を広げて送電線の内層を露呈した後、この内層に生成している腐食生成物を目視で点検するのではなく、送電線内層から採取し分析して送電線の劣化を診断するので、腐食生成物の成分や深さ、面積、重量等を検出して送電線の劣化を有効且つ確実に診断することができ、また送電線の一部の撤去や張替えを必要としないので、診断前の作業が簡単で点検作業を効率よく行うことができ、高い産業上の利用性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の方法が適用される送電線を示し、同図（Ａ）は、正面図、同図（Ｂ）は、断面図である。
【図２】本発明の方法によって送電線の劣化を診断するために、送電線に治具を取り付けた状態の横断面図である。
【図３】図２の状態から送電線の最外層の素線を押し広げた内層を露呈した状態の正面図である。
【図４】図３の状態の要部の部分拡大横断面図である。
【図５】腐食生成物を有する送電線内層部分に接着性薄肉部材をあてがった状態の拡大正面図である。
【図６】図５の内層部分から腐食生成物を採取した状態の正面図である。
【図７】本発明の方法に用いられる治具を示し、同図（Ａ）は、この治具の正面図、同図（Ｂ）は、その左側面図、同図（Ｃ）は、その垂直断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 送電線
２、２ａ、２ｂ 素線
３Ａ 最外層
３Ｂ 内層
３Ｂａ 腐食生成物を有する内層部分
４ 腐食生成物
１０ 治具
１２Ｕ、１２Ｌ 治具半部
１２Ｐ ピボット部
１２ＰＲ 半円形凹部
１２ＰＰ 半円形突部
１２Ｇ 把持部
１２ＵＧ、１２ＬＧ 把持半部
１２Ｈ ハンドル
１２ＵＨ、１２ＬＨ ハンドル半部
１２ＵＰ、１２ＬＰ 開閉爪
１２ＵＰＥ、１２ＬＰＥ エッジ
１２ＵＳ、１２ＬＳ ねじ
１４ 接着性薄肉部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送電線の最外層の隣り合う素線間を広げて送電線の内層を露呈し、前記内層に生成している腐食生成物を採取し分析して前記送電線の劣化を診断することを特徴とする送電線の劣化診断方法。
【請求項２】
請求項１に記載の送電線の劣化診断方法であって、前記内層に生成している腐食生成物は、前記腐食生成物を有する送電線内層部分に接着性薄肉部材を付着させた後、前記接着性薄肉部材を前記送電線内層部分から剥離して採取することを特徴とする送電線の劣化診断方法。
【請求項３】
請求項２に記載の送電線の劣化診断方法であって、前記接着性薄肉部材から前記腐食生成物を剥離した後、前記腐食生成物を分析することを特徴とする送電線の劣化診断方法。
【請求項１】
送電線の最外層の隣り合う素線間を広げて送電線の内層を露呈し、前記内層に生成している腐食生成物を採取し分析して前記送電線の劣化を診断することを特徴とする送電線の劣化診断方法。
【請求項２】
請求項１に記載の送電線の劣化診断方法であって、前記内層に生成している腐食生成物は、前記腐食生成物を有する送電線内層部分に接着性薄肉部材を付着させた後、前記接着性薄肉部材を前記送電線内層部分から剥離して採取することを特徴とする送電線の劣化診断方法。
【請求項３】
請求項２に記載の送電線の劣化診断方法であって、前記接着性薄肉部材から前記腐食生成物を剥離した後、前記腐食生成物を分析することを特徴とする送電線の劣化診断方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−１５７７１５（Ｐ２００８−１５７７１５Ａ）
【公開日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３４５７７７（Ｐ２００６−３４５７７７）
【出願日】平成１８年１２月２２日（２００６．１２．２２）
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月１０日（２００８．７．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月２２日（２００６．１２．２２）
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【Ｆターム（参考）】
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