送風装置
【課題】吹き出し初速度を大きくせずに気流の到達距離および横風体力を大きくする。
【解決手段】複数台の貫流送風機1の気流吹出口1aを、互いに同一方向へ向けて、それらの貫流送風機の羽根車の軸線の延在方向と直交しかつ前記気流吹出口の向く方向と直交する方向へ並べて配置し、前記複数台の貫流送風機の組を空間内で所定方向へ向けてその方向へ間隔をあけて整列させる。この複数台の貫流送風機の気流吹出口から吹き出す気流3で、空間の仕切りおよびその仕切った空間内の空気の撹拌を行うエアバリアを形成する。
【解決手段】複数台の貫流送風機1の気流吹出口1aを、互いに同一方向へ向けて、それらの貫流送風機の羽根車の軸線の延在方向と直交しかつ前記気流吹出口の向く方向と直交する方向へ並べて配置し、前記複数台の貫流送風機の組を空間内で所定方向へ向けてその方向へ間隔をあけて整列させる。この複数台の貫流送風機の気流吹出口から吹き出す気流3で、空間の仕切りおよびその仕切った空間内の空気の撹拌を行うエアバリアを形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、エアカーテン等に用いて好適な送風装置に関し、特に、気流の到達距離が大きく、しかも低騒音でかつ横風耐力の大きい送風装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
一般に大空間では、空間温度が均一の場合と不均一の場合でエアカーテン用送風装置からの吹き降ろし気流の到達距離が異なる。空間温度が均一の場合は、吹き降ろし気流の到達距離は水平吹き出しの場合とほぼ同等となるが、天井近傍と床上近傍とで温度差がある場合は、その温度差が大きいほど吹き降ろし気流の到達距離は小さくなる。また、温度差が同じ場合は、吹き降ろし気流の到達距離は吹き出し初速度の大きさに比例する(非特許文献1参照)。
【0003】
室内の温度は、空気の質量差により「層」状に分布して、天井近傍で最も高温になる。
それゆえ天井高さの高い工場では、エアカーテン用送風装置からの吹き降ろし気流が床まで充分到達せず、開口部を通って室内の暖かい空気と室外の冷たい空気とが入れ替わり易くなる。これが天井高さの高い工場では暖房効果が少なくなる最大の原因である。
【0004】
また、実際にエアカーテンを設置する場合、横風耐力が大きいものを要求されることが多い。ここで横風耐力は、図9に示すように、エアカーテンを設置する開口部OPに当たる外風速(横風)と同じであり、エアカーテンの吹き出し風速(初速度)v1[m/s]と、横風耐力=開口部OPに当たる外風速v0[m/s]と、開口部OPの単位面積当たりのエアカーテンの吹き出し風量Q[m3/(m2・s)]との関係は、以下の式(1)で表される。
v02=Q×v1 ・・・(1)
【0005】
この一方、開口部OPの単位面積当たりの吹き出し風量Qと、送風装置の吹出口開口面積(m2)Aと、送風装置の吹出口開口幅(m)Wと、送風装置の吹出口開口長さ(m)
=開口部OPの長さ(m)Lと、開口部OPの高さ(m)Hとの関係は、以下の式(2)
で表される。
Q=(v1×L×W)/(L×H)=(v1×W)/H ・・・(2)
【0006】
開口部OPの高さHは決められた数値であるので定数Kと置くと、上記の式(1),(2)から、
v02=(v12×W)/K ・・・(3)
という関係式が得られる。
【0007】
従って、上記の式(3)から、横風耐力を大きくするためには、エアカーテンの吹き出し風速(初速度)v1を大きくするか、送風装置の吹出口開口幅Wを大きくすれば良いことが判る。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【0008】
【非特許文献1】1989年日本機械学会発行の機械工学便覧新版第3刷B.応用編中、B8編第2章空気調和、B8−41頁左欄
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
しかしながら上述の問題を解決するために送風装置の吹出口からの吹き出し初速度を大きくすると、到達距離や横風耐力は大きくなるが、吹出口および送風装置自体から騒音が発生するという問題が生じ、しかもエアカーテンを設置した開口部を通る人にとってエアカーテンの気流が邪魔になるという問題も生じる。また送風装置の吹出口からの吹き出し初速度を大きくしようとすると、大きな送風装置が必要となって、天井近傍等に大きな占有スペースをとるようになるという問題も生ずる。
【0010】
そこで本願発明者がこの問題について研究を進めた結果、気流の速度減衰を小さくすれば吹き出し初速度を大きくするのと同じ効果が得られることが判明した。
【課題を解決するための手段】
【0011】
この発明は、上記の知見に鑑みて先の課題を有利に解決することを目的としたものであり、この発明の送風装置は、複数台の貫流送風機の気流吹出口を、互いに同一方向へ向けて、それらの貫流送風機の羽根車の軸線の延在方向と直交しかつ前記気流吹出口の向く方向と直交する方向へ並べて配置してなるものである。
【発明の効果】
【0012】
上記のように、複数台の貫流送風機の気流吹出口を、互いに同一方向へ向けて、それらの貫流送風機の羽根車の軸線の延在方向と直交しかつ気流吹出口の向く方向と直交する方向へ並べて配置すると、それらの貫流送風機の気流吹出口から吹き出した気流が、それらの気流吹出口の向く方向と直交しかつ貫流送風機の羽根車の軸線の延在方向とも直交する方向へ互いに重なり合って、表層部の内側のコアー部が厚い気流が形成される。
【0013】
ところで、気流吹出口から吹き出す気流(噴流)は、誘引作用により、気流吹出口から離れるほど、周囲の空気を巻き込んで風量が増加する反面、風速が減衰してゆく。誘引作用は噴流の表面積に比例し、表面積が大きいほど誘引風量は多くなる。それゆえ、噴流の表面積が同じでもコアー部の量が多い、すなわちコアー部が厚い気流の方が、誘引風量はそのままでコアー部の風速減衰が少なくなることになる。そして風速減衰が少なくなればその分だけ気流の到達距離は大きくなる。
【0014】
従って、この発明の送風装置によれば、吹き出し初速度を大きくしなくても気流の到達距離を大きくできるので、吹出口および送風装置自体から騒音を生じさせることなく、また開口部を通る人にとってエアカーテンの気流が邪魔になることなく、そして大きな送風装置で天上付近等に大きな占有スペースをとられることなく、天井高さの高い工場でエアカーテンを天井近傍から床まで充分に到達させ得て、暖房効果を高めることができる。
【0015】
しかも、この発明の送風装置によれば、吹出口開口幅を大きくした場合と同じ、コアー部が厚い気流を形成するので、吹き出し初速度を大きくしなくても横風耐力も大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】この発明の送風装置の一実施例を示す斜視図である。
【図2】(a),(b)は、従来の送風装置と上記実施例の送風装置との気流吹出口をそれぞれ示す説明図である。
【図3】(a),(b)は、従来の送風装置と上記実施例の送風装置との気流の誘引作用を対比して示す説明図である。
【図4】(a),(b),(c),(d)は、従来の送風装置と上記実施例の送風装置とこの発明の他の二種類の実施例の送風装置との気流の減衰状態を対比して模式的に示す説明図である。
【図5】(a),(b)は、図4(c)に示すこの発明の他の実施例およびこの発明のさらに他の実施例の送風装置の気流吹出口をそれぞれ示す説明図である。
【図6】(a),(b)は、従来の送風装置とこの発明のさらに他の実施例の送風装置との気流の状況を対比して示す説明図である。
【図7】(a),(b)は、従来の送風装置とこの発明のさらに他の実施例の送風装置との気流の状況を対比して示す説明図である。
【図8】(a),(b)は、従来の送風装置とこの発明のさらに他の実施例の送風装置との気流の状況を対比して示す説明図である。
【図9】エアカーテンを設置する開口部およびエアカーテンの設置状況を示す略線図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【0017】
以下、この発明の実施の形態を、図面に基づく実施例によって詳細に説明する。ここに図1は、この発明の送風装置の一実施例を示す斜視図、図2(a),(b)は、従来の送風装置と上記実施例の送風装置との気流吹出口をそれぞれ示す説明図、図3(a),(b)は、従来の送風装置と上記実施例の送風装置との気流の誘引作用を対比して示す説明図、図4(a),(b),(c),(d)は、従来の送風装置と上記実施例の送風装置とこの発明の他の二種類の実施例の送風装置との気流の減衰状態を対比して模式的に示す説明図、そして図5(a),(b)は、図4(c)に示すこの発明の他の実施例およびこの発明のさらに他の実施例の送風装置の気流吹出口をそれぞれ示す説明図であり、図中符号1は、送風装置を構成する貫流送風機を示す。
【0018】
図1に示す実施例の送風装置は、図2(b)にも示すように、二台の貫流送風機(例えば本願出願人が販売する商品名ロングファン)1を互いに密接させることにより、それらの貫流送風機1の気流吹出口1aを、互いに同一方向(図2(b)では下方)へ向けて、それらの貫流送風機1の羽根車の軸線Cの延在方向と直交しかつ気流吹出口1aの向く方向と直交する方向(図2(b)では左右方向)へ互いに密接させて並べて配置したものである。
【0019】
この実施例の送風装置によれば、図1に示すように、二台の貫流送風機1内の羽根車の回転によってそれらの貫流送風機1の側面からそれぞれ吸気4が貫流送風機1内に取り入れられ、それらの空気が、図2(b)にも示すように、互いに同一方向へ向いた気流吹出口1aからそれぞれ単独吹き出し気流2として吹き出し、それらの単独吹き出し気流2が、気流吹出口1aの向く方向と直交しかつ貫流送風機1の軸線Cの延在方向とも直交する方向(図2(b)では左右方向)へ互いに重なり合って、図1に示すように、合成吹き出し気流3を形成する。
【0020】
従来の送風装置を構成する一台の貫流送風機1からの単独吹き出し気流2は図3(a)に示すように厚さが薄いため、誘引風2aを外部から巻き込んで風量を増加させながら、気流吹出口1aからさほど離れないうちに風速を減衰させるので、吹き出し初速度を大きくしなければ到達距離がさほど大きくならないが、この実施例の送風装置を構成する二台の貫流送風機1からの合成吹き出し気流3は図3(b)に示すように全体的に厚さが厚いため、その表面部分の内側のコアー部3cは、厚い増加コアー部3dを持っており、噴流の表面部分が誘引風3aを外部から巻き込んでも、その増加コアー部3dが外部からの誘引風3aの影響で風速を減速させることなく気流吹出口1aから遠くまで進み、その後に内部の誘引風3bの影響で風速を減速させる減衰コアー部3eとなる。それゆえ、合成吹き出し気流3は、単独吹き出し気流2と噴流の表面積が同じでも、風速減衰が少ない分だけ気流の到達距離が大きくなる。
【0021】
従って、この実施例の送風装置を天井付近に設けてそこからの下向きの吹き出し気流によりエアカーテンを形成すれば、吹き出し初速度を大きくしなくても気流の到達距離を大きくできるので、吹出口および送風装置自体から騒音を生じさせることなく、また開口部を通る人にとってエアカーテンの気流が邪魔になることなく、そして大きな送風装置で天上付近等に大きな占有スペースをとられることなく、天井高さの高い工場でエアカーテンを天井近傍から床まで充分に到達させ得て、暖房効果を高めることができる。
【0022】
しかも、この実施例の送風装置によれば、図2(a)に示す従来の送風装置を構成する一台の貫流送風機1の吹出口開口幅wと異なり、図2(b)に示すように二台の貫流送風機1で吹出口開口幅Wがw×2となることから、コアー部3aが厚い吹き出し気流3を形成するので、吹き出し初速度を大きくしなくても横風耐力も大きくすることができる。
【0023】
ところで、図4(a)に示す従来の送風装置と比較して、この発明では貫流送風機1の台数が多いほど、図4(b)〜(d)に示すようにコアー部3aの厚さが大きくなって、合成吹き出し気流3の風速減衰量は少なくなり、気流到達距離が延長される。なお、図4(b)は貫流送風機1が二台の上記実施例の構成、図4(c),(d)は貫流送風機1が三台および五台の他の実施例の構成をそれぞれ示している。
【0024】
図5(a)は、図4(c)に示す実施例の三台の貫流送風機1の具体的な配置の例を示し、図5(b)は、さらに他の実施例の四台の貫流送風機1の具体的な配置の例を示しており、これらの配置によれば、吸気4を取り入れる貫流送風機1の吸気口が他の貫流送風機1で塞がれることなしに、三台以上の貫流送風機1を密接させて配置して、先の実施例と同様の効果を得ることができる。
【0025】
図6は、この発明の送風装置のさらに他の実施例として、例えば屋内駐車場、工場等の大空間の気体搬送用に、複数台の貫流送風機を並べて構成した送風装置の組を所定方向へ整列させたダクトレス気体搬送システムを、従来の一台ずつ貫流送風機を所定方向へ整列させたダクトレス気体搬送システムと対比して示しており、図6(a)は、一台ずつの貫流送風機1を空間S内で所定方向(図では右方)へ向けてその方向へ間隔をあけて整列させてその貫流送風機1の気流吹出口から吹き出す気流2で空間S内の空気を順次に上記所定方向へ搬送するダクトレス気体搬送システム、図6(b)は、各々水平に配置した例えば二台の貫流送風機1を縦に並べて構成した送風装置の組を空間S内で所定方向(図では右方)へ向けてその方向へ間隔をあけて複数組整列させて、各組の貫流送風機1の気流吹出口から吹き出す合成吹き出し気流3で空間S内の空気を順次に上記所定方向へ搬送する上記実施例のダクトレス気体搬送システムをそれぞれ示す側面図である。
【0026】
図6に示すように、この実施例のダクトレス気体搬送システムは、各組の貫流送風機1が従来の一台の貫流送風機1より遠くまで気流を送るので、貫流送風機1の設置間隔を従来より広げて貫流送風機1の配置の自由度を高めることができ、また貫流送風機1の設置間隔を従来と同様にする場合には換気効率を従来より高めることができる。
【0027】
図7は、この発明の送風装置のさらに他の実施例として、アトリウム、ホール、体育館等の大空間のゾーニング(仕切り)およびその仕切った空間内の温度均一化のための撹拌用に、複数台の貫流送風機を並べて構成した送風装置の組を例えば天井に設けて形成したサーキュレータを、従来の一台ずつ貫流送風機を用いて形成したサーキュレータと対比して示しており、図7(a)は、一台ずつの貫流送風機1を空間S内の天井に下向きに設けてその貫流送風機1の気流吹出口から下方へ吹き出す気流2で空間S内を仕切るとともにその仕切った空間内の空気を撹拌する従来のサーキュレータ、図7(b)は、各々水平に配置した例えば二台の貫流送風機1を横に並べて構成した送風装置の組を空間S内の例えば天井に下向きに設けて、その組の貫流送風機1の気流吹出口から下方へ吹き出す合成吹き出し気流3で空間S内を仕切るとともにその仕切った空間内の空気を撹拌する上記実施例のサーキュレータをそれぞれ示す側面図である。
【0028】
図7に示すように、この実施例のサーキュレータは、各組の貫流送風機1が従来の一台の貫流送風機1より床近くまで気流を送るので、空間S内を従来のサーキュレータより有効に仕切るとともに、その仕切った空間内の空気を従来のサーキュレータより効率的に撹拌することができる。
【0029】
図8は、この発明の送風装置のさらに他の実施例として、室内の窓際のぺリメータゾーンの輻射熱、コールドドラフトおよび結露に対する対策用に、複数台の貫流送風機を並べて構成した送風装置の組を窓の下端部の内側に配置して形成したエアバリアを、従来の一台の貫流送風機を用いて形成したエアバリアと対比して示しており、図8(a)は、一台の貫流送風機1を窓WWの内側の空間S内の、窓の下端部に近いペリカウンタPC内に上向きに設けて、空気吸入口IPから取り入れられてその貫流送風機1の気流吹出口から上方へ吹き出す気流2を窓WWに沿わせて上方へ送り空気排出口DPから排出することで、ブラインドBと窓WWとの間のペリメータゾーンの輻射熱、コールドドラフトおよび結露を防ぐ従来のエアバリア、図8(b)は、各々水平に配置した例えば二台の貫流送風機1を横に並べて構成した送風装置の組を窓WWの内側の空間S内の、窓の下端部に近いペリカウンタPC内に上向きに設けて、空気吸入口IPから取り入れられてその貫流送風機1の気流吹出口から上方へ吹き出す合成吹き出し気流3を窓WWに沿わせて上方へ送り空気排出口DPから排出することで、ブラインドBと窓WWとの間のペリメータゾーンの輻射熱、コールドドラフトおよび結露を防ぐ上記実施例のエアバリアをそれぞれ示す側面図である。
【0030】
図8に示すように、この実施例のエアバリアは、各組の貫流送風機1が従来の一台の貫流送風機1より天井近くまで気流を送るので、ペリメータゾーン内の空気を従来のエアバリアより効率的に換気して、ペリメータゾーンの輻射熱、コールドドラフトおよび結露をより有効に防ぐことができる。
【0031】
以上、図示例に基づき説明したが、この発明は上述の例に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更し得るものであり、例えば、一台の送風装置を構成する貫流送風機1の台数はさらに多くしても良く、また、複数台の貫流送風機1を間に隙間を空けて並べるとともにそれらの貫流送風機1の気流吹出口1aだけを互いに近寄るように延長して互いに密接させても良い。さらに、この発明の送風装置を天井付近でなく側壁に縦向きに設けてエアカーテンを形成しても良く、また、上述したエアカーテン、ダクトレス送風システムおよびエアバリアの形成以外の用途に用いても良い。
【産業上の利用可能性】
【0032】
かくしてこの発明の送風装置によれば、吹き出し初速度を大きくしなくても気流の到達距離を大きくできるので、吹出口および送風装置自体から騒音を生じさせることなく、また開口部を通る人にとってエアカーテンの気流が邪魔になることなく、そして大きな送風装置で天上付近等に大きな占有スペースをとられることなく、天井高さの高い工場でエアカーテンを天井近傍から床まで充分に到達させ得て、暖房効果を高めることができる。
【0033】
しかも、この発明の送風装置によれば、吹出口開口幅を大きくした場合と同じ、コアー部が厚い気流を形成するので、吹き出し初速度を大きくしなくても横風耐力も大きくすることができる。
【符号の説明】
【0034】
1
貫流送風機
1a 気流吹出口
2
単独吹き出し気流
3
合成吹き出し気流
3a 誘引風(外部)
3b 誘引風(内部)
3c コアー部
3d 増加コアー部
3e 減衰コアー部
4
吸気
B
ブラインド
DP 空気排出口
H
開口部高さ
IP 空気吸入口
L
開口部長さ(エアカーテン吹出長さ)
OP 開口部
PC ペリカウンタ
S
空間
v0 横風
w
気流吹出口厚さ
W
吹き出し気流厚さ(エアカーテン吹出幅)
WW 窓
【技術分野】
【0001】
この発明は、エアカーテン等に用いて好適な送風装置に関し、特に、気流の到達距離が大きく、しかも低騒音でかつ横風耐力の大きい送風装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
一般に大空間では、空間温度が均一の場合と不均一の場合でエアカーテン用送風装置からの吹き降ろし気流の到達距離が異なる。空間温度が均一の場合は、吹き降ろし気流の到達距離は水平吹き出しの場合とほぼ同等となるが、天井近傍と床上近傍とで温度差がある場合は、その温度差が大きいほど吹き降ろし気流の到達距離は小さくなる。また、温度差が同じ場合は、吹き降ろし気流の到達距離は吹き出し初速度の大きさに比例する(非特許文献1参照)。
【0003】
室内の温度は、空気の質量差により「層」状に分布して、天井近傍で最も高温になる。
それゆえ天井高さの高い工場では、エアカーテン用送風装置からの吹き降ろし気流が床まで充分到達せず、開口部を通って室内の暖かい空気と室外の冷たい空気とが入れ替わり易くなる。これが天井高さの高い工場では暖房効果が少なくなる最大の原因である。
【0004】
また、実際にエアカーテンを設置する場合、横風耐力が大きいものを要求されることが多い。ここで横風耐力は、図9に示すように、エアカーテンを設置する開口部OPに当たる外風速(横風)と同じであり、エアカーテンの吹き出し風速(初速度)v1[m/s]と、横風耐力=開口部OPに当たる外風速v0[m/s]と、開口部OPの単位面積当たりのエアカーテンの吹き出し風量Q[m3/(m2・s)]との関係は、以下の式(1)で表される。
v02=Q×v1 ・・・(1)
【0005】
この一方、開口部OPの単位面積当たりの吹き出し風量Qと、送風装置の吹出口開口面積(m2)Aと、送風装置の吹出口開口幅(m)Wと、送風装置の吹出口開口長さ(m)
=開口部OPの長さ(m)Lと、開口部OPの高さ(m)Hとの関係は、以下の式(2)
で表される。
Q=(v1×L×W)/(L×H)=(v1×W)/H ・・・(2)
【0006】
開口部OPの高さHは決められた数値であるので定数Kと置くと、上記の式(1),(2)から、
v02=(v12×W)/K ・・・(3)
という関係式が得られる。
【0007】
従って、上記の式(3)から、横風耐力を大きくするためには、エアカーテンの吹き出し風速(初速度)v1を大きくするか、送風装置の吹出口開口幅Wを大きくすれば良いことが判る。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【0008】
【非特許文献1】1989年日本機械学会発行の機械工学便覧新版第3刷B.応用編中、B8編第2章空気調和、B8−41頁左欄
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
しかしながら上述の問題を解決するために送風装置の吹出口からの吹き出し初速度を大きくすると、到達距離や横風耐力は大きくなるが、吹出口および送風装置自体から騒音が発生するという問題が生じ、しかもエアカーテンを設置した開口部を通る人にとってエアカーテンの気流が邪魔になるという問題も生じる。また送風装置の吹出口からの吹き出し初速度を大きくしようとすると、大きな送風装置が必要となって、天井近傍等に大きな占有スペースをとるようになるという問題も生ずる。
【0010】
そこで本願発明者がこの問題について研究を進めた結果、気流の速度減衰を小さくすれば吹き出し初速度を大きくするのと同じ効果が得られることが判明した。
【課題を解決するための手段】
【0011】
この発明は、上記の知見に鑑みて先の課題を有利に解決することを目的としたものであり、この発明の送風装置は、複数台の貫流送風機の気流吹出口を、互いに同一方向へ向けて、それらの貫流送風機の羽根車の軸線の延在方向と直交しかつ前記気流吹出口の向く方向と直交する方向へ並べて配置してなるものである。
【発明の効果】
【0012】
上記のように、複数台の貫流送風機の気流吹出口を、互いに同一方向へ向けて、それらの貫流送風機の羽根車の軸線の延在方向と直交しかつ気流吹出口の向く方向と直交する方向へ並べて配置すると、それらの貫流送風機の気流吹出口から吹き出した気流が、それらの気流吹出口の向く方向と直交しかつ貫流送風機の羽根車の軸線の延在方向とも直交する方向へ互いに重なり合って、表層部の内側のコアー部が厚い気流が形成される。
【0013】
ところで、気流吹出口から吹き出す気流(噴流)は、誘引作用により、気流吹出口から離れるほど、周囲の空気を巻き込んで風量が増加する反面、風速が減衰してゆく。誘引作用は噴流の表面積に比例し、表面積が大きいほど誘引風量は多くなる。それゆえ、噴流の表面積が同じでもコアー部の量が多い、すなわちコアー部が厚い気流の方が、誘引風量はそのままでコアー部の風速減衰が少なくなることになる。そして風速減衰が少なくなればその分だけ気流の到達距離は大きくなる。
【0014】
従って、この発明の送風装置によれば、吹き出し初速度を大きくしなくても気流の到達距離を大きくできるので、吹出口および送風装置自体から騒音を生じさせることなく、また開口部を通る人にとってエアカーテンの気流が邪魔になることなく、そして大きな送風装置で天上付近等に大きな占有スペースをとられることなく、天井高さの高い工場でエアカーテンを天井近傍から床まで充分に到達させ得て、暖房効果を高めることができる。
【0015】
しかも、この発明の送風装置によれば、吹出口開口幅を大きくした場合と同じ、コアー部が厚い気流を形成するので、吹き出し初速度を大きくしなくても横風耐力も大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】この発明の送風装置の一実施例を示す斜視図である。
【図2】(a),(b)は、従来の送風装置と上記実施例の送風装置との気流吹出口をそれぞれ示す説明図である。
【図3】(a),(b)は、従来の送風装置と上記実施例の送風装置との気流の誘引作用を対比して示す説明図である。
【図4】(a),(b),(c),(d)は、従来の送風装置と上記実施例の送風装置とこの発明の他の二種類の実施例の送風装置との気流の減衰状態を対比して模式的に示す説明図である。
【図5】(a),(b)は、図4(c)に示すこの発明の他の実施例およびこの発明のさらに他の実施例の送風装置の気流吹出口をそれぞれ示す説明図である。
【図6】(a),(b)は、従来の送風装置とこの発明のさらに他の実施例の送風装置との気流の状況を対比して示す説明図である。
【図7】(a),(b)は、従来の送風装置とこの発明のさらに他の実施例の送風装置との気流の状況を対比して示す説明図である。
【図8】(a),(b)は、従来の送風装置とこの発明のさらに他の実施例の送風装置との気流の状況を対比して示す説明図である。
【図9】エアカーテンを設置する開口部およびエアカーテンの設置状況を示す略線図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【0017】
以下、この発明の実施の形態を、図面に基づく実施例によって詳細に説明する。ここに図1は、この発明の送風装置の一実施例を示す斜視図、図2(a),(b)は、従来の送風装置と上記実施例の送風装置との気流吹出口をそれぞれ示す説明図、図3(a),(b)は、従来の送風装置と上記実施例の送風装置との気流の誘引作用を対比して示す説明図、図4(a),(b),(c),(d)は、従来の送風装置と上記実施例の送風装置とこの発明の他の二種類の実施例の送風装置との気流の減衰状態を対比して模式的に示す説明図、そして図5(a),(b)は、図4(c)に示すこの発明の他の実施例およびこの発明のさらに他の実施例の送風装置の気流吹出口をそれぞれ示す説明図であり、図中符号1は、送風装置を構成する貫流送風機を示す。
【0018】
図1に示す実施例の送風装置は、図2(b)にも示すように、二台の貫流送風機(例えば本願出願人が販売する商品名ロングファン)1を互いに密接させることにより、それらの貫流送風機1の気流吹出口1aを、互いに同一方向(図2(b)では下方)へ向けて、それらの貫流送風機1の羽根車の軸線Cの延在方向と直交しかつ気流吹出口1aの向く方向と直交する方向(図2(b)では左右方向)へ互いに密接させて並べて配置したものである。
【0019】
この実施例の送風装置によれば、図1に示すように、二台の貫流送風機1内の羽根車の回転によってそれらの貫流送風機1の側面からそれぞれ吸気4が貫流送風機1内に取り入れられ、それらの空気が、図2(b)にも示すように、互いに同一方向へ向いた気流吹出口1aからそれぞれ単独吹き出し気流2として吹き出し、それらの単独吹き出し気流2が、気流吹出口1aの向く方向と直交しかつ貫流送風機1の軸線Cの延在方向とも直交する方向(図2(b)では左右方向)へ互いに重なり合って、図1に示すように、合成吹き出し気流3を形成する。
【0020】
従来の送風装置を構成する一台の貫流送風機1からの単独吹き出し気流2は図3(a)に示すように厚さが薄いため、誘引風2aを外部から巻き込んで風量を増加させながら、気流吹出口1aからさほど離れないうちに風速を減衰させるので、吹き出し初速度を大きくしなければ到達距離がさほど大きくならないが、この実施例の送風装置を構成する二台の貫流送風機1からの合成吹き出し気流3は図3(b)に示すように全体的に厚さが厚いため、その表面部分の内側のコアー部3cは、厚い増加コアー部3dを持っており、噴流の表面部分が誘引風3aを外部から巻き込んでも、その増加コアー部3dが外部からの誘引風3aの影響で風速を減速させることなく気流吹出口1aから遠くまで進み、その後に内部の誘引風3bの影響で風速を減速させる減衰コアー部3eとなる。それゆえ、合成吹き出し気流3は、単独吹き出し気流2と噴流の表面積が同じでも、風速減衰が少ない分だけ気流の到達距離が大きくなる。
【0021】
従って、この実施例の送風装置を天井付近に設けてそこからの下向きの吹き出し気流によりエアカーテンを形成すれば、吹き出し初速度を大きくしなくても気流の到達距離を大きくできるので、吹出口および送風装置自体から騒音を生じさせることなく、また開口部を通る人にとってエアカーテンの気流が邪魔になることなく、そして大きな送風装置で天上付近等に大きな占有スペースをとられることなく、天井高さの高い工場でエアカーテンを天井近傍から床まで充分に到達させ得て、暖房効果を高めることができる。
【0022】
しかも、この実施例の送風装置によれば、図2(a)に示す従来の送風装置を構成する一台の貫流送風機1の吹出口開口幅wと異なり、図2(b)に示すように二台の貫流送風機1で吹出口開口幅Wがw×2となることから、コアー部3aが厚い吹き出し気流3を形成するので、吹き出し初速度を大きくしなくても横風耐力も大きくすることができる。
【0023】
ところで、図4(a)に示す従来の送風装置と比較して、この発明では貫流送風機1の台数が多いほど、図4(b)〜(d)に示すようにコアー部3aの厚さが大きくなって、合成吹き出し気流3の風速減衰量は少なくなり、気流到達距離が延長される。なお、図4(b)は貫流送風機1が二台の上記実施例の構成、図4(c),(d)は貫流送風機1が三台および五台の他の実施例の構成をそれぞれ示している。
【0024】
図5(a)は、図4(c)に示す実施例の三台の貫流送風機1の具体的な配置の例を示し、図5(b)は、さらに他の実施例の四台の貫流送風機1の具体的な配置の例を示しており、これらの配置によれば、吸気4を取り入れる貫流送風機1の吸気口が他の貫流送風機1で塞がれることなしに、三台以上の貫流送風機1を密接させて配置して、先の実施例と同様の効果を得ることができる。
【0025】
図6は、この発明の送風装置のさらに他の実施例として、例えば屋内駐車場、工場等の大空間の気体搬送用に、複数台の貫流送風機を並べて構成した送風装置の組を所定方向へ整列させたダクトレス気体搬送システムを、従来の一台ずつ貫流送風機を所定方向へ整列させたダクトレス気体搬送システムと対比して示しており、図6(a)は、一台ずつの貫流送風機1を空間S内で所定方向(図では右方)へ向けてその方向へ間隔をあけて整列させてその貫流送風機1の気流吹出口から吹き出す気流2で空間S内の空気を順次に上記所定方向へ搬送するダクトレス気体搬送システム、図6(b)は、各々水平に配置した例えば二台の貫流送風機1を縦に並べて構成した送風装置の組を空間S内で所定方向(図では右方)へ向けてその方向へ間隔をあけて複数組整列させて、各組の貫流送風機1の気流吹出口から吹き出す合成吹き出し気流3で空間S内の空気を順次に上記所定方向へ搬送する上記実施例のダクトレス気体搬送システムをそれぞれ示す側面図である。
【0026】
図6に示すように、この実施例のダクトレス気体搬送システムは、各組の貫流送風機1が従来の一台の貫流送風機1より遠くまで気流を送るので、貫流送風機1の設置間隔を従来より広げて貫流送風機1の配置の自由度を高めることができ、また貫流送風機1の設置間隔を従来と同様にする場合には換気効率を従来より高めることができる。
【0027】
図7は、この発明の送風装置のさらに他の実施例として、アトリウム、ホール、体育館等の大空間のゾーニング(仕切り)およびその仕切った空間内の温度均一化のための撹拌用に、複数台の貫流送風機を並べて構成した送風装置の組を例えば天井に設けて形成したサーキュレータを、従来の一台ずつ貫流送風機を用いて形成したサーキュレータと対比して示しており、図7(a)は、一台ずつの貫流送風機1を空間S内の天井に下向きに設けてその貫流送風機1の気流吹出口から下方へ吹き出す気流2で空間S内を仕切るとともにその仕切った空間内の空気を撹拌する従来のサーキュレータ、図7(b)は、各々水平に配置した例えば二台の貫流送風機1を横に並べて構成した送風装置の組を空間S内の例えば天井に下向きに設けて、その組の貫流送風機1の気流吹出口から下方へ吹き出す合成吹き出し気流3で空間S内を仕切るとともにその仕切った空間内の空気を撹拌する上記実施例のサーキュレータをそれぞれ示す側面図である。
【0028】
図7に示すように、この実施例のサーキュレータは、各組の貫流送風機1が従来の一台の貫流送風機1より床近くまで気流を送るので、空間S内を従来のサーキュレータより有効に仕切るとともに、その仕切った空間内の空気を従来のサーキュレータより効率的に撹拌することができる。
【0029】
図8は、この発明の送風装置のさらに他の実施例として、室内の窓際のぺリメータゾーンの輻射熱、コールドドラフトおよび結露に対する対策用に、複数台の貫流送風機を並べて構成した送風装置の組を窓の下端部の内側に配置して形成したエアバリアを、従来の一台の貫流送風機を用いて形成したエアバリアと対比して示しており、図8(a)は、一台の貫流送風機1を窓WWの内側の空間S内の、窓の下端部に近いペリカウンタPC内に上向きに設けて、空気吸入口IPから取り入れられてその貫流送風機1の気流吹出口から上方へ吹き出す気流2を窓WWに沿わせて上方へ送り空気排出口DPから排出することで、ブラインドBと窓WWとの間のペリメータゾーンの輻射熱、コールドドラフトおよび結露を防ぐ従来のエアバリア、図8(b)は、各々水平に配置した例えば二台の貫流送風機1を横に並べて構成した送風装置の組を窓WWの内側の空間S内の、窓の下端部に近いペリカウンタPC内に上向きに設けて、空気吸入口IPから取り入れられてその貫流送風機1の気流吹出口から上方へ吹き出す合成吹き出し気流3を窓WWに沿わせて上方へ送り空気排出口DPから排出することで、ブラインドBと窓WWとの間のペリメータゾーンの輻射熱、コールドドラフトおよび結露を防ぐ上記実施例のエアバリアをそれぞれ示す側面図である。
【0030】
図8に示すように、この実施例のエアバリアは、各組の貫流送風機1が従来の一台の貫流送風機1より天井近くまで気流を送るので、ペリメータゾーン内の空気を従来のエアバリアより効率的に換気して、ペリメータゾーンの輻射熱、コールドドラフトおよび結露をより有効に防ぐことができる。
【0031】
以上、図示例に基づき説明したが、この発明は上述の例に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更し得るものであり、例えば、一台の送風装置を構成する貫流送風機1の台数はさらに多くしても良く、また、複数台の貫流送風機1を間に隙間を空けて並べるとともにそれらの貫流送風機1の気流吹出口1aだけを互いに近寄るように延長して互いに密接させても良い。さらに、この発明の送風装置を天井付近でなく側壁に縦向きに設けてエアカーテンを形成しても良く、また、上述したエアカーテン、ダクトレス送風システムおよびエアバリアの形成以外の用途に用いても良い。
【産業上の利用可能性】
【0032】
かくしてこの発明の送風装置によれば、吹き出し初速度を大きくしなくても気流の到達距離を大きくできるので、吹出口および送風装置自体から騒音を生じさせることなく、また開口部を通る人にとってエアカーテンの気流が邪魔になることなく、そして大きな送風装置で天上付近等に大きな占有スペースをとられることなく、天井高さの高い工場でエアカーテンを天井近傍から床まで充分に到達させ得て、暖房効果を高めることができる。
【0033】
しかも、この発明の送風装置によれば、吹出口開口幅を大きくした場合と同じ、コアー部が厚い気流を形成するので、吹き出し初速度を大きくしなくても横風耐力も大きくすることができる。
【符号の説明】
【0034】
1
貫流送風機
1a 気流吹出口
2
単独吹き出し気流
3
合成吹き出し気流
3a 誘引風(外部)
3b 誘引風(内部)
3c コアー部
3d 増加コアー部
3e 減衰コアー部
4
吸気
B
ブラインド
DP 空気排出口
H
開口部高さ
IP 空気吸入口
L
開口部長さ(エアカーテン吹出長さ)
OP 開口部
PC ペリカウンタ
S
空間
v0 横風
w
気流吹出口厚さ
W
吹き出し気流厚さ(エアカーテン吹出幅)
WW 窓
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数台の貫流送風機の気流吹出口を、互いに同一方向へ向けて、それらの貫流送風機の羽根車の軸線の延在方向と直交しかつ前記気流吹出口の向く方向と直交する方向へ並べて配置し、
前記複数台の貫流送風機の組を空間内で所定方向へ向けてその方向へ間隔をあけて整列させて、前記各組の貫流送風機の気流吹出口から吹き出す気流で、前記空間内の空気を順次に搬送する送風装置。
【請求項2】
複数台の貫流送風機の気流吹出口を、互いに同一方向へ向けて、それらの貫流送風機の羽根車の軸線の延在方向と直交しかつ前記気流吹出口の向く方向と直交する方向へ並べて配置し、
前記複数台の貫流送風機の気流吹出口から吹き出す気流で、空間の仕切りおよびその仕切った空間内の空気の撹拌を行うエアバリアを形成する送風装置。
【請求項3】
前記複数台の貫流送風機の気流吹出口を窓の内側で上方へ向けて配置して、それらの貫流送風機の気流吹出口から吹き出す気流でぺリメータゾーンについての前記エアバリアを形成するものである、請求項2記載の送風装置。
【請求項1】
複数台の貫流送風機の気流吹出口を、互いに同一方向へ向けて、それらの貫流送風機の羽根車の軸線の延在方向と直交しかつ前記気流吹出口の向く方向と直交する方向へ並べて配置し、
前記複数台の貫流送風機の組を空間内で所定方向へ向けてその方向へ間隔をあけて整列させて、前記各組の貫流送風機の気流吹出口から吹き出す気流で、前記空間内の空気を順次に搬送する送風装置。
【請求項2】
複数台の貫流送風機の気流吹出口を、互いに同一方向へ向けて、それらの貫流送風機の羽根車の軸線の延在方向と直交しかつ前記気流吹出口の向く方向と直交する方向へ並べて配置し、
前記複数台の貫流送風機の気流吹出口から吹き出す気流で、空間の仕切りおよびその仕切った空間内の空気の撹拌を行うエアバリアを形成する送風装置。
【請求項3】
前記複数台の貫流送風機の気流吹出口を窓の内側で上方へ向けて配置して、それらの貫流送風機の気流吹出口から吹き出す気流でぺリメータゾーンについての前記エアバリアを形成するものである、請求項2記載の送風装置。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【公開番号】特開2011−94954(P2011−94954A)
【公開日】平成23年5月12日(2011.5.12)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2010−282835(P2010−282835)
【出願日】平成22年12月20日(2010.12.20)
【分割の表示】特願2008−223825(P2008−223825)の分割
【原出願日】平成20年9月1日(2008.9.1)
【出願人】(507282314)ニッシン・トーア株式会社 (4)
【出願人】(709002303)日清紡メカトロニクス株式会社 (43)
【公開日】平成23年5月12日(2011.5.12)
【国際特許分類】
【出願日】平成22年12月20日(2010.12.20)
【分割の表示】特願2008−223825(P2008−223825)の分割
【原出願日】平成20年9月1日(2008.9.1)
【出願人】(507282314)ニッシン・トーア株式会社 (4)
【出願人】(709002303)日清紡メカトロニクス株式会社 (43)
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