透明部を有する漏水受板
【課題】ずい道等の構造物のコンクリート壁面の漏水部に漏水受板を取り付けて漏水部からの漏水を導水処理する導水装置において、導水路の内部を長期間に亘って、漏水受板を取り外すことなく外部から容易に目視観察可能とする。又、導水路内の水が冷却されて凍結してしまうのを防止する。
【解決手段】外板５と内板６とが、両側に間隔保持部７，７を介在させて一体化され、間隔保持部７，７間に水密な空間部９が形成されると共に、両側に取付端部１１，１１が設けられている。空間部９の内外の面部は透明部２２ｂ，２２ａとして形成されている。内板６の透明部２２ｂの内面３２の長手中央線に沿って中央の遮水突条３３が突設されている。中央の遮水突条３３は、コンクリート壁面３と内板６との間に形成された導水路４を左右に分割する。
【解決手段】外板５と内板６とが、両側に間隔保持部７，７を介在させて一体化され、間隔保持部７，７間に水密な空間部９が形成されると共に、両側に取付端部１１，１１が設けられている。空間部９の内外の面部は透明部２２ｂ，２２ａとして形成されている。内板６の透明部２２ｂの内面３２の長手中央線に沿って中央の遮水突条３３が突設されている。中央の遮水突条３３は、コンクリート壁面３と内板６との間に形成された導水路４を左右に分割する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ずい道や地下道、地下室等の構造物のコンクリート壁面に取り付けられることにより該壁面との間で導水路を形成する、透明部を有する漏水受板に関するものである。より詳しくは、コンクリート壁面の漏水部からの漏水を受けてこれを導水処理する導水路の詰まり状態や、漏水部の拡大状態、漏水部の漏水量、壁面の剥落の進行状態等の導水路の内部状態を、漏水受板を取り外すことなく外部から容易に目視観察でき、しかも長期間に亘って目視観察可能とする透明部を有する漏水受板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ずい道や地下道、地下室等の構造物のコンクリート壁面の漏水部からの漏水を受けてこれを排水処理する手段の一つとして、実開昭６１−１２１３００号公報等が開示する導水装置が提案されている。
【０００３】
該導水装置は、図３２に示すように、構造物のコンクリート壁面ａに所要間隔を置いて平行状態に固定される保持具ｂと、その幅方向の両側に設けられた挿入溝ｃ，ｃに端縁部分ｄが挿入される漏水受板ｅとを具えている。該保持具ｂは、その一面に設けられた止水材ｆが前記壁面ａに当接せしめられた状態で、該壁面ａに打ち込まれたアンカーボルトｇとこれに螺合するナットｈとを用いて該壁面ａに固定される。そして、隣り合う保持具ｂ，ｂの対向する挿入溝ｃ，ｃに、前記漏水受板ｅの両端縁部分ｄ，ｄを挿入することにより、該漏水受板ｅと前記壁面ａとの間で導水路ｊを形成し、該壁面ａの漏水部ｋからの漏水を該導水路ｊにより排水溝に導水するものであった。
【０００４】
かかる導水装置にあっては、該壁面ａの漏水部ｋで成長した遊離石灰の塊や該壁面ａの一部分で剥落して落下した剥落片等によって導水路ｊに詰まり状態が発生して導水路ｊの導水機能が劣化しやすい問題があった。
【０００５】
このような導水路の詰まり状態等を点検するために、漏水受板の一部分を取り外して導水路を部分的に点検することが行われていたが、その取り外しや取り外した後における復旧工事が大掛かりとなって施工コストの上昇を招く問題があったばかりか、あくまでも部分的な点検であって導水路の全体を確実に点検することができない不完全な点検にならざるを得ない問題があった。
【０００６】
そこでかかる問題点を解決せんとして、漏水を受ける受板とこれに対向する断熱板とを透光性を有する材料によって形成した導水装置が特開２００５−２２０５８０号公報によって提案されている。該導水装置によるときは受板と断熱板が透明であるために、導水路の詰まり状態等の点検を、漏水受板や断熱板を取り外すことなく容易に行い得る利点があった。
【０００７】
しかしながら該導水装置にあっては、漏水を受ける受板の、前記壁面に臨む内表面が平滑面に形成されていたことから、該漏水を受ける受板が前記壁面の漏水部からの漏水を受けてこれを導水する際、受けられた漏水が該受板の流下面を自由に流下することになる。その結果、該流下する水に含まれている遊離石灰や鉄分等の不純物が該流下面に付着していくことにより、前記受板全体の透明度が劣化して詰まり状態等の確認が困難となる問題があった。このような不純物の付着は、前記漏水部からの漏水が雪解け時や梅雨時には生じても真夏には生じにくい等により導水路の流下面に漏水が流れる状態と該流下面が乾燥した状態を繰り返す場合は特に多くなるため、かかるときは前記受板全体の透明度の劣化が比較的短期間の内に進行し易かった。
【０００８】
又、該導水装置にあっては、前記受板の全体が透明に形成されていたため、該受板の側部分で成長した遊離石灰や該側部分に落下している剥落片をもが該透明な受板を通して見えることになり、美観を損なう問題があった他、該受板の中央部分の剥落片だけならまだしも該側部分の剥落片をも含めた多くの剥落片が下から見えることは、これらの剥落片が落下してくるような不安感を与えやすく好ましいものでなかった。
【０００９】
【特許文献１】実開昭６１−１２１３００号公報（第２−４頁、図２）
【特許文献２】特開２００５−２２０５８０号公報（第６−７頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、漏水受板の良好な透明度を極力長く維持できるようにして、導水路の詰まり状態や、漏水部の拡大状態、漏水部の漏水量、壁面の剥落状態等の導水路の内部状態を、漏水受板を取り外すことなく長期間に亘って外部から容易に目視観察可能とした、透明部を有する漏水受板の提供を課題とするものである。更に進んで、導水路内に遊離石灰の塊や剥落片が存する場合においても導水路の美観を極力損なわないだけでなく、これらの塊や剥落片が落下してくるような不安感を緩和できる漏水受板の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するため本発明は以下の手段を採用する。
即ち本発明に係る透明部を有する漏水受板（以下漏水受板という）の第１の態様は、外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されている。そして、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の幅方向の中間部に、該透明部の長手方向に延長する中央の遮水突条が連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該中央の遮水突条の上端を超えないことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明に係る漏水受板の第２の態様は、外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されている。そして、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の長手中央線に沿って中央の遮水突条が連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該中央の遮水突条の上端を超えないことを特徴とするものである。
【００１３】
本発明に係る漏水受板の第３の態様は、外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されている。そして、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の、長手中央線の両側に所要間隔を隔てて２本の中央の遮水突条が平行して連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該中央の遮水突条の上端を超えないことを特徴とするものである。
【００１４】
本発明に係る漏水受板の第４の態様は、前記第１、第２、第３の態様に係る漏水受板において、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の両側縁部に沿って側部の遮水突条を連続状態に突設し、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該側部の遮水突条の上端を超えないように構成するのがよい。
【００１５】
本発明に係る漏水受板の第５の態様は、外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されている。そして、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の両側縁部に沿って側部の遮水突条が連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該側部の遮水突条の上端を超えないことを特徴とするものである。
【００１６】
前記第１、第２、第３、第４、第５の態様に係る漏水受板において、前記空間部の内外の面部の全体を透明部として形成するのがよい。又、これらの各漏水受板において、前記中央の遮水突条を透明に形成するのがよい。
【００１７】
前記各漏水受板において、前記透明部の両側に存する部分は不透明部として形成することがある。
【００１８】
前記第１、第２、第３、第４、第５の態様に係る漏水受板において、前記外板と前記内板とが、全体が透明な硬質合成樹脂からなるものとし、前記空間部の外の面部の少なくとも幅方向中央部分を構成する、前記外板の幅方向の中央部分を、透明のまま残して前記透明部とする共に、該透明部の両側に存する部分は、その外表面及び／又は内表面を不透明に塗装することによって不透明部とすることがある。
【００１９】
前記第１、第２、第３、第４、第５の態様に係る漏水受板において、前記外板と前記内板とが、全体が透明な硬質合成樹脂を用いて構成されたものとし、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分を構成する、前記内板の幅方向の中央部分及び前記外板の幅方向の中央部分を、共に、透明のまま残して前記透明部とすると共に、該透明部の両側に存する部分の内表面及び／又は外表面は、不透明に塗装することによって不透明部とすることがある。
【００２０】
前記不透明部は、前記取付端部を除いて形成してよい。特に、不透明に塗装することによって不透明部を形成するときは、漏水受板の製造コストの低減を期し得る。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
(1) 本発明に係る漏水受板は、外板と内板との間に形成された空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長する透明部として形成されると共に、該内板の内表面に中央の遮水突条や側部の遮水突条が設けられているため、構造物のコンクリート壁面に該漏水受板が取り付けられて導水路が形成された状態で、該導水路を複数の分割水路に分割できることになる。
【００２２】
その結果、本発明によるときは、該漏水受板を取り外すことなく、該透明部を透視して導水路の内部を外部から目視観察でき、漏水部における遊離石灰の成長状態や壁面の剥落状態、導水路の詰まり状態、漏水部の漏水状態、漏水部の拡大状態等の導水路の内部状態に応じて必要な処置を施すことができる。
【００２３】
そして、前記内板に設けられている前記中央の遮水突条や側部の遮水突条によって、前記導水路が複数の分割水路に分割されることになるので、特定の分割水路に流入した漏水が他の分割水路に移動するのが阻止され、流下する漏水に含まれている遊離石灰や鉄分等の不純物によって透明部の全体が一様に汚れるのを防止できる。かかることから、導水路の内部を目視観察するために必要な透明度を、部分的なものとはなっても、極力長く維持させ得ることとなる。
【００２４】
(2) 前記透明部の幅を、前記空間部の幅方向中央部分に止め、該透明部の両側に存する部分を不透明部に構成する場合は、前記壁面の漏水部で成長した遊離石灰の塊や該壁面で剥落した剥落片等が導水路に存していても、該導水路の両側部分に存するものは目視され難い状態となる。これによって、ずい道や地下道等の構造物の美観を極力損なわないようになし得るだけでなく、これらの塊や剥落片等が落下してくるような不安感を緩和できる。
【００２５】
(3) 外板と内板とを両側に間隔保持部を介在させて一体化し、該間隔保持部間に水密な空間部を形成する如く構成されているため、内板と外板自体の断熱効果に加えて該空間部の空気層による断熱効果が得られる。かかることから本発明の漏水受板によるときは、寒冷地においても、該導水路内の水が冷却されて凍結してしまうのを防止できることとなる。
【実施例１】
【００２６】
図１〜２において本発明に係る漏水受板１は、ずい道や地下道、地下室等の構造物２（例えばずい道２ａ）のコンクリート壁面３に取り付けられて導水路４を形成でき、該壁面３の漏水部８からの漏水を受けてこれを排水溝等の排水設備４４に導水処理するものである。より具体的に説明すれば、該漏水受板１は、外板５と内板６とが、両側に間隔保持部７，７を介在させて一体化され、該間隔保持部７，７間に水密な空間部９が形成されると共に、該一体化物１０の両側は、構造物のコンクリート壁面３に取り付く取付端部１１，１１とされた二重板構造を呈しており、前記内板６と前記壁面３との間で、前記壁面３の漏水部８からの漏水を受けるための前記導水路４を形成する。
【００２７】
前記外板５は、本実施例においては図２〜４に示すように、全体が、例えば塩化ビニルやＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂等の硬質合成樹脂（本実施例では塩化ビニル）を以て押出成型されており、樋状板部１２の両側に、断面コ字状を呈する前記取付端部１１，１１が連設されている。該取付端部１１は、該樋状板部１２の側端縁１３，１３で側方に向け突出する基片１５の両側縁に外の保持片１６と内の保持片１７が突設されることにより全体として断面コ字状を呈し、該内外の保持片１７，１６間に、溝状凹部１９が形成されている。又該基片１５には、例えば５００ｍｍ間隔で挿通孔２０が並設されている。そして該取付端部１１，１１には、合成ゴム弾性体等からなる止水材２１，２１が、前記溝状凹部１９，１９に密接に嵌め込まれて接着されることにより固定状態とされている。
【００２８】
前記樋状板部１２は、本実施例においては、幅が約２２０ｍｍに設定されており、その幅方向の中央部分には、透明な硬質合成樹脂を以って、１００ｍｍ幅の透明部２２ａが形成され、該透明部２２ａの両側に存する部分は、不透明な硬質合成樹脂を以って、不透明部３５，３５に形成されている。又前記間隔保持部７，７は、本実施例においては発泡ポリエチレン等の発泡合成樹脂製のものであり、肉厚が１０ｍｍ程度で幅が６０ｍｍ程度の帯状を呈し、その外側の面２３は、前記樋状板部１２の内面部２５の両側部分２６，２６の形状に合致するように形成されると共に、その内側の面２７の端部側は外方に向けて稍湾曲状態にある。かかる構成を有する間隔保持部７，７は、前記外側の面２３，２３が前記樋状板部１２の前記内面部２５の両側部分２６，２６に密接に当接され、且つ、その左右方向内端２９，２９が前記透明部２２ａの両側縁３０，３０に略合致されている。
【００２９】
又前記内板６は、その両側部分３１，３１が前記左右の間隔保持部７，７の内側の面２７，２７に当接し得る樋状に形成され、全体が、例えば塩化ビニルやＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂等の透明な硬質合成樹脂（本実施例では塩化ビニル）を以て押出成型されており、全体が透明に形成されている。又、該内板６の透明部２２ｂの内表面（前記壁面３に臨む面）３２には、その長手中央線に沿って、該内表面３２と一体に、中央の遮水突条３３が連続状態に突設されている。
【００３０】
該中央の遮水突条３３は、本実施例においては、透明な硬質合成樹脂を以って、透明に形成され、上下に長い断面長方形状を呈しており、前記透明部２２ａ，２２ｂを透かして視認できる。該中央の遮水突条３３の上端３４の高さは、前記導水路４の底面をなす流下面４５で受けられた前記漏水の水位が該上端３４を超えないように設定されている。本実施例においては該中央の遮水突条３３の高さを３〜１０ｍｍに、例えば６ｍｍに設定している。
【００３１】
然して、前記樋状板部１２の内面部２５の両側部分２６，２６に前記左右の間隔保持部７，７の外側の面２３，２３を当接状態に接着すると共に、該左右の間隔保持部７，７の内側の面２７，２７に前記内板６の両側部分３１，３１を当接状態に接着することによって、該左右の間隔保持部７，７間に前記水密な空間部９が形成され、該空間部９の内外の面部の全体が透明部２２ｂ，２２ａとして形成された前記漏水受板１が構成される。そして、該透明部２２ｂ，２２ａの両側に存する部分は不透明部３５，３５に形成されている。本実施例においては、該透明部２２ｂ，２２ａの左右幅は１００ｍｍであり、該不透明部３５，３５の幅は６０ｍｍである。
【００３２】
なお本実施例においては、前記内板６の透明部２２ｂの内表面３２と外板５の透明部２２ａの外表面３６に汚れが付着しにくくするために、又、該透明部２２ａの外表面３６に付着した汚れ（ずい道等の内部で発生した埃や排気ガス等による汚れ）を拭き取りやすくするために、該内表面３２及び外表面３６に、フッ素樹脂やシリコン樹脂等の撥水性樹脂を塗布することによって撥水表面処理を施している。
【００３３】
かかる構成を有する漏水受板１を前記壁面３に取り付けるに先立って、図２に示すように、前記取付端部１１，１１の前記溝状凹部１９，１９に、合成ゴム弾性体等からなる前記止水材２１，２１を密接に嵌め込んで接着することにより、該止水材２１，２１を固定状態とする。
【００３４】
その後図２、図５に示すように、前記壁面３に発生している前記漏水部８を前記内板６で覆うように前記漏水受板１を壁面３に取り付ける。その際、前記透明部２２ａ，２２ｂを透視しながら、該透明部２２ｂが該漏水部８の多くの部分を覆うように該漏水受板１の左右の止水材２１，２１を壁面３に当接させるのであるが、このとき、前記中央の遮水突条３３を前記内板６の長手中央線を示す目印線として利用すると、漏水受板１の取り付け作業を正確且つ容易に行うことができる。
【００３５】
この状態で、前記挿通孔２０を挿通し且つ前記止水材２１を貫通したドリルで前記壁面３に削孔してアンカー孔３７を形成する。そして、該アンカー孔３７に打入されて該壁面３に植設されたアンカーボルト３９のネジ軸部４０を、前記止水材２１と前記基片１５の挿通孔２０に貫通させると共に、該ネジ軸部４０に座金４１を嵌めてナット４２を螺締する。これにより、図２に示すように漏水受板１が、前記止水材２１，２１を介して該壁面３に水密に取り付けられ、前記漏水部８からの漏水を受けて導水する前記導水路４が内板６と壁面３との間で形成されてなる導水装置４３が構成される。該導水路４の底面をなす流下面４５は、前記漏水部８からの漏水を受け、これを、両側の取付端部１１，１１から漏洩させることなく確実に導水して排水させることができる。
【００３６】
このようにして形成された導水路４は、内板６と外板５との間に水密な空間部９が形成されているため、内板６と外板５自体の断熱効果に加えて該空間部９の空気層による断熱効果が得られる。これにより、寒冷地においても、導水路４内の水が冷却されて凍結してしまうのを防止できる。そして、前記空間部９の内外の面部としての前記透明部２２ａ，２２ｂは、図６に示すような、前記壁面３の漏水部８で成長した遊離石灰の塊４６や該壁面３の一部分で剥落した剥落片４７等による導水路４の詰まり状態、漏水部８の拡大状態、漏水部８の漏水量、壁面３の剥落の進行状態等の導水路４の内部状態を、前記漏水受板１を取り外すことなく外部から容易に目視観察可能とする。そして、これらの内部状態の観察情報に基づき、漏水受板１を取り外して遊離石灰の塊４６や剥落片４７等を除去して漏水受板を取り替えたり、壁面を補強したりする等の必要な処置を施す。
【００３７】
又、漏水に含まれている遊離石灰や鉄分等の不純物の付着によって前記透明部２２ｂの透明度が徐々に低下していくのはやむを得ないことであるが、前記中央の遮水突条３３は、該透明部２２ｂが一様に汚れるのを防止し、導水路４の内部状態を確認可能な程度の透明度を極力長く維持させる。
【００３８】
これをより具体的に説明すれば、前記導水路４は、図７に示すように、前記中央の遮水突条３３を境にして左の分割水路４９ａと右の分割水路４９ｂに分割されるため、前記漏水部８からの漏水が、図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、該左右の分割水路４９ａ，４９ｂに流入して両分割水路を略同じ水深で或いは異なる水深で流れることの他、図７（Ｃ）に示すように、該左の分割水路４９ａにのみ流入したとすれば、該漏水は、左の分割水路４９ａを流下することになり右の分割水路４９ｂを流下することはない。逆に図７（Ｄ）に示すように、前記漏水部８からの漏水が前記右の分割水路４９ｂに流入したとすれば、該漏水は、右の分割水路４９ｂを流下することになり左の分割水路４９ａを流下することはない。このように漏水部８からの漏水は、左右の分割水路４９ａ，４９ｂを同時に流下することの他、左の分割水路４９ａや右の分割水路４９ｂに規制されて流下することもある。かかることから、前記中央の遮水突条３３は、前記導水路４の透明部２２ｂが一様に汚れるのを防止し、該透明部２２ｂの、導水路４の内部状態を確認可能な程度の透明度を、部分的なものとはなっても、極力長く維持させることができるのである。透視可能部分が、透明部２２ｂの幅方向の一部分だけとなっても、この一部分での目視観察（透明部２２ａ，２２ｂを通しての目視観察）によって導水路４の内部状態の全体を推測することが可能である。
【００３９】
そして本実施例においては、前記透明部２２ｂ，２２ａの両側に存する部分が不透明部３５，３５に形成されているために、図６に示すように、前記漏水部８で成長した遊離石灰の塊４６や該壁面の一部分で剥落した剥落片４７によって導水路４に詰まり状態が発生した場合、該導水路４の両側部分に存するものは目視され難い状態となる。これによって、ずい道や地下道等の構造物の美観を極力損なわないようになし得るだけでなく、詰まり物が落下してくるような不安感を緩和できる。
【００４０】
図８〜９は、前記内板６の前記透明部２２ｂの内表面３２の長手中央線に沿って中央の遮水突条３３が連続状態に突設されると共に、該透明部２２ｂの内表面３２の両側縁部５０，５０に沿って側部の遮水突条５１，５１が連続状態に突設されてなる漏水受板１を示すものであり、前記導水路４が４つの分割水路４９，４９，４９，４９に分割されるように構成されている。本実施例においては、前記中央の遮水突条３３は透明に形成され、上下に長い断面長方形状を呈しており、前記透明部２２ａ，２２ｂを透かして視認できる。又前記側部の遮水突条５１，５１は、前記透明部２２ｂの側縁部５０，５０の外側で、即ち前記不透明部３５で突設され、上下に長い断面長方形状を呈している。そして、該中央の遮水突条３３の高さ及び該側部の遮水突条５１，５１の高さは、前記導水路４の底面をなす流下面４５で受けられた漏水の水位が該中央の遮水突条３３の上端３４や側部の遮水突条５１，５１の上端５２，５２を超えないように、３〜１０ｍｍ、例えば６ｍｍの高さに設定されている。図８は、かかる構成を有する漏水受板１を壁面３に取り付けて構成された導水装置４３を示すものである。
【００４１】
漏水部８における漏水は、壁面３を伝い流れて該漏水部８の周辺で滴下することや、拡大した漏水部の先側部分で滴下することもあるが、前記側部の遮水突条５１，５１が突設されてなる前記漏水受板１によるときは、図８（Ｂ）に示すように、該周辺で滴下する漏水や該先側部分で滴下する漏水を側方の分割水路４９ｃに流入させることができるため、滴下した漏水の流下を分割水路でより細かく規制できることになる。このようなことから本実施例に係る漏水受板１は、中央の遮水突条３３だけが設けられてなる前記漏水受板１に比し、透明部２２ｂの必要な透明状態（導水路４の内部の状態を確認可能な程度の透明状態）をより長く維持させることができる。
【００４２】
そして本実施例においては、前記透明部２２ｂ，２２ａの両側に存する部分が不透明部３５，３５に形成されているために、図６に示したと同様に、前記漏水部８で成長した遊離石灰の塊４６や該壁面の一部分で剥落した剥落片４７によって導水路４に詰まり状態が発生した場合、該導水路４の両側部分に存するものは目視され難い状態となる。これによって、ずい道や地下道等の構造物の美観を極力損なわないようになし得るだけでなく、詰まり物が落下してくるような不安感を緩和できる。
【００４３】
図１０〜１１は、本発明に係る漏水受板１のその他の実施例を示すものであり、前記外板５と内板６は共に、平板状に形成されている。
【００４４】
該外板５は、全体が透明に形成されており、例えば２００ｍｍの幅寸法を有する平板部５３の両側に、平板状を呈する前記取付端部１１，１１が連設されている。そして該平板部５３の内面部５５の両側部分５６，５６には、断面矩形状を呈する帯状の間隔保持部７，７（例えば肉厚が１０ｍｍで幅寸法が５０ｍｍ）の外側の面２３，２３が接着されている。
【００４５】
又前記内板６は、全体が透明に形成されており、前記平板部５３と略等幅の平板状を呈している。又、該内板６の透明部２２ｂの内表面３２には、その長手中央線に沿って中央の遮水突条３３が連続状態に突設されている。本実施例においては、該中央の遮水突条３３は透明に形成され、上下に長い断面長方形状を呈しており、前記透明部２２ａ，２２ｂを透かして視認できる。
【００４６】
前記構成を有する内板６は、その両側部分５９，５９が、前記のようにして外板５に接着されている左右の間隔保持部７，７の内側の面２７，２７に当接状態で接着される。これにより、該左右の間隔保持部７，７間に水密な空間部９が形成され、該空間部９の内外の面部が透明部２２ｂ，２２ａとして形成されると共に、該透明部２２ｂ，２２ａの両側に存する部分が不透明部３５，３５に形成された前記漏水受板１が構成される。本実施例においては、該透明部２２ｂ，２２ａの左右幅が１００ｍｍに設定されると共に該不透明部３５，３５の幅が５０ｍｍに設定されている。
【００４７】
かかる構成を有する二重板構造の漏水受板１は、図１０に示すように、前記壁面３に所要間隔を置いて平行状態に固定されたＳ字状屈曲の固定具６０，６０を介して該壁面３に取り付けられる。この取り付けに際しては、前記平板状の取付端部１１，１１が、該固定具６０，６０の左右対向する挿入溝６１，６１に挿入されると共に、該壁面３に植設されたアンカーボルト３９のネジ軸部４０が該取付端部１１の挿通孔６２に挿通せしめられ、ナット４２で締め付けられる。これにより、該取付端部１１，１１は、前記固定具６０と共に前記壁面３に固定され、前記壁面３と前記内板６との間で導水路４が形成される。このようにして形成された導水路４は、内板６と外板５との間に水密な空間部９が形成されているため、内板６と外板５自体の断熱効果に加えて該空間部９の空気層による断熱効果が得られる。かかる構成の漏水受板１によるときは、寒冷地においても、導水路４内の水が冷却されて凍結してしまうのを防止できるのはもとより、前記中央の遮水突条３３により、前記と同様にして、漏水部８からの漏水を左右の分割水路４９ａ，４９ｂで規制して流下させることができるため、前記内側の透明部２２ｂの、導水路４の内部の状態を確認可能な程度の透明度を極力長く維持させることができる。
【００４８】
図１２は、外板５と内板６が共に、全体が透明な平板状に形成されてなる前記漏水受板１において、更に、該内板６の前記透明部２２ｂの内表面３２の両側縁部５０，５０に沿って側部の遮水突条５１，５１を連続状態に突設した場合を示すものである。かかる構成の二重板構造の漏水受板１によるときは、内板６と外板５自体の断熱効果に加えて、前記内板６と外板５との間に形成されている空間部９の空気層による断熱効果が得られるため、寒冷地においても、導水路４内の水が冷却されて凍結してしまうことを防止できるのはもとより、前記と同様にして、漏水部８からの漏水の流下を４つの分割水路４９，４９，４９，４９によってより細かく規制できることになり、中央の遮水突条３３だけが設けられてなる前記二重板構造の漏水受板１に比し、透明部２２ｂの前記必要な透明状態をより長く維持させることができる。
【００４９】
図１３〜１４は、外板５と内板６が共に、全体が透明な平板状に形成されてなる前記漏水受板１のその他の実施例をその使用状態で示すものである。前記実施例においては、内板６の幅が外板５の幅に比して前記取付端部１１，１１の幅分だけ小さく形成されているが、本実施例においては、外板５と内板６が同幅に形成されている。そして、該外板５と内板６の両側に、前記と同様構成の間隔保持部７，７が介在され接着されることによって該外板５と内板６とが一体化されており、該左右の間隔保持部７，７間に水密な空間部９が形成され、該空間部９の内外の面部の全体が透明部２２ｂ，２２ａとして形成されている。そして、かかる構成を有する漏水受板１の該一体化物の両側としての二重板の取付端部１１，１１が、前記壁面３に所要間隔を置いて平行状態に固定された（アンカーボルト３９とナット４２で固定されている）固定具６０，６０の左右対向する挿入溝６１，６１に密接に挿入されている。そして該漏水受板１においては、前記内板６の内表面５７に、その長手中央線に沿って中央の遮水突条３３が連続状態に突設されている。
【００５０】
又図１５に示す漏水受板１においては、内板６の透明部２２ｂの内表面３２に中央の遮水突条３３が連続状態に突設されることに加えて、該内板６の透明部２２ｂの内表面３２の両側縁部５０，５０に沿って側部の遮水突条５１，５１が連続状態に突設されている。その他の構成は、図１３に示す場合と同様である。
【００５１】
そして、図１３や図１５に示す漏水受板１は、前記と同様にして、内板６と外板５自体の断熱効果に加えて前記空間部９の空気層による断熱効果が得られるため、寒冷地においても、導水路４内の水が冷却されて凍結してしまうのを防止できるのはもとより、漏水部８からの漏水を分割水路４９で規制して流下させることができるため、前記内側の透明部２２ｂの、導水路４の内部の状態を確認可能な程度の透明部を極力長く維持させることができる。
【００５２】
なお、図１０〜１１、図１２、図１３〜１４、図１５に示す前記各漏水受板１においても、前記内板６の内表面５７と前記外板５の外表面６６に、前記と同様にして撥水表面処理を施すのがよい。
【実施例２】
【００５３】
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【００５４】
(1) 本発明の漏水受板１において、漏水を受ける前記内板６の幅（漏水を受ける部分の幅）に対する前記透明部２２ａ，２２ｂの幅の割合は、前記漏水受板１を壁面３に取り付けることによって形成される導水路４の内部を外部から目視観察するのに支障がないように２割以上に設定するのがよい。
【００５５】
このような目視観察を可能とすることに加えて、透明部２２ａ，２２ｂの両側に存する部分を不透明部３５，３５として、導水路４の内部の両側部分を目隠しするように構成する場合は、前記割合を２割〜８割に、好ましくは３割〜７割に設定するのがよい。
【００５６】
かかる両方の機能を具える漏水受板１の透明部２２ａ，２２ｂの幅を、図８に示す漏水受板１に代表させて例示すれば、漏水を受ける内板６の幅Ｌが２００ｍｍの場合は透明部２２ａ，２２ｂの幅を４０〜１６０ｍｍに設定し、好ましくは６０〜１４０ｍｍに、例えば図１６（Ａ）に示すように８０ｍｍに設定する。又、漏水を受ける内板６の幅が３００ｍｍの場合は透明部２２ａ，２２ｂの幅を６０〜２４０ｍｍに設定し、好ましくは９０〜２１０ｍｍに、例えば図１６（Ｂ）に示すように１００ｍｍに設定する。又、漏水を受ける内板６の幅Ｌが４００ｍｍの場合は透明部２２ａ，２２ｂの幅を８０〜３２０ｍｍに設定し、好ましくは１２０〜２８０ｍｍに、例えば図１６（Ｃ）に示すように１５０ｍｍに設定する。又、漏水を受ける内板６の幅Ｌが５００ｍｍの場合は透明部２２ａ，２２ｂの幅を１００〜４００ｍｍに設定し、好ましくは１５０〜３５０ｍｍに、例えば図１６（Ｄ）に示すように２００ｍｍに設定する。
【００５７】
本発明の漏水受板１の使用上の選択に際しては、壁面３における漏水部８の拡がり状態や剥落部分の拡がり状態に合わせて、該漏水部や該剥落部分の全体を覆うことができる所要幅のものを選択する。そして、該漏水部８の拡がり状態や剥落部分の拡がり状態によっては、図１７〜１８に示すように、所要幅の漏水受板１を屈曲状態や枝分かれ状態にして壁面３に取り付けることもある。
【００５８】
(2) 本発明の漏水受板１において、前記空間部９の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分を、該空間部９の長手方向に延長し且つ前記導水路４の内部を目視観察可能とする透明部２２ａ，２２ｂとして形成するとは、例えば図１９に代表させて示すように、内外の面部の幅方向の一部分のみを透明部２２ａ，２２ｂとして形成する場合を含むものである。
【００５９】
又、前記空間部９の内外の面部の全体を透明部２２ａ，２２ｂとして形成する場合、図１３〜１５に示すように、内板６と外板５の双方を全体透明に形成することの他、図２０（Ａ）（Ｂ）に示すように、何れか一方のみを全体透明に形成し、他方を部分透明に形成することもある。更には、内外５６と外板５の双方を部分透明に形成することもある。
【００６０】
(3) 前記中央の遮水突条３３を透明部２２ｂの内表面３２の長手中央線に沿って突設するとは、図２１に実線で示すように、該長手中央線に正しく沿わせて突設することの他、図２１に破線又は一点鎖線で示すように、該長手中央線の左右に１０ｍｍ程度の範囲で位置をずらして突設することも含まれる。又、側部の遮水突条５１，５１を透明部２２ｂの内表面３２の左右の側縁部５０，５０に突設するとは、図２２に実線で示すように該側縁部５０，５０に正確に位置させて突設することの他、図２２に破線又は一点鎖線で示すように、該側縁部５０，５０の左右に１０ｍｍ程度の範囲で位置をずらして突設することも含まれる。又、本発明の課題を達成できる限り、該中央の遮水突条３３を、前記長手中央線の左右に１０ｍｍを越える範囲で位置をずらして突設することがある。これは、壁面３に臨む内表面の幅方向の中間部に中央の遮水突条３３を突設する場合の一例である。又、側部の遮水突条５１は、前記側縁部の左右に１０ｍｍを越える範囲で位置をずらして突設することもある。
【００６１】
(4) 前記中央の遮水突条３３や前記側部の遮水突条５１，５１は、前記内板６と一体に形成されることの他、接着や溶着等の手段で後付けされることもある。
【００６２】
(5) 前記漏水受板１の左右の取付端部１１，１１の、前記壁面３に対する固定手段は、水密を確保して固定できる手段であれば、前記の他、各種に設定され得る。
【００６３】
(6) 図２３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明に係る漏水受板１のその他の実施例を示すものであり、透明部２２ｂに、その長手中央線の両側に所要間隔を隔てて、例えば５０ｍｍの間隔を隔てて、２本の中央の遮水突条３３，３３が突設されている。この場合は、導水路４が、該２本の中央の遮水突条３３，３３によって３つの分割水路４９，４９，４９に分割されることになり、透明部２２ｂの必要な透明度をより長く確保できることになる。又図２４は、該実施例において、更に、透明部２２ｂの両側縁部５０，５０に沿って側部の遮水突条５１，５１を連続状態に突設してなる漏水受板１を示すものである。
【００６４】
(7) 図２５（Ａ）（Ｂ）は、本発明に係る漏水受板１のその他の実施例を示すものであり、中央の遮水突条３３と側部の遮水突条５１，５１が設けられてなる図８や図１２に示されているような漏水受板１において、前記中央の遮水突条３３が省略されている。
【００６５】
(8) 前記中央の遮水突条３３や前記側部の遮水突条５１は、前記実施例においては断面長方形状に形成されているが、分割水路４９に流入した漏水の流れ状態を規制できるものであれば、断面正方形状や断面三角形状等の他の断面形状に形成されることもある。
【００６６】
(9) 本発明に係る漏水受板１が複数本の中央の遮水突条３３を具えたり複数本の側部の遮水突条５１を具えたり、中央の遮水突条３３と側部の遮水突条５１を具える等、複数本の突条を具える場合、各突条の高さが異なることもある。
【００６７】
(10)前記中央の遮水突条３３は、透明部２２ａ，２２ｂの透視による導水路４の内部の確認を容易化する上では透明に形成するのが好ましが、前記導水路４の内部の目視観察に支障がない場合は不透明に形成されることもある。又、前記側部の遮水突条４２は透明に形成されることもある。
【００６８】
(11)前記透明部２２ｂの内表面３２の両側縁部５０，５０に沿って側部の遮水突条５１，５１を連続状態に突設する場合、図２６に示すように、該側部の遮水突条５１，５１を透明樹脂部６７と不透明樹脂部６９の合体によって形成すると、漏水受部７における透明樹脂部６７と不透明樹脂部６９の接合部７０の強度アップが図られて好ましい。
【００６９】
(12)本発明の漏水受板１は、例えば図２７に示すように、内板６と外板５とを端部側で一体に形成することもある。このように構成した場合、該内板６と該外板５の両側に、その端部６ａ，５ａ相互を連結するように板状の間隔保持部７，７が介在されている。
【００７０】
(13)図２８（Ａ）（Ｂ）、図３０（Ａ）（Ｂ）は、本発明に係る漏水受板１のその他の実施例を示すものである。
【００７１】
図２８（Ａ）（Ｂ）に示す漏水受板１は、外板５と内板６とが、全体が透明な硬質合成樹脂を用いて構成されており、両側に間隔保持部７，７を介在させて一体化され、該一体化物の両側に、前記コンクリート壁面３に取り付く取付端部１１，１１が設けられている。該外板５は本実施例においては、樋状板部１２の両側に、断面コ字状を呈する、前記と同様構成の取付端部１１，１１が連接されている。該樋状板部１２は、その幅方向の中央部分が、透明のまま残されて透明部２２ａとされると共に、該透明部２２ａの両側に存する部分は、その外表面７４が不透明に塗装されることによって（塗装部分を太線で示し符号７１を付している）不透明部３５とされている。該不透明部３５は、前記取付端部１１，１１も含めて形成してもよいのであるが、本実施例においては該取付端部１１，１１を除いて形成している。又本実施例においては、前記内板６は、樋状に形成され、全体が透明のままであり、該内板６の透明部２２ｂの内表面（前記壁面３に臨む面）３２には、例えばその長手中央線に沿って、中央の遮水突条３３が連続状態に突設されている。かかる構成を有する漏水受板１にあっては、両側の間隔保持部７，７間に形成された水密な空間部９の内外の面部のうち、外の面部の幅方向中央部分が透明部２２ａとされ且つ内の面部の全体が透明部２２ｂとして形成された状態にある。
【００７２】
又、図２９（Ａ）に示すように、前記透明部２２ａの両側に存する部分の内表面７２を不透明に塗装することによって、或いは図２９（Ｂ）に示すように、前記外表面７４と該内表面７２の双方を不透明に塗装することによって前記不透明部３５を構成してもよい。又、前記空間部９の外の面部の全体を透明部２２ａとすると共に、その両側に存する部分を前記のように不透明部３５としてもよい。
本実施例において、前記遮水突条（中央の遮水突条３３や側部の遮水突条５１）の本数や突設位置は、前記と同様にして適宜変更してよい。
【００７３】
又、図３０（Ａ）（Ｂ）に示す漏水受板１は、外板５と内板６とが、全体が透明な硬質合成樹脂を用いて構成されており、両側に間隔保持部７，７を介在させて一体化され、該一体化物の両側に、前記コンクリート壁面３に取り付く取付端部１１，１１が設けられている。該外板５と該内板６とは、共に、その幅方向の中央部分が、透明のまま残されて透明部２２ａ，２２ｂとされている。そして、該透明部２２ａの両側に存する部分は、その外表面７４が不透明に塗装されることによって（塗装部分を太線で示し符号７１を付している）不透明部３５とされている。又、該透明部２２ｂの両側に存する部分は、その外表面７３が不透明に塗装されることによって（塗装部分を太線で示し符号７１を付している）不透明部３５とされている。そして、前記内板６の透明部２２ｂの内表面（前記壁面３に臨む面）３２には、例えばその長手中央線に沿って中央の遮水突条３３が連続状態に突設されている。かかる構成を有する漏水受板１にあっては、両側の間隔保持部７，７間に形成された水密な空間部９の内外の面部の幅方向中央部分が、透明部２２ｂ，２２ａとして形成された状態にある。
【００７４】
又、前記透明部２２ａ，２２ｂの両側に存する部分を不透明に塗装する構成としては、例えば図３１（Ａ）に示すように、前記透明部２２ａ，２２ｂの両側に存する部分の外表面７４、内表面７５を不透明に塗装する構成の他、図３１（Ｂ）に示すように、前記内表面７２、前記外表面７３を不透明に塗装する構成、又、図３２（Ａ）に示すように、前記内表面７２，７５を不透明に塗装する構成、或いは図３２（Ｂ）に示すように、前記外表面７４，７３と前記内表面７２，７５の双方を不透明に塗装する構成を挙げることができる。又、前記空間部９の内外の面部の全体を透明部２２ｂ，２２ａとすると共に、その両側に存する部分を前記のように不透明部３５としてもよい。
本実施例において、前記遮水突条（中央の遮水突条３３や側部の遮水突条５１）の本数や突設位置は、前記と同様にして適宜変更してよい。
【００７５】
このように不透明に塗装することによって不透明部３５を構成する漏水受板１の構成は、例えば前記した図１０や図１３に示すような、前記外板５と内板６の双方を平板状に形成してなる漏水受板に対しても応用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明に係る漏水受板を用いて構成された導水装置を示す斜視図である。
【図２】その導水装置を示す断面図である。
【図３】その導水装置を構成する漏水受板を示す斜視図である。
【図４】その導水装置を構成する漏水受板を示す斜視図である。
【図５】漏水受板を壁面に取り付けた状態を示す正面図である。
【図６】導水路における遊離石灰の塊や剥落片の詰まり状態を示す断面図である。
【図７】中央の遮水突条によって分割された左右の分割水路における漏水の流下状態を示す断面図である。
【図８】中央の遮水突条と側部の遮水突条を具える漏水受板を用いて構成された導水装置を示す断面図である。
【図９】その導水装置を構成する漏水受板を示す斜視図である。
【図１０】平板状に形成された漏水受板を用いて構成された導水装置を示す断面図である。
【図１１】その導水装置を構成する漏水受板を示す斜視図である。
【図１２】中央の遮水突条と側部の遮水突条を具える平板状を呈する漏水受板を用いて構成された導水装置を示す断面図である。
【図１３】中央の遮水突条を具える平板状を呈する漏水受板を用いて構成された導水装置を示す断面図である。
【図１４】その導水装置を構成する漏水受板を示す斜視図である。
【図１５】中央の遮水突条と側部の遮水突条を具える平板状を呈する漏水受板を用いて構成された導水装置を示す断面図である。
【図１６】漏水を受ける幅の異なる漏水受板を示す断面図である。
【図１７】壁面に対する漏水受板の他の取付状態を示す正面図である。
【図１８】壁面に対する漏水受板のその他の取付状態を示す正面図である。
【図１９】空間部の内外の透明部の他の態様を示す断面図である。
【図２０】空間部の内外の透明部のその他の態様を示す断面図である。
【図２１】中央の遮水突条の他の態様を示す断面図である。
【図２２】側部の遮水突条の他の態様を示す断面図である。
【図２３】中央の遮水突条のその他の態様を示す断面図である。
【図２４】中央の遮水突条と側部の遮水突条を具える漏水受板のその他の実施例を示す断面図である。
【図２５】側部の遮水突条が設けられた漏水受板を示す断面図である。
【図２６】側部の遮水突条の他の態様を示す断面図である。
【図２７】漏水受板のその他の態様を示す断面図である。
【図２８】不透明塗装によって不透明部が形成されてなる漏水受板を示す断面図である。
【図２９】不透明塗装によって不透明部が形成されてなる漏水受板の他の実施例を示す断面図である。
【図３０】不透明塗装によって不透明部が形成されてなる漏水受板のその他の実施例を示す断面図である。
【図３１】不透明塗装によって不透明部が形成されてなる漏水受板のその他の実施例を示す断面図である。
【図３２】不透明塗装によって不透明部が形成されてなる漏水受板のその他の実施例を示す断面図である。
【図３３】従来の導水装置を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００７７】
１ 漏水受板
２ 構造物
３ コンクリート壁面
４ 導水路
５ 外板
６ 内板
７ 間隔保持部
８ 漏水部
１１ 取付端部
１９ 溝状凹部
２１ 止水材
２２ａ 外板の透明部
２２ｂ 内板の透明部
３２ 内表面
３３ 中央の遮水突条
３５ 不透明部
３６ 外表面
３９ アンカーボルト
４２ ナット
４３ 導水装置
４９ 分割水路
５１ 側部の遮水突条
６０ 固定具
７２ 内表面
７３ 外表面
７４ 外表面
７５ 内表面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ずい道や地下道、地下室等の構造物のコンクリート壁面に取り付けられることにより該壁面との間で導水路を形成する、透明部を有する漏水受板に関するものである。より詳しくは、コンクリート壁面の漏水部からの漏水を受けてこれを導水処理する導水路の詰まり状態や、漏水部の拡大状態、漏水部の漏水量、壁面の剥落の進行状態等の導水路の内部状態を、漏水受板を取り外すことなく外部から容易に目視観察でき、しかも長期間に亘って目視観察可能とする透明部を有する漏水受板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ずい道や地下道、地下室等の構造物のコンクリート壁面の漏水部からの漏水を受けてこれを排水処理する手段の一つとして、実開昭６１−１２１３００号公報等が開示する導水装置が提案されている。
【０００３】
該導水装置は、図３２に示すように、構造物のコンクリート壁面ａに所要間隔を置いて平行状態に固定される保持具ｂと、その幅方向の両側に設けられた挿入溝ｃ，ｃに端縁部分ｄが挿入される漏水受板ｅとを具えている。該保持具ｂは、その一面に設けられた止水材ｆが前記壁面ａに当接せしめられた状態で、該壁面ａに打ち込まれたアンカーボルトｇとこれに螺合するナットｈとを用いて該壁面ａに固定される。そして、隣り合う保持具ｂ，ｂの対向する挿入溝ｃ，ｃに、前記漏水受板ｅの両端縁部分ｄ，ｄを挿入することにより、該漏水受板ｅと前記壁面ａとの間で導水路ｊを形成し、該壁面ａの漏水部ｋからの漏水を該導水路ｊにより排水溝に導水するものであった。
【０００４】
かかる導水装置にあっては、該壁面ａの漏水部ｋで成長した遊離石灰の塊や該壁面ａの一部分で剥落して落下した剥落片等によって導水路ｊに詰まり状態が発生して導水路ｊの導水機能が劣化しやすい問題があった。
【０００５】
このような導水路の詰まり状態等を点検するために、漏水受板の一部分を取り外して導水路を部分的に点検することが行われていたが、その取り外しや取り外した後における復旧工事が大掛かりとなって施工コストの上昇を招く問題があったばかりか、あくまでも部分的な点検であって導水路の全体を確実に点検することができない不完全な点検にならざるを得ない問題があった。
【０００６】
そこでかかる問題点を解決せんとして、漏水を受ける受板とこれに対向する断熱板とを透光性を有する材料によって形成した導水装置が特開２００５−２２０５８０号公報によって提案されている。該導水装置によるときは受板と断熱板が透明であるために、導水路の詰まり状態等の点検を、漏水受板や断熱板を取り外すことなく容易に行い得る利点があった。
【０００７】
しかしながら該導水装置にあっては、漏水を受ける受板の、前記壁面に臨む内表面が平滑面に形成されていたことから、該漏水を受ける受板が前記壁面の漏水部からの漏水を受けてこれを導水する際、受けられた漏水が該受板の流下面を自由に流下することになる。その結果、該流下する水に含まれている遊離石灰や鉄分等の不純物が該流下面に付着していくことにより、前記受板全体の透明度が劣化して詰まり状態等の確認が困難となる問題があった。このような不純物の付着は、前記漏水部からの漏水が雪解け時や梅雨時には生じても真夏には生じにくい等により導水路の流下面に漏水が流れる状態と該流下面が乾燥した状態を繰り返す場合は特に多くなるため、かかるときは前記受板全体の透明度の劣化が比較的短期間の内に進行し易かった。
【０００８】
又、該導水装置にあっては、前記受板の全体が透明に形成されていたため、該受板の側部分で成長した遊離石灰や該側部分に落下している剥落片をもが該透明な受板を通して見えることになり、美観を損なう問題があった他、該受板の中央部分の剥落片だけならまだしも該側部分の剥落片をも含めた多くの剥落片が下から見えることは、これらの剥落片が落下してくるような不安感を与えやすく好ましいものでなかった。
【０００９】
【特許文献１】実開昭６１−１２１３００号公報（第２−４頁、図２）
【特許文献２】特開２００５−２２０５８０号公報（第６−７頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、漏水受板の良好な透明度を極力長く維持できるようにして、導水路の詰まり状態や、漏水部の拡大状態、漏水部の漏水量、壁面の剥落状態等の導水路の内部状態を、漏水受板を取り外すことなく長期間に亘って外部から容易に目視観察可能とした、透明部を有する漏水受板の提供を課題とするものである。更に進んで、導水路内に遊離石灰の塊や剥落片が存する場合においても導水路の美観を極力損なわないだけでなく、これらの塊や剥落片が落下してくるような不安感を緩和できる漏水受板の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するため本発明は以下の手段を採用する。
即ち本発明に係る透明部を有する漏水受板（以下漏水受板という）の第１の態様は、外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されている。そして、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の幅方向の中間部に、該透明部の長手方向に延長する中央の遮水突条が連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該中央の遮水突条の上端を超えないことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明に係る漏水受板の第２の態様は、外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されている。そして、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の長手中央線に沿って中央の遮水突条が連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該中央の遮水突条の上端を超えないことを特徴とするものである。
【００１３】
本発明に係る漏水受板の第３の態様は、外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されている。そして、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の、長手中央線の両側に所要間隔を隔てて２本の中央の遮水突条が平行して連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該中央の遮水突条の上端を超えないことを特徴とするものである。
【００１４】
本発明に係る漏水受板の第４の態様は、前記第１、第２、第３の態様に係る漏水受板において、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の両側縁部に沿って側部の遮水突条を連続状態に突設し、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該側部の遮水突条の上端を超えないように構成するのがよい。
【００１５】
本発明に係る漏水受板の第５の態様は、外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されている。そして、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の両側縁部に沿って側部の遮水突条が連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該側部の遮水突条の上端を超えないことを特徴とするものである。
【００１６】
前記第１、第２、第３、第４、第５の態様に係る漏水受板において、前記空間部の内外の面部の全体を透明部として形成するのがよい。又、これらの各漏水受板において、前記中央の遮水突条を透明に形成するのがよい。
【００１７】
前記各漏水受板において、前記透明部の両側に存する部分は不透明部として形成することがある。
【００１８】
前記第１、第２、第３、第４、第５の態様に係る漏水受板において、前記外板と前記内板とが、全体が透明な硬質合成樹脂からなるものとし、前記空間部の外の面部の少なくとも幅方向中央部分を構成する、前記外板の幅方向の中央部分を、透明のまま残して前記透明部とする共に、該透明部の両側に存する部分は、その外表面及び／又は内表面を不透明に塗装することによって不透明部とすることがある。
【００１９】
前記第１、第２、第３、第４、第５の態様に係る漏水受板において、前記外板と前記内板とが、全体が透明な硬質合成樹脂を用いて構成されたものとし、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分を構成する、前記内板の幅方向の中央部分及び前記外板の幅方向の中央部分を、共に、透明のまま残して前記透明部とすると共に、該透明部の両側に存する部分の内表面及び／又は外表面は、不透明に塗装することによって不透明部とすることがある。
【００２０】
前記不透明部は、前記取付端部を除いて形成してよい。特に、不透明に塗装することによって不透明部を形成するときは、漏水受板の製造コストの低減を期し得る。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
(1) 本発明に係る漏水受板は、外板と内板との間に形成された空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長する透明部として形成されると共に、該内板の内表面に中央の遮水突条や側部の遮水突条が設けられているため、構造物のコンクリート壁面に該漏水受板が取り付けられて導水路が形成された状態で、該導水路を複数の分割水路に分割できることになる。
【００２２】
その結果、本発明によるときは、該漏水受板を取り外すことなく、該透明部を透視して導水路の内部を外部から目視観察でき、漏水部における遊離石灰の成長状態や壁面の剥落状態、導水路の詰まり状態、漏水部の漏水状態、漏水部の拡大状態等の導水路の内部状態に応じて必要な処置を施すことができる。
【００２３】
そして、前記内板に設けられている前記中央の遮水突条や側部の遮水突条によって、前記導水路が複数の分割水路に分割されることになるので、特定の分割水路に流入した漏水が他の分割水路に移動するのが阻止され、流下する漏水に含まれている遊離石灰や鉄分等の不純物によって透明部の全体が一様に汚れるのを防止できる。かかることから、導水路の内部を目視観察するために必要な透明度を、部分的なものとはなっても、極力長く維持させ得ることとなる。
【００２４】
(2) 前記透明部の幅を、前記空間部の幅方向中央部分に止め、該透明部の両側に存する部分を不透明部に構成する場合は、前記壁面の漏水部で成長した遊離石灰の塊や該壁面で剥落した剥落片等が導水路に存していても、該導水路の両側部分に存するものは目視され難い状態となる。これによって、ずい道や地下道等の構造物の美観を極力損なわないようになし得るだけでなく、これらの塊や剥落片等が落下してくるような不安感を緩和できる。
【００２５】
(3) 外板と内板とを両側に間隔保持部を介在させて一体化し、該間隔保持部間に水密な空間部を形成する如く構成されているため、内板と外板自体の断熱効果に加えて該空間部の空気層による断熱効果が得られる。かかることから本発明の漏水受板によるときは、寒冷地においても、該導水路内の水が冷却されて凍結してしまうのを防止できることとなる。
【実施例１】
【００２６】
図１〜２において本発明に係る漏水受板１は、ずい道や地下道、地下室等の構造物２（例えばずい道２ａ）のコンクリート壁面３に取り付けられて導水路４を形成でき、該壁面３の漏水部８からの漏水を受けてこれを排水溝等の排水設備４４に導水処理するものである。より具体的に説明すれば、該漏水受板１は、外板５と内板６とが、両側に間隔保持部７，７を介在させて一体化され、該間隔保持部７，７間に水密な空間部９が形成されると共に、該一体化物１０の両側は、構造物のコンクリート壁面３に取り付く取付端部１１，１１とされた二重板構造を呈しており、前記内板６と前記壁面３との間で、前記壁面３の漏水部８からの漏水を受けるための前記導水路４を形成する。
【００２７】
前記外板５は、本実施例においては図２〜４に示すように、全体が、例えば塩化ビニルやＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂等の硬質合成樹脂（本実施例では塩化ビニル）を以て押出成型されており、樋状板部１２の両側に、断面コ字状を呈する前記取付端部１１，１１が連設されている。該取付端部１１は、該樋状板部１２の側端縁１３，１３で側方に向け突出する基片１５の両側縁に外の保持片１６と内の保持片１７が突設されることにより全体として断面コ字状を呈し、該内外の保持片１７，１６間に、溝状凹部１９が形成されている。又該基片１５には、例えば５００ｍｍ間隔で挿通孔２０が並設されている。そして該取付端部１１，１１には、合成ゴム弾性体等からなる止水材２１，２１が、前記溝状凹部１９，１９に密接に嵌め込まれて接着されることにより固定状態とされている。
【００２８】
前記樋状板部１２は、本実施例においては、幅が約２２０ｍｍに設定されており、その幅方向の中央部分には、透明な硬質合成樹脂を以って、１００ｍｍ幅の透明部２２ａが形成され、該透明部２２ａの両側に存する部分は、不透明な硬質合成樹脂を以って、不透明部３５，３５に形成されている。又前記間隔保持部７，７は、本実施例においては発泡ポリエチレン等の発泡合成樹脂製のものであり、肉厚が１０ｍｍ程度で幅が６０ｍｍ程度の帯状を呈し、その外側の面２３は、前記樋状板部１２の内面部２５の両側部分２６，２６の形状に合致するように形成されると共に、その内側の面２７の端部側は外方に向けて稍湾曲状態にある。かかる構成を有する間隔保持部７，７は、前記外側の面２３，２３が前記樋状板部１２の前記内面部２５の両側部分２６，２６に密接に当接され、且つ、その左右方向内端２９，２９が前記透明部２２ａの両側縁３０，３０に略合致されている。
【００２９】
又前記内板６は、その両側部分３１，３１が前記左右の間隔保持部７，７の内側の面２７，２７に当接し得る樋状に形成され、全体が、例えば塩化ビニルやＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂等の透明な硬質合成樹脂（本実施例では塩化ビニル）を以て押出成型されており、全体が透明に形成されている。又、該内板６の透明部２２ｂの内表面（前記壁面３に臨む面）３２には、その長手中央線に沿って、該内表面３２と一体に、中央の遮水突条３３が連続状態に突設されている。
【００３０】
該中央の遮水突条３３は、本実施例においては、透明な硬質合成樹脂を以って、透明に形成され、上下に長い断面長方形状を呈しており、前記透明部２２ａ，２２ｂを透かして視認できる。該中央の遮水突条３３の上端３４の高さは、前記導水路４の底面をなす流下面４５で受けられた前記漏水の水位が該上端３４を超えないように設定されている。本実施例においては該中央の遮水突条３３の高さを３〜１０ｍｍに、例えば６ｍｍに設定している。
【００３１】
然して、前記樋状板部１２の内面部２５の両側部分２６，２６に前記左右の間隔保持部７，７の外側の面２３，２３を当接状態に接着すると共に、該左右の間隔保持部７，７の内側の面２７，２７に前記内板６の両側部分３１，３１を当接状態に接着することによって、該左右の間隔保持部７，７間に前記水密な空間部９が形成され、該空間部９の内外の面部の全体が透明部２２ｂ，２２ａとして形成された前記漏水受板１が構成される。そして、該透明部２２ｂ，２２ａの両側に存する部分は不透明部３５，３５に形成されている。本実施例においては、該透明部２２ｂ，２２ａの左右幅は１００ｍｍであり、該不透明部３５，３５の幅は６０ｍｍである。
【００３２】
なお本実施例においては、前記内板６の透明部２２ｂの内表面３２と外板５の透明部２２ａの外表面３６に汚れが付着しにくくするために、又、該透明部２２ａの外表面３６に付着した汚れ（ずい道等の内部で発生した埃や排気ガス等による汚れ）を拭き取りやすくするために、該内表面３２及び外表面３６に、フッ素樹脂やシリコン樹脂等の撥水性樹脂を塗布することによって撥水表面処理を施している。
【００３３】
かかる構成を有する漏水受板１を前記壁面３に取り付けるに先立って、図２に示すように、前記取付端部１１，１１の前記溝状凹部１９，１９に、合成ゴム弾性体等からなる前記止水材２１，２１を密接に嵌め込んで接着することにより、該止水材２１，２１を固定状態とする。
【００３４】
その後図２、図５に示すように、前記壁面３に発生している前記漏水部８を前記内板６で覆うように前記漏水受板１を壁面３に取り付ける。その際、前記透明部２２ａ，２２ｂを透視しながら、該透明部２２ｂが該漏水部８の多くの部分を覆うように該漏水受板１の左右の止水材２１，２１を壁面３に当接させるのであるが、このとき、前記中央の遮水突条３３を前記内板６の長手中央線を示す目印線として利用すると、漏水受板１の取り付け作業を正確且つ容易に行うことができる。
【００３５】
この状態で、前記挿通孔２０を挿通し且つ前記止水材２１を貫通したドリルで前記壁面３に削孔してアンカー孔３７を形成する。そして、該アンカー孔３７に打入されて該壁面３に植設されたアンカーボルト３９のネジ軸部４０を、前記止水材２１と前記基片１５の挿通孔２０に貫通させると共に、該ネジ軸部４０に座金４１を嵌めてナット４２を螺締する。これにより、図２に示すように漏水受板１が、前記止水材２１，２１を介して該壁面３に水密に取り付けられ、前記漏水部８からの漏水を受けて導水する前記導水路４が内板６と壁面３との間で形成されてなる導水装置４３が構成される。該導水路４の底面をなす流下面４５は、前記漏水部８からの漏水を受け、これを、両側の取付端部１１，１１から漏洩させることなく確実に導水して排水させることができる。
【００３６】
このようにして形成された導水路４は、内板６と外板５との間に水密な空間部９が形成されているため、内板６と外板５自体の断熱効果に加えて該空間部９の空気層による断熱効果が得られる。これにより、寒冷地においても、導水路４内の水が冷却されて凍結してしまうのを防止できる。そして、前記空間部９の内外の面部としての前記透明部２２ａ，２２ｂは、図６に示すような、前記壁面３の漏水部８で成長した遊離石灰の塊４６や該壁面３の一部分で剥落した剥落片４７等による導水路４の詰まり状態、漏水部８の拡大状態、漏水部８の漏水量、壁面３の剥落の進行状態等の導水路４の内部状態を、前記漏水受板１を取り外すことなく外部から容易に目視観察可能とする。そして、これらの内部状態の観察情報に基づき、漏水受板１を取り外して遊離石灰の塊４６や剥落片４７等を除去して漏水受板を取り替えたり、壁面を補強したりする等の必要な処置を施す。
【００３７】
又、漏水に含まれている遊離石灰や鉄分等の不純物の付着によって前記透明部２２ｂの透明度が徐々に低下していくのはやむを得ないことであるが、前記中央の遮水突条３３は、該透明部２２ｂが一様に汚れるのを防止し、導水路４の内部状態を確認可能な程度の透明度を極力長く維持させる。
【００３８】
これをより具体的に説明すれば、前記導水路４は、図７に示すように、前記中央の遮水突条３３を境にして左の分割水路４９ａと右の分割水路４９ｂに分割されるため、前記漏水部８からの漏水が、図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、該左右の分割水路４９ａ，４９ｂに流入して両分割水路を略同じ水深で或いは異なる水深で流れることの他、図７（Ｃ）に示すように、該左の分割水路４９ａにのみ流入したとすれば、該漏水は、左の分割水路４９ａを流下することになり右の分割水路４９ｂを流下することはない。逆に図７（Ｄ）に示すように、前記漏水部８からの漏水が前記右の分割水路４９ｂに流入したとすれば、該漏水は、右の分割水路４９ｂを流下することになり左の分割水路４９ａを流下することはない。このように漏水部８からの漏水は、左右の分割水路４９ａ，４９ｂを同時に流下することの他、左の分割水路４９ａや右の分割水路４９ｂに規制されて流下することもある。かかることから、前記中央の遮水突条３３は、前記導水路４の透明部２２ｂが一様に汚れるのを防止し、該透明部２２ｂの、導水路４の内部状態を確認可能な程度の透明度を、部分的なものとはなっても、極力長く維持させることができるのである。透視可能部分が、透明部２２ｂの幅方向の一部分だけとなっても、この一部分での目視観察（透明部２２ａ，２２ｂを通しての目視観察）によって導水路４の内部状態の全体を推測することが可能である。
【００３９】
そして本実施例においては、前記透明部２２ｂ，２２ａの両側に存する部分が不透明部３５，３５に形成されているために、図６に示すように、前記漏水部８で成長した遊離石灰の塊４６や該壁面の一部分で剥落した剥落片４７によって導水路４に詰まり状態が発生した場合、該導水路４の両側部分に存するものは目視され難い状態となる。これによって、ずい道や地下道等の構造物の美観を極力損なわないようになし得るだけでなく、詰まり物が落下してくるような不安感を緩和できる。
【００４０】
図８〜９は、前記内板６の前記透明部２２ｂの内表面３２の長手中央線に沿って中央の遮水突条３３が連続状態に突設されると共に、該透明部２２ｂの内表面３２の両側縁部５０，５０に沿って側部の遮水突条５１，５１が連続状態に突設されてなる漏水受板１を示すものであり、前記導水路４が４つの分割水路４９，４９，４９，４９に分割されるように構成されている。本実施例においては、前記中央の遮水突条３３は透明に形成され、上下に長い断面長方形状を呈しており、前記透明部２２ａ，２２ｂを透かして視認できる。又前記側部の遮水突条５１，５１は、前記透明部２２ｂの側縁部５０，５０の外側で、即ち前記不透明部３５で突設され、上下に長い断面長方形状を呈している。そして、該中央の遮水突条３３の高さ及び該側部の遮水突条５１，５１の高さは、前記導水路４の底面をなす流下面４５で受けられた漏水の水位が該中央の遮水突条３３の上端３４や側部の遮水突条５１，５１の上端５２，５２を超えないように、３〜１０ｍｍ、例えば６ｍｍの高さに設定されている。図８は、かかる構成を有する漏水受板１を壁面３に取り付けて構成された導水装置４３を示すものである。
【００４１】
漏水部８における漏水は、壁面３を伝い流れて該漏水部８の周辺で滴下することや、拡大した漏水部の先側部分で滴下することもあるが、前記側部の遮水突条５１，５１が突設されてなる前記漏水受板１によるときは、図８（Ｂ）に示すように、該周辺で滴下する漏水や該先側部分で滴下する漏水を側方の分割水路４９ｃに流入させることができるため、滴下した漏水の流下を分割水路でより細かく規制できることになる。このようなことから本実施例に係る漏水受板１は、中央の遮水突条３３だけが設けられてなる前記漏水受板１に比し、透明部２２ｂの必要な透明状態（導水路４の内部の状態を確認可能な程度の透明状態）をより長く維持させることができる。
【００４２】
そして本実施例においては、前記透明部２２ｂ，２２ａの両側に存する部分が不透明部３５，３５に形成されているために、図６に示したと同様に、前記漏水部８で成長した遊離石灰の塊４６や該壁面の一部分で剥落した剥落片４７によって導水路４に詰まり状態が発生した場合、該導水路４の両側部分に存するものは目視され難い状態となる。これによって、ずい道や地下道等の構造物の美観を極力損なわないようになし得るだけでなく、詰まり物が落下してくるような不安感を緩和できる。
【００４３】
図１０〜１１は、本発明に係る漏水受板１のその他の実施例を示すものであり、前記外板５と内板６は共に、平板状に形成されている。
【００４４】
該外板５は、全体が透明に形成されており、例えば２００ｍｍの幅寸法を有する平板部５３の両側に、平板状を呈する前記取付端部１１，１１が連設されている。そして該平板部５３の内面部５５の両側部分５６，５６には、断面矩形状を呈する帯状の間隔保持部７，７（例えば肉厚が１０ｍｍで幅寸法が５０ｍｍ）の外側の面２３，２３が接着されている。
【００４５】
又前記内板６は、全体が透明に形成されており、前記平板部５３と略等幅の平板状を呈している。又、該内板６の透明部２２ｂの内表面３２には、その長手中央線に沿って中央の遮水突条３３が連続状態に突設されている。本実施例においては、該中央の遮水突条３３は透明に形成され、上下に長い断面長方形状を呈しており、前記透明部２２ａ，２２ｂを透かして視認できる。
【００４６】
前記構成を有する内板６は、その両側部分５９，５９が、前記のようにして外板５に接着されている左右の間隔保持部７，７の内側の面２７，２７に当接状態で接着される。これにより、該左右の間隔保持部７，７間に水密な空間部９が形成され、該空間部９の内外の面部が透明部２２ｂ，２２ａとして形成されると共に、該透明部２２ｂ，２２ａの両側に存する部分が不透明部３５，３５に形成された前記漏水受板１が構成される。本実施例においては、該透明部２２ｂ，２２ａの左右幅が１００ｍｍに設定されると共に該不透明部３５，３５の幅が５０ｍｍに設定されている。
【００４７】
かかる構成を有する二重板構造の漏水受板１は、図１０に示すように、前記壁面３に所要間隔を置いて平行状態に固定されたＳ字状屈曲の固定具６０，６０を介して該壁面３に取り付けられる。この取り付けに際しては、前記平板状の取付端部１１，１１が、該固定具６０，６０の左右対向する挿入溝６１，６１に挿入されると共に、該壁面３に植設されたアンカーボルト３９のネジ軸部４０が該取付端部１１の挿通孔６２に挿通せしめられ、ナット４２で締め付けられる。これにより、該取付端部１１，１１は、前記固定具６０と共に前記壁面３に固定され、前記壁面３と前記内板６との間で導水路４が形成される。このようにして形成された導水路４は、内板６と外板５との間に水密な空間部９が形成されているため、内板６と外板５自体の断熱効果に加えて該空間部９の空気層による断熱効果が得られる。かかる構成の漏水受板１によるときは、寒冷地においても、導水路４内の水が冷却されて凍結してしまうのを防止できるのはもとより、前記中央の遮水突条３３により、前記と同様にして、漏水部８からの漏水を左右の分割水路４９ａ，４９ｂで規制して流下させることができるため、前記内側の透明部２２ｂの、導水路４の内部の状態を確認可能な程度の透明度を極力長く維持させることができる。
【００４８】
図１２は、外板５と内板６が共に、全体が透明な平板状に形成されてなる前記漏水受板１において、更に、該内板６の前記透明部２２ｂの内表面３２の両側縁部５０，５０に沿って側部の遮水突条５１，５１を連続状態に突設した場合を示すものである。かかる構成の二重板構造の漏水受板１によるときは、内板６と外板５自体の断熱効果に加えて、前記内板６と外板５との間に形成されている空間部９の空気層による断熱効果が得られるため、寒冷地においても、導水路４内の水が冷却されて凍結してしまうことを防止できるのはもとより、前記と同様にして、漏水部８からの漏水の流下を４つの分割水路４９，４９，４９，４９によってより細かく規制できることになり、中央の遮水突条３３だけが設けられてなる前記二重板構造の漏水受板１に比し、透明部２２ｂの前記必要な透明状態をより長く維持させることができる。
【００４９】
図１３〜１４は、外板５と内板６が共に、全体が透明な平板状に形成されてなる前記漏水受板１のその他の実施例をその使用状態で示すものである。前記実施例においては、内板６の幅が外板５の幅に比して前記取付端部１１，１１の幅分だけ小さく形成されているが、本実施例においては、外板５と内板６が同幅に形成されている。そして、該外板５と内板６の両側に、前記と同様構成の間隔保持部７，７が介在され接着されることによって該外板５と内板６とが一体化されており、該左右の間隔保持部７，７間に水密な空間部９が形成され、該空間部９の内外の面部の全体が透明部２２ｂ，２２ａとして形成されている。そして、かかる構成を有する漏水受板１の該一体化物の両側としての二重板の取付端部１１，１１が、前記壁面３に所要間隔を置いて平行状態に固定された（アンカーボルト３９とナット４２で固定されている）固定具６０，６０の左右対向する挿入溝６１，６１に密接に挿入されている。そして該漏水受板１においては、前記内板６の内表面５７に、その長手中央線に沿って中央の遮水突条３３が連続状態に突設されている。
【００５０】
又図１５に示す漏水受板１においては、内板６の透明部２２ｂの内表面３２に中央の遮水突条３３が連続状態に突設されることに加えて、該内板６の透明部２２ｂの内表面３２の両側縁部５０，５０に沿って側部の遮水突条５１，５１が連続状態に突設されている。その他の構成は、図１３に示す場合と同様である。
【００５１】
そして、図１３や図１５に示す漏水受板１は、前記と同様にして、内板６と外板５自体の断熱効果に加えて前記空間部９の空気層による断熱効果が得られるため、寒冷地においても、導水路４内の水が冷却されて凍結してしまうのを防止できるのはもとより、漏水部８からの漏水を分割水路４９で規制して流下させることができるため、前記内側の透明部２２ｂの、導水路４の内部の状態を確認可能な程度の透明部を極力長く維持させることができる。
【００５２】
なお、図１０〜１１、図１２、図１３〜１４、図１５に示す前記各漏水受板１においても、前記内板６の内表面５７と前記外板５の外表面６６に、前記と同様にして撥水表面処理を施すのがよい。
【実施例２】
【００５３】
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【００５４】
(1) 本発明の漏水受板１において、漏水を受ける前記内板６の幅（漏水を受ける部分の幅）に対する前記透明部２２ａ，２２ｂの幅の割合は、前記漏水受板１を壁面３に取り付けることによって形成される導水路４の内部を外部から目視観察するのに支障がないように２割以上に設定するのがよい。
【００５５】
このような目視観察を可能とすることに加えて、透明部２２ａ，２２ｂの両側に存する部分を不透明部３５，３５として、導水路４の内部の両側部分を目隠しするように構成する場合は、前記割合を２割〜８割に、好ましくは３割〜７割に設定するのがよい。
【００５６】
かかる両方の機能を具える漏水受板１の透明部２２ａ，２２ｂの幅を、図８に示す漏水受板１に代表させて例示すれば、漏水を受ける内板６の幅Ｌが２００ｍｍの場合は透明部２２ａ，２２ｂの幅を４０〜１６０ｍｍに設定し、好ましくは６０〜１４０ｍｍに、例えば図１６（Ａ）に示すように８０ｍｍに設定する。又、漏水を受ける内板６の幅が３００ｍｍの場合は透明部２２ａ，２２ｂの幅を６０〜２４０ｍｍに設定し、好ましくは９０〜２１０ｍｍに、例えば図１６（Ｂ）に示すように１００ｍｍに設定する。又、漏水を受ける内板６の幅Ｌが４００ｍｍの場合は透明部２２ａ，２２ｂの幅を８０〜３２０ｍｍに設定し、好ましくは１２０〜２８０ｍｍに、例えば図１６（Ｃ）に示すように１５０ｍｍに設定する。又、漏水を受ける内板６の幅Ｌが５００ｍｍの場合は透明部２２ａ，２２ｂの幅を１００〜４００ｍｍに設定し、好ましくは１５０〜３５０ｍｍに、例えば図１６（Ｄ）に示すように２００ｍｍに設定する。
【００５７】
本発明の漏水受板１の使用上の選択に際しては、壁面３における漏水部８の拡がり状態や剥落部分の拡がり状態に合わせて、該漏水部や該剥落部分の全体を覆うことができる所要幅のものを選択する。そして、該漏水部８の拡がり状態や剥落部分の拡がり状態によっては、図１７〜１８に示すように、所要幅の漏水受板１を屈曲状態や枝分かれ状態にして壁面３に取り付けることもある。
【００５８】
(2) 本発明の漏水受板１において、前記空間部９の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分を、該空間部９の長手方向に延長し且つ前記導水路４の内部を目視観察可能とする透明部２２ａ，２２ｂとして形成するとは、例えば図１９に代表させて示すように、内外の面部の幅方向の一部分のみを透明部２２ａ，２２ｂとして形成する場合を含むものである。
【００５９】
又、前記空間部９の内外の面部の全体を透明部２２ａ，２２ｂとして形成する場合、図１３〜１５に示すように、内板６と外板５の双方を全体透明に形成することの他、図２０（Ａ）（Ｂ）に示すように、何れか一方のみを全体透明に形成し、他方を部分透明に形成することもある。更には、内外５６と外板５の双方を部分透明に形成することもある。
【００６０】
(3) 前記中央の遮水突条３３を透明部２２ｂの内表面３２の長手中央線に沿って突設するとは、図２１に実線で示すように、該長手中央線に正しく沿わせて突設することの他、図２１に破線又は一点鎖線で示すように、該長手中央線の左右に１０ｍｍ程度の範囲で位置をずらして突設することも含まれる。又、側部の遮水突条５１，５１を透明部２２ｂの内表面３２の左右の側縁部５０，５０に突設するとは、図２２に実線で示すように該側縁部５０，５０に正確に位置させて突設することの他、図２２に破線又は一点鎖線で示すように、該側縁部５０，５０の左右に１０ｍｍ程度の範囲で位置をずらして突設することも含まれる。又、本発明の課題を達成できる限り、該中央の遮水突条３３を、前記長手中央線の左右に１０ｍｍを越える範囲で位置をずらして突設することがある。これは、壁面３に臨む内表面の幅方向の中間部に中央の遮水突条３３を突設する場合の一例である。又、側部の遮水突条５１は、前記側縁部の左右に１０ｍｍを越える範囲で位置をずらして突設することもある。
【００６１】
(4) 前記中央の遮水突条３３や前記側部の遮水突条５１，５１は、前記内板６と一体に形成されることの他、接着や溶着等の手段で後付けされることもある。
【００６２】
(5) 前記漏水受板１の左右の取付端部１１，１１の、前記壁面３に対する固定手段は、水密を確保して固定できる手段であれば、前記の他、各種に設定され得る。
【００６３】
(6) 図２３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明に係る漏水受板１のその他の実施例を示すものであり、透明部２２ｂに、その長手中央線の両側に所要間隔を隔てて、例えば５０ｍｍの間隔を隔てて、２本の中央の遮水突条３３，３３が突設されている。この場合は、導水路４が、該２本の中央の遮水突条３３，３３によって３つの分割水路４９，４９，４９に分割されることになり、透明部２２ｂの必要な透明度をより長く確保できることになる。又図２４は、該実施例において、更に、透明部２２ｂの両側縁部５０，５０に沿って側部の遮水突条５１，５１を連続状態に突設してなる漏水受板１を示すものである。
【００６４】
(7) 図２５（Ａ）（Ｂ）は、本発明に係る漏水受板１のその他の実施例を示すものであり、中央の遮水突条３３と側部の遮水突条５１，５１が設けられてなる図８や図１２に示されているような漏水受板１において、前記中央の遮水突条３３が省略されている。
【００６５】
(8) 前記中央の遮水突条３３や前記側部の遮水突条５１は、前記実施例においては断面長方形状に形成されているが、分割水路４９に流入した漏水の流れ状態を規制できるものであれば、断面正方形状や断面三角形状等の他の断面形状に形成されることもある。
【００６６】
(9) 本発明に係る漏水受板１が複数本の中央の遮水突条３３を具えたり複数本の側部の遮水突条５１を具えたり、中央の遮水突条３３と側部の遮水突条５１を具える等、複数本の突条を具える場合、各突条の高さが異なることもある。
【００６７】
(10)前記中央の遮水突条３３は、透明部２２ａ，２２ｂの透視による導水路４の内部の確認を容易化する上では透明に形成するのが好ましが、前記導水路４の内部の目視観察に支障がない場合は不透明に形成されることもある。又、前記側部の遮水突条４２は透明に形成されることもある。
【００６８】
(11)前記透明部２２ｂの内表面３２の両側縁部５０，５０に沿って側部の遮水突条５１，５１を連続状態に突設する場合、図２６に示すように、該側部の遮水突条５１，５１を透明樹脂部６７と不透明樹脂部６９の合体によって形成すると、漏水受部７における透明樹脂部６７と不透明樹脂部６９の接合部７０の強度アップが図られて好ましい。
【００６９】
(12)本発明の漏水受板１は、例えば図２７に示すように、内板６と外板５とを端部側で一体に形成することもある。このように構成した場合、該内板６と該外板５の両側に、その端部６ａ，５ａ相互を連結するように板状の間隔保持部７，７が介在されている。
【００７０】
(13)図２８（Ａ）（Ｂ）、図３０（Ａ）（Ｂ）は、本発明に係る漏水受板１のその他の実施例を示すものである。
【００７１】
図２８（Ａ）（Ｂ）に示す漏水受板１は、外板５と内板６とが、全体が透明な硬質合成樹脂を用いて構成されており、両側に間隔保持部７，７を介在させて一体化され、該一体化物の両側に、前記コンクリート壁面３に取り付く取付端部１１，１１が設けられている。該外板５は本実施例においては、樋状板部１２の両側に、断面コ字状を呈する、前記と同様構成の取付端部１１，１１が連接されている。該樋状板部１２は、その幅方向の中央部分が、透明のまま残されて透明部２２ａとされると共に、該透明部２２ａの両側に存する部分は、その外表面７４が不透明に塗装されることによって（塗装部分を太線で示し符号７１を付している）不透明部３５とされている。該不透明部３５は、前記取付端部１１，１１も含めて形成してもよいのであるが、本実施例においては該取付端部１１，１１を除いて形成している。又本実施例においては、前記内板６は、樋状に形成され、全体が透明のままであり、該内板６の透明部２２ｂの内表面（前記壁面３に臨む面）３２には、例えばその長手中央線に沿って、中央の遮水突条３３が連続状態に突設されている。かかる構成を有する漏水受板１にあっては、両側の間隔保持部７，７間に形成された水密な空間部９の内外の面部のうち、外の面部の幅方向中央部分が透明部２２ａとされ且つ内の面部の全体が透明部２２ｂとして形成された状態にある。
【００７２】
又、図２９（Ａ）に示すように、前記透明部２２ａの両側に存する部分の内表面７２を不透明に塗装することによって、或いは図２９（Ｂ）に示すように、前記外表面７４と該内表面７２の双方を不透明に塗装することによって前記不透明部３５を構成してもよい。又、前記空間部９の外の面部の全体を透明部２２ａとすると共に、その両側に存する部分を前記のように不透明部３５としてもよい。
本実施例において、前記遮水突条（中央の遮水突条３３や側部の遮水突条５１）の本数や突設位置は、前記と同様にして適宜変更してよい。
【００７３】
又、図３０（Ａ）（Ｂ）に示す漏水受板１は、外板５と内板６とが、全体が透明な硬質合成樹脂を用いて構成されており、両側に間隔保持部７，７を介在させて一体化され、該一体化物の両側に、前記コンクリート壁面３に取り付く取付端部１１，１１が設けられている。該外板５と該内板６とは、共に、その幅方向の中央部分が、透明のまま残されて透明部２２ａ，２２ｂとされている。そして、該透明部２２ａの両側に存する部分は、その外表面７４が不透明に塗装されることによって（塗装部分を太線で示し符号７１を付している）不透明部３５とされている。又、該透明部２２ｂの両側に存する部分は、その外表面７３が不透明に塗装されることによって（塗装部分を太線で示し符号７１を付している）不透明部３５とされている。そして、前記内板６の透明部２２ｂの内表面（前記壁面３に臨む面）３２には、例えばその長手中央線に沿って中央の遮水突条３３が連続状態に突設されている。かかる構成を有する漏水受板１にあっては、両側の間隔保持部７，７間に形成された水密な空間部９の内外の面部の幅方向中央部分が、透明部２２ｂ，２２ａとして形成された状態にある。
【００７４】
又、前記透明部２２ａ，２２ｂの両側に存する部分を不透明に塗装する構成としては、例えば図３１（Ａ）に示すように、前記透明部２２ａ，２２ｂの両側に存する部分の外表面７４、内表面７５を不透明に塗装する構成の他、図３１（Ｂ）に示すように、前記内表面７２、前記外表面７３を不透明に塗装する構成、又、図３２（Ａ）に示すように、前記内表面７２，７５を不透明に塗装する構成、或いは図３２（Ｂ）に示すように、前記外表面７４，７３と前記内表面７２，７５の双方を不透明に塗装する構成を挙げることができる。又、前記空間部９の内外の面部の全体を透明部２２ｂ，２２ａとすると共に、その両側に存する部分を前記のように不透明部３５としてもよい。
本実施例において、前記遮水突条（中央の遮水突条３３や側部の遮水突条５１）の本数や突設位置は、前記と同様にして適宜変更してよい。
【００７５】
このように不透明に塗装することによって不透明部３５を構成する漏水受板１の構成は、例えば前記した図１０や図１３に示すような、前記外板５と内板６の双方を平板状に形成してなる漏水受板に対しても応用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明に係る漏水受板を用いて構成された導水装置を示す斜視図である。
【図２】その導水装置を示す断面図である。
【図３】その導水装置を構成する漏水受板を示す斜視図である。
【図４】その導水装置を構成する漏水受板を示す斜視図である。
【図５】漏水受板を壁面に取り付けた状態を示す正面図である。
【図６】導水路における遊離石灰の塊や剥落片の詰まり状態を示す断面図である。
【図７】中央の遮水突条によって分割された左右の分割水路における漏水の流下状態を示す断面図である。
【図８】中央の遮水突条と側部の遮水突条を具える漏水受板を用いて構成された導水装置を示す断面図である。
【図９】その導水装置を構成する漏水受板を示す斜視図である。
【図１０】平板状に形成された漏水受板を用いて構成された導水装置を示す断面図である。
【図１１】その導水装置を構成する漏水受板を示す斜視図である。
【図１２】中央の遮水突条と側部の遮水突条を具える平板状を呈する漏水受板を用いて構成された導水装置を示す断面図である。
【図１３】中央の遮水突条を具える平板状を呈する漏水受板を用いて構成された導水装置を示す断面図である。
【図１４】その導水装置を構成する漏水受板を示す斜視図である。
【図１５】中央の遮水突条と側部の遮水突条を具える平板状を呈する漏水受板を用いて構成された導水装置を示す断面図である。
【図１６】漏水を受ける幅の異なる漏水受板を示す断面図である。
【図１７】壁面に対する漏水受板の他の取付状態を示す正面図である。
【図１８】壁面に対する漏水受板のその他の取付状態を示す正面図である。
【図１９】空間部の内外の透明部の他の態様を示す断面図である。
【図２０】空間部の内外の透明部のその他の態様を示す断面図である。
【図２１】中央の遮水突条の他の態様を示す断面図である。
【図２２】側部の遮水突条の他の態様を示す断面図である。
【図２３】中央の遮水突条のその他の態様を示す断面図である。
【図２４】中央の遮水突条と側部の遮水突条を具える漏水受板のその他の実施例を示す断面図である。
【図２５】側部の遮水突条が設けられた漏水受板を示す断面図である。
【図２６】側部の遮水突条の他の態様を示す断面図である。
【図２７】漏水受板のその他の態様を示す断面図である。
【図２８】不透明塗装によって不透明部が形成されてなる漏水受板を示す断面図である。
【図２９】不透明塗装によって不透明部が形成されてなる漏水受板の他の実施例を示す断面図である。
【図３０】不透明塗装によって不透明部が形成されてなる漏水受板のその他の実施例を示す断面図である。
【図３１】不透明塗装によって不透明部が形成されてなる漏水受板のその他の実施例を示す断面図である。
【図３２】不透明塗装によって不透明部が形成されてなる漏水受板のその他の実施例を示す断面図である。
【図３３】従来の導水装置を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００７７】
１ 漏水受板
２ 構造物
３ コンクリート壁面
４ 導水路
５ 外板
６ 内板
７ 間隔保持部
８ 漏水部
１１ 取付端部
１９ 溝状凹部
２１ 止水材
２２ａ 外板の透明部
２２ｂ 内板の透明部
３２ 内表面
３３ 中央の遮水突条
３５ 不透明部
３６ 外表面
３９ アンカーボルト
４２ ナット
４３ 導水装置
４９ 分割水路
５１ 側部の遮水突条
６０ 固定具
７２ 内表面
７３ 外表面
７４ 外表面
７５ 内表面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する透明部を有する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されると共に、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の幅方向の中間部に、該透明部の長手方向に延長する中央の遮水突条が連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該中央の遮水突条の上端を超えないことを特徴とする透明部を有する漏水受板。
【請求項２】
外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する透明部を有する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されると共に、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の長手中央線に沿って中央の遮水突条が連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該中央の遮水突条の上端を超えないことを特徴とする透明部を有する漏水受板。
【請求項３】
外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する透明部を有する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されると共に、前記内板の透明部には、前記壁面に臨む内表面の長手中央線の両側に所要間隔を隔てて２本の中央の遮水突条が平行して連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該中央の遮水突条の上端を超えないことを特徴とする透明部を有する漏水受板。
【請求項４】
前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の両側縁部に沿って側部の遮水突条が連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該側部の遮水突条の上端を超えないことを特徴とする請求項１、２又は３記載の透明部を有する漏水受板。
【請求項５】
外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する透明部を有する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されると共に、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の両側縁部に沿って側部の遮水突条が連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該側部の遮水突条の上端を超えないことを特徴とする透明部を有する漏水受板。
【請求項６】
前記空間部の内外の面部の全体が透明部として形成されていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の透明部を有する漏水受板。
【請求項７】
前記中央の遮水突条は透明に形成されていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の透明部を有する漏水受板。
【請求項８】
前記透明部の両側に存する部分は不透明部として形成されていることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の透明部を有する漏水受板。
【請求項９】
前記外板と前記内板とが、全体が透明な硬質合成樹脂を用いて構成されており、前記空間部の外の面部の前記少なくとも幅方向中央部分を構成する、前記外板の幅方向の中央部分が、透明のまま残されて前記透明部とされると共に、該透明部の両側に存する部分は、その外表面及び／又は内表面が不透明に塗装されることによって不透明部とされていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の透明部を有する漏水受板。
【請求項１０】
前記外板と前記内板とが、全体が透明な硬質合成樹脂を用いて構成されており、前記空間部の内外の面部の前記少なくとも幅方向中央部分を構成する、前記内板の幅方向の中央部分及び前記外板の幅方向の中央部分が、共に、透明のまま残されて前記透明部とされると共に、該透明部の両側に存する部分の内表面及び／又は外表面は、不透明に塗装されることによって不透明部とされていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の透明部を有する漏水受板。
【請求項１１】
前記不透明部は、前記取付端部を除いて形成されていることを特徴とする請求項８、９又は１０記載の透明部を有する漏水受板。
【請求項１】
外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する透明部を有する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されると共に、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の幅方向の中間部に、該透明部の長手方向に延長する中央の遮水突条が連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該中央の遮水突条の上端を超えないことを特徴とする透明部を有する漏水受板。
【請求項２】
外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する透明部を有する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されると共に、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の長手中央線に沿って中央の遮水突条が連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該中央の遮水突条の上端を超えないことを特徴とする透明部を有する漏水受板。
【請求項３】
外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する透明部を有する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されると共に、前記内板の透明部には、前記壁面に臨む内表面の長手中央線の両側に所要間隔を隔てて２本の中央の遮水突条が平行して連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該中央の遮水突条の上端を超えないことを特徴とする透明部を有する漏水受板。
【請求項４】
前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の両側縁部に沿って側部の遮水突条が連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該側部の遮水突条の上端を超えないことを特徴とする請求項１、２又は３記載の透明部を有する漏水受板。
【請求項５】
外板と内板とが、両側に間隔保持部を介在させて一体化され、該間隔保持部間に水密な空間部が形成されると共に、該一体化物の両側には、構造物のコンクリート壁面に取り付く取付端部が設けられており、前記内板と前記壁面との間で前記壁面からの漏水を受ける導水路を形成する透明部を有する漏水受板であって、前記空間部の内外の面部の少なくとも幅方向中央部分が、該空間部の長手方向に延長し且つ前記導水路の内部を目視観察可能とする透明部として形成されると共に、前記内板の透明部の、前記壁面に臨む内表面の両側縁部に沿って側部の遮水突条が連続状態に突設され、前記導水路の底面をなす流下面で受けられた前記漏水の水位が該側部の遮水突条の上端を超えないことを特徴とする透明部を有する漏水受板。
【請求項６】
前記空間部の内外の面部の全体が透明部として形成されていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の透明部を有する漏水受板。
【請求項７】
前記中央の遮水突条は透明に形成されていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の透明部を有する漏水受板。
【請求項８】
前記透明部の両側に存する部分は不透明部として形成されていることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の透明部を有する漏水受板。
【請求項９】
前記外板と前記内板とが、全体が透明な硬質合成樹脂を用いて構成されており、前記空間部の外の面部の前記少なくとも幅方向中央部分を構成する、前記外板の幅方向の中央部分が、透明のまま残されて前記透明部とされると共に、該透明部の両側に存する部分は、その外表面及び／又は内表面が不透明に塗装されることによって不透明部とされていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の透明部を有する漏水受板。
【請求項１０】
前記外板と前記内板とが、全体が透明な硬質合成樹脂を用いて構成されており、前記空間部の内外の面部の前記少なくとも幅方向中央部分を構成する、前記内板の幅方向の中央部分及び前記外板の幅方向の中央部分が、共に、透明のまま残されて前記透明部とされると共に、該透明部の両側に存する部分の内表面及び／又は外表面は、不透明に塗装されることによって不透明部とされていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の透明部を有する漏水受板。
【請求項１１】
前記不透明部は、前記取付端部を除いて形成されていることを特徴とする請求項８、９又は１０記載の透明部を有する漏水受板。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【公開番号】特開２００８−２５３３３（Ｐ２００８−２５３３３Ａ）
【公開日】平成２０年２月７日（２００８．２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１５５１４６（Ｐ２００７−１５５１４６）
【出願日】平成１９年６月１２日（２００７．６．１２）
【出願人】（３９３０２２４７０）三重重工業株式会社 (6)
【公開日】平成２０年２月７日（２００８．２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月１２日（２００７．６．１２）
【出願人】（３９３０２２４７０）三重重工業株式会社 (6)
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