連続状シート

【課題】ロール状に巻き取られた状態から引き出されて単片状に分離される際に、分離線によって単片状に容易にかつ確実に分離する。
【解決手段】ロール状に巻き取られた状態から引き出され、引き出し方向に直交する方向に延びたミシン線５及びマイクロミシン６によって１枚ずつの包装用フィルム３に分離される包装用フィルムシート１において、ミシン線５及びマイクロミシン６は、カット部とタイ部とが交互に連続してなり、ミシン線５のカット部５ａは、その両端部が、包装用フィルムシート１の引き出し方向とは反対側に向いている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状に巻き取られた状態から引き出されて単片状に分離される連続状シートに関し、特に、分離容易性の向上技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、苺や葡萄等の食料品を透明なプラスチック容器に入れて販売することが行われている。このようなプラスチック容器は、開口面を有しており、この開口面から食料品を入れた後、開口面を包装用フィルムでラッピングすることにより、食料品がプラスチック容器からこぼれ落ちないようにして販売される。
【０００３】
このような包装用フィルムは、例えば、包装用フィルムが連続した連続状の包装用フィルムシートを用い、この包装用フィルムシートを熱によって破断することによって作製されている。ところが、包装用フィルムシートを熱によって１枚ずつの包装用フィルムに破断する場合、熱を発生させるための電源が必要となるとともに、包装用フィルムシートを破断する際に煙や臭いが発生してしまう。
【０００４】
ここで、包装用フィルムがミシン線によって分離可能に連続した包装用フィルムシートを用い、この包装用フィルムシートをミシン線によって１枚ずつの包装用フィルムに分離することが考えられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
図８は、従来の包装用フィルムシートの一例を示す図であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は一部分の表面図である。
【０００６】
本従来例における包装用フィルムシートは図８に示すように、透明な材料からなる複数の包装用フィルム５０３がミシン線５０５によって分離可能に連続状となっており、ロール状となって芯材５０２に巻き取られている。包装用フィルムシート５０１の一方の面には、包装用フィルムシート５０１の幅方向両端部に沿って粘着剤が塗布されており、それにより、包装用フィルムシート５０１の幅方向両端部に沿った領域が貼着部５０４となっている。ミシン線５０５は、包装用フィルムシート５０１の幅方向両端部を結ぶように、包装用フィルムシート５０１の幅方向に直線状に形成されている。
【０００７】
上記のように構成された包装用フィルムシート５０１は、ミシン線５０５を破断することによって１枚ずつの包装用フィルム５０３に分離される。そのため、熱を発生させるための電源も必要なく、また、包装用フィルムシート５０１を１枚ずつの包装用フィルム５０３に分離する際に煙や臭いも発生しない。このようにして１枚ずつに分離された包装用フィルム５０３は、その後、上述したように、食料品が入れられたプラスチック容器の開口面にかけられ、貼着部５０４によってプラスチック容器に貼着されて使用されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平９−５８７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図８に示した包装用フィルムシート５０１は、上述したように、ミシン線５０５を破断することによって１枚ずつの包装用フィルム５０３に分離される。
【００１０】
図９は、図８に示した包装用フィルムシート５０１を１枚ずつの包装用フィルム５０３に分離する際の作用を説明するための図である。
【００１１】
図８に示した包装用フィルムシート５０１を１枚ずつの包装用フィルム５０３に分離する場合、芯材５０２に巻き取られた状態から引き出し、１枚に分離する包装用フィルム５０３の幅方向両端部を手に持ち、この包装用フィルム５０３を手前側に引っ張ったり、この包装用フィルム５０３にミシン線５０５を介して連続する包装用フィルム５０３を保持部材（不図示）にて下方に移動しないように支えた状態で包装用フィルム５０３を下方に引っ張ったりすることによってミシン線５０５を破断して包装用フィルムシート５０１を分離することになるため、包装用フィルムシート５０１には、包装用フィルム５０１の引き出し方向に向かう力が加わることになる。
【００１２】
その際、包装用フィルムシート５０１を１枚ずつに分離するための力は、ミシン線５０５の両端部に加わった後、包装用フィルムシート５０１の左右に均等にその引っ張る力が加わらない場合、図９（ａ）中矢印Ａ方向に向かい、それにより、包装用フィルムシート５０１の破断領域は、図９（ｂ）に示すように、ミシン線５０５に沿わず、１枚に分離する包装用フィルム５０３側にずれ、包装用フィルム５０３がその内部にて破断してしまうという問題点がある。
【００１３】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、ロール状に巻き取られた状態から引き出されて単片状に分離される際に、分離線によって単片状に容易にかつ確実に分離することができる連続状シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために本発明は、
ロール状に巻き取られた状態から引き出され、引き出し方向に直交する方向に延びた分離線によって単片状に分離される連続状シートにおいて、
前記分離線は、カット部とタイ部とが交互に連続してなり、前記カット部は、その両端部が、前記引き出し方向とは反対側に向いていることを特徴とする。
【００１５】
上記のように構成された本発明においては、ロール状に巻き取られた状態から引き出し、引き出し方向に直交する方向に延びた分離線によって単片状に分離しようとすると、分離線のタイ部が破断していきカット部が繋がることによって単片状に分離することになるが、その際、連続状シートには引き出し方向に向かう力が加わるため、タイ部においては、カット部の両端部から連続状シートの引き出し方向に裂けようとする力が働く。ところが、カット部の両端部が連続状シートの引き出し方向とは反対側に向いているため、タイ部においては、カット部の両端部から連続状シートの引き出し方向に裂けようとする力が働きにくくなり、それにより、タイ部が連続状シートの引き出し方向に大きく裂けてしまう前にカット部が繋がり、分離線によって単片状に分離されることになる。
【００１６】
また、引き出し方向の両側部に沿って粘着剤が塗布されてなる貼着部を有するものにおいては、引き出された部分がその貼着部において、連続状シートの巻き取られた部分、すなわちまだ引き出されていない部分の最表面に貼着されている場合、貼着部が単片状に分離しにくくなってしまうが、貼着部のカット部を、その両端部が連続状シートの引き出し方向とは反対側に向かず、点状または分離線と同方向に延びた直線状とすることにより、貼着部においても単片状に分離しやすくすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように本発明においては、ロール状に巻き取られた連続状シートを引き出して単片状に分離するための分離線を構成するカット部の両端部が、連続状シートの引き出し方向とは反対側に向いている構成としたため、連続状シートを分離線によって分離する際に、連続状シートの引き出し方向に向かう力が加わっても、分離線を構成するタイ部においては、カット部の両端部から連続状シートの引き出し方向に裂けようとする力が働きにくくなり、それにより、タイ部が引き出し方向に大きく裂けてしまう前にカット部が繋がり、分離線によって容易にかつ確実に単片状に分離することができる。
【００１８】
また、連続状シートの引き出し方向の両側部に沿って粘着剤が塗布されてなる貼着部を有する構成において、カット部が、貼着部においては、その両端部が引き出し方向とは反対側に向かず、点状または分離線と同方向に延びた直線状となっているものにおいては、引き出された部分がその貼着部において、連続状シートの巻き取られた部分、すなわちまだ引き出されていない部分の最表面に貼着されていたとしても、貼着部においても単片状に分離しやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の連続状シートの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は一部分の表面図、（ｃ）はミシン線の詳細な構成を示す図である。
【図２】図１に示した包装用フィルムシートを１枚ずつの包装用フィルムに分離する方法を説明するための図である。
【図３】図１に示した包装用フィルムシートがミシン線によって分離する際の作用を説明するための図である。
【図４】図１に示した包装用フィルムの使用状態を示す図である。
【図５】本発明の連続状シートの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は一部分の表面図、（ｃ）はミシン線の詳細な構成を示す図である。
【図６】図５に示した包装用フィルムの使用状態を示す図である。
【図７】図１に示したミシン線の他の実施の形態を示す図である。
【図８】従来の包装用フィルムシートの一例を示す図であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は一部分の表面図である。
【図９】図８に示した包装用フィルムシートを１枚ずつの包装用フィルムに分離する際の作用を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の連続状シートの第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は一部分の表面図、（ｃ）はミシン線５の詳細な構成を示す図である。
【００２２】
本形態は図１（ａ），（ｂ）に示すように、透明な材料からなる複数の単片状の包装用フィルム３が分離線となるミシン線５及びマイクロミシン６によって分離可能に連続状となって芯材２にロール状に巻き取られ、芯材２に巻き取られた状態から引き出されてミシン線５及びマイクロミシン６によって１枚ずつの包装用フィルム３に分離される包装用フィルムシート１である。また、包装用フィルムシート１の芯材２への巻き取り状態内側となる面には、包装用フィルムシート１の引き出し方向の両側部に沿って粘着剤が塗布され、それにより、包装用フィルムシート１の引き出し方向の両側部に沿った領域が貼着部４となっている。この貼着部４を構成するための粘着剤は、包装用フィルムシート１の芯材２への巻き取り状態内側となる面に表出しているが、包装用フィルムシート１が芯材２に巻き取られた状態においては、この粘着剤には芯材２への巻き取り状態内側にて包装用フィルムシート１が対向して貼着されているため、粘着剤が乾燥することがなく、かつ、包装用フィルムシート１を芯材２への巻き取り状態から引き出すことができる。
【００２３】
ミシン線５及びマイクロミシン６はそれぞれ、カット部とタイ部とが交互に連続して構成され、包装用フィルムシート１の引き出し方向に直交する方向に延びて形成されており、貼着部４においてはマイクロミシン６が形成され、それ以外の領域においてはミシン線５が形成されている。
【００２４】
ミシン線５は、図１（ｃ）に示すように、カット部５ａが直線状の両端部にて丸みを帯びて構成されており、両端部の先端が包装用フィルムシート１の引き出し方向とは反対側に向いている。例えば、カット部５ａの長さｌを３．２ｍｍとし、その両端部を半径０．５ｍｍの円の１／４部分とすることにより、このような形状とすることができる。その際、カット部５ａ間のタイ部５ｂの幅は、例えば０．７ｍｍとすることが考えられる。
【００２５】
マイクロミシン６は、そのカット部が、ミシン線５及びマイクロミシン６と同方向に延びた直線状となっており、タイ部の幅が、ミシン線５のタイ部５ｂの幅よりも狭くなっている。なお、マイクロミシン６としては、一般的なものを用いることができ、カット部の形状を点状としてもよい。
【００２６】
以下に、上記のように構成された包装用フィルムシート１を１枚ずつの包装用フィルム３に分離する際の作用について説明する。
【００２７】
図２は、図１に示した包装用フィルムシート１を１枚ずつの包装用フィルム３に分離する方法を説明するための図である。
【００２８】
図１に示した包装用フィルムシート１を１枚ずつの包装用フィルム３に分離する場合、図２（ａ）に示すように、芯材２に巻き取られた包装用フィルムシート１を引き出し、引き出した包装用フィルムシート１の下部に切断台１０を配置する。
【００２９】
そして、図２（ｂ）に示すように、単片状に分離したい包装用フィルム３と、その包装用フィルム３の引き出し方向上流側の包装用フィルム３との間のミシン線５及びマイクロミシン６を切断台１０の角部に当接させ、その状態で包装用フィルムシート１を下方に引っ張る。
【００３０】
すると、単片状に分離したい包装用フィルム３の引き出し方向上流側の包装用フィルム３が切断台１０で固定された状態で、単片状に分離したい包装用フィルム３が下方に引っ張られることになり、それにより、図２（ｃ）に示すように、単片状に分離したい包装用フィルム３と、この包装用フィルム３の引き出し方向上流側の包装用フィルム３とが、それらの間のミシン線５及びマイクロミシン６のタイ部が破断していきカット部が繋がることによって分離する。
【００３１】
図３は、図１に示した包装用フィルムシート１がミシン線５によって分離する際の作用を説明するための図である。
【００３２】
上記のように、包装用フィルムシート１を芯材２から引き出して１枚ずつの包装用フィルム３に分離しようとすると、包装用フィルムシート１には、包装用フィルムシート１の引き出し方向に向かう力が加わることにより、図３（ａ）に示すように、ミシン線５のタイ部５ｂにおいては、特に、包装用フィルムシート１の左右に均等にその引っ張る力が加わっていない場合、ミシン線５のカット部５ａの両端部から図３（ａ）中矢印Ａ方向に分離する力が働く。そのため、タイ部５ｂにおいては、カット部５ａの両端部から包装用フィルムシート１の引き出し方向に裂けていこうとする。
【００３３】
ところが、カット部５ａの両端部が包装用フィルムシート１の引き出し方向とは反対側に向いているため、タイ部５ｂにおいては、カット部５ａの両端部から包装用フィルムシート１の引き出し方向に裂けようとする力が働きにくくなり、それにより、図３（ｂ）に示すように、タイ部５ｂの切断部分５ｃが包装用フィルムシート１の引き出し方向に向かいにくくなる。
【００３４】
そして、図３（ｃ）に示すように、タイ部５ｂが包装用フィルムシート１の引き出し方向に大きく裂けてしまう前に切断部分５ｃによってカット部５ａが繋がり、図３（ｄ）に示すように、包装用フィルムシート１が１枚ずつの包装用フィルム３に分離することになる。
【００３５】
なお、包装用フィルムシート１のマイクロミシン６が形成された領域においては、タイ部の幅が、ミシン線５のタイ部５ｂの幅よりも狭くなっているため、タイ部が包装用フィルムシート１の引き出し方向に大きく裂けてしまう前にカット部が繋がることになる。
【００３６】
このように、ロール状に巻き取られた包装用フィルムシート１を引き出して１枚ずつの包装用フィルム３に分離するためのミシン線５を構成するカット部５ａの両端部が、包装用フィルムシート１の引き出し方向とは反対側に向いている構成としたため、包装用フィルムシート１をミシン線５によって１枚ずつの包装用フィルム３に分離する際に、タイ部５ｂにおいては、カット部５ａの両端部から包装用フィルムシート１の引き出し方向に裂けようとする力が働きにくくなり、それにより、タイ部５ｂが引き出し方向に大きく裂けてしまう前にカット部５ａが繋がり、包装用フィルムシート１をミシン線５によって容易にかつ確実に１枚ずつの包装用フィルム３に分離することができる。
【００３７】
また、包装用フィルムシート１の引き出し方向の両側部に沿う領域に、包装用フィルムシート１の芯材２への巻き取り状態内側となる面に粘着剤が塗布されてなる貼着部４が設けられているため、貼着部４には、芯材２への巻き取り状態内側の面にて、包装用フィルムシート１のうちまだ引き出されていない部分の最表面が貼着されており、それにより、貼着部４が１枚ずつの包装用フィルム３に分離しにくくなってしまうが、貼着部４においては、そのカット部が包装用フィルムシート１の引き出し方向に直交する方向に延びた直線状となるマイクロミシン６が分離線として形成されているため、１枚の包装用フィルム３に分離しやすくなっている。
【００３８】
また、ミシン線５及びマイクロミシン６を、刃型を用いて形成することにより、生産効率の低下やコストアップを回避することができる。
【００３９】
上述したようにして１枚ずつに分離された包装用フィルム３は、その後、食料品が入れられたプラスチック容器に貼着されて使用されることになる。
【００４０】
図４は、図１に示した包装用フィルム３の使用状態を示す図である。
【００４１】
上述したようにして包装用フィルムシート１から１枚ずつに分離された包装用フィルム３は、図４に示すように、食料品１２が入れられたプラスチック容器１１の開口面にかけられ、貼着部４によってプラスチック容器１１に貼着されて使用される。このように、食料品１２が入れられたプラスチック容器１１の開口面を、図１に示した包装用フィルムシート１から１枚ずつに分離された包装用フィルム３でラッピングすることにより、食料品１２がプラスチック容器１１からこぼれ落ちないようになる。
【００４２】
（第２の実施の形態）
図５は、本発明の連続状シートの第２の実施の形態を示す図であり、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は一部分の表面図、（ｃ）はミシン線５の詳細な構成を示す図である。
【００４３】
本形態は図５に示すように、第１の実施の形態にて示したものに対して、包装用フィルムシート１０１の裏面に、ＰＥＴ等の切断が困難な材料から構成され、包装用フィルムシート１０１の引き出し方向に延びたティアテープ７が貼着されているとともに、包装用フィルムシート１０１のティアテープ７が貼着された領域のうち複数の包装用フィルム１０３の境界部分に分離開始端部８が設けられている点が異なるものである。この分離開始端形成部８は、包装用フィルムシート１０１の引き出し方向とは反対側に開口した形状に包装用フィルムシート１０１が切り込まれることによって形成されている。
【００４４】
上記のように構成された包装用フィルムシート１０１は、第１の実施の形態にて示した包装用フィルムシート１と同様にして、１枚ずつの包装用フィルム１０３に分離されて使用される。
【００４５】
図６は、図５に示した包装用フィルム１０３の使用状態を示す図である。
【００４６】
図５に示した包装用フィルムシート１０１から１枚ずつに分離された包装用フィルム１０３は、図６（ａ）に示すように、食料品１２が入れられたプラスチック容器１１の開口面にかけられ、貼着部４によってプラスチック容器１１に貼着されて使用される。このように、食料品１２が入れられたプラスチック容器１１の開口面を、図５に示した包装用フィルムシート１０１から１枚ずつに分離された包装用フィルム１０３でラッピングすることにより、食料品１２がプラスチック容器１１からこぼれ落ちないようになる。この際、包装用フィルム１０３の端部のうちティアテープ７が貼着された領域には、包装用フィルムシート１０１に形成された分離開始端部８が突出した状態となっている。
【００４７】
その後、容器１１に入れられた食料品１２を取り出す場合、包装用フィルム１０３の端部から突出した分離開始端部８を摘み、図６（ｂ）に示すように、ティアテープ７を持ち上げることによって包装用フィルム１０３を破断していく。
【００４８】
（他の実施の形態）
図７は、図１に示したミシン線５の他の実施の形態を示す図である。
【００４９】
図１に示したミシン線５としては、図１に示したような、カット部５ａが直線状の両端部が円の１／４部分となったものに限らない。
【００５０】
例えば、図７（ａ）に示すように、直線状の両端部が包装用フィルムシート１の引き出し方向とは反対側に、かつ互いに離れる方向に向いたカット部２０５ａとタイ部２０５ｂとからなるミシン線２０５や、図７（ｂ）に示すように、直線状の両端部が包装用フィルムシート１の引き出し方向とは反対側に丸みを帯びて略垂直に折れ曲がったカット部３０５ａとタイ部３０５ｂとからなるミシン線３０５や、図７（ｃ）に示すように、直線状の両端部が包装用フィルムシート１の引き出し方向とは反対側に、かつ互いに近づく方向に向いたカット部４０５ａとタイ部４０５ｂとからなるミシン線４０５や、包装用フィルムシート１の引き出し方向に丸みを帯びて凸状となったカット部６０５ａとタイ部６０５ｂ等が考えられる。
【００５１】
これらのミシン線２０５，３０５，４０５，６０５においても、上記同様に、カット部２０５ａ，３０５ａ，４０５ａ，６０５ａの両端部が、包装用フィルムシート１の引き出し方向とは反対側に向いている構成としたため、包装用フィルムシート１をミシン線２０５，３０５，４０５，６０５によって１枚ずつの包装用フィルム３に分離する際に、タイ部２０５ｂ，３０５ｂ，４０５ｂ，６０５ｂにおいては、カット部２０５ａ，３０５ａ，４０５ａ，６０５ａの両端部から包装用フィルムシート１の引き出し方向に裂けようとする力が働きにくくなり、それにより、タイ部２０５ｂ，３０５ｂ，４０５ｂ，６０５ｂが引き出し方向に大きく裂けてしまう前にカット部２０５ａ，３０５ａ，４０５ａ，６０５ａが繋がり、包装用フィルムシート１をミシン線２０５，３０５，４０５，６０５によって容易にかつ確実に１枚ずつの包装用フィルム３に分離することができる。
【００５２】
なお、上述した実施の形態においては、透明な材料からなる複数の包装用フィルム３，１０３が分離可能に連続状となった包装用フィルムシート１，１０１を例に挙げて説明したが、本発明の連続状シートは、ロール状に巻き取られた状態から引き出され、引き出し方向に直交する方向に延びた分離線によって単片状に分離されるものであれば、その材質はフィルムに限らず、紙等であってもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１，１０１包装用フィルムシート
２芯材
３，１０３包装用フィルム
４貼着部
５，２０５，３０５，４０５，６０５ミシン線
５ａ，２０５ａ，３０５ａ，４０５ａ，６０５ａカット部
５ｂ，２０５ｂ，３０５ｂ，４０５ｂ，６０５ｂタイ部
５ｃ切断部分
６マイクロミシン
７ティアテープ
８分離開始端部
１０切断台
１１プラスチック容器
１２食料品

【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻き取られた状態から引き出され、引き出し方向に直交する方向に延びた分離線によって単片状に分離される連続状シートにおいて、
前記分離線は、カット部とタイ部とが交互に連続してなり、前記カット部は、その両端部が、前記引き出し方向とは反対側に向いていることを特徴とする連続状シート。
【請求項２】
請求項１に記載の連続状シートにおいて、
前記引き出し方向の両側部に沿って粘着剤が塗布されてなる貼着部を有し、
前記カット部は、前記貼着部においては、前記両端部が前記引き出し方向とは反対側に向かず、点状または前記分離線と同方向に延びた直線状となっている連続シート。

【図１】