連続紙プリンタ
【課題】印刷システムのコスト増を避けながら、印刷後の積み重なった用紙の側面から目視可能な位置を維持しつつ、搬送領域にエッジマークを印刷可能な連続紙プリンタを提供する。
【解決手段】エッジマーク印刷用の電気回路や印刷機構を有することなく、用紙端の搬送領域に印刷ジョブの境界等を示すエッジマークを印刷可能な連続紙プリンタおいて、ホストコンピュータより受信したエッジマークの印刷指示コマンド、または印刷システムの操作部からのエッジマーク印刷設定に従い、エッジマークを印刷システムが生成し通常の印刷データと重畳して印刷することを特徴とする。
【解決手段】エッジマーク印刷用の電気回路や印刷機構を有することなく、用紙端の搬送領域に印刷ジョブの境界等を示すエッジマークを印刷可能な連続紙プリンタおいて、ホストコンピュータより受信したエッジマークの印刷指示コマンド、または印刷システムの操作部からのエッジマーク印刷設定に従い、エッジマークを印刷システムが生成し通常の印刷データと重畳して印刷することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エッジマークを印刷する連続紙プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、連続紙プリンタにおいて、印刷済み用紙の仕分けを容易にするため、積み重なった用紙の側面方向より目視可能なマークを、用紙端に印刷することがある。
【０００３】
まず、図２により、両端に搬送領域を有する連続紙について説明する。この連続紙は、両端に一定の間隔で穴２０が空いている。この穴２０は印刷システム内部を用紙が通過する際に使用するものであり、穴２０の空いている部分を含め用紙端から０．５インチ幅の部分を搬送領域２１と呼ぶ。搬送領域２１にはミシン目２２が付いている場合がある。このような用紙では、ミシン目２２により搬送領域２１の切り離しが容易である。
【０００４】
また、用紙端のミシン目２２と直交する方向にも、一定間隔でミシン目２３がついており、用紙は、このミシン目２３で折りたたまれる。このミシン目２３をページ境界と呼ぶ。１ページの印刷範囲２４は、これらミシン目に囲まれた領域であり、通常の印刷データは、１ページの印刷範囲２４に印刷される。尚、通常の印刷データとは、印刷システムのユーザが最終的に必要とする印刷結果であり、搬送領域には印刷されない。
【０００５】
エッジマーク２５は、ページの境界のミシン目２３を跨いで印刷される。従って、ページ境界のミシン目２３にて用紙が折り畳まれた際に、側面からエッジマーク２５の有無を目視確認可能である。図２においては、エッジマークは搬送領域２１に印刷されている。
【０００６】
尚、エッジマーク２５の形状は自由であるが、ジョブ毎に用紙を仕分けする目的で印刷する場合は線で十分である。例えば、ジョブ１はエッジマークを１本、ジョブ２はエッジマークを２本とすれば、ジョブ１とジョブ２の境界は容易に目視確認可能である。
【０００７】
特許文献１は、カット紙の４辺にエッジマーク印刷用を行う方式について述べている。
【０００８】
特許文献２では、ミシン目を有する用紙を開かずに内容を確認する手段として、エッジマークを使用している。
【０００９】
特許文献３は、用紙側面に星形や文字など多様なエッジマークを印刷する手段について述べている。
【００１０】
特許文献４では、エッジマーク印刷用の回路を設けている。
【００１１】
特許文献５は、エッジマーク用に印刷機構を追加する手法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平５−１１５４９号公報
【特許文献２】特開平１−１２５２６５号公報
【特許文献３】特開平１０−０４４５５２号公報
【特許文献４】特開昭５５−００２０１２号公報
【特許文献５】特開平０５−２３８０９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
特許文献１、特許文献２、特許文献３では、搬送領域ではなく、通常の印刷データを印刷する領域にエッジマークを印刷している。この方式では、通常の印刷データが１ページの印刷範囲の端部まで使用する場合、エッジマークと重なってしまう。
【００１４】
印刷が重なることを回避するためには、通常の印刷データが使用できる範囲を、１ページの印刷範囲よりも小さくする必要がある。また、通常の印刷とエッジマークが重なっていない場合でも、仕分け後に、不要となったエッジマークの印刷部分を切り離す際に、通常の印刷データを損壊する恐れがある。従って、エッジマークは、通常の印刷範囲の外であり、尚且つミシン目により切り離しが容易な、搬送領域に印刷することが好ましい。
【００１５】
しかし、搬送領域は用紙を搬送するための領域であるため、搬送領域へは印刷できない印刷システムも存在する。
【００１６】
特許文献４、特許文献５では、エッジマーク用に電気回路、または印刷機構を追加している。このような方式により、搬送領域へのエッジマーク印刷が可能となる場合がある。しかし、エッジマーク専用の機構を必要とするため、印刷システムのコスト増は避けれらない。
【００１７】
エッジマーク専用の電気回路や印刷機構を追加できない場合、エッジマークと通常の印刷を重畳したデータをホストコンピュータから受け取ることでエッジマークを印刷可能な場合がある。
【００１８】
このような例について、図３により説明する。印刷システム１は、用紙を搬送し印刷を行う印刷機構部８、ホストコンピュータ１２との通信や印刷機構部の制御を行う印刷システム制御部２より構成される。印刷機構部８は、印刷するための用紙を設置する用紙給紙部９、用紙への印刷を行う印刷部１０、印刷済みの用紙をためておく用紙排出部１１より構成される。印刷システム制御部２は、ホストコンピュータより印刷データを受信する受信部３、用紙に印刷可能なイメージデータを生成するする展開部４、印刷機構部を制御する印刷機構制御部７、及びユーザが印刷システムを操作するための操作部５より構成される。また、印刷部１０は、搬送領域への印刷も可能である。このような印刷システムに接続されたホストコンピュータ１２においては、通常の印刷データの幅に、搬送領域の幅を加えた用紙幅で印刷データを作成すれば良い。
【００１９】
この印刷データは、印刷システム制御部の受信部３により受信された後、展開部４によりイメージデータに展開され、印刷機構制御部７を介して、印刷機構部８に送られ、用紙に印刷される。ホストコンピュータ１２で生成されたデータにはエッジマークが含まれているため、印刷後の用紙にはエッジマークが印刷される。
【００２０】
このような方式により印刷することで、エッジマーク専用の、電気回路や印刷機構を有さない印刷システムにおいて、エッジマークを印刷することが可能となる。しかしながら、この方式では、エッジマークを印刷しない場合でも、ホストコンピュータで作成する印刷データは、搬送領域の幅を考慮する必要がある。搬送領域の幅が考慮されていない場合、印刷位置は意図しないものとなってしまう。
【００２１】
この様子を図４に示す。ページＡ４０とページＢ４１は、エッジマーク４６があるため、通常の印刷データ４４は、用紙搬送領域４８を外れて印刷されている。しかしページＣ４２は、エッジマーク４６がないため、用紙搬送領域４７に通常の印刷データ４５が印刷されている。通常の印刷データ４４の印刷位置は意図した印刷位置から搬送領域の幅４５だけ移動している。
【００２２】
また、予め罫線などが印刷されている、プレプリント紙と呼ばれる用紙に印刷する場合、罫線などの位置に合わせて、印刷位置を調整する場合がある。このような場合、ホストコンピュータの印刷データは変更せずに、印刷システムの操作部から、印刷位置を設定して、罫線に合わせて印刷を行う。
【００２３】
この様子を図５に示す。ホストコンピュータから送られるページ５７の印刷データのページ境界は５０と５３で示される。従ってエッジマーク５８は、５０と５３を跨ぐ位置に、それぞれある。印刷位置を調整しない場合、５０は用紙のページ境界５１に、５３は用紙のページ境界５４に重なり、エッジマークはページ境界を跨ぐことができる。
【００２４】
しかし、ページ５７の通常の印刷データ５６を、ページＢ５７に予め印刷されている罫線５２に合わせて印刷するため、印刷システムの操作部より印刷位置が調整値５５だけずらされている。このような場合、エッジマーク５８が用紙のページ境界を跨がなくなってしまい、印刷後の用紙が積み重なった状態で、側面よりエッジマーク５８を目視確認できなくなってしまう。
【００２５】
本発明は、上記した問題を鑑み、印刷システムのコスト増を避けながら、印刷後の積み重なった用紙の側面から目視可能な位置を維持しつつ、搬送領域にエッジマークを印刷可能な連続紙プリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
前記目的を達成するため、本発明の第１の手段は、エッジマーク印刷用の電気回路や印刷機構を有することなく、用紙端の搬送領域に印刷ジョブの境界等を示すエッジマークを印刷可能な連続紙プリンタおいて、ホストコンピュータより受信したエッジマークの印刷指示コマンド、または印刷システムの操作部からのエッジマーク印刷設定に従い、エッジマークを印刷システムが生成し通常の印刷データと重畳して印刷することを特徴とするものである。
【００２７】
本発明の第２の手段は前記第１の手段において、印刷調整位置を考慮してエッジマークデータの生成及び重畳を実施する構成になっていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２８】
前記第１の手段においては、エッジマークを印刷システムが生成し、通常の印刷データに重畳して印刷することで、特別な装置を付加することなく、エッジマークが印刷可能となり、エッジマークを印刷しない場合でも、搬送領域を考慮した空データを重畳するため、印刷位置は正しく保たれる。
【００２９】
前記第２の手段においては、印刷調整位置を考慮してエッジマークデータの生成及び重畳を実施しているため、用紙のページ境界をまたぐエッジマークを印刷可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施例に係る連続紙プリンタのブロック図である。
【図２】連続紙の例を示す平面図である。
【図３】従来の連続紙プリンタのブロック図である。
【図４】従来の連続紙プリンタにおいて、エッジマークがない場合に印刷位置が不正となる例を示した図である。
【図５】従来の連続紙プリンタにおいて、印刷位置を調整した結果、エッジマークが用紙のページ境界を跨がない例を示した図である。
【図６】本発明の連続紙プリンタにおいて、エッジマークがなくとも、印刷位置が正しくなる例を示した図である。
【図７】本発明の連続紙プリンタにおいて、印刷位置を調整しても、エッジマークが用紙のページ境界を跨ぐ例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図１に本発明の一実施例になる連続紙プリンタを示す。
【００３２】
本発明の連続紙プリンタ１は、用紙を搬送し印刷を行う印刷機構部８、及びホストコンピュータ１２との通信や印刷機構部の制御を行う印刷システム制御部２より構成される。印刷機構部８は、印刷するための用紙を設置する用紙給紙部９、用紙への印刷を行う印刷部１０、印刷済みの用紙をためておく用紙排出部１１より構成される。印刷制御部２は、ホストコンピュータ１２より印刷データを受信する受信部３、印刷データを用紙に印刷可能なイメージデータに展開する展開部４、エッジマークを生成するエッジマーク生成部６、印刷機構部８を制御する印刷機構制御部７、及びユーザが連続紙プリンタを操作するための操作部５より構成される。本実施例では、エッジマーク生成部６はソフトウエアのみで実現されており、エッジマーク生成用の電気回路や機構部は無い。
【００３３】
通常の印刷データはホストコンピュータ１２より印刷システムの受信部３に送られる。
この時、ホストコンピュータ１２からエッジマークの本数を指示するコマンドを送っても良い。ホストコンピュータ１２からエッジマークの本数を指示するコマンドを送れない場合は、印刷システムの操作部５より、エッジマークの印刷設定をあらかじめ行っておくことができる。また、プレプリント紙への印刷のため、印刷位置の調整を、操作部より行っておいても構わない。
【００３４】
通常の印刷データは、展開部４でイメージデータに展開される。また、エッジマークの印刷指示及び印刷位置の調整に従い、エッジマークのイメージデータがエッジマーク生成部で作成され、通常の印刷データと重畳されて、印刷機構制御部７を介して、印刷機構部８に送られ、印刷される。
【００３５】
通常、搬送領域は穴があいており、又ミシン目で切り離すので、非印刷領域として扱われる。印刷機構部では、搬送領域を除いた部分が印刷可能となっている。従って、本発明において、エッジマークを印刷するために搬送領域まで印刷できるようにしても、ユーザが使える印刷領域が狭くなることはない。
【００３６】
ユーザが使用可能な領域は、搬送領域を除いた部分のままであり、変更は無い。搬送領域までユーザ領域とすることも可能であるが、この場合、エッジマークが必要ない場合に、ユーザデータが搬送領域に印刷されてしまう。このため、搬送領域はプリンタ側の管理とし、通常は空のイメージをユーザデータに重畳、エッジマークが必要なときはエッジマークを重畳し、ユーザデータが搬送領域に踏み込まないようする。
【００３７】
次に、図６より、本実施例における、エッジマークの印刷指示がない場合の印刷位置について説明する。ページＡ４０、ページＢ４１はエッジマーク４６があるため、搬送領域４７を避けて通常の印刷データ４３が印刷されている。ページＣ４２はエッジマーク４６を印刷しないが、図１におけるエッジマーク生成部により、搬送領域の幅４５に等しい空の印刷データが重畳されているため、ページＢ４１の通常の印刷データ４３と同じ位置から、通常の印刷データ４４を印刷できる。
【００３８】
次に、図７より、印刷位置調整を行った場合のエッジマーク印刷位置について説明する。
【００３９】
ホストコンピュータから送られるページ５７の印刷データのページ境界は５０と５３で示される。印刷位置を調整しない場合、５０は用紙のページ境界５１に、５３は用紙のページ境界５４に重なる。
【００４０】
しかし、ページ５７の通常の印刷データ５６を、ページ５７に予め印刷されている罫線５２に合わせて印刷するため、印刷システムの操作部より印刷位置が調整量５５だけ移動されている。このような場合、エッジマークの生成及び通常の印刷データへの重畳時に、調整量５５を考慮し、エッジマーク５８をページ境界を跨ぐ位置に印刷する。
【００４１】
なお、連続紙においては、用紙の空送りを実施する場合があるが、意図的な白紙印刷と、用紙の空送りによる白紙の区別がつかない。本発明によるエッジマーク生成の仕組みを適用することで白紙印刷時に、搬送領域へマークを印刷すれば、空送りによる白紙と、白紙印刷による白紙を区別することが可能となる。
【符号の説明】
【００４２】
１：連続紙プリンタ、２：印刷制御部、３：受信部、４：展開部、５：操作部、６：エッジマーク生成部、７：印刷機構制御部、８：印刷機構部、９：用紙給紙部、１０：印刷部、１１：用紙排出部、２０：穴、２１：搬送領域、２２：ミシン目、２３：ミシン目、２４：１ページの印刷範囲、２５：エッジマーク、４０：ページＡ、４１：ページＢ、４２：ページＣ、４３：通常の印刷データ、４４：通常の印刷データ、４５：搬送領域の幅、４６：エッジマーク、４７：搬送領域、５０：ホストコンピュータから送られた印刷データのページ境界、５１：用紙のページ境界、５２：用紙に予め印刷されている罫線、５３：ホストコンピュータから送られた印刷データのページ境界、５４：用紙のページ境界、５５：印刷位置の調整量、５６：通常の印刷データ、５７：ページ、５８：エッジマーク。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エッジマークを印刷する連続紙プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、連続紙プリンタにおいて、印刷済み用紙の仕分けを容易にするため、積み重なった用紙の側面方向より目視可能なマークを、用紙端に印刷することがある。
【０００３】
まず、図２により、両端に搬送領域を有する連続紙について説明する。この連続紙は、両端に一定の間隔で穴２０が空いている。この穴２０は印刷システム内部を用紙が通過する際に使用するものであり、穴２０の空いている部分を含め用紙端から０．５インチ幅の部分を搬送領域２１と呼ぶ。搬送領域２１にはミシン目２２が付いている場合がある。このような用紙では、ミシン目２２により搬送領域２１の切り離しが容易である。
【０００４】
また、用紙端のミシン目２２と直交する方向にも、一定間隔でミシン目２３がついており、用紙は、このミシン目２３で折りたたまれる。このミシン目２３をページ境界と呼ぶ。１ページの印刷範囲２４は、これらミシン目に囲まれた領域であり、通常の印刷データは、１ページの印刷範囲２４に印刷される。尚、通常の印刷データとは、印刷システムのユーザが最終的に必要とする印刷結果であり、搬送領域には印刷されない。
【０００５】
エッジマーク２５は、ページの境界のミシン目２３を跨いで印刷される。従って、ページ境界のミシン目２３にて用紙が折り畳まれた際に、側面からエッジマーク２５の有無を目視確認可能である。図２においては、エッジマークは搬送領域２１に印刷されている。
【０００６】
尚、エッジマーク２５の形状は自由であるが、ジョブ毎に用紙を仕分けする目的で印刷する場合は線で十分である。例えば、ジョブ１はエッジマークを１本、ジョブ２はエッジマークを２本とすれば、ジョブ１とジョブ２の境界は容易に目視確認可能である。
【０００７】
特許文献１は、カット紙の４辺にエッジマーク印刷用を行う方式について述べている。
【０００８】
特許文献２では、ミシン目を有する用紙を開かずに内容を確認する手段として、エッジマークを使用している。
【０００９】
特許文献３は、用紙側面に星形や文字など多様なエッジマークを印刷する手段について述べている。
【００１０】
特許文献４では、エッジマーク印刷用の回路を設けている。
【００１１】
特許文献５は、エッジマーク用に印刷機構を追加する手法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平５−１１５４９号公報
【特許文献２】特開平１−１２５２６５号公報
【特許文献３】特開平１０−０４４５５２号公報
【特許文献４】特開昭５５−００２０１２号公報
【特許文献５】特開平０５−２３８０９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
特許文献１、特許文献２、特許文献３では、搬送領域ではなく、通常の印刷データを印刷する領域にエッジマークを印刷している。この方式では、通常の印刷データが１ページの印刷範囲の端部まで使用する場合、エッジマークと重なってしまう。
【００１４】
印刷が重なることを回避するためには、通常の印刷データが使用できる範囲を、１ページの印刷範囲よりも小さくする必要がある。また、通常の印刷とエッジマークが重なっていない場合でも、仕分け後に、不要となったエッジマークの印刷部分を切り離す際に、通常の印刷データを損壊する恐れがある。従って、エッジマークは、通常の印刷範囲の外であり、尚且つミシン目により切り離しが容易な、搬送領域に印刷することが好ましい。
【００１５】
しかし、搬送領域は用紙を搬送するための領域であるため、搬送領域へは印刷できない印刷システムも存在する。
【００１６】
特許文献４、特許文献５では、エッジマーク用に電気回路、または印刷機構を追加している。このような方式により、搬送領域へのエッジマーク印刷が可能となる場合がある。しかし、エッジマーク専用の機構を必要とするため、印刷システムのコスト増は避けれらない。
【００１７】
エッジマーク専用の電気回路や印刷機構を追加できない場合、エッジマークと通常の印刷を重畳したデータをホストコンピュータから受け取ることでエッジマークを印刷可能な場合がある。
【００１８】
このような例について、図３により説明する。印刷システム１は、用紙を搬送し印刷を行う印刷機構部８、ホストコンピュータ１２との通信や印刷機構部の制御を行う印刷システム制御部２より構成される。印刷機構部８は、印刷するための用紙を設置する用紙給紙部９、用紙への印刷を行う印刷部１０、印刷済みの用紙をためておく用紙排出部１１より構成される。印刷システム制御部２は、ホストコンピュータより印刷データを受信する受信部３、用紙に印刷可能なイメージデータを生成するする展開部４、印刷機構部を制御する印刷機構制御部７、及びユーザが印刷システムを操作するための操作部５より構成される。また、印刷部１０は、搬送領域への印刷も可能である。このような印刷システムに接続されたホストコンピュータ１２においては、通常の印刷データの幅に、搬送領域の幅を加えた用紙幅で印刷データを作成すれば良い。
【００１９】
この印刷データは、印刷システム制御部の受信部３により受信された後、展開部４によりイメージデータに展開され、印刷機構制御部７を介して、印刷機構部８に送られ、用紙に印刷される。ホストコンピュータ１２で生成されたデータにはエッジマークが含まれているため、印刷後の用紙にはエッジマークが印刷される。
【００２０】
このような方式により印刷することで、エッジマーク専用の、電気回路や印刷機構を有さない印刷システムにおいて、エッジマークを印刷することが可能となる。しかしながら、この方式では、エッジマークを印刷しない場合でも、ホストコンピュータで作成する印刷データは、搬送領域の幅を考慮する必要がある。搬送領域の幅が考慮されていない場合、印刷位置は意図しないものとなってしまう。
【００２１】
この様子を図４に示す。ページＡ４０とページＢ４１は、エッジマーク４６があるため、通常の印刷データ４４は、用紙搬送領域４８を外れて印刷されている。しかしページＣ４２は、エッジマーク４６がないため、用紙搬送領域４７に通常の印刷データ４５が印刷されている。通常の印刷データ４４の印刷位置は意図した印刷位置から搬送領域の幅４５だけ移動している。
【００２２】
また、予め罫線などが印刷されている、プレプリント紙と呼ばれる用紙に印刷する場合、罫線などの位置に合わせて、印刷位置を調整する場合がある。このような場合、ホストコンピュータの印刷データは変更せずに、印刷システムの操作部から、印刷位置を設定して、罫線に合わせて印刷を行う。
【００２３】
この様子を図５に示す。ホストコンピュータから送られるページ５７の印刷データのページ境界は５０と５３で示される。従ってエッジマーク５８は、５０と５３を跨ぐ位置に、それぞれある。印刷位置を調整しない場合、５０は用紙のページ境界５１に、５３は用紙のページ境界５４に重なり、エッジマークはページ境界を跨ぐことができる。
【００２４】
しかし、ページ５７の通常の印刷データ５６を、ページＢ５７に予め印刷されている罫線５２に合わせて印刷するため、印刷システムの操作部より印刷位置が調整値５５だけずらされている。このような場合、エッジマーク５８が用紙のページ境界を跨がなくなってしまい、印刷後の用紙が積み重なった状態で、側面よりエッジマーク５８を目視確認できなくなってしまう。
【００２５】
本発明は、上記した問題を鑑み、印刷システムのコスト増を避けながら、印刷後の積み重なった用紙の側面から目視可能な位置を維持しつつ、搬送領域にエッジマークを印刷可能な連続紙プリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
前記目的を達成するため、本発明の第１の手段は、エッジマーク印刷用の電気回路や印刷機構を有することなく、用紙端の搬送領域に印刷ジョブの境界等を示すエッジマークを印刷可能な連続紙プリンタおいて、ホストコンピュータより受信したエッジマークの印刷指示コマンド、または印刷システムの操作部からのエッジマーク印刷設定に従い、エッジマークを印刷システムが生成し通常の印刷データと重畳して印刷することを特徴とするものである。
【００２７】
本発明の第２の手段は前記第１の手段において、印刷調整位置を考慮してエッジマークデータの生成及び重畳を実施する構成になっていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２８】
前記第１の手段においては、エッジマークを印刷システムが生成し、通常の印刷データに重畳して印刷することで、特別な装置を付加することなく、エッジマークが印刷可能となり、エッジマークを印刷しない場合でも、搬送領域を考慮した空データを重畳するため、印刷位置は正しく保たれる。
【００２９】
前記第２の手段においては、印刷調整位置を考慮してエッジマークデータの生成及び重畳を実施しているため、用紙のページ境界をまたぐエッジマークを印刷可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施例に係る連続紙プリンタのブロック図である。
【図２】連続紙の例を示す平面図である。
【図３】従来の連続紙プリンタのブロック図である。
【図４】従来の連続紙プリンタにおいて、エッジマークがない場合に印刷位置が不正となる例を示した図である。
【図５】従来の連続紙プリンタにおいて、印刷位置を調整した結果、エッジマークが用紙のページ境界を跨がない例を示した図である。
【図６】本発明の連続紙プリンタにおいて、エッジマークがなくとも、印刷位置が正しくなる例を示した図である。
【図７】本発明の連続紙プリンタにおいて、印刷位置を調整しても、エッジマークが用紙のページ境界を跨ぐ例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図１に本発明の一実施例になる連続紙プリンタを示す。
【００３２】
本発明の連続紙プリンタ１は、用紙を搬送し印刷を行う印刷機構部８、及びホストコンピュータ１２との通信や印刷機構部の制御を行う印刷システム制御部２より構成される。印刷機構部８は、印刷するための用紙を設置する用紙給紙部９、用紙への印刷を行う印刷部１０、印刷済みの用紙をためておく用紙排出部１１より構成される。印刷制御部２は、ホストコンピュータ１２より印刷データを受信する受信部３、印刷データを用紙に印刷可能なイメージデータに展開する展開部４、エッジマークを生成するエッジマーク生成部６、印刷機構部８を制御する印刷機構制御部７、及びユーザが連続紙プリンタを操作するための操作部５より構成される。本実施例では、エッジマーク生成部６はソフトウエアのみで実現されており、エッジマーク生成用の電気回路や機構部は無い。
【００３３】
通常の印刷データはホストコンピュータ１２より印刷システムの受信部３に送られる。
この時、ホストコンピュータ１２からエッジマークの本数を指示するコマンドを送っても良い。ホストコンピュータ１２からエッジマークの本数を指示するコマンドを送れない場合は、印刷システムの操作部５より、エッジマークの印刷設定をあらかじめ行っておくことができる。また、プレプリント紙への印刷のため、印刷位置の調整を、操作部より行っておいても構わない。
【００３４】
通常の印刷データは、展開部４でイメージデータに展開される。また、エッジマークの印刷指示及び印刷位置の調整に従い、エッジマークのイメージデータがエッジマーク生成部で作成され、通常の印刷データと重畳されて、印刷機構制御部７を介して、印刷機構部８に送られ、印刷される。
【００３５】
通常、搬送領域は穴があいており、又ミシン目で切り離すので、非印刷領域として扱われる。印刷機構部では、搬送領域を除いた部分が印刷可能となっている。従って、本発明において、エッジマークを印刷するために搬送領域まで印刷できるようにしても、ユーザが使える印刷領域が狭くなることはない。
【００３６】
ユーザが使用可能な領域は、搬送領域を除いた部分のままであり、変更は無い。搬送領域までユーザ領域とすることも可能であるが、この場合、エッジマークが必要ない場合に、ユーザデータが搬送領域に印刷されてしまう。このため、搬送領域はプリンタ側の管理とし、通常は空のイメージをユーザデータに重畳、エッジマークが必要なときはエッジマークを重畳し、ユーザデータが搬送領域に踏み込まないようする。
【００３７】
次に、図６より、本実施例における、エッジマークの印刷指示がない場合の印刷位置について説明する。ページＡ４０、ページＢ４１はエッジマーク４６があるため、搬送領域４７を避けて通常の印刷データ４３が印刷されている。ページＣ４２はエッジマーク４６を印刷しないが、図１におけるエッジマーク生成部により、搬送領域の幅４５に等しい空の印刷データが重畳されているため、ページＢ４１の通常の印刷データ４３と同じ位置から、通常の印刷データ４４を印刷できる。
【００３８】
次に、図７より、印刷位置調整を行った場合のエッジマーク印刷位置について説明する。
【００３９】
ホストコンピュータから送られるページ５７の印刷データのページ境界は５０と５３で示される。印刷位置を調整しない場合、５０は用紙のページ境界５１に、５３は用紙のページ境界５４に重なる。
【００４０】
しかし、ページ５７の通常の印刷データ５６を、ページ５７に予め印刷されている罫線５２に合わせて印刷するため、印刷システムの操作部より印刷位置が調整量５５だけ移動されている。このような場合、エッジマークの生成及び通常の印刷データへの重畳時に、調整量５５を考慮し、エッジマーク５８をページ境界を跨ぐ位置に印刷する。
【００４１】
なお、連続紙においては、用紙の空送りを実施する場合があるが、意図的な白紙印刷と、用紙の空送りによる白紙の区別がつかない。本発明によるエッジマーク生成の仕組みを適用することで白紙印刷時に、搬送領域へマークを印刷すれば、空送りによる白紙と、白紙印刷による白紙を区別することが可能となる。
【符号の説明】
【００４２】
１：連続紙プリンタ、２：印刷制御部、３：受信部、４：展開部、５：操作部、６：エッジマーク生成部、７：印刷機構制御部、８：印刷機構部、９：用紙給紙部、１０：印刷部、１１：用紙排出部、２０：穴、２１：搬送領域、２２：ミシン目、２３：ミシン目、２４：１ページの印刷範囲、２５：エッジマーク、４０：ページＡ、４１：ページＢ、４２：ページＣ、４３：通常の印刷データ、４４：通常の印刷データ、４５：搬送領域の幅、４６：エッジマーク、４７：搬送領域、５０：ホストコンピュータから送られた印刷データのページ境界、５１：用紙のページ境界、５２：用紙に予め印刷されている罫線、５３：ホストコンピュータから送られた印刷データのページ境界、５４：用紙のページ境界、５５：印刷位置の調整量、５６：通常の印刷データ、５７：ページ、５８：エッジマーク。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エッジマーク印刷用の電気回路や印刷機構を有することなく、用紙端の搬送領域に印刷ジョブの境界等を示すエッジマークを印刷可能な連続紙プリンタおいて、ホストコンピュータより受信したエッジマークの印刷指示コマンド、または印刷システムの操作部からのエッジマーク印刷設定に従い、エッジマークを印刷システムが生成し通常の印刷データと重畳して印刷することを特徴とする連続紙プリンタ。
【請求項２】
印刷調整位置を考慮してエッジマークデータの生成及び重畳を実施する構成になっていることを特徴とする請求項１記載の連続紙プリンタ。
【請求項１】
エッジマーク印刷用の電気回路や印刷機構を有することなく、用紙端の搬送領域に印刷ジョブの境界等を示すエッジマークを印刷可能な連続紙プリンタおいて、ホストコンピュータより受信したエッジマークの印刷指示コマンド、または印刷システムの操作部からのエッジマーク印刷設定に従い、エッジマークを印刷システムが生成し通常の印刷データと重畳して印刷することを特徴とする連続紙プリンタ。
【請求項２】
印刷調整位置を考慮してエッジマークデータの生成及び重畳を実施する構成になっていることを特徴とする請求項１記載の連続紙プリンタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１５８８４８（Ｐ２０１０−１５８８４８Ａ）
【公開日】平成２２年７月２２日（２０１０．７．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−３２７３（Ｐ２００９−３２７３）
【出願日】平成２１年１月９日（２００９．１．９）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月２２日（２０１０．７．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月９日（２００９．１．９）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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