連続紙供給装置
【課題】停電時等を含む電源異常時にもロール紙を確実に停止できると共に、停止時にロール紙が弛むことのない技術を提供する。
【解決手段】ロール紙を支持するエアーシャフト１５に設けられた制動ギヤ２２の回りに設けられたスライドレール２８に、渦巻ばね２５の引き戻し力によって付勢される爪部材３３が搭載された可動ベース３０を配置し、停電時にソレノイド軸３２がラッチ溝３３ｂから外れて爪部材３３の嵌合爪３３ａが制動ギヤ２２に嵌合し、渦巻ばね２５の引き戻し力をエアーシャフト１５に伝達してロール紙の惰性回転を停止させた後に巻き戻し、停電時のロール紙の惰性回転の停止および、ロール紙から繰り出される連続紙の弛みを防止する。
【解決手段】ロール紙を支持するエアーシャフト１５に設けられた制動ギヤ２２の回りに設けられたスライドレール２８に、渦巻ばね２５の引き戻し力によって付勢される爪部材３３が搭載された可動ベース３０を配置し、停電時にソレノイド軸３２がラッチ溝３３ｂから外れて爪部材３３の嵌合爪３３ａが制動ギヤ２２に嵌合し、渦巻ばね２５の引き戻し力をエアーシャフト１５に伝達してロール紙の惰性回転を停止させた後に巻き戻し、停電時のロール紙の惰性回転の停止および、ロール紙から繰り出される連続紙の弛みを防止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続紙供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、長時間の無人での連続稼働や、多様な用紙サイズの印刷が要求される産業用プリンタ等においては、煩雑な給紙が必要で用紙サイズも制限されるカット紙の代わりに、長尺のロール紙から連続紙を繰り出して印刷機構部に給紙し、印刷後に所望の用紙サイズにカットすることが行われている。
【０００３】
従来、このようなロール紙を回転可能に支持し、印刷装置に供給する供給装置が知られている。そして、このような供給装置には、ロール紙の惰性回転を制動し、印刷装置へのロール紙の供給を緊急停止するためのブレーキ機構が設けられている。
【０００４】
例えば、特許文献１では、輪転印刷機の給紙機において、巻取紙（ロール紙）を支持するチャックにエアーブレーキを設け、このエアーブレーキにロール紙の材質や巻き径の変化に合せて空電変換器により圧力調整された圧縮空気を供給することによって、ロール紙の回転を停止させる停止装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２８１６７６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の特許文献１の停止装置では、停電時、または電源回路の切断時等の電源異常時においては、空電変換器が動作不能となり、エアーブレーキに圧縮空気を供給することができなくなる結果、ロール紙の回転を急停止させることができない、という技術的課題がある。
【０００７】
また、仮に、エアーブレーキに圧縮空気を供給することができたとしても、電源異常時には、印刷装置側の用紙搬送は停止されているため、印刷装置と供給装置との間で、ロール紙から繰り出される連続紙が弛んだ状態で停止することになり、ロール紙の巻き戻し等の煩雑な保守作業が必要となる。
【０００８】
また、弛んだ連続紙が床に接して汚損された場合には、異物等が付着した状態の連続紙がプリンタ機構部に供給されることになり、装置故障の一因となる。
本発明の目的は、停電時等を含む電源異常時にもロール紙を確実に停止できると共に、停止時にロール紙が弛むことのない技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、ロール紙とともに回転するロール支持軸と、
停電時に前記ロール支持軸に係合して回動する係合手段、および前記係合手段に接続され前記ロール紙を巻き戻し方向に付勢する弾性部材を含むロール紙停止機構と、
を具備した連続紙供給装置を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、停電時等を含む電源異常時にもロール紙を確実に停止できると共に、停止時にロール紙が弛むことのない技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構を有する連続紙供給装置を備えた連続紙印刷装置の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構を有する連続紙供給装置の側面図である。
【図３Ａ】本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構の正面図である。
【図３Ｂ】本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構の内部構造を示す分解図である。
【図３Ｃ】本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構に備えられたソレノイド軸の先端の一例を示す拡大図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構の断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構の分解図である。
【図６】電源消失時の瞬間のロール紙停止機構の作動状態を示した正面図である。
【図７】電源消失時に慣性で回転するロール紙を停止させた状態のブレーキ機構の動作を示した正面図である。
【図８】本発明の実施の形態１の連続紙供給装置に備えられたエアーシャフトの一部を取り出して例示した斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態１の変形例２に係るロール紙停止機構の正面図である。
【図１０】本発明の実施の形態１の変形例３に係るロール紙停止機構の正面図である。
【図１１】本発明の実施の形態１の変形例４に係るロール紙停止機構を有する連続紙供給装置の側面図である。
【図１２】本発明の実施の形態１の変形例５のロール紙停止機構の分解図である。
【図１３】本発明の実施の形態１および実施の形態２におけるロール紙停止機構の渦巻ばねの変形例を示す概念図である。
【図１４】本発明の実施の形態２である連続紙供給装置をロール紙の給紙側から見た側面図である。
【図１５】本発明の実施の形態２である連続紙供給装置に備えられたブレーキ機構を示す正面図である。
【図１６】本発明の実施の形態２である連続紙供給装置に備えられたブレーキ機構を示す平面図である。
【図１７】本発明の実施の形態２である連続紙供給装置における電源消失時のブレーキ機構の動作を示した平面図である。
【図１８】本発明の実施の形態２である連続紙供給装置におけるブレーキ機構の変形例を示す正面図である。
【図１９】本発明の実施の形態２である連続紙供給装置におけるブレーキ機構の他の変形例を示す正面図である。
【図２０】本発明の実施の形態２である連続紙供給装置におけるブレーキ機構の他の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本実施の形態では、一態様として、連続紙印刷装置に対してロール紙から連続紙を供給する連続紙供給装置において、電源異常時に、弦巻ばね等の弾性部材によってロール紙の給紙方向の惰性回転を停止させ、さらに、この弦巻ばねの戻り力によってロール紙を給紙方向とは逆方向に回転させて巻き戻すロール紙停止技術を開示する。
【００１３】
すなわち、本態様では、ロール紙の停止時の惰性回転の運動エネルギを弦巻ばねに弾性エネルギとして吸収することによりロール紙を停止させ、この弦巻ばねに蓄えられた弾性エネルギによってロール紙の巻き戻しが行われるので、外部からのエネルギの供給は不要である。
【００１４】
これにより、例えば、停電や非常停止等の電源異常時に、ロール紙の惰性回転を確実に急停止させることができると共に、弦巻ばねの戻り力によってロール紙が自動的に巻き戻されるため、連続紙印刷装置と連続紙供給装置との間で連続紙が弛んだ状態で停止することがない。
【００１５】
このため、ロール紙から繰り出される連続紙の、電源切断時における弛みによる汚損が防止されるとともに、手作業によるロール紙の巻き戻し等の煩雑な保守作業が不要となる。
【００１６】
この結果、汚損による連続紙の廃棄損失や、汚損された連続紙が供給されることに起因する連続紙印刷装置の故障の発生を防止でき、連続紙印刷装置および連続紙供給装置の可用性や保守性、さらには動作の信頼性および稼働率も向上する。
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
なお、以下の本実施の形態の説明では、各図において、Ｘ、Ｙ、Ｚの各方向は図示の通りとし、一例として、Ｚ方向は鉛直方向、Ｘ−Ｙ平面は水平面とする。
また、以下の各実施の形態および変形例の説明では、互いに共通する部分については共通の符号を付して重複した説明は割愛する。
【００１８】
（実施の形態１）
本発明の連続紙供給装置の実施の形態１を図１から図７を用いて説明する。
図１は、本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構を有する連続紙供給装置を備えた連続紙印刷装置の正面図である。
【００１９】
図２は、本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構を有する連続紙供給装置の側面図である。なお、図２は、図１の矢印Ａの方向から見た図である。
図３Ａは、本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構の正面図である。なお、図３Ａは、図２の矢印Ｂの方向から見た図である。
【００２０】
図３Ｂは、本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構のローラとスライドレールの詳細図である。
図３Ｃは、本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構に備えられたソレノイド軸の先端の一例を示す図である。
【００２１】
図４は、本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構の断面図である。なお、この図４は、図３Ａの線Ｃ−Ｃで示される部分の断面図である。
図５は、本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構の分解図である。なお、この図５は、図３Ａの状態から爪部材を外した状態を示している。
【００２２】
図６は、電源消失時の瞬間のロール紙停止機構の状態を示した正面図である。
図７は、電源消失時に慣性で回転するロール紙を停止させた状態のロール紙停止機構の動作を示した正面図である。
図１に示すように、本実施の形態１における連続紙印刷装置１は、プリンタ本体２と連続紙供給装置３と排出装置１００を備えている。
【００２３】
プリンタ本体２は、連続した記録媒体としてロール紙１２から引き出されてプリンタ本体２に供給される連続紙１１の巻き癖を除去するための巻き癖除去装置４と、連続紙１１にインクを吐出して文字や図形等の画像を形成する印刷機構部５と、印刷機構部５における連続紙１１の搬送を行う複数のローラ１０を備えている。
【００２４】
本実施の形態のプリンタ本体２の場合、連続紙１１の表面および裏面の両方に対する画像記録を可能とするため、印刷機構部５は、２組のヘッド部５ａ、クリーニング部６ａ、ドラム７ａ、およびヘッド部５ｂ、クリーニング部６ｂ、ドラム７ｂで構成されている。
【００２５】
ヘッド部５ａ、ヘッド部５ｂは、それぞれ、ドラム７ａ、ドラム７ｂに巻き付けられて搬送される連続紙１１にインクを吐出して文字や図形等の画像を形成する。
クリーニング部６ａ、クリーニング部６ｂは、それぞれ、ヘッド部５ａ、ヘッド部５ｂの清掃を行う。
【００２６】
ドラム７ａ、ドラム７ｂの各々は、図示しないモータで回転されることにより、巻き付けられた連続紙１１の搬送を行う。なお、ドラム７ａ、ドラム７ｂの一方をモータで駆動し、他方は、連続紙１１に対する摩擦力で従動回転する構成としてもよい。
これらプリンタ本体２の各部はプリンタ本体２内の図示しないフレームに支持されている。
【００２７】
連続紙供給装置３は、架台２０の上部に、Ｙ方向に所定の間隔で一対のベース１９が設置されている。
個々のベース１９の一部にはロール紙１２の中心に挿入されたエアーシャフト１５（ロール支持軸）の両端に挿入されているベアリング１３を保持するためのＵ字形溝１９ａが形成されている。
これにより、Ｙ方向を軸方向とするエアーシャフト１５で保持されたロール紙１２はベース１９に対して回転可能になっている。
【００２８】
また、エアーシャフト１５の一方の端部には、バックテンションギヤ１４が設置されている。このバックテンションギヤ１４が設けられた側のベース１９には、バックテンションギヤ１４と噛み合う中継ギヤ１６、及び中継ギヤ１６と噛み合うクラッチギヤ１７が設置されている。
【００２９】
このクラッチギヤ１７は、連続紙１１に適正な張力を与えるためのパウダークラッチ１８と連結されている。
【００３０】
すなわち、パウダークラッチ１８は、外部からの通電により所定の回転抵抗を発生することにより、クラッチギヤ１７、中継ギヤ１６、バックテンションギヤ１４を介して、エアーシャフト１５の回転を制御している。
【００３１】
本実施の形態では、パウダークラッチ１８はバックテンションギヤ１４、中継ギヤ１６、クラッチギヤ１７を介してエアーシャフト１５の回転を制御する構成としているが、これに限らず、ベルトとプーリなどを介して、エアーシャフト１５とパウダークラッチ１８の間におけるトルクの伝達を行なってもよい。
【００３２】
また、本実施の形態１の連続紙供給装置３では、ロール紙１２の巻き径を測定するためのロール径測定機構を設置している。例えば、本実施の形態では、特に図示しないが、例えば、エアーシャフト１５の中心軸に回転量を検知するエンコーダを設けている。
【００３３】
そして、ロール紙１２を一定の速度でプリンタ本体２に繰り出し、この時のエンコーダから出力されるロール紙１２の回転量の信号に基づいて、ロール紙１２の巻き径を測定している。
もちろん、これに限らず、ロール紙１２の径方向にセンサを配置し、このセンサの出力によってロール紙１２の巻き径を実測してもよい。
【００３４】
また、本実施の形態１の連続紙供給装置３では、バックテンションギヤ１４が設けられた側のベース１９に、停電時等を含む電源異常時にもロール紙１２の回転を停止させて巻き戻す動作を行うロール紙停止機構２１（ロール紙停止機構）が設けられている。ロール紙停止機構２１の詳細は後述する。
【００３５】
プリンタ本体２に設けられた排出装置１００は、連続紙１１を所望の寸法に切断するカッターユニット８と、切断された連続紙（切断後はシート状記録媒体となる）を収容する収容ユニット９で構成されている。
なお、収容ユニット９を設けず、カッターユニット８で切断されたシート状記録媒体を図示しない後処理機構へと搬送してもよい。
【００３６】
図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃ、図４、図５、図６、図７を用いて、本実施の形態１の連続紙印刷装置１における連続紙供給装置３に備えられたロール紙停止機構２１について説明する。
【００３７】
図３Ａ等に例示されるように、本実施の形態のロール紙停止機構２１は、後述する制動ギヤ２２、スライドレール２８、ローラ２９ａ、ローラ２９ｂ、可動ベース３０、ソレノイド３１、爪部材３３（係合手段）、渦巻ばね２５（弾性部材）、等で構成されている。
バックテンションギヤ１４が設けられた側のベース１９には、ロール紙停止機構２１の渦巻ばね２５が設置されている。
本実施の形態のロール紙停止機構２１の場合、渦巻ばね２５の一端部（外端部）２５ａを直線的に引き出して、その巻き戻し力を利用する。
【００３８】
この渦巻ばね２５の他端部（内端部）２５ｂはベース１９に固着されている巻軸２４により保持されて固定されている。渦巻ばね２５の外端部２５ａは、後述の爪部材３３の基端部に固着されている。
この渦巻ばね２５は、例えば、なんらかの原因で外端部２５ａが非拘束状態になった場合に、弾発力で飛散して周囲の機構を損傷しないように、ばねケース２３に収納されている。
【００３９】
ばねケース２３の引き出し口２６近傍には、渦巻ばね２５の引き出しおよび巻き戻しの軌道を安定させるために、渦巻ばね２５の上面に接するガイドローラ２７ａと、渦巻ばね２５の下面に接するガイドローラ２７ｂを備えている。これらガイドローラ２７ａ、２７ｂは、ベース１９に取り付けられている。
【００４０】
なお、ガイドローラ２７ａ、ガイドローラ２７ｂはベアリングなどで回動させても良いし、滑り性のよい樹脂からなる回動しない固定ローラでも良い。
また、このガイドローラ２７ａとガイドローラ２７ｂの対は、ばねケース２３の内部やベース１９の図示していない他の箇所など、複数箇所に設置しても良い。
【００４１】
ベース１９にはエアーシャフト１５と同心円状のガイド溝２８ａを備えたスライドレール２８が設置されている。スライドレール２８の周方向の長さは電源消失時にロール紙停止機構２１により停止するロール紙１２の惰性回転の範囲を包含するように設定されている。
【００４２】
スライドレール２８のガイド溝２８ａには複数のローラ２９ａ、ローラ２９ｂが挿入され、このローラ２９ａおよびローラ２９ｂは可動ベース３０に固着されている。具体的には、ローラ２９ａ、２９ｂは、スライドレール２８のガイド溝２８ａの曲率（図３Ａの曲率Ｒ）に一致するように可動ベース３０に固着されている。
【００４３】
これにより、ローラ２９ａおよびローラ２９ｂに支持された可動ベース３０は、ベース１９の側面に平行なＺ−Ｘ平面内において、曲率Ｒで、エアーシャフト１５の回りに移動可能になっている。
【００４４】
なお、ローラ２９ａ、ローラ２９ｂはカムフォロア、ベアリング、滑り性のよい樹脂等で構成される。
【００４５】
可動ベース３０には、ピボット軸３４がビス止め、圧入などで固着され、このピボット軸３４にはベアリング３５が挿入されている。ピボット軸３４に対するベアリング３５の位置は図示しないＥ型止め輪（Ｅリング）、ピン、ビスなどで決められている。
【００４６】
さらに、ベアリング３５には先端部に上向きに嵌合爪３３ａが形成された爪部材３３の基端部が挿入されており、爪部材３３は、ピボット軸３４を中心として嵌合爪３３ａが旋回するように、可動ベース３０に対して回動自在になっている。
【００４７】
エアーシャフト１５には爪部材３３の嵌合爪３３ａと噛み合う位置に制動ギヤ２２が固着され、制動ギヤ２２はエアーシャフト１５の回転に連動して回転する。爪部材３３の先端部の嵌合爪３３ａは制動ギヤ２２の歯形に噛み合う形状になっている。
【００４８】
爪部材３３には、ばねポスト３６ａが設置され、可動ベース３０には、ばねポスト３６ｂが設置されている。ばねポスト３６ａとばねポスト３６ｂとの間には引張ばね３７が設置されている。
【００４９】
そして、引張ばね３７により爪部材３３は常にエアーシャフト１５に設置された制動ギヤ２２に接近する方向に、すなわち、制動ギヤ２２の歯に嵌合爪３３ａが噛み合う方向に付勢されている。
【００５０】
ベース１９の爪部材３３の近傍には、当該爪部材３３の旋回範囲にソレノイド３１が固着され、このソレノイド３１は、電源が供給されている時、ソレノイド軸３２がＹ方向に突出する構成となっている。
【００５１】
爪部材３３には、ソレノイド軸３２が入り込むことによってソレノイド軸３２が嵌合する（引っ掛けられる）ラッチ溝３３ｂが設けられている。
【００５２】
また、このラッチ溝３３ｂとピボット軸３４の間における爪部材３３の外側面には、ピボット軸３４からラッチ溝３３ｂに向かう方向に爪部材３３の幅が徐々に大きくなるようなガイド斜面部３３ｃが設けられている。
【００５３】
そして、ソレノイド軸３２が爪部材３３の外側の位置で突出した場合には、巻き戻し方向における爪部材３３の移動に伴って、ガイド斜面部３３ｃに沿ってソレノイド軸３２が滑らかに摺動し、ラッチ溝３３ｂに嵌合する構造となっている。
【００５４】
すなわち、ソレノイド３１の位置は、爪部材３３の嵌合爪３３ａが制動ギヤ２２から離間した初期位置で、ラッチ溝３３ｂにソレノイド軸３２が嵌合することにより、爪部材３３の旋回位置が当該初期位置に固定される位置に設定されている。
【００５５】
図３Ｃに例示されるように、ソレノイド軸３２の先端は、爪部材３３のラッチ溝３３ｂに挿入し易いように先端が先細りのテーパ状になっている。
さらにベース１９には、可動ベース３０の端面に当接して爪部材３３の初期位置を規制するためのストッパ３８が固着されている。
【００５６】
本実施の形態の場合、爪部材３３の初期位置とは、上述のようにソレノイド軸３２が爪部材３３のラッチ溝３３ｂに挿入され、引張ばね３７の張力に抗して嵌合爪３３ａが制動ギヤ２２から離脱した状態に保持される位置である。
【００５７】
このストッパ３８は、基端部に渦巻ばね２５の外端部２５ａが接続されてばねケース２３に接近する方向に常時付勢される爪部材３３が、渦巻ばね２５の引き出し方向と逆方向に引き込まれ過ぎないように設置されている。
【００５８】
次に図１から図７を参照して本実施の形態１の動作の一例について説明する。
連続紙供給装置３にロール紙１２をセットし、連続紙印刷装置１の電源をオンにして画像記録開始指令を出すと、ドラム７ａ、ドラム７ｂ及び複数のローラ１０で、ロール紙１２から繰り出される連続紙１１を下流へと搬送すると共に、巻き癖除去装置４によって巻き癖が除去された連続紙１１に対してヘッド部５ａ、ヘッド部５ｂによって与えられた画像情報に基づいて画像が記録される。
【００５９】
そして、連続紙１１はカッターユニット８により所望の大きさに切断され、収容ユニット９に収容される。
連続紙１１への印刷が実施されている間、当該連続紙１１を繰り出すロール紙１２は、ロール紙１２に挿入されたエアーシャフト１５を中心に回転し、プリンタ本体２へ連続紙１１を供給している。
【００６０】
このとき、エアーシャフト１５の端部に設けられたバックテンションギヤ１４とそれに噛みあう中継ギヤ１６が回転し、さらにクラッチギヤ１７に固着されているパウダークラッチ１８により回転抵抗を付与することで、ロール紙１２の巻き径の変化に合わせて、連続紙１１に適正な張力（バックテンション）を与えている。
【００６１】
ロール紙１２の巻き径寸法の検出は、上述のように、エアーシャフト１５の端部に設置した図示しないエンコーダで行ったり、フォトインタラプタとロール紙１２の回転に連動し、フォトインタラプタの光路を遮ったり開放したりできるスリットを設けた円盤の回転速度で行う。エンコーダおよび円盤状のスリットは中継ギヤ１６、クラッチギヤ１７に設置してもよい。
【００６２】
電源供給時にはベース１９に設置されたソレノイド３１のソレノイド軸３２が突出し、爪部材３３はソレノイド軸３２に保持された状態で初期位置に固定されており、制動ギヤ２２と爪部材３３の嵌合爪３３ａは噛み合っていないためエアーシャフト１５およびロール紙１２は自由に回転可能になっている。
【００６３】
一般的に、ロール紙１２を使用する連続紙印刷装置１は２４時間連続運転される場合が多い。また２４時間連続運転されない場合でも、スリープ状態（待機状態）にあり、電源は完全に遮断されない。
【００６４】
そのため、ロール紙停止機構２１のソレノイド３１に電源が供給されている場合が殆どであり、連続紙印刷装置１の稼働中および待機状態のいずれにおいてもソレノイド３１に通電して爪部材３３を保持させることができる。
【００６５】
なお、本実施の形態において、連続紙印刷装置１の「電源消失時」とは、外部からの電力供給が停止した停電時、および連続紙印刷装置１の異常によって図示しない緊急停止ボタンが押された時、を意味する。
【００６６】
本実施の形態では、連続紙印刷装置１の緊急停止ボタンが押された時には、連続紙印刷装置１への電力供給を遮断し、停電時と同じ状態にする。
電源消失時には、連続紙印刷装置１の全ユニットへ（プリンタ本体２、連続紙供給装置３）の電源が供給されなくなるため、プリンタ本体２の内部における連続紙１１の搬送が停止する。
【００６７】
また、連続紙供給装置３に設置されているパウダークラッチ１８も停止するため、パウダークラッチ１８に連結されているクラッチギヤ１７の回転規制が無くなり、当該クラッチギヤ１７、中継ギヤ１６に連結されているバックテンションギヤ１４およびエアーシャフト１５も自由に回転するためエアーシャフト１５に保持されたロール紙１２も、連続紙１１の繰り出し方向に惰性回転する。
【００６８】
ロール紙１２の外径（巻き径）が大きい場合、惰性回転の慣性力も大きくなり、プリンタ本体２と連続紙供給装置３との間に連続紙１１が弛むことになる。
【００６９】
例えば、ロール紙１２の巻き径が５４インチの場合、その重さは３００ｋｇ超えるため、惰性回転の慣性力は大きく、そのままでは、電源消失時に数メートルの連続紙１１がプリンタ本体２と連続紙供給装置３との間に弛むことになる。
【００７０】
このロール紙１２の惰性回転による連続紙１１の弛みを回避するために、本実施の形態１のロール紙停止機構２１は、以下のように動作する。
【００７１】
すなわち、ロール紙停止機構２１において、電源消失時には、ソレノイド軸３２がソレノイド３１内にＹ方向（図４の矢印Ｄの方向）に引き込まれ、ラッチ溝３３ｂから離脱するため爪部材３３の回転規制がなくなる。
【００７２】
このため、爪部材３３に設置されたばねポスト３６ａと可動ベース３０に設置されたばねポスト３６ｂの間に張架されている引張ばね３７によって爪部材３３はピボット軸３４を中心に図６の矢印Ｆの方向に回転する。
【００７３】
回転した爪部材３３の嵌合爪３３ａは制動ギヤ２２の歯に噛み合い、爪部材３３と制動ギヤ２２は一体に移動する状態となり、爪部材３３を搭載する可動ベース３０はローラ２９ａ、ローラ２９ｂを案内するスライドレール２８のガイド溝２８ａに沿って制動ギヤ２２と同心で回転する。
【００７４】
爪部材３３の後端に外端部２５ａが固定された渦巻ばね２５は、当該渦巻ばね２５の巻き取り力に抗してロール紙１２の惰性回転とともに引き出され、爪部材３３を引き戻す方向に作用する渦巻ばね２５の巻き取り力により、ロール紙１２の惰性回転の運動エネルギが渦巻ばね２５の弾性エネルギとして徐々に吸収されて消失し、ロール紙１２は徐々に惰性回転が減衰して停止する。
【００７５】
ロール紙１２の惰性回転が停止すると、渦巻ばね２５に蓄積された上述の弾性エネルギによる巻き取り力が爪部材３３に作用することにより、爪部材３３が制動ギヤ２２を介してロール紙１２を逆回転させ、爪部材３３を搭載した可動ベース３０が同じスライドレール２８に沿って逆回転し、爪部材３３がストッパ３８に当接して停止し、初期位置に復帰する。
【００７６】
このとき、ロール紙停止機構２１によるロール紙１２の逆回転により、連続紙１１の弛みは自動的に解消される。
初期位置に戻った爪部材３３は、連続紙印刷装置１に電源が供給されると、ラッチ溝３３ｂにソレノイド軸３２が挿入されることにより保持される。
【００７７】
また、爪部材３３が初期位置に戻る前に連続紙印刷装置１に電源が供給された場合は、爪部材３３の外側でソレノイド軸３２が突出するため、爪部材３３は、その下側外周に形成されたガイド斜面部３３ｃにソレノイド軸３２を当接させながら可動ベース３０とともに初期位置に移動し、ソレノイド軸３２がラッチ溝３３ｂに嵌合する。
【００７８】
本実施の形態１の構成では次の効果を奏する。
（１）本実施の形態１では、連続紙印刷装置１の電源消失時に連動して動作するロール紙停止機構２１により、ロール紙１２の停止が確実に行われるため、ロール紙１２から繰り出される連続紙１１の弛みを抑えられ、弛んだ連続紙１１が床へ接地することに起因する汚損や、プリンタ本体２内への連続紙１１の巻き込みによる故障、汚損した連続紙１１の廃棄に伴う無駄紙の削減等を実現できる。
【００７９】
（２）本実施の形態１では、ロール紙停止機構２１により、電源消失時において、ロール紙１２が停止後、自動的にロール紙１２の回転位置が元の位置に戻るため、ユーザーがロール紙１２を巻き戻す必要が無くなる。
【００８０】
この結果、無人運転の実現や、保守作業の簡略化、稼働監視要員の削減等により、連続紙印刷装置１の運用コストの削減や稼働率の向上を実現できる。
【００８１】
（３）本実施の形態１のロール紙停止機構２１では、ロール紙１２の惰性回転の運動エネルギを渦巻ばね２５に蓄積してロール紙１２の巻き戻し動作に利用する構成であるため、油圧や空気圧等の外部エネルギを必要としない。
【００８２】
このため、連続紙印刷装置１の電源消失時に備えて、コンプレッサなどの付帯設備を設置する必要がなく、別系統の配線、配管が不要となり、且つ、連続紙印刷装置１の重量、稼働コストの削減を実現できる。
【００８３】
（４）本実施の形態１のロール紙停止機構２１では、簡易なソレノイド３１に対する給電停止のみで、電源消失時における爪部材３３等の動作を制御するために、コンデンサ等で動作電力を蓄えておく必要がなく、連続紙印刷装置１の稼働コストや製造コストの削減が実現できる。
【００８４】
次に、図８を用いて上述の実施の形態１の変形例１を説明する。
図８は、本実施の形態１の連続紙供給装置３に備えられ、ロール紙１２を支持するエアーシャフト１５の一部を取り出して例示した斜視図である。
【００８５】
この変形例１のロール紙停止機構２１Ａでは、上述の実施の形態１のロール紙停止機構２１において、制動ギヤ２２を廃止し、代わりにエアーシャフト１５における制動ギヤ２２の取り付け位置に制動ギヤ溝５０を形成し、この制動ギヤ溝５０に爪部材３３の嵌合爪３３ａが噛合する（引っ掛かる）構成としたものである。
【００８６】
この変形例１のロール紙停止機構２１Ａの作用は実施の形態１と同じである。
本変形例１の構成のロール紙停止機構２１Ａにあっては次の効果を奏する。すなわち、制動ギヤ２２の廃止によりロール紙停止機構２１Ａの部品点数の削減を実現でき、ロール紙停止機構２１Ａ、ひいては連続紙印刷装置１の省スペース化、組み立てコストの削減が実現できる。
【００８７】
次に、図９を用いて実施の形態１のロール紙停止機構２１の変形例２を説明する。
図９は、本変形例２に係るロール紙停止機構の正面図である。なお、この図９は、上述の図２の矢印Ｂの方向から見た図である。
【００８８】
この変形例２のロール紙停止機構２１Ｂでは、上述の実施の形態１のロール紙停止機構２１におけるストッパ３８を、爪後端部角５２の軌跡に合わせた形状を有するストッパ５１に変更した構成となっている。
【００８９】
すなわち、ストッパ５１は、可動ベース３０に搭載されて移動する爪部材３３の爪後端部角５２の軌跡に沿った曲線形状を有する摺動曲面５１ａと、爪部材３３の端面に接して初期位置に停止させる垂直ストッパ面５１ｂを備えた構成となっている。
【００９０】
なお、爪部材３３の爪後端部角５２に、ストッパ５１の摺動曲面５１ａに摺接して転動する図示しないローラを設けたり、摩擦の小さな樹脂等の部材を配置して、爪後端部角５２と摺動曲面５１ａの摺動を円滑化する構成としてもよい。
【００９１】
この変形例２におけるロール紙停止機構２１Ｂは、以下のように作用する。
すなわち、連続紙印刷装置１の電源消失時、爪部材３３の嵌合爪３３ａが制動ギヤ２２（エアーシャフト１５）に嵌合して渦巻ばね２５の引き出し力によりロール紙１２を停止させた後、渦巻ばね２５の引き戻し力によって可動ベース３０が逆回転して爪部材３３が初期位置に戻るときに、爪部材３３は、爪後端部角５２をストッパ５１の摺動曲面５１ａに接触させ、嵌合爪３３ａを制動ギヤ２２から強制的に離間させる方向の反時計回りのトルクを発生させながら初期位置に戻り、垂直ストッパ面５１ｂに当接して停止する。
【００９２】
上記構成の本変形例２のロール紙停止機構２１Ｂにあっては次の効果を奏する。
すなわち、なんらかの原因で爪部材３３の嵌合爪３３ａが制動ギヤ２２にかじりついた場合でも、爪部材３３の爪後端部角５２が、摺動曲面５１ａに接触して図９の反時計回り方向のトルクを受けることにより、嵌合爪３３ａを制動ギヤ２２から強制的に離脱させて爪部材３３を初期位置に戻らせることができる。
【００９３】
この結果、ロール紙停止機構２１Ｂの爪部材３３がエアーシャフト１５の制動ギヤ２２にかじりついたままとなるような管理者の介入を必要とする障害が確実に防止され、連続紙印刷装置１の円滑な無人稼働を実現できる。
【００９４】
次に、図１０を用いて本実施の形態１のロール紙停止機構２１の変形例３を説明する。
図１０は、本変形例３に係るロール紙停止機構２１Ｃの正面図である。なお、この図１０は、上述の図２の矢印Ｂの方向から見た図である。
【００９５】
本変形例３のロール紙停止機構２１Ｃでは、上述の実施の形態１のロール紙停止機構２１におけるストッパ３８の代わりに、緩衝作用を有するショックアブソーバ５３などの緩衝材を設けた構成となっている。
なお、上述のストッパ３８をショックアブソーバ５３と併用する構成としても良い。
【００９６】
この変形例３のロール紙停止機構２１Ｃでは、ショックアブソーバ５３は、渦巻ばね２５の引き出し方向（Ｘ方向）に平行で、可動ベース３０の端面に当接する方向に伸縮する作動軸５３ａを備えている。
すなわち、ショックアブソーバ５３の作動軸５３ａは図１０中の矢印Ｇの方向に伸縮する。
【００９７】
本変形例３のロール紙停止機構２１Ｃは、以下のように作用する。
すなわち、連続紙印刷装置１の電源消失時、ロール紙停止機構２１が渦巻ばね２５によってロール紙１２の惰性回転を停止させた後、可動ベース３０が逆回転して爪部材３３が初期位置に戻る場合に、可動ベース３０がショックアブソーバ５３の作動軸５３ａに当接後、徐々に減速して初期位置に停止する。
【００９８】
本変形例３のロール紙停止機構２１Ｃは次の効果を奏する。
すなわち、ロール紙１２の巻き径、すなわち重量が大きい場合、ロール紙１２の惰性回転を停止させてから逆回転して初期位置に戻る場合の慣性力も大きいため、ショックアブソーバ５３などの緩衝材に可動ベース３０を当接させて緩衝することで、初期位置での停止における衝撃が緩和され、ベース１９の破損や、騒音が抑えられる。
【００９９】
さらに、ロール紙１２の巻き戻し端において連続紙１１に過大なバックテンションが作用することが防止され、ロール紙１２から繰り出される連続紙１１の破断を防止でき、円滑に長時間の無人稼働を実現できる。
【０１００】
図１１を用いて実施の形態１の変形例４を説明する。
図１１は、本変形例４に係るロール紙停止機構２１を有する連続紙供給装置の側面図である。なお、この図１１は、上述の図１の矢印Ａの方向から見た図である。
【０１０１】
上述の実施の形態１の変形例４の連続紙供給装置３Ａでは、上述のロール紙停止機構２１（またはロール紙停止機構２１Ａ〜ロール紙停止機構２１Ｅ）を、ロール紙１２を支持するエアーシャフト１５の両端部を支持する一対のベース１９の各々に設置した構成となっている。
【０１０２】
本変形例４の連続紙供給装置３Ａにおけるロール紙停止機構２１の作用は上述の実施の形態１と同じである。
【０１０３】
本変形例４の構成の連続紙供給装置３Ａでは次の効果を奏する。
すなわち、上述の実施の形態１に比較して、二つの渦巻ばね２５によってロール紙１２の惰性回転の運動エネルギを分担して吸収して停止させるので、単一のロール紙停止機構２１の場合よりも素早く短時間に、ロール紙１２の惰性回転の停止が実現できる。
【０１０４】
換言すれば、単一のロール紙停止機構２１の場合と同一の停止時間とする場合には、個々のロール紙停止機構２１の構成を小形化できる利点がある。
【０１０５】
図１２を用いて上述の実施の形態１の変形例５を説明する。
図１２は、本変形例５のロール紙停止機構の分解図である。この図１２は、上述の図３Ａの状態から本変形例５のロール紙停止機構の爪部材等を取り外した状態を示している。
【０１０６】
また、図１２においては、スライドレール５５およびスライドレール５６以外の二点鎖線で囲まれた部分は、上述の実施の形態１のロール紙停止機構２１と共通であるため、図示は省略されている。
【０１０７】
この変形例５におけるロール紙停止機構２１Ｄの構成では、エアーシャフト１５に挿入されているベアリング１３の支持方法として、上述の実施の形態１のロール紙停止機構２１におけるベース１９のようなＵ字形溝１９ａへの落とし込みではなく、分割可能なベース５４とベース５７でベアリング１３を挟む構成を採用したものである。
【０１０８】
すなわち、変形例５におけるロール紙停止機構２１Ｄでは、ベース５４とベース５７は、下側のベース５４に対して、上側のベース５７が、ヒンジ５８により開閉可能な構成になっている。
【０１０９】
上側のベース５７は図１２中の矢印Ｆの方向に開閉される。ベース５４とベース５７はボルト５９またはクランプ材により締結されることでエアーシャフト１５のベアリング１３を挟み込むようになっている。
【０１１０】
ベース５４とベース５７には、各々が上述の実施の形態１のスライドレール２８と同等な形状のスライドレール５５およびスライドレール５６が分割可能に固着されている。
すなわち、スライドレール５５およびスライドレール５６の各々には、曲率Ｒの半円形のガイド溝５５ａおよびガイド溝５６ａが分割可能に固着されている。
【０１１１】
そして、ベアリング１３をベース５４、ベース５７で挟み込んだ時にスライドレール５５とスライドレール５６のガイド溝５５ａおよびガイド溝５６ａの両端が一致して、円形となるように配置されている。
【０１１２】
ベース５７の開閉方法および開閉方向は、図１２中の矢印Ｆの方向でなくてもベース５４に対して垂直方向でも良く、ベアリング１３を中心として左右をボルトなどで固定してもよい。
【０１１３】
この変形例５のロール紙停止機構２１Ｄの作用は上述の実施の形態１のロール紙停止機構２１とほぼ同じであるが、エアーシャフト１５の回りにおける可動ベース３０の移動範囲が、上述の実施の形態１のスライドレール２８に比べて広くなっている。
【０１１４】
すなわち、この変形例５のロール紙停止機構２１Ｄの場合、可動ベース３０は、スライドレール５５とスライドレール５６の両端の溝が一致して形成される円形のガイド溝５５ａおよびガイド溝５６ａに沿って移動するローラ２９ａおよびローラ２９ｂに案内されることにより、エアーシャフト１５の回りに全周にわたって３６０度以上にエンドレスに回転できる。
【０１１５】
本変形例５のロール紙停止機構２１Ｄにあっては次の効果を奏する。
すなわち、上述の実施の形態１のロール紙停止機構２１の構成に比べて、エアーシャフト１５の回りにおける爪部材３３の移動範囲が広くなることで、例えば、想定以上のロール紙１２の慣性力が発生しても、爪部材３３がエアーシャフト１５の回転に追随して、ロール紙１２の惰性回転の運動エネルギを渦巻ばね２５に吸収させて停止させ、さらに初期位置まで巻き戻す動作を確実に実現できる利点がある。
【０１１６】
上述のロール紙停止機構２１では、渦巻ばね２５の構成は種々変更可能である。以下に、渦巻ばね２５の変形例を示す。
図１３は、実施の形態１におけるロール紙停止機構２１の渦巻ばね２５の変形例を示す概念図である。
すなわち、この図１３に例示される変形例のロール紙停止機構２１Ｅでは、ロール紙停止機構２１において、渦巻ばね２５の代わりに、弦巻ばね８１（弾性部材）とワイヤ８２で爪部材３３を付勢する例を示す。
【０１１７】
このロール紙停止機構２１Ｅの場合、図１３に例示されるように、ばねケース２３の内部に、複数のベアリング８３を螺旋状に配置する。
【０１１８】
そして、中央部には、一端が、ばねポスト８４に固定された弦巻ばね８１を配置し、この弦巻ばね８１の他端にワイヤ８２の基端部８２ａを接続し、複数のベアリング８３の配置経路に沿って螺旋状にワイヤ８２を引き回した後、ばねケース２３の引き出し口２６から引き出して、ワイヤ８２の可動端８２ｂを爪部材３３に接続する。
【０１１９】
これにより、ロール紙停止機構２１Ｅの構成では、伸縮する弦巻ばね８１に接続されたワイヤ８２が、上述の渦巻ばね２５の代わりに、ばねケース２３から引き出されて爪部材３３を付勢し、ロール紙１２の回転停止および巻き戻し動作を行う構成となる。
【０１２０】
この場合、渦巻ばね２５の代わりに、弦巻ばね８１およびワイヤ８２のような汎用的で安価な部品を使用することで、ロール紙停止機構２１Ｅの製造コストを削減できる。
また、ばね定数の異なる弦巻ばね８１に交換するだけで、ロール紙１２のサイズや重量等に合わせて、簡易に、様々な動作特性のロール紙停止機構２１Ｅを実現できる利点もある。
【０１２１】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２の連続紙供給装置を図１４から図１８を用いて説明する。
図１４は本発明の他の実施の形態である連続紙供給装置をロール紙の給紙側から見た側面図である。
【０１２２】
図１５は、本発明の実施の形態２である連続紙供給装置に備えられたブレーキ機構を示す正面図である。なお、この図１５は、図１４の矢印Ｈの方向から見たエアーシャフト近傍の図である。
【０１２３】
図１６は、本発明の実施の形態２である連続紙供給装置に備えられたブレーキ機構を示す平面図である。なお、この図１６は、図１５の矢印Ｋの方向から見たエアーシャフト近傍の図である。
図１７は、本実施の形態の連続紙供給装置における電源消失時のブレーキ機構の動作を示した平面図である。
図１８は、本実施の形態のブレーキ機構の変形例を示す図である。
【０１２４】
この実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂでは、ロール紙１２を支持するエアーシャフト１５の一端を支持するベース１９に、上述のロール紙停止機構２１（または、ロール紙停止機構２１Ａ〜ロール紙停止機構２１Ｅ）を配置し、他端を支持するベース６１にブレーキ機構６０（第１ブレーキ機構）を配置した点が、上述の実施の形態１と異なっている。
【０１２５】
よって、図１４の左側のベース１９に設置されているロール紙停止機構２１は上述の実施の形態１と全く同じなので説明は割愛し、図１４の右側のベース６１に設置されたブレーキ機構６０の部分を説明する。
【０１２６】
すなわち、本実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂの構成では、エアーシャフト１５の一端側には上述の実施の形態１と同じロール紙停止機構２１が設置され、他端側には、ブレーキ機構６０の第２制動ギヤ６２（第２制動ギヤ）が固着されている。
【０１２７】
エアーシャフト１５のブレーキ機構６０の側の端部は、反対のロール紙停止機構２１の側と同様にベアリング１３が挿入され、ベース６１に支持されている。
【０１２８】
図１５のように、第２制動ギヤ６２の近傍には、ソレノイドばね６７ａによって当該第２制動ギヤ６２の側に突出する方向に常時付勢されるソレノイド軸６７を備えたソレノイド６３が設置されている。
【０１２９】
すなわち、ソレノイド軸６７の先端部に保持部材６８が設けられ、保持部材６８とソレノイド６３の端面に配置されたソレノイドばね６７ａの伸長力によって、ソレノイド軸６７は図１６の矢印Ｊの方向に突出するように常時付勢されている。
【０１３０】
ソレノイド６３は、通電時には、ソレノイドばね６７ａの付勢力に抗してソレノイド軸６７を矢印Ｊの方向と反対側に引き込む動作を行う。これにより、連続紙印刷装置１に対する電源供給時には、第２制動ギヤ６２の側に突出するソレノイド軸６７はソレノイド６３の内部に引き込まれた状態になっている。
【０１３１】
ソレノイド軸６７の先端に設けられた保持部材６８にはリミッタ軸６６が固着されている。さらに、このリミッタ軸６６は回動可能に被動ギヤ６５を支持し、リミッタ軸６６の一端にはトルクリミッタ６４が固定されている。
【０１３２】
このトルクリミッタ６４は、ロール紙１２の給紙方向および巻き戻し方向のいずれ方向の第２制動ギヤ６２の回転でも、被動ギヤ６５を介して第２制動ギヤ６２の回転に負荷を与える機能を備えている。
なお、エアーシャフト１５に固定された第２制動ギヤ６２に当接する被動ギヤ６５は、第２制動ギヤ６２に噛み合うギヤ構造に限らない。
【０１３３】
例えば、図１８に例示された変形例のブレーキ機構６０Ａ（第１ブレーキ機構）のように、ソレノイドばね６７ａによって第２制動ギヤ６２に押圧されることによって、トルクリミッタ６４の負荷トルクを第２制動ギヤ６２に伝達する円柱形状のゴムローラ６９などの弾性体でも構わない。
【０１３４】
このゴムローラ６９を被動ギヤ６５の代わりに使用したブレーキ機構６０Ａの場合には、第２制動ギヤ６２に接する制動開始時に、当該第２制動ギヤ６２に対して滑らかに接続でき、振動や騒音を発生することなく、トルクリミッタ６４による緩やかで静穏な制動動作を実現することができる。
【０１３５】
次に図１６および図１７を用いて本実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂにおけるブレーキ機構６０（ブレーキ機構６０Ａ）の動作について説明する。
【０１３６】
まず、連続紙供給装置３Ｂの通電時、すなわち、通常の稼働時には、ソレノイド６３が作動し、ソレノイド軸６７はソレノイドばね６７ａの付勢力に抗して、ソレノイド６３の内部に引き込まれており、被動ギヤ６５（ゴムローラ６９）は、エアーシャフト１５の第２制動ギヤ６２から離間した状態にある。
【０１３７】
連続紙供給装置３Ｂの電源消失時、すなわち、反対側のロール紙停止機構２１の作動時には、ソレノイド軸６７が、ソレノイドばね６７ａの付勢力によって図１６中の矢印Ｊの方向に繰り出し、第２制動ギヤ６２に被動ギヤ６５（ゴムローラ６９）が当接して噛み合う。
【０１３８】
エアーシャフト１５の第２制動ギヤ６２に噛み合った被動ギヤ６５（ゴムローラ６９）はリミッタ軸６６で連結されているトルクリミッタ６４により、回転力が規制され、被動ギヤ６５（ゴムローラ６９）の回転力が規制されることにより、惰性回転するロール紙１２が支持されたエアーシャフト１５に固着されている被動ギヤ６５（ゴムローラ６９）の回転力も規制され、ロール紙１２の惰性回転が減衰する。
【０１３９】
同様に、ロール紙停止機構２１によるロール紙１２の巻き戻し時にも、トルクリミッタ６４による回転負荷によって、ロール紙１２は緩やかに巻き戻される。
【０１４０】
連続紙供給装置３Ｂに再び電源が供給されると、ソレノイド６３は、ソレノイドばね６７ａの付勢力に抗して、ソレノイド軸６７を矢印Ｊの方向とは逆方向に引き込み、被動ギヤ６５（ゴムローラ６９）はエアーシャフト１５の第２制動ギヤ６２から離れる。
本実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂの構成にあっては次の効果を奏する。
【０１４１】
（１）電源消失時に、ロール紙停止機構２１とともにブレーキ機構６０（ブレーキ機構６０Ａ）が作動することにより、ロール紙１２の惰性回転を、より短時間で停止させることができる。
【０１４２】
（２）ロール紙停止機構２１によるロール紙１２の巻き戻し動作時に、ブレーキ機構６０（ブレーキ機構６０Ａ）からロール紙１２に作用する回転負荷によって緩やかにロール紙１２を巻き戻すことができ、巻き戻し終了時の衝撃を緩和し、ロール紙１２から繰り出される連続紙１１の破断が防止できる。
【０１４３】
次に、図１９および図２０を用いて、本実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂにおける他の変形例を説明する。
図１９は、本発明の実施の形態２である連続紙供給装置におけるブレーキ機構の他の変形例を示す正面図である。
図２０は、本発明の実施の形態２である連続紙供給装置におけるブレーキ機構の他の変形例を示す平面図である。
【０１４４】
なお、図１９は、上述の図１４の矢印Ｈの方向から見たエアーシャフト近傍の図である。また、図２０は、上述の図１９の矢印Ｍの方向から見たエアーシャフト近傍の図である。
【０１４５】
本実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂにおける変形例１のブレーキ機構６０Ｂ（第２ブレーキ機構）では、エアーシャフト１５に固着された第２制動ギヤ６２と噛み合う位置にヒンジギヤ７０を配置し、ヒンジギヤ７０はベアリング７２を介してヒンジ軸７１に支持されている。ヒンジ軸７１はベース６１にベアリング７４を介して支持されている。
【０１４６】
さらにヒンジ軸７１はベース６１に固着されているワンウェイヒンジ７３に連結されている。
このワンウェイヒンジ７３は第２制動ギヤ６２（ロール紙１２）が印刷時に回転する方向（図１９中の矢印Ｎの方向）には全く負荷がかからず第２制動ギヤ６２を回転させ、逆回転時にのみ一定の負荷がかかるように動作する機能を備えている。
【０１４７】
他の構成については上述の実施の形態１と同じである。
次に図１９および図２０を用いて本実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂにおける変形例１のブレーキ機構６０Ｂの動作について説明する。
【０１４８】
ブレーキ機構６０Ｂにおいて、印刷時には、ロール紙１２を支持するエアーシャフト１５および第２制動ギヤ６２は図１９中の矢印Ｎの方向に回転している。
【０１４９】
このとき、ブレーキ機構６０Ｂでは、第２制動ギヤ６２にはヒンジギヤ７０が噛み合い、ヒンジ軸７１を介してワンウェイヒンジ７３が連結されているが、エアーシャフト１５は全く負荷が作用せずに回転している。
【０１５０】
印刷中に連続紙供給装置３Ｂの電源が消失すると、ブレーキ機構６０Ｂと反対側に設けられた上述のロール紙停止機構２１によりロール紙１２の惰性回転が停止される。
ロール紙１２の惰性回転が停止すると、ロール紙停止機構２１の渦巻ばね２５によりロール紙１２は逆回転し始める。
【０１５１】
このロール紙１２の逆回転時には、ブレーキ機構６０Ｂのワンウェイヒンジ７３により、ロール紙停止機構２１の渦巻ばね２５によるエアーシャフト１５の逆回転に負荷がかかり、ロール紙１２の回転速度が印刷時より遅くなる。
本実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂにおける変形例１のブレーキ機構６０Ｂにあっては次の効果を奏する。
【０１５２】
ブレーキ機構６０Ｂのワンウェイヒンジ７３の作用により、ロール紙停止機構２１よるロール紙１２の巻き戻し時に、緩やかに低回転速度でロール紙１２を巻き戻すことができ、巻き戻し終了時の衝撃を緩和し、ロール紙１２から繰り出される連続紙１１の破断を防止できる。
【０１５３】
以上説明したように、本発明の各実施の形態によれば、連続紙印刷装置１における「電源消失時」に、簡単な構造のロール紙停止機構２１（ロール紙停止機構２１Ａ、ロール紙停止機構２１Ｂ、ロール紙停止機構２１Ｃ、ロール紙停止機構２１Ｄ、ロール紙停止機構２１Ｅ）等で連続紙１１を繰り出すロール紙１２の惰性回転の停止および巻き戻しを実現でき、停電時等を含む電源異常時にもロール紙１２を確実に停止できると共に、停止時にロール紙１２が弛むことのない技術を提供することができる。
【０１５４】
また、ロール紙停止機構２１（ロール紙停止機構２１Ａ、ロール紙停止機構２１Ｂ、ロール紙停止機構２１Ｃ、ロール紙停止機構２１Ｄ、ロール紙停止機構２１Ｅ）は、外部からのエネルギ供給を必要としない簡易で小形な構造であるため、連続紙印刷装置１の小型化、低価格化を実現できる効果を奏する。
【０１５５】
なお、本発明は、上述の実施の形態に例示した構成に限らず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
例えば、弾性部材としては、渦巻ばね等に限らず、圧縮気体等の弾性を利用する構成でもよい。
【符号の説明】
【０１５６】
１ 連続紙印刷装置
２ プリンタ本体
３ 連続紙供給装置
３Ａ 連続紙供給装置
３Ｂ 連続紙供給装置
４ 巻き癖除去装置
５ 印刷機構部
５ａ ヘッド部
５ｂ ヘッド部
６ａ クリーニング部
６ｂ クリーニング部
７ａ ドラム
７ｂ ドラム
８ カッターユニット
９ 収容ユニット
１０ ローラ
１１ 連続紙
１２ ロール紙
１３ ベアリング
１４ バックテンションギヤ
１５ エアーシャフト
１６ 中継ギヤ
１７ クラッチギヤ
１８ パウダークラッチ
１９ ベース
１９ａ Ｕ字形溝
２０ 架台
２１ ロール紙停止機構
２１Ａ ロール紙停止機構
２１Ｂ ロール紙停止機構
２１Ｃ ロール紙停止機構
２１Ｄ ロール紙停止機構
２１Ｅ ロール紙停止機構
２２ 制動ギヤ
２３ ばねケース
２４ 巻軸
２５ 渦巻ばね
２５ａ 外端部
２５ｂ 内端部
２６ 引き出し口
２７ａ ガイドローラ
２７ｂ ガイドローラ
２８ スライドレール
２８ａ ガイド溝
２９ａ ローラ
２９ｂ ローラ
３０ 可動ベース
３１ ソレノイド
３２ ソレノイド軸
３３ 爪部材
３３ａ 嵌合爪
３３ｂ ラッチ溝
３３ｃ ガイド斜面部
３４ ピボット軸
３５ ベアリング
３６ａ ばねポスト
３６ｂ ばねポスト
３７ 引張ばね
３８ ストッパ
５０ 制動ギヤ溝
５１ ストッパ
５１ａ 摺動曲面
５１ｂ 垂直ストッパ面
５２ 爪後端部角
５３ ショックアブソーバ
５３ａ 作動軸
５４ ベース
５５ スライドレール
５５ａ ガイド溝
５６ スライドレール
５６ａ ガイド溝
５７ ベース
５８ ヒンジ
５９ ボルト
６０ ブレーキ機構
６０Ａ ブレーキ機構
６０Ｂ ブレーキ機構
６１ ベース
６２ 第２制動ギヤ
６３ ソレノイド
６４ トルクリミッタ
６５ 被動ギヤ
６６ リミッタ軸
６７ ソレノイド軸
６７ａ ソレノイドばね
６８ 保持部材
６９ ゴムローラ
７０ ヒンジギヤ
７１ ヒンジ軸
７２ ベアリング
７３ ワンウェイヒンジ
７４ ベアリング
８１ 弦巻ばね
８２ ワイヤ
８２ａ 基端部
８２ｂ 可動端
８３ ベアリング
８４ ばねポスト
１００ 排出装置
Ｒ ガイド溝２８ａの曲率
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続紙供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、長時間の無人での連続稼働や、多様な用紙サイズの印刷が要求される産業用プリンタ等においては、煩雑な給紙が必要で用紙サイズも制限されるカット紙の代わりに、長尺のロール紙から連続紙を繰り出して印刷機構部に給紙し、印刷後に所望の用紙サイズにカットすることが行われている。
【０００３】
従来、このようなロール紙を回転可能に支持し、印刷装置に供給する供給装置が知られている。そして、このような供給装置には、ロール紙の惰性回転を制動し、印刷装置へのロール紙の供給を緊急停止するためのブレーキ機構が設けられている。
【０００４】
例えば、特許文献１では、輪転印刷機の給紙機において、巻取紙（ロール紙）を支持するチャックにエアーブレーキを設け、このエアーブレーキにロール紙の材質や巻き径の変化に合せて空電変換器により圧力調整された圧縮空気を供給することによって、ロール紙の回転を停止させる停止装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２８１６７６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の特許文献１の停止装置では、停電時、または電源回路の切断時等の電源異常時においては、空電変換器が動作不能となり、エアーブレーキに圧縮空気を供給することができなくなる結果、ロール紙の回転を急停止させることができない、という技術的課題がある。
【０００７】
また、仮に、エアーブレーキに圧縮空気を供給することができたとしても、電源異常時には、印刷装置側の用紙搬送は停止されているため、印刷装置と供給装置との間で、ロール紙から繰り出される連続紙が弛んだ状態で停止することになり、ロール紙の巻き戻し等の煩雑な保守作業が必要となる。
【０００８】
また、弛んだ連続紙が床に接して汚損された場合には、異物等が付着した状態の連続紙がプリンタ機構部に供給されることになり、装置故障の一因となる。
本発明の目的は、停電時等を含む電源異常時にもロール紙を確実に停止できると共に、停止時にロール紙が弛むことのない技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、ロール紙とともに回転するロール支持軸と、
停電時に前記ロール支持軸に係合して回動する係合手段、および前記係合手段に接続され前記ロール紙を巻き戻し方向に付勢する弾性部材を含むロール紙停止機構と、
を具備した連続紙供給装置を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、停電時等を含む電源異常時にもロール紙を確実に停止できると共に、停止時にロール紙が弛むことのない技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構を有する連続紙供給装置を備えた連続紙印刷装置の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構を有する連続紙供給装置の側面図である。
【図３Ａ】本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構の正面図である。
【図３Ｂ】本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構の内部構造を示す分解図である。
【図３Ｃ】本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構に備えられたソレノイド軸の先端の一例を示す拡大図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構の断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構の分解図である。
【図６】電源消失時の瞬間のロール紙停止機構の作動状態を示した正面図である。
【図７】電源消失時に慣性で回転するロール紙を停止させた状態のブレーキ機構の動作を示した正面図である。
【図８】本発明の実施の形態１の連続紙供給装置に備えられたエアーシャフトの一部を取り出して例示した斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態１の変形例２に係るロール紙停止機構の正面図である。
【図１０】本発明の実施の形態１の変形例３に係るロール紙停止機構の正面図である。
【図１１】本発明の実施の形態１の変形例４に係るロール紙停止機構を有する連続紙供給装置の側面図である。
【図１２】本発明の実施の形態１の変形例５のロール紙停止機構の分解図である。
【図１３】本発明の実施の形態１および実施の形態２におけるロール紙停止機構の渦巻ばねの変形例を示す概念図である。
【図１４】本発明の実施の形態２である連続紙供給装置をロール紙の給紙側から見た側面図である。
【図１５】本発明の実施の形態２である連続紙供給装置に備えられたブレーキ機構を示す正面図である。
【図１６】本発明の実施の形態２である連続紙供給装置に備えられたブレーキ機構を示す平面図である。
【図１７】本発明の実施の形態２である連続紙供給装置における電源消失時のブレーキ機構の動作を示した平面図である。
【図１８】本発明の実施の形態２である連続紙供給装置におけるブレーキ機構の変形例を示す正面図である。
【図１９】本発明の実施の形態２である連続紙供給装置におけるブレーキ機構の他の変形例を示す正面図である。
【図２０】本発明の実施の形態２である連続紙供給装置におけるブレーキ機構の他の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本実施の形態では、一態様として、連続紙印刷装置に対してロール紙から連続紙を供給する連続紙供給装置において、電源異常時に、弦巻ばね等の弾性部材によってロール紙の給紙方向の惰性回転を停止させ、さらに、この弦巻ばねの戻り力によってロール紙を給紙方向とは逆方向に回転させて巻き戻すロール紙停止技術を開示する。
【００１３】
すなわち、本態様では、ロール紙の停止時の惰性回転の運動エネルギを弦巻ばねに弾性エネルギとして吸収することによりロール紙を停止させ、この弦巻ばねに蓄えられた弾性エネルギによってロール紙の巻き戻しが行われるので、外部からのエネルギの供給は不要である。
【００１４】
これにより、例えば、停電や非常停止等の電源異常時に、ロール紙の惰性回転を確実に急停止させることができると共に、弦巻ばねの戻り力によってロール紙が自動的に巻き戻されるため、連続紙印刷装置と連続紙供給装置との間で連続紙が弛んだ状態で停止することがない。
【００１５】
このため、ロール紙から繰り出される連続紙の、電源切断時における弛みによる汚損が防止されるとともに、手作業によるロール紙の巻き戻し等の煩雑な保守作業が不要となる。
【００１６】
この結果、汚損による連続紙の廃棄損失や、汚損された連続紙が供給されることに起因する連続紙印刷装置の故障の発生を防止でき、連続紙印刷装置および連続紙供給装置の可用性や保守性、さらには動作の信頼性および稼働率も向上する。
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
なお、以下の本実施の形態の説明では、各図において、Ｘ、Ｙ、Ｚの各方向は図示の通りとし、一例として、Ｚ方向は鉛直方向、Ｘ−Ｙ平面は水平面とする。
また、以下の各実施の形態および変形例の説明では、互いに共通する部分については共通の符号を付して重複した説明は割愛する。
【００１８】
（実施の形態１）
本発明の連続紙供給装置の実施の形態１を図１から図７を用いて説明する。
図１は、本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構を有する連続紙供給装置を備えた連続紙印刷装置の正面図である。
【００１９】
図２は、本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構を有する連続紙供給装置の側面図である。なお、図２は、図１の矢印Ａの方向から見た図である。
図３Ａは、本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構の正面図である。なお、図３Ａは、図２の矢印Ｂの方向から見た図である。
【００２０】
図３Ｂは、本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構のローラとスライドレールの詳細図である。
図３Ｃは、本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構に備えられたソレノイド軸の先端の一例を示す図である。
【００２１】
図４は、本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構の断面図である。なお、この図４は、図３Ａの線Ｃ−Ｃで示される部分の断面図である。
図５は、本発明の実施の形態１に係るロール紙停止機構の分解図である。なお、この図５は、図３Ａの状態から爪部材を外した状態を示している。
【００２２】
図６は、電源消失時の瞬間のロール紙停止機構の状態を示した正面図である。
図７は、電源消失時に慣性で回転するロール紙を停止させた状態のロール紙停止機構の動作を示した正面図である。
図１に示すように、本実施の形態１における連続紙印刷装置１は、プリンタ本体２と連続紙供給装置３と排出装置１００を備えている。
【００２３】
プリンタ本体２は、連続した記録媒体としてロール紙１２から引き出されてプリンタ本体２に供給される連続紙１１の巻き癖を除去するための巻き癖除去装置４と、連続紙１１にインクを吐出して文字や図形等の画像を形成する印刷機構部５と、印刷機構部５における連続紙１１の搬送を行う複数のローラ１０を備えている。
【００２４】
本実施の形態のプリンタ本体２の場合、連続紙１１の表面および裏面の両方に対する画像記録を可能とするため、印刷機構部５は、２組のヘッド部５ａ、クリーニング部６ａ、ドラム７ａ、およびヘッド部５ｂ、クリーニング部６ｂ、ドラム７ｂで構成されている。
【００２５】
ヘッド部５ａ、ヘッド部５ｂは、それぞれ、ドラム７ａ、ドラム７ｂに巻き付けられて搬送される連続紙１１にインクを吐出して文字や図形等の画像を形成する。
クリーニング部６ａ、クリーニング部６ｂは、それぞれ、ヘッド部５ａ、ヘッド部５ｂの清掃を行う。
【００２６】
ドラム７ａ、ドラム７ｂの各々は、図示しないモータで回転されることにより、巻き付けられた連続紙１１の搬送を行う。なお、ドラム７ａ、ドラム７ｂの一方をモータで駆動し、他方は、連続紙１１に対する摩擦力で従動回転する構成としてもよい。
これらプリンタ本体２の各部はプリンタ本体２内の図示しないフレームに支持されている。
【００２７】
連続紙供給装置３は、架台２０の上部に、Ｙ方向に所定の間隔で一対のベース１９が設置されている。
個々のベース１９の一部にはロール紙１２の中心に挿入されたエアーシャフト１５（ロール支持軸）の両端に挿入されているベアリング１３を保持するためのＵ字形溝１９ａが形成されている。
これにより、Ｙ方向を軸方向とするエアーシャフト１５で保持されたロール紙１２はベース１９に対して回転可能になっている。
【００２８】
また、エアーシャフト１５の一方の端部には、バックテンションギヤ１４が設置されている。このバックテンションギヤ１４が設けられた側のベース１９には、バックテンションギヤ１４と噛み合う中継ギヤ１６、及び中継ギヤ１６と噛み合うクラッチギヤ１７が設置されている。
【００２９】
このクラッチギヤ１７は、連続紙１１に適正な張力を与えるためのパウダークラッチ１８と連結されている。
【００３０】
すなわち、パウダークラッチ１８は、外部からの通電により所定の回転抵抗を発生することにより、クラッチギヤ１７、中継ギヤ１６、バックテンションギヤ１４を介して、エアーシャフト１５の回転を制御している。
【００３１】
本実施の形態では、パウダークラッチ１８はバックテンションギヤ１４、中継ギヤ１６、クラッチギヤ１７を介してエアーシャフト１５の回転を制御する構成としているが、これに限らず、ベルトとプーリなどを介して、エアーシャフト１５とパウダークラッチ１８の間におけるトルクの伝達を行なってもよい。
【００３２】
また、本実施の形態１の連続紙供給装置３では、ロール紙１２の巻き径を測定するためのロール径測定機構を設置している。例えば、本実施の形態では、特に図示しないが、例えば、エアーシャフト１５の中心軸に回転量を検知するエンコーダを設けている。
【００３３】
そして、ロール紙１２を一定の速度でプリンタ本体２に繰り出し、この時のエンコーダから出力されるロール紙１２の回転量の信号に基づいて、ロール紙１２の巻き径を測定している。
もちろん、これに限らず、ロール紙１２の径方向にセンサを配置し、このセンサの出力によってロール紙１２の巻き径を実測してもよい。
【００３４】
また、本実施の形態１の連続紙供給装置３では、バックテンションギヤ１４が設けられた側のベース１９に、停電時等を含む電源異常時にもロール紙１２の回転を停止させて巻き戻す動作を行うロール紙停止機構２１（ロール紙停止機構）が設けられている。ロール紙停止機構２１の詳細は後述する。
【００３５】
プリンタ本体２に設けられた排出装置１００は、連続紙１１を所望の寸法に切断するカッターユニット８と、切断された連続紙（切断後はシート状記録媒体となる）を収容する収容ユニット９で構成されている。
なお、収容ユニット９を設けず、カッターユニット８で切断されたシート状記録媒体を図示しない後処理機構へと搬送してもよい。
【００３６】
図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃ、図４、図５、図６、図７を用いて、本実施の形態１の連続紙印刷装置１における連続紙供給装置３に備えられたロール紙停止機構２１について説明する。
【００３７】
図３Ａ等に例示されるように、本実施の形態のロール紙停止機構２１は、後述する制動ギヤ２２、スライドレール２８、ローラ２９ａ、ローラ２９ｂ、可動ベース３０、ソレノイド３１、爪部材３３（係合手段）、渦巻ばね２５（弾性部材）、等で構成されている。
バックテンションギヤ１４が設けられた側のベース１９には、ロール紙停止機構２１の渦巻ばね２５が設置されている。
本実施の形態のロール紙停止機構２１の場合、渦巻ばね２５の一端部（外端部）２５ａを直線的に引き出して、その巻き戻し力を利用する。
【００３８】
この渦巻ばね２５の他端部（内端部）２５ｂはベース１９に固着されている巻軸２４により保持されて固定されている。渦巻ばね２５の外端部２５ａは、後述の爪部材３３の基端部に固着されている。
この渦巻ばね２５は、例えば、なんらかの原因で外端部２５ａが非拘束状態になった場合に、弾発力で飛散して周囲の機構を損傷しないように、ばねケース２３に収納されている。
【００３９】
ばねケース２３の引き出し口２６近傍には、渦巻ばね２５の引き出しおよび巻き戻しの軌道を安定させるために、渦巻ばね２５の上面に接するガイドローラ２７ａと、渦巻ばね２５の下面に接するガイドローラ２７ｂを備えている。これらガイドローラ２７ａ、２７ｂは、ベース１９に取り付けられている。
【００４０】
なお、ガイドローラ２７ａ、ガイドローラ２７ｂはベアリングなどで回動させても良いし、滑り性のよい樹脂からなる回動しない固定ローラでも良い。
また、このガイドローラ２７ａとガイドローラ２７ｂの対は、ばねケース２３の内部やベース１９の図示していない他の箇所など、複数箇所に設置しても良い。
【００４１】
ベース１９にはエアーシャフト１５と同心円状のガイド溝２８ａを備えたスライドレール２８が設置されている。スライドレール２８の周方向の長さは電源消失時にロール紙停止機構２１により停止するロール紙１２の惰性回転の範囲を包含するように設定されている。
【００４２】
スライドレール２８のガイド溝２８ａには複数のローラ２９ａ、ローラ２９ｂが挿入され、このローラ２９ａおよびローラ２９ｂは可動ベース３０に固着されている。具体的には、ローラ２９ａ、２９ｂは、スライドレール２８のガイド溝２８ａの曲率（図３Ａの曲率Ｒ）に一致するように可動ベース３０に固着されている。
【００４３】
これにより、ローラ２９ａおよびローラ２９ｂに支持された可動ベース３０は、ベース１９の側面に平行なＺ−Ｘ平面内において、曲率Ｒで、エアーシャフト１５の回りに移動可能になっている。
【００４４】
なお、ローラ２９ａ、ローラ２９ｂはカムフォロア、ベアリング、滑り性のよい樹脂等で構成される。
【００４５】
可動ベース３０には、ピボット軸３４がビス止め、圧入などで固着され、このピボット軸３４にはベアリング３５が挿入されている。ピボット軸３４に対するベアリング３５の位置は図示しないＥ型止め輪（Ｅリング）、ピン、ビスなどで決められている。
【００４６】
さらに、ベアリング３５には先端部に上向きに嵌合爪３３ａが形成された爪部材３３の基端部が挿入されており、爪部材３３は、ピボット軸３４を中心として嵌合爪３３ａが旋回するように、可動ベース３０に対して回動自在になっている。
【００４７】
エアーシャフト１５には爪部材３３の嵌合爪３３ａと噛み合う位置に制動ギヤ２２が固着され、制動ギヤ２２はエアーシャフト１５の回転に連動して回転する。爪部材３３の先端部の嵌合爪３３ａは制動ギヤ２２の歯形に噛み合う形状になっている。
【００４８】
爪部材３３には、ばねポスト３６ａが設置され、可動ベース３０には、ばねポスト３６ｂが設置されている。ばねポスト３６ａとばねポスト３６ｂとの間には引張ばね３７が設置されている。
【００４９】
そして、引張ばね３７により爪部材３３は常にエアーシャフト１５に設置された制動ギヤ２２に接近する方向に、すなわち、制動ギヤ２２の歯に嵌合爪３３ａが噛み合う方向に付勢されている。
【００５０】
ベース１９の爪部材３３の近傍には、当該爪部材３３の旋回範囲にソレノイド３１が固着され、このソレノイド３１は、電源が供給されている時、ソレノイド軸３２がＹ方向に突出する構成となっている。
【００５１】
爪部材３３には、ソレノイド軸３２が入り込むことによってソレノイド軸３２が嵌合する（引っ掛けられる）ラッチ溝３３ｂが設けられている。
【００５２】
また、このラッチ溝３３ｂとピボット軸３４の間における爪部材３３の外側面には、ピボット軸３４からラッチ溝３３ｂに向かう方向に爪部材３３の幅が徐々に大きくなるようなガイド斜面部３３ｃが設けられている。
【００５３】
そして、ソレノイド軸３２が爪部材３３の外側の位置で突出した場合には、巻き戻し方向における爪部材３３の移動に伴って、ガイド斜面部３３ｃに沿ってソレノイド軸３２が滑らかに摺動し、ラッチ溝３３ｂに嵌合する構造となっている。
【００５４】
すなわち、ソレノイド３１の位置は、爪部材３３の嵌合爪３３ａが制動ギヤ２２から離間した初期位置で、ラッチ溝３３ｂにソレノイド軸３２が嵌合することにより、爪部材３３の旋回位置が当該初期位置に固定される位置に設定されている。
【００５５】
図３Ｃに例示されるように、ソレノイド軸３２の先端は、爪部材３３のラッチ溝３３ｂに挿入し易いように先端が先細りのテーパ状になっている。
さらにベース１９には、可動ベース３０の端面に当接して爪部材３３の初期位置を規制するためのストッパ３８が固着されている。
【００５６】
本実施の形態の場合、爪部材３３の初期位置とは、上述のようにソレノイド軸３２が爪部材３３のラッチ溝３３ｂに挿入され、引張ばね３７の張力に抗して嵌合爪３３ａが制動ギヤ２２から離脱した状態に保持される位置である。
【００５７】
このストッパ３８は、基端部に渦巻ばね２５の外端部２５ａが接続されてばねケース２３に接近する方向に常時付勢される爪部材３３が、渦巻ばね２５の引き出し方向と逆方向に引き込まれ過ぎないように設置されている。
【００５８】
次に図１から図７を参照して本実施の形態１の動作の一例について説明する。
連続紙供給装置３にロール紙１２をセットし、連続紙印刷装置１の電源をオンにして画像記録開始指令を出すと、ドラム７ａ、ドラム７ｂ及び複数のローラ１０で、ロール紙１２から繰り出される連続紙１１を下流へと搬送すると共に、巻き癖除去装置４によって巻き癖が除去された連続紙１１に対してヘッド部５ａ、ヘッド部５ｂによって与えられた画像情報に基づいて画像が記録される。
【００５９】
そして、連続紙１１はカッターユニット８により所望の大きさに切断され、収容ユニット９に収容される。
連続紙１１への印刷が実施されている間、当該連続紙１１を繰り出すロール紙１２は、ロール紙１２に挿入されたエアーシャフト１５を中心に回転し、プリンタ本体２へ連続紙１１を供給している。
【００６０】
このとき、エアーシャフト１５の端部に設けられたバックテンションギヤ１４とそれに噛みあう中継ギヤ１６が回転し、さらにクラッチギヤ１７に固着されているパウダークラッチ１８により回転抵抗を付与することで、ロール紙１２の巻き径の変化に合わせて、連続紙１１に適正な張力（バックテンション）を与えている。
【００６１】
ロール紙１２の巻き径寸法の検出は、上述のように、エアーシャフト１５の端部に設置した図示しないエンコーダで行ったり、フォトインタラプタとロール紙１２の回転に連動し、フォトインタラプタの光路を遮ったり開放したりできるスリットを設けた円盤の回転速度で行う。エンコーダおよび円盤状のスリットは中継ギヤ１６、クラッチギヤ１７に設置してもよい。
【００６２】
電源供給時にはベース１９に設置されたソレノイド３１のソレノイド軸３２が突出し、爪部材３３はソレノイド軸３２に保持された状態で初期位置に固定されており、制動ギヤ２２と爪部材３３の嵌合爪３３ａは噛み合っていないためエアーシャフト１５およびロール紙１２は自由に回転可能になっている。
【００６３】
一般的に、ロール紙１２を使用する連続紙印刷装置１は２４時間連続運転される場合が多い。また２４時間連続運転されない場合でも、スリープ状態（待機状態）にあり、電源は完全に遮断されない。
【００６４】
そのため、ロール紙停止機構２１のソレノイド３１に電源が供給されている場合が殆どであり、連続紙印刷装置１の稼働中および待機状態のいずれにおいてもソレノイド３１に通電して爪部材３３を保持させることができる。
【００６５】
なお、本実施の形態において、連続紙印刷装置１の「電源消失時」とは、外部からの電力供給が停止した停電時、および連続紙印刷装置１の異常によって図示しない緊急停止ボタンが押された時、を意味する。
【００６６】
本実施の形態では、連続紙印刷装置１の緊急停止ボタンが押された時には、連続紙印刷装置１への電力供給を遮断し、停電時と同じ状態にする。
電源消失時には、連続紙印刷装置１の全ユニットへ（プリンタ本体２、連続紙供給装置３）の電源が供給されなくなるため、プリンタ本体２の内部における連続紙１１の搬送が停止する。
【００６７】
また、連続紙供給装置３に設置されているパウダークラッチ１８も停止するため、パウダークラッチ１８に連結されているクラッチギヤ１７の回転規制が無くなり、当該クラッチギヤ１７、中継ギヤ１６に連結されているバックテンションギヤ１４およびエアーシャフト１５も自由に回転するためエアーシャフト１５に保持されたロール紙１２も、連続紙１１の繰り出し方向に惰性回転する。
【００６８】
ロール紙１２の外径（巻き径）が大きい場合、惰性回転の慣性力も大きくなり、プリンタ本体２と連続紙供給装置３との間に連続紙１１が弛むことになる。
【００６９】
例えば、ロール紙１２の巻き径が５４インチの場合、その重さは３００ｋｇ超えるため、惰性回転の慣性力は大きく、そのままでは、電源消失時に数メートルの連続紙１１がプリンタ本体２と連続紙供給装置３との間に弛むことになる。
【００７０】
このロール紙１２の惰性回転による連続紙１１の弛みを回避するために、本実施の形態１のロール紙停止機構２１は、以下のように動作する。
【００７１】
すなわち、ロール紙停止機構２１において、電源消失時には、ソレノイド軸３２がソレノイド３１内にＹ方向（図４の矢印Ｄの方向）に引き込まれ、ラッチ溝３３ｂから離脱するため爪部材３３の回転規制がなくなる。
【００７２】
このため、爪部材３３に設置されたばねポスト３６ａと可動ベース３０に設置されたばねポスト３６ｂの間に張架されている引張ばね３７によって爪部材３３はピボット軸３４を中心に図６の矢印Ｆの方向に回転する。
【００７３】
回転した爪部材３３の嵌合爪３３ａは制動ギヤ２２の歯に噛み合い、爪部材３３と制動ギヤ２２は一体に移動する状態となり、爪部材３３を搭載する可動ベース３０はローラ２９ａ、ローラ２９ｂを案内するスライドレール２８のガイド溝２８ａに沿って制動ギヤ２２と同心で回転する。
【００７４】
爪部材３３の後端に外端部２５ａが固定された渦巻ばね２５は、当該渦巻ばね２５の巻き取り力に抗してロール紙１２の惰性回転とともに引き出され、爪部材３３を引き戻す方向に作用する渦巻ばね２５の巻き取り力により、ロール紙１２の惰性回転の運動エネルギが渦巻ばね２５の弾性エネルギとして徐々に吸収されて消失し、ロール紙１２は徐々に惰性回転が減衰して停止する。
【００７５】
ロール紙１２の惰性回転が停止すると、渦巻ばね２５に蓄積された上述の弾性エネルギによる巻き取り力が爪部材３３に作用することにより、爪部材３３が制動ギヤ２２を介してロール紙１２を逆回転させ、爪部材３３を搭載した可動ベース３０が同じスライドレール２８に沿って逆回転し、爪部材３３がストッパ３８に当接して停止し、初期位置に復帰する。
【００７６】
このとき、ロール紙停止機構２１によるロール紙１２の逆回転により、連続紙１１の弛みは自動的に解消される。
初期位置に戻った爪部材３３は、連続紙印刷装置１に電源が供給されると、ラッチ溝３３ｂにソレノイド軸３２が挿入されることにより保持される。
【００７７】
また、爪部材３３が初期位置に戻る前に連続紙印刷装置１に電源が供給された場合は、爪部材３３の外側でソレノイド軸３２が突出するため、爪部材３３は、その下側外周に形成されたガイド斜面部３３ｃにソレノイド軸３２を当接させながら可動ベース３０とともに初期位置に移動し、ソレノイド軸３２がラッチ溝３３ｂに嵌合する。
【００７８】
本実施の形態１の構成では次の効果を奏する。
（１）本実施の形態１では、連続紙印刷装置１の電源消失時に連動して動作するロール紙停止機構２１により、ロール紙１２の停止が確実に行われるため、ロール紙１２から繰り出される連続紙１１の弛みを抑えられ、弛んだ連続紙１１が床へ接地することに起因する汚損や、プリンタ本体２内への連続紙１１の巻き込みによる故障、汚損した連続紙１１の廃棄に伴う無駄紙の削減等を実現できる。
【００７９】
（２）本実施の形態１では、ロール紙停止機構２１により、電源消失時において、ロール紙１２が停止後、自動的にロール紙１２の回転位置が元の位置に戻るため、ユーザーがロール紙１２を巻き戻す必要が無くなる。
【００８０】
この結果、無人運転の実現や、保守作業の簡略化、稼働監視要員の削減等により、連続紙印刷装置１の運用コストの削減や稼働率の向上を実現できる。
【００８１】
（３）本実施の形態１のロール紙停止機構２１では、ロール紙１２の惰性回転の運動エネルギを渦巻ばね２５に蓄積してロール紙１２の巻き戻し動作に利用する構成であるため、油圧や空気圧等の外部エネルギを必要としない。
【００８２】
このため、連続紙印刷装置１の電源消失時に備えて、コンプレッサなどの付帯設備を設置する必要がなく、別系統の配線、配管が不要となり、且つ、連続紙印刷装置１の重量、稼働コストの削減を実現できる。
【００８３】
（４）本実施の形態１のロール紙停止機構２１では、簡易なソレノイド３１に対する給電停止のみで、電源消失時における爪部材３３等の動作を制御するために、コンデンサ等で動作電力を蓄えておく必要がなく、連続紙印刷装置１の稼働コストや製造コストの削減が実現できる。
【００８４】
次に、図８を用いて上述の実施の形態１の変形例１を説明する。
図８は、本実施の形態１の連続紙供給装置３に備えられ、ロール紙１２を支持するエアーシャフト１５の一部を取り出して例示した斜視図である。
【００８５】
この変形例１のロール紙停止機構２１Ａでは、上述の実施の形態１のロール紙停止機構２１において、制動ギヤ２２を廃止し、代わりにエアーシャフト１５における制動ギヤ２２の取り付け位置に制動ギヤ溝５０を形成し、この制動ギヤ溝５０に爪部材３３の嵌合爪３３ａが噛合する（引っ掛かる）構成としたものである。
【００８６】
この変形例１のロール紙停止機構２１Ａの作用は実施の形態１と同じである。
本変形例１の構成のロール紙停止機構２１Ａにあっては次の効果を奏する。すなわち、制動ギヤ２２の廃止によりロール紙停止機構２１Ａの部品点数の削減を実現でき、ロール紙停止機構２１Ａ、ひいては連続紙印刷装置１の省スペース化、組み立てコストの削減が実現できる。
【００８７】
次に、図９を用いて実施の形態１のロール紙停止機構２１の変形例２を説明する。
図９は、本変形例２に係るロール紙停止機構の正面図である。なお、この図９は、上述の図２の矢印Ｂの方向から見た図である。
【００８８】
この変形例２のロール紙停止機構２１Ｂでは、上述の実施の形態１のロール紙停止機構２１におけるストッパ３８を、爪後端部角５２の軌跡に合わせた形状を有するストッパ５１に変更した構成となっている。
【００８９】
すなわち、ストッパ５１は、可動ベース３０に搭載されて移動する爪部材３３の爪後端部角５２の軌跡に沿った曲線形状を有する摺動曲面５１ａと、爪部材３３の端面に接して初期位置に停止させる垂直ストッパ面５１ｂを備えた構成となっている。
【００９０】
なお、爪部材３３の爪後端部角５２に、ストッパ５１の摺動曲面５１ａに摺接して転動する図示しないローラを設けたり、摩擦の小さな樹脂等の部材を配置して、爪後端部角５２と摺動曲面５１ａの摺動を円滑化する構成としてもよい。
【００９１】
この変形例２におけるロール紙停止機構２１Ｂは、以下のように作用する。
すなわち、連続紙印刷装置１の電源消失時、爪部材３３の嵌合爪３３ａが制動ギヤ２２（エアーシャフト１５）に嵌合して渦巻ばね２５の引き出し力によりロール紙１２を停止させた後、渦巻ばね２５の引き戻し力によって可動ベース３０が逆回転して爪部材３３が初期位置に戻るときに、爪部材３３は、爪後端部角５２をストッパ５１の摺動曲面５１ａに接触させ、嵌合爪３３ａを制動ギヤ２２から強制的に離間させる方向の反時計回りのトルクを発生させながら初期位置に戻り、垂直ストッパ面５１ｂに当接して停止する。
【００９２】
上記構成の本変形例２のロール紙停止機構２１Ｂにあっては次の効果を奏する。
すなわち、なんらかの原因で爪部材３３の嵌合爪３３ａが制動ギヤ２２にかじりついた場合でも、爪部材３３の爪後端部角５２が、摺動曲面５１ａに接触して図９の反時計回り方向のトルクを受けることにより、嵌合爪３３ａを制動ギヤ２２から強制的に離脱させて爪部材３３を初期位置に戻らせることができる。
【００９３】
この結果、ロール紙停止機構２１Ｂの爪部材３３がエアーシャフト１５の制動ギヤ２２にかじりついたままとなるような管理者の介入を必要とする障害が確実に防止され、連続紙印刷装置１の円滑な無人稼働を実現できる。
【００９４】
次に、図１０を用いて本実施の形態１のロール紙停止機構２１の変形例３を説明する。
図１０は、本変形例３に係るロール紙停止機構２１Ｃの正面図である。なお、この図１０は、上述の図２の矢印Ｂの方向から見た図である。
【００９５】
本変形例３のロール紙停止機構２１Ｃでは、上述の実施の形態１のロール紙停止機構２１におけるストッパ３８の代わりに、緩衝作用を有するショックアブソーバ５３などの緩衝材を設けた構成となっている。
なお、上述のストッパ３８をショックアブソーバ５３と併用する構成としても良い。
【００９６】
この変形例３のロール紙停止機構２１Ｃでは、ショックアブソーバ５３は、渦巻ばね２５の引き出し方向（Ｘ方向）に平行で、可動ベース３０の端面に当接する方向に伸縮する作動軸５３ａを備えている。
すなわち、ショックアブソーバ５３の作動軸５３ａは図１０中の矢印Ｇの方向に伸縮する。
【００９７】
本変形例３のロール紙停止機構２１Ｃは、以下のように作用する。
すなわち、連続紙印刷装置１の電源消失時、ロール紙停止機構２１が渦巻ばね２５によってロール紙１２の惰性回転を停止させた後、可動ベース３０が逆回転して爪部材３３が初期位置に戻る場合に、可動ベース３０がショックアブソーバ５３の作動軸５３ａに当接後、徐々に減速して初期位置に停止する。
【００９８】
本変形例３のロール紙停止機構２１Ｃは次の効果を奏する。
すなわち、ロール紙１２の巻き径、すなわち重量が大きい場合、ロール紙１２の惰性回転を停止させてから逆回転して初期位置に戻る場合の慣性力も大きいため、ショックアブソーバ５３などの緩衝材に可動ベース３０を当接させて緩衝することで、初期位置での停止における衝撃が緩和され、ベース１９の破損や、騒音が抑えられる。
【００９９】
さらに、ロール紙１２の巻き戻し端において連続紙１１に過大なバックテンションが作用することが防止され、ロール紙１２から繰り出される連続紙１１の破断を防止でき、円滑に長時間の無人稼働を実現できる。
【０１００】
図１１を用いて実施の形態１の変形例４を説明する。
図１１は、本変形例４に係るロール紙停止機構２１を有する連続紙供給装置の側面図である。なお、この図１１は、上述の図１の矢印Ａの方向から見た図である。
【０１０１】
上述の実施の形態１の変形例４の連続紙供給装置３Ａでは、上述のロール紙停止機構２１（またはロール紙停止機構２１Ａ〜ロール紙停止機構２１Ｅ）を、ロール紙１２を支持するエアーシャフト１５の両端部を支持する一対のベース１９の各々に設置した構成となっている。
【０１０２】
本変形例４の連続紙供給装置３Ａにおけるロール紙停止機構２１の作用は上述の実施の形態１と同じである。
【０１０３】
本変形例４の構成の連続紙供給装置３Ａでは次の効果を奏する。
すなわち、上述の実施の形態１に比較して、二つの渦巻ばね２５によってロール紙１２の惰性回転の運動エネルギを分担して吸収して停止させるので、単一のロール紙停止機構２１の場合よりも素早く短時間に、ロール紙１２の惰性回転の停止が実現できる。
【０１０４】
換言すれば、単一のロール紙停止機構２１の場合と同一の停止時間とする場合には、個々のロール紙停止機構２１の構成を小形化できる利点がある。
【０１０５】
図１２を用いて上述の実施の形態１の変形例５を説明する。
図１２は、本変形例５のロール紙停止機構の分解図である。この図１２は、上述の図３Ａの状態から本変形例５のロール紙停止機構の爪部材等を取り外した状態を示している。
【０１０６】
また、図１２においては、スライドレール５５およびスライドレール５６以外の二点鎖線で囲まれた部分は、上述の実施の形態１のロール紙停止機構２１と共通であるため、図示は省略されている。
【０１０７】
この変形例５におけるロール紙停止機構２１Ｄの構成では、エアーシャフト１５に挿入されているベアリング１３の支持方法として、上述の実施の形態１のロール紙停止機構２１におけるベース１９のようなＵ字形溝１９ａへの落とし込みではなく、分割可能なベース５４とベース５７でベアリング１３を挟む構成を採用したものである。
【０１０８】
すなわち、変形例５におけるロール紙停止機構２１Ｄでは、ベース５４とベース５７は、下側のベース５４に対して、上側のベース５７が、ヒンジ５８により開閉可能な構成になっている。
【０１０９】
上側のベース５７は図１２中の矢印Ｆの方向に開閉される。ベース５４とベース５７はボルト５９またはクランプ材により締結されることでエアーシャフト１５のベアリング１３を挟み込むようになっている。
【０１１０】
ベース５４とベース５７には、各々が上述の実施の形態１のスライドレール２８と同等な形状のスライドレール５５およびスライドレール５６が分割可能に固着されている。
すなわち、スライドレール５５およびスライドレール５６の各々には、曲率Ｒの半円形のガイド溝５５ａおよびガイド溝５６ａが分割可能に固着されている。
【０１１１】
そして、ベアリング１３をベース５４、ベース５７で挟み込んだ時にスライドレール５５とスライドレール５６のガイド溝５５ａおよびガイド溝５６ａの両端が一致して、円形となるように配置されている。
【０１１２】
ベース５７の開閉方法および開閉方向は、図１２中の矢印Ｆの方向でなくてもベース５４に対して垂直方向でも良く、ベアリング１３を中心として左右をボルトなどで固定してもよい。
【０１１３】
この変形例５のロール紙停止機構２１Ｄの作用は上述の実施の形態１のロール紙停止機構２１とほぼ同じであるが、エアーシャフト１５の回りにおける可動ベース３０の移動範囲が、上述の実施の形態１のスライドレール２８に比べて広くなっている。
【０１１４】
すなわち、この変形例５のロール紙停止機構２１Ｄの場合、可動ベース３０は、スライドレール５５とスライドレール５６の両端の溝が一致して形成される円形のガイド溝５５ａおよびガイド溝５６ａに沿って移動するローラ２９ａおよびローラ２９ｂに案内されることにより、エアーシャフト１５の回りに全周にわたって３６０度以上にエンドレスに回転できる。
【０１１５】
本変形例５のロール紙停止機構２１Ｄにあっては次の効果を奏する。
すなわち、上述の実施の形態１のロール紙停止機構２１の構成に比べて、エアーシャフト１５の回りにおける爪部材３３の移動範囲が広くなることで、例えば、想定以上のロール紙１２の慣性力が発生しても、爪部材３３がエアーシャフト１５の回転に追随して、ロール紙１２の惰性回転の運動エネルギを渦巻ばね２５に吸収させて停止させ、さらに初期位置まで巻き戻す動作を確実に実現できる利点がある。
【０１１６】
上述のロール紙停止機構２１では、渦巻ばね２５の構成は種々変更可能である。以下に、渦巻ばね２５の変形例を示す。
図１３は、実施の形態１におけるロール紙停止機構２１の渦巻ばね２５の変形例を示す概念図である。
すなわち、この図１３に例示される変形例のロール紙停止機構２１Ｅでは、ロール紙停止機構２１において、渦巻ばね２５の代わりに、弦巻ばね８１（弾性部材）とワイヤ８２で爪部材３３を付勢する例を示す。
【０１１７】
このロール紙停止機構２１Ｅの場合、図１３に例示されるように、ばねケース２３の内部に、複数のベアリング８３を螺旋状に配置する。
【０１１８】
そして、中央部には、一端が、ばねポスト８４に固定された弦巻ばね８１を配置し、この弦巻ばね８１の他端にワイヤ８２の基端部８２ａを接続し、複数のベアリング８３の配置経路に沿って螺旋状にワイヤ８２を引き回した後、ばねケース２３の引き出し口２６から引き出して、ワイヤ８２の可動端８２ｂを爪部材３３に接続する。
【０１１９】
これにより、ロール紙停止機構２１Ｅの構成では、伸縮する弦巻ばね８１に接続されたワイヤ８２が、上述の渦巻ばね２５の代わりに、ばねケース２３から引き出されて爪部材３３を付勢し、ロール紙１２の回転停止および巻き戻し動作を行う構成となる。
【０１２０】
この場合、渦巻ばね２５の代わりに、弦巻ばね８１およびワイヤ８２のような汎用的で安価な部品を使用することで、ロール紙停止機構２１Ｅの製造コストを削減できる。
また、ばね定数の異なる弦巻ばね８１に交換するだけで、ロール紙１２のサイズや重量等に合わせて、簡易に、様々な動作特性のロール紙停止機構２１Ｅを実現できる利点もある。
【０１２１】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２の連続紙供給装置を図１４から図１８を用いて説明する。
図１４は本発明の他の実施の形態である連続紙供給装置をロール紙の給紙側から見た側面図である。
【０１２２】
図１５は、本発明の実施の形態２である連続紙供給装置に備えられたブレーキ機構を示す正面図である。なお、この図１５は、図１４の矢印Ｈの方向から見たエアーシャフト近傍の図である。
【０１２３】
図１６は、本発明の実施の形態２である連続紙供給装置に備えられたブレーキ機構を示す平面図である。なお、この図１６は、図１５の矢印Ｋの方向から見たエアーシャフト近傍の図である。
図１７は、本実施の形態の連続紙供給装置における電源消失時のブレーキ機構の動作を示した平面図である。
図１８は、本実施の形態のブレーキ機構の変形例を示す図である。
【０１２４】
この実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂでは、ロール紙１２を支持するエアーシャフト１５の一端を支持するベース１９に、上述のロール紙停止機構２１（または、ロール紙停止機構２１Ａ〜ロール紙停止機構２１Ｅ）を配置し、他端を支持するベース６１にブレーキ機構６０（第１ブレーキ機構）を配置した点が、上述の実施の形態１と異なっている。
【０１２５】
よって、図１４の左側のベース１９に設置されているロール紙停止機構２１は上述の実施の形態１と全く同じなので説明は割愛し、図１４の右側のベース６１に設置されたブレーキ機構６０の部分を説明する。
【０１２６】
すなわち、本実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂの構成では、エアーシャフト１５の一端側には上述の実施の形態１と同じロール紙停止機構２１が設置され、他端側には、ブレーキ機構６０の第２制動ギヤ６２（第２制動ギヤ）が固着されている。
【０１２７】
エアーシャフト１５のブレーキ機構６０の側の端部は、反対のロール紙停止機構２１の側と同様にベアリング１３が挿入され、ベース６１に支持されている。
【０１２８】
図１５のように、第２制動ギヤ６２の近傍には、ソレノイドばね６７ａによって当該第２制動ギヤ６２の側に突出する方向に常時付勢されるソレノイド軸６７を備えたソレノイド６３が設置されている。
【０１２９】
すなわち、ソレノイド軸６７の先端部に保持部材６８が設けられ、保持部材６８とソレノイド６３の端面に配置されたソレノイドばね６７ａの伸長力によって、ソレノイド軸６７は図１６の矢印Ｊの方向に突出するように常時付勢されている。
【０１３０】
ソレノイド６３は、通電時には、ソレノイドばね６７ａの付勢力に抗してソレノイド軸６７を矢印Ｊの方向と反対側に引き込む動作を行う。これにより、連続紙印刷装置１に対する電源供給時には、第２制動ギヤ６２の側に突出するソレノイド軸６７はソレノイド６３の内部に引き込まれた状態になっている。
【０１３１】
ソレノイド軸６７の先端に設けられた保持部材６８にはリミッタ軸６６が固着されている。さらに、このリミッタ軸６６は回動可能に被動ギヤ６５を支持し、リミッタ軸６６の一端にはトルクリミッタ６４が固定されている。
【０１３２】
このトルクリミッタ６４は、ロール紙１２の給紙方向および巻き戻し方向のいずれ方向の第２制動ギヤ６２の回転でも、被動ギヤ６５を介して第２制動ギヤ６２の回転に負荷を与える機能を備えている。
なお、エアーシャフト１５に固定された第２制動ギヤ６２に当接する被動ギヤ６５は、第２制動ギヤ６２に噛み合うギヤ構造に限らない。
【０１３３】
例えば、図１８に例示された変形例のブレーキ機構６０Ａ（第１ブレーキ機構）のように、ソレノイドばね６７ａによって第２制動ギヤ６２に押圧されることによって、トルクリミッタ６４の負荷トルクを第２制動ギヤ６２に伝達する円柱形状のゴムローラ６９などの弾性体でも構わない。
【０１３４】
このゴムローラ６９を被動ギヤ６５の代わりに使用したブレーキ機構６０Ａの場合には、第２制動ギヤ６２に接する制動開始時に、当該第２制動ギヤ６２に対して滑らかに接続でき、振動や騒音を発生することなく、トルクリミッタ６４による緩やかで静穏な制動動作を実現することができる。
【０１３５】
次に図１６および図１７を用いて本実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂにおけるブレーキ機構６０（ブレーキ機構６０Ａ）の動作について説明する。
【０１３６】
まず、連続紙供給装置３Ｂの通電時、すなわち、通常の稼働時には、ソレノイド６３が作動し、ソレノイド軸６７はソレノイドばね６７ａの付勢力に抗して、ソレノイド６３の内部に引き込まれており、被動ギヤ６５（ゴムローラ６９）は、エアーシャフト１５の第２制動ギヤ６２から離間した状態にある。
【０１３７】
連続紙供給装置３Ｂの電源消失時、すなわち、反対側のロール紙停止機構２１の作動時には、ソレノイド軸６７が、ソレノイドばね６７ａの付勢力によって図１６中の矢印Ｊの方向に繰り出し、第２制動ギヤ６２に被動ギヤ６５（ゴムローラ６９）が当接して噛み合う。
【０１３８】
エアーシャフト１５の第２制動ギヤ６２に噛み合った被動ギヤ６５（ゴムローラ６９）はリミッタ軸６６で連結されているトルクリミッタ６４により、回転力が規制され、被動ギヤ６５（ゴムローラ６９）の回転力が規制されることにより、惰性回転するロール紙１２が支持されたエアーシャフト１５に固着されている被動ギヤ６５（ゴムローラ６９）の回転力も規制され、ロール紙１２の惰性回転が減衰する。
【０１３９】
同様に、ロール紙停止機構２１によるロール紙１２の巻き戻し時にも、トルクリミッタ６４による回転負荷によって、ロール紙１２は緩やかに巻き戻される。
【０１４０】
連続紙供給装置３Ｂに再び電源が供給されると、ソレノイド６３は、ソレノイドばね６７ａの付勢力に抗して、ソレノイド軸６７を矢印Ｊの方向とは逆方向に引き込み、被動ギヤ６５（ゴムローラ６９）はエアーシャフト１５の第２制動ギヤ６２から離れる。
本実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂの構成にあっては次の効果を奏する。
【０１４１】
（１）電源消失時に、ロール紙停止機構２１とともにブレーキ機構６０（ブレーキ機構６０Ａ）が作動することにより、ロール紙１２の惰性回転を、より短時間で停止させることができる。
【０１４２】
（２）ロール紙停止機構２１によるロール紙１２の巻き戻し動作時に、ブレーキ機構６０（ブレーキ機構６０Ａ）からロール紙１２に作用する回転負荷によって緩やかにロール紙１２を巻き戻すことができ、巻き戻し終了時の衝撃を緩和し、ロール紙１２から繰り出される連続紙１１の破断が防止できる。
【０１４３】
次に、図１９および図２０を用いて、本実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂにおける他の変形例を説明する。
図１９は、本発明の実施の形態２である連続紙供給装置におけるブレーキ機構の他の変形例を示す正面図である。
図２０は、本発明の実施の形態２である連続紙供給装置におけるブレーキ機構の他の変形例を示す平面図である。
【０１４４】
なお、図１９は、上述の図１４の矢印Ｈの方向から見たエアーシャフト近傍の図である。また、図２０は、上述の図１９の矢印Ｍの方向から見たエアーシャフト近傍の図である。
【０１４５】
本実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂにおける変形例１のブレーキ機構６０Ｂ（第２ブレーキ機構）では、エアーシャフト１５に固着された第２制動ギヤ６２と噛み合う位置にヒンジギヤ７０を配置し、ヒンジギヤ７０はベアリング７２を介してヒンジ軸７１に支持されている。ヒンジ軸７１はベース６１にベアリング７４を介して支持されている。
【０１４６】
さらにヒンジ軸７１はベース６１に固着されているワンウェイヒンジ７３に連結されている。
このワンウェイヒンジ７３は第２制動ギヤ６２（ロール紙１２）が印刷時に回転する方向（図１９中の矢印Ｎの方向）には全く負荷がかからず第２制動ギヤ６２を回転させ、逆回転時にのみ一定の負荷がかかるように動作する機能を備えている。
【０１４７】
他の構成については上述の実施の形態１と同じである。
次に図１９および図２０を用いて本実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂにおける変形例１のブレーキ機構６０Ｂの動作について説明する。
【０１４８】
ブレーキ機構６０Ｂにおいて、印刷時には、ロール紙１２を支持するエアーシャフト１５および第２制動ギヤ６２は図１９中の矢印Ｎの方向に回転している。
【０１４９】
このとき、ブレーキ機構６０Ｂでは、第２制動ギヤ６２にはヒンジギヤ７０が噛み合い、ヒンジ軸７１を介してワンウェイヒンジ７３が連結されているが、エアーシャフト１５は全く負荷が作用せずに回転している。
【０１５０】
印刷中に連続紙供給装置３Ｂの電源が消失すると、ブレーキ機構６０Ｂと反対側に設けられた上述のロール紙停止機構２１によりロール紙１２の惰性回転が停止される。
ロール紙１２の惰性回転が停止すると、ロール紙停止機構２１の渦巻ばね２５によりロール紙１２は逆回転し始める。
【０１５１】
このロール紙１２の逆回転時には、ブレーキ機構６０Ｂのワンウェイヒンジ７３により、ロール紙停止機構２１の渦巻ばね２５によるエアーシャフト１５の逆回転に負荷がかかり、ロール紙１２の回転速度が印刷時より遅くなる。
本実施の形態２の連続紙供給装置３Ｂにおける変形例１のブレーキ機構６０Ｂにあっては次の効果を奏する。
【０１５２】
ブレーキ機構６０Ｂのワンウェイヒンジ７３の作用により、ロール紙停止機構２１よるロール紙１２の巻き戻し時に、緩やかに低回転速度でロール紙１２を巻き戻すことができ、巻き戻し終了時の衝撃を緩和し、ロール紙１２から繰り出される連続紙１１の破断を防止できる。
【０１５３】
以上説明したように、本発明の各実施の形態によれば、連続紙印刷装置１における「電源消失時」に、簡単な構造のロール紙停止機構２１（ロール紙停止機構２１Ａ、ロール紙停止機構２１Ｂ、ロール紙停止機構２１Ｃ、ロール紙停止機構２１Ｄ、ロール紙停止機構２１Ｅ）等で連続紙１１を繰り出すロール紙１２の惰性回転の停止および巻き戻しを実現でき、停電時等を含む電源異常時にもロール紙１２を確実に停止できると共に、停止時にロール紙１２が弛むことのない技術を提供することができる。
【０１５４】
また、ロール紙停止機構２１（ロール紙停止機構２１Ａ、ロール紙停止機構２１Ｂ、ロール紙停止機構２１Ｃ、ロール紙停止機構２１Ｄ、ロール紙停止機構２１Ｅ）は、外部からのエネルギ供給を必要としない簡易で小形な構造であるため、連続紙印刷装置１の小型化、低価格化を実現できる効果を奏する。
【０１５５】
なお、本発明は、上述の実施の形態に例示した構成に限らず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
例えば、弾性部材としては、渦巻ばね等に限らず、圧縮気体等の弾性を利用する構成でもよい。
【符号の説明】
【０１５６】
１ 連続紙印刷装置
２ プリンタ本体
３ 連続紙供給装置
３Ａ 連続紙供給装置
３Ｂ 連続紙供給装置
４ 巻き癖除去装置
５ 印刷機構部
５ａ ヘッド部
５ｂ ヘッド部
６ａ クリーニング部
６ｂ クリーニング部
７ａ ドラム
７ｂ ドラム
８ カッターユニット
９ 収容ユニット
１０ ローラ
１１ 連続紙
１２ ロール紙
１３ ベアリング
１４ バックテンションギヤ
１５ エアーシャフト
１６ 中継ギヤ
１７ クラッチギヤ
１８ パウダークラッチ
１９ ベース
１９ａ Ｕ字形溝
２０ 架台
２１ ロール紙停止機構
２１Ａ ロール紙停止機構
２１Ｂ ロール紙停止機構
２１Ｃ ロール紙停止機構
２１Ｄ ロール紙停止機構
２１Ｅ ロール紙停止機構
２２ 制動ギヤ
２３ ばねケース
２４ 巻軸
２５ 渦巻ばね
２５ａ 外端部
２５ｂ 内端部
２６ 引き出し口
２７ａ ガイドローラ
２７ｂ ガイドローラ
２８ スライドレール
２８ａ ガイド溝
２９ａ ローラ
２９ｂ ローラ
３０ 可動ベース
３１ ソレノイド
３２ ソレノイド軸
３３ 爪部材
３３ａ 嵌合爪
３３ｂ ラッチ溝
３３ｃ ガイド斜面部
３４ ピボット軸
３５ ベアリング
３６ａ ばねポスト
３６ｂ ばねポスト
３７ 引張ばね
３８ ストッパ
５０ 制動ギヤ溝
５１ ストッパ
５１ａ 摺動曲面
５１ｂ 垂直ストッパ面
５２ 爪後端部角
５３ ショックアブソーバ
５３ａ 作動軸
５４ ベース
５５ スライドレール
５５ａ ガイド溝
５６ スライドレール
５６ａ ガイド溝
５７ ベース
５８ ヒンジ
５９ ボルト
６０ ブレーキ機構
６０Ａ ブレーキ機構
６０Ｂ ブレーキ機構
６１ ベース
６２ 第２制動ギヤ
６３ ソレノイド
６４ トルクリミッタ
６５ 被動ギヤ
６６ リミッタ軸
６７ ソレノイド軸
６７ａ ソレノイドばね
６８ 保持部材
６９ ゴムローラ
７０ ヒンジギヤ
７１ ヒンジ軸
７２ ベアリング
７３ ワンウェイヒンジ
７４ ベアリング
８１ 弦巻ばね
８２ ワイヤ
８２ａ 基端部
８２ｂ 可動端
８３ ベアリング
８４ ばねポスト
１００ 排出装置
Ｒ ガイド溝２８ａの曲率
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙とともに回転するロール支持軸と、
停電時に前記ロール支持軸に係合して回動する係合手段、および前記係合手段に接続され前記ロール紙を巻き戻し方向に付勢する弾性部材を含むロール紙停止機構と、
を具備したことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項２】
請求項１記載の連続紙供給装置において、
前記ロール紙停止機構は、停電時に、前記弾性部材から前記係合手段に作用する付勢力によって、前記ロール紙の惰性回転の停止および巻き戻し動作を行うことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の連続紙供給装置において、
前記係合手段は、
前記ロール支持軸に設けられた制動ギヤと、
前記ギヤの回りに設けられたスライドレールと、
前記スライドレールに沿って移動可能に設けられた可動ベースと、
前記可動ベースに搭載され、前記弾性部材に接続された爪部材と、
前記爪部材を前記制動ギヤに噛合させる方向に付勢する引張ばねと、
前記爪部材を前記制動ギヤから離間した位置に拘束し、前記停電時に前記爪部材の拘束を解除するソレノイドと、
を含むことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項４】
請求項１または請求項２記載の連続紙供給装置において、
前記弾性部材は渦巻ばねからなることを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の連続紙供給装置において、
前記ロール支持軸の両端の各々に前記ロール紙停止機構を具備したことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項６】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の連続紙供給装置において、
さらに、停電時に前記ロール支持軸に係合し、前記ロール紙の給紙方向および巻き戻し方向の回転を制動する第１ブレーキ機構を具備したことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項７】
請求項６記載の連続紙供給装置において、
第１ブレーキ機構は、
前記ロール支持軸に設けられた第２制動ギヤと、
前記第２制動ギヤに対して被動ギヤを介して接続され、前記ロール紙の給紙方向および巻き戻し方向に回動負荷を発生するトルクリミッタと、
前記トルクリミッタをソレノイド軸の一端に搭載したソレノイドと、
前記ソレノイド軸に搭載された前記トルクリミッタの前記被動ギヤを前記第２制動ギヤに噛合させる方向に常時付勢するばねと、
を具備したことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項８】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の連続紙供給装置において、
さらに、停電時に前記ロール支持軸に係合し、前記ロール紙の巻き戻し方向の回転を制動する第２ブレーキ機構を具備したことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項９】
請求項８記載の連続紙供給装置において、
前記第２ブレーキ機構は、
前記ロール支持軸に設けられた第２制動ギヤと、
前記第２制動ギヤに対して被動ギヤを介して接続され、前記巻き戻し方向にのみ回動負荷を発生するワンウェイヒンジと、
を具備したことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項１】
ロール紙とともに回転するロール支持軸と、
停電時に前記ロール支持軸に係合して回動する係合手段、および前記係合手段に接続され前記ロール紙を巻き戻し方向に付勢する弾性部材を含むロール紙停止機構と、
を具備したことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項２】
請求項１記載の連続紙供給装置において、
前記ロール紙停止機構は、停電時に、前記弾性部材から前記係合手段に作用する付勢力によって、前記ロール紙の惰性回転の停止および巻き戻し動作を行うことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の連続紙供給装置において、
前記係合手段は、
前記ロール支持軸に設けられた制動ギヤと、
前記ギヤの回りに設けられたスライドレールと、
前記スライドレールに沿って移動可能に設けられた可動ベースと、
前記可動ベースに搭載され、前記弾性部材に接続された爪部材と、
前記爪部材を前記制動ギヤに噛合させる方向に付勢する引張ばねと、
前記爪部材を前記制動ギヤから離間した位置に拘束し、前記停電時に前記爪部材の拘束を解除するソレノイドと、
を含むことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項４】
請求項１または請求項２記載の連続紙供給装置において、
前記弾性部材は渦巻ばねからなることを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の連続紙供給装置において、
前記ロール支持軸の両端の各々に前記ロール紙停止機構を具備したことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項６】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の連続紙供給装置において、
さらに、停電時に前記ロール支持軸に係合し、前記ロール紙の給紙方向および巻き戻し方向の回転を制動する第１ブレーキ機構を具備したことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項７】
請求項６記載の連続紙供給装置において、
第１ブレーキ機構は、
前記ロール支持軸に設けられた第２制動ギヤと、
前記第２制動ギヤに対して被動ギヤを介して接続され、前記ロール紙の給紙方向および巻き戻し方向に回動負荷を発生するトルクリミッタと、
前記トルクリミッタをソレノイド軸の一端に搭載したソレノイドと、
前記ソレノイド軸に搭載された前記トルクリミッタの前記被動ギヤを前記第２制動ギヤに噛合させる方向に常時付勢するばねと、
を具備したことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項８】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の連続紙供給装置において、
さらに、停電時に前記ロール支持軸に係合し、前記ロール紙の巻き戻し方向の回転を制動する第２ブレーキ機構を具備したことを特徴とする連続紙供給装置。
【請求項９】
請求項８記載の連続紙供給装置において、
前記第２ブレーキ機構は、
前記ロール支持軸に設けられた第２制動ギヤと、
前記第２制動ギヤに対して被動ギヤを介して接続され、前記巻き戻し方向にのみ回動負荷を発生するワンウェイヒンジと、
を具備したことを特徴とする連続紙供給装置。
【図１】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図３Ｃ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図３Ｃ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２０１１−１２１６９６（Ｐ２０１１−１２１６９６Ａ）
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２８０３４６（Ｐ２００９−２８０３４６）
【出願日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【出願人】（００００００３７６）オリンパス株式会社 (11,466)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【出願人】（００００００３７６）オリンパス株式会社 (11,466)
【Ｆターム（参考）】
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