遊技機、遊技機部品、遊技機関連部品及び遊技機部品の製造方法
【課題】 遊技機部品に施す作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、遊技機全体の再利用率を高めて、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機等を提供する。
【解決手段】 複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機である。所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備える。木質発泡樹脂成形部は、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料と、を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成される。
【解決手段】 複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機である。所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備える。木質発泡樹脂成形部は、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料と、を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は遊技機、遊技機部品、遊技機関連部品及び遊技機部品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
パチンコ機（弾球遊技機）やスロットマシン（回胴式遊技機）等の遊技機の一部には、「木製の遊技機部品」が用いられている。例えば、パチンコ機では、遊技盤や遊技制御部品等から構成されるパチンコ機本体（遊技機本体）を、矩形状の外枠の一側に回動自在に組み付けて構成されている。そして、このパチンコ機においては、外枠や遊技盤が、「木製の遊技機部品」に該当する（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
このような「木製の遊技機部品」は、経年劣化による耐久性の低下や、湿気による変形により、長時間の使用（以後の使用）が困難になり、新たなものに交換することが必要となることがある。かかる場合においては、木製の遊技機部品（外枠や遊技盤等）を新規に作成することが必要なため、新たに木材を使用することになると共に、古くなった「木製の遊技機部品」が、廃棄されることになる。
【０００４】
また、パチンコホールにおいて、遊技機（パチンコ機等）が長期間使用されることにより、この遊技機の主要な機器（役物装置、制御基板等）の寿命が到来し、当該遊技機（パチンコ機等）を新たな遊技機に交換することが必要となることがある。更に、パチンコホールにおいて、旧機種の遊技機が設置部位（島設備）から取り外され、新機種の遊技機が当該「設置部位（島設備）」に設置されること（所謂「新台入れ替え」）がある。
【０００５】
これらの場合においては、古くなった遊技機（パチンコ機等）が、パチンコホールの設置部位から外されると、その遊技機（パチンコ機等）を構成する「一部の遊技機部品（樹脂製の遊技機部品）」は再利用（リサイクル、リユース）されるものの、他の遊技機部品は「木製の遊技機部品」を含めて廃棄されることになる。そして、新機種の製造・販売に際しては、その都度、外枠や遊技盤等の「木製の遊技機部品」も新規に作成するため、それにあわせて大量の木材を使用することになる。
【０００６】
以上のように、従来の遊技機（パチンコ機等）では、木製の遊技機部品（外枠や遊技盤等）の交換を行ったり、遊技機（パチンコ機等）全体の交換、入れ換え等を行う場合に、古くなった遊技機部品が再利用されないため、環境保護及び資源保護等の観点から好ましくない。そこで、本発明者らは、「従来、木材を用いて構成していた遊技機部品（外枠や遊技盤等）を、再原料化が容易な樹脂を用いて構成することで、当該遊技機部品（外枠や遊技盤等）の再利用の促進を図ることができる」との知見を得た。
【特許文献１】特開平１０−１５１９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、「木製の遊技機部品」を、単に「樹脂製の遊技機部品」とするだけでは、以下のような問題が発生する。つまり、「樹脂製の遊技機部品」には釘を打ち込むことが困難であるか、不可能である（例えば、樹脂製の遊技機部品に破損を生ずるため、不可能である。）と共に、「樹脂製の遊技機部品」は、「木製の遊技機部品」に比べて重量が重くなるのが一般的である。このため、例えば、外枠や遊技盤を樹脂製とした場合、次のような問題を生ずる。
【０００８】
先ず、外枠をパチンコホールの島設備の設置部位に固定する際には、外枠に釘を打ち込むことが必要である。ところが、外枠を単なる「樹脂製部品」として構成した場合には、釘を外枠に打ち込むことが困難であるため、結局、遊技機（パチンコ機）をパチンコホールに設置する作業の作業性が悪化したり、この作業が不可能となる恐れがある。また、外枠を単なる「樹脂製部品」として構成すると、外枠の重量が多くなるため、パチンコホール内で、遊技機全体（遊技機本体及び外枠）の配置転換を行う場合に、この配置転換のための作業の作業性が悪化する恐れもある。
【０００９】
また、遊技盤の盤面上（前面部）には、通常、多数の障害釘が打ち込まれて配置されている。ところが、遊技盤を単なる「樹脂製部品」として構成した場合には、遊技盤面上に障害釘を打ち込むことが困難であるため、結局、障害釘の配置の作業性が悪化したり、障害釘の配置の作業が不可能となる恐れがある。また、遊技盤を単なる「樹脂製部品」として構成した場合には、遊技盤の重量が多くなるため、遊技盤を遊技機本体から着脱する作業を行う際に、この作業の作業性が悪化する恐れもある。
【００１０】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、遊技機部品に施す作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、遊技機全体の再利用率を高めて、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機を提供することを目的とする。
【００１１】
本発明の他の目的は、釘打ち等の作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、再利用が促進され、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機部品を提供することを目的とする。
【００１２】
本発明の更に他の目的は、釘打ち等の作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、再利用が促進され、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機関連部品を提供することを目的とする。
【００１３】
本発明の更に他の目的は、釘打ち等の作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、再利用が促進され、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機部品を得るための「遊技機部品の製造方法」を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１記載の遊技機は、
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、使用済みで木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、使用済みで熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料と、を混合、混練りして生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項２記載の遊技機は、
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料と、を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする。
【００１６】
請求項１及び２の各発明の遊技機によると、所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形部を備える。そして、この木質発泡樹脂成形部は、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料とを構成原料とする。このため、この木質発泡樹脂成形部の成形に際し、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用（再原料化）を行うと共に、使用済みの「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」の再利用（再原料化）を行うことができる。よって、請求項１及び２の各発明の遊技機によると、遊技機全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。但し、請求項２の発明では、使用済みの「遊技機部品」のみならず、使用前の遊技機部品（不良品、過剰在庫品等）の利用をも意図している。尚、この点に関しては、請求項３〜１０の各発明においても同様である。
【００１７】
また、請求項１及び２の各発明の遊技機では、木質発泡樹脂成形部が、気泡を備える発泡成形品とされるため、この木質発泡樹脂成形部に「釘（固定用の釘や、障害釘等）」を打ち込むことが容易である。また、木質発泡樹脂成形部は、気泡を備える分だけ、軽量化されているため、遊技機部品の軽量化が図られる。よって、請求項１及び２の発明の遊技機によると、遊技機部品に施す作業（例えば、島設備への固定作業、障害釘の打ち込み作業、パチンコホール内での搬送作業、遊技機メーカからパチンコホールへの搬送作業、使用済み遊技機の回収作業、他の遊技機部品への組付作業等）の作業性を悪化させることがない。
【００１８】
更に、請求項１及び２の各発明では、従来「木製」とされていた「遊技機部品」を、木質発泡樹脂成形部を備える構成とする。つまり、木質材料を構成原料に含むことで、木製の「風合い」を保ちつつも、熱可塑性樹脂を構成原料に含むことで、遊技機部品の耐久性の向上（従来の木製の遊技機部品に比べた耐久性の向上）を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。更に、木質発泡樹脂成形部を、同一の成形部（同一の遊技機部品、若しくは、同一の遊技機部品の一部）とし、再度、再利用（再原料化）する場合においては、分別作業等が不要となる。よって、この再度、再利用を行うことが容易である。
【００１９】
ここで、本明細書において「木材製の遊技機部品」としては、（１）パチンコ機（弾球遊技機）やスロットマシン（回胴式遊技機）等の遊技機を構成する「外枠（請求項６の発明を参照）」や、（２）パチンコ機（弾球遊技機）を構成する遊技盤（請求項７の発明を参照）を例示できる。また、「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」としては、中枠、前面枠、遊技制御部品用ケース等を例示できる。
【００２０】
請求項１及び２の各発明の「部品原料」は、木材製の遊技機部品の粉砕品（木質材料）と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品の粉砕品（樹脂材料）と、を単に混合（但し、請求項１では、混合して混練する。）生成された部品原料であってもよいが、造粒品であってもよい。つまり、木材製の遊技機部品の粉砕品（木質材料）と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品の粉砕品（樹脂材料）と、混合して（請求項１では、混合し、混練して）、更に造粒して生成される部品原料であってもよい。また、請求項１の発明では、「発泡成形」を、部品原料に発泡剤を添加して行ってもよし、空気若しくは炭酸ガス等を注入しつつ、行ってもよい。但し、請求項２、３、５〜請求項１１の発明においては、「部品原料」を作製する際に、木材製の遊技機部品の粉砕品（木質材料）と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品の粉砕品（樹脂材料）とを混合し、更に、「混練り」することを排除するものではない。
【００２１】
尚、請求項１及び２の各発明において、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料は、小片状（例えば、チップ状）に構成されてもよいし、粉状に構成されてもよい。また、各請求項の発明においては、木質発泡樹脂成形部の品質の向上を図るため、部品原料に、未使用の材料（未使用の木材を粉砕して構成されるバージン木質材料や、未使用の熱可塑性樹脂（バージン熱可塑性樹脂）を混入してもよい。
【００２２】
ここで、各請求項の発明の「熱可塑性樹脂」としては、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＡＢＳ樹脂、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＭＭＡ（ポリ酢酸ビニル）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン）、ＰＳＵ（ポリサルフォン）、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルファイド）、ＰＩ（ポリイミド）、フッ素樹脂等を例示できる。
【００２３】
そして、各請求項の発明では、これらの「熱可塑性樹脂」のうちで、ＡＢＳ樹脂若しくはＰＣを特に好適に用いることができる。蓋し、ＡＢＳ樹脂及びＰＣは、遊技機部品の構成素材として広く使用されているからである。但し、各請求項の発明において、木質発泡樹脂成形品を作製する際に、ＡＢＳ樹脂及びＰＣのうちの何れを用いるかの選択を、例えば、以下のように行うことができる。つまり、硬度と、強度を優先する遊技機部品では、ＡＢＳを用いることが望ましい。一方、「釘の打ち込み作業等の作業性」を優先する遊技機部品では、ＰＣを用いることが望ましい。更に、木質発泡樹脂成形部が、直接、遊技者の目に触れる場合には、ＰＣを用いることが望ましい。蓋し、ＡＢＳを用いた遊技機部品は、通常、着色されているので、ＡＢＳの再利用品を使用する場合には、その色を考慮することが必要となる場合があるためである。
【００２４】
各請求項の発明において、木質材料と、樹脂材料との配合比率を種々選択することができる。特に、木質材料の使用重量と、樹脂材料の使用重量とを合わせたものを１００重量部とする場合、木質材料の使用重量を「４０重量部〜８０重量部」のうちの何れかとすることが望ましく、「５５重量部〜６５重量部」のうちの何れかとすることが更に望ましく、「５８重量〜６２重量部」のうちの何れかとすることが更に一層、望ましい。木質材料の使用重量が、４０重量部未満となると、木質発泡樹脂成形品の硬度や、強度を高くなり過ぎてしまい、この木質発泡樹脂成形品に釘打ち作業を施すことが困難となる恐れがある。一方、木質材料の使用重量が、８０重量部を超えると、木質発泡樹脂成形品の硬度や、強度を不十分となる恐れがあるからである。
【００２５】
各請求項の発明（但し、請求項８の発明を除く）の「発泡成形」の具体的な手法としては、押し出し成形や、射出成形等を例示できる。また、この「発泡成形」において使用する「発泡剤」としては、（１）ＡＤＣＡ発泡剤（アゾジカルボンアミド）、ＤＰＴ発泡剤（ジニトロソペンタメチレンテトラミン）、ＯＢＳＨ発泡剤等の有機発泡剤や、（２）無機発泡剤等を用いることができる。但し、木質発泡樹脂成形部を再度、リサイクルするための便宜を図るためには、有機発泡剤を使用することが望ましい。蓋し、木質材料及び樹脂材料が、有機系の材料であるため、発泡剤としても、有機系のものを使用すれば、木質発泡樹脂成形部をより効率的に再利用することができるからである。
【００２６】
請求項３記載の遊技機は、
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物及び熱可塑性樹脂製の粉状物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする。
【００２７】
請求項３の発明は、請求項２の発明の上位概念を示している。つまり、請求項３の発明においては、（Ａ）木質材料を、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料に限定しない点と、（Ｂ）樹脂材料を、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料に限定しない点とが、請求項３の発明との相違点である。つまり、請求項３の発明の「木質材料」には、未使用の木材を粉砕して構成される木質材料（木製の遊技機部品の製造時に生じた「端切れ等」を粉砕した粉砕物）も含まれる。また、請求項３の発明の「樹脂材料」には、「未使用の可塑性樹脂製の粉砕物（例えば、熱可塑性樹脂製の遊技機部品の製造時に生じた不良品を粉砕した粉砕物）」や、熱可塑性樹脂製のバージン原料（ペレット等の小片状物によって構成されるバージン原料や、造粒等がなされて粉状物で構成されるバージン原料等）が含まれる。
【００２８】
請求項３の発明の遊技機においても、木質発泡樹脂成形部が、気泡を備える発泡成形品とされるため、この木質発泡樹脂成形部に「釘」を打ち込むことが容易であると共に、遊技機部品の軽量化が図られる。よって、請求項３の発明の遊技機によっても、遊技機部品に施す作業（遊技機メーカからパチンコホールへの搬送作業、使用済み遊技機の回収作業、他の遊技機部品への組付作業等）の作業性を悪化させることがない。また、「遊技機部品」を、木質発泡樹脂成形部を備える構成とすることで、この遊技機部品の耐久性の向上を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。更に、木質発泡樹脂成形部を、同一の成形部（同一の遊技機部品、若しくは、同一の遊技機部品の一部）とし、再度、再利用（再原料化）する場合においては、分別作業等が不要となる。よって、この再度、再利用を行うことが容易である。
【００２９】
尚、請求項３の発明においても、木質材料を、「木材製の遊技機部品」を粉砕して構成される木質材料とする場合には、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用を行うことができる。よって、請求項１の発明と同様に、遊技機全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。また、請求項３の発明においても、「発泡成形」を、部品原料に発泡剤を添加して行ってもよし、空気若しくは炭酸ガス等を注入しつつ、行ってもよい。
【００３０】
請求項４記載の遊技機は、
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物、熱可塑性樹脂製の粉状物、及び熱可塑性樹脂製の流動物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
所定の発泡剤と、
を用いた発泡成形によって製造されることを特徴とする。
【００３１】
請求項４の発明も、請求項２の発明の上位概念を示している。つまり、請求項４の発明においても、（Ａ）木質材料を、「木材製の遊技機部品」を粉砕して構成される木質材料に限定しない点と、（Ｂ）樹脂材料を、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料に限定しない点とが、請求項１の発明との相違点である。つまり、請求項４の発明の「木質材料」には、未使用の木材を粉砕して構成される木質材料も含まれる。また、請求項４の発明の「樹脂材料」には、「未使用の可塑性樹脂製の粉砕物」、熱可塑性樹脂製のバージン原料や、熱可塑性樹脂を溶融させて構成される流動物等が含まれる。
【００３２】
また、請求項４の発明においては、請求項２の発明のように、（ａ）木質材料と、樹脂材料と、を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形を行う態様の他に、（ｂ）木質材料と、樹脂材料と、を用いて直接（請求項２の発明の「部品原料」を作製すること無く）、発泡成形を行う態様も含まれる。
【００３３】
請求項４の発明の遊技機においても、木質発泡樹脂成形部が、気泡を備える発泡成形品とされるため、この木質発泡樹脂成形部に「釘」を打ち込むことが容易であると共に、遊技機部品の軽量化が図られる。よって、請求項４の発明の遊技機によっても、遊技機部品に施す作業（遊技機メーカからパチンコホールへの搬送作業、使用済み遊技機の回収作業、他の遊技機部品への組付作業等）の作業性を悪化させることがない。また、「遊技機部品」を、木質発泡樹脂成形部を備える構成とすることで、この遊技機部品の耐久性の向上を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。更に、木質発泡樹脂成形部を、同一の成形部（同一の遊技機部品、若しくは、同一の遊技機部品の一部）とし、再度、再利用する場合においては、分別作業等が不要となる。よって、この再度、再利用を行うことが容易である。
【００３４】
尚、請求項４の発明においても、木質材料を、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料とする場合には、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用（再原料化）を行うことができる。よって、請求項２の発明と同様に、遊技機全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。
【００３５】
請求項５記載の遊技機は、
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、熱可塑性樹脂と、を用いて発泡成形して形成される木質発泡樹脂成形部を備え、
該木質発泡樹脂成形部は、表面側及び裏面側に位置する表皮部と、該表皮部の間に形成される中間部とを備える略板状に構成されると共に、
前記中間部の発泡倍率は、前記表皮部の発泡倍率よりも高くされていることを特徴とする。
【００３６】
請求項５の発明においても、（Ａ）木質材料を、「木材製の遊技機部品」を粉砕して構成される木質材料に限定しない点と、（Ｂ）樹脂材料を、「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」を粉砕して構成される樹脂材料に限定しない点とが、請求項２の発明との相違点である。つまり、請求項４の発明の「木質材料」には、未使用の木材を粉砕して構成される木質材料も含まれる。また、請求項４の発明の「樹脂材料」には、「未使用の可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製のバージン原料や、熱可塑性樹脂を溶融させて構成される流動物等が含まれる。
【００３７】
請求項５の発明の遊技機においても、木質発泡樹脂成形部が、気泡を備える発泡成形品とされるため、この木質発泡樹脂成形部に「釘」を打ち込むことが容易であると共に、遊技機部品の軽量化が図られる。よって、請求項５の発明の遊技機によっても、遊技機部品に施す作業（遊技機メーカからパチンコホールへの搬送作業、使用済み遊技機の回収作業、他の遊技機部品への組付作業等）の作業性を悪化させることがない。また、「遊技機部品」を、木質発泡樹脂成形部を備える構成とすることで、この遊技機部品の耐久性の向上を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。更に、木質発泡樹脂成形部を、同一の成形部（同一の遊技機部品、若しくは、同一の遊技機部品の一部）とし、再度、再利用する場合においては、分別作業等が不要となる。よって、この再度、再利用を行うことが容易である。
【００３８】
更に、請求項５の発明によると、木質発泡樹脂成形部が表皮部と、中間部とを備えると共に、表皮部が、発泡倍率が低く硬い部分とされ、中間部が、発泡倍率が高く柔らかい部分とされる。つまり、外観として外部に露呈しない中間部の発泡倍率が高くされるため、この「木質発泡樹脂成形部」に釘を打ち込む作業の作業性が確保されると共に、「木質発泡樹脂成形部」の軽量化が図られる。
【００３９】
尚、請求項５の発明においても、木質材料を、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料とする場合には、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用（再原料化）を行うことができる。よって、請求項２の発明と同様に、遊技機全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。
【００４０】
請求項６記載の遊技機は、請求項１〜５の何れかに一項に記載の遊技機において、
遊技機の設置箇所に設置される外枠と、該外枠に装着される遊技機本体と、を備えると共に、
該外枠の少なくとも一部に、前記木質発泡樹脂成形部を備えることを特徴とする。
【００４１】
請求項６の発明は、請求項１〜請求項５の発明の具体例を示すものである。ここで、外枠とは、通常、島設備の設置部位に釘を用いて固定される。更に、この外枠の一側には、遊技機本体が回動自在に組み付けられる。また、この外枠は、通常、天板と、左側の側板（遊技者から見て）と、右側の側板（遊技者から見て）と、底板とを略矩形状に組み合わせて構成されている。尚、外枠を、島設備の設置部位に固定する場合には、通常、天板と、底板とに釘が打ち込まれる。
【００４２】
この外枠は、通常、パチンコホールにおいて、頻繁にその配置替えが行われる。つまり、パチンコホールにおいては、新機種の導入時等に頻繁に、遊技機の配置替えを行う。ところが、外枠は、個々の遊技機メーカ毎に固有の取付金具（遊技機本体を固定するための取付金具）等を有している。よって、同一の外枠を、製造メーカの異なる遊技機本体を固定するための外枠として汎用的に用いることができない。従って、遊技機本体を外枠と共に配置替することが必要となる。
【００４３】
しかし、従来の外枠（単に木材で構成した外枠）は重量が重いため、遊技機の新たな配置箇所に移動する作業を行う者の負担が多くなっている。また、外枠の配置換えを実行する毎に、旧設置箇所において打ち込まれていた釘を、天板と底板から抜き取り、新たな設置箇所において、この天板と底板に、再び、釘を打ち込むことが必要である。そして、外枠の頻繁な「配置替え」に対応して、天板と底板に度々、釘が打ち込まれることが原因となり、天板と底板に破損を生ずることがある。このため、外枠は、頻繁に交換されるのが一般的である。
【００４４】
これに対し、請求項６の発明は、このような外枠の特性を考慮してなされたものである。つまり、請求項６の発明では、外枠に木質発泡樹脂成形部を設け、その軽量化を図るため、この外枠の「配置替え」の作業の作業性が向上する。また、使用中の外枠の「天板と底板」に破損を生じ、外枠を交換する場合にも、当該、「使用中の外枠」を、新たな外枠の材料として使用することができる。
【００４５】
請求項６の発明においては、外枠全体を木質発泡樹脂成形部で構成してもよいし、外枠を構成する特定の板のみ、若しくは、特定の板の一部のみを木質発泡樹脂成形部で構成してもよい。つまり、（１）天板、底板、左側の側板及び右側の側板を、木質発泡樹脂成形部で構成する態様、（２）天板及び底板を木質発泡樹脂成形部で構成し、左側及び右側の側板を木材や樹脂で構成する態様、（３）天板及び底板を木材で構成し、左側及び右側の側板を木質発泡樹脂成形部で構成する態様、等を例示することができる。
【００４６】
（１）の態様（外枠全体を木質発泡樹脂成形部で構成する態様）は、外枠の軽量化のために特に好ましい。また、（２）の態様では、天板及び底板を、釘を打ち込み易い「木質発泡樹脂成形部」で構成するため、外枠を島設備の設置部位に固定する際の作業性を確保できる。更に、（３）の態様では、天板及び底板を、釘を打ち込むことができる木材で構成しつつも、左側及び右側の側板を軽量の木質発泡樹脂成形部で構成するため、外枠の軽量化を図ることができる。
【００４７】
請求項７記載の遊技機は、請求項１〜６の何れかに一項に記載の遊技機において、
遊技機の設置箇所に設置される外枠と、該外枠に装着されると共に遊技盤を備える遊技機本体と、を備えると共に、
該遊技盤の少なくとも一部に、前記木質発泡樹脂成形部を備えることを特徴とする。
【００４８】
請求項７の発明は、請求項１〜請求項６の発明の具体例を示すものである。ここで、遊技盤は、表面部を遊技盤面とし、裏面部を制御基板等の設置部とする。そして、遊技盤面に障害釘が打ち込まれる。
【００４９】
この遊技盤は、通常、パチンコホールにおいて、頻繁に交換（所謂「面換え」である。）が行われる。ところが、一般的な遊技盤（単に木材で構成した遊技盤）は重いため、遊技盤の交換作業を行う者の負担が多くなっている。これに対し、請求項７の発明は、このような遊技盤の特性を考慮してなされたものである。つまり、請求項７の発明では、遊技盤に木質発泡樹脂成形部を設け、その軽量化を図るため、この遊技盤の「交換」の作業の作業性が向上する。
【００５０】
請求項７の発明においては、（Ａ）遊技盤全体を木質発泡樹脂成形部で構成してもよいが、遊技盤の一部のみを木質発泡樹脂成形部で構成してもよい。例えば、遊技盤を、複数の板を貼り合わせて構成する場合、当該複数の板から選択される所定の板のみを木質発泡樹脂成形部で構成してもよい。つまり、遊技盤が、表面部を構成する表板部と、裏面部を構成する裏板部と、表板部及び裏板部間に配置される中板部（中板部が複数枚存在してもよい。）とを積層状に貼り合わせて構成される場合に、（Ｂ）表板部のみを木質発泡樹脂成形部で構成し、その他の部分を木材で構成する態様、（Ｃ）裏板部のみを木質発泡樹脂成形部で構成し、その他の部分を木材で構成する態様、（Ｄ）表板部及び裏板部を木質発泡樹脂成形部で構成し、中板部を木材で構成する態様、（Ｅ）中板部を木質発泡樹脂成形部で構成し、その他の部分を木材で構成する態様（中板部が複数枚存在する場合、少なくとも１つの中板部を木質発泡樹脂成形部で構成する態様）等を例示できる。
【００５１】
そして、（Ａ）〜（Ｅ）の何れの態様の遊技盤も、遊技盤全体を木材で構成する従来品に比べて重量が軽くなり、取り扱いが容易である。特に、（Ａ）及び（Ｂ）の態様では、遊技盤の表板部を木材よりも硬度が低い木質発泡樹脂成形部で構成するため、遊技盤全体（表板部を含めた全体）を木材で構成する従来品に比べて、障害釘の打ち込み作業が容易となるという、効果を得ることもできる。しかも、（Ｂ）の態様では、裏板部を木材で構成し、遊技盤の裏面側の剛性を確保する。このため、この遊技盤の裏面側（裏板部）に、重量の嵩む遊技機部品（制御基板）等を多数装着しても、遊技盤の無用の変形等を生ずることはない。
【００５２】
請求項８記載の遊技機は、
外枠と、該外枠に装着されると共に遊技盤を備える遊技機本体と、を備える遊技機であって、
前記遊技盤は、表面部側を構成する表板部と、裏面部側を構成する裏板部と、該表板部及び該裏板部間に配置される少なくとも１つの中板部と、を積層状に貼り合わせて構成される遊技盤本体を備え、
前記表板部を木材で構成し、前記中板部及び裏板部のうちの少なくとも中板部に、木質樹脂成形品で構成される木質樹脂成形部を備えると共に、
該木質樹脂成形部は、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料と、を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする。
【００５３】
請求項８の発明は、木質発泡樹脂成形部の代わりに、木質樹脂成形部を備える点が、請求項７の発明｛特に、（Ｅ）の態様｝と相違する。つまり、木質材料と、樹脂材料とを用いて生成された部品原料を使用しつつ、発泡を行うことなく成形した「木質樹脂成形部」を備える点が、請求項７の発明と相違する。
【００５４】
請求項８の発明においては、遊技盤の一部（厚さ方向に沿った中間部）に、木質樹脂成形部を備える。そして、この木質樹脂成形部は、「木材製の遊技機部品」を粉砕して構成される木質材料と、「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」を粉砕して構成される樹脂材料とを構成原料とする。このため、この木質樹脂成形部の成形に際し、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用を行うと共に、使用済みの「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」の再利用を行うことができる。よって、請求項８の発明によると、遊技機全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。
【００５５】
また、請求項８の発明の遊技機では、遊技盤の芯材（中板部）を木材よりも、硬度、剛性が高い「木質樹脂成形部」によって構成するため、遊技盤全体の剛性が高くなる。しかも、表板部は、木材で構成されるため、本発明に係る遊技盤に対して障害釘を打ち込む作業の作業性は、従来の遊技盤（全体を木材で構成する遊技盤）に対して障害釘を打ち込む作業の作業性と異なることがない。つまり、請求項８の発明の遊技機では、遊技盤に対して障害釘を打ち込む作業の作業性を損なうことなく、遊技盤全体の剛性を高めている。このため、遊技盤の耐久性の向上を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。
【００５６】
尚、請求項８の発明の遊技盤が中板部を複数備える場合には、少なくとも１つの中板部を木質樹脂成形部すれば、請求項８の発明の目的を達成できる。また、請求項７の発明の遊技盤においては、裏板部を木材で構成してもよいし、木質樹脂成形部で構成してもよいが、木質樹脂成形部構成すると、遊技盤の裏面側の剛性がより一層高くなる。このため、この遊技盤の裏面側（裏板部）に、重量の嵩む遊技機部品（制御基板）等を多数装着しても、遊技盤の無用の変形等を生ずることをより確実に防止できる。
【００５７】
尚、請求項８の発明においても、「木材製の遊技機部品」を粉砕して構成される木質材料と、「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」を粉砕して構成される樹脂材料は、小片状（例えば、チップ状）に構成されてもよいし、粉状に構成されてもよい。また、木質発泡樹脂成形部の品質の向上を図るため、部品原料に、未使用の材料（未使用の木材を粉砕して構成されるバージン木質材料や、未使用の熱可塑性樹脂製成形品若しくは製造中に不良品となった熱可塑性樹脂製成形品を、粉砕して構成される材料）を混入してもよい。
【００５８】
請求項９記載の遊技機部品は、
遊技機を構成する遊技機部品であって、
木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物及び可塑性樹脂製の粉状物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする。
【００５９】
請求項９の発明は、請求項１の発明の遊技機を構成する「遊技機部品」に関するものである。そして、請求項９の発明によると、請求項２の発明と同様な効果が得られる。
【００６０】
請求項１０記載の遊技機関連部品は、
遊技機に関連する遊技機関連部品であって、
木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物及び可塑性樹脂製の粉状物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする。
【００６１】
請求項１０の発明は、請求項９の発明と同様な構成を備える「遊技機関連部品」に関するものである。
【００６２】
ここで、遊技機関連部品とは、パチンコホールにおいて、遊技機と共に使用される部品を指す。例えば、島設備のうちで遊技機の設置部位を構成する部分であって、外枠を固定する際に釘が打ち込まれる木質の部分を例示できる。また、遊技者が獲得した賞品球を収納するための容器（箱）を例示することもできる。
【００６３】
請求項１０の発明の遊技機関連部品は木質発泡樹脂成形部を備える。そして、この木質発泡樹脂成形部は、「木材製の遊技機部品」を粉砕して構成される木質材料と、「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」を粉砕して構成される樹脂材料とを構成原料とする。このため、この木質発泡樹脂成形部の成形に際し、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用（再原料化）を行うと共に、使用済みの「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」の再利用（再原料化）を行うことができる。よって、請求項１０の発明によると、遊技機全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。
【００６４】
しかも、請求項１０の発明の遊技機では、木質発泡樹脂成形部が、気泡を備える発泡成形品とされるため、この木質発泡樹脂成形部に「釘（固定用の釘や、障害釘等）」を打ち込むことが容易である。また、木質発泡樹脂成形部は、気泡を備える分だけ、軽量化されているため、遊技機関連部品の軽量化が図られる。よって、請求項１０の発明の遊技機関連部品によると、遊技機関連部品に施す作業（例えば、釘の打ち込み作業、パチンコホールへの搬送作業、使用済み遊技関連部品の回収作業等）の作業性を悪化させることがない。
【００６５】
更に、請求項１０の発明では、従来「木製」とされていた「遊技機関連部品」を、木質発泡樹脂成形部を備える構成とする。つまり、木質材料を構成原料に含むことで、木製の「風合い」を保ちつつも、熱可塑性樹脂を構成原料に含むことで、遊技機関連部品の耐久性の向上（従来の木製の遊技機関連部品に比べた耐久性の向上）を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。更に、木質発泡樹脂成形部を、同一の成形部（同一の遊技機関連部品、若しくは、同一の遊技機関連部品の一部）とし、再度、再利用（再原料化）する場合においては、分別作業等が不要となる。よって、この再度、再利用を行うことが容易である。
【００６６】
請求項１１の発明の遊技機部品の製造方法は、
使用済みの遊技機を分解し、該遊技機を構成する遊技機部品を少なくとも材質毎に分別する分別行程と、
前記分別された遊技機部品のうちで、木材を用いて構成される木材製の遊技機部品を粉砕して木質材料とする木材粉砕行程と、
前記分別された遊技機部品のうちで、熱可塑性樹脂を用いて構成される熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して樹脂材料とする樹脂粉砕行程と、
前記木質材料及び前記樹脂材料を混合して部品原料を生成する部品原料生成行程と、
前記部品原料を用いて発泡成形して、木質発泡樹脂成形品を形成する発泡成形行程と、
を含むことを特徴とする。
【００６７】
請求項１１の発明は、請求項１〜請求項７のうちの何れか発明に対応する「遊技機部品の製造方法」の具体例を示している。この請求項１１の発明によると、遊技機のリサイクルを、各行程（分別行程、木材粉砕行程、樹脂粉砕行程、部品原料生成行程、発泡成形行程）に従って効率的に行うことができる。尚、請求項１１の発明では、各行程を必ずしも、同一の業者が行う必要はない。例えば、「分別業者」が「分別行程」を実行し、粉砕業者が「木材粉砕行程」及び「樹脂粉砕行程」を実行する。そして、部品原料生成業者が「部品原料生成行程」を実行し、発泡成形業者が「発泡成形行程」を実行してもよい。
【発明の効果】
【００６８】
以上記述したように、請求項１〜請求項８の各発明によれば、遊技機部品に施す作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、遊技機全体の再利用率を高めて、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機が得られる。また、請求項９及び１１の発明によると、釘打ち等の作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、再利用が促進され、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機部品が得られる。更に、請求項１０の発明によると、釘打ち等の作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、再利用が促進され、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機関連部品が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６９】
以下、発明を実施するための最良の形態を示す実施例について図面に基づいて説明する。以下に示す各実施例では、各請求項に係る発明を、「セブン機」と称する遊技機（パチンコ機）１に適用した各具体例について説明する。
【００７０】
（１）遊技機の全体構造
先ず、この遊技機１の全体構造について、図１〜図１１を参照して説明する。この遊技機１は、図１〜図３に示すように、外枠２と、この外枠２に装着された遊技機本体Ｈと、を備えている。
【００７１】
外枠２は、図４に示すように、パチンコホールの島設備Ｓに設けられた設置部位Ｓ１に固定されると共に、遊技機本体Ｈを支持するためのものである。尚、島設備Ｓには、固定用上板部Ｓ２と固定用下板部Ｓ３とが、上下方向に所定の間隔（外枠２の略「全高」分の幅）をおいて、略平行に配置されている。また、固定用上板部Ｓ２と固定用下板部Ｓ３は、何れも、木材を用いて構成され、釘の打ち込みが可能とされている。そして、設置部位Ｓ１は、固定用上板部Ｓ２と固定用下板部Ｓ３との間に形成された空間部Ｋによって構成されている。
【００７２】
外枠２は、図５に示すように、略矩形状の枠状体（額縁状体）によって構成されている。この外枠２は、略矩形状の枠状体によって構成される外枠本体２１と、外枠本体２１の前面下部を覆う前板部２２と、外枠本体２１の左端側の上下に配置された取付金具２３、２４と、を備えている。そして、本実施例では、外枠本体２１と、前板部２２とを、請求項１の発明に従う「木質発泡樹脂成形品Ｐ」によって構成した。
【００７３】
この「木質発泡樹脂成形品Ｐ」は、図６（ａ）に示すように、熱可塑性樹脂を主体に構成される樹脂製基材部Ｔに、略均一な粒径を備える「木質材料の粉状物Ｑ」を、略均一に分散させた構造を備えている。この「木質発泡樹脂成形品Ｐ」において、表面部側及び裏面部側に位置する表皮部Ｐ１、Ｐ３では、発泡倍率が低くされている。このため、これらの表皮部Ｐ１、Ｐ３は、気泡Ｒが殆ど存在しない硬質部分とされている。また、「木質発泡樹脂成形品Ｐ」において、両表皮部Ｐ１、Ｐ３間に配置される中間部Ｐ２では、発泡倍率が高くされている。このため、気泡Ｒが多数存在する軟質部分とされている。尚、表皮部Ｐ１、Ｐ３は、請求項５の発明の「表皮部」の具体例を構成し、中間部Ｐ２は、請求項５の発明の「中間部」の具体例を構成する。
【００７４】
尚、この木質発泡樹脂成形品Ｐでは、「木質材料の粉状物Ｑ」と、「樹脂製基材部Ｔとの重量比が、以下のように定められている。つまり、「木質材料の粉状物Ｑ」の重量と、「樹脂製基材部Ｔ」の重量を合わせたものを１００重量部とする場合、「木質材料の粉状物Ｑ」を「６０重量部」含むものとされている。これは、図６（ｂ）に示すように、「木質材料の粉状物Ｑ」の含有量が不足気味になると、木質発泡樹脂成形品Ｐの硬度が過大となり、木質発泡樹脂成形品Ｐに釘打ち作業等を効率的に施すことが困難となる。一方、「木質材料の粉状物Ｑ」の含有量が過量となっても、木質発泡樹脂成形品Ｐの硬度が不足し、木質発泡樹脂成形品Ｐに釘打ち作業等を効率的に施すことが困難となる。これらに対して、「木質材料の粉状物Ｑ」の含有量が「６０重量部」程度であると、特に良好な作業性（釘打ち作業等）を得ることができるからである。尚、この「木質発泡樹脂成形品Ｐ（外枠本体２１及び前板部２２）の具体的な製造方法については後述する。
【００７５】
外枠本体２１は、図５に示すように、天板部２５と、底板部２６と、左側の側板部２７と、右側の側板部２８とを略矩形状に組み合わせて構成されている。ここで、天板部２５、底板部２６及び左右の側板部２７、２８と、前板部２２は、何れも、帯状の板状物で構成されている。また、「天板部２５の左端部と、左側の側板部２７の上端部」、「天板部２５の右端部と、右側の側板部２８の上端部」、「底板部２６の左端部と、左側の側板部２７の下端部」、及び、「底板部２６の右端部と、右側の側板部２８の下端部」は、何れも、略直角に接合（所謂、「三枚組継ぎ構造」である。）されている。
【００７６】
具体的には、外枠本体２１の４隅の各々において、一対の板部の端部（例えば、天板部２５の左端部と、左側の側板部２７の上端部等）を略直角に接合している。このように、相互に接合される端部のうちの一方に設けられた凹部２９ａ｛図７（ａ）及び（ｂ）参照｝に、他方に設けられた凸部（ほぞ）２９ｂ｛図８（ａ）及び（ｂ）参照｝が嵌合されている。そして、相互に接合される端部を縦断する状態で固定用のビス２９ｃが装着され、外枠本体２１を構成する板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８）の一体化が図られている。また、前板部２２も、外枠本体２１の前面側の下部に固定用のビスを用いて装着されている。尚、天板部２５、左側の側板部２７及び右側の側板部２８において、外枠本体２１の後方（遊技者から見て後方）を向く面には、凹部２９ｄが形成されている。この凹部２９ｄは、本遊技機１に設けられる配線等を通過させるものである。
【００７７】
本実施例においては、固定用のビス２９ｃを取り外すことで、外枠本体２１を、個々の板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８）に分解することができる。同様に、前板部２２を固定するための「固定用のビス」を、取り外すことで、前板部２２を外枠本体２１から分離することができる。よって、外枠２のリサイクルは、外枠２全体で行うことができるばかりか、個々の部材（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８、前板部２２）毎に行うことができる。
【００７８】
このように構成される外枠２は、図４に示すように、前述の空間部Ｋ（設置部位Ｓ１）に挿入される。そして、固定用の釘Ｍを、天板部２５の下方から、天板部２５に打ち込み、この釘Ｍの先端部側を、固定用上板部Ｓ２に到達させると共に、固定用の釘Ｎを、底板部２６の上方から、底板部２６に打ち込み、この釘Ｎの先端部側を、固定用下板部Ｓ３に到達させる。これにより、外枠２は、島設備Ｓの設置部位Ｓ１に固定された状態となる。また、外枠２を設置部位Ｓ１から取り外す場合には、固定用の釘Ｍを、天板部２５及び固定用上板部Ｓ２から抜き取ると共に、固定用の釘Ｎを、底板部２６及び固定用下板部Ｓ３から抜き取り、外枠２を空間部Ｋ（設置部位Ｓ１）から取り外すことになる。
【００７９】
遊技機本体Ｈは、図２及び図３に示すように、外枠２の一側（遊技者から見て左端側）に回動自在に組み付けてられている。この遊技機本体Ｈは、遊技機１のうちで外枠２を除く部分であって、中枠３と、前面枠４と、遊技盤１０（図９を参照）と、裏機構盤１０２（図３を参照）等を主要部としている。
【００８０】
中枠３は、全体がプラスチック製（熱可塑性樹脂製）であり、外枠２の内側に嵌めこまれ、外枠２に対して開閉可能に軸支されている。また、中枠３の右端中央には施錠装置７（図１参照）が設けられている。更に、中枠３の下方側の前面部には、遊技球を遊技盤１０に発射する発射ユニット（図示を省略）と、遊技球を発射ユニットに供給するための球送り装置（図示を省略）と、遊技状態に応じた効果音その他の音（音声）を発生させるスピーカー４００ａ（図１１参照）等が配設されている。
【００８１】
中枠３の前面部には、遊技盤１０（図９）が保持されている。そして、遊技盤１０の背面部には、裏機構盤１０２（図３参照）が装着され、この背面部を覆う状態とされている。この遊技盤１０は、「木製の遊技機部品」の他の具体例を示すものである。尚、遊技盤１０及び裏機構盤１０２（図３参照）の詳細に関しては後述する。
【００８２】
前面枠４は、図１に示すように、中枠３の前面側に配置され、中枠３の左端に開閉可能に支持されている。この前面枠４は、全体がプラスチック製（熱可塑性樹脂製）である。また、前面枠４は円形状の開口部４ａを有している。この開口部４ａは、前面枠４を閉じた状態としたときに、前面枠４の奥側（背後）に配置される遊技盤１０の盤面を、前方（遊技者の側）から視認可能とするためのものである。つまり、この開口部４ａは、遊技盤１０に形成された遊技領域１１（図９参照）の形状に対応して、略円周状に開設されている。また、前面枠４の裏面には、開口部４ａに応じて二枚のガラス板（図示を省略）が嵌められた略長方形状のガラス枠（図示を省略）が装着されている。
【００８３】
前面枠４には、各種のＬＥＤ表示部４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆが設けられ、これらのＬＥＤ表示部４ｂ〜４ｆは、遊技効果を高めること等を目的として、ゲームの進行に応じて点灯及び消灯したり、点滅する。また、前面枠４の前面上方側の中央で左右に並ぶ２個の中上ＬＥＤ表示部４ｆ、４ｆの間には、２個の賞球ＬＥＤ表示部４ｇが設けられている。更に、賞球ＬＥＤ表示部４ｇの上方には、エラーＬＥＤ表示部４ｈが略扇形に設けられている。ここで、これらの表示部４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆ、４ｇ、４ｈを覆うカバーは、全て、熱可塑性樹脂を用いて構成されている。
【００８４】
図１に示すように、前面枠３の前面部の下方側の部位には、上皿部５が突出状に設けられていると共に、皿外縁部５ａと、遊技機１の内部の遊技球を下皿部６に排出するための排出口５ｂ等を備えている。尚、上皿部５の裏側には、音量スイッチ基板１２（図１１参照）が設けられ、皿外縁部５ａには球抜きボタンや遊技球の貸出・返却ボタン等が設けられている。
【００８５】
前面枠３の前面部であって、上皿部５よりも下方の部位には、下皿部６が突出状に設けられている。そして、この下皿部６の略中央には、遊技機１の内部から遊技球を排出するための排出口６ａが設けられている。また、下皿部６の左端には灰皿６ｂが設けられ、下皿部６の右端には発射ハンドル９が設けられている。更に、下皿部６の上部には、灰皿６ｂの上面を開閉可能なスライド蓋が設けられている。また、下皿部６の底面には球抜き孔（図示を省略）が設けられている。この球抜き孔は、通常時には、閉鎖されているが、下皿部６に貯留された遊技球を遊技機１から排出する際に開放状態とされる。
【００８６】
発射ハンドル９は、発射装置ユニット（図示を省略）に接続されている。この発射ハンドル９には、遊技者がハンドルに触れていることを検出するタッチスイッチ９ａが装着されており、その近傍には、遊技球の発射を一時的に停止するための発射停止スイッチ９ｂが装着されている。また、施錠装置７は、正面視すると鍵穴を備えた略長方形状を呈し、前面枠４を閉鎖した場合に施錠するためのものである。更に、遊技機１の左端側には、プリペイドカードユニット１３が設けられている。尚、上皿部５の略中央部には第１音声出力部５ｃが設けられている。この第１音声出力部５ｃには、スピーカー４００ａを構成する中高音用ユニット（ツィータ）が、ダクト（図示を省略）を介して接続されている。また、下皿部６における排出ノブ６ｃの右側及び左側には第２音声出力部６ｄが設けられている。この第２音声出力部６ｄには、スピーカー４００ａを構成するユニット（ウーハ）が、ダクト（図示を省略）を介して接続されている。また、本遊技機１では、上皿部５の前面における左端側の部位に、２つの操作ボタンＢ１、Ｂ２を配置している。
【００８７】
遊技盤１０は、図１０（ａ）に示すように、遊技盤本体１０Ａと、遊技盤本体１０Ａの表面に装着（例えば、貼着）された装飾用シート１０Ｂと、を備えている。この装飾用シート１０Ｂには、所定の「セル画」が描かれている。
【００８８】
遊技盤本体１０Ａは、平面形状が略正方形で、しかも、木質の板部材（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ、１０ｐ、１０ｑ、１０ｒ、１０ｓ、１０ｔ、１０ｕ）を積層状に貼り合わせて構成されている。つまり、この遊技盤本体１０Ａは、前面側の部分を構成する板部材（１０ａ〜１０ｆ）と、後面側の部分を構成する板部材（１０ｐ〜１０ｕ）と、両者の間に配置される板部材１０ｇとを備える。
【００８９】
この遊技盤本体１０Ａにおいては、遊技盤本体１０Ａの肉厚方向に沿った中央に位置する板部材１０ｇのみが、「木質発泡樹脂成形品Ｐ」によって構成され、その他の板部材（１０ａ〜１０ｆ、１０ｐ〜１０ｕ）は、木材（例えば、ベニア材）によって構成されている。尚、図１０（ａ）においては、隣合う各板部材間（１０ａ及び１０ｂ、１０ｂ及び１０ｃ、１０ｃ及び１０ｄ、１０ｄ及び１０ｅ、１０ｅ及び１０ｆ、１０ｆ及び１０ｇ、１０ｇ及び１０ｐ、１０ｐ及び１０ｑ、１０ｑ及び１０ｒ、１０ｓ及び１０ｔ、１０ｔ及び１０ｕ）を接着するための接着剤と、装飾用シート１０Ｂを遊技盤本体１０Ａに粘着（接着）するための粘着剤（接着剤）の図示を省略している。また、図１０（ｂ）、図１４及び図１５においても、隣合う各板部材間を接着するための接着剤の図示を省略している。また、遊技盤本体１０Ａの表面側に位置する板部材１０ａが、「表板部」の具体例を構成し、遊技盤本体１０Ａの裏面側に位置する板部材１０ｕが、「裏板部」の具体例を構成する。更に、その他の板部材間（１０ｂ〜１０ｇ、１０ｐ〜１０ｔ）が「中板部」の具体例を構成する。
【００９０】
この遊技盤１０の前面部には、図９に示すように、外レール１４と内レール１５とが配設されている。そして、この遊技盤１０の表面部（前面部）において、外レール１４と内レール１５とで囲まれた部位によって、略円形状の遊技領域１１が形成されている。この遊技領域１１内には、中央装置２６と、始動口（普通電動役物１７１）１７と、変動入賞装置１８と、左入賞口１９、右入賞口２０、左下入賞口２１、右下入賞口２２と、多数の障害釘２３と、一対のランプ風車２４、２５等が配設されている。
【００９１】
図９に示すように、中央装置２６は遊技領域１１の略中央部に配置されると共に、液晶表示装置２７を備えている。また、中央装置２６の上部中央には、普通図柄表示装置３２が配置されている。この普通図柄表示装置３２は、７セグメント表示器３２ａと、普通図柄保留表示ＬＥＤ３２ｂとを有している。更に、中央装置２６の左右斜め下方には、普通図柄作動ゲート３６、３７がそれぞれ設けられ、この左右の普通図柄作動ゲート３６、３７内に左、右普通図柄作動ゲート通過検出スイッチ３６ｓ、３７ｓ（図１１参照）が配設されている。
【００９２】
遊技領域１１において、中央装置２６の下方に離れた位置には、始動口１７が配設されている。そして、この始動口１７の入口側部分に、普通電動役物１７１が配置されている。つまり、この普通電動役物１７１は、いわゆるチューリップ式で左右に一対の翼片部が開閉するべく形成されている。また、普通電動役物１７１の内部には、遊技球の通過を検出する始動口（普通電動役物１７１）入賞検出スイッチ１７ｓ（図１１参照）と、翼片部を作動させるための始動口（普通電動役物）ソレノイド１７ｃ（図１１参照）とが備えられている。この一対の翼片部が左右に開くと、遊技球の入球可能性が大きくなる開放状態となり、一対の翼片部が立設され、遊技球の入球可能性が小さくなる通常状態となる。
【００９３】
変動入賞装置１８は、上記始動口（普通電動役物１７１）１７の下方に配設されており、前面側が略逆台形状に形成された基板３４に、大入賞装置３１と、左下入賞口２１と右下入賞口２２とを備えている。ここで、大入賞装置３１は、略中央に形成され、帯状に開口された大入賞口３１１と、この大入賞口３１１を開放・閉鎖する開閉板３１２と、この開閉板３１２を開閉するための大入賞口ソレノイド３１３（図１１参照）と、大入賞口３１１に入賞した後に遊技球が通過する特定領域（Ｖ入賞口及び一般入賞口／図示略）と、連動杆（図示略）と、入賞球を検出する入賞球検出スイッチ３１８（図１１参照）と、裏箱（図示略）と、大入賞口中継基板（図示略）とから主に構成されている。
【００９４】
また、左下入賞口２１は、始動口（普通電動役物１７１）１７の略斜め左下側に配設されて、内部に左下入賞口通過検出スイッチ２１ｓ（図１１参照）が設けられている。そして、この左下入賞口２１の下方には複数個の左下入賞口ＬＥＤ２２３が左下入賞口ＬＥＤ基板２１ｆ（図１１参照）に取り付けられ、飾りレンズによって被覆されている。さらに、右下入賞口２２は、始動口（普通電動役物）１７の略斜め右下側に配設されて、内部に右下入賞口通過検出スイッチ２２ｓ（図４参照）が設けられている。そして、この右下入賞口２２の下方には複数個の右下入賞口ＬＥＤ２２４が右下入賞口ＬＥＤ基板２２ｆ（図１１参照）に取り付けられ、飾りレンズによって被覆されている。
【００９５】
変動入賞装置１８の左右斜め上方には、左入賞口１９及び右入賞口２０がそれぞれ配設されている。そして、その内部にはそれぞれ、左入賞口通過検出スイッチ１９ｓ（図１１参照）、右入賞口通過検出スイッチ２０ｓ（図１１参照）が設けられている。また、中央装置２６の左右斜め上方には、一対のランプ風車２４、２５がそれぞれ配設されている。さらに、遊技領域１１の左右両端部には、一対のサイドランプ３８、３９がそれぞれ縦円弧状で相対称状に配設されている。
【００９６】
これらの障害釘２３は、以上説明した各遊技装置との位置バランスを考慮して、遊技領域１１にパチンコ遊技に適するべく、配設されている。具体的には、図１０（ａ）に示すように、遊技領域１１の前方側から、遊技盤１０に打ち込まれている。このように打ち込まれた障害釘２３の先端部２３ａは、中央に位置する「板部材１０ｇ（木質発泡樹脂成形品Ｐ）」に到達している。
【００９７】
また、図９に示すように、遊技盤１０の下方にはアウト口４８が設けられ、そのアウト口４８の下部にはバック球防止部材５８が設けられており、遊技領域１１に到達せず戻ってきた遊技球が再び発射位置に戻ることを防止している。一方、ファール球防止部材５９は、内レール１５の先端部に取り付けられ、返しゴム６０は、ファール球防止部材５９の位置とは略正反対側の、遊技盤１０の右半分側の位置であって、外レール１４に沿って嵌合状に取り付けられている。
【００９８】
尚、本遊技機１では、図１に示すように、上皿部５の前面における左端側の部位に操作ボタンＢ１、Ｂ２を配設している。この操作ボタンＢ１、Ｂ２は、液晶表示装置２７の表示画面２７１で行われる表示に変更を加えるためのものである。
【００９９】
次に、本遊技機１の裏面構造について図３を参照して説明する。前面枠４（図１）は中枠３にあって、前面枠４の上下端の位置に設けられた一対のヒンジ１０１により、開閉可能に支持されている。また、裏機構盤１０２は中枠３にあって裏機構盤１０２の上下端の位置に設けられた一対のヒンジ１０３により、開閉可能に支持されている。更に、遊技盤１０（図９参照）は中枠３の表面側に着脱可能に取り付けられている。また、上端側にあるヒンジ１０１の配設位置からみて左側には、タンク球切れ検出スイッチ１０４をタンク底部に備えた賞球タンク１０５と、この賞球タンク１０５に接続されるタンクレール１０６とが取り付けられている。更に、タンクレール１０６の右側には、球抜きレバー１０７が設けられ、その下流側には、補給球切れ検出スイッチ（図示を省略）が、さらに、その下流側には、裏側遊技装置としての賞球払出装置１０９が配設されている。
【０１００】
また、遊技球の振り分け部（図示略）が賞球払出装置１０９の下流側に設けられている。タンクレール１０６の下側には、液晶表示装置２７（図９参照）を格納した蓋付きの裏ケース（図示ぜす）が設けられ、この裏ケースの下側には、後述する主制御部１４０（図１１参照）を構成する主制御基板を格納した主制御基板ケース１１２が配設されている。
【０１０１】
この主制御基板ケース１１２の背面下側には、発射装置制御部１９３（図１１参照）を構成する発射装置制御基板を格納した発射装置制御基板ケース１１３と、発射制御集合中継基板（図示略）と、が設けられている。また、裏機構盤１０２の左下方部には、上述した発射装置ユニット（図示略）が配設され、裏機構盤１０２の右下方部には、払出制御部１５０（図１１参照）を構成する払出制御基板を格納した払出制御基板ケース１１８が配設されている。更に、遊技機１の裏面側には、中継基板（図示を省略）が装着されている。
【０１０２】
図１１に示すように、この中継基板１９０は、入賞球検出スイッチ３１８，１９ｓ〜２２ｓ等と主制御部１４０とを中継するための基板とされている。尚、本実施例においては、主制御基板ケース１１２、中継基板１９０及び払出制御基板ケース１１８は、金属板（図示を省略）に着脱自在に装着され、この金属板は裏機構盤１０２に対して回動自在に懸架されている。
【０１０３】
一方、裏機構盤１０２の左下端部には、ヒューズボックス１１９、電源スイッチ１２０、電源ターミナル基板１２１及び大当り、発射装置制御、球切れ、扉開放、賞球、球貸し用等の遊技機枠用外部接続端子を備えた端子基板（図示略）が設けられている。また、外部からの電力の供給を受けるための電源ケーブル１２３も端子基板（図示略）の上側に配設されている。また、払出制御基板ケース１１８からは接続ケーブル１２４が上方へ延出し、電源ケーブル１２５を備えたプリペイドカードユニット１３に接続されている。更に、裏機構盤１０２の略中央下端部には、下皿部用球通路部材（図示略）が設けられている。尚、本実施例では、電源ターミナル基板１２１に対して、ラムクリア信号を発生させるためのラムクリアスイッチ１２１ａを接続しているが、このラムクリアスイッチ１２１ａの接続を省略したり、ラムクリアスイッチ１２１ａの接続個所を変更してもよい。
【０１０４】
次に、本実施例の遊技機１の電子制御装置１３０について、図１１を参照して説明する。この電子制御装置１３０は、主制御部１４０と、複数の副制御部とを含んで構成されている。また、副制御部は、主制御部１４０に直に接続された第１次副制御部（払出制御部１５０、音声・ランプ制御部１７０等）と、この第１次副制御部を介して主制御部１４０に接続された第２次副制御部（発射装置制御部１９３、図柄制御部１６０等）。尚、主制御部１４０と第１次副制御部とは信号伝送経路５００ａによって接続され、第１次副制御部及び第２次副制御部は信号伝送経路５００ｂによって接続されている。
【０１０５】
次に、各制御部間における「データ等」の伝送方式について述べる。即ち、主制御部１４０から、払出制御部１５０および音声・ランプ制御部１７０へは、一方向形式若しくは双方向形式でデータ等が伝送される。また、音声・ランプ制御部１７０から図柄制御部１６０へも一方向形式でデータが伝送されるものとして説明するが、音声・ランプ制御部１７０と図柄制御部１６０との間では双方向形式でデータを伝送することとしてもよい。尚、図１１に示した破線の矢印は、各制御部１４０ないし１８０への電源供給経路を表している。また、図示されているように、電源は先ず初めに電源受電基板４１０に供給され、電源ユニット４２０で所定電圧に変換された後、分電基板４３０から各制御部１４０ないし１８０に電力が供給される。更に、電源投入時には、後述するシステムリセット信号が全制御基板に送信される。
【０１０６】
ここで、主制御部１４０は、遊技の基本進行を司る制御部であり、当否判定の等、本遊技機１において重要な処理を実行する。また、主制御部１４０は、図１４及び図１５に示すように、各種スイッチ（９ａ、９ｂ、９ｂ、１０４、１９２、１７ｓ、１９ｓ〜２２ｓ、３６ｓ、３７ｓ、３１８）等からの情報を受け取って所定の演算を行った後、払出制御部１５０や音声・ランプ制御部１７０に各種のコマンドを出力するとともに、各種の基板やソレノイド（１７ｃ、３１３、３７）などに駆動信号を出力する。
【０１０７】
尚、図示を省略するが、音声・ランプ制御部１７０は、スピーカー４００ａやランプ等の制御を主に行うための制御基板と、制御基板からの命令を受けて、ランプ等に駆動信号を出力するための駆動基板の、主に２つの基板から構成されている。また、図柄制御部１６０は、特別図柄制御基板によって主に構成されている。
【０１０８】
中継基板１９０には、入賞球検出スイッチ３１８，１９ｓ〜２２ｓ等が接続されている。また、払出用端子基板１９１には、タッチスイッチ９ａ、発射停止スイッチ９ｂ、ヴォリュームスイッチ１９２、タンク球切れ検出スイッチ１０４及び補給球切れ検出スイッチ１０８等が接続され、払出用端子基板１９１の出力端子は、払出制御部１５０の入出力回路部に接続されている。
【０１０９】
以上の電子制御装置１３０においては、遊技球が始動口１７に入球すると、その情報が始動口入賞検出スイッチ１７ｓによって検出されて、主制御部１４０に入力される。また、遊技球が普通図柄作動左ゲート３６あるいは普通図柄作動右ゲート３７を通過すると、その情報が普通図柄作動口通過検出器３６ｓ，３７ｓにより検出されて、主制御部１４０に入力される。更に、入賞球検出スイッチ１９ｓ〜２２ｓ，３１８で遊技球の入球が検出されると、その情報は、中継基板１９０を介して主制御部１４０に入力される。
【０１１０】
（２）「木質発泡樹脂成形品」の製造方法
【０１１１】
次に、図１２及び図１３を用いて、外枠２を構成する各板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８、前板部２２）の製造工程を説明する。この外枠２を構成する各板部は、図１２に示すように、複数の業者の分業により、以下の工程の順に従って行われる。但し、以下に示す製造工程は、所定の「使用済みの遊技機（以下、「古遊技機」という。）」に対して、第１回目のリサイクルを施しつつ、行われるものである。
【０１１２】
ａ．回収工程（Ｓ１０）
回収業者若しくは回収業者から委託を受けた運送業者等が、パチンコホールから「古遊技機」を回収する。そして、回収業者は、この「古遊技機」を中間処理業者のもとに輸送する。
【０１１３】
ｂ．分解、分別工程（Ｓ２０）及び破砕工程（Ｓ３０、３３５）
中間処理業者は、自己の元に、搬入された「古遊技機」を、個々遊技機部品毎に分解し、更に、各遊技機部品をその材質毎に分別する（請求項１１の発明の「分別工程」の具体例）。そして、再資源化する遊技機部品を、その材質毎に破砕する。つまり、特定の熱可塑性樹脂（例えば、ＡＢＳ若しくはＰＣ等）製の遊技機部品のみを集め、破砕装置で破砕し、熱可塑性樹脂製破砕物を作製する（Ｓ３０；請求項１１の発明の「樹脂粉砕工程」の具体例である。）。そして、熱可塑性樹脂製破砕物の中から金属等の不要物を除去する（Ｓ３３）。尚、熱可塑性樹脂製破砕物は、樹脂材料の具体例を構成する。
【０１１４】
また、この熱可塑性樹脂製の遊技機部品の破砕とは別に、木製の遊技機部品（外枠２、遊技盤本体１０Ａ）のみを集め、破砕装置で破砕し、木製破砕物を作製する（Ｓ３５；請求項１１の発明の「樹脂粉砕工程」の具体例である。）。そして、木製破砕物の中から金属等の不要物を除去する（Ｓ３８）。尚、木製破砕物は、「木質材料」の具体例を構成する。
【０１１５】
ｃ．配合工程（Ｓ４０）、造粒工程（Ｓ５０）、成形工程（Ｓ６０）
木製破砕物及び熱可塑性樹脂製破砕物は、輸送業者により、成形業者の元へ輸送される。そして、木製破砕物と、熱可塑性樹脂製破砕物とは、所定の配合割合（木製破砕物６０重量部に対して、熱可塑性樹脂製破砕物４０重量部の配合割合）にて配合する（Ｓ４０）。更に、木製破砕物と、熱可塑性樹脂製破砕物との配合物を溶融し、更に混練する。そして、この混練された配合物を造粒する（Ｓ５０）これにより、木質材料及び樹脂材料が略均等に混ざり、粒径が略揃えられた「部品原料」を得る（請求項１１の発明の「部品原料生成工程」の具体例である。）。
【０１１６】
更に、押出成形機のホッパーに、この「部品原料」を、発泡剤（ＡＤＣＡ発泡剤）及び発泡助剤等と共に投入する。これらの投入物は、押出成形機内（バレル内）で溶融しつつ、混練される。そして、「部品原料」は、発泡しつつ、押出成形機のスクリューにより押し出される。これにより、「部品原料」は、木質発泡樹脂成形品（Ｐ）となる（請求項１１の発明の「発泡成形工程」の具体例である。）と共に、押出成形機に設けられた「成形ダイ」を通過して所定の肉厚の板材となりつつ、押出成形機外に押し出される（Ｓ６０）。尚、この板材が請求項１の発明の「木質発泡樹脂成形部」の具体例を構成する。
【０１１７】
尚、本実施例では、発泡成形工程に先立ち（押出成形機の使用に先立ち）、木質材料及び樹脂材料をブレンドし、「部品原料」を構成する態様を例示した。但し、請求項１の発明等においては、発泡成形工程の開始後（押出成形機の使用中に）、「部品原料」を構成してもよい。例えば、押出成形機内（バレル内）で、木質材料及び樹脂材料が溶融状態となりつつ、混練されることによって、「部品原料」を構成してもよい。但し、本実施例のように、発泡成形工程に先立ち、「部品原料」を構成し、しかも、造粒する態様によると、作製される「木質発泡樹脂成形部」の品質が高くなる。つまり、木質材料の粉状物と、樹脂材料の粉状物とが、粒径を略揃えつつ、略均一に混合されるため、「木質発泡樹脂成形部」の品質が、全体を通じて略一様となるからである。
【０１１８】
尚、このように構成される板材に対しては、その付加価値を高めるために、表面加工を施してもよい。例えば、板材の表面側の僅かな部分を、自動カンナ盤で削ることで、板材に、通常の木材のような外観を付与してもよい。
【０１１９】
ｄ．部品製造工程（Ｓ７０）
板材は、輸送業者により、部品製造業者（遊技機部品の製造業者）の元へ輸送される。そして、部品製造業者は、板材に加工を施して、外枠２を構成する各板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８、前板部２２）を作製する。そして、各板部を組み付けて外枠２を作製する（Ｓ７０）。尚、以下の説明において、この外枠２を、リサイクル外枠２と称する。
【０１２０】
尚、遊技盤１０を製造する場合には、前述の押出成形機で作製される「板材」を用いて、板部材１０ｇを構成する。そして、この板部材１０ｇの表面側に、「遊技盤本体１０Ａの前面側の部分を構成する板部材（１０ａ〜１０ｆ）」を積層配置すると共に、板部材１０ｇの裏面側に、「遊技盤本体１０Ａの後面側の部分を構成する板部材（１０ｐ〜１０ｕ）」を積層配置する。そして、この積層物に仕上げ加工を施すと、遊技盤本体１０Ａが完成する。
【０１２１】
ｅ．組み付け工程（Ｓ８０）
リサイクル外枠２は、輸送業者により、遊技機の製造メーカの元へ輸送される。そして、遊技機の製造メーカは、このリサイクル外枠２に、遊技機本体Ｈを装着し、遊技機１を作製する（Ｓ８０）。尚、以下の説明において、この遊技機１を、「リサイクル遊技機１」と称する。
【０１２２】
以上のように構成される「リサイクル遊技機１」は、輸送業者により、所定のパチンコホールに輸送される。尚、本実施例では、回収工程（Ｓ１０）において、「古遊技機」全体を回収する態様を例示したが、この回収工程（Ｓ１０）においては、特定の遊技機部品（特に、外枠２）のみを回収してもよい。
【０１２３】
また、リサイクル外枠２を所定期間使用した後、このリサイクル外枠２自体にリサイクルを施す場合には、前述の「分別工程」が不要となる。このため、より効率的なリサイクルを実行することができる。
【０１２４】
（３）実施例１の効果
【０１２５】
本実施例の遊技機１によると、外枠２全体と、遊技盤１０の一部部に、木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）を備える。そして、この木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）は、外枠２等の「木材製の遊技機部品」を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料とを構成原料とする。このため、この木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）の成形に際し、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用を行うと共に、使用済みの「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」の再利用を行うことができる。よって、本実施例によると、遊技機１全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。
【０１２６】
しかも、本実施例の遊技機１では、木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）が、気泡Ｒを備える発泡成形品とされるため、この木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）に「釘（固定用の釘や、障害釘等）」を打ち込むことが容易である。また、木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）は、気泡Ｒを備える分だけ、軽量化されているため、外枠２や遊技盤１０の軽量化が図られる。よって、本実施例の遊技機１によると、外枠２や遊技盤１０に施す作業（例えば、島設備Ｓへの固定作業、障害釘２３の打ち込み作業、パチンコホール内での搬送作業、遊技機メーカからパチンコホールへの搬送作業、使用済み遊技機１の回収作業、他の遊技機部品への組付作業等）の作業性を悪化させることがない。
【０１２７】
更に、本実施例では、従来「木製」とされていた外枠２や遊技盤１０を、木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）を備える構成とする。つまり、木質材料を構成原料に含むことで、木製の「風合い」を保ちつつも、熱可塑性樹脂を構成原料に含むことで、遊技機部品の耐久性の向上（従来の木製の遊技機部品に比べた耐久性の向上）を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。更に、木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）を、同一の成形部（同一の遊技機部品、若しくは、同一の遊技機部品の一部）とし、再度、再利用する場合においては、分別作業等が不要となる。よって、この再度、再利用を行うことが容易である。
【０１２８】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各請求項に記載した範囲を逸脱しない限り、各請求項の記載文言に限定されず、当業者がそれらから容易に置き換えられる範囲にも及び、かつ、当業者が通常有する知識に基づく改良を適宜付加することができる。即ち、本実施例では、木質樹脂発泡成形品Ｐを成形する際に、押出成形を用いたが、木質樹脂発泡成形品Ｐの成形方法は特に問わない。例えば、射出成形等の他の成形方法を用いてもよい。
【０１２９】
本実施例では、外枠２を構成する全板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８、前板部２２）を、木質発泡樹脂成形品Ｐ（木質発泡樹脂成形部）で構成したが、これらの全板部のうちの幾つかを、木質発泡樹脂成形品Ｐ（木質発泡樹脂成形部）としてもよい。また、外枠２を構成する各板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８、前板部２２）のうちの一部のみを、木質発泡樹脂成形品Ｐ（木質発泡樹脂成形部）としてもよい。
【０１３０】
更に、外枠２のリサイクルは、各板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８、前板部２２）毎に行ってもよい。例えば、外枠２を構成する全板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８、前板部２２）のうちで、天板部２５及び底板部２６のみを、リサイクルの対象としてもよい。
【０１３１】
また、本実施例では、遊技盤本体１０Ａを構成する木質の板部材（１０ａ〜１０ｆ、１０ｇ、１０ｐ〜１０ｕ）のうちで、中央に位置する板部材１０ｇのみを、「木質発泡樹脂成形品Ｐ」によって構成する態様を例示したが、請求項６の発明の具体的な態様はこれに限定されない。例えば、図１４（ａ）の変形例１に示すように、遊技盤本体１０Ａを構成する木質の板部材のうちで、遊技盤本体１０Ａの前面側に位置するもの（１０ａ）を、「木質発泡樹脂成形品Ｐ」によって構成し、その他の部分を構成する板部材（１０ｈ、１０ｉ、１０ｊ、１０ｐ〜１０ｕ）を木材（合板等）によって構成してもよい。この態様によると、遊技盤本体１０Ａの表面側の広範囲な部位（遊技盤本体１０Ａの厚み方向に沿った広範囲な部位）が、「木質発泡樹脂成形品Ｐ」で構成されるため、障害釘２３を遊技盤１０に打ち込む作業がより一層、容易となる。
【０１３２】
また、図１４（ｂ）の変形例２に示すように、遊技盤本体１０Ａを構成する木質の板部材のうちで、遊技盤本体１０Ａの後面側に位置するもの（１０ｕ）を、「木質発泡樹脂成形品Ｐ」によって構成し、その他の部分を構成する板部材（１０ａ〜１０ｆ、１０ｈ、１０ｉ、１０ｊ）を木材（合板等）によって構成してもよい。この態様によると、遊技盤本体１０Ａの表面側の広範囲な部位（遊技盤本体１０Ａの厚み方向に沿った広範囲な部位）が、「木質発泡樹脂成形品Ｐ」で構成されるため、遊技盤本体１０Ａ（遊技盤１０）のより一層の軽量化を図ることができる。
【０１３３】
また、請求項７の発明の具体例として、図１５に示す遊技盤本体１０Ｂを例示できる。この遊技盤本体１０Ｂにおいても、木質の板部材（１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ、１００ｅ、１００ｆ、１００ｇ、１００ｐ、１００ｑ、１００ｒ、１００ｓ、１００ｔ、１００ｕ）を積層状に貼り合わせて構成されている。つまり、この遊技盤本体１０Ｂは、前面側の部分を構成する板部材（１００ａ〜１００ｆ）と、後面側の部分を構成する板部材（１００ｐ〜１００ｕ）と、両者の間に配置される板部材１００ｇとを備える。
【０１３４】
この遊技盤本体１０Ｂにおいても、遊技盤本体１０Ｂの肉厚方向に沿った中央に位置する板部材１００ｇのみが、「木質樹脂成形品Ｗ」によって構成され、その他の板部材（１００ａ〜１００ｆ、１００ｐ〜１００ｕ）は、木材（例えば、ベニア材）によって構成されている。
【０１３５】
この「木質樹脂成形品」は、前述の「木質発泡樹脂成形品」とは、以下の点が異なる。つまり、この「木質樹脂成形品」を製造する場合にも、前述の「回収工程（Ｓ１０）」と、「分解、分別工程（Ｓ２０）」と、「破砕工程（Ｓ３０）」と、「配合工程（Ｓ４０）」と、「造粒工程（Ｓ５０）」とが実行される。但し、「成形工程（Ｓ６０）」において、「押出成形機のホッパ」に発泡剤（ＡＤＣＡ発泡剤）及び発泡助剤が投入されない。このため、「木質樹脂成形品」は、発泡を生じない（気泡を生じない）成形品として作製される。尚、「部品製造工程（Ｓ７０）」と、「組み付け工程（Ｓ８０）」は、実施例と同様に実行される。
【０１３６】
この請求項７の発明の具体例によると、遊技盤１０の一部（厚さ方向に沿った中間部）に、木質樹脂成形部を備える。そして、この木質樹脂成形部は、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料とを構成原料とする。このため、この木質樹脂成形部の成形に際し、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用を行うと共に、使用済みの「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」の再利用を行うことができる。よって、請求項７の発明によると、遊技機全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。
【０１３７】
また、遊技盤１０の芯材（中板部１００ｃ）を木材よりも、硬度、剛性が高い「木質樹脂成形部」によって構成するため、遊技盤１０全体の剛性が高くなる。しかも、表板部１００ａは、木材で構成されるため、この遊技盤１０に対して障害釘を打ち込む作業の作業性は、従来の遊技盤（全体を木材で構成する遊技盤）に対して障害釘２３を打ち込む作業の作業性と異なることがない。つまり、この具体例によると、遊技盤１０に対して障害釘を打ち込む作業の作業性を損なうことなく、遊技盤１０全体の剛性を高めている。このため、遊技盤１０の耐久性の向上を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。
【０１３８】
尚、図示を省略するが、請求項５の発明の遊技機関連部品の具体例として、以下のものを例示できる。つまり、島設備Ｓを構成する固定用上板部Ｓ２と、固定用下板部Ｓ３とを、本実施例の「木質発泡樹脂成形品Ｐ」で構成した具体例を例示できる。
【産業上の利用可能性】
【０１３９】
本発明は、遊技機を製造、販売等する分野において利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１４０】
【図１】本発明の各実施例及び各変形例に係る遊技機を示す正面図である。
【図２】本発明の各実施例及び各変形例に係る遊技機において、前面枠が開いた状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の各実施例及び各変形例に係る遊技機を示す裏面図である。
【図４】本発明の各実施例及び各変形例において、島設備と外枠とを説明するための説明図である。
【図５】本発明の各実施例及び各変形例において、外枠の背面側を示す斜視図である。
【図６】（ａ）は木質発泡樹脂成形品の概略的な縦断面図であり、（ｂ）は木質材料の量と、木質発泡樹脂成形品の特性との間の関係を示す説明図ある。
【図７】（ａ）は天板部の平面図であり、（ｂ）は底板部の平面図である。
【図８】（ａ）は右側の側板部の右側面図であり、（ｂ）は右側の側板部の背面図であり、（ｃ）は前板部の正面図である。
【図９】本発明の実施例及び各変形例に係る遊技機において、遊技盤を示す正面図である。
【図１０】（ａ）は遊技盤の一部縦断面図であり、（ｂ）は遊技盤の分解した状態を示す一部縦断面図である。
【図１１】本発明の各実施例及び各変形例に係る電子制御装置を示すブロック図である。
【図１２】外枠の製造工程を、各工程を実行する主体を中心に説明した説明図である。
【図１３】外枠の製造工程の流れを示す説明した説明図である。
【図１４】（ａ）は変形例１を示す一部縦断面図であり、（ｂ）は変形例２を示す一部縦断面図である。
【図１５】請求項７の具体例を示す一部縦断面図である。
【符号の説明】
【０１４１】
１；遊技機、
１０ａ；板部材（表板部）、
１０ｂ〜１０ｇ、１０ｐ〜１０ｔ；板部材（中板部）、
１０ｕ；板部材（裏板部）、
Ｐ；木質発泡樹脂成形品、
Ｐ１、Ｐ３；表皮部、
Ｐ２；中間部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は遊技機、遊技機部品、遊技機関連部品及び遊技機部品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
パチンコ機（弾球遊技機）やスロットマシン（回胴式遊技機）等の遊技機の一部には、「木製の遊技機部品」が用いられている。例えば、パチンコ機では、遊技盤や遊技制御部品等から構成されるパチンコ機本体（遊技機本体）を、矩形状の外枠の一側に回動自在に組み付けて構成されている。そして、このパチンコ機においては、外枠や遊技盤が、「木製の遊技機部品」に該当する（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
このような「木製の遊技機部品」は、経年劣化による耐久性の低下や、湿気による変形により、長時間の使用（以後の使用）が困難になり、新たなものに交換することが必要となることがある。かかる場合においては、木製の遊技機部品（外枠や遊技盤等）を新規に作成することが必要なため、新たに木材を使用することになると共に、古くなった「木製の遊技機部品」が、廃棄されることになる。
【０００４】
また、パチンコホールにおいて、遊技機（パチンコ機等）が長期間使用されることにより、この遊技機の主要な機器（役物装置、制御基板等）の寿命が到来し、当該遊技機（パチンコ機等）を新たな遊技機に交換することが必要となることがある。更に、パチンコホールにおいて、旧機種の遊技機が設置部位（島設備）から取り外され、新機種の遊技機が当該「設置部位（島設備）」に設置されること（所謂「新台入れ替え」）がある。
【０００５】
これらの場合においては、古くなった遊技機（パチンコ機等）が、パチンコホールの設置部位から外されると、その遊技機（パチンコ機等）を構成する「一部の遊技機部品（樹脂製の遊技機部品）」は再利用（リサイクル、リユース）されるものの、他の遊技機部品は「木製の遊技機部品」を含めて廃棄されることになる。そして、新機種の製造・販売に際しては、その都度、外枠や遊技盤等の「木製の遊技機部品」も新規に作成するため、それにあわせて大量の木材を使用することになる。
【０００６】
以上のように、従来の遊技機（パチンコ機等）では、木製の遊技機部品（外枠や遊技盤等）の交換を行ったり、遊技機（パチンコ機等）全体の交換、入れ換え等を行う場合に、古くなった遊技機部品が再利用されないため、環境保護及び資源保護等の観点から好ましくない。そこで、本発明者らは、「従来、木材を用いて構成していた遊技機部品（外枠や遊技盤等）を、再原料化が容易な樹脂を用いて構成することで、当該遊技機部品（外枠や遊技盤等）の再利用の促進を図ることができる」との知見を得た。
【特許文献１】特開平１０−１５１９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、「木製の遊技機部品」を、単に「樹脂製の遊技機部品」とするだけでは、以下のような問題が発生する。つまり、「樹脂製の遊技機部品」には釘を打ち込むことが困難であるか、不可能である（例えば、樹脂製の遊技機部品に破損を生ずるため、不可能である。）と共に、「樹脂製の遊技機部品」は、「木製の遊技機部品」に比べて重量が重くなるのが一般的である。このため、例えば、外枠や遊技盤を樹脂製とした場合、次のような問題を生ずる。
【０００８】
先ず、外枠をパチンコホールの島設備の設置部位に固定する際には、外枠に釘を打ち込むことが必要である。ところが、外枠を単なる「樹脂製部品」として構成した場合には、釘を外枠に打ち込むことが困難であるため、結局、遊技機（パチンコ機）をパチンコホールに設置する作業の作業性が悪化したり、この作業が不可能となる恐れがある。また、外枠を単なる「樹脂製部品」として構成すると、外枠の重量が多くなるため、パチンコホール内で、遊技機全体（遊技機本体及び外枠）の配置転換を行う場合に、この配置転換のための作業の作業性が悪化する恐れもある。
【０００９】
また、遊技盤の盤面上（前面部）には、通常、多数の障害釘が打ち込まれて配置されている。ところが、遊技盤を単なる「樹脂製部品」として構成した場合には、遊技盤面上に障害釘を打ち込むことが困難であるため、結局、障害釘の配置の作業性が悪化したり、障害釘の配置の作業が不可能となる恐れがある。また、遊技盤を単なる「樹脂製部品」として構成した場合には、遊技盤の重量が多くなるため、遊技盤を遊技機本体から着脱する作業を行う際に、この作業の作業性が悪化する恐れもある。
【００１０】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、遊技機部品に施す作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、遊技機全体の再利用率を高めて、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機を提供することを目的とする。
【００１１】
本発明の他の目的は、釘打ち等の作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、再利用が促進され、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機部品を提供することを目的とする。
【００１２】
本発明の更に他の目的は、釘打ち等の作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、再利用が促進され、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機関連部品を提供することを目的とする。
【００１３】
本発明の更に他の目的は、釘打ち等の作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、再利用が促進され、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機部品を得るための「遊技機部品の製造方法」を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１記載の遊技機は、
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、使用済みで木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、使用済みで熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料と、を混合、混練りして生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項２記載の遊技機は、
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料と、を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする。
【００１６】
請求項１及び２の各発明の遊技機によると、所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形部を備える。そして、この木質発泡樹脂成形部は、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料とを構成原料とする。このため、この木質発泡樹脂成形部の成形に際し、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用（再原料化）を行うと共に、使用済みの「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」の再利用（再原料化）を行うことができる。よって、請求項１及び２の各発明の遊技機によると、遊技機全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。但し、請求項２の発明では、使用済みの「遊技機部品」のみならず、使用前の遊技機部品（不良品、過剰在庫品等）の利用をも意図している。尚、この点に関しては、請求項３〜１０の各発明においても同様である。
【００１７】
また、請求項１及び２の各発明の遊技機では、木質発泡樹脂成形部が、気泡を備える発泡成形品とされるため、この木質発泡樹脂成形部に「釘（固定用の釘や、障害釘等）」を打ち込むことが容易である。また、木質発泡樹脂成形部は、気泡を備える分だけ、軽量化されているため、遊技機部品の軽量化が図られる。よって、請求項１及び２の発明の遊技機によると、遊技機部品に施す作業（例えば、島設備への固定作業、障害釘の打ち込み作業、パチンコホール内での搬送作業、遊技機メーカからパチンコホールへの搬送作業、使用済み遊技機の回収作業、他の遊技機部品への組付作業等）の作業性を悪化させることがない。
【００１８】
更に、請求項１及び２の各発明では、従来「木製」とされていた「遊技機部品」を、木質発泡樹脂成形部を備える構成とする。つまり、木質材料を構成原料に含むことで、木製の「風合い」を保ちつつも、熱可塑性樹脂を構成原料に含むことで、遊技機部品の耐久性の向上（従来の木製の遊技機部品に比べた耐久性の向上）を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。更に、木質発泡樹脂成形部を、同一の成形部（同一の遊技機部品、若しくは、同一の遊技機部品の一部）とし、再度、再利用（再原料化）する場合においては、分別作業等が不要となる。よって、この再度、再利用を行うことが容易である。
【００１９】
ここで、本明細書において「木材製の遊技機部品」としては、（１）パチンコ機（弾球遊技機）やスロットマシン（回胴式遊技機）等の遊技機を構成する「外枠（請求項６の発明を参照）」や、（２）パチンコ機（弾球遊技機）を構成する遊技盤（請求項７の発明を参照）を例示できる。また、「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」としては、中枠、前面枠、遊技制御部品用ケース等を例示できる。
【００２０】
請求項１及び２の各発明の「部品原料」は、木材製の遊技機部品の粉砕品（木質材料）と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品の粉砕品（樹脂材料）と、を単に混合（但し、請求項１では、混合して混練する。）生成された部品原料であってもよいが、造粒品であってもよい。つまり、木材製の遊技機部品の粉砕品（木質材料）と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品の粉砕品（樹脂材料）と、混合して（請求項１では、混合し、混練して）、更に造粒して生成される部品原料であってもよい。また、請求項１の発明では、「発泡成形」を、部品原料に発泡剤を添加して行ってもよし、空気若しくは炭酸ガス等を注入しつつ、行ってもよい。但し、請求項２、３、５〜請求項１１の発明においては、「部品原料」を作製する際に、木材製の遊技機部品の粉砕品（木質材料）と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品の粉砕品（樹脂材料）とを混合し、更に、「混練り」することを排除するものではない。
【００２１】
尚、請求項１及び２の各発明において、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料は、小片状（例えば、チップ状）に構成されてもよいし、粉状に構成されてもよい。また、各請求項の発明においては、木質発泡樹脂成形部の品質の向上を図るため、部品原料に、未使用の材料（未使用の木材を粉砕して構成されるバージン木質材料や、未使用の熱可塑性樹脂（バージン熱可塑性樹脂）を混入してもよい。
【００２２】
ここで、各請求項の発明の「熱可塑性樹脂」としては、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＡＢＳ樹脂、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＭＭＡ（ポリ酢酸ビニル）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン）、ＰＳＵ（ポリサルフォン）、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルファイド）、ＰＩ（ポリイミド）、フッ素樹脂等を例示できる。
【００２３】
そして、各請求項の発明では、これらの「熱可塑性樹脂」のうちで、ＡＢＳ樹脂若しくはＰＣを特に好適に用いることができる。蓋し、ＡＢＳ樹脂及びＰＣは、遊技機部品の構成素材として広く使用されているからである。但し、各請求項の発明において、木質発泡樹脂成形品を作製する際に、ＡＢＳ樹脂及びＰＣのうちの何れを用いるかの選択を、例えば、以下のように行うことができる。つまり、硬度と、強度を優先する遊技機部品では、ＡＢＳを用いることが望ましい。一方、「釘の打ち込み作業等の作業性」を優先する遊技機部品では、ＰＣを用いることが望ましい。更に、木質発泡樹脂成形部が、直接、遊技者の目に触れる場合には、ＰＣを用いることが望ましい。蓋し、ＡＢＳを用いた遊技機部品は、通常、着色されているので、ＡＢＳの再利用品を使用する場合には、その色を考慮することが必要となる場合があるためである。
【００２４】
各請求項の発明において、木質材料と、樹脂材料との配合比率を種々選択することができる。特に、木質材料の使用重量と、樹脂材料の使用重量とを合わせたものを１００重量部とする場合、木質材料の使用重量を「４０重量部〜８０重量部」のうちの何れかとすることが望ましく、「５５重量部〜６５重量部」のうちの何れかとすることが更に望ましく、「５８重量〜６２重量部」のうちの何れかとすることが更に一層、望ましい。木質材料の使用重量が、４０重量部未満となると、木質発泡樹脂成形品の硬度や、強度を高くなり過ぎてしまい、この木質発泡樹脂成形品に釘打ち作業を施すことが困難となる恐れがある。一方、木質材料の使用重量が、８０重量部を超えると、木質発泡樹脂成形品の硬度や、強度を不十分となる恐れがあるからである。
【００２５】
各請求項の発明（但し、請求項８の発明を除く）の「発泡成形」の具体的な手法としては、押し出し成形や、射出成形等を例示できる。また、この「発泡成形」において使用する「発泡剤」としては、（１）ＡＤＣＡ発泡剤（アゾジカルボンアミド）、ＤＰＴ発泡剤（ジニトロソペンタメチレンテトラミン）、ＯＢＳＨ発泡剤等の有機発泡剤や、（２）無機発泡剤等を用いることができる。但し、木質発泡樹脂成形部を再度、リサイクルするための便宜を図るためには、有機発泡剤を使用することが望ましい。蓋し、木質材料及び樹脂材料が、有機系の材料であるため、発泡剤としても、有機系のものを使用すれば、木質発泡樹脂成形部をより効率的に再利用することができるからである。
【００２６】
請求項３記載の遊技機は、
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物及び熱可塑性樹脂製の粉状物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする。
【００２７】
請求項３の発明は、請求項２の発明の上位概念を示している。つまり、請求項３の発明においては、（Ａ）木質材料を、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料に限定しない点と、（Ｂ）樹脂材料を、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料に限定しない点とが、請求項３の発明との相違点である。つまり、請求項３の発明の「木質材料」には、未使用の木材を粉砕して構成される木質材料（木製の遊技機部品の製造時に生じた「端切れ等」を粉砕した粉砕物）も含まれる。また、請求項３の発明の「樹脂材料」には、「未使用の可塑性樹脂製の粉砕物（例えば、熱可塑性樹脂製の遊技機部品の製造時に生じた不良品を粉砕した粉砕物）」や、熱可塑性樹脂製のバージン原料（ペレット等の小片状物によって構成されるバージン原料や、造粒等がなされて粉状物で構成されるバージン原料等）が含まれる。
【００２８】
請求項３の発明の遊技機においても、木質発泡樹脂成形部が、気泡を備える発泡成形品とされるため、この木質発泡樹脂成形部に「釘」を打ち込むことが容易であると共に、遊技機部品の軽量化が図られる。よって、請求項３の発明の遊技機によっても、遊技機部品に施す作業（遊技機メーカからパチンコホールへの搬送作業、使用済み遊技機の回収作業、他の遊技機部品への組付作業等）の作業性を悪化させることがない。また、「遊技機部品」を、木質発泡樹脂成形部を備える構成とすることで、この遊技機部品の耐久性の向上を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。更に、木質発泡樹脂成形部を、同一の成形部（同一の遊技機部品、若しくは、同一の遊技機部品の一部）とし、再度、再利用（再原料化）する場合においては、分別作業等が不要となる。よって、この再度、再利用を行うことが容易である。
【００２９】
尚、請求項３の発明においても、木質材料を、「木材製の遊技機部品」を粉砕して構成される木質材料とする場合には、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用を行うことができる。よって、請求項１の発明と同様に、遊技機全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。また、請求項３の発明においても、「発泡成形」を、部品原料に発泡剤を添加して行ってもよし、空気若しくは炭酸ガス等を注入しつつ、行ってもよい。
【００３０】
請求項４記載の遊技機は、
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物、熱可塑性樹脂製の粉状物、及び熱可塑性樹脂製の流動物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
所定の発泡剤と、
を用いた発泡成形によって製造されることを特徴とする。
【００３１】
請求項４の発明も、請求項２の発明の上位概念を示している。つまり、請求項４の発明においても、（Ａ）木質材料を、「木材製の遊技機部品」を粉砕して構成される木質材料に限定しない点と、（Ｂ）樹脂材料を、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料に限定しない点とが、請求項１の発明との相違点である。つまり、請求項４の発明の「木質材料」には、未使用の木材を粉砕して構成される木質材料も含まれる。また、請求項４の発明の「樹脂材料」には、「未使用の可塑性樹脂製の粉砕物」、熱可塑性樹脂製のバージン原料や、熱可塑性樹脂を溶融させて構成される流動物等が含まれる。
【００３２】
また、請求項４の発明においては、請求項２の発明のように、（ａ）木質材料と、樹脂材料と、を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形を行う態様の他に、（ｂ）木質材料と、樹脂材料と、を用いて直接（請求項２の発明の「部品原料」を作製すること無く）、発泡成形を行う態様も含まれる。
【００３３】
請求項４の発明の遊技機においても、木質発泡樹脂成形部が、気泡を備える発泡成形品とされるため、この木質発泡樹脂成形部に「釘」を打ち込むことが容易であると共に、遊技機部品の軽量化が図られる。よって、請求項４の発明の遊技機によっても、遊技機部品に施す作業（遊技機メーカからパチンコホールへの搬送作業、使用済み遊技機の回収作業、他の遊技機部品への組付作業等）の作業性を悪化させることがない。また、「遊技機部品」を、木質発泡樹脂成形部を備える構成とすることで、この遊技機部品の耐久性の向上を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。更に、木質発泡樹脂成形部を、同一の成形部（同一の遊技機部品、若しくは、同一の遊技機部品の一部）とし、再度、再利用する場合においては、分別作業等が不要となる。よって、この再度、再利用を行うことが容易である。
【００３４】
尚、請求項４の発明においても、木質材料を、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料とする場合には、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用（再原料化）を行うことができる。よって、請求項２の発明と同様に、遊技機全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。
【００３５】
請求項５記載の遊技機は、
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、熱可塑性樹脂と、を用いて発泡成形して形成される木質発泡樹脂成形部を備え、
該木質発泡樹脂成形部は、表面側及び裏面側に位置する表皮部と、該表皮部の間に形成される中間部とを備える略板状に構成されると共に、
前記中間部の発泡倍率は、前記表皮部の発泡倍率よりも高くされていることを特徴とする。
【００３６】
請求項５の発明においても、（Ａ）木質材料を、「木材製の遊技機部品」を粉砕して構成される木質材料に限定しない点と、（Ｂ）樹脂材料を、「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」を粉砕して構成される樹脂材料に限定しない点とが、請求項２の発明との相違点である。つまり、請求項４の発明の「木質材料」には、未使用の木材を粉砕して構成される木質材料も含まれる。また、請求項４の発明の「樹脂材料」には、「未使用の可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製のバージン原料や、熱可塑性樹脂を溶融させて構成される流動物等が含まれる。
【００３７】
請求項５の発明の遊技機においても、木質発泡樹脂成形部が、気泡を備える発泡成形品とされるため、この木質発泡樹脂成形部に「釘」を打ち込むことが容易であると共に、遊技機部品の軽量化が図られる。よって、請求項５の発明の遊技機によっても、遊技機部品に施す作業（遊技機メーカからパチンコホールへの搬送作業、使用済み遊技機の回収作業、他の遊技機部品への組付作業等）の作業性を悪化させることがない。また、「遊技機部品」を、木質発泡樹脂成形部を備える構成とすることで、この遊技機部品の耐久性の向上を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。更に、木質発泡樹脂成形部を、同一の成形部（同一の遊技機部品、若しくは、同一の遊技機部品の一部）とし、再度、再利用する場合においては、分別作業等が不要となる。よって、この再度、再利用を行うことが容易である。
【００３８】
更に、請求項５の発明によると、木質発泡樹脂成形部が表皮部と、中間部とを備えると共に、表皮部が、発泡倍率が低く硬い部分とされ、中間部が、発泡倍率が高く柔らかい部分とされる。つまり、外観として外部に露呈しない中間部の発泡倍率が高くされるため、この「木質発泡樹脂成形部」に釘を打ち込む作業の作業性が確保されると共に、「木質発泡樹脂成形部」の軽量化が図られる。
【００３９】
尚、請求項５の発明においても、木質材料を、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料とする場合には、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用（再原料化）を行うことができる。よって、請求項２の発明と同様に、遊技機全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。
【００４０】
請求項６記載の遊技機は、請求項１〜５の何れかに一項に記載の遊技機において、
遊技機の設置箇所に設置される外枠と、該外枠に装着される遊技機本体と、を備えると共に、
該外枠の少なくとも一部に、前記木質発泡樹脂成形部を備えることを特徴とする。
【００４１】
請求項６の発明は、請求項１〜請求項５の発明の具体例を示すものである。ここで、外枠とは、通常、島設備の設置部位に釘を用いて固定される。更に、この外枠の一側には、遊技機本体が回動自在に組み付けられる。また、この外枠は、通常、天板と、左側の側板（遊技者から見て）と、右側の側板（遊技者から見て）と、底板とを略矩形状に組み合わせて構成されている。尚、外枠を、島設備の設置部位に固定する場合には、通常、天板と、底板とに釘が打ち込まれる。
【００４２】
この外枠は、通常、パチンコホールにおいて、頻繁にその配置替えが行われる。つまり、パチンコホールにおいては、新機種の導入時等に頻繁に、遊技機の配置替えを行う。ところが、外枠は、個々の遊技機メーカ毎に固有の取付金具（遊技機本体を固定するための取付金具）等を有している。よって、同一の外枠を、製造メーカの異なる遊技機本体を固定するための外枠として汎用的に用いることができない。従って、遊技機本体を外枠と共に配置替することが必要となる。
【００４３】
しかし、従来の外枠（単に木材で構成した外枠）は重量が重いため、遊技機の新たな配置箇所に移動する作業を行う者の負担が多くなっている。また、外枠の配置換えを実行する毎に、旧設置箇所において打ち込まれていた釘を、天板と底板から抜き取り、新たな設置箇所において、この天板と底板に、再び、釘を打ち込むことが必要である。そして、外枠の頻繁な「配置替え」に対応して、天板と底板に度々、釘が打ち込まれることが原因となり、天板と底板に破損を生ずることがある。このため、外枠は、頻繁に交換されるのが一般的である。
【００４４】
これに対し、請求項６の発明は、このような外枠の特性を考慮してなされたものである。つまり、請求項６の発明では、外枠に木質発泡樹脂成形部を設け、その軽量化を図るため、この外枠の「配置替え」の作業の作業性が向上する。また、使用中の外枠の「天板と底板」に破損を生じ、外枠を交換する場合にも、当該、「使用中の外枠」を、新たな外枠の材料として使用することができる。
【００４５】
請求項６の発明においては、外枠全体を木質発泡樹脂成形部で構成してもよいし、外枠を構成する特定の板のみ、若しくは、特定の板の一部のみを木質発泡樹脂成形部で構成してもよい。つまり、（１）天板、底板、左側の側板及び右側の側板を、木質発泡樹脂成形部で構成する態様、（２）天板及び底板を木質発泡樹脂成形部で構成し、左側及び右側の側板を木材や樹脂で構成する態様、（３）天板及び底板を木材で構成し、左側及び右側の側板を木質発泡樹脂成形部で構成する態様、等を例示することができる。
【００４６】
（１）の態様（外枠全体を木質発泡樹脂成形部で構成する態様）は、外枠の軽量化のために特に好ましい。また、（２）の態様では、天板及び底板を、釘を打ち込み易い「木質発泡樹脂成形部」で構成するため、外枠を島設備の設置部位に固定する際の作業性を確保できる。更に、（３）の態様では、天板及び底板を、釘を打ち込むことができる木材で構成しつつも、左側及び右側の側板を軽量の木質発泡樹脂成形部で構成するため、外枠の軽量化を図ることができる。
【００４７】
請求項７記載の遊技機は、請求項１〜６の何れかに一項に記載の遊技機において、
遊技機の設置箇所に設置される外枠と、該外枠に装着されると共に遊技盤を備える遊技機本体と、を備えると共に、
該遊技盤の少なくとも一部に、前記木質発泡樹脂成形部を備えることを特徴とする。
【００４８】
請求項７の発明は、請求項１〜請求項６の発明の具体例を示すものである。ここで、遊技盤は、表面部を遊技盤面とし、裏面部を制御基板等の設置部とする。そして、遊技盤面に障害釘が打ち込まれる。
【００４９】
この遊技盤は、通常、パチンコホールにおいて、頻繁に交換（所謂「面換え」である。）が行われる。ところが、一般的な遊技盤（単に木材で構成した遊技盤）は重いため、遊技盤の交換作業を行う者の負担が多くなっている。これに対し、請求項７の発明は、このような遊技盤の特性を考慮してなされたものである。つまり、請求項７の発明では、遊技盤に木質発泡樹脂成形部を設け、その軽量化を図るため、この遊技盤の「交換」の作業の作業性が向上する。
【００５０】
請求項７の発明においては、（Ａ）遊技盤全体を木質発泡樹脂成形部で構成してもよいが、遊技盤の一部のみを木質発泡樹脂成形部で構成してもよい。例えば、遊技盤を、複数の板を貼り合わせて構成する場合、当該複数の板から選択される所定の板のみを木質発泡樹脂成形部で構成してもよい。つまり、遊技盤が、表面部を構成する表板部と、裏面部を構成する裏板部と、表板部及び裏板部間に配置される中板部（中板部が複数枚存在してもよい。）とを積層状に貼り合わせて構成される場合に、（Ｂ）表板部のみを木質発泡樹脂成形部で構成し、その他の部分を木材で構成する態様、（Ｃ）裏板部のみを木質発泡樹脂成形部で構成し、その他の部分を木材で構成する態様、（Ｄ）表板部及び裏板部を木質発泡樹脂成形部で構成し、中板部を木材で構成する態様、（Ｅ）中板部を木質発泡樹脂成形部で構成し、その他の部分を木材で構成する態様（中板部が複数枚存在する場合、少なくとも１つの中板部を木質発泡樹脂成形部で構成する態様）等を例示できる。
【００５１】
そして、（Ａ）〜（Ｅ）の何れの態様の遊技盤も、遊技盤全体を木材で構成する従来品に比べて重量が軽くなり、取り扱いが容易である。特に、（Ａ）及び（Ｂ）の態様では、遊技盤の表板部を木材よりも硬度が低い木質発泡樹脂成形部で構成するため、遊技盤全体（表板部を含めた全体）を木材で構成する従来品に比べて、障害釘の打ち込み作業が容易となるという、効果を得ることもできる。しかも、（Ｂ）の態様では、裏板部を木材で構成し、遊技盤の裏面側の剛性を確保する。このため、この遊技盤の裏面側（裏板部）に、重量の嵩む遊技機部品（制御基板）等を多数装着しても、遊技盤の無用の変形等を生ずることはない。
【００５２】
請求項８記載の遊技機は、
外枠と、該外枠に装着されると共に遊技盤を備える遊技機本体と、を備える遊技機であって、
前記遊技盤は、表面部側を構成する表板部と、裏面部側を構成する裏板部と、該表板部及び該裏板部間に配置される少なくとも１つの中板部と、を積層状に貼り合わせて構成される遊技盤本体を備え、
前記表板部を木材で構成し、前記中板部及び裏板部のうちの少なくとも中板部に、木質樹脂成形品で構成される木質樹脂成形部を備えると共に、
該木質樹脂成形部は、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料と、を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする。
【００５３】
請求項８の発明は、木質発泡樹脂成形部の代わりに、木質樹脂成形部を備える点が、請求項７の発明｛特に、（Ｅ）の態様｝と相違する。つまり、木質材料と、樹脂材料とを用いて生成された部品原料を使用しつつ、発泡を行うことなく成形した「木質樹脂成形部」を備える点が、請求項７の発明と相違する。
【００５４】
請求項８の発明においては、遊技盤の一部（厚さ方向に沿った中間部）に、木質樹脂成形部を備える。そして、この木質樹脂成形部は、「木材製の遊技機部品」を粉砕して構成される木質材料と、「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」を粉砕して構成される樹脂材料とを構成原料とする。このため、この木質樹脂成形部の成形に際し、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用を行うと共に、使用済みの「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」の再利用を行うことができる。よって、請求項８の発明によると、遊技機全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。
【００５５】
また、請求項８の発明の遊技機では、遊技盤の芯材（中板部）を木材よりも、硬度、剛性が高い「木質樹脂成形部」によって構成するため、遊技盤全体の剛性が高くなる。しかも、表板部は、木材で構成されるため、本発明に係る遊技盤に対して障害釘を打ち込む作業の作業性は、従来の遊技盤（全体を木材で構成する遊技盤）に対して障害釘を打ち込む作業の作業性と異なることがない。つまり、請求項８の発明の遊技機では、遊技盤に対して障害釘を打ち込む作業の作業性を損なうことなく、遊技盤全体の剛性を高めている。このため、遊技盤の耐久性の向上を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。
【００５６】
尚、請求項８の発明の遊技盤が中板部を複数備える場合には、少なくとも１つの中板部を木質樹脂成形部すれば、請求項８の発明の目的を達成できる。また、請求項７の発明の遊技盤においては、裏板部を木材で構成してもよいし、木質樹脂成形部で構成してもよいが、木質樹脂成形部構成すると、遊技盤の裏面側の剛性がより一層高くなる。このため、この遊技盤の裏面側（裏板部）に、重量の嵩む遊技機部品（制御基板）等を多数装着しても、遊技盤の無用の変形等を生ずることをより確実に防止できる。
【００５７】
尚、請求項８の発明においても、「木材製の遊技機部品」を粉砕して構成される木質材料と、「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」を粉砕して構成される樹脂材料は、小片状（例えば、チップ状）に構成されてもよいし、粉状に構成されてもよい。また、木質発泡樹脂成形部の品質の向上を図るため、部品原料に、未使用の材料（未使用の木材を粉砕して構成されるバージン木質材料や、未使用の熱可塑性樹脂製成形品若しくは製造中に不良品となった熱可塑性樹脂製成形品を、粉砕して構成される材料）を混入してもよい。
【００５８】
請求項９記載の遊技機部品は、
遊技機を構成する遊技機部品であって、
木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物及び可塑性樹脂製の粉状物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする。
【００５９】
請求項９の発明は、請求項１の発明の遊技機を構成する「遊技機部品」に関するものである。そして、請求項９の発明によると、請求項２の発明と同様な効果が得られる。
【００６０】
請求項１０記載の遊技機関連部品は、
遊技機に関連する遊技機関連部品であって、
木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物及び可塑性樹脂製の粉状物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする。
【００６１】
請求項１０の発明は、請求項９の発明と同様な構成を備える「遊技機関連部品」に関するものである。
【００６２】
ここで、遊技機関連部品とは、パチンコホールにおいて、遊技機と共に使用される部品を指す。例えば、島設備のうちで遊技機の設置部位を構成する部分であって、外枠を固定する際に釘が打ち込まれる木質の部分を例示できる。また、遊技者が獲得した賞品球を収納するための容器（箱）を例示することもできる。
【００６３】
請求項１０の発明の遊技機関連部品は木質発泡樹脂成形部を備える。そして、この木質発泡樹脂成形部は、「木材製の遊技機部品」を粉砕して構成される木質材料と、「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」を粉砕して構成される樹脂材料とを構成原料とする。このため、この木質発泡樹脂成形部の成形に際し、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用（再原料化）を行うと共に、使用済みの「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」の再利用（再原料化）を行うことができる。よって、請求項１０の発明によると、遊技機全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。
【００６４】
しかも、請求項１０の発明の遊技機では、木質発泡樹脂成形部が、気泡を備える発泡成形品とされるため、この木質発泡樹脂成形部に「釘（固定用の釘や、障害釘等）」を打ち込むことが容易である。また、木質発泡樹脂成形部は、気泡を備える分だけ、軽量化されているため、遊技機関連部品の軽量化が図られる。よって、請求項１０の発明の遊技機関連部品によると、遊技機関連部品に施す作業（例えば、釘の打ち込み作業、パチンコホールへの搬送作業、使用済み遊技関連部品の回収作業等）の作業性を悪化させることがない。
【００６５】
更に、請求項１０の発明では、従来「木製」とされていた「遊技機関連部品」を、木質発泡樹脂成形部を備える構成とする。つまり、木質材料を構成原料に含むことで、木製の「風合い」を保ちつつも、熱可塑性樹脂を構成原料に含むことで、遊技機関連部品の耐久性の向上（従来の木製の遊技機関連部品に比べた耐久性の向上）を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。更に、木質発泡樹脂成形部を、同一の成形部（同一の遊技機関連部品、若しくは、同一の遊技機関連部品の一部）とし、再度、再利用（再原料化）する場合においては、分別作業等が不要となる。よって、この再度、再利用を行うことが容易である。
【００６６】
請求項１１の発明の遊技機部品の製造方法は、
使用済みの遊技機を分解し、該遊技機を構成する遊技機部品を少なくとも材質毎に分別する分別行程と、
前記分別された遊技機部品のうちで、木材を用いて構成される木材製の遊技機部品を粉砕して木質材料とする木材粉砕行程と、
前記分別された遊技機部品のうちで、熱可塑性樹脂を用いて構成される熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して樹脂材料とする樹脂粉砕行程と、
前記木質材料及び前記樹脂材料を混合して部品原料を生成する部品原料生成行程と、
前記部品原料を用いて発泡成形して、木質発泡樹脂成形品を形成する発泡成形行程と、
を含むことを特徴とする。
【００６７】
請求項１１の発明は、請求項１〜請求項７のうちの何れか発明に対応する「遊技機部品の製造方法」の具体例を示している。この請求項１１の発明によると、遊技機のリサイクルを、各行程（分別行程、木材粉砕行程、樹脂粉砕行程、部品原料生成行程、発泡成形行程）に従って効率的に行うことができる。尚、請求項１１の発明では、各行程を必ずしも、同一の業者が行う必要はない。例えば、「分別業者」が「分別行程」を実行し、粉砕業者が「木材粉砕行程」及び「樹脂粉砕行程」を実行する。そして、部品原料生成業者が「部品原料生成行程」を実行し、発泡成形業者が「発泡成形行程」を実行してもよい。
【発明の効果】
【００６８】
以上記述したように、請求項１〜請求項８の各発明によれば、遊技機部品に施す作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、遊技機全体の再利用率を高めて、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機が得られる。また、請求項９及び１１の発明によると、釘打ち等の作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、再利用が促進され、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機部品が得られる。更に、請求項１０の発明によると、釘打ち等の作業の作業性を悪化させたり、当該作業を不可能とすることなく、再利用が促進され、ひいては、環境保護及び資源保護に寄与できる遊技機関連部品が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６９】
以下、発明を実施するための最良の形態を示す実施例について図面に基づいて説明する。以下に示す各実施例では、各請求項に係る発明を、「セブン機」と称する遊技機（パチンコ機）１に適用した各具体例について説明する。
【００７０】
（１）遊技機の全体構造
先ず、この遊技機１の全体構造について、図１〜図１１を参照して説明する。この遊技機１は、図１〜図３に示すように、外枠２と、この外枠２に装着された遊技機本体Ｈと、を備えている。
【００７１】
外枠２は、図４に示すように、パチンコホールの島設備Ｓに設けられた設置部位Ｓ１に固定されると共に、遊技機本体Ｈを支持するためのものである。尚、島設備Ｓには、固定用上板部Ｓ２と固定用下板部Ｓ３とが、上下方向に所定の間隔（外枠２の略「全高」分の幅）をおいて、略平行に配置されている。また、固定用上板部Ｓ２と固定用下板部Ｓ３は、何れも、木材を用いて構成され、釘の打ち込みが可能とされている。そして、設置部位Ｓ１は、固定用上板部Ｓ２と固定用下板部Ｓ３との間に形成された空間部Ｋによって構成されている。
【００７２】
外枠２は、図５に示すように、略矩形状の枠状体（額縁状体）によって構成されている。この外枠２は、略矩形状の枠状体によって構成される外枠本体２１と、外枠本体２１の前面下部を覆う前板部２２と、外枠本体２１の左端側の上下に配置された取付金具２３、２４と、を備えている。そして、本実施例では、外枠本体２１と、前板部２２とを、請求項１の発明に従う「木質発泡樹脂成形品Ｐ」によって構成した。
【００７３】
この「木質発泡樹脂成形品Ｐ」は、図６（ａ）に示すように、熱可塑性樹脂を主体に構成される樹脂製基材部Ｔに、略均一な粒径を備える「木質材料の粉状物Ｑ」を、略均一に分散させた構造を備えている。この「木質発泡樹脂成形品Ｐ」において、表面部側及び裏面部側に位置する表皮部Ｐ１、Ｐ３では、発泡倍率が低くされている。このため、これらの表皮部Ｐ１、Ｐ３は、気泡Ｒが殆ど存在しない硬質部分とされている。また、「木質発泡樹脂成形品Ｐ」において、両表皮部Ｐ１、Ｐ３間に配置される中間部Ｐ２では、発泡倍率が高くされている。このため、気泡Ｒが多数存在する軟質部分とされている。尚、表皮部Ｐ１、Ｐ３は、請求項５の発明の「表皮部」の具体例を構成し、中間部Ｐ２は、請求項５の発明の「中間部」の具体例を構成する。
【００７４】
尚、この木質発泡樹脂成形品Ｐでは、「木質材料の粉状物Ｑ」と、「樹脂製基材部Ｔとの重量比が、以下のように定められている。つまり、「木質材料の粉状物Ｑ」の重量と、「樹脂製基材部Ｔ」の重量を合わせたものを１００重量部とする場合、「木質材料の粉状物Ｑ」を「６０重量部」含むものとされている。これは、図６（ｂ）に示すように、「木質材料の粉状物Ｑ」の含有量が不足気味になると、木質発泡樹脂成形品Ｐの硬度が過大となり、木質発泡樹脂成形品Ｐに釘打ち作業等を効率的に施すことが困難となる。一方、「木質材料の粉状物Ｑ」の含有量が過量となっても、木質発泡樹脂成形品Ｐの硬度が不足し、木質発泡樹脂成形品Ｐに釘打ち作業等を効率的に施すことが困難となる。これらに対して、「木質材料の粉状物Ｑ」の含有量が「６０重量部」程度であると、特に良好な作業性（釘打ち作業等）を得ることができるからである。尚、この「木質発泡樹脂成形品Ｐ（外枠本体２１及び前板部２２）の具体的な製造方法については後述する。
【００７５】
外枠本体２１は、図５に示すように、天板部２５と、底板部２６と、左側の側板部２７と、右側の側板部２８とを略矩形状に組み合わせて構成されている。ここで、天板部２５、底板部２６及び左右の側板部２７、２８と、前板部２２は、何れも、帯状の板状物で構成されている。また、「天板部２５の左端部と、左側の側板部２７の上端部」、「天板部２５の右端部と、右側の側板部２８の上端部」、「底板部２６の左端部と、左側の側板部２７の下端部」、及び、「底板部２６の右端部と、右側の側板部２８の下端部」は、何れも、略直角に接合（所謂、「三枚組継ぎ構造」である。）されている。
【００７６】
具体的には、外枠本体２１の４隅の各々において、一対の板部の端部（例えば、天板部２５の左端部と、左側の側板部２７の上端部等）を略直角に接合している。このように、相互に接合される端部のうちの一方に設けられた凹部２９ａ｛図７（ａ）及び（ｂ）参照｝に、他方に設けられた凸部（ほぞ）２９ｂ｛図８（ａ）及び（ｂ）参照｝が嵌合されている。そして、相互に接合される端部を縦断する状態で固定用のビス２９ｃが装着され、外枠本体２１を構成する板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８）の一体化が図られている。また、前板部２２も、外枠本体２１の前面側の下部に固定用のビスを用いて装着されている。尚、天板部２５、左側の側板部２７及び右側の側板部２８において、外枠本体２１の後方（遊技者から見て後方）を向く面には、凹部２９ｄが形成されている。この凹部２９ｄは、本遊技機１に設けられる配線等を通過させるものである。
【００７７】
本実施例においては、固定用のビス２９ｃを取り外すことで、外枠本体２１を、個々の板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８）に分解することができる。同様に、前板部２２を固定するための「固定用のビス」を、取り外すことで、前板部２２を外枠本体２１から分離することができる。よって、外枠２のリサイクルは、外枠２全体で行うことができるばかりか、個々の部材（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８、前板部２２）毎に行うことができる。
【００７８】
このように構成される外枠２は、図４に示すように、前述の空間部Ｋ（設置部位Ｓ１）に挿入される。そして、固定用の釘Ｍを、天板部２５の下方から、天板部２５に打ち込み、この釘Ｍの先端部側を、固定用上板部Ｓ２に到達させると共に、固定用の釘Ｎを、底板部２６の上方から、底板部２６に打ち込み、この釘Ｎの先端部側を、固定用下板部Ｓ３に到達させる。これにより、外枠２は、島設備Ｓの設置部位Ｓ１に固定された状態となる。また、外枠２を設置部位Ｓ１から取り外す場合には、固定用の釘Ｍを、天板部２５及び固定用上板部Ｓ２から抜き取ると共に、固定用の釘Ｎを、底板部２６及び固定用下板部Ｓ３から抜き取り、外枠２を空間部Ｋ（設置部位Ｓ１）から取り外すことになる。
【００７９】
遊技機本体Ｈは、図２及び図３に示すように、外枠２の一側（遊技者から見て左端側）に回動自在に組み付けてられている。この遊技機本体Ｈは、遊技機１のうちで外枠２を除く部分であって、中枠３と、前面枠４と、遊技盤１０（図９を参照）と、裏機構盤１０２（図３を参照）等を主要部としている。
【００８０】
中枠３は、全体がプラスチック製（熱可塑性樹脂製）であり、外枠２の内側に嵌めこまれ、外枠２に対して開閉可能に軸支されている。また、中枠３の右端中央には施錠装置７（図１参照）が設けられている。更に、中枠３の下方側の前面部には、遊技球を遊技盤１０に発射する発射ユニット（図示を省略）と、遊技球を発射ユニットに供給するための球送り装置（図示を省略）と、遊技状態に応じた効果音その他の音（音声）を発生させるスピーカー４００ａ（図１１参照）等が配設されている。
【００８１】
中枠３の前面部には、遊技盤１０（図９）が保持されている。そして、遊技盤１０の背面部には、裏機構盤１０２（図３参照）が装着され、この背面部を覆う状態とされている。この遊技盤１０は、「木製の遊技機部品」の他の具体例を示すものである。尚、遊技盤１０及び裏機構盤１０２（図３参照）の詳細に関しては後述する。
【００８２】
前面枠４は、図１に示すように、中枠３の前面側に配置され、中枠３の左端に開閉可能に支持されている。この前面枠４は、全体がプラスチック製（熱可塑性樹脂製）である。また、前面枠４は円形状の開口部４ａを有している。この開口部４ａは、前面枠４を閉じた状態としたときに、前面枠４の奥側（背後）に配置される遊技盤１０の盤面を、前方（遊技者の側）から視認可能とするためのものである。つまり、この開口部４ａは、遊技盤１０に形成された遊技領域１１（図９参照）の形状に対応して、略円周状に開設されている。また、前面枠４の裏面には、開口部４ａに応じて二枚のガラス板（図示を省略）が嵌められた略長方形状のガラス枠（図示を省略）が装着されている。
【００８３】
前面枠４には、各種のＬＥＤ表示部４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆが設けられ、これらのＬＥＤ表示部４ｂ〜４ｆは、遊技効果を高めること等を目的として、ゲームの進行に応じて点灯及び消灯したり、点滅する。また、前面枠４の前面上方側の中央で左右に並ぶ２個の中上ＬＥＤ表示部４ｆ、４ｆの間には、２個の賞球ＬＥＤ表示部４ｇが設けられている。更に、賞球ＬＥＤ表示部４ｇの上方には、エラーＬＥＤ表示部４ｈが略扇形に設けられている。ここで、これらの表示部４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆ、４ｇ、４ｈを覆うカバーは、全て、熱可塑性樹脂を用いて構成されている。
【００８４】
図１に示すように、前面枠３の前面部の下方側の部位には、上皿部５が突出状に設けられていると共に、皿外縁部５ａと、遊技機１の内部の遊技球を下皿部６に排出するための排出口５ｂ等を備えている。尚、上皿部５の裏側には、音量スイッチ基板１２（図１１参照）が設けられ、皿外縁部５ａには球抜きボタンや遊技球の貸出・返却ボタン等が設けられている。
【００８５】
前面枠３の前面部であって、上皿部５よりも下方の部位には、下皿部６が突出状に設けられている。そして、この下皿部６の略中央には、遊技機１の内部から遊技球を排出するための排出口６ａが設けられている。また、下皿部６の左端には灰皿６ｂが設けられ、下皿部６の右端には発射ハンドル９が設けられている。更に、下皿部６の上部には、灰皿６ｂの上面を開閉可能なスライド蓋が設けられている。また、下皿部６の底面には球抜き孔（図示を省略）が設けられている。この球抜き孔は、通常時には、閉鎖されているが、下皿部６に貯留された遊技球を遊技機１から排出する際に開放状態とされる。
【００８６】
発射ハンドル９は、発射装置ユニット（図示を省略）に接続されている。この発射ハンドル９には、遊技者がハンドルに触れていることを検出するタッチスイッチ９ａが装着されており、その近傍には、遊技球の発射を一時的に停止するための発射停止スイッチ９ｂが装着されている。また、施錠装置７は、正面視すると鍵穴を備えた略長方形状を呈し、前面枠４を閉鎖した場合に施錠するためのものである。更に、遊技機１の左端側には、プリペイドカードユニット１３が設けられている。尚、上皿部５の略中央部には第１音声出力部５ｃが設けられている。この第１音声出力部５ｃには、スピーカー４００ａを構成する中高音用ユニット（ツィータ）が、ダクト（図示を省略）を介して接続されている。また、下皿部６における排出ノブ６ｃの右側及び左側には第２音声出力部６ｄが設けられている。この第２音声出力部６ｄには、スピーカー４００ａを構成するユニット（ウーハ）が、ダクト（図示を省略）を介して接続されている。また、本遊技機１では、上皿部５の前面における左端側の部位に、２つの操作ボタンＢ１、Ｂ２を配置している。
【００８７】
遊技盤１０は、図１０（ａ）に示すように、遊技盤本体１０Ａと、遊技盤本体１０Ａの表面に装着（例えば、貼着）された装飾用シート１０Ｂと、を備えている。この装飾用シート１０Ｂには、所定の「セル画」が描かれている。
【００８８】
遊技盤本体１０Ａは、平面形状が略正方形で、しかも、木質の板部材（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ、１０ｐ、１０ｑ、１０ｒ、１０ｓ、１０ｔ、１０ｕ）を積層状に貼り合わせて構成されている。つまり、この遊技盤本体１０Ａは、前面側の部分を構成する板部材（１０ａ〜１０ｆ）と、後面側の部分を構成する板部材（１０ｐ〜１０ｕ）と、両者の間に配置される板部材１０ｇとを備える。
【００８９】
この遊技盤本体１０Ａにおいては、遊技盤本体１０Ａの肉厚方向に沿った中央に位置する板部材１０ｇのみが、「木質発泡樹脂成形品Ｐ」によって構成され、その他の板部材（１０ａ〜１０ｆ、１０ｐ〜１０ｕ）は、木材（例えば、ベニア材）によって構成されている。尚、図１０（ａ）においては、隣合う各板部材間（１０ａ及び１０ｂ、１０ｂ及び１０ｃ、１０ｃ及び１０ｄ、１０ｄ及び１０ｅ、１０ｅ及び１０ｆ、１０ｆ及び１０ｇ、１０ｇ及び１０ｐ、１０ｐ及び１０ｑ、１０ｑ及び１０ｒ、１０ｓ及び１０ｔ、１０ｔ及び１０ｕ）を接着するための接着剤と、装飾用シート１０Ｂを遊技盤本体１０Ａに粘着（接着）するための粘着剤（接着剤）の図示を省略している。また、図１０（ｂ）、図１４及び図１５においても、隣合う各板部材間を接着するための接着剤の図示を省略している。また、遊技盤本体１０Ａの表面側に位置する板部材１０ａが、「表板部」の具体例を構成し、遊技盤本体１０Ａの裏面側に位置する板部材１０ｕが、「裏板部」の具体例を構成する。更に、その他の板部材間（１０ｂ〜１０ｇ、１０ｐ〜１０ｔ）が「中板部」の具体例を構成する。
【００９０】
この遊技盤１０の前面部には、図９に示すように、外レール１４と内レール１５とが配設されている。そして、この遊技盤１０の表面部（前面部）において、外レール１４と内レール１５とで囲まれた部位によって、略円形状の遊技領域１１が形成されている。この遊技領域１１内には、中央装置２６と、始動口（普通電動役物１７１）１７と、変動入賞装置１８と、左入賞口１９、右入賞口２０、左下入賞口２１、右下入賞口２２と、多数の障害釘２３と、一対のランプ風車２４、２５等が配設されている。
【００９１】
図９に示すように、中央装置２６は遊技領域１１の略中央部に配置されると共に、液晶表示装置２７を備えている。また、中央装置２６の上部中央には、普通図柄表示装置３２が配置されている。この普通図柄表示装置３２は、７セグメント表示器３２ａと、普通図柄保留表示ＬＥＤ３２ｂとを有している。更に、中央装置２６の左右斜め下方には、普通図柄作動ゲート３６、３７がそれぞれ設けられ、この左右の普通図柄作動ゲート３６、３７内に左、右普通図柄作動ゲート通過検出スイッチ３６ｓ、３７ｓ（図１１参照）が配設されている。
【００９２】
遊技領域１１において、中央装置２６の下方に離れた位置には、始動口１７が配設されている。そして、この始動口１７の入口側部分に、普通電動役物１７１が配置されている。つまり、この普通電動役物１７１は、いわゆるチューリップ式で左右に一対の翼片部が開閉するべく形成されている。また、普通電動役物１７１の内部には、遊技球の通過を検出する始動口（普通電動役物１７１）入賞検出スイッチ１７ｓ（図１１参照）と、翼片部を作動させるための始動口（普通電動役物）ソレノイド１７ｃ（図１１参照）とが備えられている。この一対の翼片部が左右に開くと、遊技球の入球可能性が大きくなる開放状態となり、一対の翼片部が立設され、遊技球の入球可能性が小さくなる通常状態となる。
【００９３】
変動入賞装置１８は、上記始動口（普通電動役物１７１）１７の下方に配設されており、前面側が略逆台形状に形成された基板３４に、大入賞装置３１と、左下入賞口２１と右下入賞口２２とを備えている。ここで、大入賞装置３１は、略中央に形成され、帯状に開口された大入賞口３１１と、この大入賞口３１１を開放・閉鎖する開閉板３１２と、この開閉板３１２を開閉するための大入賞口ソレノイド３１３（図１１参照）と、大入賞口３１１に入賞した後に遊技球が通過する特定領域（Ｖ入賞口及び一般入賞口／図示略）と、連動杆（図示略）と、入賞球を検出する入賞球検出スイッチ３１８（図１１参照）と、裏箱（図示略）と、大入賞口中継基板（図示略）とから主に構成されている。
【００９４】
また、左下入賞口２１は、始動口（普通電動役物１７１）１７の略斜め左下側に配設されて、内部に左下入賞口通過検出スイッチ２１ｓ（図１１参照）が設けられている。そして、この左下入賞口２１の下方には複数個の左下入賞口ＬＥＤ２２３が左下入賞口ＬＥＤ基板２１ｆ（図１１参照）に取り付けられ、飾りレンズによって被覆されている。さらに、右下入賞口２２は、始動口（普通電動役物）１７の略斜め右下側に配設されて、内部に右下入賞口通過検出スイッチ２２ｓ（図４参照）が設けられている。そして、この右下入賞口２２の下方には複数個の右下入賞口ＬＥＤ２２４が右下入賞口ＬＥＤ基板２２ｆ（図１１参照）に取り付けられ、飾りレンズによって被覆されている。
【００９５】
変動入賞装置１８の左右斜め上方には、左入賞口１９及び右入賞口２０がそれぞれ配設されている。そして、その内部にはそれぞれ、左入賞口通過検出スイッチ１９ｓ（図１１参照）、右入賞口通過検出スイッチ２０ｓ（図１１参照）が設けられている。また、中央装置２６の左右斜め上方には、一対のランプ風車２４、２５がそれぞれ配設されている。さらに、遊技領域１１の左右両端部には、一対のサイドランプ３８、３９がそれぞれ縦円弧状で相対称状に配設されている。
【００９６】
これらの障害釘２３は、以上説明した各遊技装置との位置バランスを考慮して、遊技領域１１にパチンコ遊技に適するべく、配設されている。具体的には、図１０（ａ）に示すように、遊技領域１１の前方側から、遊技盤１０に打ち込まれている。このように打ち込まれた障害釘２３の先端部２３ａは、中央に位置する「板部材１０ｇ（木質発泡樹脂成形品Ｐ）」に到達している。
【００９７】
また、図９に示すように、遊技盤１０の下方にはアウト口４８が設けられ、そのアウト口４８の下部にはバック球防止部材５８が設けられており、遊技領域１１に到達せず戻ってきた遊技球が再び発射位置に戻ることを防止している。一方、ファール球防止部材５９は、内レール１５の先端部に取り付けられ、返しゴム６０は、ファール球防止部材５９の位置とは略正反対側の、遊技盤１０の右半分側の位置であって、外レール１４に沿って嵌合状に取り付けられている。
【００９８】
尚、本遊技機１では、図１に示すように、上皿部５の前面における左端側の部位に操作ボタンＢ１、Ｂ２を配設している。この操作ボタンＢ１、Ｂ２は、液晶表示装置２７の表示画面２７１で行われる表示に変更を加えるためのものである。
【００９９】
次に、本遊技機１の裏面構造について図３を参照して説明する。前面枠４（図１）は中枠３にあって、前面枠４の上下端の位置に設けられた一対のヒンジ１０１により、開閉可能に支持されている。また、裏機構盤１０２は中枠３にあって裏機構盤１０２の上下端の位置に設けられた一対のヒンジ１０３により、開閉可能に支持されている。更に、遊技盤１０（図９参照）は中枠３の表面側に着脱可能に取り付けられている。また、上端側にあるヒンジ１０１の配設位置からみて左側には、タンク球切れ検出スイッチ１０４をタンク底部に備えた賞球タンク１０５と、この賞球タンク１０５に接続されるタンクレール１０６とが取り付けられている。更に、タンクレール１０６の右側には、球抜きレバー１０７が設けられ、その下流側には、補給球切れ検出スイッチ（図示を省略）が、さらに、その下流側には、裏側遊技装置としての賞球払出装置１０９が配設されている。
【０１００】
また、遊技球の振り分け部（図示略）が賞球払出装置１０９の下流側に設けられている。タンクレール１０６の下側には、液晶表示装置２７（図９参照）を格納した蓋付きの裏ケース（図示ぜす）が設けられ、この裏ケースの下側には、後述する主制御部１４０（図１１参照）を構成する主制御基板を格納した主制御基板ケース１１２が配設されている。
【０１０１】
この主制御基板ケース１１２の背面下側には、発射装置制御部１９３（図１１参照）を構成する発射装置制御基板を格納した発射装置制御基板ケース１１３と、発射制御集合中継基板（図示略）と、が設けられている。また、裏機構盤１０２の左下方部には、上述した発射装置ユニット（図示略）が配設され、裏機構盤１０２の右下方部には、払出制御部１５０（図１１参照）を構成する払出制御基板を格納した払出制御基板ケース１１８が配設されている。更に、遊技機１の裏面側には、中継基板（図示を省略）が装着されている。
【０１０２】
図１１に示すように、この中継基板１９０は、入賞球検出スイッチ３１８，１９ｓ〜２２ｓ等と主制御部１４０とを中継するための基板とされている。尚、本実施例においては、主制御基板ケース１１２、中継基板１９０及び払出制御基板ケース１１８は、金属板（図示を省略）に着脱自在に装着され、この金属板は裏機構盤１０２に対して回動自在に懸架されている。
【０１０３】
一方、裏機構盤１０２の左下端部には、ヒューズボックス１１９、電源スイッチ１２０、電源ターミナル基板１２１及び大当り、発射装置制御、球切れ、扉開放、賞球、球貸し用等の遊技機枠用外部接続端子を備えた端子基板（図示略）が設けられている。また、外部からの電力の供給を受けるための電源ケーブル１２３も端子基板（図示略）の上側に配設されている。また、払出制御基板ケース１１８からは接続ケーブル１２４が上方へ延出し、電源ケーブル１２５を備えたプリペイドカードユニット１３に接続されている。更に、裏機構盤１０２の略中央下端部には、下皿部用球通路部材（図示略）が設けられている。尚、本実施例では、電源ターミナル基板１２１に対して、ラムクリア信号を発生させるためのラムクリアスイッチ１２１ａを接続しているが、このラムクリアスイッチ１２１ａの接続を省略したり、ラムクリアスイッチ１２１ａの接続個所を変更してもよい。
【０１０４】
次に、本実施例の遊技機１の電子制御装置１３０について、図１１を参照して説明する。この電子制御装置１３０は、主制御部１４０と、複数の副制御部とを含んで構成されている。また、副制御部は、主制御部１４０に直に接続された第１次副制御部（払出制御部１５０、音声・ランプ制御部１７０等）と、この第１次副制御部を介して主制御部１４０に接続された第２次副制御部（発射装置制御部１９３、図柄制御部１６０等）。尚、主制御部１４０と第１次副制御部とは信号伝送経路５００ａによって接続され、第１次副制御部及び第２次副制御部は信号伝送経路５００ｂによって接続されている。
【０１０５】
次に、各制御部間における「データ等」の伝送方式について述べる。即ち、主制御部１４０から、払出制御部１５０および音声・ランプ制御部１７０へは、一方向形式若しくは双方向形式でデータ等が伝送される。また、音声・ランプ制御部１７０から図柄制御部１６０へも一方向形式でデータが伝送されるものとして説明するが、音声・ランプ制御部１７０と図柄制御部１６０との間では双方向形式でデータを伝送することとしてもよい。尚、図１１に示した破線の矢印は、各制御部１４０ないし１８０への電源供給経路を表している。また、図示されているように、電源は先ず初めに電源受電基板４１０に供給され、電源ユニット４２０で所定電圧に変換された後、分電基板４３０から各制御部１４０ないし１８０に電力が供給される。更に、電源投入時には、後述するシステムリセット信号が全制御基板に送信される。
【０１０６】
ここで、主制御部１４０は、遊技の基本進行を司る制御部であり、当否判定の等、本遊技機１において重要な処理を実行する。また、主制御部１４０は、図１４及び図１５に示すように、各種スイッチ（９ａ、９ｂ、９ｂ、１０４、１９２、１７ｓ、１９ｓ〜２２ｓ、３６ｓ、３７ｓ、３１８）等からの情報を受け取って所定の演算を行った後、払出制御部１５０や音声・ランプ制御部１７０に各種のコマンドを出力するとともに、各種の基板やソレノイド（１７ｃ、３１３、３７）などに駆動信号を出力する。
【０１０７】
尚、図示を省略するが、音声・ランプ制御部１７０は、スピーカー４００ａやランプ等の制御を主に行うための制御基板と、制御基板からの命令を受けて、ランプ等に駆動信号を出力するための駆動基板の、主に２つの基板から構成されている。また、図柄制御部１６０は、特別図柄制御基板によって主に構成されている。
【０１０８】
中継基板１９０には、入賞球検出スイッチ３１８，１９ｓ〜２２ｓ等が接続されている。また、払出用端子基板１９１には、タッチスイッチ９ａ、発射停止スイッチ９ｂ、ヴォリュームスイッチ１９２、タンク球切れ検出スイッチ１０４及び補給球切れ検出スイッチ１０８等が接続され、払出用端子基板１９１の出力端子は、払出制御部１５０の入出力回路部に接続されている。
【０１０９】
以上の電子制御装置１３０においては、遊技球が始動口１７に入球すると、その情報が始動口入賞検出スイッチ１７ｓによって検出されて、主制御部１４０に入力される。また、遊技球が普通図柄作動左ゲート３６あるいは普通図柄作動右ゲート３７を通過すると、その情報が普通図柄作動口通過検出器３６ｓ，３７ｓにより検出されて、主制御部１４０に入力される。更に、入賞球検出スイッチ１９ｓ〜２２ｓ，３１８で遊技球の入球が検出されると、その情報は、中継基板１９０を介して主制御部１４０に入力される。
【０１１０】
（２）「木質発泡樹脂成形品」の製造方法
【０１１１】
次に、図１２及び図１３を用いて、外枠２を構成する各板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８、前板部２２）の製造工程を説明する。この外枠２を構成する各板部は、図１２に示すように、複数の業者の分業により、以下の工程の順に従って行われる。但し、以下に示す製造工程は、所定の「使用済みの遊技機（以下、「古遊技機」という。）」に対して、第１回目のリサイクルを施しつつ、行われるものである。
【０１１２】
ａ．回収工程（Ｓ１０）
回収業者若しくは回収業者から委託を受けた運送業者等が、パチンコホールから「古遊技機」を回収する。そして、回収業者は、この「古遊技機」を中間処理業者のもとに輸送する。
【０１１３】
ｂ．分解、分別工程（Ｓ２０）及び破砕工程（Ｓ３０、３３５）
中間処理業者は、自己の元に、搬入された「古遊技機」を、個々遊技機部品毎に分解し、更に、各遊技機部品をその材質毎に分別する（請求項１１の発明の「分別工程」の具体例）。そして、再資源化する遊技機部品を、その材質毎に破砕する。つまり、特定の熱可塑性樹脂（例えば、ＡＢＳ若しくはＰＣ等）製の遊技機部品のみを集め、破砕装置で破砕し、熱可塑性樹脂製破砕物を作製する（Ｓ３０；請求項１１の発明の「樹脂粉砕工程」の具体例である。）。そして、熱可塑性樹脂製破砕物の中から金属等の不要物を除去する（Ｓ３３）。尚、熱可塑性樹脂製破砕物は、樹脂材料の具体例を構成する。
【０１１４】
また、この熱可塑性樹脂製の遊技機部品の破砕とは別に、木製の遊技機部品（外枠２、遊技盤本体１０Ａ）のみを集め、破砕装置で破砕し、木製破砕物を作製する（Ｓ３５；請求項１１の発明の「樹脂粉砕工程」の具体例である。）。そして、木製破砕物の中から金属等の不要物を除去する（Ｓ３８）。尚、木製破砕物は、「木質材料」の具体例を構成する。
【０１１５】
ｃ．配合工程（Ｓ４０）、造粒工程（Ｓ５０）、成形工程（Ｓ６０）
木製破砕物及び熱可塑性樹脂製破砕物は、輸送業者により、成形業者の元へ輸送される。そして、木製破砕物と、熱可塑性樹脂製破砕物とは、所定の配合割合（木製破砕物６０重量部に対して、熱可塑性樹脂製破砕物４０重量部の配合割合）にて配合する（Ｓ４０）。更に、木製破砕物と、熱可塑性樹脂製破砕物との配合物を溶融し、更に混練する。そして、この混練された配合物を造粒する（Ｓ５０）これにより、木質材料及び樹脂材料が略均等に混ざり、粒径が略揃えられた「部品原料」を得る（請求項１１の発明の「部品原料生成工程」の具体例である。）。
【０１１６】
更に、押出成形機のホッパーに、この「部品原料」を、発泡剤（ＡＤＣＡ発泡剤）及び発泡助剤等と共に投入する。これらの投入物は、押出成形機内（バレル内）で溶融しつつ、混練される。そして、「部品原料」は、発泡しつつ、押出成形機のスクリューにより押し出される。これにより、「部品原料」は、木質発泡樹脂成形品（Ｐ）となる（請求項１１の発明の「発泡成形工程」の具体例である。）と共に、押出成形機に設けられた「成形ダイ」を通過して所定の肉厚の板材となりつつ、押出成形機外に押し出される（Ｓ６０）。尚、この板材が請求項１の発明の「木質発泡樹脂成形部」の具体例を構成する。
【０１１７】
尚、本実施例では、発泡成形工程に先立ち（押出成形機の使用に先立ち）、木質材料及び樹脂材料をブレンドし、「部品原料」を構成する態様を例示した。但し、請求項１の発明等においては、発泡成形工程の開始後（押出成形機の使用中に）、「部品原料」を構成してもよい。例えば、押出成形機内（バレル内）で、木質材料及び樹脂材料が溶融状態となりつつ、混練されることによって、「部品原料」を構成してもよい。但し、本実施例のように、発泡成形工程に先立ち、「部品原料」を構成し、しかも、造粒する態様によると、作製される「木質発泡樹脂成形部」の品質が高くなる。つまり、木質材料の粉状物と、樹脂材料の粉状物とが、粒径を略揃えつつ、略均一に混合されるため、「木質発泡樹脂成形部」の品質が、全体を通じて略一様となるからである。
【０１１８】
尚、このように構成される板材に対しては、その付加価値を高めるために、表面加工を施してもよい。例えば、板材の表面側の僅かな部分を、自動カンナ盤で削ることで、板材に、通常の木材のような外観を付与してもよい。
【０１１９】
ｄ．部品製造工程（Ｓ７０）
板材は、輸送業者により、部品製造業者（遊技機部品の製造業者）の元へ輸送される。そして、部品製造業者は、板材に加工を施して、外枠２を構成する各板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８、前板部２２）を作製する。そして、各板部を組み付けて外枠２を作製する（Ｓ７０）。尚、以下の説明において、この外枠２を、リサイクル外枠２と称する。
【０１２０】
尚、遊技盤１０を製造する場合には、前述の押出成形機で作製される「板材」を用いて、板部材１０ｇを構成する。そして、この板部材１０ｇの表面側に、「遊技盤本体１０Ａの前面側の部分を構成する板部材（１０ａ〜１０ｆ）」を積層配置すると共に、板部材１０ｇの裏面側に、「遊技盤本体１０Ａの後面側の部分を構成する板部材（１０ｐ〜１０ｕ）」を積層配置する。そして、この積層物に仕上げ加工を施すと、遊技盤本体１０Ａが完成する。
【０１２１】
ｅ．組み付け工程（Ｓ８０）
リサイクル外枠２は、輸送業者により、遊技機の製造メーカの元へ輸送される。そして、遊技機の製造メーカは、このリサイクル外枠２に、遊技機本体Ｈを装着し、遊技機１を作製する（Ｓ８０）。尚、以下の説明において、この遊技機１を、「リサイクル遊技機１」と称する。
【０１２２】
以上のように構成される「リサイクル遊技機１」は、輸送業者により、所定のパチンコホールに輸送される。尚、本実施例では、回収工程（Ｓ１０）において、「古遊技機」全体を回収する態様を例示したが、この回収工程（Ｓ１０）においては、特定の遊技機部品（特に、外枠２）のみを回収してもよい。
【０１２３】
また、リサイクル外枠２を所定期間使用した後、このリサイクル外枠２自体にリサイクルを施す場合には、前述の「分別工程」が不要となる。このため、より効率的なリサイクルを実行することができる。
【０１２４】
（３）実施例１の効果
【０１２５】
本実施例の遊技機１によると、外枠２全体と、遊技盤１０の一部部に、木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）を備える。そして、この木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）は、外枠２等の「木材製の遊技機部品」を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料とを構成原料とする。このため、この木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）の成形に際し、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用を行うと共に、使用済みの「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」の再利用を行うことができる。よって、本実施例によると、遊技機１全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。
【０１２６】
しかも、本実施例の遊技機１では、木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）が、気泡Ｒを備える発泡成形品とされるため、この木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）に「釘（固定用の釘や、障害釘等）」を打ち込むことが容易である。また、木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）は、気泡Ｒを備える分だけ、軽量化されているため、外枠２や遊技盤１０の軽量化が図られる。よって、本実施例の遊技機１によると、外枠２や遊技盤１０に施す作業（例えば、島設備Ｓへの固定作業、障害釘２３の打ち込み作業、パチンコホール内での搬送作業、遊技機メーカからパチンコホールへの搬送作業、使用済み遊技機１の回収作業、他の遊技機部品への組付作業等）の作業性を悪化させることがない。
【０１２７】
更に、本実施例では、従来「木製」とされていた外枠２や遊技盤１０を、木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）を備える構成とする。つまり、木質材料を構成原料に含むことで、木製の「風合い」を保ちつつも、熱可塑性樹脂を構成原料に含むことで、遊技機部品の耐久性の向上（従来の木製の遊技機部品に比べた耐久性の向上）を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。更に、木質発泡樹脂成形部（木質発泡樹脂成形品Ｐ）を、同一の成形部（同一の遊技機部品、若しくは、同一の遊技機部品の一部）とし、再度、再利用する場合においては、分別作業等が不要となる。よって、この再度、再利用を行うことが容易である。
【０１２８】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各請求項に記載した範囲を逸脱しない限り、各請求項の記載文言に限定されず、当業者がそれらから容易に置き換えられる範囲にも及び、かつ、当業者が通常有する知識に基づく改良を適宜付加することができる。即ち、本実施例では、木質樹脂発泡成形品Ｐを成形する際に、押出成形を用いたが、木質樹脂発泡成形品Ｐの成形方法は特に問わない。例えば、射出成形等の他の成形方法を用いてもよい。
【０１２９】
本実施例では、外枠２を構成する全板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８、前板部２２）を、木質発泡樹脂成形品Ｐ（木質発泡樹脂成形部）で構成したが、これらの全板部のうちの幾つかを、木質発泡樹脂成形品Ｐ（木質発泡樹脂成形部）としてもよい。また、外枠２を構成する各板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８、前板部２２）のうちの一部のみを、木質発泡樹脂成形品Ｐ（木質発泡樹脂成形部）としてもよい。
【０１３０】
更に、外枠２のリサイクルは、各板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８、前板部２２）毎に行ってもよい。例えば、外枠２を構成する全板部（天板部２５、底板部２６、左側の側板部２７、右側の側板部２８、前板部２２）のうちで、天板部２５及び底板部２６のみを、リサイクルの対象としてもよい。
【０１３１】
また、本実施例では、遊技盤本体１０Ａを構成する木質の板部材（１０ａ〜１０ｆ、１０ｇ、１０ｐ〜１０ｕ）のうちで、中央に位置する板部材１０ｇのみを、「木質発泡樹脂成形品Ｐ」によって構成する態様を例示したが、請求項６の発明の具体的な態様はこれに限定されない。例えば、図１４（ａ）の変形例１に示すように、遊技盤本体１０Ａを構成する木質の板部材のうちで、遊技盤本体１０Ａの前面側に位置するもの（１０ａ）を、「木質発泡樹脂成形品Ｐ」によって構成し、その他の部分を構成する板部材（１０ｈ、１０ｉ、１０ｊ、１０ｐ〜１０ｕ）を木材（合板等）によって構成してもよい。この態様によると、遊技盤本体１０Ａの表面側の広範囲な部位（遊技盤本体１０Ａの厚み方向に沿った広範囲な部位）が、「木質発泡樹脂成形品Ｐ」で構成されるため、障害釘２３を遊技盤１０に打ち込む作業がより一層、容易となる。
【０１３２】
また、図１４（ｂ）の変形例２に示すように、遊技盤本体１０Ａを構成する木質の板部材のうちで、遊技盤本体１０Ａの後面側に位置するもの（１０ｕ）を、「木質発泡樹脂成形品Ｐ」によって構成し、その他の部分を構成する板部材（１０ａ〜１０ｆ、１０ｈ、１０ｉ、１０ｊ）を木材（合板等）によって構成してもよい。この態様によると、遊技盤本体１０Ａの表面側の広範囲な部位（遊技盤本体１０Ａの厚み方向に沿った広範囲な部位）が、「木質発泡樹脂成形品Ｐ」で構成されるため、遊技盤本体１０Ａ（遊技盤１０）のより一層の軽量化を図ることができる。
【０１３３】
また、請求項７の発明の具体例として、図１５に示す遊技盤本体１０Ｂを例示できる。この遊技盤本体１０Ｂにおいても、木質の板部材（１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ、１００ｅ、１００ｆ、１００ｇ、１００ｐ、１００ｑ、１００ｒ、１００ｓ、１００ｔ、１００ｕ）を積層状に貼り合わせて構成されている。つまり、この遊技盤本体１０Ｂは、前面側の部分を構成する板部材（１００ａ〜１００ｆ）と、後面側の部分を構成する板部材（１００ｐ〜１００ｕ）と、両者の間に配置される板部材１００ｇとを備える。
【０１３４】
この遊技盤本体１０Ｂにおいても、遊技盤本体１０Ｂの肉厚方向に沿った中央に位置する板部材１００ｇのみが、「木質樹脂成形品Ｗ」によって構成され、その他の板部材（１００ａ〜１００ｆ、１００ｐ〜１００ｕ）は、木材（例えば、ベニア材）によって構成されている。
【０１３５】
この「木質樹脂成形品」は、前述の「木質発泡樹脂成形品」とは、以下の点が異なる。つまり、この「木質樹脂成形品」を製造する場合にも、前述の「回収工程（Ｓ１０）」と、「分解、分別工程（Ｓ２０）」と、「破砕工程（Ｓ３０）」と、「配合工程（Ｓ４０）」と、「造粒工程（Ｓ５０）」とが実行される。但し、「成形工程（Ｓ６０）」において、「押出成形機のホッパ」に発泡剤（ＡＤＣＡ発泡剤）及び発泡助剤が投入されない。このため、「木質樹脂成形品」は、発泡を生じない（気泡を生じない）成形品として作製される。尚、「部品製造工程（Ｓ７０）」と、「組み付け工程（Ｓ８０）」は、実施例と同様に実行される。
【０１３６】
この請求項７の発明の具体例によると、遊技盤１０の一部（厚さ方向に沿った中間部）に、木質樹脂成形部を備える。そして、この木質樹脂成形部は、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料とを構成原料とする。このため、この木質樹脂成形部の成形に際し、使用済みの「木製の遊技機部品」の再利用を行うと共に、使用済みの「熱可塑性樹脂製の遊技機部品」の再利用を行うことができる。よって、請求項７の発明によると、遊技機全体の再利用率を高めることができ、これにより、環境保護及び資源保護に寄与することができる。
【０１３７】
また、遊技盤１０の芯材（中板部１００ｃ）を木材よりも、硬度、剛性が高い「木質樹脂成形部」によって構成するため、遊技盤１０全体の剛性が高くなる。しかも、表板部１００ａは、木材で構成されるため、この遊技盤１０に対して障害釘を打ち込む作業の作業性は、従来の遊技盤（全体を木材で構成する遊技盤）に対して障害釘２３を打ち込む作業の作業性と異なることがない。つまり、この具体例によると、遊技盤１０に対して障害釘を打ち込む作業の作業性を損なうことなく、遊技盤１０全体の剛性を高めている。このため、遊技盤１０の耐久性の向上を図ることができ、経年劣化や使用環境による変形が生じ難くなっている。
【０１３８】
尚、図示を省略するが、請求項５の発明の遊技機関連部品の具体例として、以下のものを例示できる。つまり、島設備Ｓを構成する固定用上板部Ｓ２と、固定用下板部Ｓ３とを、本実施例の「木質発泡樹脂成形品Ｐ」で構成した具体例を例示できる。
【産業上の利用可能性】
【０１３９】
本発明は、遊技機を製造、販売等する分野において利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１４０】
【図１】本発明の各実施例及び各変形例に係る遊技機を示す正面図である。
【図２】本発明の各実施例及び各変形例に係る遊技機において、前面枠が開いた状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の各実施例及び各変形例に係る遊技機を示す裏面図である。
【図４】本発明の各実施例及び各変形例において、島設備と外枠とを説明するための説明図である。
【図５】本発明の各実施例及び各変形例において、外枠の背面側を示す斜視図である。
【図６】（ａ）は木質発泡樹脂成形品の概略的な縦断面図であり、（ｂ）は木質材料の量と、木質発泡樹脂成形品の特性との間の関係を示す説明図ある。
【図７】（ａ）は天板部の平面図であり、（ｂ）は底板部の平面図である。
【図８】（ａ）は右側の側板部の右側面図であり、（ｂ）は右側の側板部の背面図であり、（ｃ）は前板部の正面図である。
【図９】本発明の実施例及び各変形例に係る遊技機において、遊技盤を示す正面図である。
【図１０】（ａ）は遊技盤の一部縦断面図であり、（ｂ）は遊技盤の分解した状態を示す一部縦断面図である。
【図１１】本発明の各実施例及び各変形例に係る電子制御装置を示すブロック図である。
【図１２】外枠の製造工程を、各工程を実行する主体を中心に説明した説明図である。
【図１３】外枠の製造工程の流れを示す説明した説明図である。
【図１４】（ａ）は変形例１を示す一部縦断面図であり、（ｂ）は変形例２を示す一部縦断面図である。
【図１５】請求項７の具体例を示す一部縦断面図である。
【符号の説明】
【０１４１】
１；遊技機、
１０ａ；板部材（表板部）、
１０ｂ〜１０ｇ、１０ｐ〜１０ｔ；板部材（中板部）、
１０ｕ；板部材（裏板部）、
Ｐ；木質発泡樹脂成形品、
Ｐ１、Ｐ３；表皮部、
Ｐ２；中間部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、使用済みで木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、使用済みで熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料と、を混合、混練りして生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする遊技機。
【請求項２】
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料と、を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする遊技機。
【請求項３】
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物及び熱可塑性樹脂製の粉状物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする遊技機。
【請求項４】
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物、熱可塑性樹脂製の粉状物、及び熱可塑性樹脂製の流動物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
所定の発泡剤と、
を用いた発泡成形によって製造されることを特徴とする遊技機。
【請求項５】
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、熱可塑性樹脂と、を用いて発泡成形して形成される木質発泡樹脂成形部を備え、
該木質発泡樹脂成形部は、表面側及び裏面側に位置する表皮部と、該表皮部の間に形成される中間部とを備える略板状に構成されると共に、
前記中間部の発泡倍率は、前記表皮部の発泡倍率よりも高くされていることを特徴とする遊技機。
【請求項６】
遊技機の設置箇所に設置される外枠と、該外枠に装着される遊技機本体と、を備えると共に、
該外枠の少なくとも一部に、前記木質発泡樹脂成形部を備えることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の遊技機。
【請求項７】
遊技機の設置箇所に設置される外枠と、該外枠に装着されると共に遊技盤を備える遊技機本体と、を備えると共に、
該遊技盤の少なくとも一部に、前記木質発泡樹脂成形部を備えることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の遊技機。
【請求項８】
外枠と、該外枠に装着されると共に遊技盤を備える遊技機本体と、を備える遊技機であって、
前記遊技盤は、表面部側を構成する表板部と、裏面部側を構成する裏板部と、該表板部及び該裏板部間に配置される少なくとも１つの中板部と、を積層状に貼り合わせて構成される遊技盤本体を備え、
前記表板部を木材で構成し、前記中板部及び裏板部のうちの少なくとも中板部に、木質樹脂成形品で構成される木質樹脂成形部を備えると共に、
該木質樹脂成形部は、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料と、を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする遊技機。
【請求項９】
遊技機を構成する遊技機部品であって、
木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物及び可塑性樹脂製の粉状物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする遊技機部品。
【請求項１０】
遊技機に関連する遊技機関連部品であって、
木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物及び可塑性樹脂製の粉状物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする遊技機関連部品。
【請求項１１】
使用済みの遊技機を分解し、該遊技機を構成する遊技機部品を少なくとも材質毎に分別する分別行程と、
前記分別された遊技機部品のうちで、木材を用いて構成される木材製の遊技機部品を粉砕して木質材料とする木材粉砕行程と、
前記分別された遊技機部品のうちで、熱可塑性樹脂を用いて構成される熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して樹脂材料とする樹脂粉砕行程と、
前記木質材料及び前記樹脂材料を混合して部品原料を生成する部品原料生成行程と、
前記部品原料を用いて発泡成形して、木質発泡樹脂成形品を形成する発泡成形行程と、
を含むことを特徴とする遊技機部品の製造方法。
【請求項１】
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、使用済みで木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、使用済みで熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料と、を混合、混練りして生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする遊技機。
【請求項２】
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料と、を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする遊技機。
【請求項３】
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物及び熱可塑性樹脂製の粉状物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする遊技機。
【請求項４】
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物、熱可塑性樹脂製の粉状物、及び熱可塑性樹脂製の流動物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
所定の発泡剤と、
を用いた発泡成形によって製造されることを特徴とする遊技機。
【請求項５】
複数の遊技機部品を用いて構成される遊技機であって、
所定の遊技機部品の少なくとも一部に、木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、熱可塑性樹脂と、を用いて発泡成形して形成される木質発泡樹脂成形部を備え、
該木質発泡樹脂成形部は、表面側及び裏面側に位置する表皮部と、該表皮部の間に形成される中間部とを備える略板状に構成されると共に、
前記中間部の発泡倍率は、前記表皮部の発泡倍率よりも高くされていることを特徴とする遊技機。
【請求項６】
遊技機の設置箇所に設置される外枠と、該外枠に装着される遊技機本体と、を備えると共に、
該外枠の少なくとも一部に、前記木質発泡樹脂成形部を備えることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の遊技機。
【請求項７】
遊技機の設置箇所に設置される外枠と、該外枠に装着されると共に遊技盤を備える遊技機本体と、を備えると共に、
該遊技盤の少なくとも一部に、前記木質発泡樹脂成形部を備えることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の遊技機。
【請求項８】
外枠と、該外枠に装着されると共に遊技盤を備える遊技機本体と、を備える遊技機であって、
前記遊技盤は、表面部側を構成する表板部と、裏面部側を構成する裏板部と、該表板部及び該裏板部間に配置される少なくとも１つの中板部と、を積層状に貼り合わせて構成される遊技盤本体を備え、
前記表板部を木材で構成し、前記中板部及び裏板部のうちの少なくとも中板部に、木質樹脂成形品で構成される木質樹脂成形部を備えると共に、
該木質樹脂成形部は、木材製の遊技機部品を粉砕して構成される木質材料と、熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して構成される樹脂材料と、を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする遊技機。
【請求項９】
遊技機を構成する遊技機部品であって、
木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物及び可塑性樹脂製の粉状物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする遊技機部品。
【請求項１０】
遊技機に関連する遊技機関連部品であって、
木質発泡樹脂成形品で構成される木質発泡樹脂成形部を備えると共に、
該木質発泡樹脂成形部は、
木材製の粉砕物を用いて構成される木質材料と、
熱可塑性樹脂製の粉砕物、熱可塑性樹脂製の小片状物及び可塑性樹脂製の粉状物のうちの少なくとも何れかを用いて構成される樹脂材料と、
を混合して生成された部品原料を用いて発泡成形して構成されることを特徴とする遊技機関連部品。
【請求項１１】
使用済みの遊技機を分解し、該遊技機を構成する遊技機部品を少なくとも材質毎に分別する分別行程と、
前記分別された遊技機部品のうちで、木材を用いて構成される木材製の遊技機部品を粉砕して木質材料とする木材粉砕行程と、
前記分別された遊技機部品のうちで、熱可塑性樹脂を用いて構成される熱可塑性樹脂製の遊技機部品を粉砕して樹脂材料とする樹脂粉砕行程と、
前記木質材料及び前記樹脂材料を混合して部品原料を生成する部品原料生成行程と、
前記部品原料を用いて発泡成形して、木質発泡樹脂成形品を形成する発泡成形行程と、
を含むことを特徴とする遊技機部品の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２００６−２３０８４６（Ｐ２００６−２３０８４６Ａ）
【公開日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−５２４６２（Ｐ２００５−５２４６２）
【出願日】平成１７年２月２８日（２００５．２．２８）
【出願人】（０００２０４２６２）タイヨーエレック株式会社 (1,095)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月２８日（２００５．２．２８）
【出願人】（０００２０４２６２）タイヨーエレック株式会社 (1,095)
【Ｆターム（参考）】
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