金属サイディング
【課題】立体感に富み、ランダムで自然な風合いを与え、塗装作業も容易な金属サイディングを提供すること。
【解決手段】目地が形成され、裏面材３からの高さが略等しい複数の柄部５が設けられている金属面板２を有する金属サイディング１であって、一部の柄部５の垂直方向の下方域には、内側斜め下方へ傾斜する傾斜面部７が設けられているとともに、この傾斜面部７の下端には切込溝９が設けられている金属サイディング１とする。
【解決手段】目地が形成され、裏面材３からの高さが略等しい複数の柄部５が設けられている金属面板２を有する金属サイディング１であって、一部の柄部５の垂直方向の下方域には、内側斜め下方へ傾斜する傾斜面部７が設けられているとともに、この傾斜面部７の下端には切込溝９が設けられている金属サイディング１とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属サイディングに関する。
【背景技術】
【０００２】
金属サイディングは、経年変化に対する耐久性が高く、軽量で取り扱いやすいため、建物の外壁などに広く使用されている。また、金属サイディングは、表面の金属面板が平坦なままでは意匠性に劣り、安価な印象を与えやすいため、プレス成形やロールエンボス加工などによって表面に様々な凹凸形状、深彫模様等の柄が付与されている。
【０００３】
そして、近年、金属サイディングの高意匠化が進み、立体感に富み、自然な印象を与える柄を有するものが高級感を感得させるとして人気を集めている。
【０００４】
図３に示すように、例えば、特許文献１では、目地に隣接する柄部（装飾部）の縁部を平坦に形成した金属サイディングが提案されている。この金属サイディングは、隆起した柄部Ｘが明確な境界線で目地から区別されるため、立体感に優れているとされている。また、柄部Ｘと目地を明確に区別できるため、塗装において、装飾部用の塗料が目地部にまで塗布されるのを防止できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2001−55825号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の金属サイディングは、柄部Ｘの内部に形成された凹凸模様Ｙによって立体感を表現しようとするものである。すなわち、柄部Ｘ自体の平均的な高さ（突出方向の高さ）は略均一に形成されているため、柄部Ｘ同士の間での変化に乏しい。このため、金属サイディング全体としては、起伏が少ない印象を与え、ランダムで自然な風合いを十分表現できているとは言えない。
【０００７】
一方、金属サイディングにランダムで自然な風合いを与える方法としては、例えば、表面の金属面板に高さの異なる柄部を設ける方法も考えられる。しかしながら、この場合、高さが低い柄部では、柄部内の表面凹凸に深みを与えることが難しく、凹凸感の低下によって、逆に安価な印象を与えやすい。さらに、金属サイディングを塗装する際に、高さが低い柄部に塗装することは容易ではなく、塗装工程が複雑化するという問題もある。
【０００８】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、立体感に富み、ランダムで自然な風合いを与え、塗装作業も容易な金属サイディングを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明の金属サイディングは、目地が形成され、裏面材からの高さが略等しい複数の柄部が設けられている金属面板を有する金属サイディングであって、一部の柄部の垂直方向の下方域には、内側斜め下方へ傾斜する傾斜面部が設けられているとともに、この傾斜面部の下端には切込溝が設けられていることを特徴としている。
【００１０】
この金属サイディングでは、前記傾斜面部は、近接する柄部よりも表面凹凸が粗く形成されていることが好ましい。
【００１１】
この金属サイディングでは、前記目地は、横目地として浅目地と深目地とが形成されており、浅目地の溝深さＤ１、深目地の溝深さＤ２および前記切込溝の溝深さＤ３が、Ｄ２＞Ｄ１＞Ｄ３であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の金属サイディングによれば、立体感に富み、ランダムで自然な風合いを与えることができ、塗装作業も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の金属サイディングの一実施形態を例示した斜視断面図である。
【図２】本発明の金属サイディングの金属面板の一実施形態の部分断面を例示した概要図である。
【図３】従来の金属サイディングの一例を示した斜視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明において、「上側または上方」とは、金属サイディングを施工した場合の垂直方向の上側に位置する方向をいい、「下側または下方」とは、金属サイディングを施工した場合の垂直方向の下側に位置する方向をいうものとする。以下、本発明の実施形態について説明する。
【００１５】
図１は、本発明の金属サイディングの一実施形態を例示した斜視断面図である。図２は、本発明の金属サイディングの金属面板の一実施形態の部分断面を例示した概要図である。
【００１６】
金属サイディング１は、金属面板２と裏面材３とが間隔を隔てて並設されており、金属面板２と裏面材３との間には芯材４が充填されている。
【００１７】
金属面板２には、高さが略等しい柄部５が縦方向および横方向に連続配置されており、柄部５同士の間には、目地として、横目地６および縦目地（図示していない）が設けられている。また、柄部５には、凹凸模様が形成されている。なお、柄部５の凹凸模様の図示は省略している。
【００１８】
ここで、「柄部の高さ」とは、裏面材３から金属面板２の柄部５の表面までの長さを基準とすることができる。したがって、「柄部の高さが略等しい」とは、それぞれの柄部５が略同一平面上に形成されていることをいう。また、柄部５の高さの差異は、表面の塗装に影響しない範囲であれば許容され、具体的には、１ｍｍ程度の差があってもよい。
【００１９】
柄部５の高さは、従来と同様に維持されているため、凹凸模様を深く形成することができ、立体感に優れている。
【００２０】
金属面板２の柄部５の高さが略等しく形成されているため、金属サイディング１は、柄部５（縦目地、横目地６以外の部分）のみに所望の塗料を均一に塗装することができ、塗装作業が容易である。また、縦目地および横目地６に塗装する場合にも、柄部５との塗り分けが容易である。
【００２１】
横目地６は、溝深さおよび溝幅が異なる複数のタイプによって構成されている。具体的には、図２にも示した横目地６は、溝深さＤ１がおよそ１ｍｍ〜３ｍｍの浅目地６１と、溝深さＤ２がおよそ４ｍｍ〜６ｍｍの深目地６２とによって構成されている。
【００２２】
浅目地６１は、略Ｖ字状の溝に形成されている。深目地６２は、目地下面６２aと、目地底面６２bと、目地上面６２cとによって形成された略コ字状の溝に形成されている。深目地６２の表面溝幅Ｌは、例えば５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲で適宜設計することができる。
【００２３】
また、深目地６２の目地下面６２aおよび目地上面６２cは、目地底面６２bに向かって互いに接近する方向へ傾斜している。具体的には、深目地６２は、目地底面６２bに対する目地上面６２cの傾斜角度θ１が４５°〜８５°に形成されていることが好ましい。さらに、深目地６２の上側（図２中の右側）に近接する柄部５は平坦に形成されており、傾斜や切り欠きなどは形成されていない。このため、深目地６２の溝深さＤ２が強調され、立体感に富んだ印象を与えることができる。
【００２４】
金属面板２に設けられた柄部５の一部には、その下方域に、内側斜め下方へ傾斜する傾斜面部７が設けられている。傾斜面部７の傾斜角度θ２は、例えば、好適には、１５°〜４５°の範囲で適宜設計することができる。傾斜面部７の傾斜角度θ２は、対向する下側（図２中の左側）の柄部５の傾斜端部８の傾斜角度よりも小さく、幅Ｍ（縦方向長さ）は、やや長く形成されている。さらに、傾斜面部７は、柄部５よりも表面凹凸が粗く形成されている。そして、傾斜面部７の下端には、対向する下側の柄部５の傾斜端部８との間に、内側へ切り込む切込溝９が設けられている。切込溝９は、浅目地６１よりも溝深さを浅く形成することができ、その溝深さＤ３は、例えば、１ｍｍ〜２ｍｍ程度を例示することができる。
【００２５】
金属面板２の傾斜面部７の下端に切込溝９が形成されていることで、この部分に濃い黒色の影を映すことができる。さらに、金属面板２の傾斜面部７は、その傾斜と表面凹凸によってやや色の薄い影を表現することができる。したがって、切込溝９付近では、柄部５から切込溝９へ近づくにしたがって、影が濃くなるグラデーション効果が発揮され、より深みのある印象を与えることができる。このため、柄部５の高さを略等しく形成しても、近接する柄部５同士に段差があり、起伏に富んでいるような錯覚、印象を与えることができ、立体感に富み、ランダムで自然な風合いを表現でき、高級感を演出できる。
【００２６】
また、柄部５にのみトップ色を塗布し、傾斜面部７へのトップ色の塗布を行わない場合には、傾斜面部７の色味をより暗く表現することができるため、グラデーションの効果が一層高まり、さらに高級感を高めることができる。
【００２７】
さらに、金属サイディング１は、金属面板２の浅目地６１の溝深さＤ１、深目地６２の溝深さＤ２、切込溝９の溝深さＤ３が、Ｄ２＞Ｄ１＞Ｄ３の関係にある。このため、金属面板２に形成された溝の深さに変化が生まれ、立体感が一層際立っている。
【００２８】
金属面板２は、厚さ０．２〜０．５ｍｍ程度であり、材料は、普通鋼板、めっき鋼板、塗装鋼板、ステンレス鋼板などの鋼板や、アルミニウム板、銅板、これらの金属に亜鉛や、ニッケルなどを含有させた合金板などを使用することができる。また、金属面板２の表面の全部又は一部にアクリルビーズ，プラスチックビーズ等を付着させることにより、艶消し処理することもできる。
【００２９】
柄部５が付与された金属面板２は、芯材４を背面側に充填した後、裏面材３が貼り合わされ、金属サイディング１が形成される。芯材４としては、ポリウレタン樹脂フォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、ポリスチレンフォーム、フェノール樹脂フォーム、塩化ビニル樹脂フォームなどの発泡樹脂や、ロックウール、石膏ボードなど、一般に断熱材料として用いられている材料を例示することができる。裏面材３には、普通鋼鋼板、ステンレス鋼板、塗装鋼板などを使用することができる。
【００３０】
本発明の金属サイディングは以上の形態に限定されるものではない。例えば、金属面板の表面に切込溝とともに形成される横目地は、浅目地、深目地のいずれか一方であってもよい。また、横目地（浅目地、深目地）および縦目地は、溝深さや溝幅が異なるものを混在させることもできる。
【符号の説明】
【００３１】
１ 金属サイディング
２ 金属面板
３ 裏面材
５ 柄部
６ 横目地
６１ 浅目地
６２ 深目地
７ 傾斜面部
９ 切込溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属サイディングに関する。
【背景技術】
【０００２】
金属サイディングは、経年変化に対する耐久性が高く、軽量で取り扱いやすいため、建物の外壁などに広く使用されている。また、金属サイディングは、表面の金属面板が平坦なままでは意匠性に劣り、安価な印象を与えやすいため、プレス成形やロールエンボス加工などによって表面に様々な凹凸形状、深彫模様等の柄が付与されている。
【０００３】
そして、近年、金属サイディングの高意匠化が進み、立体感に富み、自然な印象を与える柄を有するものが高級感を感得させるとして人気を集めている。
【０００４】
図３に示すように、例えば、特許文献１では、目地に隣接する柄部（装飾部）の縁部を平坦に形成した金属サイディングが提案されている。この金属サイディングは、隆起した柄部Ｘが明確な境界線で目地から区別されるため、立体感に優れているとされている。また、柄部Ｘと目地を明確に区別できるため、塗装において、装飾部用の塗料が目地部にまで塗布されるのを防止できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2001−55825号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の金属サイディングは、柄部Ｘの内部に形成された凹凸模様Ｙによって立体感を表現しようとするものである。すなわち、柄部Ｘ自体の平均的な高さ（突出方向の高さ）は略均一に形成されているため、柄部Ｘ同士の間での変化に乏しい。このため、金属サイディング全体としては、起伏が少ない印象を与え、ランダムで自然な風合いを十分表現できているとは言えない。
【０００７】
一方、金属サイディングにランダムで自然な風合いを与える方法としては、例えば、表面の金属面板に高さの異なる柄部を設ける方法も考えられる。しかしながら、この場合、高さが低い柄部では、柄部内の表面凹凸に深みを与えることが難しく、凹凸感の低下によって、逆に安価な印象を与えやすい。さらに、金属サイディングを塗装する際に、高さが低い柄部に塗装することは容易ではなく、塗装工程が複雑化するという問題もある。
【０００８】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、立体感に富み、ランダムで自然な風合いを与え、塗装作業も容易な金属サイディングを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明の金属サイディングは、目地が形成され、裏面材からの高さが略等しい複数の柄部が設けられている金属面板を有する金属サイディングであって、一部の柄部の垂直方向の下方域には、内側斜め下方へ傾斜する傾斜面部が設けられているとともに、この傾斜面部の下端には切込溝が設けられていることを特徴としている。
【００１０】
この金属サイディングでは、前記傾斜面部は、近接する柄部よりも表面凹凸が粗く形成されていることが好ましい。
【００１１】
この金属サイディングでは、前記目地は、横目地として浅目地と深目地とが形成されており、浅目地の溝深さＤ１、深目地の溝深さＤ２および前記切込溝の溝深さＤ３が、Ｄ２＞Ｄ１＞Ｄ３であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の金属サイディングによれば、立体感に富み、ランダムで自然な風合いを与えることができ、塗装作業も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の金属サイディングの一実施形態を例示した斜視断面図である。
【図２】本発明の金属サイディングの金属面板の一実施形態の部分断面を例示した概要図である。
【図３】従来の金属サイディングの一例を示した斜視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明において、「上側または上方」とは、金属サイディングを施工した場合の垂直方向の上側に位置する方向をいい、「下側または下方」とは、金属サイディングを施工した場合の垂直方向の下側に位置する方向をいうものとする。以下、本発明の実施形態について説明する。
【００１５】
図１は、本発明の金属サイディングの一実施形態を例示した斜視断面図である。図２は、本発明の金属サイディングの金属面板の一実施形態の部分断面を例示した概要図である。
【００１６】
金属サイディング１は、金属面板２と裏面材３とが間隔を隔てて並設されており、金属面板２と裏面材３との間には芯材４が充填されている。
【００１７】
金属面板２には、高さが略等しい柄部５が縦方向および横方向に連続配置されており、柄部５同士の間には、目地として、横目地６および縦目地（図示していない）が設けられている。また、柄部５には、凹凸模様が形成されている。なお、柄部５の凹凸模様の図示は省略している。
【００１８】
ここで、「柄部の高さ」とは、裏面材３から金属面板２の柄部５の表面までの長さを基準とすることができる。したがって、「柄部の高さが略等しい」とは、それぞれの柄部５が略同一平面上に形成されていることをいう。また、柄部５の高さの差異は、表面の塗装に影響しない範囲であれば許容され、具体的には、１ｍｍ程度の差があってもよい。
【００１９】
柄部５の高さは、従来と同様に維持されているため、凹凸模様を深く形成することができ、立体感に優れている。
【００２０】
金属面板２の柄部５の高さが略等しく形成されているため、金属サイディング１は、柄部５（縦目地、横目地６以外の部分）のみに所望の塗料を均一に塗装することができ、塗装作業が容易である。また、縦目地および横目地６に塗装する場合にも、柄部５との塗り分けが容易である。
【００２１】
横目地６は、溝深さおよび溝幅が異なる複数のタイプによって構成されている。具体的には、図２にも示した横目地６は、溝深さＤ１がおよそ１ｍｍ〜３ｍｍの浅目地６１と、溝深さＤ２がおよそ４ｍｍ〜６ｍｍの深目地６２とによって構成されている。
【００２２】
浅目地６１は、略Ｖ字状の溝に形成されている。深目地６２は、目地下面６２aと、目地底面６２bと、目地上面６２cとによって形成された略コ字状の溝に形成されている。深目地６２の表面溝幅Ｌは、例えば５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲で適宜設計することができる。
【００２３】
また、深目地６２の目地下面６２aおよび目地上面６２cは、目地底面６２bに向かって互いに接近する方向へ傾斜している。具体的には、深目地６２は、目地底面６２bに対する目地上面６２cの傾斜角度θ１が４５°〜８５°に形成されていることが好ましい。さらに、深目地６２の上側（図２中の右側）に近接する柄部５は平坦に形成されており、傾斜や切り欠きなどは形成されていない。このため、深目地６２の溝深さＤ２が強調され、立体感に富んだ印象を与えることができる。
【００２４】
金属面板２に設けられた柄部５の一部には、その下方域に、内側斜め下方へ傾斜する傾斜面部７が設けられている。傾斜面部７の傾斜角度θ２は、例えば、好適には、１５°〜４５°の範囲で適宜設計することができる。傾斜面部７の傾斜角度θ２は、対向する下側（図２中の左側）の柄部５の傾斜端部８の傾斜角度よりも小さく、幅Ｍ（縦方向長さ）は、やや長く形成されている。さらに、傾斜面部７は、柄部５よりも表面凹凸が粗く形成されている。そして、傾斜面部７の下端には、対向する下側の柄部５の傾斜端部８との間に、内側へ切り込む切込溝９が設けられている。切込溝９は、浅目地６１よりも溝深さを浅く形成することができ、その溝深さＤ３は、例えば、１ｍｍ〜２ｍｍ程度を例示することができる。
【００２５】
金属面板２の傾斜面部７の下端に切込溝９が形成されていることで、この部分に濃い黒色の影を映すことができる。さらに、金属面板２の傾斜面部７は、その傾斜と表面凹凸によってやや色の薄い影を表現することができる。したがって、切込溝９付近では、柄部５から切込溝９へ近づくにしたがって、影が濃くなるグラデーション効果が発揮され、より深みのある印象を与えることができる。このため、柄部５の高さを略等しく形成しても、近接する柄部５同士に段差があり、起伏に富んでいるような錯覚、印象を与えることができ、立体感に富み、ランダムで自然な風合いを表現でき、高級感を演出できる。
【００２６】
また、柄部５にのみトップ色を塗布し、傾斜面部７へのトップ色の塗布を行わない場合には、傾斜面部７の色味をより暗く表現することができるため、グラデーションの効果が一層高まり、さらに高級感を高めることができる。
【００２７】
さらに、金属サイディング１は、金属面板２の浅目地６１の溝深さＤ１、深目地６２の溝深さＤ２、切込溝９の溝深さＤ３が、Ｄ２＞Ｄ１＞Ｄ３の関係にある。このため、金属面板２に形成された溝の深さに変化が生まれ、立体感が一層際立っている。
【００２８】
金属面板２は、厚さ０．２〜０．５ｍｍ程度であり、材料は、普通鋼板、めっき鋼板、塗装鋼板、ステンレス鋼板などの鋼板や、アルミニウム板、銅板、これらの金属に亜鉛や、ニッケルなどを含有させた合金板などを使用することができる。また、金属面板２の表面の全部又は一部にアクリルビーズ，プラスチックビーズ等を付着させることにより、艶消し処理することもできる。
【００２９】
柄部５が付与された金属面板２は、芯材４を背面側に充填した後、裏面材３が貼り合わされ、金属サイディング１が形成される。芯材４としては、ポリウレタン樹脂フォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、ポリスチレンフォーム、フェノール樹脂フォーム、塩化ビニル樹脂フォームなどの発泡樹脂や、ロックウール、石膏ボードなど、一般に断熱材料として用いられている材料を例示することができる。裏面材３には、普通鋼鋼板、ステンレス鋼板、塗装鋼板などを使用することができる。
【００３０】
本発明の金属サイディングは以上の形態に限定されるものではない。例えば、金属面板の表面に切込溝とともに形成される横目地は、浅目地、深目地のいずれか一方であってもよい。また、横目地（浅目地、深目地）および縦目地は、溝深さや溝幅が異なるものを混在させることもできる。
【符号の説明】
【００３１】
１ 金属サイディング
２ 金属面板
３ 裏面材
５ 柄部
６ 横目地
６１ 浅目地
６２ 深目地
７ 傾斜面部
９ 切込溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
目地が形成され、裏面材からの高さが略等しい複数の柄部が設けられている金属面板を有する金属サイディングであって、一部の柄部の垂直方向の下方域には、内側斜め下方へ傾斜する傾斜面部が設けられているとともに、この傾斜面部の下端には切込溝が設けられていることを特徴とする金属サイディング。
【請求項２】
前記傾斜面部は、近接する柄部よりも表面凹凸が粗く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の金属サイディング。
【請求項３】
前記目地として浅目地と深目地とが形成されており、浅目地の溝深さＤ１、深目地の溝深さＤ２および前記切込溝の溝深さＤ３が、Ｄ２＞Ｄ１＞Ｄ３であることを特徴とする請求項１または２に記載の金属サイディング。
【請求項１】
目地が形成され、裏面材からの高さが略等しい複数の柄部が設けられている金属面板を有する金属サイディングであって、一部の柄部の垂直方向の下方域には、内側斜め下方へ傾斜する傾斜面部が設けられているとともに、この傾斜面部の下端には切込溝が設けられていることを特徴とする金属サイディング。
【請求項２】
前記傾斜面部は、近接する柄部よりも表面凹凸が粗く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の金属サイディング。
【請求項３】
前記目地として浅目地と深目地とが形成されており、浅目地の溝深さＤ１、深目地の溝深さＤ２および前記切込溝の溝深さＤ３が、Ｄ２＞Ｄ１＞Ｄ３であることを特徴とする請求項１または２に記載の金属サイディング。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１３−７１５６（Ｐ２０１３−７１５６Ａ）
【公開日】平成２５年１月１０日（２０１３．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１３８３４３（Ｐ２０１１−１３８３４３）
【出願日】平成２３年６月２２日（２０１１．６．２２）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月１０日（２０１３．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２２日（２０１１．６．２２）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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