釣り用リールのハンドル把手及びハンドル組立体
【課題】弾性体製のカバー部が一体成形されたハンドル把手において、カバー部の成形時に把手内にカバー部の原料が流れ込まないようにする。
【解決手段】ハンドル把手９は、装着部９０と、第１把手９２と、第２把手９３と、カバー部と、を備えている。装着部は、把手軸の外周側に回転自在に装着可能なものである。第１把手は、装着部に設けられ、装着部から離反する端部に形成された第１開口部９２ａと、第１開口部の外周側の縁部に凹んで形成された第１嵌合部９２ｂと、を有する中空のものである。第２把手は、第１把手の第１開口部と対向して配置される第２開口部９３ａと、第２開口部の内周側の縁部に凹んで形成され第１嵌合部の外周面にはめ合い可能な第２嵌合部９３ｂと、を有する中空のものである。カバー部は、少なくとも第１把手と第２把手とを覆うように形成された弾性体製のものである。
【解決手段】ハンドル把手９は、装着部９０と、第１把手９２と、第２把手９３と、カバー部と、を備えている。装着部は、把手軸の外周側に回転自在に装着可能なものである。第１把手は、装着部に設けられ、装着部から離反する端部に形成された第１開口部９２ａと、第１開口部の外周側の縁部に凹んで形成された第１嵌合部９２ｂと、を有する中空のものである。第２把手は、第１把手の第１開口部と対向して配置される第２開口部９３ａと、第２開口部の内周側の縁部に凹んで形成され第１嵌合部の外周面にはめ合い可能な第２嵌合部９３ｂと、を有する中空のものである。カバー部は、少なくとも第１把手と第２把手とを覆うように形成された弾性体製のものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着可能なハンドル把手及びそれを用いたハンドル組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
スピニングリールや、両軸受リール等の釣り用リールのハンドル軸の先端には、ハンドル組立体が固定されている。ハンドル組立体は、ハンドル軸の先端に回転不能に装着されたハンドルアームと、ハンドルアームの先端に固定された把手軸と、把手軸に回転自在に装着されたハンドル把手とを有している。このようなハンドル把手において、外形が全体を掌で握持可能な形状、たとえば外形が略卵状になるように形成され、外周部を合成ゴムなどの弾性体で被覆されたものが従来知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
従来のハンドル把手は、把手軸に回転自在に装着された装着部と、装着部と一体成形された中空の第１把手と、第１把手にねじ止めされた第２把手と、第１及び第２把手の外周部を覆うように形成された軟質の弾性体製のカバー部と、を備えている。第１把手と第２把手とは把手軸と直交する面で突き合わされており、その内周側に形成された筒状のボス部同士が凹凸嵌合している。このボス部を貫通するねじ部材により第１及び第２把手は固定されている。
【０００４】
このような構成のハンドル把手は、装着部を含む第１把手と第２把手とをそれぞれ型成形により製作し、製作された第１及び第２把手をねじ部材により固定した後にカバー部をインサート成形する。この場合、一般的に、第１及び第２把手が固定された把手組立体を型の移動型に装着し、固定型側からカバー部となる原料の流体を第２把手側から型の内部に流し込んで硬化させる。これにより、カバー部が把手組立体と一体成形されている。
【０００５】
このような構成の従来のハンドル把手では、軟質の弾性体製のカバー部で外周部が覆われている。このため、滑りにくくなり握った時の感触が良好になるとともに、強い力で握りやすくなる。
【特許文献１】特開平１１−２２０９８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のハンドル把手では、第１把手と第２把手が突き合わされているので、カバー部を第１及び第２把手の外周面にインサート成形する際に、型内部の圧力の上昇により突き合わせ部分が開くおそれがある。突き合わせ部分が開くと、開いた突き合わせ部分から原料が内部に流れ込むおそれがある。
【０００７】
本発明の課題は、弾性体製のカバー部が一体成形されたハンドル把手において、カバー部の成形時に把手内にカバー部の原料が流れ込まないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明１に係る釣り用リールのハンドル把手は、釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着可能な把手であって、装着部と、第１把手と、第２把手と、カバー部と、を備えている。装着部は、把手軸の外周側に回転自在に装着可能なものである。第１把手は、装着部に設けられ、装着部から離反する端部に形成された第１開口部と、第１開口部の外周側の縁部に凹んで形成された第１嵌合部と、を有する中空のものである。第２把手は、第１把手の第１開口部と対向して配置される第２開口部と、第２開口部の内周側の縁部に凹んで形成され第１嵌合部の外周面にはめ合い可能な第２嵌合部と、を有する中空のものである。カバー部は、少なくとも第１把手と第２把手とを覆うように形成された弾性体製のものである。
【０００９】
このハンドル把手では、製作の際には、装着部と第１把手とを一体成形したり、装着部に第１把手とを別体で製作して両者を固定したりする。そして第１把手と第２把手とを第１及び第２嵌合部で凹凸嵌合する。凹凸嵌合後は、ねじ部材を利用してねじ止めや弾性係合や接着等の適宜の固定手段で第１把手と第２把手とを固定する。第１把手と第２把手との組み立てが完了すると、カバー部を成形するための型の中に組立体を入れてカバー部を組立体と一体成形する。この成形時には、第２把手側から第１把手側にカバー部となる原料の流体が流れる。
【００１０】
ここでは、第１嵌合部が第１開口部の外周側の縁部に凹んで形成され、第２嵌合部が第２開口部の内周側の縁部に凹んで形成され、第１嵌合部の外周面にはめ合い可能である。このため、第２嵌合部は、第１嵌合部の外周側に配置され、第２嵌合部は第１嵌合部の外周側に突出して形成され、第１及び第２嵌合部は、外周部から内周部に向けて第１把手から第２把手に向かって階段状に形成されている。このため、第１及び第２嵌合部は外周部から内周部に向けて流体の流れ方向に対して逆方向に階段状に形成され、型の内部の圧力が上昇しても第１把手と第２把手との嵌合部分から流体が内部に入りにくくなる。
【００１１】
発明２に係る釣り用リールのハンドル把手は、発明１に記載の把手において、第１及び第２開口部は、把手軸と直交する平面に平行に形成されている。この場合には、第１把手と第２把手の嵌合部分が把手軸と直交する平面に平行に形成されているので、第１及び第２把手を嵌合しやすくなる。
【００１２】
発明３に係る釣り用リールのハンドル把手は、発明１又は２に記載の把手において、第１把手と第２把手とは実質的に最大外径位置で接合されている。この場合には、第１及び第２把手が最大外形位置で接合されているので、第１及び第２把手を型成形で成形しやすくなる。
【００１３】
発明４に係る釣り用リールのハンドル把手は、発明１から３のいずれかに記載の把手において、第１把手は合成樹脂製であり、装着部は金属製であり、第１把手は、装着部に型成形により一体成形されている。この場合には、第１把手は、金属製の装着部の少なくとも一部を型の中に入れて型成形され、装着部に一体形成される。このため、装着部に第１把手を強固に固定できる。
【００１４】
発明５に係る釣り用リールのハンドル把手は、発明１から４のいずれかに記載の把手において、第２把手は、把手軸を中心に配置された複数のねじ孔を有し、第１把手側から挿入されて複数のねじ孔に螺合する複数の第１ねじ部材により第１把手に固定されている。この場合には、第２把手が第１把手側から挿入された第１ねじ部材により第１把手と固定されているので、第２把手側に第１ねじ部材が露出しない。
【００１５】
発明６に係る釣り用リールのハンドル把手は、発明１から５のいずれかに記載の把手において、第２把手は、把手軸の端部に対向する部分に形成された第３開口部をさらに有し、第３開口部を塞ぐキャップ部材をさらに備える。この場合には、ハンドル把手を把手軸に抜け止めするためのねじ部材を第２把手側から把手軸の先端に装着しても、キャップ部材を外すことにより第３開口部が露出してねじ部材を着脱することができ、ハンドル把手を交換可能になる。
【００１６】
発明７に係る釣り用リールのハンドル把手は、発明６に記載の把手において、キャップ部材は、キャップ部材側から装着され複数のねじ孔に螺合する複数の第２ねじ部材により第２把手に固定されている。この場合には、第１ねじ部材に螺合するねじ孔に第２ねじ部材も螺合するので、１種類のねじ孔に２種類のねじ部材を螺合させることができねじ孔の数を減らすことができ、加工コストを削減できる。
【００１７】
発明８に係る釣り用リールのハンドル組立体は、釣り用リールのハンドル軸の先端に装着される組立体であって、ハンドル軸の先端に基端が装着され、ハンドル軸と交差する方向に延びるハンドルアームと、ハンドルアームの先端に固定され、ハンドル軸に沿う方向に延びる把手軸と、発明１から７のいずれかに記載のハンドル把手と、を備えている。
【００１８】
このハンドル組立体では、上記ハンドル把手と同様な作用及びそれによる効果とを期待できる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、第１嵌合部が第１開口部の外周側の縁部に凹んで形成され、第２嵌合部が第２開口部の内周側の縁部に凹んで形成され、第１嵌合部の外周面にはめ合い可能である。このため、第２嵌合部は、第１嵌合部の外周側に配置され、第２嵌合部は第１嵌合部の外周側に突出して形成され、第１及び第２嵌合部は、外周部から内周部に向けて第１把手から第２把手に向かって階段状に形成されている。このため、第１及び第２嵌合部は外周部から内周部に向けて流体の流れ方向に対して逆方向に階段状に形成され、型の内部の圧力が上昇しても第１把手と第２把手との嵌合部分から流体が内部に入りにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
〔全体構成及びリール本体の構成〕
図１及び図２において、本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、ハンドル組立体１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、スプール４に釣り糸を巻き付けるものであり、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、外周面に釣り糸を巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。なお、ハンドル組立体１は、図１に示すリール本体２の左側と、リール本体２の右側とのいずれにも装着可能である。
【００２１】
ハンドル組立体１は、図１，図２及び図３に示すように、ハンドル軸８ａ（図２）の先端に装着され、ハンドル軸８ａと交差する方向に延びるハンドルアーム８と、ハンドルアーム８の先端に固定され、ハンドル軸８ａに沿う方向に延びる把手軸１８（図３）と、把手軸１８に回転自在に装着されたハンドル把手９とを備えている。把手軸１８は、図３に示すように、ハンドルアーム８の先端にカシメ固定されている。
【００２２】
〔ハンドル把手の構成〕
ハンドル把手９は、図３及び図４に示すように、概ねＴ字状の部材である。ハンドル把手９は、把手軸１８に回転自在に装着されている。把手軸１８の基端側には、把手軸１８の軸方向の位置決め及びハンドル把手９を固定するための大径部１８ａが形成されている。
【００２３】
ハンドル把手９は、把手軸１８の外周側に回転自在に装着可能な装着部９０と、装着部９０の外周面に一体成形により固定された略卵形断面形状の把手部９１とを有している。装着部９０は、たとえば、ステンレス合金やアルミニウム合金等の金属製の筒状の部材である。装着部９０の内周部には、ハンドル把手９を把手軸１８で回転自在に支持するための１対の軸受９６ａ，９６ｂが軸方向に間隔を隔てて装着されている。把手軸１８の先端には、ハンドル把手９を把手軸１８に抜け止めするための抜け止めボルト９７がねじ込まれている。抜け止めボルト９７は、装着部９０の先端側に形成された軸受９６ｂ装着用の装着穴９０ａ内で軸受９６ｂを介して装着部９０を把手軸１８に対して抜け止めしている。装着部９０の把手部９１の外周面には、把手部９１を一体成形する際に把手部９１との結合を強固にするための２つの環状溝９０ｂ，９０ｃが軸方向に間隔を隔てて形成されている。環状溝９０ｂ，９０ｃが形成された部分には、カバー部９４及び後述する第１把手９２を一体成形するために他の部分より小径の小径部９０ｄが形成されている。
【００２４】
把手部９１は、たとえば、ポリアミド系樹脂などの合成樹脂製の第１及び第２把手９２，９３と、第１及び第２把手９２，９３の外周部を覆う弾性体製のカバー部９４と、第２把手９３に装着されたキャップ部材９５と、を有している。
【００２５】
第１把手９２は、装着部９０に設けられ、装着部９０から離反する端部に形成された第１開口部９２ａと、第１開口部９２ａの外周側の縁部に凹んで形成された第１嵌合部９２ｂと、を有する中空の部材である。第１把手９２は、たとえばインサート成形等の成型用の型の内部に装着部９０の少なくとも一部を入れる型成形により金属製の装着部９０の外周面に一体成形されている。これにより、装着部９０に第１把手９２を強固に固定できる。第１把手９２には、把手軸１８を中心に配置され、第２把手９３を締結するための複数（たとえば、２本）の第１固定ボルト（第１ねじ部材の一例）９８が貫通可能な複数（たとえば、２つ）の貫通穴９２ｃが把手軸１８を中心に把手軸１８と平行に形成されている。複数の第１固定ボルト９８は、第１把手９２側から挿入されて第２把手９３に螺合する。これにより、第１固定ボルト９８が第２把手９３側に露出しない。
【００２６】
第２把手９３は、第１把手９２と凹凸嵌合される第２開口部９３ａと、第２開口部９３ａの内周側の縁部に凹んで形成され、第１嵌合部９２ｂの外周面にはめ合い可能な第２嵌合部９３ｂと、第２開口部９３ａと逆側に形成された第２開口部９３ｃと、を有する中空の部材である。ここで、第１から第３開口部９２ａ，９３ａ，９３ｃは、把手軸１８と直交する平面に平行に形成されている。これにより、第１及び第２把手９２，９３を嵌合しやすくなる。また、第１把手９２と第３把手９３とは、最外径位置で接合されている。これにより、第１及び第２把手９２，９３を型成形で成形しやすくなる。
【００２７】
ここで、図３に拡大して示すように、第１把手９２の第１嵌合部９２ｂと、第２把手９３の第２嵌合部９３ｂとにおいて、第１嵌合部９２ｂが第１開口部９２ａの外周側の縁部に凹んで形成され、第２嵌合部９３ｂが第２開口部９３ａの内周側の縁部に凹んで形成され、第１嵌合部９２ｂの外周面にはめ合い可能である。このため、第２嵌合部９３ｂは、第１嵌合部９２ｂの外周側に配置され、第２嵌合部９３ｂは第１嵌合部９２ｂの外周側に突出して形成され、第１及び第２嵌合部９２ｂ，９２ｂは、外周部から内周部に向けて第１把手９２から第２把手９３に向かって階段状に形成されている。
【００２８】
第２把手９３には、第１固定ボルト９８が螺合する雌ねじ孔（ねじ孔の一例）９３ｄが貫通孔９２ｃと同芯に配置されるように形成されている。第２把手９３は、第１把手９２側から挿入された複数の第１固定ボルト９８により第１把手９２に固定されている。第１及び第２把手９２，９３の外周面には、カバー部９４との結合を高めるための凹み部９２ｄ，９３ｅが複数形成されている。第３開口部９３ｃは、キャップ部材９５により塞がれている。このようにキャップ部材９５を配置すると、キャップ部材９５を第２把手９３から外すことにより、第３開口部９３ｃを露出して抜け止めボルト９７を把手軸１８に対して着脱することができ、ハンドル把手９の抜け止めが解除されてハンドル把手９を交換可能になる。
【００２９】
キャップ部材９５は、合成樹脂製の部材であり、長円形に形成されている。キャップ部材９５の外側面は、カバー部９４に連なるように３次元的に湾曲して形成されている。キャップ部材９５は、第２把手の第３開口部９３ｃの外周側でカバー部９４に長円形に凹んで形成されたキャップ取付部９４ａにはまり込んでいる。キャップ部材９５は、キャップ部材９５側から挿入され、ねじ孔９３ｄに螺合する第２固定ボルト（第２ねじ部材の一例）９９により第２把手９３に固定されている。これにより、１種類のねじ孔９３ｄに第１固定ボルト９８と第２固定ボルト９９の２種類のねじ部材を螺合させることができ、ねじ孔９３ｄの数を減らすことができ、加工コストを削減できる。
【００３０】
カバー部９４は、たとえば、アクティマー（商標）等の軟質の弾性体製の部材である。カバー部９４は、装着部９０に一体成形された第１把手９２に第２把手９３を第１固定ボルト９８により固定した状態で、それらの組立体の外周面に略一定の厚みでインサート成形により一体成形される。また、カバー部９４は、装着部９０の環状溝９０ｂが形成された小径部９０ｄの外周面に隣接する大径部９０ｅと面一な外周面となるように筒状に形成されている。カバー部９４を一体成形する際には、カバー部９４となる原料の流体は、たとえばキャップ部材９５が嵌め込まれる面の内周部から供給される。これにより、原料の流体の供給口の痕跡がキャップ部材９５により塞がれて外部に露出しなくなる。
【００３１】
ここでは、第２嵌合部９３ｂは、第１嵌合部９２ｂの外周側に配置され、第２嵌合部９３ｂは第１嵌合部９２ｂの外周側に突出して形成され、第１及び第２嵌合部９２ｂ，９２ｂは、外周部から内周部に向けて第１把手９２から第２把手９３に向かって階段状に形成されている。このため、第１及び第２嵌合部９２ｂ，９３ｂは外周部から内周部に向けて流体の流れ方向に対して逆方向に階段状に形成され、型の内部の圧力が上昇しても第１把手９２と第２把手９３との嵌合部分から流体が内部に入りにくくなる。
【００３２】
〔リール本体の構成〕
リール本体２は、図５に示すように、開口２ｄを有する、例えばアルミニウム合金製のリールボディ２ａと、開口２ｄを塞ぐようにリールボディ２ａに着脱自在に装着された、例えばアルミニウム合金製の蓋部材２ｂと、リールボディ２ａから斜め上前方に延びる竿取付脚２ｃと、を有している。リールボディ２ａは、内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル組立体１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂには、フランジ部２ｅが形成されているとともに、リールボディ２ａには、フランジ部２ｅからさらに前方に突出する円筒部２ｆが形成されている。リール本体２の後部は、ガード部材１７により覆われている。
【００３３】
〔ロータ駆動機構の構成〕
ロータ駆動機構５は、図２に示すように、ハンドル組立体１のハンドル軸８ａが固定されたメインギア軸１０、メインギア軸１０とともに回転するメインギア１１と、メインギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。メインギア軸１０は、たとえば、ステンレス合金製の筒状の軸であり、図５及び図６に示すように、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂに装着された軸受２６ａ，２６ｂにより両端支持されている。メインギア軸の内周面には、右端に右ねじの第１雌ねじ部１０ａが形成され、左端に左ねじの第２雌ねじ部１０ｂが形成されている。メインギア軸１０の軸受２６ｂ側には、メインギア１１を装着するための円形の取付フランジ１０ｃが一体形成されている。
【００３４】
メインギア１１は、メインギア軸１０の外周側に一体回転可能に装着されている。メインギア１１は、外周側側面にフェースギアの形態のギア部１１ａを有しており、内周部には、メインギア軸１０に嵌合し軸受２６ａ側に突出する筒状部１１ｃが形成されている。筒状部１１ｃの外周面には、後述する第２ワンウェイクラッチ５２を構成するばね部材６４が摩擦係合した状態で装着される環状溝１１ｄが形成されている。
【００３５】
メインギア１１と取付フランジ１０ｃとの間には、メインギア１１を補強するための補強円板１１ｂが取り付けられている。補強円板１１ｂは、取付フランジ１０ｃより大径の、たとえばステンレス合金製の部材であり、メインギア１１の補強円板１１ｂ側への倒れを防止するために設けられている。補強円板１１ｂは、メインギア１１とともに複数（たとえば、６本）の取付ボルト２７ａにより取付フランジ１０ｃに固定され、メインギア１１は、さらに取付フランジ１０ｃの径方向外方で補強円板１１ｂに複数（たとえば、６本）の取付ボルト２７ｂにより固定されている。
【００３６】
ピニオンギア１２は、たとえば、ステンレス合金製の筒状の部材であり、図２に示すように、その前部１２ａはロータ３の中心部を貫通しており、ナット１３によりロータ３と一体回転可能に固定されている。ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、リールボディ２ａに間隔を隔てて装着された軸受１４ａ，１４ｂによりリールボディ２ａに回転自在に支持されている。
【００３７】
〔オシレーティング機構の構成〕
オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構６０を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に往復移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、図２及び図５に示すように、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。螺軸２１は前後方向に配置されており、その後端部は、図７に示すように、リールボディ２ａの後部壁面２ｇに装着された軸受３５により回転自在に支持されている。軸受３５の外輪は、後部壁面２ｇの外側面２ｈに固定された押さえ板２９ｂにより抜け止めされている。押さえ板２９ｂは、外輪より小径の外輪規制用の押さえ孔２９ｅを有している。また、押さえ板２９ｂと外側面２ｈとの間には、板状のシール部材２９ａが配置されている。シール部材２９ａは、軸受３５の外輪より大径の通過孔２９ｆを有している。押さえ板２９ｂの外側には、カバー板２９ｃが装着されている。これらの部材２９ａ〜２９ｃは、後部壁面２ｇにねじ込まれた２本のねじ部材２９ｄにより固定されている。これにより、シール２９ｂに外輪が接触しなくなり、螺軸２１ががたつきにくくなり、スライダ２２の前後移動が安定する。
【００３８】
スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。スライダ２２は、リールボディ２ａに前後方向に沿って配置された２本のガイド軸２８ａ，２８ｂにより前後方向に案内されている。中間ギア２３は、ピニオンギア１２に噛み合っている。
【００３９】
スプール軸１５は、ピニオンギア１２の中心部を貫通して配置されている。スプール軸１５は、ピニオンギア１２の内部をオシレーティング機構６により前後に往復移動する。スプール軸１５は、中間部がナット１３内に装着された軸受１６により、後部がピニオンギア１２の後部内周面により、回転自在かつ軸方向移動自在に支持されている。スプール軸１５がピニオンギア１２と相対回転しながら前後移動するときに、ピニオンギア１２にスプール軸１５がかじりつくのを防止するために、スプール軸１５の表面には、無電解Ｎｉメッキが施されている。スプール軸１５の先端には、互いに平行な面で構成された回り止めのための係止面１５ａと、ドラグ調整用の雄ねじ部１５ｂとが形成されている。
【００４０】
〔ロータの構成〕
ロータ３は、図２に示すように、ピニオンギア１２に一体回転可能に連結されたロータ本体３３と、ロータ本体３３に揺動自在に装着されたベールアーム３４と、を有している。ロータ本体３３は、ピニオンギア１２に連結される筒状の連結部３０と、連結部３０の後端部の第１側から連結部と間隔を隔てて前方に延びる第１ロータアーム３１と、連結部３０の後端部の第１側と対向する第２側から連結部と間隔を隔てて前方に延びる第２ロータアーム３１と、を有している。連結部３０と両ロータアーム３１，３２と有するロータ本体３３は、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。
【００４１】
連結部３０の中間部には、壁部３０ａが形成されており、壁部３０ａの中央部にはボス部３０ｂが形成されている。ボス部３３ｂの中心部には貫通孔３０ｃが形成されており、この貫通孔３０ｃをピニオンギア１２の前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。壁部３０ａの前部にロータ３をピニオンギア１２に固定するためのナット１３が配置されておる。
【００４２】
第１ロータアーム３１は、連結部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、連結部３０の周方向に広がり湾曲している。第２ロータアーム３２は、連結部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、連結部３０との接続部は連結部３０の周方向に広がり湾曲している。なお、第２ロータアーム３２には、軽量化のために開口（図示せず）が形成されている。
【００４３】
また、ロータ３は、図８及び図９に示すように、第１及び第２ロータアーム３１，３２の外方を各別に覆う第１及び第２カバー部材３６ａ，３６ｂと、連結部３０の後端部を覆う第３カバー部材３７と、第１及び第２カバー部材３６ａ，３６ｂと第３カバー部材３７とを接合するためにロータ本体３３に設けられた第１及び第２接合突起３８ａ，３８ｂと、をさらに有している。
【００４４】
第１カバー部材３６ａは、外方に凸に湾曲する３次元曲面で構成された外側面を有しており、第１ロータアーム３１にねじ５５ａにより固定されている。第１カバー部材３６ａの第１接合突起３８ａとの接合面３６ｃは平面で構成されている。
【００４５】
第２カバー部材３６ｂは、外方に凸に湾曲する３次元曲面で構成された外側面を有しており、第２ロータアーム３２にねじ５５ｂにより固定されているとともに、連結部３０の後面に第３カバー部材３７とともにねじ５５ｃにより固定されている。ねじ５５ｃにより固定するために、第２カバー部材３６ｂには、内方に突出する板状の取付部３６ｅが形成されている。第２カバー部材３６ｂの第２接合突起３８ｂとの接合面３６ｆは平面で構成されている。
【００４６】
第３カバー部材３７は、リール本体２のフランジ部２ｅが配置可能に中心に形成された円形の開口３７ａと、第１及び第２接合突起３８ａ，３８ｂに接触可能に両側に形成された接合面３７ｂ，３７ｃと、を有している。第３カバー部材３７は、２本のねじ５５ｃ，５５ｄにより連結部３０の後面に固定されている。
【００４７】
第１接合突起３８ａは、第１カバー部材３６ａと接合する平面で構成された接合面３８ｃと、第３カバー部材３７と接合する平面で構成され接合面３８ｄと、を有している。接合面３８ｃは、第１カバー部材３６ａの接合面３６ｃに接合し、接合面３８ｄは、第３カバー部材３７の接合面３７ｂに接合する。第１接合突起３８ａは接合面３８ｃ，３８ｄの間の端面が外部に露出するものである。第１接合突起３８ａは、連結部３０と第１ロータアーム３１との境界部分に設けられ、厚みが一定の板状に形成されている。第１接合突起３８ａは、第１カバー部材３６ａと第３カバー部材３７との接合部分に向けて斜め外方に突出している。第１接合突起３８ａの外部に露出する端面は、第１カバー部材３６ａ及び第３カバー部材３７の外側面と面一になるように湾曲して形成されている。
【００４８】
第２接合突起３８ｂは、第２カバー部材３６ｂと接合する平面で構成された接合面３８ｅと、第３カバー部材３７と接合する平面で構成され接合面３８ｆと、を有している。接合面３８ｅは、第２カバー部材３６ｂの接合面３６ｆに接合し、接合面３８ｆは、第３カバー部材３７の接合面３７ｃに接合する。第２接合突起３８ｂは接合面３８ｃ，３８ｄの間の端面が外部に露出するものである。第２接合突起３８ｂは、連結部３０と第１ロータアーム３１との境界部分に設けられ、厚みが一定の板状に形成されている。第２接合突起３８ｂは、第２カバー部材３６ｂと第３カバー部材３７との接合部分に向けて斜め外方に突出している。第２接合突起３８ｂの外部に露出する端面は、第２カバー部材３６ｂ及び第３カバー部材３７の外側面と面一になるように湾曲して形成されている。
【００４９】
ここでは、第１及び第２カバー部材３６ａ，３６ｂと第３カバー部材３７との接合部分は、第１及び第２接合突起３８ａ，３８ｂの平面で構成された接合面３８ｃ，３８ｅと接合面３８ｄ，３８ｆとに各別に接合されるので、第１及び第２カバー部材３６ａ，３６ｂ及び第３カバー部材３７が第１及び第２接合突起３８ａ，３８ｂと平面で接合される。このため、いずれかのカバー部材に力が作用してもその力を平面で構成された接合面３６ｃから３６ｆのいずれかで受けることができ、他方のカバー部材に影響を及ぼさない。このため、一方のカバー部材に力が作用しても他方のカバー部材の変形や損傷を防止できる。
【００５０】
またカバー部材３６ａ，３６ｂ，３７と第１及び第２接合突起３８ａ，３８ｂとの接合面が平面である。このため、接合部分の形状が簡素化し、第１及び第２カバー部材３６ａ，３６ｂと第３カバー部材３８を型成形などにより形成しても、接合部分を合わせやすくなる。
【００５１】
〔ベールアームの構成〕
釣り糸案内機構であるベールアーム３４は、図２に示すように、第１及び第２ロータアーム３１，３２の先端に糸解放姿勢と糸巻き取り姿勢との間で揺動自在に装着されている。ベールアーム３４は、ベール反転機構３９（図８）により糸解放姿勢と糸巻き取り姿勢とに振り分けて付勢されている。
【００５２】
ベールアーム３４は、図８に示すように、第１ロータアーム３１の先端の外周側に揺動自在に装着された第１ベール支持部材４０と、第２ロータアーム３２の先端の外周側に揺動自在に装着された第２ベール支持部材４２と、第１ベール支持部材４０の先端装着されたラインローラ４１と、を有している。また、ベールアーム３４は、第１ベール支持部材４０の先端に固定され第１ベール支持部材４０に片持ち支持された固定軸４３と、固定軸４３の先端側に配置された固定軸カバー４４と、固定軸カバー４４と第２ベール支持部材とを連結するベール４５と、を有している。さらにベールアーム３４は、固定軸４３を第１ベール支持部材４０に固定する固定ボルト５６を含む固定構造４６を有している。
【００５３】
第１ベール支持部材４０は、図１０から図１２に示すように、たとえばクロムメッキにより形成された金属皮膜により外側面が覆われたアルミニウム合金製の部材である。このクロムメッキにより表面が硬質になり、釣り糸の接触による外側面の傷付きを防止できる。第１ベール支持部材４０の外側面の先端側には、固定ボルト５６の頭部５６ａが収納される第１収納凹部４０ａが形成されている。また基端側には、第１ベール支持部材４０を第１ロータアーム３１に取り付けるための取付ボルト４９の頭部４９ａが収納される円形の第２収納凹部４０ｂが形成されている。
【００５４】
第１収納凹部４０ａは、大径の円と軸対称に配置された２つの小径の円とをつないだような形状に非円形に凹んで形成されている。したがって、第１収納凹部４０ａは軸対称な形状に形成されている。第１収納凹部４０ａの大径の円の中心には、固定ボルト５６が貫通する貫通孔４０ｃが形成されている。また、小径の円の中心には、固定構造４６を構成する２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂが形成されている。
【００５５】
第１ベール支持部材４０のラインローラ４１が配置される内側面の釣り糸と接触しない位置には、釣り糸がラインローラ４１の内側に入らないようにするための糸進入防止リブ４０ｅが１８０度程度の範囲でラインローラ４１の外周面を覆うように突出して形成されている。糸進入防止リブ４０ｅの内周側には、軽量化を図るための環状の肉盗み部４０ｆが形成されている。
【００５６】
固定軸４３は、固定軸カバー４４と別体で形成されている。固定軸４３は、固定軸カバー４４を第１ベール支持部材４０に固定するとともに、ラインローラ４１を回転自在に支持するために設けられている。固定軸４３は大径の頭部４３ａと、頭部４３ａに続いて頭部４３ａより小径に形成された第１係止部４３ｂと、ラインローラ４１を支持する支持部４３ｃと、支持部４３ｃの先端に形成された第２係止部４３ｄと、を有している。固定軸４３の先端部には、固定ボルト４６が螺合する雌ねじ部４３ｅが形成されている。第１係止部４３ｂは、固定軸カバー４４に係合し、第２係止部４３ｄは、第１ベール支持部材４０に係合し、これらの係合により固定軸カバー４４と固定軸４３と第１ベール支持部材４０の回り止めがなされる。
【００５７】
固定軸カバー４４は、図８に示すように、略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４５と、たとえば鍛造により一体形成されている。固定軸カバー４４には、固定軸４３を装着可能な装着凹部４４ａが形成され、装着凹部４４ａの底部には、第１係止部４３ｂが係合するスロット４４ｂが形成されている。ベール４５の先端は、第２ベール支持部材４２にカシメ固定されている。
【００５８】
ラインローラ４１は、図１０及び図１２に示すように、軸方向に間隔を隔てて配置された２つの軸受４８ａ，４８ｂにより固定軸４３に回転自在に支持されている。ラインローラ４１は、軸方向の中心に形成された小径のガイド溝４１ａを挟んで第１筒部４１ｂと第２筒部４１ｃとが形成されている。第１筒部４１ｂは、固定軸カバー４４内に入り込んでおり、第２筒部４１ｃより小径である。第２筒部４１ｃは、第１ベール支持部材４０の先端外周部と対向して配置されており、釣り糸と接触しない位置は、糸進入防止リブ４０ｅに覆われている。ラインローラ４１の内部には、軸受４８ａ，４８ｂを装着するためのカラーやスペーサやワッシャが装着されている。
【００５９】
〔固定構造の構成〕
固定構造４６は、外周面を有する非円形部としての頭部５６ａを有し、固定軸４３を第１ベール支持部材４０に固定する固定ボルト５６と、頭部５６ａの外周側に少なくとも一部が配置されるカバー部材５７と、カバー部材５７を貫通して第１ベール支持部材４０にねじ込み可能であり、カバー部材５７を第１ベール支持部材４０に固定する小ねじ５８と、固定ボルト５６の中心から同じ半径位置で小ねじ５８をねじ込み可能な２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂと、小ねじ５８及びカバー部材５７の少なくともいずれかに設けられ、固定ボルト５６を回り止めする回り止め部６１と、を備えている。
【００６０】
固定ボルト５６は、非円形の頭部５６ａと、頭部５６ａより小径であり固定軸４３の雌ねじ部４３ｅに螺合するねじ部５６ｂとを有している。また、頭部５６ａは、この実施形態では、８角形の各片を凹ませた８つの回り止め凹部５６ｃを有している。回り止め凹部５６ｃは、たとえば、中心が小径の円の中心に実質的に一致する円弧で形成されている。回り止め凹部５６ｃは、小ねじ５８の円形の頭部５８ａに接触して係合するように形成されている。したがってこの小ねじ５８の頭部５８ａは回り止め部６１として機能する。頭部５６ａの表面には、直径に沿ってドライバーなどの工具を係止するためのすり割り５６ｄが形成されている。
【００６１】
カバー部材５７は、固定ボルト５６の回り止め凹部５６ｃに係合する回り止め部６１としての第１係合面５７ａと、固定ボルト５６の頭部５６ａの配置部分を除く第１収納凹部４０ａの内壁面に係合する第２係合面５７ｂと、を有している。カバー部材５７は、固定ボルト５６の頭部５６ａの外周側に沿って長いに板状部材であり、長手方向の一方に小ねじ５８が貫通する貫通孔５７ｃが形成されている。カバー部材５７は、２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂのうち小ねじ５８がねじ込まれていない雌ねじ部（この実施形態では雌ねじ部５９ｂ）をカバー可能な形状である。第１係合面５７ａは、２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂの固定ボルト５６の中心での中心角αの中心線Ｌに対して対称にならないように形成されている。これにより、第１係合面５７ａを回り止め凹部５６ｃに係合させて固定ボルト５６を回り止めするとき、カバー部材５７を表裏反転させていずれで回り止めするのかによって、異なる位相で固定ボルト５６を回り止めできる。
【００６２】
ここでは、第１収納凹部４０ａが第１ベール支持部材４０の外側面（表面）に形成されているので、固定ボルト５６の頭部５６ａを第１ベール支持部材４０の表面から突出しないように配置できる。また、小ねじ５８で第１収納凹部４０ａに固定されるカバー部材５７が第１収納凹部４０ａに係合する第２係合面５７ｂを有しているので、カバー部材５７が頭部５６ａ以外の第１収納凹部４０ａを実質的にカバーすることができる。
【００６３】
小ねじ５８は、たとえば、すり割り５８ｃを有する丸頭の頭部５８ａと、頭部５８ａより小径のねじ部５８ｂと、を有する小ねじである。小ねじ５８は、２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂのいずれかにねじ込まれる。
【００６４】
２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂは、小ねじ５８の頭部５８ａが固定ボルト５６の回り止め凹部５６ｃに接触するように固定ボルト５６の中心から同じ半径位置に形成されている。したがって、小ねじ５８の頭部５８ａも回り止め凹部５６ｃに接触して固定ボルト５６を回り止めする。２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂは、固定ボルト５６の中心での中心角αが、３０度以上１２０以上であり、かつ固定ボルト５６の辺の数（この実施形態では８）をＮ（Ｎは、３から１０の整数が好ましく、この実施形態では８）とすると、３６０／（２×Ｎ）の奇数倍の角度となるように配置されている。このような位置に２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂを配置すると、正Ｎ角形の固定ボルト５６を２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂのいずれかにねじ込んだ小ねじ５８で回り止めする場合に、２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂのいずれにねじ込んだかで異なる位相で固定ボルト５６を回り止めできる。しかも、２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂが１２０度以下の角度で配置されるので、比較的狭いスペースで２×Ｎ個の位相で固定ボルト５６を回り止めできる。
【００６５】
なお、この実施形態では、前述したように小ねじ５８の頭部５８ａとカバー部材５７の第１係合面５７ａとがともに回り止め部６１として機能するが、少なくともいずれかが回り止め部として機能すればよい。
【００６６】
〔固定ボルトによる固定軸の固定手順〕
固定ボルト５６により固定軸４３を固定する際には、固定軸４３の第１係止部４３ｂを固定軸カバー４４に係合させるように固定軸４３を固定軸カバー４４から挿入する。そして、固定軸４３の周囲にラインローラ４１等の部品を装着する。部品の装着が完了すると、固定軸４３の先端の第２係止部４３ｄを第１ベール支持部材４０の内側面に係合させて、固定軸カバー４４と第１ベール支持部材４０の位相を合わせる。この状態で、固定ボルト５６の回り止め凹部５６ｃが、たとえば雌ねじ部５９ａにねじ込む小ねじ５８の頭部５８ａに係合可能な位置まで固定ボルト５６を締め付ける。そして、カバー部材５７を第１収納凹部４０ａ内に配置する。これで固定ボルト５６の位相があった場合には、小ねじを雌ねじ部５９ａにねじ込んでカバー部材５７を小ねじ５８で第１収納凹部４０ａに固定する。
【００６７】
このとき、回り止め凹部５６ｃの位相が小ねじ５８の頭部５８ａに合わないときには、カバー部材５７も配置できない。このような場合には、固定ボルト５６を緩めるかさらにきつく締めつけて、小ねじ５８を雌ねじ部５９ｂにねじ込む小ねじ５８の頭部５８ａに係合可能な位置に位相を合わせる。これで固定ボルト５６の位相があった場合は、図１１に示す状態とは、カバー部材５７を裏返して第１収納凹部４０ａに配置し、小ねじ５８で固定する。
【００６８】
ここでは、小ねじ５８がねじ込まれない雌ねじ部５９ａ，５９ｂがカバー部材５７によりカバーされるので、小ねじ５８がねじ込まれない雌ねじ部５９ａ，５９ｂへの異物の入り込みを防止できる。これにより、雌ねじ部５９ａ又は５９ｂへの異物の浸入による不具合を未然に防止できる。
【００６９】
また、非円形の頭部５６ａを有する固定ボルト５６により固定軸４３が第１ベール支持部材４０に固定されている。この固定軸４３にラインローラ４１が回転自在に支持され釣り糸をスプール４に案内している。ここでは、固定ボルト５６の非円形の頭部５６ａの外周面には、回り止め部６１が接触して固定ボルト５６が回り止めされている。このため、固定軸４３を第１ベール支持部材４０に固定する固定ボルト５６が緩みにくくなり、固定ボルト５６の緩みに起因する不具合、たとえば、ラインローラ４１のがたつきの発生を抑えることができる。スピニングリールの場合、ラインローラ４１ががたついたり位置が不安定になったりすると、糸ヨレが生じる原因になったり糸噛みが生じる原因になったりする。
【００７０】
さらに、２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂのいずれかに小ねじ５８をねじ込むことにより、２×Ｎの位相で固定ボルト５６を回り止めでき、回り止めできる位相が２倍になる。
【００７１】
〔逆転防止機構の構成〕
図２に示すように、ロータ３の連結部３０の内部にはロータ３の逆転を禁止するための逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、内輪が遊転するローラ型の第１ワンウェイクラッチ５１と、ピニオンギア１２の外周側に配置された爪式の第２ワンウェイクラッチ５２と、を有している。第１ワンウェイクラッチ５１は、リールボディ２ａの円筒部２ｆ内に装着され、円筒部２ｆに回転不能に装着された外輪５１ａと、ピニオンギア１２に回転自在に装着された内輪５１ｂと、両輪５１ａ，５１ｂの間で内輪５１ｂが糸繰り出し方向に回転すると両輪５１ａ，５１ｂの間にくい込む転動体５１ｃと、を備えている。第１ワンウェイクラッチ５１は、ローラ型のため、ロータ３の逆転を瞬時に禁止できる。しかし、ローラ型の第１ワンウェイクラッチ５１は、許容伝達トルクが小さい。そこで、許容伝達トルクが大きい爪式の第２ワンウェイクラッチ５２が設けられている。
【００７２】
第２ワンウェイクラッチ５２は、図２に示すように、ピニオンギア１２のギア歯１２ｃに近接して配置されている。第２ワンウェイクラッチ５２は、ロータ３に糸繰り出し方向の強い負荷が作用した場合、第１ワンウェイクラッチ５１が滑って逆転したときに作動する補助用のワンウェイクラッチである。
【００７３】
第２ワンウェイクラッチ５２は、図５に示すように、ピニオンギア１２に配置されたラチェットホイール６２と、ラチェットホイール６２に噛み合う爪部材６３と、糸巻取方向にピニオンギア１２（ロータ３）が回転したときに、爪部材６３をラチェットホイール６２から離反させるばね部材６４と、を備えている。
【００７４】
ラチェットホイール６２は、ピニオンギア１２のギア歯１２ｃの前方に一体回転可能に装着されている。ラチェットホイール６２は外周に鋸歯状のラチェット歯６２ａを有し、内周部にピニオンギア１２の外周面に形成された回り止め面１２ｂに係合する略長円形のスロット６２ｂと、を有している。この実施形態では、プレス成形でラチェットホイール６２のラチェット歯６２ａを作成するために、薄板金属をプレス成形して形成された２枚のラチェットホイール６２を用いている。切削加工やレーザ加工等の別の手段でラチェットホイールを製作する場合には、２枚分の厚みで製作すればよい。
【００７５】
爪部材６３は、図１３に示すように、リールボディ２ａにラチェットホイール６２に噛み合う係合位置（図１３二点鎖線）と、ラチェットホイール６２から離反する離反位置（図１３実線）との間で揺動可能に揺動範囲が規制されてリールボディ２ａに装着されている。爪部材６３は、図１３及び図１４に示すように、爪本体６５と、爪本体６５に一体揺動可能に係止されたカバー６６と、爪本体６５とカバー６６とを一体的に揺動支持するための鍔付きカラー６７と、爪部材６３をリールボディ２ａに固定するための固定ボルト６８と、を有している。
【００７６】
爪本体６５は、固定ボルト６８にカラー６７を介して支持される金属製の円板状の支持部６５ａと、支持部６５ａから径方向に突出してラチェット歯６２ａに噛み合う爪部６５ｂと、カバー６６に係合するために支持部６５ａから径方向に突出する２つの係合突起６５ｃ，６５ｄと、を有している。
【００７７】
カバー６６は、金属薄板をプレス成形して折り曲げた形状であり、支持部６５ａと同様な円板形状の本体部６６ａと、本体部６６ａから径方向に突出して係合突起６５ｃの両側面に係合して爪本体６５を揺動させる揺動連結部６６ｂと、係合突起６５ｄと同方向に突出してばね部材６４を係止するばね掛け部６６ｃと、を有している。ばね掛け部６６ｃには、ばね部材６４が係合するばね掛け孔６６ｄが形成されている。
【００７８】
カラー６７は、大径の鍔部６７ａと、爪本体６５を支持するとともに固定ボルト６８が通過可能な筒部６７ｂと、を有している。カラー６７は、固定ボルト６８により押圧されてカバー６６を鍔部６７ａにより押圧し、爪本体６５にカバー６６を密着させている。
【００７９】
固定ボルト６８は、リールボディ２ａにねじ込まれており、爪部材６３を揺動自在に固定している。
【００８０】
ばね部材６４は、金属製のばね線材を折り曲げて形成されたものである。ばね部材６４は、爪部材６３を離反位置に配置するために設けられている。ばね部材６４は、前述したように筒状部１１ｃの環状溝１１ｄに摩擦係合した状態で装着される。ばね部材６４は、環状溝１１ｄに摩擦係合するＣ字状の係合部６４ａと、係合部６４ａから径方向に延びた後にメインギア軸１０と平行に折り曲げられた連結部６４ｂと、連結部６４ｂから折り曲げられてばね掛け孔６６ｄに係止される係止部６４ｃと、を有している。第１ワンウェイクラッチ５１が滑ってマスターギア軸１０が糸繰り出し方向に回転すると、ばね部材６４が図１３時計回りに回動し、爪部材６３は離反位置からラチェットホイール６２にかみ合う係合位置に揺動する。
【００８１】
このような構成の第２ワンウェイクラッチ５２では、ハンドル組立体１が糸巻取方向に回転し、メインギア軸１０が同方向に回転すると、ばね部材６４が図１３の反時計回りに回転し、カラー６７を介して爪本体６５が揺動し、爪部材６３を図１３に二点鎖線で示す係合位置から実線で示す離反位置に揺動させる。これにより、ロータ３が糸巻取方向に回転したときに爪部材６３がラチェットホイール６２と衝突しなくなり、音が発生しないとともに回転抵抗を低減できる。
【００８２】
一方、第１ワンウェイクラッチ５１が滑ってロータ３が糸繰り出し方向に回転すると、マスターギア軸１０が図１３時計回りに回転し、ばね部材６４が図１３時計回りに回動し、爪部材６３は離反位置からラチェットホイール６２にかみ合う係合位置に揺動する。これにより、ロータ３の糸繰り出し方向の回転が止まる。
【００８３】
この逆転防止機構５０は、ロータ３の糸繰り出し方向の逆転を常時禁止しており、逆転を許可する状態をとることはない。
【００８４】
〔スプールの構成〕
スプール４は、図２に示すように、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端に回転自在に支持されている。スプール４は、スプール軸１５に装着され外周に釣り糸が巻かれる、たとえばアルミニウム合金製の糸巻き胴部４ａと、糸巻き胴部４ａの前部及び後部に一体で形成された前後のフランジ部４ｂ，４ｃと、後フランジ部４ｃに一体形成された筒状のスカート部４ｄと、を有している。スプール４の内部には、設定されたドラグ力がスプール４に作用するようにスプール４を制動するドラグ機構６０と、ドラグ作動時に発音するドラグ発音機構８５と、が収納されている。
【００８５】
〔ドラグ機構の構成〕
ドラグ機構６０は、図２に示すように、スプール４の糸繰り出し方向への回転を制動してスプール４にドラグ力を作用させるための機構である。ドラグ機構６０は、スドラグ力を手で調整するためのドラグつまみ組立体７０と、ドラグつまみ組立体７０によりにスプール４側に押圧されてドラグ力が調整される、前後の摩擦部７１，７２と、を備えている。ドラグつまみ組立体７０は、スプール4の前部に配置されている。前摩擦部７１は、スプール４の糸巻き胴部４ａの内部に配置され、後摩擦部７２は、後フランジ部４ｃの後方に配置されている。
【００８６】
〔ドラグつまみ組立体の構成〕
ドラグつまみ組立体７０は、図１５に示すように、第１部材７６及び第１部材７６に対して相対回転する第２部材７７を有するつまみ部７３と、つまみ部７３とスプール４との隙間をシールするシール部材７４と、第１部材７６と第２部材７７との相対回転により発音するつまみ発音機構７８と、を有している。
【００８７】
つまみ部７３は、第１及び第２部材７６，７７を軸方向移動不能かつ回転自在に連結すするための抜け止めばね７９をさらに有している。
【００８８】
第１部材７６は、リング状の鍔部７６ａと、鍔部７６ａより小径の円筒部７６ｂとを有する鍔付き筒状の、例えばアルミニウム合金等の金属製の部材である。第１部材７６は、スプール軸１５に回転不能かつ軸方向移動自在に設けられている。鍔部７６ａの前端面には、つまみ発音機構７８を構成する多数の音出し凹部８０が形成されている。
【００８９】
円筒部７６ｂの後部内周部には、スプール軸１５の係止面１５ａに回転不能に係合する長円状の係止スロット７６ｃが形成されている。円筒部７６ｂの外周面のシール部材７４が装着される環状溝７６ｄが形成されている。この円筒部７６ｂの後端面が前摩擦部７１に当接する。
【００９０】
第２部材７７は、第１部材７６に対向して配置され、第１部材７６と相対回動自在に設けられている。第２部材７７は、スプール軸１５に螺合するとともに、鍔部７６ａを覆うように第１部材７６に向けて筒状に突出する部材である。第２部材７７は、つまみ体８１と、つまみ体８１に回転不能かつ軸方向移動自在に装着され、スプール軸１５に螺合するナット部８２と、ナット部８２と第１部材７６との間に圧縮状態で配置されたコイルばねからなるばね部材８３とを有している。
【００９１】
つまみ体８１は、円板部８１ａと、円板部８１ａより小径の筒状の突出部８１ｂと、円板部８１ａの前面に径方向に沿って固定された金属製の操作つまみ８１ｃと、を有している。
【００９２】
突出部８１ｂは、第１部材７６の鍔部７６ａを覆うように第１部材７６に向けて筒状に突出している。突出部８１ｂで覆われた第１部材７６の鍔部７６ａは、突出部８１ｂの内周面に装着された抜け止めばね７９により抜け止めされている。これにより、第１部材７６と第２部材７７とが相対回転自在かつ軸方向移動不能に連結される。つまみ体８１の内周部には、ナット部８２が軸方向移動自在かつ一体回転可能に収納されるナット収納部８１ｄが形成されている。
【００９３】
抜け止めばね７９は、弾性を有する金属線材を折り曲げて形成されたばね部材である。抜け止めばね７９は、たとえば５角形の角が、つまみ体８１の突出部８１ｂの後端面に環状に突出して形成された環状突起８１ｅに係合し、角部の間の片部が第１部材７６の鍔部７６ａの後面に接触して第１部材７６を抜け止めする。抜け止めばね７９は、第２部材７７の内部に配置された円板形状の銘板８６によりカバーされており後方から見えなくなっている。
【００９４】
ナット部８２は、たとえば六角ナットであり、スプール軸１５の先端外周面に形成された雄ねじ部１５ｂに螺合し、つまみ体８１の回動に応じてばね部材８３を圧縮する。
【００９５】
シール部材７４は、たとえば合成ゴム製の円板状の部材である。シール部材７４は、スプール４の内周面と第１部材７６の円筒部７６ｂの外周面との間に配置されている。シール部材７４は、円筒部７６ｂに嵌合する筒状部７４ａと、筒状部７４ａの内周面に環状溝６６ｄに装着可能に突出して形成された係止部７４ｂと、筒状部７４ａの外周面からスプール４の内周面に径方向に延びるシール部７４ｃと、を有している。筒状部７４ａの前端は、抜け止めばね７９を隠すための銘板８６を押さえるように延びている。シール部７４ｃの先端は先細りのリップ形状であり、スプール４の内周面との抵抗を少なくしている。
【００９６】
〔リールの操作及び動作〕
釣りを行う前に魚の大きさや種類に合わせてドラグ力を調整する。ドラグ力を調整するには、ドラグつまみ組立体７０を回す。ドラグつまみ組立体７０をたとえば時計回りに回すと、スプール軸１５に螺合するナット部８２によりばね部材８３を介して第１部材７６が前後の摩擦部７１，７２側に押圧される。これによりドラグ力が大きくなる。このとき、第１部材７６と第２部材７７との相対回転によりつまみ発音機構７８が歯切れがよい軽快なクリック音が発生する。
【００９７】
キャスティング時には、ベールアーム３４を糸開放姿勢に反転させる。これにより第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２が揺動する。この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣り糸を引っかけながら釣り竿をキャスティングする。すると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。この状態でハンドル組立体１を糸巻取方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ３が糸巻取方向に回転し、ベールアーム３４がベール反転機構３９により糸巻取位置に復帰し、釣り糸がベール４５からラインローラ４１に移動してスプール４に巻き付けられる。
【００９８】
釣りを行っているときに、大きな魚がかかってラインローラ４１への負荷が大きくなると、負荷の変動により第１ベール支持部材４０に片持ち支持された固定軸５３が僅かに傾いて振動することがある。このような場合に、本実施形態では、固定軸５３を第１ベール支持部材４０に固定するための固定ボルト５６が小ねじ５８及びカバー部材５７により回り止めされているので、固定ボルト５６が緩みにくくなる。また、雌ねじ部５９ａ，５９ｂのうち、小ねじ５８がねじ込まれていない雌ねじ部がカバー部材５７によりカバーされるので雌ねじ部に異物が侵入しなくなる。
【００９９】
〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、装着部９０と把手部９１の第１把手９２とが別体であったが一体でもよい。
【０１００】
（ｂ）前記実施形態では、第２把手９３に第３開口部９３ｃを設けて、そこにキャップ部材９５を装着したが、キャップ部材９５を装着しなくてもよい。
【０１０１】
（ｃ）前記実施形態では、キャップ部材を２本の第２固定ボルト９９により第２把手９３に固定したが、キャップ部材自体にねじ部を設け、第２把手又は装着部等に螺合させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の一実施形態が採用されたスピニングリールの側面図。
【図２】その側面断面図。
【図３】ハンドル把手の断面図。
【図４】ハンドル把手の側面図
【図５】リール本体を含むスピニングリールの部分分解斜視図。
【図６】メインギアの断面図。
【図７】リール本体の後部の断面部分拡大図。
【図８】ロータの分解斜視図。
【図９】ロータ本体及び第１から第３カバー部材の断面側面図。
【図１０】ベールアームの第１ベール支持部材回りの分解斜視図。
【図１１】第１ベール支持部材の外側面の拡大部分図。
【図１２】図１１のＸII−ＸII断面図。
【図１３】第２ワンウェイクラッチの一部断面正面図。
【図１４】第２ワンウェイクラッチの分解斜視図。
【図１５】ドラグつまみ組立体の断面図。
【符号の説明】
【０１０３】
１ ハンドル組立体
８ ハンドルアーム
９ ハンドル把手
１８ 把手軸
９０ 装着部
９２ 第１把手
９２ａ 第１開口部
９２ｂ 第１嵌合部
９３ 第２把手
９３ａ 第２開口部
９３ｂ 第２嵌合部
９３ｃ 第３開口部
９３ｄ 雌ねじ孔（ねじ孔の一例）
９５ キャップ部材
９８ 第１固定ボルト（第１ねじ部材の一例）
９９ 第２固定ボルト（第２ねじ部材の一例）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着可能なハンドル把手及びそれを用いたハンドル組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
スピニングリールや、両軸受リール等の釣り用リールのハンドル軸の先端には、ハンドル組立体が固定されている。ハンドル組立体は、ハンドル軸の先端に回転不能に装着されたハンドルアームと、ハンドルアームの先端に固定された把手軸と、把手軸に回転自在に装着されたハンドル把手とを有している。このようなハンドル把手において、外形が全体を掌で握持可能な形状、たとえば外形が略卵状になるように形成され、外周部を合成ゴムなどの弾性体で被覆されたものが従来知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
従来のハンドル把手は、把手軸に回転自在に装着された装着部と、装着部と一体成形された中空の第１把手と、第１把手にねじ止めされた第２把手と、第１及び第２把手の外周部を覆うように形成された軟質の弾性体製のカバー部と、を備えている。第１把手と第２把手とは把手軸と直交する面で突き合わされており、その内周側に形成された筒状のボス部同士が凹凸嵌合している。このボス部を貫通するねじ部材により第１及び第２把手は固定されている。
【０００４】
このような構成のハンドル把手は、装着部を含む第１把手と第２把手とをそれぞれ型成形により製作し、製作された第１及び第２把手をねじ部材により固定した後にカバー部をインサート成形する。この場合、一般的に、第１及び第２把手が固定された把手組立体を型の移動型に装着し、固定型側からカバー部となる原料の流体を第２把手側から型の内部に流し込んで硬化させる。これにより、カバー部が把手組立体と一体成形されている。
【０００５】
このような構成の従来のハンドル把手では、軟質の弾性体製のカバー部で外周部が覆われている。このため、滑りにくくなり握った時の感触が良好になるとともに、強い力で握りやすくなる。
【特許文献１】特開平１１−２２０９８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のハンドル把手では、第１把手と第２把手が突き合わされているので、カバー部を第１及び第２把手の外周面にインサート成形する際に、型内部の圧力の上昇により突き合わせ部分が開くおそれがある。突き合わせ部分が開くと、開いた突き合わせ部分から原料が内部に流れ込むおそれがある。
【０００７】
本発明の課題は、弾性体製のカバー部が一体成形されたハンドル把手において、カバー部の成形時に把手内にカバー部の原料が流れ込まないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明１に係る釣り用リールのハンドル把手は、釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着可能な把手であって、装着部と、第１把手と、第２把手と、カバー部と、を備えている。装着部は、把手軸の外周側に回転自在に装着可能なものである。第１把手は、装着部に設けられ、装着部から離反する端部に形成された第１開口部と、第１開口部の外周側の縁部に凹んで形成された第１嵌合部と、を有する中空のものである。第２把手は、第１把手の第１開口部と対向して配置される第２開口部と、第２開口部の内周側の縁部に凹んで形成され第１嵌合部の外周面にはめ合い可能な第２嵌合部と、を有する中空のものである。カバー部は、少なくとも第１把手と第２把手とを覆うように形成された弾性体製のものである。
【０００９】
このハンドル把手では、製作の際には、装着部と第１把手とを一体成形したり、装着部に第１把手とを別体で製作して両者を固定したりする。そして第１把手と第２把手とを第１及び第２嵌合部で凹凸嵌合する。凹凸嵌合後は、ねじ部材を利用してねじ止めや弾性係合や接着等の適宜の固定手段で第１把手と第２把手とを固定する。第１把手と第２把手との組み立てが完了すると、カバー部を成形するための型の中に組立体を入れてカバー部を組立体と一体成形する。この成形時には、第２把手側から第１把手側にカバー部となる原料の流体が流れる。
【００１０】
ここでは、第１嵌合部が第１開口部の外周側の縁部に凹んで形成され、第２嵌合部が第２開口部の内周側の縁部に凹んで形成され、第１嵌合部の外周面にはめ合い可能である。このため、第２嵌合部は、第１嵌合部の外周側に配置され、第２嵌合部は第１嵌合部の外周側に突出して形成され、第１及び第２嵌合部は、外周部から内周部に向けて第１把手から第２把手に向かって階段状に形成されている。このため、第１及び第２嵌合部は外周部から内周部に向けて流体の流れ方向に対して逆方向に階段状に形成され、型の内部の圧力が上昇しても第１把手と第２把手との嵌合部分から流体が内部に入りにくくなる。
【００１１】
発明２に係る釣り用リールのハンドル把手は、発明１に記載の把手において、第１及び第２開口部は、把手軸と直交する平面に平行に形成されている。この場合には、第１把手と第２把手の嵌合部分が把手軸と直交する平面に平行に形成されているので、第１及び第２把手を嵌合しやすくなる。
【００１２】
発明３に係る釣り用リールのハンドル把手は、発明１又は２に記載の把手において、第１把手と第２把手とは実質的に最大外径位置で接合されている。この場合には、第１及び第２把手が最大外形位置で接合されているので、第１及び第２把手を型成形で成形しやすくなる。
【００１３】
発明４に係る釣り用リールのハンドル把手は、発明１から３のいずれかに記載の把手において、第１把手は合成樹脂製であり、装着部は金属製であり、第１把手は、装着部に型成形により一体成形されている。この場合には、第１把手は、金属製の装着部の少なくとも一部を型の中に入れて型成形され、装着部に一体形成される。このため、装着部に第１把手を強固に固定できる。
【００１４】
発明５に係る釣り用リールのハンドル把手は、発明１から４のいずれかに記載の把手において、第２把手は、把手軸を中心に配置された複数のねじ孔を有し、第１把手側から挿入されて複数のねじ孔に螺合する複数の第１ねじ部材により第１把手に固定されている。この場合には、第２把手が第１把手側から挿入された第１ねじ部材により第１把手と固定されているので、第２把手側に第１ねじ部材が露出しない。
【００１５】
発明６に係る釣り用リールのハンドル把手は、発明１から５のいずれかに記載の把手において、第２把手は、把手軸の端部に対向する部分に形成された第３開口部をさらに有し、第３開口部を塞ぐキャップ部材をさらに備える。この場合には、ハンドル把手を把手軸に抜け止めするためのねじ部材を第２把手側から把手軸の先端に装着しても、キャップ部材を外すことにより第３開口部が露出してねじ部材を着脱することができ、ハンドル把手を交換可能になる。
【００１６】
発明７に係る釣り用リールのハンドル把手は、発明６に記載の把手において、キャップ部材は、キャップ部材側から装着され複数のねじ孔に螺合する複数の第２ねじ部材により第２把手に固定されている。この場合には、第１ねじ部材に螺合するねじ孔に第２ねじ部材も螺合するので、１種類のねじ孔に２種類のねじ部材を螺合させることができねじ孔の数を減らすことができ、加工コストを削減できる。
【００１７】
発明８に係る釣り用リールのハンドル組立体は、釣り用リールのハンドル軸の先端に装着される組立体であって、ハンドル軸の先端に基端が装着され、ハンドル軸と交差する方向に延びるハンドルアームと、ハンドルアームの先端に固定され、ハンドル軸に沿う方向に延びる把手軸と、発明１から７のいずれかに記載のハンドル把手と、を備えている。
【００１８】
このハンドル組立体では、上記ハンドル把手と同様な作用及びそれによる効果とを期待できる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、第１嵌合部が第１開口部の外周側の縁部に凹んで形成され、第２嵌合部が第２開口部の内周側の縁部に凹んで形成され、第１嵌合部の外周面にはめ合い可能である。このため、第２嵌合部は、第１嵌合部の外周側に配置され、第２嵌合部は第１嵌合部の外周側に突出して形成され、第１及び第２嵌合部は、外周部から内周部に向けて第１把手から第２把手に向かって階段状に形成されている。このため、第１及び第２嵌合部は外周部から内周部に向けて流体の流れ方向に対して逆方向に階段状に形成され、型の内部の圧力が上昇しても第１把手と第２把手との嵌合部分から流体が内部に入りにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
〔全体構成及びリール本体の構成〕
図１及び図２において、本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、ハンドル組立体１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、スプール４に釣り糸を巻き付けるものであり、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、外周面に釣り糸を巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。なお、ハンドル組立体１は、図１に示すリール本体２の左側と、リール本体２の右側とのいずれにも装着可能である。
【００２１】
ハンドル組立体１は、図１，図２及び図３に示すように、ハンドル軸８ａ（図２）の先端に装着され、ハンドル軸８ａと交差する方向に延びるハンドルアーム８と、ハンドルアーム８の先端に固定され、ハンドル軸８ａに沿う方向に延びる把手軸１８（図３）と、把手軸１８に回転自在に装着されたハンドル把手９とを備えている。把手軸１８は、図３に示すように、ハンドルアーム８の先端にカシメ固定されている。
【００２２】
〔ハンドル把手の構成〕
ハンドル把手９は、図３及び図４に示すように、概ねＴ字状の部材である。ハンドル把手９は、把手軸１８に回転自在に装着されている。把手軸１８の基端側には、把手軸１８の軸方向の位置決め及びハンドル把手９を固定するための大径部１８ａが形成されている。
【００２３】
ハンドル把手９は、把手軸１８の外周側に回転自在に装着可能な装着部９０と、装着部９０の外周面に一体成形により固定された略卵形断面形状の把手部９１とを有している。装着部９０は、たとえば、ステンレス合金やアルミニウム合金等の金属製の筒状の部材である。装着部９０の内周部には、ハンドル把手９を把手軸１８で回転自在に支持するための１対の軸受９６ａ，９６ｂが軸方向に間隔を隔てて装着されている。把手軸１８の先端には、ハンドル把手９を把手軸１８に抜け止めするための抜け止めボルト９７がねじ込まれている。抜け止めボルト９７は、装着部９０の先端側に形成された軸受９６ｂ装着用の装着穴９０ａ内で軸受９６ｂを介して装着部９０を把手軸１８に対して抜け止めしている。装着部９０の把手部９１の外周面には、把手部９１を一体成形する際に把手部９１との結合を強固にするための２つの環状溝９０ｂ，９０ｃが軸方向に間隔を隔てて形成されている。環状溝９０ｂ，９０ｃが形成された部分には、カバー部９４及び後述する第１把手９２を一体成形するために他の部分より小径の小径部９０ｄが形成されている。
【００２４】
把手部９１は、たとえば、ポリアミド系樹脂などの合成樹脂製の第１及び第２把手９２，９３と、第１及び第２把手９２，９３の外周部を覆う弾性体製のカバー部９４と、第２把手９３に装着されたキャップ部材９５と、を有している。
【００２５】
第１把手９２は、装着部９０に設けられ、装着部９０から離反する端部に形成された第１開口部９２ａと、第１開口部９２ａの外周側の縁部に凹んで形成された第１嵌合部９２ｂと、を有する中空の部材である。第１把手９２は、たとえばインサート成形等の成型用の型の内部に装着部９０の少なくとも一部を入れる型成形により金属製の装着部９０の外周面に一体成形されている。これにより、装着部９０に第１把手９２を強固に固定できる。第１把手９２には、把手軸１８を中心に配置され、第２把手９３を締結するための複数（たとえば、２本）の第１固定ボルト（第１ねじ部材の一例）９８が貫通可能な複数（たとえば、２つ）の貫通穴９２ｃが把手軸１８を中心に把手軸１８と平行に形成されている。複数の第１固定ボルト９８は、第１把手９２側から挿入されて第２把手９３に螺合する。これにより、第１固定ボルト９８が第２把手９３側に露出しない。
【００２６】
第２把手９３は、第１把手９２と凹凸嵌合される第２開口部９３ａと、第２開口部９３ａの内周側の縁部に凹んで形成され、第１嵌合部９２ｂの外周面にはめ合い可能な第２嵌合部９３ｂと、第２開口部９３ａと逆側に形成された第２開口部９３ｃと、を有する中空の部材である。ここで、第１から第３開口部９２ａ，９３ａ，９３ｃは、把手軸１８と直交する平面に平行に形成されている。これにより、第１及び第２把手９２，９３を嵌合しやすくなる。また、第１把手９２と第３把手９３とは、最外径位置で接合されている。これにより、第１及び第２把手９２，９３を型成形で成形しやすくなる。
【００２７】
ここで、図３に拡大して示すように、第１把手９２の第１嵌合部９２ｂと、第２把手９３の第２嵌合部９３ｂとにおいて、第１嵌合部９２ｂが第１開口部９２ａの外周側の縁部に凹んで形成され、第２嵌合部９３ｂが第２開口部９３ａの内周側の縁部に凹んで形成され、第１嵌合部９２ｂの外周面にはめ合い可能である。このため、第２嵌合部９３ｂは、第１嵌合部９２ｂの外周側に配置され、第２嵌合部９３ｂは第１嵌合部９２ｂの外周側に突出して形成され、第１及び第２嵌合部９２ｂ，９２ｂは、外周部から内周部に向けて第１把手９２から第２把手９３に向かって階段状に形成されている。
【００２８】
第２把手９３には、第１固定ボルト９８が螺合する雌ねじ孔（ねじ孔の一例）９３ｄが貫通孔９２ｃと同芯に配置されるように形成されている。第２把手９３は、第１把手９２側から挿入された複数の第１固定ボルト９８により第１把手９２に固定されている。第１及び第２把手９２，９３の外周面には、カバー部９４との結合を高めるための凹み部９２ｄ，９３ｅが複数形成されている。第３開口部９３ｃは、キャップ部材９５により塞がれている。このようにキャップ部材９５を配置すると、キャップ部材９５を第２把手９３から外すことにより、第３開口部９３ｃを露出して抜け止めボルト９７を把手軸１８に対して着脱することができ、ハンドル把手９の抜け止めが解除されてハンドル把手９を交換可能になる。
【００２９】
キャップ部材９５は、合成樹脂製の部材であり、長円形に形成されている。キャップ部材９５の外側面は、カバー部９４に連なるように３次元的に湾曲して形成されている。キャップ部材９５は、第２把手の第３開口部９３ｃの外周側でカバー部９４に長円形に凹んで形成されたキャップ取付部９４ａにはまり込んでいる。キャップ部材９５は、キャップ部材９５側から挿入され、ねじ孔９３ｄに螺合する第２固定ボルト（第２ねじ部材の一例）９９により第２把手９３に固定されている。これにより、１種類のねじ孔９３ｄに第１固定ボルト９８と第２固定ボルト９９の２種類のねじ部材を螺合させることができ、ねじ孔９３ｄの数を減らすことができ、加工コストを削減できる。
【００３０】
カバー部９４は、たとえば、アクティマー（商標）等の軟質の弾性体製の部材である。カバー部９４は、装着部９０に一体成形された第１把手９２に第２把手９３を第１固定ボルト９８により固定した状態で、それらの組立体の外周面に略一定の厚みでインサート成形により一体成形される。また、カバー部９４は、装着部９０の環状溝９０ｂが形成された小径部９０ｄの外周面に隣接する大径部９０ｅと面一な外周面となるように筒状に形成されている。カバー部９４を一体成形する際には、カバー部９４となる原料の流体は、たとえばキャップ部材９５が嵌め込まれる面の内周部から供給される。これにより、原料の流体の供給口の痕跡がキャップ部材９５により塞がれて外部に露出しなくなる。
【００３１】
ここでは、第２嵌合部９３ｂは、第１嵌合部９２ｂの外周側に配置され、第２嵌合部９３ｂは第１嵌合部９２ｂの外周側に突出して形成され、第１及び第２嵌合部９２ｂ，９２ｂは、外周部から内周部に向けて第１把手９２から第２把手９３に向かって階段状に形成されている。このため、第１及び第２嵌合部９２ｂ，９３ｂは外周部から内周部に向けて流体の流れ方向に対して逆方向に階段状に形成され、型の内部の圧力が上昇しても第１把手９２と第２把手９３との嵌合部分から流体が内部に入りにくくなる。
【００３２】
〔リール本体の構成〕
リール本体２は、図５に示すように、開口２ｄを有する、例えばアルミニウム合金製のリールボディ２ａと、開口２ｄを塞ぐようにリールボディ２ａに着脱自在に装着された、例えばアルミニウム合金製の蓋部材２ｂと、リールボディ２ａから斜め上前方に延びる竿取付脚２ｃと、を有している。リールボディ２ａは、内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル組立体１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂには、フランジ部２ｅが形成されているとともに、リールボディ２ａには、フランジ部２ｅからさらに前方に突出する円筒部２ｆが形成されている。リール本体２の後部は、ガード部材１７により覆われている。
【００３３】
〔ロータ駆動機構の構成〕
ロータ駆動機構５は、図２に示すように、ハンドル組立体１のハンドル軸８ａが固定されたメインギア軸１０、メインギア軸１０とともに回転するメインギア１１と、メインギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。メインギア軸１０は、たとえば、ステンレス合金製の筒状の軸であり、図５及び図６に示すように、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂに装着された軸受２６ａ，２６ｂにより両端支持されている。メインギア軸の内周面には、右端に右ねじの第１雌ねじ部１０ａが形成され、左端に左ねじの第２雌ねじ部１０ｂが形成されている。メインギア軸１０の軸受２６ｂ側には、メインギア１１を装着するための円形の取付フランジ１０ｃが一体形成されている。
【００３４】
メインギア１１は、メインギア軸１０の外周側に一体回転可能に装着されている。メインギア１１は、外周側側面にフェースギアの形態のギア部１１ａを有しており、内周部には、メインギア軸１０に嵌合し軸受２６ａ側に突出する筒状部１１ｃが形成されている。筒状部１１ｃの外周面には、後述する第２ワンウェイクラッチ５２を構成するばね部材６４が摩擦係合した状態で装着される環状溝１１ｄが形成されている。
【００３５】
メインギア１１と取付フランジ１０ｃとの間には、メインギア１１を補強するための補強円板１１ｂが取り付けられている。補強円板１１ｂは、取付フランジ１０ｃより大径の、たとえばステンレス合金製の部材であり、メインギア１１の補強円板１１ｂ側への倒れを防止するために設けられている。補強円板１１ｂは、メインギア１１とともに複数（たとえば、６本）の取付ボルト２７ａにより取付フランジ１０ｃに固定され、メインギア１１は、さらに取付フランジ１０ｃの径方向外方で補強円板１１ｂに複数（たとえば、６本）の取付ボルト２７ｂにより固定されている。
【００３６】
ピニオンギア１２は、たとえば、ステンレス合金製の筒状の部材であり、図２に示すように、その前部１２ａはロータ３の中心部を貫通しており、ナット１３によりロータ３と一体回転可能に固定されている。ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、リールボディ２ａに間隔を隔てて装着された軸受１４ａ，１４ｂによりリールボディ２ａに回転自在に支持されている。
【００３７】
〔オシレーティング機構の構成〕
オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構６０を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に往復移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、図２及び図５に示すように、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。螺軸２１は前後方向に配置されており、その後端部は、図７に示すように、リールボディ２ａの後部壁面２ｇに装着された軸受３５により回転自在に支持されている。軸受３５の外輪は、後部壁面２ｇの外側面２ｈに固定された押さえ板２９ｂにより抜け止めされている。押さえ板２９ｂは、外輪より小径の外輪規制用の押さえ孔２９ｅを有している。また、押さえ板２９ｂと外側面２ｈとの間には、板状のシール部材２９ａが配置されている。シール部材２９ａは、軸受３５の外輪より大径の通過孔２９ｆを有している。押さえ板２９ｂの外側には、カバー板２９ｃが装着されている。これらの部材２９ａ〜２９ｃは、後部壁面２ｇにねじ込まれた２本のねじ部材２９ｄにより固定されている。これにより、シール２９ｂに外輪が接触しなくなり、螺軸２１ががたつきにくくなり、スライダ２２の前後移動が安定する。
【００３８】
スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。スライダ２２は、リールボディ２ａに前後方向に沿って配置された２本のガイド軸２８ａ，２８ｂにより前後方向に案内されている。中間ギア２３は、ピニオンギア１２に噛み合っている。
【００３９】
スプール軸１５は、ピニオンギア１２の中心部を貫通して配置されている。スプール軸１５は、ピニオンギア１２の内部をオシレーティング機構６により前後に往復移動する。スプール軸１５は、中間部がナット１３内に装着された軸受１６により、後部がピニオンギア１２の後部内周面により、回転自在かつ軸方向移動自在に支持されている。スプール軸１５がピニオンギア１２と相対回転しながら前後移動するときに、ピニオンギア１２にスプール軸１５がかじりつくのを防止するために、スプール軸１５の表面には、無電解Ｎｉメッキが施されている。スプール軸１５の先端には、互いに平行な面で構成された回り止めのための係止面１５ａと、ドラグ調整用の雄ねじ部１５ｂとが形成されている。
【００４０】
〔ロータの構成〕
ロータ３は、図２に示すように、ピニオンギア１２に一体回転可能に連結されたロータ本体３３と、ロータ本体３３に揺動自在に装着されたベールアーム３４と、を有している。ロータ本体３３は、ピニオンギア１２に連結される筒状の連結部３０と、連結部３０の後端部の第１側から連結部と間隔を隔てて前方に延びる第１ロータアーム３１と、連結部３０の後端部の第１側と対向する第２側から連結部と間隔を隔てて前方に延びる第２ロータアーム３１と、を有している。連結部３０と両ロータアーム３１，３２と有するロータ本体３３は、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。
【００４１】
連結部３０の中間部には、壁部３０ａが形成されており、壁部３０ａの中央部にはボス部３０ｂが形成されている。ボス部３３ｂの中心部には貫通孔３０ｃが形成されており、この貫通孔３０ｃをピニオンギア１２の前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。壁部３０ａの前部にロータ３をピニオンギア１２に固定するためのナット１３が配置されておる。
【００４２】
第１ロータアーム３１は、連結部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、連結部３０の周方向に広がり湾曲している。第２ロータアーム３２は、連結部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、連結部３０との接続部は連結部３０の周方向に広がり湾曲している。なお、第２ロータアーム３２には、軽量化のために開口（図示せず）が形成されている。
【００４３】
また、ロータ３は、図８及び図９に示すように、第１及び第２ロータアーム３１，３２の外方を各別に覆う第１及び第２カバー部材３６ａ，３６ｂと、連結部３０の後端部を覆う第３カバー部材３７と、第１及び第２カバー部材３６ａ，３６ｂと第３カバー部材３７とを接合するためにロータ本体３３に設けられた第１及び第２接合突起３８ａ，３８ｂと、をさらに有している。
【００４４】
第１カバー部材３６ａは、外方に凸に湾曲する３次元曲面で構成された外側面を有しており、第１ロータアーム３１にねじ５５ａにより固定されている。第１カバー部材３６ａの第１接合突起３８ａとの接合面３６ｃは平面で構成されている。
【００４５】
第２カバー部材３６ｂは、外方に凸に湾曲する３次元曲面で構成された外側面を有しており、第２ロータアーム３２にねじ５５ｂにより固定されているとともに、連結部３０の後面に第３カバー部材３７とともにねじ５５ｃにより固定されている。ねじ５５ｃにより固定するために、第２カバー部材３６ｂには、内方に突出する板状の取付部３６ｅが形成されている。第２カバー部材３６ｂの第２接合突起３８ｂとの接合面３６ｆは平面で構成されている。
【００４６】
第３カバー部材３７は、リール本体２のフランジ部２ｅが配置可能に中心に形成された円形の開口３７ａと、第１及び第２接合突起３８ａ，３８ｂに接触可能に両側に形成された接合面３７ｂ，３７ｃと、を有している。第３カバー部材３７は、２本のねじ５５ｃ，５５ｄにより連結部３０の後面に固定されている。
【００４７】
第１接合突起３８ａは、第１カバー部材３６ａと接合する平面で構成された接合面３８ｃと、第３カバー部材３７と接合する平面で構成され接合面３８ｄと、を有している。接合面３８ｃは、第１カバー部材３６ａの接合面３６ｃに接合し、接合面３８ｄは、第３カバー部材３７の接合面３７ｂに接合する。第１接合突起３８ａは接合面３８ｃ，３８ｄの間の端面が外部に露出するものである。第１接合突起３８ａは、連結部３０と第１ロータアーム３１との境界部分に設けられ、厚みが一定の板状に形成されている。第１接合突起３８ａは、第１カバー部材３６ａと第３カバー部材３７との接合部分に向けて斜め外方に突出している。第１接合突起３８ａの外部に露出する端面は、第１カバー部材３６ａ及び第３カバー部材３７の外側面と面一になるように湾曲して形成されている。
【００４８】
第２接合突起３８ｂは、第２カバー部材３６ｂと接合する平面で構成された接合面３８ｅと、第３カバー部材３７と接合する平面で構成され接合面３８ｆと、を有している。接合面３８ｅは、第２カバー部材３６ｂの接合面３６ｆに接合し、接合面３８ｆは、第３カバー部材３７の接合面３７ｃに接合する。第２接合突起３８ｂは接合面３８ｃ，３８ｄの間の端面が外部に露出するものである。第２接合突起３８ｂは、連結部３０と第１ロータアーム３１との境界部分に設けられ、厚みが一定の板状に形成されている。第２接合突起３８ｂは、第２カバー部材３６ｂと第３カバー部材３７との接合部分に向けて斜め外方に突出している。第２接合突起３８ｂの外部に露出する端面は、第２カバー部材３６ｂ及び第３カバー部材３７の外側面と面一になるように湾曲して形成されている。
【００４９】
ここでは、第１及び第２カバー部材３６ａ，３６ｂと第３カバー部材３７との接合部分は、第１及び第２接合突起３８ａ，３８ｂの平面で構成された接合面３８ｃ，３８ｅと接合面３８ｄ，３８ｆとに各別に接合されるので、第１及び第２カバー部材３６ａ，３６ｂ及び第３カバー部材３７が第１及び第２接合突起３８ａ，３８ｂと平面で接合される。このため、いずれかのカバー部材に力が作用してもその力を平面で構成された接合面３６ｃから３６ｆのいずれかで受けることができ、他方のカバー部材に影響を及ぼさない。このため、一方のカバー部材に力が作用しても他方のカバー部材の変形や損傷を防止できる。
【００５０】
またカバー部材３６ａ，３６ｂ，３７と第１及び第２接合突起３８ａ，３８ｂとの接合面が平面である。このため、接合部分の形状が簡素化し、第１及び第２カバー部材３６ａ，３６ｂと第３カバー部材３８を型成形などにより形成しても、接合部分を合わせやすくなる。
【００５１】
〔ベールアームの構成〕
釣り糸案内機構であるベールアーム３４は、図２に示すように、第１及び第２ロータアーム３１，３２の先端に糸解放姿勢と糸巻き取り姿勢との間で揺動自在に装着されている。ベールアーム３４は、ベール反転機構３９（図８）により糸解放姿勢と糸巻き取り姿勢とに振り分けて付勢されている。
【００５２】
ベールアーム３４は、図８に示すように、第１ロータアーム３１の先端の外周側に揺動自在に装着された第１ベール支持部材４０と、第２ロータアーム３２の先端の外周側に揺動自在に装着された第２ベール支持部材４２と、第１ベール支持部材４０の先端装着されたラインローラ４１と、を有している。また、ベールアーム３４は、第１ベール支持部材４０の先端に固定され第１ベール支持部材４０に片持ち支持された固定軸４３と、固定軸４３の先端側に配置された固定軸カバー４４と、固定軸カバー４４と第２ベール支持部材とを連結するベール４５と、を有している。さらにベールアーム３４は、固定軸４３を第１ベール支持部材４０に固定する固定ボルト５６を含む固定構造４６を有している。
【００５３】
第１ベール支持部材４０は、図１０から図１２に示すように、たとえばクロムメッキにより形成された金属皮膜により外側面が覆われたアルミニウム合金製の部材である。このクロムメッキにより表面が硬質になり、釣り糸の接触による外側面の傷付きを防止できる。第１ベール支持部材４０の外側面の先端側には、固定ボルト５６の頭部５６ａが収納される第１収納凹部４０ａが形成されている。また基端側には、第１ベール支持部材４０を第１ロータアーム３１に取り付けるための取付ボルト４９の頭部４９ａが収納される円形の第２収納凹部４０ｂが形成されている。
【００５４】
第１収納凹部４０ａは、大径の円と軸対称に配置された２つの小径の円とをつないだような形状に非円形に凹んで形成されている。したがって、第１収納凹部４０ａは軸対称な形状に形成されている。第１収納凹部４０ａの大径の円の中心には、固定ボルト５６が貫通する貫通孔４０ｃが形成されている。また、小径の円の中心には、固定構造４６を構成する２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂが形成されている。
【００５５】
第１ベール支持部材４０のラインローラ４１が配置される内側面の釣り糸と接触しない位置には、釣り糸がラインローラ４１の内側に入らないようにするための糸進入防止リブ４０ｅが１８０度程度の範囲でラインローラ４１の外周面を覆うように突出して形成されている。糸進入防止リブ４０ｅの内周側には、軽量化を図るための環状の肉盗み部４０ｆが形成されている。
【００５６】
固定軸４３は、固定軸カバー４４と別体で形成されている。固定軸４３は、固定軸カバー４４を第１ベール支持部材４０に固定するとともに、ラインローラ４１を回転自在に支持するために設けられている。固定軸４３は大径の頭部４３ａと、頭部４３ａに続いて頭部４３ａより小径に形成された第１係止部４３ｂと、ラインローラ４１を支持する支持部４３ｃと、支持部４３ｃの先端に形成された第２係止部４３ｄと、を有している。固定軸４３の先端部には、固定ボルト４６が螺合する雌ねじ部４３ｅが形成されている。第１係止部４３ｂは、固定軸カバー４４に係合し、第２係止部４３ｄは、第１ベール支持部材４０に係合し、これらの係合により固定軸カバー４４と固定軸４３と第１ベール支持部材４０の回り止めがなされる。
【００５７】
固定軸カバー４４は、図８に示すように、略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４５と、たとえば鍛造により一体形成されている。固定軸カバー４４には、固定軸４３を装着可能な装着凹部４４ａが形成され、装着凹部４４ａの底部には、第１係止部４３ｂが係合するスロット４４ｂが形成されている。ベール４５の先端は、第２ベール支持部材４２にカシメ固定されている。
【００５８】
ラインローラ４１は、図１０及び図１２に示すように、軸方向に間隔を隔てて配置された２つの軸受４８ａ，４８ｂにより固定軸４３に回転自在に支持されている。ラインローラ４１は、軸方向の中心に形成された小径のガイド溝４１ａを挟んで第１筒部４１ｂと第２筒部４１ｃとが形成されている。第１筒部４１ｂは、固定軸カバー４４内に入り込んでおり、第２筒部４１ｃより小径である。第２筒部４１ｃは、第１ベール支持部材４０の先端外周部と対向して配置されており、釣り糸と接触しない位置は、糸進入防止リブ４０ｅに覆われている。ラインローラ４１の内部には、軸受４８ａ，４８ｂを装着するためのカラーやスペーサやワッシャが装着されている。
【００５９】
〔固定構造の構成〕
固定構造４６は、外周面を有する非円形部としての頭部５６ａを有し、固定軸４３を第１ベール支持部材４０に固定する固定ボルト５６と、頭部５６ａの外周側に少なくとも一部が配置されるカバー部材５７と、カバー部材５７を貫通して第１ベール支持部材４０にねじ込み可能であり、カバー部材５７を第１ベール支持部材４０に固定する小ねじ５８と、固定ボルト５６の中心から同じ半径位置で小ねじ５８をねじ込み可能な２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂと、小ねじ５８及びカバー部材５７の少なくともいずれかに設けられ、固定ボルト５６を回り止めする回り止め部６１と、を備えている。
【００６０】
固定ボルト５６は、非円形の頭部５６ａと、頭部５６ａより小径であり固定軸４３の雌ねじ部４３ｅに螺合するねじ部５６ｂとを有している。また、頭部５６ａは、この実施形態では、８角形の各片を凹ませた８つの回り止め凹部５６ｃを有している。回り止め凹部５６ｃは、たとえば、中心が小径の円の中心に実質的に一致する円弧で形成されている。回り止め凹部５６ｃは、小ねじ５８の円形の頭部５８ａに接触して係合するように形成されている。したがってこの小ねじ５８の頭部５８ａは回り止め部６１として機能する。頭部５６ａの表面には、直径に沿ってドライバーなどの工具を係止するためのすり割り５６ｄが形成されている。
【００６１】
カバー部材５７は、固定ボルト５６の回り止め凹部５６ｃに係合する回り止め部６１としての第１係合面５７ａと、固定ボルト５６の頭部５６ａの配置部分を除く第１収納凹部４０ａの内壁面に係合する第２係合面５７ｂと、を有している。カバー部材５７は、固定ボルト５６の頭部５６ａの外周側に沿って長いに板状部材であり、長手方向の一方に小ねじ５８が貫通する貫通孔５７ｃが形成されている。カバー部材５７は、２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂのうち小ねじ５８がねじ込まれていない雌ねじ部（この実施形態では雌ねじ部５９ｂ）をカバー可能な形状である。第１係合面５７ａは、２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂの固定ボルト５６の中心での中心角αの中心線Ｌに対して対称にならないように形成されている。これにより、第１係合面５７ａを回り止め凹部５６ｃに係合させて固定ボルト５６を回り止めするとき、カバー部材５７を表裏反転させていずれで回り止めするのかによって、異なる位相で固定ボルト５６を回り止めできる。
【００６２】
ここでは、第１収納凹部４０ａが第１ベール支持部材４０の外側面（表面）に形成されているので、固定ボルト５６の頭部５６ａを第１ベール支持部材４０の表面から突出しないように配置できる。また、小ねじ５８で第１収納凹部４０ａに固定されるカバー部材５７が第１収納凹部４０ａに係合する第２係合面５７ｂを有しているので、カバー部材５７が頭部５６ａ以外の第１収納凹部４０ａを実質的にカバーすることができる。
【００６３】
小ねじ５８は、たとえば、すり割り５８ｃを有する丸頭の頭部５８ａと、頭部５８ａより小径のねじ部５８ｂと、を有する小ねじである。小ねじ５８は、２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂのいずれかにねじ込まれる。
【００６４】
２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂは、小ねじ５８の頭部５８ａが固定ボルト５６の回り止め凹部５６ｃに接触するように固定ボルト５６の中心から同じ半径位置に形成されている。したがって、小ねじ５８の頭部５８ａも回り止め凹部５６ｃに接触して固定ボルト５６を回り止めする。２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂは、固定ボルト５６の中心での中心角αが、３０度以上１２０以上であり、かつ固定ボルト５６の辺の数（この実施形態では８）をＮ（Ｎは、３から１０の整数が好ましく、この実施形態では８）とすると、３６０／（２×Ｎ）の奇数倍の角度となるように配置されている。このような位置に２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂを配置すると、正Ｎ角形の固定ボルト５６を２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂのいずれかにねじ込んだ小ねじ５８で回り止めする場合に、２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂのいずれにねじ込んだかで異なる位相で固定ボルト５６を回り止めできる。しかも、２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂが１２０度以下の角度で配置されるので、比較的狭いスペースで２×Ｎ個の位相で固定ボルト５６を回り止めできる。
【００６５】
なお、この実施形態では、前述したように小ねじ５８の頭部５８ａとカバー部材５７の第１係合面５７ａとがともに回り止め部６１として機能するが、少なくともいずれかが回り止め部として機能すればよい。
【００６６】
〔固定ボルトによる固定軸の固定手順〕
固定ボルト５６により固定軸４３を固定する際には、固定軸４３の第１係止部４３ｂを固定軸カバー４４に係合させるように固定軸４３を固定軸カバー４４から挿入する。そして、固定軸４３の周囲にラインローラ４１等の部品を装着する。部品の装着が完了すると、固定軸４３の先端の第２係止部４３ｄを第１ベール支持部材４０の内側面に係合させて、固定軸カバー４４と第１ベール支持部材４０の位相を合わせる。この状態で、固定ボルト５６の回り止め凹部５６ｃが、たとえば雌ねじ部５９ａにねじ込む小ねじ５８の頭部５８ａに係合可能な位置まで固定ボルト５６を締め付ける。そして、カバー部材５７を第１収納凹部４０ａ内に配置する。これで固定ボルト５６の位相があった場合には、小ねじを雌ねじ部５９ａにねじ込んでカバー部材５７を小ねじ５８で第１収納凹部４０ａに固定する。
【００６７】
このとき、回り止め凹部５６ｃの位相が小ねじ５８の頭部５８ａに合わないときには、カバー部材５７も配置できない。このような場合には、固定ボルト５６を緩めるかさらにきつく締めつけて、小ねじ５８を雌ねじ部５９ｂにねじ込む小ねじ５８の頭部５８ａに係合可能な位置に位相を合わせる。これで固定ボルト５６の位相があった場合は、図１１に示す状態とは、カバー部材５７を裏返して第１収納凹部４０ａに配置し、小ねじ５８で固定する。
【００６８】
ここでは、小ねじ５８がねじ込まれない雌ねじ部５９ａ，５９ｂがカバー部材５７によりカバーされるので、小ねじ５８がねじ込まれない雌ねじ部５９ａ，５９ｂへの異物の入り込みを防止できる。これにより、雌ねじ部５９ａ又は５９ｂへの異物の浸入による不具合を未然に防止できる。
【００６９】
また、非円形の頭部５６ａを有する固定ボルト５６により固定軸４３が第１ベール支持部材４０に固定されている。この固定軸４３にラインローラ４１が回転自在に支持され釣り糸をスプール４に案内している。ここでは、固定ボルト５６の非円形の頭部５６ａの外周面には、回り止め部６１が接触して固定ボルト５６が回り止めされている。このため、固定軸４３を第１ベール支持部材４０に固定する固定ボルト５６が緩みにくくなり、固定ボルト５６の緩みに起因する不具合、たとえば、ラインローラ４１のがたつきの発生を抑えることができる。スピニングリールの場合、ラインローラ４１ががたついたり位置が不安定になったりすると、糸ヨレが生じる原因になったり糸噛みが生じる原因になったりする。
【００７０】
さらに、２つの雌ねじ部５９ａ，５９ｂのいずれかに小ねじ５８をねじ込むことにより、２×Ｎの位相で固定ボルト５６を回り止めでき、回り止めできる位相が２倍になる。
【００７１】
〔逆転防止機構の構成〕
図２に示すように、ロータ３の連結部３０の内部にはロータ３の逆転を禁止するための逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、内輪が遊転するローラ型の第１ワンウェイクラッチ５１と、ピニオンギア１２の外周側に配置された爪式の第２ワンウェイクラッチ５２と、を有している。第１ワンウェイクラッチ５１は、リールボディ２ａの円筒部２ｆ内に装着され、円筒部２ｆに回転不能に装着された外輪５１ａと、ピニオンギア１２に回転自在に装着された内輪５１ｂと、両輪５１ａ，５１ｂの間で内輪５１ｂが糸繰り出し方向に回転すると両輪５１ａ，５１ｂの間にくい込む転動体５１ｃと、を備えている。第１ワンウェイクラッチ５１は、ローラ型のため、ロータ３の逆転を瞬時に禁止できる。しかし、ローラ型の第１ワンウェイクラッチ５１は、許容伝達トルクが小さい。そこで、許容伝達トルクが大きい爪式の第２ワンウェイクラッチ５２が設けられている。
【００７２】
第２ワンウェイクラッチ５２は、図２に示すように、ピニオンギア１２のギア歯１２ｃに近接して配置されている。第２ワンウェイクラッチ５２は、ロータ３に糸繰り出し方向の強い負荷が作用した場合、第１ワンウェイクラッチ５１が滑って逆転したときに作動する補助用のワンウェイクラッチである。
【００７３】
第２ワンウェイクラッチ５２は、図５に示すように、ピニオンギア１２に配置されたラチェットホイール６２と、ラチェットホイール６２に噛み合う爪部材６３と、糸巻取方向にピニオンギア１２（ロータ３）が回転したときに、爪部材６３をラチェットホイール６２から離反させるばね部材６４と、を備えている。
【００７４】
ラチェットホイール６２は、ピニオンギア１２のギア歯１２ｃの前方に一体回転可能に装着されている。ラチェットホイール６２は外周に鋸歯状のラチェット歯６２ａを有し、内周部にピニオンギア１２の外周面に形成された回り止め面１２ｂに係合する略長円形のスロット６２ｂと、を有している。この実施形態では、プレス成形でラチェットホイール６２のラチェット歯６２ａを作成するために、薄板金属をプレス成形して形成された２枚のラチェットホイール６２を用いている。切削加工やレーザ加工等の別の手段でラチェットホイールを製作する場合には、２枚分の厚みで製作すればよい。
【００７５】
爪部材６３は、図１３に示すように、リールボディ２ａにラチェットホイール６２に噛み合う係合位置（図１３二点鎖線）と、ラチェットホイール６２から離反する離反位置（図１３実線）との間で揺動可能に揺動範囲が規制されてリールボディ２ａに装着されている。爪部材６３は、図１３及び図１４に示すように、爪本体６５と、爪本体６５に一体揺動可能に係止されたカバー６６と、爪本体６５とカバー６６とを一体的に揺動支持するための鍔付きカラー６７と、爪部材６３をリールボディ２ａに固定するための固定ボルト６８と、を有している。
【００７６】
爪本体６５は、固定ボルト６８にカラー６７を介して支持される金属製の円板状の支持部６５ａと、支持部６５ａから径方向に突出してラチェット歯６２ａに噛み合う爪部６５ｂと、カバー６６に係合するために支持部６５ａから径方向に突出する２つの係合突起６５ｃ，６５ｄと、を有している。
【００７７】
カバー６６は、金属薄板をプレス成形して折り曲げた形状であり、支持部６５ａと同様な円板形状の本体部６６ａと、本体部６６ａから径方向に突出して係合突起６５ｃの両側面に係合して爪本体６５を揺動させる揺動連結部６６ｂと、係合突起６５ｄと同方向に突出してばね部材６４を係止するばね掛け部６６ｃと、を有している。ばね掛け部６６ｃには、ばね部材６４が係合するばね掛け孔６６ｄが形成されている。
【００７８】
カラー６７は、大径の鍔部６７ａと、爪本体６５を支持するとともに固定ボルト６８が通過可能な筒部６７ｂと、を有している。カラー６７は、固定ボルト６８により押圧されてカバー６６を鍔部６７ａにより押圧し、爪本体６５にカバー６６を密着させている。
【００７９】
固定ボルト６８は、リールボディ２ａにねじ込まれており、爪部材６３を揺動自在に固定している。
【００８０】
ばね部材６４は、金属製のばね線材を折り曲げて形成されたものである。ばね部材６４は、爪部材６３を離反位置に配置するために設けられている。ばね部材６４は、前述したように筒状部１１ｃの環状溝１１ｄに摩擦係合した状態で装着される。ばね部材６４は、環状溝１１ｄに摩擦係合するＣ字状の係合部６４ａと、係合部６４ａから径方向に延びた後にメインギア軸１０と平行に折り曲げられた連結部６４ｂと、連結部６４ｂから折り曲げられてばね掛け孔６６ｄに係止される係止部６４ｃと、を有している。第１ワンウェイクラッチ５１が滑ってマスターギア軸１０が糸繰り出し方向に回転すると、ばね部材６４が図１３時計回りに回動し、爪部材６３は離反位置からラチェットホイール６２にかみ合う係合位置に揺動する。
【００８１】
このような構成の第２ワンウェイクラッチ５２では、ハンドル組立体１が糸巻取方向に回転し、メインギア軸１０が同方向に回転すると、ばね部材６４が図１３の反時計回りに回転し、カラー６７を介して爪本体６５が揺動し、爪部材６３を図１３に二点鎖線で示す係合位置から実線で示す離反位置に揺動させる。これにより、ロータ３が糸巻取方向に回転したときに爪部材６３がラチェットホイール６２と衝突しなくなり、音が発生しないとともに回転抵抗を低減できる。
【００８２】
一方、第１ワンウェイクラッチ５１が滑ってロータ３が糸繰り出し方向に回転すると、マスターギア軸１０が図１３時計回りに回転し、ばね部材６４が図１３時計回りに回動し、爪部材６３は離反位置からラチェットホイール６２にかみ合う係合位置に揺動する。これにより、ロータ３の糸繰り出し方向の回転が止まる。
【００８３】
この逆転防止機構５０は、ロータ３の糸繰り出し方向の逆転を常時禁止しており、逆転を許可する状態をとることはない。
【００８４】
〔スプールの構成〕
スプール４は、図２に示すように、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端に回転自在に支持されている。スプール４は、スプール軸１５に装着され外周に釣り糸が巻かれる、たとえばアルミニウム合金製の糸巻き胴部４ａと、糸巻き胴部４ａの前部及び後部に一体で形成された前後のフランジ部４ｂ，４ｃと、後フランジ部４ｃに一体形成された筒状のスカート部４ｄと、を有している。スプール４の内部には、設定されたドラグ力がスプール４に作用するようにスプール４を制動するドラグ機構６０と、ドラグ作動時に発音するドラグ発音機構８５と、が収納されている。
【００８５】
〔ドラグ機構の構成〕
ドラグ機構６０は、図２に示すように、スプール４の糸繰り出し方向への回転を制動してスプール４にドラグ力を作用させるための機構である。ドラグ機構６０は、スドラグ力を手で調整するためのドラグつまみ組立体７０と、ドラグつまみ組立体７０によりにスプール４側に押圧されてドラグ力が調整される、前後の摩擦部７１，７２と、を備えている。ドラグつまみ組立体７０は、スプール4の前部に配置されている。前摩擦部７１は、スプール４の糸巻き胴部４ａの内部に配置され、後摩擦部７２は、後フランジ部４ｃの後方に配置されている。
【００８６】
〔ドラグつまみ組立体の構成〕
ドラグつまみ組立体７０は、図１５に示すように、第１部材７６及び第１部材７６に対して相対回転する第２部材７７を有するつまみ部７３と、つまみ部７３とスプール４との隙間をシールするシール部材７４と、第１部材７６と第２部材７７との相対回転により発音するつまみ発音機構７８と、を有している。
【００８７】
つまみ部７３は、第１及び第２部材７６，７７を軸方向移動不能かつ回転自在に連結すするための抜け止めばね７９をさらに有している。
【００８８】
第１部材７６は、リング状の鍔部７６ａと、鍔部７６ａより小径の円筒部７６ｂとを有する鍔付き筒状の、例えばアルミニウム合金等の金属製の部材である。第１部材７６は、スプール軸１５に回転不能かつ軸方向移動自在に設けられている。鍔部７６ａの前端面には、つまみ発音機構７８を構成する多数の音出し凹部８０が形成されている。
【００８９】
円筒部７６ｂの後部内周部には、スプール軸１５の係止面１５ａに回転不能に係合する長円状の係止スロット７６ｃが形成されている。円筒部７６ｂの外周面のシール部材７４が装着される環状溝７６ｄが形成されている。この円筒部７６ｂの後端面が前摩擦部７１に当接する。
【００９０】
第２部材７７は、第１部材７６に対向して配置され、第１部材７６と相対回動自在に設けられている。第２部材７７は、スプール軸１５に螺合するとともに、鍔部７６ａを覆うように第１部材７６に向けて筒状に突出する部材である。第２部材７７は、つまみ体８１と、つまみ体８１に回転不能かつ軸方向移動自在に装着され、スプール軸１５に螺合するナット部８２と、ナット部８２と第１部材７６との間に圧縮状態で配置されたコイルばねからなるばね部材８３とを有している。
【００９１】
つまみ体８１は、円板部８１ａと、円板部８１ａより小径の筒状の突出部８１ｂと、円板部８１ａの前面に径方向に沿って固定された金属製の操作つまみ８１ｃと、を有している。
【００９２】
突出部８１ｂは、第１部材７６の鍔部７６ａを覆うように第１部材７６に向けて筒状に突出している。突出部８１ｂで覆われた第１部材７６の鍔部７６ａは、突出部８１ｂの内周面に装着された抜け止めばね７９により抜け止めされている。これにより、第１部材７６と第２部材７７とが相対回転自在かつ軸方向移動不能に連結される。つまみ体８１の内周部には、ナット部８２が軸方向移動自在かつ一体回転可能に収納されるナット収納部８１ｄが形成されている。
【００９３】
抜け止めばね７９は、弾性を有する金属線材を折り曲げて形成されたばね部材である。抜け止めばね７９は、たとえば５角形の角が、つまみ体８１の突出部８１ｂの後端面に環状に突出して形成された環状突起８１ｅに係合し、角部の間の片部が第１部材７６の鍔部７６ａの後面に接触して第１部材７６を抜け止めする。抜け止めばね７９は、第２部材７７の内部に配置された円板形状の銘板８６によりカバーされており後方から見えなくなっている。
【００９４】
ナット部８２は、たとえば六角ナットであり、スプール軸１５の先端外周面に形成された雄ねじ部１５ｂに螺合し、つまみ体８１の回動に応じてばね部材８３を圧縮する。
【００９５】
シール部材７４は、たとえば合成ゴム製の円板状の部材である。シール部材７４は、スプール４の内周面と第１部材７６の円筒部７６ｂの外周面との間に配置されている。シール部材７４は、円筒部７６ｂに嵌合する筒状部７４ａと、筒状部７４ａの内周面に環状溝６６ｄに装着可能に突出して形成された係止部７４ｂと、筒状部７４ａの外周面からスプール４の内周面に径方向に延びるシール部７４ｃと、を有している。筒状部７４ａの前端は、抜け止めばね７９を隠すための銘板８６を押さえるように延びている。シール部７４ｃの先端は先細りのリップ形状であり、スプール４の内周面との抵抗を少なくしている。
【００９６】
〔リールの操作及び動作〕
釣りを行う前に魚の大きさや種類に合わせてドラグ力を調整する。ドラグ力を調整するには、ドラグつまみ組立体７０を回す。ドラグつまみ組立体７０をたとえば時計回りに回すと、スプール軸１５に螺合するナット部８２によりばね部材８３を介して第１部材７６が前後の摩擦部７１，７２側に押圧される。これによりドラグ力が大きくなる。このとき、第１部材７６と第２部材７７との相対回転によりつまみ発音機構７８が歯切れがよい軽快なクリック音が発生する。
【００９７】
キャスティング時には、ベールアーム３４を糸開放姿勢に反転させる。これにより第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２が揺動する。この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣り糸を引っかけながら釣り竿をキャスティングする。すると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。この状態でハンドル組立体１を糸巻取方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ３が糸巻取方向に回転し、ベールアーム３４がベール反転機構３９により糸巻取位置に復帰し、釣り糸がベール４５からラインローラ４１に移動してスプール４に巻き付けられる。
【００９８】
釣りを行っているときに、大きな魚がかかってラインローラ４１への負荷が大きくなると、負荷の変動により第１ベール支持部材４０に片持ち支持された固定軸５３が僅かに傾いて振動することがある。このような場合に、本実施形態では、固定軸５３を第１ベール支持部材４０に固定するための固定ボルト５６が小ねじ５８及びカバー部材５７により回り止めされているので、固定ボルト５６が緩みにくくなる。また、雌ねじ部５９ａ，５９ｂのうち、小ねじ５８がねじ込まれていない雌ねじ部がカバー部材５７によりカバーされるので雌ねじ部に異物が侵入しなくなる。
【００９９】
〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、装着部９０と把手部９１の第１把手９２とが別体であったが一体でもよい。
【０１００】
（ｂ）前記実施形態では、第２把手９３に第３開口部９３ｃを設けて、そこにキャップ部材９５を装着したが、キャップ部材９５を装着しなくてもよい。
【０１０１】
（ｃ）前記実施形態では、キャップ部材を２本の第２固定ボルト９９により第２把手９３に固定したが、キャップ部材自体にねじ部を設け、第２把手又は装着部等に螺合させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の一実施形態が採用されたスピニングリールの側面図。
【図２】その側面断面図。
【図３】ハンドル把手の断面図。
【図４】ハンドル把手の側面図
【図５】リール本体を含むスピニングリールの部分分解斜視図。
【図６】メインギアの断面図。
【図７】リール本体の後部の断面部分拡大図。
【図８】ロータの分解斜視図。
【図９】ロータ本体及び第１から第３カバー部材の断面側面図。
【図１０】ベールアームの第１ベール支持部材回りの分解斜視図。
【図１１】第１ベール支持部材の外側面の拡大部分図。
【図１２】図１１のＸII−ＸII断面図。
【図１３】第２ワンウェイクラッチの一部断面正面図。
【図１４】第２ワンウェイクラッチの分解斜視図。
【図１５】ドラグつまみ組立体の断面図。
【符号の説明】
【０１０３】
１ ハンドル組立体
８ ハンドルアーム
９ ハンドル把手
１８ 把手軸
９０ 装着部
９２ 第１把手
９２ａ 第１開口部
９２ｂ 第１嵌合部
９３ 第２把手
９３ａ 第２開口部
９３ｂ 第２嵌合部
９３ｃ 第３開口部
９３ｄ 雌ねじ孔（ねじ孔の一例）
９５ キャップ部材
９８ 第１固定ボルト（第１ねじ部材の一例）
９９ 第２固定ボルト（第２ねじ部材の一例）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着可能なハンドル把手であって、
前記把手軸の外周側に回転自在に装着可能な装着部と、
前記装着部に設けられ、前記装着部から離反する端部に形成された第１開口部と、前記第１開口部の外周側の縁部に凹んで形成された第１嵌合部と、有する中空の第１把手と、
前記第１把手の第１開口部と対向して配置される第２開口部と、前記第２開口部の内周側の縁部に凹んで形成され前記第１嵌合部の外周面にはめ合い可能な第２嵌合部と、を有する中空の第２把手と、
少なくとも前記第１把手と前記第２把手とを覆うように形成された弾性体製のカバー部と、
を備えた釣り用リールのハンドル把手。
【請求項２】
前記第１及び第２開口部は、前記把手軸と直交する平面に平行に形成されている、請求項１に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項３】
前記第１把手と前記第２把手とは実質的に最大外径位置で接合されている、請求項１又は２に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項４】
前記第１把手は合成樹脂製であり、前記装着部は金属製であり、
前記第１把手は、前記装着部に型成形により一体成形されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項５】
前記第２把手は、前記把手軸を中心に配置された複数のねじ孔を有し、前記第１把手側から挿入されて前記複数のねじ孔に螺合する複数の第１ねじ部材により前記第１把手に固定されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項６】
前記第２把手は、前記把手軸の端部に対向する部分に形成された第３開口部をさらに有し、
前記第３開口部を塞ぐキャップ部材をさらに備える、請求項１から５のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項７】
前記キャップ部材は、前記キャップ部材側から装着され前記複数のねじ孔に螺合する複数の第２ねじ部材により前記第２把手に固定されている、請求項６に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項８】
釣り用リールのハンドル軸の先端に装着されるハンドル組立体であって、
前記ハンドル軸の先端に基端が装着され、前記ハンドル軸と交差する方向に延びる前記ハンドルアームと、
前記ハンドルアームの先端に固定され、前記ハンドル軸に沿う方向に延びる前記把手軸と、
請求項１から７のいずれか１項に記載の前記ハンドル把手と、
を備えた釣り用リールのハンドル組立体。
【請求項１】
釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着可能なハンドル把手であって、
前記把手軸の外周側に回転自在に装着可能な装着部と、
前記装着部に設けられ、前記装着部から離反する端部に形成された第１開口部と、前記第１開口部の外周側の縁部に凹んで形成された第１嵌合部と、有する中空の第１把手と、
前記第１把手の第１開口部と対向して配置される第２開口部と、前記第２開口部の内周側の縁部に凹んで形成され前記第１嵌合部の外周面にはめ合い可能な第２嵌合部と、を有する中空の第２把手と、
少なくとも前記第１把手と前記第２把手とを覆うように形成された弾性体製のカバー部と、
を備えた釣り用リールのハンドル把手。
【請求項２】
前記第１及び第２開口部は、前記把手軸と直交する平面に平行に形成されている、請求項１に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項３】
前記第１把手と前記第２把手とは実質的に最大外径位置で接合されている、請求項１又は２に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項４】
前記第１把手は合成樹脂製であり、前記装着部は金属製であり、
前記第１把手は、前記装着部に型成形により一体成形されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項５】
前記第２把手は、前記把手軸を中心に配置された複数のねじ孔を有し、前記第１把手側から挿入されて前記複数のねじ孔に螺合する複数の第１ねじ部材により前記第１把手に固定されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項６】
前記第２把手は、前記把手軸の端部に対向する部分に形成された第３開口部をさらに有し、
前記第３開口部を塞ぐキャップ部材をさらに備える、請求項１から５のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項７】
前記キャップ部材は、前記キャップ部材側から装着され前記複数のねじ孔に螺合する複数の第２ねじ部材により前記第２把手に固定されている、請求項６に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項８】
釣り用リールのハンドル軸の先端に装着されるハンドル組立体であって、
前記ハンドル軸の先端に基端が装着され、前記ハンドル軸と交差する方向に延びる前記ハンドルアームと、
前記ハンドルアームの先端に固定され、前記ハンドル軸に沿う方向に延びる前記把手軸と、
請求項１から７のいずれか１項に記載の前記ハンドル把手と、
を備えた釣り用リールのハンドル組立体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２００９−１６５４６２（Ｐ２００９−１６５４６２Ａ）
【公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２６２４８４（Ｐ２００８−２６２４８４）
【出願日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【出願人】（０００００２４３９）株式会社シマノ (1,038)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【出願人】（０００００２４３９）株式会社シマノ (1,038)
【Ｆターム（参考）】
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