集塵装置
【課題】整流板の正面視で当該整流板の水平方向における中央部の含塵空気の通流速度の最高速度を抑制し、通流速度を均一化できる集塵装置を提供する。
【解決手段】含塵空気ＤＡの導入口１１０が形成されたダクト室１００と、含塵空気ＤＡを濾過するフィルタ２１０を配設したフィルタ室２００とが、複数の貫通孔３０１が形成された整流板３００を介在させて隣接して配置された集塵装置１において、含塵空気ＤＡが、ダクト室内の上部から下部に向かって整流板３００に沿う方向に導入され、複数の貫通孔３０１を通じてダクト室１００からフィルタ室２００に通流される構成で、整流板３００の正面視で、整流板３００の水平方向における中央部に、貫通孔３０１を有さない無孔部帯３０６Ａ、３０６Ｂが上下方向に沿って形成されている。
【解決手段】含塵空気ＤＡの導入口１１０が形成されたダクト室１００と、含塵空気ＤＡを濾過するフィルタ２１０を配設したフィルタ室２００とが、複数の貫通孔３０１が形成された整流板３００を介在させて隣接して配置された集塵装置１において、含塵空気ＤＡが、ダクト室内の上部から下部に向かって整流板３００に沿う方向に導入され、複数の貫通孔３０１を通じてダクト室１００からフィルタ室２００に通流される構成で、整流板３００の正面視で、整流板３００の水平方向における中央部に、貫通孔３０１を有さない無孔部帯３０６Ａ、３０６Ｂが上下方向に沿って形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、含塵空気が導入される導入口が形成された有底の上下筒状のダクト室と、含塵空気を濾過するフィルタを配設したフィルタ室とが、複数の貫通孔が形成された整流板を介在させた状態で側方に隣接して配置され、複数の貫通孔を通じてダクト室からフィルタ室に通流した含塵空気をフィルタにより濾過して、濾過により得られた清浄空気をフィルタ室内から排出する集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような集塵装置では、特定箇所に含塵空気の気流が集中し、特定箇所近傍のフィルタが集中的に磨耗するのを抑制するための構成を採用していることがある。例えば、特許文献１では、含塵空気の導入口をダクト室の側面に配設し、ダクト室とフィルタ室との間に介在する整流板に沿って水平方向に、ダクト室内へと含塵空気を通流させている。そして、含塵空気の通流方向に対して所定の角度傾斜させた状態で複数の仕切板を相互に間隔を置いて配設し、含塵空気の気流を複数の貫通孔を備えた仕切板に衝突させて、仕切板に衝突した気流の一部をフィルタ室に向かう気流として分流することで、フィルタ室内に通流させる含塵空気の流量の分布を調整している。
【０００３】
また、特許文献１に開示の集塵装置では、ダクト室とフィルタ室との間に介在する整流板について、上部と下部とで単位面積当たりの貫通孔の個数を増減させることで開口率を変化させて、これらの貫通孔を介してフィルタ室内に通流する整流板の単位面積当たりにおける含塵空気の流量の均一化を図っている。これにより、フィルタ室内に配置されたフィルタへのダスト負荷の分布を均一にすることができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２１５６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示の集塵装置では、ダクト室の側面に導入口を配設しているが、このようにダクト室とフィルタ室とが整流板を介在させた状態で側方に隣接して配置される構成の集塵装置において、例えば、導入口をダクト室の上側に配設して、含塵空気をダクト室内の上部から下部に向かって通流させる構成を採用する場合がある。この構成の集塵装置では、ダクト室内を上部から下部に向かって通流する含塵空気は、整流板の正面視で、整流板の水平方向における中央部の通流速度が、当該水平方向における他部の通流速度よりも速くなる。
この場合、ダクト室に導入する含塵空気の通流速度を上昇させると、複数の貫通孔を介してフィルタ室に通流する含塵空気の通流速度も上昇するため、当該ダクト室内を通流する含塵空気のうち、整流板の水平方向における中央部を通流する比較的通流速度の速い含塵空気は、フィルタ室内に配設されたフィルタに比較的速い速度（水平方向における最高速度）で直接衝突して、当該フィルタを摩耗又は破損する虞があった。
【０００６】
また、整流板の水平方向における中央部と他部とで通流速度が均一化されていないことから、フィルタ室内におけるフィルタの配設位置の違いによりダスト負荷に偏りを生じるとともに、フィルタの磨耗を偏在させていた。その結果、ダスト負荷の小さいフィルタについては払い落し処理を行わなくても十分な集塵能力を発揮できる場合でも、ダスト負荷の大きいフィルタのために払い落し処理を行う必要が生じるなど、集塵装置の運用性を低下させていた。
【０００７】
本発明は上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、整流板の正面視で当該整流板の水平方向における中央部の含塵空気の通流速度を抑制し、水平方向の通流速度を均一化できる集塵装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明に係る集塵装置は、含塵空気が導入される導入口が形成された有底の上下筒状のダクト室と、前記含塵空気を濾過するフィルタを配設したフィルタ室とが、複数の貫通孔が形成された整流板を介在させた状態で側方に隣接して配置され、前記複数の貫通孔を通じて前記ダクト室から前記フィルタ室に通流した前記含塵空気を前記フィルタにより濾過して、濾過により得られた清浄空気を前記フィルタ室内から排出する集塵装置において、前記導入口が前記ダクト室の上側に配設されて、前記含塵空気が、前記ダクト室内の上部から下部に向かって前記整流板に沿う方向に導入されるとともに、前記複数の貫通孔を通じて前記ダクト室から前記フィルタ室に向かって側方に通流される構成で、前記整流板の正面視で、前記整流板の水平方向における中央部に、前記複数の貫通孔を有さない無孔部帯が上下方向に沿って形成されている点にある。
【０００９】
本特徴構成によれば、整流板の貫通孔を通流する含塵空気の通流速度について、水平方向における通流速度の最高速度を抑制して、当該通流速度の均一化を図ることができる。すなわち、ダクト室を上部から下部に通流する含塵空気のうち、整流板の水平方向における中央部の含塵空気の通流速度が最大となるが、前記整流板の正面視で、整流板の水平方向における中央部に、複数の貫通孔を有さない無孔部帯が上下方向に沿って形成されているため、当該中央部においてダクト室からフィルタ室への含塵空気の通流が制限される。これにより、含塵空気の通流速度について、水平方向における最高速度を抑制して、当該通流速度の均一化を図ることができる。よって、フィルタの破損を防止するとともに、磨耗を偏在させることなく分散させることができるため、フィルタの耐用期間の向上に寄与するとともに、フィルタの集塵能力を効率よく発揮させ続けることができ、集塵装置の集塵能力の向上に寄与する。
【００１０】
本発明に係る集塵装置の更なる特徴構成は、前記フィルタが、複数の筒状濾布により構成され、前記フィルタ室内の上部から下部に向かって吊り下げ配設されて、前記フィルタ室内において、前記整流板の正面視で前記フィルタ室の水平方向における中央部に、前記複数の筒状濾布が配設されないフィルタ無配設部を備える点にある。
【００１１】
本特徴構成は、フィルタの集塵能力を効率よく発揮させるために、フィルタ室のフィルタの配置に関して採り得る構成である。本特徴構成によれば、フィルタ室内において、整流板の正面視でフィルタ室の水平方向における中央部に、複数の筒状濾布が配設されないフィルタ無配設部を備えるため、フィルタ無配設部は、フィルタ室内において、最も流路抵抗の小さい通流空間となる。従って、フィルタ無配設部は、フィルタ室内において最も気体が通流しやすい空間であり、フィルタ室内に通流された含塵空気が整流板側から奥側まで通流することを促進する流路となる。このような流路をフィルタ室内中央部に形成することで、フィルタ室内での含塵空気の拡散を促すことができ、整流板に近いフィルタだけでなく、フィルタ室内に配設されたフィルタ全体を有効に機能させることができる。これにより、フィルタの集塵能力を効率よく発揮させることができる。また、フィルタの磨耗を偏在させることなく、分散させることができるので、設備の耐用期間の向上に寄与する。
【００１２】
本発明に係る集塵装置の更なる特徴構成は、前記整流板が、間隔をあけて並行配置された複数の整流板で構成され、前記フィルタ室に近い側の前記整流板に形成された無孔部帯が、前記ダクト室に近い側の前記整流板に形成された無孔部帯より幅広に形成される点にある。
【００１３】
本特徴構成は、フィルタの集塵能力を効率よく発揮させるために、整流板に関して採り得る構成である。本特徴構成によれば、含塵空気は、ダクト室からフィルタ室への通流に際し、複数の整流板の貫通孔を通過する必要が生じる。これにより、ダクト室からフィルタ室への含塵空気の通流速度を一層抑えることができる。
また、フィルタ室に近い側の整流板の無孔部帯が、ダクト室に近い側の整流板の無孔部帯より幅広に形成されているので、ダクト室からフィルタ室に向かう含塵空気の通流において、通流速度が最大となる整流板の水平方向中央部の通流をより効果的に制限して、整流板の水平方向の気流速度の均一化を図ることができる。その結果、フィルタの磨耗を偏在させることなく、分散させることができるため、フィルタの集塵能力を効率よく発揮させ続けることができ、集塵装置の集塵能力の向上に寄与する。また、設備の耐用期間の向上に寄与する。
【００１４】
本発明に係る集塵装置の更なる特徴構成は、前記複数の整流板の正面視で、隣り合う整流板の一方に形成された前記複数の貫通孔が、隣り合う整流板の他方に形成された前記複数の貫通孔と重ならない位置に配置される点にある。
【００１５】
本特徴構成によれば、複数の整流板の正面視で、隣り合う整流板の一方に形成された複数の貫通孔が隣り合う整流板の他方に形成された複数の貫通孔と重ならない位置に配置されることから、含塵空気は、複数の整流板の正面視方向の直進だけでは複数の整流板の貫通孔を通過することができない。すなわち、ダクト室からフィルタ室への含塵空気の通流に際し、整流板への衝突と、整流板に沿っての迂回（屈曲）が生じやすくなる。
従って、含塵空気は、ダクト室からフィルタ室への通流に際し、整流板への衝突による屈曲により、より長い流路長が要求されることになるため、一層の通流速度の抑制と、整流板におけるダスト捕捉率の向上を図ることができる。これにより、フィルタ室のフィルタの磨耗及び破損を抑制して、設備の耐用期間の向上に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態に係る集塵装置の概略構成図
【図２】第１実施形態に係る集塵装置の整流板の正面視図
【図３】第１実施形態に係る集塵装置の整流板の配置を説明する拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
〔第１実施形態〕
本発明に係る集塵装置の第１実施形態を、図１〜図３に基づいて説明する。
図１は、集塵装置の概略構成図であり、（ａ）は（ｃ）のＩａ−Ｉａ矢視線に沿った縦断面図、（ｂ）は（ｃ）のＩｂ−Ｉｂ矢視線に沿った横断面図、（ｃ）は集塵装置の正面図である。
【００１８】
図１に示すように、集塵装置の機体１は、横断面視で概略長方形の矩形に形成され、正面視で概略有底筒状に形成されており、その下部は、概略四角錘形状のホッパー５００として形成されている。また、機体１の内部には、上側に含塵空気ＤＡを導入する導入口１１０を形成したダクト室１００と、含塵空気ＤＡを濾過し清浄空気ＣＡとする多数のフィルタ２１０を配設したフィルタ室２００とを、多数の貫通孔３０１が形成された２枚のパンチングメタル製の整流板３００（フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂ）を介在させた状態で側方に隣接配置して構成されている。
【００１９】
上記構成に基づき、本実施形態に係る集塵装置は、含塵空気ＤＡを導入口１１０からダクト室１００の上部から下部への下降流としてダクト室１００に導入し、ダクト室１００に導入した含塵空気ＤＡを、主として、整流板３００に形成された貫通孔３０１を通じてダクト室１００からフィルタ室２００に通流し、フィルタ２１０により濾過して、濾過により得られた清浄空気ＣＡを、フィルタ２１０内の下部から上部への上昇流としてフィルタ室２００の上部に設けられたクリーン室４００に通流し、クリーン室４００が備える排出口４１０から排出することで、濾過処理を実行する。
【００２０】
以下では、含塵空気ＤＡの通流順に、ダクト室１００、整流板３００、フィルタ室２００の順に、構成を説明する。
【００２１】
〔ダクト室〕
図１（ａ）に示すように、ダクト室１００は、集塵装置の機体１の内部を、フィルタ室２００側に隣接する側壁としての整流板３００により区画して形成され、上下方向に縦長の有底筒状の空間として形成されている。また、ダクト室１００の上側には、ダクト室１００内に含塵空気ＤＡを導入する導入口１１０が配設されている。
【００２２】
また、ダクト室１００の下部に、上部から下部に向かうにつれてフィルタ室２００側に向かって先細になる斜面形状部分１０１（テーパー形状部分）を備えており（図１（ａ）参照）、斜面形状部分１０１の先細部分１０２からフィルタ室２００に含塵空気ＤＡが通流可能に、ダクト室１００とフィルタ室２００とが連接されている。
【００２３】
ダクト室１００は、このように、下部に斜面形状部分１０１を備えることにより、斜面形状部分１０１に沿って通流する含塵空気ＤＡの気流を生じさせている。そして、ダクト室１００の底部のダストを、当該気流により先細部分１０２を通じてフィルタ室２００（ホッパー５００）に吐出し、ダクト室１００の底部にダストが堆積するのを防止している。
【００２４】
〔整流板〕
図１（ａ）に示すように、本実施形態では、整流板３００として、図２（ａ）、（ｂ）に示すパンチングメタル製で平板状の２枚の整流板（フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂ）を、ダクト室１００とフィルタ室２００との間に、間隔をあけて並行配置している。整流板３００は、板状に形成され、上下方向に縦長の長方形状に構成されている。また、整流板３００は、その平面部分が、ダクト室１００内を上部から下部へ向かう方向に通流する含塵空気ＤＡの通流方向に沿うように配設されている。なお、図２（ａ）は、フィルタ室側整流板３００Ａ、図２（ｂ）は、ダクト室側整流板３００Ｂの正面図である。また、図３（ａ）は、２枚の整流板３００Ａ、３００Ｂを並行配置して構成した整流板３００を、ダクト室側整流板３００Ｂ側からみた拡大正面視図、図３（ｂ）は、（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視線に沿った縦断面図である。
【００２５】
フィルタ室側整流板３００Ａには、円形で多数の貫通孔３０１Ａが、整流板の水平方向及び上下方向に後述する所定のピッチで形成され、同様に、ダクト室側整流板３００Ｂには、円形で多数の貫通孔３０１Ｂが、整流板の水平方向及び上下方向に後述する所定のピッチで形成されている。これらの貫通孔３０１Ａ及び３０１Ｂを通じて、ダクト室１００からフィルタ室２００に、含塵空気ＤＡが通流可能に形成されている。そして、多数の貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂのうち、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの下部に形成された各下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂの開口面積が、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの上部に形成された各上部貫通孔３０１Ａａ、３０１Ｂａの開口面積より小さく形成されている。
【００２６】
例えば、図２（ａ）、（ｂ）では、上部４１列に形成された上部貫通孔３０１Ａａ、３０１Ｂａが、７０ｍｍの穴径で円形に形成され、下部２０列に形成された下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂは、６０ｍｍの穴径で円形に形成されている。
【００２７】
このように、各下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂの開口面積を、各上部貫通孔３０１Ａａ、３０１Ｂａの開口面積より小さく形成することで、各下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂでは、各上部貫通孔３０１Ａａ、３０１Ｂａに比べて、フィルタ室２００に通流する含塵空気ＤＡの通流速度の抑制割合を増大させることができる。
【００２８】
なお、図１（ａ）に示すように、開口面積の小さい下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂは、上下方向において、ダクト室１００の斜面形状部分１０１と同程度の高さからダクト室１００の下部に向かって形成するのが好適である。なぜなら、ダクト室１００の上部に配設された導入口１１０からダクト室１００内の上部から下部に向かってダクト室側整流板３００Ｂに沿う方向に導入された含塵空気ＤＡは、特に、ダクト室１００の斜面形状部分１０１に衝突することで、フィルタ室２００の方向にスムーズに通流方向を変化させられる。従って、含塵空気ＤＡのフィルタ室２００の方向への通流速度成分は、特に斜面形状部分１０１と同程度の高さからダクト室１００の下部において増大する。これに対応する位置に開口面積の小さい下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂを配設することが、含塵空気ＤＡのフィルタ室２００の方向への通流速度を抑制する上で、特に効果的だからである。
【００２９】
また、フィルタ室側整流板３００Ａの水平方向における複数の貫通孔３０１Ａは、一定のピッチで形成された中央部のピッチ（センターピッチ）３０２Ａと、一定のピッチで形成された他部のピッチ３０３Ａとを備えるように配置され、中央部のピッチ（センターピッチ）３０２Ａが他部のピッチ３０３Ａよりも幅広となるように構成されている。これにより、中央部のピッチ３０２Ａで配設される貫通孔３０１Ａの隣接間に、貫通孔３０１Ａを有さない無孔部帯３０６Ａが上下方向に沿って形成されるとともに、無孔部帯３０６Ａ以外の他部に、貫通孔３０１Ａがピッチ３０３Ａで配設される有孔部帯３０７Ａが上下方向に沿って形成されることになる。同様に、ダクト室側整流板３００Ｂの水平方向における複数の貫通孔３０１Ｂは、一定のピッチで形成された中央部のピッチ（センターピッチ）３０２Ｂと、一定のピッチで形成された他部のピッチ３０３Ｂとを備えるように配置され、中央部のピッチ（センターピッチ）３０２Ｂが他部のピッチ３０３Ｂよりも幅広となるように構成されている。これにより、中央部のピッチ３０２Ｂで配設される貫通孔３０１Ｂの隣接間に、貫通孔３０１Ｂを有さない無孔部帯３０６Ｂが上下方向に沿って形成されるとともに、無孔部帯３０６Ｂ以外の他部に、貫通孔３０１Ｂがピッチ３０３Ｂで配設される有孔部帯３０７Ｂが上下方向に沿って形成されることになる。なお、ピッチとは、隣接する貫通孔３０１Ａ同士、或いは隣接する貫通孔３０１Ｂ同士の水平方向又は上下方向における中心間の距離をいう。
例えば、図２（ａ）、（ｂ）では、センターピッチ３０２Ａ、３０２Ｂを夫々２５０ｍｍ、１５０ｍｍ、他部のピッチ３０３Ａ、３０３Ｂを１００ｍｍとして、整流板３００Ａ、３００Ｂの上部、下部によらず、一定のピッチで形成されている。
また、上下方向のピッチ３０４Ａ、３０４Ｂは、整流板３００Ａ、３００Ｂの上部、下部及び水平方向の位置によらず、１００ｍｍで一定に形成されている。
上記により形成される無孔部帯３０６Ａ、３０６Ｂ及び有孔部帯３０７Ａ、３０７Ｂは夫々、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの上下方向に長い帯状に形成されることになる。
【００３０】
このように、水平方向の中央部のセンターピッチ３０２Ａ、３０２Ｂを、他部のピッチ３０３Ａ、３０３Ｂより幅広に形成することで、貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂを有さない無孔部帯３０６Ａ、３０６Ｂが上下方向に沿って形成され、当該無孔部帯３０６Ａ、３０６Ｂによりフィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの中央部における含塵空気ＤＡの通流を制限し、貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂを通流する含塵空気ＤＡの通流速度について、水平方向の通流速度の最高速度を抑制し、均一化を図ることができる。
【００３１】
また、フィルタ室側整流板３００Ａのセンターピッチ３０２Ａが、ダクト室側整流板３００Ｂのセンターピッチ３０２Ｂに比べて幅広に構成されており、無孔部帯３０６Ａが無孔部帯３０６Ｂよりも幅広に構成されている。これにより、ダクト室１００側からフィルタ室２００側に通流する含塵空気ＤＡの通流について、通流速度が最も速くなるフィルタ室２００内の水平方向中央部の通流を、より確実に制限することができる。従って、ダクト室１００側からフィルタ室２００側へ向かう含塵空気ＤＡの気流の通流速度の最高速度を抑制することが可能となる。
【００３２】
続いて、２枚のフィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂを並行配置する場合の配置関係について説明する。
図３（ａ）に示すように、２枚のフィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂを並行配置する場合には、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの正面視で、フィルタ室側整流板３００Ａに形成された複数の貫通孔３０１Ａが、ダクト室側整流板３００Ｂに形成された複数の貫通孔３０１Ｂと重ならない位置に配置されるように構成する。
【００３３】
図３（ｂ）に示すように、含塵空気ＤＡは、ダクト室１００からフィルタ室２００への通流に際し、フィルタ室側整流板３００Ａの貫通孔３０１Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂの貫通孔３０１Ｂを通過する必要が生じ、含塵空気ＤＡは、フィルタ室側整流板３００Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂの正面視方向の直進だけでは、貫通孔３０１Ａ及び貫通孔３０１Ｂを通過することができない。すなわち、ダクト室１００からフィルタ室２００への含塵空気ＤＡの通流に際し、フィルタ室側整流板３００Ａへの衝突と、フィルタ室側整流板３００Ａに沿っての迂回（屈曲）が生じやすくなる。従って、フィルタ室側整流板３００Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂにおいて、一層の通流速度の抑制と、ダスト捕捉率の向上を図ることができる。これにより、フィルタ室２００のフィルタ２１０の磨耗及び破損を抑制して、設備の耐用期間を向上させることができる。
【００３４】
さらに、図２（ａ）（ｂ）におけるフィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの最下部の貫通孔を有さない金属部３０５Ａ、３０５Ｂの長さの調整や、フィルタ室側整流板３００Ａの下端から下方に先細部分１０２の内壁に沿うように延伸連接されるガイド３１０の形状や大きさの調整により、集塵装置の機体１（先細部分１０２）と、ダクト室側整流板３００Ｂの下端と、ガイド３１０の下端との間に形成される隙間の形状及び大きさを調整できる。これにより、フィルタ室２００の下部に連接されたホッパー５００に通流する含塵空気ＤＡの通流速度を抑制することができる。
【００３５】
〔フィルタ室〕
図１（ａ）に示すように、フィルタ室２００は、集塵装置の機体１の内部を、ダクト室１００側に隣接する側壁としての整流板３００により区画して形成され、上下方向に縦長の有底筒状の空間として形成されている。なお、フィルタ室２００は、ダクト室１００と集塵装置の機体１を共有している。ダクト室１００とフィルタ室２００とは、主として、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂに形成されている貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂを介して、含塵空気ＤＡが通流可能に形成されている。また、ダクト室１００の斜面形状部分１０１の先細部分１０２と、フィルタ室側整流板３００Ａの下端から下方に先細部分１０２の内壁に沿うように延伸連接されたガイド３１０と、ダクト室側整流板３００Ｂの下端との隙間からも通流可能に形成されている。
【００３６】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、フィルタ室２００の内部には、含塵空気ＤＡを濾過する多数のフィルタ２１０が、フィルタ室２００内の上部から下部に向かって吊り下げ配設されている。フィルタ２１０は、直線棒状の支持バーと平面視円形状の支持リングとを溶接して得られる、空気が流通可能な円筒形のかご状に形成された支持体（図示せず）に、集塵の目的に応じた所定の集塵能力を備える濾布（図示せず）を覆設させて構成されている。
【００３７】
また、フィルタ２１０は、図１（ａ）に示すように、フィルタ室２００の天井部２０１に開口されている吊り下げ孔２０２を通して、天井部２０１からフィルタ室２００の内部に、上下方向にフィルタ室側整流板３００Ａの上端及び下端より長く、また、ガイド３１０の下端よりは短く、濾布が覆設されて多数吊り下げられている。これにより、斜面形状部分１０１の先細部分１０２からガイド３１０により案内されて、フィルタ室２００のホッパー５００に通流する含塵空気ＤＡが、フィルタ２１０の下端には直接吹付けられない構成とされている。
【００３８】
さらに、フィルタ２１０は、図１（ｂ）に示すように、整流板３００の正面視で水平方向におけるフィルタ室２００の中央部のピッチ（例えば、３３０ｍｍ）が、他部のピッチ（例えば、１８０ｍｍ）より幅広に形成される状態で配設される。
すなわち、フィルタ室２００内における整流板３００の正面視でフィルタ室２００の水平方向の中央部において、フィルタ２１０が配設されないフィルタ無配設部２２０が形成されるとともに、フィルタ無配設部２２０以外の他部に、フィルタ２１０が他部のピッチで配設されるフィルタ配設部２３０が形成されている。このように、中央部にフィルタが配設されない領域（整流板３００の正面視で、上下方向に沿う帯状の領域）を形成し、中央部を他部より通流しやすく形成することで、含塵空気ＤＡの通流を、フィルタ室２００の奥側まで促進することができる。
なお、フィルタ室側整流板３００Ａの無孔部帯３０６Ａとフィルタ室内のフィルタ２１０が配設されない領域（フィルタ無配設部２２０）とは、整流板３００の正面視で、上下方向及び水平方向において略同程度に、重なるように配設されている。
【００３９】
フィルタ室２００の上部には、天井部２０１を区画壁として、クリーン室４００が形成されている。また、クリーン室４００の側面には、濾過により得られた清浄空気ＣＡを集塵装置の機体１外に排出する排出口４１０が形成されている。さらに、フィルタ室２００（クリーン室４００）の上方は閉鎖されている。また、フィルタ室２００の底部には、ホッパー５００が連設され、フィルタ２１０から払い落とされたダストを堆積可能に構成されている。なお、ホッパー５００の下部には、図示しないが、堆積したダストを排出可能な排出弁が配設されている。
【００４０】
〔濾過処理〕
次に、上記のように構成された集塵装置の運転による濾過処理について説明する。まず、濾過対象とされる含塵空気ＤＡは、導入口１１０を介してダクト室１００内の上部から下部に向かって、ダクト室側整流板３００Ｂに沿う方向に導入される。
【００４１】
導入口１１０からダクト室１００内に導入された含塵空気ＤＡは、ダクト室１００内の上部から下部に向かう速度成分が大きく、当該含塵空気ＤＡの多くはダクト室１００の下部方向に向かって通流するが、一部は、隣接するフィルタ室２００からの吸引作用を受けて、ダクト室１００からフィルタ室２００に向かって通流する。このダクト室１００からフィルタ室２００に向かう気流は、ダクト室１００の側壁を形成しているダクト室側整流板３００Ｂ、フィルタ室側整流板３００Ａの上部に形成された各上部貫通孔３０１Ｂａ、３０１Ａａを通じて、フィルタ室２００に通流する。この際には、ダクト室１００を上部から下部に通流する含塵空気ＤＡのうち、フィルタ室側整流板３００Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂの水平方向における中央部の含塵空気ＤＡの通流速度が最大となるが、フィルタ室側整流板３００Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂの水平方向の中央部に無孔部帯３０６Ａ及び無孔部帯３０６Ｂが形成されているため、当該中央部においてダクト室１００からフィルタ室２００への含塵空気ＤＡの通流が制限される。
また、各上部貫通孔３０１Ｂａ、３０１Ａａは、整流板３００Ｂ、３００Ａの下部に形成された各下部貫通孔３０１Ｂｂ、３０１Ａｂに比べて開口面積が大きいことから、比較的、通流速度を抑制されることなく、フィルタ室２００に向かって通流する。
【００４２】
一方、導入口１１０からダクト室１００に導入された含塵空気ＤＡの気流の多くは、ダクト室１００の下部方向に向かって通流し、ダクト室１００の下部に形成された斜面形状部分１０１に衝突してフィルタ室２００の方向にスムーズに通流方向を変化させられるため、ダクト室１００からフィルタ室２００に向かって側方に通流される含塵空気ＤＡの通流速度は、ダクト室１００の下部に対応する部分で最高速度となる。
そして、最高速度となった、ダクト室１００の下部でフィルタ室２００に向かって側方に通流される含塵空気ＤＡの気流は、ダクト室１００の下部の側壁を形成しているダクト室側整流板３００Ｂ、フィルタ室側整流板３００Ａの下部に形成された開口面積の小さい各下部貫通孔３０１Ｂｂ、３０１Ａｂにより通流速度を抑制された上で、フィルタ室２００に通流する。
【００４３】
以上のように、本実施形態の集塵装置によれば、フィルタの磨耗及び破損の原因となる、最高速度を生じるダクト室１００の下部に対応する部分における含塵空気ＤＡの気流については通流速度を抑制した上で、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの各貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂを介してダクト室１００からフィルタ室２００に通流する。よって、フィルタ室２００に通流する含塵空気ＤＡの通流速度の最高速度を抑制して、フィルタ２１０の摩耗及び破損を防止してフィルタ寿命を延ばすことができる。
【００４４】
次に、フィルタ室２００に通流された含塵空気ＤＡは、フィルタ室２００の内部において、上部から下部に向かって吊り下げ配設された複数の筒状濾布により構成されるフィルタ２１０により濾過される。
すなわち、フィルタ室２００内の含塵空気ＤＡは、フィルタ室２００の下流側に配設されたブロア（図示せず）の吸引作用により、フィルタ２１０内に吸引される。含塵空気ＤＡは、フィルタ２１０内への吸引の際に、濾布を通過することにより濾過されて、フィルタ２１０内では清浄空気ＣＡとなっている。濾過により得られたフィルタ２１０内の清浄空気ＣＡは、円筒形に形成されたフィルタ２１０内を上部に向かって通流し、吊り下げ孔２０２からクリーン室４００に排出され、排出口４１０を通じてクリーン室４００の内部から排出される。
【００４５】
以上の濾過処理により、導入口１１０から集塵装置内に導入された含塵空気ＤＡは、濾過により得られた清浄空気ＣＡとなって、排出口４１０から集塵装置外に排出される。
よって、ダクト室１００に導入する含塵空気ＤＡの通流速度を上昇させて、集塵装置の単位時間当たりの濾過量を増加させつつ、フィルタ室２００に通流する含塵空気ＤＡの通流速度の最高速度（水平方向における最高速度も含む）を抑制して、フィルタ２１０の摩耗及び破損を防止してフィルタ寿命を延ばすことができる。
【００４６】
〔払い落し処理〕
なお、以上の濾過処理によりフィルタ２１０の濾布に付着したダストは、クリーン室４００内において各フィルタ２１０の上部から圧縮空気を噴出可能な圧縮空気噴出手段（図示せず）により、適切なタイミングでクリーン室４００側からフィルタ２１０内に圧縮空気を噴出させる払い落し処理を行うことでフィルタ２１０から払い落され、フィルタ室２００の底部のホッパー５００に堆積される。このような払い落し処理により、フィルタ２１０の繰り返し使用が可能となる。
【００４７】
〔第２実施形態〕
第２実施形態に係る集塵装置は、第１実施形態において、２枚の整流板３００Ａ、３００Ｂで構成される整流板３００を、いずれか１枚で構成する。
【００４８】
本実施形態によれば、第１実施形態に比べ、ダクト室１００からフィルタ室２００への含塵空気ＤＡの通流速度の抑制力は低下するが、ダクト室１００内において整流板３００の水平方向における最高速度、及びダクト室１００の下部から各下部貫通孔３０１Ａｂを介してフィルタ室２００に通流する通流速度の最高速度をある程度抑制することができる。また、整流板３００の配設等のメンテナンスが容易となるとともに、ダクト室１００からフィルタ室２００に通流する際の含塵空気ＤＡの圧損も小さく済む。従って、本実施形態により、ダクト室１００からフィルタ室２００へ通流する含塵空気ＤＡの通流速度（最高速度）を許容し得る範囲まで低下できる場合は、本実施形態の採用により、保守性の向上や圧損の低下を図ることができる。
【００４９】
〔第３実施形態〕
第３実施形態に係る集塵装置は、上記第２実施形態に係るフィルタ室側整流板３００Ａに代えて、整流板３００の上部と下部で同一の穴径で貫通孔を形成した整流板（図示しない）を配設するものである。本実施形態によれば、ダクト室１００の下部からフィルタ室２００に通流する含塵空気ＤＡの通流速度の最高速度の抑制力は小さくなるが、整流板３００がシンプルな構造になるので、廉価に集塵装置１を構成することができる。
【００５０】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、整流板に形成される貫通孔の形状が円形のものを例示したが、貫通孔の形状は、例えば、正方形、長方形、楕円形等の他の形状であってもよい。
【００５１】
（２）上記実施形態では、整流板の上部と下部の各貫通孔を、穴径が７０ｍｍと６０ｍｍの円形として、開口面積が２種類に異なるものを例示したが、下部の各貫通孔の開口面積が上部の各貫通孔の開口面積より小さければ、穴径の具体的な数値は適宜変更することができる。また、整流板の上部から下部に向かって開口面積が小さくなるように、開口面積を３種類以上に変更して各貫通孔を形成してもよい。
【００５２】
（３）上記実施形態では、２枚の整流板の夫々に形成される各貫通孔を整流板の正面視で重ならない位置となるように並行配置させたが、含塵空気がフィルタ室内のフィルタにある程度直接送風されてもよい場合には、ダスト捕捉率や圧損の程度、通流速度の抑制の程度を変更するため、各貫通孔を整流板の平面視で一部或いは全部が重なるように、２枚の整流板を並行配置させてもよい。同様に、２枚ではなく、３枚以上の整流板を並行配置させてもよい。
【００５３】
（４）上記実施形態では、センターピッチ（各ピッチは一定）を他部のピッチ（各ピッチは一定）よりも幅広に形成して、整流板に無孔部帯及び有孔部帯を形成したが、有孔部帯に形成される貫通孔のピッチ（他部のピッチ）を一定にせずに、有孔部帯を形成してもよい。
また、整流板に形成される貫通孔の水平方向のピッチを、図２のように、センターピッチと他の部分のピッチの２種類とするものを例示したが、水平方向のピッチを３種類以上として、水平方向における風速のより一層の均一化を図ってもよい。
さらに、２枚の整流板のそれぞれに、無孔部帯と有孔部帯とを形成するように構成したが、何れか一方にのみ無孔部帯を構成するように構成してもよい。
【００５４】
（５）上記実施形態では、整流板に形成される貫通孔の上下方向のピッチを、図２のように、整流板の上部、下部によらず、一定に形成するものを例示したが、上下方向のピッチを、下部において、上部より大きく形成することで、含塵空気の通流速度の抑制性能を調整してもよい。
【００５５】
（６）上記実施形態では、フィルタとして円筒形状のものを例示したが、フィルタの形状は円筒形状に限定されるものでなく、例えば、断面が三角形以上である多角形筒状や楕円形状等に構成されていてもよい。また、１つ或いはそれ以上の角部の内角が１８０度以上であるような断面形状、例えば星型や多数のひだ部を備える形状であってもよい。
【００５６】
（７）上記実施形態では、上下方向にフィルタ室側整流板の上端及び下端より長く濾布が覆設されたフィルタを例示したが、濾布の長さはこれに限定されるものでなく、例えば、フィルタ室側整流板の上端又は下端の少なくともいずれか一方より短く覆設されたフィルタであってもよい。
【００５７】
（８）上記実施形態では、フィルタがフィルタ室内の上部から下部に向かって吊り下げ配設される構成を例示したが、フィルタの配設は吊り下げに限定されるものでなく、フィルタ室内にフィルタを配設できる構成であればよい。例えば、フィルタが、フィルタ室の側壁に固着可能な取付板に取り付けられてフィルタ室内に配設される構成であってもよい。
【００５８】
（９）上記実施形態では、フィルタ室内に配設されるフィルタについて、フィルタ室の整流板の正面視で水平方向の中央部のピッチが、他部のピッチより幅広に形成される構成を例示したが、フィルタ室の整流板の正面視で水平方向の中央部のピッチを他部のピッチと同一の幅で形成する構成であってもよい。すなわち、フィルタ室内にフィルタが配設されない領域（フィルタ無配設部）を形成せずに、フィルタを配設してもよい。当該構成によれば、フィルタ室内に配設されるフィルタの体積割合が増加するため、フィルタ室の単位体積当たりの集塵処理量を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、整流板の正面視で当該整流板の水平方向における中央部の含塵空気の通流速度の最高速度を抑制し、水平方向の通流速度を均一化できる集塵装置として有用に利用することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１００ ダクト室
１１０ 導入口
２００ フィルタ室
２１０ フィルタ
２２０ フィルタ無配設部
３００ 整流板
３００Ａ フィルタ室側整流板（整流板）
３００Ｂ ダクト室側整流板（整流板）
３０１ 貫通孔
３０２Ａ、３０２Ｂ、３０２Ｃ センターピッチ（中央部のピッチ）
３０３Ａ、３０３Ｂ、３０３Ｃ ピッチ（他部のピッチ）
３０６Ａ、３０６Ｂ 無孔部帯
４１０ 排出口
ＣＡ 清浄空気
ＤＡ 含塵空気
【技術分野】
【０００１】
本発明は、含塵空気が導入される導入口が形成された有底の上下筒状のダクト室と、含塵空気を濾過するフィルタを配設したフィルタ室とが、複数の貫通孔が形成された整流板を介在させた状態で側方に隣接して配置され、複数の貫通孔を通じてダクト室からフィルタ室に通流した含塵空気をフィルタにより濾過して、濾過により得られた清浄空気をフィルタ室内から排出する集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような集塵装置では、特定箇所に含塵空気の気流が集中し、特定箇所近傍のフィルタが集中的に磨耗するのを抑制するための構成を採用していることがある。例えば、特許文献１では、含塵空気の導入口をダクト室の側面に配設し、ダクト室とフィルタ室との間に介在する整流板に沿って水平方向に、ダクト室内へと含塵空気を通流させている。そして、含塵空気の通流方向に対して所定の角度傾斜させた状態で複数の仕切板を相互に間隔を置いて配設し、含塵空気の気流を複数の貫通孔を備えた仕切板に衝突させて、仕切板に衝突した気流の一部をフィルタ室に向かう気流として分流することで、フィルタ室内に通流させる含塵空気の流量の分布を調整している。
【０００３】
また、特許文献１に開示の集塵装置では、ダクト室とフィルタ室との間に介在する整流板について、上部と下部とで単位面積当たりの貫通孔の個数を増減させることで開口率を変化させて、これらの貫通孔を介してフィルタ室内に通流する整流板の単位面積当たりにおける含塵空気の流量の均一化を図っている。これにより、フィルタ室内に配置されたフィルタへのダスト負荷の分布を均一にすることができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２１５６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示の集塵装置では、ダクト室の側面に導入口を配設しているが、このようにダクト室とフィルタ室とが整流板を介在させた状態で側方に隣接して配置される構成の集塵装置において、例えば、導入口をダクト室の上側に配設して、含塵空気をダクト室内の上部から下部に向かって通流させる構成を採用する場合がある。この構成の集塵装置では、ダクト室内を上部から下部に向かって通流する含塵空気は、整流板の正面視で、整流板の水平方向における中央部の通流速度が、当該水平方向における他部の通流速度よりも速くなる。
この場合、ダクト室に導入する含塵空気の通流速度を上昇させると、複数の貫通孔を介してフィルタ室に通流する含塵空気の通流速度も上昇するため、当該ダクト室内を通流する含塵空気のうち、整流板の水平方向における中央部を通流する比較的通流速度の速い含塵空気は、フィルタ室内に配設されたフィルタに比較的速い速度（水平方向における最高速度）で直接衝突して、当該フィルタを摩耗又は破損する虞があった。
【０００６】
また、整流板の水平方向における中央部と他部とで通流速度が均一化されていないことから、フィルタ室内におけるフィルタの配設位置の違いによりダスト負荷に偏りを生じるとともに、フィルタの磨耗を偏在させていた。その結果、ダスト負荷の小さいフィルタについては払い落し処理を行わなくても十分な集塵能力を発揮できる場合でも、ダスト負荷の大きいフィルタのために払い落し処理を行う必要が生じるなど、集塵装置の運用性を低下させていた。
【０００７】
本発明は上記実情に鑑みて為されたものであって、その目的は、整流板の正面視で当該整流板の水平方向における中央部の含塵空気の通流速度を抑制し、水平方向の通流速度を均一化できる集塵装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明に係る集塵装置は、含塵空気が導入される導入口が形成された有底の上下筒状のダクト室と、前記含塵空気を濾過するフィルタを配設したフィルタ室とが、複数の貫通孔が形成された整流板を介在させた状態で側方に隣接して配置され、前記複数の貫通孔を通じて前記ダクト室から前記フィルタ室に通流した前記含塵空気を前記フィルタにより濾過して、濾過により得られた清浄空気を前記フィルタ室内から排出する集塵装置において、前記導入口が前記ダクト室の上側に配設されて、前記含塵空気が、前記ダクト室内の上部から下部に向かって前記整流板に沿う方向に導入されるとともに、前記複数の貫通孔を通じて前記ダクト室から前記フィルタ室に向かって側方に通流される構成で、前記整流板の正面視で、前記整流板の水平方向における中央部に、前記複数の貫通孔を有さない無孔部帯が上下方向に沿って形成されている点にある。
【０００９】
本特徴構成によれば、整流板の貫通孔を通流する含塵空気の通流速度について、水平方向における通流速度の最高速度を抑制して、当該通流速度の均一化を図ることができる。すなわち、ダクト室を上部から下部に通流する含塵空気のうち、整流板の水平方向における中央部の含塵空気の通流速度が最大となるが、前記整流板の正面視で、整流板の水平方向における中央部に、複数の貫通孔を有さない無孔部帯が上下方向に沿って形成されているため、当該中央部においてダクト室からフィルタ室への含塵空気の通流が制限される。これにより、含塵空気の通流速度について、水平方向における最高速度を抑制して、当該通流速度の均一化を図ることができる。よって、フィルタの破損を防止するとともに、磨耗を偏在させることなく分散させることができるため、フィルタの耐用期間の向上に寄与するとともに、フィルタの集塵能力を効率よく発揮させ続けることができ、集塵装置の集塵能力の向上に寄与する。
【００１０】
本発明に係る集塵装置の更なる特徴構成は、前記フィルタが、複数の筒状濾布により構成され、前記フィルタ室内の上部から下部に向かって吊り下げ配設されて、前記フィルタ室内において、前記整流板の正面視で前記フィルタ室の水平方向における中央部に、前記複数の筒状濾布が配設されないフィルタ無配設部を備える点にある。
【００１１】
本特徴構成は、フィルタの集塵能力を効率よく発揮させるために、フィルタ室のフィルタの配置に関して採り得る構成である。本特徴構成によれば、フィルタ室内において、整流板の正面視でフィルタ室の水平方向における中央部に、複数の筒状濾布が配設されないフィルタ無配設部を備えるため、フィルタ無配設部は、フィルタ室内において、最も流路抵抗の小さい通流空間となる。従って、フィルタ無配設部は、フィルタ室内において最も気体が通流しやすい空間であり、フィルタ室内に通流された含塵空気が整流板側から奥側まで通流することを促進する流路となる。このような流路をフィルタ室内中央部に形成することで、フィルタ室内での含塵空気の拡散を促すことができ、整流板に近いフィルタだけでなく、フィルタ室内に配設されたフィルタ全体を有効に機能させることができる。これにより、フィルタの集塵能力を効率よく発揮させることができる。また、フィルタの磨耗を偏在させることなく、分散させることができるので、設備の耐用期間の向上に寄与する。
【００１２】
本発明に係る集塵装置の更なる特徴構成は、前記整流板が、間隔をあけて並行配置された複数の整流板で構成され、前記フィルタ室に近い側の前記整流板に形成された無孔部帯が、前記ダクト室に近い側の前記整流板に形成された無孔部帯より幅広に形成される点にある。
【００１３】
本特徴構成は、フィルタの集塵能力を効率よく発揮させるために、整流板に関して採り得る構成である。本特徴構成によれば、含塵空気は、ダクト室からフィルタ室への通流に際し、複数の整流板の貫通孔を通過する必要が生じる。これにより、ダクト室からフィルタ室への含塵空気の通流速度を一層抑えることができる。
また、フィルタ室に近い側の整流板の無孔部帯が、ダクト室に近い側の整流板の無孔部帯より幅広に形成されているので、ダクト室からフィルタ室に向かう含塵空気の通流において、通流速度が最大となる整流板の水平方向中央部の通流をより効果的に制限して、整流板の水平方向の気流速度の均一化を図ることができる。その結果、フィルタの磨耗を偏在させることなく、分散させることができるため、フィルタの集塵能力を効率よく発揮させ続けることができ、集塵装置の集塵能力の向上に寄与する。また、設備の耐用期間の向上に寄与する。
【００１４】
本発明に係る集塵装置の更なる特徴構成は、前記複数の整流板の正面視で、隣り合う整流板の一方に形成された前記複数の貫通孔が、隣り合う整流板の他方に形成された前記複数の貫通孔と重ならない位置に配置される点にある。
【００１５】
本特徴構成によれば、複数の整流板の正面視で、隣り合う整流板の一方に形成された複数の貫通孔が隣り合う整流板の他方に形成された複数の貫通孔と重ならない位置に配置されることから、含塵空気は、複数の整流板の正面視方向の直進だけでは複数の整流板の貫通孔を通過することができない。すなわち、ダクト室からフィルタ室への含塵空気の通流に際し、整流板への衝突と、整流板に沿っての迂回（屈曲）が生じやすくなる。
従って、含塵空気は、ダクト室からフィルタ室への通流に際し、整流板への衝突による屈曲により、より長い流路長が要求されることになるため、一層の通流速度の抑制と、整流板におけるダスト捕捉率の向上を図ることができる。これにより、フィルタ室のフィルタの磨耗及び破損を抑制して、設備の耐用期間の向上に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態に係る集塵装置の概略構成図
【図２】第１実施形態に係る集塵装置の整流板の正面視図
【図３】第１実施形態に係る集塵装置の整流板の配置を説明する拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
〔第１実施形態〕
本発明に係る集塵装置の第１実施形態を、図１〜図３に基づいて説明する。
図１は、集塵装置の概略構成図であり、（ａ）は（ｃ）のＩａ−Ｉａ矢視線に沿った縦断面図、（ｂ）は（ｃ）のＩｂ−Ｉｂ矢視線に沿った横断面図、（ｃ）は集塵装置の正面図である。
【００１８】
図１に示すように、集塵装置の機体１は、横断面視で概略長方形の矩形に形成され、正面視で概略有底筒状に形成されており、その下部は、概略四角錘形状のホッパー５００として形成されている。また、機体１の内部には、上側に含塵空気ＤＡを導入する導入口１１０を形成したダクト室１００と、含塵空気ＤＡを濾過し清浄空気ＣＡとする多数のフィルタ２１０を配設したフィルタ室２００とを、多数の貫通孔３０１が形成された２枚のパンチングメタル製の整流板３００（フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂ）を介在させた状態で側方に隣接配置して構成されている。
【００１９】
上記構成に基づき、本実施形態に係る集塵装置は、含塵空気ＤＡを導入口１１０からダクト室１００の上部から下部への下降流としてダクト室１００に導入し、ダクト室１００に導入した含塵空気ＤＡを、主として、整流板３００に形成された貫通孔３０１を通じてダクト室１００からフィルタ室２００に通流し、フィルタ２１０により濾過して、濾過により得られた清浄空気ＣＡを、フィルタ２１０内の下部から上部への上昇流としてフィルタ室２００の上部に設けられたクリーン室４００に通流し、クリーン室４００が備える排出口４１０から排出することで、濾過処理を実行する。
【００２０】
以下では、含塵空気ＤＡの通流順に、ダクト室１００、整流板３００、フィルタ室２００の順に、構成を説明する。
【００２１】
〔ダクト室〕
図１（ａ）に示すように、ダクト室１００は、集塵装置の機体１の内部を、フィルタ室２００側に隣接する側壁としての整流板３００により区画して形成され、上下方向に縦長の有底筒状の空間として形成されている。また、ダクト室１００の上側には、ダクト室１００内に含塵空気ＤＡを導入する導入口１１０が配設されている。
【００２２】
また、ダクト室１００の下部に、上部から下部に向かうにつれてフィルタ室２００側に向かって先細になる斜面形状部分１０１（テーパー形状部分）を備えており（図１（ａ）参照）、斜面形状部分１０１の先細部分１０２からフィルタ室２００に含塵空気ＤＡが通流可能に、ダクト室１００とフィルタ室２００とが連接されている。
【００２３】
ダクト室１００は、このように、下部に斜面形状部分１０１を備えることにより、斜面形状部分１０１に沿って通流する含塵空気ＤＡの気流を生じさせている。そして、ダクト室１００の底部のダストを、当該気流により先細部分１０２を通じてフィルタ室２００（ホッパー５００）に吐出し、ダクト室１００の底部にダストが堆積するのを防止している。
【００２４】
〔整流板〕
図１（ａ）に示すように、本実施形態では、整流板３００として、図２（ａ）、（ｂ）に示すパンチングメタル製で平板状の２枚の整流板（フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂ）を、ダクト室１００とフィルタ室２００との間に、間隔をあけて並行配置している。整流板３００は、板状に形成され、上下方向に縦長の長方形状に構成されている。また、整流板３００は、その平面部分が、ダクト室１００内を上部から下部へ向かう方向に通流する含塵空気ＤＡの通流方向に沿うように配設されている。なお、図２（ａ）は、フィルタ室側整流板３００Ａ、図２（ｂ）は、ダクト室側整流板３００Ｂの正面図である。また、図３（ａ）は、２枚の整流板３００Ａ、３００Ｂを並行配置して構成した整流板３００を、ダクト室側整流板３００Ｂ側からみた拡大正面視図、図３（ｂ）は、（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視線に沿った縦断面図である。
【００２５】
フィルタ室側整流板３００Ａには、円形で多数の貫通孔３０１Ａが、整流板の水平方向及び上下方向に後述する所定のピッチで形成され、同様に、ダクト室側整流板３００Ｂには、円形で多数の貫通孔３０１Ｂが、整流板の水平方向及び上下方向に後述する所定のピッチで形成されている。これらの貫通孔３０１Ａ及び３０１Ｂを通じて、ダクト室１００からフィルタ室２００に、含塵空気ＤＡが通流可能に形成されている。そして、多数の貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂのうち、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの下部に形成された各下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂの開口面積が、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの上部に形成された各上部貫通孔３０１Ａａ、３０１Ｂａの開口面積より小さく形成されている。
【００２６】
例えば、図２（ａ）、（ｂ）では、上部４１列に形成された上部貫通孔３０１Ａａ、３０１Ｂａが、７０ｍｍの穴径で円形に形成され、下部２０列に形成された下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂは、６０ｍｍの穴径で円形に形成されている。
【００２７】
このように、各下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂの開口面積を、各上部貫通孔３０１Ａａ、３０１Ｂａの開口面積より小さく形成することで、各下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂでは、各上部貫通孔３０１Ａａ、３０１Ｂａに比べて、フィルタ室２００に通流する含塵空気ＤＡの通流速度の抑制割合を増大させることができる。
【００２８】
なお、図１（ａ）に示すように、開口面積の小さい下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂは、上下方向において、ダクト室１００の斜面形状部分１０１と同程度の高さからダクト室１００の下部に向かって形成するのが好適である。なぜなら、ダクト室１００の上部に配設された導入口１１０からダクト室１００内の上部から下部に向かってダクト室側整流板３００Ｂに沿う方向に導入された含塵空気ＤＡは、特に、ダクト室１００の斜面形状部分１０１に衝突することで、フィルタ室２００の方向にスムーズに通流方向を変化させられる。従って、含塵空気ＤＡのフィルタ室２００の方向への通流速度成分は、特に斜面形状部分１０１と同程度の高さからダクト室１００の下部において増大する。これに対応する位置に開口面積の小さい下部貫通孔３０１Ａｂ、３０１Ｂｂを配設することが、含塵空気ＤＡのフィルタ室２００の方向への通流速度を抑制する上で、特に効果的だからである。
【００２９】
また、フィルタ室側整流板３００Ａの水平方向における複数の貫通孔３０１Ａは、一定のピッチで形成された中央部のピッチ（センターピッチ）３０２Ａと、一定のピッチで形成された他部のピッチ３０３Ａとを備えるように配置され、中央部のピッチ（センターピッチ）３０２Ａが他部のピッチ３０３Ａよりも幅広となるように構成されている。これにより、中央部のピッチ３０２Ａで配設される貫通孔３０１Ａの隣接間に、貫通孔３０１Ａを有さない無孔部帯３０６Ａが上下方向に沿って形成されるとともに、無孔部帯３０６Ａ以外の他部に、貫通孔３０１Ａがピッチ３０３Ａで配設される有孔部帯３０７Ａが上下方向に沿って形成されることになる。同様に、ダクト室側整流板３００Ｂの水平方向における複数の貫通孔３０１Ｂは、一定のピッチで形成された中央部のピッチ（センターピッチ）３０２Ｂと、一定のピッチで形成された他部のピッチ３０３Ｂとを備えるように配置され、中央部のピッチ（センターピッチ）３０２Ｂが他部のピッチ３０３Ｂよりも幅広となるように構成されている。これにより、中央部のピッチ３０２Ｂで配設される貫通孔３０１Ｂの隣接間に、貫通孔３０１Ｂを有さない無孔部帯３０６Ｂが上下方向に沿って形成されるとともに、無孔部帯３０６Ｂ以外の他部に、貫通孔３０１Ｂがピッチ３０３Ｂで配設される有孔部帯３０７Ｂが上下方向に沿って形成されることになる。なお、ピッチとは、隣接する貫通孔３０１Ａ同士、或いは隣接する貫通孔３０１Ｂ同士の水平方向又は上下方向における中心間の距離をいう。
例えば、図２（ａ）、（ｂ）では、センターピッチ３０２Ａ、３０２Ｂを夫々２５０ｍｍ、１５０ｍｍ、他部のピッチ３０３Ａ、３０３Ｂを１００ｍｍとして、整流板３００Ａ、３００Ｂの上部、下部によらず、一定のピッチで形成されている。
また、上下方向のピッチ３０４Ａ、３０４Ｂは、整流板３００Ａ、３００Ｂの上部、下部及び水平方向の位置によらず、１００ｍｍで一定に形成されている。
上記により形成される無孔部帯３０６Ａ、３０６Ｂ及び有孔部帯３０７Ａ、３０７Ｂは夫々、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの上下方向に長い帯状に形成されることになる。
【００３０】
このように、水平方向の中央部のセンターピッチ３０２Ａ、３０２Ｂを、他部のピッチ３０３Ａ、３０３Ｂより幅広に形成することで、貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂを有さない無孔部帯３０６Ａ、３０６Ｂが上下方向に沿って形成され、当該無孔部帯３０６Ａ、３０６Ｂによりフィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの中央部における含塵空気ＤＡの通流を制限し、貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂを通流する含塵空気ＤＡの通流速度について、水平方向の通流速度の最高速度を抑制し、均一化を図ることができる。
【００３１】
また、フィルタ室側整流板３００Ａのセンターピッチ３０２Ａが、ダクト室側整流板３００Ｂのセンターピッチ３０２Ｂに比べて幅広に構成されており、無孔部帯３０６Ａが無孔部帯３０６Ｂよりも幅広に構成されている。これにより、ダクト室１００側からフィルタ室２００側に通流する含塵空気ＤＡの通流について、通流速度が最も速くなるフィルタ室２００内の水平方向中央部の通流を、より確実に制限することができる。従って、ダクト室１００側からフィルタ室２００側へ向かう含塵空気ＤＡの気流の通流速度の最高速度を抑制することが可能となる。
【００３２】
続いて、２枚のフィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂを並行配置する場合の配置関係について説明する。
図３（ａ）に示すように、２枚のフィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂを並行配置する場合には、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの正面視で、フィルタ室側整流板３００Ａに形成された複数の貫通孔３０１Ａが、ダクト室側整流板３００Ｂに形成された複数の貫通孔３０１Ｂと重ならない位置に配置されるように構成する。
【００３３】
図３（ｂ）に示すように、含塵空気ＤＡは、ダクト室１００からフィルタ室２００への通流に際し、フィルタ室側整流板３００Ａの貫通孔３０１Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂの貫通孔３０１Ｂを通過する必要が生じ、含塵空気ＤＡは、フィルタ室側整流板３００Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂの正面視方向の直進だけでは、貫通孔３０１Ａ及び貫通孔３０１Ｂを通過することができない。すなわち、ダクト室１００からフィルタ室２００への含塵空気ＤＡの通流に際し、フィルタ室側整流板３００Ａへの衝突と、フィルタ室側整流板３００Ａに沿っての迂回（屈曲）が生じやすくなる。従って、フィルタ室側整流板３００Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂにおいて、一層の通流速度の抑制と、ダスト捕捉率の向上を図ることができる。これにより、フィルタ室２００のフィルタ２１０の磨耗及び破損を抑制して、設備の耐用期間を向上させることができる。
【００３４】
さらに、図２（ａ）（ｂ）におけるフィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの最下部の貫通孔を有さない金属部３０５Ａ、３０５Ｂの長さの調整や、フィルタ室側整流板３００Ａの下端から下方に先細部分１０２の内壁に沿うように延伸連接されるガイド３１０の形状や大きさの調整により、集塵装置の機体１（先細部分１０２）と、ダクト室側整流板３００Ｂの下端と、ガイド３１０の下端との間に形成される隙間の形状及び大きさを調整できる。これにより、フィルタ室２００の下部に連接されたホッパー５００に通流する含塵空気ＤＡの通流速度を抑制することができる。
【００３５】
〔フィルタ室〕
図１（ａ）に示すように、フィルタ室２００は、集塵装置の機体１の内部を、ダクト室１００側に隣接する側壁としての整流板３００により区画して形成され、上下方向に縦長の有底筒状の空間として形成されている。なお、フィルタ室２００は、ダクト室１００と集塵装置の機体１を共有している。ダクト室１００とフィルタ室２００とは、主として、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂに形成されている貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂを介して、含塵空気ＤＡが通流可能に形成されている。また、ダクト室１００の斜面形状部分１０１の先細部分１０２と、フィルタ室側整流板３００Ａの下端から下方に先細部分１０２の内壁に沿うように延伸連接されたガイド３１０と、ダクト室側整流板３００Ｂの下端との隙間からも通流可能に形成されている。
【００３６】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、フィルタ室２００の内部には、含塵空気ＤＡを濾過する多数のフィルタ２１０が、フィルタ室２００内の上部から下部に向かって吊り下げ配設されている。フィルタ２１０は、直線棒状の支持バーと平面視円形状の支持リングとを溶接して得られる、空気が流通可能な円筒形のかご状に形成された支持体（図示せず）に、集塵の目的に応じた所定の集塵能力を備える濾布（図示せず）を覆設させて構成されている。
【００３７】
また、フィルタ２１０は、図１（ａ）に示すように、フィルタ室２００の天井部２０１に開口されている吊り下げ孔２０２を通して、天井部２０１からフィルタ室２００の内部に、上下方向にフィルタ室側整流板３００Ａの上端及び下端より長く、また、ガイド３１０の下端よりは短く、濾布が覆設されて多数吊り下げられている。これにより、斜面形状部分１０１の先細部分１０２からガイド３１０により案内されて、フィルタ室２００のホッパー５００に通流する含塵空気ＤＡが、フィルタ２１０の下端には直接吹付けられない構成とされている。
【００３８】
さらに、フィルタ２１０は、図１（ｂ）に示すように、整流板３００の正面視で水平方向におけるフィルタ室２００の中央部のピッチ（例えば、３３０ｍｍ）が、他部のピッチ（例えば、１８０ｍｍ）より幅広に形成される状態で配設される。
すなわち、フィルタ室２００内における整流板３００の正面視でフィルタ室２００の水平方向の中央部において、フィルタ２１０が配設されないフィルタ無配設部２２０が形成されるとともに、フィルタ無配設部２２０以外の他部に、フィルタ２１０が他部のピッチで配設されるフィルタ配設部２３０が形成されている。このように、中央部にフィルタが配設されない領域（整流板３００の正面視で、上下方向に沿う帯状の領域）を形成し、中央部を他部より通流しやすく形成することで、含塵空気ＤＡの通流を、フィルタ室２００の奥側まで促進することができる。
なお、フィルタ室側整流板３００Ａの無孔部帯３０６Ａとフィルタ室内のフィルタ２１０が配設されない領域（フィルタ無配設部２２０）とは、整流板３００の正面視で、上下方向及び水平方向において略同程度に、重なるように配設されている。
【００３９】
フィルタ室２００の上部には、天井部２０１を区画壁として、クリーン室４００が形成されている。また、クリーン室４００の側面には、濾過により得られた清浄空気ＣＡを集塵装置の機体１外に排出する排出口４１０が形成されている。さらに、フィルタ室２００（クリーン室４００）の上方は閉鎖されている。また、フィルタ室２００の底部には、ホッパー５００が連設され、フィルタ２１０から払い落とされたダストを堆積可能に構成されている。なお、ホッパー５００の下部には、図示しないが、堆積したダストを排出可能な排出弁が配設されている。
【００４０】
〔濾過処理〕
次に、上記のように構成された集塵装置の運転による濾過処理について説明する。まず、濾過対象とされる含塵空気ＤＡは、導入口１１０を介してダクト室１００内の上部から下部に向かって、ダクト室側整流板３００Ｂに沿う方向に導入される。
【００４１】
導入口１１０からダクト室１００内に導入された含塵空気ＤＡは、ダクト室１００内の上部から下部に向かう速度成分が大きく、当該含塵空気ＤＡの多くはダクト室１００の下部方向に向かって通流するが、一部は、隣接するフィルタ室２００からの吸引作用を受けて、ダクト室１００からフィルタ室２００に向かって通流する。このダクト室１００からフィルタ室２００に向かう気流は、ダクト室１００の側壁を形成しているダクト室側整流板３００Ｂ、フィルタ室側整流板３００Ａの上部に形成された各上部貫通孔３０１Ｂａ、３０１Ａａを通じて、フィルタ室２００に通流する。この際には、ダクト室１００を上部から下部に通流する含塵空気ＤＡのうち、フィルタ室側整流板３００Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂの水平方向における中央部の含塵空気ＤＡの通流速度が最大となるが、フィルタ室側整流板３００Ａ及びダクト室側整流板３００Ｂの水平方向の中央部に無孔部帯３０６Ａ及び無孔部帯３０６Ｂが形成されているため、当該中央部においてダクト室１００からフィルタ室２００への含塵空気ＤＡの通流が制限される。
また、各上部貫通孔３０１Ｂａ、３０１Ａａは、整流板３００Ｂ、３００Ａの下部に形成された各下部貫通孔３０１Ｂｂ、３０１Ａｂに比べて開口面積が大きいことから、比較的、通流速度を抑制されることなく、フィルタ室２００に向かって通流する。
【００４２】
一方、導入口１１０からダクト室１００に導入された含塵空気ＤＡの気流の多くは、ダクト室１００の下部方向に向かって通流し、ダクト室１００の下部に形成された斜面形状部分１０１に衝突してフィルタ室２００の方向にスムーズに通流方向を変化させられるため、ダクト室１００からフィルタ室２００に向かって側方に通流される含塵空気ＤＡの通流速度は、ダクト室１００の下部に対応する部分で最高速度となる。
そして、最高速度となった、ダクト室１００の下部でフィルタ室２００に向かって側方に通流される含塵空気ＤＡの気流は、ダクト室１００の下部の側壁を形成しているダクト室側整流板３００Ｂ、フィルタ室側整流板３００Ａの下部に形成された開口面積の小さい各下部貫通孔３０１Ｂｂ、３０１Ａｂにより通流速度を抑制された上で、フィルタ室２００に通流する。
【００４３】
以上のように、本実施形態の集塵装置によれば、フィルタの磨耗及び破損の原因となる、最高速度を生じるダクト室１００の下部に対応する部分における含塵空気ＤＡの気流については通流速度を抑制した上で、フィルタ室側整流板３００Ａ、ダクト室側整流板３００Ｂの各貫通孔３０１Ａ、３０１Ｂを介してダクト室１００からフィルタ室２００に通流する。よって、フィルタ室２００に通流する含塵空気ＤＡの通流速度の最高速度を抑制して、フィルタ２１０の摩耗及び破損を防止してフィルタ寿命を延ばすことができる。
【００４４】
次に、フィルタ室２００に通流された含塵空気ＤＡは、フィルタ室２００の内部において、上部から下部に向かって吊り下げ配設された複数の筒状濾布により構成されるフィルタ２１０により濾過される。
すなわち、フィルタ室２００内の含塵空気ＤＡは、フィルタ室２００の下流側に配設されたブロア（図示せず）の吸引作用により、フィルタ２１０内に吸引される。含塵空気ＤＡは、フィルタ２１０内への吸引の際に、濾布を通過することにより濾過されて、フィルタ２１０内では清浄空気ＣＡとなっている。濾過により得られたフィルタ２１０内の清浄空気ＣＡは、円筒形に形成されたフィルタ２１０内を上部に向かって通流し、吊り下げ孔２０２からクリーン室４００に排出され、排出口４１０を通じてクリーン室４００の内部から排出される。
【００４５】
以上の濾過処理により、導入口１１０から集塵装置内に導入された含塵空気ＤＡは、濾過により得られた清浄空気ＣＡとなって、排出口４１０から集塵装置外に排出される。
よって、ダクト室１００に導入する含塵空気ＤＡの通流速度を上昇させて、集塵装置の単位時間当たりの濾過量を増加させつつ、フィルタ室２００に通流する含塵空気ＤＡの通流速度の最高速度（水平方向における最高速度も含む）を抑制して、フィルタ２１０の摩耗及び破損を防止してフィルタ寿命を延ばすことができる。
【００４６】
〔払い落し処理〕
なお、以上の濾過処理によりフィルタ２１０の濾布に付着したダストは、クリーン室４００内において各フィルタ２１０の上部から圧縮空気を噴出可能な圧縮空気噴出手段（図示せず）により、適切なタイミングでクリーン室４００側からフィルタ２１０内に圧縮空気を噴出させる払い落し処理を行うことでフィルタ２１０から払い落され、フィルタ室２００の底部のホッパー５００に堆積される。このような払い落し処理により、フィルタ２１０の繰り返し使用が可能となる。
【００４７】
〔第２実施形態〕
第２実施形態に係る集塵装置は、第１実施形態において、２枚の整流板３００Ａ、３００Ｂで構成される整流板３００を、いずれか１枚で構成する。
【００４８】
本実施形態によれば、第１実施形態に比べ、ダクト室１００からフィルタ室２００への含塵空気ＤＡの通流速度の抑制力は低下するが、ダクト室１００内において整流板３００の水平方向における最高速度、及びダクト室１００の下部から各下部貫通孔３０１Ａｂを介してフィルタ室２００に通流する通流速度の最高速度をある程度抑制することができる。また、整流板３００の配設等のメンテナンスが容易となるとともに、ダクト室１００からフィルタ室２００に通流する際の含塵空気ＤＡの圧損も小さく済む。従って、本実施形態により、ダクト室１００からフィルタ室２００へ通流する含塵空気ＤＡの通流速度（最高速度）を許容し得る範囲まで低下できる場合は、本実施形態の採用により、保守性の向上や圧損の低下を図ることができる。
【００４９】
〔第３実施形態〕
第３実施形態に係る集塵装置は、上記第２実施形態に係るフィルタ室側整流板３００Ａに代えて、整流板３００の上部と下部で同一の穴径で貫通孔を形成した整流板（図示しない）を配設するものである。本実施形態によれば、ダクト室１００の下部からフィルタ室２００に通流する含塵空気ＤＡの通流速度の最高速度の抑制力は小さくなるが、整流板３００がシンプルな構造になるので、廉価に集塵装置１を構成することができる。
【００５０】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、整流板に形成される貫通孔の形状が円形のものを例示したが、貫通孔の形状は、例えば、正方形、長方形、楕円形等の他の形状であってもよい。
【００５１】
（２）上記実施形態では、整流板の上部と下部の各貫通孔を、穴径が７０ｍｍと６０ｍｍの円形として、開口面積が２種類に異なるものを例示したが、下部の各貫通孔の開口面積が上部の各貫通孔の開口面積より小さければ、穴径の具体的な数値は適宜変更することができる。また、整流板の上部から下部に向かって開口面積が小さくなるように、開口面積を３種類以上に変更して各貫通孔を形成してもよい。
【００５２】
（３）上記実施形態では、２枚の整流板の夫々に形成される各貫通孔を整流板の正面視で重ならない位置となるように並行配置させたが、含塵空気がフィルタ室内のフィルタにある程度直接送風されてもよい場合には、ダスト捕捉率や圧損の程度、通流速度の抑制の程度を変更するため、各貫通孔を整流板の平面視で一部或いは全部が重なるように、２枚の整流板を並行配置させてもよい。同様に、２枚ではなく、３枚以上の整流板を並行配置させてもよい。
【００５３】
（４）上記実施形態では、センターピッチ（各ピッチは一定）を他部のピッチ（各ピッチは一定）よりも幅広に形成して、整流板に無孔部帯及び有孔部帯を形成したが、有孔部帯に形成される貫通孔のピッチ（他部のピッチ）を一定にせずに、有孔部帯を形成してもよい。
また、整流板に形成される貫通孔の水平方向のピッチを、図２のように、センターピッチと他の部分のピッチの２種類とするものを例示したが、水平方向のピッチを３種類以上として、水平方向における風速のより一層の均一化を図ってもよい。
さらに、２枚の整流板のそれぞれに、無孔部帯と有孔部帯とを形成するように構成したが、何れか一方にのみ無孔部帯を構成するように構成してもよい。
【００５４】
（５）上記実施形態では、整流板に形成される貫通孔の上下方向のピッチを、図２のように、整流板の上部、下部によらず、一定に形成するものを例示したが、上下方向のピッチを、下部において、上部より大きく形成することで、含塵空気の通流速度の抑制性能を調整してもよい。
【００５５】
（６）上記実施形態では、フィルタとして円筒形状のものを例示したが、フィルタの形状は円筒形状に限定されるものでなく、例えば、断面が三角形以上である多角形筒状や楕円形状等に構成されていてもよい。また、１つ或いはそれ以上の角部の内角が１８０度以上であるような断面形状、例えば星型や多数のひだ部を備える形状であってもよい。
【００５６】
（７）上記実施形態では、上下方向にフィルタ室側整流板の上端及び下端より長く濾布が覆設されたフィルタを例示したが、濾布の長さはこれに限定されるものでなく、例えば、フィルタ室側整流板の上端又は下端の少なくともいずれか一方より短く覆設されたフィルタであってもよい。
【００５７】
（８）上記実施形態では、フィルタがフィルタ室内の上部から下部に向かって吊り下げ配設される構成を例示したが、フィルタの配設は吊り下げに限定されるものでなく、フィルタ室内にフィルタを配設できる構成であればよい。例えば、フィルタが、フィルタ室の側壁に固着可能な取付板に取り付けられてフィルタ室内に配設される構成であってもよい。
【００５８】
（９）上記実施形態では、フィルタ室内に配設されるフィルタについて、フィルタ室の整流板の正面視で水平方向の中央部のピッチが、他部のピッチより幅広に形成される構成を例示したが、フィルタ室の整流板の正面視で水平方向の中央部のピッチを他部のピッチと同一の幅で形成する構成であってもよい。すなわち、フィルタ室内にフィルタが配設されない領域（フィルタ無配設部）を形成せずに、フィルタを配設してもよい。当該構成によれば、フィルタ室内に配設されるフィルタの体積割合が増加するため、フィルタ室の単位体積当たりの集塵処理量を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、整流板の正面視で当該整流板の水平方向における中央部の含塵空気の通流速度の最高速度を抑制し、水平方向の通流速度を均一化できる集塵装置として有用に利用することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１００ ダクト室
１１０ 導入口
２００ フィルタ室
２１０ フィルタ
２２０ フィルタ無配設部
３００ 整流板
３００Ａ フィルタ室側整流板（整流板）
３００Ｂ ダクト室側整流板（整流板）
３０１ 貫通孔
３０２Ａ、３０２Ｂ、３０２Ｃ センターピッチ（中央部のピッチ）
３０３Ａ、３０３Ｂ、３０３Ｃ ピッチ（他部のピッチ）
３０６Ａ、３０６Ｂ 無孔部帯
４１０ 排出口
ＣＡ 清浄空気
ＤＡ 含塵空気
【特許請求の範囲】
【請求項１】
含塵空気が導入される導入口が形成された有底の上下筒状のダクト室と、前記含塵空気を濾過するフィルタを配設したフィルタ室とが、複数の貫通孔が形成された整流板を介在させた状態で側方に隣接して配置され、
前記複数の貫通孔を通じて前記ダクト室から前記フィルタ室に通流した前記含塵空気を前記フィルタにより濾過して、濾過により得られた清浄空気を前記フィルタ室内から排出する集塵装置において、
前記導入口が前記ダクト室の上側に配設されて、前記含塵空気が、前記ダクト室内の上部から下部に向かって前記整流板に沿う方向に導入されるとともに、前記複数の貫通孔を通じて前記ダクト室から前記フィルタ室に向かって側方に通流される構成で、
前記整流板の正面視で、前記整流板の水平方向における中央部に、前記複数の貫通孔を有さない無孔部帯が上下方向に沿って形成されている集塵装置。
【請求項２】
前記フィルタが、複数の筒状濾布により構成され、前記フィルタ室内の上部から下部に向かって吊り下げ配設されて、
前記フィルタ室内において、前記整流板の正面視で前記フィルタ室の水平方向における中央部に、前記複数の筒状濾布が配設されないフィルタ無配設部を備える請求項１に記載の集塵装置。
【請求項３】
前記整流板が、間隔をあけて並行配置された複数の整流板で構成され、
前記フィルタ室に近い側の前記整流板に形成された無孔部帯が、前記ダクト室に近い側の前記整流板に形成された無孔部帯より幅広に形成される請求項１又は２に記載の集塵装置。
【請求項４】
前記複数の整流板の正面視で、隣り合う整流板の一方に形成された前記複数の貫通孔が、隣り合う整流板の他方に形成された前記複数の貫通孔と重ならない位置に配置される請求項３に記載の集塵装置。
【請求項１】
含塵空気が導入される導入口が形成された有底の上下筒状のダクト室と、前記含塵空気を濾過するフィルタを配設したフィルタ室とが、複数の貫通孔が形成された整流板を介在させた状態で側方に隣接して配置され、
前記複数の貫通孔を通じて前記ダクト室から前記フィルタ室に通流した前記含塵空気を前記フィルタにより濾過して、濾過により得られた清浄空気を前記フィルタ室内から排出する集塵装置において、
前記導入口が前記ダクト室の上側に配設されて、前記含塵空気が、前記ダクト室内の上部から下部に向かって前記整流板に沿う方向に導入されるとともに、前記複数の貫通孔を通じて前記ダクト室から前記フィルタ室に向かって側方に通流される構成で、
前記整流板の正面視で、前記整流板の水平方向における中央部に、前記複数の貫通孔を有さない無孔部帯が上下方向に沿って形成されている集塵装置。
【請求項２】
前記フィルタが、複数の筒状濾布により構成され、前記フィルタ室内の上部から下部に向かって吊り下げ配設されて、
前記フィルタ室内において、前記整流板の正面視で前記フィルタ室の水平方向における中央部に、前記複数の筒状濾布が配設されないフィルタ無配設部を備える請求項１に記載の集塵装置。
【請求項３】
前記整流板が、間隔をあけて並行配置された複数の整流板で構成され、
前記フィルタ室に近い側の前記整流板に形成された無孔部帯が、前記ダクト室に近い側の前記整流板に形成された無孔部帯より幅広に形成される請求項１又は２に記載の集塵装置。
【請求項４】
前記複数の整流板の正面視で、隣り合う整流板の一方に形成された前記複数の貫通孔が、隣り合う整流板の他方に形成された前記複数の貫通孔と重ならない位置に配置される請求項３に記載の集塵装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−１１５７９４（Ｐ２０１２−１１５７９４Ａ）
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６９８０２（Ｐ２０１０−２６９８０２）
【出願日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【出願人】（０００２２９０４７）日本スピンドル製造株式会社 (328)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【出願人】（０００２２９０４７）日本スピンドル製造株式会社 (328)
【Ｆターム（参考）】
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