難燃性樹脂組成物、難燃性絶縁シート、フィルムおよび電気・電子機器
【課題】 ポリカーボネート樹脂に、所定の平均粒子径を持つ窒素含有化合物からなる難燃剤および色材を添加することにより、環境に負荷を与えるリンおよびハロゲン化合物を一切含まず、隠蔽性と難燃性を両立できる難燃性樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】 ポリカーボネート樹脂と、平均粒子径が０．０１μｍ以上１０μｍ以下である難燃剤と、色材を含み、前記難燃剤は窒素含有化合物からなるとからなることを特徴とする樹脂組成物。
【解決手段】 ポリカーボネート樹脂と、平均粒子径が０．０１μｍ以上１０μｍ以下である難燃剤と、色材を含み、前記難燃剤は窒素含有化合物からなるとからなることを特徴とする樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、難燃性樹脂組成物、難燃性絶縁シート、フィルムおよび電気・電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、熱可塑性樹脂に難燃剤を配合し、樹脂成形体に難燃性を付与することが行われている。例えば、ポリカーボネート樹脂の難燃性を向上させるために、臭素化ビスフェノールＡのカーボネート誘導体のオリゴマーあるいはポリマーを多量に配合する方法が用いられていた。
しかしながら、ポリカーボネート樹脂の難燃性を向上させるために、臭素化ビスフェノールＡのカーボネート誘導体のオリゴマーあるいはポリマーを多量に配合する必要があり、成形品の耐衝撃性が低下し、割れが発生しやすいという問題がある。また、臭素を含む多量のハロゲン系化合物を配合することから、燃焼時にハロゲンを含むガスが発生し、人体に有害なハロゲン化ガスが発生するなど多くの問題があった。そのため、ハロゲンを含むガスが発生しない難燃剤を用いた難燃性樹脂組成物が求められている。
特許文献１には、難燃剤として、ポリリン酸アンモニウムと、リン含有化合物と、窒素含有環状化合物とを含む熱可塑性樹脂組成物が記載されている。窒素含有環状化合物としてはメラミンシアヌレートが挙げられている。
特許文献２、３には、ポリカーボネート樹脂等と、難燃剤としてリン酸エステル化合物と、繊維状物質とを含む難燃性樹脂組成物が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１５４３２２号公報
【特許文献２】特開２００２−３０２０９号公報
【特許文献３】特開２００２−２２６６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記文献記載の技術は、以下の点で改善の余地を有していた。
特許文献１においては、難燃剤として多量のポリリン酸アンモニウムに窒素含有環状化合物が併用されているものの、耐熱性および難燃性に改善すべき点があった。
特許文献２，３において、使用されている芳香族ジホスフェート等の低分子量リン酸エステルでは、難燃性を付与するために大量に添加する必要があり耐熱性や機械的特性の低下を引き起こす可能性があった。
本発明者らは、このような状況において鋭意研究したところ、以下のような点を見出した。
通常、樹脂成形体を難燃化するために、リン系、シリコーン系、有機金属塩系の難燃剤などが用いられている。これらの難燃化剤を配合することにより、燃焼時に成形体表面に炭化層を形成することができる。成形体表面に形成された炭化層は、炎から成形体への伝熱を遮断し、さらに成形体から可燃性気体の放出を抑制することができるので、樹脂成形体を難燃化することできると考えられる。しかしながら、樹脂と上記難燃剤のみでは、燃焼時の熱により成形体が溶融変形し、炭化層（チャー）が形状を維持することができず、効果的な難燃性を発現することができないことがあった。
【０００５】
また、難燃性樹脂組成物に、ドリップ防止剤として繊維状のフッ素系樹脂（例えばＰＴＦＥ）を用いた場合、燃焼試験として一般的なＵＬ−９４、垂直燃焼試験において、燃焼
時に安定した炭化層を形成することができる。しかしながら、依然として難燃性には改良の余地があり、炭化層を形成する難燃機構自体を見直す必要があった。
また、難燃性を付与したシートに隠蔽性を付与するため、種々の色材を添加すると、付与した難燃性が低下するということがあった。
本発明者らは、鋭意研究したところ、ポリカーボネート樹脂に、所定の平均粒子径を持つ窒素含有化合物からなる難燃剤および色材を添加することにより、環境に負荷を与えるリンおよびハロゲン化合物を一切含まず、隠蔽性と難燃性を両立できることを見出した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的は、下記（１）〜（１１）の本発明により達成される。
（１）ポリカーボネート樹脂と、平均粒子径が０．０１μｍ以上１０μｍ以下である難燃剤と、色材を含み、
前記難燃剤は窒素含有化合物からなることを特徴とする難燃性樹脂組成物。
（２）前記窒素含有化合物は、トリアジン骨格を有する（１）に記載の難燃性樹脂組成物。
（３）前記窒素含有化合物は、メラミン系化合物である（１）または（２）に記載の難燃性樹脂組成物。
（４）前記メラミン系化合物が、メラミン、メラミンシアヌレート、メラミンイソシアヌレートおよびこれらの誘導体よりなる群から選択された１種以上である（３）に記載の難燃性樹脂組成物。
（５）ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、前記難燃剤を０．１重量部以上３０重量部以下含む（１）乃至（４）のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
（６）色材は、カーボンブラックである（１）乃至（５）のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
（７）ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、前記色材を０．３重量部以上３重量部以下含む（１）乃至（６）のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
（８）ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量は、５×１０３以上１×１０５以下である（１）乃至（７）のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
（９）（１）乃至（８）のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物を成形してなる難燃性絶縁シートまたはフィルム。
（１０）（９）に記載のシートまたはフィルムの厚さが、１０μｍ以上５００μｍ以下である難燃性絶縁シートまたはフィルム
（１１）（９）または（１０）に記載の難燃性絶縁シートまたはフィルムを用いた電気・電子機器。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、環境に負荷を与えるリンおよびハロゲン化合物を一切含まず、難燃性および隠蔽性を両立した難燃性樹脂組成物を得ることができ、この難燃性樹脂組成物から得られる難燃性絶縁シートまたはフィルム、および難燃性絶縁シートまたはフィルムを用いた電気・電子機器が提供される。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
＜難燃性樹脂組成物＞
本発明の難燃性樹脂組成物は、ポリカーボネート樹脂と、所定の平均粒子径を持つ窒素含有化合物からなる難燃剤および色材とを含む。
（ポリカーボネート樹脂）
本発明において使用されるポリカーボネート樹脂は、種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得られる。
上記ジヒドロキシジアリール化合物としては、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−３−第三ブチルフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロキシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒドロキシジアリールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロキシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。これらは単独だけでなく２種類以上混合して使用してもよい。
【０００９】
本発明に使用されるポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量（Ｍ）は、特に制限はない。具体的には、５×１０３以上１×１０５以下、好ましくは１．２×１０４以上３．５×１０４以下、より好ましくは１．５×１０４以上３．０×１０４以下、さらに好ましくは１．８×１０４以上２．８×１０４以下である。
粘度平均分子量（Ｍ）は、高分子の溶液の粘度（η）から、η＝ｋＭα（ｋおよびαは高分子に固有の定数）の式を利用して算出される。
また、かかるポリカーボネート樹脂を製造するに際し分子量調節剤、触媒等を必要に応じて添加しても差し支えない。
なお、本発明においては、ポリカーボネート樹脂と他の樹脂とを併用することができる。本発明においては、ポリカーボネート樹脂を含むことにより、耐熱性、折り曲げ加工性に優れる。
【００１０】
本発明においてポリカーボネート樹脂と併用できるその他の樹脂としては、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリ乳酸、スチレン系共重合体、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂およびセルロースエステル樹脂等が挙げられる。
上記ポリオレフィン樹脂としては、高密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリブテン系樹脂、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、無水マレイン酸変性ポリエチレン、カルボン酸変性ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体等が挙げられる。これらの樹脂は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００１１】
（難燃剤）
本発明において用いられる難燃剤は、窒素含有化合物からなる。難燃剤が実質的に窒素含有化合物からなることにより、色材を付与した場合にも十分な難燃性を持つ難燃性絶縁シートまたはフィルムが得られる。
窒素含有化合物としては、上記効果の観点から、トリアジン骨格を有する化合物を用いることが好ましい。
トリアジン骨格を有する化合物としては、メラミン；ブチルメラミン、トリメチロールメラミン、ヘキサメチロールメラミン、ヘキサメトキシメチルメラミン、リン酸メラミン
などのメラミン誘導体；シアヌル酸；メチルシアヌレート、ジエチルシアヌレート、トリメチルシアヌレート、トリエチルシアヌレートなどのシアヌル酸誘導体；イソシアヌル酸；メチルイソシアヌレート、Ｎ，Ｎ’−ジエチルイソシアヌレート、トリスメチルイソシアヌレート、トリスエチルイソシアヌレート、ビス（２−カルボキシエチル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（２−カルボキシエチル）イソシアヌレート、トリス（２，３−エポキシプロピル）イソシアヌレートなどのイソシアヌル酸誘導体；メラミンシアヌレート；メラミンイソシアヌレートなどを挙げることができる。これらの化合物は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００１２】
本発明においては、トリアジン環骨格を有する化合物として、メラミン、メラミンシアヌレート、メラミンイソシアヌレートおよびこれら誘導体よりなる群から選択される１種以上のメラミン系化合物を用いることがより好ましく、メラミンシアヌレートを用いることが特に好ましい。これにより、色材を付与した場合にも十分な難燃性を持つ難燃性絶縁シートまたはフィルムが得られる。
【００１３】
難燃剤の配合量は、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、０．１重量部以上３０重量部以下であり、好ましくは１重量部以上２０重量部以下、さらに好ましくは３重量部以上１０重量部以下含むことができる。上記範囲とすることにより、難燃性が発現し、経済性の観点からも好ましい。
難燃剤の平均粒子径は、０．０１μｍ以上１０μｍ以下、好ましくは０．０５μｍ以上５μｍ以下、さらに好ましくは０．２μｍ以上２μｍ以下とすることができる。この範囲の平均粒子径を有する難燃剤を用いることにより、色材を付与した場合にも十分な難燃性を得ることができる。平均粒子径は、レーザー回折・散乱法により測定することができる。
難燃剤の平均粒子径が、上記範囲であることにより、樹脂中での粒子の分散が良好であり、また、レーザー回折・散乱法で粒径を測定することが容易に行える。
【００１４】
（色剤）
本発明において用いられる色材は、一般に熱可塑性樹脂の色材として利用されるものであれば特に限りはなく、隠蔽性を付与するため有機系、無機系の顔料、染料などの色材を好適に使用できる。
本発明では高い隠蔽性を付与するため、黒色系色材を使用することが好ましい。黒色系色材としては、カーボンブラック、チタンブラック、酸化鉄、黒鉛などが挙げられ、カーボンブラックを使用することが更に好ましい。色材は単独で又は２種以上組み合わせて使用できる。
色剤の配合量は、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、０．１重量部以上１０重量部以下であり、好ましくは０．３重量部以上５重量部以下、さらに好ましくは０．５重量部以上３重量部以下含むことができる。上記範囲とすることにより、隠蔽性と難燃性が発現し、両者の特性を両立させることができる。
本発明の難燃性樹脂組成物には、所望により通常に使用される添加剤、例えば安定剤、滑剤、加工助剤、帯電防止剤、酸化防止剤、中和剤、紫外線吸収剤、分散剤、増粘剤を含有させることもできる。
【００１５】
本発明の難燃性樹脂組成物においては、ポリカーボネート樹脂に粒子径を最適化したメラミンシアヌレートならびに色材を付与することにより、環境に負荷を与えるハロゲン化合物を一切含まず、隠蔽性と難燃性に優れる樹脂組成物となる。好ましい態様として以下の組み合わせを例示することができる。
本発明の難燃性樹脂組成物は、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し、メラミンシアヌレートを０．１重量部以上３０重量部以下、好ましくは１重量部以上２０重量部以下、さらに好ましくは２重量部以上１０重量部以下含み、カーボンブラックを０．１重量部
以上１０重量部以下、好ましくは０．３重量部以上５重量部以下、さらに好ましくは０．５重量部以上３重量部以下含有する。
そして、ポリカーボネート樹脂およびメラミンシアヌレートとしては、以下の物性をいずれも満たすことが好ましい。なお、これらの数値範囲は、任意に組み合わせることができる。
・ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量：５×１０３以上１×１０５以下、好ましくは１．２×１０４以上３．５×１０４以下、より好ましくは１．５×１０４以上３．０×１０４以下、さらに好ましくは１．８×１０４以上２．８×１０４以下である。
・メラミンシアヌレートの平均粒子径：０．０１μｍ以上１０μｍ以下、好ましくは０．０５μｍ以上５μｍ以下、さらに好ましくは０．２μｍ以上２μｍ以下である。
なお、粘度平均分子量（Ｍ）は、高分子の溶液の粘度（η）から、η＝ｋＭα（ｋおよびαは高分子に固有の定数）の式を利用して算出される。
【００１６】
＜難燃性絶縁シートまたはフィルム＞
本発明の難燃性樹脂組成物を用いて難燃性絶縁シートまたはフィルムを製造する方法は、特に限定されないが、カレンダリング法、押し出し法、プレス法、キャスト法などを用いることができる。
難燃性絶縁シートまたはフィルムの厚さについては特に規定するものではないが、好ましくは１０μｍ以上５００μｍ以下、さらに好ましくは２５μｍ以上２５０μｍ以下である。
得られた難燃性絶縁シートまたはフィルムは、電気・電子機器において難燃性が必要とされる部位に用いることができる。
【実施例】
【００１７】
以下実施例により本発明を説明するが、これは単なる例示であり、本発明はこれに限定されるものではない。
以下に、実施例において用いた材料を記載した。なお、表１に使用した各材料とその添加量を重量部で示した。
・ポリカーボネート樹脂１
製品名：Ｅ−２０００、粘度平均分子量：２７０００
三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社製
・ポリカーボネート樹脂２
製品名：Ｈ−３０００、粘度平均分子量：２００００
三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社製
【００１８】
・難燃剤１（メラミンシアヌレート）
製品名：ＭＣ−６０００、日産化学工業株式会社製を乾式粉砕したメラミンシアヌ
レート粒子
平均粒子径：１．２μｍ、最大粒子径６μｍ
・難燃剤２（メラミンシアヌレート）
製品名：ＭＣ−６０００、日産化学工業株式会社製を乾式粉砕したメラミンシアヌ
レート粒子
平均粒子径：０．２μｍ、最大粒子径４．５μｍ
・難燃剤３（メラミンシアヌレート）
製品名：ＭＣ−６０００、日産化学工業株式会社製、
平均粒子径：２．０μｍ、最大粒子径１５μｍ
・難燃剤４（メラミンシアヌレート）
製品名：ＭＣ−４０００、日産化学工業株式会社製、
平均粒子径：１５μｍ、最大粒子径５０μｍ
・難燃剤５（リン酸エステル）
製品名：ＳＰ−１００、大塚化学株式会社製
・難燃剤６（ポリテトラフルオロエチレン）
製品名：ポリフロンＦＡ５００Ｃ、ダイキン工業株式会社製
・色材（カーボンブラック）
製品名：三菱カーボン＃４０ 三菱化学株式会社製
【００１９】
［実施例１］
表１の組成にしたがって、２軸押出機により溶融混練しペレットを製造した。製造したペレットを異方向２軸押出機とＴ型ダイス等を用いてシート状に押し出し、所定の厚みに調整した。得られた難燃性絶縁シートを以下の方法により評価した。評価結果を表１に示した。
【００２０】
・難燃性評価
押出した所定の厚みの難燃性絶縁シートを用いて、ＵＬ９４ＶＴＭ試験の規定に準じた試験片を作製し、垂直燃焼試験を実施した。
・隠蔽性評価
上記作製した難燃性絶縁シートを用いて、ＡＮＳＩ ＰＨ ２．１９の規定に準拠したエックスライト社製透過濃度計３４１にて測定を実施した。
【００２１】
［実施例２〜９、比較例１〜３］
表１に記載の材料および添加量とした以外は、実施例１と同様に難燃性絶縁シートを製造した。評価結果を表１に示した。
実施例１〜９では、難燃性と隠蔽性の両立が可能である難燃性絶縁シートを得ることができた。
比較例１のように請求範囲外の平均粒子径の難燃剤を使用した場合には難燃性がＶＴＭ−２であり不十分であった。また、比較例２のように色材を含まない場合には隠蔽性が不十分であった。比較例３のようにリン系難燃剤を使用した場合では難燃性がＶＴＭ−２であり不十分であった。
【００２２】
【表１】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、難燃性樹脂組成物、難燃性絶縁シート、フィルムおよび電気・電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、熱可塑性樹脂に難燃剤を配合し、樹脂成形体に難燃性を付与することが行われている。例えば、ポリカーボネート樹脂の難燃性を向上させるために、臭素化ビスフェノールＡのカーボネート誘導体のオリゴマーあるいはポリマーを多量に配合する方法が用いられていた。
しかしながら、ポリカーボネート樹脂の難燃性を向上させるために、臭素化ビスフェノールＡのカーボネート誘導体のオリゴマーあるいはポリマーを多量に配合する必要があり、成形品の耐衝撃性が低下し、割れが発生しやすいという問題がある。また、臭素を含む多量のハロゲン系化合物を配合することから、燃焼時にハロゲンを含むガスが発生し、人体に有害なハロゲン化ガスが発生するなど多くの問題があった。そのため、ハロゲンを含むガスが発生しない難燃剤を用いた難燃性樹脂組成物が求められている。
特許文献１には、難燃剤として、ポリリン酸アンモニウムと、リン含有化合物と、窒素含有環状化合物とを含む熱可塑性樹脂組成物が記載されている。窒素含有環状化合物としてはメラミンシアヌレートが挙げられている。
特許文献２、３には、ポリカーボネート樹脂等と、難燃剤としてリン酸エステル化合物と、繊維状物質とを含む難燃性樹脂組成物が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１５４３２２号公報
【特許文献２】特開２００２−３０２０９号公報
【特許文献３】特開２００２−２２６６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記文献記載の技術は、以下の点で改善の余地を有していた。
特許文献１においては、難燃剤として多量のポリリン酸アンモニウムに窒素含有環状化合物が併用されているものの、耐熱性および難燃性に改善すべき点があった。
特許文献２，３において、使用されている芳香族ジホスフェート等の低分子量リン酸エステルでは、難燃性を付与するために大量に添加する必要があり耐熱性や機械的特性の低下を引き起こす可能性があった。
本発明者らは、このような状況において鋭意研究したところ、以下のような点を見出した。
通常、樹脂成形体を難燃化するために、リン系、シリコーン系、有機金属塩系の難燃剤などが用いられている。これらの難燃化剤を配合することにより、燃焼時に成形体表面に炭化層を形成することができる。成形体表面に形成された炭化層は、炎から成形体への伝熱を遮断し、さらに成形体から可燃性気体の放出を抑制することができるので、樹脂成形体を難燃化することできると考えられる。しかしながら、樹脂と上記難燃剤のみでは、燃焼時の熱により成形体が溶融変形し、炭化層（チャー）が形状を維持することができず、効果的な難燃性を発現することができないことがあった。
【０００５】
また、難燃性樹脂組成物に、ドリップ防止剤として繊維状のフッ素系樹脂（例えばＰＴＦＥ）を用いた場合、燃焼試験として一般的なＵＬ−９４、垂直燃焼試験において、燃焼
時に安定した炭化層を形成することができる。しかしながら、依然として難燃性には改良の余地があり、炭化層を形成する難燃機構自体を見直す必要があった。
また、難燃性を付与したシートに隠蔽性を付与するため、種々の色材を添加すると、付与した難燃性が低下するということがあった。
本発明者らは、鋭意研究したところ、ポリカーボネート樹脂に、所定の平均粒子径を持つ窒素含有化合物からなる難燃剤および色材を添加することにより、環境に負荷を与えるリンおよびハロゲン化合物を一切含まず、隠蔽性と難燃性を両立できることを見出した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的は、下記（１）〜（１１）の本発明により達成される。
（１）ポリカーボネート樹脂と、平均粒子径が０．０１μｍ以上１０μｍ以下である難燃剤と、色材を含み、
前記難燃剤は窒素含有化合物からなることを特徴とする難燃性樹脂組成物。
（２）前記窒素含有化合物は、トリアジン骨格を有する（１）に記載の難燃性樹脂組成物。
（３）前記窒素含有化合物は、メラミン系化合物である（１）または（２）に記載の難燃性樹脂組成物。
（４）前記メラミン系化合物が、メラミン、メラミンシアヌレート、メラミンイソシアヌレートおよびこれらの誘導体よりなる群から選択された１種以上である（３）に記載の難燃性樹脂組成物。
（５）ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、前記難燃剤を０．１重量部以上３０重量部以下含む（１）乃至（４）のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
（６）色材は、カーボンブラックである（１）乃至（５）のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
（７）ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、前記色材を０．３重量部以上３重量部以下含む（１）乃至（６）のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
（８）ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量は、５×１０３以上１×１０５以下である（１）乃至（７）のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
（９）（１）乃至（８）のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物を成形してなる難燃性絶縁シートまたはフィルム。
（１０）（９）に記載のシートまたはフィルムの厚さが、１０μｍ以上５００μｍ以下である難燃性絶縁シートまたはフィルム
（１１）（９）または（１０）に記載の難燃性絶縁シートまたはフィルムを用いた電気・電子機器。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、環境に負荷を与えるリンおよびハロゲン化合物を一切含まず、難燃性および隠蔽性を両立した難燃性樹脂組成物を得ることができ、この難燃性樹脂組成物から得られる難燃性絶縁シートまたはフィルム、および難燃性絶縁シートまたはフィルムを用いた電気・電子機器が提供される。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
＜難燃性樹脂組成物＞
本発明の難燃性樹脂組成物は、ポリカーボネート樹脂と、所定の平均粒子径を持つ窒素含有化合物からなる難燃剤および色材とを含む。
（ポリカーボネート樹脂）
本発明において使用されるポリカーボネート樹脂は、種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得られる。
上記ジヒドロキシジアリール化合物としては、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−３−第三ブチルフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロキシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒドロキシジアリールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロキシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。これらは単独だけでなく２種類以上混合して使用してもよい。
【０００９】
本発明に使用されるポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量（Ｍ）は、特に制限はない。具体的には、５×１０３以上１×１０５以下、好ましくは１．２×１０４以上３．５×１０４以下、より好ましくは１．５×１０４以上３．０×１０４以下、さらに好ましくは１．８×１０４以上２．８×１０４以下である。
粘度平均分子量（Ｍ）は、高分子の溶液の粘度（η）から、η＝ｋＭα（ｋおよびαは高分子に固有の定数）の式を利用して算出される。
また、かかるポリカーボネート樹脂を製造するに際し分子量調節剤、触媒等を必要に応じて添加しても差し支えない。
なお、本発明においては、ポリカーボネート樹脂と他の樹脂とを併用することができる。本発明においては、ポリカーボネート樹脂を含むことにより、耐熱性、折り曲げ加工性に優れる。
【００１０】
本発明においてポリカーボネート樹脂と併用できるその他の樹脂としては、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリ乳酸、スチレン系共重合体、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂およびセルロースエステル樹脂等が挙げられる。
上記ポリオレフィン樹脂としては、高密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリブテン系樹脂、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、無水マレイン酸変性ポリエチレン、カルボン酸変性ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体等が挙げられる。これらの樹脂は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００１１】
（難燃剤）
本発明において用いられる難燃剤は、窒素含有化合物からなる。難燃剤が実質的に窒素含有化合物からなることにより、色材を付与した場合にも十分な難燃性を持つ難燃性絶縁シートまたはフィルムが得られる。
窒素含有化合物としては、上記効果の観点から、トリアジン骨格を有する化合物を用いることが好ましい。
トリアジン骨格を有する化合物としては、メラミン；ブチルメラミン、トリメチロールメラミン、ヘキサメチロールメラミン、ヘキサメトキシメチルメラミン、リン酸メラミン
などのメラミン誘導体；シアヌル酸；メチルシアヌレート、ジエチルシアヌレート、トリメチルシアヌレート、トリエチルシアヌレートなどのシアヌル酸誘導体；イソシアヌル酸；メチルイソシアヌレート、Ｎ，Ｎ’−ジエチルイソシアヌレート、トリスメチルイソシアヌレート、トリスエチルイソシアヌレート、ビス（２−カルボキシエチル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（２−カルボキシエチル）イソシアヌレート、トリス（２，３−エポキシプロピル）イソシアヌレートなどのイソシアヌル酸誘導体；メラミンシアヌレート；メラミンイソシアヌレートなどを挙げることができる。これらの化合物は、１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００１２】
本発明においては、トリアジン環骨格を有する化合物として、メラミン、メラミンシアヌレート、メラミンイソシアヌレートおよびこれら誘導体よりなる群から選択される１種以上のメラミン系化合物を用いることがより好ましく、メラミンシアヌレートを用いることが特に好ましい。これにより、色材を付与した場合にも十分な難燃性を持つ難燃性絶縁シートまたはフィルムが得られる。
【００１３】
難燃剤の配合量は、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、０．１重量部以上３０重量部以下であり、好ましくは１重量部以上２０重量部以下、さらに好ましくは３重量部以上１０重量部以下含むことができる。上記範囲とすることにより、難燃性が発現し、経済性の観点からも好ましい。
難燃剤の平均粒子径は、０．０１μｍ以上１０μｍ以下、好ましくは０．０５μｍ以上５μｍ以下、さらに好ましくは０．２μｍ以上２μｍ以下とすることができる。この範囲の平均粒子径を有する難燃剤を用いることにより、色材を付与した場合にも十分な難燃性を得ることができる。平均粒子径は、レーザー回折・散乱法により測定することができる。
難燃剤の平均粒子径が、上記範囲であることにより、樹脂中での粒子の分散が良好であり、また、レーザー回折・散乱法で粒径を測定することが容易に行える。
【００１４】
（色剤）
本発明において用いられる色材は、一般に熱可塑性樹脂の色材として利用されるものであれば特に限りはなく、隠蔽性を付与するため有機系、無機系の顔料、染料などの色材を好適に使用できる。
本発明では高い隠蔽性を付与するため、黒色系色材を使用することが好ましい。黒色系色材としては、カーボンブラック、チタンブラック、酸化鉄、黒鉛などが挙げられ、カーボンブラックを使用することが更に好ましい。色材は単独で又は２種以上組み合わせて使用できる。
色剤の配合量は、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、０．１重量部以上１０重量部以下であり、好ましくは０．３重量部以上５重量部以下、さらに好ましくは０．５重量部以上３重量部以下含むことができる。上記範囲とすることにより、隠蔽性と難燃性が発現し、両者の特性を両立させることができる。
本発明の難燃性樹脂組成物には、所望により通常に使用される添加剤、例えば安定剤、滑剤、加工助剤、帯電防止剤、酸化防止剤、中和剤、紫外線吸収剤、分散剤、増粘剤を含有させることもできる。
【００１５】
本発明の難燃性樹脂組成物においては、ポリカーボネート樹脂に粒子径を最適化したメラミンシアヌレートならびに色材を付与することにより、環境に負荷を与えるハロゲン化合物を一切含まず、隠蔽性と難燃性に優れる樹脂組成物となる。好ましい態様として以下の組み合わせを例示することができる。
本発明の難燃性樹脂組成物は、ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し、メラミンシアヌレートを０．１重量部以上３０重量部以下、好ましくは１重量部以上２０重量部以下、さらに好ましくは２重量部以上１０重量部以下含み、カーボンブラックを０．１重量部
以上１０重量部以下、好ましくは０．３重量部以上５重量部以下、さらに好ましくは０．５重量部以上３重量部以下含有する。
そして、ポリカーボネート樹脂およびメラミンシアヌレートとしては、以下の物性をいずれも満たすことが好ましい。なお、これらの数値範囲は、任意に組み合わせることができる。
・ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量：５×１０３以上１×１０５以下、好ましくは１．２×１０４以上３．５×１０４以下、より好ましくは１．５×１０４以上３．０×１０４以下、さらに好ましくは１．８×１０４以上２．８×１０４以下である。
・メラミンシアヌレートの平均粒子径：０．０１μｍ以上１０μｍ以下、好ましくは０．０５μｍ以上５μｍ以下、さらに好ましくは０．２μｍ以上２μｍ以下である。
なお、粘度平均分子量（Ｍ）は、高分子の溶液の粘度（η）から、η＝ｋＭα（ｋおよびαは高分子に固有の定数）の式を利用して算出される。
【００１６】
＜難燃性絶縁シートまたはフィルム＞
本発明の難燃性樹脂組成物を用いて難燃性絶縁シートまたはフィルムを製造する方法は、特に限定されないが、カレンダリング法、押し出し法、プレス法、キャスト法などを用いることができる。
難燃性絶縁シートまたはフィルムの厚さについては特に規定するものではないが、好ましくは１０μｍ以上５００μｍ以下、さらに好ましくは２５μｍ以上２５０μｍ以下である。
得られた難燃性絶縁シートまたはフィルムは、電気・電子機器において難燃性が必要とされる部位に用いることができる。
【実施例】
【００１７】
以下実施例により本発明を説明するが、これは単なる例示であり、本発明はこれに限定されるものではない。
以下に、実施例において用いた材料を記載した。なお、表１に使用した各材料とその添加量を重量部で示した。
・ポリカーボネート樹脂１
製品名：Ｅ−２０００、粘度平均分子量：２７０００
三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社製
・ポリカーボネート樹脂２
製品名：Ｈ−３０００、粘度平均分子量：２００００
三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社製
【００１８】
・難燃剤１（メラミンシアヌレート）
製品名：ＭＣ−６０００、日産化学工業株式会社製を乾式粉砕したメラミンシアヌ
レート粒子
平均粒子径：１．２μｍ、最大粒子径６μｍ
・難燃剤２（メラミンシアヌレート）
製品名：ＭＣ−６０００、日産化学工業株式会社製を乾式粉砕したメラミンシアヌ
レート粒子
平均粒子径：０．２μｍ、最大粒子径４．５μｍ
・難燃剤３（メラミンシアヌレート）
製品名：ＭＣ−６０００、日産化学工業株式会社製、
平均粒子径：２．０μｍ、最大粒子径１５μｍ
・難燃剤４（メラミンシアヌレート）
製品名：ＭＣ−４０００、日産化学工業株式会社製、
平均粒子径：１５μｍ、最大粒子径５０μｍ
・難燃剤５（リン酸エステル）
製品名：ＳＰ−１００、大塚化学株式会社製
・難燃剤６（ポリテトラフルオロエチレン）
製品名：ポリフロンＦＡ５００Ｃ、ダイキン工業株式会社製
・色材（カーボンブラック）
製品名：三菱カーボン＃４０ 三菱化学株式会社製
【００１９】
［実施例１］
表１の組成にしたがって、２軸押出機により溶融混練しペレットを製造した。製造したペレットを異方向２軸押出機とＴ型ダイス等を用いてシート状に押し出し、所定の厚みに調整した。得られた難燃性絶縁シートを以下の方法により評価した。評価結果を表１に示した。
【００２０】
・難燃性評価
押出した所定の厚みの難燃性絶縁シートを用いて、ＵＬ９４ＶＴＭ試験の規定に準じた試験片を作製し、垂直燃焼試験を実施した。
・隠蔽性評価
上記作製した難燃性絶縁シートを用いて、ＡＮＳＩ ＰＨ ２．１９の規定に準拠したエックスライト社製透過濃度計３４１にて測定を実施した。
【００２１】
［実施例２〜９、比較例１〜３］
表１に記載の材料および添加量とした以外は、実施例１と同様に難燃性絶縁シートを製造した。評価結果を表１に示した。
実施例１〜９では、難燃性と隠蔽性の両立が可能である難燃性絶縁シートを得ることができた。
比較例１のように請求範囲外の平均粒子径の難燃剤を使用した場合には難燃性がＶＴＭ−２であり不十分であった。また、比較例２のように色材を含まない場合には隠蔽性が不十分であった。比較例３のようにリン系難燃剤を使用した場合では難燃性がＶＴＭ−２であり不十分であった。
【００２２】
【表１】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリカーボネート樹脂と、平均粒子径が０．０１μｍ以上１０μｍ以下である難燃剤と、色材を含み、前記難燃剤は窒素含有化合物からなる難燃性樹脂組成物。
【請求項２】
前記窒素含有化合物は、トリアジン骨格を有する請求項１に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項３】
前記窒素含有化合物は、メラミン系化合物である請求項１または２に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項４】
前記メラミン系化合物が、メラミン、メラミンシアヌレート、メラミンイソシアヌレートおよびこれらの誘導体よりなる群から選択された１種以上である請求項３に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項５】
ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、前記難燃剤を０．１重量部以上３０重量部以下含む請求項１乃至４のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項６】
前記色材は、カーボンブラックである請求項１乃至５のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項７】
ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、前記色材を０．１重量部以上１０重量部以下含む請求項１乃至６のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項８】
前記ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量が、５×１０３以上１×１０５以下である請求項１乃至７のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物を成形してなる難燃性絶縁シートまたはフィルム。
【請求項１０】
請求項９に記載のシートまたはフィルムの厚さが、１０μｍ以上５００μｍ以下である難燃性絶縁シートまたはフィルム。
【請求項１１】
請求項９または１０に記載の難燃性絶縁シートまたはフィルムを用いた電気・電子機器。
【請求項１】
ポリカーボネート樹脂と、平均粒子径が０．０１μｍ以上１０μｍ以下である難燃剤と、色材を含み、前記難燃剤は窒素含有化合物からなる難燃性樹脂組成物。
【請求項２】
前記窒素含有化合物は、トリアジン骨格を有する請求項１に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項３】
前記窒素含有化合物は、メラミン系化合物である請求項１または２に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項４】
前記メラミン系化合物が、メラミン、メラミンシアヌレート、メラミンイソシアヌレートおよびこれらの誘導体よりなる群から選択された１種以上である請求項３に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項５】
ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、前記難燃剤を０．１重量部以上３０重量部以下含む請求項１乃至４のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項６】
前記色材は、カーボンブラックである請求項１乃至５のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項７】
ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、前記色材を０．１重量部以上１０重量部以下含む請求項１乃至６のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項８】
前記ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量が、５×１０３以上１×１０５以下である請求項１乃至７のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の難燃性樹脂組成物を成形してなる難燃性絶縁シートまたはフィルム。
【請求項１０】
請求項９に記載のシートまたはフィルムの厚さが、１０μｍ以上５００μｍ以下である難燃性絶縁シートまたはフィルム。
【請求項１１】
請求項９または１０に記載の難燃性絶縁シートまたはフィルムを用いた電気・電子機器。
【公開番号】特開２０１２−１７２１０８（Ｐ２０１２−１７２１０８Ａ）
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３７３５１（Ｐ２０１１−３７３５１）
【出願日】平成２３年２月２３日（２０１１．２．２３）
【出願人】（０００００２１４１）住友ベークライト株式会社 (2,927)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２３日（２０１１．２．２３）
【出願人】（０００００２１４１）住友ベークライト株式会社 (2,927)
【Ｆターム（参考）】
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