電力ケーブル接続装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鉄道車両用の高圧電力ケーブルのカプラ式接続部に係り、ストレスコーン・スプリング圧縮式ケーブル接続装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、図面を参照して従来の技術を説明する。図２はエポキシ等の絶縁体を用いた接続部の一例を示す横断面図である。即ち、左右の電力ケーブル１，１´の端部を段剥ぎしてケーブル導体２，２´を露出させ、接触子３，３´内に当接するように挿入し圧接して接続する。この接触子３，３´は接続体４を介し導体接続部５と接続し、その外周にエポキシ等の絶縁体６を被覆する。そして、このエポキシ等の絶縁体６の両側の内周面に形成されたテーパー部に先端が円錐形状のゴムモールドストレスコーン８，８´を挿入し、その背後からスプリングユニット９，９´により押圧し、内周面に上記スプリングユニット９，９´に係合する段部を有するスプリングユニット圧縮用金具１０，１０´を保護ケース７にボルト１１，１１´により接続し固定する。さらに、スプリングユニット圧縮用金具１０，１０´の端部は電力ケーブル１，１´のシース上に防水用テープ１２，１２´を巻き付けて水密性を保つように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような電力ケーブルの接続装置において、接続部本体から電力ケーブル１，１´を取り外し再組立てを行うような場合、ボルト１１，１１´のみを保護ケース７から取り外し電力ケーブル１，１´を接続部本体から引き抜くと、スプリングユニット９，９´の圧縮長ｇ分だけゴムモールドストレスコーン８，８´がそれぞれ前方に飛び出してしまう。この状態で再組立てを行えばゴムモールドストレスコーン８，８´は元の位置には戻りにくい。従って、ボルト１１，１１´を外す前に防水用テープ１２，１２´を外し、スプリングユニット圧縮用金具１０，１０´と電力ケーブル１，１´をフリーにしておく必要があった。当然再組立てを行う場合も締付金具１０，１０´を取り付けた後に防水用テープ１２，１２´を巻き付けて防水処理を行う必要があり、このため電力ケーブルの着脱に多大の労力と時間が必要となっていた。
【０００４】この発明は、このような点に鑑みてなされたもので、前述した従来技術の欠点を解消し、電力ケーブルの着脱の労力，時間を大幅に削減させることができる新規なストレスコーン・スプリング圧縮式接続装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、段剥ぎされた電力ケーブルのケーブル導体先端に接触子を取り付けて接続した接続体の外周に、両側の内周面にテーパー面を形成したエポキシ絶縁体を被覆して設け、上記エポキシ絶縁体のテーパー面に先端が円錐形状のゴムモールドストレスコーンを両側から挿入し、その背後からスプリングユニットにより押圧し、このスプリングユニットに係合するスプリングユニット圧縮用金具の一端を上記エポキシ絶縁体上に有する保護ケースにねじ締め固定し、上記スプリングユニット圧縮用金具の他端は電力ケーブルシース上に防水テープを巻き付けて構成するケーブル接続装置において、スプリングユニット圧縮用金具を、一端部で保護ケースにねじ締め固定されるスプリング圧縮部と、電力ケーブルシース上に防水テープで巻き付け固定された防水金具部とに分離し、上記スプリング圧縮部の他端を、上記防水金具部にＯリングを介してスライド可能に構成した電力ケーブル接続装置である。
【０００６】
【作用】従来、一体であったスプリングユニット圧縮用金具と防水用金具とを分離し、自由にスライドできる構成としたことにより、電力ケーブルを着脱する際、防水用テープの取り外し，巻き付けの必要がなくなり、大幅にその作業性を向上させることができる。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基づいてこの発明の実施例を説明する。図１は一実施例を示すストレスコーン・スプリング圧縮式ケーブル接続装置の右上部分の横断面図である。接続する電力ケーブル１はそれぞれ段剥ぎしてケーブル導体を露出する。ケーブル導体２は図２に示したように接触子３と圧縮接続される。この接触子３は接続体４を介し導体接続部５と接続し、この外周はエポキシ等の絶縁体６を被覆する。そして、このエポキシ等の絶縁体６の内周面に形成されたテーパー部に先端が円錐形状のゴムモールドストレスコーン８を挿入して、その背後からスプリングユニット９により押圧する。このとき、内周面に上記スプリングユニット９に係合する段部を有するスプリングユニット圧縮用金具１３を予め電力ケーブル１に挿入しておき、これを左側に移動させてそのフランジ部を保護ケース７にボルト１１により固定するように取り付けるのである。そして、このスプリングユニット圧縮用金具１３の右側の先端部は、電力ケーブル１のシース上に防水用テープ１２で固定された防水用金具１５にＯリング１４を介して自由にスライドできるように接続されている。
【０００８】従って、接続部本体から電力ケーブル１を着脱する際、ボルト１１を外してスプリングユニット圧縮用金具１３を後方（図では右側）に動かせば、電力ケーブル１を引き抜く際ゴムモールドストレスコーン８が前方に飛び出す恐れはなく、電力ケーブルの着脱の際、防水用テープ１２を取り外して再び巻きつける必要はなくなる。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明のストレスコーン・スプリング圧縮式接続装置によれば、従来一体であったスプリングユニット圧縮用金具と防水用金具とを分離するだけという簡単な構成ながら、電力ケーブルの着脱作業を極めて容易に行うようにした大きな作用・効果を奏するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のストレスコーン・スプリング圧縮式接続装置の構成を示す横断面図、
【図２】従来のストレスコーン・スプリング圧縮式接続装置の構成を示す横断面図である。
【符号の説明】
１ 電力ケーブル
２ ケーブル導体
６ エポキシ絶縁体
７ 保護ケース
８ ゴムモールドストレスコーン
９ スプリングユニット
１１ ボルト
１２ 防水用テープ
１３ スプリングユニット圧縮用金具
１４ Ｏリング
１５ 防水用金具
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鉄道車両用の高圧電力ケーブルのカプラ式接続部に係り、ストレスコーン・スプリング圧縮式ケーブル接続装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、図面を参照して従来の技術を説明する。図２はエポキシ等の絶縁体を用いた接続部の一例を示す横断面図である。即ち、左右の電力ケーブル１，１´の端部を段剥ぎしてケーブル導体２，２´を露出させ、接触子３，３´内に当接するように挿入し圧接して接続する。この接触子３，３´は接続体４を介し導体接続部５と接続し、その外周にエポキシ等の絶縁体６を被覆する。そして、このエポキシ等の絶縁体６の両側の内周面に形成されたテーパー部に先端が円錐形状のゴムモールドストレスコーン８，８´を挿入し、その背後からスプリングユニット９，９´により押圧し、内周面に上記スプリングユニット９，９´に係合する段部を有するスプリングユニット圧縮用金具１０，１０´を保護ケース７にボルト１１，１１´により接続し固定する。さらに、スプリングユニット圧縮用金具１０，１０´の端部は電力ケーブル１，１´のシース上に防水用テープ１２，１２´を巻き付けて水密性を保つように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような電力ケーブルの接続装置において、接続部本体から電力ケーブル１，１´を取り外し再組立てを行うような場合、ボルト１１，１１´のみを保護ケース７から取り外し電力ケーブル１，１´を接続部本体から引き抜くと、スプリングユニット９，９´の圧縮長ｇ分だけゴムモールドストレスコーン８，８´がそれぞれ前方に飛び出してしまう。この状態で再組立てを行えばゴムモールドストレスコーン８，８´は元の位置には戻りにくい。従って、ボルト１１，１１´を外す前に防水用テープ１２，１２´を外し、スプリングユニット圧縮用金具１０，１０´と電力ケーブル１，１´をフリーにしておく必要があった。当然再組立てを行う場合も締付金具１０，１０´を取り付けた後に防水用テープ１２，１２´を巻き付けて防水処理を行う必要があり、このため電力ケーブルの着脱に多大の労力と時間が必要となっていた。
【０００４】この発明は、このような点に鑑みてなされたもので、前述した従来技術の欠点を解消し、電力ケーブルの着脱の労力，時間を大幅に削減させることができる新規なストレスコーン・スプリング圧縮式接続装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、段剥ぎされた電力ケーブルのケーブル導体先端に接触子を取り付けて接続した接続体の外周に、両側の内周面にテーパー面を形成したエポキシ絶縁体を被覆して設け、上記エポキシ絶縁体のテーパー面に先端が円錐形状のゴムモールドストレスコーンを両側から挿入し、その背後からスプリングユニットにより押圧し、このスプリングユニットに係合するスプリングユニット圧縮用金具の一端を上記エポキシ絶縁体上に有する保護ケースにねじ締め固定し、上記スプリングユニット圧縮用金具の他端は電力ケーブルシース上に防水テープを巻き付けて構成するケーブル接続装置において、スプリングユニット圧縮用金具を、一端部で保護ケースにねじ締め固定されるスプリング圧縮部と、電力ケーブルシース上に防水テープで巻き付け固定された防水金具部とに分離し、上記スプリング圧縮部の他端を、上記防水金具部にＯリングを介してスライド可能に構成した電力ケーブル接続装置である。
【０００６】
【作用】従来、一体であったスプリングユニット圧縮用金具と防水用金具とを分離し、自由にスライドできる構成としたことにより、電力ケーブルを着脱する際、防水用テープの取り外し，巻き付けの必要がなくなり、大幅にその作業性を向上させることができる。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基づいてこの発明の実施例を説明する。図１は一実施例を示すストレスコーン・スプリング圧縮式ケーブル接続装置の右上部分の横断面図である。接続する電力ケーブル１はそれぞれ段剥ぎしてケーブル導体を露出する。ケーブル導体２は図２に示したように接触子３と圧縮接続される。この接触子３は接続体４を介し導体接続部５と接続し、この外周はエポキシ等の絶縁体６を被覆する。そして、このエポキシ等の絶縁体６の内周面に形成されたテーパー部に先端が円錐形状のゴムモールドストレスコーン８を挿入して、その背後からスプリングユニット９により押圧する。このとき、内周面に上記スプリングユニット９に係合する段部を有するスプリングユニット圧縮用金具１３を予め電力ケーブル１に挿入しておき、これを左側に移動させてそのフランジ部を保護ケース７にボルト１１により固定するように取り付けるのである。そして、このスプリングユニット圧縮用金具１３の右側の先端部は、電力ケーブル１のシース上に防水用テープ１２で固定された防水用金具１５にＯリング１４を介して自由にスライドできるように接続されている。
【０００８】従って、接続部本体から電力ケーブル１を着脱する際、ボルト１１を外してスプリングユニット圧縮用金具１３を後方（図では右側）に動かせば、電力ケーブル１を引き抜く際ゴムモールドストレスコーン８が前方に飛び出す恐れはなく、電力ケーブルの着脱の際、防水用テープ１２を取り外して再び巻きつける必要はなくなる。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明のストレスコーン・スプリング圧縮式接続装置によれば、従来一体であったスプリングユニット圧縮用金具と防水用金具とを分離するだけという簡単な構成ながら、電力ケーブルの着脱作業を極めて容易に行うようにした大きな作用・効果を奏するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のストレスコーン・スプリング圧縮式接続装置の構成を示す横断面図、
【図２】従来のストレスコーン・スプリング圧縮式接続装置の構成を示す横断面図である。
【符号の説明】
１ 電力ケーブル
２ ケーブル導体
６ エポキシ絶縁体
７ 保護ケース
８ ゴムモールドストレスコーン
９ スプリングユニット
１１ ボルト
１２ 防水用テープ
１３ スプリングユニット圧縮用金具
１４ Ｏリング
１５ 防水用金具
【特許請求の範囲】
【請求項１】段剥ぎされた電力ケーブルのケーブル導体先端に接触子を取り付けて接続した接続体の外周に、両側の内周面にテーパー面を形成したエポキシ絶縁体を被覆して設け、上記エポキシ絶縁体のテーパー面に先端が円錐形状のゴムモールドストレスコーンを両側から挿入し、その背後からスプリングユニットにより押圧し、このスプリングユニットに係合するスプリングユニット圧縮用金具の一端を上記エポキシ絶縁体上に有する保護ケースにねじ締め固定し、上記スプリングユニット圧縮用金具の他端は電力ケーブルシース上に防水テープを巻き付けて構成するケーブル接続装置において、スプリングユニット圧縮用金具を、一端部で保護ケースにねじ締め固定されるスプリング圧縮部と、電力ケーブルシース上に防水テープで巻き付け固定された防水金具部とに分離し、上記スプリング圧縮部の他端を、上記防水金具部にＯリングを介してスライド可能に構成したことを特徴とする電力ケーブル接続装置。
【請求項１】段剥ぎされた電力ケーブルのケーブル導体先端に接触子を取り付けて接続した接続体の外周に、両側の内周面にテーパー面を形成したエポキシ絶縁体を被覆して設け、上記エポキシ絶縁体のテーパー面に先端が円錐形状のゴムモールドストレスコーンを両側から挿入し、その背後からスプリングユニットにより押圧し、このスプリングユニットに係合するスプリングユニット圧縮用金具の一端を上記エポキシ絶縁体上に有する保護ケースにねじ締め固定し、上記スプリングユニット圧縮用金具の他端は電力ケーブルシース上に防水テープを巻き付けて構成するケーブル接続装置において、スプリングユニット圧縮用金具を、一端部で保護ケースにねじ締め固定されるスプリング圧縮部と、電力ケーブルシース上に防水テープで巻き付け固定された防水金具部とに分離し、上記スプリング圧縮部の他端を、上記防水金具部にＯリングを介してスライド可能に構成したことを特徴とする電力ケーブル接続装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【特許番号】特許第３０９２６８２号（Ｐ３０９２６８２）
【登録日】平成１２年７月２８日（２０００．７．２８）
【発行日】平成１２年９月２５日（２０００．９．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願平４−２３２５７９
【出願日】平成４年８月１０日（１９９２．８．１０）
【公開番号】特開平６−７０４４２
【公開日】平成６年３月１１日（１９９４．３．１１）
【審査請求日】平成１０年９月１８日（１９９８．９．１８）
【出願人】（３９００２１５７７）東海旅客鉄道株式会社 (413)
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【参考文献】
【文献】実開 平３−４０８３４（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開 昭５３−１３９５８７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開 昭４８−１８９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開 昭５１−５６５９０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実公 昭４８−３５４３７（ＪＰ，Ｙ１）
【文献】実公 昭５０−３３６６７（ＪＰ，Ｙ１）
【登録日】平成１２年７月２８日（２０００．７．２８）
【発行日】平成１２年９月２５日（２０００．９．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成４年８月１０日（１９９２．８．１０）
【公開番号】特開平６−７０４４２
【公開日】平成６年３月１１日（１９９４．３．１１）
【審査請求日】平成１０年９月１８日（１９９８．９．１８）
【出願人】（３９００２１５７７）東海旅客鉄道株式会社 (413)
【出願人】（０００００５１２０）日立電線株式会社 (3,358)
【参考文献】
【文献】実開 平３−４０８３４（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開 昭５３−１３９５８７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開 昭４８−１８９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開 昭５１−５６５９０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実公 昭４８−３５４３７（ＪＰ，Ｙ１）
【文献】実公 昭５０−３３６６７（ＪＰ，Ｙ１）
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