電子部品、コネクタおよびコンタクトピン
【課題】コンタクトピンを基板に抜き差し可能に取り付けること。
【解決手段】コンタクト脚部１１１は、コンタクトピン１１０の先端部および根元部の間から先端部に向けてコンタクトピンの中心軸方向に沿って延びるように、コンタクトピン１１０に形成される。湾曲部１１２は、コンタクトピン１１０の中心軸から外方に湾曲状に広がるようにコンタクト脚部１１１に形成され、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入されたときに貫通穴２１０の内壁を押圧する。湾曲部１１２は、コンタクトピン１１０の中心軸に沿う方向で、当該湾曲部１１０の中央部から両端部に向けて、コンタクトピン１１０の中心軸からの距離が小さくなるように形成されている。湾曲部１１２の中央部は、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入された際に、貫通穴２１０内に配置される。
【解決手段】コンタクト脚部１１１は、コンタクトピン１１０の先端部および根元部の間から先端部に向けてコンタクトピンの中心軸方向に沿って延びるように、コンタクトピン１１０に形成される。湾曲部１１２は、コンタクトピン１１０の中心軸から外方に湾曲状に広がるようにコンタクト脚部１１１に形成され、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入されたときに貫通穴２１０の内壁を押圧する。湾曲部１１２は、コンタクトピン１１０の中心軸に沿う方向で、当該湾曲部１１０の中央部から両端部に向けて、コンタクトピン１１０の中心軸からの距離が小さくなるように形成されている。湾曲部１１２の中央部は、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入された際に、貫通穴２１０内に配置される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品、コネクタおよびコンタクトピンに関し、例えば、基板に形成された貫通穴に取り付けられる電子部品、コネクタおよびコンタクトピンに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、コンタクトピンを用いてプリント配線基板に電気的に接続するコネクタが知られている。このコネクタ等の電子部品を基板（例えばプリント配線基板）に実装するには、基板に形成されて貫通穴にコンタクトピンを挿入した後にはんだ付けをして、コンタクトピンを基板に取り付ける（例えば、特許文献１）。また、コンタクトピンを基板に取り付けるために、コンタクトピンの外径を貫通穴の内径よりも大きくして、コンタクトピンを圧入することにより、コンタクトピンが貫通穴から抜けないようにしている（例えば特許文献２、３、４および５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１７１６３号公報
【特許文献２】実開平４−１０２５７１号公報
【特許文献３】特開昭６２−１３６７７９号公報
【特許文献４】特開平３−１７９７１号公報
【特許文献５】特表２００９−５２９６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、コンタクトピンが基板にはんだ付けされるため、例えば電子部品を基板から取り外したい場合に、はんだを除去する必要があるという問題があった。また、特許文献３〜５に記載の技術では、コンタクトピンが貫通穴から抜けないようにコンタクトピンを圧入するため、例えば電子部品を基板から取り外したい場合に、コンタクトピンを基板から抜くことが難しいという問題があった。また、無理にコンタクトピンを基板から抜こうとすれば、コンタクトピンや基板の貫通穴を損傷してしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような事情を鑑みてなされたものであり、コンタクトピンを基板に抜き差し可能に取り付けることができる技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の電子部品は、基板に形成された貫通穴に挿入されるコンタクトピンと、前記コンタクトピンの根元部側を保持するハウジングを有する電子部品であって、前記コンタクトピンの先端部および根元部の間から前記先端部に向けて前記コンタクトピンの中心軸方向に沿って延びるように、前記コンタクトピンに形成された複数のコンタクト脚部と、前記コンタクトピンの中心軸から外方に湾曲状に広がるように前記コンタクト脚部に形成され、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入されたときに前記貫通穴の内壁を押圧する湾曲部とを備え、前記湾曲部は、前記コンタクトピンの中心軸に沿う方向で、当該湾曲部の中央部から両端部に向けて、前記コンタクトピンの中心軸からの距離が小さくなるように形成され、前記湾曲部の中央部は、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入された際に、前記貫通穴内に配置されるように設けられている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明にかかる技術によれば、コンタクトピンを基板に抜き差し可能に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるコネクタの取り付け構造を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態におけるコネクタの外観を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態におけるコネクタが取り付けられるプリント配線基板の一例を示す平面図である。
【図４Ａ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンの構成を示す側面図である。
【図４Ｂ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンを図４ＡのＡ−Ａ切断面で切断したときの断面図である。
【図４Ｃ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンを図４Ａの矢視Ｂの方向で見たときの外観図である。
【図５Ａ】本発明の第１の実施の形態におけるコネクタピンをプリント配線基板の貫通穴に挿入する前の状態を模式的に示す断面図である。
【図５Ｂ】本発明の第１の実施の形態におけるコネクタピンをプリント配線基板の貫通穴に挿入した後の状態を模式的に示す断面図である。
【図６Ａ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンの第１の変形例の構成を示す側面図である。
【図６Ｂ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンの第１の変形例を図６ＡのＣ−Ｃ切断面で切断したときの断面図である。
【図６Ｃ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンの第１の変形例を図６Ａの矢視Ｄの方向で見たときの外観図である。
【図７Ａ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンの第２の変形例の構成を示す側面図である。
【図７Ｂ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンの第２の変形例を図７ＡのＥ−Ｅ切断面で切断したときの断面図である。
【図７Ｃ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンの第２の変形例を図７Ａの矢視Ｆの方向で見たときの外観図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態におけるコネクタの外観を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態におけるコネクタが取り付けられるプリント配線基板の一例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜第１の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００の構成について、図に基づいて説明する。
【００１０】
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００の取り付け構造を示す。図２は、コネクタ１００の外観を示す斜視図である。図３は、コネクタ１００が取り付けられるプリント配線基板２００の一例を示す平面図である。
【００１１】
図１および図２に示されるように、コネクタ１００は、コンタクトピン１１０と、ハウジング１２０とを含んで構成されている。ここでは、コンタクトピン１１０は複数本あるものとして説明するが、コンタクトピン１１０は少なくとも１本以上あればよい。ハウジング１２０は、コンタクトピン１１０の根元部１１０ａ（図１および図２の紙面上側）を保持する。ハウジング１２０は、例えば樹脂により形成される。
【００１２】
なお、ハウジング１２０には、コンタクトピン１１０の周囲を囲うように凹部１２１が形成されている。このように、凹部１２１を設けることにより、コンタクトピン１１０とプリント配線基板２００の上面（図１の紙面の上側）とが交差する部分に、ハウジング１２０を形成するための樹脂などが回りこまないようにすることができる。この結果、コネクタ１００の高さ方向（図１の紙面の上下方向）の実装精度を高めることができる。
【００１３】
また、図２に示されるように、ケーブル３００がハウジング１２０を介してコンタクトピン１１０に電気的に接続されている。なお、図２に示す点線は、プリント配線基板２００上に実装した際のコネクタ１００の外形を示す。
【００１４】
図３に示されるように、プリント配線基板２００は、複数の貫通穴２１０を有している。複数の貫通穴２１０には、コネクタ１００のコンタクトピン１１０が挿入される。このため、貫通穴２１０は、コンタクトピン１１０が配置されている位置に対応するように、形成されている。したがって、コンタクトピン１１０が１本である場合には、貫通穴２１０は１つとなる。また、各貫通穴２１０の内壁には、銅合金などの導電性部材（不図示）が塗布されており、導電層２２０が形成される（図１を参照）。この導電層２２０はプリント配線基板２００内に形成されているパターン配線（不図示）などに電気的に接続されている。
【００１５】
次に、コンタクトピン１１０の構成について具体的に説明する。図４Ａは、本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピン１１０の構成を示す側面図である。図４Ｂは、コンタクトピン１１０を図４ＡのＡ−Ａ切断面で切断したときの断面図である。図４Ｃは、コンタクトピン１１０を図４Ａの矢視Ｂの方向で見たときの外観図である。
【００１６】
図４Ａ〜図４Ｃに示されるように、コンタクトピン１１０は、２本のコンタクト脚部１１１と、軸部１１２とを含んで構成されている。軸部１１２は、コンタクトピン１１０の根元部１１０ａ側を構成する。コンタクト脚部１１１は、コンタクトピン１１０の先端部１１０ｂおよび根元部１１０ａの間から先端部１１０ｂに向けてコンタクトピン１１０の中心軸ＣＬ方向に沿って延びるように、コンタクトピン１１０に形成されている。なお、ここでは、コンタクト脚部１１１を２本としたが、３本以上のコンタクト脚部１１１でコンタクトピン１１０を構成してもよい。また、コンタクト脚部１１１は、軸部１１２（コンタクトピン１０の根元部１１０ａ）と一体で構成してもよいし、別体で構成してもよい。コンタクトピン１１０の材料は、例えばリン青銅のように、導電性および弾性を有する金属部材により構成される。
【００１７】
さらに、湾曲部１１３がコンタクト脚部１１１に形成されている。この湾曲部１１３は、コンタクトピン１１０の軸部１１２中心軸ＣＬから外方に湾曲状に広がるようにコンタクト脚部１１１に形成されている。また、次に詳細に説明するように、湾曲部１１３は、コンタクトピンがプリント配線基板２００の貫通穴２１０に挿入されたときに、貫通穴２１０の内壁を押圧するように構成されている。
【００１８】
ここで、コネクタ１００をプリント配線基板２００に取り付ける方法について、図に基づいて説明する。
【００１９】
まず、コネクタ１００をプリント配線基板２００に取り付ける前の状態について、説明する。図５Ａは、コネクタピン１１０をプリント配線基板２００の貫通穴２１０に挿入する前の状態の断面を模式的に示す。
【００２０】
図５Ａに示されるように、湾曲部１１３の長手方向（コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬに沿う方向）における中央部１１３ａは隆起するように形成されている。プリント配線基板２００の貫通穴２１０には、前述の通り、例えば銅合金などの導電性部材が塗布されるころにより、導電層２２０が形成されている。湾曲部１１３の中央部１１３ａの最大外径Ｘは、プリント配線基板２００の貫通穴２１０の内径Ｙよりも大きい。また、前述の通りコンタクト脚部１１１は弾性を有するので、コネクタピン１１０が貫通穴２１０に挿入されたときに、湾曲部１１３の中央部１１３ａがプリント配線基板２２０の貫通穴２１０の内壁を押圧する。
【００２１】
また、湾曲部１１３の中央部１１３ａは、上端部１１３ｂおよび下端部１１３ｃよりも、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬからの距離が大きくなるように形成されている。具体的には、湾曲部１１３は、コンタクトピン１１３の中心軸ＣＬに沿う方向で、当該湾曲部１１３の中央部１１３ａから両端部１１３ｂ、１１３ｃの双方に向けて、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬからの距離が小さくなるように形成されている。より簡単な言葉に換言すれば、湾曲部１１３の外形は涙滴状あるいは樽状に形成されている。
【００２２】
次に、コネクタ１００をプリント配線基板２００に取り付けた後の状態について、説明する。図５Ｂは、コネクタピン１１０をプリント配線基板２００の貫通穴２１０に挿入した後の状態の断面を模式的に示す。
【００２３】
図５Ｂに示されるように、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入される。このとき、湾曲部１１３の一部または全部は、貫通穴２１０の板厚方向における両端部２１０ｂ、２１０ｃ（図５Ａを参照）の間に挟まれた空間内に配置されるように設けられる。すなわち、少なくとも、湾曲部１１３の中央部１１３ａは、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入された際に、貫通穴２１０内（より具体的には、貫通穴２１０の板厚方向における両端部２１０ｂ、２１０ｃの間に挟まれた空間内）に配置されるように設けられている。
【００２４】
次に、図５Ａおよび図５Ｂに基づいて、コネクタ１００をプリント配線基板２００に取り付ける方法を説明する。
【００２５】
図５Ａに示されるように、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に挿入する際には、まず、コンタクトピン１１０の先端部１１０ｂから湾曲部１１３の下端部１１３ｂにわたる部分を、貫通穴２１０に差し込む（矢印Ｚの方向）。このとき、涙滴形状または樽形状の湾曲部１１３がコンタクトピン１１０に形成されている。このため、仮にコンタクトピン１１１の先端部１１０ｂが貫通穴２１０の中心部からずれた状態にあっても、コンタクトピンの先端部１１０ｂを貫通穴２１０の中心部に向けて移動させながら、当該コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に深く円滑に挿入することができる。そして、さらにコンタクトピン１１０を貫通穴２１０に押し込むことにより、湾曲部１１３の中央部１１３ａが、貫通穴２１０の内壁に接触した後、弾性変形しながら徐々に貫通穴２１０の内壁を押圧し、図５Ｂの状態になる。なお、ハウジング１２０の下面がプリント配線基板２１０の表面に当接することで（図１を参照）、図５Ｂの状態となる。すなわち、ハウジング１２０の下面がストッパーの役割を果たしている。このように、湾曲部１１３は、コンタクトピン１１３の中心軸ＣＬに沿う方向で、当該湾曲部１１３の中央部１１３ａから下端部１１３ｃに向けて、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬからの距離が小さくなるように形成されているので、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に円滑に挿入することができる。
【００２６】
また、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入された状態では、湾曲部１１３の中央部１１３ａの最大外径Ｘは、貫通穴２１０の内径Ｙよりも大きいので、コンタクト脚部１１１の湾曲部１１３の中央部１１３ａには、貫通穴２１０の内壁に押しつぶされるように弾性変形が生じ、逆に元の形状に戻ろうとする力が反力となって、貫通穴２１０の内壁を押圧する。このため、コンタクトピン１１０が、貫通穴２１０の内壁に接触した状態で、貫通穴２１０内に安定して保持される。この結果、コンタクトピン１１０と貫通穴２１０の内壁に塗布された導電性部材とが、安定して電気的に接続される。
【００２７】
また、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入された状態では、図５Ｂに示されるように、湾曲部１１３のうちで最も隆起した中央部１１３ａが、貫通穴２１０の板厚方向における両端部２１０ｂ、２１０ｃの間に配置されるので、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に挿入した後であっても、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０から円滑に抜くことができる。
【００２８】
以上の通り、本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００は、コンタクトピン１１０と、ハウジング１２０とを含んで構成されている。コンタクトピン１１０は、プリント配線基板２００に形成された貫通穴２１０に挿入される。ハウジング１２０は、コンタクトピン１１０の根元部１１０ａ側を保持する。
【００２９】
また、コネクタ１００のコンタクトピン１１０は、複数のコンタクト脚部１１１と、湾曲部１１３とを備えている。コンタクト脚部１１１は、コンタクトピン１１０の先端部１１０ｂおよび根元部１１０ａの間から先端部１１０ｂに向けてコンタクトピン１１０の中心軸ＣＬ方向に沿って延びるように、コンタクトピン１１０に形成されている。
【００３０】
湾曲部１１３は、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬから外方に湾曲状に広がるようにコンタクト脚部１１１に形成されている。湾曲部１１３は、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入されたときに、貫通穴２１０の内壁を押圧する。これにより、コンタクトピン１１０が、貫通穴２１０の内壁に接触した状態で、貫通穴２１０内に安定して保持される。この結果、コンタクトピン１１０と貫通穴２１０の内壁に塗布された導電性部材とが、安定して電気的に接続される。
【００３１】
また、湾曲部１１３は、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬに沿う方向で、当該湾曲部１１３の中央部１１３ａから両端部１１３ｂ、１１３ｃに向けて、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬからの距離が小さくなるように形成されている。さらに、湾曲部１１３の中央部１１３ａは、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入された際に、貫通穴２１０内に配置されるように設けられている。このように、湾曲部１１３は、コンタクトピン１１３の中心軸ＣＬに沿う方向で、当該湾曲部１１３の中央部１１３ａから両端部１１３ｂ、１１３ｃに向けて、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬからの距離が小さくなるように形成されているので、湾曲部１１３の外形は涙滴形状または樽形状となる。したがって、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に挿入する際には、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に円滑に挿入することができる。特に、多数のコンタクトピン１１０がコネクタ１００に設けられている場合、コンタクトピン１１０の先端部１１０ｂの寸法のばらつきを吸収しながら、コンタクトピン１１０の先端部１１０ｂを効率よく貫通穴２１０に導くことができる。
【００３２】
また、湾曲部１１３のうちで最も隆起した中央部１１３ａが、貫通穴２１０内に配置されるので、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に挿入した後であっても、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０から抜くことができる。これに対して、特許文献３〜５に記載の技術では、本発明のように、涙滴形状または樽形状の湾曲部１１３がコンタクトピン１１０に設けられておらず、当該湾曲部１１３のうちで最も隆起した中央部１１３ａが貫通穴２１０内に配置される構成を有しておらず、コンタクトピンを抜くことが想定されていなかった。このため、無理にコンタクトピンを抜こうとすれば、コンタクトピンやプリント配線基板の貫通穴を損傷してしまう場合があった。
【００３３】
以上のように、本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００によれば、湾曲部１１３の中央部１１３ａが最も隆起するように、湾曲部１１３をコンタクトピン１１３のコンタクト軸部１１１に形成し、湾曲部１１３の中央部１１３ａが貫通穴２１０内に配置されている。これにより、コンタクトピン１１０をプリント配線基板２００に抜き差し可能に取り付けることができる。
【００３４】
また、本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００において、コンタクト脚部１１３は、弾性部材により形成されている。これにより、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入されたときに、湾曲部１１３により貫通穴２１０の内壁を確実に押圧することができる。
【００３５】
本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００において、コンタクトピン１１０は、導電性部材により形成されている。これにより、貫通穴２１０の内壁に導電性部材が塗布されているときには、貫通穴２１０の内壁に塗布された導電性部材とコンタクトピン１１０との間で電気的な接続をとることができる。また、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に挿入する際に、コンタクトピン１１０の先端部１１０ｂから湾曲部１１３の中央部１１３ａの部分が、貫通穴２１０の内壁面を摺動しながら両者が接触するので、両者間の接触部分を洗浄することができる。このため、電気的により安定して両者を接続することができる。この結果、コネクタ１００の製品として、電気的な信頼性を向上することができる。
【００３６】
本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００において、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬに対してほぼ垂直方向で切断した際の前記コンタクトピン１１０の断面は、貫通穴２１０の形状に対応するように形成されている。これにより、コンタクトピン１１０の湾曲部１１３と貫通穴２１０の内壁との間の接触面積を大きくすることができる。この結果、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入されたときに、湾曲部１１３により貫通穴２１０の内壁をより確実に押圧することができる。また、貫通穴２１０の内壁に導電性部材が塗布されているときには、貫通穴２１０の内壁に塗布された導電性部材とコンタクトピン１１０との間で電気的な接続をより確実にとることができる。
【００３７】
なお、本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００において、コンタクト脚部１１３は、コンタクトピン１１０の根元部１１０ａ（軸部１１２）と別体で形成されてもよい。この場合であっても、前述した効果と同様の効果を奏する。
【００３８】
本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピン１１０は、プリント配線基板２００の形成された貫通穴２１０に挿入される。このコンタクトピン１１０は、前述した通りの構成を有するので、前述したコネクタ１００と同様の効果を奏する。
【００３９】
次に、本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピン１１０の第１の変形例１１０Ａについて説明する。図６Ａは、コンタクトピン１１０Ａの構成を示す側面図である。図６Ｂは、コンタクトピン１１０Ａを図６ＡのＣ−Ｃ切断面で切断したときの断面図である。図６Ｃは、コンタクトピン１１０Ａを図６Ａの矢視Ｄの方向で見たときの外観図である。
【００４０】
ここで、コンタクトピン１１０（図３Ａ〜図３Ｃ）とコンタクトピン１１０Ａ（図６Ａ〜図６Ｃ）とを比較すると、コンタクトピン１１０の断面形状がほぼ円形であるのに対して、コンタクトピン１１０Ａの断面形状は楕円形状である点で、両者は互いに相違する。図６Ａ〜図６Ｃでは、図３Ａ〜図３Ｃで示された構成と同等の構成に対して、図３Ａ〜図３Ｃに示された符号に準じた符号を付している。このように、コンタクトピン１１０Ａの断面形状を楕円形状に形成した場合であっても、前述した効果と同様の効果を奏する。なお、好ましくは、コンタクトピン１１０Ａが挿入される貫通穴の形状を、コンタクトピン１１０Ａの断面形状に対応して楕円形状に形成する。これにより、特に、コンタクトピン１１０Ａの湾曲部１１３Ａと貫通穴の内壁との間の接触面積を大きくすることができる。この結果、コンタクトピン１１０Ａが貫通穴に挿入されたときに、湾曲部１１３Ａにより貫通穴の内壁をより確実に押圧することができる。
【００４１】
次に、本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピン１１０の第２の変形例１１０Ｂについて説明する。図７Ａは、コンタクトピン１１０Ｂを示す側面図である。図７Ｂは、コンタクトピン１１０を図７ＡのＥ−Ｅ切断面で切断したときの断面図である。図７Ｃは、コンタクトピン１１０Ｂを図７Ａの矢視Ｆの方向で見たときの外観図である。
【００４２】
ここで、コンタクトピン１１０（図３Ａ〜図３Ｃ）とコンタクトピン１１０Ｂ（図７Ａ〜図７Ｃ）とを比較すると、コンタクトピン１１０の断面形状がほぼ円形であるのに対して、コンタクトピン１１０Ｂの断面形状は多角形状（図７Ａ〜図７Ｃの例では８角形状）である点で、両者は互いに相違する。図７Ａ〜図７Ｃでは、図３Ａ〜図３Ｃで示された構成と同等の構成に対して、図３Ａ〜図３Ｃに示された符号に準じた符号を付している。このように、コンタクトピン１１０Ｂの断面形状を多角形状に形成した場合であっても、前述した効果と同様の効果を奏する。なお、好ましくは、コンタクトピン１１０Ｂが挿入される貫通穴の形状を、コンタクトピン１１０Ｂの断面形状に対応して、多角形状に形成する。これにより、特に、コンタクトピン１１０Ａの湾曲部１１３Ａと貫通穴の内壁との間の接触面積を大きくすることができる。この結果、コンタクトピン１１０Ａが貫通穴に挿入されたときに、湾曲部１１３Ａにより貫通穴の内壁をより確実に押圧することができる。
【００４３】
＜第２の実施の形態＞
本発明の第２の実施の形態におけるコネクタ１００Ａの構成について、図に基づいて説明する。
【００４４】
図８は、本発明の第２の実施の形態におけるコネクタ１００Ａの外観を示す斜視図である。図９は、本発明の第２の実施の形態におけるコネクタ１００Ａが取り付けられるプリント配線基板２００Ａの一例を示す平面図である。
【００４５】
ここで、本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００と、本発明の第２の実施の形態におけるコネクタ１００Ａとを対比する。図２および図８に示されるように、コネクタ１００Ａは、保持部１３０がハウジング１２０の両端部に設けられている点で、コネクタ１００と相違する。
【００４６】
図８に示されるように、保持部１３０は、コネクタ１００Ａをプリント配線基板２００Ａに保持するために、ハウジング１２０の両端部に設けられている。保持部１３０は、ハウジング１２０との結合部１３１を支点に回転可能に取り付けられている。また、保持部１３０の先端部には、嵌合爪１３２が形成されている。
【００４７】
次に、プリント配線基板２００とプリント配線基板２００Ａとを対比する。図３および図９に示されるように、プリント配線基板２００Ａは、嵌合穴２３０が形成されている点で、プリント配線基板２００と相違する。
【００４８】
図９に示されるように、嵌合爪２３０は、直線上に配列された複数の貫通穴２１０を挟むように、コネクタ１００Ａの保持部１３０に対応した位置に形成されている。
【００４９】
コネクタ１００Ａをプリント配線基板２００Ａに取り付ける際には、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に挿入しながら、保持部１３０の嵌合爪１３２を嵌合穴２３０に嵌め込む。
【００５０】
以上の通り、本発明の第２の実施の形態におけるコネクタ１００Ａは、ハウジング１２０に設けられ、プリント配線基板２００Ａにコネクタ１００Ａを固定するための保持部１３０を備える。これにより、コネクタ１００Ａが、保持部１３０によって、プリント配線基板２００Ａに保持される。この結果、例えば振動などによって、コネクタ１００Ａがプリント配線基板２００Ａから外れてしまうことを抑制することができる。また、コネクタ１００Ａが、保持部１３０によって、プリント配線基板２００Ａに保持されるので、コンタクトピン１１０も貫通穴２１０内で安定して保持される。さらに、貫通穴２１０の内壁に導電性部材が塗布されているときには、貫通穴２１０の内壁に塗布された導電性部材とコンタクトピン１１０との間で電気的な接続をさらに確実にとることができる。このように保持部１３０を有するコネクタ１００Ａは、通常はコンタクトピン１１０をプリント配線基板２００Ａの貫通穴２１０に挿入して、例えばコンタクトピン１１０および貫通穴２１０の間で電気的な接続を確保するが、一時的にコンタクトピン１１０を貫通穴から抜き出して、前記電気的な接続を切り離す必要がある場合などに有用となる。
【００５１】
以上、実施の形態をもとに本発明を説明した。実施の形態は例示であり、本発明の主旨から逸脱しない限り、上述各実施の形態に対して、さまざまな変更、増減、組合せを加えてもよい。これらの変更、増減、組合せが加えられた変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【００５２】
前述の各実施の形態では、コネクタ１００、１００Ａについて説明した。しかしながら、コンタクトピン１１０、１１０Ａ、１１０Ｂおよびハウジング１２０が前述したように構成されていれば、コネクタ１００、１１０Ａに限らず、例えば半導体素子など、様々な電子部品に適用することができる。
【００５３】
前述の各実施の形態では、コンタクトピン１１０、１１０Ａ、１１０Ｂの材料は、導電性および弾性を有する金属部材により構成されると説明した。しかし、これに限らず、コンタクトピン１１０、１１０Ａ、１１０Ｂの材料を、弾性を有する樹脂部材で構成してもよい。この場合、コンタクトピン１１０、１１０Ａ、１１０Ｂの外周に銅合金などのメッキを施すことにより、コンタクトピン１１０、１１０Ａ、１１０Ｂに導電性を持たせることができる。また、例えば、コネクタ１００、１００Ａに含まれるコンタクトピン１１０、１１０Ａ、１１０Ｂのうち、電気的な接続を必要としない場合もある。この場合、コネクタ１００、１１０Ａの一部または全部のコンタクトピン１１０、１１０Ａ、１１０Ｂを、導電性を有さないもので形成してもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１００、１１０Ａ コネクタ
１１０、１１０Ａ、１１０Ｂ コンタクトピン
１１０ａ、１１０Ａａ、１１０Ｂａ コンタクトピンの根元部
１１０ｂ、１１０Ａｂ、１１０Ｂｂ コンタクトピンの先端部
１１１、１１１Ａ、１１１Ｂ コンタクト脚部
１１２、１１２Ａ、１１２Ｂ 軸部
１１３、１１３Ａ、１１３Ｂ 湾曲部
１１３ａ 湾曲部の中央部
１１３ｂ 湾曲部の上端部
１１３ｃ 湾曲部の下端部
１２０ ハウジング
１３０ 保持部
１３１ 結合部
１３２ 嵌合爪
２００、２００Ａ プリント配線基板
２１０ 貫通穴
２１０ａ 貫通穴の中央部
２１０ｂ 貫通穴の上端部
２１０ｃ 貫通穴の下端部
２２０ 導電層
２３０ 嵌合穴
３００ ケーブル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品、コネクタおよびコンタクトピンに関し、例えば、基板に形成された貫通穴に取り付けられる電子部品、コネクタおよびコンタクトピンに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、コンタクトピンを用いてプリント配線基板に電気的に接続するコネクタが知られている。このコネクタ等の電子部品を基板（例えばプリント配線基板）に実装するには、基板に形成されて貫通穴にコンタクトピンを挿入した後にはんだ付けをして、コンタクトピンを基板に取り付ける（例えば、特許文献１）。また、コンタクトピンを基板に取り付けるために、コンタクトピンの外径を貫通穴の内径よりも大きくして、コンタクトピンを圧入することにより、コンタクトピンが貫通穴から抜けないようにしている（例えば特許文献２、３、４および５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１７１６３号公報
【特許文献２】実開平４−１０２５７１号公報
【特許文献３】特開昭６２−１３６７７９号公報
【特許文献４】特開平３−１７９７１号公報
【特許文献５】特表２００９−５２９６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、コンタクトピンが基板にはんだ付けされるため、例えば電子部品を基板から取り外したい場合に、はんだを除去する必要があるという問題があった。また、特許文献３〜５に記載の技術では、コンタクトピンが貫通穴から抜けないようにコンタクトピンを圧入するため、例えば電子部品を基板から取り外したい場合に、コンタクトピンを基板から抜くことが難しいという問題があった。また、無理にコンタクトピンを基板から抜こうとすれば、コンタクトピンや基板の貫通穴を損傷してしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような事情を鑑みてなされたものであり、コンタクトピンを基板に抜き差し可能に取り付けることができる技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の電子部品は、基板に形成された貫通穴に挿入されるコンタクトピンと、前記コンタクトピンの根元部側を保持するハウジングを有する電子部品であって、前記コンタクトピンの先端部および根元部の間から前記先端部に向けて前記コンタクトピンの中心軸方向に沿って延びるように、前記コンタクトピンに形成された複数のコンタクト脚部と、前記コンタクトピンの中心軸から外方に湾曲状に広がるように前記コンタクト脚部に形成され、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入されたときに前記貫通穴の内壁を押圧する湾曲部とを備え、前記湾曲部は、前記コンタクトピンの中心軸に沿う方向で、当該湾曲部の中央部から両端部に向けて、前記コンタクトピンの中心軸からの距離が小さくなるように形成され、前記湾曲部の中央部は、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入された際に、前記貫通穴内に配置されるように設けられている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明にかかる技術によれば、コンタクトピンを基板に抜き差し可能に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるコネクタの取り付け構造を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態におけるコネクタの外観を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態におけるコネクタが取り付けられるプリント配線基板の一例を示す平面図である。
【図４Ａ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンの構成を示す側面図である。
【図４Ｂ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンを図４ＡのＡ−Ａ切断面で切断したときの断面図である。
【図４Ｃ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンを図４Ａの矢視Ｂの方向で見たときの外観図である。
【図５Ａ】本発明の第１の実施の形態におけるコネクタピンをプリント配線基板の貫通穴に挿入する前の状態を模式的に示す断面図である。
【図５Ｂ】本発明の第１の実施の形態におけるコネクタピンをプリント配線基板の貫通穴に挿入した後の状態を模式的に示す断面図である。
【図６Ａ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンの第１の変形例の構成を示す側面図である。
【図６Ｂ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンの第１の変形例を図６ＡのＣ−Ｃ切断面で切断したときの断面図である。
【図６Ｃ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンの第１の変形例を図６Ａの矢視Ｄの方向で見たときの外観図である。
【図７Ａ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンの第２の変形例の構成を示す側面図である。
【図７Ｂ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンの第２の変形例を図７ＡのＥ−Ｅ切断面で切断したときの断面図である。
【図７Ｃ】本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピンの第２の変形例を図７Ａの矢視Ｆの方向で見たときの外観図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態におけるコネクタの外観を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態におけるコネクタが取り付けられるプリント配線基板の一例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜第１の実施の形態＞
本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００の構成について、図に基づいて説明する。
【００１０】
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００の取り付け構造を示す。図２は、コネクタ１００の外観を示す斜視図である。図３は、コネクタ１００が取り付けられるプリント配線基板２００の一例を示す平面図である。
【００１１】
図１および図２に示されるように、コネクタ１００は、コンタクトピン１１０と、ハウジング１２０とを含んで構成されている。ここでは、コンタクトピン１１０は複数本あるものとして説明するが、コンタクトピン１１０は少なくとも１本以上あればよい。ハウジング１２０は、コンタクトピン１１０の根元部１１０ａ（図１および図２の紙面上側）を保持する。ハウジング１２０は、例えば樹脂により形成される。
【００１２】
なお、ハウジング１２０には、コンタクトピン１１０の周囲を囲うように凹部１２１が形成されている。このように、凹部１２１を設けることにより、コンタクトピン１１０とプリント配線基板２００の上面（図１の紙面の上側）とが交差する部分に、ハウジング１２０を形成するための樹脂などが回りこまないようにすることができる。この結果、コネクタ１００の高さ方向（図１の紙面の上下方向）の実装精度を高めることができる。
【００１３】
また、図２に示されるように、ケーブル３００がハウジング１２０を介してコンタクトピン１１０に電気的に接続されている。なお、図２に示す点線は、プリント配線基板２００上に実装した際のコネクタ１００の外形を示す。
【００１４】
図３に示されるように、プリント配線基板２００は、複数の貫通穴２１０を有している。複数の貫通穴２１０には、コネクタ１００のコンタクトピン１１０が挿入される。このため、貫通穴２１０は、コンタクトピン１１０が配置されている位置に対応するように、形成されている。したがって、コンタクトピン１１０が１本である場合には、貫通穴２１０は１つとなる。また、各貫通穴２１０の内壁には、銅合金などの導電性部材（不図示）が塗布されており、導電層２２０が形成される（図１を参照）。この導電層２２０はプリント配線基板２００内に形成されているパターン配線（不図示）などに電気的に接続されている。
【００１５】
次に、コンタクトピン１１０の構成について具体的に説明する。図４Ａは、本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピン１１０の構成を示す側面図である。図４Ｂは、コンタクトピン１１０を図４ＡのＡ−Ａ切断面で切断したときの断面図である。図４Ｃは、コンタクトピン１１０を図４Ａの矢視Ｂの方向で見たときの外観図である。
【００１６】
図４Ａ〜図４Ｃに示されるように、コンタクトピン１１０は、２本のコンタクト脚部１１１と、軸部１１２とを含んで構成されている。軸部１１２は、コンタクトピン１１０の根元部１１０ａ側を構成する。コンタクト脚部１１１は、コンタクトピン１１０の先端部１１０ｂおよび根元部１１０ａの間から先端部１１０ｂに向けてコンタクトピン１１０の中心軸ＣＬ方向に沿って延びるように、コンタクトピン１１０に形成されている。なお、ここでは、コンタクト脚部１１１を２本としたが、３本以上のコンタクト脚部１１１でコンタクトピン１１０を構成してもよい。また、コンタクト脚部１１１は、軸部１１２（コンタクトピン１０の根元部１１０ａ）と一体で構成してもよいし、別体で構成してもよい。コンタクトピン１１０の材料は、例えばリン青銅のように、導電性および弾性を有する金属部材により構成される。
【００１７】
さらに、湾曲部１１３がコンタクト脚部１１１に形成されている。この湾曲部１１３は、コンタクトピン１１０の軸部１１２中心軸ＣＬから外方に湾曲状に広がるようにコンタクト脚部１１１に形成されている。また、次に詳細に説明するように、湾曲部１１３は、コンタクトピンがプリント配線基板２００の貫通穴２１０に挿入されたときに、貫通穴２１０の内壁を押圧するように構成されている。
【００１８】
ここで、コネクタ１００をプリント配線基板２００に取り付ける方法について、図に基づいて説明する。
【００１９】
まず、コネクタ１００をプリント配線基板２００に取り付ける前の状態について、説明する。図５Ａは、コネクタピン１１０をプリント配線基板２００の貫通穴２１０に挿入する前の状態の断面を模式的に示す。
【００２０】
図５Ａに示されるように、湾曲部１１３の長手方向（コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬに沿う方向）における中央部１１３ａは隆起するように形成されている。プリント配線基板２００の貫通穴２１０には、前述の通り、例えば銅合金などの導電性部材が塗布されるころにより、導電層２２０が形成されている。湾曲部１１３の中央部１１３ａの最大外径Ｘは、プリント配線基板２００の貫通穴２１０の内径Ｙよりも大きい。また、前述の通りコンタクト脚部１１１は弾性を有するので、コネクタピン１１０が貫通穴２１０に挿入されたときに、湾曲部１１３の中央部１１３ａがプリント配線基板２２０の貫通穴２１０の内壁を押圧する。
【００２１】
また、湾曲部１１３の中央部１１３ａは、上端部１１３ｂおよび下端部１１３ｃよりも、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬからの距離が大きくなるように形成されている。具体的には、湾曲部１１３は、コンタクトピン１１３の中心軸ＣＬに沿う方向で、当該湾曲部１１３の中央部１１３ａから両端部１１３ｂ、１１３ｃの双方に向けて、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬからの距離が小さくなるように形成されている。より簡単な言葉に換言すれば、湾曲部１１３の外形は涙滴状あるいは樽状に形成されている。
【００２２】
次に、コネクタ１００をプリント配線基板２００に取り付けた後の状態について、説明する。図５Ｂは、コネクタピン１１０をプリント配線基板２００の貫通穴２１０に挿入した後の状態の断面を模式的に示す。
【００２３】
図５Ｂに示されるように、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入される。このとき、湾曲部１１３の一部または全部は、貫通穴２１０の板厚方向における両端部２１０ｂ、２１０ｃ（図５Ａを参照）の間に挟まれた空間内に配置されるように設けられる。すなわち、少なくとも、湾曲部１１３の中央部１１３ａは、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入された際に、貫通穴２１０内（より具体的には、貫通穴２１０の板厚方向における両端部２１０ｂ、２１０ｃの間に挟まれた空間内）に配置されるように設けられている。
【００２４】
次に、図５Ａおよび図５Ｂに基づいて、コネクタ１００をプリント配線基板２００に取り付ける方法を説明する。
【００２５】
図５Ａに示されるように、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に挿入する際には、まず、コンタクトピン１１０の先端部１１０ｂから湾曲部１１３の下端部１１３ｂにわたる部分を、貫通穴２１０に差し込む（矢印Ｚの方向）。このとき、涙滴形状または樽形状の湾曲部１１３がコンタクトピン１１０に形成されている。このため、仮にコンタクトピン１１１の先端部１１０ｂが貫通穴２１０の中心部からずれた状態にあっても、コンタクトピンの先端部１１０ｂを貫通穴２１０の中心部に向けて移動させながら、当該コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に深く円滑に挿入することができる。そして、さらにコンタクトピン１１０を貫通穴２１０に押し込むことにより、湾曲部１１３の中央部１１３ａが、貫通穴２１０の内壁に接触した後、弾性変形しながら徐々に貫通穴２１０の内壁を押圧し、図５Ｂの状態になる。なお、ハウジング１２０の下面がプリント配線基板２１０の表面に当接することで（図１を参照）、図５Ｂの状態となる。すなわち、ハウジング１２０の下面がストッパーの役割を果たしている。このように、湾曲部１１３は、コンタクトピン１１３の中心軸ＣＬに沿う方向で、当該湾曲部１１３の中央部１１３ａから下端部１１３ｃに向けて、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬからの距離が小さくなるように形成されているので、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に円滑に挿入することができる。
【００２６】
また、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入された状態では、湾曲部１１３の中央部１１３ａの最大外径Ｘは、貫通穴２１０の内径Ｙよりも大きいので、コンタクト脚部１１１の湾曲部１１３の中央部１１３ａには、貫通穴２１０の内壁に押しつぶされるように弾性変形が生じ、逆に元の形状に戻ろうとする力が反力となって、貫通穴２１０の内壁を押圧する。このため、コンタクトピン１１０が、貫通穴２１０の内壁に接触した状態で、貫通穴２１０内に安定して保持される。この結果、コンタクトピン１１０と貫通穴２１０の内壁に塗布された導電性部材とが、安定して電気的に接続される。
【００２７】
また、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入された状態では、図５Ｂに示されるように、湾曲部１１３のうちで最も隆起した中央部１１３ａが、貫通穴２１０の板厚方向における両端部２１０ｂ、２１０ｃの間に配置されるので、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に挿入した後であっても、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０から円滑に抜くことができる。
【００２８】
以上の通り、本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００は、コンタクトピン１１０と、ハウジング１２０とを含んで構成されている。コンタクトピン１１０は、プリント配線基板２００に形成された貫通穴２１０に挿入される。ハウジング１２０は、コンタクトピン１１０の根元部１１０ａ側を保持する。
【００２９】
また、コネクタ１００のコンタクトピン１１０は、複数のコンタクト脚部１１１と、湾曲部１１３とを備えている。コンタクト脚部１１１は、コンタクトピン１１０の先端部１１０ｂおよび根元部１１０ａの間から先端部１１０ｂに向けてコンタクトピン１１０の中心軸ＣＬ方向に沿って延びるように、コンタクトピン１１０に形成されている。
【００３０】
湾曲部１１３は、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬから外方に湾曲状に広がるようにコンタクト脚部１１１に形成されている。湾曲部１１３は、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入されたときに、貫通穴２１０の内壁を押圧する。これにより、コンタクトピン１１０が、貫通穴２１０の内壁に接触した状態で、貫通穴２１０内に安定して保持される。この結果、コンタクトピン１１０と貫通穴２１０の内壁に塗布された導電性部材とが、安定して電気的に接続される。
【００３１】
また、湾曲部１１３は、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬに沿う方向で、当該湾曲部１１３の中央部１１３ａから両端部１１３ｂ、１１３ｃに向けて、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬからの距離が小さくなるように形成されている。さらに、湾曲部１１３の中央部１１３ａは、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入された際に、貫通穴２１０内に配置されるように設けられている。このように、湾曲部１１３は、コンタクトピン１１３の中心軸ＣＬに沿う方向で、当該湾曲部１１３の中央部１１３ａから両端部１１３ｂ、１１３ｃに向けて、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬからの距離が小さくなるように形成されているので、湾曲部１１３の外形は涙滴形状または樽形状となる。したがって、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に挿入する際には、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に円滑に挿入することができる。特に、多数のコンタクトピン１１０がコネクタ１００に設けられている場合、コンタクトピン１１０の先端部１１０ｂの寸法のばらつきを吸収しながら、コンタクトピン１１０の先端部１１０ｂを効率よく貫通穴２１０に導くことができる。
【００３２】
また、湾曲部１１３のうちで最も隆起した中央部１１３ａが、貫通穴２１０内に配置されるので、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に挿入した後であっても、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０から抜くことができる。これに対して、特許文献３〜５に記載の技術では、本発明のように、涙滴形状または樽形状の湾曲部１１３がコンタクトピン１１０に設けられておらず、当該湾曲部１１３のうちで最も隆起した中央部１１３ａが貫通穴２１０内に配置される構成を有しておらず、コンタクトピンを抜くことが想定されていなかった。このため、無理にコンタクトピンを抜こうとすれば、コンタクトピンやプリント配線基板の貫通穴を損傷してしまう場合があった。
【００３３】
以上のように、本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００によれば、湾曲部１１３の中央部１１３ａが最も隆起するように、湾曲部１１３をコンタクトピン１１３のコンタクト軸部１１１に形成し、湾曲部１１３の中央部１１３ａが貫通穴２１０内に配置されている。これにより、コンタクトピン１１０をプリント配線基板２００に抜き差し可能に取り付けることができる。
【００３４】
また、本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００において、コンタクト脚部１１３は、弾性部材により形成されている。これにより、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入されたときに、湾曲部１１３により貫通穴２１０の内壁を確実に押圧することができる。
【００３５】
本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００において、コンタクトピン１１０は、導電性部材により形成されている。これにより、貫通穴２１０の内壁に導電性部材が塗布されているときには、貫通穴２１０の内壁に塗布された導電性部材とコンタクトピン１１０との間で電気的な接続をとることができる。また、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に挿入する際に、コンタクトピン１１０の先端部１１０ｂから湾曲部１１３の中央部１１３ａの部分が、貫通穴２１０の内壁面を摺動しながら両者が接触するので、両者間の接触部分を洗浄することができる。このため、電気的により安定して両者を接続することができる。この結果、コネクタ１００の製品として、電気的な信頼性を向上することができる。
【００３６】
本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００において、コンタクトピン１１０の中心軸ＣＬに対してほぼ垂直方向で切断した際の前記コンタクトピン１１０の断面は、貫通穴２１０の形状に対応するように形成されている。これにより、コンタクトピン１１０の湾曲部１１３と貫通穴２１０の内壁との間の接触面積を大きくすることができる。この結果、コンタクトピン１１０が貫通穴２１０に挿入されたときに、湾曲部１１３により貫通穴２１０の内壁をより確実に押圧することができる。また、貫通穴２１０の内壁に導電性部材が塗布されているときには、貫通穴２１０の内壁に塗布された導電性部材とコンタクトピン１１０との間で電気的な接続をより確実にとることができる。
【００３７】
なお、本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００において、コンタクト脚部１１３は、コンタクトピン１１０の根元部１１０ａ（軸部１１２）と別体で形成されてもよい。この場合であっても、前述した効果と同様の効果を奏する。
【００３８】
本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピン１１０は、プリント配線基板２００の形成された貫通穴２１０に挿入される。このコンタクトピン１１０は、前述した通りの構成を有するので、前述したコネクタ１００と同様の効果を奏する。
【００３９】
次に、本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピン１１０の第１の変形例１１０Ａについて説明する。図６Ａは、コンタクトピン１１０Ａの構成を示す側面図である。図６Ｂは、コンタクトピン１１０Ａを図６ＡのＣ−Ｃ切断面で切断したときの断面図である。図６Ｃは、コンタクトピン１１０Ａを図６Ａの矢視Ｄの方向で見たときの外観図である。
【００４０】
ここで、コンタクトピン１１０（図３Ａ〜図３Ｃ）とコンタクトピン１１０Ａ（図６Ａ〜図６Ｃ）とを比較すると、コンタクトピン１１０の断面形状がほぼ円形であるのに対して、コンタクトピン１１０Ａの断面形状は楕円形状である点で、両者は互いに相違する。図６Ａ〜図６Ｃでは、図３Ａ〜図３Ｃで示された構成と同等の構成に対して、図３Ａ〜図３Ｃに示された符号に準じた符号を付している。このように、コンタクトピン１１０Ａの断面形状を楕円形状に形成した場合であっても、前述した効果と同様の効果を奏する。なお、好ましくは、コンタクトピン１１０Ａが挿入される貫通穴の形状を、コンタクトピン１１０Ａの断面形状に対応して楕円形状に形成する。これにより、特に、コンタクトピン１１０Ａの湾曲部１１３Ａと貫通穴の内壁との間の接触面積を大きくすることができる。この結果、コンタクトピン１１０Ａが貫通穴に挿入されたときに、湾曲部１１３Ａにより貫通穴の内壁をより確実に押圧することができる。
【００４１】
次に、本発明の第１の実施の形態におけるコンタクトピン１１０の第２の変形例１１０Ｂについて説明する。図７Ａは、コンタクトピン１１０Ｂを示す側面図である。図７Ｂは、コンタクトピン１１０を図７ＡのＥ−Ｅ切断面で切断したときの断面図である。図７Ｃは、コンタクトピン１１０Ｂを図７Ａの矢視Ｆの方向で見たときの外観図である。
【００４２】
ここで、コンタクトピン１１０（図３Ａ〜図３Ｃ）とコンタクトピン１１０Ｂ（図７Ａ〜図７Ｃ）とを比較すると、コンタクトピン１１０の断面形状がほぼ円形であるのに対して、コンタクトピン１１０Ｂの断面形状は多角形状（図７Ａ〜図７Ｃの例では８角形状）である点で、両者は互いに相違する。図７Ａ〜図７Ｃでは、図３Ａ〜図３Ｃで示された構成と同等の構成に対して、図３Ａ〜図３Ｃに示された符号に準じた符号を付している。このように、コンタクトピン１１０Ｂの断面形状を多角形状に形成した場合であっても、前述した効果と同様の効果を奏する。なお、好ましくは、コンタクトピン１１０Ｂが挿入される貫通穴の形状を、コンタクトピン１１０Ｂの断面形状に対応して、多角形状に形成する。これにより、特に、コンタクトピン１１０Ａの湾曲部１１３Ａと貫通穴の内壁との間の接触面積を大きくすることができる。この結果、コンタクトピン１１０Ａが貫通穴に挿入されたときに、湾曲部１１３Ａにより貫通穴の内壁をより確実に押圧することができる。
【００４３】
＜第２の実施の形態＞
本発明の第２の実施の形態におけるコネクタ１００Ａの構成について、図に基づいて説明する。
【００４４】
図８は、本発明の第２の実施の形態におけるコネクタ１００Ａの外観を示す斜視図である。図９は、本発明の第２の実施の形態におけるコネクタ１００Ａが取り付けられるプリント配線基板２００Ａの一例を示す平面図である。
【００４５】
ここで、本発明の第１の実施の形態におけるコネクタ１００と、本発明の第２の実施の形態におけるコネクタ１００Ａとを対比する。図２および図８に示されるように、コネクタ１００Ａは、保持部１３０がハウジング１２０の両端部に設けられている点で、コネクタ１００と相違する。
【００４６】
図８に示されるように、保持部１３０は、コネクタ１００Ａをプリント配線基板２００Ａに保持するために、ハウジング１２０の両端部に設けられている。保持部１３０は、ハウジング１２０との結合部１３１を支点に回転可能に取り付けられている。また、保持部１３０の先端部には、嵌合爪１３２が形成されている。
【００４７】
次に、プリント配線基板２００とプリント配線基板２００Ａとを対比する。図３および図９に示されるように、プリント配線基板２００Ａは、嵌合穴２３０が形成されている点で、プリント配線基板２００と相違する。
【００４８】
図９に示されるように、嵌合爪２３０は、直線上に配列された複数の貫通穴２１０を挟むように、コネクタ１００Ａの保持部１３０に対応した位置に形成されている。
【００４９】
コネクタ１００Ａをプリント配線基板２００Ａに取り付ける際には、コンタクトピン１１０を貫通穴２１０に挿入しながら、保持部１３０の嵌合爪１３２を嵌合穴２３０に嵌め込む。
【００５０】
以上の通り、本発明の第２の実施の形態におけるコネクタ１００Ａは、ハウジング１２０に設けられ、プリント配線基板２００Ａにコネクタ１００Ａを固定するための保持部１３０を備える。これにより、コネクタ１００Ａが、保持部１３０によって、プリント配線基板２００Ａに保持される。この結果、例えば振動などによって、コネクタ１００Ａがプリント配線基板２００Ａから外れてしまうことを抑制することができる。また、コネクタ１００Ａが、保持部１３０によって、プリント配線基板２００Ａに保持されるので、コンタクトピン１１０も貫通穴２１０内で安定して保持される。さらに、貫通穴２１０の内壁に導電性部材が塗布されているときには、貫通穴２１０の内壁に塗布された導電性部材とコンタクトピン１１０との間で電気的な接続をさらに確実にとることができる。このように保持部１３０を有するコネクタ１００Ａは、通常はコンタクトピン１１０をプリント配線基板２００Ａの貫通穴２１０に挿入して、例えばコンタクトピン１１０および貫通穴２１０の間で電気的な接続を確保するが、一時的にコンタクトピン１１０を貫通穴から抜き出して、前記電気的な接続を切り離す必要がある場合などに有用となる。
【００５１】
以上、実施の形態をもとに本発明を説明した。実施の形態は例示であり、本発明の主旨から逸脱しない限り、上述各実施の形態に対して、さまざまな変更、増減、組合せを加えてもよい。これらの変更、増減、組合せが加えられた変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【００５２】
前述の各実施の形態では、コネクタ１００、１００Ａについて説明した。しかしながら、コンタクトピン１１０、１１０Ａ、１１０Ｂおよびハウジング１２０が前述したように構成されていれば、コネクタ１００、１１０Ａに限らず、例えば半導体素子など、様々な電子部品に適用することができる。
【００５３】
前述の各実施の形態では、コンタクトピン１１０、１１０Ａ、１１０Ｂの材料は、導電性および弾性を有する金属部材により構成されると説明した。しかし、これに限らず、コンタクトピン１１０、１１０Ａ、１１０Ｂの材料を、弾性を有する樹脂部材で構成してもよい。この場合、コンタクトピン１１０、１１０Ａ、１１０Ｂの外周に銅合金などのメッキを施すことにより、コンタクトピン１１０、１１０Ａ、１１０Ｂに導電性を持たせることができる。また、例えば、コネクタ１００、１００Ａに含まれるコンタクトピン１１０、１１０Ａ、１１０Ｂのうち、電気的な接続を必要としない場合もある。この場合、コネクタ１００、１１０Ａの一部または全部のコンタクトピン１１０、１１０Ａ、１１０Ｂを、導電性を有さないもので形成してもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１００、１１０Ａ コネクタ
１１０、１１０Ａ、１１０Ｂ コンタクトピン
１１０ａ、１１０Ａａ、１１０Ｂａ コンタクトピンの根元部
１１０ｂ、１１０Ａｂ、１１０Ｂｂ コンタクトピンの先端部
１１１、１１１Ａ、１１１Ｂ コンタクト脚部
１１２、１１２Ａ、１１２Ｂ 軸部
１１３、１１３Ａ、１１３Ｂ 湾曲部
１１３ａ 湾曲部の中央部
１１３ｂ 湾曲部の上端部
１１３ｃ 湾曲部の下端部
１２０ ハウジング
１３０ 保持部
１３１ 結合部
１３２ 嵌合爪
２００、２００Ａ プリント配線基板
２１０ 貫通穴
２１０ａ 貫通穴の中央部
２１０ｂ 貫通穴の上端部
２１０ｃ 貫通穴の下端部
２２０ 導電層
２３０ 嵌合穴
３００ ケーブル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に形成された貫通穴に挿入されるコンタクトピンと、前記コンタクトピンの根元部側を保持するハウジングを有する電子部品であって、
前記コンタクトピンの先端部および根元部の間から前記先端部に向けて前記コンタクトピンの中心軸方向に沿って延びるように、前記コンタクトピンに形成された複数のコンタクト脚部と、
前記コンタクトピンの中心軸から外方に湾曲状に広がるように前記コンタクト脚部に形成され、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入されたときに前記貫通穴の内壁を押圧する湾曲部とを備え、
前記湾曲部は、前記コンタクトピンの中心軸に沿う方向で、当該湾曲部の中央部から両端部に向けて、前記コンタクトピンの中心軸からの距離が小さくなるように形成され、
前記湾曲部の中央部は、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入された際に、前記貫通穴内に配置されるように設けられた電子部品。
【請求項２】
前記コンタクト脚部は、弾性部材により形成された請求項１に記載の電子部品。
【請求項３】
前記コンタクトピンは、導電性部材により形成された請求項１または２に記載の電子部品。
【請求項４】
前記コンタクトピンの中心軸に対してほぼ垂直方向で切断した際の前記コンタクトピンの断面は、前記貫通穴の形状に対応するように形成された請求項１〜３のいずれかに記載の電子部品。
【請求項５】
前記コンタクト脚部は、前記コンタクトピンの根元部と別体で形成された請求項１〜４のいずれかに記載の電子部品。
【請求項６】
前記ハウジングに設けられ、前記基板に前記コネクタを固定するための保持部を備えた請求項１〜５のいずれかに記載の電子部品。
【請求項７】
基板に形成された貫通穴に挿入されるコンタクトピンと、前記コンタクトピンの根元部側を保持するハウジングを有するコネクタであって、
前記コンタクトピンの先端部および根元部の間から前記先端部に向けて前記コンタクトピンの中心軸方向に沿って延びるように、前記コンタクトピンに形成された複数のコンタクト脚部と、
前記コンタクトピンの中心軸から外方に湾曲状に広がるように前記コンタクト脚部に形成され、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入されたときに前記貫通穴の内壁を押圧する湾曲部とを備え、
前記湾曲部は、前記コンタクトピンの中心軸に沿う方向で、当該湾曲部の中央部から両端部に向けて、前記コンタクトピンの中心軸からの距離が小さくなるように形成され、
前記湾曲部の中央部は、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入された際に、前記貫通穴内に配置されるように設けられたコネクタ。
【請求項８】
基板の形成された貫通穴に挿入されるコンタクトピンであって、
前記コンタクトピンの先端部および根元部の間から前記先端部に向けて前記コンタクトピンの中心軸方向に沿って延びるように、前記コンタクトピンに形成された複数のコンタクト脚部と、
前記コンタクトピンの中心軸から外方に湾曲状に広がるように前記コンタクト脚部に形成され、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入されたときに前記貫通穴の内壁を押圧する湾曲部とを備え、
前記湾曲部は、前記コンタクトピンの中心軸に沿う方向で、当該湾曲部の中央部から両端部に向けて、前記コンタクトピンの中心軸からの距離が小さくなるように形成され、
前記湾曲部の中央部は、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入された際に、前記貫通穴内に配置されるように設けられたコンタクトピン。
【請求項１】
基板に形成された貫通穴に挿入されるコンタクトピンと、前記コンタクトピンの根元部側を保持するハウジングを有する電子部品であって、
前記コンタクトピンの先端部および根元部の間から前記先端部に向けて前記コンタクトピンの中心軸方向に沿って延びるように、前記コンタクトピンに形成された複数のコンタクト脚部と、
前記コンタクトピンの中心軸から外方に湾曲状に広がるように前記コンタクト脚部に形成され、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入されたときに前記貫通穴の内壁を押圧する湾曲部とを備え、
前記湾曲部は、前記コンタクトピンの中心軸に沿う方向で、当該湾曲部の中央部から両端部に向けて、前記コンタクトピンの中心軸からの距離が小さくなるように形成され、
前記湾曲部の中央部は、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入された際に、前記貫通穴内に配置されるように設けられた電子部品。
【請求項２】
前記コンタクト脚部は、弾性部材により形成された請求項１に記載の電子部品。
【請求項３】
前記コンタクトピンは、導電性部材により形成された請求項１または２に記載の電子部品。
【請求項４】
前記コンタクトピンの中心軸に対してほぼ垂直方向で切断した際の前記コンタクトピンの断面は、前記貫通穴の形状に対応するように形成された請求項１〜３のいずれかに記載の電子部品。
【請求項５】
前記コンタクト脚部は、前記コンタクトピンの根元部と別体で形成された請求項１〜４のいずれかに記載の電子部品。
【請求項６】
前記ハウジングに設けられ、前記基板に前記コネクタを固定するための保持部を備えた請求項１〜５のいずれかに記載の電子部品。
【請求項７】
基板に形成された貫通穴に挿入されるコンタクトピンと、前記コンタクトピンの根元部側を保持するハウジングを有するコネクタであって、
前記コンタクトピンの先端部および根元部の間から前記先端部に向けて前記コンタクトピンの中心軸方向に沿って延びるように、前記コンタクトピンに形成された複数のコンタクト脚部と、
前記コンタクトピンの中心軸から外方に湾曲状に広がるように前記コンタクト脚部に形成され、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入されたときに前記貫通穴の内壁を押圧する湾曲部とを備え、
前記湾曲部は、前記コンタクトピンの中心軸に沿う方向で、当該湾曲部の中央部から両端部に向けて、前記コンタクトピンの中心軸からの距離が小さくなるように形成され、
前記湾曲部の中央部は、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入された際に、前記貫通穴内に配置されるように設けられたコネクタ。
【請求項８】
基板の形成された貫通穴に挿入されるコンタクトピンであって、
前記コンタクトピンの先端部および根元部の間から前記先端部に向けて前記コンタクトピンの中心軸方向に沿って延びるように、前記コンタクトピンに形成された複数のコンタクト脚部と、
前記コンタクトピンの中心軸から外方に湾曲状に広がるように前記コンタクト脚部に形成され、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入されたときに前記貫通穴の内壁を押圧する湾曲部とを備え、
前記湾曲部は、前記コンタクトピンの中心軸に沿う方向で、当該湾曲部の中央部から両端部に向けて、前記コンタクトピンの中心軸からの距離が小さくなるように形成され、
前記湾曲部の中央部は、前記コンタクトピンが前記貫通穴に挿入された際に、前記貫通穴内に配置されるように設けられたコンタクトピン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図６Ｃ】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図７Ｃ】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図６Ｃ】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図７Ｃ】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−１６３９４（Ｐ２０１３−１６３９４Ａ）
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４９２５４（Ｐ２０１１−１４９２５４）
【出願日】平成２３年７月５日（２０１１．７．５）
【出願人】（３９０００１０７４）ＮＥＣネットワークプロダクツ株式会社 (23)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月５日（２０１１．７．５）
【出願人】（３９０００１０７４）ＮＥＣネットワークプロダクツ株式会社 (23)
【Ｆターム（参考）】
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