電気光学装置およびその製造方法、ならびに表示装置
【課題】電気光学パネルを高精度に移動させる装置がなくても電気光学パネルを精度よく台座に配置することの可能な電気光学装置の製造方法と、その製造方法を用いて製造することの可能な電気光学装置およびそれを備えた表示装置とを提供する。
【解決手段】表示装置は、台座部と、電気光学パネルと、台座部と電気光学パネルとを互いに固定する粘着層または接着層とを備えている。台座部は、１または複数の可動部を有している。可動部は、粘着層または接着層と対向する領域の一部である第１領域と第１領域とは異なる領域であって、かつ電気光学パネルと非対向な領域である第２領域との間を移動可能に支持されており、かつ、電気光学パネルの側面に当接している。
【解決手段】表示装置は、台座部と、電気光学パネルと、台座部と電気光学パネルとを互いに固定する粘着層または接着層とを備えている。台座部は、１または複数の可動部を有している。可動部は、粘着層または接着層と対向する領域の一部である第１領域と第１領域とは異なる領域であって、かつ電気光学パネルと非対向な領域である第２領域との間を移動可能に支持されており、かつ、電気光学パネルの側面に当接している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、液晶パネル等の電気光学パネルを備えた電気光学装置およびその製造方法に関する。また、本技術は、上記電気光学装置を備えた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車には、液晶パネル等の電気光学パネルが様々な箇所に用いられている。例えば、カーナビゲーション装置の表示部に電気光学パネルが用いられている。最近では、自動車の速度やエンジンの回転数、ガソリンの残量、エンジン冷却水の温度などを表示するインスツルメント・パネル（インパネ）にも電気光学パネルが用いられるようになってきている。
【０００３】
上記の電気光学パネルは、外部からの衝撃などから保護するために、駆動基板などと共に、筐体で覆われる（例えば、特許文献１参照）。筐体は、例えば、電気光学パネルや駆動基板などを載置する容器本体（台座）と、その台座と組み合わせることで、電気光学パネルや駆動基板などを保護するカバー（フレーム）とで構成される。フレームには、電気光学パネルの表示面に対応して開口が設けられており、台座およびフレームが、ボルトなどで互いに固定されることにより、電気光学パネルの表示面と、フレームの開口との位置決めがなされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１８６０２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、電気光学パネルの表示面と、フレームの開口との位置決めを行う前提として、電気光学パネルが台座に対して所望の位置に配置されていることが必要となる。電気光学パネルは、通常、台座の上面に対して、振動吸収を兼ねた粘着層を介して貼り合わされている。そのため、電気光学パネルを台座の上面に精度よく配置することが必要となる。ところが、台座の上面には粘着層が配置されているので、電気光学パネルを粘着層に接触させる前に、電気光学パネルの、台座に対する位置情報を取得し、取得した位置情報を利用して、電気光学パネルを台座上の所望の位置に移動させ、粘着層に貼り合わせることが必要となる。しかし、そのためには、電気光学パネルを高精度に移動させる装置が必ず必要となるという問題があった。
【０００６】
本技術はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、その第１の目的は、電気光学パネルを高精度に移動させる装置がなくても電気光学パネルを精度よく台座に配置することの可能な電気光学装置の製造方法を提供することにある。また、第２の目的は、その製造方法を用いて製造することの可能な電気光学装置およびそれを備えた表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本技術の電気光学装置の製造方法は、以下の２つの工程を含んでいる。
（Ａ）上面に、粘着層または接着層と、１または複数の可動部とを有する台座部の可動部上に電気光学パネルを載置する載置工程
ここで、可動部は、粘着層または接着層と対向する領域の一部である第１領域と第１領域とは異なる第２領域との間を移動可能に支持されており、さらに、面内方向に外力の働いていないときに第１領域に位置している。
（Ｂ）可動部を第１領域から第２領域に移動させ、電気光学パネルを粘着層または接着層に接触させる接触工程
【０００８】
本技術の電気光学装置の製造方法では、電気光学パネルを載置した可動部を移動させることにより、電気光学パネルが粘着層または接着層に接触する。これにより、電気光学パネルは、粘着層または接着層上に載置されているときの面内位置を維持したままで、粘着層または接着層に貼り合わされる。
【０００９】
本技術の電気光学装置は、台座部と、電気光学パネルと、台座部と電気光学パネルとを互いに固定する粘着層または接着層とを備えている。台座部は、粘着層または接着層と対向する領域の一部である第１領域と第１領域とは異なる領域であって、かつ電気光学パネルと非対向な領域である第２領域との間を移動可能に支持されると共に電気光学パネルの側面に当接する１または複数の可動部を有している。
【００１０】
本技術の表示装置は、台座部と、映像を表示する電気光学パネルと、台座部と電気光学パネルとを互いに固定する粘着層または接着層と、電気光学パネルを駆動することにより電気光学パネルに映像を表示させる駆動部とを備えている。台座部は、上述の１または複数の可動部を有している。
【００１１】
本技術の電気光学装置および本技術の表示装置では、移動可能に支持された可動部が電気光学パネルの側面に当接している。従って、例えば、可動部上に電気光学パネルを載置したのち、可動部を移動させることにより、電気光学パネルを粘着層または接着層に接触させ、台座部に固定することができる。このような方法で電気光学パネルを台座部に固定する場合には、電気光学パネルを、粘着層または接着層上に載置されているときの面内位置を維持したままで、粘着層または接着層に貼り合わせることが可能である。
【発明の効果】
【００１２】
本技術の電気光学装置の製造方法によれば、電気光学パネルを、粘着層または接着層上に載置されているときの面内位置を維持したままで、粘着層または接着層に貼り合わせることができるようにしたので、電気光学パネルを高精度に移動させる装置がなくても電気光学パネルを精度よく台座に配置することができる。
【００１３】
本技術の電気光学装置および本技術の表示装置によれば、電気光学パネルを、粘着層または接着層上に載置されているときの面内位置を維持したままで、粘着層または接着層に貼り合わせることで、電気光学装置を製造することができるようにしたので、電気光学パネルを高精度に移動させる装置の有無に拘らず、電気光学パネルが精度よく台座に配置された電気光学装置およびそれを備えた表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本技術の一実施の形態に係る表示装置の断面構成図である。
【図２】図１の表示装置の展開斜視図である。
【図３】図１の表示装置のうちスペーサおよびその近傍の斜視図である。
【図４】図３の凸部の拡大図である。
【図５】図３のスペーサの拡大図である。
【図６】図１の表示装置の製造方法の一例を示す図である。
【図７】図６に続く工程の一例を示す図である。
【図８】図７に続く工程の一例を示す図である。
【図９】図８に続く工程の一例を示す図である。
【図１０】図１の表示装置の一変形例を示す図である。
【図１１】図１０の表示装置の展開斜視図である。
【図１２】図１０の表示装置のうちスペーサおよびその近傍の断面図である。
【図１３】図２の表示装置の他の変形例を示す図である。
【図１４】図１１の表示装置の他の変形例を示す図である。
【図１５】図１、図１０、図１３または図１４の表示装置の一応用例に係る電子機器の斜視図である。
【図１６】図１、図１０、図１３または図１４の表示装置の他の応用例に係るインスツルメント・パネルの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態
２．変形例
３．応用例
【００１６】
＜１．実施の形態＞
[構成]
まず、本技術の一実施の形態に係る表示装置１について説明する。図１は、表示装置１の断面構成の一例を表したものである。図２は、表示装置１の概略構成の一例を展開して斜視的に表したものである。なお、図１は、図２のＡ−Ａ線における断面に対応している。表示装置１は、表示パネル１０と、表示パネル１０の背面に配置されたバックライト２０と、表示パネル１０とバックライト２０との間に配置された粘着層３０と、これらを覆うフレーム４０とを備えている。なお、表示パネル１０が本技術の「電気光学パネル」の一具体例に相当し、バックライト２０が本技術の「台座部」の一具体例に相当する。
【００１７】
表示装置１は、さらに、図２に示したように、駆動基板５０と、ＦＰＣ（Flexible printed circuits：フレキシブルプリント基板）６０とを備えている。駆動基板５０は、表示パネル１０を駆動することにより表示パネル１０に映像を表示させるものであり、例えば、バックライト２０の背面側に配置されている。ＦＰＣ６０は、表示パネル１０と駆動基板５０とを電気的に接続するものであり、例えば、フレーム４０の内面と、バックライト２０の側面との隙間を介して、表示パネル１０と駆動基板５０とに連結されている。
【００１８】
（表示パネル１０）
表示パネル１０は、映像を表示するためのものであり、例えば、図２に示したような４辺を有する方形状となっている。表示パネル１０は、例えば、映像信号に応じて各画素が駆動されることにより、背面側から入射した光を変調し、画像光を上面から出力する透過型の表示パネルである。表示パネル１０は、例えば、液晶層を一対の透明基板で挟み込んだ構造となっている。表示パネル１０の上面のうち各画素の配置された領域が映像表示面１１となっており、表示パネル１０の上面のうち外縁に相当する領域（具体的には映像表示面１１の周縁）が映像非表示領域であるフレーム領域となっている。表示パネル１０は、例えば、図示しないが、バックライト２０側から順に、偏光子、透明基板、画素電極、配向膜、液晶層、配向膜、共通電極、カラーフィルタ、透明基板および偏光子を有している。
【００１９】
（バックライト２０）
バックライト２０は、表示パネル１０の背面に光を照射するものである。バックライト２０は、例えば、エッジライト方式の照明装置であり、例えば、導光板と、導光板の端部に配置された光源と、導光板の上面に配置された各種光学フィルムとを有している。なお、バックライト２０は、光源の直上に各種光学フィルムが配置された直下方式の照明装置であってもよい。バックライト２０は、上述の光源等を覆う筐体を備えている。この筐体は、上述の光源等を載置するための容器本体（台座）と、その台座と組み合わせることで、上述の光源等を外部からの衝撃などから保護するためのカバー（フレーム）とで構成されている。フレームには、表示パネル１０の映像表示面１１に対応して開口２２が設けられており、台座およびフレームが、ボルトなどで互いに固定されることにより、映像表示面１１と開口２２との位置決めがなされている。
【００２０】
バックライト２０は、さらに、開口２２の周縁に１または複数のスペーサ２１を備えている。スペーサ２１は、フレーム、または台座に設けられている。なお、スペーサ２１が台座に設けられている場合には、フレームには、スペーサ２１に対応する箇所に開口が設けられており、スペーサ２１が、その開口を介してフレームの上面に突出するようになっている。なお、スペーサ２１の具体的な構成については、後に詳述するものとする。
【００２１】
（粘着層３０）
粘着層３０は、表示パネル１０およびバックライト２０を互いに固定するものである。粘着層３０は、例えば、両面テープからなり、表示パネル１０およびバックライト２０のそれぞれの外縁を互いに接着するようになっている。粘着層３０は、表示パネル１０のフレーム領域に対応して配置されている。粘着層３０は、表示パネル１０が図２に示したような４辺を有する方形状となっている場合には、例えば、４辺を有する方形状となっており、かつ映像表示面１１に対応して開口３１を有する環状の形状となっている。粘着層３０は、表示パネル１０のフレーム領域の辺ごとに１つずつ別個に設けられていてもよい。粘着層３０が表示パネル１０のフレーム領域の辺ごとに１つずつ別個に設けられている場合には、各辺に設けられた粘着層３０は、例えば、帯状の形状となっている。また、粘着層３０は、表示パネル１０のフレーム領域の一部の辺にだけ設けられていてもよい。
【００２２】
なお、表示装置１は、粘着層３０の代わりに、接着層を備えていてもよい。このとき、接着層は、粘着層３０と材料や性質が異なる以外は、粘着層３０についての上述の構成と同一の構成となっている。
【００２３】
（フレーム４０）
フレーム４０は、バックライト２０上の表示パネル１０を保護するためのものである。フレーム４０は、蓋状となっている。フレーム４０は、バックライト２０が図２に示したような４辺を有する方形状となっている場合には、例えば、直方体形状となっている。フレーム４０は、例えば、表示パネル１０の映像表示面１１に対応して開口４１を有する上板部４２と、上板部４２の外縁に沿って立設された壁部４３とを有している。
【００２４】
上板部４２は、板状となっている。上板部４２は、表示パネル１０が図２に示したような４辺を有する方形状となっている場合には、例えば、４辺を有する長方形状となっており、かつ映像表示面１１に対応して開口４１を有する環状の形状となっている。上板部４２は、表示パネル１０の映像表示面１１と非対向の領域に配置されており、かつ表示パネル１０の上面とは所定の間隙を介して配置されている。壁部４３は、バックライト２０の側面と対向する領域に配置されており、バックライト２０の側面と所定の間隙を介して配置されている。壁部４３は、ボルトなどでバックライト２０に固定されており、これにより、映像表示面１１と開口４１との位置決めがなされている。
【００２５】
（スペーサ２１）
次に、スペーサ２１について説明する。スペーサ２１は、図１、図２に示したように、バックライト２０の上面のうち映像表示面１１と非対向の領域に配置されている。さらに、スペーサ２１は、例えば、図１、図２に示したように、バックライト２０の上面のうち粘着層３０とは非対向の領域に配置されている。なお、スペーサ２１の一部（例えば後述の可動部２１−２の一部）が、粘着層３０と対向する領域に配置されていてもよい。
【００２６】
図３は、スペーサ２１およびその近傍の構成を斜視的に表したものである。スペーサ２１は、バックライト２０に固定された凸部２１Ａと、凸部２１Ａに対して嵌合された位置決め部２１Ｂとを有している。凸部２１Ａは、バックライト２０のフレーム、またはバックライト２０の台座に固定されたものである。なお、凸部２１Ａは、バックライト２０のフレーム、またはバックライト２０の台座と一体に形成されたものであってもよい。なお、凸部２１Ａが台座に設けられている場合には、フレームには、凸部２１Ａに対応する箇所に開口が設けられており、凸部２１Ａが、その開口を介してフレームの上面に突出するようになっている。凸部２１Ａは、例えば、図４（Ａ）に示したような直方体形状となっている。なお、凸部２１Ａは、例えば、図４（Ｂ）に示したように、側面がテーパー状となっていてもよい。このようにした場合、凸部２１Ａに嵌め込まれた位置決め部２１Ｂがぐらつくのを防ぐことができる。
【００２７】
位置決め部２１Ｂは、例えば、図５に示したように、固定部２１−１と、固定部２１−１に連結された可動部２１−２とを有している。なお、固定部２１−１および凸部２１Ａが、本技術の「支持部」の一具体例に相当する。固定部２１−１は、凸部２１Ａに対応して貫通孔Ｈを有しており、貫通孔Ｈが凸部Ａに嵌合している。固定部２１−１は、さらに、可動部２１−２を粘着層３０（または接着層）と対向する領域の一部である第１領域と第１領域とは異なる第２領域との間を移動可能に支持している。第２領域は、例えば、粘着層３０（または接着層）と非対向の領域に相当する。なお、第２領域は、粘着層３０（または接着層）と対向する領域の一部であって、かつ第１領域とは異なる領域に相当していてもよい。
【００２８】
可動部２１−２は、固定部２１−１によって第１領域と第２領域との間を移動可能に支持されており、かつ面内方向に外力の働いていないときに第１領域に位置している。なお、実際には第１領域には表示パネル１０が設けられているので、可動部２１−２は、図３に示したように、表示パネル１０によって第１領域から押し出され、第２領域に配置されており、かつ表示パネル１０の側面に当接している。従って、可動部２１−２は、表示パネル１０が取り除かれるとともに面内方向に外力の働いていないときには、第１領域に位置することになる。
【００２９】
可動部２１−２は、表示パネル１０が取り除かれるとともに面内方向に外力の働いていないときには、固定部２１−１との関係で、開口２２，３１寄りに配置されている。一方、表示パネル１０が粘着層３０（または接着層）に固定されているときには、固定部２１−１の端面および可動部２１−２の端面は、例えば、表示パネル１０の側面に接しており、互いに同一面内に配置されている。なお、場合によっては、可動部２１−２の端面だけが表示パネル１０の側面に接し、固定部２１−１の端面が表示パネル１０の側面とは所定の間隙を介して配置されていてもよい。
【００３０】
可動部２１−２は、例えば、樹脂またはゴムを含んで構成されており、樹脂またはゴムの弾性を利用して、表示パネル１０の側面を押し圧するようになっている。可動部２１−２は、樹脂またはゴムの弾性を利用して、表示パネル１０の、外力による振動を抑制する機能を有していてもよい。固定部２１−１は、例えば、樹脂またはゴムを含んで構成されている。固定部２１−１は、可動部２１−２とともに、樹脂またはゴムの弾性を利用して、表示パネル１０の、外力による振動を抑制する機能を有していてもよい。なお、固定部２１−１が上述したような振動抑制機能を効果的に有しているためには、固定部２１−１が表示パネル１０の側面に接していることが好ましい。
【００３１】
［製造方法］
次に、表示装置１の製造方法について説明する。図６〜図９は、表示装置１の製造工程の一例を表したものである。まず、バックライト２０の上面に粘着層３０（または接着層）を貼り合わせる。このとき、位置決め部２１Ｂは、まだ、凸部２１Ａには嵌め込まれていない。次に、位置決め部２１Ｂを、凸部２１Ａに嵌め込んだのち（図６参照）、可動部２１−２の上に、表示パネル１０を載置する（図７、図８参照）。
【００３２】
このとき、表示パネル１０の、可動部２１−２上への載置を作業者が手作業で行ってもよいし、画像処理などを用いて行ってもよい。なお、可動部２１−２上への載置を作業者が手作業で行う場合や、画像処理などを用いる場合に、表示パネル１０の端部を固定部２１−１に当接した上で表示パネル１０を可動部２１−２上に載置するようにしてもよい。また、画像処理などを用いる際に、例えば、表示パネル１０を可動部２１−２上に大まかな精度で載置したのち、表示パネル１０の位置の微調整を、可動部２１−２上に表示パネル１０を載置した状態で行うことも可能である。また、可能であれば、高精度なマウンタを用いて、表示パネル１０を可動部２１−２上へ載置してもかまわない。
【００３３】
次に、図８中の矢印で示したように、可動部２１−２を第１領域から前記第２領域に移動させ、表示パネル１０を粘着層３０（または接着層）に接触させる（図３参照）。このとき、可動部２１−２が樹脂またはゴムで構成されている場合には、樹脂またはゴムの柔軟性を利用して、可動部２１−２を第１領域から第２領域に移動させる。ところで、上記工程において、表示パネル１０は、可動部２１−２による支持が外されることにより、粘着層３０（または接着層）上に着地する。従って、表示パネル１０の上下方向の変移をマウンタなどによって制御する必要はない。続いて、フレーム４０を、表示パネル１０を介してバックライト２０の上面に配置し、バックライト２０に固定する（図９参照）。このようにして、図１に示したような構成の表示装置１が製造される。
【００３４】
［効果］
次に、表示装置１の製造方法の効果について説明する。表示装置１の製造方法では、表示パネル１０を載置した可動部２１−２を移動させることにより、表示パネル１０が粘着層３０（または接着層）に接触する。これにより、表示パネル１０は、粘着層３０（または接着層）上に載置されているときの面内位置を維持したままで、粘着層３０（または接着層）に貼り合わされる。そのため、表示パネル１０を高精度に移動させる装置がなくても表示パネル１０を精度よくバックライト２０に配置（固定）することができる。
【００３５】
次に、表示装置１の効果について説明する。表示装置１では、移動可能に支持された可動部２１−２が表示パネル１０の側面に当接している。従って、例えば、可動部２１−２上に表示パネル１０を載置したのち、可動部２１−２を移動させることにより、表示パネル１０を粘着層３０（または接着層）に接触させ、バックライト２０に配置（固定）することができる。このような方法で表示パネル１０をバックライト２０に固定する場合には、表示パネル１０を、粘着層３０（または接着層）上に載置されているときの面内位置を維持したままで、粘着層３０（または接着層）に貼り合わせることが可能である。従って、表示パネル１０を高精度に移動させる装置がなくても表示パネル１０を精度よくバックライト２０に配置（固定）することができる。
【００３６】
＜２．変形例＞
上記実施の形態において、スペーサ２１は、フレーム４０内に収まっていたが、例えば、図１０、図１１に示したように、凸部２１Ａが、フレーム４０に設けた開口４４を貫通するか、または、凸部２１Ａの上面が開口４４内に収まる程度の高さとなっていてもよい。すなわち、本変形例では、フレーム４０は、凸部２１Ａの上面との対向領域に開口４４を有しており、凸部２１Ａの上端が開口４４に挿通されている。このように、凸部２１Ａを開口４４内に挿通することにより、フレーム４０の開口４１と、表示パネル１０の映像表示面１１との位置合わせを行うことができる。つまり、開口４１と映像表示面１１との位置合わせを、映像表示面１１の法線方向で行うことができる。従って、バックライト２０の側面とフレーム４０の壁部４３とをボルトなどで互いに固定する場合と比べて、位置合わせ精度を高くすることができる。
【００３７】
また、本変形例において、凸部２１Ａは、図４（Ｂ）に示したようにテーパー形状となっていることが好ましい。さらに、固定部２１−１が、開口４４と凸部２１Ａとの間の隙間を塞ぐように配置されていることが好ましい。このようにした場合には、開口４４からの異物の侵入を固定部２１−１によって防止することができる。
【００３８】
また、上記実施の形態およびその変形例では、２つのスペーサ２１が設けられていたが、例えば、図１３または図１４に示したように、１つのスペーサ２１だけがもうけられていてもよいし、図示しないが、３つ以上のスペーサ２１が設けられていてもよい。
【００３９】
上記実施の形態およびその変形例では、表示パネル１０が液晶表示パネルとなっている場合が例示されていたが、表示パネル１０がそれとは異なる表示パネルとなっていてもよい。例えば、表示パネル１０は、有機ＥＬ表示パネル、または電子ペーパであってもよい。
【００４０】
＜３．応用例＞
[第１応用例]
次に、上記実施の形態およびその変形例に係る表示装置１の一応用例について説明する。図１５は、本応用例に係る電子機器１００の概略構成の一例を表す斜視図である。電子機器１００は、携帯電話機であり、例えば、図１５に示したように、本体部１１１と、本体部１１１に対して開閉可能に設けられた表示体部１１２とを備えている。本体部１１１は、操作ボタン１１５と、送話部１１６を有している。表示体部１１２は、表示装置１１３と、受話部１１７とを有している。表示装置１１３は、電話通信に関する各種表示を、表示装置１１３の表示画面１１４に表示するようになっている。電子機器１００は、表示装置１１３の動作を制御するための制御部（図示せず）を備えている。この制御部は、電子機器１００全体の制御を司る制御部の一部として、またはその制御部とは別に、本体部１１１または表示体部１１２の内部に設けられている。
【００４１】
表示装置１１３は、上記実施の形態およびその変形例に係る表示装置１と同一の構成を備えている。これにより、表示パネル１０の映像表示面１１を精度よく表示画面１１４の所望の位置の配置することができる。
【００４２】
[第２応用例]
続いて、上記実施の形態およびその変形例に係る表示装置１の他の応用例について説明する。図１６は、本応用例に係るインスツルメント・パネル２００の概略構成の一例を表す正面図である。インスツルメント・パネル２００は、自動車の運転席の前面に設けられるものであり、表示装置２１０を備えている。表示装置２１０は、自動車の運転に必要な種々の情報を表示装置２１０の表示画面２１０Ａに表示するようになっている。表示装置２１０は、例えば、図１６に示したように、自動車の速度２１１や、エンジンの回転数２１２、右折２１３、左折２１４、およびガソリンの残量やエンジン冷却水の温度などの各種情報２１５を表示するようになっている。
【００４３】
表示装置２１０は、上記実施の形態およびその変形例に係る表示装置１と同一の構成を備えている。これにより、表示パネル１０の映像表示面１１を精度よく表示画面２１０Ａの所望の位置の配置することができる。
【００４４】
なお、上記実施の形態およびその変形例に係る表示装置１を応用可能な電子機器としては、以上に説明した携帯電話機等の他にも、パーソナルコンピュータ、液晶テレビ、ビューファインダ型またはモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末器等が挙げられる。
【００４５】
また、例えば、本技術は以下のような構成を取ることができる。
（１）
上面に粘着層または接着層を有し、さらに、前記粘着層または前記接着層と対向する領域の一部である第１領域と前記第１領域とは異なる第２領域との間を移動可能に支持されるとともに面内方向に外力の働いていないときに前記第１領域に位置する１または複数の可動部を有する台座部の前記可動部上に電気光学パネルを載置する載置工程と、
前記可動部を前記第１領域から前記第２領域に移動させ、前記電気光学パネルを前記粘着層または前記接着層に接触させる接触工程と
を含む
電気光学装置の製造方法。
（２）
前記可動部は、樹脂またはゴムを含んで構成され、
前記接触工程において、前記樹脂またはゴムの柔軟性を利用して、前記可動部を前記第１領域から前記第２領域に移動させる
（１）に記載の電気光学装置の製造方法。
（３）
前記台座部は、前記可動部を支持する支持部を有し、
前記載置工程において、前記電気光学パネルの端部を前記支持部に当接した上で、前記電気光学パネルを前記可動部上に載置する
（１）または（２）に記載の電気光学装置の製造方法。
（４）
前記支持部は、前記台座部に固定された凸部と、前記凸部に対して嵌合されるとともに前記可動部を支持する固定部を有し、
前記可動部および前記固定部は、ともに、樹脂またはゴムを含んで構成され、前記樹脂またはゴムの弾性を利用して、前記接着層に接触後の前記電気光学パネルの、外力による振動を抑制するようになっている
（３）に記載の電気光学装置の製造方法。
（５）
前記電気光学パネルは、背面から入射した光を変調することにより上面から画像光を出射する表示パネルであり、
前記台座部は、前記電気光学パネルの背面に光を照射するバックライトである
（１）ないし（４）のいずれか１つに記載の電気光学装置の製造方法。
（６）
台座部と、
電気光学パネルと、
前記台座部と前記電気光学パネルとを互いに固定する粘着層または接着層と
を備え、
前記台座部は、前記粘着層または前記接着層と対向する領域の一部である第１領域と前記第１領域とは異なる領域であって、かつ前記電気光学パネルと非対向な領域である第２領域との間を移動可能に支持されるとともに前記電気光学パネルの側面に当接する１または複数の可動部を有する
電気光学装置。
（７）
前記可動部は、前記電気光学パネルが取り除かれるとともに面内方向に外力の働いていないときには、前記第１領域に位置する
（６）に記載の電気光学装置。
（８）
前記可動部は、樹脂またはゴムを含んで構成され、前記樹脂またはゴムの弾性を利用して、前記電気光学パネルの側面を押し圧するようになっている
（６）または（７）に記載の電気光学装置。
（９）
前記台座部は、前記可動部を支持する支持部を有し、
前記支持部は、前記台座部に固定された凸部と、前記凸部に対して嵌合されるとともに前記可動部を支持する固定部を有し、
前記可動部および前記固定部は、ともに、樹脂またはゴムを含んで構成され、前記樹脂またはゴムの弾性を利用して、前記電気光学パネルの、外力による振動を抑制する機能を有する
（６）ないし（８）のいずれか１つに記載の電気光学装置。
（１０）
前記電気光学パネルは、背面から入射した光を変調することにより上面から画像光を出射する表示パネルであり、
前記台座部は、前記電気光学パネルの背面に光を照射するバックライトである
（６）ないし（９）のいずれか１つに記載の電気光学装置。
（１１）
前記電気光学パネルを保護するフレームをさらに備え、
前記フレームは、前記凸部との対向領域に開口を有する
（９）に記載の電気光学装置。
（１２）
前記凸部は、テーパー形状となっており、
前記固定部は、前記開口と前記凸部との間の隙間を塞ぐように配置されている
（１１）に記載の電気光学装置。
（１３）
台座部と、
映像を表示する電気光学パネルと、
前記台座部と前記電気光学パネルとを互いに固定する粘着層または接着層と
前記電気光学パネルを駆動することにより前記電気光学パネルに映像を表示させる駆動部と
を備え、
前記台座部は、前記粘着層または前記接着層と対向する領域の一部である第１領域と前記第１領域とは異なる領域であって、かつ前記電気光学パネルと非対向な領域である第２領域との間を移動可能に支持されるとともに前記電気光学パネルの側面に当接する１または複数の可動部を有する
表示装置。
【符号の説明】
【００４６】
１…表示装置、１０…表示パネル、２０…バックライト、２１…スペーサ、２１Ａ…凸部、２１Ｂ…位置決め部、２１−１…固定部、２１−２…可動部、２２，３１，４１，４２…開口、３０…接着層、４０…フレーム、５０…駆動基板、６０…ＦＰＣ、１００…電子機器、１１１…本体部、１１２…表示体部、１１３…表示装置、１１４…表示画面、１１５…操作ボタン、１１６…送話部、Ｈ…貫通孔。
【技術分野】
【０００１】
本技術は、液晶パネル等の電気光学パネルを備えた電気光学装置およびその製造方法に関する。また、本技術は、上記電気光学装置を備えた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車には、液晶パネル等の電気光学パネルが様々な箇所に用いられている。例えば、カーナビゲーション装置の表示部に電気光学パネルが用いられている。最近では、自動車の速度やエンジンの回転数、ガソリンの残量、エンジン冷却水の温度などを表示するインスツルメント・パネル（インパネ）にも電気光学パネルが用いられるようになってきている。
【０００３】
上記の電気光学パネルは、外部からの衝撃などから保護するために、駆動基板などと共に、筐体で覆われる（例えば、特許文献１参照）。筐体は、例えば、電気光学パネルや駆動基板などを載置する容器本体（台座）と、その台座と組み合わせることで、電気光学パネルや駆動基板などを保護するカバー（フレーム）とで構成される。フレームには、電気光学パネルの表示面に対応して開口が設けられており、台座およびフレームが、ボルトなどで互いに固定されることにより、電気光学パネルの表示面と、フレームの開口との位置決めがなされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１８６０２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、電気光学パネルの表示面と、フレームの開口との位置決めを行う前提として、電気光学パネルが台座に対して所望の位置に配置されていることが必要となる。電気光学パネルは、通常、台座の上面に対して、振動吸収を兼ねた粘着層を介して貼り合わされている。そのため、電気光学パネルを台座の上面に精度よく配置することが必要となる。ところが、台座の上面には粘着層が配置されているので、電気光学パネルを粘着層に接触させる前に、電気光学パネルの、台座に対する位置情報を取得し、取得した位置情報を利用して、電気光学パネルを台座上の所望の位置に移動させ、粘着層に貼り合わせることが必要となる。しかし、そのためには、電気光学パネルを高精度に移動させる装置が必ず必要となるという問題があった。
【０００６】
本技術はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、その第１の目的は、電気光学パネルを高精度に移動させる装置がなくても電気光学パネルを精度よく台座に配置することの可能な電気光学装置の製造方法を提供することにある。また、第２の目的は、その製造方法を用いて製造することの可能な電気光学装置およびそれを備えた表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本技術の電気光学装置の製造方法は、以下の２つの工程を含んでいる。
（Ａ）上面に、粘着層または接着層と、１または複数の可動部とを有する台座部の可動部上に電気光学パネルを載置する載置工程
ここで、可動部は、粘着層または接着層と対向する領域の一部である第１領域と第１領域とは異なる第２領域との間を移動可能に支持されており、さらに、面内方向に外力の働いていないときに第１領域に位置している。
（Ｂ）可動部を第１領域から第２領域に移動させ、電気光学パネルを粘着層または接着層に接触させる接触工程
【０００８】
本技術の電気光学装置の製造方法では、電気光学パネルを載置した可動部を移動させることにより、電気光学パネルが粘着層または接着層に接触する。これにより、電気光学パネルは、粘着層または接着層上に載置されているときの面内位置を維持したままで、粘着層または接着層に貼り合わされる。
【０００９】
本技術の電気光学装置は、台座部と、電気光学パネルと、台座部と電気光学パネルとを互いに固定する粘着層または接着層とを備えている。台座部は、粘着層または接着層と対向する領域の一部である第１領域と第１領域とは異なる領域であって、かつ電気光学パネルと非対向な領域である第２領域との間を移動可能に支持されると共に電気光学パネルの側面に当接する１または複数の可動部を有している。
【００１０】
本技術の表示装置は、台座部と、映像を表示する電気光学パネルと、台座部と電気光学パネルとを互いに固定する粘着層または接着層と、電気光学パネルを駆動することにより電気光学パネルに映像を表示させる駆動部とを備えている。台座部は、上述の１または複数の可動部を有している。
【００１１】
本技術の電気光学装置および本技術の表示装置では、移動可能に支持された可動部が電気光学パネルの側面に当接している。従って、例えば、可動部上に電気光学パネルを載置したのち、可動部を移動させることにより、電気光学パネルを粘着層または接着層に接触させ、台座部に固定することができる。このような方法で電気光学パネルを台座部に固定する場合には、電気光学パネルを、粘着層または接着層上に載置されているときの面内位置を維持したままで、粘着層または接着層に貼り合わせることが可能である。
【発明の効果】
【００１２】
本技術の電気光学装置の製造方法によれば、電気光学パネルを、粘着層または接着層上に載置されているときの面内位置を維持したままで、粘着層または接着層に貼り合わせることができるようにしたので、電気光学パネルを高精度に移動させる装置がなくても電気光学パネルを精度よく台座に配置することができる。
【００１３】
本技術の電気光学装置および本技術の表示装置によれば、電気光学パネルを、粘着層または接着層上に載置されているときの面内位置を維持したままで、粘着層または接着層に貼り合わせることで、電気光学装置を製造することができるようにしたので、電気光学パネルを高精度に移動させる装置の有無に拘らず、電気光学パネルが精度よく台座に配置された電気光学装置およびそれを備えた表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本技術の一実施の形態に係る表示装置の断面構成図である。
【図２】図１の表示装置の展開斜視図である。
【図３】図１の表示装置のうちスペーサおよびその近傍の斜視図である。
【図４】図３の凸部の拡大図である。
【図５】図３のスペーサの拡大図である。
【図６】図１の表示装置の製造方法の一例を示す図である。
【図７】図６に続く工程の一例を示す図である。
【図８】図７に続く工程の一例を示す図である。
【図９】図８に続く工程の一例を示す図である。
【図１０】図１の表示装置の一変形例を示す図である。
【図１１】図１０の表示装置の展開斜視図である。
【図１２】図１０の表示装置のうちスペーサおよびその近傍の断面図である。
【図１３】図２の表示装置の他の変形例を示す図である。
【図１４】図１１の表示装置の他の変形例を示す図である。
【図１５】図１、図１０、図１３または図１４の表示装置の一応用例に係る電子機器の斜視図である。
【図１６】図１、図１０、図１３または図１４の表示装置の他の応用例に係るインスツルメント・パネルの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態
２．変形例
３．応用例
【００１６】
＜１．実施の形態＞
[構成]
まず、本技術の一実施の形態に係る表示装置１について説明する。図１は、表示装置１の断面構成の一例を表したものである。図２は、表示装置１の概略構成の一例を展開して斜視的に表したものである。なお、図１は、図２のＡ−Ａ線における断面に対応している。表示装置１は、表示パネル１０と、表示パネル１０の背面に配置されたバックライト２０と、表示パネル１０とバックライト２０との間に配置された粘着層３０と、これらを覆うフレーム４０とを備えている。なお、表示パネル１０が本技術の「電気光学パネル」の一具体例に相当し、バックライト２０が本技術の「台座部」の一具体例に相当する。
【００１７】
表示装置１は、さらに、図２に示したように、駆動基板５０と、ＦＰＣ（Flexible printed circuits：フレキシブルプリント基板）６０とを備えている。駆動基板５０は、表示パネル１０を駆動することにより表示パネル１０に映像を表示させるものであり、例えば、バックライト２０の背面側に配置されている。ＦＰＣ６０は、表示パネル１０と駆動基板５０とを電気的に接続するものであり、例えば、フレーム４０の内面と、バックライト２０の側面との隙間を介して、表示パネル１０と駆動基板５０とに連結されている。
【００１８】
（表示パネル１０）
表示パネル１０は、映像を表示するためのものであり、例えば、図２に示したような４辺を有する方形状となっている。表示パネル１０は、例えば、映像信号に応じて各画素が駆動されることにより、背面側から入射した光を変調し、画像光を上面から出力する透過型の表示パネルである。表示パネル１０は、例えば、液晶層を一対の透明基板で挟み込んだ構造となっている。表示パネル１０の上面のうち各画素の配置された領域が映像表示面１１となっており、表示パネル１０の上面のうち外縁に相当する領域（具体的には映像表示面１１の周縁）が映像非表示領域であるフレーム領域となっている。表示パネル１０は、例えば、図示しないが、バックライト２０側から順に、偏光子、透明基板、画素電極、配向膜、液晶層、配向膜、共通電極、カラーフィルタ、透明基板および偏光子を有している。
【００１９】
（バックライト２０）
バックライト２０は、表示パネル１０の背面に光を照射するものである。バックライト２０は、例えば、エッジライト方式の照明装置であり、例えば、導光板と、導光板の端部に配置された光源と、導光板の上面に配置された各種光学フィルムとを有している。なお、バックライト２０は、光源の直上に各種光学フィルムが配置された直下方式の照明装置であってもよい。バックライト２０は、上述の光源等を覆う筐体を備えている。この筐体は、上述の光源等を載置するための容器本体（台座）と、その台座と組み合わせることで、上述の光源等を外部からの衝撃などから保護するためのカバー（フレーム）とで構成されている。フレームには、表示パネル１０の映像表示面１１に対応して開口２２が設けられており、台座およびフレームが、ボルトなどで互いに固定されることにより、映像表示面１１と開口２２との位置決めがなされている。
【００２０】
バックライト２０は、さらに、開口２２の周縁に１または複数のスペーサ２１を備えている。スペーサ２１は、フレーム、または台座に設けられている。なお、スペーサ２１が台座に設けられている場合には、フレームには、スペーサ２１に対応する箇所に開口が設けられており、スペーサ２１が、その開口を介してフレームの上面に突出するようになっている。なお、スペーサ２１の具体的な構成については、後に詳述するものとする。
【００２１】
（粘着層３０）
粘着層３０は、表示パネル１０およびバックライト２０を互いに固定するものである。粘着層３０は、例えば、両面テープからなり、表示パネル１０およびバックライト２０のそれぞれの外縁を互いに接着するようになっている。粘着層３０は、表示パネル１０のフレーム領域に対応して配置されている。粘着層３０は、表示パネル１０が図２に示したような４辺を有する方形状となっている場合には、例えば、４辺を有する方形状となっており、かつ映像表示面１１に対応して開口３１を有する環状の形状となっている。粘着層３０は、表示パネル１０のフレーム領域の辺ごとに１つずつ別個に設けられていてもよい。粘着層３０が表示パネル１０のフレーム領域の辺ごとに１つずつ別個に設けられている場合には、各辺に設けられた粘着層３０は、例えば、帯状の形状となっている。また、粘着層３０は、表示パネル１０のフレーム領域の一部の辺にだけ設けられていてもよい。
【００２２】
なお、表示装置１は、粘着層３０の代わりに、接着層を備えていてもよい。このとき、接着層は、粘着層３０と材料や性質が異なる以外は、粘着層３０についての上述の構成と同一の構成となっている。
【００２３】
（フレーム４０）
フレーム４０は、バックライト２０上の表示パネル１０を保護するためのものである。フレーム４０は、蓋状となっている。フレーム４０は、バックライト２０が図２に示したような４辺を有する方形状となっている場合には、例えば、直方体形状となっている。フレーム４０は、例えば、表示パネル１０の映像表示面１１に対応して開口４１を有する上板部４２と、上板部４２の外縁に沿って立設された壁部４３とを有している。
【００２４】
上板部４２は、板状となっている。上板部４２は、表示パネル１０が図２に示したような４辺を有する方形状となっている場合には、例えば、４辺を有する長方形状となっており、かつ映像表示面１１に対応して開口４１を有する環状の形状となっている。上板部４２は、表示パネル１０の映像表示面１１と非対向の領域に配置されており、かつ表示パネル１０の上面とは所定の間隙を介して配置されている。壁部４３は、バックライト２０の側面と対向する領域に配置されており、バックライト２０の側面と所定の間隙を介して配置されている。壁部４３は、ボルトなどでバックライト２０に固定されており、これにより、映像表示面１１と開口４１との位置決めがなされている。
【００２５】
（スペーサ２１）
次に、スペーサ２１について説明する。スペーサ２１は、図１、図２に示したように、バックライト２０の上面のうち映像表示面１１と非対向の領域に配置されている。さらに、スペーサ２１は、例えば、図１、図２に示したように、バックライト２０の上面のうち粘着層３０とは非対向の領域に配置されている。なお、スペーサ２１の一部（例えば後述の可動部２１−２の一部）が、粘着層３０と対向する領域に配置されていてもよい。
【００２６】
図３は、スペーサ２１およびその近傍の構成を斜視的に表したものである。スペーサ２１は、バックライト２０に固定された凸部２１Ａと、凸部２１Ａに対して嵌合された位置決め部２１Ｂとを有している。凸部２１Ａは、バックライト２０のフレーム、またはバックライト２０の台座に固定されたものである。なお、凸部２１Ａは、バックライト２０のフレーム、またはバックライト２０の台座と一体に形成されたものであってもよい。なお、凸部２１Ａが台座に設けられている場合には、フレームには、凸部２１Ａに対応する箇所に開口が設けられており、凸部２１Ａが、その開口を介してフレームの上面に突出するようになっている。凸部２１Ａは、例えば、図４（Ａ）に示したような直方体形状となっている。なお、凸部２１Ａは、例えば、図４（Ｂ）に示したように、側面がテーパー状となっていてもよい。このようにした場合、凸部２１Ａに嵌め込まれた位置決め部２１Ｂがぐらつくのを防ぐことができる。
【００２７】
位置決め部２１Ｂは、例えば、図５に示したように、固定部２１−１と、固定部２１−１に連結された可動部２１−２とを有している。なお、固定部２１−１および凸部２１Ａが、本技術の「支持部」の一具体例に相当する。固定部２１−１は、凸部２１Ａに対応して貫通孔Ｈを有しており、貫通孔Ｈが凸部Ａに嵌合している。固定部２１−１は、さらに、可動部２１−２を粘着層３０（または接着層）と対向する領域の一部である第１領域と第１領域とは異なる第２領域との間を移動可能に支持している。第２領域は、例えば、粘着層３０（または接着層）と非対向の領域に相当する。なお、第２領域は、粘着層３０（または接着層）と対向する領域の一部であって、かつ第１領域とは異なる領域に相当していてもよい。
【００２８】
可動部２１−２は、固定部２１−１によって第１領域と第２領域との間を移動可能に支持されており、かつ面内方向に外力の働いていないときに第１領域に位置している。なお、実際には第１領域には表示パネル１０が設けられているので、可動部２１−２は、図３に示したように、表示パネル１０によって第１領域から押し出され、第２領域に配置されており、かつ表示パネル１０の側面に当接している。従って、可動部２１−２は、表示パネル１０が取り除かれるとともに面内方向に外力の働いていないときには、第１領域に位置することになる。
【００２９】
可動部２１−２は、表示パネル１０が取り除かれるとともに面内方向に外力の働いていないときには、固定部２１−１との関係で、開口２２，３１寄りに配置されている。一方、表示パネル１０が粘着層３０（または接着層）に固定されているときには、固定部２１−１の端面および可動部２１−２の端面は、例えば、表示パネル１０の側面に接しており、互いに同一面内に配置されている。なお、場合によっては、可動部２１−２の端面だけが表示パネル１０の側面に接し、固定部２１−１の端面が表示パネル１０の側面とは所定の間隙を介して配置されていてもよい。
【００３０】
可動部２１−２は、例えば、樹脂またはゴムを含んで構成されており、樹脂またはゴムの弾性を利用して、表示パネル１０の側面を押し圧するようになっている。可動部２１−２は、樹脂またはゴムの弾性を利用して、表示パネル１０の、外力による振動を抑制する機能を有していてもよい。固定部２１−１は、例えば、樹脂またはゴムを含んで構成されている。固定部２１−１は、可動部２１−２とともに、樹脂またはゴムの弾性を利用して、表示パネル１０の、外力による振動を抑制する機能を有していてもよい。なお、固定部２１−１が上述したような振動抑制機能を効果的に有しているためには、固定部２１−１が表示パネル１０の側面に接していることが好ましい。
【００３１】
［製造方法］
次に、表示装置１の製造方法について説明する。図６〜図９は、表示装置１の製造工程の一例を表したものである。まず、バックライト２０の上面に粘着層３０（または接着層）を貼り合わせる。このとき、位置決め部２１Ｂは、まだ、凸部２１Ａには嵌め込まれていない。次に、位置決め部２１Ｂを、凸部２１Ａに嵌め込んだのち（図６参照）、可動部２１−２の上に、表示パネル１０を載置する（図７、図８参照）。
【００３２】
このとき、表示パネル１０の、可動部２１−２上への載置を作業者が手作業で行ってもよいし、画像処理などを用いて行ってもよい。なお、可動部２１−２上への載置を作業者が手作業で行う場合や、画像処理などを用いる場合に、表示パネル１０の端部を固定部２１−１に当接した上で表示パネル１０を可動部２１−２上に載置するようにしてもよい。また、画像処理などを用いる際に、例えば、表示パネル１０を可動部２１−２上に大まかな精度で載置したのち、表示パネル１０の位置の微調整を、可動部２１−２上に表示パネル１０を載置した状態で行うことも可能である。また、可能であれば、高精度なマウンタを用いて、表示パネル１０を可動部２１−２上へ載置してもかまわない。
【００３３】
次に、図８中の矢印で示したように、可動部２１−２を第１領域から前記第２領域に移動させ、表示パネル１０を粘着層３０（または接着層）に接触させる（図３参照）。このとき、可動部２１−２が樹脂またはゴムで構成されている場合には、樹脂またはゴムの柔軟性を利用して、可動部２１−２を第１領域から第２領域に移動させる。ところで、上記工程において、表示パネル１０は、可動部２１−２による支持が外されることにより、粘着層３０（または接着層）上に着地する。従って、表示パネル１０の上下方向の変移をマウンタなどによって制御する必要はない。続いて、フレーム４０を、表示パネル１０を介してバックライト２０の上面に配置し、バックライト２０に固定する（図９参照）。このようにして、図１に示したような構成の表示装置１が製造される。
【００３４】
［効果］
次に、表示装置１の製造方法の効果について説明する。表示装置１の製造方法では、表示パネル１０を載置した可動部２１−２を移動させることにより、表示パネル１０が粘着層３０（または接着層）に接触する。これにより、表示パネル１０は、粘着層３０（または接着層）上に載置されているときの面内位置を維持したままで、粘着層３０（または接着層）に貼り合わされる。そのため、表示パネル１０を高精度に移動させる装置がなくても表示パネル１０を精度よくバックライト２０に配置（固定）することができる。
【００３５】
次に、表示装置１の効果について説明する。表示装置１では、移動可能に支持された可動部２１−２が表示パネル１０の側面に当接している。従って、例えば、可動部２１−２上に表示パネル１０を載置したのち、可動部２１−２を移動させることにより、表示パネル１０を粘着層３０（または接着層）に接触させ、バックライト２０に配置（固定）することができる。このような方法で表示パネル１０をバックライト２０に固定する場合には、表示パネル１０を、粘着層３０（または接着層）上に載置されているときの面内位置を維持したままで、粘着層３０（または接着層）に貼り合わせることが可能である。従って、表示パネル１０を高精度に移動させる装置がなくても表示パネル１０を精度よくバックライト２０に配置（固定）することができる。
【００３６】
＜２．変形例＞
上記実施の形態において、スペーサ２１は、フレーム４０内に収まっていたが、例えば、図１０、図１１に示したように、凸部２１Ａが、フレーム４０に設けた開口４４を貫通するか、または、凸部２１Ａの上面が開口４４内に収まる程度の高さとなっていてもよい。すなわち、本変形例では、フレーム４０は、凸部２１Ａの上面との対向領域に開口４４を有しており、凸部２１Ａの上端が開口４４に挿通されている。このように、凸部２１Ａを開口４４内に挿通することにより、フレーム４０の開口４１と、表示パネル１０の映像表示面１１との位置合わせを行うことができる。つまり、開口４１と映像表示面１１との位置合わせを、映像表示面１１の法線方向で行うことができる。従って、バックライト２０の側面とフレーム４０の壁部４３とをボルトなどで互いに固定する場合と比べて、位置合わせ精度を高くすることができる。
【００３７】
また、本変形例において、凸部２１Ａは、図４（Ｂ）に示したようにテーパー形状となっていることが好ましい。さらに、固定部２１−１が、開口４４と凸部２１Ａとの間の隙間を塞ぐように配置されていることが好ましい。このようにした場合には、開口４４からの異物の侵入を固定部２１−１によって防止することができる。
【００３８】
また、上記実施の形態およびその変形例では、２つのスペーサ２１が設けられていたが、例えば、図１３または図１４に示したように、１つのスペーサ２１だけがもうけられていてもよいし、図示しないが、３つ以上のスペーサ２１が設けられていてもよい。
【００３９】
上記実施の形態およびその変形例では、表示パネル１０が液晶表示パネルとなっている場合が例示されていたが、表示パネル１０がそれとは異なる表示パネルとなっていてもよい。例えば、表示パネル１０は、有機ＥＬ表示パネル、または電子ペーパであってもよい。
【００４０】
＜３．応用例＞
[第１応用例]
次に、上記実施の形態およびその変形例に係る表示装置１の一応用例について説明する。図１５は、本応用例に係る電子機器１００の概略構成の一例を表す斜視図である。電子機器１００は、携帯電話機であり、例えば、図１５に示したように、本体部１１１と、本体部１１１に対して開閉可能に設けられた表示体部１１２とを備えている。本体部１１１は、操作ボタン１１５と、送話部１１６を有している。表示体部１１２は、表示装置１１３と、受話部１１７とを有している。表示装置１１３は、電話通信に関する各種表示を、表示装置１１３の表示画面１１４に表示するようになっている。電子機器１００は、表示装置１１３の動作を制御するための制御部（図示せず）を備えている。この制御部は、電子機器１００全体の制御を司る制御部の一部として、またはその制御部とは別に、本体部１１１または表示体部１１２の内部に設けられている。
【００４１】
表示装置１１３は、上記実施の形態およびその変形例に係る表示装置１と同一の構成を備えている。これにより、表示パネル１０の映像表示面１１を精度よく表示画面１１４の所望の位置の配置することができる。
【００４２】
[第２応用例]
続いて、上記実施の形態およびその変形例に係る表示装置１の他の応用例について説明する。図１６は、本応用例に係るインスツルメント・パネル２００の概略構成の一例を表す正面図である。インスツルメント・パネル２００は、自動車の運転席の前面に設けられるものであり、表示装置２１０を備えている。表示装置２１０は、自動車の運転に必要な種々の情報を表示装置２１０の表示画面２１０Ａに表示するようになっている。表示装置２１０は、例えば、図１６に示したように、自動車の速度２１１や、エンジンの回転数２１２、右折２１３、左折２１４、およびガソリンの残量やエンジン冷却水の温度などの各種情報２１５を表示するようになっている。
【００４３】
表示装置２１０は、上記実施の形態およびその変形例に係る表示装置１と同一の構成を備えている。これにより、表示パネル１０の映像表示面１１を精度よく表示画面２１０Ａの所望の位置の配置することができる。
【００４４】
なお、上記実施の形態およびその変形例に係る表示装置１を応用可能な電子機器としては、以上に説明した携帯電話機等の他にも、パーソナルコンピュータ、液晶テレビ、ビューファインダ型またはモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末器等が挙げられる。
【００４５】
また、例えば、本技術は以下のような構成を取ることができる。
（１）
上面に粘着層または接着層を有し、さらに、前記粘着層または前記接着層と対向する領域の一部である第１領域と前記第１領域とは異なる第２領域との間を移動可能に支持されるとともに面内方向に外力の働いていないときに前記第１領域に位置する１または複数の可動部を有する台座部の前記可動部上に電気光学パネルを載置する載置工程と、
前記可動部を前記第１領域から前記第２領域に移動させ、前記電気光学パネルを前記粘着層または前記接着層に接触させる接触工程と
を含む
電気光学装置の製造方法。
（２）
前記可動部は、樹脂またはゴムを含んで構成され、
前記接触工程において、前記樹脂またはゴムの柔軟性を利用して、前記可動部を前記第１領域から前記第２領域に移動させる
（１）に記載の電気光学装置の製造方法。
（３）
前記台座部は、前記可動部を支持する支持部を有し、
前記載置工程において、前記電気光学パネルの端部を前記支持部に当接した上で、前記電気光学パネルを前記可動部上に載置する
（１）または（２）に記載の電気光学装置の製造方法。
（４）
前記支持部は、前記台座部に固定された凸部と、前記凸部に対して嵌合されるとともに前記可動部を支持する固定部を有し、
前記可動部および前記固定部は、ともに、樹脂またはゴムを含んで構成され、前記樹脂またはゴムの弾性を利用して、前記接着層に接触後の前記電気光学パネルの、外力による振動を抑制するようになっている
（３）に記載の電気光学装置の製造方法。
（５）
前記電気光学パネルは、背面から入射した光を変調することにより上面から画像光を出射する表示パネルであり、
前記台座部は、前記電気光学パネルの背面に光を照射するバックライトである
（１）ないし（４）のいずれか１つに記載の電気光学装置の製造方法。
（６）
台座部と、
電気光学パネルと、
前記台座部と前記電気光学パネルとを互いに固定する粘着層または接着層と
を備え、
前記台座部は、前記粘着層または前記接着層と対向する領域の一部である第１領域と前記第１領域とは異なる領域であって、かつ前記電気光学パネルと非対向な領域である第２領域との間を移動可能に支持されるとともに前記電気光学パネルの側面に当接する１または複数の可動部を有する
電気光学装置。
（７）
前記可動部は、前記電気光学パネルが取り除かれるとともに面内方向に外力の働いていないときには、前記第１領域に位置する
（６）に記載の電気光学装置。
（８）
前記可動部は、樹脂またはゴムを含んで構成され、前記樹脂またはゴムの弾性を利用して、前記電気光学パネルの側面を押し圧するようになっている
（６）または（７）に記載の電気光学装置。
（９）
前記台座部は、前記可動部を支持する支持部を有し、
前記支持部は、前記台座部に固定された凸部と、前記凸部に対して嵌合されるとともに前記可動部を支持する固定部を有し、
前記可動部および前記固定部は、ともに、樹脂またはゴムを含んで構成され、前記樹脂またはゴムの弾性を利用して、前記電気光学パネルの、外力による振動を抑制する機能を有する
（６）ないし（８）のいずれか１つに記載の電気光学装置。
（１０）
前記電気光学パネルは、背面から入射した光を変調することにより上面から画像光を出射する表示パネルであり、
前記台座部は、前記電気光学パネルの背面に光を照射するバックライトである
（６）ないし（９）のいずれか１つに記載の電気光学装置。
（１１）
前記電気光学パネルを保護するフレームをさらに備え、
前記フレームは、前記凸部との対向領域に開口を有する
（９）に記載の電気光学装置。
（１２）
前記凸部は、テーパー形状となっており、
前記固定部は、前記開口と前記凸部との間の隙間を塞ぐように配置されている
（１１）に記載の電気光学装置。
（１３）
台座部と、
映像を表示する電気光学パネルと、
前記台座部と前記電気光学パネルとを互いに固定する粘着層または接着層と
前記電気光学パネルを駆動することにより前記電気光学パネルに映像を表示させる駆動部と
を備え、
前記台座部は、前記粘着層または前記接着層と対向する領域の一部である第１領域と前記第１領域とは異なる領域であって、かつ前記電気光学パネルと非対向な領域である第２領域との間を移動可能に支持されるとともに前記電気光学パネルの側面に当接する１または複数の可動部を有する
表示装置。
【符号の説明】
【００４６】
１…表示装置、１０…表示パネル、２０…バックライト、２１…スペーサ、２１Ａ…凸部、２１Ｂ…位置決め部、２１−１…固定部、２１−２…可動部、２２，３１，４１，４２…開口、３０…接着層、４０…フレーム、５０…駆動基板、６０…ＦＰＣ、１００…電子機器、１１１…本体部、１１２…表示体部、１１３…表示装置、１１４…表示画面、１１５…操作ボタン、１１６…送話部、Ｈ…貫通孔。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に粘着層または接着層を有し、さらに、前記粘着層または前記接着層と対向する領域の一部である第１領域と前記第１領域とは異なる第２領域との間を移動可能に支持されるとともに面内方向に外力の働いていないときに前記第１領域に位置する１または複数の可動部を有する台座部の前記可動部上に電気光学パネルを載置する載置工程と、
前記可動部を前記第１領域から前記第２領域に移動させ、前記電気光学パネルを前記粘着層または前記接着層に接触させる接触工程と
を含む
電気光学装置の製造方法。
【請求項２】
前記可動部は、樹脂またはゴムを含んで構成され、
前記接触工程において、前記樹脂またはゴムの柔軟性を利用して、前記可動部を前記第１領域から前記第２領域に移動させる
請求項１に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項３】
前記台座部は、前記可動部を支持する支持部を有し、
前記載置工程において、前記電気光学パネルの端部を前記支持部に当接した上で、前記電気光学パネルを前記可動部上に載置する
請求項１に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項４】
前記支持部は、前記台座部に固定された凸部と、前記凸部に対して嵌合されるとともに前記可動部を支持する固定部を有し、
前記可動部および前記固定部は、ともに、樹脂またはゴムを含んで構成され、前記樹脂またはゴムの弾性を利用して、前記接着層に接触後の前記電気光学パネルの、外力による振動を抑制するようになっている
請求項３に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項５】
前記電気光学パネルは、背面から入射した光を変調することにより上面から画像光を出射する表示パネルであり、
前記台座部は、前記電気光学パネルの背面に光を照射するバックライトである
請求項１に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項６】
台座部と、
電気光学パネルと、
前記台座部と前記電気光学パネルとを互いに固定する粘着層または接着層と
を備え、
前記台座部は、前記粘着層または前記接着層と対向する領域の一部である第１領域と前記第１領域とは異なる領域であって、かつ前記電気光学パネルと非対向な領域である第２領域との間を移動可能に支持されるとともに前記電気光学パネルの側面に当接する１または複数の可動部を有する
電気光学装置。
【請求項７】
前記可動部は、前記電気光学パネルが取り除かれるとともに面内方向に外力の働いていないときには、前記第１領域に位置する
請求項６に記載の電気光学装置。
【請求項８】
前記可動部は、樹脂またはゴムを含んで構成され、前記樹脂またはゴムの弾性を利用して、前記電気光学パネルの側面を押し圧するようになっている
請求項７に記載の電気光学装置。
【請求項９】
前記台座部は、前記可動部を支持する支持部を有し、
前記支持部は、前記台座部に固定された凸部と、前記凸部に対して嵌合されるとともに前記可動部を支持する固定部を有し、
前記可動部および前記固定部は、ともに、樹脂またはゴムを含んで構成され、前記樹脂またはゴムの弾性を利用して、前記電気光学パネルの、外力による振動を抑制する機能を有する
請求項７に記載の電気光学装置。
【請求項１０】
前記電気光学パネルは、背面から入射した光を変調することにより上面から画像光を出射する表示パネルであり、
前記台座部は、前記電気光学パネルの背面に光を照射するバックライトである
請求項６に記載の電気光学装置。
【請求項１１】
台座部と、
映像を表示する電気光学パネルと、
前記台座部と前記電気光学パネルとを互いに固定する粘着層または接着層と、
前記電気光学パネルを駆動することにより前記電気光学パネルに映像を表示させる駆動部と
を備え、
前記台座部は、前記粘着層または前記接着層と対向する領域の一部である第１領域と前記第１領域とは異なる領域であって、かつ前記電気光学パネルと非対向な領域である第２領域との間を移動可能に支持されるとともに前記電気光学パネルの側面に当接する１または複数の可動部を有する
表示装置。
【請求項１】
上面に粘着層または接着層を有し、さらに、前記粘着層または前記接着層と対向する領域の一部である第１領域と前記第１領域とは異なる第２領域との間を移動可能に支持されるとともに面内方向に外力の働いていないときに前記第１領域に位置する１または複数の可動部を有する台座部の前記可動部上に電気光学パネルを載置する載置工程と、
前記可動部を前記第１領域から前記第２領域に移動させ、前記電気光学パネルを前記粘着層または前記接着層に接触させる接触工程と
を含む
電気光学装置の製造方法。
【請求項２】
前記可動部は、樹脂またはゴムを含んで構成され、
前記接触工程において、前記樹脂またはゴムの柔軟性を利用して、前記可動部を前記第１領域から前記第２領域に移動させる
請求項１に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項３】
前記台座部は、前記可動部を支持する支持部を有し、
前記載置工程において、前記電気光学パネルの端部を前記支持部に当接した上で、前記電気光学パネルを前記可動部上に載置する
請求項１に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項４】
前記支持部は、前記台座部に固定された凸部と、前記凸部に対して嵌合されるとともに前記可動部を支持する固定部を有し、
前記可動部および前記固定部は、ともに、樹脂またはゴムを含んで構成され、前記樹脂またはゴムの弾性を利用して、前記接着層に接触後の前記電気光学パネルの、外力による振動を抑制するようになっている
請求項３に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項５】
前記電気光学パネルは、背面から入射した光を変調することにより上面から画像光を出射する表示パネルであり、
前記台座部は、前記電気光学パネルの背面に光を照射するバックライトである
請求項１に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項６】
台座部と、
電気光学パネルと、
前記台座部と前記電気光学パネルとを互いに固定する粘着層または接着層と
を備え、
前記台座部は、前記粘着層または前記接着層と対向する領域の一部である第１領域と前記第１領域とは異なる領域であって、かつ前記電気光学パネルと非対向な領域である第２領域との間を移動可能に支持されるとともに前記電気光学パネルの側面に当接する１または複数の可動部を有する
電気光学装置。
【請求項７】
前記可動部は、前記電気光学パネルが取り除かれるとともに面内方向に外力の働いていないときには、前記第１領域に位置する
請求項６に記載の電気光学装置。
【請求項８】
前記可動部は、樹脂またはゴムを含んで構成され、前記樹脂またはゴムの弾性を利用して、前記電気光学パネルの側面を押し圧するようになっている
請求項７に記載の電気光学装置。
【請求項９】
前記台座部は、前記可動部を支持する支持部を有し、
前記支持部は、前記台座部に固定された凸部と、前記凸部に対して嵌合されるとともに前記可動部を支持する固定部を有し、
前記可動部および前記固定部は、ともに、樹脂またはゴムを含んで構成され、前記樹脂またはゴムの弾性を利用して、前記電気光学パネルの、外力による振動を抑制する機能を有する
請求項７に記載の電気光学装置。
【請求項１０】
前記電気光学パネルは、背面から入射した光を変調することにより上面から画像光を出射する表示パネルであり、
前記台座部は、前記電気光学パネルの背面に光を照射するバックライトである
請求項６に記載の電気光学装置。
【請求項１１】
台座部と、
映像を表示する電気光学パネルと、
前記台座部と前記電気光学パネルとを互いに固定する粘着層または接着層と、
前記電気光学パネルを駆動することにより前記電気光学パネルに映像を表示させる駆動部と
を備え、
前記台座部は、前記粘着層または前記接着層と対向する領域の一部である第１領域と前記第１領域とは異なる領域であって、かつ前記電気光学パネルと非対向な領域である第２領域との間を移動可能に支持されるとともに前記電気光学パネルの側面に当接する１または複数の可動部を有する
表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１３−１０１１７０（Ｐ２０１３−１０１１７０Ａ）
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４３４４８（Ｐ２０１１−２４３４４８）
【出願日】平成２３年１１月７日（２０１１．１１．７）
【出願人】（５９８１７２３９８）株式会社ジャパンディスプレイウェスト (90)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月７日（２０１１．１１．７）
【出願人】（５９８１７２３９８）株式会社ジャパンディスプレイウェスト (90)
【Ｆターム（参考）】
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