電磁シールド室、およびその施工方法
【課題】 比較的簡素な構成に基づいて、良好な施工性と良好な電磁波シールド性能とを両立する。
【解決手段】 導電性を有する複数の下地用のフレーム部材（１）と、該フレーム部材の室内側に取り付けられた複数のシールドパネル（２）とを備えた電磁シールド室。シールドパネルは、パネル本体（２ａ）の室外側の面に設けられた導電性のシールド層（２ｂ）を有し、該シールド層がフレーム部材に当接するように取り付けられている。フレーム部材の長手方向と交差する所定方向に沿ったシールド層の周縁部からパネル本体の端面を経て室内側の周縁部まで延びるように設けられた導電性の第１シート部材と、パネル本体の室内側の面において互いに隣接する一対の第１シート部材を覆うように設けられた導電性の第２シート部材とをさらに備えている。
【解決手段】 導電性を有する複数の下地用のフレーム部材（１）と、該フレーム部材の室内側に取り付けられた複数のシールドパネル（２）とを備えた電磁シールド室。シールドパネルは、パネル本体（２ａ）の室外側の面に設けられた導電性のシールド層（２ｂ）を有し、該シールド層がフレーム部材に当接するように取り付けられている。フレーム部材の長手方向と交差する所定方向に沿ったシールド層の周縁部からパネル本体の端面を経て室内側の周縁部まで延びるように設けられた導電性の第１シート部材と、パネル本体の室内側の面において互いに隣接する一対の第１シート部材を覆うように設けられた導電性の第２シート部材とをさらに備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁シールド室、およびその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、無線ＬＡＮの構築のための通信環境を提供する電磁シールド室が知られている。この種の電磁シールド室では、金属などの導電性材料が電磁波を反射する性質を利用し、室内空間を導電性材料で覆う構造が採用されている。この構成により、有害な電磁波の侵入または漏洩により室内外の情報機器間に混信が発生したり、電磁波の漏洩により情報が傍受されたりすることのない良好な通信環境が実現される。
【０００３】
具体的に、従来の電磁シールド室の一例によれば、壁部や天井部の内装材として、一方の面に金属膜からなるシールド層が形成されたプラスターボードを用いている。このプラスターボードは、シールド層が室内側に向くように、壁部や天井部の下地用フレーム部材の室内側に取り付けられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の電磁シールド室では、シールド層が室内側になっているため、その上にクロスや壁紙（以下、単に「クロス」という）を直接貼ることができず、シールド層の上に捨て貼りしたボードにクロスを貼る必要がある。これは、クロス貼りに際してカッターを使用するため、シールド層の上にクロスを直接貼ろうとすると、カッターでシールド層を傷付けてしまう恐れがあるからである。シールド層が傷付けられると、切断部を介した電磁波の侵入および漏洩により、電磁シールド性能が低下してしまう。また、従来技術では、床と壁との取り合い部、および天井と壁との取り合い部の施工が複雑だった。
【０００５】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたものであり、比較的簡素な構成に基づいて良好な施工性と良好な電磁シールド性能とを両立することのできる電磁シールド室、およびその施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の第１形態では、導電性を有する複数の下地用のフレーム部材と、該フレーム部材の室内側に取り付けられた複数のシールドパネルとを備えた電磁シールド室において、
前記シールドパネルは、パネル本体の室外側の面に設けられた導電性のシールド層を有し、該シールド層が前記フレーム部材に当接するように取り付けられ、
前記フレーム部材の長手方向と交差する所定方向に沿った前記シールド層の周縁部から前記パネル本体の端面を経て室内側の周縁部まで延びるように設けられた導電性の第１シート部材と、前記パネル本体の室内側の面において互いに隣接する一対の前記第１シート部材を覆うように設けられた導電性の第２シート部材とをさらに備えていることを特徴とする電磁シールド室を提供する。
【０００７】
本発明の第２形態では、導電性を有する複数の下地用のフレーム部材と、該フレーム部材の室内側に取り付けられた複数のシールドパネルとを備えた電磁シールド室の施工方法において、
パネル本体の一方の面に導電性のシールド層が設けられたシールドパネルを準備することと、
所定方向に沿った前記シールド層の周縁部から前記パネル本体の端面を経て他方の面の周縁部まで延びるように導電性の第１シート部材を取り付けることと、
前記所定方向が前記フレーム部材の長手方向と交差し且つ前記シールド層が前記フレーム部材に当接するように複数のシールドパネルを前記複数のフレーム部材に取り付けることと、
取り付けられた前記複数のシールドパネルの室内側の面において互いに隣接する一対の前記第１シート部材を覆うように導電性の第２シート部材を取り付けることとを含むことを特徴とする電磁シールド室の施工方法を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、シールド層が室外側に向くようにシールドパネルをフレーム部材の室内側に取り付けているので、シールドパネルの室内側の面において一方の目地に対応する領域に導電性テープのようなシート部材が貼付されるが、他方の目地に対応する領域には導電性テープを貼付する必要がない。その結果、本発明の電磁シールド室、およびその施工方法では、比較的簡素な構成に基づいて、良好な施工性と良好な電磁シールド性能とを両立させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態にかかる電磁シールド室の壁部の要部構成を概略的に示す図である。
【図２】複数のシールドパネルが縦横に配列されている様子を示す図である。
【図３】図２におけるＡ部の線Ｂに沿った断面図である。
【図４】導電性テープがシールドパネルの下端部に設けられている様子を示す図である。
【図５】図２におけるＡ部の線Ｃに沿った断面図である。
【図６】壁部を構成するシールドパネルに開口部を設けるときの施工例を示す図である。
【図７】図６における開口部の線Ｄに沿った断面図である。
【図８】壁部と床部との間の電磁シールドの施工例を示す図である。
【図９】パネル本体の室内側の面に電磁波吸収層が設けられたシールドパネルを用いる例を示す図である。
【図１０】従来の電磁シールド室の壁部の要部構成を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態の具体的な説明に先立って、前述した従来の電磁シールド室およびその施工方法に関する不都合を説明する。従来の電磁シールド室では、図１０に示すように、壁部の金属製下地材１０１が間隔を隔てて複数設けられている。これらの複数の下地材１０１には、互いに隣接するように縦横に配置された複数のシールドパネル１０２がビス（不図示）により取り付けられている。シールドパネル１０２は、プラスターボード１０２ａの一方の面に金属膜１０２ｂを設けることにより形成されている。
【００１１】
複数のシールドパネル１０２は、金属膜１０２ｂを室内側（図１０において下側）に向けた姿勢で複数の下地材１０１に取り付けられている。互いに隣接する一対のシールドパネル１０２の間には、下地材１０１の長手方向である鉛直方向に延びる縦目地１０３と、水平方向に延びる横目地（不図示）とが形成される。これらの目地部分には導電性テープ１０４が貼付され、その結果、壁面の全体が導電性材料（１０２ｂ，１０４）により覆われる。
【００１２】
図１０に示す従来の構成では、前述したように、シールド層としての金属膜１０２ｂの上にクロスを直接貼ることができず、金属膜１０２ｂの上に１枚のボードを捨て貼りし、この捨て貼りボードにクロスを貼る必要がある。このため、部品点数の増加と構成の複雑化により、良好な施工性と良好な電磁シールド性能との両立を図ることができない。また、金属膜１０２ｂの上にクロスを直接貼る工法を敢えて採用した場合、壁面の美観のために縦目地１０３にパテを入れて平坦化することが望ましいが、縦目地１０３には導電性テープ１０４が貼ってあるためパテの施工ができない。
【００１３】
さらに、従来の構成では、金属製の下地材１０１とシールドパネル１０２の金属膜１０２ｂとが離間しているため、下地材１０１の上下端に取り付けられる上下ランナーと金属膜１０２ｂとの電気的な接続が取れない。その結果、壁面を覆うシールド層（金属膜１０２ｂ）と床面を覆うシールド層と天井面を覆うシールド層との電気的な取合いが複雑になり、ひいては全体構成が複雑化せざるを得ない。
【００１４】
本発明の実施形態を、添付図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態にかかる電磁シールド室の壁部の要部構成を概略的に示す図である。図１を参照すると、壁部の下地材としてのフレーム部材１が、鉛直方向に延びるように間隔を隔てて複数設けられている。導電性を有する下地用のフレーム部材１として、例えばＣ字状の断面形状を有するＬＧＳ（軽量鋼製下地材）を用いることができる。
【００１５】
これらの複数のフレーム部材１には、互いに隣接するように縦横に配置された複数のシールドパネル２がビス（不図示）により取り付けられている。複数のシールドパネル２は、複数のフレーム部材１の室内側（図１において下側）に取り付けられている。また、複数のシールドパネル２は、図２に示すように、目地が鉛直方向および水平方向に直線状に延びるように縦横に配列されている。ただし、複数のシールドパネル２の配列については様々な形態が可能である。
【００１６】
シールドパネル２は、パネル本体２ａと、その一方の面に設けられた導電性のシールド層２ｂとを備えている。パネル本体２ａは例えばプラスターボード（石膏ボード）であり、シールド層２ｂは例えばアルミニウム製の金属膜である。ちなみに、一方の面にアルミニウムの膜が貼付されたパネルは、「防湿対策用のプラスターボード」として市販されている。
【００１７】
複数のシールドパネル２は、シールド層２ｂを室外側（図１において上側）に向けた姿勢で、且つシールド層２ｂが複数のフレーム部材１に当接するように取り付けられている。また、複数のシールドパネル２は、フレーム部材１の位置において水平方向に隣接するように取り付けられている。互いに隣接する一対のシールドパネル２の間には、フレーム部材１の長手方向である鉛直方向に延びる縦目地１１と、水平方向に延びる横目地１２とが形成される。
【００１８】
図３は、図２におけるＡ部の線Ｂに沿った断面図である。本実施形態では、図３に示すように、パネル本体２ａの上下端面およびその周縁部を覆うように水平方向（図３の紙面に垂直な方向）に延びる導電性テープ（一般には導電性のシート部材）３が、シールドパネル２の上下端部に貼付されている。換言すれば、横目地１２を形成するように隣接する一対のシールドパネル２の上下端部には、「コ」の字状の断面形状を有し且つ水平方向に延びる導電性テープ３が貼付されている。
【００１９】
具体的には、図４に明瞭に示すように、導電性テープ３は、フレーム部材１（図３および図４では図面の明瞭化のために不図示）の長手方向である鉛直方向と直交する水平方向に沿ったシールド層２ｂの周縁部からパネル本体２ａの端面を経て室内側（図３における右側；図４における右手前側）の周縁部まで延びている。また、図３に示すように、パネル本体２ａの室内側の面において互いに隣接する一対の導電性テープ３を覆うように水平方向に延びる導電性テープ（一般には導電性のシート部材）４が貼付されている。導電性テープ３，４として、例えばアルミニウム製のテープを用いることができる。
【００２０】
本実施形態では、複数のシールドパネル２の間に形成される縦目地１１に対応する領域については、複数のシールドパネル２のシールド層２ｂがフレーム部材１を介して互いに電気的に接続されるので、導電性テープなどの処理をしなくても電磁シールドの連続性が確保される。一方、複数のシールドパネル２の間に形成される横目地１２に対応する領域については、シールド層２ｂに電気的に接続された導電性テープ３と、鉛直方向に隣接する一対の導電性テープ３を覆う導電性テープ４との協働作用により、電磁シールドの連続性が確保される。
【００２１】
本実施形態の電磁シールド室の施工に際して、パネル本体２ａの一方の面に導電性のシールド層２ｂが設けられたシールドパネル２を準備する。次いで、シールドパネル２の横目地１２側の水平方向に沿ったシールド層２ｂの周縁部からパネル本体２ａの端面を経て他方の面（室内側の面）の周縁部まで延びるように導電性テープ３を貼付する。さらに、導電性テープ３が貼付された複数のシールドパネル２を、導電性テープ３の側が横目地１２を形成するように且つシールド層２ｂがフレーム部材１に当接するように取り付ける。
【００２２】
次いで、フレーム部材１に取り付けられた複数のシールドパネル２の室内側の面において互いに隣接する一対の導電性テープ３を覆うように導電性テープ４を貼付する。さらに、図５に示すように、必要に応じて、複数のシールドパネル２の間に形成される縦目地１１にパテ１３を施工し、ジョイントテープ貼りの上、ジョイントコンパウンド塗りをして、クロスの貼付面を平坦化する。横目地１２およびビスの頭部にもジョイントコンパウンド塗りをする。最後に、平坦化されたシールドパネル２の室内側の面に、クロスを直接貼り付けることもできる（塗装のみの場合もある）。
【００２３】
本実施形態では、従来の構成とは異なり、シールド層２ｂが室外側に向くように、シールドパネル２をフレーム部材１の室内側に取り付けている。したがって、シールドパネル２の室内側の面において、横目地１２に対応する領域に導電性テープ３，４が貼付されるが、縦目地１１に対応する領域には導電性テープを貼付する必要がない。その結果、シールドパネル２の室内側の面にクロスを直接貼る工法を採用しても、クロス貼りに際してカッターでシールド層２ｂを傷付ける恐れは無い。
【００２４】
すなわち、本実施形態では、シールドパネル２の上に捨て貼りしたボードにクロスを貼る必要がなく、比較的簡素な構成に基づいて良好な施工性と良好な電磁シールド性能との両立を図ることができる。また、縦目地１１に対応する領域には導電性テープが貼付されていないので、必要に応じて、縦目地１１にパテ１３を施工してクロスの施工面を平坦化することができ、ひいてはクロス貼りされた壁面の美観を確保することができる。
【００２５】
さらに、本実施形態では、導電性のフレーム部材１とシールドパネル２のシールド層２ｂとが当接により電気的に接続しているので、フレーム部材１の上下端に取り付けられる上下ランナーとシールド層２ｂとの電気的な接続を確保することが容易である。その結果、壁部と床部と天井部との間の電気的な接合（取合い）やアースの確保が容易になり、同様に電磁シールド室の隅部（出隅部、入隅部）の電気的な接合やアースの確保も容易になり、ひいては全体構成が簡素化する。
【００２６】
なお、上述の説明では、電磁シールド室の壁部に対して本発明を適用しているが、天井部に対しても同様に本発明を適用することができる。ただし、天井部の場合には、縦目地および横目地の概念はなく、天井部の下地材の長手方向に沿って形成される目地が壁部の縦目地に対応し、天井部の下地材の長手方向と直交する方向に沿って形成される目地が壁部の横目地に対応することになる。
【００２７】
電磁シールド室の壁部および天井部では、コンセントボックス、スイッチボックス、空調ダクト、照明器具などのための開口部を設ける必要がある。例えば図６に示すように、壁部を構成するシールドパネル２に例えば矩形状の開口部１４を設ける場合、横目地１２に対応する領域に貼付された導電性テープ３に対応する導電性テープ（一般には導電性のシート部材）５を開口部１４に適用することができる。
【００２８】
具体的には、図７に示すように、シールドパネル２に開口部１４を設けた後、開口部１４の各辺に対応する領域において、シールド層２ｂの周縁部から開口部１４の端面を経て室内側の周縁部まで延びるように導電性テープ５を貼付する。この場合、例えばフランジ付きの金属製ボックスが室内側に取り付けられても室外側に取り付けられても、金属製ボックスのフランジ部と導電性テープ５とが電気的に接続することになるので、電磁シールド性能の向上を図ることができる。図７を参照して説明した導電性テープ５を用いる手法は、金属ドア枠、窓部サッシなどの取り付けに対しても同様に適用可能である。
【００２９】
図８は、壁部と床部との間の電磁シールドの施工例を示す図である。図８に示す施工例では、導電性のシールドシート６が床面に沿って敷設されている。シールドシート６は、床部と壁部との境界線に沿って折り曲げられ、その立ち上がり部分６ａがフレーム部材１に当接するように敷設されている。さらに詳細には、シールドシート６の立ち上がり部分６ａは、フレーム部材１とシールドパネル２のシールド層２ｂとの間に挟まれている。
【００３０】
床面に沿って敷設されたシールドシート６の上には、例えば床下地材としてのコンパネ７が敷設される。シールドシート６として、例えばガラス繊維をアルミニウムの膜によりサンドイッチして形成された可撓性シートを用いることができる。この場合、例えばアルミニウム製のテープを用いて、シールドシート６の立ち上がり部分６ａをフレーム部材１に当接した状態で固定しても良い。
【００３１】
このように、本実施形態では、シールド層２ｂが室外側に向くようにシールドパネル２がフレーム部材１の室内側に取り付けられているので、壁部のシールド層２ｂと床部のシールドシート６との間の電気的な接続を容易に実現することができ、ひいては壁部と床部との間の電磁シールドの連続性を確実に実現することができる。ちなみに、図１０に示す従来の構成では、壁面の金属膜１０２ｂの下端部と床面のシールドシートの端部との間を、例えばＬ字状に折り曲げた導電性テープで抑える必要がある。この場合、電磁シールド室の隅部（出隅部、入隅部）を含む全周に亘って導電性テープを貼付しなければならないため、作業が煩雑になり、良好な電磁シールド性能を得ることが容易ではない。
【００３２】
また、上述の説明では、パネル本体２ａの一方の面に導電性のシールド層２ｂが設けられたシールドパネル２を用いている。しかしながら、このタイプのシールドパネル２に代えて、図９に示すように、パネル本体２ａの他方の面に電磁波吸収層２ｃが付設されたタイプのシールドパネル２Ａを用いることもできる。この場合、電磁波吸収層２ｃが付設されたシールドパネル２Ａを用いるだけで、余分な構成部品を追加することなく、電磁波吸収層２ｃが室内側に設けられ且つシールド層２ｂが室外側に設けられた所要の構成を実現することができる。
【００３３】
この構成では、室内で発生した電磁波が電磁波吸収層２ｃにより吸収されるので、壁面などで反射を繰り返す有害な電磁波の発生を小さく抑えることができる。ちなみに、図１０に示す従来の構成では、金属膜１０２ｂの上に捨て貼りしたボードの室内側の面に電磁波吸収層を付設する必要があり、シールド層のボードと電磁波吸収層のボードとを別々に用意しなければならない。
【００３４】
また、上述の説明では、シールドパネル２の上下端部に適用するシート部材として導電性テープ３，４を用い、シールドパネル２に設けられた開口部１４に適用するシート部材として導電性テープ５を用いている。しかしながら、テープの形態に限定されることなく、導電性のシート部材の具体的な形態については様々な変形例が可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１ フレーム部材
２ シールドパネル
２ａ パネル本体
２ｂ シールド層
２ｃ 電磁波吸収層
３，４，５ 導電性テープ
６ シールドシート
１１，１２ 目地
１３ パテ
１４ 開口部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁シールド室、およびその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、無線ＬＡＮの構築のための通信環境を提供する電磁シールド室が知られている。この種の電磁シールド室では、金属などの導電性材料が電磁波を反射する性質を利用し、室内空間を導電性材料で覆う構造が採用されている。この構成により、有害な電磁波の侵入または漏洩により室内外の情報機器間に混信が発生したり、電磁波の漏洩により情報が傍受されたりすることのない良好な通信環境が実現される。
【０００３】
具体的に、従来の電磁シールド室の一例によれば、壁部や天井部の内装材として、一方の面に金属膜からなるシールド層が形成されたプラスターボードを用いている。このプラスターボードは、シールド層が室内側に向くように、壁部や天井部の下地用フレーム部材の室内側に取り付けられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の電磁シールド室では、シールド層が室内側になっているため、その上にクロスや壁紙（以下、単に「クロス」という）を直接貼ることができず、シールド層の上に捨て貼りしたボードにクロスを貼る必要がある。これは、クロス貼りに際してカッターを使用するため、シールド層の上にクロスを直接貼ろうとすると、カッターでシールド層を傷付けてしまう恐れがあるからである。シールド層が傷付けられると、切断部を介した電磁波の侵入および漏洩により、電磁シールド性能が低下してしまう。また、従来技術では、床と壁との取り合い部、および天井と壁との取り合い部の施工が複雑だった。
【０００５】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたものであり、比較的簡素な構成に基づいて良好な施工性と良好な電磁シールド性能とを両立することのできる電磁シールド室、およびその施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の第１形態では、導電性を有する複数の下地用のフレーム部材と、該フレーム部材の室内側に取り付けられた複数のシールドパネルとを備えた電磁シールド室において、
前記シールドパネルは、パネル本体の室外側の面に設けられた導電性のシールド層を有し、該シールド層が前記フレーム部材に当接するように取り付けられ、
前記フレーム部材の長手方向と交差する所定方向に沿った前記シールド層の周縁部から前記パネル本体の端面を経て室内側の周縁部まで延びるように設けられた導電性の第１シート部材と、前記パネル本体の室内側の面において互いに隣接する一対の前記第１シート部材を覆うように設けられた導電性の第２シート部材とをさらに備えていることを特徴とする電磁シールド室を提供する。
【０００７】
本発明の第２形態では、導電性を有する複数の下地用のフレーム部材と、該フレーム部材の室内側に取り付けられた複数のシールドパネルとを備えた電磁シールド室の施工方法において、
パネル本体の一方の面に導電性のシールド層が設けられたシールドパネルを準備することと、
所定方向に沿った前記シールド層の周縁部から前記パネル本体の端面を経て他方の面の周縁部まで延びるように導電性の第１シート部材を取り付けることと、
前記所定方向が前記フレーム部材の長手方向と交差し且つ前記シールド層が前記フレーム部材に当接するように複数のシールドパネルを前記複数のフレーム部材に取り付けることと、
取り付けられた前記複数のシールドパネルの室内側の面において互いに隣接する一対の前記第１シート部材を覆うように導電性の第２シート部材を取り付けることとを含むことを特徴とする電磁シールド室の施工方法を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、シールド層が室外側に向くようにシールドパネルをフレーム部材の室内側に取り付けているので、シールドパネルの室内側の面において一方の目地に対応する領域に導電性テープのようなシート部材が貼付されるが、他方の目地に対応する領域には導電性テープを貼付する必要がない。その結果、本発明の電磁シールド室、およびその施工方法では、比較的簡素な構成に基づいて、良好な施工性と良好な電磁シールド性能とを両立させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態にかかる電磁シールド室の壁部の要部構成を概略的に示す図である。
【図２】複数のシールドパネルが縦横に配列されている様子を示す図である。
【図３】図２におけるＡ部の線Ｂに沿った断面図である。
【図４】導電性テープがシールドパネルの下端部に設けられている様子を示す図である。
【図５】図２におけるＡ部の線Ｃに沿った断面図である。
【図６】壁部を構成するシールドパネルに開口部を設けるときの施工例を示す図である。
【図７】図６における開口部の線Ｄに沿った断面図である。
【図８】壁部と床部との間の電磁シールドの施工例を示す図である。
【図９】パネル本体の室内側の面に電磁波吸収層が設けられたシールドパネルを用いる例を示す図である。
【図１０】従来の電磁シールド室の壁部の要部構成を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態の具体的な説明に先立って、前述した従来の電磁シールド室およびその施工方法に関する不都合を説明する。従来の電磁シールド室では、図１０に示すように、壁部の金属製下地材１０１が間隔を隔てて複数設けられている。これらの複数の下地材１０１には、互いに隣接するように縦横に配置された複数のシールドパネル１０２がビス（不図示）により取り付けられている。シールドパネル１０２は、プラスターボード１０２ａの一方の面に金属膜１０２ｂを設けることにより形成されている。
【００１１】
複数のシールドパネル１０２は、金属膜１０２ｂを室内側（図１０において下側）に向けた姿勢で複数の下地材１０１に取り付けられている。互いに隣接する一対のシールドパネル１０２の間には、下地材１０１の長手方向である鉛直方向に延びる縦目地１０３と、水平方向に延びる横目地（不図示）とが形成される。これらの目地部分には導電性テープ１０４が貼付され、その結果、壁面の全体が導電性材料（１０２ｂ，１０４）により覆われる。
【００１２】
図１０に示す従来の構成では、前述したように、シールド層としての金属膜１０２ｂの上にクロスを直接貼ることができず、金属膜１０２ｂの上に１枚のボードを捨て貼りし、この捨て貼りボードにクロスを貼る必要がある。このため、部品点数の増加と構成の複雑化により、良好な施工性と良好な電磁シールド性能との両立を図ることができない。また、金属膜１０２ｂの上にクロスを直接貼る工法を敢えて採用した場合、壁面の美観のために縦目地１０３にパテを入れて平坦化することが望ましいが、縦目地１０３には導電性テープ１０４が貼ってあるためパテの施工ができない。
【００１３】
さらに、従来の構成では、金属製の下地材１０１とシールドパネル１０２の金属膜１０２ｂとが離間しているため、下地材１０１の上下端に取り付けられる上下ランナーと金属膜１０２ｂとの電気的な接続が取れない。その結果、壁面を覆うシールド層（金属膜１０２ｂ）と床面を覆うシールド層と天井面を覆うシールド層との電気的な取合いが複雑になり、ひいては全体構成が複雑化せざるを得ない。
【００１４】
本発明の実施形態を、添付図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態にかかる電磁シールド室の壁部の要部構成を概略的に示す図である。図１を参照すると、壁部の下地材としてのフレーム部材１が、鉛直方向に延びるように間隔を隔てて複数設けられている。導電性を有する下地用のフレーム部材１として、例えばＣ字状の断面形状を有するＬＧＳ（軽量鋼製下地材）を用いることができる。
【００１５】
これらの複数のフレーム部材１には、互いに隣接するように縦横に配置された複数のシールドパネル２がビス（不図示）により取り付けられている。複数のシールドパネル２は、複数のフレーム部材１の室内側（図１において下側）に取り付けられている。また、複数のシールドパネル２は、図２に示すように、目地が鉛直方向および水平方向に直線状に延びるように縦横に配列されている。ただし、複数のシールドパネル２の配列については様々な形態が可能である。
【００１６】
シールドパネル２は、パネル本体２ａと、その一方の面に設けられた導電性のシールド層２ｂとを備えている。パネル本体２ａは例えばプラスターボード（石膏ボード）であり、シールド層２ｂは例えばアルミニウム製の金属膜である。ちなみに、一方の面にアルミニウムの膜が貼付されたパネルは、「防湿対策用のプラスターボード」として市販されている。
【００１７】
複数のシールドパネル２は、シールド層２ｂを室外側（図１において上側）に向けた姿勢で、且つシールド層２ｂが複数のフレーム部材１に当接するように取り付けられている。また、複数のシールドパネル２は、フレーム部材１の位置において水平方向に隣接するように取り付けられている。互いに隣接する一対のシールドパネル２の間には、フレーム部材１の長手方向である鉛直方向に延びる縦目地１１と、水平方向に延びる横目地１２とが形成される。
【００１８】
図３は、図２におけるＡ部の線Ｂに沿った断面図である。本実施形態では、図３に示すように、パネル本体２ａの上下端面およびその周縁部を覆うように水平方向（図３の紙面に垂直な方向）に延びる導電性テープ（一般には導電性のシート部材）３が、シールドパネル２の上下端部に貼付されている。換言すれば、横目地１２を形成するように隣接する一対のシールドパネル２の上下端部には、「コ」の字状の断面形状を有し且つ水平方向に延びる導電性テープ３が貼付されている。
【００１９】
具体的には、図４に明瞭に示すように、導電性テープ３は、フレーム部材１（図３および図４では図面の明瞭化のために不図示）の長手方向である鉛直方向と直交する水平方向に沿ったシールド層２ｂの周縁部からパネル本体２ａの端面を経て室内側（図３における右側；図４における右手前側）の周縁部まで延びている。また、図３に示すように、パネル本体２ａの室内側の面において互いに隣接する一対の導電性テープ３を覆うように水平方向に延びる導電性テープ（一般には導電性のシート部材）４が貼付されている。導電性テープ３，４として、例えばアルミニウム製のテープを用いることができる。
【００２０】
本実施形態では、複数のシールドパネル２の間に形成される縦目地１１に対応する領域については、複数のシールドパネル２のシールド層２ｂがフレーム部材１を介して互いに電気的に接続されるので、導電性テープなどの処理をしなくても電磁シールドの連続性が確保される。一方、複数のシールドパネル２の間に形成される横目地１２に対応する領域については、シールド層２ｂに電気的に接続された導電性テープ３と、鉛直方向に隣接する一対の導電性テープ３を覆う導電性テープ４との協働作用により、電磁シールドの連続性が確保される。
【００２１】
本実施形態の電磁シールド室の施工に際して、パネル本体２ａの一方の面に導電性のシールド層２ｂが設けられたシールドパネル２を準備する。次いで、シールドパネル２の横目地１２側の水平方向に沿ったシールド層２ｂの周縁部からパネル本体２ａの端面を経て他方の面（室内側の面）の周縁部まで延びるように導電性テープ３を貼付する。さらに、導電性テープ３が貼付された複数のシールドパネル２を、導電性テープ３の側が横目地１２を形成するように且つシールド層２ｂがフレーム部材１に当接するように取り付ける。
【００２２】
次いで、フレーム部材１に取り付けられた複数のシールドパネル２の室内側の面において互いに隣接する一対の導電性テープ３を覆うように導電性テープ４を貼付する。さらに、図５に示すように、必要に応じて、複数のシールドパネル２の間に形成される縦目地１１にパテ１３を施工し、ジョイントテープ貼りの上、ジョイントコンパウンド塗りをして、クロスの貼付面を平坦化する。横目地１２およびビスの頭部にもジョイントコンパウンド塗りをする。最後に、平坦化されたシールドパネル２の室内側の面に、クロスを直接貼り付けることもできる（塗装のみの場合もある）。
【００２３】
本実施形態では、従来の構成とは異なり、シールド層２ｂが室外側に向くように、シールドパネル２をフレーム部材１の室内側に取り付けている。したがって、シールドパネル２の室内側の面において、横目地１２に対応する領域に導電性テープ３，４が貼付されるが、縦目地１１に対応する領域には導電性テープを貼付する必要がない。その結果、シールドパネル２の室内側の面にクロスを直接貼る工法を採用しても、クロス貼りに際してカッターでシールド層２ｂを傷付ける恐れは無い。
【００２４】
すなわち、本実施形態では、シールドパネル２の上に捨て貼りしたボードにクロスを貼る必要がなく、比較的簡素な構成に基づいて良好な施工性と良好な電磁シールド性能との両立を図ることができる。また、縦目地１１に対応する領域には導電性テープが貼付されていないので、必要に応じて、縦目地１１にパテ１３を施工してクロスの施工面を平坦化することができ、ひいてはクロス貼りされた壁面の美観を確保することができる。
【００２５】
さらに、本実施形態では、導電性のフレーム部材１とシールドパネル２のシールド層２ｂとが当接により電気的に接続しているので、フレーム部材１の上下端に取り付けられる上下ランナーとシールド層２ｂとの電気的な接続を確保することが容易である。その結果、壁部と床部と天井部との間の電気的な接合（取合い）やアースの確保が容易になり、同様に電磁シールド室の隅部（出隅部、入隅部）の電気的な接合やアースの確保も容易になり、ひいては全体構成が簡素化する。
【００２６】
なお、上述の説明では、電磁シールド室の壁部に対して本発明を適用しているが、天井部に対しても同様に本発明を適用することができる。ただし、天井部の場合には、縦目地および横目地の概念はなく、天井部の下地材の長手方向に沿って形成される目地が壁部の縦目地に対応し、天井部の下地材の長手方向と直交する方向に沿って形成される目地が壁部の横目地に対応することになる。
【００２７】
電磁シールド室の壁部および天井部では、コンセントボックス、スイッチボックス、空調ダクト、照明器具などのための開口部を設ける必要がある。例えば図６に示すように、壁部を構成するシールドパネル２に例えば矩形状の開口部１４を設ける場合、横目地１２に対応する領域に貼付された導電性テープ３に対応する導電性テープ（一般には導電性のシート部材）５を開口部１４に適用することができる。
【００２８】
具体的には、図７に示すように、シールドパネル２に開口部１４を設けた後、開口部１４の各辺に対応する領域において、シールド層２ｂの周縁部から開口部１４の端面を経て室内側の周縁部まで延びるように導電性テープ５を貼付する。この場合、例えばフランジ付きの金属製ボックスが室内側に取り付けられても室外側に取り付けられても、金属製ボックスのフランジ部と導電性テープ５とが電気的に接続することになるので、電磁シールド性能の向上を図ることができる。図７を参照して説明した導電性テープ５を用いる手法は、金属ドア枠、窓部サッシなどの取り付けに対しても同様に適用可能である。
【００２９】
図８は、壁部と床部との間の電磁シールドの施工例を示す図である。図８に示す施工例では、導電性のシールドシート６が床面に沿って敷設されている。シールドシート６は、床部と壁部との境界線に沿って折り曲げられ、その立ち上がり部分６ａがフレーム部材１に当接するように敷設されている。さらに詳細には、シールドシート６の立ち上がり部分６ａは、フレーム部材１とシールドパネル２のシールド層２ｂとの間に挟まれている。
【００３０】
床面に沿って敷設されたシールドシート６の上には、例えば床下地材としてのコンパネ７が敷設される。シールドシート６として、例えばガラス繊維をアルミニウムの膜によりサンドイッチして形成された可撓性シートを用いることができる。この場合、例えばアルミニウム製のテープを用いて、シールドシート６の立ち上がり部分６ａをフレーム部材１に当接した状態で固定しても良い。
【００３１】
このように、本実施形態では、シールド層２ｂが室外側に向くようにシールドパネル２がフレーム部材１の室内側に取り付けられているので、壁部のシールド層２ｂと床部のシールドシート６との間の電気的な接続を容易に実現することができ、ひいては壁部と床部との間の電磁シールドの連続性を確実に実現することができる。ちなみに、図１０に示す従来の構成では、壁面の金属膜１０２ｂの下端部と床面のシールドシートの端部との間を、例えばＬ字状に折り曲げた導電性テープで抑える必要がある。この場合、電磁シールド室の隅部（出隅部、入隅部）を含む全周に亘って導電性テープを貼付しなければならないため、作業が煩雑になり、良好な電磁シールド性能を得ることが容易ではない。
【００３２】
また、上述の説明では、パネル本体２ａの一方の面に導電性のシールド層２ｂが設けられたシールドパネル２を用いている。しかしながら、このタイプのシールドパネル２に代えて、図９に示すように、パネル本体２ａの他方の面に電磁波吸収層２ｃが付設されたタイプのシールドパネル２Ａを用いることもできる。この場合、電磁波吸収層２ｃが付設されたシールドパネル２Ａを用いるだけで、余分な構成部品を追加することなく、電磁波吸収層２ｃが室内側に設けられ且つシールド層２ｂが室外側に設けられた所要の構成を実現することができる。
【００３３】
この構成では、室内で発生した電磁波が電磁波吸収層２ｃにより吸収されるので、壁面などで反射を繰り返す有害な電磁波の発生を小さく抑えることができる。ちなみに、図１０に示す従来の構成では、金属膜１０２ｂの上に捨て貼りしたボードの室内側の面に電磁波吸収層を付設する必要があり、シールド層のボードと電磁波吸収層のボードとを別々に用意しなければならない。
【００３４】
また、上述の説明では、シールドパネル２の上下端部に適用するシート部材として導電性テープ３，４を用い、シールドパネル２に設けられた開口部１４に適用するシート部材として導電性テープ５を用いている。しかしながら、テープの形態に限定されることなく、導電性のシート部材の具体的な形態については様々な変形例が可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１ フレーム部材
２ シールドパネル
２ａ パネル本体
２ｂ シールド層
２ｃ 電磁波吸収層
３，４，５ 導電性テープ
６ シールドシート
１１，１２ 目地
１３ パテ
１４ 開口部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有する複数の下地用のフレーム部材と、該フレーム部材の室内側に取り付けられた複数のシールドパネルとを備えた電磁シールド室において、
前記シールドパネルは、パネル本体の室外側の面に設けられた導電性のシールド層を有し、該シールド層が前記フレーム部材に当接するように取り付けられ、
前記フレーム部材の長手方向と交差する所定方向に沿った前記シールド層の周縁部から前記パネル本体の端面を経て室内側の周縁部まで延びるように設けられた導電性の第１シート部材と、前記パネル本体の室内側の面において互いに隣接する一対の前記第１シート部材を覆うように設けられた導電性の第２シート部材とをさらに備えていることを特徴とする電磁シールド室。
【請求項２】
床面に沿って敷設された導電性のシールドシートを備え、
前記シールドシートの立ち上がり部分は前記フレーム部材に当接していることを特徴とする請求項１に記載の電磁シールド室。
【請求項３】
前記シールドシートの立ち上がり部分は、前記フレーム部材と前記シールド層との間に挟まれていることを特徴とする請求項２に記載の電磁シールド室。
【請求項４】
前記シールドパネルは開口部を有し、該開口部の室外側の周縁部から前記開口部の端面を経て室内側の周縁部まで延びる導電性の第３シート部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電磁シールド室。
【請求項５】
前記シールドパネルは、前記パネル本体の室内側の面に設けられた電磁波吸収層を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電磁シールド室。
【請求項６】
前記パネル本体は、プラスターボードであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の電磁シールド室。
【請求項７】
前記シールド層は、金属膜であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の電磁シールド室。
【請求項８】
前記第１シート部材および前記第２シート部材は、導電性テープであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の電磁シールド室。
【請求項９】
導電性を有する複数の下地用のフレーム部材と、該フレーム部材の室内側に取り付けられた複数のシールドパネルとを備えた電磁シールド室の施工方法において、
パネル本体の一方の面に導電性のシールド層が設けられたシールドパネルを準備することと、
所定方向に沿った前記シールド層の周縁部から前記パネル本体の端面を経て他方の面の周縁部まで延びるように導電性の第１シート部材を取り付けることと、
前記所定方向が前記フレーム部材の長手方向と交差し且つ前記シールド層が前記フレーム部材に当接するように複数のシールドパネルを前記複数のフレーム部材に取り付けることと、
取り付けられた前記複数のシールドパネルの室内側の面において互いに隣接する一対の前記第１シート部材を覆うように導電性の第２シート部材を取り付けることとを含むことを特徴とする電磁シールド室の施工方法。
【請求項１０】
導電性のシールドシートの立ち上がり部分が前記フレーム部材に当接するように前記シールドシートを床面に沿って敷設することを特徴とする請求項９に記載の電磁シールド室の施工方法。
【請求項１１】
前記シールドシートの立ち上がり部分を前記フレーム部材と前記シールド層との間に挟み込むことを特徴とする請求項１０に記載の電磁シールド室の施工方法。
【請求項１２】
前記シールドパネルの開口部の室外側の周縁部から室内側の周縁部まで延びるように導電性の第３シート部材を取り付けることを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか１項に記載の電磁シールド室の施工方法。
【請求項１３】
前記パネル本体の室内側の面に電磁波吸収層が設けられた前記シールドパネルを用いることを特徴とする請求項９乃至１２のいずれか１項に記載の電磁シールド室の施工方法。
【請求項１】
導電性を有する複数の下地用のフレーム部材と、該フレーム部材の室内側に取り付けられた複数のシールドパネルとを備えた電磁シールド室において、
前記シールドパネルは、パネル本体の室外側の面に設けられた導電性のシールド層を有し、該シールド層が前記フレーム部材に当接するように取り付けられ、
前記フレーム部材の長手方向と交差する所定方向に沿った前記シールド層の周縁部から前記パネル本体の端面を経て室内側の周縁部まで延びるように設けられた導電性の第１シート部材と、前記パネル本体の室内側の面において互いに隣接する一対の前記第１シート部材を覆うように設けられた導電性の第２シート部材とをさらに備えていることを特徴とする電磁シールド室。
【請求項２】
床面に沿って敷設された導電性のシールドシートを備え、
前記シールドシートの立ち上がり部分は前記フレーム部材に当接していることを特徴とする請求項１に記載の電磁シールド室。
【請求項３】
前記シールドシートの立ち上がり部分は、前記フレーム部材と前記シールド層との間に挟まれていることを特徴とする請求項２に記載の電磁シールド室。
【請求項４】
前記シールドパネルは開口部を有し、該開口部の室外側の周縁部から前記開口部の端面を経て室内側の周縁部まで延びる導電性の第３シート部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電磁シールド室。
【請求項５】
前記シールドパネルは、前記パネル本体の室内側の面に設けられた電磁波吸収層を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電磁シールド室。
【請求項６】
前記パネル本体は、プラスターボードであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の電磁シールド室。
【請求項７】
前記シールド層は、金属膜であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の電磁シールド室。
【請求項８】
前記第１シート部材および前記第２シート部材は、導電性テープであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の電磁シールド室。
【請求項９】
導電性を有する複数の下地用のフレーム部材と、該フレーム部材の室内側に取り付けられた複数のシールドパネルとを備えた電磁シールド室の施工方法において、
パネル本体の一方の面に導電性のシールド層が設けられたシールドパネルを準備することと、
所定方向に沿った前記シールド層の周縁部から前記パネル本体の端面を経て他方の面の周縁部まで延びるように導電性の第１シート部材を取り付けることと、
前記所定方向が前記フレーム部材の長手方向と交差し且つ前記シールド層が前記フレーム部材に当接するように複数のシールドパネルを前記複数のフレーム部材に取り付けることと、
取り付けられた前記複数のシールドパネルの室内側の面において互いに隣接する一対の前記第１シート部材を覆うように導電性の第２シート部材を取り付けることとを含むことを特徴とする電磁シールド室の施工方法。
【請求項１０】
導電性のシールドシートの立ち上がり部分が前記フレーム部材に当接するように前記シールドシートを床面に沿って敷設することを特徴とする請求項９に記載の電磁シールド室の施工方法。
【請求項１１】
前記シールドシートの立ち上がり部分を前記フレーム部材と前記シールド層との間に挟み込むことを特徴とする請求項１０に記載の電磁シールド室の施工方法。
【請求項１２】
前記シールドパネルの開口部の室外側の周縁部から室内側の周縁部まで延びるように導電性の第３シート部材を取り付けることを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか１項に記載の電磁シールド室の施工方法。
【請求項１３】
前記パネル本体の室内側の面に電磁波吸収層が設けられた前記シールドパネルを用いることを特徴とする請求項９乃至１２のいずれか１項に記載の電磁シールド室の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１６４７７３（Ｐ２０１２−１６４７７３Ａ）
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３０９１（Ｐ２０１１−２３０９１）
【出願日】平成２３年２月４日（２０１１．２．４）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月４日（２０１１．２．４）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
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