静止誘導電器
【課題】
本発明の課題は、タンク表面での冷却効率を向上させてタンク表面での温度上昇を低下させて電器容量を増加させたり、或いは変圧器の小型化を図り据付面積を縮小すると共に、点検者や作業者等が直接タンク表面に触れることができない静止誘導電器を提供するにある。
【解決手段】
本発明は、鉄心に巻線を巻回してなる電器本体を絶縁媒体と共に内部に収納するタンクに、絶縁媒体が収納された容器を固定し、該容器と前記タンクとの間に空間を形成したことを特徴とする。
本発明の課題は、タンク表面での冷却効率を向上させてタンク表面での温度上昇を低下させて電器容量を増加させたり、或いは変圧器の小型化を図り据付面積を縮小すると共に、点検者や作業者等が直接タンク表面に触れることができない静止誘導電器を提供するにある。
【解決手段】
本発明は、鉄心に巻線を巻回してなる電器本体を絶縁媒体と共に内部に収納するタンクに、絶縁媒体が収納された容器を固定し、該容器と前記タンクとの間に空間を形成したことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は静止誘導電器に係り、例えば変圧器等の如く、電器を高温で使用する場合に絶縁媒体を冷却媒体としても用いるものに好適な静止誘導電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に変圧器は、防災の観点から不燃化が以前にも増して要望されている。この要求に対して、絶縁媒体としてパーフルオロカーボン液（以下ＰＦＣ液と言う）や油入変圧器に代わるＳＦ6 ガスを用いた不燃変圧器などが実用化されてきた。
【０００３】
ところが、ＰＦＣ液やＳＦ6 ガス等の絶縁媒体は大気放出規制の対象となり、これらを用いた電器からＰＦＣ液やＳＦ6 ガス等の絶縁媒体が万が一漏れた場合には、地球環境に与える影響が非常に大きくなり問題である。
【０００４】
一方、鉱油に比べて引火点の高い絶縁媒体である難燃のシリコーン液は、電気的，化学的に優れていて屋内用の小容量変圧器や車両用変圧器等に適用されている。
【０００５】
近年、絶縁媒体を高温で使用して変圧器の容量を増加させたり、変圧器の小型化を図り据付面積を縮小しようとする考えがある。
【０００６】
しかし、変圧器の絶縁媒体を高温で使用した場合、点検者や作業者等が触れる恐れのある変圧器タンクの表面が高温になる可能性があるが、この点検者や作業者等が触れる恐れのある変圧器タンクの表面が高温となることに対しては十分な検討がなされていなかった。
【０００７】
一方、タンクの側板の外側に一定の間隔をあけて設けた複数の補強ステーとタンクの側板、あるいは補強ステーの上に設けた枠状の取付け部材と取付け部材に取付けた薄鋼板と制振鋼板及び枠状重量体とからなる遮音板を備え、薄鋼板の表面に制振塗料を塗布し、取付け部材及びタンクの取付け部材との接続部分の表面に制振塗料を塗布するものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００８】
また、タンクの側面にタンクの他の部分を構成する部材よりも振動し易い薄板を使用した振動吸収部を形成し、その振動吸収部の周囲に補強部材を取付け、その外側に防音板を取付けて振動吸収部と防音板の間に消音室としての空間を設けるものが提案されている
（特許文献２参照）。
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−３１５６０９号公報
【特許文献２】特開平１０−２８４３２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記従来技術では、変圧器タンクの側板から遮音板の制振鋼板までへの振動の伝達を効率良く制御したり、振動吸収部の振動による騒音を低減できるが、絶縁媒体を高温で使用した場合のタンク表面での温度上昇を低くする冷却構造や点検者及び作業者等が直接タンク表面に触れないような構造となっていない。
【００１１】
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、タンク表面での冷却効率を向上させてタンク表面での温度上昇を低下させて電器容量を増加させたり、或いは変圧器の小型化を図り据付面積を縮小すると共に、点検者や作業者等が直接タンク表面に触れることができない静止誘導電器を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の静止誘導電器は、上記目的を達成するために、鉄心に巻線を巻回してなる電器本体を絶縁媒体と共に内部に収納するタンクに、絶縁媒体が収納された容器を固定し、該容器と前記タンクとの間に空間を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の静止誘導電器によれば、タンクと容器との間に形成された空間で自然対流が可能となり、この自然対流によりタンク表面での温度上昇を効果的に低減させることができるため、変圧器容量を増加させたり、変圧器の小型化が図られ据付面積を縮小することができる。
【００１４】
また、点検者や作業者等が直接タンク表面に触れないような構造となっているため火傷を防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
タンクと容器との間に空間を形成することにより、前記空間で自然対流が可能となり、この自然対流によりタンク表面での温度上昇を効果的に低減させることができるため、変圧器容量を増加させたり、変圧器の小型化が図られ据付面積を縮小することができ、また、点検者や作業者等が直接タンク表面に触れないような構造となっているため火傷を防止することが可能となる。
【実施例１】
【００１６】
以下、図示した実施例に基づいて本発明の静止誘導電器の一実施例を説明する。
【００１７】
図１乃至図３に本発明の静止誘電電器の一実施例である自冷式３相３脚変圧器を示す。
【００１８】
該図に示す如く、自冷式３相３脚変圧器は、鉄心１に巻回された巻線２を上部鉄心締付金具３と下部鉄心締付金具４で締付けて構成された変圧器本体が絶縁媒体９と共にタンク５内に収納されて形成されている。また、タンク５の表面には複数の取付金具１４が設けられ、絶縁媒体９′を収納した容器２０がタンク５の全周に渡って取付金具１４で固定され、タンク５と容器２０との間には空間８を形成している。
【００１９】
一方、矢印で示すように、絶縁媒体９を流すためにタンク５の外側には、絶縁媒体９をタンク５外へ排出する出口配管１１，出口配管１１から出てきた絶縁媒体９を冷却する冷却器１２，冷却器１２で冷却された絶縁媒体９をタンク５内に導く入口配管１０が設けられた構成となっている。タンク５の内部は、入口配管１０と出口配管１１とに圧力差を設けて変圧器本体に絶縁媒体９が流れ易いようになっている。
【００２０】
このような本実施例の構成によれば、タンク５と絶縁媒体９′を入れた容器２０との間に空間８を設けているために、タンク５の表面での温度上昇が空間８でタンク５の上下方向の自然対流により温度上昇が低下し、しかも容器２０内の絶縁媒体９′から外気側への熱伝達や取付金具１４から容器２０へ熱伝導した後に外気側へ熱伝達するためタンク５の表面での温度上昇を低減でき、変圧器容量を増加させたり、小型の変圧器を提供して据付面積を縮小することができる。
【００２１】
しかも、絶縁媒体９′を入れた容器２０でタンク５の表面を覆っているため点検者や作業者が直接タンク５の表面に触れられないような構造となっているために火傷する危険性もなく、火傷を防止するための対策が不要となる。
【００２２】
また、絶縁媒体９を高温で使用した場合、タンク５の表面も高温になるため、点検者や作業者等が触れて火傷するような危険性があるときは変圧器の運転を停止しなければならないが、絶縁媒体９′を入れた容器２０でタンク５の表面を覆っているため点検者や作業者が直接タンク５に触れることができないため、変圧器の運転を停止する必要性がなくなるメリットもある。
【実施例２】
【００２３】
図４は本発明の静止誘導電器の他の実施例である変圧器を示す平面図である。図３と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２４】
該図に示す本実施例は、自冷式単相センタコア変圧器であり、鉄心１に巻回された巻線２と、巻線２が巻回されない鉄心１３を上部鉄心締付金具３と下部鉄心締付金具（図示せず）で構成された変圧器本体と絶縁媒体９と共にタンク５内に収納されている。また、タンク５の表面には複数の取付金具１４が設けられ、この取付金具１４で絶縁媒体９′を入れた容器２０をタンク５の全周に渡って固定し、タンク５と容器２０との間に空間８を形成している。
【００２５】
このような本実施例の構成によれば、巻線２が１個しかないために変圧器で発生する損失が小さく、しかも、タンク５と絶縁媒体９′を入れた容器２０との間に空間８を設けているために、タンク５の表面での温度上昇が空間８をタンク５の上下方向の自然対流により温度上昇が低下し、しかも容器２０内の絶縁媒体９′から外気側への熱伝達や取付金具１４から容器２０へ熱伝導した後に外気側へ熱伝達するためタンク５の表面での温度上昇を大幅に低減でき、変圧器容量を増加させたり、小型の変圧器を提供して据付面積を縮小することができる。
【実施例３】
【００２６】
図５は本発明の更に他の実施例を示すもので、３相５脚変圧器の正面図を示している。図３と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２７】
該図に示す如く、本実施例では巻線２が巻回されない鉄心１３が配置され、タンク５の全周に渡って絶縁媒体９′を入れた容器２０を固定し、タンク５と容器２０との間に空間８を形成している。
【００２８】
このような本実施例の構成によれば、タンク５と容器２０との間に空間８を設けているために、タンク５の表面での温度上昇が空間１５をタンク５の上下方向の自然対流により温度上昇が低下し、しかも容器２０内の絶縁媒体９′から外気側への熱伝達や取付金具
１４から容器２０へ熱伝導した後に外気側へ熱伝達するためタンク５の表面での温度上昇を大幅に低減でき、変圧器容量を増加させたり、小型の変圧器を提供して据付面積を縮小することができる。
【００２９】
また、絶縁媒体９′を入れた容器２０でタンク５の表面を覆っているため点検者や作業者が直接タンク５に触れることができないために火傷を防止することができる。
【実施例４】
【００３０】
図６は本発明の更に他の実施例を示すもので、３相３脚変圧器の正面図である。図３と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００３１】
該図に示す如く、本実施例ではタンク５の両側に冷却器１２を配置した構成となっている。
【００３２】
このような本実施例の構成によれば、タンク５内の絶縁媒体９やタンク５の表面の温度上昇した絶縁媒体９をタンク５の両側に配置した冷却器１２で冷却するために絶縁媒体９やタンク５の表面での温度が低下する。さらに、タンク５と絶縁媒体９′を入れた容器
２０との間の空間８を上下方向の自然対流によりタンク５での温度上昇を低減できるため変圧器容量を増加させたり、小型の変圧器を提供して据付面積を縮小することができる。
【００３３】
また、冷却器１２による冷却効率が向上するために、絶縁媒体９′を入れた容器２０を小さくできると共に容器２０に入れる絶縁媒体９′の液量も低減できるメリットもある。
【実施例５】
【００３４】
図７は本発明の更に他の実施例を示すもので、３相３脚変圧器の正面図である。図６と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００３５】
該図に示す如く、本実施例ではタンク５の表面に複数の取付金具１４が設けられ、前記取付金具１４で絶縁媒体９′を入れた容器２０が分割され、前記タンク５と前記容器２０との間に空間８が形成されている。
【００３６】
このような本実施例の構成によれば、タンク５と絶縁媒体９′を入れた容器２０との間の空間８をタンク５の上下方向の自然対流によりタンク５での温度上昇が低下する。しかも、容器２０間に間隙部が生じるためにタンク５の表面が外気による冷却効果も期待でき、変圧器容量を増加させたり、小型の変圧器を提供して据付面積を縮小することができる。
【００３７】
また、容器２０が分割されているために容器２０自身や絶縁媒体９′の重量が軽くなり、運搬や取付け作業等が容易にできるため安価に製作することが可能となる。
【００３８】
なお、本実施例は自冷式変圧器の場合を述べてきたが、冷却経路に送油ポンプを配置した送油式変圧器の場合でも同様な効果が期待できるのは言うまでもない。
【００３９】
また、タンク内の絶縁媒体を容器内の絶縁媒体と同程度あるいはそれより低粘度で難燃液としても良い。変圧器タンク内及び容器内に入れる絶縁媒体としては引火点２００℃以上のものが好都合である。
【００４０】
更に、変圧器タンク内及び容器内に入れる絶縁媒体としてはシリコーン液が有効である。
【００４１】
また、タンク内の絶縁媒体を低粘度の難燃液とし、容器に入れた絶縁媒体を不燃液の水としても良い。
【００４２】
容器内に入れる絶縁媒体は工場内で入れて出荷するかあるいは現地で入れても変圧器性能及び効果も同様に期待できる。
【００４３】
本発明では容器内に絶縁媒体を入れた場合を例について述べてきたが、冷却器とポンプを用いて容器内の絶縁媒体を循環させることにより、さらにタンク表面での温度上昇を低減できるのは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の静止誘導電器の一実施例である自冷式３相３脚変圧器の内部構造を示す図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面における平面図である。
【図４】本発明の他の実施例である単相センタコア変圧器の図３に相当する平面図である。
【図５】本発明の更に他の実施例である３相５脚変圧器の図３に相当する平面図である。
【図６】本発明の更に他の実施例である３相３脚変圧器の図３に相当する平面図である。
【図７】本発明の更に他の実施例である３相３脚変圧器の図３に相当する平面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１，１３…鉄心、２…巻線、３…上部鉄心締付金具、４…下部鉄心締付金具、５…タンク、８…空間、９，９′…絶縁媒体、１０…入口配管、１１…出口配管、１２…冷却器、１４…取付金具、２０…容器。
【技術分野】
【０００１】
本発明は静止誘導電器に係り、例えば変圧器等の如く、電器を高温で使用する場合に絶縁媒体を冷却媒体としても用いるものに好適な静止誘導電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に変圧器は、防災の観点から不燃化が以前にも増して要望されている。この要求に対して、絶縁媒体としてパーフルオロカーボン液（以下ＰＦＣ液と言う）や油入変圧器に代わるＳＦ6 ガスを用いた不燃変圧器などが実用化されてきた。
【０００３】
ところが、ＰＦＣ液やＳＦ6 ガス等の絶縁媒体は大気放出規制の対象となり、これらを用いた電器からＰＦＣ液やＳＦ6 ガス等の絶縁媒体が万が一漏れた場合には、地球環境に与える影響が非常に大きくなり問題である。
【０００４】
一方、鉱油に比べて引火点の高い絶縁媒体である難燃のシリコーン液は、電気的，化学的に優れていて屋内用の小容量変圧器や車両用変圧器等に適用されている。
【０００５】
近年、絶縁媒体を高温で使用して変圧器の容量を増加させたり、変圧器の小型化を図り据付面積を縮小しようとする考えがある。
【０００６】
しかし、変圧器の絶縁媒体を高温で使用した場合、点検者や作業者等が触れる恐れのある変圧器タンクの表面が高温になる可能性があるが、この点検者や作業者等が触れる恐れのある変圧器タンクの表面が高温となることに対しては十分な検討がなされていなかった。
【０００７】
一方、タンクの側板の外側に一定の間隔をあけて設けた複数の補強ステーとタンクの側板、あるいは補強ステーの上に設けた枠状の取付け部材と取付け部材に取付けた薄鋼板と制振鋼板及び枠状重量体とからなる遮音板を備え、薄鋼板の表面に制振塗料を塗布し、取付け部材及びタンクの取付け部材との接続部分の表面に制振塗料を塗布するものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００８】
また、タンクの側面にタンクの他の部分を構成する部材よりも振動し易い薄板を使用した振動吸収部を形成し、その振動吸収部の周囲に補強部材を取付け、その外側に防音板を取付けて振動吸収部と防音板の間に消音室としての空間を設けるものが提案されている
（特許文献２参照）。
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−３１５６０９号公報
【特許文献２】特開平１０−２８４３２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記従来技術では、変圧器タンクの側板から遮音板の制振鋼板までへの振動の伝達を効率良く制御したり、振動吸収部の振動による騒音を低減できるが、絶縁媒体を高温で使用した場合のタンク表面での温度上昇を低くする冷却構造や点検者及び作業者等が直接タンク表面に触れないような構造となっていない。
【００１１】
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、タンク表面での冷却効率を向上させてタンク表面での温度上昇を低下させて電器容量を増加させたり、或いは変圧器の小型化を図り据付面積を縮小すると共に、点検者や作業者等が直接タンク表面に触れることができない静止誘導電器を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の静止誘導電器は、上記目的を達成するために、鉄心に巻線を巻回してなる電器本体を絶縁媒体と共に内部に収納するタンクに、絶縁媒体が収納された容器を固定し、該容器と前記タンクとの間に空間を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の静止誘導電器によれば、タンクと容器との間に形成された空間で自然対流が可能となり、この自然対流によりタンク表面での温度上昇を効果的に低減させることができるため、変圧器容量を増加させたり、変圧器の小型化が図られ据付面積を縮小することができる。
【００１４】
また、点検者や作業者等が直接タンク表面に触れないような構造となっているため火傷を防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
タンクと容器との間に空間を形成することにより、前記空間で自然対流が可能となり、この自然対流によりタンク表面での温度上昇を効果的に低減させることができるため、変圧器容量を増加させたり、変圧器の小型化が図られ据付面積を縮小することができ、また、点検者や作業者等が直接タンク表面に触れないような構造となっているため火傷を防止することが可能となる。
【実施例１】
【００１６】
以下、図示した実施例に基づいて本発明の静止誘導電器の一実施例を説明する。
【００１７】
図１乃至図３に本発明の静止誘電電器の一実施例である自冷式３相３脚変圧器を示す。
【００１８】
該図に示す如く、自冷式３相３脚変圧器は、鉄心１に巻回された巻線２を上部鉄心締付金具３と下部鉄心締付金具４で締付けて構成された変圧器本体が絶縁媒体９と共にタンク５内に収納されて形成されている。また、タンク５の表面には複数の取付金具１４が設けられ、絶縁媒体９′を収納した容器２０がタンク５の全周に渡って取付金具１４で固定され、タンク５と容器２０との間には空間８を形成している。
【００１９】
一方、矢印で示すように、絶縁媒体９を流すためにタンク５の外側には、絶縁媒体９をタンク５外へ排出する出口配管１１，出口配管１１から出てきた絶縁媒体９を冷却する冷却器１２，冷却器１２で冷却された絶縁媒体９をタンク５内に導く入口配管１０が設けられた構成となっている。タンク５の内部は、入口配管１０と出口配管１１とに圧力差を設けて変圧器本体に絶縁媒体９が流れ易いようになっている。
【００２０】
このような本実施例の構成によれば、タンク５と絶縁媒体９′を入れた容器２０との間に空間８を設けているために、タンク５の表面での温度上昇が空間８でタンク５の上下方向の自然対流により温度上昇が低下し、しかも容器２０内の絶縁媒体９′から外気側への熱伝達や取付金具１４から容器２０へ熱伝導した後に外気側へ熱伝達するためタンク５の表面での温度上昇を低減でき、変圧器容量を増加させたり、小型の変圧器を提供して据付面積を縮小することができる。
【００２１】
しかも、絶縁媒体９′を入れた容器２０でタンク５の表面を覆っているため点検者や作業者が直接タンク５の表面に触れられないような構造となっているために火傷する危険性もなく、火傷を防止するための対策が不要となる。
【００２２】
また、絶縁媒体９を高温で使用した場合、タンク５の表面も高温になるため、点検者や作業者等が触れて火傷するような危険性があるときは変圧器の運転を停止しなければならないが、絶縁媒体９′を入れた容器２０でタンク５の表面を覆っているため点検者や作業者が直接タンク５に触れることができないため、変圧器の運転を停止する必要性がなくなるメリットもある。
【実施例２】
【００２３】
図４は本発明の静止誘導電器の他の実施例である変圧器を示す平面図である。図３と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２４】
該図に示す本実施例は、自冷式単相センタコア変圧器であり、鉄心１に巻回された巻線２と、巻線２が巻回されない鉄心１３を上部鉄心締付金具３と下部鉄心締付金具（図示せず）で構成された変圧器本体と絶縁媒体９と共にタンク５内に収納されている。また、タンク５の表面には複数の取付金具１４が設けられ、この取付金具１４で絶縁媒体９′を入れた容器２０をタンク５の全周に渡って固定し、タンク５と容器２０との間に空間８を形成している。
【００２５】
このような本実施例の構成によれば、巻線２が１個しかないために変圧器で発生する損失が小さく、しかも、タンク５と絶縁媒体９′を入れた容器２０との間に空間８を設けているために、タンク５の表面での温度上昇が空間８をタンク５の上下方向の自然対流により温度上昇が低下し、しかも容器２０内の絶縁媒体９′から外気側への熱伝達や取付金具１４から容器２０へ熱伝導した後に外気側へ熱伝達するためタンク５の表面での温度上昇を大幅に低減でき、変圧器容量を増加させたり、小型の変圧器を提供して据付面積を縮小することができる。
【実施例３】
【００２６】
図５は本発明の更に他の実施例を示すもので、３相５脚変圧器の正面図を示している。図３と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００２７】
該図に示す如く、本実施例では巻線２が巻回されない鉄心１３が配置され、タンク５の全周に渡って絶縁媒体９′を入れた容器２０を固定し、タンク５と容器２０との間に空間８を形成している。
【００２８】
このような本実施例の構成によれば、タンク５と容器２０との間に空間８を設けているために、タンク５の表面での温度上昇が空間１５をタンク５の上下方向の自然対流により温度上昇が低下し、しかも容器２０内の絶縁媒体９′から外気側への熱伝達や取付金具
１４から容器２０へ熱伝導した後に外気側へ熱伝達するためタンク５の表面での温度上昇を大幅に低減でき、変圧器容量を増加させたり、小型の変圧器を提供して据付面積を縮小することができる。
【００２９】
また、絶縁媒体９′を入れた容器２０でタンク５の表面を覆っているため点検者や作業者が直接タンク５に触れることができないために火傷を防止することができる。
【実施例４】
【００３０】
図６は本発明の更に他の実施例を示すもので、３相３脚変圧器の正面図である。図３と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００３１】
該図に示す如く、本実施例ではタンク５の両側に冷却器１２を配置した構成となっている。
【００３２】
このような本実施例の構成によれば、タンク５内の絶縁媒体９やタンク５の表面の温度上昇した絶縁媒体９をタンク５の両側に配置した冷却器１２で冷却するために絶縁媒体９やタンク５の表面での温度が低下する。さらに、タンク５と絶縁媒体９′を入れた容器
２０との間の空間８を上下方向の自然対流によりタンク５での温度上昇を低減できるため変圧器容量を増加させたり、小型の変圧器を提供して据付面積を縮小することができる。
【００３３】
また、冷却器１２による冷却効率が向上するために、絶縁媒体９′を入れた容器２０を小さくできると共に容器２０に入れる絶縁媒体９′の液量も低減できるメリットもある。
【実施例５】
【００３４】
図７は本発明の更に他の実施例を示すもので、３相３脚変圧器の正面図である。図６と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００３５】
該図に示す如く、本実施例ではタンク５の表面に複数の取付金具１４が設けられ、前記取付金具１４で絶縁媒体９′を入れた容器２０が分割され、前記タンク５と前記容器２０との間に空間８が形成されている。
【００３６】
このような本実施例の構成によれば、タンク５と絶縁媒体９′を入れた容器２０との間の空間８をタンク５の上下方向の自然対流によりタンク５での温度上昇が低下する。しかも、容器２０間に間隙部が生じるためにタンク５の表面が外気による冷却効果も期待でき、変圧器容量を増加させたり、小型の変圧器を提供して据付面積を縮小することができる。
【００３７】
また、容器２０が分割されているために容器２０自身や絶縁媒体９′の重量が軽くなり、運搬や取付け作業等が容易にできるため安価に製作することが可能となる。
【００３８】
なお、本実施例は自冷式変圧器の場合を述べてきたが、冷却経路に送油ポンプを配置した送油式変圧器の場合でも同様な効果が期待できるのは言うまでもない。
【００３９】
また、タンク内の絶縁媒体を容器内の絶縁媒体と同程度あるいはそれより低粘度で難燃液としても良い。変圧器タンク内及び容器内に入れる絶縁媒体としては引火点２００℃以上のものが好都合である。
【００４０】
更に、変圧器タンク内及び容器内に入れる絶縁媒体としてはシリコーン液が有効である。
【００４１】
また、タンク内の絶縁媒体を低粘度の難燃液とし、容器に入れた絶縁媒体を不燃液の水としても良い。
【００４２】
容器内に入れる絶縁媒体は工場内で入れて出荷するかあるいは現地で入れても変圧器性能及び効果も同様に期待できる。
【００４３】
本発明では容器内に絶縁媒体を入れた場合を例について述べてきたが、冷却器とポンプを用いて容器内の絶縁媒体を循環させることにより、さらにタンク表面での温度上昇を低減できるのは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の静止誘導電器の一実施例である自冷式３相３脚変圧器の内部構造を示す図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面における平面図である。
【図４】本発明の他の実施例である単相センタコア変圧器の図３に相当する平面図である。
【図５】本発明の更に他の実施例である３相５脚変圧器の図３に相当する平面図である。
【図６】本発明の更に他の実施例である３相３脚変圧器の図３に相当する平面図である。
【図７】本発明の更に他の実施例である３相３脚変圧器の図３に相当する平面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１，１３…鉄心、２…巻線、３…上部鉄心締付金具、４…下部鉄心締付金具、５…タンク、８…空間、９，９′…絶縁媒体、１０…入口配管、１１…出口配管、１２…冷却器、１４…取付金具、２０…容器。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄心、この鉄心に巻回された巻線からなる電器本体と、該電器本体を絶縁媒体と共に内部に収納するタンクと、該タンク内で前記電器本体を冷却した後の絶縁媒体を冷却する冷却器と、該冷却器へ前記タンク内の絶縁媒体を導くための出口配管と、前記冷却器により冷却された絶縁媒体を前記タンク内に導くための入口配管とを備え、前記電器本体を冷却した絶縁媒体を出口配管を介して冷却器に導き、ここで冷却された絶縁媒体を入口配管を介して前記タンク内に導く循環経路を形成する静止誘導電器において、
前記タンクに、絶縁媒体が収納された容器を固定し、該容器と前記タンクとの間に空間を形成したことを特徴とする静止誘導電器。
【請求項２】
鉄心、この鉄心に巻回された巻線からなる電器本体と、該電器本体を絶縁媒体と共に内部に収納するタンクと、該タンク内で前記電器本体を冷却した後の絶縁媒体を冷却する冷却器と、該冷却器へ前記タンク内の絶縁媒体を導くための出口配管と、前記冷却器により冷却された絶縁媒体を前記タンク内に導くための入口配管とを備え、前記電器本体を冷却した絶縁媒体を出口配管を介して冷却器に導き、ここで冷却された絶縁媒体を入口配管を介して前記タンク内に導く循環経路を形成する静止誘導電器において、
前記タンクに、絶縁媒体が収納され、かつ、複数に分割された容器を固定し、該容器と前記タンクとの間に空間を形成したことを特徴とする静止誘導電器。
【請求項３】
前記タンク内の絶縁媒体を、前記容器内に入れた絶縁媒体と同程度あるいはそれより低粘度の難燃液としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の静止誘導電器。
【請求項４】
前記タンク内及び容器内の絶縁媒体の引火点を２００℃以上にしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の静止誘導電器。
【請求項５】
前記タンク内及び容器内の絶縁媒体を難燃のシリコーン液としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の静止誘導電器。
【請求項６】
前記タンク内の絶縁媒体を低粘度の難燃液とし、前記容器内の絶縁媒体を不燃液の水としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の静止誘導電器。
【請求項１】
鉄心、この鉄心に巻回された巻線からなる電器本体と、該電器本体を絶縁媒体と共に内部に収納するタンクと、該タンク内で前記電器本体を冷却した後の絶縁媒体を冷却する冷却器と、該冷却器へ前記タンク内の絶縁媒体を導くための出口配管と、前記冷却器により冷却された絶縁媒体を前記タンク内に導くための入口配管とを備え、前記電器本体を冷却した絶縁媒体を出口配管を介して冷却器に導き、ここで冷却された絶縁媒体を入口配管を介して前記タンク内に導く循環経路を形成する静止誘導電器において、
前記タンクに、絶縁媒体が収納された容器を固定し、該容器と前記タンクとの間に空間を形成したことを特徴とする静止誘導電器。
【請求項２】
鉄心、この鉄心に巻回された巻線からなる電器本体と、該電器本体を絶縁媒体と共に内部に収納するタンクと、該タンク内で前記電器本体を冷却した後の絶縁媒体を冷却する冷却器と、該冷却器へ前記タンク内の絶縁媒体を導くための出口配管と、前記冷却器により冷却された絶縁媒体を前記タンク内に導くための入口配管とを備え、前記電器本体を冷却した絶縁媒体を出口配管を介して冷却器に導き、ここで冷却された絶縁媒体を入口配管を介して前記タンク内に導く循環経路を形成する静止誘導電器において、
前記タンクに、絶縁媒体が収納され、かつ、複数に分割された容器を固定し、該容器と前記タンクとの間に空間を形成したことを特徴とする静止誘導電器。
【請求項３】
前記タンク内の絶縁媒体を、前記容器内に入れた絶縁媒体と同程度あるいはそれより低粘度の難燃液としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の静止誘導電器。
【請求項４】
前記タンク内及び容器内の絶縁媒体の引火点を２００℃以上にしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の静止誘導電器。
【請求項５】
前記タンク内及び容器内の絶縁媒体を難燃のシリコーン液としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の静止誘導電器。
【請求項６】
前記タンク内の絶縁媒体を低粘度の難燃液とし、前記容器内の絶縁媒体を不燃液の水としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の静止誘導電器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−２４７２５（Ｐ２００６−２４７２５Ａ）
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２０１２７７（Ｐ２００４−２０１２７７）
【出願日】平成１６年７月８日（２００４．７．８）
【出願人】（０００００５１０８）株式会社日立製作所 (27,607)
【出願人】（５０３０２０５７４）株式会社日本ＡＥパワーシステムズ (56)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月８日（２００４．７．８）
【出願人】（０００００５１０８）株式会社日立製作所 (27,607)
【出願人】（５０３０２０５７４）株式会社日本ＡＥパワーシステムズ (56)
【Ｆターム（参考）】
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