静電容量式タッチパネル操作用の手袋及びその製造方法
【課題】安価に製造でき、かつ優れた操作性を実現する静電容量式タッチパネル操作用の手袋及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】手に装着される柔軟な手袋本体１２のうちの親指部１８、人差指部２０及び中指部２２の先端側部分に、導電性を有する糸で編成された導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａを備える。導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａの手の平部１４側の外面に、導電性を有する樹脂材料で形成された導電部である導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂを備える。導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａと導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂとが互いに導通している。
【解決手段】手に装着される柔軟な手袋本体１２のうちの親指部１８、人差指部２０及び中指部２２の先端側部分に、導電性を有する糸で編成された導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａを備える。導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａの手の平部１４側の外面に、導電性を有する樹脂材料で形成された導電部である導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂを備える。導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａと導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂとが互いに導通している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、手に装着した状態で静電容量式タッチパネルの操作を行うことができる手袋及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、静電容量式タッチパネルを備えたスマートフォン等の携帯用機器が広く普及しつつある。この種の携帯用機器は屋外の寒い場所でも使用されるので、手袋をはめたままタッチパネルを操作したいという要求が少なくない。
【０００３】
手に装着したまま静電容量式タッチパネルを操作できる手袋として、例えば特許文献１に開示されているように、導電性繊維の糸で編成された親指袋及び人差指袋を有し、その他の残部が非導電性繊維の糸で編成されたタッチパネル操作用の手袋がある。
【０００４】
また、特許文献２に開示されているように、非導電性の手袋本体の指先のタッチパネル操作面に、所定面積を有する導電体を設けたタッチパネル操作用手袋がある。この導電体としては、導電性を有する糸、塗料、樹脂、金属材又はゴム材を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１６０２１１号公報
【特許文献２】特開２００８−８１８９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の手袋の場合、手袋を装着しているだけで、細かな操作がしにくくなる上に、タッチパネルの操作画面に触れる導電部が手の指先よりも広くなるので、手袋を装着しないときに比べて著しく操作しにいという問題がある。特に、小型機器のタッチパネルは、操作画面に小さな操作ボタン（例えば、キーボードのキーやアイコン等）が密集して表示されているので、操作画面に触れる導電部の面積が広すぎると、誤って隣の操作ボタンにタッチしてしまうことが多くなる。この手袋は、手の指先全体が導電性の袋体に覆われ、導電部の面積が手の指先よりも広くなるので、手袋を装着しないときよりも誤タッチしやすくなり、慣れない使用者は思い通りに操作できず苦労する。
【０００７】
特許文献２のタッチパネル操作用手袋の場合、例えば、指先部分の導電体を導電性の塗料で形成しその面積を適宜調整する旨が記載されているが、使用者は、操作中に指先のどの位置に導電性部分があるのかを認識できないので、導電性部分を所望の操作ボタンに的確にタッチさせるのが容易ではない。
【０００８】
また、一般的な静電容量式タッチパネルは、標準状態でパネル全体に均一な電圧勾配が形成され、使用者が操作画面を指でタッチすると、その指先から人体（人体は、外部コンデンサに相当する。）を通じて電流が流れ、パネル全体の電圧勾配が部分的に不均一となり、その不均一さを検出することによってタッチされた箇所を特定する。導電性樹脂を指先部分に設けたタッチパネル操作用手袋は、導電性樹脂が手袋生地の外側に塗布されているだけなので、人体との導通が難しく、操作ボタンをタッチした時、人体を通じて流れる電流が変動する。従って、タッチパネルの感度が悪く、タッチされたか否かの判定やタッチされた箇所の特定が正確に行われず、操作性が良くないものであった。
【０００９】
この発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、安価に製造でき、かつ優れた操作性を実現する静電容量式タッチパネル操作用の手袋及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は、手袋本体の少なくとも指部の先端部分に、導電性を有する樹脂材料で形成され前記先端部分の繊維中に染み込んで表裏に露出した導電部を備え、前記先端部分の前記導電部により前記手袋本体の表裏が電気的に導通している静電容量式タッチパネル操作用の手袋である。
【００１１】
手袋本体の指部の先端側部分には、導電性を有する糸で編成された導電性繊維部が形成され、前記導電部は、前記導電性繊維部の手の平側の外面に突出した導電性突起部から成るものである。
【００１２】
前記導電部を構成する樹脂材料は、主成分の合成樹脂に導電フィラーが配合されたものである。
【００１３】
前記導電性繊維部と前記導電性突起部が、前記手袋本体の親指部、人差指部及び中指部に設けられているものである。また、前記手袋本体の手のひら側の面に、滑り止めが設けられているものでも良い。前記導電部は、前記手袋本体の前記指先部分から掌部分に設けられているものでも良い。
【００１４】
またこの発明は、所定の編み糸を使用して編成された手袋本体の内側に、板状の手型部材を挿入する手型部材装着工程と、前記手型部材が装着された前記手袋本体の指部の少なくとも先端側部分に、導電性を有する樹脂材料を染み込ませて表裏に露出させて導電部を形成する導電部形成工程とを有し、前記先端部分の前記導電部により前記手袋本体の表裏を電気的に導通状態とする静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造方法である。
【００１５】
さらに、前記手袋本体の指部の先端側部分に導電性の糸を使用し、その他の部分に所定の編み糸を使用して編成する手袋本体編成工程と、前記手袋本体の内側に入れられる板状の手型部材を、前記手袋本体内側に挿入する手型部材装着工程と、前記手型部材を挿入した状態で、前記導電性を有する糸で成る導電性繊維部の手の平側の外面に導電性を有する樹脂材料を塗布する導電性突起部形成工程とを有するものでも良い。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の静電容量式タッチパネル操作用の手袋は、導電性を有する材料が使用者の指先の広い範囲に安定に接触するので、使用者の操作がタッチパネルに精度よく認識されるようになる。
【００１７】
特に、指先部分に導電性突起部を設けることにより、タッチパネルの操作画面に小さな操作ボタンが密集して表示されている場合でも、導電性突起部の先端で所望の操作ボタンに的確にタッチすることができる。
【００１８】
また、導電性繊維部及び導電性突起部を、手袋本体の親指部、人差指部及び中指部に設けることによって、使用者は、操作画面をタッチするときに使う指を自分の好みや癖に合わせて選択することができ、複数点のタッチを検出するタッチパネルの操作も可能になる。
【００１９】
さらに、本発明の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造方法によれば、上記の優れた特徴を有する手袋を、安価で効率よく製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の第一実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋を示す正面図（ａ）と右側面図（ｂ）である。
【図２】この発明の第一実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造方法に使用する手型部材を示す正面図（ａ）と右側面図（ｂ）である。
【図３】この実施形態の手型部材装着工程を説明する正面図（ａ）と右側面図（ｂ）である。
【図４】この実施形態の導電性突起部形成工程を説明する平面図（ａ）と正面図（ｂ）である。
【図５】この実施形態の導静電容量式タッチパネル操作用の手袋の他の例を示す部分断面図である。
【図６】この実施形態の導静電容量式タッチパネル操作用の手袋のさらに他の例を示す正面図（ａ）と滑り止め突起の部分拡大図（ｂ）、（ｃ）である。
【図７】この実施形態の導静電容量式タッチパネル操作用の手袋のさらに他の例を示す正面図である。
【図８】この発明の第二実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋を示す正面図である。
【図９】第二実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の指先部分を示す部分断面図である。
【図１０】この発明の第三実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋を示す正面図である。
【図１１】第三実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の指先部分を示す部分断面図である。
【図１２】第三実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造工程を説明する図である。
【図１３】この発明の第四実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋を示す正面図（ａ）、左側面（ｂ）である。
【図１４】第四実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造工程を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、この発明の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の第一実施形態である手袋１０について、図１に基づいて説明する。手袋１０は、ナイロンやポリエステル、綿やウール等の非導電性の編み糸を手袋状に編み上げた手袋本体１２から成る。手袋本体１２は手の平部１４と手の甲部１６が筒状に形成され、手の平部１４と手の甲部１６の一方の端部には、親指部１８、人差指部２０、中指部２２、薬指部２４、小指部２６の５本の指部が形成されている。手の平部１４と手の甲部１６の他方の端部は筒状の手首部２８が設けられ、手首部２８は伸縮性が高い織り方で手首にフィットするように作られている。
【００２２】
親指部１８、人差指部２０、中指部２２の先端側部分は、導電性を有する糸で編成された導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａになっている。導電性を有する糸は、繊維表面に金属コーティング等がなされたものやカーボン繊維等から成り、適度な柔らかさを有する糸が用いられる。例えば、日本蚕毛染色株式会社のサンダーロン（登録商標）などが好適である。導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａは、各指の末節（第一関節から先端側の部分）を袋状に覆う範囲に設けられている。
【００２３】
導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａの手の平部１４側の外面には、導電性を有する樹脂で形成された導電部である導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂがそれぞれ設けられている。導電性を有する樹脂は、導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａにしっかりと塗着して導通するものであればよく、ここでは、比較的安価で取り扱いが容易なものとして、例えば、主成分のＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ポリウレタン、シリコーン、アクリル等の合成樹脂に、金属粒子である導電フィラーが配合された樹脂材料が使用されている。また、導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂの形状は略円錐台状であり、例えば上底の直径が約３ｍｍ、下底の直径が約５ｍｍ、高さが約５ｍｍに設定されている。
【００２４】
次に、この発明の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造方法の一実施形態を、手袋１０を製造する流れに沿って説明する。この実施形態に係る手袋の製造方法は、手袋本体編成工程、手型部材装着工程、及び導電性突起部形成工程から成る。
【００２５】
まず、手袋本体編成工程で、非導電性の編み糸を手袋状に編成し、親指部１８、人差指部２０、中指部２２の指先部分については、導電性を有した糸で導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａを編成して、手袋本体１２を編み上げる。
【００２６】
次に、図２に示すような、手袋本体１２の内側に挿入可能な外形を有した板状の手型部材３０を用意する。手型部材３０は、金属板、木板又は樹脂板等を加工したもので、手袋本体１２と同じように５本の指型部３２が形成されている。隣り合う指型部３２同士の間隔はやや広く、手袋本体１２の各指部１８〜２６に差し込みやすくなっている。手型部材３０の手首型部３４は、手袋本体１２の手首部２８よりも長く形成されている。そして、手型部材装着工程において、この手型部材３０を手袋本体１２の内側に挿入する。手型部材３０が手袋本体１２に挿入されると、図３に示すように、個々の指型部３２が、手袋本体１２の各指部１８〜２６の奥深くまで入り込む。手首型部３４は、手袋本体１２の手首部２８から突出し、工程間を移動するときの持ち手になる。
【００２７】
次に、導電性突起部形成工程において、図４に示すように、手袋本体１２が装着された手型部材３０を手の平部１４側を上にして基台３５上面に載置して固定し、その上方から所定の部分に開口３７を形成したマスク板３６を押し当て、マスク板３６の上面にクリーム状の導電性樹脂３８を置き、スキージ４０で移動させる。この動作により、導電性樹脂３８が開口３７に充填され、導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａの手の平部１４側の外面に塗布される。ここで、導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂの仕上がり形状が略円錐台形状なので、マスク板３６の開口３７に抜き勾配が設けられることになるので、導電性樹脂３８の抜け性も良好である。
【００２８】
その後、手袋本体１２を所定の条件で加熱し、塗布された導電性樹脂３８を硬化させる。導電性樹脂３８は、主成分がポリ塩化ビニルの場合、約１８０℃の加熱炉を通過させることでゲル化させて冷却し硬化させる。これにより、図１に示すように、手袋本体１２の導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａの外面に、導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂがしっかりと塗着される。
【００２９】
以上説明したように、この実施形態の手袋１０は、手袋本体１２の指先部分に面積の小さい導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂが設けられ、使用者が手に装着した状態で、導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂの位置を手の指先の感覚により容易に認識できるので、タッチパネルの操作画面に小さな操作ボタンが密集して表示されている場合でも、導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂの先端で所望の操作ボタンに的確にタッチすることができる。
【００３０】
また、導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂが、面積の広い導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａの外面に導通状態で形成され、導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａの内面が使用者の指先の広い範囲に安定に接触するので、使用者が操作画面をタッチしたとき、人体を通じて電流が流れる経路の回路インピーダンスが低下して安定になり、使用者の操作がタッチパネルに精度よく認識されるようになる。
【００３１】
また、導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａ及び導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂが、手袋本体１２の親指部１８、人差指部２０及び中指部２２に設けられているので、使用者は、操作画面をタッチするときに使う指を自分の好みや癖に合わせて選択することができる。また、複数点のタッチを検出するタッチパネルの操作も可能になる。
【００３２】
さらに、この実施形態に係る手袋１０の製造方法によれば、手袋１０を安価で効率よく製造することができる。
【００３３】
なお、この実施形態の手袋１０は、図５に示すように、手袋本体１２の親指部１８、人差指部２０及び中指部２２に設けられた導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂが、親指部１８、人差指部２０及び中指部２２の内側に達して導電性樹脂３８が露出しているものでも良い。これにより、指先４６での導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂの感触がより確実になり、導電性も良く、操作性が良い。このような導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂの形成は、マスク板３６でのスキージ４０の移動を複数回行うことにより、導電性樹脂３８を親指部１８、人差指部２０及び中指部２２の裏面側に浸透させることができる。
【００３４】
その他、図６に示すように、手袋１０の手のひら側の面に突起状の滑り止め４２が形成されているものでも良い。これにより、スマートフォン等の携帯用機器を落としたりすることを未然に防止することができる。編み物等の布製の手袋は滑りやすく、しかも手の感触も鈍くなるので、表面が滑らかなスマートフォン等を手に保持している際に落としてしまう危険性があるが、滑り止め４２を手のひら側に設けることにより、確実な保持が可能となり、不意の落下を防止することができる。さらに、図７に示すように、突起状の滑り止め４２以外に、任意の模様や絵柄等の滑り止め４４を形成しても良い。滑り止め４２，４４の素材は、シリコーンゴム等の従来用いられている滑り止め用素材でも良く、導電性がなくても良い。
【００３５】
次に、この発明の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の第二実施形態について図８、図９を基にして説明する。ここで、上記実施形態と同様の部材は同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態の手袋５０は、ナイロンやポリエステル、綿やウール等の非導電性の編み糸を手袋状に編み上げた手袋本体５２から成り、手の平部５４と手の甲部５６が筒状に形成され、手の平部５４と手の甲部５６の一方の端部には、親指部５８、人差指部６０、中指部６２、薬指部６４、小指部６６の５本の指部が形成されている。手の平部５４と手の甲部５６の他方の端部には、筒状の手首部６８が設けられ、手首部６８は伸縮性が高い織り方で手首にフィットするように作られている。
【００３６】
親指部５８、人差指部６０、中指部６２の先端側部分は、導電性を有する樹脂で形成された導電部５８ａ，６０ａ，６２ａがそれぞれ設けられている。導電部５８ａ，６０ａ，６２ａの導電性樹脂３８は、親指部５８、人差指部６０、中指部６２の先端側部分の繊維にしっかりと浸透し、裏面にまで染み出て塗着され、親指部５８、人差指部６０、中指部６２の先端側部分の表裏を、電気的に導通可能とするものである。導電性樹脂３８としては、例えば、主成分のＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ポリウレタン、シリコーン、アクリル等の合成樹脂に、金属粒子である導電フィラーが配合された樹脂材料が使用されている。また、導電部５８ａ，６０ａ，６２ａの形状は略円形であり、手袋内で指先４６の腹部分に当接するように設定されている。
【００３７】
この実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋５０の製造方法の製造方法は、上記実施形態の図４に示した製造方法と同様の工程で、導電性樹脂３８が編み地の裏側まで十分に染み込むように塗布して、手袋５０を製造する。
【００３８】
この実施形態の手袋５０も、上記実施形態と同様の効果を有し、より安価に製造することができる。
【００３９】
次に、この発明の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の第三実施形態について図１０〜図１２を基にして説明する。ここで、上記実施形態と同様の部材は同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態の手袋７０も、ナイロンやポリエステル、綿やウール等の非導電性の編み糸を手袋状に編み上げた手袋本体５２から成り、手の平部５４と手の甲部５６が筒状に形成され、手の平部５４と手の甲部５６の一方の端部には、親指部５８、人差指部６０、中指部６２、薬指部６４、小指部６６の５本の指部が形成されている。手の平部５４と手の甲部５６の他方の端部には、筒状の手首部６８が設けられ、手首部６８は伸縮性が高い織り方で手首にフィットするように作られている。
【００４０】
親指部５８、人差指部６０、中指部６２、薬指部６４、小指部６６の５本の指部の先端側全周には、導電性樹脂３８で形成された導電部５８ｂ，６０ｂ，６２ｂ，６４ｂ，６６ｂがそれぞれ設けられている。導電部５８ｂ，６０ｂ，６２ｂ，６４ｂ，６６ｂの導電性樹脂３８は、親指部５８、人差指部６０、中指部６２、薬指部６４、小指部６６の５本の指部の繊維にしっかりと浸透し、図１１に示すように、裏面にまで染み出て塗着され、親指部５８、人差指部６０、中指部６２、薬指部６４、小指部６６の先端側部分の表裏を、電気的に導通可能とするものである。
【００４１】
この実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋７０の製造方法は、手袋本体編成工程で、非導電性の編み糸を手袋状に編成して、手袋本体５２を編み上げる。次に、図１２に示すような、手袋本体５２の内側に挿入可能な外形を有した板状の手型部材７４を用意する。手型部材７４は、金属板、木板又は樹脂板等を加工したもので、手袋本体５２と同じように５本の指型部７６が形成されている。隣り合う指型部７６同士の間隔はやや広く、手袋本体５２の各指部５８〜６６に差し込みやすくなっている。
【００４２】
手型部材７４の手首部分は、手袋本体５２の手首部６８よりも長く形成され、手型部材装着工程において、この手型部材７４を手袋本体５２の内側に挿入する。手型部材７４が手袋本体５２に挿入されると、図１２（ａ）に示すように、個々の指型部７６が、手袋本体５２の各指部５８〜６６の奥深くまで入り込む。手型部材７４の手首部分は、手袋本体５２の手首部６８から突出し、工程間を移動するときの持ち手になる。
【００４３】
次に、液状の導電性樹脂３８が入れられた浸漬槽７８に、手型部材７４及び手袋本体５２の指先部を入れる。このとき、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、浸漬槽７８は５本の指先毎に分かれて形成され、中の導電性樹脂３８の液面の高さは、手袋本体５２の指先の第一関節程度の所定の位置まで浸かるように、指毎に液面の高さが各々調節されている。導電性樹脂３８が手袋本体５２の各指部５８〜６６内に十分に染み込み、編み地の裏側まで導電性樹脂３８が染み込んだ後、図１２（ｃ）に示すように、浸漬槽７８から手型部材７４及び手袋本体５２を引き上げ、加熱硬化させて、手袋７０が完成する。
【００４４】
この実施形態の手袋７０によっても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４５】
次に、この発明の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の第四実施形態について図１３、図１４を基にして説明する。ここで、上記実施形態と同様の部材は同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態の手袋８０も、ナイロンやポリエステル、綿やウール等の非導電性の編み糸を手袋状に編み上げた手袋本体５２から成る。
【００４６】
親指部５８、人差指部６０、中指部６２、薬指部６４、小指部６６の５本の指部の手の平部５４側及び手の平部５４には、導電性樹脂３８で形成された導電部８２が設けられている。導電部８２の導電性樹脂３８は、５本の指部の手の平部５４側の繊維にしっかりと浸透し、裏面にまで染み出て塗着され、手袋８０の手の平部５４側の表裏を、電気的に導通可能とするものである。
【００４７】
この実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋８０の製造方法は、手袋本体編成工程で、非導電性の編み糸を手袋状に編成して、手袋本体５２を編み上げる。次に、図１４に示すような、手袋本体５２の内側に挿入可能な外形を有した板状の手型部材８４を用意する。手型部材８４は、金属板、木板又は樹脂板等を加工したもので、手袋本体５２と同じように５本の指型部８６が形成され、各指部がやや手の平部５４側に湾曲している。
【００４８】
先ず、手型部材装着工程において、この手型部材８４を手袋本体５２の内側に挿入し、手型部材８４が手袋本体５２に挿入されると、図１４（ａ）に示すように、個々の指型部８６が、手袋本体５２の各指部５８〜６６の奥深くまで入り込む。手型部材８４の手首部分は、手袋本体５２の手首部６８から突出し、工程間を移動するときの持ち手になる。
【００４９】
次に、液状の導電性樹脂３８が入れられた浸漬槽８８に、手型部材８４を入れる。このとき、図１４（ｂ）に示すように、浸漬槽８８の液面に対して、手型部材８４を斜めにして、手袋本体５２の各指部５８〜６６と手の平部５４のみが導電性樹脂３８の液に浸かるように挿入する。この後、導電性樹脂３８が手袋本体５２の各指部５８〜６６に十分に染み込み、編み地の裏側まで樹脂が染み込んだ後、図１４（ｃ）に示すように、浸漬槽８８から手型部材８４及び手袋本体５２を引き上げ、加熱乾燥して、手袋８０が完成する。
【００５０】
この実施形態の手袋８０によっても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、導電性樹脂３８は、手袋８０の指先部分のみが編み地の裏側まで導電性樹脂３８が染み込む程度にした方が、手袋８０全体が硬くならず、好ましい。
【００５１】
なお、この発明の手袋は、上記実施形態に限定されず、導電性樹脂は、適宜の種類を選択可能である。また、導電性繊維部が特定の指の末節（第一関節から先端側の部分）を袋状に覆う範囲に設けられているが、指の末節の手の平側の面のみを覆う範囲に設けても同様の作用効果が得られる。導電性突起部の形状は、静電容量式タッチパネルの操作画面に表示される操作ボタンの大きさや密集度、手袋本体の導電性繊維部の生地の柔らかさ、導電性突起部の強度や形状の保持特性などに鑑みて適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０ 手袋
１２ 手袋本体
１４ 手の平部
１８ 親指部
１８ａ，２０ａ，２２ａ 導電性繊維部
１８ｂ，２０ｂ，２０ｂ 導電性突起部
２０ 人差指部
２２ 中指部
２４ 薬指部
２６ 小指部
３０ 手型部材
３６ マスク板
３８ 導電性樹脂
【技術分野】
【０００１】
この発明は、手に装着した状態で静電容量式タッチパネルの操作を行うことができる手袋及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、静電容量式タッチパネルを備えたスマートフォン等の携帯用機器が広く普及しつつある。この種の携帯用機器は屋外の寒い場所でも使用されるので、手袋をはめたままタッチパネルを操作したいという要求が少なくない。
【０００３】
手に装着したまま静電容量式タッチパネルを操作できる手袋として、例えば特許文献１に開示されているように、導電性繊維の糸で編成された親指袋及び人差指袋を有し、その他の残部が非導電性繊維の糸で編成されたタッチパネル操作用の手袋がある。
【０００４】
また、特許文献２に開示されているように、非導電性の手袋本体の指先のタッチパネル操作面に、所定面積を有する導電体を設けたタッチパネル操作用手袋がある。この導電体としては、導電性を有する糸、塗料、樹脂、金属材又はゴム材を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１６０２１１号公報
【特許文献２】特開２００８−８１８９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の手袋の場合、手袋を装着しているだけで、細かな操作がしにくくなる上に、タッチパネルの操作画面に触れる導電部が手の指先よりも広くなるので、手袋を装着しないときに比べて著しく操作しにいという問題がある。特に、小型機器のタッチパネルは、操作画面に小さな操作ボタン（例えば、キーボードのキーやアイコン等）が密集して表示されているので、操作画面に触れる導電部の面積が広すぎると、誤って隣の操作ボタンにタッチしてしまうことが多くなる。この手袋は、手の指先全体が導電性の袋体に覆われ、導電部の面積が手の指先よりも広くなるので、手袋を装着しないときよりも誤タッチしやすくなり、慣れない使用者は思い通りに操作できず苦労する。
【０００７】
特許文献２のタッチパネル操作用手袋の場合、例えば、指先部分の導電体を導電性の塗料で形成しその面積を適宜調整する旨が記載されているが、使用者は、操作中に指先のどの位置に導電性部分があるのかを認識できないので、導電性部分を所望の操作ボタンに的確にタッチさせるのが容易ではない。
【０００８】
また、一般的な静電容量式タッチパネルは、標準状態でパネル全体に均一な電圧勾配が形成され、使用者が操作画面を指でタッチすると、その指先から人体（人体は、外部コンデンサに相当する。）を通じて電流が流れ、パネル全体の電圧勾配が部分的に不均一となり、その不均一さを検出することによってタッチされた箇所を特定する。導電性樹脂を指先部分に設けたタッチパネル操作用手袋は、導電性樹脂が手袋生地の外側に塗布されているだけなので、人体との導通が難しく、操作ボタンをタッチした時、人体を通じて流れる電流が変動する。従って、タッチパネルの感度が悪く、タッチされたか否かの判定やタッチされた箇所の特定が正確に行われず、操作性が良くないものであった。
【０００９】
この発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、安価に製造でき、かつ優れた操作性を実現する静電容量式タッチパネル操作用の手袋及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は、手袋本体の少なくとも指部の先端部分に、導電性を有する樹脂材料で形成され前記先端部分の繊維中に染み込んで表裏に露出した導電部を備え、前記先端部分の前記導電部により前記手袋本体の表裏が電気的に導通している静電容量式タッチパネル操作用の手袋である。
【００１１】
手袋本体の指部の先端側部分には、導電性を有する糸で編成された導電性繊維部が形成され、前記導電部は、前記導電性繊維部の手の平側の外面に突出した導電性突起部から成るものである。
【００１２】
前記導電部を構成する樹脂材料は、主成分の合成樹脂に導電フィラーが配合されたものである。
【００１３】
前記導電性繊維部と前記導電性突起部が、前記手袋本体の親指部、人差指部及び中指部に設けられているものである。また、前記手袋本体の手のひら側の面に、滑り止めが設けられているものでも良い。前記導電部は、前記手袋本体の前記指先部分から掌部分に設けられているものでも良い。
【００１４】
またこの発明は、所定の編み糸を使用して編成された手袋本体の内側に、板状の手型部材を挿入する手型部材装着工程と、前記手型部材が装着された前記手袋本体の指部の少なくとも先端側部分に、導電性を有する樹脂材料を染み込ませて表裏に露出させて導電部を形成する導電部形成工程とを有し、前記先端部分の前記導電部により前記手袋本体の表裏を電気的に導通状態とする静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造方法である。
【００１５】
さらに、前記手袋本体の指部の先端側部分に導電性の糸を使用し、その他の部分に所定の編み糸を使用して編成する手袋本体編成工程と、前記手袋本体の内側に入れられる板状の手型部材を、前記手袋本体内側に挿入する手型部材装着工程と、前記手型部材を挿入した状態で、前記導電性を有する糸で成る導電性繊維部の手の平側の外面に導電性を有する樹脂材料を塗布する導電性突起部形成工程とを有するものでも良い。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の静電容量式タッチパネル操作用の手袋は、導電性を有する材料が使用者の指先の広い範囲に安定に接触するので、使用者の操作がタッチパネルに精度よく認識されるようになる。
【００１７】
特に、指先部分に導電性突起部を設けることにより、タッチパネルの操作画面に小さな操作ボタンが密集して表示されている場合でも、導電性突起部の先端で所望の操作ボタンに的確にタッチすることができる。
【００１８】
また、導電性繊維部及び導電性突起部を、手袋本体の親指部、人差指部及び中指部に設けることによって、使用者は、操作画面をタッチするときに使う指を自分の好みや癖に合わせて選択することができ、複数点のタッチを検出するタッチパネルの操作も可能になる。
【００１９】
さらに、本発明の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造方法によれば、上記の優れた特徴を有する手袋を、安価で効率よく製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の第一実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋を示す正面図（ａ）と右側面図（ｂ）である。
【図２】この発明の第一実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造方法に使用する手型部材を示す正面図（ａ）と右側面図（ｂ）である。
【図３】この実施形態の手型部材装着工程を説明する正面図（ａ）と右側面図（ｂ）である。
【図４】この実施形態の導電性突起部形成工程を説明する平面図（ａ）と正面図（ｂ）である。
【図５】この実施形態の導静電容量式タッチパネル操作用の手袋の他の例を示す部分断面図である。
【図６】この実施形態の導静電容量式タッチパネル操作用の手袋のさらに他の例を示す正面図（ａ）と滑り止め突起の部分拡大図（ｂ）、（ｃ）である。
【図７】この実施形態の導静電容量式タッチパネル操作用の手袋のさらに他の例を示す正面図である。
【図８】この発明の第二実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋を示す正面図である。
【図９】第二実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の指先部分を示す部分断面図である。
【図１０】この発明の第三実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋を示す正面図である。
【図１１】第三実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の指先部分を示す部分断面図である。
【図１２】第三実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造工程を説明する図である。
【図１３】この発明の第四実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋を示す正面図（ａ）、左側面（ｂ）である。
【図１４】第四実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造工程を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、この発明の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の第一実施形態である手袋１０について、図１に基づいて説明する。手袋１０は、ナイロンやポリエステル、綿やウール等の非導電性の編み糸を手袋状に編み上げた手袋本体１２から成る。手袋本体１２は手の平部１４と手の甲部１６が筒状に形成され、手の平部１４と手の甲部１６の一方の端部には、親指部１８、人差指部２０、中指部２２、薬指部２４、小指部２６の５本の指部が形成されている。手の平部１４と手の甲部１６の他方の端部は筒状の手首部２８が設けられ、手首部２８は伸縮性が高い織り方で手首にフィットするように作られている。
【００２２】
親指部１８、人差指部２０、中指部２２の先端側部分は、導電性を有する糸で編成された導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａになっている。導電性を有する糸は、繊維表面に金属コーティング等がなされたものやカーボン繊維等から成り、適度な柔らかさを有する糸が用いられる。例えば、日本蚕毛染色株式会社のサンダーロン（登録商標）などが好適である。導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａは、各指の末節（第一関節から先端側の部分）を袋状に覆う範囲に設けられている。
【００２３】
導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａの手の平部１４側の外面には、導電性を有する樹脂で形成された導電部である導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂがそれぞれ設けられている。導電性を有する樹脂は、導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａにしっかりと塗着して導通するものであればよく、ここでは、比較的安価で取り扱いが容易なものとして、例えば、主成分のＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ポリウレタン、シリコーン、アクリル等の合成樹脂に、金属粒子である導電フィラーが配合された樹脂材料が使用されている。また、導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂの形状は略円錐台状であり、例えば上底の直径が約３ｍｍ、下底の直径が約５ｍｍ、高さが約５ｍｍに設定されている。
【００２４】
次に、この発明の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造方法の一実施形態を、手袋１０を製造する流れに沿って説明する。この実施形態に係る手袋の製造方法は、手袋本体編成工程、手型部材装着工程、及び導電性突起部形成工程から成る。
【００２５】
まず、手袋本体編成工程で、非導電性の編み糸を手袋状に編成し、親指部１８、人差指部２０、中指部２２の指先部分については、導電性を有した糸で導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａを編成して、手袋本体１２を編み上げる。
【００２６】
次に、図２に示すような、手袋本体１２の内側に挿入可能な外形を有した板状の手型部材３０を用意する。手型部材３０は、金属板、木板又は樹脂板等を加工したもので、手袋本体１２と同じように５本の指型部３２が形成されている。隣り合う指型部３２同士の間隔はやや広く、手袋本体１２の各指部１８〜２６に差し込みやすくなっている。手型部材３０の手首型部３４は、手袋本体１２の手首部２８よりも長く形成されている。そして、手型部材装着工程において、この手型部材３０を手袋本体１２の内側に挿入する。手型部材３０が手袋本体１２に挿入されると、図３に示すように、個々の指型部３２が、手袋本体１２の各指部１８〜２６の奥深くまで入り込む。手首型部３４は、手袋本体１２の手首部２８から突出し、工程間を移動するときの持ち手になる。
【００２７】
次に、導電性突起部形成工程において、図４に示すように、手袋本体１２が装着された手型部材３０を手の平部１４側を上にして基台３５上面に載置して固定し、その上方から所定の部分に開口３７を形成したマスク板３６を押し当て、マスク板３６の上面にクリーム状の導電性樹脂３８を置き、スキージ４０で移動させる。この動作により、導電性樹脂３８が開口３７に充填され、導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａの手の平部１４側の外面に塗布される。ここで、導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂの仕上がり形状が略円錐台形状なので、マスク板３６の開口３７に抜き勾配が設けられることになるので、導電性樹脂３８の抜け性も良好である。
【００２８】
その後、手袋本体１２を所定の条件で加熱し、塗布された導電性樹脂３８を硬化させる。導電性樹脂３８は、主成分がポリ塩化ビニルの場合、約１８０℃の加熱炉を通過させることでゲル化させて冷却し硬化させる。これにより、図１に示すように、手袋本体１２の導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａの外面に、導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂがしっかりと塗着される。
【００２９】
以上説明したように、この実施形態の手袋１０は、手袋本体１２の指先部分に面積の小さい導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂが設けられ、使用者が手に装着した状態で、導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂの位置を手の指先の感覚により容易に認識できるので、タッチパネルの操作画面に小さな操作ボタンが密集して表示されている場合でも、導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂの先端で所望の操作ボタンに的確にタッチすることができる。
【００３０】
また、導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂが、面積の広い導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａの外面に導通状態で形成され、導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａの内面が使用者の指先の広い範囲に安定に接触するので、使用者が操作画面をタッチしたとき、人体を通じて電流が流れる経路の回路インピーダンスが低下して安定になり、使用者の操作がタッチパネルに精度よく認識されるようになる。
【００３１】
また、導電性繊維部１８ａ，２０ａ，２２ａ及び導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂが、手袋本体１２の親指部１８、人差指部２０及び中指部２２に設けられているので、使用者は、操作画面をタッチするときに使う指を自分の好みや癖に合わせて選択することができる。また、複数点のタッチを検出するタッチパネルの操作も可能になる。
【００３２】
さらに、この実施形態に係る手袋１０の製造方法によれば、手袋１０を安価で効率よく製造することができる。
【００３３】
なお、この実施形態の手袋１０は、図５に示すように、手袋本体１２の親指部１８、人差指部２０及び中指部２２に設けられた導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂが、親指部１８、人差指部２０及び中指部２２の内側に達して導電性樹脂３８が露出しているものでも良い。これにより、指先４６での導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂの感触がより確実になり、導電性も良く、操作性が良い。このような導電性突起部１８ｂ，２０ｂ，２２ｂの形成は、マスク板３６でのスキージ４０の移動を複数回行うことにより、導電性樹脂３８を親指部１８、人差指部２０及び中指部２２の裏面側に浸透させることができる。
【００３４】
その他、図６に示すように、手袋１０の手のひら側の面に突起状の滑り止め４２が形成されているものでも良い。これにより、スマートフォン等の携帯用機器を落としたりすることを未然に防止することができる。編み物等の布製の手袋は滑りやすく、しかも手の感触も鈍くなるので、表面が滑らかなスマートフォン等を手に保持している際に落としてしまう危険性があるが、滑り止め４２を手のひら側に設けることにより、確実な保持が可能となり、不意の落下を防止することができる。さらに、図７に示すように、突起状の滑り止め４２以外に、任意の模様や絵柄等の滑り止め４４を形成しても良い。滑り止め４２，４４の素材は、シリコーンゴム等の従来用いられている滑り止め用素材でも良く、導電性がなくても良い。
【００３５】
次に、この発明の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の第二実施形態について図８、図９を基にして説明する。ここで、上記実施形態と同様の部材は同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態の手袋５０は、ナイロンやポリエステル、綿やウール等の非導電性の編み糸を手袋状に編み上げた手袋本体５２から成り、手の平部５４と手の甲部５６が筒状に形成され、手の平部５４と手の甲部５６の一方の端部には、親指部５８、人差指部６０、中指部６２、薬指部６４、小指部６６の５本の指部が形成されている。手の平部５４と手の甲部５６の他方の端部には、筒状の手首部６８が設けられ、手首部６８は伸縮性が高い織り方で手首にフィットするように作られている。
【００３６】
親指部５８、人差指部６０、中指部６２の先端側部分は、導電性を有する樹脂で形成された導電部５８ａ，６０ａ，６２ａがそれぞれ設けられている。導電部５８ａ，６０ａ，６２ａの導電性樹脂３８は、親指部５８、人差指部６０、中指部６２の先端側部分の繊維にしっかりと浸透し、裏面にまで染み出て塗着され、親指部５８、人差指部６０、中指部６２の先端側部分の表裏を、電気的に導通可能とするものである。導電性樹脂３８としては、例えば、主成分のＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ポリウレタン、シリコーン、アクリル等の合成樹脂に、金属粒子である導電フィラーが配合された樹脂材料が使用されている。また、導電部５８ａ，６０ａ，６２ａの形状は略円形であり、手袋内で指先４６の腹部分に当接するように設定されている。
【００３７】
この実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋５０の製造方法の製造方法は、上記実施形態の図４に示した製造方法と同様の工程で、導電性樹脂３８が編み地の裏側まで十分に染み込むように塗布して、手袋５０を製造する。
【００３８】
この実施形態の手袋５０も、上記実施形態と同様の効果を有し、より安価に製造することができる。
【００３９】
次に、この発明の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の第三実施形態について図１０〜図１２を基にして説明する。ここで、上記実施形態と同様の部材は同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態の手袋７０も、ナイロンやポリエステル、綿やウール等の非導電性の編み糸を手袋状に編み上げた手袋本体５２から成り、手の平部５４と手の甲部５６が筒状に形成され、手の平部５４と手の甲部５６の一方の端部には、親指部５８、人差指部６０、中指部６２、薬指部６４、小指部６６の５本の指部が形成されている。手の平部５４と手の甲部５６の他方の端部には、筒状の手首部６８が設けられ、手首部６８は伸縮性が高い織り方で手首にフィットするように作られている。
【００４０】
親指部５８、人差指部６０、中指部６２、薬指部６４、小指部６６の５本の指部の先端側全周には、導電性樹脂３８で形成された導電部５８ｂ，６０ｂ，６２ｂ，６４ｂ，６６ｂがそれぞれ設けられている。導電部５８ｂ，６０ｂ，６２ｂ，６４ｂ，６６ｂの導電性樹脂３８は、親指部５８、人差指部６０、中指部６２、薬指部６４、小指部６６の５本の指部の繊維にしっかりと浸透し、図１１に示すように、裏面にまで染み出て塗着され、親指部５８、人差指部６０、中指部６２、薬指部６４、小指部６６の先端側部分の表裏を、電気的に導通可能とするものである。
【００４１】
この実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋７０の製造方法は、手袋本体編成工程で、非導電性の編み糸を手袋状に編成して、手袋本体５２を編み上げる。次に、図１２に示すような、手袋本体５２の内側に挿入可能な外形を有した板状の手型部材７４を用意する。手型部材７４は、金属板、木板又は樹脂板等を加工したもので、手袋本体５２と同じように５本の指型部７６が形成されている。隣り合う指型部７６同士の間隔はやや広く、手袋本体５２の各指部５８〜６６に差し込みやすくなっている。
【００４２】
手型部材７４の手首部分は、手袋本体５２の手首部６８よりも長く形成され、手型部材装着工程において、この手型部材７４を手袋本体５２の内側に挿入する。手型部材７４が手袋本体５２に挿入されると、図１２（ａ）に示すように、個々の指型部７６が、手袋本体５２の各指部５８〜６６の奥深くまで入り込む。手型部材７４の手首部分は、手袋本体５２の手首部６８から突出し、工程間を移動するときの持ち手になる。
【００４３】
次に、液状の導電性樹脂３８が入れられた浸漬槽７８に、手型部材７４及び手袋本体５２の指先部を入れる。このとき、図１２（ａ），（ｂ）に示すように、浸漬槽７８は５本の指先毎に分かれて形成され、中の導電性樹脂３８の液面の高さは、手袋本体５２の指先の第一関節程度の所定の位置まで浸かるように、指毎に液面の高さが各々調節されている。導電性樹脂３８が手袋本体５２の各指部５８〜６６内に十分に染み込み、編み地の裏側まで導電性樹脂３８が染み込んだ後、図１２（ｃ）に示すように、浸漬槽７８から手型部材７４及び手袋本体５２を引き上げ、加熱硬化させて、手袋７０が完成する。
【００４４】
この実施形態の手袋７０によっても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４５】
次に、この発明の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の第四実施形態について図１３、図１４を基にして説明する。ここで、上記実施形態と同様の部材は同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態の手袋８０も、ナイロンやポリエステル、綿やウール等の非導電性の編み糸を手袋状に編み上げた手袋本体５２から成る。
【００４６】
親指部５８、人差指部６０、中指部６２、薬指部６４、小指部６６の５本の指部の手の平部５４側及び手の平部５４には、導電性樹脂３８で形成された導電部８２が設けられている。導電部８２の導電性樹脂３８は、５本の指部の手の平部５４側の繊維にしっかりと浸透し、裏面にまで染み出て塗着され、手袋８０の手の平部５４側の表裏を、電気的に導通可能とするものである。
【００４７】
この実施形態の静電容量式タッチパネル操作用の手袋８０の製造方法は、手袋本体編成工程で、非導電性の編み糸を手袋状に編成して、手袋本体５２を編み上げる。次に、図１４に示すような、手袋本体５２の内側に挿入可能な外形を有した板状の手型部材８４を用意する。手型部材８４は、金属板、木板又は樹脂板等を加工したもので、手袋本体５２と同じように５本の指型部８６が形成され、各指部がやや手の平部５４側に湾曲している。
【００４８】
先ず、手型部材装着工程において、この手型部材８４を手袋本体５２の内側に挿入し、手型部材８４が手袋本体５２に挿入されると、図１４（ａ）に示すように、個々の指型部８６が、手袋本体５２の各指部５８〜６６の奥深くまで入り込む。手型部材８４の手首部分は、手袋本体５２の手首部６８から突出し、工程間を移動するときの持ち手になる。
【００４９】
次に、液状の導電性樹脂３８が入れられた浸漬槽８８に、手型部材８４を入れる。このとき、図１４（ｂ）に示すように、浸漬槽８８の液面に対して、手型部材８４を斜めにして、手袋本体５２の各指部５８〜６６と手の平部５４のみが導電性樹脂３８の液に浸かるように挿入する。この後、導電性樹脂３８が手袋本体５２の各指部５８〜６６に十分に染み込み、編み地の裏側まで樹脂が染み込んだ後、図１４（ｃ）に示すように、浸漬槽８８から手型部材８４及び手袋本体５２を引き上げ、加熱乾燥して、手袋８０が完成する。
【００５０】
この実施形態の手袋８０によっても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、導電性樹脂３８は、手袋８０の指先部分のみが編み地の裏側まで導電性樹脂３８が染み込む程度にした方が、手袋８０全体が硬くならず、好ましい。
【００５１】
なお、この発明の手袋は、上記実施形態に限定されず、導電性樹脂は、適宜の種類を選択可能である。また、導電性繊維部が特定の指の末節（第一関節から先端側の部分）を袋状に覆う範囲に設けられているが、指の末節の手の平側の面のみを覆う範囲に設けても同様の作用効果が得られる。導電性突起部の形状は、静電容量式タッチパネルの操作画面に表示される操作ボタンの大きさや密集度、手袋本体の導電性繊維部の生地の柔らかさ、導電性突起部の強度や形状の保持特性などに鑑みて適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０ 手袋
１２ 手袋本体
１４ 手の平部
１８ 親指部
１８ａ，２０ａ，２２ａ 導電性繊維部
１８ｂ，２０ｂ，２０ｂ 導電性突起部
２０ 人差指部
２２ 中指部
２４ 薬指部
２６ 小指部
３０ 手型部材
３６ マスク板
３８ 導電性樹脂
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手袋本体の少なくとも指部の先端部分に、導電性を有する樹脂材料で形成され前記先端部分の繊維中に染み込んで表裏に露出した導電部を備え、
前記先端部分の前記導電部により前記手袋本体の表裏が電気的に導通していることを特徴とする静電容量式タッチパネル操作用の手袋。
【請求項２】
手袋本体の指部の先端側部分には、導電性を有する糸で編成された導電性繊維部が形成され、前記導電部は、前記導電性繊維部の手の平側の外面に突出した導電性突起部から成る請求項１記載の静電容量式タッチパネル操作用の手袋。
【請求項３】
前記導電部を構成する樹脂材料は、主成分の合成樹脂に導電フィラーが配合されたものである請求項１又は２記載の静電容量式タッチパネル操作用の手袋。
【請求項４】
前記導電性繊維部と前記導電性突起部が、前記手袋本体の親指部、人差指部及び中指部に設けられている請求項３記載の静電容量式タッチパネル操作用の手袋。
【請求項５】
前記手袋本体の手のひら側の面に、滑り止めが設けられている請求項１乃至４のいずれか記載の静電容量式タッチパネル操作用の手袋。
【請求項６】
前記導電部は、前記手袋本体の前記指先部分から掌部分に設けられている請求項１乃至４のいずれか記載の静電容量式タッチパネル操作用の手袋。
【請求項７】
所定の編み糸を使用して編成された手袋本体の内側に、板状の手型部材を挿入する手型部材装着工程と、
前記手型部材が装着された前記手袋本体の指部の少なくとも先端側部分に、導電性を有する樹脂材料を染み込ませて表裏に露出させて導電部を形成する導電部形成工程とを有し、
前記先端部分の前記導電部により前記手袋本体の表裏を電気的に導通状態とすること特徴とする静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造方法。
【請求項８】
前記手袋本体の指部の先端側部分に導電性の糸を使用し、その他の部分に所定の編み糸を使用して編成する手袋本体編成工程と、
前記手袋本体の内側に入れられる板状の手型部材を、前記手袋本体内側に挿入する手型部材装着工程と、
前記手型部材を挿入した状態で、前記導電性を有する糸で成る導電性繊維部の手の平側の外面に導電性を有する樹脂材料を塗布する導電性突起部形成工程とを有する請求項７記載の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造方法。
【請求項１】
手袋本体の少なくとも指部の先端部分に、導電性を有する樹脂材料で形成され前記先端部分の繊維中に染み込んで表裏に露出した導電部を備え、
前記先端部分の前記導電部により前記手袋本体の表裏が電気的に導通していることを特徴とする静電容量式タッチパネル操作用の手袋。
【請求項２】
手袋本体の指部の先端側部分には、導電性を有する糸で編成された導電性繊維部が形成され、前記導電部は、前記導電性繊維部の手の平側の外面に突出した導電性突起部から成る請求項１記載の静電容量式タッチパネル操作用の手袋。
【請求項３】
前記導電部を構成する樹脂材料は、主成分の合成樹脂に導電フィラーが配合されたものである請求項１又は２記載の静電容量式タッチパネル操作用の手袋。
【請求項４】
前記導電性繊維部と前記導電性突起部が、前記手袋本体の親指部、人差指部及び中指部に設けられている請求項３記載の静電容量式タッチパネル操作用の手袋。
【請求項５】
前記手袋本体の手のひら側の面に、滑り止めが設けられている請求項１乃至４のいずれか記載の静電容量式タッチパネル操作用の手袋。
【請求項６】
前記導電部は、前記手袋本体の前記指先部分から掌部分に設けられている請求項１乃至４のいずれか記載の静電容量式タッチパネル操作用の手袋。
【請求項７】
所定の編み糸を使用して編成された手袋本体の内側に、板状の手型部材を挿入する手型部材装着工程と、
前記手型部材が装着された前記手袋本体の指部の少なくとも先端側部分に、導電性を有する樹脂材料を染み込ませて表裏に露出させて導電部を形成する導電部形成工程とを有し、
前記先端部分の前記導電部により前記手袋本体の表裏を電気的に導通状態とすること特徴とする静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造方法。
【請求項８】
前記手袋本体の指部の先端側部分に導電性の糸を使用し、その他の部分に所定の編み糸を使用して編成する手袋本体編成工程と、
前記手袋本体の内側に入れられる板状の手型部材を、前記手袋本体内側に挿入する手型部材装着工程と、
前記手型部材を挿入した状態で、前記導電性を有する糸で成る導電性繊維部の手の平側の外面に導電性を有する樹脂材料を塗布する導電性突起部形成工程とを有する請求項７記載の静電容量式タッチパネル操作用の手袋の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−２１４９４６（Ｐ２０１２−２１４９４６Ａ）
【公開日】平成２４年１１月８日（２０１２．１１．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−６１８３（Ｐ２０１２−６１８３）
【出願日】平成２４年１月１６日（２０１２．１．１６）
【出願人】（３９１０１３０３６）勝星産業株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月８日（２０１２．１１．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年１月１６日（２０１２．１．１６）
【出願人】（３９１０１３０３６）勝星産業株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
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