鰯類仔稚魚の殺菌方法及びその装置
【課題】鰯類仔稚魚自体が強力なカタラーゼ活性を持っていることを見出し、鮮度を低下させる手段を講じることなく、鮮度が落ちないように過酸化水素を付着させ、酸化を促進させる手段を無理に講じなくても、短時間で付着させた過酸化水素を分解することのできる鰯類仔稚魚の殺菌方法及びその装置を提供する。
【解決手段】鰯類仔稚魚を煮沸加工する事前処理として、鰯類仔稚魚に過酸化水素を付着させた後、この鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素を、鰯類仔稚魚自体のカタラーゼ活性によって酸化分解されるまでの一定の時間をおいて、酸化分解させて、除去した。
【解決手段】鰯類仔稚魚を煮沸加工する事前処理として、鰯類仔稚魚に過酸化水素を付着させた後、この鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素を、鰯類仔稚魚自体のカタラーゼ活性によって酸化分解されるまでの一定の時間をおいて、酸化分解させて、除去した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シラス、カエリ、イリコ、チリメンジャコ等の鰯類仔稚魚の殺菌方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昭和５５年以前、過酸化水素は殺菌剤として煮沸加工時、煮汁に添加し製品を殺菌処理していたが、その後の動物実験で過酸化水素の残留による発がん性が確認され、従来の煮汁に過酸化水素を添加する使用方法は分解除去できないとし、新しい技術が開発されるまで、食品衛生法で、最終食品に残留しないこととし、全国で規制された。
【０００３】
このことを受け、多くの技術者が代替方法として次亜塩素酸、オゾン、クエン酸等多くの殺菌効果の期待できる薬剤での殺菌方法を提案したが、未だ製造現場では有効な殺菌、除菌技術は確立していないのが現状である。
【０００４】
本出願人においても、例えば、以下の特許文献１〜４に記載された小魚等の殺菌方法やその装置を提案している。
【０００５】
先ず、特許文献１に記載された小魚等の殺菌方法やその装置は、過酸化水素を付着させた原料シラスを機械的に撹拌反転させることにより、酸化分解を促進させるとともに、殺菌剤もしくは混合させる空気の温度を高めることで酸化分解を促進させる手段をとっている。
【０００６】
さらに、特許文献２に記載された小魚等の殺菌方法やその装置は、カルシウムや鉄及びマグネシム等を過酸化水素の分解を促進させるため触媒として添加している。
【０００７】
また、特許文献３に記載された小魚等の殺菌方法やその装置は、過酸化水素の分解を促進しようとして、空気や酸素ガスを生シラスに吹き付けている。
【０００８】
さらにまた、特許文献４に記載された小魚等の殺菌方法やその装置は、生シラスをヒーターで加熱処理する手段をとっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−６１５５０号公報
【特許文献２】特開２００６−８７３４３号公報
【特許文献３】特開２００６−８７３４２号公報
【特許文献４】特開２００６−１２９７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記特許文献１に記載された小魚等の殺菌方法やその装置では、鮮度落ちしやすい生シラスを過度に撹拌したり、高温の空気や殺菌剤を噴霧すると著しく鮮度を低下させ、煮沸加工時に商品価値が著しく低下するという問題点を有していた。
【００１１】
さらに、上記特許文献２に記載された小魚等の殺菌方法やその装置では、過酸化水素の分解を促進させるため触媒として添加したカルシウムや鉄及びマグネシム等の物質が、完成品のシラス製品中に残留してしまい、味及び見た目が悪く商品価値が低下するという問題点を有していた。
【００１２】
また、上記特許文献３に記載された小魚等の殺菌方法やその装置では、過酸化水素の分解を促進しようとして、空気や酸素ガスを生シラスに吹き付けているが、過度に生シラスに空気を当てると著しく鮮度が落ちてしまい、生シラスが重なり合った下方には通常空気は届かず、空気圧を上げると下方には空気は入り込むが生シラスに強烈に空気が当たるため、一層鮮度を低下させ商品価値が低下するという問題点を有していた。しかも、酸素ガスは可燃性で引火の恐れがあり、実際に使用するのは危険であるという問題点を有していた。
【００１３】
さらにまた、上記特許文献４に記載された小魚等の殺菌方法やその装置では、生シラスをヒーターで加熱処理する手段をとっているが、この場合生シラスがドロドロに溶けてしまい煮沸加工時に身割れがひどく、商品にならないという問題点を有していた。
【００１４】
そこで、本発明は、生シラス他、鰯類仔稚魚自体が強力なカタラーゼ活性を持っていることを見出し、上記のような鮮度を低下させる手段を講じることなく、鮮度が落ちないように過酸化水素を付着させ、酸化を促進させる手段を無理に講じなくても、短時間で付着させた過酸化水素を分解することのできる鰯類仔稚魚の殺菌方法及びその装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
そのため、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法は、鰯類仔稚魚を煮沸加工する事前処理として、鰯類仔稚魚に過酸化水素を付着させた後、この鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素を、鰯類仔稚魚自体のカタラーゼ活性によって酸化分解されるまでの一定の時間をおいて、酸化分解させて、除去している。
【００１６】
そして、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法は、前記鰯類仔稚魚を複数に分割された貯蔵タンクに順次投入していき、貯蔵タンクに先に投入した鰯類仔稚魚を前記貯蔵タンクから順次取り出している。
【００１７】
さらに、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法は、前記鰯類仔稚魚を単体もしくは複数段のベルトコンベアに順次送り出していき、鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素の酸化分解が完結する任意の速度で鰯類仔稚魚を移動させている。
【００１８】
また、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置は、鰯類仔稚魚の貯蔵タンク、貯蔵タンクから鰯類仔稚魚を取り出すためのコンベア、取り出した鰯類仔稚魚に過酸化水素を噴霧するための噴霧ノズル、過酸化水素が噴霧された鰯類仔稚魚を一定時間貯蔵して、鰯類仔稚魚に噴霧された過酸化水素を分解するための複数の酸化分解タンク、噴霧された過酸化水素が分解された鰯類仔稚魚を複数の酸化分解タンクから交互に取り出すコンベアを備えたものとしている。
【００１９】
さらにまた、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置は、鰯類仔稚魚の貯蔵タンク、貯蔵タンクから鰯類仔稚魚を取り出すためのコンベア、取り出した鰯類仔稚魚に過酸化水素を噴霧するための噴霧ノズル、過酸化水素が噴霧された鰯類仔稚魚を任意の速度で搬送して、搬送中に鰯類仔稚魚に噴霧された過酸化水素を分解するための酸化分解コンベアを備えたものとしている。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法及びその装置によると、過酸化水素を付着させた後、過度に撹拌反転させたり、触媒を添加したり、鰯類仔稚魚の表面温度上げなくても、短時間で鰯類仔稚魚が持っているカタラーゼ活性によって自然分解しその結果、真水で洗浄することも必須条件ではなくなり、鮮度を低下させることがないものとなった。すなわち、時間の経過とともに付着させた過酸化水素は水と酸素に分解されるので、過酸化水素を除去させるための洗浄作業を不必要なものにすることができた。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法に使用する殺菌装置の第一実施形態の平面図である。
【図２】図１に示す鰯類仔稚魚の殺菌装置の正面図である。
【図３】本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法に使用する殺菌装置の第二実施形態の平面図である。
【図４】図３に示す鰯類仔稚魚の殺菌装置の正面図である。
【図５】本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法に使用する殺菌装置の第三実施形態の平面図である。
【図６】図５に示す鰯類仔稚魚の殺菌装置の正面図である。
【図７】本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法に使用する殺菌装置の第四実施形態の正面図である。
【図８】本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法に使用する殺菌装置の第五実施形態の平面図である。
【図９】図８に示す鰯類仔稚魚の殺菌装置の正面図である。
【図１０】本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法に使用する殺菌装置の第六実施形態の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法及びその装置を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２３】
本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法は、鰯類仔稚魚を煮沸加工する事前処理として、鰯類仔稚魚に過酸化水素を付着させた後、この鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素を、鰯類仔稚魚自体のカタラーゼ活性によって酸化分解されるまでの一定の時間をおいて、酸化分解させて、除去してから、煮沸加工するようにしている。鰯類仔稚魚は強力なカタラーゼ活性を持っており、鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素濃度が、１重量％であれば約１０秒で酸化分解させることができ、３重量％であれば約２５秒で酸化分解させることができ、５重量％であっても約４５秒で酸化分解させることができる。したがって、前記過酸化水素を酸化分解させるためにおいておく一定の時間としては、鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素の濃度に応じて適宜、設定すればよい。
【００２４】
先ず、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法の第一の方法としては、鰯類仔稚魚を煮沸加工する事前処理として、鰯類仔稚魚に過酸化水素を付着させた後、この鰯類仔稚魚を複数に分割された貯蔵タンクに順次投入していき、貯蔵タンクに先に投入した鰯類仔稚に付着させた過酸化水素を酸化分解させて、完全に除去してから、前記貯蔵タンクから鰯類仔稚魚を順次取り出し、煮沸加工するようにしている。この第一の方法では、例えば生シラスに過酸化水素を噴霧したり、シャワーリング等によって付着させた後、貯蔵タンクに順次生シラスを供給していくのであるがこの時、貯蔵タンクを複数に分割、例えば二分割することにより、過酸化水素を酸化分解されるまでの一定の時間をおけるのである。すなわち、片方の貯蔵タンクから生シラスを取り出し煮沸加工している間に、もう片方の貯蔵タンクの生シラスは完全に過酸化水素が分解されている。そして、片方の貯蔵タンクから生シラスの取り出しが完了した時点で、もう片方の貯蔵タンクから順次生シラスを取り出し煮沸装置に供給していく。この時、片方の貯蔵タンクは空になっているので、この貯蔵タンクに過酸化水素を付着させた生シラスを順次投入し、この生シラスの過酸化水素の酸化分解を、もう片方の貯蔵タンクから順次生シラスを取り出している時間で完結させておく。このようにすれば片方ずつ交互に過酸化水素が酸化分解された無害の鮮度を保った生シラスを連続して煮沸加工できる。なお、貯蔵タンクでは、投入した生シラスをそのまま貯蔵しておいてもよいが、過酸化水素の酸化分解をより促進させるために、貯蔵中に生シラスを撹拌してもよい。
【００２５】
第一の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置は、鰯類仔稚魚の貯蔵タンク、貯蔵タンクから鰯類仔稚魚を取り出すためのコンベア、取り出した鰯類仔稚魚に過酸化水素を噴霧するための噴霧ノズル、過酸化水素が噴霧された鰯類仔稚魚を一定時間貯蔵して、鰯類仔稚魚に噴霧された過酸化水素を分解するための複数の酸化分解タンク、噴霧された過酸化水素が分解された鰯類仔稚魚を複数の酸化分解タンクから交互に取り出すコンベアを備えたものとしている。
【００２６】
第一の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置の具体的な実施態様としては、図１、２に示したように、生シラスの貯蔵タンク１、生シラス取り出し用のバケットコンベア２、前洗浄タンク３、洗浄水除去・殺菌用のベルトコンベア４、洗浄水の吸引ブロア５、洗浄水の吸引タンク６、過酸化水素の噴霧ノズル７、生シラスの酸化分解タンク８、殺菌済生シラス取り出し用のバケットコンベア９、本洗浄タンク１０、生シラスの煮沸装置Ｍへの供給用のベルトコンベア１１から構成され、これらを連続して配置したものとしている。そして、生シラスの酸化分解タンク８は、第一酸化分解タンク８ａ及び第二酸化分解タンク８ｂに分割され、殺菌済シラス取り出し用のバケットコンベア９は、第一バケットコンベア９ａ及び第一バケットコンベア９ｂに分割され、本洗浄タンク１０は、第一本洗浄タンク１０ａ及び第二本洗浄タンク１０ｂに分割されている。なお、第一本洗浄タンク１０ａ及び第二本洗浄タンク１０ｂには、撹拌機（図示せず）を備えたものとしてもよい。
【００２７】
図１、２に示した殺菌装置では、以下の第一〜第四の操作を繰り返して、殺菌済生シラスを順次煮沸装置に供給するようにしている。
【００２８】
第一の操作として、貯蔵タンク１に未殺菌の生シラスを投入し、この貯蔵タンク１からバケットコンベア２で前記生シラスを取り出し、前洗浄タンク３に投入する。この前洗浄タンク３で前記生シラスを前洗浄してから、洗浄水除去・殺菌用のベルトコンベア４に送り出す。このベルトコンベア４では、前記生シラスの搬送中、この生シラスに付着した洗浄水を吸引ブロア５によって吸引除去し、その洗浄水が吸引除去された生シラスに殺菌剤噴霧ノズル７から過酸化水素を噴霧する。洗浄水吸引ブロア５によって吸引除去された洗浄水は、吸引タンク６に一時貯留されてから外部に排出される。さらに、過酸化水素が噴霧された生シラスを、前記ベルトコンベア４から酸化分解タンク８の第一酸化分解タンク８ａに投入する。
【００２９】
第二の操作として、前記生シラスが酸化分解タンク８の第一酸化分解タンク８ａに投入されてから、同様の操作を繰り返し、同様に過酸化水素が噴霧された生シラスを、洗浄水除去・殺菌用のベルトコンベア４から酸化分解タンク８の第二酸化分解タンク８ｂに投入する。なお、このベルトコンベア４は、方向転換が可能な構造としており、前記生シラスを第一酸化分解タンク８ａに投入するときには、この第一酸化分解タンク８ａ側に方向転換し、前記生シラスを第二酸化分解タンク８ｂに投入するときには、この第二酸化分解タンク８ｂ側に方向転換するようにしている。
【００３０】
第三の操作として、前記第二酸化分解タンク８ｂに生シラスが投入されてから、前記第一酸化分解タンク８ａに投入された生シラスを、この第一酸化分解タンク８ａから第一バケットコンベア９ａで取り出し、第一本洗浄タンク１０ａに投入する。この第一本洗浄タンク１０ａで前記生シラスを本洗浄してから、生シラス供給用のベルトコンベア１１に送り出し、このベルトコンベア１１から前記生シラスを煮沸装置Ｍに供給する。ここで、前記生シラスが煮沸装置Ｍに供給されてから、空になった前記第一酸化分解タンク８ａには、第一の操作を繰り返し、同様に過酸化水素が噴霧された生シラスを前記洗浄水除去・殺菌用のベルトコンベア４から投入する。
【００３１】
第四の操作として、前記第一酸化分解タンク８ａに生シラスが投入されてから、前記第二酸化分解タンク８ｂに投入された生シラスを、この第二酸化分解タンク８ｂから第二バケットコンベア９ｂで取り出し、第二本洗浄タンク１０ｂに投入する。この第二本洗浄タンク１０ｂで前記生シラスを本洗浄してから、生シラス供給用のベルトコンベア１１に送り出し、このベルトコンベア１１から前記生シラスを煮沸装置Ｍに供給する。
【００３２】
さらに、第一の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置の具体的な実施態様としては、図３、４に示したように、生シラスの貯蔵タンク１、生シラス取り出し用のバケットコンベア２、前洗浄タンク３、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａ、殺菌用のベルトコンベア４ｂ、洗浄水の吸引ブロア５、洗浄水の吸引タンク６、過酸化水素の噴霧ノズル７、生シラスの酸化分解タンク８、殺菌済生シラス取り出し用のバケットコンベア９、本洗浄タンク１０、生シラスの煮沸装置Ｍへの供給用ベルトコンベア１１から構成され、これらを連続して配置したものとしている。そして、生シラスの酸化分解タンク８は、第一酸化分解タンク８ａ及び第二酸化分解タンク８ｂに分割され、殺菌済シラス取り出し用のバケットコンベア９は、第一バケットコンベア９ａ及び第一バケットコンベア９ｂに分割され、本洗浄タンク１０は、第一本洗浄タンク１０ａ及び第二本洗浄タンク１０ｂに分割されている。なお、第一本洗浄タンク１０ａ及び第二本洗浄タンク１０ｂには、撹拌機（図示せず）を備えたものとしてもよい。
【００３３】
図３、４に示した殺菌装置では、以下の第一〜第四の操作を繰り返して、殺菌済生シラスを順次煮沸装置に供給するようにしている。
【００３４】
第一の操作として、貯蔵タンク１に未殺菌の生シラスを投入し、この貯蔵タンク１からバケットコンベア２で前記生シラスを取り出し、前洗浄タンク３に投入する。この前洗浄タンク３で前記生シラスを前洗浄してから、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａに送り出す。このベルトコンベア４ａでは、前記生シラスの搬送中、この生シラスに付着した洗浄水を吸引ブロア５によって吸引除去し、殺菌用のベルトコンベア４ｂに送り出す。吸引ブロア５によって吸引除去された洗浄水は、吸引タンク６に一時貯留されてから外部に排出される。殺菌用のベルトコンベア４ｂでは、洗浄水が吸引除去された生シラスに殺菌剤噴霧ノズル７から過酸化水素を噴霧する。さらに、過酸化水素が噴霧された生シラスを、このベルトコンベア４ｂから酸化分解タンク８の第一酸化分解タンク８ａに投入する。
【００３５】
そして、第二〜四の操作は、前記図１、２に示した殺菌装置と同様に行うので、ここではその説明を省略する。なお、図１、２に示した殺菌装置では、洗浄水除去・殺菌用のベルトコンベア４を方向転換が可能な構造としているが、図３、４に示した殺菌装置では、殺菌用のベルトコンベア４ｂを方向転換が可能な構造としており、このベルトコンベア４ｂを方向転換して、図１、２に示した殺菌装置と同様の操作を行う。
【００３６】
なお、第一の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置では、前記第三、四の操作において、殺菌済生シラスを第一本洗浄タンク１０ａ及び第二本洗浄タンク１０ｂに投入して洗浄するとしているが、この洗浄は殺菌済生シラスの鮮度を落とすことになるので、必要に応じて行えばよく、省略することができる。但し、前記第一の操作において、生シラスを前洗浄タンク３に投入して洗浄するのは、生シラスの表面の脂質や汚れを落とすためのものであり、この程度の洗浄では生シラスの鮮度を落とすこともないので、省略しないほうが好ましい。
【００３７】
次に、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法の第二の方法としては、鰯類仔稚魚を煮沸加工する事前処理として、鰯類仔稚魚に過酸化水素を付着させた後、この鰯類仔稚魚を単体もしくは複数段のベルトコンベアに順次送り出していき、鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素の酸化分解が完結する任意の速度（時間）で鰯類仔稚魚を移動させることにより、連続して鰯類仔稚に付着させた過酸化水素を完全に分解除去するようにしている。この第二の方法では、例えば、有効６ｍの長さのコンベアであれば、秒速２ｃｍで移動させれば、過酸化水素の酸化分解時間を５分、確保できる。通常、加工場では原料の洗浄工程に大きな設置スペースは確保できないが、この場合には複数段のベルトコンベアにすることにより、設置スペースは極端に小さくできる。例えば、三段式にした場合、有効２ｍのベルトコンベアで秒速２ｃｍの速度で移動させても５分、確保でき、五段式で有効１. ５ｍの長さのベルトコンベアの場合でも６分以上の時間が得られることになり、鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素は完全に分解除去できる。
【００３８】
第二の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置は、鰯類仔稚魚の貯蔵タンク、貯蔵タンクから鰯類仔稚魚を取り出すためのコンベア、取り出した鰯類仔稚魚に過酸化水素を噴霧するための噴霧ノズル、過酸化水素が噴霧された鰯類仔稚魚を任意の速度で搬送して、搬送中に鰯類仔稚魚に噴霧された過酸化水素を分解するための酸化分解コンベアを備えたものとしている。
【００３９】
第二の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置の具体的な実施態様としては、図５、６に示したように、生シラスの貯蔵タンク１、生シラス取り出し用のバケットコンベア２、前洗浄タンク３、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａ、洗浄水の吸引ブロア５、洗浄水の吸引タンク６、過酸化水素の噴霧ノズル７、複数段の連続酸化分解コンベア２１、本洗浄タンク１０、生シラスの煮沸装置Ｍへの供給用のベルトコンベア１１から構成され、これらを連続して配置したものとしている。そして、連続酸化分解コンベア２１は、全体的に全高を低くした五段式にしており、最下段のベルトコンベアはフィン（かきあげ板）を設けたものとしている。また、前記連続酸化分解コンベア２１は、コンベア両サイドに落下防止板が設けられているが、処理量に応じ生シラスが大量に移動するとき、移動する生シラスの厚みが増し、この落下防止板との摩擦と、生シラス自体の脂質がベルトコンベアに付着することで、移動する生シラスがスリップすることが考えられる。このような場合は、全段もしくは、摩擦と脂質によりスリップする段のベルトコンベアに、前記フィンを設けることにより、このスリップを防止できるようにしている。
【００４０】
図５、６に示した殺菌装置では、以下の第一〜第四の操作を繰り返して、殺菌済生シラスを順次煮沸装置に供給するようにしている。
【００４１】
第一の操作として、貯蔵タンク１に未殺菌の生シラスを投入し、この貯蔵タンク１からバケットコンベア２で前記生シラスを取り出し、前洗浄タンク３に投入する。この前洗浄タンク３で前記生シラスを前洗浄してから、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａに送り出す。このベルトコンベア４ａでは、前記生シラスの搬送中、この生シラスに付着した洗浄水を吸引ブロア５によって吸引除去し、連続酸化分解コンベア２１に送り出す。吸引ブロア５によって吸引除去された洗浄水は、吸引タンク６に一時貯留されてから外部に排出される。
【００４２】
第二の操作として、前記連続酸化分解コンベア２１に送り出された生シラスに、この連続酸化分解コンベア２１の最上段で、殺菌剤噴霧ノズル７から過酸化水素を噴霧する。
【００４３】
第三の操作として、前記過酸化水素が噴霧された生シラスを、連続酸化分解コンベア２１の最上段から最下段まで、生シラスに噴霧された過酸化水素の酸化分解が完結する任意の速度（時間）で移動させる。
【００４４】
第四の操作として、前記連続酸化分解コンベア２１の最下段まで送り出された生シラスは、最下段のベルトコンベアに設けられたフィン（図示せず）によって、本洗浄タンク１０の位置まで掻き上げられ、この本洗浄タンク１０に投入する。そして、本洗浄タンク１０ａで前記生シラスを本洗浄してから、生シラス供給用のベルトコンベア１１に送り出し、このベルトコンベア１１から前記生シラスを煮沸装置Ｍに供給する。
【００４５】
さらに、第二の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置の具体的な実施態様としては、図７に示したように、生シラスの貯蔵タンク１、生シラス取り出し用のバケットコンベア２、前洗浄タンク３、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａ、殺菌用のベルトコンベア４ｂ、洗浄水の吸引ブロア５、洗浄水の吸引タンク６、過酸化水素の噴霧ノズル７、複数段の連続酸化分解コンベア２１、本洗浄タンク１０、生シラスの煮沸装置Ｍへの供給用のベルトコンベア１１から構成され、これらを連続して配置したものとしている。そして、連続酸化分解コンベア２１は、前記図５、６に示したものと同様の構成としているので、ここではその説明を省略する。
【００４６】
図７に示した殺菌装置では、以下の第一〜第四の操作を繰り返して、殺菌済生シラスを順次煮沸装置に供給するようにしている。
【００４７】
第一の操作として、貯蔵タンク１に未殺菌の生シラスを投入し、この貯蔵タンク１からバケットコンベア２で前記生シラスを取り出し、前洗浄タンク３に投入する。この前洗浄タンク３で前記生シラスを前洗浄してから、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａに送り出す。このベルトコンベア４ａでは、前記生シラスの搬送中、この生シラスに付着した洗浄水を吸引ブロア５によって吸引除去し、殺菌用のベルトコンベア４ｂに送り出す。吸引ブロア５によって吸引除去された洗浄水は、吸引タンク６に一時貯留されてから外部に排出される。
【００４８】
第二の操作として、前記殺菌用のベルトコンベア４ｂに送り出された生シラスに、殺菌剤噴霧ノズル７から過酸化水素を噴霧する。さらに、過酸化水素が噴霧された生シラスを、殺菌用のベルトコンベア４ｂから連続酸化分解コンベア２１に送り出す。
【００４９】
そして、第三、四の操作は、前記図５、６に示した殺菌装置と同様に行うので、ここではその説明を省略する。
【００５０】
また、第二の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置の具体的な実施態様としては、図８、９に示したように、生シラスの貯蔵タンク１、生シラス取り出し用のバケットコンベア２、前洗浄タンク３、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａ、洗浄水の吸引ブロア５、洗浄水の吸引タンク６、過酸化水素の噴霧ノズル７、複数段の連続酸化分解コンベア２１、本洗浄タンク１０、生シラスの煮沸装置Ｍへの供給用のベルトコンベア１１から構成され、これらを連続して配置したものとしている。そして、連続酸化分解コンベア２１は、全体的に全高を高くした五段式にしており、コンベア両サイドに落下防止板が設けられている。さらに、連続酸化分解コンベア２１を生シラスが大量に移動するとき、移動する生シラスの厚みが増し、この落下防止板との摩擦と、生シラス自体の脂質がベルトコンベアに付着することで、移動する生シラスがスリップすることが考えられる。このような場合は、全段もしくは、摩擦と脂質によりスリップする段のベルトコンベアに、前記フィンを設けることにより、このスリップを防止できるようにしている。
【００５１】
図８、９に示した殺菌装置では、以下の第一〜第四の操作を繰り返して、殺菌済生シラスを順次煮沸装置に供給するようにしている。
【００５２】
第一〜三の操作は、前記図５〜６に示した殺菌装置と同様に行うので、ここではその説明を省略する。
【００５３】
第四の操作は、第三の操作で連続酸化分解コンベア２１の最下段まで送り出された生シラスを、この最下段のベルトコンベアから本洗浄タンク１０に投入する。そして、本洗浄タンク１０ａで前記生シラスを本洗浄してから、生シラス供給用のベルトコンベア１１に送り出し、このベルトコンベア１１から前記生シラスを煮沸装置Ｍに供給する。
【００５４】
さらにまた、第二の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置の具体的な実施態様としては、図１０に示したように、生シラスの貯蔵タンク１、生シラス取り出し用のバケットコンベア２、前洗浄タンク３、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａ、殺菌用のベルトコンベア４ｂ、洗浄水の吸引ブロア５、洗浄水の吸引タンク６、過酸化水素の噴霧ノズル７、複数段の連続酸化分解コンベア２１、本洗浄タンク１０、生シラスの煮沸装置Ｍへの供給用のベルトコンベア１１から構成され、これらを連続して配置したものとしている。そして、連続酸化分解コンベア２１は、前記図８、９に示したものと同様の構成としているので、ここではその説明を省略する。
【００５５】
図１０に示した殺菌装置では、以下の第一〜第四の操作を繰り返して、殺菌済生シラスを順次煮沸装置に供給するようにしている。
【００５６】
第一、二の操作は、前記図７に示した殺菌装置と同様に行うので、ここではその説明を省略する。
【００５７】
そして、第三、四の操作も、前記図８、９に示した殺菌装置と同様に行うので、ここではその説明を省略する。
【００５８】
なお、第二の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置では、前記第四の操作において、殺菌済生シラスを本洗浄タンク１０に投入して洗浄するとしているが、この洗浄は殺菌済生シラスの鮮度を落とすことになるので、必要に応じて行えばよく、省略することができる。但し、前記第一の操作において、生シラスを前洗浄タンク３に投入して洗浄するのは、生シラスの表面の脂質や汚れを落とすためのものであり、この程度の洗浄では生シラスの鮮度を落とすこともないので、省略しないほうが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、以上に述べたような構成であるので、鰯類仔稚魚以外にも、カタラーゼ活性が存在する食材であれば、殺菌剤として過酸化水素を使用した場合に、その過酸化水素を自然分解することができ、過酸化水素を除去させるための洗浄作業を不必要なものにすることができる。
【符号の説明】
【００６０】
１ 貯蔵タンク
２ バケットコンベア
７ 噴霧ノズル
８ 酸化分解タンク
９ バケットコンベア
２１ 連続酸化分解コンベア
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シラス、カエリ、イリコ、チリメンジャコ等の鰯類仔稚魚の殺菌方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昭和５５年以前、過酸化水素は殺菌剤として煮沸加工時、煮汁に添加し製品を殺菌処理していたが、その後の動物実験で過酸化水素の残留による発がん性が確認され、従来の煮汁に過酸化水素を添加する使用方法は分解除去できないとし、新しい技術が開発されるまで、食品衛生法で、最終食品に残留しないこととし、全国で規制された。
【０００３】
このことを受け、多くの技術者が代替方法として次亜塩素酸、オゾン、クエン酸等多くの殺菌効果の期待できる薬剤での殺菌方法を提案したが、未だ製造現場では有効な殺菌、除菌技術は確立していないのが現状である。
【０００４】
本出願人においても、例えば、以下の特許文献１〜４に記載された小魚等の殺菌方法やその装置を提案している。
【０００５】
先ず、特許文献１に記載された小魚等の殺菌方法やその装置は、過酸化水素を付着させた原料シラスを機械的に撹拌反転させることにより、酸化分解を促進させるとともに、殺菌剤もしくは混合させる空気の温度を高めることで酸化分解を促進させる手段をとっている。
【０００６】
さらに、特許文献２に記載された小魚等の殺菌方法やその装置は、カルシウムや鉄及びマグネシム等を過酸化水素の分解を促進させるため触媒として添加している。
【０００７】
また、特許文献３に記載された小魚等の殺菌方法やその装置は、過酸化水素の分解を促進しようとして、空気や酸素ガスを生シラスに吹き付けている。
【０００８】
さらにまた、特許文献４に記載された小魚等の殺菌方法やその装置は、生シラスをヒーターで加熱処理する手段をとっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−６１５５０号公報
【特許文献２】特開２００６−８７３４３号公報
【特許文献３】特開２００６−８７３４２号公報
【特許文献４】特開２００６−１２９７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記特許文献１に記載された小魚等の殺菌方法やその装置では、鮮度落ちしやすい生シラスを過度に撹拌したり、高温の空気や殺菌剤を噴霧すると著しく鮮度を低下させ、煮沸加工時に商品価値が著しく低下するという問題点を有していた。
【００１１】
さらに、上記特許文献２に記載された小魚等の殺菌方法やその装置では、過酸化水素の分解を促進させるため触媒として添加したカルシウムや鉄及びマグネシム等の物質が、完成品のシラス製品中に残留してしまい、味及び見た目が悪く商品価値が低下するという問題点を有していた。
【００１２】
また、上記特許文献３に記載された小魚等の殺菌方法やその装置では、過酸化水素の分解を促進しようとして、空気や酸素ガスを生シラスに吹き付けているが、過度に生シラスに空気を当てると著しく鮮度が落ちてしまい、生シラスが重なり合った下方には通常空気は届かず、空気圧を上げると下方には空気は入り込むが生シラスに強烈に空気が当たるため、一層鮮度を低下させ商品価値が低下するという問題点を有していた。しかも、酸素ガスは可燃性で引火の恐れがあり、実際に使用するのは危険であるという問題点を有していた。
【００１３】
さらにまた、上記特許文献４に記載された小魚等の殺菌方法やその装置では、生シラスをヒーターで加熱処理する手段をとっているが、この場合生シラスがドロドロに溶けてしまい煮沸加工時に身割れがひどく、商品にならないという問題点を有していた。
【００１４】
そこで、本発明は、生シラス他、鰯類仔稚魚自体が強力なカタラーゼ活性を持っていることを見出し、上記のような鮮度を低下させる手段を講じることなく、鮮度が落ちないように過酸化水素を付着させ、酸化を促進させる手段を無理に講じなくても、短時間で付着させた過酸化水素を分解することのできる鰯類仔稚魚の殺菌方法及びその装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
そのため、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法は、鰯類仔稚魚を煮沸加工する事前処理として、鰯類仔稚魚に過酸化水素を付着させた後、この鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素を、鰯類仔稚魚自体のカタラーゼ活性によって酸化分解されるまでの一定の時間をおいて、酸化分解させて、除去している。
【００１６】
そして、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法は、前記鰯類仔稚魚を複数に分割された貯蔵タンクに順次投入していき、貯蔵タンクに先に投入した鰯類仔稚魚を前記貯蔵タンクから順次取り出している。
【００１７】
さらに、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法は、前記鰯類仔稚魚を単体もしくは複数段のベルトコンベアに順次送り出していき、鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素の酸化分解が完結する任意の速度で鰯類仔稚魚を移動させている。
【００１８】
また、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置は、鰯類仔稚魚の貯蔵タンク、貯蔵タンクから鰯類仔稚魚を取り出すためのコンベア、取り出した鰯類仔稚魚に過酸化水素を噴霧するための噴霧ノズル、過酸化水素が噴霧された鰯類仔稚魚を一定時間貯蔵して、鰯類仔稚魚に噴霧された過酸化水素を分解するための複数の酸化分解タンク、噴霧された過酸化水素が分解された鰯類仔稚魚を複数の酸化分解タンクから交互に取り出すコンベアを備えたものとしている。
【００１９】
さらにまた、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置は、鰯類仔稚魚の貯蔵タンク、貯蔵タンクから鰯類仔稚魚を取り出すためのコンベア、取り出した鰯類仔稚魚に過酸化水素を噴霧するための噴霧ノズル、過酸化水素が噴霧された鰯類仔稚魚を任意の速度で搬送して、搬送中に鰯類仔稚魚に噴霧された過酸化水素を分解するための酸化分解コンベアを備えたものとしている。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法及びその装置によると、過酸化水素を付着させた後、過度に撹拌反転させたり、触媒を添加したり、鰯類仔稚魚の表面温度上げなくても、短時間で鰯類仔稚魚が持っているカタラーゼ活性によって自然分解しその結果、真水で洗浄することも必須条件ではなくなり、鮮度を低下させることがないものとなった。すなわち、時間の経過とともに付着させた過酸化水素は水と酸素に分解されるので、過酸化水素を除去させるための洗浄作業を不必要なものにすることができた。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法に使用する殺菌装置の第一実施形態の平面図である。
【図２】図１に示す鰯類仔稚魚の殺菌装置の正面図である。
【図３】本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法に使用する殺菌装置の第二実施形態の平面図である。
【図４】図３に示す鰯類仔稚魚の殺菌装置の正面図である。
【図５】本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法に使用する殺菌装置の第三実施形態の平面図である。
【図６】図５に示す鰯類仔稚魚の殺菌装置の正面図である。
【図７】本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法に使用する殺菌装置の第四実施形態の正面図である。
【図８】本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法に使用する殺菌装置の第五実施形態の平面図である。
【図９】図８に示す鰯類仔稚魚の殺菌装置の正面図である。
【図１０】本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法に使用する殺菌装置の第六実施形態の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法及びその装置を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２３】
本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法は、鰯類仔稚魚を煮沸加工する事前処理として、鰯類仔稚魚に過酸化水素を付着させた後、この鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素を、鰯類仔稚魚自体のカタラーゼ活性によって酸化分解されるまでの一定の時間をおいて、酸化分解させて、除去してから、煮沸加工するようにしている。鰯類仔稚魚は強力なカタラーゼ活性を持っており、鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素濃度が、１重量％であれば約１０秒で酸化分解させることができ、３重量％であれば約２５秒で酸化分解させることができ、５重量％であっても約４５秒で酸化分解させることができる。したがって、前記過酸化水素を酸化分解させるためにおいておく一定の時間としては、鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素の濃度に応じて適宜、設定すればよい。
【００２４】
先ず、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法の第一の方法としては、鰯類仔稚魚を煮沸加工する事前処理として、鰯類仔稚魚に過酸化水素を付着させた後、この鰯類仔稚魚を複数に分割された貯蔵タンクに順次投入していき、貯蔵タンクに先に投入した鰯類仔稚に付着させた過酸化水素を酸化分解させて、完全に除去してから、前記貯蔵タンクから鰯類仔稚魚を順次取り出し、煮沸加工するようにしている。この第一の方法では、例えば生シラスに過酸化水素を噴霧したり、シャワーリング等によって付着させた後、貯蔵タンクに順次生シラスを供給していくのであるがこの時、貯蔵タンクを複数に分割、例えば二分割することにより、過酸化水素を酸化分解されるまでの一定の時間をおけるのである。すなわち、片方の貯蔵タンクから生シラスを取り出し煮沸加工している間に、もう片方の貯蔵タンクの生シラスは完全に過酸化水素が分解されている。そして、片方の貯蔵タンクから生シラスの取り出しが完了した時点で、もう片方の貯蔵タンクから順次生シラスを取り出し煮沸装置に供給していく。この時、片方の貯蔵タンクは空になっているので、この貯蔵タンクに過酸化水素を付着させた生シラスを順次投入し、この生シラスの過酸化水素の酸化分解を、もう片方の貯蔵タンクから順次生シラスを取り出している時間で完結させておく。このようにすれば片方ずつ交互に過酸化水素が酸化分解された無害の鮮度を保った生シラスを連続して煮沸加工できる。なお、貯蔵タンクでは、投入した生シラスをそのまま貯蔵しておいてもよいが、過酸化水素の酸化分解をより促進させるために、貯蔵中に生シラスを撹拌してもよい。
【００２５】
第一の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置は、鰯類仔稚魚の貯蔵タンク、貯蔵タンクから鰯類仔稚魚を取り出すためのコンベア、取り出した鰯類仔稚魚に過酸化水素を噴霧するための噴霧ノズル、過酸化水素が噴霧された鰯類仔稚魚を一定時間貯蔵して、鰯類仔稚魚に噴霧された過酸化水素を分解するための複数の酸化分解タンク、噴霧された過酸化水素が分解された鰯類仔稚魚を複数の酸化分解タンクから交互に取り出すコンベアを備えたものとしている。
【００２６】
第一の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置の具体的な実施態様としては、図１、２に示したように、生シラスの貯蔵タンク１、生シラス取り出し用のバケットコンベア２、前洗浄タンク３、洗浄水除去・殺菌用のベルトコンベア４、洗浄水の吸引ブロア５、洗浄水の吸引タンク６、過酸化水素の噴霧ノズル７、生シラスの酸化分解タンク８、殺菌済生シラス取り出し用のバケットコンベア９、本洗浄タンク１０、生シラスの煮沸装置Ｍへの供給用のベルトコンベア１１から構成され、これらを連続して配置したものとしている。そして、生シラスの酸化分解タンク８は、第一酸化分解タンク８ａ及び第二酸化分解タンク８ｂに分割され、殺菌済シラス取り出し用のバケットコンベア９は、第一バケットコンベア９ａ及び第一バケットコンベア９ｂに分割され、本洗浄タンク１０は、第一本洗浄タンク１０ａ及び第二本洗浄タンク１０ｂに分割されている。なお、第一本洗浄タンク１０ａ及び第二本洗浄タンク１０ｂには、撹拌機（図示せず）を備えたものとしてもよい。
【００２７】
図１、２に示した殺菌装置では、以下の第一〜第四の操作を繰り返して、殺菌済生シラスを順次煮沸装置に供給するようにしている。
【００２８】
第一の操作として、貯蔵タンク１に未殺菌の生シラスを投入し、この貯蔵タンク１からバケットコンベア２で前記生シラスを取り出し、前洗浄タンク３に投入する。この前洗浄タンク３で前記生シラスを前洗浄してから、洗浄水除去・殺菌用のベルトコンベア４に送り出す。このベルトコンベア４では、前記生シラスの搬送中、この生シラスに付着した洗浄水を吸引ブロア５によって吸引除去し、その洗浄水が吸引除去された生シラスに殺菌剤噴霧ノズル７から過酸化水素を噴霧する。洗浄水吸引ブロア５によって吸引除去された洗浄水は、吸引タンク６に一時貯留されてから外部に排出される。さらに、過酸化水素が噴霧された生シラスを、前記ベルトコンベア４から酸化分解タンク８の第一酸化分解タンク８ａに投入する。
【００２９】
第二の操作として、前記生シラスが酸化分解タンク８の第一酸化分解タンク８ａに投入されてから、同様の操作を繰り返し、同様に過酸化水素が噴霧された生シラスを、洗浄水除去・殺菌用のベルトコンベア４から酸化分解タンク８の第二酸化分解タンク８ｂに投入する。なお、このベルトコンベア４は、方向転換が可能な構造としており、前記生シラスを第一酸化分解タンク８ａに投入するときには、この第一酸化分解タンク８ａ側に方向転換し、前記生シラスを第二酸化分解タンク８ｂに投入するときには、この第二酸化分解タンク８ｂ側に方向転換するようにしている。
【００３０】
第三の操作として、前記第二酸化分解タンク８ｂに生シラスが投入されてから、前記第一酸化分解タンク８ａに投入された生シラスを、この第一酸化分解タンク８ａから第一バケットコンベア９ａで取り出し、第一本洗浄タンク１０ａに投入する。この第一本洗浄タンク１０ａで前記生シラスを本洗浄してから、生シラス供給用のベルトコンベア１１に送り出し、このベルトコンベア１１から前記生シラスを煮沸装置Ｍに供給する。ここで、前記生シラスが煮沸装置Ｍに供給されてから、空になった前記第一酸化分解タンク８ａには、第一の操作を繰り返し、同様に過酸化水素が噴霧された生シラスを前記洗浄水除去・殺菌用のベルトコンベア４から投入する。
【００３１】
第四の操作として、前記第一酸化分解タンク８ａに生シラスが投入されてから、前記第二酸化分解タンク８ｂに投入された生シラスを、この第二酸化分解タンク８ｂから第二バケットコンベア９ｂで取り出し、第二本洗浄タンク１０ｂに投入する。この第二本洗浄タンク１０ｂで前記生シラスを本洗浄してから、生シラス供給用のベルトコンベア１１に送り出し、このベルトコンベア１１から前記生シラスを煮沸装置Ｍに供給する。
【００３２】
さらに、第一の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置の具体的な実施態様としては、図３、４に示したように、生シラスの貯蔵タンク１、生シラス取り出し用のバケットコンベア２、前洗浄タンク３、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａ、殺菌用のベルトコンベア４ｂ、洗浄水の吸引ブロア５、洗浄水の吸引タンク６、過酸化水素の噴霧ノズル７、生シラスの酸化分解タンク８、殺菌済生シラス取り出し用のバケットコンベア９、本洗浄タンク１０、生シラスの煮沸装置Ｍへの供給用ベルトコンベア１１から構成され、これらを連続して配置したものとしている。そして、生シラスの酸化分解タンク８は、第一酸化分解タンク８ａ及び第二酸化分解タンク８ｂに分割され、殺菌済シラス取り出し用のバケットコンベア９は、第一バケットコンベア９ａ及び第一バケットコンベア９ｂに分割され、本洗浄タンク１０は、第一本洗浄タンク１０ａ及び第二本洗浄タンク１０ｂに分割されている。なお、第一本洗浄タンク１０ａ及び第二本洗浄タンク１０ｂには、撹拌機（図示せず）を備えたものとしてもよい。
【００３３】
図３、４に示した殺菌装置では、以下の第一〜第四の操作を繰り返して、殺菌済生シラスを順次煮沸装置に供給するようにしている。
【００３４】
第一の操作として、貯蔵タンク１に未殺菌の生シラスを投入し、この貯蔵タンク１からバケットコンベア２で前記生シラスを取り出し、前洗浄タンク３に投入する。この前洗浄タンク３で前記生シラスを前洗浄してから、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａに送り出す。このベルトコンベア４ａでは、前記生シラスの搬送中、この生シラスに付着した洗浄水を吸引ブロア５によって吸引除去し、殺菌用のベルトコンベア４ｂに送り出す。吸引ブロア５によって吸引除去された洗浄水は、吸引タンク６に一時貯留されてから外部に排出される。殺菌用のベルトコンベア４ｂでは、洗浄水が吸引除去された生シラスに殺菌剤噴霧ノズル７から過酸化水素を噴霧する。さらに、過酸化水素が噴霧された生シラスを、このベルトコンベア４ｂから酸化分解タンク８の第一酸化分解タンク８ａに投入する。
【００３５】
そして、第二〜四の操作は、前記図１、２に示した殺菌装置と同様に行うので、ここではその説明を省略する。なお、図１、２に示した殺菌装置では、洗浄水除去・殺菌用のベルトコンベア４を方向転換が可能な構造としているが、図３、４に示した殺菌装置では、殺菌用のベルトコンベア４ｂを方向転換が可能な構造としており、このベルトコンベア４ｂを方向転換して、図１、２に示した殺菌装置と同様の操作を行う。
【００３６】
なお、第一の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置では、前記第三、四の操作において、殺菌済生シラスを第一本洗浄タンク１０ａ及び第二本洗浄タンク１０ｂに投入して洗浄するとしているが、この洗浄は殺菌済生シラスの鮮度を落とすことになるので、必要に応じて行えばよく、省略することができる。但し、前記第一の操作において、生シラスを前洗浄タンク３に投入して洗浄するのは、生シラスの表面の脂質や汚れを落とすためのものであり、この程度の洗浄では生シラスの鮮度を落とすこともないので、省略しないほうが好ましい。
【００３７】
次に、本発明の鰯類仔稚魚の殺菌方法の第二の方法としては、鰯類仔稚魚を煮沸加工する事前処理として、鰯類仔稚魚に過酸化水素を付着させた後、この鰯類仔稚魚を単体もしくは複数段のベルトコンベアに順次送り出していき、鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素の酸化分解が完結する任意の速度（時間）で鰯類仔稚魚を移動させることにより、連続して鰯類仔稚に付着させた過酸化水素を完全に分解除去するようにしている。この第二の方法では、例えば、有効６ｍの長さのコンベアであれば、秒速２ｃｍで移動させれば、過酸化水素の酸化分解時間を５分、確保できる。通常、加工場では原料の洗浄工程に大きな設置スペースは確保できないが、この場合には複数段のベルトコンベアにすることにより、設置スペースは極端に小さくできる。例えば、三段式にした場合、有効２ｍのベルトコンベアで秒速２ｃｍの速度で移動させても５分、確保でき、五段式で有効１. ５ｍの長さのベルトコンベアの場合でも６分以上の時間が得られることになり、鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素は完全に分解除去できる。
【００３８】
第二の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置は、鰯類仔稚魚の貯蔵タンク、貯蔵タンクから鰯類仔稚魚を取り出すためのコンベア、取り出した鰯類仔稚魚に過酸化水素を噴霧するための噴霧ノズル、過酸化水素が噴霧された鰯類仔稚魚を任意の速度で搬送して、搬送中に鰯類仔稚魚に噴霧された過酸化水素を分解するための酸化分解コンベアを備えたものとしている。
【００３９】
第二の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置の具体的な実施態様としては、図５、６に示したように、生シラスの貯蔵タンク１、生シラス取り出し用のバケットコンベア２、前洗浄タンク３、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａ、洗浄水の吸引ブロア５、洗浄水の吸引タンク６、過酸化水素の噴霧ノズル７、複数段の連続酸化分解コンベア２１、本洗浄タンク１０、生シラスの煮沸装置Ｍへの供給用のベルトコンベア１１から構成され、これらを連続して配置したものとしている。そして、連続酸化分解コンベア２１は、全体的に全高を低くした五段式にしており、最下段のベルトコンベアはフィン（かきあげ板）を設けたものとしている。また、前記連続酸化分解コンベア２１は、コンベア両サイドに落下防止板が設けられているが、処理量に応じ生シラスが大量に移動するとき、移動する生シラスの厚みが増し、この落下防止板との摩擦と、生シラス自体の脂質がベルトコンベアに付着することで、移動する生シラスがスリップすることが考えられる。このような場合は、全段もしくは、摩擦と脂質によりスリップする段のベルトコンベアに、前記フィンを設けることにより、このスリップを防止できるようにしている。
【００４０】
図５、６に示した殺菌装置では、以下の第一〜第四の操作を繰り返して、殺菌済生シラスを順次煮沸装置に供給するようにしている。
【００４１】
第一の操作として、貯蔵タンク１に未殺菌の生シラスを投入し、この貯蔵タンク１からバケットコンベア２で前記生シラスを取り出し、前洗浄タンク３に投入する。この前洗浄タンク３で前記生シラスを前洗浄してから、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａに送り出す。このベルトコンベア４ａでは、前記生シラスの搬送中、この生シラスに付着した洗浄水を吸引ブロア５によって吸引除去し、連続酸化分解コンベア２１に送り出す。吸引ブロア５によって吸引除去された洗浄水は、吸引タンク６に一時貯留されてから外部に排出される。
【００４２】
第二の操作として、前記連続酸化分解コンベア２１に送り出された生シラスに、この連続酸化分解コンベア２１の最上段で、殺菌剤噴霧ノズル７から過酸化水素を噴霧する。
【００４３】
第三の操作として、前記過酸化水素が噴霧された生シラスを、連続酸化分解コンベア２１の最上段から最下段まで、生シラスに噴霧された過酸化水素の酸化分解が完結する任意の速度（時間）で移動させる。
【００４４】
第四の操作として、前記連続酸化分解コンベア２１の最下段まで送り出された生シラスは、最下段のベルトコンベアに設けられたフィン（図示せず）によって、本洗浄タンク１０の位置まで掻き上げられ、この本洗浄タンク１０に投入する。そして、本洗浄タンク１０ａで前記生シラスを本洗浄してから、生シラス供給用のベルトコンベア１１に送り出し、このベルトコンベア１１から前記生シラスを煮沸装置Ｍに供給する。
【００４５】
さらに、第二の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置の具体的な実施態様としては、図７に示したように、生シラスの貯蔵タンク１、生シラス取り出し用のバケットコンベア２、前洗浄タンク３、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａ、殺菌用のベルトコンベア４ｂ、洗浄水の吸引ブロア５、洗浄水の吸引タンク６、過酸化水素の噴霧ノズル７、複数段の連続酸化分解コンベア２１、本洗浄タンク１０、生シラスの煮沸装置Ｍへの供給用のベルトコンベア１１から構成され、これらを連続して配置したものとしている。そして、連続酸化分解コンベア２１は、前記図５、６に示したものと同様の構成としているので、ここではその説明を省略する。
【００４６】
図７に示した殺菌装置では、以下の第一〜第四の操作を繰り返して、殺菌済生シラスを順次煮沸装置に供給するようにしている。
【００４７】
第一の操作として、貯蔵タンク１に未殺菌の生シラスを投入し、この貯蔵タンク１からバケットコンベア２で前記生シラスを取り出し、前洗浄タンク３に投入する。この前洗浄タンク３で前記生シラスを前洗浄してから、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａに送り出す。このベルトコンベア４ａでは、前記生シラスの搬送中、この生シラスに付着した洗浄水を吸引ブロア５によって吸引除去し、殺菌用のベルトコンベア４ｂに送り出す。吸引ブロア５によって吸引除去された洗浄水は、吸引タンク６に一時貯留されてから外部に排出される。
【００４８】
第二の操作として、前記殺菌用のベルトコンベア４ｂに送り出された生シラスに、殺菌剤噴霧ノズル７から過酸化水素を噴霧する。さらに、過酸化水素が噴霧された生シラスを、殺菌用のベルトコンベア４ｂから連続酸化分解コンベア２１に送り出す。
【００４９】
そして、第三、四の操作は、前記図５、６に示した殺菌装置と同様に行うので、ここではその説明を省略する。
【００５０】
また、第二の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置の具体的な実施態様としては、図８、９に示したように、生シラスの貯蔵タンク１、生シラス取り出し用のバケットコンベア２、前洗浄タンク３、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａ、洗浄水の吸引ブロア５、洗浄水の吸引タンク６、過酸化水素の噴霧ノズル７、複数段の連続酸化分解コンベア２１、本洗浄タンク１０、生シラスの煮沸装置Ｍへの供給用のベルトコンベア１１から構成され、これらを連続して配置したものとしている。そして、連続酸化分解コンベア２１は、全体的に全高を高くした五段式にしており、コンベア両サイドに落下防止板が設けられている。さらに、連続酸化分解コンベア２１を生シラスが大量に移動するとき、移動する生シラスの厚みが増し、この落下防止板との摩擦と、生シラス自体の脂質がベルトコンベアに付着することで、移動する生シラスがスリップすることが考えられる。このような場合は、全段もしくは、摩擦と脂質によりスリップする段のベルトコンベアに、前記フィンを設けることにより、このスリップを防止できるようにしている。
【００５１】
図８、９に示した殺菌装置では、以下の第一〜第四の操作を繰り返して、殺菌済生シラスを順次煮沸装置に供給するようにしている。
【００５２】
第一〜三の操作は、前記図５〜６に示した殺菌装置と同様に行うので、ここではその説明を省略する。
【００５３】
第四の操作は、第三の操作で連続酸化分解コンベア２１の最下段まで送り出された生シラスを、この最下段のベルトコンベアから本洗浄タンク１０に投入する。そして、本洗浄タンク１０ａで前記生シラスを本洗浄してから、生シラス供給用のベルトコンベア１１に送り出し、このベルトコンベア１１から前記生シラスを煮沸装置Ｍに供給する。
【００５４】
さらにまた、第二の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置の具体的な実施態様としては、図１０に示したように、生シラスの貯蔵タンク１、生シラス取り出し用のバケットコンベア２、前洗浄タンク３、洗浄水除去用のベルトコンベア４ａ、殺菌用のベルトコンベア４ｂ、洗浄水の吸引ブロア５、洗浄水の吸引タンク６、過酸化水素の噴霧ノズル７、複数段の連続酸化分解コンベア２１、本洗浄タンク１０、生シラスの煮沸装置Ｍへの供給用のベルトコンベア１１から構成され、これらを連続して配置したものとしている。そして、連続酸化分解コンベア２１は、前記図８、９に示したものと同様の構成としているので、ここではその説明を省略する。
【００５５】
図１０に示した殺菌装置では、以下の第一〜第四の操作を繰り返して、殺菌済生シラスを順次煮沸装置に供給するようにしている。
【００５６】
第一、二の操作は、前記図７に示した殺菌装置と同様に行うので、ここではその説明を省略する。
【００５７】
そして、第三、四の操作も、前記図８、９に示した殺菌装置と同様に行うので、ここではその説明を省略する。
【００５８】
なお、第二の方法に使用する本発明の鰯類仔稚魚の殺菌装置では、前記第四の操作において、殺菌済生シラスを本洗浄タンク１０に投入して洗浄するとしているが、この洗浄は殺菌済生シラスの鮮度を落とすことになるので、必要に応じて行えばよく、省略することができる。但し、前記第一の操作において、生シラスを前洗浄タンク３に投入して洗浄するのは、生シラスの表面の脂質や汚れを落とすためのものであり、この程度の洗浄では生シラスの鮮度を落とすこともないので、省略しないほうが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、以上に述べたような構成であるので、鰯類仔稚魚以外にも、カタラーゼ活性が存在する食材であれば、殺菌剤として過酸化水素を使用した場合に、その過酸化水素を自然分解することができ、過酸化水素を除去させるための洗浄作業を不必要なものにすることができる。
【符号の説明】
【００６０】
１ 貯蔵タンク
２ バケットコンベア
７ 噴霧ノズル
８ 酸化分解タンク
９ バケットコンベア
２１ 連続酸化分解コンベア
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鰯類仔稚魚を煮沸加工する事前処理として、鰯類仔稚魚に過酸化水素を付着させた後、この鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素を、鰯類仔稚魚自体のカタラーゼ活性によって酸化分解されるまでの一定の時間をおいて、酸化分解させて、除去したことを特徴とする鰯類仔稚魚の殺菌方法。
【請求項２】
前記鰯類仔稚魚を複数に分割された貯蔵タンクに順次投入していき、貯蔵タンクに先に投入した鰯類仔稚魚を前記貯蔵タンクから順次取り出すことを特徴とする請求項１記載の鰯類仔稚魚の殺菌方法。
【請求項３】
前記鰯類仔稚魚を単体もしくは複数段のベルトコンベアに順次送り出していき、鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素の酸化分解が完結する任意の速度で鰯類仔稚魚を移動させることを特徴とする請求項１記載の鰯類仔稚魚の殺菌方法。
【請求項４】
鰯類仔稚魚の貯蔵タンク、貯蔵タンクから鰯類仔稚魚を取り出すためのコンベア、取り出した鰯類仔稚魚に過酸化水素を噴霧するための噴霧ノズル、過酸化水素が噴霧された鰯類仔稚魚を一定時間貯蔵して、鰯類仔稚魚に噴霧された過酸化水素を分解するための複数の酸化分解タンク、噴霧された過酸化水素が分解された鰯類仔稚魚を複数の酸化分解タンクから交互に取り出すコンベアを備えたことを特徴とする鰯類仔稚魚の殺菌装置。
【請求項５】
鰯類仔稚魚の貯蔵タンク、貯蔵タンクから鰯類仔稚魚を取り出すためのコンベア、取り出した鰯類仔稚魚に過酸化水素を噴霧するための噴霧ノズル、過酸化水素が噴霧された鰯類仔稚魚を任意の速度で搬送して、搬送中に鰯類仔稚魚に噴霧された過酸化水素を分解するための酸化分解コンベアを備えたことを特徴とする鰯類仔稚魚の殺菌装置。
【請求項１】
鰯類仔稚魚を煮沸加工する事前処理として、鰯類仔稚魚に過酸化水素を付着させた後、この鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素を、鰯類仔稚魚自体のカタラーゼ活性によって酸化分解されるまでの一定の時間をおいて、酸化分解させて、除去したことを特徴とする鰯類仔稚魚の殺菌方法。
【請求項２】
前記鰯類仔稚魚を複数に分割された貯蔵タンクに順次投入していき、貯蔵タンクに先に投入した鰯類仔稚魚を前記貯蔵タンクから順次取り出すことを特徴とする請求項１記載の鰯類仔稚魚の殺菌方法。
【請求項３】
前記鰯類仔稚魚を単体もしくは複数段のベルトコンベアに順次送り出していき、鰯類仔稚魚に付着させた過酸化水素の酸化分解が完結する任意の速度で鰯類仔稚魚を移動させることを特徴とする請求項１記載の鰯類仔稚魚の殺菌方法。
【請求項４】
鰯類仔稚魚の貯蔵タンク、貯蔵タンクから鰯類仔稚魚を取り出すためのコンベア、取り出した鰯類仔稚魚に過酸化水素を噴霧するための噴霧ノズル、過酸化水素が噴霧された鰯類仔稚魚を一定時間貯蔵して、鰯類仔稚魚に噴霧された過酸化水素を分解するための複数の酸化分解タンク、噴霧された過酸化水素が分解された鰯類仔稚魚を複数の酸化分解タンクから交互に取り出すコンベアを備えたことを特徴とする鰯類仔稚魚の殺菌装置。
【請求項５】
鰯類仔稚魚の貯蔵タンク、貯蔵タンクから鰯類仔稚魚を取り出すためのコンベア、取り出した鰯類仔稚魚に過酸化水素を噴霧するための噴霧ノズル、過酸化水素が噴霧された鰯類仔稚魚を任意の速度で搬送して、搬送中に鰯類仔稚魚に噴霧された過酸化水素を分解するための酸化分解コンベアを備えたことを特徴とする鰯類仔稚魚の殺菌装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−１３０７１９（Ｐ２０１１−１３０７１９Ａ）
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９４０２６（Ｐ２００９−２９４０２６）
【出願日】平成２１年１２月２５日（２００９．１２．２５）
【出願人】（５９１２３５６６９）株式会社カワクボ製作所 (7)
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２５日（２００９．１２．２５）
【出願人】（５９１２３５６６９）株式会社カワクボ製作所 (7)
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