プリント媒体すなわち選択的に複数回折り曲げられたクーポンがパックの設計に応じてパックに付与される、パッカーによってシガレットパックを製造すること。前記クーポンは、クーポン製造装置によって製造され、充填ステーションにおいて容器に配備され、需要に応じてカートに貯蔵されたり、パッカーに配送される。関連する機構とユニットが中央制御ユニットに接続され、製造すべきクーポンの量を製造すべきパックの量に応じて決定する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、少なくとも１つのブランク、特に、何回も折り曲げられるクーポンを備える(シガレット)パックの製造方法に関し、前記ブランクすなわちクーポンは、クーポン製造手段によって製造されて、包装機に供給される。この発明はまた、前記の方法を実施する装置にも関連する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】EP1,125,843 シガレットパックの製造中は、前記パックが別体のブランクを備えることが望ましいか、または、必要である。これらは、法令にしたがってパックに付与される(課税)印紙であることができる。その代わりに、またはそれに付け加えて、プリント媒体、すなわち、クーポンがパックに付加される場合がある。これらは、プリント内容を伴う表面積の大きさを増大するために何回も折り曲げられる。そのような折り曲げクーポンの設計と製造方法は原理的に知られている。クーポンその他のプリント媒体をコンテナ、すなわち、マガジンの内部に導入して、これを包装機の領域内の回転式コンベヤ(carousel)中にフィットさせる機能は、やはり、従来技術に属する(EP1,125,843)。これらのクーポンは、通路から下方に向かって次々に取り出されてパックに供給される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明の目的は、ブランクまたはクーポンの取り扱いをパックの製造と調整することであり、包装機に対するマニュアル作業の介在を殆ど要することなく、クーポンの必要量が自動的に利用可能になる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的を達成するために、この発明の方法は、以下の諸点を特徴とする。すなわち、
(ａ)クーポンは、クーポン製造手段に続いて、コンテナ―マガジン―内に導入されて堆積体を形成する、
(ｂ)製造しようとする(シガレット)パックの１バッチに対応する対応して設計された多数のコンテナは、マーク、特に、読み取りが可能な(バー)コードを備える、
(ｃ)包装機の領域において、コンテナ―マガジン―のマークすなわち、バーコードが、
正確に付与されているかどうかという観点から、特に読み取り機によって検査される。
【０００５】
したがって、この発明の特色は、複数台の包装機に割り当てられたクーポン製造手段内で製造されたクーポンが集められて、包装機の直近においてマガジン内に導入される点である。これらのマガジンは、コンベヤ、特に、移送用台車によって必要に応じて包装機に補給される。
【０００６】
この発明によれば、別体のクーポン設備が、このように、クーポン製造手段と、クーポンの分配システムと、充填ステーションとを含む。クーポンが移送方向に分配される状態で、１作動サイクル中に同時に複数枚のクーポンが製造されるので、個々のクーポンが次々に充填ステーションに到達し、このために保持されている各マガジン内に導入される。
【０００７】
１つの特色は、好ましくは１つの中央コンピュータによって、クーポン設備と、コンベヤと、包装機の調整された制御に存する。前記中央コンピュータは、製造しようとする(シガレット)パックに関するデータを入手する。包装材料とクーポンについての要件は、前記のデータから決定される。コンピュータは、次に、各包装機についての要件に応じて、クーポンの製造とその利用性を制御する。
【０００８】
この発明の更なる細部は、ラベルもしくはクーポンを取り扱う設備の模範具体例を参照しつつ以下に特定して説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図示の模範具体例は、(シガレット)パックの製造と、ブランクすなわち何回も折り曲げられ、紙または類似の材料から製造されるクーポン１１の製造と取り扱いを含む。パックが製造され、包装装置１２の領域においてブランクまたはクーポンが供給される。図１は、２つの包装装置１２を伴う配置構造を示す。これらの包装装置１２のそれぞれは、パッカー１３と、フィルム製の外側包装材、いわゆるセロファン製の外側包装材１４を付与するための装置とを含む。この場合、パックは、クーポン１１がパックの外側に付与され、フィルムが、パックの外側においてクーポン１１と一緒に折り曲げられるように設計されることができる。
【００１０】
包装装置１２には、クーポン１１を製造し取り扱うための装置、すなわち、クーポン装置１５が充当される。クーポン装置１５は、包装装置１２とは別体で、特に、包装装置１２とは離間されるが、その離間は、クーポン１１が有利な経路を介して包装装置に供給されるような態様である。
【００１１】
クーポン装置１５は、特に、複数の包装装置１２に共通するように、必須要件として、製造サブアセンブリ、すなわち、クーポン製造手段１６、分配システム１７、充填ステーション１８を含む。充填ステーション１８の区域において、ブランクまたはクーポン１１が、細長いコンテナすなわち通路状のマガジン２０内に導入されて、クーポンの堆積体１９を形成する。これらのマガジンは、今度は、包装装置１２に移送されて、パッカー１３の領域において、加工のためにそこにとどまる。この模範具体例の場合は、各パッカー１３にマガジンの回転式コンベヤ２１が充当される。充填されたマガジン２０が、前記コンベヤに挿入される。パッカー１３は、パックの製造に応じてクーポン１１を次々にマガジン２０から取り出す。マガジンの回転式コンベヤ２１は、EP1,125,843にしたがって設計されることが好ましい。
【００１２】
現模範具体例においては、クーポン１１は、対応する折り曲げによって、多数の層体に形成される。この目的で、特に紙製の材料ウエブ２２が、折り曲げサブアセンブリ２３を介して案内され、同アセンブリの領域中で何回も折り曲げられる。折り曲げサブアセンブリ２３は、バックル折り曲げ体(buckle folder)として知られる。ウエブ２２は、事前の折り曲げによって準備され、そして、切断手段２４の領域において折り曲げサブアセンブリ２３を通過した後、移送方向を横断する方向に並んで配置された４つのクーポンが毎回同時に,正確に言えば、並んで配置された３つのカッター２５によって製造される。
【００１３】
同時に製造される(４つの)クーポン１１は、クーポン完成後直ちに分配システム１７に移される。この分配システムは、相互作用を行う複数のエンドレスコンベヤと指向手段とを含む。これらの間の調整結果として、クーポン１１は、別々に、すなわち、個々に、次々に移送されて、充填ステーション１８の(２つの)充填サブアセンブリ２６、２７を越えて分配され、クーポンの堆積体１９を形成する。
【００１４】
並んで配置される各クーポン１１には、１つのコンベヤ、すなわち、クーポン製造手段１６の出口側に、受け入れベルト２８、２９、３０、３１が充当される。これらの受け入れベルトは、クーポン１１を水平方向を向く出発位置から出口側における垂直位置に移送する間、クーポン１１を動かす。この目的で、受け入れベルト２８…３１はねじられる、すなわち、クーポン１１の入り口側において水平方向を向く転向ローラと、クーポンの出口側において直立する転向ローラとでクーポンの方向を変えられる。
【００１５】
更に、クーポン１１の相対位置は、前記移送中に変更される、正確に言えば、受け入れベルと２８…３１の異なる移送特性および/または移送速度によって変更される。減速または加速の結果、クーポン１１は、移送方向においてオフセットされるので、同時に供給された(４つの)クーポン１１は、ベルト２８…３１の出口側に次々に到達する。図示の具体例においては、境界側の受け入れベルト２８が隣接する受け入れベルト２９等よりも低速で駆動される。
【００１６】
受け入れベルト２８…３１を離れた後、クーポン１１は、第１の場合には２つの移送経路において中間コンベヤ３２、３３によって一体化される(combined)。今の場合は、受け入れベルト２８、２９からの２つのクーポン１１が共通の中間コンベヤ３２に供給され、他の２つの受け入れベルト３０，３１からのクーポン１１が第２の中間コンベヤ３３に供給される。中間コンベヤ３２、３３は、入り口側に２対のエンドレスコンベヤを有し、これらのエンドレスコンベヤは収束、言い換えれば、移送方向において互いに接近する。各中間コンベヤ３２、３３に次々に到達するクーポン１１は、接続コンベヤ３４、３５を介して１つの共通な収集コンベヤ３６に移送される。前記接続コンベヤ３４、３５は、互いに関して同様に収束する。前記収集コンベヤは、中間コンベヤ３２、３３と類似するように設計されて、クーポン１１を案内し、クーポン１１は２つの経路に分かれ、収束する移送経路を経て共通の移送経路に到達し、そして、特別な態様で設計されている分配装置３８の入り口側コンベヤ３７に到達する。この分配装置は、到達するクーポン１１を１つの充填サブアセンブリ２６、２７の一方または他方にかわるがわる移送してクーポンの堆積体１９を形成する。
【００１７】
分配装置３８は、特別な態様で設計され、個別に到達するクーポン１１を、その到達順にしたがって充填サブアセンブリ２６、２７の１つ、すなわち、充填ステーション１８の他方に供給するという課題を有する。この目的で、(互いに対向して接する２つの直立ベルトを含む)入り口側コンベヤ３７に続いて、２つの発散する移送ユニット、すなわち、(複数対の)移送コンベヤ３９，４０が配置される。これらの移送コンベヤ３９、４０は、(間接的に)充填サブアセンブリ２６、２７に至る。クーポン１１を入り口側コンベヤ３７から１つの移送コンベヤ３９，４０の一方または他方に移送することは、調整される、正確に言えば、要件に合致した制御の態様で好ましく調整される。この目的で、１つの方向変換部材(diverter)すなわち方向決定手段４１が、クーポンが移送コンベヤ３９，４０に移送される領域に、すなわち、ここに生じる間隙の領域に設けられる。方向決定手段４１は、ここでは、多かれ少なかれ、三角形状のデザインを呈し、垂直な回転軸を中心としてピボットすることが可能である。これは結果的に、横断方向の案内面となり、方向決定手段４１の位置に応じて入り口側コンベヤ３７を移送コンベヤ３９、４０の一方または他方に接続してクーポン１１を対応して案内する。
【００１８】
充填ステーション１８と、特に、充填サブアセンブリ２６、２７は、１つの特色を形成する。充填ステーション１８の領域においては、一方において、クーポンの堆積体１９が形成されて、マガジン２０内に導入される。更に、充填されたマガジン２０は、運搬体に移されてパッカー１３の一方または他方に移送される。
【００１９】
この模範具体例の場合には、クーポンまたはマガジンの運搬体は、移送用カート４２，４３として設計される。これらは、車輪付きの台上に、装架され手で移動することができる。各移送用カート４２，４３は、下部キャリッジ４４と直立マガジン２０の支持手段とを含み、支持プレート４５と直立横断方向支持壁４６を含み、これら両部材は、充填サブアセンブリ２６、２７に向く側が開放されるようにＵ字状態様で配置される。マガジン２０は、支持プレート４５上に並んだ列をなして配置されている。各要件に合致する台数のマガジン２０またはクーポン１１が、移送用カート４２，４３を援用して、今の場合は、オペレータ(機械制御者)を介して、それぞれ、予定のパッカー１３に供給される。オペレータは、マガジン２０をパッカー１３の領域においてマガジンの回転式コンベヤ２１内に挿入する。
【００２０】
充填ステーション１８は、２台の移送用カート４２、４３が並ぶように配置することができる。
【００２１】
運搬体すなわち移送用カート４２，４３はまた、空のマガジン２０(図４における移送用カート４２)を戻すことを意図する。この充填ステーション１８および/または充填サブアセンブリ２６，２７は、空のマガジンを移送用カート４２から取り外すことによって、収容するために作動する。充填されたマガジン２０は、送り返され、他の移送カート４３の支持プレート４５に定置される。この目的で、充填ステーション１８には、持ち上げ兼運搬装置、すなわち、起重機型(gantry type)の運搬体４７が充当される。この運搬体は、移送用カート４２，４３のパーキング位置の横側に沿う２つの離間した長手方向部材４８，４９を含む。横断部材５０は、固定された長手方向部材４８，４９に接しつつ、二重矢印と一致して移動することができる。１つの端部位置(図４)において、横断部材５０は、充填サブアセンブリ２６、２７に向けられている。マガジン２０を収容する手段が、横断部材５０に取り付けられており、これを正確に言えば、横断部材５０の長手方向に、すなわち、長手方向部材４８、４９を横断して移動することができる。収容手段は、昇降移動するとともに横断方向に移動するように横断部材に取り付けた直立運搬アーム５１を含む。この運搬アーム５１は、その底端部に各マガジン２０のための固定手段を具備する。現行模範具体例の場合は、この固定手段は、横断方向に突出する脚部５２と、その端部に配置され、マガジン２０を横断してグリップすることを意図する(クランプ)ホルダ５３とを含む。ホルダ５３すなわち脚部５２は、直立運搬アーム５１の垂直軸を中心として回転されることができるので、マガジン２０を収容し、これを正確な位置決め態様で定置することを目的として異なる角度位置をとることが可能である。
【００２２】
空のマガジン２０は、充填サブアセンブリ２６、２７の一方または他方に次々に送られ、これに対応して充填されたマガジン２０が、送り戻されて、関連する移送カート４２、４３に定置される。マガジン２０のこの移送中に、横断部材５０は、長手方向部材４８、４９に沿って移動され、運搬アーム５１が必要に応じて横断部材５０において調節され、最終的に、ホルダ５３を備える脚部５２が正確な位置決めのためにピボットされる。
【００２３】
空のマガジン２０が、充填サブアセンブリ２６、２７の底面５４に、すなわち、底部支持プレート面に定置される。この定置の位置は、マガジン２０が、グリップされ、充填サブアセンブリ２６、２７のマガジンコンベヤによって移送されることができるように選択される。これは、上下に離間した２つのエンドレスベルトを含むマガジンコンベヤ５５である。これらは、充填サブアセンブリ２６、２７内の中央に配置され、マガジン２０をＵ字状の移動経路に沿って次々に移送し、マガジン２０は、スライドアクションで底面５４上に支持される。マガジンコンベヤ５５またはそのベルトは、マガジン２０の横断方向の寸法と対応して互いに離間された連行部材５６、５７を備える。いずれにせよ、１つのマガジン２０が、これらの連行部材の間に配置される。１つの巡回する案内壁５８が外側の案内として設けられ、マガジン２０は、移送中は、滑動する作用でこの案内壁と接する。両側に沿って走行するこの案内壁５８は、起重機型運搬体４７に向かう側において隙間があり逆転されることができるので、マガジン２０は、マガジンコンベヤ５５に移送されるか、および/または底面５４に載置されることが可能である。
【００２４】
空のマガジン２０は、マガジンコンベヤ５５のストランドによって、正確に言えば、マガジン２０の戻り移送経路の領域内を介して、充填領域へ移送される。この戻り移送経路とは、図４の模範具体例の場合は、外側の移送経路である。繰り返し移送されるマガジン２０は、導入コンベヤ６０の一方の端部の真下の充填位置５９の領域に移る。これらは、移送コンベヤ３９、４０に追随し、クーポン１１が、重点位置５９に待ち構えるマガジン２０に供給される。導入コンベヤ６０は、対応する転向ローラ装置によって形成されており、移送される間、クーポン１１が必須的に水平な相対位置に回り戻される。クーポン１１は、充填コンベヤ６１によって、それぞれのマガジン２０に直接導入される。前記充填コンベヤ６１は、複数個の転向ローラに亘って案内される２つの協働ベルトを含んでおり、そのうちの上部ベルトは、マガジン２０の上部導入口内に延出する水平なサブ領域を備え、他方のベルトは、マガジン２０の直立サブ口部の領域に延出する直立支持セクションを有するので、各クーポン１１は、正確に２つのベルトの間を案内されて、マガジン２０内に載置されてクーポンの堆積体１９を形成する。到達するクーポン１１は、ここでは、導入側とは反対側に配置される直立マガジン壁の方向に移送される。１つのセンサ６２が、クーポン１１の正確な導入すなわち正確な供給を検査する。
【００２５】
したがって、マガジン２０内に形成されるクーポンの堆積体１９は、上方から積み上げられ、マガジン２０内において下降することができる支持体上に載置される。これは、(２つの)直立する支持押圧ロッド６３によって形成され、これらは、マガジン２０の底部壁の開口を介してマガジン２０内において上方に移動され、充填作業中は、マガジン２０内の充填程度の進行にしたがって、マガジン２０が完全に充填されるまで、上部から出発位置へと下降される。この充填作業を行うために、（最初は空である）マガジン２０が、持ち上げ押圧ロッド６４を用いて、底面５４の平面からより高い部位にあるプラットフォーム６５まで起立される。加工手段すなわち充填コンベヤ６１は、マガジン２０が供給面に関連して、プラットフォーム６５の部位まで起立しなければならないように、配置される。この持ち上げ運動は、マガジンコンベヤ５５に対して、すなわち、マガジンコンベヤの２つのベルトに対して発生する。マガジン２０のための部位の差は、加工手段、特に、充填コンベヤ６１の位置によって生じる。マガジン２０の持ち上げ運動は、マガジンを充填コンベヤ６１に沿う、および/または、真下の充填位置に直接、正確に進行させる結果となる（図６）。
【００２６】
マガジン２０内の充填作業は、外側から、正確には、センサ６９、７０によってモニターされる。これらは、クーポン１１の正確な位置とマガジンの上部領域における充填の進行を検査する。センサ６９、７０は、マガジン２０の直立側壁内の開口７１を介してクーポンの堆積体１９へと指向される。マガジン２０内のクーポン１１のいかなる不正位置もエラー信号をトリガする。
【００２７】
充填位置５９の後には、充填済みのマガジン２０が、マガジンコンベヤ５５によって閉鎖ステーション６６に供給される。閉鎖ステーションにおいては、上側が開いた充填済みマガジン２０が、閉鎖手段すなわち閉鎖ストリップすなわちテープ６７が付与されることによって部分的に閉鎖される。このことは、マガジン２０がパッカー１３内で用いられるために、充填中は上方を向いている開放側が、クーポンを取り出すために、倒置されることが必要だからである。この閉鎖手段すなわちテープ６７は、後になってから、この目的で取り除かれるが、この点については本件明細書には図示されない。
【００２８】
閉鎖ステーション６６の領域には、特別な態様で設計され、閉鎖ストリップすなわちテープ６７を付与することを意図するテープサブアセンブリ６８が配置される。
テープ６７は、マガジン２０の互いに向き合う直立壁の外側に釈放可能な態様で固定されるように設計されることが好ましい。テープ６７が、（手動操作で）引き剥がすことによって容易に取り除くことが可能なようにするために、折り重ねによって、正確には、テープの一端を１８０度折り重ねることによって、テープ６７の一方の端部に脚部７３が形成される。この脚部７３は、上部領域において接着によってマガジン２０に接続される。マガジン２０の開放側を越えて横断方向に延出するこのテープ６７は、下方を向く端部片７４を介してマガジン２０の反対側に接着によって同様に固定される。接着剤が付着していないグリップタブ７５は、充填されたマガジン２０が、後に最初に開放されるときに、テープ６７の手動除去を可能ならしめる。
【００２９】
ストリップすなわちテープ６７を付与すらためのテープサブアセンブリ６８は、１つの特徴を構成する。テープ６７は、正確に言えば、マガジン２０の移送経路の上方において、リール７７から引き出されるキャリヤバンド７８の面に備えられる。テープ６７は、その脚部７３と端部片７４をマガジン２０に接続するために、接着エリアが、両端部領域において対向する両側に付与されるように設計される。テープ６７のこの設計のために、接着エリアは、テープ６７の対向する両側に位置している。空のキャリヤバンド７８が、空のリール７９として巻き取られる。キャリヤバンド７８は、押圧ローラ８０を周回して案内され下方に向かう方向から上方に向かう方向に転向される。この転向領域において、テープ６７は、正確に言えば、マガジン２０の連続する移送運動を伴う図９〜図１２の機能的シーケンスをなして、マガジン２０に移動される。マガジン２０は、テープサブアセンブリ６８を越えて移動され、この過程でテープ６７を受け入れる。
【００３０】
押圧ローラ８０は、ピボット可能な装着レバー８１に取り付けられている。この装着レバー８１は、（テンション）バネ８２によって、到来するマガジン２０とは反対向きにある特定の位置に向かってバイアスされている（図９参照）。装着レバー８１と押圧ローラ８０の相対位置は、到来するマガジン２０の上部境界領域が押圧ローラ８０と接触して装着レバー８１をピボットさせ、引き続いてバネ８２のバイアス方向に抗して、マガジン２０の移送方向つまり回動軸受け８３を中心として反時計回りに移動させるように選択されるの。この場合、先ず第一に、接着剤層を備える脚部７３がマガジン２０に押圧される（図１０）。その後で、装着レバー８１のピボットが続行し、押圧ローラ８０が、マガジン２０の上部側に沿って移動し、この過程でテープ６７を押圧する。押圧ローラ８０と装着レバー８１の最終位置（図１１）において、装着レバー８１が釈放されバネ８２によって出発位置に復帰される（図１２）。
【００３１】
テープ６７の付与作業は、次に、加圧ローラ８４によって完了させられる。この加圧ローラ８４は、マガジン２０の移送経路の上方でピボットレバー８５に固定された態様でマウントされている。ピボットレバー８５は、駆動によって、すなわち、モータ８６によって動かされる。モータ８６は、その軸を介して、ピボットレバー８５の（制御された）ピボット運動を行わせ、加圧ローラ８４は、この過程でテープ６７に加圧される。ピボットレバー８５と加圧ローラ８４の運動は、最終位置（図１２）において加圧ローラ８４がテープ６７の端部片７４を直立面内でマガジン２０の上縁部に折り重ねるように制御され、接着剤を備える端部片７４は、この過程でマガジン２０の直立側部壁に押し付けられる。
【００３２】
テープサブアセンブリ６８の領域において、上部が開いたマガジン２０には、抑圧（hold down）手段が充当される。これは、開放側の周囲領域でマガジン２０をグリップする２つのエンドレスコンベヤ８７、８８によって形成されている（図８参照）。好ましい態様で駆動されるエンドレスベルト８７、８８は、マガジン２０内に堆積されたクーポン１１を、材料に起因する原形回復力に対抗して抑圧することとなる。
【００３３】
パックの製造工程において、クーポンの製造と取り扱いを結合することが特に重要である。このための基本的な予備処理が、クーポンをそれらの特定形態毎に収容するマガジン２０のラベルの形成すなわちマーキングである。このマーキングは、脱着可能な閉鎖手段すなわちテープ６７である。特に、読み取り可能なコード、例えば、バーコードが、プリントによって、テープ６７に付与される。この目的で、充填ステーション１８は、閉鎖ステーション６６に続いて、テープ６７に（バー）コードをプリントするために、マガジン２０の移送経路の上方にプリンタ８９を備える。
【００３４】
加工機すなわちパッカー１３は、マガジン２０またはテープ６７面のコードのための読み取り器９０を備えている。読み取り器９０は、特に、回転式コンベヤ２１の領域に配置されているので、結果的に、クーポン１１がパッカー１３内に導入されるよりも前に、この位置で正確性が検査される。
【００３５】
包装設備の（中央）制御手段において、クーポンの製造を一体化するために、クーポン装置１５またはクーポン製造手段１６が中央制御ユニット（ＣＰＵ）９１に接続される。中央制御ユニットは、同様に、包装装置１２に接続される。関連するクーポン１１を含む特定のタイプのパックの製造は、プログラムとして中央制御ユニット９１またはそのコンピュータに入力される。したがって、製造しようとする包装材料の総量すなわち、パックの内容物とクーポンの量が計算される。包装材料は、機械に利用可能である。更には、-パックの製造に先立って-クーポンの製造が開始され、製造しようとするクーポン１１の量があらかじめ決められ、プリンタ８９が付勢されてコードが付与される。最後に、パックの関連するバッチのために必要なクーポンの量が、１つまたは複数の移送カート４２、４３に、可能ならば機械の近傍において、別体の貯蔵物として保持される。パック製造の初期においては、クーポン１１またはマガジン２０が、呼び出されて、製造しようとする量に応じて、移送カート４２、４３が機械すなわちパッカー１３に供給される。マガジン２０もまた、自動作業車両、正確には、地上走行車両または頭上のコンベヤを移動することができる移送用機器を介して移送されることができる。また、回転式コンベヤ２１と読み取り器９０は、制御ユニット９１に接続されるので、マガジン２０の領域において探知されたエラーが、直接エラー信号にトリガされることもある。クーポンやマガジンのための自動移送装置の場合には、移送装置が、制御ユニット９１に接続されることも可能である。更には、その代わりに、またはこれに追加して、移送用カート４２、４３に付与されるコードそのもの、正確には、読み取られる情報が直接読み取られることも可能である。対応するマーキング用カード等のデータ媒体はプリンタ８９によって直接製造されて移送用カート４２、４３に付与されても差し支えない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】(シガレット)パックの製造設備の略示的平面図。
【図２】同様な平面図であるが、図１において、IIで示す設備の細部の拡大図。
【００３７】
【図３】図２において、IIIで示すクーポン取り扱い装置の細部の拡大図。
【図４】図１においてIVで示す設備の細部の拡大図。
【図５】図４の装置をV―V断面に沿う側面図で示す。
【図６】図４の矢印VI方向から眺めた細部の拡大側面図。
【図７】図４のVII―VII断面に沿う細部。
【図８】図６の装置のVIII―VIII横断面に沿う細部。
【図９】図６の装置の連続運動相の１つを示す図。
【図１０】図９と同趣旨の図。
【図１１】図９と同趣旨の図。
【図１２】図９と同趣旨の図。
【符号の説明】
【００３８】
１１…クーポン、１２…包装装置、１３…パッカー、１４…外側包装材、１５…クーポン装置、１６…クーポン製造手段、１７…分配システム、１８…充填ステーション、１９…クーポンの堆積体、２０…マガジン、２１…回転式コンベヤ、２２…材料ウエブ、２３…折り曲げサブアセンブリ、２４…切断手段、２５…切断用カッター、２６、２７…充填サブアセンブリ、２８、２９、３０、３１…受け入れベルト、３２、３３…中間コンベヤ、３４、３５…接続コンベヤ、３６…収集コンベヤ、３７…入り口側コンベヤ、３８…分配装置、３９、４０…移送コンベヤ、４１…方向決定手段、４２、４３…移送用カート、４４…下部キャリッジ、４５…支持プレート、４６…横断方向支持壁、４７…起重機型運搬体、４８、４９…長手方向部材、５０…横断部材、５１…運搬アーム、５２…脚部、５３…ホルダ、５４…底面、５５…マガジンコンベヤ、５６、５７…連行部材、５８…巡回案内壁、５９…充填位置、６０…導入コンベヤ、６１…充填コンベヤ、６２…センサ、６３…支持押圧ロッド、６４…持ち上げ押圧ロッド、６５…プラットフォーム、６６…閉鎖ステーション、６７…閉鎖ストリップ（テープ）、６８…テープサブアセンブリ、６９、７０…センサ、７１…開口、７３…脚部、７４…端部片、７５…グリップタブ、７７…リール、７８…キャリヤバンド、７９…空のリール、８０…押圧ローラ、８１…装着レバー、８２…バネ、８３…回動軸受け、８４…加圧ローラ、８５…ピボットレバー、８６…モータ、８７、８８…エンドレスコンベヤ、８９…プリンタ、９０…読み取り器、９１…中央制御ユニット（ＣＰＵ）

【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのブランク、特に、多数回曲折されたクーポン（１１）を備える（シガレット）パックの製造方法であって、ブランクすなわちクーポン（１１）は、クーポン製造手段（１６）によって製造され、包装機（１３）に供給される、以下の（ａ）〜（ｃ）を特徴とする方法。
（ａ）クーポン（１１）は、クーポン製造手段（１６）に続いて、容器-マガジン（２０）に導入されてクーポンの堆積体（１９）を形成する
（ｂ）製造しようとする（シガレット）パックの一バッチ分に充当される複数の容器すなわちマガジン（２０）には、（シガレット）パックの前記バッチ分の製造という観点において、クーポン（１１）の形態と一致するように、特にバーコードの付与によって、マーキングが施される
（ｃ）加工ステーションの領域において、特に、パッカー（１３）において、容器すなわちマガジン（２０）は、製造しようとする（シガレット）パックに充当するという観点において、特にパッカー（１３）に充当される読み取り器（９０）によって検査される
【請求項２】
（シガレット）パックの一バッチ分の製造に必要である多数の充填済みのマガジン（２０）が、特に、１または複数のコンベヤ、例えば、移送用カート（４２，４３）に集められる点、および、マガジン（２０）をパッカー（１３）に移送するために、コンベヤ、すなわち、移送用カート（４２，４３）が製造工程の開始時に要求される点を特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
マガジン（２０）をパッカー（１３）等に移送するためのコンベヤは、代替的にまたは追加的に、マーキングまたは、コードの付与を、特に、移送用カート（４２，４３）に行うプリント媒体を備えている点を特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
クーポン装置（１５）、または、そのクーポン製造手段（１６）、および/または、マガジン（２０）および/または移送用カート（４２，４３）にマーキングを施すためのプリンタ（８９）、および/または、包装装置（１２）のパッカー（１３）および/または装置にマウントされた読み取り器（９０）が、共通の制御ユニット（９１）に接続されており、それによって、（シガレット）パックの製造に対応するプログラムが創出され、それによって、接続されたサブアセンブリと諸装置が制御される点を特徴とする請求項１〜３のいずれか１に記載の方法。
【請求項５】
以下の(ａ)〜(ｃ)を特徴とする請求項１〜４のいずれか１に記載の方法。
(ａ)クーポン製造手段（１６）は、１作業サイクルにおいて、複数の、特に４つのクーポン（１１）を同時に製造する
(ｂ)製造された後に互いに並んで配置されるクーポン（１１）は、次に、切断されて、次々に移送される、すなわち、充填ステーション（１８）に供給される
(ｃ)充填ステーション（１８）の領域において、クーポン（１１）は、開放されたマガジン（２０）内に上方から次々に導入される
【請求項６】
パックに付与された少なくとも１つのブランク、特に、多数回曲折されたクーポン（１１）を備える（シガレット）パックを製造する場合に、ブランクを取り扱う装置であって、このブランクすなわちクーポンが、包装機-パッカー（１３）-の領域において、容器、特に、マガジン（２０）から取り出されて、パックに供給されることができ、以下の（ａ）〜（ｄ）を特徴とする装置。
（ａ）ブランクすなわちクーポン（１１）は、別体のクーポン装置（１５）の区域において、クーポン製造手段（１６）によって製造することができる
（ｂ）クーポン製造手段（１６）は、クーポン（１１）を次々に充填ステーション（１８）に供給するための分配システム（１７）の次に設けられる
（ｃ）容器すなわち直立マガジン（２０）は、充填ステーション（１８）の領域に保持され、クーポン（１１）が、充填コンベヤ（６１）によって、上部が開放されたマガジン（２０）内へ次々に移送されることができ、マガジン（２０）内には、クーポンの堆積体（１９）が形成される
（ｄ）クーポン（１１）で充填されたマガジン（２０）は、コンベヤ、特に、選択された多数のマガジン（２０）をパッカー（１３）に移送するための移送用カート（４２，４３）に載置されることができる
【請求項７】
（別体の）クーポン装置（１５）は、クーポン製造手段（１６）と、これに後続する分配システム（１７）と、この後に続く充填ステーション（１８）とを含み、複数の、特に、４つのクーポン（１１）がクーポン製造手段（１６）の領域内で同時に製造され、分配システム（１７）によって別々に、そして、次々に充填ステーションまたは充填コンベヤ（６１）に供給される点を特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
分配システムは、複数の連続するエンドレスコンベヤすなわち受け入れコンベヤ（２８，２９，３０，３１）を含み、これらによって、これらの移送速度が異なる結果として、同時に製造されるクーポン（１１）の間に間隙を生じさせることができ、複数の経路をなして供給されるクーポン（１１）が、中間コンベヤ（３２，３３）、接続コンベヤ（３４，３５）および収集コンベヤ（３６）によって、入り口コンベヤ（３７）に移送するための１つの共通の経路に一緒に到達することができる点を特徴とする請求項６または７に記載の装置。
【請求項９】
特に、入り口コンベヤ（３７）の領域において、充填ステーション（１８）に向かって次々に到達するクーポンは、少なくとも２つの移送コンベヤ（３９，４０）に亘って分配されることができ、前記２つの移送コンベヤは、それぞれ、多数の、特に２つの充填サブアセンブリ（２６，２７）に充当される点を特徴とする請求項６〜８のいずれか１に記載の装置。
【請求項１０】
充填ステーション（１８）の領域において、直立マガジン（２０）は、マガジンコンベヤ（５５）によって、充填ステーション（６１）の直下の領域において、充填位置（５９）に次々に移送される点、および、充填されたマガジン（２０）は、マガジンコンベヤ（５５）によって、マガジン（２０）の上部を向いて開放された側に蓋を付与するために、特に、マガジンを横断する方向を向く閉鎖ストリップすなわちテープ（６７）を付与するために後続する閉鎖ステーション（６６）に移送される点を特徴とする請求項６〜９のいずれか１に記載の装置。
【請求項１１】
閉鎖手段、特に、テープ（６７）は、閉鎖ステーション（６６）の領域において、テープサブアセンブリ（６８）によってマガジンの上部側に付与されることができ、マガジン（２０）は、テープ（６７）を付与されるためにマガジンコンベヤ（５５）によってテープサブアセンブリ（６８）に対して移送されることができる点を特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
テープ（６７）は、テープサブアセンブリ（６８）の領域において、押圧ローラ（８０）によってマガジン（２０）の両側部壁と上部側に押圧されることができ、圧力に抗して移動されることができる押圧ローラ（８０）は、この工程でテープ（６７）を案内する間に、移送されたマガジン（２０）によって、テープの側部壁と上部側におけるテープを押圧する位置から移動されることができる点を特徴とする請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
テープ（６７）は、連続キャリヤバンド（７８）の面に配列される点、および、バネによってバイアスされた押圧ローラ（８０）は前記キャリヤバンド（７８）の面と、正確に言えば、テープ（６７）から遠い側の面において、前記キャリヤバンドと向き合って接する点を特徴とする請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
テープ（６７）は、マガジン（２０）の上部側の周囲と、すなわち、マガジンの一方の側では、テープの脚部（７３）で、反対側ではテープの端部片（７４）で、Ｕ字状の態様をなして曲折されており、２つの押圧部材、すなわち、押圧ローラ（８０）と別体で移動することができる加圧ローラ（８４）が、テープ（６７）をキャリヤバンド（７８）からマガジンに移動させる点を特徴とする請求項１１〜１３のいずれか１に記載の装置。
【請求項１５】
充填ステーション（１８）の領域には、特に、テープ（６７）を付与するための閉鎖ステーション（６６）に続いて、製造に関連するデータすなわちコードをマガジン（２０）、特に、テープ（６７）に付与するためのプリント・ユニット（８９）が設けられる点を特徴とする請求項１０〜１４のいずれか１に記載の装置。
【請求項１６】
充填ステーション（１８）の領域において充填された複数のマガジンは、充填ステーション（１８）から取り出されて、移送用コンベヤ、特に、起重機型コンベヤ（４７）によって、特に、移送用カート（４２，４３）の支持プレート（４５）面に載置されることができ、前記起重機型コンベヤ（４７）は、好ましくは、２つの長手方向部材（４８，４９）と、前記長手方向部材（４８，４９）に沿って移動されることができる横断部材（５０）と、横断部材（５０）を昇降できる運搬アーム（５１）と、マガジン（２０）のためのホルダ（５３）とを含む点を特徴とする請求項６〜１５のいずれか１に記載の装置。
【請求項１７】
クーポン装置（１５）、特に、クーポン製造手段（１６）および/またはプリンタ（８９）および/またはパッカー（１３）および/またはマガジン（２０）のマーキングの読み取り器（９０）は、パッカー（１３）の領域における要求に依存してクーポンの製造を制御するために、および、マガジン（２０）および/または移送用カート（４２，４３）の対応するコード付与を行うために、制御ユニット（９１）に接続される点を特徴とする請求項６〜１６のいずれか１に記載の装置。

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【公表番号】特表２００７−５０６６２１（Ｐ２００７−５０６６２１Ａ）
【公表日】平成１９年３月２２日（２００７．３．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５２７３００（Ｐ２００６−５２７３００）
【出願日】平成１６年９月７日（２００４．９．７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００４／００９９３７
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０３７６５１
【国際公開日】平成１７年４月２８日（２００５．４．２８）
【出願人】（５９０００３２０５）フォッケ・ウント・コンパニー（ゲーエムベーハー・ウント・コンパニー・カーゲー） (11)
【氏名又は名称原語表記】Ｆｏｃｋｅ　＆　Ｃｏ．（ＧｍｂＨ　＆　Ｃｏ．ＫＧ）
【Ｆターム（参考）】