【課題】段ボール箱の開封強度を安定して測定することが可能な開封強度測定装置を提供する。
【解決手段】段ボール箱１の外フラップ８を内フラップ９から引き剥がして開封するときの開封強度を測定する開封強度測定装置において、段ボール箱１の一対の外フラップ８，８のうちの一方の外フラップ８を押さえる押さえ板３と、外フラップ８に接触した状態の押さえ板３を下方に押し下げて押さえ板３と外フラップ８の間の接触圧を増加させるクランプ手段２５と、一対の外フラップ８，８のうちの他方の外フラップ８に引っ掛けるフック５と、そのフック５に接続した荷重測定器４を上方に引き上げる昇降駆動装置６とを有する構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】材質等に起因した封筒全体の膨らみを不良箇所と誤判定することなく、高精度な検査結果を保証する。
【解決手段】検査対象となる封筒Ｅを搬送する過程で、フラップ押さえローラ３４及び封筒押し込みローラ３６により封筒Ｅに変形を加える。フラップ部Ｆの接着不良箇所があれば、封筒本体Ｂからフラップ部Ｆが浮き上がるので、２つの変位センサ４２，４４の測定値の差が大きく現れる。これに対し、封筒Ｅの材質等により皺が寄っている場合、封筒本体Ｂとともにフラップ部Ｆが全体的に膨らんでいるため、２つの変位センサ４２，４４の測定値には特に大きな差が現れないので、接着不良と誤判定することがない。 （もっと読む）

【課題】簡単なシステムにより搬送履歴情報を搬送物毎に管理できるようにする。
【解決手段】周部に複数の搬送物保持手段を設けた回転式搬送装置９を複数並べて、搬送物を互いに受渡し連繋搬送する連繋回転式搬送設備１０を構成し、連繋回転式搬送設備１０による搬送途中で搬送物夫々に個別記号を付ける印字装置１１を設け、印字装置１１により個別記号が付けられた各搬送物と、その搬送物を受け取った複数の回転式搬送装置９の搬送物保持手段夫々の情報を繋げる情報連繋処理手段１２を設け、情報連繋処理手段１２からの連繋履歴情報をデータベース化して保存する記憶手段１３を設け、搬送物の個別記号を基に記憶手段１３から連繋履歴情報を引き出し可能な個別情報アウトプット手段１４を設けてある。 （もっと読む）

【課題】封入封緘された印刷用紙の折れ状態に応じた適切な制御を行う。
【解決手段】ジョブに基づいて、印刷用紙及び封緘用の封筒用紙に印刷する印刷部９と、印刷手段で印刷された印刷用紙を封筒用紙で封入封緘して封筒を作成する封筒形成部８５と、封筒形成部８５により作成された封筒を封筒搬送路上で搬送する導出ローラと、導出ローラによる搬送方向と直交して設けられ、封筒搬送路４９上を搬送される封筒の厚みを検出する押圧センサ１１４と、押圧センサ１１４により検出された検出値に基づいて、印刷用紙の折れの状態を判定する判定部１２１と、判定部１２１の判定結果に応じた制御を行う機器制御部１２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】封筒のフラップと平行な方向に封筒を搬送しつつ、フラップの封緘不良を確実に検知できる封筒フラップ検査装置等を提供する。
【解決手段】搬送手段である搬送ローラ５、曲げ手段である搬送上台１、検知手段であるレーザセンサ３、制御部４等からなるフラップ検査装置２を用い、封緘を終えた封筒７を、表面９を上に、フラップ１９が設けられた裏面１７を下にした状態で、フラップ１９が設けられた側辺３３と平行な方向に搬送する。このとき、封筒７のフラップ１９は、搬送上台１の凸条１３に乗り上げ、フラップ１９が設けられた裏面１７が外側となるように湾曲する。レーザセンサ３は、フラップ１９に向けてレーザ光線１５を投光し、該フラップ１９までの距離を検出する。制御部４は、検出した距離に基づき、封緘不良を判定する。 （もっと読む）

【課題】検査能力が包装袋の長さに影響され難くい、シールチェック装置を提供する。
【解決手段】シールチェック装置５０は、被包装物が入った状態で密封されている包装袋を、包装袋の上側に位置する上コンベア６１と、包装袋の下側に位置する下コンベア５１とで挟み、包装袋の容積変化から包装袋の密封状態の良否を判定するシールチェック装置である。上コンベア６１では、包装袋の長さに応じて、包装袋と接触する搬送面の長さが所定長さより長くなる第１状態と、その所定長さより短くなる第２状態との切り換えが行なわれる。 （もっと読む）

【課題】ボトルの密封検査において、人的な不注意による密封不良製品の見落としを防止し、また、軟質ボトルの口部のシール材による密封部に加わる圧力を一定として定量的な密封検査が可能なボトルの密封検査装置を提供する。
【解決手段】軟質ボトルに内容物を充填後、口部をシール材によって密封したボトルの密封検査装置において、ボトルを正立状態で保持する支持枠４、ボトルと支持枠を搬送するベルトコンベア３、ボトルの肩部に位置し、押圧するように対称的に配置され、ベルトコンベアと同じ速度で回動する一対のベルト６、及びボトルのシール部によって密封した口部を上方から撮像し、画像処理して内容物の漏洩の有無を判定する検出手段１０とを有することを特徴とするボトルの密封検査装置。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能で、光の透過率の高い薄い異物やシワ等を原因とするシール不良の検出も可能な高精度のシール検査装置を提供する。
【解決手段】本実施形態に係るシール検査装置１は、内容物を密封した包装袋７０の袋口シール領域７７のシール不良を検査するシール検査装置１において、シール後の包装袋７０をその袋口シール領域７７が検査場所５０を通過するように案内するガイド部材３０と、検査場所５０にコリメート光を照射するための光源１０と、検査場所５０に位置する袋口シール領域７７の表面に対して略垂直な方向において、光源１０と同じ側に設置された、袋口シール領域７７からの反射光を撮像する撮像装置２０と、撮像装置２０が撮影した撮像画像に基づいて、袋口シール領域７７においてシール不良が発生していないか判定する制御手段４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】画像形成システム１の生産性を高めつつ、ユーザの作業効率を高めること。
【解決手段】判定部１３３によって封緘不良と判定された場合に、第１トレイ１２３に封書Ｍを送り出すための基準の搬送速度から第２トレイ１２５に封書Ｍを送り出すための別の搬送速度に切り替えるようにコンベア制御部１３５によって搬送コンベア１１３を制御し、封緘不良の対象となった内容物用紙Ｐ１及び封筒用紙Ｐ２に再印刷を行うための再印刷ジョブを再印刷ジョブ送信部１３７によって画像形成コントローラ３７に送信する。 （もっと読む）

【課題】 口部材を有さない袋状容器の漏れ検査を可能にする。
【解決手段】
漏れ検査システムは、袋状容器１００の開口に差し込まれるノズル１０と、一対のシール部材２０を備えている。一対のシール部材２０は、袋状容器１００の開口１０３にノズル１０が差し込まれた状態で、袋状容器１００の開口縁部１０３ａを挟圧することにより、ノズル１０と袋状容器１００との間をシールする。さらに漏れ検査システムは、ノズル１０に接続された圧縮エア供給経路１と、この圧縮エア供給経路１に接続された圧力センサ５および差圧センサ７を備えている。上記シール状態で、圧縮エア供給経路１からノズル１０を介して袋状容器１００に圧縮気体が供給された後、圧力センサ５，差圧センサ７により、袋状容器１００を含む圧縮エア供給経路１の閉鎖系の圧力の変動を検出して、袋状容器１００の漏れの有無を判定する。 （もっと読む）